Конструктор Cтали. 35Хмл сталь

35ХМЛ

Сталь для отливок обыкновенная

Характеристика материала 35ХМЛ

Марка:	35ХМЛ
Заменитель:	30ХМЛ, 35ХНЛ, 40ХГРЛ
Классификация:	Сталь для отливок обыкновенная
Применение:	шестерни, крестовины, втулки, зубчатые венцы и другие детали, работающие с повышенными нагрузками и требующие повышенной твердости.

Химический состав в % материала 35ХМЛ.

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Mo	Cu
0.3-0.4	0.2-0.4	0.4-0.9	до 0.3	до 0.04	до 0.04	0.8-1.1	0.2-0.3	до 0.3

Температура критических точек материала 35ХМЛ.

Ac1=757, Ac3(Acm)=802, Ar3(Arcm)=750,  Ar1=693

Механические свойства при Т=20oС материала 35ХМЛ.

Сортамент	Размер	Напр.	sв	sT	d5	y	KCU	Термообр.
-	мм	-	МПа	МПа	%	%	кДж / м2	-
Отливки	до 100		600	400	12	20	300	Нормализация 860-880oC,Отпуск 600-650oC,

Твердость материала 35ХМЛ	HB=163-225
Твердость материала 35ХМЛ после закалки и отпуска	HB=206-255

Физические свойства материала 35ХМЛ.

T	E 10-5	a106	l	r	C	R 109
Град	МПа	1/Град	Вт/(м·град)	кг/м3	Дж/(кг·град)	Ом·м
20	2.15		47	7840		242
100	2.12	12.2	44		479	273
200	2.07	12.6	42		500	337
300	2.03	13.4	40		512	438
400	1.92	14.3	37		529	549
500	1.79	14.5	34		550	674
600	1.66	14.6	31		580	830
700	1.41	14.7	28		617	983
800	1.30	12.2	27		689	1120
900		12.7	27		685	1201

Технологические свойства материала 35ХМЛ.

Свариваемость:	ограниченно свариваемая.
Флокеночувствительность:	чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:	не склонна.

Обозначения:

Механические свойства:
	sв	- Предел кратковременной прочности, [МПа]
	sT	- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
	d5	- Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
	y	- Относительное сужение, [ % ]
	KCU	- Ударная вязкость, [ кДж / м2]
	HB	- Твердость по Бринеллю

Физические свойства:
	T	- Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
	E	- Модуль упругости первого рода , [МПа]
	a	- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град]
	l	- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
	r	- Плотность материала , [кг/м3]
	C	- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
	R	- Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость:
без ограничений	- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая	- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая	- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

Источник: www.splav.kharkov.com

www.constali.ru

Сталь 35ХМЛ - характеристика, химический состав, свойства, твердость

Доска объявлений

Сталь 35ХМЛ - характеристика, химический состав, свойства, твердость Сталь 35ХМЛ Общие сведения Заменитель стали: 30ХМЛ, 35ХНЛ, 40ХГРЛ. Вид поставки отливки ГОСТ 977-75. Назначение шестерни, крестовины, втулки, зубчатые венцы и другие детали, работающие с повышенными нагрузками и требующие повышенной твердости. Химический состав Химический элемент % Кремний (Si) 0.20-0.40 Медь (Cu), не более 0.30 Молибден (Mo) 0.20-0.30 Марганец (Mn) 0.40-0.90 Никель (Ni), не более 0.30 Фосфор (P), не более 0.040 Хром (Cr) 0.80-1.10 Сера (S), не более 0.040 Механические свойства Механические свойства при повышенных температурах t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % Отливки сечением 30 мм. Нормализация 920-930 °С. Отпуск 580-600 °С, охлаждение 1 ч с печью, затем на воздухе. 100  400-500  640-700  12-19  25-47  200  440-490  640-690  12-16  23-49  300  450-590  680-780  9-14  17-41  400  410-530  650-720  12-20  36-62  500  345-425  445-550  17-21  51-74  Механические свойства в зависимости от температуры отпуска t отпуска, °С s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HB Отливки сечением 30 мм. Закалка 600  740  830  22  52  78  250  650  700  830  26  55  108  238  700  640  760  32  60    225  Механические свойства в зависимости от сечения литой заготовки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HB Нормализация 880-890 °С. Отпуск 600 °С,воздух. 10  520-590  754-840  13-18  30-43  43-72  229-255  30  500-520  730-750  15-22  32-44    229  50  445-530  730-790  14-19  23-45  44-48  216-255  100  390-450  690-750  13-19  22-53  44-75  216-255  200  300-330  640-660  11-15  19-23  38-60  206  Отжиг 880-890 °С, воздух до 250-300 °С, выдержка 2 ч при 250 °С, нагрев до 600-610 °С, воздух. Закалка 870-880 °С, масло. Отпуск 630-640 °С, воздух. 10  640-740  810-870  12-15  36-44  84-160  255-285  50  495-580  740-780  15-17  28-44      Механические свойства в сечениях до 100 мм Термообработка, состояние поставки s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HB Нормализация 860-880 °С. Отпуск 600-650 °С.  400  600  12  20  30    Закалка 860-870 °С. Отпуск 600-650 °С.  550  700  12  25  40    Отжиг 850-870 °С, печь.            160-229  Технологические свойства Свариваемость ограниченно свариваемая. Способы сварки - РДС, АДС под газовой защитой. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка [131]. Обрабатываемость резанием В термообработанном состоянии при НВ 174-179 и sB = 640 МПа Ku тв.спл. = 0,80, Ku б.ст. = 0,76 [81]. Склонность к отпускной способности не склонна [81] Флокеночувствительность чувствительна [81] Температура критических точек Критическая точка °С Ac1 757 Ac3 802 Ar3 750 Ar1 693 Ударная вязкость Ударная вязкость, KCU, Дж/см2 Состояние поставки, термообработка -20 -40 -60 -80 Отливки сечением 30 мм. Нормализация 880-890 С. Отпуск 600 С, воздух. 30-44 24-38 9-30 12-19 Физические свойства Температура испытания, °С 20  100  200  300  400  500  600  700  800  900  Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 215  212  207  203  192  179  166  141  130    Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа 83  81  79  77  74  69  63  53  49    Плотность, pn, кг/см3 7840                    Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) 47  44  42  40  37  34  31  28  27  27  Уд. электросопротивление (p, НОм · м) 242  273  337  438  549  674  830  983  1120  1201  Температура испытания, °С 20- 100  20- 200  20- 300  20- 400  20- 500  20- 600  20- 700  20- 800  20- 900  20- 1000  Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) 12.2  12.6  13.4  14.3  14.5  14.6  14.7  12.2  12.7    Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) 479  500  512  529  550  580  617  689  685    Литейные свойства Линейная усадка, \% 1486-1498 Показатель трещиноустойчивости, Кт.у. 2.2-2.3 Жидкотекучесть, Кж.т. 0.8 Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р. 1.0 Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п. 1.1 [ Назад ]

s-metall.com.ua

35ХМЛ :: Металлические материалы: классификация и свойства

35ХМЛ   ГОСТ 977-88

Углерод	Марганец	Кремний	Хром	Молибден	Никель	Медь	Сера		Фосфор
					не более
0,3-0,4	0,4-0,9	0,2-0,4	0,8-1,1	0,2-0,3	0,3	0,3	0,04	0,04

Температура критических точек, оС

Ас1	Ас3 (Асm)	Аr3 (Аrсm)	Аr1
757	802	750	693

Режимы термической обработки	Предел теку- чести σ0,2	Временное сопротив- ление σВ	Относи- тельное удли- нение δ5	Относительное  сужение  поперечного сечения ψ	Ударная  вязкость  KCU,  Дж/см2	Твёрдость НВ
	МПа		%
	не менее
Нормализация 860-880оС. Отпуск 600-650оС	400	600	12	20	30	-
Закалка 860-870оС. Отпуск 600-650оС	550	700	12	25	40	-
Отжиг 850-870оС, печь	-	-	-	-	-	160 – 229

Механические свойства в зависимости от сечения литой заготовки

Сечение, мм	Предел текучести σ0,2	Временное сопротив- ление σВ	Относительное удлинение δ5	Относительное сужение поперечного сечения ψ	Ударная вязкость  KCU, Дж/см2	Твёрдость НВ
	МПа		%
Нормализация 880-890оС. Отпуск 600оС.
10	520 – 590	754 – 840	13 – 18	30 – 43	43 – 72	229 – 255
30	500 - 520	730 – 750	15 – 22	32 – 44	-	229
50	445 – 530	730 – 790	14 – 19	23 – 45	44 – 48	216 – 255
100	390 – 450	690 – 750	13 – 19	22 – 53	44 – 75	216 – 255
200	300 – 330	640 – 660	11 – 15	19 – 23	38 – 60	206
Отжиг 880-890оС, воздух до 250-300оС, выдержка 2ч при 250оС, нагрев до 600-610оС, воздух. Закалка 870-880оС, масло. Отпуск 630-640оС, воздух
10	640 – 740	810 – 870	12 – 15	36 – 44	84 – 160	255 - 285
50	495 – 580	740 – 780	15 – 17	28 – 44	-	-

Механические свойства отливок сечением 30 мм при повышенных температурах.

Температура испытания, оС	Предел текучести σ0,2	Временное сопротив- ление σВ	Относительное удлинение δ5	Относительное сужение поперечного сечения ψ
	МПа		%
Нормализация 920-930оС. Отпуск 580-600оС, охлаждение 1ч с печью, затем на воздухе
100	400 – 500	640 – 700	12 – 19	25 – 47
200	440 – 490	640 – 690	12 – 16	23 – 49
300	450 – 590	680 – 780	9 – 14	17 – 41
400	410 – 530	650 – 720	12 – 20	36 – 62
500	345 – 425	445 – 550	17 – 21	51 – 74

Механические свойства отливок сечением 30 мм в зависимости

от температуры отпуска.

Температура отпуска, оС	Предел текучести σ0,2	Временное сопротив- ление σВ	Относительное удлинение δ5	Относительное сужение поперечного сечения ψ	Ударная вязкость  KCU, Дж/см2	Твёрдость НВ
	МПа		%
Закалка
600	740	880	22	52	78	250
650	700	830	26	55	108	238
700	640	760	32	60	-	225

Ударная вязкость отливок сечением 30 мм при

отрицательных температурах KCU, Дж/см2

Температура, оС				Термообработка
-20	-40	-60	-80
30-44	24-38	9-30	12-19	Нормализация 880-890оС. Отпуск 600оС, воздух

Физические свойства	Температура испытания, оС
	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Модуль нормальной упругости    Е, ГПа	215	212	207	203	192	179	166	141	130	-
Модуль упругости при сдвиге кручением    G, ГПа	83	81	79	77	74	69	63	53	49	-
Плотность ρn, кг/см3	7840	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м · С)	47	44	42	40	37	34	31	28	27	27
Удельное сопротивление ρ, НОм · м	242	273	337	438	549	674	830	983	1120	1201

Физические свойства	Температура испытания, оС
	20- 100	20- 200	20- 300	20- 400	20- 500	20- 600	20- 700	20- 800	20- 900	20- 1000
Коэффициент линейного расширения   α, 10-6, 1/оС	12,2	12,6	13,4	14,3	14,5	14,6	14,7	12,2	12,7	-
Удельная теплоёмкость   С, Дж/(кг· оС)	479	500	512	529	550	580	617	689	685	-

Заменители – 30ХМЛ, 35ХМЛ, 40ХГРЛ.

Назначение: шестерни, крестовины, втулки, зубчатые венцы и другие детали, работающие с повышенными нагрузками и требующие повышенной твёрдости.

Свариваемость – ограниченно свариваемая. Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка под газовой защитой. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.

Обрабатываемость резанием – в термообработанном состоянии при НВ 174-179 и

σВ=640 МПа, Kυ б. ст=0,76  Kυ тв. спл=0,80

Флокеночувствительность – чувствительна

         Склонность к отпускной хрупкости – не склонна.

         Температура начала затвердевания, оС                                   1486-1498

         Показатель трещиноустойчивости, Кт.у.                                               0,8

         Склонность к образованию усадочных раковин, Ку.р.                       1,1

         Жидкотекучесть, Кж.т.                                                           1,0

Линейная усадка, %                                                              2,2 – 2,3

         Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п.         1,0

Сортамент:

                   Отливки – ГОСТ 977-75

markmet.ru

Сталь для отливок легированная 35ХМЛ - характеристики, свойства, аналоги

На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки 35ХМЛ.

Классификация материала и применение марки 35ХМЛ

Марка: 35ХМЛКлассификация материала: Сталь для отливок легированнаяДополнительные сведения о материале: Сталь хладостойкая.Применение: шестерни, крестовины, втулки, зубчатые венцы и другие ответственные детали, к которым предъявляются требования высокой прочности и вязкости, работающие под действием повышенных статических и динамических нагрузок и требующие повышенной твердости.

Химический состав материала 35ХМЛ в процентном соотношении

C	Si	Mn	S	P	Cr	Mo
0.3 - 0.4	0.2 - 0.4	0.4 - 0.9	до 0.04	до 0.04	0.8 - 1.1	0.2 - 0.3

Механические свойства 35ХМЛ при температуре 20oС

Сортамент	Размер	Напр.	sв	sT	d5	y	KCU	Термообр.
-	мм	-	МПа	МПа	%	%	кДж / м2	-
Отливки, К40, ГОСТ 977-88	до 100		589	392	12	20	294	Нормализация 860 - 880oC,Отпуск 600 - 650oC,
Отливки, КТ55, ГОСТ 977-88			687	540	12	25	392	Закалка 860 - 870 ° C, Отпуск 600 - 650 ° C
Отливки, ГОСТ 21357-87			700	600	10	18		Закалка и отпуск

Технологические свойства 35ХМЛ

Свариваемость:	ограниченно свариваемая.
Флокеночувствительность:	чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:	не склонна.

Зарубежные аналоги 35ХМЛ

В таблице указаны точные и сходные по составу аналоги.

США

Германия

Япония

Франция

Англия

Евросоюз

Италия

Бельгия

Испания

Китай

Швеция

Болгария

Венгрия

Польша

Румыния

Чехия

Финляндия

Австрия

Юж.Корея

-

DIN,WNr

JIS

AFNOR

BS

EN

UNI

NBN

UNE

GB

SS

BDS

MSZ

PN

STAS

CSN

SFS

ONORM

KS

4135 4137 G41350 G41370 h51350 h51370 J13045 J13048 J13345

SCCrM3 SCM432 SCM435 SCM435H

34CD4 34CD4FF 34CrMo4 34CrMo4RR 35CD4

34CrMo4 35CrMo4 35CrMo4DF AM34CrMo4 F.1250 F.1254 F.8231 F.8331

34MoCr11 34MoCr11AS 34MoCr11q T34MoCr09

SCCrM3 SCM432 SCM435 SCM435H SCM435TK

Расшифровка обозначений, сокращений, параметров

Механические свойства :
sв	- Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT	- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5	- Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y	- Относительное сужение , [ % ]
KCU	- Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB	- Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T	- Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E	- Модуль упругости первого рода , [МПа]
a	- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o- T ) , [1/Град]
l	- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r	- Плотность материала , [кг/м3]
C	- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o- T ), [Дж/(кг·град)]
R	- Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений	- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая	- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая	- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

Другие марки из этой категории:

Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 35ХМЛ, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 35ХМЛ могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке 35ХМЛ можно уточнить на информационном ресурсе "Марочник стали и сплавов". Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!

www.c-met.ru

характеристика материала / Сталь для отливок обыкновенная / Марочник сталей — Металлинвест

Характеристика материала 35ХМЛ  

Марка:	35ХМЛ
Заменитель:	30ХМЛ, 35ХНЛ, 40ХГРЛ
Классификация:	Сталь для отливок обыкновенная
Применение:	шестерни, крестовины, втулки, зубчатые венцы и другие детали, работающие с повышенными нагрузками и требующие повышенной твердости.

Химический состав в % материала 35ХМЛ. 

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Mo	Cu
0.3-0.4	0.2-0.4	0.4-0.9	до 0.3	до 0.04	до 0.04	0.8-1.1	0.2-0.3	до 0.3

Температура критических точек материала 35ХМЛ. 

Ac1=757, Ac3(Acm)=802, Ar3(Arcm)=750,  Ar1=693

Механические свойства при Т=20oС материала 35ХМЛ. 

Сортамент	Размер	Напр.	sв	sT	d5	y	KCU	Термообр.
-	мм	-	МПа	МПа	%	%	кДж / м2	-
Отливки	до 100		600	400	12	20	300	Нормализация 860-880oC,Отпуск 600-650oC,

 

Твердость материала 35ХМЛ	HB=163-225
Твердость материала 35ХМЛ после закалки и отпуска	HB=206-255

Физические свойства материала 35ХМЛ. 

T	E 10-5	a106	l	r	C	R 109
Град	МПа	1/Град	Вт/(м·град)	кг/м3	Дж/(кг·град)	Ом·м
20	2.15		47	7840		242
100	2.12	12.2	44		479	273
200	2.07	12.6	42		500	337
300	2.03	13.4	40		512	438
400	1.92	14.3	37		529	549
500	1.79	14.5	34		550	674
600	1.66	14.6	31		580	830
700	1.41	14.7	28		617	983
800	1.30	12.2	27		689	1120
900		12.7	27		685	1201

Технологические свойства материала 35ХМЛ. 

Свариваемость:	ограниченно свариваемая.
Флокеночувствительность:	чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:	не склонна.

Обозначения:

Механические свойства:
	sв	- Предел кратковременной прочности, [МПа]
	sT	- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
	d5	- Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
	y	- Относительное сужение, [ % ]
	KCU	- Ударная вязкость, [ кДж / м2]
	HB	- Твердость по Бринеллю

 

Физические свойства:
	T	- Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
	E	- Модуль упругости первого рода , [МПа]
	a	- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град]
	l	- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
	r	- Плотность материала , [кг/м3]
	C	- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
	R	- Удельное электросопротивление, [Ом·м]

 

Свариваемость:
без ограничений	- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая	- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая	- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

www.m-invest.ru

35ХМЛ

Характеристика материала 35ХМЛ.

Марка :	35ХМЛ
Заменитель:	30ХМЛ, 35ХНЛ, 40ХГРЛ
Классификация :	Сталь для отливок легированная
Продукция, предлагаемая предприятиями-рекламодателями: &nbsp- Нет данных.
Применение:	шестерни, крестовины, втулки, зубчатые венцы и другие ответственные детали, к которым предъявляются требования высокой прочности и вязкости, работающие под действием повышенных статических и динамических нагрузок и требующие повышенной твердости. Сталь хладостойкая.
Зарубежные аналоги:	Известны

Химический состав в % материала &nbsp- 35ХМЛ

ГОСТ &nbsp- 977 - 88, также входит в ГОСТ 21357-87

C	Si	Mn	S	P	Cr	Mo
0.3 - 0.4	0.2 - 0.4	0.4 - 0.9	до &nbsp- 0.04	до &nbsp- 0.04	0.8 - 1.1	0.2 - 0.3

Примечание: Согласно ГОСТ 21357-87 в хим. состав стали 30ХМЛ также включен никель до 0.3 % и медь до 0.3 %

Температура критических точек материала 35ХМЛ.

Ac1 = 757 ,&nbsp- &nbsp- &nbsp- Ac3(Acm) = 802 , &nbsp- &nbsp- &nbsp- Ar3(Arcm) = 750 , &nbsp- &nbsp- &nbsp- Ar1 = 693

Технологические свойства материала 35ХМЛ .

&nbsp- &nbsp- &nbsp- &nbsp- Свариваемость:	&nbsp- &nbsp- ограниченно свариваемая.
&nbsp- &nbsp- &nbsp- &nbsp- Флокеночувствительность:	&nbsp- &nbsp- чувствительна.
&nbsp- &nbsp- &nbsp- &nbsp- Склонность к отпускной хрупкости:	&nbsp- &nbsp- не склонна.

Литейно-технологические свойства материала 35ХМЛ .

&nbsp- &nbsp- &nbsp- &nbsp- Линейная усадка :

2.2 - 2.3 &nbsp- %

Режимы термической обработки материала 35ХМЛ

Нормализация 860 - 880 ° C, Отпуск 600 - 650 ° C

Закалка 860 - 870 ° C, Отпуск 600 - 650 ° C

Механические свойства при Т=20oС материала 35ХМЛ .

Сортамент	Размер	Напр.	sв	sT	d5	y	KCU	Термообр.
-	мм	-	МПа	МПа	%	%	кДж / м2	-
Отливки	до 100	&nbsp-	600	400	12	20	300	Нормализация 860 - 880oC,Отпуск 600 - 650oC,
Отливки, КТ55, ГОСТ 977-88	&nbsp-	&nbsp-	687	540	12	25	392	Закалка 860 - 870 ° C, Отпуск 600 - 650 ° C

&nbsp- &nbsp- Твердость материала &nbsp- 35ХМЛ &nbsp- , &nbsp- &nbsp- &nbsp-	HB 10 -1 = 163 - 225 &nbsp- МПа
&nbsp- &nbsp- Твердость материала &nbsp- 35ХМЛ &nbsp- после закалки и отпуска , &nbsp- &nbsp- &nbsp-	HB 10 -1 = 206 - 255 &nbsp- МПа

Физические свойства материала 35ХМЛ .

T	E 10- 5	a 10 6	l	r	C	R 10 9
Град	МПа	1/Град	Вт/(м·град)	кг/м3	Дж/(кг·град)	Ом·м
20	2.15	&nbsp-	47	7840	&nbsp-	242
100	2.12	12.2	44	&nbsp-	479	273
200	2.07	12.6	42	&nbsp-	500	337
300	2.03	13.4	40	&nbsp-	512	438
400	1.92	14.3	37	&nbsp-	529	549
500	1.79	14.5	34	&nbsp-	550	674
600	1.66	14.6	31	&nbsp-	580	830
700	1.41	14.7	28	&nbsp-	617	983
800	1.3	12.2	27	&nbsp-	689	1120
900	&nbsp-	12.7	27	&nbsp-	685	1201
T	E 10- 5	a 10 6	l	r	C	R 10 9

Зарубежные аналоги материала 35ХМЛ

Внимание! &nbsp- Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

США

Германия

Япония

Франция

Англия

Евросоюз

Италия

Бельгия

Испания

Китай

Швеция

Болгария

Венгрия

Польша

Румыния

Чехия

Финляндия

Австрия

Юж.Корея

-

DIN,WNr

JIS

AFNOR

BS

EN

UNI

NBN

UNE

GB

SS

BDS

MSZ

PN

STAS

CSN

SFS

ONORM

KS

4135 4137 G41350 G41370 h51350 h51370 J13045 J13048 J13345

SCCrM3 SCM432 SCM435 SCM435H

34CD4 34CD4FF 34CrMo4 34CrMo4RR 35CD4

34CrMo4 35CrMo4 35CrMo4DF AM34CrMo4 F.1250 F.1254 F.8231 F.8331

34MoCr11 34MoCr11AS 34MoCr11q T34MoCr09

SCCrM3 SCM432 SCM435 SCM435H SCM435TK

Обозначения:

Механические свойства :
sв	- Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT	- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5	- Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y	- Относительное сужение , [ % ]
KCU	- Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB	- Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T	- Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E	- Модуль упругости первого рода , [МПа]
a	- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град]
l	- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r	- Плотность материала , [кг/м3]
C	- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
R	- Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений	- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая	- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая	- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

pokovka.biz

Общая информация о Сталь 35ХМЛ от металло-торгующих компаний в Украине. Цены на покупку металла в прайс-листе металлоторгующей площадки 1metal.com.

Общие сведения

Заменитель

стали: 35ХНЛ, 40ХГРЛ.

Вид поставки

отливки ГОСТ 977-75.

Назначение

шестерни, крестовины, втулки, зубчатые венцы и другие детали, работающие с повышенными нагрузками и требующие повышенной твердости.

Химический состав

Химический элемент	%
Кремний (Si)	0.20-0.40
Медь (Cu), не более	0.30
Молибден (Mo)	0.20-0.30
Марганец (Mn)	0.40-0.90
Никель (Ni), не более	0.30
Фосфор (P), не более	0.040
Хром (Cr)	0.80-1.10
Сера (S), не более	0.040

Механические свойства

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C	s0,2, МПа	sB, МПа	d5, %	y, %
Отливки сечением 30 мм. Нормализация 920-930 °С. Отпуск 580-600 °С, охлаждение 1 ч с печью, затем на воздухе.
100	400-500	640-700	12-19	25-47
200	440-490	640-690	12-16	23-49
300	450-590	680-780	9-14	17-41
400	410-530	650-720	12-20	36-62
500	345-425	445-550	17-21	51-74

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С	s0,2, МПа	sB, МПа	d5, %	y, %	KCU, Дж/м2	HB
Отливки сечением 30 мм. Закалка
600	740	830	22	52	78	250
650	700	830	26	55	108	238
700	640	760	32	60		225

Механические свойства в зависимости от сечения литой заготовки

Сечение, мм	s0,2, МПа	sB, МПа	d5, %	y, %	KCU, Дж/м2	HB
Нормализация 880-890 °С. Отпуск 600 °С,воздух.
10	520-590	754-840	13-18	30-43	43-72	229-255
30	500-520	730-750	15-22	32-44		229
50	445-530	730-790	14-19	23-45	44-48	216-255
100	390-450	690-750	13-19	22-53	44-75	216-255
200	300-330	640-660	11-15	19-23	38-60	206
Отжиг 880-890 °С, воздух до 250-300 °С, выдержка 2 ч при 250 °С, нагрев до 600-610 °С, воздух. Закалка 870-880 °С, масло. Отпуск 630-640 °С, воздух.
10	640-740	810-870	12-15	36-44	84-160	255-285
50	495-580	740-780	15-17	28-44

Механические свойства в сечениях до 100 мм

Термообработка, состояние поставки	s0,2, МПа	sB, МПа	d5, %	y, %	KCU, Дж/м2	HB
Нормализация 860-880 °С. Отпуск 600-650 °С.	400	600	12	20	30
Закалка 860-870 °С. Отпуск 600-650 °С.	550	700	12	25	40
Отжиг 850-870 °С, печь.						160-229

Технологические свойства

Свариваемость

ограниченно свариваемая. Способы сварки - РДС, АДС под газовой защитой. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка [131].

Обрабатываемость резанием

В термообработанном состоянии при НВ 174-179 и sB = 640 МПа Ku тв.спл. = 0,80, Ku б.ст. = 0,76 [81].

Склонность к отпускной способности

не склонна [81]

Флокеночувствительность

чувствительна [81]

Температура критических точек

Критическая точка	°С
Ac1	757
Ac3	802
Ar3	750
Ar1	693

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка	-20	-40	-60	-80
Отливки сечением 30 мм. Нормализация 880-890 С. Отпуск 600 С, воздух.	30-44	24-38	9-30	12-19

Физические свойства

Температура испытания, °С	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа	215	212	207	203	192	179	166	141	130
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа	83	81	79	77	74	69	63	53	49
Плотность, pn, кг/см3	7840
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)	47	44	42	40	37	34	31	28	27	27
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)	242	273	337	438	549	674	830	983	1120	1201
Температура испытания, °С	20- 100	20- 200	20- 300	20- 400	20- 500	20- 600	20- 700	20- 800	20- 900	20- 1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)	12.2	12.6	13.4	14.3	14.5	14.6	14.7	12.2	12.7
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))	479	500	512	529	550	580	617	689	685

Литейные свойства

Линейная усадка, %	1486-1498
Показатель трещиноустойчивости, Кт.у.	2.2-2.3
Жидкотекучесть, Кж.т.	0.8
Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р.	1.0
Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п.	1.1

www.1metal.ru

---

• 
  Роликовая контактная сварка
• 
  Сколько добавлять фибры в бетон
• 
  Как правильно пилить болгаркой металл
• 
  Сверлильный станок своими руками чертежи с размерами
• 
  Характеристика газоблок
• 
  Калькулятор балки двутавровой
• 
  Вес заглушек стальных таблица
• 
  Метчики и плашки для нарезания резьбы таблица
• 
  Гост уголки 8509 93 уголки стальные горячекатаные равнополочные сортамент
• 
  Труба прямоугольная металлическая сортамент
• 
  Переход стальной 50х40