Конструктор Cтали. 35Хмл сталь


35ХМЛ

Сталь для отливок обыкновенная

Характеристика материала 35ХМЛ

Марка:35ХМЛ
Заменитель:30ХМЛ, 35ХНЛ, 40ХГРЛ
Классификация:Сталь для отливок обыкновенная
Применение:шестерни, крестовины, втулки, зубчатые венцы и другие детали, работающие с повышенными нагрузками и требующие повышенной твердости.

Химический состав в % материала 35ХМЛ.

CSiMnNiSPCrMoCu
0.3-0.40.2-0.40.4-0.9 до 0.3 до 0.04 до 0.040.8-1.10.2-0.3 до 0.3

Температура критических точек материала 35ХМЛ.

Ac1=757, Ac3(Acm)=802, Ar3(Arcm)=750,  Ar1=693

Механические свойства при Т=20oС материала 35ХМЛ.

СортаментРазмерНапр.sTd5yKCUТермообр.
-мм-МПаМПа%%кДж / м2-
Отливкидо 100 6004001220300Нормализация 860-880oC,Отпуск 600-650oC,
 Твердость материала 35ХМЛHB=163-225
 Твердость материала 35ХМЛ после закалки и отпуска HB=206-255

Физические свойства материала 35ХМЛ.

TE 10-5a106lrCR 109
ГрадМПа1/ГрадВт/(м·град)кг/м3Дж/(кг·град)Ом·м
202.15 477840 242
1002.1212.244 479273
2002.0712.642 500337
3002.0313.440 512438
4001.9214.337 529549
5001.7914.534 550674
6001.6614.631 580830
7001.4114.7 28 617983
8001.3012.227 6891120
900 12.727 6851201

Технологические свойства материала 35ХМЛ.

Свариваемость:ограниченно свариваемая.
Флокеночувствительность:чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:не склонна.

Обозначения:

Механические свойства:
- Предел кратковременной прочности, [МПа]
sT- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5- Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
y- Относительное сужение, [ % ]
KCU- Ударная вязкость, [ кДж / м2]
HB- Твердость по Бринеллю
Физические свойства:
T- Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
E - Модуль упругости первого рода , [МПа]
a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град]
l - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r - Плотность материала , [кг/м3]
C- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
R- Удельное электросопротивление, [Ом·м]
Свариваемость:
без ограничений- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

Источник: www.splav.kharkov.com

www.constali.ru

Сталь 35ХМЛ - характеристика, химический состав, свойства, твердость

Доска объявлений

Сталь 35ХМЛ - характеристика, химический состав, свойства, твердость

Сталь 35ХМЛ

Общие сведения

Заменитель

стали: 30ХМЛ, 35ХНЛ, 40ХГРЛ.

Вид поставки

отливки ГОСТ 977-75.

Назначение

шестерни, крестовины, втулки, зубчатые венцы и другие детали, работающие с повышенными нагрузками и требующие повышенной твердости.

Химический состав

Химический элемент

%

Кремний (Si) 0.20-0.40
Медь (Cu), не более 0.30
Молибден (Mo) 0.20-0.30
Марганец (Mn) 0.40-0.90
Никель (Ni), не более 0.30
Фосфор (P), не более 0.040
Хром (Cr) 0.80-1.10
Сера (S), не более 0.040

Механические свойства

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, %

Отливки сечением 30 мм. Нормализация 920-930 °С. Отпуск 580-600 °С, охлаждение 1 ч с печью, затем на воздухе.

100  400-500  640-700  12-19  25-47 
200  440-490  640-690  12-16  23-49 
300  450-590  680-780  9-14  17-41 
400  410-530  650-720  12-20  36-62 
500  345-425  445-550  17-21  51-74 

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HB

Отливки сечением 30 мм. Закалка

600  740  830  22  52  78  250 
650  700  830  26  55  108  238 
700  640  760  32  60    225 

Механические свойства в зависимости от сечения литой заготовки

Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HB

Нормализация 880-890 °С. Отпуск 600 °С,воздух.

10  520-590  754-840  13-18  30-43  43-72  229-255 
30  500-520  730-750  15-22  32-44    229 
50  445-530  730-790  14-19  23-45  44-48  216-255 
100  390-450  690-750  13-19  22-53  44-75  216-255 
200  300-330  640-660  11-15  19-23  38-60  206 

Отжиг 880-890 °С, воздух до 250-300 °С, выдержка 2 ч при 250 °С, нагрев до 600-610 °С, воздух. Закалка 870-880 °С, масло. Отпуск 630-640 °С, воздух.

10  640-740  810-870  12-15  36-44  84-160  255-285 
50  495-580  740-780  15-17  28-44     

Механические свойства в сечениях до 100 мм

Термообработка, состояние поставки s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HB
Нормализация 860-880 °С. Отпуск 600-650 °С.  400  600  12  20  30   
Закалка 860-870 °С. Отпуск 600-650 °С.  550  700  12  25  40   
Отжиг 850-870 °С, печь.            160-229 

Технологические свойства

Свариваемость
ограниченно свариваемая. Способы сварки - РДС, АДС под газовой защитой. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка [131].
Обрабатываемость резанием
В термообработанном состоянии при НВ 174-179 и sB = 640 МПа Ku тв.спл. = 0,80, Ku б.ст. = 0,76 [81].
Склонность к отпускной способности
не склонна [81]
Флокеночувствительность
чувствительна [81]

Температура критических точек

Критическая точка

°С

Ac1

757

Ac3

802

Ar3

750

Ar1

693

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка

-20

-40

-60

-80

Отливки сечением 30 мм. Нормализация 880-890 С. Отпуск 600 С, воздух.

30-44

24-38

9-30

12-19

Физические свойства

Температура испытания, °С

20 

100 

200 

300 

400 

500 

600 

700 

800 

900 

Модуль нормальной упругости, Е, ГПа

215 

212 

207 

203 

192 

179 

166 

141 

130 

 

Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа

83 

81 

79 

77 

74 

69 

63 

53 

49 

 

Плотность, pn, кг/см3

7840 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)

47 

44 

42 

40 

37 

34 

31 

28 

27 

27 

Уд. электросопротивление (p, НОм · м)

242 

273 

337 

438 

549 

674 

830 

983 

1120 

1201 

Температура испытания, °С

20- 100 

20- 200 

20- 300 

20- 400 

20- 500 

20- 600 

20- 700 

20- 800 

20- 900 

20- 1000 

Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)

12.2 

12.6 

13.4 

14.3 

14.5 

14.6 

14.7 

12.2 

12.7 

 

Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))

479 

500 

512 

529 

550 

580 

617 

689 

685 

 

Литейные свойства

Линейная усадка, \%

1486-1498

Показатель трещиноустойчивости, Кт.у.

2.2-2.3

Жидкотекучесть, Кж.т.

0.8

Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р.

1.0

Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п.

1.1

[ Назад ]

s-metall.com.ua

35ХМЛ :: Металлические материалы: классификация и свойства

35ХМЛ   ГОСТ 977-88

Углерод

Марганец

Кремний

Хром

Молибден

Никель

Медь 

Сера

Фосфор

не более

0,3-0,4

0,4-0,9

0,2-0,4

0,8-1,1

0,2-0,3

0,3

0,3

0,04

0,04

Температура критических точек, оС

Ас1

Ас3 (Асm)

Аr3 (Аrсm)

Аr1

757

802

750

693

Режимы

термической

обработки

Предел

теку-

чести

σ0,2

Временное

сопротив-

ление

σВ

Относи-

тельное

удли-

нение

δ5

Относительное

 сужение

 поперечного

сечения ψ

Ударная

 вязкость

 KCU,

 Дж/см2

Твёрдость

НВ

МПа

%

не менее

Нормализация 860-880оС. Отпуск 600-650оС

400

600

12

20

30

-

Закалка 860-870оС. Отпуск 600-650оС

550

700

12

25

40

-

Отжиг 850-870оС, печь

-

-

-

-

-

160 – 229

Механические свойства в зависимости от сечения литой заготовки

Сечение, мм

Предел

текучести

σ0,2

Временное

сопротив-

ление σВ

Относительное

удлинение

δ5

Относительное

сужение

поперечного

сечения ψ

Ударная вязкость

 KCU, Дж/см2

Твёрдость НВ

МПа

%

Нормализация 880-890оС. Отпуск 600оС.

10

520 – 590

754 – 840

13 – 18

30 – 43

43 – 72

229 – 255

30

500 - 520

730 – 750

15 – 22

32 – 44

-

229

50

445 – 530

730 – 790

14 – 19

23 – 45

44 – 48

216 – 255

100

390 – 450

  690 – 750

13 – 19

22 – 53

44 – 75

216 – 255

200

300 – 330

640 – 660

11 – 15

19 – 23

38 – 60

206

Отжиг 880-890оС, воздух до 250-300оС, выдержка 2ч при 250оС, нагрев до 600-610оС, воздух.

Закалка 870-880оС, масло. Отпуск 630-640оС, воздух

10

640 – 740

810 – 870

12 – 15

36 – 44

84 – 160

255 - 285

50

495 – 580

740 – 780

15 – 17

28 – 44

-

-

Механические свойства отливок сечением 30 мм при повышенных температурах.

Температура

испытания, оС

Предел

текучести

σ0,2

Временное

сопротив-

ление σВ

Относительное

удлинение

δ5

Относительное

сужение

поперечного

сечения ψ

МПа

%

Нормализация 920-930оС. Отпуск 580-600оС,

охлаждение 1ч с печью, затем на воздухе

100

400 – 500

640 – 700

12 – 19

25 – 47

200

440 – 490

640 – 690

12 – 16

23 – 49

300

450 – 590

680 – 780

9 – 14

17 – 41

400

410 – 530

650 – 720

12 – 20

36 – 62

500

345 – 425

445 – 550

17 – 21

51 – 74

Механические свойства отливок сечением 30 мм в зависимости

от температуры отпуска.

Температура

отпуска, оС

Предел

текучести

σ0,2

Временное

сопротив-

ление σВ

Относительное

удлинение

δ5

Относительное

сужение

поперечного

сечения ψ

Ударная вязкость

 KCU, Дж/см2

Твёрдость НВ

МПа

%

Закалка

600

740

880

22

52

78

250

650

700

830

26

55

108

238

700

640

760

32

60

-

225

Ударная вязкость отливок сечением 30 мм при

отрицательных температурах KCU, Дж/см2

Температура, оС

Термообработка

-20

-40

-60

-80

30-44

24-38

9-30

12-19

Нормализация 880-890оС. Отпуск 600оС, воздух

Физические свойства

Температура испытания, оС

20

100

200

300

400

500

600

700

800

900

   Модуль нормальной упругости    Е, ГПа

215

212

207

203

192

179

166

141

130

-

   Модуль упругости при сдвиге кручением    G, ГПа

83

81

79

77

74

69

63

53

49

-

   Плотность ρn, кг/см3

7840

-

-

-

-

-

-

-

-

-

   Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м · С)

47

44

42

40

37

34

31

28

27

27

Удельное сопротивление

ρ, НОм · м

242

273

337

438

549

674

830

983

1120

1201

Физические свойства

Температура испытания, оС

20-

100

20-

200

20-

300

20-

400

20-

500

20-

600

20-

700

20-

800

20-

900

20-

1000

   Коэффициент линейного

расширения   α, 10-6, 1/оС

12,2

12,6

13,4

14,3

14,5

14,6

14,7

12,2

12,7

-

   Удельная теплоёмкость 

 С, Дж/(кг· оС)

479

500

512

529

550

580

617

689

685

-

Заменители – 30ХМЛ, 35ХМЛ, 40ХГРЛ.

Назначение: шестерни, крестовины, втулки, зубчатые венцы и другие детали, работающие с повышенными нагрузками и требующие повышенной твёрдости.

Свариваемость – ограниченно свариваемая. Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка под газовой защитой. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.

Обрабатываемость резанием – в термообработанном состоянии при НВ 174-179 и

σВ=640 МПа, Kυ б. ст=0,76  Kυ тв. спл=0,80

Флокеночувствительность – чувствительна

         Склонность к отпускной хрупкости – не склонна.

         Температура начала затвердевания, оС                                   1486-1498

         Показатель трещиноустойчивости, Кт.у.                                               0,8

         Склонность к образованию усадочных раковин, Ку.р.                       1,1

         Жидкотекучесть, Кж.т.                                                           1,0

Линейная усадка, %                                                              2,2 – 2,3

         Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п.         1,0

Сортамент:

                   Отливки – ГОСТ 977-75

markmet.ru

Сталь для отливок легированная 35ХМЛ - характеристики, свойства, аналоги

На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки 35ХМЛ.

Классификация материала и применение марки 35ХМЛ

Марка: 35ХМЛКлассификация материала: Сталь для отливок легированнаяДополнительные сведения о материале: Сталь хладостойкая.Применение: шестерни, крестовины, втулки, зубчатые венцы и другие ответственные детали, к которым предъявляются требования высокой прочности и вязкости, работающие под действием повышенных статических и динамических нагрузок и требующие повышенной твердости.

Химический состав материала 35ХМЛ в процентном соотношении

CSiMn SPCrMo
0.3 - 0.40.2 - 0.40.4 - 0.9до 0.04до 0.040.8 - 1.10.2 - 0.3

Механические свойства 35ХМЛ при температуре 20oС

СортаментРазмерНапр.sTd5yKCUТермообр.
-мм-МПаМПа%%кДж / м2-
Отливки, К40, ГОСТ 977-88до 1005893921220294Нормализация 860 - 880oC,Отпуск 600 - 650oC,
Отливки, КТ55, ГОСТ 977-886875401225392Закалка 860 - 870 ° C, Отпуск 600 - 650 ° C
Отливки, ГОСТ 21357-877006001018Закалка и отпуск

Технологические свойства 35ХМЛ

Свариваемость: ограниченно свариваемая.
Флокеночувствительность: чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.

Зарубежные аналоги 35ХМЛ

В таблице указаны точные и сходные по составу аналоги.
СШАГерманияЯпонияФранцияАнглияЕвросоюзИталияБельгияИспанияКитайШвецияБолгарияВенгрияПольшаРумынияЧехияФинляндияАвстрияЮж.Корея
-DIN,WNrJISAFNORBSENUNINBNUNEGBSSBDSMSZPNSTASCSNSFSONORMKS
4135
4137
G41350
G41370
h51350
h51370
J13045
J13048
J13345
SCCrM3
SCM432
SCM435
SCM435H
34CD4
34CD4FF
34CrMo4
34CrMo4RR
35CD4
34CrMo4
35CrMo4
35CrMo4DF
AM34CrMo4
F.1250
F.1254
F.8231
F.8331
34MoCr11
34MoCr11AS
34MoCr11q
T34MoCr09
SCCrM3
SCM432
SCM435
SCM435H
SCM435TK

Расшифровка обозначений, сокращений, параметров

Механические свойства :
- Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5- Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y- Относительное сужение , [ % ]
KCU- Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB- Твердость по Бринеллю , [МПа]
Физические свойства :
T - Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E- Модуль упругости первого рода , [МПа]
a- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o- T ) , [1/Град]
l- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r- Плотность материала , [кг/м3]
C- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o- T ), [Дж/(кг·град)]
R- Удельное электросопротивление, [Ом·м]
Свариваемость :
без ограничений- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

Другие марки из этой категории:

Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 35ХМЛ, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 35ХМЛ могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке 35ХМЛ можно уточнить на информационном ресурсе "Марочник стали и сплавов". Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!

www.c-met.ru

характеристика материала / Сталь для отливок обыкновенная / Марочник сталей — Металлинвест

Характеристика материала 35ХМЛ  
Марка: 35ХМЛ
Заменитель: 30ХМЛ, 35ХНЛ, 40ХГРЛ
Классификация: Сталь для отливок обыкновенная
Применение: шестерни, крестовины, втулки, зубчатые венцы и другие детали, работающие с повышенными нагрузками и требующие повышенной твердости.

Химический состав в % материала 35ХМЛ. 

C Si Mn Ni S P Cr Mo Cu
0.3-0.4 0.2-0.4 0.4-0.9  до 0.3  до 0.04  до 0.04 0.8-1.1 0.2-0.3  до 0.3

Температура критических точек материала 35ХМЛ. 

Ac1=757, Ac3(Acm)=802, Ar3(Arcm)=750,  Ar1=693

Механические свойства при Т=20oС материала 35ХМЛ. 

Сортамент Размер Напр. sT d5 y KCU Термообр.
- мм - МПа МПа % % кДж / м2 -
Отливки до 100   600 400 12 20 300 Нормализация 860-880oC,Отпуск 600-650oC,
 
 Твердость материала 35ХМЛ HB=163-225
 Твердость материала 35ХМЛ после закалки и отпуска HB=206-255

Физические свойства материала 35ХМЛ. 

T E 10-5 a106 l r C R 109
Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м
20 2.15   47 7840   242
100 2.12 12.2 44   479 273
200 2.07 12.6 42   500 337
300 2.03 13.4 40   512 438
400 1.92 14.3 37   529 549
500 1.79 14.5 34   550 674
600 1.66 14.6 31   580 830
700 1.41 14.7 28   617 983
800 1.30 12.2 27   689 1120
900   12.7 27   685 1201

Технологические свойства материала 35ХМЛ. 

Свариваемость: ограниченно свариваемая.
Флокеночувствительность: чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.

Обозначения:

Механические свойства:
  - Предел кратковременной прочности, [МПа]
sT - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5 - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
y - Относительное сужение, [ % ]
KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м2]
HB - Твердость по Бринеллю
 
Физические свойства:
  T - Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
E - Модуль упругости первого рода , [МПа]
a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град]
l - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r - Плотность материала , [кг/м3]
C - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
R - Удельное электросопротивление, [Ом·м]
 
Свариваемость:
без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

www.m-invest.ru

35ХМЛ

Характеристика материала 35ХМЛ.

Марка : 35ХМЛ
Заменитель: 30ХМЛ, 35ХНЛ, 40ХГРЛ
Классификация : Сталь для отливок легированная
Продукция, предлагаемая предприятиями-рекламодателями: &nbsp- Нет данных.
Применение: шестерни, крестовины, втулки, зубчатые венцы и другие ответственные детали, к которым предъявляются требования высокой прочности и вязкости, работающие под действием повышенных статических и динамических нагрузок и требующие повышенной твердости.

Сталь хладостойкая.

Зарубежные аналоги: Известны

Химический состав в % материала &nbsp- 35ХМЛ

ГОСТ &nbsp- 977 - 88, также входит в ГОСТ 21357-87
C Si Mn S P Cr Mo
0.3 - 0.40.2 - 0.40.4 - 0.9до &nbsp- 0.04до &nbsp- 0.040.8 - 1.10.2 - 0.3
Примечание: Согласно ГОСТ 21357-87 в хим. состав стали 30ХМЛ также включен никель до 0.3 % и медь до 0.3 %

Температура критических точек материала 35ХМЛ.

Ac1 = 757 ,&nbsp- &nbsp- &nbsp- Ac3(Acm) = 802 , &nbsp- &nbsp- &nbsp- Ar3(Arcm) = 750 , &nbsp- &nbsp- &nbsp- Ar1 = 693

Технологические свойства материала 35ХМЛ .

&nbsp- &nbsp- &nbsp- &nbsp- Свариваемость: &nbsp- &nbsp- ограниченно свариваемая.
&nbsp- &nbsp- &nbsp- &nbsp- Флокеночувствительность: &nbsp- &nbsp- чувствительна.
&nbsp- &nbsp- &nbsp- &nbsp- Склонность к отпускной хрупкости: &nbsp- &nbsp- не склонна.

Литейно-технологические свойства материала 35ХМЛ .

&nbsp- &nbsp- &nbsp- &nbsp- Линейная усадка : 2.2 - 2.3 &nbsp- %

Режимы термической обработки материала 35ХМЛ

Нормализация 860 - 880 ° C, Отпуск 600 - 650 ° C
Закалка 860 - 870 ° C, Отпуск 600 - 650 ° C

Механические свойства при Т=20oС материала 35ХМЛ .

СортаментРазмерНапр. sT d5y KCU Термообр.
- мм - МПа МПа % % кДж / м2 -
Отливки до 100 &nbsp- 600 4001220300Нормализация 860 - 880oC,Отпуск 600 - 650oC,
Отливки, КТ55, ГОСТ 977-88 &nbsp- &nbsp- 687 5401225392Закалка 860 - 870 ° C, Отпуск 600 - 650 ° C
&nbsp- &nbsp- Твердость материала &nbsp- 35ХМЛ &nbsp- , &nbsp- &nbsp- &nbsp- HB 10 -1 = 163 - 225 &nbsp- МПа
&nbsp- &nbsp- Твердость материала &nbsp- 35ХМЛ &nbsp- после закалки и отпуска , &nbsp- &nbsp- &nbsp- HB 10 -1 = 206 - 255 &nbsp- МПа

Физические свойства материала 35ХМЛ .

T E 10- 5 a 10 6 l r C R 10 9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м
20 2.15 &nbsp- 47 7840 &nbsp- 242
100 2.12 12.2 44 &nbsp- 479 273
200 2.07 12.6 42 &nbsp- 500 337
300 2.03 13.4 40 &nbsp- 512 438
400 1.92 14.3 37 &nbsp- 529 549
500 1.79 14.5 34 &nbsp- 550 674
600 1.66 14.6 31 &nbsp- 580 830
700 1.41 14.7 28 &nbsp- 617 983
800 1.3 12.2 27 &nbsp- 689 1120
900 &nbsp- 12.7 27 &nbsp- 685 1201
T E 10- 5 a 10 6 l r C R 10 9

Зарубежные аналоги материала 35ХМЛ

Внимание! &nbsp- Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.
США ГерманияЯпонияФранцияАнглияЕвросоюзИталияБельгияИспанияКитайШвецияБолгарияВенгрияПольшаРумынияЧехияФинляндияАвстрияЮж.Корея
-DIN,WNrJIS AFNORBSEN UNINBNUNEGBSSBDSMSZPNSTASCSNSFSONORMKS
4135
4137
G41350
G41370
h51350
h51370
J13045
J13048
J13345
SCCrM3
SCM432
SCM435
SCM435H
34CD4
34CD4FF
34CrMo4
34CrMo4RR
35CD4
34CrMo4
35CrMo4
35CrMo4DF
AM34CrMo4
F.1250
F.1254
F.8231
F.8331
34MoCr11
34MoCr11AS
34MoCr11q
T34MoCr09
SCCrM3
SCM432
SCM435
SCM435H
SCM435TK

Обозначения:

Механические свойства :
- Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5 - Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y - Относительное сужение , [ % ]
KCU - Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB - Твердость по Бринеллю , [МПа]
Физические свойства :
T - Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E - Модуль упругости первого рода , [МПа]
a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град]
l - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r - Плотность материала , [кг/м3]
C - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
R - Удельное электросопротивление, [Ом·м]
Свариваемость :
без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

pokovka.biz

Общая информация о Сталь 35ХМЛ от металло-торгующих компаний в Украине. Цены на покупку металла в прайс-листе металлоторгующей площадки 1metal.com.

Общие сведения

Заменитель
стали: 35ХНЛ, 40ХГРЛ.
Вид поставки
отливки ГОСТ 977-75.
Назначение
шестерни, крестовины, втулки, зубчатые венцы и другие детали, работающие с повышенными нагрузками и требующие повышенной твердости.

Химический состав

Химический элемент %
Кремний (Si) 0.20-0.40
Медь (Cu), не более 0.30
Молибден (Mo) 0.20-0.30
Марганец (Mn) 0.40-0.90
Никель (Ni), не более 0.30
Фосфор (P), не более 0.040
Хром (Cr) 0.80-1.10
Сера (S), не более 0.040

Механические свойства

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, %
Отливки сечением 30 мм. Нормализация 920-930 °С. Отпуск 580-600 °С, охлаждение 1 ч с печью, затем на воздухе.
100  400-500  640-700  12-19  25-47 
200  440-490  640-690  12-16  23-49 
300  450-590  680-780  9-14  17-41 
400  410-530  650-720  12-20  36-62 
500  345-425  445-550  17-21  51-74 

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HB
Отливки сечением 30 мм. Закалка
600  740  830  22  52  78  250 
650  700  830  26  55  108  238 
700  640  760  32  60    225 

Механические свойства в зависимости от сечения литой заготовки

Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HB
Нормализация 880-890 °С. Отпуск 600 °С,воздух.
10  520-590  754-840  13-18  30-43  43-72  229-255 
30  500-520  730-750  15-22  32-44    229 
50  445-530  730-790  14-19  23-45  44-48  216-255 
100  390-450  690-750  13-19  22-53  44-75  216-255 
200  300-330  640-660  11-15  19-23  38-60  206 
Отжиг 880-890 °С, воздух до 250-300 °С, выдержка 2 ч при 250 °С, нагрев до 600-610 °С, воздух. Закалка 870-880 °С, масло. Отпуск 630-640 °С, воздух.
10  640-740  810-870  12-15  36-44  84-160  255-285 
50  495-580  740-780  15-17  28-44     

Механические свойства в сечениях до 100 мм

Термообработка, состояние поставки s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HB
Нормализация 860-880 °С. Отпуск 600-650 °С.  400  600  12  20  30   
Закалка 860-870 °С. Отпуск 600-650 °С.  550  700  12  25  40   
Отжиг 850-870 °С, печь.            160-229 

Технологические свойства

Свариваемость
ограниченно свариваемая. Способы сварки - РДС, АДС под газовой защитой. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка [131].
Обрабатываемость резанием
В термообработанном состоянии при НВ 174-179 и sB = 640 МПа Ku тв.спл. = 0,80, Ku б.ст. = 0,76 [81].
Склонность к отпускной способности
не склонна [81]
Флокеночувствительность
чувствительна [81]

Температура критических точек

Критическая точка °С
Ac1 757
Ac3 802
Ar3 750
Ar1 693

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка -20 -40 -60 -80
Отливки сечением 30 мм. Нормализация 880-890 С. Отпуск 600 С, воздух. 30-44 24-38 9-30 12-19

Физические свойства

Температура испытания, °С 20  100  200  300  400  500  600  700  800  900 
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 215  212  207  203  192  179  166  141  130   
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа 83  81  79  77  74  69  63  53  49   
Плотность, pn, кг/см3 7840                   
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) 47  44  42  40  37  34  31  28  27  27 
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) 242  273  337  438  549  674  830  983  1120  1201 
Температура испытания, °С 20- 100  20- 200  20- 300  20- 400  20- 500  20- 600  20- 700  20- 800  20- 900  20- 1000 
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) 12.2  12.6  13.4  14.3  14.5  14.6  14.7  12.2  12.7   
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) 479  500  512  529  550  580  617  689  685   

Литейные свойства

Линейная усадка, % 1486-1498
Показатель трещиноустойчивости, Кт.у. 2.2-2.3
Жидкотекучесть, Кж.т. 0.8
Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р. 1.0
Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п. 1.1

www.1metal.ru