Зачистной круг для болгарки по металлу. Абразивный круг зачистной


Самостоятельно подбираем абразивный зачистной круг для древесины

Для получения качественного результата в процессе шлифовки древесины, необходимо правильно подобрать инструменты для работы. От качества зачистного круга будет зависеть дальнейшая эксплуатация материала. О том как правильно подобрать зачистной круг для обработки дерева узнаем далее.

Оглавление:

  1. Как работает зачистной диск для древесины
  2. Маркировка абразивного зачистного круга
  3. Что такое обдирочный круг: его особенности и применение

Как работает зачистной диск для древесины

Различают два варианта кругов для работы по дереву:

  • отрезные;
  • круги для зачистки.

Первый вариант используется для резки дерева на определенные детали и элементы. С помощью зачистных кругов удается удалить с поверхности дерева верхний слой. Круги для работы с деревянными поверхностями различаются по диаметру, форме. От правильности выбору зачистного круга зависит длительность эксплуатации диска и качество выполненной работы.

В соотношении с типом расходных материалов для работы диски состоят их двух больших групп:

  • зачистные круги для работы с малыми угловыми шлифовальными машинками;
  • зачистные круги для работы с угловыми шлифовальными машинками большого размера, у таких кругов диаметр отверстия под крепеж несколько отличается от предыдущего варианта.

В соотношении с назначением, материалы для шлифовальной машинки бывают:

  • разрезными, с помощью которых вырезают детали;
  • материалы с помощью которых шлифуют, обдирают и полируют материалы;
  • материалы с помощью которых выполняется грубая и чистовая обработка.

Также, в процессе работы с древесиной следует позаботиться о наличии приборов удаляющих древесную пыль, для подсоединения которого используют специальные переходники.

Принцип работы зачистного круга состоит в том, чтобы удалить с поверхности древесины верхний слой. Особенно актуально их применение для древесины, которая ранее использовалась. Для того, чтобы обновить деревянную поверхность и продлить срок ее эксплуатации, рекомендуется произвести ее зачистку, шлифовку и покрытие лакокрасочными материалами.

Маркировка абразивного зачистного круга

Покупая зачистной круг для дерева на нем обязательно присутствует маркировка. Зная каждое ее значение, вы с легкостью определите тип круга, подходящий для вашего типа работ.

Если на круге отсутствует маркировка, от его покупки лучше всего отказаться. Такие изделия не отвечают стандартам и нормам европейского и государственного законодательства.

На поверхности круга располагается пиктограмма, отражающая его безопасность, значение максимальной рабочей скорости круга, его характеристика, размеры, знаки соотношения всем нормам и стандартам, нормативные документы, в соотношении с которыми проводилось изготовление круга, назначение круга, а также его размер, который чаще всего обозначается в миллиметрах.

Также, на картинке изображается тип материала, с которым разрешается работать, в нашем случае, дерево. Кроме того, на поверхности круга, некоторые производители указывают защитные материалы, которые необходимо использовать в процессе работы, это знаки в виде перчаток, очков, респиратора, средств индивидуальной защиты, книг, обозначающих обязательное прочтение инструкции перед работой.

В некоторых случаях также при работе с кругом используется охлаждение в виде воды. Иногда на поверхности круга указывается степень его армирования, его размер, диаметр, толщина, а также максимальная скорость работоспособности.

Некоторые производители также указывают время выработки круга и срок его годности. Именно на этот параметр прежде всего обращайте внимание, так как очень часто недобросовестные продавцы, предлагают просроченный товар по более дешевой цене.

Красная полоска является показателем высокой скорости вращения. Выбирая круг, обратите внимание на этот показатель и сравните его с максимальной скоростью вращения вашего прибора. Наличие зеленой полосы на поверхности круга свидетельствует о скорости его вращения до 100 м в секунду, красная полоса имеет более низкие показатели в 80 м в секунду, а желтая свидетельствует о максимальном вращении в 60 м в секунду.

Буква F и цифра возле нее обозначает значение размера зерен, используемых при изготовлении круга. Для обозначения твердости работы круга используют буквы английского алфавита от H до T.Для соединения абразива между собой используется специальное соединительное вещество, тип которого также отражается на качестве использования круга. Выделяют несколько вариантов соединительного вещества:

  • керамическое V;
  • бакелитовое В;
  • прочное бакелитовое В F;
  • бакелитовое в составе которого присутствует наполнение из графита В4.

Маркировка абразивного материала для изготовления зачистных кругов различается по таким параметрам:

  • А - электрокорунтовое вещество;
  • В - наличие в составе круга эльбора;
  • С - карбидо кремниевый наполнитель;
  • D - алмазные диски для зачистки.

Зачистные абразивные круги различаются по материалу для работы с которым они предназначены. Также, существуют круги универсального назначения, которые подходят для работы с любыми материалами, однако качество зачистки в таком случае немного страдает, а также стоимость таких кругов на порядок выше, чем у специализированных. Поэтому, рекомендуется все же для каждого отдельного материала покупать свой индивидуальный круг. С помощью зачистных кругов для дерева удается удалить старую краску с деревянного покрытия. Высокие обороты и правильно подобранная зернистость материала позволяет провести работу быстро и качественно.

Абразивные круги чашечного типа используют для работы с металлическими поверхностями или с камнем. Они используются в больших шлифовальных машинах и подходят для больших производств. Щетки проволочного типа позволяют быстро удалять ржавчину из металла. Они различаются по форме, толщине, типу крепления, месту использования и скорости работы.

Что такое обдирочный круг: его особенности и применение

Обдирочный круг представляет собой режущий инструмент, который отличается наличием на его поверхности абразивных зерен. Они в свою очередь соприкасаясь с определенной деталью производят удаление с ее поверхности мелких частиц.

Различают большое количество абразивных кругов для работы с различными типами поверхностей. Обдирочные круги по металлу - самые распространенные. Выбирая круги зачистные шлифовальные необходимо прежде всего уделить внимание их зернистости.

Именно с помощью шлифовального зерна производится резка связок, соединенных между собой зерен. Кроме того, именно зерна определяют структуру и качество работы круга. Тип абразивного вещества в круге определяется сферой его применения и вариантом обрабатываемого материала. Главное качество идеального абразива - постоянная его острота и стойкость перед затуплением. У каждого абразива имеются индивидуальные особенности, однако все они достаточно твердые, крепкие и стойкие перед скалыванием.

Предлагаем ознакомиться с основными вариантами абразива зачистных обдирочных кругов:

1. Оксид алюминия - самый популярный вариант. Он предназначен для работы с металлическими поверхностями. Каждый абразив данного типа предназначен для обработки определенного материала такого как чугун, бронза, сталь, железо.

2. Оксид алюминия циркониевого типа - соединения между собой двух этих компонентов позволяет получить высокий по прочности абразив, который используется для грубой шлифовальной обработки.

3. Кремниевый карбид - используется для шлифования чугунных поверхностей, латуни и бронзы. Также с его помощью выполняется резка неметаллических деталей.

4. Оксид алюминия керамического типа - один из новых абразивов, используемый для шлифования высококачественно стали. Для того, чтобы повысить производительность данного абразива, производители соединяют его с другими компонентами. Данное вещество отличается исключительной твердостью и крепостью.

Немаловажную роль в определении качества кругов зачистных по металлу, играет размер абразива. С помощью грубых зерен обрабатывается большое количество материала, однако работа отличается низким качеством. Более мелкие зерна позволяют выполнить тонкую и окончательную обработку.

Для большей эффективности работы абразива, он должен быть в хорошем взаимодействии со связочным материалом. Именно связка обеспечивает хорошее удерживание абразива для более качественной резки.

Обычные стандартные шлифовальные круги подразумевают использование трех вариантов связующего вещества. Каждое вещество подходит для работы с определенными материалами, подбирается в соотношении с рабочей скоростью и видом шлифовальных работ.

Чаще всего для шлифовальных кругов используется связка стекловидного типа. В ее составе содержится глина и абразив, которые под воздействием высоких температур приобретают стекловидную форму. В процессе охлаждения стекла производится формирование связи между соединительным веществом и абразивом. Такие круги отличаются особой жесткостью, прочностью и пористой структурой. С их помощью удается удалить определенный слой из обрабатываемой детали. Такие диски хорошо противостоят кислотам, маслам и изменениям температурного режима.

Однако, чрезмерное давление приводит к разрушению стекловидной связки. Поэтому, при работе с такими дисками необходимо проявлять особую осторожность. Для изготовления определенных связок используют органические вещества в виде синтетических смол. С помощью таких кругов удается быстро, но не очень качественно очистить поверхность от верхнего слоя.

Некоторые диски имеют основу из резины, с их помощью удается добиться гладкого шлифования. С помощью такой шлифовки обрабатываются мелкие детали, такие как подшипники.

Характеристика твердости связующего вещества определяет уровень твердости круга для шлифовки. Более твердые диски используются для точных работ и подходят для длительного применения. С помощью мягких кругов удается быстро отшлифовать материал, однако время их использования намного меньше, нежели у твердых дисков.

Круги обдирочные проволочные отличаются наличием дополнительного армирования, которое улучшает качество эксплуатации круга. Кроме того, проволока дополнительно удерживает абразивное вещество.

В соотношении с формой круга существует несколько вариантов кругов зачистных маленьких. Самый популярный диск в виде круга. Шлифовальная поверхность ограничивается серединой круга, Некоторые диски имеют выемку в центральной части, с ее помощью круг устанавливается на фланцевое соединение. Также существуют круги в виде чашек, тарелок, цилиндра, сегментные.

Выбирая круг для обработки дерева, следует учитывать множество факторов, главным среди которых выступает характер обрабатываемой поверхности. Именно от характера материала зависит качество абразива. Также учтите количество материала, которое нужно снять с поверхности. С помощью более грубого зерна удается очистить толстый слой краски, а мелкие зерна производят тончайшую шлифовку материала. Однако, для труднопроникаемых материалов подойдут круги с твердой зернистостью, так как мягкие не смогут с ними справиться.

С помощью кругов со стекловидной связкой удается быстро разрезать нужные материалы. При необходимости в более качественной обработке и снятии тонкого слоя, рекомендуем остановиться на круге с смолянистой или резиновой основой.

Кроме того, должное внимание уделите рабочей скорости круга. Сопоставьте ее с параметрами вашего устройства. Если работа будет производиться на сверх высокой скорости, то потребуется приобрести круг с наличием дополнительного укрепления. Рабочую скорость круга превышать нельзя ни в коем случае.

Если площадь работы довольно внушительная, то в таком случае рекомендуется использовать круг с мягкой связкой и грубыми зернами. Таким образом, процесс шлифовки будет проходить быстрее, из-за того, что воздух проникает в плоскость детали и охлаждает ее.

Также определитесь с условиями работы, так как некоторые диски не способны выдержать чрезмерного давления. Круги с высокой твердостью предназначены для высоко мощных станков.

После покупки диска, следует позаботиться о правильности его хранения. Запрещается механически воздействовать на круги, недопустимо наличие на поверхности круга трещин. При поломке круга - сразу же его выбросьте.

strport.ru

Зачистные круги - ОАО Косулинский Абразивный Завод

Зачистные круги используются для обработки материала всех видов. Сегодня этот инструмент широко применяется для:

    • зачистки поверхностей;
    • подготовительных работ;
    • восстановительных работ;
    • устранения дефектов на поверхности;
    • удаления покрытия со всех видов поверхностей;
    • зачистки и подготовки основания к дальнейшему его использованию.

Зачистной круг для использования может быть установлен на:

    • ручной инструмент;
    • угловую шлифовальную машину;
    • прямую шлифовальную машину;
    • на стационарное оборудование.

Такое инструмент успешно применяется почти на всех этапах строительства.

Где можно использовать зачистной круг

Чаще всего такие круги используются при работе с металлом: с помощью этого инструмента проводится ликвидация выступов, снимаются наплавки, удаляются частицы окалин и всех других дефектов, которые могут оказаться на металлической поверхности в процессе сварочных работ. Также зачистной круг может применяться для стачивания задиров и заусениц на металлической поверхности, с его помощью эффективно устраняются побежалости, возникшие при перегреве металла, (такой дефект может проявляться после работы сваркой или при распиливании материала).

Чаще всего зачистной круг используется для работ на производстве, в машиностроении, металлургии или же на стройке. Его можно использовать в мелких строительных работах на дому. Также его можно применить в работе с болгаркой и другими схожими инструментами. Благодаря качеству материала, из которого изготовляется зачистной круг, он является намного более прочным, чем тот же отрезной диск. Кроме того, он обладает большей зернистостью, а значит, обеспечивает более качественный съем поверхности материала.

Вы можете приобрести зачистные круги следующих типоразмеров:

ТУ 3982-002-00221758-2009

Размеры, ммD-T-Н

ХАРАКТЕРИСТИКА КРУГА

шлифматериал

зернистость

твердость

рабочая скорость, М/С

80

115-6-22

14А

F36-F24

M-Q

*

125-6-22

14А

F36-F24

M-Q

*

125-6-32

14А

F36-F24

M-Q

*

150-6-22

14А

F36-F24

M-Q

*

150-6-32

14А

F36-F24

M-Q

*

175-6-32

14А

F36-F24

M-Q

*

180-10-22

14А

F36-F24

M-Q

*

180-12-22

14А

F36-F24

M-Q

*

180-6-22

14А

F36-F24

M-Q

*

180-8-22

14А

F36-F24

M-Q

*

180-6-32

14А

F36-F24

M-Q

*

230-10-22

14А

F36-F24

M-Q

*

230-10-32

14А

F36-F24

M-Q

*

230-12-22

14А

F36-F24

M-Q

*

230-14-22

14А

F36-F24

M-Q

*

230-6-22

14А

F36-F24

M-Q

*

230-8-22

14А

F36-F24

M-Q

*

230-6-32

14А

F36-F24

M-Q

*

230-8-32

14А

F36-F24

M-Q

*

300-6-32

14А

F36-F24

M-Q

*

400-6-32

14А

F36-F24

M-Q

*

400-12-32

14А

F36-F24

M-Q

*

Также мы производим другие виды абразивного инструмента, например отрезные круги и круги горячего прессования.

kosulino.ru

Пористый зачистной круг на основе полимерных волокон, цены Москве

Пористые зачистные круги Klingspor за счет высокопористой структуры объемных полимерных волокон, агрессивного зерна карбид кремния обеспечивают наивысшую производительность при удалении тонких слоев материала с твердой основы. Хорошо обрабатывает сварной шов без его ослабления и обеспечивает ему декоративный внешний вид. Круги Clean&Strip применяются для плоского, торцевого шлифования, снятия заусенцев, удаления окалины, снятия антикоррозионного покрытия.

Пористые зачистные круги фирмы Klingspor предлагаются в двух формах:

  • Прямой профиль на прямую шлифмашинку и для установки на дрель.
  • Тарельчатый (торцевой) круг на угловую шлифовальную машинку.

Купить зачистные Clean&Strip круги Вы можете в компании "Абразивкомплект" в Москве, Санкт-Петербурге, Екатеринбурге. Для этого выберите типоразмер и направьте заявку по электронной почте или факсу. Доставка товара осуществляется до склада транспортной компании с отправкой в города России.

Пористые зачистные круги PW2000 и NCD200 производятся в Германии на современном оборудовании. Каждое изделие проходит проверку и только после этого вся партия товара поступает в продажу. Потребность в данной продукции возрастает с каждым годом. Зачистные круги по металлу удобны и безопасны в работе.

Часто под термином зачистные круги понимают обдирочные круги, на бакелитовой связке армированные стеклосеткой, которые представлены на нашем сайте. Торцевые зачистные круги по металлу появились на рынке сравнительно недавно. NCD200  открывает новые возможности обработки поверхности, удаления окалины и зачистки сварного шва. Основное условие работы зачистных торцевых кругов для УШМ - низкие обороты.  Прямо профильные и торцевые круги подходят для удаления побежалости на сварных швах на изделиях из нержавеющей стали, придания поверхности шероховатости для успешного склеивания. В некоторых случаях зачистные круги прямой формы подойдут для выделения структуры древесины. Подобные шлифовальные инструменты производят фирма 3M под названием Strip & Clean, фирма Bosch - шлифпрочес.

Альтернативой зачистным кругам могут служить инструментальные щетки из гофрированной проволоки из раздела каталога "Технические щетки". Получить консультацию по эффективному применению зачистных инструментов, а также купить данную продукцию Вы можете, позвонив в офис компании "Абразивкомплект" или направив запрос по электронной почте на адрес [email protected]. Мы поможем подобрать для Вас лучшее решение и инструменты позволяющие работать рентабельно.

abraziv.ru

Рекомендации по выбору абразивного инструмента

Выбор связки абразивного инструмента

Связка определяет прочность и твердость инструмента, оказывает большое влияние на режимы, производительность и качество обработки. Связки бывают неорганические (керамическая) и органические (бакелитовая, вулканитовая).КЕРАМИЧЕСКАЯ СВЯЗКА обладает высокой огнеупорностью, водостойкостью, химической стойкостью, хорошо сохраняет профиль рабочей кромки круга, но чувствительна к ударным и изгибающим нагрузкам. Инструмент на керамической связке применяют для всех видов шлифования кроме обдирки (из-за хрупкости связки): для резки и прорезки узких пазов, плоского шлифования желобов колец шарикоподшипников. Инструмент на керамической связке хорошо сохраняет профиль, имеет высокую пористость, хорошо отводит тепло.БАКЕЛИТОВАЯ СВЯЗКА обладает более высокой прочностью и упругостью, чем керамическая. Абразивный инструмент на бакелитовой связке может быть изготовлен различных форм и размеров, в том числе и очень тонких — до 0,5 мм для отрезных и прорезных работ. Недостатком бакелитовой связки является невысокая стойкость против действия охлаждающих жидкостей, содержащих щелочные растворы. При шлифовании кругами на бакелитовой связке охлаждающая жидкость не должна содержать более 1,5 % щелочи. Бакелитовая связка имеет более слабое, чем керамическая, сцепление с абразивным зерном, поэтому инструмент на этой связке широко используется на операциях плоского шлифования, где необходимо самозатачивание круга. Инструмент на бакелитовой связке применяют для грубых обдирочных работ, выполняемых в ручную и на подвесных стенках: плоского шлифования торцом круга, отрезки и прорезки пазов, заточки инструментов, при обработке тонких изделий, где опасен прижог. Бакелитовая связка оказывает полирующее действие.

 

Выбор марки абразивного материала

Абразивные материалы (фр. abrasif — шлифовальный, от лат. abradere — соскабливать) — это материалы, обладающие высокой твердостью, и используемые для обработки поверхности различных материалов. Абразивные материалы используются в процессах шлифования,  заточки, полирования, разрезания материалов и широко применяются в заготовительном производстве и окончательной обработке различных металлических и неметаллических материалов. Естественные абразивы — кремень, наждак, пемза, корунд, гранат, алмаз и другие. Искусственные: электрокорунд, карбид кремния, боразон, эльбор, синтетический алмаз и другие.

Марка абразивного материала Характеристика обрабатываемого материала
14A

ЭЛЕКТРОКОРУНД НОРМАЛЬНЫЙ

Обладает отличной теплостойкостью, высокой сцепляемостью со связкой, механической прочностью зерен и значительной вязкостью, что важно для выполнения операций с переменными нагрузками

Обработка материалов с высоким сопротивлением разрыву. Это обдирка стальных отливок, проволок, проката, высокопрочных и отбеленных чугунов, ковкого чугуна, получистовая обработка различных деталей машин из углеродистых и легированных сталей в незакаленном; и закаленном виде, марганцовистой бронзы, никелевых и алюминиевых сплавов.
25A

ЭЛЕКТРОКОРУНД БЕЛЫЙ

По физическому и химическому составу более однородный, обладает более высокой твердостью, острыми кромками, хорошей самозатачиваемостью, лучше устраняет шероховатости обрабатываемой поверхности по сравнению с электрокорундом нормальным

Обработка закаленных деталей из углеродистых, быстрорежущих и нержавеющих сталей, хромированных и нитрированных поверхностей. Обработка тонких деталей и инструментов, заточка, плоское,  внутреннее, профильное и отделочное шлифование.
38А

ЭЛЕКТРОКОРУНД ЦИРКОНИЕВЫЙ

Мелкокристаллический, плотный и прочный материал. Стойкость инструмента на обдирочных операциях в 10-40 раз выше аналогичного инструмента из электрокорунда нормального

Обдирочное шлифование стальных заготовок при высокой скорости, подаче и усилии прижима. Силовое обдирочное шлифование стальных заготовок.
54C

КАРБИД КРЕМНИЯ ЧЕРНЫЙ

Обладает высокой твердостью, абразивной способностью и хрупкостью. Зерна имеют форму тонких пластинок, из-за чего увеличивается их хрупкость в работе.

Обработка твердых материалов с низким сопротивлением разрыву (чугун, бронзовое и латунное литье, твердые сплавы, драгоценные камни, стекло, мрамор, графит, фарфор, твердый каучук, кости и т.п.), а также очень вязких материалов (жаропрочных сталей, сплавов, меди, алюминия резины).
63C

КАРБИД КРЕМНИЯ ЗЕЛЕНЫЙ

Отличается от карбида кремния черного повышенной твердостью, абразивной способностью и хрупкостью

Для обработки деталей из чугуна, цветных металлов, гранита, мрамора, твердых сплавов, обработки титановых, титано-танталовых твердых сплавов, хонинговальные, доводочные работы для деталей из серого чугуна, азотированной и шарикоподшипниковой стали.
95А

ЭЛЕКТРОКОРУНД ХРОМТИТАНИСТЫЙ

Обладает более высокой механической прочностью и абразивной способностью по сравнению с электрокорундом нормальным

 

Обдирочное шлифование с большим съемом металла

Выбор зернистости инструмента

Зернистость Вид обработки
КрупнаяF6-F24 Обдирочные операции с большой глубиной резания, зачистка заготовок, отливок.Обработка материалов, которые вызывают засаливание поверхности круга (латунь, медь, алюминий).
F24 — F36 Плоское шлифование торцом круга, заточка резцов, правка абразивного инструмента, отрезка.
СредняяF30 — F60 Предварительное и комбинированное шлифование, заточка режущего инструмента.
F46 — F90 Чистовое шлифование, обработка профильных поверхностей, заточка мелкого инструмента, шлифование хрупких материалов.
МелкаяF100-F180

 

Отделочное шлифование, доводка твердых сплавов, доводка режущего инструмента, стальных заготовок, заточка тонких лезвий, предварительное хонингование.

Крупнозернистые инструменты применяются:- при обдирочных и предварительных операциях с большой глубиной резания, когда удаляются большие припуски;- при работе на станках большой мощности и жесткости;- при обработке материалов, которые вызывают заполнение пор круга и засаливание его поверхности, например при обработке латуни, меди и алюминия;- при большой площади контакта круга с обрабатываемой деталью, например при использовании высоких кругов, при плоском шлифовании торцом круга, при внутреннем шлифовании.Средне- и мелкозернистые инструменты применяются:- для получения шероховатости поверхности 0,320—0,080 мкм;- при обработке закаленных сталей и твердых сплавов;- при окончательном шлифовании, заточке и доводке инструментов;- при высоких требованиях к точности обрабатываемого профиля детали.С уменьшением размера абразивных зерен повышается их режущая способность за счет возрастания числа зерен на единице рабочей поверхности, уменьшения радиусов округления зерен, меньшего износа отдельных зерен. Уменьшение размера зерен приводит к значительному уменьшению пор круга, что вызывает необходимость снижения глубины шлифования и величины снимаемого на операции припуска. Чем мельче абразивные зерна в инструменте, тем меньше в единицу времени снимается материала с обрабатываемой заготовки. Однако, мелкозернистые инструменты обладают меньшей способностью к самозатачиванию по сравнению с инструментом более крупной зернистости, в результате чего быстрее притупляются и засаливаются. Рациональное сочетание режима обработки, правки инструмента и зернистости позволяет получать высокую точность и отличное качество обработки поверхности.

Выбор твердости инструмента

Твердость Вид обработки
Чрезвычайно твердаяU-W Правка абразивных инструментов, шлифование шариков для подшипников, обдирочные операции.
ТвердаяR-S Обдирочные операции, ведущиеся вручную (обработка крупных отливок и поковок). Круглое наружное шлифование методом врезания при необходимости сохранения профиля круга (обработка шеек коленчатых валов). Бесцентровое шлифование ведущими кругами, хонингование отверстий небольших диаметров.
Cреднетвердая

O, P, Q

Профильное шлифование, обработка прерывистых поверхностей, хонингование и резьбошлифование деталей с крупным шагом.
CредняяM-N Плоское шлифование сегментами и кольцевыми кругами, хонингование и резьбошлифование кругами на бакелитовой связке.
CреднемягкаяK-L Чистовое и комбинированное круглое, наружное бесцентровое и внутреннее шлифование стали, плоское шлифование, резьбошлифование, заточка режущих инструментов.
МягкаяH-F Заточка и доводка режущего инструмента, оснащенного твердым сплавом, шлифование труднообрабатываемых специальных сплавов, полирование.

Твердость инструмента в значительной степени определяет производительность труда при обработке и качество обработанной.Абразивные зерна по мере их затупления, должны обновляться путем скалывания и выкрашивания частиц. При слишком твердом круге связка продолжает удерживать затупившиеся и потерявшие режущую способность зерна. При этом на работу расходуется большая мощность, изделия нагреваются, возможны их коробления, на поверхности появляются следы огранки, царапины, прижоги и другие дефекты. При слишком мягком круге зерна, не утратившие свою режущую способность, выкрашиваются, круг теряет правильную форму, увеличивается его износ, в результате чего трудно получить детали необходимых размеров и формы. В процессе обработки появляется вибрация, необходима более частая правка круга. Таким образом, следует ответственно подходить к выбору твердости абразивного инструмента и учитывать характеристики обрабатываемых изделий.

 

kosulino.ru

Абразивные и шлифовальные круги для заточки инструмента и работ по дереву, лепестковые абразивные круги, червячные

Шлифование можно назвать одним из самых важных этапов обработки изделий. Использующийся при этом шлифовальный инструмент должен быть правильно подобран в соответствии с производственными нуждами. Применение некачественного или неподходящего инструмента может привести к снижению эффективности работ и повышенному износу оборудования, на котором выполняются шлифовальные операции. Шлифовальные круги необходимы для обдирки и шлифования изделий и заготовок, из металла и камня, а также для заточки режущих инструментов, в основном, на производстве, в энергетической и авиапромышленности и в строительстве.

круги шлифовальные в москве Отрезные круги по металлу материал электрокорунд нормальный на бакелитовой связке от 115х1,6 мм до 400х4 мм Материал круга: электрокорунд нормальный, на бакелитовой связке, размер от 115х6 до 250х6 мм Материал 25А - белый корунд F40 Материал 63C - зелёный корунд F40

Шлифовальный круг представляет собой довольно твердое пористое тело, в состав которого входят части абразивного материала (оксида алюминия, карбида кремния и других высокопрочных веществ) и удерживающей и формирующей круг связки. Производятся методом горячего или холодного прессования, экструдирования, литья – в зависимости от типа исходного материала, из которого изготавливается круг. Операции резки, шлифовки и заточки выполняются именно за счет абразива. 

Шлифовальные круги подразделяются на несколько видов:

  • прямой профиль – подходят для плоской и круглой шлифовки плоскостей при проведении зачистных и обдирочных работ, а также для заточки инструмента;
  • коническая одно- или двусторонняя выточка – необходимы для обработки буртиков и фланцев, характеризуются пониженным тепловыделением;
  • односторонняя или двусторонняя выточка – используется в случаях, когда зажимной крепеж препятствует подходу круга к месту обработки;
  • диски – для шлифовки и вытачивания достаточно  глубоких пазов, при проведении отрезных работ;
  • шлифовальные круги тарельчатого типа – применяются в условиях ограниченного пространства возле обрабатываемой поверхности;
  • цилиндрические и конические чашки – предназначаются для заточки режущего инструмента, в том числе в труднодоступных местах. 

Помимо шлифовальных кругов, в нашем интернет-магазине вы можете заказать:

  • отрезные круги,
  • зачистные круги,
  • шлифовальные головки,
  • звездочки для шарошек (применяются при правке абразивных кругов),
  • шарошки для правки шлифовальных кругов,
  • карандаши для правки абразивных кругов,
  • пасту-порошок для полировки и доводки заготовок,
  • шлифовальную шкурку.
  • Круги абразивные лепестковые.

Обращаем ваше особое внимание на то, что подбор инструмента и расходного материала является сложной и важной задачей в производственном процессе. Использование низкопробных инструментов приводит к нежелательным последствиям в виде снижения продуктивности работ, порче дорогостоящего оборудования, значительному повышению травмоопасности на производстве – механическим травмам и тяжелым заболеваниям персонала предприятия.

Наша компания сотрудничает с лучшими и проверенными производителями шлифовального инструмента. На всю поставляемую продукцию предоставляются документы, подтверждающие безопасность и качество. Наждачные круги большие. По вашему запросу мы подберем необходимые инструменты, которые гарантированно подойдут вам для достижения желаемого результата. Ждем ваших звонков по бесплатному телефону 8-800-100-39-81.

Абразивный и алмазный инструмент и Абразивные круги, круги шлифовальные в москве

www.wikselen.ru

Абразивные круги, обзор и тест

Содержание:

  1. 1. Отрезные круги
  2.   1.1. По металлу
  3.   1.2. По камню
  4. 2. Зачистные и шлифовальные круги
  5.   2.1 Торцевые лепестковые
  6. 3 Тест отрезных дисков

 

  Абразивные круги - это современный инструмент, главными и определяющими признаками которого являются отсутствие явно выраженной режущей кромки(типа зубцов как пиле) и наличие того, или иного абразивного материала. Такое уникальное сочетание свойств определяет их широкие возможности по механической обработке различных изделий, высокую производительность труда, в сочетании с низкой себестоимостью обработки и высочайшего качества обработанных поверхностей.

Отрезные круги

  Отрезные круги – сегодня, пожалуй, самый популярный и востребованный абразивный инструмент — идеальный выбор для качественной и точной резки самых различных строительных материалов. Грамотный выбор и применение отрезных кругов не только позволяют легко поддерживать высокий темп работы, но и обеспечивают полную безопасность выполняемых строительных и монтажных работ.

  Отрезные диски предназначены для резки самых разных материалов и конструкций: листов, стальных труб, уголков, кирпича, камня. При выполнении работ с различными материалами важно правильно выбрать соответствующий ему абразивный круг, еще и потому, что неправильно выбранные круги наверняка будут малоэффективны в работе и быстро изнашиваются. Кроме того, правильно выбранный отрезной круг обеспечит и высокую точность резки, и гладкую поверхность места среза.

  Круг отрезной по металлу – это специальный диск, изготовленный из абразивного порошка связанного синтетическими смолами и укрепленный специальной сеткой. Именно армирование позволяет значительно увеличить прочность и долговечность отрезного круга, снижает вероятность его механического повреждения. Такой абразивный инструмент получается не только прочным, армирование придает ему так же и высокую упругость, а твердый абразив обеспечивает высокие режущие свойства инструменту на длительное время.

  Круг отрезной по камню – обладает высокой скоростью реза в работе по камню. За счет усиленного армирования стекловолокном с добавлением кремния, эти абразивные круги идеально подходят для обработки искусственного и натурального камня, бетона, мрамора, кирпича и многих других минеральных строительных материалов. Часто эти абразивные круги рассматриваются, как альтернатива более дорогим алмазным дискам.

Зачистные круги

  Круг зачистной (шлифовальный) – отдельную группу абразивных дисков составляют обдирочные круги, используемые для зачистки различного рода наплывов и неровностей на поверхностях металлоконструкций. Такие зачистные круги по металлу, отличаются высокой долговечностью, агрессивностью обработки металла и максимальной производительностью при зачистке и шлифовании. Производителями абразивного инструмента гарантируется самые оптимальные соотношения его производительности и износостойкости, поэтому, шлифовальные круги с успехом применяются во всех операциях, связанных с высокопроизводительной обработкой металла – торцового и плоского шлифования, грубой зачистки сварных швов, снятия заусенцев.

 Торцевые лепестковые круги – еще один, очень эффективный, универсальный современный абразивный инструмент для зачистки стальных поверхностей от ржавчины и окалины, шлифовки и полирования металлических поверхностей различных изделий из чугуна, легированных сталей, различных сплавов металлов, пластмассы, дерева и минеральных материалов. Особая конструкция торцовых лепестковых кругов позволяет добиться очень равномерной и плавной работы инструмента с обрабатываемой поверхностью. Благодаря этому, лепестковые круги получают неоспоримые преимущества в работе с ними: низкую вибрацию и незначительный уровень шума в процессе полирования, высокую продуктивность работы и полное отсутствие перегрева шлифуемой поверхности.

Тест отрезных дисков

  Команде строительной бригады «KMV-Stroitel.ru» по роду своей деятельности, регулярно приходиться использовать отрезные абразивные диски по металлу, для резки арматуры, профиля или прочих металлоконструкций, ручным инструментом - «болгаркой». Мы протестировали самый популярный размер дисков диаметром 230 x 2.5 мм, различных производителей, предлагаемые в строительных магазинах региона КМВ.

  Конечно это не синтетический лабораторный тест, где в одинаковых условиях замерялось бы количество порезанного металла каждым диском, это ежедневное применение на практике, множества дисков различных производителей, из чего сложилось определенное мнение и можно сделать вывод о производительности, и качестве.

Луга-абразив

 

  Являются пожалуй самыми популярными, но качество оставляет желать лучшего.

• Средняя стоимость: 35-40р.

• Плюсы: Низкая цена, наличие во всех магазинах.

• Минусы: Быстро стираются. Попадаются много кривых, из за чего на УШМ ощущается сильная вибрация. Довольно часто разлетаются на части. 

• Итог: Предпочитаем не использовать.

Атака

 

  Довольно качественные круги, но не лишенные некоторых определенных недостатков.

• Средняя стоимость: 50-55р.

• Плюсы: Высокая стойкость к стиранию. Не вибрирует. Чистый срез.

• Минусы: Если приложить излишнюю нагрузку, то надламывается у основания, в итоге видимых повреждений не видно, но при попытке им работать, он болтается в стороны.

• Итог: Хороший выбор для работы. 

Кратон

 

  Диски хорошего качества и сейчас стали доступны во многих магазинах. 

• Средняя стоимость: 40-50р.

• Плюсы: Хорошо сбалансированы, не вибрируют. Быстро режут.

• Минусы: Иногда на новом круге, режущая кромка сглаживается и он практически не режет, до тех пор пока не сточится этот участок на диске. Срез с заусенцами.

• Итог: Качество на высоте, используем.

Aumeia

 

  Круги никаких нареканий не вызывают, как и положено выполняют свою работу по резке металла.

• Средняя стоимость: 50р.

• Плюсы: Быстро режут.

• Минусы: Быстро стираются. Несколько дисков попались с кривым центральным отверстием, которое не давало одеваться на болгарку, без подточки напильником. Заусенцы на срезе.

• Итог: Можно использовать. 

U.S.PEX

 

  Пока использовали несколько штук, но в целом оставили хорошее впечатление.

• Средняя стоимость: 60-70р.

• Плюсы: Чистый срез. Не вибрируют.

• Минусы: Самые дорогие из представленных. При более частом использовании, возможно обнаружатся тоже недостатки.  

• Итог: Хорошее качество, но высокая цена.

Karbosan

 

  Данные абразивы показали себя как довольно качественный продукт. Режут металл на отлично.

• Средняя стоимость: 75-150р.

• Плюсы: Режут металл на отлично. Быстро не стираются.

• Минусы: Никаких нареканий в работе не замечено. Отсутствие в магазинах и вероятно из за этой эксклюзивности продавцы на них сильно завышают цену.

• Итог: Отличное качество но довольно редкий продукт в продаже.

Автор: Valery Imenov

  Вам понравилась статья? Поделитесь ссылкой с друзьями в соц. сетях:

kmv-stroitel.ru

Зачистной круг для болгарки по металлу — sovetskyfilm.ru

Среди строительных инструментов болгарка выделяется своей универсальностью. Поменял насадку — и режущий инструмент превратился в шлифующий. Под силу любые виды работ, при которых необходимо использовать вращательное движение. Разберемся с ассортиментом и назначением одной категории насадок — шлифовальными кругами.

Виды насадок

алмазные круги для полировки гранита

Насадки для болгарки различаются формой, толщиной, диаметром, материалом изготовления и делятся на четыре группы:

  • отрезные;
  • полировальные и шлифовальные;
  • для заточки;
  • обдирочные насадки.

Наиболее обширной и широко используемой группой являются отрезные диски. Чаще всего приобретают расходники для работ по дереву, камню, металлу, алмазные круги. Поперечник инструмента может составлять от 115 до 230 мм, толщина 1 — 3,2 мм, чем больше диаметр, тем толще диск. На режущую поверхность инструмента по камню наносятся специальные абразивы. Диски по дереву и металлу желательно использовать вместе с устройством для стационарной установки болгарки, иначе работа может стоить нескольких пальцев. Предпочтительнее работать с мелкозубчатыми дисками.

Алмазные режут любые материалы, обычно используются во время укладки керамогранита, кафеля, железобетона. Кромка алмазного круга может быть рваной или сплошной, а величина алмазных частичек: крупнее или мельче.

На упаковке к каждому диску указаны рекомендации по использованию. Хотя с финансовой точки зрения выгоднее приобретать универсальный инструмент, производительность его будет ниже, чем специализированного.

Шлифовальные и полировальные круги

Шлифовальные выполняют следующие виды работ:

Это наиболее многочисленная группа насадок, которые могут быть:

  • со сменными кругами из наждака;
  • с губчатой поверхностью;
  • войлочными;
  • тканевыми.

Чаще всего для работы на таких кругах требуется шлифовальная паста или жидкость с мелкими абразивными частичками. Первичная шлифовка металла проводится на кругах с малоабразивной поверхностью, чистовая — на войлочных, тканевых. Разнообразные поверхности шлифовальных кругов позволяют довести обрабатываемый материал до любой степени гладкости будь то металл или дерево. Они настолько удобны, что используются в автосервисах для полировки кузовов автомобилей.

К неабразивной категории шлифовальных кругов относят:

Лепестковые насадки предназначены для обработки древесины, например, отшелушивания старого покрытия.

Чашечные круги используются при работах по бетону и камню, реже по металлу. Углошлифовальная машина малой мощности не справится с таким инструментом и быстро перегорит. Поэтому их устанавливают только на мощные болгарки. Кроме этого, изогнутая форма позволяет подобраться к труднодоступным участкам. Шлифовка производится более аккуратно, так как не выпирает фиксирующая гайка.

Диски для заточки и обдирочные насадки

абразивный круг для зачистки ржавчины

Эту категорию кругов и насадок можно разделить на три части:

  • заточные абразивные диски;
  • витые шарошки;
  • обдирочные алмазные.

Заточные абразивные используются для заточки инструмента, зачистки мест сварки. Они достаточно толстые (от 5 мм), на внутренней поверхности есть углубление. Пример — фибровые диски, очищают места сварки от окалины, хорошо снимают следы окисления. Алмазные обдирочные насадки работают только с камнем или бетоном.

Витые шарошки, они же корд щётки из металла или проволочные щетки различаются размерами и формой, максимальной скоростью вращения. Чаще всего они применяются для удаления следов окисления металла, браширования дерева.

Выбор шлифовального круга

При выборе круга для болгарки важны следующие моменты:

  • диаметр диска должен соответствовать максимально допустимому для конкретного инструмента. В противном случае расходник может разрушиться из-за превышения предельно допустимой скорости вращения. Мощности инструмента может не хватить для вращения большого круга. При использовании большого диаметра необходимо снять защитный кожух, а это опасно для здоровья рабочего;
  • обрабатываемый материал: желательно предпочесть специализированные диски универсальным, например, по дереву;
  • предельно разрешенная линейная скорость: сведения о ней нанесены на упаковку или боковую поверхность расходника. Режим работы болгарки подбирается в зависимости от этого показателя.

Обзор и тестирование шлифовального диска, изготовление войлочного диска своими руками:

Абразивная поверхность кругов позволяет решать целый спектр задач:

  • Подготовить поверхность для дальнейшие работы.
  • Выполнить восстановительные работы и устранить дефекты (наплавок, окалин, побежалостей, заусенец, задиров и др.).
  • Зачистить поверхность от краски, лака или другого покрытия перед последующей обработкой.
  • Затереть сварные швы или устранить царапины.

Зачистные и обдирочные круги устанавливаются на ручную болгарку или шлифовальную машину, иногда используются на стационарном оборудовании. Чаще всего их используют для подготовки поверхностей из черного металла, зачистки сварных швов, прорезки пазов, обработки труднодоступных мест с использованием ручного абразивного инструмента.

С помощью обдирочных кругов можно справиться с шлифовкой металлических, чугунных и стальных поверхностей, природного камня или минералов, нержавейки.

Зачистные (обдирочные) круги делятся на несколько видов:

  • по металлу,
  • для болгарки,
  • армированные,
  • шлифовальные и др.
  1. Зачистной круг прочнее и более толще отрезного, а при его производстве используются качественные и дорогостоящие компоненты. Это обеспечивает длительный срок службы и высокое качество работ.
  2. Поверхность его более зернистая, что увеличивает скорость зачистки поверхности.
  3. Имеет бо́льшую контактную поверхность, позволяющую обрабатывать большую площадь поверхности.

Компания «ТК Сварка», Россия, г. Санкт-Петербург, Якорная дом 9а

Главная » Болгарка » Зачистной круг для болгарки: использование для различных поверхностей

Болгарка – это многофункциональный инструмент для обработки, полировки и шлифовки любых поверхностей. Большое количество насадок для всех типов материалов применяют при строительных работах с использованием шлифовальной машины — болгарка. Главное требование в выборе диска для строительных действий, это твердость рабочей насадки. Обрабатываемая поверхность должна быть мягче по своей структуре, чем насадка на шлифовальную машину, в то же время, не рекомендуются сильные отличия в твердости инструмента и рабочей обрабатываемой наружности, в данном случае повышается вероятность сильного нагревания, что может привести к поломке машины.

Выбираем зачистной диск

Виды кругов

Поэтому при работе с мягкой структурой материала рекомендуются такие насадки как фибровый круг или мелкозернистые абразивы, а камень и металл – зачистной круг с крупнозернистой насыпкой.

В случае что деталь мягче обрабатываемой поверхности эффект от работы будет положительный, но насадка испортится раньше положенного срока.

Рассмотрим характеристики двух разновидностей, зачистной круг и фибровый.

Техническая характеристика

Зачистной круг это один из шлифовочных дисков УШМ, для обработки жестких поверхностей. Он бывает плоским или тарельчатым:

  • плоский — это обычный диск, но с увеличенной толщиной.
  • тарельчатая насадка с абразивным покрытием, более качественная и надежная.

Зачистной круг состоит из абразивного волокна, толщина диска от 6 мм, диск армирован в несколько слоев специальной сеткой, это гарантирует прочность и долговечность шлифовальщика. Диск обладает максимальной работоспособностью, функционирует на высокой скорости и тем самым обеспечивает быстрое шлифование и большой объем выполненных работ за короткое время. Насадка покрыта острым абразивным зерном, что придает ей мощную способность обработки изделия с маленьким физическим напором.

Особенности полировки

Фибровый диск это шлифовальщик с особенными свойствами охлаждения металла. Круг сделан из сильно прессованного картонного материала с нанесенной на него мелкозернистой пленки. Этот круг применяется с оправкой, которая предназначается для дополнительного упора при зачистках и охлаждает абразивную часть, тем самым продлевает срок службы насадки.

Зачистной фибровый круг для болгарки применяют для ровных наружностей, преимущество детали заключается в чистоплотной работе, после него нет порезов трещин и пыли, к тому же надо применить меньше физических усилий для функционирования насадки. Фибровый диск полирует металл, камень, дерево, бетон до зеркального состояния обрабатываемая поверхность становится абсолютно гладкой после применения данного метода шлифовки.

Металл — основные преимущества в обработке

Зачистной круг для болгарки по металлу используют для мощного вычищения наружности до начала сварочного процесса и покрытия антикоррозийным составом, следующий шаг после применения сварочных работ, болгарку с насадкой используют для зачистки от сварочных и литьевых швов, также зачистной круг используют для выравнивания металлических территорий и удаления окалины и ржавчины. Металл после обработки становится абсолютно гладким.

Благодаря своему строению, при работе диск полностью соприкасается с поверхностью обрабатываемого объекта и тем самым увеличивается продуктивность работы, за один раз счищается большая площадь требуемой территории.

Самый популярный и ходовой зачистной круг для болгарки по металлу125 мм размера, это средний размер круга, он используется для большинства строительных работ.

Шлифование деревянных предметов

Для того чтобы качественно отполировать дерево надо тщательно подойти к выбору необходимого инструмента для шлифования. Для зачистки верхнего слоя и срезания стружек подойдет болгарка с диском, покрытым крупнозернистой насыпкой, зачистной круг для болгарки по дереву 125 мм быстро отшлифует дерево от ненужных деталей, и придаст ему запланированную форму.

Болгарка обрабатывают дерево в несколько этапов:

  • зачистка верхнего толстого слоя от неровностей;
  • срезание торчащих стружек и выравнивание краев;
  • зачистка и удаление старых лакокрасочных веществ;
  • заключительное шлифование изделия.

Зачистные лепестковые круги для болгарки 125 мм применяют для конечного шлифования деревянных наружностей, дерево твердых пород сложно поддается обработке, так как многие инструменты вязнут и застревают в основе, возникают трещины и царапины. Лепестковые насадки с абразивными волокнами аккуратно обрабатывают рабочую область и не портят материал, дерево таким образом, можно отшлифовать за короткий срок, и достаточно большую поверхность, что важно в строительных работах.

Заключительный этап шлифования материала — это полировка изделия фибровым кругом.

Зачистка и полировка бетона и камня

Грамотное шлифование делает бетон надежным и крепким, улучшает внешний вид и выносливость материала. Можно зачистить и отполировать стены, пол и бетонные ограждающие конструкции. Болгарка, с разными насадками, меняющимися в процессе работы, шлифует бетон в течение нескольких этапов:

  • Поверхность бетона выравнивают и зачищают зачистном кругом 125 мм с крупнозернистым покрытием, по основанию рабочей территории, от всех неровностей и сколов. При шлифовке бетона, необходимо постоянно проверять выравнивание всего объекта строительных работ, чтобы по окончанию не образовались разномасштабные вздутия.
  • Болгарка с зачистной насадкой и мелким абразивным покрытием это следующий шаг в работе с бетонным материалом. Данным видом диска шлифуется поверхность бетонного основания до исчезновения оставшихся шершавостей после первого диска.
  • Завершающий этап шлифовки бетонной территории это полирование, для полировки поверхности применяют фибровый диск.

Болгарка шлифует и натуральный камень, и искусственные каменные изделия. Шлифовать камень принято насадкой со среднезернистой наполненностью и полировать мягкими фибровыми дисками. Мраморные и гранитные плиты отполируются до зеркального блеска с помощью этих деталей. Лепестковые диски со среднезернистым напылением снимут с камня все наросты и шероховатость, лепестковые насадки с мелкозернистым покрытием зашлифовывают оставшиеся неровности на материале. Окончательная обработка камня, это полирование (см. фото).

Шлифование и полировка любых покрытий гарантируют изделиям защитную функцию от повреждения и придают красивый внешний вид.

Зачистном диском можно отшлифовать и отполировать абсолютно все, от автомобиля до бетонного покрытия, главное соблюдать технику безопасности и учитывать особенности функционирования инструмента.

Добавить комментарий

Абразивный зачистнойкруг по металлу находит широкое применение при выполнении предварительных работ, связанных с устранением дефектов на металлических, деревянных или каменных поверхностях. В частности, речь идет о высокопроизводительной зачистке и обдирке оснований от ржавчины, лака или остатков краски с целью подготовки таких поверхностей к дальнейшей обработке. Кроме того, зачистные круги применяются для уничтожения окалин, наплавок на сварных и стыковых швах, а также заусенцев, побежалостей и др. дефектов, которые остаются на обрабатываемых поверхностях от перегрева при металлорезке, пилении или после проведения сварочных работ.

Учитывая специфику работы зачистными кругами по металлу, необходимо отличать зачистные абразивы от отрезных кругов. Действительно, наружные и посадочные диаметры в полной мере соответствуют стандартным типоразмерам отрезных абразивов. Чтобы купить «правильный9raquo; диск зачистной для болгарки или шлифмашины, необходимо обратить внимание на зернистость абразива и боковую толщину изделия: у зачистного диска по металлу большая зернистость, а толщина соответствует 6, 10, 20 мм.

В магазине «Сварка9raquo; представлены зачистные круги по металлу, предназначенные для выполнения подготовительных работ, а также очистки металлических поверхностей от ржавчины, покрытий (лак, краска), загрязнений.

Особенности зачистных кругов для «болгарки»

Диски имеют покрытие крупной зернистости, нанесенное на каучуковое основание. Они предназначены для быстрого и эффективного удаления любых наслоений и являются идеальной альтернативой щетками и химическим составам, используемым для очистки металлических поверхностей.

Отличительной особенностью дисков является возможность агрессивной отчистки поверхностей без повреждения изделия. Это достигается за счет эластичности зачистных дисков и особой структуры абразивного покрытия.

Преимущества зачистных дисков от «Сварки9raquo;

  • Абразивное покрытие нанесено по специальной технологии, предотвращающей перегрев и засаливание как самого диска, так и рабочего инструмента.
  • Значительный рабочий ресурс.
  • Использование зачистных дисков от лучших производителей способствует продлению срока службы инструмента.
  • Высокая режущая способность и производительность.
  • Универсальность – устанавливаются на любую углошлифовальную машину при условии совпадения размерности (круг зачистной 230 х 6 х 22, круг зачистной 125 х 6 х 22).

Выгодное предложение

  • В нашем каталоге представлены зачистные круги по металлу всех типоразмеров, для деликатной или грубой обработки поверхностей.
  • У нас вы можете купить круг зачистной для «болгарки», шлифовального автомата, для установки на дрель или на прямую шлифовальную машину.
  • На складе всегда имеется значительный запас зачистных дисков и иных расходных материалов для шлифовальных машин разных типов, благодаря чему мы оперативно подготавливаем и доставляем заказы.

Цена на диски зачистные по металлу зависит от производителя и конкретных технических характеристик. Выбрать подходящий тип абразивного материала вам помогут наши специалисты.

Внимание, только СЕГОДНЯ!

sovetskyfilm.ru