Характеристики цангового патрона для фрезерного станка. Цанговый патрон для токарного станка
Патроны для токарного станка
Содержание статьи:
Фиксация заготовки в токарном станке для ее дальнейшей обработки происходит с помощью токарного патрона. Этот элемент оборудования может иметь различную конструкцию, которая определяется функциональностью и технологическими требованиями.
Назначение и особенности эксплуатации
Виды токарных патронов
Токарные работы характеризуются высокой скоростью вращения детали. Поэтому к патронам предъявляются особые требования. Они устанавливаются на переднюю шпиндельную бабку станка, которая соединена с электродвигателем посредством коробки передач и раздаточной коробки.
Для выбора оптимальной модели необходимо знать основные технические характеристики, которыми обладают токарные патроны. Они во многом зависят от токарного станка, а также перечня выполняемых операций на нем. Поэтому методика выбора должна быть комплексной.
Существуют следующие эксплуатационные и технические параметры, согласно которым подбираются токарные патроны для станков:
- конструкция. Определяет способ фиксации заготовки, количество зажимных элементов, их расположение и возможность установки нескольких деталей;
- рабочие диаметры. К ним относятся наружный, присоединительного пояска, а также расположение и размеры крепежных отверстий;
- характеристики обрабатываемого изделия. Диапазон размеров: максимальный и минимальный диаметр (наружный и внутренний) в зависимости от способа крепления — на прямых или обратных кулачках. Учитывается максимально допустимая масса заготовки;
- диаметр отверстия в корпусе. Оно предназначено для установки прутка;
- пределы частот вращения токарного патрона.
Изделия этого класса относятся к сложным технологическим конструкциям. Для их изготовления применяются несколько типов материалов. Корпус делается из чугуна специальной марки, не ниже СЧ-30. Остальные компоненты изготавливаются из инструментальной стали, у которой предел прочности не может быть меньше 500 МПа.
Характеристики шероховатости патронов зависят от конкретного компонента. Так, для передней цилиндрической части этот показатель не может быть более 0,8. Рабочие поверхности обладают шероховатостью до 1,6.
Классификация токарных патронов
Цанговые
Цанговый патрон
Этот тип крепежного элемента представляет собой втулку, в которой находится несколько осевых прорезей. В них расположены фиксирующие лепестки, количество которых различно и может составлять от 3-х до 6-ти штук.
Конструктивно токарный патрон этого типа состоит из подающей цанги, в которой находится втулка с разрезами, формирующими лепестки. Для фиксации заготовки устанавливается цельная зажимная цанга с лепестками пружинного типа. Для увеличения показателя сцепления происходит смещение цельной цанги относительно заготовки и лепестков.
Область применения токарных патронов цангового типа для станков:
- заточка сверл и фрез;
- обработка металлических прутков;
- использование для крепления заготовки с обратной поверхностью.
К недостаткам этого типа сверлильных патронов можно отнести относительно небольшие максимальные диаметры деталей, а также невозможность обрабатывать заготовки с большой массой.
Если конфигурация поверхности заготовки не соответствует размерам цангового патрона – необходимо применять специальные выравнивающие вкладыши.
Рычажные
Рычажный патрон
До недавнего времени были самыми популярными типами креплений в токарных станках. Принцип действия основан на смещении кулачков с зажимами посредством движения двуплечего рычага. Для оптимизации настройки в конструкции есть гидропривод.
Главной характеристикой патронов этого типа является количество фиксирующих кулачок и степень их смещения на рабочем диске. Настройка положения заготовки является сложным процессом. В особенности если необходима нестандартная обработка.
Способы переналадки токарного патрона этого типа:
- одновременное смещение кулачков с помощью ключа. Он устанавливается в прорезь регулирования гидравлического привода;
- регулировка каждого кулачка в отдельности. Эта операция требует много времени и не каждая конструкция токарного патрона рычажного типа имеет такую функцию.
В процессе работы может наблюдаться незначительный люфт детали во время ее вращения. Поэтому рычажные фиксирующие компоненты станка применяются в основном только для черновой обработки.
Клиновые
Клиновый патрон
Эта модель токарного патрона представляет собой усовершенствованную конструкцию вышеописанного рычажного механизма. Для обеспечения большей точности для каждого кулачка есть свой пневматический или механический привод.
Подобная конструкция применяется для выполнения точных операций по токарной обработке. Преимуществом ее эксплуатации является возможность смещения центра заготовки относительно оси вращения. Таким образом можно изготавливать детали сложной формы.
К особенностям работы с клиновыми токарными патронами можно отнести следующие факторы:
- сложность настройки;
- высокая точность выставляемых параметров, низкий процент погрешности обработки;
- надежность фиксации за счет равномерного распределения усилия давления на каждом кулачке.
Для токарных станков с блоком ЧПУ важна возможность быстрой перенастройки. Поэтому в подобном оборудовании используются специальные модели зажимных устройств, подключаемые к блоку управления.
К материалу изготовления клиновых патронов предъявляются особые требования. Зачастую обработка происходит на высоких оборотах, поэтому свойства фиксирующего устройства не должны измениться во время выполнения этого процесса.
Мембранные
Мембранный патрон
Наиболее высокими показателями точности фиксации обладают мембранные модели токарных патронов. Мембраны из упругого материала крепятся к фланцу. После установки заготовки отключается гидропривод и деталь крепится с помощью расширения мембраны.
Для этой модели фиксирующего устройства характерно большое количество кулачков и низкая степень зажима. Поэтому мембранные патроны в основном используются для чистовой обработки, выполняемой на низких скоростях.
В видеоматериале показан пример установки и эксплуатации:
Патрон цанговый для токарного станка
Виды токарных патронов, область их применения и особенности эксплуатации
Фиксация заготовки в токарном станке для ее дальнейшей обработки происходит с помощью токарного патрона. Этот элемент оборудования может иметь различную конструкцию, которая определяется функциональностью и технологическими требованиями.
Назначение и особенности эксплуатации
Токарные работы характеризуются высокой скоростью вращения детали. Поэтому к патронам предъявляются особые требования. Они устанавливаются на переднюю шпиндельную бабку станка, которая соединена с электродвигателем посредством коробки передач и раздаточной коробки.
Для выбора оптимальной модели необходимо знать основные технические характеристики, которыми обладают токарные патроны. Они во многом зависят от токарного станка, а также перечня выполняемых операций на нем. Поэтому методика выбора должна быть комплексной.
Существуют следующие эксплуатационные и технические параметры, согласно которым подбираются токарные патроны для станков:
- конструкция. Определяет способ фиксации заготовки, количество зажимных элементов, их расположение и возможность установки нескольких деталей;
- рабочие диаметры. К ним относятся наружный, присоединительного пояска, а также расположение и размеры крепежных отверстий;
- характеристики обрабатываемого изделия. Диапазон размеров: максимальный и минимальный диаметр (наружный и внутренний) в зависимости от способа крепления — на прямых или обратных кулачках. Учитывается максимально допустимая масса заготовки;
- диаметр отверстия в корпусе. Оно предназначено для установки прутка;
- пределы частот вращения токарного патрона.
Изделия этого класса относятся к сложным технологическим конструкциям. Для их изготовления применяются несколько типов материалов. Корпус делается из чугуна специальной марки, не ниже СЧ-30. Остальные компоненты изготавливаются из инструментальной стали, у которой предел прочности не может быть меньше 500 МПа.
Характеристики шероховатости патронов зависят от конкретного компонента. Так, для передней цилиндрической части этот показатель не может быть более 0,8. Рабочие поверхности обладают шероховатостью до 1,6.
Классификация токарных патронов
Цанговые
Этот тип крепежного элемента представляет собой втулку, в которой находится несколько осевых прорезей. В них расположены фиксирующие лепестки, количество которых различно и может составлять от 3-х до 6-ти штук.
Конструктивно токарный патрон этого типа состоит из подающей цанги, в которой находится втулка с разрезами, формирующими лепестки. Для фиксации заготовки устанавливается цельная зажимная цанга с лепестками пружинного типа. Для увеличения показателя сцепления происходит смещение цельной цанги относительно заготовки и лепестков.
Область применения токарных патронов цангового типа для станков:
- заточка сверл и фрез;
- обработка металлических прутков;
- использование для крепления заготовки с обратной поверхностью.
К недостаткам этого типа сверлильных патронов можно отнести относительно небольшие максимальные диаметры деталей, а также невозможность обрабатывать заготовки с большой массой.
Если конфигурация поверхности заготовки не соответствует размерам цангового патрона – необходимо применять специальные выравнивающие вкладыши.
Рычажные
До недавнего времени были самыми популярными типами креплений в токарных станках. Принцип действия основан на смещении кулачков с зажимами посредством движения двуплечего рычага. Для оптимизации настройки в конструкции есть гидропривод.
Главной характеристикой патронов этого типа является количество фиксирующих кулачок и степень их смещения на рабочем диске. Настройка положения заготовки является сложным процессом. В особенности если необходима нестандартная обработка.
Способы переналадки токарного патрона этого типа:
- одновременное смещение кулачков с помощью ключа. Он устанавливается в прорезь регулирования гидравлического привода;
- регулировка каждого кулачка в отдельности. Эта операция требует много времени и не каждая конструкция токарного патрона рычажного типа имеет такую функцию.
В процессе работы может наблюдаться незначительный люфт детали во время ее вращения. Поэтому рычажные фиксирующие компоненты станка применяются в основном только для черновой обработки.
Клиновые
Эта модель токарного патрона представляет собой усовершенствованную конструкцию вышеописанного рычажного механизма. Для обеспечения большей точности для каждого кулачка есть свой пневматический или механический привод.
Подобная конструкция применяется для выполнения точных операций по токарной обработке. Преимуществом ее эксплуатации является возможность смещения центра заготовки относительно оси вращения. Таким образом можно изготавливать детали сложной формы.
К особенностям работы с клиновыми токарными патронами можно отнести следующие факторы:
- сложность настройки;
- высокая точность выставляемых параметров, низкий процент погрешности обработки;
- надежность фиксации за счет равномерного распределения усилия давления на каждом кулачке.
Для токарных станков с блоком ЧПУ важна возможность быстрой перенастройки. Поэтому в подобном оборудовании используются специальные модели зажимных устройств, подключаемые к блоку управления.
К материалу изготовления клиновых патронов предъявляются особые требования. Зачастую обработка происходит на высоких оборотах, поэтому свойства фиксирующего устройства не должны измениться во время выполнения этого процесса.
Мембранные
Наиболее высокими показателями точности фиксации обладают мембранные модели токарных патронов. Мембраны из упругого материала крепятся к фланцу. После установки заготовки отключается гидропривод и деталь крепится с помощью расширения мембраны.
Для этой модели фиксирующего устройства характерно большое количество кулачков и низкая степень зажима. Поэтому мембранные патроны в основном используются для чистовой обработки, выполняемой на низких скоростях.
В видеоматериале показан пример установки и эксплуатации:
stanokgid.ru
Цанговые патроны
Цанговый патрон – специальное приспособление, используемое для зажима инструмента при выполнении токарных, фрезерных, сверлильных и прочих операций связанных с обработкой металлических заготовок на основании технического задания (последовательности выполняемых операций, технологии обработки, прилагаемого эскиза изделия).
Цанги
Виды и принципы действия зажимных патронов
Цанговые патроны используют в основном при обработке холоднокатаного прутка или других металлических изделий имеющих уже обработанную поверхность.
Конструктивно патроны можно классифицировать по функциональности:
- с неподвижным механизмом;
- с выдвижным механизмом;
- с втягиваемым механизмом.
Каждая конструкция имеет свои особенности. Подающий тип выполнен в виде стальной втулки с 3-мя разрезами образующими лепестки, которые обладают пружинящим эффектом.
Чертеж № 1 цанги главного шпинделя
Тип F
Цанги типа F – зажимные главного шпинделя используются для закрепления обрабатываемого изделия.
Чертеж № 2 цанги противошпинделя
Тип LN
Цанги типа LN – противошпинделя производятся удлиненными, размер Е зависит от типоразмера.
Чертеж № 3 цанги типа R
Тип R
Типа R – являются цангами тянущего типа.
Чертеж № 4 цанги типа Т
Тип T
Типа Т – зажимные.
Чертеж № 5 цанги BF
Тип BF
Цанга, подающая типа BF — предназначена для подачи прутка.
При установке на станке подающая цанга по резьбе крепится на трубу с помощью, которой подается в рабочую зону. Необходимо учитывать конструктивную особенность – размер и форму цанги, которая в обязательном порядке должна соответствовать профилю обрабатываемого прутка.
В ходе подготовки к обработке пруток продвигается через лепестки, которые за счет конструктивных особенностей плотно удерживают заготовку. В ходе обработки при подаче заготовки за счет вращения увеличивается сила сцепления между лепестками и изделием. Принцип действия зажимных элементов основан на усилении сцепления лепестков с обрабатываемой заготовкой при вращении рабочего механизма. Втулки, имеющие 3 лепестка, используются для обработки изделий до 3 мм, четыре – до 80 мм, шесть – свыше 80 мм. Обычно цанги имеют угол в вершине конуса равным 30º.
Цанги на вал 2 мм (0,1-3 мм) для микродерели
При обработке тонкого прутка используются цанги оснащенные пружинами, увеличивающими прижимную силу кулачков. При увеличении диаметра обрабатываемой заготовки применяются конструкции, оснащенные специальными вкладышами подбираемые по габаритам изделия. Цанговый зажим также используются при обработке с помощью сверла, фрезы или метчика. Втулка фиксируется в патроне с помощью гайки, а режущий инструмент непосредственно в цанге. При фиксации гайкой производится уменьшение внутреннего объема отверстия, где устанавливается заготовка тем самым, увеличивается сила удерживающая пруток в неподвижном состоянии.
Патроны данной конструкции имеют и свои недостатки. Прежде всего, должно выполняться требование совпадения хвостовиков используемого инструмента с характеристиками используемых цанг. На предприятиях наиболее широко используются цанги типа ER, составляющими наибольшее количество в общем объеме используемого инструмента.
При выполнении сложных работ по изготовлению изделий, используются различные цанги с указанием всех размеров и технологии выполнения рабочих операций, но часто приходится комбинировать оснастку или изготавливать своими руками необходимый цанговый патрон с требуемыми характеристиками.
Видео обзор токарного цангового патрона
При изготовлении своими руками различных изделий возникают ситуации, когда имеющаяся в наличии оснастка не позволяет выполнить необходимые операции. Требуется изготовить цанговый патрон, отвечающий предъявляемым запросам с выполнением изделия согласно разработанному эскизу.
Все работы необходимо начинать с подготовки эскиза с проработкой всех необходимых деталей. Эскиз патрона позволяет учесть все особенности при изготовлении своими руками необходимой оснастки и зажимного механизма.
При изготовлении цанг своими руками необходимо учитывать несколько особенностей:
- внутренний диаметр цанги равен или меньше минимального диаметра детали;
- в цанге увеличение внутреннего диаметра возможно за счет расширения лепестков;
- для увеличения изготовления разводных цанг после разводки и повышения качественных характеристик необходима дополнительная шлифовка конической и направляющей части цанги;
- необходимо учитывать, что в ходе длительной работы теряется упругость лепестков цанг вследствие чего может произойти поломка.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
stankiexpert.ru
Токарные цанговые патроны
Промышленность очень активно развивается и захватывает все новые и новые области. Человеческое участие требуется в гораздо меньшем объеме, ведь технологии и станки становятся все более совершенными.
Важное место в тяжелой промышленности занимают токарные станки, как с ЧПУ, так и без. Для того чтоб станок надежно удерживал деталь даже на высокой скорости, используют самые разнообразные токарные патроны. Рассмотрим в этой статье такую разновидность этой детали, как цанговые патроны.
Особенности цанговых патронов
Сегодня, выпускают цанговые патроны самого разного размера и формы. Но, независимо от этого, главным элементом любого цангового патрона является втулка с осевыми прорезями, разделяющими ее на лепестки. В зависимости от размера патрона, прорезей может быть от трех и до восьми. В этой сравнительно простой конструкции лепестки выступают в качестве кулачков, фиксирующих деталь внутрь втулки.
Между собой цанги разделяют на подающие и зажимные. Первые представляют собой стальную втулку, которая прошла процесс закалки, с тремя неполными разрезами. Благодаря этому лепестки имеют поджатые концы, а зажимные цанги выполняются в виде втулки, которая имеет лепестки пружинящего типа.
Цанговые патроны наилучшим образом подходят для зажатия цилиндров, коротких прутков либо же втулок. Кроме того, их можно применять для фиксации фрез, гайковертов, сверл, метчиков и другого инструмента. Используется этот вид патронов и во время вторичного зажима заготовки, которая имеет уже обработанную поверхность. В том случае, если профиль детали не соответствует форме цангового отверстия, то используют специальные вкладыши.
Также цанговые патроны примечательны тем, что способны осуществлять закрепление очень обширного диапазона инструментов благодаря применению сменных компонентов. Стоит отметить, что в комплекте с одним и тем же патроном могут идти цанги, предназначенные для закрепления инструментов с хвостовиками от шести и до тридцати миллиметров.
Цанговые патроны можно использовать не только на токарных станках, но и на станках, которые имеют универсальное предназначение. Благодаря хорошо продуманной конструкции, такой патрон гарантирует передачу гораздо большего зажимного усилия при меньшем крутящем моменте, если сравнивать с патронами спирального типа.
В случае если посмотреть с технической стороны, то использование токарного патрона с цангой очень выгодно еще и потому, что закрепленная деталь практические не имеет сопротивления с радиальными биениями.
www.4ne.ru
Характеристики патрона для токарного станка
Точность и качество обработки на токарном станке во многом зависит от установленного патрона. Патрон для токарного станка по дереву обеспечивает закрепление заготовки штучного или пруткового типа и передает основное движение резания.
Обработка с высокими скоростями резания требует от патрона высокой точности центрирования и надежности крепления заготовки.
Разновидность
Патроны отличаются по конструкции в зависимости от функционального и технологического назначения.
Классифицируют токарные патроны по нескольким признакам:
- Способ крепления к станку: на фланец шпинделя, с использованием переходного фланца, прямо на шпиндель станка.
- Установка кулачков: с независимым перемещением, с установкой непосредственно на фланце шпинделя.
- Принцип закрепления заготовки: ручной, механизированный (с гидравлическим или пневмоприводом).
Принцып ручного закрепления заготовки
Использование механизированного привода снижает затраты вспомогательного времени на установку и закрепление заготовки. Привод обеспечивает точное положение заготовки и центрирование при установке, такой механизм способствует повышению точности обработки.
Токарные патроны имеют разное количество кулачков. Они могут быть 2, 3 и 4 кулачковыми. Кулачки находятся в непосредственном контакте с заготовкой при работе, удерживают ее в одном положении. Бывают прямые и обратные.
Дерево (заготовка) фиксируется за наружную поверхность или отверстие для деталей в виде тел вращения, за наружные грани крепятся призматические детали.
Патрон является сложным технологическим изделием, сборной конструкции. При изготовлении сборочных единиц используются различные материалы. Корпус выполняется из серого чугуна марки СЧ 30. Материалом для деталей служит инструментальная сталь с высоким пределом прочности и термической обработкой. Шероховатость на рабочих поверхностях не выше 1,6.
Классификация
В зависимости от конструктивного исполнения токарные патроны бывают:
- рычажные;
- самоцентрирующиеся;
- клиновые;
- цанговые;
- мембранные.
Рычажный вид
Едва ли не самая популярная конструкция. Действие механизма основывается на перемещении кулачков и зажимов за счет подвижности двухплечего рычага. Наличие гидропривода позволяет оптимизировать конструкцию.
К основной характеристике устройства относится количество зажимов для закрепления кулачка и способность к смещению по рабочему диску. Настроить такой патрон достаточно сложно, особенно при нестандартной обработке.
Переналадка происходит по двум схемам:
- Независимая регулировка кулачков – операция трудоемкая и выполняется не для каждой конструктивного типа патрона.
- Синхронное перемещение кулачков ключом.
Для проведения наладки специальный ключ устанавливается в паз для настройки гидропривода.
При работе с устройством подобного типа отмечается небольшой люфт детали при вращении. По этой причине рычажные конструкции чаще используются при черновой обработке.
Самоцентрирующийся вид
Заготовка центруется в патроне за счет одновременного перемещения кулачков, что характерно трехкулачковому самоцентрирующемуся патрону. Синхронное перемещение всех кулачков обеспечивается за счет вращения диска, на торце которого сделаны пазы по спирали Архимеда.
С противоположной стороны диска нарезано коническое зубчатое колесо. Оно входит в зацепление с тремя малыми кончиками. При повороте ключа приводится во вращение малое зубчатое коническое колесо, находящееся в зацеплении с диском.
Диск начинает вращение и перемещает кулачки, вставленные в пазы спирали. Изменением направления вращения производится сведение или разведение кулачков от центра. Сведение или разведение кулачков сопровождается зажимом или отжимом заготовки.
В патронах с механизированным приводом усилие зажима обеспечивает гидроцилиндр или пневмоцилиндр, установленный с задней стороны шпинделя. Шток цилиндра соединяется посредством тяги с механизмом перемещения кулачков в патроне. Тяга проходит через центральное отверстие в шпинделе. Перемещение поршня в одну или другую сторону означает, что заготовка зажимается либо освобождается.
Клиновой вид
Строение клинового патрона
Клиновая конструкция появилась после усовершенствования рычажного патрона.
Точность перемещения каждого кулачка удалось обеспечить после установки отдельных механических или пневматических приводов, что позволило использовать устройство на точных операциях.
Клиновой патрон наделен неоспоримым преимуществом перед прочими исполнениями. У него есть функция смещения оси заготовки от центральной оси станка. Присутствие эксцентриситета расширяет возможности станка по обработке деталей сложной конфигурации.
Характерные особенности при работе с клиновыми патронами:
- Трудности при настройке на операцию.
- Высокая точность установки при низком проценте погрешности.
- Равномерно распределенная нагрузка от усилия зажима каждым кулачком повышает надежность закрепления заготовки.
Токарный станок с устройством ЧПУ нуждается в быстрой переналадке. В таких станках устанавливают зажимные модули с возможностью подключения к системе управления.
Материал, из которого изготавливают клиновые патроны, должен соответствовать высоким стандартам качества. Нельзя допускать изменения рабочих характеристик патрона в процессе обработки с высокой скоростью.
Цанговый вид
Цанговый пневматический патрон для токарного станка
Закрепить быстро и надежно цилиндрическую деталь на токарном станке поможет цанговый патрон. Во время первой установки могут возникнуть трудности, специалисту следует изучить инструкцию, а также технический паспорт изделия.
Цанга, являющаяся основным элементом конструкции, представляет собой втулку с продольными осевыми прорезями. За счет прорезей формируются упругие зажимные лепестки. Они служат кулачками при зажиме заготовки. Их количество варьируется от 3 до 6 в соответствии с диаметром втулки. Цанга помещается в корпус с зажимной гайкой.
Установленную во втулку заготовку равномерно обжимают лепестки за счет давления гайки на конус, который создает сжимающее усилие. Заготовка получает жесткую фиксацию, а радиальное биение почти отсутствует.
Патрон цангового типа рассчитан на длительный период эксплуатации, а количество закреплений-снятий не регламентируется. Мастеру необходимо выработать принцип работы на станке, с помощью которого коэффициент полезного действия будет оптимальным. Современные агрегаты легко поддаются настройке, многие мастерские предлагают услуги по установке такого оборудования.
Мембранный вид
Токарные патроны мембранного типа характеризуются высокой точностью центрирования и закрепления заготовки.
Мембрана из упругого материала располагается на фланце механизма. На нее устанавливаются зажимные кулачки со сменными губками. Количество кулачков варьируется быть от 3 до 8.
При закреплении заготовки включается пневмопривод.
Пневмопривод токарного станка
Под давлением мембрана прогибается, губки расходятся на 0,1–0,2 мм. Заготовка заводится в патрон до упора и привод отключается. Под действием упругих сил мембрана стремится вернуться в первоначальное положение. Губки обжимают заготовку.
Подобный процесс занимает небольшое количество времени, но от мастера требуется щепетильность, внимательность и осторожность. Не стоит легкомысленно относиться к производственному процессу. Детали агрегата легко выходят из строя под давлением.
Мембрана, выполненная из пружинной стали, прочно удерживает заготовку при обработке. С увеличением количества кулачков повышается точность центрирования.
Применяют мембранные патроны на чистовых операциях с малыми силами резания. Специфика работы известна далеко не каждому мастеру, необходимо изучить нормативную базу, а также рекомендации профессионалов.
Как выбрать деталь
Оптимальную модель патрона для станка выбирают, руководствуясь комплексной методикой. В первую очередь учитывают технические данные станка и выполняемые операции. Исходя из этого, анализируют следующие параметры.
Рабочий диаметр – специалисты обращают внимание на наружный диаметр устройства и размер доступный для установки на подобном оборудовании. Важен посадочный размер проточки и расположение крепежа.
Конструктивное исполнение – имеет значение способ закрепления заготовки, расположение и число кулачков.
Параметры обрабатываемых деталей – необходимо знать максимальный и минимальный диаметр по валу и отверстию будущей заготовки, вес, длину, конфигурацию. Эти факторы влияют на метод крепления – прямыми или обратными кулачками.
Размер отверстия полого шпинделя под установку заготовки из прутка. А также диапазон частот вращения.
Условия эксплуатации токарного патрона требуют размещения в закрытом помещении, где исключено негативное воздействие природных факторов и агрессивных сред, способных вызвать коррозию.
Токарный патрон является неотъемлемой частью токарного станка и без него механическая обработка невозможна.
Видео по теме: Самодельный токарный патрон
promzn.ru
i-perf.ru
Цанговый патрон для фрезерного станка по металлу
Одна из востребованных разновидностей токарных патронов – это цанговый патрон для фрезерного станка. Основное предназначение их состоит в удержании элементов при их обработке на соответствующем оборудовании. Все разновидности имеют схожий принцип действия.
Принцип действия
Во время работы с фрезерным станком, равно как и со сверлильным или токарным, возникает необходимость в закреплении заготовок с сохранением их положения по мере выполнения требуемых манипуляций. Для этого необходим цанговый патрон.
Цанговый патрон для фрезерного станка
Вне зависимости от типовой принадлежности и размеров принцип работы таких элементов одинаковый. Давление на торцевую часть цанги передается от зажимной гайки. В свою очередь, этот зажим движется к проему конуса, сокращая его. Сильное сжатие и обеспечивает надежную фиксацию элемента.
Если потребуется отсоединить деталь с фрезерного станка по металлу, достаточно просто открутить указанную гайку.
При выполнении манипуляций на оборудовании, снабженном цанговым патроном, колебания заготовки оказываются минимальными – оправки надежно держат элемент. Сам он всегда хорошо центруется вне зависимости от типа патрона.
Крепления такого рода актуальны для различных деталей (прутков, втулок и других), а, равно как и, при выполнении вторичной их фиксации на оборудовании. В наборе к ним всегда идет ряд картриджей различной размерности, к использованию которых обращаются при нестандартной форме профиля детали.
Конструктивные особенности
Основные их составляющие таковы:
- цанга;
- корпус;
- гайка.
Гайка для цангового патрона
Корпус предназначен для установки зажима на фрезеры. Он должен быть надежным и прочным, не допускать никаких механических повреждений, деформаций. Поэтому для его производства применяются определенные сплавы.
Гайка обеспечивает надежную фиксацию детали патроном, не допуская ее колебаний или смещения. Она представлена несколькими типами – самозажимной либо быстрозажимной (к ней требуется специальный ключ).
Сама цанга – это обычная втулка, куда помещается задняя часть фрезы. По мере закручивания гайки, элемент будет прочно фиксироваться путем равномерного его обжатия. Диаметр ее бывает различным.
Положение цанга в патроне:
- неподвижное;
- втягиваемое;
- Выдвигающееся.
В подающей цанге предусматривается отверстие для плотного удержания заготовки. Обычно ее размещают на вращающемся штоке. При необходимости закрепить какой-то элемент с очень маленьким размером, применяется зажимная втулка разъемная. Посредством специальной пружины внутри ее осуществляется раздвижение кулачков.
Зажимы вне зависимости от их конструктивных особенностей применяются для фиксации деталей либо инструментов для обработки металла на фрезерном станке. Выбирают их исходя из имеющегося диаметра резца.
Разновидности цанговых патронов
Эти элементы характеризуются множеством признаков. Этим и объясняется большое число их классификаций.
По своему назначению такие патроны бывают:
- зажимные;
- подающие.
В первых устанавливается цанга по типу втулки, снабженной пружинистыми лепестками. Их численность различная. Определяющий фактор тут диаметр. Так, для удержания деталей в 3 мм подойдет трех лепестковый вариант. Обычно выбор в пользу подобной конструкции делают в ситуациях, когда требуется частая смена фрез по мере выполнения обработки.
Внутри подающих располагается зажим из стали с тремя разрезами, выполненными в продольном направлении. Это своего рода лепестки, но кончики их сходятся. В силу особенностей конструкции, эта разновидность отличается лучшими пружинистыми качествами, поэтому в корпусе могут размещаться элементы самых разных размеров.
На практике повышенной надежностью характеризуется подающий цанговый патрон. Но его недостаток состоит в необходимости применения особых ключей, предназначенных для извлечения детали.
Гаечные ключи для цанговых патронов
Особенности каждого вида
В станках могут применяться такие разновидности патронов с указанными конструкционными особенностями.
Сквозные либо глухие. Первые обеспечивают фиксацию габаритных деталей исходя из размеров самого станка, а в случае со вторым типом возможная длина заготовки ограничивается – одна из боковых сторон запаивается.
Это самая популярная разновидность. Под такой маркировкой скрывается патрон с парой зон фиксации. Еще у него имеется сквозное отверстие.
1 или 2 зоны фиксации. Эта характеристика говорит о том, в скольких точках будет удерживаться элемент при эксплуатации оборудования: в одной либо двух. То есть, у второго типа фиксация четче.
Для метчиков. Это особые изделия с квадратной формой паза. Они необходимы для достижения компенсации по оси.
Все модификации патронов пользуются немалым практическим спросом. Поэтому для бесперебойной работы фрезерного станка лучше запастись большим набором цанг, предусматривающим наличие всевозможных их типов и размерностей.
В таком случае варианты выполняемых задач на оборудовании будут максимально широки. Если же предполагается работа только с определенными типами заготовок, изначально достаточно приготовить только подходящие для них зажимы.
Правила выбора
В любом профильном магазине предлагается широчайший выбор цанг в зависимости от типа и вида оборудования, предполагающихся к обработке деталей. Чтобы по мере выполнения манипуляций не возникало трудностей, необходимо правильно подобрать эти элементы, ориентируясь на следующие характеристики:
- Вариант крепления к шпинделю.
- Зажим может накручиваться на его резьбу посредством дополнительного переходника либо устанавливаться непосредственно на него.
- Кулачки – их количество, материала и формы.
- Сплав крепления. Его подбирают исходя из того, с какими материалами предстоит грядущая работа.
- Оборудования для мягких деталей не подойдет для обработки элементов из твердых сплавов.
- Параметры фланцев.
Параметры фланцев
Если предполагается выполнение ограниченного спектра будущих работ, когда не требуется наличие полного ассортимента втулок (а это лишние затраты), придется подбирать цанги исходя из их основных характеристик. Выбор стоит делать только в пользу надежных, зарекомендовавших себя комплектующих, принимая во внимание их функциональные особенности, размеры и качество материала.
Преимущества относительно прочих фиксаторов
Специалисты называют сразу несколько показателей, по которым цанговые патроны выгодно обходят все прочие разновидности зажимов. Среди них можно выделить:
- Равномерную и качественную фиксацию детали либо рабочего инструмента станка.
- Совместимость с фрезами различных видов.
- Минимальные колебания фиксируемого элемента во время выполнения манипуляции.
Корпуса таких патронов отличаются своей универсальностью, а на практике, при смене деятельности возникнет необходимость только в установке различных фрез. Это делает обработку более удобной, а также значительно сокращает время, затрачиваемую на манипуляции с заготовками. Чтобы сменить цангу потребуется лишь немного ослабить гайку.
Конструкция зажима продумана до мелочей. Когда гайка заворачивается, он охватывает немалую часть хвостовика, прикладывая силу равномерно. Благодаря этой особенности достигается наилучшая фиксация, минимизируются радиальные колебания, любые вибрации, мешающие выполнению обработки.
Не менее важно, что и при значительной боковой нагрузке надежно удерживаемый элемент не будет смещаться – центровка будет оставаться идеальной.
Благодаря применению таких патронов, в современном производстве удалось достичь существенного роста точности манипуляций и качества обработки всевозможных деталей. Особенно они помогают при необходимости работы с наиболее мелкими заготовками, когда первоочередную значимость приобретает точность.
Видео по теме: Делаем цанговый патрон
promzn.ru
Патрон зажимной для токарного станка по дереву
Точность и качество обработки на токарном станке во многом зависит от установленного патрона. Патрон для токарного станка по дереву обеспечивает закрепление заготовки штучного или пруткового типа и передает основное движение резания.
Обработка с высокими скоростями резания требует от патрона высокой точности центрирования и надежности крепления заготовки.
Разновидность
Патроны отличаются по конструкции в зависимости от функционального и технологического назначения.
Классифицируют токарные патроны по нескольким признакам:
- Способ крепления к станку: на фланец шпинделя, с использованием переходного фланца, прямо на шпиндель станка.
- Установка кулачков: с независимым перемещением, с установкой непосредственно на фланце шпинделя.
- Принцип закрепления заготовки: ручной, механизированный (с гидравлическим или пневмоприводом).
Принцып ручного закрепления заготовки
Использование механизированного привода снижает затраты вспомогательного времени на установку и закрепление заготовки. Привод обеспечивает точное положение заготовки и центрирование при установке, такой механизм способствует повышению точности обработки.
Токарные патроны имеют разное количество кулачков. Они могут быть 2, 3 и 4 кулачковыми. Кулачки находятся в непосредственном контакте с заготовкой при работе, удерживают ее в одном положении. Бывают прямые и обратные.
Дерево (заготовка) фиксируется за наружную поверхность или отверстие для деталей в виде тел вращения, за наружные грани крепятся призматические детали.
Патрон является сложным технологическим изделием, сборной конструкции. При изготовлении сборочных единиц используются различные материалы. Корпус выполняется из серого чугуна марки СЧ 30. Материалом для деталей служит инструментальная сталь с высоким пределом прочности и термической обработкой. Шероховатость на рабочих поверхностях не выше 1,6.
Классификация
В зависимости от конструктивного исполнения токарные патроны бывают:
- рычажные;
- самоцентрирующиеся;
- клиновые;
- цанговые;
- мембранные.
Рычажный вид
Едва ли не самая популярная конструкция. Действие механизма основывается на перемещении кулачков и зажимов за счет подвижности двухплечего рычага. Наличие гидропривода позволяет оптимизировать конструкцию.
К основной характеристике устройства относится количество зажимов для закрепления кулачка и способность к смещению по рабочему диску. Настроить такой патрон достаточно сложно, особенно при нестандартной обработке.
Переналадка происходит по двум схемам:
- Независимая регулировка кулачков – операция трудоемкая и выполняется не для каждой конструктивного типа патрона.
- Синхронное перемещение кулачков ключом.
Для проведения наладки специальный ключ устанавливается в паз для настройки гидропривода.
При работе с устройством подобного типа отмечается небольшой люфт детали при вращении. По этой причине рычажные конструкции чаще используются при черновой обработке.
Самоцентрирующийся вид
Заготовка центруется в патроне за счет одновременного перемещения кулачков, что характерно трехкулачковому самоцентрирующемуся патрону. Синхронное перемещение всех кулачков обеспечивается за счет вращения диска, на торце которого сделаны пазы по спирали Архимеда.
С противоположной стороны диска нарезано коническое зубчатое колесо. Оно входит в зацепление с тремя малыми кончиками. При повороте ключа приводится во вращение малое зубчатое коническое колесо, находящееся в зацеплении с диском.
Диск начинает вращение и перемещает кулачки, вставленные в пазы спирали. Изменением направления вращения производится сведение или разведение кулачков от центра. Сведение или разведение кулачков сопровождается зажимом или отжимом заготовки.
В патронах с механизированным приводом усилие зажима обеспечивает гидроцилиндр или пневмоцилиндр, установленный с задней стороны шпинделя. Шток цилиндра соединяется посредством тяги с механизмом перемещения кулачков в патроне. Тяга проходит через центральное отверстие в шпинделе. Перемещение поршня в одну или другую сторону означает, что заготовка зажимается либо освобождается.
Клиновой вид
Строение клинового патрона
Клиновая конструкция появилась после усовершенствования рычажного патрона.
Точность перемещения каждого кулачка удалось обеспечить после установки отдельных механических или пневматических приводов, что позволило использовать устройство на точных операциях.
Клиновой патрон наделен неоспоримым преимуществом перед прочими исполнениями. У него есть функция смещения оси заготовки от центральной оси станка. Присутствие эксцентриситета расширяет возможности станка по обработке деталей сложной конфигурации.
Характерные особенности при работе с клиновыми патронами:
- Трудности при настройке на операцию.
- Высокая точность установки при низком проценте погрешности.
- Равномерно распределенная нагрузка от усилия зажима каждым кулачком повышает надежность закрепления заготовки.
Токарный станок с устройством ЧПУ нуждается в быстрой переналадке. В таких станках устанавливают зажимные модули с возможностью подключения к системе управления.
Материал, из которого изготавливают клиновые патроны, должен соответствовать высоким стандартам качества. Нельзя допускать изменения рабочих характеристик патрона в процессе обработки с высокой скоростью.
Цанговый вид
Цанговый пневматический патрон для токарного станка
Закрепить быстро и надежно цилиндрическую деталь на токарном станке поможет цанговый патрон. Во время первой установки могут возникнуть трудности, специалисту следует изучить инструкцию, а также технический паспорт изделия.
Цанга, являющаяся основным элементом конструкции, представляет собой втулку с продольными осевыми прорезями. За счет прорезей формируются упругие зажимные лепестки. Они служат кулачками при зажиме заготовки. Их количество варьируется от 3 до 6 в соответствии с диаметром втулки. Цанга помещается в корпус с зажимной гайкой.
Установленную во втулку заготовку равномерно обжимают лепестки за счет давления гайки на конус, который создает сжимающее усилие. Заготовка получает жесткую фиксацию, а радиальное биение почти отсутствует.
Патрон цангового типа рассчитан на длительный период эксплуатации, а количество закреплений-снятий не регламентируется. Мастеру необходимо выработать принцип работы на станке, с помощью которого коэффициент полезного действия будет оптимальным. Современные агрегаты легко поддаются настройке, многие мастерские предлагают услуги по установке такого оборудования.
Мембранный вид
Токарные патроны мембранного типа характеризуются высокой точностью центрирования и закрепления заготовки.
Мембрана из упругого материала располагается на фланце механизма. На нее устанавливаются зажимные кулачки со сменными губками. Количество кулачков варьируется быть от 3 до 8.
При закреплении заготовки включается пневмопривод.
Пневмопривод токарного станка
Под давлением мембрана прогибается, губки расходятся на 0,1–0,2 мм. Заготовка заводится в патрон до упора и привод отключается. Под действием упругих сил мембрана стремится вернуться в первоначальное положение. Губки обжимают заготовку.
Подобный процесс занимает небольшое количество времени, но от мастера требуется щепетильность, внимательность и осторожность. Не стоит легкомысленно относиться к производственному процессу. Детали агрегата легко выходят из строя под давлением.
Мембрана, выполненная из пружинной стали, прочно удерживает заготовку при обработке. С увеличением количества кулачков повышается точность центрирования.
Применяют мембранные патроны на чистовых операциях с малыми силами резания. Специфика работы известна далеко не каждому мастеру, необходимо изучить нормативную базу, а также рекомендации профессионалов.
Как выбрать деталь
Оптимальную модель патрона для станка выбирают, руководствуясь комплексной методикой. В первую очередь учитывают технические данные станка и выполняемые операции. Исходя из этого, анализируют следующие параметры.
Рабочий диаметр – специалисты обращают внимание на наружный диаметр устройства и размер доступный для установки на подобном оборудовании. Важен посадочный размер проточки и расположение крепежа.
Конструктивное исполнение – имеет значение способ закрепления заготовки, расположение и число кулачков.
Параметры обрабатываемых деталей – необходимо знать максимальный и минимальный диаметр по валу и отверстию будущей заготовки, вес, длину, конфигурацию. Эти факторы влияют на метод крепления – прямыми или обратными кулачками.
Размер отверстия полого шпинделя под установку заготовки из прутка. А также диапазон частот вращения.
Условия эксплуатации токарного патрона требуют размещения в закрытом помещении, где исключено негативное воздействие природных факторов и агрессивных сред, способных вызвать коррозию.
Токарный патрон является неотъемлемой частью токарного станка и без него механическая обработка невозможна.
Видео по теме: Самодельный токарный патрон
promzn.ru
Цанговый токарный патрон
Изобретение относится к области технологических оснасток на станках токарной группы с ЧПУ и может быть использовано для нарезания наружной резьбы на полых цилиндрических изделиях из высокопрочной стали, например, на корпусах ракетных двигателей. Разжимной цанговый патрон выполнен в виде цанги, лепестки которой снабжены с внутренней стороны коническими участками. В полость цанги помещена тяга со шляпкой, сопряженной своей периферией с коническими участками лепестков. Тяга связана с гайкой на корпусе патрона посредством штифта, помещенного в кольцевой паз внутри гайки. Диапазон штифта регулируется овальным пазом в корпусе патрона. В результате обеспечивается минимизация величины погрешности форм поперечного сечения при нарезании наружной резьбы. 3 ил.
Изобретение относится к области технологических оснасток на станках токарной группы с ЧПУ и может быть использовано для нарезания наружной резьбы на полых цилиндрических изделиях из высокопрочной стали, например, на корпусах ракетных двигателей.
Известны конструкции трехкулачкового токарного патрона, цанговых оправок, в последних содержится хвостовик для закрепления в шпинделе станка и разрезная шейка, с рабочей частью с которой взаимодействует конус, соосно ввинчивающийся в хвостовик с расположенным винтом с торца оправки (см. B.C.Корсаков «Основы конструирования приспособлений», учебник для ВУЗов. -М.: «Машиностроение», 1983, стр.42, рис.22а) - прототип.
Недостаток известной конструкции трехкулачкового токарного патрона состоит в том, что в случае нарезания резьбы на тонкостенном изделии, каковым является ракетный двигатель, крепление заготовки осуществляется тремя кулачками, вызывая деформации, приводящие к возникновению погрешности формы в поперечном сечении изделия. Такой дефект влияет на все диаметральные размеры и особенно на резьбу. Величина погрешности формы в поперечном сечении увеличивается после раскрепления изделия из трехкулачкового патрона после токарной операции за счет упругого восстановления, что увеличивает процент брака (до 10%). В большинстве случаев технологическая база, за которую осуществляют крепление в токарном патроне, имеет погрешность в поперечном сечении в виде огранки. При закреплении эта погрешность добавляется на внутренний диаметр тонкостенного изделия, что приводит к образованию конусности и при черновой обработке, особенно при износе резца, может достигать недопустимых значений. Возникающая деформация влечет за собой негодность расточенного внутреннего диаметра, а также искажение последних витков резьбы, которые располагаются непосредственно над технологической базой в зоне разжатия.
В результате этого наблюдаются локальные выходы необходимого диаметрального размера за пределы поля допуска. При такой погрешности резьба, при оценке ее годности резьбовым калибром, признается негодной.
Недостаток известных конструкций цанговых оправок заключается в том, что в случае установки полой тонкостенной детали типа крышки, ее невозможно закрепить вследствие закрытия доступа к ввинчивающему конусу на торце оправки.
Технической задачей, на решение которой направлено изобретение, является повышение качества получаемой продукции за счет минимизации величины погрешности формы поперечного сечения путем применения цангового токарного патрона.
Решение поставленной технической задачи достигается тем, что в разжимном цанговом патроне, содержащем корпус, хвостовик для закрепления в шпинделе станка и разрезную шейку, с рабочей частью которой взаимодействует конус, соосно ввинчивающийся в хвостовик, разрезная шейка выполнена в виде цанги, лепестки которой снабжены с внутренней стороны коническими участками, в полость цанги помещена тяга со шляпкой, сопряженной своей периферией с коническими участками лепестков, при этом тяга связана с гайкой на корпусе патрона посредством штифта, помещенного в кольцевой паз внутри гайки, диапазон перемещения которого регулируется овальным пазом в корпусе патрона.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на Фиг.1 изображен цанговый патрон, который содержит хвостовик 2, переходящий в корпус 1 с закрепленной на нем цангой 3, в полости которой помещена со шляпкой тяга 4, снабженная штифтом 6, связанным с гайкой 5 через внутренний кольцевой паз 7, диапазон перемещения штифта 6 регулируется овальным пазом 8, изображенным на Фиг.2; на Фиг.3 - внутренний кольцевой паз 7.
Изобретение работает следующим образом.
Хвостовик 2 цангового патрона устанавливают и закрепляют в шпинделе станка, разрезная цанга 3 находится в свободном состоянии. Корпус ракетного двигателя устанавливают на цангу 3 до упора его торца в сделанную технологическую базу на лепестках цанги, при этом в полости ракетного двигателя оказываются лепестки цанги. Затем для закрепления корпуса ракетного двигателя поворачиваем гайку 5 по часовой стрелке, которая посредством штифта 6, находящегося в кольцевом пазе 7 внутри гайки, двигает тягу 4 внутрь цанги 3. В результате чего тяга 4, скользя по коническим поверхностям лепестков цанги 3, разжимает их и они своими контактными площадками создают равномерное усилие в зоне технологической базы, затем изделие обрабатывается. После обработки раскрепляем корпус ракетного двигателя, поворачивая против часовой стрелке гайку 5. При этом штифт 6, находящийся в кольцевом пазе 7 гайки 5, выдвигает тягу 4 в обратном направлении, лепестки цанги 3 сжимаются и корпус ракетного двигателя свободно извлекается с цангового токарного патрона. После чего процесс повторяют.
Изобретение позволяет минимизировать величину погрешности форм поперечного сечения при нарезании наружной резьбы в тонкостенном полом цилиндрическом изделии, каковым является корпус ракетного двигателя.
Разжимной цанговый патрон, содержащий корпус, хвостовик для закрепления в шпинделе станка и разрезную шейку, с рабочей частью которой взаимодействует конус, соосно ввинчивающийся в хвостовик, отличающийся тем, что разрезная шейка выполнена в виде цанги, лепестки которой снабжены с внутренней стороны коническими участками, в полость цанги помещена тяга со шляпкой, сопряженной своей периферией с коническими участками лепестков, при этом тяга связана с гайкой на корпусе патрона посредством штифта, помещенного в кольцевой паз внутри гайки, диапазон перемещения которого регулируется овальным пазом в корпусе патрона.
www.findpatent.ru
Токарные патроны для станков - виды, нюансы выбора различных токарных патронов. Кулачки для токарных патронов.
Токарный патрон — важный элемент оснастки токарного станка. От того, насколько надежно закреплена заготовка на станке, зависит точность обработки. От качества изготовления патрона - зависит длительность эксплуатации. В процессе совершенствования металлообрабатывающих технологий было разработано множество конструкций патронов, из которых были выбраны наиболее эффективные.
Закрепление патронов на токарном станке
Крепление и центрирование токарных патронов производится на шпинделе токарного станка. Диаметры патронов и способы их крепления - стандартизированы. В зависимости от производителя патроны будут обозначаться типом (по ISO) или исполнением (по Гост). Распространенная конструкция конца шпинделя - это крепление типа С или типа D (cam-lock). Существуют и другие конструкции шпинделя.
Для крепления токарных патронов широко используются фланцы и планшайбы, размещаемые на шпинделе. Они имеют такую же конструкцию, как и фланец токарного патрона, однако такие приспособления позволяют значительно повысить универсальность, поскольку на них можно устанавливать различные патроны. На планшайбах имеются многочисленные отверстия для затяжных болтов и центрирующий выступ. При установке патрона на планшайбу или фланец также можно добиться высокой точности.
Виды токарных патронов
Токарные патроны делятся на такие виды:
- Механические. Наиболее распространенный класс патронов, разделяется на кулачковые, поводковые, цанговые. Первая группа сейчас практически вытеснила вторую и, в свою очередь, делится на самоцентрирующиеся, обычно с 3 кулачками, и несамоцентрирующиеся, у которых количество кулачков может быть 2, 4 или 6. Шестикулачковые патроны используются реже всего.
- Механизированные: Пневматические, гидравлические, электрические. Автоматизируют процесс зажима-разжима заготовки с заданным усилием. Гидравлические патроны чаще используются на станках с диаметром патрона больше 200 мм. Пневматические патроны применяются на токарных автоматах. Цанговые патроны служат для зажима прутковой заготовки относительно небольшого диаметра. Электрические. не получили широкого распространения.
 |
 |
| Токарный патрон с механическим управлением | Патрон с пневматическим приводом |
Наружный диаметр токарных патронов находится в пределах 80-1000 мм, из которых наибольшей популярностью пользуются патроны диаметром 80-400 мм. Для изготовления токарных патронов используется сталь и чугун. Особенно прочными выполняются кулачки для токарных патронов, которые испытывают значительные поверхностные и истирающие нагрузки в процессе работы. Поэтому для их производства применяется высококачественная сталь, которая подвергается закалке.
Двухкулачковые патроны
Патроны этого типа имеют достаточно простое строение. Они могут быть ручными с двухзаходным винтом или с механическим приводом. В ручных устройствах винт располагается либо среди кулачков, либо сбоку.
Главный недостаток двухкулачковых патронов — при перекосе кулачков в направляющих из-за боковых зазоров происходит смещение центра заготовки. Поэтому направляющие тщательно шлифуют, а кулачки подгоняют под них с минимальным зазором.
Ходовой винт выполняется из прочных легированных сталей с высоким содержанием хрома. Кулачки производятся из цементируемой стали, термическая обработка которой придает высокую прочность.
Трехкулачковые патроны
Трехкулачковый патрон получил наибольшее распространение. Причина высокой популярности — быстрота крепления деталей, что особенно важно в мелкосерийном производстве, где смена заготовок происходит весьма часто.
В отличие от патронов клинореечного типа, этот патрон не требует времени на переналадку, когда устанавливается заготовка другого размера. Центрирование патрона может выполняться цилиндрическим пояском или конусом.
Патрон представляет массивную планшайбу, в которой прорезаны радиальные пазы. В них перемещаются три кулачка, приводимые в действие конической зубчатой передачей, которая смонтирована внутри планшайбы. Одно из колец снабжено торцевой резьбой, называемой спиралью Архимеда, при помощи которой его можно вращать ключом. При вращении этой спирали происходит одновременное перемещение всех кулачков.
Четырехкулачковые патроны
Патрон этого типа имеет кулачки, которые перемещаются независимо друг от друга, что обеспечивает ему широкие возможности. С другой стороны, из-за потребности в центрировании заготовки закрепление детали требует большего времени, чем на самоцентрируемых устройствах.
Наиболее простые четырехкулачковые токарные зажимы представляют собой чугунную планшайбу, на которой винтами зажимаются кулачки. Планшайба имеет лучевые пазы, на которых возможно размещение дополнительной оснастки.
Для крупных станков используются массивные патроны с Т-образными пазами. Перемещение кулачков выполняется винтами, ось которых лежит на плоскости планшайбы. В таких патронах часто используются составные кулачки.
Выбор токарного патрона
Выбор патрона ведется в зависимости от обрабатываемой детали. Двухкулачковые патроны применяются для зажима небольших фасонных заготовок. Для простых симметричных заготовок чаще всего используются трехкулачковые патроны, которые позволяют быстро закрепить деталь на шпинделе. Чтобы зажать несимметричную деталь, применяются двух- или четырехкулачковые патроны. Благодаря независимому перемещению кулачков, их можно настроить на детали различной формы.
Если длина заготовки превышает ее диаметр в 4 раза и более, то ее крепление выполняется патроном, в зависимости от формы, и подвижным центром задней бабки. Другим вариантом является применение крепления заготовки в центрах с использованием поводкового патрона для передачи вращающего момента. Таким образом можно закреплять деталь, длина которой превышает диаметр в 10 раз. Для еще более длинных заготовок используются дополнительные опоры — люнеты.
Несмотря на все разнообразие патронов для токарных станков с ЧПУ, некоторые детали сложной и несимметричной формы невозможно закрепить в них. Для таких заготовок используются планшайбы с противовесом.
Условия приобретения и заказ
Купить станок, посмотреть его в работе, ознакомиться со складом станков - Вы можете, связавшись с нашими менеджерами по телефонам 8 (4822) 620-620 или заказать обратный звонок.
Также Вы можете подобрать и приобрести режущий инструмент и оснастку к станку, производства Тайваня, Израиля
Если остались вопросы, заполните форму ниже:
stankomach.com
| Наименование | d1, мм | Отверстие | Наличие | Цена с НДС |
| Цанга 185E ∅ 3 мм | 3,0 мм | Круг | 4 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 3,5 мм | 3,5 мм | Круг | 2 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 4 мм | 4,0 мм | Круг | 4 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 4,5 мм | 4,5 мм | Круг | 2 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 5 мм | 5,0 мм | Круг | 4 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 5,5 мм | 5,5 мм | Круг | 2 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 6 мм | 6,0 мм | Круг | 9 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 6,5 мм | 6,5 мм | Круг | 2 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 7 мм | 7,0 мм | Круг | 4 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 7,5 мм | 7,5 мм | Круг | 4 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 8 мм | 8,0 мм | Круг | 10 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 8,5 мм | 8,5 мм | Круг | 4 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 9 мм | 9,0 мм | Круг | 4 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 9,5 мм | 9,5 мм | Круг | 4 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 10 мм | 10,0 мм | Круг | 10 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 10,5 мм | 10,5 мм | Круг | 4 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 11 мм | 11,0 мм | Круг | 4 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 11,5 мм | 11,5 мм | Круг | 4 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 12 мм | 12,0 мм | Круг | 4 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 12,5 мм | 12,5 мм | Круг | 4 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 13 мм | 13,0 мм | Круг | 10 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 13,5 мм | 13,5 мм | Круг | 4 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 14 мм | 14,0 мм | Круг | 10 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 14,5 мм | 14,5 мм | Круг | 4 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 15 мм | 15,0 мм | Круг | 15 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 15,5 мм | 15,5 мм | Круг | 2 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 16 мм | 16,0 мм | Круг | 16 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 16,5 мм | 16,5 мм | Круг | 4 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 17 мм | 17,0 мм | Круг | 4 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 17,5 мм | 17,5 мм | Круг | 4 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 18 мм | 18,0 мм | Круг | 4 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 18,5 мм | 18,5 мм | Круг | 4 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 19 мм | 19,0 мм | Круг | 4 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 19,5 мм | 19,5 мм | Круг | 4 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 20 мм | 20,0 мм | Круг | 4 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 20,5 мм | 20,5 мм | Круг | 1 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 21 мм | 21,0 мм | Круг | 10 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 21,5 мм | 21,5 мм | Круг | 4 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 22 мм | 22,0 мм | Круг | 4 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 22,5 мм | 22,5 мм | Круг | 4 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 23 мм | 23 мм | Круг | 4 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 23,5 мм | 23,5 мм | Круг | 4 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 24 мм | 24 мм | Круг | 4 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 24,5 мм | 24,5 мм | Круг | 4 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 25 мм | 25 мм | Круг | 4 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 25,5 мм | 25,5 мм | Круг | 4 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 26 мм | 26 мм | Круг | 4 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 26,5 мм | 26,5 мм | Круг | 4 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 27 мм | 27 мм | Круг | 4 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 27,5 мм | 27,5 мм | Круг | 4 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 28 мм | 28 мм | Круг | 4 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 28,5 мм | 28,5 мм | Круг | 4 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 29 мм | 29 мм | Круг | 4 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 29,5 мм | 29,5 мм | Круг | 4 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 30 мм | 30 мм | Круг | 4 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 30,5 мм | 30,5 мм | Круг | 4 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 31 мм | 31 мм | Круг | 4 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 31,5 мм | 31,5 мм | Круг | 4 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 32 мм | 32 мм | Круг | 4 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 32,5 мм | 32,5 мм | Круг | 4 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 33 мм | 33 мм | Круг | 4 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 33,5 мм | 33,5 мм | Круг | 4 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 34 мм | 34 мм | Круг | 6 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 34,5 мм | 34,5 мм | Круг | 4 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 35 мм | 35 мм | Круг | 4 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 35,5 мм | 35,5 мм | Круг | 4 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 36 мм | 36 мм | Круг | 4 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 36,5 мм | 36,5 мм | Круг | 1 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 37 мм | 37 мм | Круг | 4 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 37,5 мм | 37,5 мм | Круг | 4 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 38 мм | 38 мм | Круг | 4 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 38,5 мм | 38,5 мм | Круг | 4 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 39 мм | 39 мм | Круг | 4 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 39,5 мм | 39,5 мм | Круг | 4 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 40 мм | 40 мм | Круг | 4 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 40,5 мм | 40,5 мм | Круг | 4 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 41 мм | 41 мм | Круг | 4 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 41,5 мм | 41,5 мм | Круг | 2 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 42 мм | 42 мм | Круг | 10 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 43 мм | 43 мм | Круг | 2 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 44 мм | 44 мм | Круг | 2 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 45 мм | 45 мм | Круг | 2 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 46 мм | 46 мм | Круг | 2 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 47 мм | 47 мм | Круг | 2 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 48 мм | 48 мм | Круг | 2 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 49 мм | 49 мм | Круг | 2 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 50 мм | 50 мм | Круг | 2 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 51 мм | 51 мм | Круг | 2 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 52 мм | 52 мм | Круг | 2 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 53 мм | 53 мм | Круг | 2 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 54 мм | 54 мм | Круг | 2 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 55 мм | 55 мм | Круг | 2 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 56 мм | 56 мм | Круг | 2 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 57 мм | 57 мм | Круг | 2 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 58 мм | 58 мм | Круг | 2 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 59 мм | 59 мм | Круг | 2 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E ∅ 60 мм | 60 мм | Круг | 2 шт. | 200,00 EUR |
| Цанга 185E hex 4 мм | 4 мм | Шестигранник | 2 шт. | 216,00 EUR |
| Цанга 185E hex 4,5 мм | 4,5 мм | Шестигранник | нет | 216,00 EUR |
| Цанга 185E hex 5 мм | 5 мм | Шестигранник | 2 шт. | 216,00 EUR |
| Цанга 185E hex 5,5 мм | 5,5 мм | Шестигранник | 2 шт. | 216,00 EUR |
| Цанга 185E hex 6 мм | 6 мм | Шестигранник | 2 шт. | 216,00 EUR |
| Цанга 185E hex 6,5 мм | 6,5 мм | Шестигранник | нет | 216,00 EUR |
| Цанга 185E hex 7 мм | 7 мм | Шестигранник | 2 шт. | 216,00 EUR |
| Цанга 185E hex 7,5 мм | 7,5 мм | Шестигранник | нет | 216,00 EUR |
| Цанга 185E hex 8 мм | 8 мм | Шестигранник | 2 шт. | 216,00 EUR |
| Цанга 185E hex 9 мм | 9 мм | Шестигранник | 2 шт. | 216,00 EUR |
| Цанга 185E hex 10 мм | 10 мм | Шестигранник | 2 шт. | 216,00 EUR |
| Цанга 185E hex 11 мм | 11 мм | Шестигранник | 2 шт. | 216,00 EUR |
| Цанга 185E hex 12 мм | 12 мм | Шестигранник | 2 шт. | 216,00 EUR |
| Цанга 185E hex 13 мм | 13 мм | Шестигранник | 2 шт. | 216,00 EUR |
| Цанга 185E hex 14 мм | 14 мм | Шестигранник | 2 шт. | 216,00 EUR |
| Цанга 185E hex 15 мм | 15 мм | Шестигранник | 2 шт. | 216,00 EUR |
| Цанга 185E hex 16 мм | 16 мм | Шестигранник | 2 шт. | 216,00 EUR |
| Цанга 185E hex 17 мм | 17 мм | Шестигранник | 2 шт. | 216,00 EUR |
| Цанга 185E hex 18 мм | 18 мм | Шестигранник | 2 шт. | 216,00 EUR |
| Цанга 185E hex 19 мм | 19 мм | Шестигранник | 2 шт. | 216,00 EUR |
| Цанга 185E hex 20 мм | 20 мм | Шестигранник | 2 шт. | 216,00 EUR |
| Цанга 185E hex 21 мм | 21 мм | Шестигранник | 2 шт. | 216,00 EUR |
| Цанга 185E hex 22 мм | 22 мм | Шестигранник | 2 шт. | 216,00 EUR |
| Цанга 185E hex 24 мм | 24 мм | Шестигранник | 2 шт. | 216,00 EUR |
| Цанга 185E hex 27 мм | 27 мм | Шестигранник | 2 шт. | 216,00 EUR |
| Цанга 185E hex 30 мм | 30 мм | Шестигранник | 2 шт. | 216,00 EUR |
| Цанга 185E hex 32 мм | 32 мм | Шестигранник | 2 шт. | 216,00 EUR |
| Цанга 185E hex 36 мм | 36 мм | Шестигранник | 2 шт. | 216,00 EUR |
| Цанга 185E квадрат | 4,0-30,0 | Квадрат | 4 шт | Узнать цену |
tsangovyj-patron.ru
