ГОСТ 859-78 Медь. Марки (с Изменениями N 1-4). Гост медь м1
Медь ГОСТ 859 - 2001
При учете и оформлении сопроводительной документации допускается указывать массовую долю примесей в меди всех марок в граммах на тонну (частях на миллион, ррм).
МЕДЬ КАТОДНАЯ - химический состав
– | 0,0002 | 0,0002 | 0,0002 | 0,0003 | – | – | 0,0004 | – | 0,0005 | – | 0,0015 |
99,97 | 0,0005 | – | – | – | – | – | 0,001 | – | 0,001 | 0,001 | – |
99,95 | 0,001 | – | – | – | – | – | 0,002 | – | 0,002 | 0,002 | – |
0,001 | – | – | – | – | – | 0,002 | – | 0,002 | 0,002 | – |
0,0005 | 0,0015 | – | – | 0,001 | – | – | – | 0,002 | 0,002 | 0,0065 | 0,01 |
0,001 | 0,002 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | – | 0,001 | – | – | 0,002 | – | 0,015 |
0,003 | 0,004 | 0,002 | 0,002 | 0,003 | – | 0,003 | – | – | 0,003 | – | 0,02 |
0,005 | 0,01 | 0,002 | 0,003 | 0,005 | – | 0,004 | – | – | 0,003 | – | 0,03 |
Примечание. Массовую долю элементов, не указанных в таблице, устанавливают по соглашению сторон.
МЕДЬ ЛИТАЯ и ДЕФОРМИРОВАННАЯ - химический состав
Переплавка катодов в восстановительной или инертной атмосфере или вакууме | 99,99 | – | 0,0005 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,001 |
– | 99,97 | 0,001 | 0,004 | 0,002 | 0,003 | 0,002 | |
– | 99,95 | 0,001 | 0,004 | 0,002 | 0,003 | 0,002 | |
Переплавка катодов | 99,96 | – | 0,0005 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,001 |
– | 99,93 | 0,0005 | 0,004 | 0,002 | 0,003 | 0,001 | |
– | 99,90 | 0,001 | 0,005 | 0,002 | 0,004 | 0,002 | |
Переплавка катодов и лома меди с раскислением фосфором | 99,90 | 0,001 | 0,005 | 0,002 | 0,005 | 0,002 | |
– | 99,90 | 0,001 | 0,005 | 0,002 | 0,005 | 0,002 | |
– | 99,70 | 0,002 | 0,05 | 0,2 | – | 0,05 | |
– | 99,50 | 0,003 | 0,05 | 0,2 | – | 0,05 | |
Огневое рафинирование и переплавка отходов и лома меди | – | 99,70 | 0,002 | 0,05 | 0,2 | – | 0,05 |
– | 99,50 | 0,003 | 0,05 | 0,2 | – | 0,05 |
0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,0003 | 0,002 |
0,002 | 0,002 | 0,003 | 0,003 | 0,001 | 0,002 | – |
0,002 | 0,002 | 0,004 | 0,004 | 0,003 | 0,002 | – |
0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,002 | 0,03 | 0,0005 | 0,002 |
0,002 | 0,001 | 0,003 | 0,003 | 0,04 | – | – |
0,002 | 0,002 | 0,005 | 0,004 | 0,05 | – | – |
0,002 | 0,002 | 0,005 | 0,005 | 0,01 | 0,002-0,012 | – |
0,002 | 0,002 | 0,005 | 0,005 | – | 0,012-0,04 | – |
0,005 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,005-0,06 | – |
0,05 | 0,05 | 0,03 | 0,01 | 0,01 | 0,005-0,06 | – |
0,005 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,07 | – | – |
0,05 | 0,01 | 0,05 | 0,01 | 0,08 | – | – |
Примечание. В меди марок М00б и М00 массовая доля Se не должна превышать 0,0005%, Te - 0,0005%. По соглашению между изготовителем и потребителем допускается изготовление меди марки М0б с массовой долей O не более 0,002%. В обозначение меди марок М1 и М1р, предназначенной для электротехнической промышленности и подлежащей испытаниям на электропроводность, дополнительно включают букву E.
Возврат к списку
ferrolabs.ru
ГОСТ 859-2001 Медь. Марки
Текст ГОСТ 859-2001 Медь. Марки
ГОСТ 859-2001
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
МЕДЬ
Марки
Издание официальное
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
Минск
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 503 «Медь»
ВНЕСЕН Госстандартом России
2 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 19 от 24 мая 2001 г.)
За принятие проголосовали:
Наименование государства |
Наименование национального органа по стандартизации |
Азербайджанская Республика |
Азгосстандарт |
Республика Армения |
Армгосстандарт |
Республика Беларусь |
Госстандарт Республики Беларусь |
Республика Казахстан |
Госстандарт Республики Казахстан |
Кыргызская Республика |
Кыргызстандарт |
Республика Молдова |
Молдовастандарт |
Российская Федерация |
Госстандарт России |
Республика Таджикистан |
Т аджикстандарт |
Туркменистан |
Главгосслужба «Туркменстандартлары» |
Республика Узбекистан |
Узгосстандарт |
Украина |
Госстандарт Украины |
3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 30 июля 2001 г. № 301-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 859—2001 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 марта 2002 г.
4 ВЗАМЕН ГОСТ 859-78
5 ИЗДАНИЕ (февраль 2003 г.) с Поправкой (НУС 1-2002)
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Госстандарта России
© ИПК Издательство стандартов, 2001 © ИПК Издательство стандартов, 2003 © СТАНДАРТИНФОРМ, 2008 Переиздание (по состоянию на май 2008 г.)
Содержание
1 Область применения....................................................... 1
2 Нормативные ссылки...................................................... 1
3 Технические требования.................................................... 2
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
МЕДЬ
Марки
Copper. Grades
Дата введения 2002—03—01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на медь, изготовляемую в виде катодов, а также литых и деформированных полуфабрикатов.
Стандарт пригоден для целей сертификации.
2 Нормативные ссылки
цам
цам
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 9717.1—82 Медь. Метод спектрального анализа по металлическим стандартным образ-с фотоэлектрической регистрацией спектра
ГОСТ 9717.2—82 Медь. Метод спектрального анализа по металлическим стандартным образ-с фотографической регистрацией спектра ГОСТ 9717.3—82 Медь. Метод спектрального анализа по оксидным стандартным образцам ГОСТ 13938.1—78 Медь. Методы определения меди ГОСТ 13938.2—78 Медь. Методы определения серы ГОСТ 13938.3—78 Медь. Метод определения фосфора ГОСТ 13938.4—78 Медь. Методы определения железа ГОСТ 13938.5—78 Медь. Методы определения цинка ГОСТ 13938.6—78 Медь. Методы определения никеля ГОСТ 13938.7—78 Медь. Методы определения свинца ГОСТ 13938.8—78 Медь. Методы определения олова ГОСТ 13938.9—78 Медь. Методы определения серебра ГОСТ 13938.10—78 Медь. Методы определения сурьмы ГОСТ 13938.11—78 Медь. Метод определения мышьяка ГОСТ 13938.12—78 Медь. Методы определения висмута ГОСТ 13938.13—93 Медь. Методы определения кислорода ГОСТ 13938.15—88 Медь. Методы определения хрома и кадмия ГОСТ 27981.0—88 Медь высокой чистоты. Общие требования к методам анализа ГОСТ 27981.1—88 Медь высокой чистоты. Методы атомно-спектрального анализа ГОСТ 27981.2—88 Медь высокой чистоты. Метод химико-атомно-эмиссионного анализа ГОСТ 27981.3—88 Медь высокой чистоты. Метод эмиссионно-спектрального анализа с фотоэлектрической регистрацией спектра
ГОСТ 27981.4—88 Медь высокой чистоты. Методы атомно-абсорбционного анализа ГОСТ 27981.5—88 Медь высокой чистоты. Фотометрические методы анализа ГОСТ 27981.6—88 Медь высокой чистоты. Полярографические методы анализа СТ СЭВ 543—77 Числа. Правила записи и округления
Издание официальное
3 Технические требования
3.1 Химический состав меди должен соответствовать указанному в таблицах 1 и 2. При учете и оформлении сопроводительной документации допускается указывать массовую долю примесей в меди всех марок в граммах на тонну (частях на миллион, ррм).
Таблица 1— Химический состав катодной меди
В процентах
Элемент |
Массовая доля для марок | ||||
МООк |
МОк |
М1к |
М2к | ||
Медь, не менее |
— |
99,97 |
99,95 |
99,93 | |
Примеси по группам, не | |||||
более: | |||||
1 |
Висмут |
0,00020 |
0,0005 |
0,001 |
0,001 |
Селен |
0,00020 |
— |
— |
— | |
Теллур |
0,00020 |
— |
— |
— | |
Сумма 1-й группы |
0,00030 |
— |
— |
— | |
2 |
Хром |
— |
— |
— |
— |
Марганец |
— |
— |
— |
— | |
Сурьма |
0,0004 |
0,001 |
0,002 |
0,002 | |
Кадмий |
— |
— |
— |
— | |
Мышьяк |
0,0005 |
0,001 |
0,002 |
0,002 | |
Фосфор |
— |
0,001 |
0,002 |
0,002 | |
Сумма 2-й группы |
0,0015 |
— |
— |
— | |
3 |
Свинец |
0,0005 |
0,001 |
0,003 |
0,005 |
4 |
Сера |
0,0015 |
0,002 |
0,004 |
0,010 |
5 |
Олово |
— |
0,001 |
0,002 |
0,002 |
Никель |
— |
0,001 |
0,002 |
0,003 | |
Железо |
0,0010 |
0,001 |
0,003 |
0,005 | |
Кремний |
— |
— |
— |
— | |
Цинк |
— |
0,001 |
0,003 |
0,004 | |
Кобальт |
— |
— |
— |
— | |
Сумма 5-й группы |
0,0020 |
— |
— |
— | |
6 |
Серебро |
0,0020 |
0,002 |
0,003 |
0,003 |
Сумма перечисленных примесей |
0,0065 | ||||
Кислород, не более |
0,01 |
0,015 |
0,02 |
0,03 |
3.2 Массовую долю элементов, не указанных в таблицах 1 и 2, устанавливают по соглашению (контракту) сторон.
3.3 Требования к физическим свойствам меди — удельному электрическому сопротивлению, спиральному удлинению (способности к рекристаллизации при заданных параметрах термической обработки), механическим свойствам устанавливают в стандартах на конкретные виды продукции и (или) соглашением (контрактом) сторон.
3.4 Химический состав меди в зависимости от марок определяют по ГОСТ 13938.1 — ГОСТ 13938.13, ГОСТ 13938.15, ГОСТ 9717.1 - ГОСТ 9717.3, ГОСТ 27981.0 - ГОСТ 27981.6.
Допускается использование других методов анализа, по точности не уступающих приведенным выше.
Арбитражные методы анализа указывают в стандартах на конкретные виды продукции.
3.5 Результаты анализа каждого элемента округляют по правилам округления, установленным СТ СЭВ 543, до количества знаков, предусмотренных таблицами 1 и 2.
Та б л и ц а 2 - Химический состав литой и деформированной меди
В процентах
Обозна- |
Массовая доля элемента |
Способ | |||||||||||||
чение марок |
Медь, не |
Медь + серебро, не менее |
Примесей, не более |
получения (справочный) | |||||||||||
менее |
Висмут |
Железо |
Никель |
Цинк |
Олово |
Сурьма |
Мышьяк |
Свинец |
Сера |
Кислород |
Фосфор |
Серебро | |||
МООб |
99,99 |
— |
0,0005 |
0,001 |
0,001 |
0,001 |
0,001 |
0,001 |
0,001 |
0,001 |
0,001 |
0,001 |
0,0003 |
0,002 |
Переплавка |
МОб |
- |
99,97 |
0,001 |
0,004 |
0,002 |
0,003 |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
0,003 |
0,003 |
0,001 |
0,002 |
- |
катодов в вое- |
М1б |
99,95 |
0,001 |
0,004 |
0,002 |
0,003 |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
0,004 |
0,004 |
0,003 |
0,002 |
становительной или в инертной атмосфере или вакууме | ||
МОО |
99,% |
— |
0,0005 |
0,001 |
0,001 |
0,001 |
0,001 |
0,001 |
0,001 |
0,001 |
0,002 |
0,03 |
0,0005 |
0,002 |
Переплавка |
МО |
- |
99,93 |
0,0005 |
0,004 |
0,002 |
0,003 |
0,001 |
0,002 |
0,001 |
0,003 |
0,003 |
0,04 |
- |
- |
катодов |
Ml |
- |
99,90 |
0,001 |
0,005 |
0,002 |
0,004 |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
0,005 |
0,004 |
0,05 |
- |
- | |
М1р |
— |
99,90 |
0,001 |
0,005 |
0,002 |
0,005 |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
0,005 |
0,005 |
0,01 |
0,002-0,012 |
— |
Переплавка |
М1ф |
- |
99,90 |
0,001 |
0,005 |
0,002 |
0,005 |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
0,005 |
0,005 |
- |
0,012-0,04 |
- |
катодов и лома |
М2р |
- |
99,70 |
0,002 |
0,05 |
0,2 |
- |
0,05 |
0,005 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,005-0,06 |
- |
меди с раскис- |
МЗр |
99,50 |
0,003 |
0,05 |
0,2 |
— |
0,05 |
0,05 |
0,05 |
0,03 |
0,01 |
0,01 |
0,005-0,06 |
— |
лением фосфором | |
М2 |
_ |
99,70 |
0,002 |
0,05 |
0,2 |
_ |
0,05 |
0,005 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,07 |
_ |
_ |
Огневое ра- |
М3 |
99,50 |
0,003 |
0,05 |
0,2 |
0,05 |
0,05 |
0,01 |
0,05 |
0,01 |
0,08 |
финирование и переплавка отходов и лома меди |
Примечания
1 В меди марок МООб и М00 массовая доля селена не должна превышать 0,0005 %, теллура - 0,0005 %.
2 По соглашению (контракту) изготовителя с потребителем допускается изготовление меди марки М06 с массовой долей кислорода не более 0,002 1
3 В обозначение меди марок Ml и М1р, предназначенной для электротехнической промышленности и подлежащей испытаниям на электропроводность, дополнительно включают букву Е.
(Поправка)
ГОСТ 859-2001
УДК 669.3:006.354 МКС 77.120.30 В51 ОКП 17 3320
Ключевые слова: медь, марки, химический состав, массовая доля
Редактор Р.Г. Говердовская Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор Р.А. Ментова Компьютерная верстка И. Л. Налейкиной
Подписано в печать 17.06.2008. Формат 60 х 841/s. Бумага офсетная. Гарнитура Таймс. Печать офсетная. Уел. печ.л. 0,93. Уч.-изд.л. 0,55. Тираж 54 экз. Зак. 777.
ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123995 Москва, Гранатный пер., 4.
Набрано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» на ПЭВМ
Отпечатано в филиале ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» — тип. «Московский печатник», 105062 Москва, Лялин пер., 6.
allgosts.ru
ГОСТ 859-78 Медь. Марки (с Изменениями N 1-4), ГОСТ от 10 февраля 1978 года №859-78
ГОСТ 859-78
Группа В51
МЕДЬ
Марки Copper. Grades
ОКП 17 3320
Дата введения 1979-01-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством цветной металлургии СССРРАЗРАБОТЧИКИ
А.А.Бурлакова, Г.П.Гиганов, Б.В.Петров
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 10.02.78 N 429
3. ВЗАМЕН ГОСТ 859-66
4. Стандарт унифицирован с БДС 2059-79*________________* Доступ к международным и зарубежным документам можно получить, перейдя по ссылке на сайт http://shop.cntd.ru. - Примечание изготовителя базы данных.
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
6. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 25.10.91 N 1648
7. ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в мае 1983 г., марте 1986 г., марте 1988 г., октябре 1991 г. (ИУС 9-83, 6-86, 5-88, 1-92)
1. Настоящий стандарт распространяется на медь, изготовляемую в виде катодов, слитков (в том числе вайербарсов) и полуфабрикатов.(Измененная редакция, Изм. N 1).
2. Марки и химический состав меди должны соответствовать указанным в таблице.
Способ получения | Обозначение марок | Химический состав, % | ||||||
Медь,не менее | Примесей, не более | |||||||
висмут | сурьма | мышьяк | железо | никель | свинец | |||
Электролитическое рафинирование | М00к | - | 0,0003* | 0,0004 | 0,0005 | 0,001 | 0,002** | 0,0005 |
__________________* Для суммы висмута, селена и теллура. Максимальное содержание каждого не должно превышать 0,0002%. | ||||||||
** Для суммы никеля, цинка, кремния, олова, железа, кобальта. | ||||||||
М0к | 99,97 | 0,0005 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,002 | |
М1к | 99,95 | 0,001 | 0,002 | 0,002 | 0,003 | 0,002 | 0,003 | |
Слитки и полуфабрикаты | ||||||||
Огневое рафинирование | М00б | 99,99 | 0,0005 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,001 |
М0б | Медь+серебро, не менее 99,97 | 0,001 | 0,002 | 0,002 | 0,004 | 0,002 | 0,003 | |
Переплавкакатодов | М00 | 99,96 | 0,0005 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,001 |
М0 | 99,93 | 0,0005 | 0,002 | 0,001 | 0,004 | 0,002 | 0,003 | |
M1 | 99,90 | 0,001 | 0,002 | 0,002 | 0,005 | 0,002 | 0,005 | |
Переплавка с раскислением | М1р | 99,90 | 0,001 | 0,002 | 0,002 | 0,005 | 0,002 | 0,005 |
М1ф | 99,90 | 0,001 | 0,002 | 0,002 | 0,005 | 0,002 | 0,005 | |
М2р | 99,70 | 0,002 | 0,005 | 0,01 | 0,05 | 0,2 | 0,01 | |
М3р | 99,50 | 0,003 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,2 | 0,03 | |
Огневое рафинирование отходов меди | М2 | 99,70 | 0,002 | 0,005 | 0,01 | 0,05 | 0,2 | 0,01 |
М3 | 99,50 | 0,003 | 0,05 | 0,01 | 0,05 | 0,2 | 0,05 |
Продолжение
Способ получения | Обозначение марок | Химический состав, % | |||||
Примесей, не более | |||||||
олово | сера | кислород | цинк | фосфор | серебро | ||
Электролитическое рафинирование | М00к | - | 0,0015 | 0,01 | - | 0,0015* | 0,002 |
___________________* Для суммы фосфора, хрома, марганца, мышьяка, кадмия, сурьмы. | |||||||
М0к | 0,001 | 0,002 | 0,015 | 0,001 | 0,001 | 0,002 | |
М1к | 0,002 | 0,004 | 0,02 | 0,003 | 0,002 | 0,003 | |
Слитки и полуфабрикаты | |||||||
Огневое рафинирование | М00б | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,0001 | 0,0003 | 0,002 |
М0б | 0,002 | 0,003 | 0,001 | 0,003 | 0,002 | - | |
Переплавка катодов | М00 | 0,001 | 0,002 | 0,03 | 0,001 | 0,0005 | 0,002 |
М0 | 0,001 | 0,003 | 0,04 | 0,003 | - | 0,002 | |
M1 | 0,002 | 0,004 | 0,05 | 0,004 | - | 0,003 | |
Переплавка с раскислением | М1р | 0,002 | 0,005 | 0,01 | 0,005 | 0,002-0,012 | - |
М1ф | 0,002 | 0,005 | - | 0,005 | 0,012-0,04 | - | |
М2Р | 0,05 | 0,01 | 0,01 | - | 0,005-0,06 | - | |
М3р | 0,05 | 0,01 | 0,01 | - | 0,005-0,06 | - | |
Огневое рафинирование отходов меди | М2 | 0,05 | 0,01 | 0,07 | - | - | - |
М3 | 0,05 | 0,01 | 0,08 | - | - | - |
Примечания:
1. Содержание отдельных примесей, не указанных в таблице, а также содержание газов в меди марки М00б устанавливается по соглашению изготовителя с потребителем.2; 3. (Исключены, Изм. N 3).
4. По соглашению изготовителя с потребителем допускается изготовление меди марки М0б с массовой долей кислорода не более 0,002%.5, 6. (Исключены, Изм. N 1).
7. По требованию заводов по обработке цветных металлов и электротехнической промышленности медь марки M1к изготовляют с массовой долей серы не более 0,003%.8. (Исключен, Изм. N 4).
9. Знак "тире" в таблице означает, что данная примесь не нормируется.
10. В меди марки М00к общая сумма нормированных примесей, исключая кислород, не должна превышать 0,0065%.
11. В меди марок М00б и М00 массовая доля селена не должна превышать 0,0005%, теллура - 0,0005%. По требованию потребителя в меди марки М0 массовая доля селена не должна превышать 0,001, теллура - 0,0005%.(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).
3. Удельное электрическое сопротивление полуфабрикатов из меди устанавливается стандартами на конкретные виды продукции.В обозначение меди марок M1 и М1р, предназначенной для электротехнической промышленности, дополнительно включают букву "Е".
4. Химический состав меди определяют по ГОСТ 13938.1 - ГОСТ 13938.12, ГОСТ 13938.13 или ГОСТ 9717.1 - ГОСТ 9717.3.Округление результатов химического анализа производят до последнего знака, указанного в таблице.3, 4. (Измененная редакция, Изм. N 3).5. (Исключен, Изм. N 3).ПРИЛОЖЕНИЕ. (Исключено, Изм. N 1).Электронный текст документаподготовлен АО "Кодекс" и сверен по:официальное изданиеЦветные металлы. Медь: Сб. ГОСТов. -М.: ИПК Издательство стандартов, 2000
docs.cntd.ru
Новости02.04.2018 |
Медный лист М1 - это полуфабрикат из цветного металла в виде тонкого плоского прямоугольного профиля максимальной толщиной от 0,4 до 25 мм. Изготавливается листовой прокат из медного сплава марки М1. Химический состав сплава меди М1 должен соответствовать ГОСТу 859-2014. На российских предприятиях производится продукция двух видов:
Лист холоднокатаный может быть изготовлен толщиной от 0,4 до 12 мм. В свою очередь лист горячекатаный - толщиной от 3 до 25 мм. Медный лист по своему состоянию делится на:
| ООО «АГРЕГАТ СПБ»
|
www.gligl.ru
Марки меди – класификация, физические свойства, применение + Видео
Марки меди – это характеристика основного состава медных сплавов, в которых превалируют те или иные легирующие элементы. Как известно, медь – пластичный металл, который используется в различных отраслях промышленности и производства в составе сплавов с другими химическими элементами.
1 Маркировка по ГОСТ – показатели и характеристики
В зависимости от количества добавок и легирующих элементов, при производстве меди получают сплавы с различными свойствами: антифрикционные, высокопрочные, с высокой стойкостью к химическим изменениям. Наибольшее распространение получили сплавы с добавлением цинка, алюминия, марганца и магния. Однако в промышленности также используются варианты с самыми разными химическими элементами.
Лист из меди
Рекомендуем ознакомиться
Для определения конкретного состава, согласно классификации ГОСТ 859-2001, существует специальная таблица с характеристиками и маркировками. В отличие от стальных сплавов, в сокращенной таблице маркировок указывается минимально допустимый процент содержания меди и процентное соотношение примесей кислорода и фосфора в максимально допустимом значении. Например, М00к, М1к и М2к. Таблица дает представление о тех или иных марках.
Чаще всего используется катодная медь или медные полуфабрикаты, то есть катанка, прокат, слитки и изделия из медных сплавов. Особенности и области применения металла, согласно таблице по ГОСТ 859-2001, рассчитываются, исходя из процента содержания различных примесей. В разных марках может содержаться от 10 до 50 примесей. Наиболее часто медь классифицируют на две группы:
- сплав с минимальным содержанием кислорода (до 0,011 процентов) высокой чистоты. Обозначение по ГОСТ 859-2001 – М00, М01, медь М3. Используется преимущественно для изготовления токопроводников или сплавов высокой степени чистоты.
- рафинированный металл с содержанием примесей фосфора для общего применения. Обозначение по ГОСТ 859-2001 – М1ф, М2р, М3р. Используется для производства труб, горячекатаных и холоднокатаных листов, фольги.
Классификация по ГОСТ 859-2001 соответствует зарубежной классификации по DIN с обязательным обозначением химических элементов и примесей. Например, марка М00 – это CuOFE, M1 – CuOF.
2 Особенности и свойства различных марок металла
Медные сплавы различной частоты (мельхиор, нейзильбер) получают в специальных индукционных печах при температуре 1300-1350 градусов. При этом плавление ведется под слоем флюса, в отличие от плавки обычной меди, когда используется лишь слой древесного угля. Флюс содержит известь и битое стекло. После достижения температурного максимума в него вводят основной легирующий материал, затем происходит добавление марганца, магния и других элементов. При этом вводимые металлы не должны содержать большое количество углерода или серы, так как это влияет на конечные свойства сплава.
Ложки из мельхиора
Основным свойством меди является высокая электропроводность. Наличие примесей существенно ухудшает показатели электропроводности, на которые также влияет способ производства. Кроме того, примеси в виде железа, сурьмы, олова, свинца, которые практически не растворяются в процессе производства, приводят к снижению теплопроводности. Сама по себе медь является, пожалуй, лучшим электропроводником, не считая серебра и некоторых других элементов. Поэтому сплавы и медные полуфабрикаты ценятся намного ниже чистой меди без примесей и дополнительных легирующих элементов.
Помимо снижения теплопроводности и электропроводности, примеси в составе сплава напрямую влияют на хрупкость и пластичность, а также на свойства металла при обработке давлением.
Это обусловлено повышением температуры рекристаллизации и формированием так называемых зон хрупкости. Этим объясняется тот факт, что для производства токопроводников используется исключительно медь марки М1. Однако такой прокат стоит намного дороже, чем медные полуфабрикаты марки М2 и М3, из которых изготавливаются почти все популярные промышленные изделия из медного сплава.
3 Медь для пищевой промышленности и медицины
Сернокислая медь ХЧ используется в различных отраслях химической промышленности, в сельском хозяйстве, медицине. Она представляет собой неорганическую соль серной кислоты и используется в виде голубоватого порошка, как добавка к тем или иным химическим соединениям. Сультфат ХЧ используется для изготовления электролитических ванн, а также для добавления в пищевые продукты в виде консерванта Е512.
Медь в пищевой промышленности
В строительстве медь ХЧ нужна для устранения последствий протечек, прочистки труб, а также для замешивания красок. Как правило, сульфат меди производится путем соединения серной кислоты и медных отходов или непосредственно меди. Производство медного купороса регламентируется согласно нормам ГОСТ 4165-78 и бывает нескольких видов. Сульфат обычно маркируется буквами ХЧ или ХДЧ и фасуется в специальные многослойные пакеты, фанерные ящики или бочки от 25 до 50 литров в объеме.
4 Расшифровка основных видов по области применения
В криогенной промышленности технологические особенности меди особенно важны, поэтому для производства высокоточных и чистых металлов используются только бескислородные марки. В остальном наиболее распространены следующие виды горячего и холодного проката, которые применяются в различных отраслях при строительстве и производстве и соответствуют ГОСТ 859-2001.
- М0, М00 – используются для производства электропроводников и изделий высокой частоты. Как правило, изготавливаются на заказ и стоят дороже других аналогов из таблицы.
- М001б, М001бф – предназначены для изготовления медной проволоки небольшого сечения, электрических шин, проводки.
- Медь М1 (М1р, М1ре, М1ф) – проводники тока, прокат и высококачественные бронзы с максимально низким содержанием олова. Изготовление прутьев и электродов для электрической сварки чугуна и других трудно свариваемых металлов.
- Медь М2 (М2к, М2р) – изделия для криогенной техники, литой прокат для обработки давлением.
- Медь М3 (М3р, М3к) – для изготовления прессованных полуфабрикатов и плоского проката, а также проволоки для электромеханической сварки медных и чугунных изделий.
tutmet.ru
Медь
Медь – это розово-красный металл, который обладает хорошей пластичностью, ковкостью и вязкостью.
Обладает очень высокими характеристиками в эксплуатации – высокой электро- и теплопроводностью, повышенной устойчивостью к коррозии, старению и влиянию других агрессивных сред, хорошей пластичностью, чем и заслужил применение во многих областях: производство приборов вентиляции и отопления, электротехники, сантехники и многих других сферах.
Причиной уникальных качеств меди являются химические свойства самого металла, а также ее сплавов, применяемых в производстве металлопроката, в частности опор прочих.
При воздействии с кислородом на поверхности меди появляется патиновая пленка, защищающая ее от коррозии. Устойчивостью к этому агрессивному фактору отличается трубная арматура бу, а также трубы бесшовные гк.
Наиболее часто применяется при строительстве домов для изготовления кровли или в качестве декора интерьера.
А высокая теплопроводность и электропроводность делает медь незаменимым материалом для крупных железнодорожных, авиационных, машиностроительных и судостроительных промышленных организаций.
Также широко применяется для декорирования обуви и одежды – где широким спросом пользуется фурнитура из меди.
Медный прокат также может использоваться даже при агрессивных условиях, например в химических, нефтяных или газовых сферах, что является подходящими условиями использования и для труб в ВУС изоляции, труб ВГП оцинк.
Медный прокат отличается практически неограниченным сроком эксплуатации, к тому же с годами совершенно не теряя прочности, практически не подвергается деформации и не теряет прекрасный внешний вид.
Следует отметить, что именно медь, а иногда и элементы труб с кабелем вывода, применяют для создания памятников, скульптур, а также оград, вывесок и различных декоративных элементов архитектурных строений.
В настоящее время медный прокат изготавливают методом штамповки либо литья. Производят прокат в различных видах, в зависимости от его дальнейшего назначения:
— лист, профиль, труба – используют для производства холодильников, трубопровода;
— слиток, плита – применяются при производстве различного оборудования, машин;
— слитки, бруски – применяют в архитектуре и рекламе.
В производстве чаще всего используются марки меди: М1, М1Р, М2, М2Р, М3, М3Р, химический состав которых регулирует ГОСТ 859-2001.
Марки меди предназначенные для электротехнической промышленности дополнительно обозначают буквой «Е».
Медь М1 — медь + серебро в количестве не менее 99,90%. Медь М2 — медь + серебро в количестве не менее 99,70%. Медь М3 — медь + серебро в количестве не менее 99,50%.
Оставшуюся массовую долю медного сплава могут составлять висмут, железо, никель, олово, цинк, сурьма, мышьяк, свинец, сера, кислород, фосфор и серебро.
Уточнить наличие, стоимость и варианты доставки Вы можете через форму "Сделать заказ" или у наших менеджеров по телефону: +7 (495) 782-29-88
Наименование | Размер | Марка | Состояние | ГОСТ,ТУ (тех.) | ГОСТ,ТУ (хим.) |
Медная лента | Толщина 0.5 - 2.0 | М1 - М3 | м, птв, тв | ГОСТ 1173-93 | ГОСТ 859-2001 |
Медная проволока | Диаметр 0.1 - 6.0 | М1 | м, тв | ТУ 16-705, 492-2005 | ГОСТ 859-2001 |
Медная тонкостенная труба | Диаметр 1.6 - 28.0 | М1 - М3 | м, тв, птв | ГОСТ 11383-75 | ГОСТ 859-2001 |
Медная труба | Диаметр 1.6 - 150.0 | М1 - М3 | м, тв | ГОСТ 617-90 | ГОСТ 859-2001 |
Медная труба кондиционерная | Диаметр 6.35 - 41.28 | М1, М2 | м | ГОСТ Р 52318-2005 | ГОСТ 859-2001 |
Медная фольга | Толщина 0.05 - 0.09 | М1 | т | ГОСТ 5638-75 | ГОСТ 859-2001 |
Медная шина | Договор | М1 | м, тв | ГОСТ 434-70 | ГОСТ 859-2001 |
Медные аноды | Толщина | АМФ, М1 | г/к | ГОСТ 767-91 | ГОСТ 859-2001 |
Медный лист | Толщина 0.4 - 100.0 | М1 - М3 | м, тв, птв, г/к | ГОСТ 495-92 | ГОСТ 859-2001 |
Медный пруток | Диаметр 3.0 - 300.0 | М1, М2, М3, МОБ | тв, птв, м, прессованный | ГОСТ 1535-91 | ГОСТ 859-2001 |
comprofsteel.ru
ГОСТ 859-2001 - Медь. Марки.
ГОСТ 859-2001
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
МЕДЬ
МАРКИ
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
Минск
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 503 «Медь»
ВНЕСЕН Госстандартом России
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 19 от 24 мая 2001 г.)
За принятие проголосовали:
Наименование государства |
Наименование национального органа по стандартизации |
Азербайджанская Республика |
Азгосстандарт |
Республика Армения |
Армгосстандарт |
Республика Беларусь |
Госстандарт Республики Беларусь |
Республика Казахстан |
Госстандарт Республики Казахстан |
Кыргызская Республика |
Кыргызстандарт |
Республика Молдова |
Молдовастандарт |
Российская Федерация |
Госстандарт России |
Республика Таджикистан |
Таджикстандарт |
Туркменистан |
Главгосслужба «Туркменстандартлары» |
Республика Узбекистан |
Узгосстандарт |
Украина |
Госстандарт Украины |
3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 30 июля 2001 г. № 301-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 859-2001 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 марта 2002 г.
4 ВЗАМЕН ГОСТ 859-78
5 ИЗДАНИЕ (февраль 2003 г.) с Поправкой (ИУС 1-2002)
СОДЕРЖАНИЕ
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
МЕДЬ
Марки
Дата введения 2002-03-01
Настоящий стандарт распространяется на медь, изготовляемую в виде катодов, а также литых и деформированных полуфабрикатов.
Стандарт пригоден для целей сертификации.
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 9717.1-82 Медь. Метод спектрального анализа по металлическим стандартным образцам с фотоэлектрической регистрацией спектра
ГОСТ 9717.2-82 Медь. Метод спектрального анализа по металлическим стандартным образцам с фотографической регистрацией спектра
ГОСТ 9717.3-82 Медь. Метод спектрального анализа по оксидным стандартным образцам
ГОСТ 13938.1-78 Медь. Методы определения меди
ГОСТ 13938.2-78 Медь. Методы определения серы
ГОСТ 13938.3-78 Медь. Метод определения фосфора
ГОСТ 13938.4-78 Медь. Методы определения железа
ГОСТ 13938.5-78 Медь. Методы определения цинка
ГОСТ 13938.6-78 Медь. Методы определения никеля
ГОСТ 13938.7-78 Медь. Методы определения свинца
ГОСТ 13938.8-78 Медь. Методы определения олова
ГОСТ 13938.9-78 Медь. Методы определения серебра
ГОСТ 13938.10-78 Медь. Методы определения сурьмы
ГОСТ 13938.11-78 Медь. Метод определения мышьяка
ГОСТ 13938.12-78 Медь. Методы определения висмута
ГОСТ 13938.13-93 Медь. Методы определения кислорода
ГОСТ 13938.15-88 Медь. Методы определения хрома и кадмия
ГОСТ 27981.0-88 Медь высокой чистоты. Общие требования к методам анализа
ГОСТ 27981.1-88 Медь высокой чистоты. Методы атомно-спектрального анализа
ГОСТ 27981.2-88 Медь высокой чистоты. Метод химико-атомно-эмиссионного анализа
ГОСТ 27981.3-88 Медь высокой чистоты. Метод эмиссионно-спектрального анализа с фотоэлектрической регистрацией спектра
ГОСТ 27981.4-88 Медь высокой чистоты. Методы атомно-абсорбционного анализа
ГОСТ 27981.5-88 Медь высокой чистоты. Фотометрические методы анализа
ГОСТ 27981.6-88 Медь высокой чистоты. Полярографические методы анализа
СТ СЭВ 543-77 Числа. Правила записи и округления
3.1 Химический состав меди должен соответствовать указанному в таблицах 1 и 2. При учете и оформлении сопроводительной документации допускается указывать массовую долю примесей в меди всех марок в граммах на тонну (частях на миллион, ррм).
Таблица 1 - Химический состав катодной меди
В процентах
Элемент |
Массовая доля для марок |
||||
М00к |
М0к |
М1к |
М2к |
||
Медь, не менее |
- |
99,97 |
99,95 |
99,93 |
|
Примеси по группам, не более: |
|
|
|
|
|
1 |
Висмут |
0,00020 |
0,0005 |
0,001 |
0,001 |
Селен |
0,00020 |
- |
- |
- |
|
Теллур |
0,00020 |
- |
- |
- |
|
Сумма 1-й группы |
0,00030 |
- |
- |
- |
|
2 |
Хром |
- |
- |
- |
- |
Марганец |
- |
- |
- |
- |
|
Сурьма |
0,0004 |
0,001 |
0,002 |
0,002 |
|
Кадмий |
- |
- |
- |
- |
|
Мышьяк |
0,0005 |
0,001 |
0,002 |
0,002 |
|
Фосфор |
- |
0,001 |
0,002 |
0,002 |
|
Сумма 2-й группы |
0,0015 |
- |
- |
- |
|
3 |
Свинец |
0,0005 |
0,001 |
0,003 |
0,005 |
4 |
Сера |
0,0015 |
0,002 |
0,004 |
0,010 |
5 |
Олово |
- |
0,001 |
0,002 |
0,002 |
Никель |
- |
0,001 |
0,002 |
0,003 |
|
Железо |
0,0010 |
0,001 |
0,003 |
0,005 |
|
Кремний |
- |
- |
- |
- |
|
Цинк |
- |
0,001 |
0,003 |
0,004 |
|
Кобальт |
- |
- |
- |
- |
|
Сумма 5-й группы |
0,0020 |
- |
- |
- |
|
6 |
Серебро |
0,0020 |
0,002 |
0,003 |
0,003 |
Сумма перечисленных примесей |
0,0065 |
- |
- |
- |
|
Кислород, не более |
0,01 |
0,015 |
0,02 |
0,03 |
3.2 Массовую долю элементов, не указанных в таблицах 1 и 2, устанавливают по соглашению (контракту) сторон.
3.3 Требования к физическим свойствам меди - удельному электрическому сопротивлению, спиральному удлинению (способности к рекристаллизации при заданных параметрах термической обработки), механическим свойствам устанавливают в стандартах на конкретные виды продукции и (или) соглашением (контрактом) сторон.
3.4 Химический состав меди в зависимости от марок определяют по ГОСТ 13938.1 - ГОСТ 13938.13, ГОСТ 13938.15, ГОСТ 9717.1 - ГОСТ 9717.3, ГОСТ 27981.0 - ГОСТ 27981.6.
Допускается использование других методов анализа, по точности не уступающих приведенным выше.
Арбитражные методы анализа указывают в стандартах на конкретные виды продукции.
3.5 Результаты анализа каждого элемента округляют по правилам округления, установленным СТ СЭВ 543, до количества знаков, предусмотренных таблицами 1 и 2.
snipov.net