Какие бывают виды фрез по дереву для ручного фрезера. Какие фрезы по дереву для ручного фрезера лучше
Какие фрезы лучше для ручного фрезера
Фрезы по дереву для ручного фрезера
Фрезы по дереву для ручного фрезера
Универсальность вертикального фрезера во многом обусловлена разнообразием оснастки для него. Какими бывают фрезы и на что следует обратить внимание перед покупкой?
На фото:
Диаметр хвостовика
Типы лезвий
На фото: вертикальный фрезер Of E 1229 Signal компании Metabo.
Что означает HM и HSS ?. Лезвия у фрезы для ручного фрезера бывают твердосплавными (HM) и быстрорежущими (HSS). Вторые оптимальны для обработки мягкой древесин или алюминия, первые успешно справятся с разными древесными материалами, включая твердые породы.
В большинстве случаев лезвия расположены строго вертикально, а значит, они рубят, а не срезают материал. Но иногда ножи делают наклонными либо спиральными. В этом случае оснастка именно срезает материал, поэтому он меньше скалывается по краям, а качество обработки становится лучше.
Фрезы с опорным подшипником
Удобно, быстро и точно! Многие фрезы оснащены небольшим подшипником, установленным заподлицо с лезвиями сверху или снизу. Такое дополнение позволяет с минимальными затратами времени выполнить точное фрезерование края, ведь теперь не нужно возиться с упорами для ровного ведения машины: подшипник упирается в ребро заготовки и тем самым точно направляет фрезер. Риск ошибки исключен.
Разновидности фрез
Пазовые, галтельные, профильные и т.д. Фрезы для ручного фрезера классифицируют в зависимости от решаемых задач. Разновидностей очень много (советуем посмотреть каталоги производителей), поэтому выделим лишь наиболее распространенные виды.
Пазовые фрезы предназначены для выборки паза. Такие фрезы встречаются в самых разных вариантах: как маленького диаметра, так и крупнокалиберные , короткие и длинные, с одним или двумя лезвиями. Чаще подобная оснастка предназначена для фрезерования прямоугольных пазов, но бывают, к примеру, и фрезы для выборки V-образных канавок или декоративных пазов со скругленными краями.
Фрезы ласточкин хвост служат для выборки трапециевидных пазов и шипов, которые впоследствии образуют стык. Кстати, соединение типа ласточкин хвост — это показатель добротной работы столяра.
На фото: вертикальный фрезер RP2300FC компании Makita.
Широкое распространение получили профильные фрезы с опорным подшипником и лезвиями различной формы. Такой оснасткой можно скруглять край, придавать ему благородный профиль с декоративными выступами или скруглениями.
Галтельные фрезы служат для выемки U-образного паза или выкружки, если речь идет фрезе с подшипником.
Пригоночные фрезы с верхним или нижним подшипником, который расположен заподлицо с прямыми лезвиями, помогут скопировать деталь, то есть подогнать еще по форме и размерам. Или просто снять припуск в нужных местах.
Фальцевые фрезы с подшипником помогут выбрать четверть или вырезать продольный паз в кромке заготовки.
Фреза для ручного фрезера
Мы уже познакомились с конструкцией ручных фрезеров. Теперь узнаем, почему этот инструмент идеально подходит для многих работ.
Как работает фреза
На первом уроке мы подробно рассмотрели устройство машины для фрезерования #8212 ручного фрезера #8212 и выяснили, что это весьма высокопроизводительный инструмент, управляющий фрезой. В основе многостороннего использования ручного фрезера #8212 многообразие фрез, с помощью которых можно создавать бесчисленное множество профилей с ровными или закругленными углами. На этом уроке мы узнаем, как работать с кромочной фрезой.
Два основных вида фрез
Даже если вы приобретете целый комплект фрез, то сразу поймете, что, в сущности, существует только два основных их вида. Все фрезы с подшипником называются кромочными. и их можно использовать только для фрезерования краев. Для использования фрезы с направляющим подшипником необходимо лишь установить нужную глубину фрезерования, а подшипник позаботится о правильном передвижении фрезы вдоль края заготовки. Фрезой без подшипника можно обрабатывать заготовку в любом месте, но тогда для управления ручным фрезером потребуется вспомогательное средство.
Фреза по дереву для ручного фрезера Clobus 1000 D12 1:30
Купить ручные фрезы по дереву
Те мастера, которые освоили ручной электрический фрезер относительно недавно, с трудом поймут как специалисты по деревообработке обходились без этого электроинструмента. буквально двадцать — тридцать лет назад, выполняя все технологические операции на огромных станках. Однако времена меняются, техника становится совершеннее, компактней, доступней и сейчас фрезы по дереву для ручного фрезера позволяют выполнить невообразимое множество профилей с ровными или закругленными углами.
Галтельные, пазовые, фальцевые, дисковые, профильные, четвертные, калёвочные, конусные, шиповые, каких только наименований не услышишь и всё это многообразие форм помогает специалисту по обработке древесины создавать узоры с строго заданными параметрами (то есть каждая мебельная фреза по дереву изготовлена для конкретной задачи). Цена на фрезы для ручного фрезера. как и в электроинструменте, хоть и косвенно, но говорит о качестве и ресурсе, поэтому ожидать, что купленная за тридцать гривен модель сможет вырезать паз длиной в несколько десятков метров было бы наивно. Фрезы известных торговых марок отличаются стабильностью, Выверенной геометрией форм и высоким ресурсом работы.
Купить ручную фрезу по дереву для фрезера или набор фрез во Львове Вы можете в магазине Дисконт центр инструмента. Ознакомившись с нашим каталогом и изучив фото Вы можете заказать понравившуюся модель в нашем интернет магазине фрез по дереву.
Доставка осуществляется во все города Украины.
Простые полезные советы
Выкручиваем заржавевший шуруп: При необходимости выкручивания очень старых и заржавевших уже шурупов из древесины, Вам необходимо поднеся к шляпке электропаяльник, слегка нагреть шурупы и повторить процесс выкручивания.
После того, как поклеили обои: После проклеивания в помещении стен обоями, не следует оставлять помещение проветриваться, так как наклеенные обои начнут отваливаться, либо покрываться.
Комментариев пока нет!
Поделитесь своим мнением
Без проведения фрезеровки невозможно полноценное функционирование мастерских, ремонтных цехов, крупного производства. Чтобы понять, как правильно выбрать фрезерный станок по дереву, необходимо обратить внимание на ряд факторов.
В начале определитесь для каких работ приобретается оборудование. Это может быть единичное изготовление деталей небольшого размера, обработка средних партий, или крупное производство. Внимательно изучив существующие типы устройств и их классификацию, можно переходить непосредственно к конструктивным особенностям и основным параметрам выбираемого оборудования.
Принцип действия любого фрезерного станка основан на движении фрезы – режущего инструмента, которая крепится к вращающемуся валу (шпинделю). Стол поворачивается в одной или нескольких плоскостях, в результате чего работа ведется со всеми сторонами заготовки. Можно обрабатывать её сверху и с торцов, просверливать отверстия и вырезать канавки, аккуратно шлифовать углы, делать надрезы в определенной последовательности и т.д.
Как выбрать фрезерный станок? Ориентируйтесь на основные технические характеристики:
Один из важнейших параметров, напрямую влияющий на будущие возможности устройства.
Размеры стола чуть больше максимальных габаритов, которые можно будет обрабатывать.Например, если вы собираетесь отделывать небольшие детали, то фрезерный станок MXS5115A с рабочей поверхности 640×580 мм будет лучшим выбором. Для изготовления картинных рамок, мебельных фасадов подойдет MXB5118H с зоной обработки 1150х850 мм.
Фрезеровка крупных объектов, вроде дверных проемов, производится только на больших станках, вроде MX53110 с размерами стола 1900×960 мм.
Задумываясь о том, какой фрезерный станок лучше купить, обязательно обратите внимание на особенности строения вала. В первую очередь – это сам механизм и его расположение.
В зависимости от типа оборудования, шпиндель бывает одиночный, с хоботом, с дополнительной головкой. Усложнение конструкции вращающегося вала ведет к увеличению возможностей по обработке, так как можно изменять положение заготовки в горизонтальных и вертикальных плоскостях, под разными углами.
Не менее важна и мощность.
Чтобы работать с некрупными деталями из дерева достаточно мощности от 1.5 до 3 кВт. Фрезерный станок МХ5115 с 2.2 кВт отлично подойдет для таких нужд. Раскрой толстых кусков, глубокое сверление, обработка крупных заготовок требует шпинделя высокой мощности – 5.5 кВт MXB5117Hсправятся с самой тяжелой работой.
Скорость вращения вала на современных станках варьируется от 3000 до 50000 об/мин и напрямую зависит от размеров заготовки и режущего инструмента: чем больше деталь и диаметр фрезы, тем меньше оборотов необходимо.
- Габариты и вес устройства.
Выбирая фрезерный станок, оцените его размеры и вес.
Если вы хотите использовать оборудование дома или в небольшой подсобке, то MXS5115A занимает немного места (600x700x1200 мм) и весит всего 150 кг. Устройства для среднего и крупного производства очень тяжелые – от 500 кг, и располагаются на больших площадях в цехах.
Фрезерные станки делятся на два больших типа: механические и с числовой программой управления. Сегодня, на большинстве деревообрабатывающих предприятий работают автоматические устройства.
Чтобы знать, как выбрать фрезерный станок с ЧПУ, обращайте внимание на несколько важных особенностей.
Тип двигателя. Электромоторы бывают двух видов: шаговые и с обратной связью (сервоприводы).
Первый трансформирует импульсы сигналов в перемещение ротора с остановкой в конкретном положении. Это обеспечивает точный контроль над скоростью вращения. Контроллер обратной связи, установленный в серводвигателе, не вращается в случае отсутствия поступающего электросигнала. Такие фрезерные станки оказываются более точными, поскольку не образуется пропусков шагов и не накапливается погрешность.
Устройство управления.
Чаще всего пульт располагается на отдельной стойке. В LTT-1325С система управления представляет собой мощный компьютер, не нуждающийся в дополнительном программном обеспечении или подключении к другому аппарату.
Выбрать фрезерный станок по дереву – непростая задача.
Виды фрез по дереву для ручного фрезера: кромочные, пазовые, комбинированные
Даже опытные мастера могут не сразу сориентироваться в широком многообразии представленных на рынке устройств. Исходя из применения и назначения, учитывая указанные в статье технические характеристики, вы без проблем подберете нужное оборудование.
Выбор универсального ручного фрезера
Фрезерование позволяет сверлить отверстия, штробить, формировать посадочные места для дверной и оконной фурнитуры (например, для замков). А еще производить шлифовку поверхностей, выполнять всевозможные детали. Это в ваших планах? Покупайте фрезер!
В процессе работы фреза и вращается, и ходит туда-сюда.
Такой принцип позволяет, как говорится, «вынимать материал» из заготовок различных конфигураций, будь то лист, брусок или фигурный элемент.
Причем фрезерованию поддается отнюдь не только дерево и материалы на его основе (ДСП, МДФ, ОСП, фанера). Существуют фрезы для работы с пластиками, камнем, металлами.
Для ремесла и творчества
Потенциал метода очень широк. Фрезеру подвластна гравировка, создание сложных форм (в этом плане особенно популярна резьба по дереву). Электрическим ручным инструментом обрабатывают горизонтальные, вертикальные, наклонные поверхности, уступы и пазы различного профиля.
Самые широкие возможности открываются при работе с листовым материалом. Дизайнеры знают, насколько непросто работать с полупрозрачными пластиками. Оргстекло, акрил и т. п. нередко используются в качестве декора с подсветкой. Аккуратно выполнить из них плавный контур с минимальной вероятностью растрескивания, проделать отверстия и канавки для светодиодной начинки проще всего именно фрезой. Край при раскройке выходит качественным, и затраты на его дальнейшую обработку минимальны.
Благодаря работе по шаблону точность создания формы из листового материала очень высока.
Фрезеры бывают разные
Оборудование для фрезерования весьма разнообразно.
Одни только ручные фрезеры бывают: — универсальные; — кромочные; — ламельные, — присадочные.
Кромочный используют для снятия фасок и обточки кромок, ламельный — для изготовления пазов. Мы же в этом обзоре рассмотрим инструмент, оптимальный для домашнего мастера, — УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ручной фрезер.
Фрезы по дереву для ручного фрезера
Интереснейшая штука, с виду похожая на звездолет Гравицапу из фильма «Кин-дза-дза», умеет многое (разве что не летает).
На заметку: Константная электроника автоматически поддерживает оптимальную скорость вращения фрезы.
Опция полезна особенно при обработке неоднородных материалов, например древесины. Поверхность получается оптимального качества. До идеала при работе по дереву часто требуется «доводка» наждачной бумагой вручную, либо шлифмашинкой.
Универсальный фрезер
Инопланетный вид инструменту придает компоновка агрегатов: «голова» (корпус с электродвигателем) опирается на штанги на жестких пружинах.
Упоры нужны для того, чтобы задавать фрезе необходимую глубину погружения. Зажим штанг в том или ином положении осуществляется с помощью ручек, которые находятся симметрично по бокам корпуса. Бывает и один фиксатор положения штанг. Тогда с противоположной стороны возможен небольшой люфт, то есть при определенном нажиме фреза будет уходить глубже.
Платформа инструмента металлическая, с пластиковой накладкой. Наилучшим образом ведет себя литая подошва. Она идеально прилегает к основе и помогает производить действия, в результате которых движение фрезы происходит более точно. Отверстие в подошве, ограничивающее диаметр фрезы, имеет значение, если предстоит работать с особо крупной оснасткой.
Работа в трех измерениях
Глубина погружения фрезы фиксируется специальным рычагом или винтом.
При настройке «голова» фрезера должна двигаться вверх-вниз плавно, без рывков. Перед началом работы выставляется ноль, затем глубина погружения. Револьверный упор позволяет изменять глубину погружения с некоторым шагом.
В разных моделях он бывает 3- или 5-позиционным.
Помимо глубины погружения, пользуясь специальной приставкой — параллельным упором, — можно задать расстояние от края детали до центра фрезы. При смещении направляющей изменяется расстояние, так, шаг за шагом, выбирают лишний материал и делают паз заданной длины, ширины и глубины.
Нам бы пооборотистей!
Показатель «число оборотов двигателя в минуту» характеризует способность инструмента работать с теми или иными материалами. Практически все фрезеры оснащены бесступенчатым регулятором скорости вращения фрезы. Колесико должно поворачиваться с трудом, чтобы при вибрации позиция не сбилась.
Номинальное значение оборотов выставляется в зависимости от структуры и твердости материала, диаметра фрезы, большое значение имеет и опыт работы.
Предпочтительнее работать на больших оборотах. Тогда погрешность будет меньше, то есть паз или профиль получится ровным, без волн. Однако следует иметь в виду, что на больших оборотах имеется риск возникновения прижогов.
Эргономика и безопасность
Точность фрезерования во многом зависит от удобства работы. Поэтому при выборе инструмента имеет смысл подержать его в руках, попробовать покрутить ручки и рычаги. По мощности инструмент делится на три ранжира: малой мощности — до 750 Вт, средней — до 1100 Вт и большой — более 1200 Вт. Чем мощнее — тем тяжелее.
Однако мощность не является главным критерием выбора.
К немаловажным узлам относятся фиксирующий механизм кнопки включения, защита от непреднамеренного включения, адаптер для удаления пыли. Посмотрите, чтобы переходник для подключения пылесоса не мешал, не загораживал зону видимости. Этот параметр во многом субъективен, поскольку зависит от особенностей положения мастера при работе.
Что включено
Как правило, профессиональный инструмент не комплектуется фрезами, поскольку предполагается, что мастер сам выберет ту оснастку, которая ему нужна.
Ведь каждая профессиональная фреза, выполненная из высококачественных сплавов, может стоить как целый набор бытовых фрез. Но даже в самый скромный комплект профессионального инструмента входят: — копировальная втулка; — фиксатор; — переходник для подключения пылесоса; — ключ для настройки.
Модели бытового уровня нередко комплектуются набором фрез для самых распространенных операций, чтобы работа домашнего мастера сразу спорилась.
Согласитесь, удобно, когда есть из чего выбрать, можно все попробовать и приноровиться.
Фрезы концевые, кромочные
Фрезеровка охватывает широкий спектр различных операций и предполагает использование разной оснастки. Копировальная втулка предназначена для работы по шаблону. Также по шаблону можно работать фрезами с подшипником, фрезы концевые используется для выработки пазов, профилирования.
Отличаются количеством ножей.
Фреза кромочная позволяет придать краю (торцу) тот или иной рельеф. Кромочные фрезы имеют подшипник для скольжения по шаблону. Бывают с верхним подшипником (у хвостовика) и с нижним подшипником (у окончания фрезы). Выбор зависит от удобства работы с шаблоном сверху или снизу.
Для выборки паза применяют пазовую фрезу, но иногда — дисковую. Фреза для изготовления филенок — наборная, состоит из двух частей (верхняя часть — подшипник — нижняя часть).
Каждая фреза имеет рабочую часть и хвостовик. Хвостовик вставляется в цанговый зажим на 2/3 своей длины. Чем глубже он вставлен, тем надежнее закреплена фреза, и тем меньше вероятность ее выпадения во время работы.
Обзор ручных фабрик, их назначение и советы по выбору
Резак (ручной) — это инструмент, оснащенный электродвигателем и обычно предназначенный для обработки деревянных поверхностей. Такое оборудование особенно популярно среди профессионалов, занятых в производстве мебели. Однако с ручным фрезами с некоторыми форсунками вы также можете работать с пластиком, с различными композитными материалами и даже с искусственными камнями.
При выборе портативного маршрутизатора большинство потребителей спрашивают: какие параметры следует использовать при покупке такого оборудования? В этой статье рассказывается, как этот инструмент используется в производстве мебели и как выбрать лучший фрезерный станок.
Характеристики маршрутизатора
Как упоминалось выше, ручные фрезерные станки в основном используются при изготовлении мебели и используются для следующих операций:
- Режущие кромки деревянных поверхностей;
- Дизайн сидений для мебельной фурнитуры;
- шлифование поверхности;
- резка различных соединительных элементов, например. шипы;
- формирование отверстий в обрабатываемом материале;
- производство желобов с продольной или спиральной формой;
- канавки и канавки для соединения предметов мебели друг с другом.
Благодаря внедрению всех вышеперечисленных процедур ручная мельница считается универсальным инструментом для производителей мебели, плотников и производителей финишеров.
Типы фрезерных станков
В зависимости от функционального назначения ручные фрезы обычно делятся на:
- выше;
- Кромка;
- ламели.
Но как выбрать лучший маршрутизатор для операции, которая вам нужна?
Верхний резак
Эта категория ручных разделов разделена на: неподвижную и погружную.
В фиксированных фрезерных станках глубина обработки поверхности контролируется перемещением режущего инструмента вверх или вниз. Трудно использовать это оборудование без особого опыта, так как необходимо отрегулировать глубину разреза с помощью поворотного лезвия. Погружная версия инструмента отличается от предыдущей, поскольку параметры глубины контролируются перемещением электродвигателя вдоль направляющих. Вы можете поднимать или опускать двигатель без механической обработки заготовкой.
Это возможно благодаря наличию жестких пружин. Эта версия инструмента идеально подходит для начинающих.
Периферийный край
Основными операциями, для которых используется фреза этого типа, является работа или обработка краев.
Lamelny
Ламеллярная ручная мельница используется при изготовлении желобов, которые соединят деревянные элементы конструкции.
Технологические характеристики фрезы
Чтобы выбрать лучшую ручную мельницу для мебели, необходимо учитывать следующие особенности этого инструмента.
Потребление энергии
В зависимости от энергетических характеристик электродвигателя ручные фрезы делятся на:
- Освещение с мощностью до 750 Вт;
- среда, электродвигатель которой может развивать мощность до 1100 Вт;
- Тяжелый, мощностью более 1200 Вт.
Помните, что если вы покупаете фрезерный станок для домашнего использования, у вас будет достаточно оборудования для первых двух категорий.
скорость
Из этих технических характеристик возможности маршрутизатора напрямую или лучше зависят от того, какой материал будет «в зубах».
Таким образом, инструмент с индикатором 7000 об / мин подходит только для работы с древесиной, а модели с характеристиками от 15 до 24 тысяч.
11 лучших вертикальных фрезерных станков
rpm может обрабатывать несколько твердых материалов.
Цанг
Оптимальным вариантом среди профессионалов в производстве мебели является коническое колесо, которое идеально подходит для шахтного вала вала.
При выборе маршрутизатора обратите особое внимание на то, что диск изготовлен из закаленной стали, так как обычно это сталь, которая быстро изнашивается, что может привести к разрыву инструмента.
единственный
Этот компонент маршрутизатора обычно делается путем штамповки.
Однако инструмент известных производителей часто снабжен литой подошвой, которая обеспечивает лучшую установку подложки на обработанной поверхности и, следовательно, лучшую резку. Кроме того, при выборе ручного маршрутизатора необходимо учитывать размер слота в подошве, поскольку этот фактор ограничивает диаметр используемого режущего инструмента.
Основные советы по выбору маршрутизатора
Вот несколько основных советов, которые помогут вам выбрать резак:
Теперь, когда вы знаете, что нужно искать при покупке портативного маршрутизатора, вы можете купить точный инструмент, который вам нужен.
Дилетанты?
Как выбрать маршрутизатор
В статье рассматривается вопрос о том, как выбрать маршрутизатор. Был сделан обзор типов резаков. Описаны основы работы с маршрутизатором с учетом основных характеристик мельниц и их влияния на фрезерование.
Диаметр штока Регулировка скорости роутера Защита направляющих и плавная работа
Прежде чем выбирать маршрутизатор, сначала спросите себя, какой тип работы вы будете выполнять.
Дело в том, что мельницы для регулирования работы этих или других заданий можно разделить на два типа: универсальные и специализированные.
Конечно, большая часть столярных изделий может быть выполнена в качестве универсального фрезерного станка, но если необходимо выполнять определенные работы в определенных количествах, имеет смысл приобретать специализированный инструмент. Это значительно облегчит работу.
В этой статье мы рассмотрим выбор универсального маршрутизатора или другого погружного маршрутизатора.
В бытовых условиях он более подходит, чем специальные типы фрезерных станков.
Что я могу сделать с погружным маршрутизатором?
Как уже упоминалось, погружной маршрутизатор является универсальным типом маршрутизатора, который в принципе может использоваться для любых работ, связанных с измельчением.
Эти части могут включать в себя фиксаторы, петли, дверные ручки, выборки всех возможных пазов, как плоских, так и изогнутых форм, фрезерных отверстий.
Прежде чем перейти к описанию основных характеристик маршрутизатора и его влиянию на работу, можно сказать, что маршрутизатор по-прежнему является довольно специальным инструментом, который часто не используется в повседневной жизни, а полезный хороший маршрутизатор не дешев.
Поэтому перед покупкой вам нужно тщательно подумать, стоит ли тратить деньги, проще ли приглашать экспертов на любую работу? В конце концов, чтобы качественно выполнить работу резака, вам нужно обладать навыками. Если вы решительно решили купить маршрутизатор, взгляните на его основные технические характеристики и их влияние на работу с маршрутизатором.
Диаметр вставки
Мельницы в фрез снабжены конической головкой.
В зависимости от модели маршрутизатора катушка может быть 6, 8, 12 мм. Конечно, чем больше вход, тем выше мощность и вес маршрутизатора. Однако мощность в косилке оказывает большее влияние на производительность, что не является существенным для домашнего использования.
Более интересная тема — понять, что такое использование различных диаметров резаков.
Дело в том, что мельницы с прицепом небольшого диаметра имеют режущую поверхность малого диаметра и меньшую длину верхнего качества, или с большим диаметром имеют большую обрабатываемую поверхность и большую длину в верхней части.
Это было бы логично, но это серьезная проблема. Если вы смотрите видеоролик о том, как обращаться с фрезами, возникает вопрос, почему часто используются многие резаки. Ответ на этот вопрос создает серьезную проблему при выборе маршрутизатора.
Ответ следующий. Если мы возьмем разные коммерчески доступные резаки с концевыми выключателями, например, 6 мм, получается, что с помощью этих лопастей можно сделать мелкие желоба без больших отверстий, но использование мельниц большого диаметра и длины не может.
Резаки для машин: типы и цены
И большие резаки используются в основном для наиболее распространенных работ, т.е. вставки замков. Оказалось, что требуется фреза с большим диаметром патрона, но здесь мы видим противоположную ситуацию. В результате возникает вопрос, какой маршрутизатор выбрать, с каким картриджем?
Существует два решения проблемы: купить маршрутизатор с 8-миллиметровым картриджем, так сказать, среднюю версию или потратить немного денег и купить роутер со сменными картриджами для нескольких диаметров концевых частей.
Существует третий вариант.
Если можно превратить мельницы с диаметром большего диаметра в более мелкие в любом производственном устройстве, то вы можете взять менее дорогой фрезер с меньшей мощностью и малым диаметром головки.
Регулировка скорости маршрутизатора
Эта функция маршрутизатора очень важна, потому что
для качественной резки необходимо выбирать не только толщину удаляемого слоя, но и скорость вращения резака. Для резки большого диаметра она должна быть меньше, для мельниц меньший диаметр больше. Если метод резки не выбран правильно, могут быть острые края и другие неисправности. В этом случае это плавная настройка скорости вращения, что важно, а не регулировка скорости шага.
Руководства по безопасности и плавная работа
Для подводного маршрутизатора это очень важные функции.
Если плавность погружения плохая, то работа с маршрутизатором очень проблематична, ошибки и недостатки происходят в работе. Глубина погружения в значительной степени зависит от грязи и хорошей смазки направляющих.
Поэтому для защиты от смазки и предотвращения загрязнения желательно, чтобы они были защищенными направляющими.
В общем, использование маршрутизатора может много говорить. На мой взгляд, я бы выбрал мой первый маршрутизатор, чтобы определить объем задач, которые нужно решить, и на основе выбора одной или другой модели. Такой совет можно дать. Если вы намерены выполнять публичные работы, такие как внутренние замки, петли, деревянная мебель или любые деревянные объекты, необходимо установить мельницу большой емкости и вставку диаметром 12 мм.
Если маршрутизатор используются для несложного, по сути, выступает в качестве декоративных канавок, небольшие деревянных декоративных деталей и т.д., то он достаточно мал, чтобы опустить универсальную мельницу с малой мощностью и диаметром Цангового патроном 6, 8 мм.
Оценить эту статью
Как статья?
Поделитесь с друзьями!
Главная / Некоторые советы / Техника для дома / Как правильно выбрать фрезер для дома
Как правильно выбрать фрезер для дома
Любой мужчина, работающий с древесиной, знает о необходимости такого инструмента, как ручной фрезер по дереву.
С его помощью вы не только соберете и отремонтируете мебель в доме, но и украсите фасад деревянными узорами и кружевами.
Выбирая фрезер для дома, нужно учитывать частоту его использования.
Если вы собираетесь делать крупный ремонт или же изготавливать межкомнатные двери, то вам понадобится мощный профессиональный фрезер (более 1200 Вт). Если вы будете использовать инструмент от случая к случаю, то можете смело покупать фрезер подешевле с небольшой мощностью (порядка 1100 Вт).
Регулировка скорости
Регулировка скорости является дополнительным плюсом в использовании инструмента.
Не для каждой работы нужна одинаковая скорость, некоторые виды работ требуют минимальную скорость для точности выполнения деталей. Переключатель скорости должен быть расположен в таком месте, чтобы при работе с фрезером его нельзя было переключить случайно. Чем меньшей скоростью обладает фрезер, тем легче должны быть материалы, которые ему предстоит обработать.
Рукоятка и шнур
Рукоятка на фрезере может быть в виде пистолета, D-образная, либо иметь продолговатую форму с округлостями в конце.
Дешевые модели для лёгких работ имеют только одну рукоятку. Кнопки, управляющие фрезером, могут находиться как на самой рукоятке, так и непосредственно на инструменте. Выбор зависит от вкуса каждого. Некоторым мастерам удобно, чтобы переключатели были всегда под рукой, другим такие переключатели только мешают в работе, и они отдают предпочтение расположению кнопок на корпусе инструмента.
Шнур фрезера должен быть не только прочным и хорошо изолированным, но и длинным, что позволит дотягиваться до любых деталей.
Цанга
Конусные стальные цанговые устройства считаются самыми лучшими.
Цанга должна быть изготовлена из закаленной стали, это гарантирует долгий срок работы инструмента.
Фрезер для дома
Отсос пыли
Позаботьтесь о наличии такой функции, как отсос пыли, либо вам придётся дышать этой пылью и подвергать опасности своё здоровье.
Почти все современные модели фрезеров оснащены пылеотсосом.
Подошва
В большинстве случаев подошва выполняется из штампованного металла или же алюминиевых сплавов. Во фрезах высокого качества подошвы литые, т.к.
от этого зависит степень прилегания подошвы к основе. Подошва обязательно должна закрываться специальными накладками, которые делают из пластика или древесины.
Штанговый механизм
Фреза должна опускаться по штангам плавно и без применения силы извне. Если при опускании возникают проскоки, то это говорит о плохой работе штангового механизма.
Штанги нужно всегда смазывать и держать в чистом виде.
Упоры и направляющие
Упоры и направляющие помогут выполнить работу чётко, а не на глазок. Если вы хотите изготовить точную копию детали, вам понадобится угловой упор. Для изготовления круглой столешницы будет необходима линейка-циркуль. Копировальное кольцо поможет изготовить копию шаблона, но большего размера.
Выбираем ручной фрезер по дереву — все характеристики, модели и виды
Идеально ровный срез делается при помощи направляющей шины.
Фото: stroikairemont.comtd-tehniks.com.ua
Кто покупает мотопомпы?
Мотопомпа – это механизм, который по функциям можно сравнить с обыкновенным насосом. Их используют в тех случаях, когда необходимо откачать, перекачать или перемешать большой объем жидкости. Работают мотопомпы с разными типами жидкостей, это может быть чистая или в разной степени загрязненная вода, густые, вязкие и даже химически агрессивные жидкости.
Такой спектр возможностей делает мотопомпы незаменимыми…
Топки для каминов из чугуна. Как выбрать
Выбор готовых топок для каминов поистине огромен.
Вы с легкостью сможете приобрести такой вариант, который бы подходил по конструкции, дизайну и размеру. Можно приобрести классические решения или необычные варианты на странице http://fireplace.su/category/topki/?page=2 Но перед этим следует выяснить, какие топки для каминов лучше – из чугуна или стали? Ответить на этот вопрос однозначно очень сложно. Огромное…
Проверенное оборудование
Какая бы качественная проводка не была, от скачков напряжения никто не застрахован.
Последствия могут быть весьма печальными. А на восстановление придется потратить немалое количество финансовых ресурсов. Покупка стабилизатора призвана обезопасить вашу сеть. Современные модели отличаются повышенной защитой и простотой в управлении. Данное вложение денежных средств будет оправданным. После его приобретения можно совсем не беспокоиться о…
Выбираем кондиционер для дома
Сейчас всё больше людей думают над тем, чтобы купить кондиционер для себя.
Производители сейчас предлагают большой выбор различных моделей, которые отличаются внешним видом, продуктивностью и ценой. Чтобы из всего этого разнообразия сделать правильный выбор, предварительно необходимо знать параметры, по каким следует его правильно выбирать.
Монтаж кондиционеров Воронеж позволяет не только получить качественные консультации по поводу…
Индивидуальные системы отопления: самое комфортное решение
В последнее время жители нашей страны все чаще отдают свое предпочтение индивидуальной системе отопления.
Она имеет целый ряд преимуществ и, что самое главное, не находится в зависимости от графика коммунальных служб. Установив ее в своем доме, вы будете самостоятельно решать, когда начинать отопительный сезон и когда его заканчивать.
Плюс ко всему благодаря ей можно сэкономить…
stroitel12.ru
Фрезы по дереву|Обзор, рекомендации | смогЁм сами
Фрезов существует широкое разнообразие, особенно для ручной работы с деревом. С их помощью работа упростилась. Столяры еще несколько лет назад обходились без этих удивительных инструментов. Фрезы по дереву выполняют очень много операций, до этого их можно было выполнять только на станке фрезерных работ. Ручной инструмент удобный и производительный. По энергозатратам и по производительности оборудование отличается от предшествующего. Есть операции, которые выполняются только на ручном станке, а не на стационарном. При правильном применении фрезы по дереву на insel.kiev.ua прослужат долго по назначению в интенсивном режиме.Особенности ручного фрезера
Фрезы по дереву фотоИнструмент компактный, имеющий режущие кромки. Режущие поверхности расположены на стержне с различными диаметрами. Цанга представлена малыми и большими диаметрами. Назначение фрезов узконаправленное, а стоимость инструмента не высокая. Каждый фрез выполняет определенную операцию, затачивать их сложно, а изнашиваются изделия очень быстро. Фрезерная ручная технология востребована и очень эффективна. C применением твердосплавных материалов перспективы увеличились.Классификация ручного инструмента
Фрезы по дереву фото2Магазин инструментов Insel подразделяет ручные фрезы на две группы. Одни работают с опорной направляющей, другие с подшипниками. Устройство располагается в верхней или в нижней части. Подшипник ломается быстрее фрезы и если своевременно заменять, то срок службы инструмента продлится. Опорный подшипник позволяет проводить работу по криволинейному контуру.В соответствии с технологическим назначением фрезы подразделяются на пазовые, кромочные и фегирийные. В некоторых случаях могут встречаться комбинированные варианты. Кромочные фрезы используются в декоративных изделиях. С помощью пазового фреза делаются столярные шипованные соединения. В домашнем использовании фрез незаменимый инструмент. С его помощью простой брус превращается в произведение искусства.
Фрезы по дереву фото3Прямое пазовое изделие режет кромки и очерчивает поверхность цилиндрической формы. Прямые пазы с ее помощью обрабатываются, вырезаются шаблонные полоски с кривыми линиями. Приобретая целый набор по дереву, стоимость отдельных фрез выйдет в разы дешевле. Фрез бывает цельнолитой, он выполнен из одного материала. Насадное изделие с двухсторонней заточкой даже при затуплении используется в работе. Составной фрез надежен и стоимость его дешевле, изделие одноразовое, так как не затачивается, а сразу после работы меняется.
2,862 просмотров всего, 3 просмотров сегодня
smogem-sami.ru
Фрезы по дереву для ручного фрезера
Contents
Фрезы по дереву для ручного фрезера
Фрезы по дереву для ручного фрезера
Фрезы W.P.W
Фрезерование – это вид обработки материала. Фрезой называют многолезвийный инструмент, который имеет тело с зубьями. Она бывает самых разных видов: концевая, алмазная, торцевая и тд. Мы остановимся на описании концевых фрез, которые предназначены для обработки древесины и наиболее востребованы.
Фрезы по дереву деляться на несколько видов
Традиционно спросом пользуется фрезы для ручного фрезера . Например, популярна марка Klein. которая гарантирует высокое качество ваших изделий.
Профильные фрезы по дереву предназначены для обработки, полировки и шлифовки кромки дерева или искуственного камня.
Пазовая фреза по дереву поможет при работе с пазами и сложными элементами. Ножи в ней бывают как сменные, так и напайные. Она может использоваться в стационарных и ручных фрезерах.
Спиральные фрезы по дереву бывают цельно-твердосплавными для черновой либо чистовой обработки. В последних фрезах стружка может выходить вверх или вниз. Спиральные фрезы по дереву применяют главным образом на ручных фрезерах и обрабатывающих центрах.
Экономически выгодно приобретение фрезы по дереву со сменными ножами с комплектом запасных ножей. В последствие достаточно лишь периодически их затачивать.
Гравировальные фрезы по дереву применяются для гравировки при нанесении рисунка на детали мебели.
Обработка искуственного камня требует специальных фрез. Обычно их используют при изготовлении моек и столешниц из кориана. Чтобы не оставлять следы на изделии, в комплектации предусмотрены пластиковые подшипники.
Когда обрабатывают дерево по шаблону, то выбирают обгонную фрезу с подшипником по дереву.
Радиусные фрезы по дереву пригодятся для того, чтобы снять заусенцы с краев, которые остаются при обработке прямыми фрезами.
Калевочная фреза по дереву поможет создать профиль, равный четвертой части окружности.
Фигурные фрезы по дереву незаменимы при фрезеровке фигурных профилей.
Фрезы для сращивания применяют, когда необходимо соединить разные части дерева. Место стыка имеет вид ряда зубцов.
Фреза для филенки понадобится при обработке профиля во время изготовления мебели, дверей и деревянных панелей.
Фрезы по дереву для ручного фрезера
Фрезеры
Одомашненная фреза
При слове фреза у большинства людей возникает классический стереотип, что это нечто жжужащее и кружащееся в большом станке и предназначено ЭТО для производственных нужд. В общем, это правильно. Только большой станок в наше время не потребуется, а современные фрезеры просто незаменимые помощники в домашнем хозяйстве, при проведении ремонтных и строительных работ, такие же, как дрели шуруповерты или перфораторы .
С помощью этого инструмента за считанные секунды можно отшлифовать и округлить края досок, отпрофилировать рейки, сделать самостоятельно красивые мебельные детали или отфрезеровать дверцу шкафа. Работа с фрезером по дереву не представляет особой сложности, Потребуется лишь немного тренировки, полное соблюдение мер безопасности — и творческий подход к делу. Современный ручной фрезер позволяет работать с точностью до десятых долей миллиметра, согласитесь, это круто!
Современные фрезеры используются не только для работы с деревом и металлом, их используют в своей работе даже ювелиры. В зависимости от того, с каким материалом будут проводится работы, выбираются и сами фрезы. Понятно, что фреза по металлу предназначена для работ с металлом, а фреза по дереву для работ с деревянными изделиями, эксперименты, обычно, фрезу убивают.
Зато словосочетание концевая фреза приводит некоторых в замешательство, но на самом деле она называется так не потому, что фрезерует концы, а потому как она крепится на шпиндель. Если фреза крепится с помощью зажимного патрона, то она концевая. Если она ввинчивается в шпиндель, то это уже насадная. Помимо этого есть еще масса других специальных характеристик. Так фрезы бывают простыми и комбинированными, черновыми и чистовыми. Но если Вы не специалист, а фрезер для Вас только помощник в домашнем хозяйстве, то все эти премудрости Вам знать не обязательно.
Выбирая фрезу, в первую очередь, вы должны удостовериться, что она соответствует техническим параметрам фрезерной машины (в первую очередь по размеру и частоте вращения). Второе, убедитесь, что зубья фрезы изготовлены из сплава, соответствующего материалу заготовок. И не поленитесь почитать инструкцию.
Дисковая фреза как и любой режущий инструмент изнашивается, ее острые зубцы стираются. И хоть каждый год производители придумывают новые сплавы найти идеальный по качеству и цене пока не удается. В связи с этим материал для режущих поверхностей фрез разделили в зависимости от типа проводимых работ. Быстрорежущая сталь (с содержанием молибдена) используется для работы с мягкими породами древесины — это ель, пихта, осина, ольха, липа. Для работы с твердыми породами — вяз, дуб, бук, карельская береза, ясень и клен, Вам уже потребуется фреза с содержанием кобальта и хрома.
В нашем каталоге вы можете заказать и купить фрезы любого типа и любого вида работ по доступным и демократичным ценам. А если у Вас нет еще фрезера, то среди представленных у нас моделей, вы легко сможете выбрать и купить фрезер именно тот, который будет необходим именно Вам. Удачного выбора!
Работа ручным фрезером по дереву
Работа ручным фрезером по дереву
Для качественного и быстрого изготовления изделий из дерева применяется ручной фрезер, большой выбор фрезров можно найти практически в любом магазине электроустройств. В бытовых условиях чаще всего используют погружной фрезер. С помощью него работа с фрезой по дереву не представляется чем-то сложным и выполнить даже сложнейшие фигурные операции может любой человек с минимальным опытом.
Какие работы выполняет ручной погружной фрезер по дереву?
1. Фрезерование углублений, выемок, пазов. Могут быть различной формы и размера, быть открытыми или закрытыми. Как правило, подобный элемент используется для соединения частей изделия, соединение может быть разръемным и неразъемным, либо выполняет декоративную функцию.
2. Фрезерование кромок. Подобная обработка дерева фрезером часто используется для декоративного оформления изделия, обработка придает дереву обтекаемую фигурную форму. Пример такой работы можно увидеть на плинтусе или карнизе, на дверном наличнике.
3. Сложные контуры. Обработка дерева ручным фрезером позволяет создавать сложные фигуры, фактически вы ограничены лишь своей фантазией. Сейчас сложно встретить мебель, в которой бы не использовались худодественные элементы для придания элегантности и приятного глазу внешнего вида. Такую работу проще всего выполнить, имея под рукой необходимый шаблон, фигурную направляющую, которая проведет ваш фрезер вдоль сложного контура. Именно такие приспособления используются при мелкосерийном изготовлении мебели.
4. Специальные элементы. Такими элементами являются отверстия под замки или петли. Вы легко можете вырезать нужно отверстие в домашних условиях, если предварительно поинтересуетесь размером и глубиной, с которыми должна быть выполена работа.
Как видите, вся работа по дереву укладывается в комбинацию из простых операций. Но сложность работы не ограничивается только вашим умением, также многое зависит и от используемого вами оборудования. При покупке фрезера убедитесь, насколько он позволяет регулировать глубину фрезеровки и скорость вращения, оснащен ли системой плавного пуска и быстрого останова, нелишней будет система блокировки шпинделя для быстрой смены фрез.
В завершение прикладываю видео с подробным обучением работы с фрезером на английском языке:
Самодельное приспособление для ручного фрезера
http://sawwood.ru/articles/frezy-po-derevu-dlja-ruchnogo-frezera/Фрезы по дереву для ручного фрезера2014-12-25T17:13:15+00:00adminСтроительстводереву ручного,дереву ручного фрезера,ручного фрезера,ручным фрезером,Фрезы деревуContents Фрезы по дереву для ручного фрезера Фрезы по дереву для ручного фрезера Работа ручным фрезером по дереву Самодельное приспособление для ручного фрезера Фрезы по дереву для ручного фрезера Фрезы по дереву для ручного фрезера Фрезы W.P.W Фрезерование – это вид обработки материала. Фрезой называют многолезвийный инструмент, который имеет тело с зубьями. Она бывает самых...
SubscriberСтроительный блогsawwood.ru
Типы и виды фрез по дереву для ручного фрезера — ВикиСтрой
Основные типоразмеры
Ручные фрезеры получили повсеместное распространение благодаря простоте использования и возможности выполнять тонкие операции на габаритных деталях. Однако они вовсе не универсальны, по большей части из-за ограниченных размеров режущего органа — фрезы.
Самыми крупными среди фрез для ручной обработки можно назвать аналоги сверла Форстнера, используемые для изготовления глухих пазов под мебельные петли. Отдельные линейные размеры могут быть и выше, таким образом, некоторые фрезы классифицируются как дисковые или пальчиковые. В целом же максимальная глубина может достигать 80–90 мм, а диаметр — 60–70 мм. Это важно знать, чтобы определить заранее, возможно ли тот или иной вид обработки выполнить ручным фрезером.
Нельзя сказать, что абсолютно все фрезы являются взаимозаменяемыми. Они отличаются по диаметру хвостовика и должны точно соответствовать размеру цанги вашего инструмента. Ходовыми считаются фрезеры с посадочным размером 6, 8 и 12 мм. Впрочем, набор сменных цанг или переходных втулок устранит проблему совместимости.
Фрезы разных размеров имеют свою специфику работы. В то время, как небольшими фрезами с глубиной захвата в 10–15 мм можно орудовать относительно свободно, более глубокая выборка потребует медленной подачи с небольшим усилием. А если обработке подлежит деталь высокой твёрдости, потребуется ещё и существенное повышение оборотов.
Материалы лезвий, сменные ножи
Прежде чем перейти к описанию фрез, следовало бы уточнить один небольшой нюанс. Для большинства мастеров фрезы для ручного фрезера — это расходный материал, который не подлежит ни заточке, ни ремонту. Это лишь отчасти справедливо, ведь имеются комплектующие обслуживаемого типа, применяемые в конвейере мелкосерийного производства.
Такого рода фрезы состоят из основы и набора ножей. Подобная конструкция необходима, когда определённая технологическая операция по обработке производится постоянно, и на фрезу ложится значительная нагрузка. Вариант подобного применения — изготовление мебельных накладок, вагонки или рам евроокон. Механическое крепление ножей позволяет выполнить их тонкую калибровку, благодаря чему все изделия из партии будут идентичными, даже если в процессе изготовления случится поломка фрезы. Для комплектов фрез, формирующих ответные части деталей, это особенно важно.
И сменные, и напаиваемые лезвия изготавливают из одинаковых типов стали. Если не брать в расчёт специальные расходники для обработки пластика, искусственного камня и цветных металлов, фрезы для дерева по материалу ножей подразделяют на HSS (быстрорежущие) и HM (твёрдосплавные). Последние имеют тупые углы заточки кромок, за счёт чего повышается рабочий ресурс при работе с плотными породами древесины. Быстрорезы заточены под более острым углом, поэтому ими хорошо обрабатывать мягкие волокнистые породы.
Кромочные фрезы
Торцевые или кромочные фрезы — это одна из двух основных разновидностей, предназначенная для придания краю заготовки фигурного профиля. Они могут быть как простыми, образующими фаску или галтельный срез, так и весьма сложными по форме.
Кромочные фрезы часто также называют копировальными благодаря наличию упорного подшипника. В простейшей технике фрезеровки подшипник просто упирается в обработанный край заготовки, и фреза берёт захват строго на определённую глубину. При копировании подшипник упирается в шаблон, приложенный к заготовке плашмя, и таким образом фрезой задаётся не только профиль кромки, но и форма самой детали. Подшипник может быть расположен на самом кончике фрезы или в верхней её части у хвостовика. Встречаются также фрезы с двумя подшипниками.
По форме профиля торцевые фрезы отличаются наивысшим разнообразием среди прочих типов. Помимо декоративных кромок могут формироваться широкие спуски (фигирейная фреза), торцевые пазы (дисковая), выборки (фальцевая) и даже двухсторонние фигурные фаски. Отметим, что не все кромочные фрезы имеют упорный подшипник, но все фрезы с подшипниками — кромочные.
Пальчиковые и монолитные фрезы для выборки пазов
Фрезы без подшипников обычно называют пазовыми. Некоторые из них имеют кромки, замыкающиеся на нижнем торце, некоторые снабжаются только торцевыми ножами, как у сверла Форстнера. Такими фрезами возможен заход с вертикальной подачей фрезера, и потому они идеально подходя для выборки проушин и глухих пазов.
Фрезами с боковыми кромками изготавливают пазы и борозды только с заходом от края заготовки, иногда их используют для копирования по внутреннему шаблону и изготовления столярных соединений. Большинство фрез этого класса монолитные, по форме могут быть:
- прямоугольными;
- трапециевидными;
- галтельными;
- клиновидными;
- фасонными с более сложной формой режущих кромок.
Для выборки глухих пазов с вертикальным заходом идеально подходят спиральные фрезы, у которых винтовые кромки хорошо удаляют стружку, существенно повышая скорость работы. Спиральные фрезы считаются более быстрорежущими, чем обычные, но имеют довольно скудный выбор формы профиля. Тем не менее, галтельные, трапециевидные и V-образные пазы с их помощью нарезаются куда быстрее.
Особой разновидностью пазовых фрез можно назвать розеточные, предназначенные для выборки радиальных узоров сложной формы. Работать ими можно как с точечным погружением, так и по шаблону, оставляя паз с равновеликими фасонными бортиками. Также учтите, что почти все виды торцевых фрез могут использоваться и для кромочной обработки либо подрезкой, либо в торец с применением специального ограничителя.
Фрезы для создания столярных соединений
Конструкционными называют фрезы, предназначенные для подрезки деталей для столярных соединений. Как правило, это не отдельные фрезы, а комплекты с ответно-зеркальной формой профилей. Основных видов таких фрез существует несколько.
Микрошиповые фрезы используют для подрезки торцов деталей перед клеевым сращиванием. С их помощью можно формировать пазы и шипы как прямоугольной, так и клиновидной формы. В комплект обычно входит две фрезы, в одной из них режущие кромки смещены на ползуба.
Комплект пазо-шиповых фрез так же состоит из двух частей: одной нарезается паз, другой выступ на ответной детали. Как правило, применяются такие фрезы при изготовлении шпунтованной половой доски или при сплачивании мебельных щитов. В отличие от обычных дисковых или пазовых фрез, которые можно было бы использовать с той же целью, пазо-шиповой комплект имеет оптимальные значения присадки и не требует тщательной регулировки по высоте.
Фрезы для угловых соединений одинарные, но проход по соединяемым деталям выполняется в разных положениях. Также возможно использование такой фрезы для плоского сращивания на клею. Обратите внимание, что изначально фреза такого типа предназначалась для работы на фрезерном столе, и использовать её для ручного инструмента получится только при наличии специального упора и ограничителя.
Для нарезки соединения «ласточкин хвост» используется одна трапециевидная пальчиковая фреза. Однако для нарезки нужного профиля на торце доски, опять же, понадобится поперечный упор или специальный шаблон. Ширина хвоста может быть произвольной, но чаще паз под него готовится за один проход фрезы. К этому типу соединений можно отнести другие, схожие по принципу, но с Т-образной или Ф-образной формой паза. Для них так же существуют собственные парные комплекты фрез.
Специальные и комбинированные фрезы
Многие изделия из дерева или МДФ сегодня изготавливают ручной фрезеровкой с использованием шаблонов и фрез специальной конструкции. Это и дверные филёнки, и мебельные фасады, деревянные поручни, даже отделочная вагонка — ассортимент специальных фрез достаточно широк для того, чтобы начать собственное производство при наличии одного только ручного фрезера.
Ещё больше возможностей представляют так называемые насадные фрезы. Состоят они из шпинделя и одной или нескольких оправок с лезвиями различной формы. Переставляя насадки в разном порядке, перемежая их втулками и подшипниками, можно добиться высокого разнообразия профиля при обработке кромок. Поэтому такие наборы столь популярны у мебельщиков, работающих с деревянным массивом и МДФ.
Особняком стоят фрезы-пробочники, предназначенные для высверливания цилиндрических шкантов для укрепления столярных соединений и локального устранения пороков древесины. Также распространены наборы узкозахватных фрез для тонкой гравировки. Наконец, если ни один из тысяч образцов не удовлетворяет вашим потребностям, всегда остаётся возможность обратиться в специализированное предприятие и изготовить фрезу по индивидуальному заказу.
рмнт.ру
www.wikistroi.ru
Какие фрезы лучше для ручного фрезера по дереву
Режимы обработки древесины на станке с ЧПУ | Автор топика: Kartikeya
Саша Мухин: Кто пилит по дереву подскажите, какие фрезы брать? Сколько зубьев лучше? Какие подачи оптимально выставлять.
Если примерно 12 оборотов в минуту фреза.Попробую ответить на вопросы :Хорошие фрезы Frued. Геометрия фрезы определяет вид обрабатываемого изделия, поэтому говорить о кол-ве зубьев так неопределенно сложно. На концевых 2-3 зуба, это обеспечивает хорошее охлаждение и не дает возможность подгорать древесине.Порода древесины, мощность шпинделя и глубина врезания за проход, а также мощность шаговых двигателей определяет подачу. В среднем из моего опыта 15-50 мм/сек.Средняя скорость вращения современных фрезеров-шпинделей 18-24 тыс. об/мин.
Если, что не так - подправляйте.
Sasha (Raghunath) 15-50 мм/сек.
Простите, уточную 50 мм секунда? или минута? Чтобы дерево не горело.
Andrey (Jenifer) 50 мм/СЕК - достаточно высокая подача, применяю ее при обработке МДф, например.Для древесины - лучше подачу уменьшать.Горение может возникнуть:- а. При очень маленьких подачах (сделайте до 5 мм/сек и увидте гарь).- б. При использовании фрез не для деревообработки. У фрез по металлу стоит 4 ножа, что намного увеличивает трение - итог возгорание.- в. При тупом инструменте;- г. При вертикальном врезании на большие глубины фрезами, не предназначенными для этого.
Хуже всего, когда искру затягивает в пылесос. Там начинается процесс тления и возгорания, что даже приводит к пожарам. Есть на памяти пару примеров.
Tyoma (Alyxandra) отлично режу древесину на 75мм/сек. прмчём как черновую, так и чистовую с полу чистовой. на черновой h-2.5мм шаг тоже 2.5, обороты 18-24 (зависит от станка) фрезы 2-х зубые (black smith, onsrud, klein)
Андрей Троянов 5 дек 2010 в 17:10"Для древесины - лучше подачу уменьшать."не согласен
а вообще по поводу режимов резки: не бойтесь эксперементировать и ломать фрезы. сейчас все параметры ставлю на максимум, а оптимальный режим определяю по звуку(не ошибаюсь)фотки позже выложу
Andrey (Jenifer) Ну, впринципе, видимо речь идет все же о 3Д моделях, где присутсвуют черновая и чистовая обработка. Там действительно, при небольших припусках станок можно разогнать и до 100 мм/сек.
И уже включается процесс регулирования параметра разгона-торможения станка... но это уже совсем другая история.
Когда же обрабатывают фасады фасонными фрезами диаметрами до 50-70 мм и мощными шпинделями до 6кВт топят их в заговки до 10 мм за проход - там все становится гораздо медленнее...
Tyoma (Alyxandra) разгон-торможение присутствует всегда(кроме серво-приводов). просто на маленьких подачах он не заметен, хотя смотря как это реализовано в контроллере. доводилось работать на оборудовании на котором даже на маленьких скоростях заметно торможение. заводские настройки разг-торм не меняются, вобщем на поворотах ребятам, первое время приходилось дорабатывать шкуркой. позже нашел выход: перед поворотами и углами в коде прописывал снижение оборотов, после соответственно увеличивал.фасады на 10мм за один проход не резал (религия не позволяет))) резал за 2, врезание 600, резка 2500, обороты от диаметра фрезы, шпиндель 4кВт.Кстати Андрей, спасибо за группу!!! надеюсь что здесь будет общаться более 2-х человек.
Tyoma (Alyxandra) есть предложение сделать тему, этакий black job. в общем, список кампаний в которых не рекомендуется работать С УКАЗАНИЕМ ОБЪЕКТИВНЫХ ПРИЧИН. доводилось работать в не хороших кампаниях.жаль потраченное время-деньги. для тех кто ищет работу думаю будет полезно.
Sasha (Raghunath) Я просто орг стекло привык резать) А там больше 120 в минуту не разгонишься, а то оно плавится начинает, и все криво становится)
Tyoma (Alyxandra) чёт какое то противоречие получается. 120 в минуту чего? и какой диаметр инструмента, а лучше производитель и номер инструмента?
Sasha (Raghunath) Милиметров.
2 мм секунда, если так проще.
Фирму не помню диаметр 4 мм однозубая
Tyoma (Alyxandra) очень странный способ. вообще акрилы и схожие по свойствам пластики я резал на скорости 30-50 мм/с ; 3-4мм за проход при 18000 об, оптимальная фреза (на мой взгляд) 3, 175 однозубая (строго!!! винтовая) с хвостовиком 6мм и длиной режущей кромки 12мм. на пластиках толщиной более 3-4мм остаются следы от проходов. чтоб от этого избавиться, делам оффсет на 0, 2мм и режем до предпоследнего прохода. на последнем режем без оффсета. также па последнем проходе можно налить в паз воды. качество реза при этом увеличевается
Sasha (Raghunath) Ну мы пробовали в начале больше давать, форму сильно теряло.
Viktor (Adel) Артем, подскажи пожалуйста какой фирмы фрезы позволяют резать акрил на 30-50мм/с? пользуюсь gravman, и на 15-20 мм/с можно попрощаться с фрезой.
Tyoma (Alyxandra) ну лично моё предпочтение: black smith и onsrud. судя по каталогу на сайте gravman, больше подходят: AA1LX422, AA1LX622, AA1LX632.если используется всё что выше, то нет ничего удивительного в том что они ломаются. а вообще в вопросе недостаток данных. просьба уточнить: параметры резки, толщина материала, и используется ли охлаждение
Tyoma (Alyxandra) и диаметр инструмента)))
Viktor (Adel) Вообще резу акрил по 3мм за проход с подачей 12-15мм/с, фреза 3, 175 (например A1LX315) иногда пользуюсь прямыми одназаходными (A1ZX417). охлаждение водяное. Серия AA1LX фрезы с удалением стружки вверх, за счет этого частенько наплавленная стружка наматывается на фрезу... что исключается при удалении стружки вниз, она просто перемалывается. Занимаюсь изготовлением заготовок для наружной рекламы, поэтому частенько приходится пилить буквы с витиеватым шрифтом и небольшими по размеру.
Tyoma (Alyxandra) наплавленной стружки не должно быть! пластик должен резаться, а не плавиться. это первый показатель неправильных режимов. у A1LX315 для акрила большая длина при маленьком диаметре. прямыми тоже акрил не режут. при удалении стружки вниз к столу не прилипает? и Виктор не забывайте, что фрезы ломаются не только от прямого давления на неё, но и от перегрева. вечерком поэкспериментирую, если успею
Tyoma (Alyxandra) мне как то довелось работать в компании где фрезы на месяц коробками выдавали. вот там переломав кучу фрез, и добился экстримальных режимов. у нас там дядечка работал, так он алюминиевые 3D формы ( на чистовой), катал со скоростью мдф. как не признавался.
Sasha (Raghunath) А что делать чтобы не плавился? Увеличивать подачу?
Tyoma (Alyxandra) увеличивать подачу, поднимать обороты, искать золотую середину между подачей, оборотами, диаметром инструмента и глубиной реза. предположим акрил 10мм режется со скоростью 15мм/сек и глубиной реза 3мм. получаем 4 прохода со скоростью =15мм/сек. а если будем резать на глубину 2мм со скоростью 50мм/сек то получим 5 проходов со скоростью =50мм/сек
Tags: Какие фрезы лучше для ручного фрезера по дереву
Краткий обзор набора фрез HITACHI для ручного фрезера. Мой вердикт: как первый набор для баловства, можно взять....
посоветуйте ФРЕЗЕР по дереву! | Автор топика: Кирилл)
хочу улей для пчел начать сам делать. для этого нужен фрезер. вроде нашел неплохие и недорогие варианты, но блин не могу определиться что взять. выбор остановился на: -Фрезер ЭНЕРГОМАШ ФР-11120 -Фрезер SKIL 1840 LA -Фрезер ЭНКОР ФМЭ-850/8Э -Фрезер ЭНКОР ФМЭ-1200/8Э -Фрезер КРАТОН R-03 Hobby -Фрезерная машина ВИХРЬ ФМ-1300 -Фрезер FIT RT-1200 -Фрезер SPARKY X 52E -Фрезер BOSCH POF 1200 AE -Фрезер EINHELL RT-RO 55 может кто-то с ними работал и скажет как показал себя этот инструмент?
Антон atext" itemprop="text">Мастеровые люди здесь собираются в категории Строительство и ремонт
Алёна Эргомаш пользую, мне норм
Алина энкор-1200 чем мощнее тем меньше нагрузка при работе на фрезер тем естественно дольше прослужит, работаю в цехе деревопереработки 80% энкоровского оборудования! Издеваются все кому не лень над ним, работают годами качественное недорогое оборудованние, кратон Алексей здох на 2 месяце, sparky Полина 7 год но сборка германская Анастасия за бошевский переплатишь а работать он будет так же и столько же как и энкор. И не смотри что сделано в Китае, сделанно на заводе а не в подвале, по заказу Воронежской фирмы
Виталий Энергомашевским рубанком работал, очень понравился в отличии от боша у которого заепал меня выброс стружки. Постоянно забивался.
Николай Советую этот фрезер FIT RT-1200 У меня такой в гараже. Претензий нет.
Дарья Фрезер BOSCH POF 1200 AE
uvlechenie.info
Какие бывают виды фрез по дереву для ручного фрезера
Автор: admin
0Фрезеровка предоставляет практически неограниченные возможности по обработке заготовок. Формирование кромок, пазов и канавок различной глубины и формы – для каждой операции есть свои виды фрез по дереву для ручного фрезера, позволяющие выполнять работу максимально эффективно. Какие бывают фрезы по размерам, форме, конструкции и типам лезвий – вся нужная информация в одном обзоре.
Разновидности диаметра хвостовика
Перед тем как выбрать фрезу, надо в первую очередь определиться со способом ее крепления, а точнее, в каких единицах измеряются диаметр хвостовика — дюймах или миллиметрах. Это зависит от того какие в комплекте с фрезером идут цанги — втулки, в которых зажимается хвостовик:
- Если они измеряются в миллиметрах, то самые распространённые это на 6, 8 и 12 мм.
- Когда размер указывается в дюймах, то обычно выбирать приходится только из двух из них – это четверть и половина дюйма.
Это важно! При переводе дюймов в единицы СИ получается 6,35 и 12,7 мм, но, несмотря на столь незначительную разницу, миллиметровый хвостовик не совместим с дюймовой цангой и наоборот. Вал фрезерной машины вращается со скоростью до 25000 оборотов в минуту, поэтому малейшие несоответствия повлекут за собой в лучшем случае порчу инструмента.
Типы конструкции фрез
В зависимости от стоимости и назначения, они выпускаются в следующих конструкционных модификациях:
Сборные
В основе такой стальная болванка необходимой формы, к которой приварены режущие кромки. Благодаря простоте изготовления, таких моделей на рынке большинство.
Со сменными режущими кромками
Отличаются большим сроком службы, так как ножи для них делают двусторонними – когда лезвие затупилось, его переворачивают.
Монолитные
Режущие кромки выточены прямо в основании – при работе с таким инструментов пропадает даже гипотетическая возможность, что нож отломается, но после нескольких заточек фрезу придется менять.
Типы лезвий фрез
Фрезы бывают с вертикальным, наклонным или спиральным расположением лезвий. Если они прямые, то кусочки дерева будут срублены с заготовки, а наклонные их срезают, что уменьшает вероятность возникновения сколов и увеличивает общее качество фрезеровки.
По материалу и характеристикам лезвия выпускаются двух типов:
- HM – быстрорежущие. Используются для обработки мягких пород дерева или алюминия.
- HSS – твердосплавные. Предназначены для твердых материалов, поэтому у таких режущих кромок лучше температурный коэффициент и прочие характеристики, что также отражается на их цене.
Кроме лезвий, в зависимости от того, в каком месте и какой формы нужно получить выемку в заготовке, используются соответствующие типы фрез для ручного фрезера по дереву.
Фрезы пазовые
Предназначены для выборки паза необходимой ширины и глубины в середине детали или от ее края и к центру. Чаще всего применяется при создании соединения типа шип-паз. При необходимости, если позволяет конструкция упора фрезерной машины, то ширина паза может регулироваться без замены фрезы на бо́льшую по диаметру.
Пазовые прямые
Простейший инструмент цилиндрической формы, после использования которого в заготовке остается прямоугольный в сечении паз. Преимущественно используется с погружными фрезеровальными машинами, хотя возможно и применение их с другими моделями.
Пазовые галтельные
Их режущая головка имеет закругленную форму, благодаря чему в разрезе паз напоминает литеру «U» — в зависимости от глубины реза стенки закругляются сразу же от поверхности заготовки или сначала некоторое время идут от нее под прямым углом.
Пазовые галтельные V образные
Хотя по определению «галтель» это именно полукруглая выемка, к галтельным относится и фреза, дающая в разрезе «V»-образный паз. Если работа предполагает изготовление пазов с разными углами наклона стенок, то надо иметь соответствующий комплект инструментов.
Пазовые конструкционные (Т образные и ласточкин хвост)
В сечении полученные пазы образуют перевернутую букву «Т», основание которой выходит на поверхность или правильную трапецию, большая сторона которой обращена к центру заготовки. Это одно из самых надежных соединений, заготовки задвигаются одна в другую и другим способом разъединить их не получится.
Пазовые фасонные
Наряду с галтельными используется для получения фигурной резьбы и обработки кромок. В сечении пазы напоминают фигурные скобки. Фрезеровать можно как пазы в центре заготовки или снимать кромки с ее краев. Если изготавливается сложный рисунок, то предварительно по его контуру рекомендовано пройти прямой пазовой фрезой – это упростит последующую центровку и уменьшит нагрузку на фрезеровочную машину при применении фасонной фрезы.
Фрезы кромочные
Чаще всего изготавливаются с подшипником, который позволяет обрабатывать кромки и торцы заготовок не только посредством настройки опорного стола, но и по шаблону.
Кромочные прямые
Для получения плоскости торца заготовки, перпендикулярной пласти (верхней части обрабатываемой детали). При наличии на фрезе подшипника можно обрабатывать кромки округлой формы. Сам подшипник может быть настроен заподлицо к режущим лезвиям или иметь больший/меньший диаметр, что расширяет возможности использования оснастки.
Кромочные калевочные
Для получения прямой, дугообразной или волнистой фигурной кромки – в зависимости от используемой части фрезы можно смягчить ребро заготовки, скруглить его (двойные фрезы позволяют делать это за один проход), сделать кромку с фальцем и губкой или получить полустержневой выступ. Широко используются для изготовления орнаментов сложной формы. При выборе двойной фрезы надо обращать внимание на возможность регулировки расстояния между режущими лезвиями.
Кромочная колевочная регулируемая фреза.
Кромочные фальцевые
Используются при необходимости выбрать паз прямоугольной формы или четверть на ровной или изогнутой заготовке. Применяя двойной проход, получают шип нужного размера. Глубина выборки регулируется положением фрезеровочной машины или упорным подшипником.
Кромочные конусные
В зависимости от угла наклона кромки фрезы, они используются для подготовки заготовок перед соединением, получения декоративной фаски или для обработки деталей мебели, которые затем будут соединены в изделия круглой (многоугольной) формы.
Кромочные галтельные
Применяются для получения паза округлой формы на кромке прямой или фигурной заготовки. Для исключения возможности перекоса фрезы, изготавливается с двумя подшипниками. Результат работы получается такой же, как и при использовании пазовых галтельных фрез, но в ряде случаев кромочные применять гораздо удобнее.
Кромочные фигурные
Другое название – мультипрофильные. Так как они достаточно массивные и одновременно работают с большой площадью заготовки, применение таких фрез рекомендуется на фрезеровочных машинах мощностью не меньше чем 1600 Ватт. Для работы используется весь профиль фрезы сразу или в различных комбинациях, что позволяет получать кромку стандартной или заданной мастером формы.
Кромочные полустержневые
Прямое назначение фрезы – обработка кромок заготовок для получения полукруглого выступа. Также есть много дополнительных способов применения – к примеру, если обработать такой фрезой прямоугольную заготовку с двух сторон, то она станет стержнем. Кроме этого с ее помощью получают профили с фаской и кромкой сложной формы, а также шарнирные соединения (при обработке заготовки в паре с галтельной или калевочной фрезой).
Фрезы комбинированные
Применяются для сплачивания и сращивания деревянных заготовок – объединения их по кромке (для угловых соединений) или торцевой части (для получения широкой доски из нескольких мелких). Комбинированные фрезы объединяют в себе пазовые и шиповые, и рассчитаны, чтобы за один проход создавать оба этих элемента. Использование фрезеровки для этой цели увеличивает склеиваемую площадь досок и отшлифовывает поверхности для их максимального прилегания друг к другу.
Комбинированные универсальные
Позволяют получить совмещаемые плоскости с шипом и пазом, расположенными под углом друг к другу. Используется одна и та же фреза для обеих сращиваемых заготовок – так как ее не приходится менять, это ощутимо уменьшает время обработки.
Пазо-шиповые
Используется комплект из двух отдельных фрез – для создания паза в одной заготовке и шипа в другой. Дополнительных промеров и подгонок не потребуется, так как размеры режущих кромок уже рассчитаны при изготовлении инструмента.
Для изготовления вагонки
Используются по тому же принципу, что и пазо-шиповые, но позволяют получить соединение фигурной формы с большей площадью соприкосновения заготовок, что улучшает характеристики изготавливаемой таким способом вагонки.
Комбинированные рамочные
Наборные фрезы, позволяющие в нужном мастеру порядке располагать на оси режущие лезвия. Состоят из основания, режущих лезвий, упорных подшипников (одного или нескольких), стопорной шайбы и гайки-фиксатора. При изменении конфигурации фрезы ее основание не вынимается из цанги фрезеровочной машины, чтобы сохранить ее первоначальную настройку.
Фрезы фигирейные
Основное предназначение – декоративная обработка кромок деталей, предназначенных для создания филенок. Фигирейные фрезы оснащены подшипником, поэтому работать можно с прямоугольными и фигурными заготовками. Так как филенки это обычно крупные детали, то средний диаметр фрез составляет 50-70 мм – для их использования желательно использовать фрезеровальную машину мощностью от 1500 Ватт.
Фигирейные горизонтальные
Используется для частичной обработки филенки. Так как форма фрезы предполагает выборку, начиная от упорного подшипника – это не позволяет сразу же получить шип для вставки филенки в раму. Для его формирования требуется дополнительная обработка кромки.
Фигирейные горизонтальные двухсторонние
Значительно упрощают процесс работы, так как обработку детали можно выполнить за один проход фрезы, формируя одновременно фигурную часть филенки и шип для вырезанного в раме паза.
Фигирейные вертикальные
В первую очередь такие фрезы применяются для изготовления плинтусов различной формы, но на практике их возможности гораздо шире – все зависит от того, как настроить и держать фрезеровочную машину. После обработки на заготовке образуется декоративное обрамление и шиповое соединение.
Это все основные разновидности фрез по дереву для ручного фрезера, но дополнительно надо учитывать, что каждая из них изготавливается в нескольких размерах, так что у профессионального столяра для их хранения должен быть отдельный шкафчик немаленьких размеров.
Использованы фото известного производителя фрез Энкор.
Фотогалерея (88 фото)
timeszp.com
Фреза по дереву: характеристики, описание, фото, видео.
Сейчас существует большое разнообразие фрез для ручного фрезера по дереву, которые намного упростили работу деревянных дел мастеров. Помню времена, когда фигурные фрезы невозможно было встретить и наладить допустим производство оконных рам было сложно в домашних условиях. Теперь я все чаще встречаю людей, которые наладили свое дело на базе фрезерного станка. Это и бондарное ремесло, рамочное и мебельное производство. Некоторые даже умудряются делать рельефную резьбу фрезером. Я тоже хотел в свое время наладить производство деревянных рам, накупил фигурных фрез, но переключился вскоре на немного другое направление. Я люблю работать с самыми разнообразными породами дерева и опробовал фрезы на таких прочных породах как дуб, ясень, акация. С ними конечно нужно быть поаккуратнее и не торопиться при подаче. А такие породы как липа, ива, сосна идут как по маслу.
Твердосплавные фрезы для ручного фрезера по дереву по своему назначению подразделябтся на пазовые, кромочные, фигирейные и комбинированные.
Пазовые фрезы нужны для изготовления пазов разной длины и ширины. Ширина паза регулируется установкой упора фрезера. Пазовые фрезы в основном используют при изготовлении соединения «в шип»
Сушествуют пазовые галтельные фрезы, которые используются для получения полукруглой выемки (галтели) на изделии
или V -образной выемки
Эти фрезы часто применяют для нанесения декоративной резьбы или для обработки кромки.
Есть пазовые Т-образные пазовые фрезы и фрезы по форме «Ласточкин хвост». Они используются при производстве корпусной мебели для выполнения соединений «в шип»:
Пазовые фасонные фрезы используются в основном для обработки кромок, для производства мебельных накладок и других декоративных деталей:
Последняя фреза может использоваться в случаях, если нужно выбрать материал в полостях например при изготовлении деревянной посуды.
Кромочные фрезы используются для обработки кромки и торца изделия. Они бывают прямые:
и калевочные, которые используются в изготовлении разных предметов мебели и реставрационном деле. Упорный подшипник позволяет использовать фрезу как на прямой, так и криволинейной кромке:
Кромочные фальцевые фрезы используются при сплачивании заготовок в четверть, для изготовления филенок дверей, для производства выемок (фальцев) в картинных рамах и элементах корпусной мебели:
Кромочные конусные фрезы используют при производстве клееных изделий (плашек, кадушек и т.д.):
твердосплавные кромочные фрезы для ручного фрезера по дереву
Кромочные фигурные фрезы используются при производстве различных профилей. Часто используются в рамочном производстве:
Кромочные фигурные фрезы применяют при изготовлении и обработки кромок перил
Фигирейные фрезы используются для обработки кромок филенок. Они бывают горизонтальными и вертикальными. Горизонтальные имеют большой диаметр и используются при изготовлении прямых плинтусов, карнизов и других деталей интерьера.
Фрезы по дереву
Конструкция фрезерного электроинструмента представляет собой электродвигатель, который находится над столом-основанием. Скрепляются они между собой штифтом, имеющим линейку, а также шайбой, располагающейся в горизонтальном направлении. Благодаря такому устройству можно с легкостью добиваться необходимой глубины, на которую фреза будет врезаться в материал.Фреза – тело вращения, покрытое зубьями и имеющая различные формы, в зависимости от выполняемой задачи. В процессе фрезерования фрезы могут применяться для обработки пластмассовых и металлических поверхностей, но чаще всего они все же используются для работы с деревом.
Фрезы по дереву бывают следующих видов:
- торцовые;
- цилиндрические;
- фасонные;
- концевые;
- шпоночные;
- дисковые;
- угловые.
Торцевые фрезы по дереву обладают высокой производительностью, благодаря характерному принципу резки материала, по которому основную роль выполняют режущие кромки, находящиеся по бокам. Верхние части режущих кромок являются профилирующими, в то время как вспомогательную роль выполняют торцевые. Применяется данный вид фрез, как правило, на вертикальных фрезерных станках.
Для работы с ровными деревянными поверхностями используются цилиндрические фрезы, которые в зависимости от формы обрабатываемой поверхности, могут иметь винтовые либо прямые зубья. Если плоскость имеет узкую форму, то для данной работы идеально подойдет фреза с прямыми зубьями, если же наоборот — широкую, то используют винтовые цилиндрические фрезы.
Создание пазов и небольших углублений сложных форм, производится фасонными фрезами, подразделяющимися в свою очередь на подвиды с остроконечными и затылованными видами зубьев. Остроконечные фасонные фрезы обладают определенным преимуществом, т.к. используют передние и задние части зубьев, к тому же их износостойкость находится на более высоком уровне.
Более глубокие пазы требуют использования другого вида фрез – концевого. Работа фрезой по дереву обладает своей особенностью, позволяющей обрабатывать с помощью данного инструмента две перпендикулярные плоскости одновременно. Основное действие выполняют режущие элементы, находящиеся на цилиндрической основе и на торцах.
Концевые фрезы имеют свои разновидности, одной из которых является шпоночная фреза. Благодаря наличию двойных зубьев, фреза без проблем углубляется в поверхность и может двигаться в различных направлениях, создавая тем самым шпоночные пазы.
Наравне с фасонным видом, дисковые фрезы также предназначены для создания небольших пазов, отличаясь лишь тем, что зубья у них расположены на цилиндрической поверхности.
Угловые канавки и пазы выполняются с помощью угловых фрез, разделяющихся на два вида, в зависимости от количества углов. Режущие кромки одноугловой разновидности находятся на торцах и конической поверхности, в то время как двухугловые имеют их на двух смежных сторонах. Это позволяет двухугловым фрезам добиваться большей плавности в работе.
Фрезы могут устанавливаться на шпиндель по-разному, поэтому их дополнительно делят на фрезы насадные по дереву, которые наворачиваются на сам шпиндель и концевые, закрепляющиеся при помощи цанги и патрона для зажима.
Выбор фрезы должен осуществляться с учетом технических параметров самого фрезерного инструмента, к тому же каждый из них поддерживает определенные допустимые размеры фрез, поэтому это необходимо обязательно учитывать.
Изготовление фрезы по дереву может осуществляться из разных сплавов, что также имеет немаловажное значение, потому что материалы для обработки имеют разные структуры и далеко не каждая фреза может справиться с той или иной поверхностью. Приобретать фрезы следует только проверенных марок, пользующихся всеобщим признанием на рынке.
Как выбрать деревообрабатывающие фрезы для столярного цеха.
На сегодняшний день на рынке дереворежущего инструмента представлено большое количество производителей инструмента в различных ценовых сегментах.
Деревообрабатывающие фрезы подразделяются на насадные и концевые. Концевые фрезы оснащены хвостовиком и применяются для ручных фрезеров и специальных станках с ЧПУ для обработки дерева, камня, пластика и др. материалов. Насадные фрезы устанавливаются на шпиндель различных станков.
Остановимся на выборе насадных фрез для столярного цеха.
Основными параметрами качества деревообрабатывающей фрезы являются: качество режущего материала и балансировка фрезы. Нельзя сказать однозначно, что фреза не качественная и не рекомендуется ее приобретать. Высококачественным инструментом который получил наибольшее распространение в Украине считаются такие производители, как Freud, Leitz, Iberus. Инструмент данных производителей оснащен высококачественными ножами импортных твердых сплавов, сбалансирован на специальном лазерном оборудовании и находится в высоком ценовом сегменте. Однако кроме данных производителей последние 20 лет успешно конкурируют в среднем и низком ценовом сегменте, и имеют свою покупательскую нишу такие украинские производители, как Инструмент-М, Подолье, Самсон, Механик. Нельзя не отметить китайских производителей Атака, Энкор, Глобус, Корвет и др.
Если, например, Вам требуется комплект фрез для обработки паркетной доски для четырехстороннего станка Gubish Gmbh, который работает по 16 часов в сутки, перерабатывает десятки кубометров дуба, то в данном случае, с учетом затрат на оборудование и рентабельности производства не стоит экономить на фрезах.
Но гораздо чаще, встречаются ситуации, когда имеется небольшой столярный цех на базе фрезерных станков типа ФСШ, в котором производится различная продукция от мебельной рамки до филенчатых дверей. К примеру требуется фреза для нарезания микрошипа, она может понадобится один раз в месяц чтобы срастить 100 м.пог. заготовок, но и без нее работа останавливается. Для цеха таких фрез может понадобиться 2-3 десятка, что составляет не малый бюджет.
Кроме этого фрезы по способу крепления ножа изготавливаются с механическим креплением ножа и напайные. При продаже Вам могут сказать, что лучше фрезы со сменными ножами, поменял ножи и получил новую фрезу, однако стоит иметь ввиду, что стоимость ножей зачастую может составлять 70 процентов стоимости фрезы, при этом их замена и балансировка в условиях цеха практически не возможна. Соответственно необходимо обращаться в сервис производителя за дополнительную оплату услуг.
Боязнь приобретать напайной инструмент обуславливается, как правило, двумя вопросами: при износе ножа его нужно перепаивать, кроме этого нож может повредится или “отвалится”. Учитывая тот факт, что напаиваемая пластина имеет толщину 4-6мм, а при заточке снимается 0,02мм по передней поверхности зуба, не сложно посчитать, на сколько циклов заточки рассчитана фреза, таким образом если не резать доску с гвоздями и не бросать фрезу на бетонный пол, то напайной инструмент не менее перспективен в сравнении с механическим креплением, о чем говорит статистика производства инструмента как импортного так и отечественного, примерно 50/50.
Отечественный инструмент, например фирмы Инструмент-М, делится по материалу режущей части на твердый сплав и быстрорез. В качестве быстрореза используется быстрорежущая сталь Р6М5, данный инструмент менее износостойкий в сравнении с твердым сплавом, однако на порядок дешевле, особенно хорошо себя зарекомендовал при обработке сосновых пород, так как позволяет обрабатывать древесину с низкой шероховатостью, чем твердый сплав. Кроме этого данные фрезы просты в обслуживании, так как сталь не скрашивается при ударе и затачивается обыкновенным наждачным кругом среднего зерна без применения специального оборудования.
Твердосплавные фрезы окрашиваютя в синий цвет, в качестве режущей части используется качественный вольфрам-кобальтовый сплав завода “Победит”. Идеально подходят для обработки твердых пород в больших объемах.
Не важно какие деревообрабатывающие фрезы Вы приобрели, кроме качественной фрезы и станка необходимо подобрать параметры резания, а именно частота вращения фрезы и скорость подачи. Неправильный подбор этих режимов приводит к тому, что ножи подгорают и чернеют, после чего заказник имеет претензии к качеству фрез. Контролируйте биение шпинделя Вашого станка, это в первую очередь влияет на ресурс станка, фрез и качество получаемой детали.
]]>http://www.cae.kiev.ua/product_1669.html]]>
]]>http://zadelkin.ru/node/676]]>
]]>http://iz-dereva-svoimi-rukami.ru/frezy-po-derevu-dlya-ruchnogo-frezera/]]>
kazap.ru