Что такое сегментный листогиб и какой выбрать. Листогиб сегментный ручной

Сегментные листогибы ручные, изготовление своими руками, видео

Гибка относится к неэнергоёмким операциям пластического деформирования металлов, а потому не требует приложения к изгибаемой заготовке больших усилий. Поэтому часто для изменения оси сравнительно тонких (до 2 — 2,5 мм) стальных изделий применяют листогибы с ручным приводом. Имея соответствующую техническую подготовку и оборудование, такой листогиб можно сделать даже своими руками.

В единичном производстве удельный вес разнородных по своей конфигурации деталей достаточно велик. Традиционный листогибочный пресс с жёстко фиксированной формой гибочного штампа в подобных случаях себя не оправдывает. Поэтому всё чаще в быту, для производства различных строительных работ, в автосервисе и т.д. можно встретить ручной листогиб с сегментированным рабочим инструментом.

Ручной сегментный листогиб

Устройство и принцип действия

Ручной сегментный листогиб представляет собой оборудование для гибки по контуру листовых штучных изделий, оснастка которого представлена набором стандартных элементов — сегментов. Такой листогиб состоит из следующих узлов:

Механизма прижима, на котором устанавливается комплект сегментов.
Механизма поворота, которым обеспечивается непосредственная гибка детали.
Ручного рычажного привода для поворота балки на требуемый угол (для более мощных агрегатов привод может быть ножным).
Стальной опорной рамы из профильного проката, на которой монтируются все узлы агрегата.
Направляющих устройств, обеспечивающих прямолинейность перемещения элементов.
Фиксаторов установки исходной заготовки (чаще используют магнитный и механический).
Пружинных компенсаторов хода (опционально), которые предназначены для более равномерного хода подвижных деталей оборудования.

Сегментный рабочий инструмент (гибочные матрицы) обычно изготавливается из легированной инструментальной стали марок 9ХС или ХВГ. Комплект сегментов имеет рабочую и посадочную часть. Посадочная часть каждой матрицы соответствует месту её крепления, а рабочая часть конструируется под наиболее часто встречающиеся варианты гибки деталей. Инструментальные производства — наилучший вариант для заказа инструмента, поскольку матрицы должны иметь низкую шероховатость Ra 1,6 – 2,5 при твёрдости в пределах 52 — 57 HRC. Так как ручной листогиб чаще всего не имеет устройства для регулировки величины хода подвижной балки, то высота, которую имеет сегментный инструмент, для всех матриц выполняется одинаковой.

Сегменты листогиба Продукция сегментного листогиба — деталь коробочной формы

Сегментный ручной листогиб действует так. Перед началом гибки оператор подбирает требуемый набор матриц, и устанавливает сегментный инструмент в посадочное место. Подготовленная для производства гиба заготовка устанавливается в зазор между прижимной и рабочей балками, фиксируется по предварительно выставленным упорам, и надёжно зажимается. Поворотный механизм при помощи рукоятки перемещается на требуемый угол, и, в процессе прижима заготовки к нужной матрице, обжимает изделие по её рабочей части. Возврат данного узла может быть произведен либо обратным поворотом рукоятки, либо действием специальной пружины (некоторые листогибы промышленного исполнения обладают такой возможностью).

Технические возможности ручных сегментных листогибов

Предлагаемые на рынке модели обеспечивают:

гибку стальных тонколистовых изделий длиной до 1,5 м;
гибку продукции из цветных металлов и сплавов (преимущественно алюминия и меди толщиной до 2,5 — 3 мм) длиной до 4 м;
угол гиба 135 — 180°;
возможность установки в станке предварительно загнутых кромок полуфабриката.

Точность гиба обеспечивается предварительной регулировкой зазоров в механизме поворота. Для повышения функциональности некоторые модели таких агрегатов снабжаются отрезным ножом роликового типа, при помощи которого можно выполнять ряд разделительных операций (например, разрезку).

Сегментный листогиб, выполненный своими руками, обычно не обладает полным набором вышеописанных функций. Обычно его изготавливают под определённые потребности производства. В частности, для снижения общих затрат производства, сегментный инструмент целесообразно сделать из обычной инструментальной стали марок У10 или У12. Более ограниченной является и номенклатура сегментов. Для немагнитных материалов прижим заготовки в процессе гибки осуществляется винтовым механизмом, для обработки стальных заготовок практичнее сделать магнитный прижим.

Исполнения данного вида оборудования различается также расположением сегментов: в большинстве моделей принято вертикальное размещение, однако встречается и наклонное. Выбор определяется удобством производства работ: в частности, при небольших по высоте матрицах можно размещать наборы гибочных сегментов вертикально, а при значительных ходах гибки удобнее наклонная компоновка.

Чаще всего ручной сегментный листогиб применяется для производства изделий типа коробок и крышек: поддонов, ограждающих кожухов, противней, корпусов вентиляционных устройств и т.п.

Одна из схем сегментального листогиба

Самостоятельное изготовление сегментированного листогиба

Работы по получению данного оборудования своими руками начинаются с изготовления чертежей. Конструкция агрегата должна проектироваться под конкретные потребности производства, и на заданную программу выпуска, чтобы избежать лишних финансовых затрат. Встречаются рекомендации, что такой листогиб можно сделать даже из древесины, однако функциональность оборудования окажется весьма ограниченной, а трудоёмкость обработки прочной древесины (граба, бука, груши) вполне сравнима с затратами по обработке металла.

Следующим вопросом является выбор степени компактности – ручной листогиб может быть передвигаемым, а может монтироваться и стационарно. После этого можно приступать к заказу (либо изготовлению своими руками, при наличии должной производственной базы) следующих узлов и деталей:

Двух валов, на которых будет устанавливаться прижимная и поворотная балки.
Опорной рамы – несущей конструкции, на которой будут монтироваться все узлы агрегата.
Управляющей ручки-рычага, или рамной педали (для ножного привода).
Фиксаторов и ограничителей, которые определяют точность установки заготовки в зазоре между матрицей и прижимной балкой.

Для работ потребуются: стержни из холоднокатаного стального проката круглого поперечного сечения (оптимальные марки стали – не ниже сталь 40, диаметр прутка – не менее 20 мм), швеллерный прокат от №6 и выше, а также стальные уголки сечением не менее 50×50 мм. В зависимости от того, в каких условиях будет находиться листогиб, принимается решение о приобретении коррозиестойкого проката, либо обычного, который в дальнейшем придётся покрасить атмосферостойкой краской. Для фиксации изгибаемых заготовок необходим магнитный зажим (его лучше заказать отдельно, поскольку в неспециализированных условиях обработка магнитных материалов весьма утомительна).

Взрыв-схема

Кроме токарного и фрезерного станков, для выполнения сварочных работ по изготовлению оборудования необходим сварочный аппарат. Ручной винтовой пресс окажется не лишним для последующей правки готовых узлов. Соответственно чертежам подбирается также и требуемая номенклатура крепёжных изделий.

Поскольку готовый агрегат должен обеспечивать требуемую точность гибки, в процессе его изготовления не обойтись без контрольно-измерительных инструментов и шаблонов – мерительного угольника, рейки, уровня.

Сборку листогиба выполняют при строгом соблюдении правил, указанных в инструкции по сборке (обычно она всегда прилагается к чертежам).

Проверка и наладка готового агрегата

Проверку работоспособности устройства лучше производить с применением картонной прокладки требуемой толщины. Её размещают в отрегулированном зазоре между подвижными частями, после чего поворачивают балку на угол не менее 130 — 150°. На образце не должно быть следов задиров, вмятин и т.п. дефектов, а толщина прокладки должна остаться такой же. В противном случае производится тщательная регулировка зазоров путём подтягивания крепёжных винтов. Иногда в месте гиба происходит складкообразование, либо заметны следы от инструмента. Это – признак некачественного изготовления рабочих сегментов. В подобных ситуациях их следует проверить всем комплектом, и бракованные сегменты отдать на переделку или доработку (чаще – перешлифовку).

Следующим этапом настройки является наладка свободного хода ручки или педали. Она не должна быть более 10 мм, иначе оператору при ручном приводе трудно «поймать» момент начала гиба. Это важно, поскольку при гибке абсолютно всех металлов и сплавов происходит их пружинение – самопроизвольное уменьшение значения угла гиба. Угол пружинения больше для стальных заготовок, и меньше — для более пластичных, но в среднем составляет 2 — 8°.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Сегментный листогиб: фото, видео, чертежи

Выбираем сегментальный листогиб

Потребность в работе с листовым металлом значительна, существует большой перечень продукции, имеющей широкое применение. Одна из основных операций, которые проводятся с металлическим листом – гибка. С ее помощью можно получить изделия от крайне простой до очень сложной конфигурации.

Для гибки листового металла применяются специальные листогибочные станки, которые еще называют листогибами. По большому счету листогиб – это пресс, предназначенный для придания стальному листу той или иной формы. Существует много видов классификации такого вида оборудования. По применяемой движительной силе их можно поделить на:

ручной;
гидравлический;
электромеханический.

Если учитывать вариант гибки, листогиб может быть:

прессовым;
ротационным;
поворотным.

С помощью листогибочных станков производятся различные изделия, в том числе составляющие кровли, окон, вентиляционных шахт, металлический сайдинг, короба, двери, ящики и прочая подобного вида продукция.

Ручной сегментный листогиб – наиболее часто применяемый в небольших мастерских станок для работы с листовым металлом.

Особенности сегментных листогибов

Если посмотреть на фото и сравнить ручной сегментный листогиб с обычным, можно сразу заметить конструкционную особенность первого. У него прижимная балка (а часто и гибочная) не сплошная, а наборная. Именно наличие наборных элементов позволяет производить изделия практически любой конфигурации, с изгибами в разные стороны и не обязательно под прямым углом.

Прежде, чем приступить к работе, сегментный листогиб необходимо соответствующим образом настроить. Настройка состоит в компоновке съемных элементов таким образом, чтобы при гибке металлического листа получилось изделие необходимой формы.

Даже простой, но оборудованный угломерами, ограничителями глубины подачи листа и другими приспособлениями ручной сегментный листогиб позволяет проводить работы на высоком уровне качества, с большой точностью. Обычно такие станки оснащаются роликовыми ножами для резки металла и другими инструментами, позволяющими производить с металлическим листом широкий спектр операций.

Ручные сегментные листогибочные станки выпускают как известные производители металлообрабатывающего оборудования, так и малоизвестные компании. Кроме того, изготовить такой станок можно своими руками, что важно для представителей малого бизнеса, или для тех, кто намерен использовать листогиб для личных нужд.

Листогибочный станок pbb 2a 1270

Листогиб ручной сегментный pbb 2a 1270 производится одной из китайских компаний. Во многих случаях этот факт значит хорошее соотношение цена/качество, а также неплохую оснащенность оборудования. Станок можно эффективно использовать как для личных нужд, так и для производства изделий из металлического листа небольшими партиями.

Сегментный листогиб pbb 2a 1270 предназначен для получения изделий сложной формы. Его основные технические характеристики:

наличие сегментных ножей, которые дают возможность производить изделия сложных форм;
максимальная ширина обрабатываемого металлического листа – 1270 мм;
максимальная толщина листа – 2 мм;
ширина наборных сегментов – от 25 до 1270 мм;
высота наборных сегментов – 30 мм;
из съемных сегментов состоит как прижимная балка, так и гибочная;
тип привода – ручной, для равномерности усилия и уменьшения нагрузки на работника применяется пневмопружина.

Станок decker su 1250

Сегментный листогиб decker su 1250, немецкий по происхождению, представляет собой станок, включающий три балки из наборных сегментов, роликовый нож, угломер, устройство для ограничения угла гиба, два стола поддержки.

Этот сегментный листогиб оснащен наборными элементами особой формы, позволяющими получать изделия с изгибами под каким угодно углом. А это значит, что ассортимент продукции, производимой на станке, может быть максимально широким.

Максимальная ширина обрабатываемого металлического листа – 1500 мм, максимальная толщина – 1,5 мм. Наиболее интересная характеристика станка – максимальный угол гиба. Он составляет 155°.

Станок schechtl uk100

Еще один немецкий станок, сегментный листогиб schechtl uk100. Удачная, продуманная до мелочей конструкция позволяет снимать и устанавливать наборные сегменты за очень короткое время. Оснащение дает возможность работать быстро, без потери качества.

Сегментный листогибочный станок schechtl uk100 оборудован двумя угломерами (слева и справа), устройством для ограничения угла гиба, устройством для ограничения угла подачи листа, роликовым ножом и прочим оборудованием. Прижимная балка приводится в движение ножным приводом, что также благотворно влияет на скорость работы со станком.

Максимальная толщина обрабатываемого стального листа – 1,5 мм, алюминиевого – 2,25 мм.

Как сделать листогиб вручную

Сегментный агрегат для гибки металла стоит достаточно дорого. Поэтому жестянщикам есть смысл задуматься над изготовлением такого станка своими руками. Такой подход предоставляет целый ряд преимуществ.

Во-первых, экономия на приобретении оборудования может быть значительной.

Во-вторых, для самодельного устройства можно выбрать только те параметры, которые необходимы. Например, станок для ручного производства металлического профиля – это одно, и совсем другое – производство доборных элементов для кровель, окон, вентиляционных шахт, и т.п. Или не всегда есть нужда работать с очень широким металлическим листом, или с очень толстым.

В-третьих, зачастую такой станок можно соорудить практически из подручных средств, если речь идет о разовом использовании для собственных нужд.Самостоятельно составлять чертежи для самодельного листогиба можно, но не всегда рационально. Лучше приобрести или найти на специализированных сайтах готовые, проверенные на практике. Если чертежи есть, можно заказать или приобрести готовые детали. После качественной сборки получится устройство хорошей эффективности, примерно такое, как на видео.

metall.trubygid.ru

Листогибы сегментные Stalex от дилера в Северо-Западном регионе

Лидер продаж! Листогибочный станок сегментный Stalex 1300 предназначен для изготовления различных изделий из листовых материалов с широкими и сложными формами. Станок осуществляет гибку изделий на четыре стороны и более от основной поверхности заготовки, в том числе непараллельные гибы. Такие как короба, поддоны, вентилируемые фасады, фасадные кассеты, кожухи и любые другие профильные металлоизделия.

Листогиб Stalex серии PBB 3SH используют в цехах для изготовления изделий из листовых материалов с широкими и сложными формами. Станок осуществляет гибку изделий на четыре стороны и более от основной поверхности заготовки, в том числе непараллельные гибы. Такие как короба, поддоны, вентилируемые фасады, фасадные кассеты, кожухи и любые другие профильные металлоизделия.

Листогиб Stalex серии PBB применяют для изготовления различных изделий из листовых материалов с широкими и сложными формами. С гибкой изделий на четыре стороны таких как короба, поддоны, вентилируемые фасады и любые другие профильные металлоизделия. Верхняя часть (сегмент) может быть заменен для использования другого типа загиба, в зависимости от типа и длины заготовки. Рабочие длины: от 1020 мм до 2520 мм, максимальная толщина листа от 1 до 2,5 мм.

Хит продаж! Сегментные листогибы Stalex серии W используют для производства в цеховых условиях. На них возможно производство поддонов, вентиляционных труб, а так же стандартных доборных элементов. Эксцентриковая система прижима позволяет максимально быстро зажимать материал, что выгодно отличает данные листогибы от конкурентов. Представлены листогибы следующих рабочих линн: 2040, 2540, 3040 мм.

Листогиб Stalex серии PBB 2А широко применяют для промышленного изготовления изделий из листового металла и стали с широкими и достаточно сложными формами. Станок осуществляет гибку изделий на более чем четыре стороны от основы поверхности заготовки, в том числе гибку в противоположные стороны полок-бортов на таких изделиях как короба, вентилируемые фасады, фасадные кассеты, кожухи и любые другие профильные металлоизделия. Это новая усовершенствованная модель сегментного листогиба от компании Stalex.

Новинка 2015 года! Мощный ручной листогибочный станок с сегментной балкой. Рабочая длина станка составляет чучь более 2-х метров, и удовлетворяет широкому спектру изготавливаемых сложных изделий. Станок позволяет изготавливать сложные элементы методом гибки на четыре стороны: это короба, поддоны, вентилируемые фасады и любые другие профильные металлоизделия.

Листогиб Stalex W1.5x1260A предназначен для изготовления различных изделий из листовых материалов с широкими и сложными формами. С гибкой изделий на четыре стороны таких как короба, поддоны, вентилируемые фасады и любые другие профильные металлоизделия. Бюджетный листогиб с рабочей длиной 1260 мм. Листогиб настольного типа, с возможностью укомплектования стойкой.

Листогиб Stalex W1.5x610Z - станок для гибки листа небольшой длины с сегментной балкой. Небольшая рабочая длина (610 мм) позволяет применять станок в условиях небольшого производства или мастерской. Благодаря небольшому весу и габаритам станок можно отнести к категории бюджетных станков. Данный станок настольного типа, но может быть укомплектован стойкой российского производства.

Станок листогибочный ручной сегментный Stalex W2.5x2040A предназначен для гибки листового металла с толщиной до 2,5 мм по низкоуглеродистой стали (с пределом текучести до 400 Н/мм2) Максимальная ширина гибки - 2040 мм, глубина подачи неограниченна. Гарантия на оборудование - 1 год. Стана изготовитель - Китай. Главное предназначение листогиба W2.5x2040A - это гибка сложных изделий, которая возможна благодаря сегментной балке.

Листогибочный ручной Stalex W2.5x2540A с сегментной балкой предназначен для гибки листового металла с толщиной до 2,5 мм по низкоуглеродистой стали (с пределом текучести до 400 Н/мм2) Максимальная ширина гибки - 2540 мм, глубина подачи неограниченна. Гарантия на оборудование - 1 год. Стана изготовитель - Китай. Листогиб W2.5x2540A способен выполнять гибку более сложных изделий, чем листогибы со сплошной балкой.

spbstanki.ru

Листогиб сегментный и с поворотной балкой

Если вы давно мечтали работать с металлом, создавать изделия необычной формы – обязательно ознакомьтесь с материалом, изложенным ниже. Мы рассмотрим, что такое листогиб с поворотной балкой и множество других типов подобных агрегатов.

1 Листогибное оборудование сегодня – какое оно?

Из названия становится понятно назначение этих устройств, но все-таки уделим несколько минут терминологии. Итак, это станки для гибки и резки металлических листов. Впервые о подобном устройстве услышали в 19 веке, и неудивительно, ведь именно в этот период произошел значительный скачок в промышленности, появилась острая необходимость в новых конструктивных элементах, деталях и запчастях.

Первые агрегаты были исключительно ручными, механическими, максимум имели гидравлический привод. Но уже со второй половины прошлого столетия их ассортимент значительно расширился и сегодня пользуются спросом электромагнитные и электрические листогибы. Следует отметить, что изначально они использовались только в крупной промышленности, на заводах, больших фабриках и т. д. Сегодня же можно встретить аккуратные небольшие станочки в частных мастерских. Иногда их приобретают и для домашнего пользования.

Фото электрического листогиба

Рекомендуем ознакомиться

В зависимости от рабочего инструмента оборудование делится на роликовые, с поворотной балкой и валковые листогибы. Причем количество роликов и валков может быть различным. Установки бывают мобильными, имеющими небольшие габариты и вес, и весьма внушающими стационарными. Масса последних достигает несколько тонн. Еще одна особенность подобных устройств – тип привода. Известны механический, гидравлический и пр.

Не так давно изменился способ управления работой и появление листогибов с ЧПУ произвело взрыв на мировом рынке. Все оборудование, начиная от простейшего и заканчивая самым сложным, имеет практически одинаковую технологическую схему. Прижимная балка фиксирует лист, а гибочная формирует необходимый профиль, все параметры задаются и контролируются с помощью электроники. Толщина рабочих листов достигает 10 мм. Большей производительности позволяет добиться комбинация удобного управления с мощным приводом, например, встречается часто гидравлический.

На фото - листогиб с ЧПУ

Листогибочный пресс с ЧПУ обладает рядом преимуществ. Прежде всего это цифровое управление. В случае опасного приближения немедленно срабатывает электронная защита. Лазерные лучи очерчивают зону опасности, и как только хотя бы одна из линий будет пересечена рукой либо иным предметом, движение режущего инструмента немедленно прекращается. Но это еще далеко не все плюсы, вы сможете загружать в листогибочный пресс с ЧПУ чертежи изделий с компьютера либо же выбирать в библиотеке деталей. Положение зажима контролируется автоматически, также осуществляется регулировка скорости и угла. При желании вы сами сможете обновить программное обеспечение. Тем более оборудование имеет USB-выход.

2 Какие установки ведомы электричеством?

Электромеханический листогиб представляет собой стационарный стан. Его особенностью является наличие редуктора и электромотора. Он нашел свое применение во многих областях, особенно в строительной. Именно на оборудовании с электрическим приводом производят фасадные кассеты, коньки, отливы, колпаки для заборов и т. д. Еще следует отметить широкий ряд материалов, с которыми справится электромеханический листогиб. Это сталь, медь, алюминий, не вызовут затруднений и металлы с защитными покрытиями.

Фото электромеханического листогиба

Листогибочный кривошипный пресс имеет внушительные габариты, так что гаражным агрегатом его назвать никак нельзя. Вес этих машин превышает 9 тонн. Он применяется в судо-, авто-, машиностроении и многих других промышленных областях. Такие установки производят не только гибку, но и профилирование металлических листов. Также можно делать пробивку отверстий, штамповку. Специальные штампы позволяют работать с изделиями сложной формы. А за счет ползуна и выступающей части стола можно производить гибку деталей прямоугольной либо цилиндрической формы с замкнутым контуром. В комплектацию входит и специальный V-образный штамп. Привод устройства состоит из электродвигателя, муфты-тормоза, клиноременной передачи и редуктора с двумя скоростями.

На фото - листогибочный кривошипный пресс

Электрические сегментные листогибы состоят из станины и двух балок с электродвигателями. Для большего удобства предусмотрен и шкаф с ножным управлением. Главным преимуществом сегметного листогиба является огромный набор насадок, отличающихся по ширине. А полное отсутствие каких-либо ограничений с задней стороны позволяет работать с элементами различной длины и ширины.

3 Гидравлический станок – когда масло способно гнуть металл?

В этом случае носитель энергии – жидкость. Гидравлический привод подразумевает, что она выталкивается под огромным давлением из главного цилиндра и двигает поперечину. Наиболее целесообразно использовать подобное оборудование, когда необходимо согнуть металлический лист по всей длине рабочего стола. Точность позиционирования 0,01 мм. Гидравлический станок бывает стационарным и переносным, так что его применение весьма распространено в различных сферах.

Огромной популярностью пользуется трехвалковый листогиб, имеющий гидравлический привод. Свое название он получил от количества рабочих валков. Эти установки отличаются повышенной точностью, угол загиба задается специальным зажимом и строго выдерживается. К преимуществам можно отнести экономичность и скорость. Небольшие габариты в сочетании с довольно высокой мощностью делают этот гидравлический агрегат привлекательным для солидных предприятий и домашнего использования.

Фото трехвалкового листогиба

Сегодня комбинируют цифровое управление и гидравлический привод, такой листогибочный пресс с ЧПУ благодаря новейшим технологиям и высококачественным узлам характеризуется великолепной производительностью, поэтому его целесообразно использовать даже на очень крупных предприятиях. Особенностью является комплекс аппаратов и программных средств, на которые поступают соответствующие сигналы с различных устройств, а они, в свою очередь, считывают их, обрабатывают и контролируют технологический процесс.

4 Для любителей физических нагрузок

К ручным станкам относится простейший листогиб-гильотина, который часто можно встретить в небольших мастерских либо частных гаражах. Он не отличается большими габаритами, при этом позволяет работать с металлом толщиной до 3 мм. В основном угол сгиба небольшой. Однако встречаются агрегаты, позволяющие согнуть тонкостенный металл на 360 градусов. С гильотиной вы даже у себя дома можете сделать довольно сложные элементы конусной либо цилиндрической формы, из которых в дальнейшем собираются системы слива, воздуховоды и разные декоративные изделия.

На фото - ручной листогиб-гильотина

Наиболее востребованный на сегодняшний день ручной роликовый листогиб. Работать с ним очень легко. Необходимо просто вставить заготовку между загибочными роликами, а далее плавными поступательными движениями сделать необходимый загиб. Правда, угол не превышает 90 градусов, а вот длина не ограничивается. Некоторые требования предъявляются и к исходному материалу. Толщина листов должна быть не более 0,8 мм. Подобные агрегаты имеют небольшой вес, обычно не превышающий 2 кг, так что вы свободно сможете брать роликовый листогиб прямо на объект, даже на крышу.

Кстати говоря, среди ручных моделей тоже встречается листогиб с поворотной балкой. Он, конечно, более громоздкий из-за своей конструкции.

5 Пневматическое и механическое оборудование

Листогибочный пневматический пресс работает за счет действия пневмоцилиндров, тем самым значительно облегчая работу. Несмотря на это, он не пользуется большим спросом у предприятий. Ведь его усилия не хватает для производства длинномерных изделий или же работы с толстостенными листами металла. Так что его главное направление – изделия из кровельной стали и фасованные элементы. Габариты подобного оборудования немаленькие, поэтому для домашнего использования вряд ли кто захочет его приобрести.

Фото листогибочного пневматического пресса

Механические листогибы пользуются популярностью еще с прошлого века. Работу этих машин обеспечивают механические законы физики, поэтому их себестоимость минимальна. Подобные установки отличаются долговечностью и надежностью. Управляются они педалью. Угол сгиба не превышает 180 градусов. Бытует мнение, что эти агрегаты весьма громоздки, однако все относительно. Если сравнивать их с огромными кривошипными машинами, весящими несколько тонн, то такое оборудование покажется компактным – всего-то 200 кг.

6 Электромагнитный агрегат – веяния современности

Остается поговорить об электромагнитных листогибах, они появились относительно недавно и зарекомендовали себя с самой лучшей стороны. Их главное отличие от ручных станков – сверхмощный электромагнит, именно он и отвечает за надежную фиксацию листового материала, а не громоздкая балка, как было в более ранних моделях. Благодаря такому оригинальному решению значительно расширились возможности оборудования и уменьшились его габариты.

На фото - электромагнитный листогиб

Электромагнитный станок имеет неограниченный угол загиба. Да еще теперь можно работать с металлом толщиной 1,6 мм. За счет прижима в 4,5 тонны на кв. м обеспечивается идеально ровная поверхность профиля без дефектов. Отсутствие механического трения только самым положительным образом сказывается на износостойкости станка. Электромагнитный агрегат позволяет изготавливать разные детали даже сложной формы, тем более в комплектацию входит три вида балок – узкая, сплошная и сегментная, а ножная педаль значительно упрощает работу.

tutmet.ru

Ручные сегментные листогибы - X-Profil

Для гибки металлических листов применяются всевозможные гибочные станки, в том числе – и листогибы ручные сегментные. Используются они, в основном, в процессе изготовления различных «хитрых» профилей и изделий из металлических плоских листов, и достоинств у таких станков немало. Позволяя гнуть металл одновременно в нескольких плоскостях, ручной сегментный листогиб, укомплектованный специальным ножом, значительно упростит изготовление многих элементов кровли и сайдинга.

Основной принцип работы ручных гибочных станков общеизвестен – перед тем, как проводить гибочные работы, необходимо обязательно прижать металлический лист прижимной балкой, и только после этого можно гнуть лист металла до получения нужного угла. Только сегментные ручные листогибы позволяют, помимо гибки металла, еще и совершать его прорезку.

Подобные станки пользуются заслуженной популярностью – с их помощью можно экономично и быстро производить гибочные работы с такими листовыми металлами, как алюминий, сталь, медь и различные их сплавы. Самое же главное - металл, который используется при работе ручных гибочных станков, может иметь как оцинкованное, так и лакокрасочное покрытие. При этом минимальная толщина металлического листа может достигать 0.7 миллиметра.

Нередко ручные листогибы используются непосредственно на строительных площадках, позволяя легко и быстро «соорудить» необходимое изделие без лишних затрат на его доставку. В общем и целом, это оборудование идеально подходит для изготовления таких востребованных элементов, как карнизные планки, коньки, отливы, примыкания, карнизы и множество других, и если сегментный листогиб находится «под рукой», кровельные или вентиляционные работы проводятся намного быстрее.

Сегментные ручные листогибы могут применяться не только в различных отраслях строительства, но и в производстве мебели, в производстве металлопластиковых окон и дверей. Среди наиболее популярных производителей этого оборудования можно отметить такие всемирно известные бренды, как Van Mark (США), Mazanek (Польша), брендами Tapco (США), Schechtl (Германия), MetalMaster (Польша, Китай, Тайвань), Electrabrake, Magnabend (Австралия).

Продукция всех перечисленных компаний отличается высочайшим качеством и завидной надежностью – именно поэтому "X-Profil" и предлагает ее своим постоянным и потенциальным покупателям! Правильный подбор ручного сегментного листогиба необходимо осуществлять соотносительно с целями производства и толщиной необходимого для использования металла, и мы поможем не ошибиться с выбором.

Все гибочные станки разделяют на три вида: листогибы ручные, которые являются наиболее простыми и доступными в использовании, а также гидравлические и электромеханические - они используются при больших объемах производства и большой толщине металла. Кстати, при выборе ручного сегментного станка не следует забывать – подача заготовок на ручных листогибах совершается вручную. На отличающемся большой мощностью электромеханическом и гидравлическом оборудовании подача осуществляется автоматически.

Ручные сегментные листогибы характеризуются высокой точностью гибки металла, но их эффективность резко снижается в том случае, когда толщина металлического листа превышает один миллиметр. Для обработки металлических листов такой толщины более целесообразно использовать гибочные станки с электрическим приводом, но это уже тема для другой статьи.

Еще одно большое преимущество, которым обладает ручной сегментный листогибочный станок, заключаются в его высокой мобильности. Масса ручного листогиба, как правило, не превышает двухсот пятидесяти килограмм, что позволяет оперативно менять место проведения необходимых жестяных работ, совершая гибочные работы на станке там, где это необходимо. Это обстоятельство, кстати, позволяет здорово сэкономить не только время, но и финансовые средства: зачастую намного удобнее и проще привезти ручной сегментный станок на объект, нежели постоянно привозить туда готовые изделия. Кроме того, он относительно недорого стоит (в сравнении с другими видами листогибов).

Подводя итог, можно резюмировать: листогибы ручные сегментные применяются чаще всего в следующих областях строительства и промышленности:

изготовление элементов кровли, таких как отливы, ендовы, коньки;
изготовление различных элементов сайдинга;
изготовление отливов для окон;
изготовление вентиляции.

При использовании сегментных листогибов непосредственно на месте производства работ необходимые детали, в случае их срочной надобности, можно сделать очень быстро. Благодаря этому во многом увеличится скорость проведения других работ и значительно сокращаются транспортные расходы. Кроме того, ручные листогибочные станки – очень практичные и мобильные устройства, которые можно легко транспортировать и использовать даже в небольших производственных помещениях.

x-profil.ru