Энциклопедия по машиностроению XXL. Нержавеющая сталь свойства магнитные. Магнитные свойства нержавеющих сталей


Магнитные свойства высококачественных аустенитных нержавеющих сталей

Магнитные свойства высококачественных аустенитных нержавеющих сталей.

Метизы BEST-Крепёж из нержавеющих сталей АISI 304 и АISI 316 позволяют сформировать надёжное крепление, стойкое к образованию коррозии. На них возлагают повышенную ответственность в строительстве и промышленной индустрии, на пищевом и химическом производстве – везде, где ожидается воздействие различных агрессивных сред. В силу чего важно знать: из какой стали сделан крепёж. В быту сформировалось мнение о том, что коррозионностойкие сплавы немагнитны. Поэтому на строительных площадках состав сплава принято определять при помощи бытового магнита. Суть теста проста, если металлическое изделие его притягивает – значит: «..это крепёж не из нержавейки, а из обычный стали..».

На самом деле определение стали, опираясь на магнитные свойства изделия, непрофессионально и, зачастую вводит в заблуждение. Когда мы говорим о «магнитности» того или иного сплава,  на самом деле рассматриваем вопрос: какова его магнитная проницаемость (или магнитная восприимчивость).

Хромоникелевые стали А2 и А4 по ГОСТ Р ИСО 3506-1 (согласно АISI они соответствуют сплавам 304 и 316) относят к аустенитным коррозионностойким сталям. Среди прочих они выделяются низким содержанием углерода на фоне повышенного содержания хрома и никеля. Сплавы марок A4 дополнительно легируют молибденом для повышения коррозионной стойкости в агрессивных средах:

Марка стали по

ГОСТ Р ИСО 3506

Химический состав, %

C

Mn

P

S

Si

Cr

Ni

Mo

Cu

A2

≤0,1

≤2

≤0,05

≤0,03

≤1

14 - 20

8 – 19

-

≤4

A4

≤0,08

≤2

≤0,045

≤0,03

≤1

10 - 15

10 - 15

2 - 3

≤4

Хромоникелевые сплавы после закалки на аустенит обладают высокой пластичностью благодаря в первую очередь высокому содержанию никеля (8-14%) вкупе с малым содержанием углерода (не более 0,08%). Благодаря аустенитной структуре их магнитная проницаемость близка к значению немагнитных материлов: 1,002 и выше. Несмотря на это, стали марок А2 и А4 нельзя назвать немагнитными, т.к. их магнитная проницаемость выше μr=1. Различные легирующие элементы заметно изменяют магнитные свойства получаемых сплавов. Так например, некоторые стали марки А2 обладают μr=1,8.

Ко всему прочему термомеханические процессы производства существенно изменяют магнитную и фазовую структуру изделий из хромоникелевых сплавов. При холодных деформациях заготовок обязательных в ходе производственных процессов происходит увеличение магнитной проницаемости готовой продукции из-за структурной трансформации аустенита. Изменения магнитных свойств обусловлены образованием ферромагнитных фаз в структуре этих сталей. В результате чего проверка изделий из аустенитных сталей при помощи магнита или измерителя магнитной восприимчивости может дать неожиданный результат для сплава, который рассматривается как немагнитный. Метизы подвергнутые в ходе производства механическому воздействию, как например, волочение, гибка, нагартовка и т.д., могут вызывать притяжение к себе магнита, даже будучи выполненными из марок сталей А2 по ГОСТ Р ИСО 506.

Единственно достоверным показателем качества метизов из аустенитной сталей является определение её состава. Только крепёжные изделия из регламентированных сплавов обеспечат долговечность эксплуатации крепления даже под воздействием различных агрессивных сред.

Компания BEST-Крепёж специализируется на поставках крепёжных и анкерных элементов из коррозионностойких аустенитных сталей марок А2 и А4 по ГОСТ Р 3506-2009 с 2003 года. Отобранные нами за это время производители метизов зарекомендовали себя неизменным высоким качеством своей продукции, которая проходит обязательную сертификацию в Европе. Кроме того, каждую партию изделий BEST-Крепёж подвергают обязательному входному контролю на определение сплава при помощи спектрометра. Эти предупредительные меры дают нам полную уверенность в соответствии состава легирующих элементов стали требованиям ГОСТ. В особенно сложных вопросах или спорных случаях мы обращаемся за экспертизой к научным сотрудникам Московского института сталей и сплавов (НИТУ МИСиС). Тем не менее, Вы вправе сами подтвердить полученные результаты в любой другой независимой лаборатории.

Специалистами BEST-Крепёж накоплен большой опыт в области нержавеющих крепёжных и анкерных изделий промышленного и строительного направления. По необходимости мы подтверждаем состав легирующих элементов Протоколом анализа с указанием соответствующей марки стали. Кроме того, специалисты компании оказывают помощь в подборе и расчёте крепёжных изделий.

Обращайтесь в технический отдел BEST-Крепёж за консультацией на любой стадии проекта.

www.best-krepeg.ru

Как определить нержавейку. Магнитные свойства нержавеющая сталь

Магнитные свойства нержавеющей и закаленной сталей

Магнитные свойства сплавов

Виды магнитных сплавов

— ферромагнетики,

— диамагнетики,

— парамагнетики.

ферромагнетикиобладают наибольшей магнитной восприимчивостью. Ферромагнетики относительно магнитной проницаемости могут быть магнитомягкими и магнитотвердыми. У парамагнетиков это качество выражено намного слабее. Диамагнетики не обладают результирующим магнитным моментом, имеют отрицательный заряд. Магнитные свойства диамагнетиков выталкивают их из магнитного поля. К ним относят цинк, медь, золото, и другие

Магнитно-мягкие сплавы

К классу магнитно-мягких материалов относится особо чистое ферромагнитное железо, низкоуглеродистые электротехнические стали (нелегированные, кремнистые), прецизионные низкокоэрцитивные сплавы с железоникелевой, железной основой,

Процентный состав сплава 27КХ, ГОСТ 10 994- 74

Fe Mn Si C Ni Cr P S Co
basis 0.2 — 0.4 ≤ 0.25 ≤ 0.04 ≤ 0.3 0.3 — 0.6 ≤ 0.015 ≤ 0.015 26.5 — 28

Магнитные свойства позволяют применять такой сплав в производстве точных электронных приборов, изготовление метрологической, а также измерительной техники.

Магнитно-твёрдые сплавы

Пермаллои характеризуются высокой проницаемостью в слабых полях. По своему составу делятся на низко-никелевые, содержащие до 50% Ni и высоко-никелевые, содержащие до 82% Ni. Принадлежность каждого сплава к определенной группе зависит от степени выраженности электромагнитных свойств.

Процентный состав сплава 79НМ, ГОСТ 10994–74

Fe S P Ti Al C Cu Si Mn Mo Fe Ni
basis ≤0.02 ≤0.02 ≤0.15 ≤0.15 ≤ 0.03 ≤0.2 0.3 — 0.5 0.6 — 1.1 3.8 — 4.1 13.8 — 16.8 78.5 — 80

Применение: для изготовления трансформаторных пластинок, элементов магнитных записывающих головок, сердечников малых трансформаторов, бесконтактных реле.

Поставка, цена

Вас интересуют магнитные свойства нержавеющей и закаленной сталей? Поставщик предлагает сертифицированные изделия из нержавеющей и закаленной сталей. В техническую документацию включены данные по химическому составу и указан предельный процент примесей. Поставщик КМЗ, поставляет полуфабрикаты из нержавеющей и закаленной сталей по доступной цене в оптимально короткий срок со складов в России и Украине. Цена соответствует высокому качеству продукции.

Купить, поставщик КМЗ

Купить полуфабрикаты из нержавеющей и закаленной сталей у поставщика КМЗ можно по доступной цене. Цена формируется на основании европейских стандартов производства. Поставщик предлагает купить нержавеющую и закаленную сталь по доступной цене оптом или в розницу. Постоянные клиенты могут купить титан, воспользовавшись дисконтной системой скидок.·Цена оптимальная в данном сегменте проката.

www.kmz-ua.com

Магнитная сталь: марки, виды и типы, свойства,

pellete.ru

AISI 304 12Х18Н10Т и др.

Среди основных свойств металла выделяют степень магнетизма. В последнее время встречается просто огромное количество нержавеек, эксплуатационные характеристики которых могут существенно отличаться. Во многом рассматриваемое свойство зависит от химического состава сплава. Самостоятельно проверить степень магнетизма достаточно сложно, так как оно может меняться в зависимости от эксплуатационных условий.

Магнитится ли нержавейка

От чего зависят магнитные свойства материалов

Для определения магнитных свойств нержавейки и других сплавов используется определенная формула, в которой отражается коэффициент пропорциональности и магнитная восприимчивость. В зависимости от типа используемого коэффициента нержавеющая сталь входит в одну из нескольких групп:

  1. При коэффициенте выше нуля материал относится к группе парамагнетиков.
  2. При использовании нуля нержавейка относится к диамагнетикам.
  3. Ферромагнетики характеризуются хорошей магнитной восприимчивостью. В эту группу входят никель, кадмий и железо.

Магнитные свойства нержавейки

Нержавейка магнитится при воздействии определенного поля. Подобная реакция связана с особенностями структуры сплава, в некоторой степени, от химического состава. Некоторые вещества характеризуются тем, что реагируют на воздействие магнита.

Нержавеющие стали с хорошими магнитными свойствами

Магнитные свойства нержавеющей стали во многом зависят от структуры материала. Больше всего они проявляются в нижеприведенных случаях:

  1. Мартенсит характеризуется хорошими магнитными свойствами, является ферримагнетиком в чистом виде. Встречается подобная нержавейка крайне редко, так как чистый химический состав выдержать довольно сложно. Как и обычные углеродистые варианты исполнения, рассматриваемый может улучшаться при помощи закалки или отпуска. Подобный металл получил широкое распространение не только в промышленности, но и в быту. Наибольшее распространение получили следующие марки: 20Х13 и 40Х13. Они могут подвергаться механическому воздействию, шлифованию или полированию, а также различной термообработке. К особенностям химического состава можно отнести повышенную концентрацию хрома и углерода. 20Х17Н2 – еще одна нержавейка, которая характеризуется высокой концентрацией хрома. За счет этого структура становится более устойчивой к воздействию влаги и некоторых агрессивным средствам. Несмотря на большое количество легирующих элементов, спав поддается сварке и может подвергаться горячей или холодной штамповке.
  2. Феррит в зависимости от степени нагрева может применять две формы: ферромагнетика и парамагнетика. В химическом составе подобных материалов меньше углерода, за счет чего они становятся более мягкими и лучше поддаются обработке. В эту группу входит нержавейка 08Х13, которая активно применяется в пищевой промышленности. Кроме этого, в данную группу входят AISI 430, который применяется на пищевых производственных предприятиях.
  3. Мартенситно-ферритные сплавы характеризуются весьма привлекательными эксплуатационными качествами. Подобной структурой обладает сплав 12Х13. Как и предыдущие металлы, рассматриваемый может подвергаться механической и термохимической обработке.
Сталь 20Х13 Сталь 40Х13

Приведенная выше информация указывает на то, что наиболее ярко выраженные магнитные свойства у мартенситной структуры.

При выборе сплава следует учитывать, что не все нержавейки характеризуются устойчивостью к механическим повреждениям. Даже незначительное воздействие может привести к повреждению поверхностного слоя. Несмотря на то, что хромистая пленка способна восстанавливаться при контакте с кислородом, были выпущены новые сплавы, характеризующиеся повышенной механической устойчивостью.

Еще одна классификация металлов подразумевает их деление на следующие группы:

  1. С высокой степенью устойчивости к воздействию кислот.
  2. Жаропрочный вариант исполнения
  3. Пищевые нержавейки.

Жаропрочная нержавеющая сталь

Маркировка материала проводится при применении буквенно-цифрового обозначения. Каждый символ применяется для обозначения конкретного химического элемента, цифра указывает на концентрацию. В других странах применяются свои определенные стандарты для обозначения металла.

Нержавеющие стали, не обладающие магнитными свойствами

Есть довольно большое количество металлов, которые не обладают магнитными свойствами. В их состав включается никель и марганец. Выделяют следующие группы сплавов:

  1. Аустениты получили самое широкое распространение. В эту группу входят 08Х18Н10 и 10Х17Н13М2Т. эти металлы активно применяются при изготовлении различных изделий в пищевой промышленности, к примеру, столовых приборов и посуды. Повышенные коррозионные свойства выдерживаются практически в любой среде эксплуатации.
  2. Аустенитно-ферритные нержавейки 08Х22Н6Т и 08Х21Н6М2Т характеризуются повышенной концентрацией хрома и некоторых других легирующих элементов. Для изменения основных характеристик в состав включаются и другие химические элементы.
Сталь 10Х17Н13М2Т Сталь 08Х18Н10

Немагнитная нержавеющая сталь выбирается в случае, когда получаемое изделие не должно реагировать на воздействие магнитного поля.

Выбор нержавейки может проводится не только при учете степени магнетизма, но и следующих моментов:

  1. Способность к свариванию. Некоторые варианты исполнения нужно предварительно подогревать, другие хорошо свариваются даже в холодном состоянии.
  2. Пластичность учитывается в случае выбора материала для холодной и горячей штамповки. Достаточно высокий показатель пластичности определяет то, что можно проводить штамповку металлических листов в холодном состоянии.
  3. Коррозионная стойкость при воздействии высокой температуры. Многие металлы теряют свои характеристики при сильном нагреве, в том числе и коррозионную стойкость.
  4. Цена также является немаловажным фактором. Металлы могут обладать высокими эксплуатационными характеристиками, но из-за высокой стоимости их использовать для производства некоторых изделий нецелесообразно.
  5. Степень механической обрабатываемости. Часто заготовки поставляются для обработки резанием на специальном оборудовании. За счет большой концентрации углерода повышается твердость и усложняется процесс обработки поверхности.
  6. Жаропрочность также является важным качеством, которое рассматривается при выборе материала. При хорошей жаропрочности изготавливаемое изделие не теряет свою прочность и твердость при воздействии высокой температуры.

Некоторые марки подвергаются термической обработке, за счет чего повышается прочность и твердость поверхности.

При проведении отпуска структура становится более пластичной и устойчивой к воздействию переменных нагрузок.

Как определить, является ли магнитная или немагнитная сталь нержавеющей?

Как ранее было отмечено, определить магнитится ли нержавейка можно без использования специального оборудования. Среди особенностей проводимой процедуры отметим следующие моменты:

  1. Тестируемый участок должен быть отполирован до блеска. Для этого могут использоваться ручные инструменты и специальные материалы.
  2. На очищенный участок наносится несколько капель концентрированного медного купороса.
  3. Если металл нержавейка, то на поверхности появится красный налет.

Определение магнитных свойств при помощи купороса

Подобный процесс позволяет определить, какая нержавейка магнитится, а какая не обладает коррозионной стойкостью. Характеристики пищевого сплава определить самостоятельно практически невозможно.

Магнитные свойства можно проверить также при использовании обычного магнита. Однако, он не дает точного результата.

Именно поэтому рекомендуется приобретать изделия у известных производителей.

Портативный анализатор металлов

В заключение отметим, что магнитные свойства ничуть не снижают коррозионную стойкость поверхности. Именно поэтому подобные сплавы характеризуются широкой областью применения.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

 

stankiexpert.ru

Магнитные свойства нержавеющей стали | Глобус Сталь

Сделать заказ можно по телефону

Наши специалисты с радостью вам помогут

+7 495 775-50-79

Материалы с выраженными магнитными свойствами нужны для правильного функционирования электрооборудования. В частности, конструкции электромагнитных клапанов, необходимых для подачи жидкости или газа, требуют добавления элемента (стержня, поршня или сердечника), изготовленного из магнитомягких материалов. Управляющим действием, за счет которого происходит открытие или перекрытие проходного канала, является электрический ток, подключенный к катушке с высокой магнитной проницаемостью.

Виды материалов в зависимости от магнитных свойств

Тела, помещенные в магнитное поле, обладают способностью намагничиваться и подразделяются на:

  • парамагнетики, у которых коэффициент магнитной восприимчивости больше нулевого показателя;
  • диамагнетики, имеющие отрицательный коэффициент магнитной восприимчивости;
  • ферромагнетики, то есть металлические вещества с повышенной чувствительностью к магнитному полю (Fe, Co, Ni, Cd). Феррит, мартенсит, аустенит или их комбинации интенсивно намагничиваются даже в условиях слабого магнитного излучения. Эти магниточувствительные компоненты используются в качестве добавок в нержавеющую сталь для повышения ее эксплуатационных свойств.

Виды магнитных материалов

Сырье с высокой магниточувствительностью бывает:

  • магнитотвердым. Сталь перемагничивается только при интенсивном магнитном излучении. Используется для создания постоянных магнитов;
  • магнитомягким. Отличаются небольшой коэрцитивной силой, большой индукцией насыщения и повышенной магнитной проницаемостью.
  • материалом специального назначения.

Какая сталь обладает лучшими магнитными свойствами

Химический состав металла

Для создания сырья с максимальной магнитной проницаемостью разработчики занимаются снижением количества углерода в химическом составе материала. Современные технологии позволяют сократить уровень углерода до 0,02-0,05%. С целью повышения удельного электрического сопротивления увеличивается содержания кремния.

Наличие в смеси карбидов титана и ниобия обуславливает усиленную коррозионную стойкость стали. Сера обеспечивает низкую восприимчивость при воздействии отрицательных температур. Для соблюдения правильного баланса компонентов производители включают в химический состав сплава кальций и кислород.

Особенности обработки металла

Сплавы выплавляются в электродуговых печах, вертикальная установка непрерывного литья обеспечивает разливку сырья. Полученные заготовки направляются на горячую прокатку, высокотемпературный отжиг, калибрование, термомагнитную обработку, шлифование.

Уровень коррозионной стойкости стали

Чтобы проверить устойчивость материала к коррозиям, следует зачистить небольшой участок детали и покрыть его концентрированным раствором медного купороса. Нержавеющая сталь не изменит своего первоначального облика. Если участок стальной трубы или проволоки покроется слоем красной меди, но он не относится к коррозионностойким.

Способность воспринимать воздействие магнитного излучения не влияет на эксплуатационные характеристики материала и не снижает его коррозионную стойкость. Уровень стойкости к повреждениям и деформациям определяется химическим составом.

Преимущества сталей с выраженными магнитными свойствами

Класс ферритных сталей может применяться для замены более дорогостоящих материалов благодаря:

  • небольшому уровню теплового расширения;
  • усиленной температурной стойкости и теплопроводности;
  • устойчивости к деформациям;
  • высокому пределу текучести;
  • низкой склонности к коррозионному растрескиванию.

Так, ферритные нержавеющие стали с выраженными магнитными свойствами являются наиболее подходящими для изготовления электромагнитных приводов и механизмов исполняющих устройств.

www.globus-stal.ru

Энциклопедия по машиностроению XXL. Нержавеющая сталь свойства магнитные

Почему одну нержавейку магнит берет другую нет?

Магнетизм и нержавеющая сталь.

Многих частных потребителей волнует вопрос, нержавейка магнитится или нет. Дело в том, что визуально отличить обычную сталь от нержавеющей невозможно, и поэтому широко распространен метод проверки материала при помощи магнита. Считается, что нержавейка не должна магнитится, но на практике такой способ диагностики не всегда позволяет получить достоверный результат. В итоге нередко материалы, которые не магнитятся, прекрасно переносят контакты с водой. С другой стороны, изделия, который прошли тест, покрываются ржавчиной. В итоге вопрос, магнитится или нет нержавеющая сталь, становится все более запутанным. От чего же зависят магнитные свойства нержавейки?

Под термином нержавейка понимают различные материалы, состав которых может содержать в своей структуре феррит, мартенсит или аустенит, а также их различные комбинации. Характеристики нержавеющей стали зависят от фазовых составляющих и их соотношения. Итак, какая нержавейка магнитится, а какая нет?

Нержавеющие стали, которые не магнитятся

Чаще всего для производства нержавеющей стали используется хромоникелевый или хромомаргенцевоникелевый сплав. Эти материалы являются немагнитными. Они крайне широко распространены, из-за чего многие потребители на основе своего практического опыта дают отрицательный ответ на вопрос, магнитится ли нержавейка. Немагнитные стали делятся на следующие группы:

Аустенитные. Из материалов аустенитного класса (например, из стали AISI 304) производят оборудование для пищевой промышленности, тару для пищевых жидкостей, кухонную посуду, а также разнообразное холодильное, судовое и сантехническое оборудование. Высокая стойкость к агрессивным средам обеспечивает широкое распространение этого типа стали.

Аустенитно-ферритные. В основе таких материалов используются хром и никель. В качестве дополнительных легирующих элементов могут применяться титан, молибден, медь и ниобий. К главным достоинствам аустенитно-ферритных сталей относятся улучшенные показатели прочности и большая стойкость структуры к коррозионному растрескиванию.

Нержавеющие стали, которые магнитятся

Чтобы определить, почему нержавейка магнитится, достаточно ознакомиться с фазовыми сост

pellete.ru

Нержавеющая сталь — магнитится или нет? Из чего изготовлена металлическая платформа весов. Магнитные свойства нержавеющей стали

Учитывая тот факт, что нержавейка сегодня выпускается в большом разнообразии марок, нельзя однозначно ответить на вопрос о том, магнитится она или нет. Магнитные свойства зависят от химического состава и, соответственно, от внутренней структуры сплавов.

Портативный анализатор металлов позволяет быстро определить содержание химических элементов и сделать заключение о качестве нержавеющей стали

От чего зависят магнитные свойства материалов

Магнитное поле с определенным уровнем своей напряженности (Н) действует на помещенные в него тела таким образом, что намагничивает их. При этом интенсивность такого намагничивания, которая обозначается буквой J, прямо пропорциональна напряженности поля. В формуле, по которой вычисляется интенсивность намагничивания определенного вещества (J = ϞH), также учитывается коэффициент пропорциональности Ϟ – магнитная восприимчивость вещества.

В зависимости от значения данного коэффициента все материалы могут входить в одну из трех категорий:

  • парамагнетики – коэффициент Ϟ больше нуля;
  • диамагнетики – Ϟ равен нулю;
  • ферромагнетики – вещества, магнитная восприимчивость которых отличается значительной величиной (такие вещества, к которым, в частности, относятся железо, кобальт, никель и кадмий, способны активно намагничиваться, даже будучи помещенными в слабые магнитные поля).

Магнитные свойства, которыми обладает нержавейка, связаны еще и с ее внутренней структурой, которая может включать в себя аустенит, феррит и мартенсит, а также их комбинации. При этом на магнитные свойства нержавейки оказывают влияние как сами фазовые составляющие, так и то, в каком соотношении они находятся во внутренней структуре.

Нержавеющие стали с хорошими магнитными свойствами

Хорошими магнитными свойствами отличается нержавейка, в которой преобладают следующие фазовые составляющие:

  • Мартенсит – является ферромагнетиком в чистом виде.
  • Феррит – данная фазовая составляющая внутренней структуры нержавейки в зависимости от температуры нагрева может принимать две формы. Ферромагнетиком такая структурная форма становится в том случае, если сталь нагревают до температуры, находящейся ниже точки Кюри. Если же температура нагрева нержавейки находится выше этой точки, то в сплаве начинает преобладать высокотемпературный дельта-феррит, который является выраженным парамагнетиком.
Из всего вышесказанного можно сделать вывод о том, что магнитится та нержавейка, во внутренней структуре которой преобладает мартенсит. Как и обычные углеродистые стали, такие сплавы реагируют на магнит. По данному признаку их и можно отличить от немагнитных.

В которых преобладает феррит или его смесь с мартенситом, чаще всего также относятся к ферромагнетикам, но их свойства могут различаться в зависимости от соотношения фазовых составляющих их внутренней структуры.

Нержавейка, магнитные свойства которой могут изменяться, – это преимущественно хромистые и хромоникелевые сплавы, которые могут относиться к одной из нижеприведенных групп. Мартенситные

Стали с мартенситной внутренней структурой, которые, как и обычные углеродистые, могут упрочняться при помощи закалки и отпуска. Такая нержавейка, кроме предприятий общего машиностроения, активно используются в быту (в частности, именно из нее производят столовые приборы и режущие инструменты). К наиболее распространенным маркам таких магнитных сталей, изделия из которых производятся с термообработкой и могут подвергаться финишной шлифовке и полировке, относятся 20Х13, 30Х13, 40Х13.

Сталь марки 30Х13 менее пластична, чем сплав 20Х13, несмотря на сходный состав (нажмите для увеличения)

В данную категорию также входит сплав марки 20Х17Н2, который отличается повышенным содержанием хрома в своем химическом составе, что значительно усиливает его коррозионную устойчивость. Почему такая нержавейка популярна? Дело в том, что, кроме высокой устойчивости к коррозии, она характеризуется отличной обрабатываемостью при помощи холодной и горячей штамповки, методов резания. Кроме того, изделия из такого материала хорошо свариваются.

Ферритные

Распространенной магнитной сталью ферритного типа, которая из-за невысокого содержания углерода в своем химическом составе отличается более высокой мягкостью, чем мартенситные сплавы, является 08Х13, активно используемая в пищевом производстве. Из такой нержавейки изготавливают изделия и оборудование, предназначенные для мойки, сортировки, измельчения, сортировки, а также транспортировки пищевого сырья.

Мартенситно-ферритные

Популярной маркой магнитной нержавейки, внутренняя структура которой состоит из мартенсита и свободного феррита, является 12Х13.

Коррозионная стойкость стали марки 12Х13 (другое название 1Х13)

Нержавеющие стали, не обладающие магнитными свойствами

К нержавеющим сталям, которые не магнитятся, относятся хромоникелевые и хромомарганцевоникелевые. Их принято разделять на несколько групп.

Аустенитные

Наиболее популярной маркой таких нержавеющих сталей, которые занимают ведущее место среди немагнитных стальных сплавов, является 08Х18Н10 (международный аналог по классификации AISI 304). Стали данного типа, к которым также относятся 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, активно используются в производстве оборудования для пищевой промышленности; кухонной посуды и столовых приборов; сантехнического оснащения; емкостей для пищевых жидкостей; элементов холодильного оборудования; емкостей для пищевых продуктов; предметов медицинского назначения и др.

Большие преимущества такой нержавейки, не обладающей магнитными свойствами, – это ее высокая коррозионная устойчивость, демонстрируемая во многих агрессивных средах, и технологичность.

Аустенитно-ферритные

Стали данной группы, наиболее популярными марками которых являются 08Х22Н6Т, 08Х21Н6М2Т и 12Х21Н5Т, отличаются высоким содержанием хрома, а также пониженным содержанием никеля. Для придания такой нержавейке требуемых характеристик (оптимального сочетания высокой прочности и хорошей пластичности, устойчивости к межкристаллитной коррозии и коррозионному растрескиванию) в ее химический состав вводят такие элементы, как медь, молибден, титан или ниобий.

Кроме вышеперечисленных, к нержавеющим сталям, которые не магнитятся, относятся сплавы с аустенитно-мартенситной и аустенитно-карбидной структурой.

Как определить, является ли магнитная или немагнитная сталь нержавеющей

Учитывая все вышесказанное, можно сделать следующий вывод: даже если сталь обладает магнитными свойствами, это совершенно не значит, что ее нельзя отнести к сплавам нержавеющего тип

netrs.ru

Почему одна марка нержавейки магнитится , а другая нет? Магнитные свойства нержавеющих сталей

Магнитные свойства нержавеющей стали | Глобус Сталь

Сделать заказ можно по телефону

Наши специалисты с радостью вам помогут

+7 495 775-50-79

Материалы с выраженными магнитными свойствами нужны для правильного функционирования электрооборудования. В частности, конструкции электромагнитных клапанов, необходимых для подачи жидкости или газа, требуют добавления элемента (стержня, поршня или сердечника), изготовленного из магнитомягких материалов. Управляющим действием, за счет которого происходит открытие или перекрытие проходного канала, является электрический ток, подключенный к катушке с высокой магнитной проницаемостью.

Виды материалов в зависимости от магнитных свойств

Тела, помещенные в магнитное поле, обладают способностью намагничиваться и подразделяются на:

  • парамагнетики, у которых коэффициент магнитной восприимчивости больше нулевого показателя;
  • диамагнетики, имеющие отрицательный коэффициент магнитной восприимчивости;
  • ферромагнетики, то есть металлические вещества с повышенной чувствительностью к магнитному полю (Fe, Co, Ni, Cd). Феррит, мартенсит, аустенит или их комбинации интенсивно намагничиваются даже в условиях слабого магнитного излучения. Эти магниточувствительные компоненты используются в качестве добавок в нержавеющую сталь для повышения ее эксплуатационных свойств.

Виды магнитных материалов

Сырье с высокой магниточувствительностью бывает:

  • магнитотвердым. Сталь перемагничивается только при интенсивном магнитном излучении. Используется для создания постоянных магнитов;
  • магнитомягким. Отличаются небольшой коэрцитивной силой, большой индукцией насыщения и повышенной магнитной проницаемостью.
  • материалом специального назначения.

Какая сталь обладает лучшими магнитными свойствами

Химический состав металла

Для создания сырья с максимальной магнитной проницаемостью разработчики занимаются снижением количества углерода в химическом составе материала. Современные технологии позволяют сократить уровень углерода до 0,02-0,05%. С целью повышения удельного электрического сопротивления увеличивается содержания кремния.

Наличие в смеси карбидов титана и ниобия обуславливает усиленную коррозионную стойкость стали. Сера обеспечивает низкую восприимчивость при воздействии отрицательных температур. Для соблюдения правильного баланса компонентов производители включают в химический состав сплава кальций и кислород.

Особенности обработки металла

Сплавы выплавляются в электродуговых печах, вертикальная установка непрерывного литья обеспечивает разливку сырья. Полученные заготовки направляются на горячую прокатку, высокотемпературный отжиг, калибрование, термомагнитную обработку, шлифование.

Уровень коррозионной стойкости стали

Чтобы проверить устойчивость материала к коррозиям, следует зачистить небольшой участок д

pellete.ru