ГОСТ 18878-73 Резцы токарные проходные прямые с пластинами из твердого сплава. Конструкция и размеры (с Изменениями N 1, 2). Токарные резцы проходные

Токарные резцы со сменными пластинами с механическим креплением

Покупка сменных пластин обходится намного дешевле, чем самих инструментов. Механические резцы со сменными пластинами позволяют заметно увеличить производительность. Благодаря таким свойствам они стали незаменимыми в производстве. Номенклатура серийного производства постоянно растет и в это же время нужно ускорять переходные процессы на станках, чтобы подготовить их к новым заданиям.

Когда только появился резец с механическим креплением сменной пластины, то многие специалисты перешли на них, так как в работе они намного более практичные. В качестве материала может использоваться быстрорежущая сталь, как резец с пластиной ВК8, так и твердосплавные материалы, причем большинство элементов становится взаимозаменяемыми. Изделия относятся к ГОСТам: 19086-80, 19042-80, 25490-90.

Преимущества и недостатки резцов

Отрезной резец со сменными пластинами имеет следующий ряд преимуществ:

• Быстрая смена рабочей режущей детали;
• Хорошая совместимость с инструментами и агрегатами;
• Высокая надежность даже при интенсивной работе;
• Переналадка режущих инструментов;
• Относительно низкая стоимость сменных деталей.

В качестве недостатков можно отметить только то, что данные изделия могут сломаться, если совершить неправильное крепление пластины, а сами изделия являются менее долговечными, хотя в экономическом плане и выходят намного выгоднее.

Виды токарных резцов со сменными пластинами

Резцы с пластинами из твердого сплава, а также те, которые изготавливаются из быстрорежущей стали, имеют несколько разновидностей, которые зависят от того, для какой именно работы они будут предназначаться. Здесь выделяются такие разновидности как:

• Механический резьбовой резец – с помощью данного инструмента можно нарезать внутренние и наружные резьбы на цилиндрических заготовках.
• Расточные резцы с механическим креплением – с их помощью происходит расточка сквозных и глухих отверстий в заготовках. В зависимости от того, с каким именно отверстием придется работать, выделяют упорные, которые протачивают глухие отверстия, включая обработку дна, а также проходные – для сквозной обработки. Проходными можно также делать обработку цилиндрических поверхностей.
• Фасонные – это один из самых сложных видов, которые выходит за рамки принятых стандартов, так как имеет индивидуальный профиль. Некоторые из них изготавливают по индивидуальному заказу, так что они имеют массу возможностей в обработке.
• Резец отрезной с механическим креплением – используется для отрезания лишних частей, как крупных, так и мелких с заготовок. В основном, и используют для прутковых заготовок.
• Прорезные – применяются для проточки кольцевых канавок по всей поверхности заготовки.
• Галтельные – используются для обточки переходной поверхности, которая находится  по всему радиусу между ступенями валов.

фото:виды токарных резцов со сменными пластинами

Основные размеры

Выбор токарного резца с механическим креплением пластин

Существуют резцы с пластинами из твердого сплава и из быстрорежущей стали. Данные виды материала появляются практически во всех видах инструментов. Какой из них именно брать, зависит от того, с какими материалами будет вестись работа. Быстрорежущая сталь хорошо подходит для мягких металлов. Она относительно дешевая, но при работе с тугоплавкими и калеными заготовками проявляет себя очень плохо. Резцы токарные с пластинами из твердого сплава более дорогие, но они работают со всеми видами металла и могут хорошо переносить как повышение температуры во время активной работы, так и удары.

В остальном же выбор зависит от типа работ, для которых берется инструмент. От этого зависят особенности его заточки и другие факторы, которые оказываются очень важными для технологически правильного выполнения действий.

«Совет профессионалов! Для автоматических станков стоит подбирать те инструменты, которые предназначены именно для них.»

Режимы резания токарного резца

Каждый резец токарный с механическим креплением пластин имеет свои особенности в режиме работы. В отрезном типе применяются длительные поперечные движения, так как в основном, инструменты здесь содержат твердосплавные пластины. Расточные во время работы передвигаются на десятые доли миллиметра, как продольными, так и поперечными движения и скорость проточки составляет около 0,1 мм за оборот. Режим прохода резьбового вида зависит от типа нарезаемой резьбы и в основном это вращательно-поступательные движения.

Обозначения

Резцы токарные с механическим креплением пластин обозначаются согласно тому, какой состав материала у этой пластины. Одним из самых распространенных является состав титановольфрамовой твердосплавной группы Т5К10 – где имеется 5% карбида титана, а кобальта – 10%.

Нужна армейская амуниция? Интернет-магазин макетов оружия Exo-Voyn предлагает на ваш выбор огромный ассортимент товаров. Обращайтесь!

www.metalstanki.com.ua

Токарные резцы — типы и конструкция.

Токарный резец — самый распространенный режущий инструмент при обработке металла. Резцом обрабатывают цилиндрические и фасонные поверхности, нарезают резьбу, отрезают готовые детали.

От правильного выбора резца зависит форма стружки. Токарь должен подобрать рабочий инструмент так, чтобы образующаяся стружка была безопасной и не создавала помех при резании.

Различные типы производства и станочного оборудования требуют определенного вида стружки, что в результате повышает производительность труда.

Конструкция токарного резца

Основой резца является стержень, закрепляемый в резцедержателе. В передней части стержня установлен режущий элемент — головка. Резец имеет несколько поверхностей. По передней поверхности сходит стружка. Задние поверхности, главная и вспомогательная, обращены к детали. Главная режущая кромка, лежащая на пересечении передней и главной задней поверхностей, выполняет резание металла.

Классификация резцов

Токарные резцы различаются:

• По направлению подачи. Правые резцы перемещаются при рабочей подаче от задней бабки к передней (справа налево). Левые совершают обратное рабочее движение.
• По виду рабочей головки: прямые, отогнутые резцы.
• Выпускаются токарные резцы цельными и составными. Составной резец выполнен с присоединяемой головкой из дорогостоящей стали.
• По геометрическому сечению стержня.

Режущая часть токарных резцов может быть изготовлена из углеродистых и твердосплавных сталей («Победит»), алмазных и минералокерамических материалов.

Определить рабочее направление резца просто. При установке режущая кромка должна быть направлена к обрабатываемой детали.

Типы токарных резцов

Проходные. Применяются для обработки внешних цилиндрических поверхностей. Выполняются для рабочего прохода в обоих направлениях. Отогнутый проходной резец может обрабатывать торцы при поперечной подаче.

Проходные упорные. С их помощью обрабатывают ступенчатые детали, выполняют подрезку торцов. Такие резцы обеспечивают перпендикулярность смежных плоскостей ступенек. Могут быть как правыми, так и левыми. Изготавливаются из твердых сплавов напайкой на стержень.

Подрезные. Протачивают ступенчатый профиль детали, подрезают торцы, буртики, способны обрабатывать внешние цилиндрические поверхности. Твердосплавная режущая часть выполняется методом напайки на основание.

Расточные. Увеличивают (растачивают) диаметр отверстий, подготовленных сверлением. Расточка осуществляется в несколько приемов с образованием на торце ступенчатой поверхности. Затем, используя поперечную подачу, срезают ступеньки до образования перпендикулярных поверхностей.

Отрезные. Отделяют готовую деталь от заготовки, протачивают канавки, пазы. Обработка ведется под прямым углом к детали рабочей частью, выполненной из быстрорежущих и твердых сплавов.

Нарезание внутренней и наружной резьбы проводится резьбовыми резцами. Фасонные точат поверхности сложной формы и канавки.

Револьверно-автоматные резцы

Применяются на токарно-револьверных станках-автоматах при серийном производстве.

Резцы продольного точения. Автоматные резцы из быстрорежущей стали выполняются напайкой или механическим креплением режущей части к стержню. Инструмент, в зависимости от установки по отношению к детали, бывает радиальным и тангенциальным, что обеспечивается специальной заточкой, а также конструкцией державки, установленной в револьверной головке. Поворачивая державку, резцы устанавливаются под различными углами по отношению к обрабатываемой детали.

Прорезные и отрезные резцы. Устанавливаются на поперечных суппортах станков-автоматов. Имеют конструкцию аналогичную резцам для токарных станков обычного исполнения. Так как станки-автоматы в основном работают с прутковыми заготовками, то отрезной резец, имея специфическую заточку, не только отрезает готовую деталь, но и обрабатывает торец следующей детали.

Выбор токарных резцов

Токарный резец, являясь на первый взгляд сравнительно простым инструментом, требует к себе серьезного подхода. Для качественной обработки металла к нему предъявляется ряд требований:

• Правильный подбор материала и геометрических размеров режущей части инструмента.
• Достаточная виброустойчивость державки.
• Соответствие пластины инструментального материала для конкретного вида обработки: форма и размер, способ крепления. Выбор геометрии и конструкции места для крепления пластины.
• Способ стружколомания.

Все эти факторы определяют качество будущей детали, скорость выполнения операций.

Геометрические размеры резцов должны обеспечивать:

• Максимальное время работы режущей части до величины максимального износа — стойкость инструмента.
• Сохранение всех первоначальных настроек. Это особенно актуально при работе станков-автоматов.
• Качество обрабатываемой поверхности.
• Недопущение чрезмерного уровня вибраций.

Точного соблюдения всех условий и параметров достичь невозможно. Поэтому для обработки конкретных изделий проводится оптимизация всех критериев, в результате чего готовая деталь должна соответствовать заданным размерам и шероховатостям.

Заточка резцов

Важным условием качественного изготовления деталей является их своевременная заточка. Этот процесс выполняется на точильно-шлифовальных станках при постоянном охлаждении.

Заточка резца осуществляется в строгой последовательности. Сначала доводится главная поверхность с переходом на заднюю и вспомогательную плоскость. Затем получают ровную режущую кромку передней поверхности.

Резцы из быстрорежущей стали затачиваются электрокорундовым шлифовальным кругом. Точильный инструмент из карбида кремния используется для резцов из твердых сплавов. Применение шаблонов значительно облегчает доводку резцов.

Условия приобретения и заказ

Купить станок, посмотреть его в работе, ознакомиться со складом станков - Вы можете, связавшись с нашими менеджерами по телефонам 8 (4822) 620-620 или заказать обратный звонок.

Также Вы можете подобрать и приобрести режущий инструмент и оснастку к станку, производства Тайваня, Израиля

Если остались вопросы, заполните форму ниже:

stankomach.com

ГОСТ 18870-73 Резцы токарные проходные упорные из быстрорежущей стали. Конструкция и размеры (с Изменением N 1), ГОСТ от 07 июня 1973 года №18870-73

ГОСТ 18870-73

Группа Г23

РЕЗЦЫ ТОКАРНЫЕ ПРОХОДНЫЕ УПОРНЫЕ ИЗ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ

Конструкция и размеры

HSS side bullnose turning tools. Design and dimensions

МКС 25.100.10

Дата введения 1974-07-01

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 7 июня 1973 г. N 1428 Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 23.01.81 N 222ВЗАМЕН ГОСТ 10043-62 в части типов III и IV; МН 644-64; МН 645-64, МН 5220-64ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в январе 1981 г. (ИУС 4-81)

1. Настоящий стандарт распространяется на токарные проходные упорные резцы общего назначения из быстрорежущей стали.

2. Резцы должны изготовляться двух типов:

1 - проходные упорные прямые с углом , правые и левые;

2 - проходные упорные с углом , правые и левые.

3. Конструкция и основные размеры резцов должны соответствовать указанным на черт.1, 2 и в табл.1, 2.

Черт.1

Таблица 1

Размеры, мм

Пример условного обозначения правого резца типа 1 сечением мм:

Резец 2101-0565 ГОСТ 18870-73

Черт.2

Таблица 2

Размеры, мм

Пример условного обозначения правого резца типа 2 сечением мм, с углом врезки пластины в стержень 12°:

Резец 2101-0501 ГОСТ 18870-73

4. Для резцов типа 2 угол врезки пластины в стержень для обработки чугуна и других хрупких материалов - 12°, для обработки стали и других вязких материалов - 0°. 3, 4. (Измененная редакция, Изм. N 1).

5. Величины радиусов скруглений и фасок, не указанные в настоящем стандарте, принимаются по технологическим соображениям.

6. Элементы конструкций и геометрические параметры резцов указаны в приложении.

7. Форма заточки передней поверхности и доводка режущей части указаны в приложении 2 к ГОСТ 18868-73.

8. Технические требования - по ГОСТ 10047-62.

9. Маркировать - по ГОСТ 10047-62 с добавлением обозначения резца.

ПРИЛОЖЕНИЕ (рекомендуемое). ЭЛЕМЕНТЫ КОНСТРУКЦИЙ И ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ РЕЗЦОВ

ПРИЛОЖЕНИЕРекомендуемое

Элементы конструкций и геометрические параметры резцов указаны на черт.1, 2 и в табл.1, 2.

Черт.1

Черт.1

Таблица 1

Размеры, мм

Черт.2

Гнездо под пластину

Черт.2

Таблица 2

Размеры, мм

ПРИЛОЖЕНИЕ. (Измененная редакция, Изм. N 1).

Текст документа сверен по:официальное изданиеРезцы. Конструкция и размеры. Часть 1: Сб. ГОСТов. - М.: ИПК Издательство стандартов, 2003

docs.cntd.ru

ГОСТ 28980-91 Резцы токарные проходные и подрезные со сменными режущими пластинами из сверхтвердых материалов. Типы и основные размеры

ГОСТ 28980-91

Группа Г23

РЕЗЦЫ ТОКАРНЫЕ ПРОХОДНЫЕ И ПОДРЕЗНЫЕ СО СМЕННЫМИ РЕЖУЩИМИ ПЛАСТИНАМИ ИЗ СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ

Типы и основные размеры

Cutters for external turning with super hard materials inserts. Types and basic dimensions

МКС 25.100.10 ОКП 39 2100

Дата введения 1992-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 22.04.91 N 533

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. ПЕРЕИЗДАНИЕНастоящий стандарт распространяется на токарные проходные и подрезные резцы с прямоугольным сечением державки с механическим креплением сменных режущих пластин из сверхтвердых материалов по ГОСТ 28762.Резцы предназначены для работы на станках токарной группы, в том числе на станках с числовым программным управлением.Требования стандарта являются обязательными.

1. ТИПЫ

В зависимости от главного угла в плане и направления подачи резцы изготовляются типов: В, D, G, J, L по ГОСТ 26476.

2. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

2.1. Основные размеры резцов должны соответствовать указанным на черт.1-6 и в табл.1-6.

Черт.1. Тип В

Тип В

Черт.1

Таблица 1

Размеры в мм

Пример условного обозначения резца типа В правого сечением 20х20 мм с длиной рабочей части 20 мм, с пластиной толщиной 3,97 мм, класса допуска с режущей пластиной SNUN-04T304:

Резец CSBNR 2020K04 ГОСТ 28980-91

То же, цифрового:

Резец 2100-2355 ГОСТ 28980-91

Черт.2. Тип D с пластиной формы S

Тип D с пластиной формы S

Черт.2

Таблица 2

Размеры в мм

docs.cntd.ru

ГОСТ 18869-73 Резцы токарные проходные прямые из быстрорежущей стали. Конструкция и размеры (с Изменениями N 1, 2), ГОСТ от 07 июня 1973 года №18869-73

ГОСТ 18869-73

Группа Г23

РЕЗЦЫ ТОКАРНЫЕ ПРОХОДНЫЕ ПРЯМЫЕ ИЗ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ

Конструкция и размеры

HSS strainght bullnose turing tools. Design and dimensions

МКС 25.100.10

Дата введения 1974-07-01

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 7 июня 1973 г. N 1428 Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 23.01.81 N 222ВЗАМЕН ГОСТ 10043-62 в части типа II; МН 641-64; МН 642-64; МН 643-64ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, утвержденными в январе 1981 г., декабре 1984 г. (ИУС 4-81, 3-85)

1. Настоящий стандарт распространяется на токарные проходные прямые резцы с углами ; ; общего назначения из быстрорежущей стали.

2. Конструкция и основные размеры резцов должны соответствовать указанным на черт.1, 2 и в табл.1, 2.

Резцы с углом в плане и

Черт.1

Таблица 1

Размеры, мм

Пример условного обозначения правого резца сечением мм, при :

Резец 2100-0657 ГОСТ 18869-73

Резцы с углом в плане

Черт.2

Таблица 2

Размеры, мм

Пример условного обозначения правого резца сечением мм:

Резец 2100-0759 ГОСТ 18869-73

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

3. По согласованию с потребителем допускается резцы с углом и исполнения 2 изготовлять с пластинами формы 44 и 45 по ГОСТ 2379-77. (Измененная редакция, Изм. N 1).

4. Величины радиусов скруглений и фасок, не указанные в настоящем стандарте, принимаются по технологическим соображениям.

5. Элементы конструкций и геометрические параметры резцов указаны в приложении.

6. Передний угол резцов должен быть равен 16°.

7. Форма заточки передней поверхности и доводка режущей части указаны в приложении 2 к ГОСТ 18868-73.

8. Технические требования - по ГОСТ 10047-62.

9. Маркировать - по ГОСТ 10047-62 с добавлением обозначения резца.

ПРИЛОЖЕНИЕ (рекомендуемое). ЭЛЕМЕНТЫ КОНСТРУКЦИЙ И ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ РЕЗЦОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ Рекомендуемое

Элементы конструкций и геометрические параметры резцов указаны на черт.1-3 и в табл.1-3.

Черт.1

Резцы с углом в плане

Черт.1

Таблица 1

Размеры, мм

Черт.2

Резцы с углом в плане

Черт.2

Таблица 2

Размеры, мм

Черт.3

Резцы с углом в плане

Черт.3

Таблица 3

Размеры, мм

ПРИЛОЖЕНИЕ. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

Текст документа сверен по:официальное изданиеРезцы. Конструкция и размеры. Часть 1: Сб. ГОСТов. - М.: ИПК Издательство стандартов, 2003

docs.cntd.ru

ГОСТ 18878-73 Резцы токарные проходные прямые с пластинами из твердого сплава. Конструкция и размеры (с Изменениями N 1, 2)

ГОСТ 18878-73

Группа Г23

РЕЗЦЫ ТОКАРНЫЕ ПРОХОДНЫЕ ПРЯМЫЕ С ПЛАСТИНАМИ ИЗ ТВЕРДОГО СПЛАВА

Конструкция и размеры

Carbide-tipped straight bull-nose turning tools. Design and dimensions

МКС 25.100.10

Дата введения 1974-07-01

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 8 июня 1973 г. N 1429 Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 08.04.81 N 1872ВЗАМЕН ГОСТ 6743-61 в части типа II; МН 579-64МН 585-64; МН 5200-64МН 5203-64ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, утвержденными в апреле 1981 г., ноябре 1984 г. (ИУС 6-81, 2-85)

1. Настоящий стандарт распространяется на токарные проходные резцы общего назначения с углами , , с напаянными пластинами из твердого сплава.(Измененная редакция, Изм. N 1).

2. Конструкция и основные размеры резцов должны соответствовать указанным на чертежах 1-4 и в табл.1-4.

Резцы с углом в плане

Черт.1

Резцы с углом в плане

Черт.2

Резцы с углом в плане

Черт.3

Резцы с углом в плане и

Черт.4

Таблица 1

Размеры в мм

Пример условного обозначения правого резца, исполнения 1, сечением мм, с углом в плане , с углом врезки пластины в стержень 10°, с пластиной из твердого сплава марки ВК6:

Резец 2100-0007 ВК6 ГОСТ 18878-73

Таблица 2

Размеры в мм

docs.cntd.ru

• 
  Узоры фрезером по дереву
• 
  Ацетилен баллон 40 л
• 
  Ресанта саи 220 инструкция по эксплуатации
• 
  Диаметр стеклопластиковая арматура
• 
  Виды слесарных инструментов
• 
  Фундамент какой
• 
  Что добавить в цементный раствор для гидроизоляции
• 
  Ушгн расшифровка
• 
  Фрезы по дереву на фрезерный станок
• 
  Муфта резьбовая соединительная
• 
  Токарный станок тв 6 характеристики