Труба из нержавеющей стали: ГОСТ, характеристики, применение. Труба нержавеющая 12х18н10т бесшовная гост
ГОСТ 9941-81 Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия (с Изменениями N 1-5, с Поправкой), ГОСТ от 19 ноября 1981 года №9941-81
ГОСТ 9941-81
Группа В62
МКС 23.040.10ОКП 13 6700
Дата введения 1983-01-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР РАЗРАБОТЧИКИ
В.П.Сокуренко (руководитель темы), Л.Г.Ковалева, В.М.Ровенский, Г.А.Горовенко
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19.11.81 N 5037Изменение N 5 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 18 от 18.10.2000)За принятие проголосовали:
Наименование государства | Наименование национального органа по стандартизации | |||
Азербайджанская Республика | Азгосстандарт | |||
Республика Армения | Армгосстандарт | |||
Республика Беларусь | Госстандарт Републики Беларусь | |||
Республика Казахстан | Госстандарт Републики Казахстан | |||
Кыргызская Республика | Кыргызстандарт | |||
Республика Молдова | Молдовастандарт | |||
Российская Федерация | Госстандарт России | |||
Республика Таджикистан | Таджикгосстандарт | |||
Республика Узбекистан | Узгосстандарт | |||
Украина | Госстандарт Украины | |||
3. ВЗАМЕН ГОСТ 9941-72
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 2-92 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)
6. ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в августе 1983 г., июне 1987 г., июне 1988 г., августе 1988 г., июне 2001 г. (ИУС 11-83, 11-87, 9-88, 12-88, 9-2001), Поправкой (ИУС N 6-2002)ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 9, 2011 годПоправка внесена изготовителем базы данных
Настоящий стандарт распространяется на бесшовные холодно- и теплодеформированные трубы из коррозионно-стойкой стали общего назначения. (Измененная редакция, Изм. N 2).
1. СОРТАМЕНТ
1.1. Трубы изготовляют по наружному диаметру и толщине стенки размерами, указанными в табл.1.
Таблица 1
Примечания:
1. Требования к тонкостенным трубам с отношением 40 в части технических характеристик и предельных отклонений по размерам устанавливаются нормативно-технической документацией.
2. Трубы из стали марок 12Х17, 08Х17Т, 15Х25Т изготовляют наружным диаметром не менее 21 мм; из сплава 06ХН28МДТ - с наружным диаметром 14-85 мм и толщиной стенки 1-5 мм.
3. Масса одного метра длины вычисляется в килограммах по формуле
,
где - номинальный наружный диаметр, мм; - номинальная толщина стенки, мм; - плотность металла, г/см, в зависимости от марки стали в соответствии с табл.3.
1.2. По длине трубы изготовляют:мерной длины - в пределах немерной, но не более указанной в табл.1 с предельным отклонением по длине +15 мм; по согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление труб мерной длиной более указанной в табл.1;длины, кратной мерной, - в пределах мерной, с припуском на каждый рез по 5 мм и предельным отклонением по всей длине +15 мм. Минимальная кратная длина 300 мм;немерной длины - с толщиной стенки до 0,5 мм - от 0,75 м до величины, указанной в табл.1;с толщиной стенки от 0,5 до 1 мм - от 1,0 м до величины, указанной в табл.1;с толщиной стенки 1,0 мм и более - от 1,5 до 12,5 м;по согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление труб длиной более 12,5 м.По согласованию изготовителя с потребителем трубы диаметром до 25 мм изготовляют длиной до 16 м.(Измененная редакция, Изм. N 2).
1.3. В партии труб немерной длины допускается не более 6% труб длиной:от 0,5 до 0,75 м - при толщине стенки до 0,5 мм;от 0,75 до 1 м - при толщине стенки от 0,5 до 1 мм;от 0,75 до 1,5 м - при толщине стенки 1 мм и более. (Измененная редакция, Изм. N 1).
1.4. Предельные отклонения по наружному диаметру и толщине стенки труб не должны превышать указанных в табл.2.
Таблица 2
Размеры труб, мм | Предельные отклонения при точности изготовления | ||
обычной | повышенной | высокой | |
По наружному диаметру | |||
при диаметре: от 5 до 10 | ±0,3 мм | ±0,2 мм | ±0,15 мм |
св. 10 до 30 | ±0,4 мм | ±0,3 мм | ±0,2 мм |
св. 30 до 95 | ±1,2% | ±1,0% | ±0,8% |
св. 95 | ±1,0% | ±1,0% | ±0,8% |
По толщине стенки | |||
при стенке: 0,2 | ±0,05 мм | ±0,03 мм | - |
от 0,3 до 0,4 | ±0,07 мм | ±0,05 мм | - |
от 0,5 до 0,6 | ±0,10 мм | ±0,07 мм | - |
от 0,7 до 1 | ±0,15 мм | ±0,10 мм | - |
св. 1 до 3 | ±12,5% | ||
св. 3 до 7 | ±12,5% | ±10% | |
св. 7 | ±10% | - | |
Продолжение табл.2
Размеры труб, мм | Предельные отклонения при точности изготовления | |
обычной | высокой | |
Для труб размеров, ограниченных ломаной линией в табл.1 | ||
По наружному диаметру | ±1,2% | ±1% |
По толщине стенки | ||
при стенке: от 1,5 до 2,5 | ±15% | |
св. 2,5 до 4 | ±12,5% | |
Для труб из сплава марки 06ХН28МДТ | ||
По наружному диаметру | ||
при диаметре: до 30 | ±0,45 мм | - |
св. 30 | ±1,2% | - |
По толщине стенки | ||
при стенке: до 3 | ±15,0% | - |
св. 3 | ±12,5% | - |
По требованию потребителя трубы изготовляют с комбинированными предельными отклонениями по диаметру и толщине стенки.
1.5. По требованию потребителя трубы изготовляют по внутреннему диаметру и толщине стенки. Предельные отклонения по внутреннему диаметру устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.
1.6. Овальность труб не должна выводить диаметр труб за предельные отклонения по наружному диаметру.
1.7. Кривизна труб на любом участке длиной 1 м не должна превышать:
1 мм - для труб диаметром 5 мм и более, с толщиной стенки 0,5 мм и более;
2 мм - для труб диаметром более 15 мм, с толщиной стенки менее 0,5 мм. Для труб диаметром менее 15 мм, с толщиной стенки менее 0,5 мм нормы кривизны не регламентируются, эти трубы не должны иметь резких перегибов.
1.8. Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом и зачищены от заусенцев; допускается образование фаски и шероховатости при их удалении. По требованию потребителя на концах труб с толщиной стенки более 5 мм должна быть фаска для сварки.
Примеры условных обозначений
Труба наружным диаметром 25 мм, толщиной стенки 2 мм, обычной точности изготовления, немерной длины из стали 12Х18Н10Т:
Труба 25х2 - 12Х18Н10Т ГОСТ 9941-81
То же, высокой точности изготовления (в), длины кратной (кр) 1000 мм:
Труба 25вх2вх1000кр - 12Х18Н10Т ГОСТ 9941-81
То же, обычной точности изготовления, мерной длины (м) 3000 мм:
Труба 25х2х3000 м - 12Х18Н10Т ГОСТ 9941-81
То же, повышенной точности изготовления (п), мерной длины (м) 3000 мм:
Труба 25nх2nх3000 м - 12Х18Н10Т ГОСТ 9941-81
То же, высокой точности изготовления (в), мерной длины (м) 3000 мм, изготовляемые по внутреннему диаметру (вн) и толщине стенки:
Труба вн 25вх2вх3000 м - 12Х18Н10Т ГОСТ 9941-81
(Измененная редакция, Изм. N 2, 5; Поправка).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке. (Измененная редакция, Изм. N 2).
2.2. Трубы изготовляют из стали марок, указанных в табл.3, с химическим составом по ГОСТ 5632.
Марка стали | Временное сопротивление, Н/мм (кгс/мм) | Относительное удлинение , % | Плотность , г/см |
не менее | |||
08Х17Т | 372 (38) | 17 | 7,70 |
08Х13 | 372 (38) | 22 | 7,70 |
12Х13 | 392 (40) | 22 | 7,70 |
12Х17 | 441 (45) | 17 | 7,70 |
15Х25Т | 461 (47) | 17 | 7,60 |
04Х18Н10 | 490 (50) | 45 | 7,90 |
08Х20Н14С2 | 510 (52) | 35 | 7,70 |
10Х17Н13М2Т | 529 (54) | 35 | 8,00 |
08Х18Н12Б | 529 (54) | 37 | 7,90 |
10Х23Н18 | 529 (54) | 35 | 7,95 |
08Х18Н10 | 529 (54) | 37 | 7,90 |
08Х18Н10Т | 549 (56) | 37 | 7,90 |
08Х18Н12Т | 549 (56) | 37 | 7,95 |
08Х17Н15М3Т | 549 (56) | 35 | 8,10 |
12Х18Н10Т | 549 (56) | 35 | 7,95 |
12Х18Н12Т | 549 (56) | 35 | 7,90 |
12Х18Н9 | 549 (56) | 37 | 7,90 |
17Х18Н9 | 568 (58) | 35 | 7,90 |
08Х22Н6Т | 588 (60) | 20 | 7,60 |
06ХН28МДТ | 490 (50) | 30 | 7,96 |
Допускается изготовлять трубы с микродобавками редкоземельных металлов. Содержание серы в стали для труб, подлежащих сварке, что указывается в заказе, не должно превышать 0,02%.(Измененная редакция, Изм. N 3, 5).
2.3. Трубы должны быть термически обработанными. По требованию потребителя трубы изготовляют без термической обработки и осветления поверхности. Нормы механических свойств и кривизны труб без термической обработки устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.
2.4. Механические свойства труб должны соответствовать указанным в табл.3.Предел текучести для труб из стали марки 12Х18Н10Т должен быть не менее 216 МПа (22 кгс/мм). Нормы предела текучести для труб из стали марок 12Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т и 08Х18Н10Т устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.Определение предела текучести труб из стали марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т и 08Х18Н10Т проводят по требованию потребителя.(Измененная редакция, Изм. N 3, 4, 5).
2.5. По требованию потребителя трубы должны выдерживать испытание на растяжение при температуре 350 °С.Нормы временного сопротивления разрыву и предела текучести устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.(Измененная редакция, Изм. N 4).
2.6. Наружная и внутренняя поверхности труб должны быть без плен, рванин, закатов, трещин. Допускается удаление дефектов местной зачисткой, сплошной или местной шлифовкой, расточкой и обточкой при условии, что величина расточки, обточки, сплошной шлифовки не выводит диаметр и толщину стенки за минусовые предельные отклонения, а местной зачистки и шлифовки - толщину стенки за минусовые предельные отклонения, указанные в табл.2.Без зачистки допускаются единичные плены, риски, рябизна, царапины и вмятины при условии, что они не выводят толщину стенки за минусовые предельные отклонения.По требованию потребителя единичные плены должны быть зачищены.(Измененная редакция, Изм. N 3).
2.7. Поверхность труб должна быть светлой. Допускается матовая поверхность с серым оттенком, обусловленная способом производства и маркой стали.Допускается изготовлять трубы без последующего травления после термической обработки в защитной атмосфере или вакууме с цветами побежалости на поверхности.
2.8. По требованию потребителя трубы из стали марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 04Х18Н10, 08Х20Н14С2, 10Х17Н13М2Т, 08Х18Н12Б, 10Х23Н18, 08Х18Н10Т, 08Х18Н10, 08Х18Н12Т, 08Х17Н15М3Т, 06ХН28МДТ должны выдерживать сплющивание до получения между сплющивающими поверхностями расстояния () в миллиметрах, вычисленного по формуле
,
где - номинальная толщина стенки, мм; - номинальный наружный диаметр, мм,или раздачу до увеличения наружного диаметра на 10% оправкой с углом конусности 30°; допускается применять оправки с углом конусности 6° и 12°.
2.9. По требованию потребителя трубы должны выдерживать гидравлическое давление в соответствии с требованиями ГОСТ 3845 при допускаемом напряжении, равном 40% временного сопротивления разрыву для данной марки стали. Способность труб выдерживать гидравлическое давление обеспечивается технологией производства.
2.10. По требованию потребителя, что указывается в заказе, трубы из стали марок 10Х17Н13М2Т, 08Х17Н15М3Т, 08Х22Н6Т, 04Х18Н10, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9, 08Х18Н12Б и сплава 06ХН28МДТ должны быть стойкими против межкристаллитной коррозии.(Измененная редакция, Изм. N 5).
2.11. По требованию потребителя трубы должны проходить контроль ультразвуком. Размеры искусственного дефекта устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Трубы принимают партиями.Партия должна состоять из труб одного размера по диаметру и толщине стенки, одной марки стали и одного вида термической обработки, а по требованию потребителя - одной плавки и быть оформлена одним документом о качестве по ГОСТ 10692 с дополнением: химический состав - в соответствии с документом о качестве на трубную заготовку, а также сведений о термической обработке.Количество труб в партии должно быть не более 300 шт.
3.2. Контролю поверхности, размеров, гидравлическим давлением, ультразвуковому контролю подвергают каждую трубу.
3.3. Для контроля качества от партии отбирают:на растяжение - две трубы;на сплющивание или раздачу - одну трубу;на межкристаллитную коррозию - две трубы.При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве труб, отобранных от той же партии.Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.(Измененная редакция, Изм. N 5).
3.4. (Исключен, Изм. N 5).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Для контроля качества от каждой отобранной трубы отрезают по одному образцу для каждого вида испытаний.
4.2. Осмотр поверхности труб проводят визуально.
4.3. Длину труб проверяют рулеткой по ГОСТ 7502.
4.4. Кривизну труб проверяют поверочной линейкой по ГОСТ 8026 и щупом по ТУ 2-034-225. (Измененная редакция, Изм. N 4).
4.5. Диаметр и овальность труб контролируют гладким микрометром типа МК по ГОСТ 6507, скобами листовыми по ГОСТ 18360, ГОСТ 18365.Толщину стенки проверяют трубным микрометром типа МТ по ГОСТ 6507.
4.6. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 10006, ГОСТ 19040 (при температуре 350 °С). Скорость перемещения подвижного захвата - не более 10 мм в 1 мин. Допускается превышение скорости испытания до 40 мм в 1 мин после достижения предела текучести.Допускается контроль механических свойств проводить методом твердости по нормативно-технической документации.При разногласиях в оценке результатов испытание проводят по ГОСТ 10006 и ГОСТ 19040.
4.7. Испытание на раздачу проводят на трубах диаметром до 150 мм включительно с толщиной стенки не более 10 мм по ГОСТ 8694.
4.8. Трубы, изготовляемые без термической обработки, не подвергаются испытаниям на сплющивание и раздачу и проверке на склонность к межкристаллитной коррозии.
4.9. Испытание на сплющивание проводят на трубах с толщиной стенки не более 10 мм по ГОСТ 8695.По требованию потребителя испытание на сплющивание проводят на трубах с толщиной стенки не более 15% наружного диаметра.При обнаружении на сплющиваемых образцах мелких дефектов, являющихся следствием наружных дефектов, допускаемых без зачистки, допускается проводить повторное испытание образца, отобранного от той же трубы, с предварительной зачисткой поверхности на глубину половины предельных отклонений, но не более 0,2 мм со стороны, на которой обнаружены дефекты.(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.10. Испытание гидравлическим давлением проводят по ГОСТ 3845 с выдержкой труб под давлением не менее 10 с.
4.10.1. Взамен испытания гидравлическим давлением допускается проводить контроль каждой трубы неразрушающими методами по ГОСТ 17410 и нормативно-технической документации с 01.01.90.(Введен дополнительно, Изм. N 2).
4.11. Ультразвуковой контроль проводят по ГОСТ 17410 и нормативно-технической документации.
4.12. Проверку стойкости против межкристаллитной коррозии сталей всех марок, кроме 06ХН28МДТ, проводят методами АМ или АМУ, а сплава 06ХН28МДТ - методом ВУ по ГОСТ 6032. В случае разногласий в оценке результатов проверку сталей всех марок, кроме 06ХН28МДТ, проводят методом АМ.
По согласованию изготовителя и потребителя проверку стойкости против межкристаллитной коррозии сталей марок 12Х18Н10Т и 08Х18Н10Т допускается проводить методом ПТ по ГОСТ 9.914. В случае разногласий в оценке результатов проверку проводят методом АМ по ГОСТ 6032.(Измененная редакция, Изм. N 2, 5).
5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Маркировку, упаковку, транспортирование и хранение проводят по ГОСТ 10692.
Электронный текст документаподготовлен АО "Кодекс" и сверен по:официальное изданиеТрубы металлические и соединительные части к ним.Часть 1. Трубы бесшовные гладкие: Сб. ГОСТов. -М.: ИПК Издательство стандартов, 2004
Редакция документа с учетомизменений и дополнений подготовленаАО "Кодекс"
docs.cntd.ru
ГОСТ 9941-81* «Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия»
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ТРУБЫ БЕСШОВНЫЕ ХОЛОДНО- И ТЕПЛОДЕФОРМИРОВАННЫЕ ИЗ КОРРОЗИОННОСТОЙКОЙ СТАЛИ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 9941-81
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
|
ТРУБЫ БЕСШОВНЫЕ ХОЛОДНО- И ТЕПЛО-ДЕФОРМИРОВАННЫЕ ИЗ КОРРОЗИОННО-СТОЙКОЙ СТАЛИ Технические условия Seamless cold- and warm-deformed tubes of corrosion-resistant steel. Specifications |
ГОСТ 9941-81 |
Дата введения 01.01.83
Настоящий стандарт распространяется на бесшовные холодно- и теплодеформированные трубы из коррозионно-стойкой стали общего назначения.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.1. Трубы изготовляют по наружному диаметру и толщине стенки размерами, указанными в табл. 1.
1.2. По длине трубы изготовляют:
мерной длины - в пределах немерной, но не более указанной в табл. 1 с предельным отклонением по длине +15 мм; по согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление труб мерной длиной более указанной в табл. 1;
длины, кратной мерной, - в пределах мерной, с припуском на каждый рез по 5 мм и предельным отклонением по всей длине +15 мм. Минимальная кратная длина 300 мм;
немерной длины - с толщиной стенки до 0,5 мм - от 0,75 м до величины, указанной в табл. 1;
с толщиной стенки от 0,5 до 1 мм - от 1,0 м до величины, указанной в табл. 1;
с толщиной стенки 1,0 мм и более - от 1,5 до 12,5 м;
по согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление труб длиной более 12,5 м.
По согласованию изготовителя с потребителем трубы диаметром до 25 мм изготовляют длиной до 16 м.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.3. В партии труб немерной длины допускается не более 6 % труб длиной:
от 0,5 до 0,75 м - при толщине стенки до 0,5 мм;
от 0,75 до 1 м - при толщине стенки от 0,5 до 1 мм;
от 0,75 до 1,5 м - при толщине стенки 1 мм и более.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
files.stroyinf.ru
Труба круглая бесшовная 12Х18Н10Т по ГОСТ 9941-81 - Пищевик Инжиниринг
Нержавеющая бесшовная труба изготавливается из цельнометаллических заготовок прессованием, ковкой или прокатом. Целостность структуры изделий обеспечивает их высокую прочность. Бесшовные трубы обладают высокой способностью к упругим деформациям — скручиванию, сгибу. Они способны выдерживать мощные механические нагрузки. Это самый востребованный продукт металлопроката.
Назначение труб по ГОСТ 9941-81: Бесшовные трубы по ГОСТ 9941-81 из коррозионно-стойких сталей предназначены для систем трубопроводов в пищевой, фармацевтической, нефтяной, целлюлозно-бумажной, теплоэнергетической и химической промышленности.
Стандарт труб: ГОСТ 9941-81
Материал труб: нержавеющая сталь 12Х18Н10Т
Обработка поверхности труб: матовая
Описание: Возможна поставка труб по ГОСТ 9941-81 любой длины до 12 м.
Возможна поставка труб с дополнительной термообработкой: отжиг, травление.
Возможна поставка труб диаметром до 1220 мм со стенкой до 6 мм.
Наружный диаметр труб по ГОСТ 9941-81: от 5 до 89 мм
Толщина стенки труб по ГОСТ 9941-81: от 0,2 до 6,0 мм
Труба стальная бесшовная нержавеющая.
Исполнения: обычной точности, повышенной точности (отличаются предельными отклонениями диаметра и стенки)
Предельные отклонения:
по диаметру:обычная точность ± 1,5%повышенная точность ± 1%
по стенке:S 5 – 8 мм: обычная точность 20% – 15%; повышенная точность 12,5% – 15%S 8,5 – 20 мм: обычная точность ± 15%; повышенная точность 12,5% – 15%S 21 – 26 мм: обычная точность 12,5% – 15%; повышенная точность ±12,5%
Примечания:
Марки стали труб стальных бесшовных нержавеющих
08Х13, 08Х17, 12Х13, 12Х17, 15Х28, 15Х25Т, 04Х18Н10, 10Х23Н18, 08Х17Н15М3Т, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Б, 08Х18Н12Т, 08Х20Н14С2, 10Х17Н13М2Т, 12Х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 17Х18Н9, 08Х22Н6Т
Химический состав стали должен соответствовать ГОСТ 5632-72
Немерная длина:
для труб бесшовных нержавеющих с наружным диаметром 76 – 114 мм — от 1,5 до 8 м;для труб бесшовных нержавеющих с наружным диаметром 11 – 159 мм — от 1,5 до 9 м
Мерная длина: до 12м
| Диаметр, мм | Стенка, мм | Диаметр, мм | Стенка, мм |
| 76 | 5 – 10 | 127 | 6 – 22 |
| 83; 89; 95; 102; 108; 114 | 5 – 12 | 133; 140; 146; 152; 159 | 6 – 26 |
| 121 | 6 – 20 |
Купить трубу нержавеющую бесшовную можно у менеджеров компании ООО «Пищевик Инжиниринг» по телефону 8-800-550-33-60 или e-mail Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
supersteel.ru
| Труба 1.2x0.2 сталь 12х18н10т, ГОСТ 9941-81 | 12х18н10т | ГОСТ 9941-81 | 1400 | 290 руб/т | В корзину |
| Труба 1.2x0.25 сталь 12х18н10т, ГОСТ 9941-81 | 12х18н10т | ГОСТ 9941-81 | 1200 | 290 руб/т | В корзину |
| Труба 1.2x0.3 сталь 12х18н10т, ГОСТ 9941-81 | 12х18н10т | ГОСТ 9941-81 | 500 | 290 руб/т | В корзину |
| Труба 1.6x0.2 сталь 12х18н10т, ГОСТ 9941-81 | 12х18н10т | ГОСТ 9941-81 | 800 | 290 руб/т | В корзину |
| Труба 1.6x0.3 сталь 12х18н10т, ГОСТ 9941-81 | 12х18н10т | ГОСТ 9941-81 | 600 | 290 руб/т | В корзину |
| Труба 1.6x0.5 сталь 12х18н10т, ГОСТ 9941-81 | 12х18н10т | ГОСТ 9941-81 | 1400 | 290 руб/т | В корзину |
| Труба 1.6x0.7 сталь 12х18н10т, ГОСТ 9941-81 | 12х18н10т | ГОСТ 9941-81 | 650 | 290 руб/т | В корзину |
| Труба 2x0.1 сталь 12х18н10т, ГОСТ 9941-81 | 12х18н10т | ГОСТ 9941-81 | 790 | 290 руб/т | В корзину |
| Труба 2x0.15 сталь 12х18н10т, ГОСТ 9941-81 | 12х18н10т | ГОСТ 9941-81 | 900 | 290 руб/т | В корзину |
| Труба 2x0.2 сталь 12х18н10т, ГОСТ 9941-81 | 12х18н10т | ГОСТ 9941-81 | 1000 | 290 руб/т | В корзину |
| Труба 2x0.32 сталь 12х18н10т, ГОСТ 9941-81 | 12х18н10т | ГОСТ 9941-81 | 1300 | 290 руб/т | В корзину |
| Труба 2x0.4 сталь 12х18н10т, ГОСТ 9941-81 | 12х18н10т | ГОСТ 9941-81 | 550 | 290 руб/т | В корзину |
| Труба 2x0.5 сталь 12х18н10т, ГОСТ 9941-81 | 12х18н10т | ГОСТ 9941-81 | 700 | 290 руб/т | В корзину |
| Труба 2.5x0.15 сталь 12х18н10т, ГОСТ 9941-81 | 12х18н10т | ГОСТ 9941-81 | 600 | 290 руб/т | В корзину |
| Труба 2.5x0.2 сталь 12х18н10т, ГОСТ 9941-81 | 12х18н10т | ГОСТ 9941-81 | 1000 | 290 руб/т | В корзину |
| Труба 2.5x0.25 сталь 12х18н10т, ГОСТ 9941-81 | 12х18н10т | ГОСТ 9941-81 | 1100 | 290 руб/т | В корзину |
| Труба 2.5x0.3 сталь 12х18н10т, ГОСТ 9941-81 | 12х18н10т | ГОСТ 9941-81 | 1200 | 290 руб/т | В корзину |
| Труба 2.5x0.4 сталь 12х18н10т, ГОСТ 9941-81 | 12х18н10т | ГОСТ 9941-81 | 1400 | 290 руб/т | В корзину |
| Труба 2.5x0.5 сталь 12х18н10т, ГОСТ 9941-81 | 12х18н10т | ГОСТ 9941-81 | 1250 | 290 руб/т | В корзину |
| Труба 2.5x0.6 сталь 12х18н10т, ГОСТ 9941-81 | 12х18н10т | ГОСТ 9941-81 | 1200 | 290 руб/т | В корзину |
| Труба 3x0.2 сталь 12х18н10т, ГОСТ 9941-81 | 12х18н10т | ГОСТ 9941-81 | 850 | 290 руб/т | В корзину |
| Труба 3x0.3 сталь 12х18н10т, ГОСТ 9941-81 | 12х18н10т | ГОСТ 9941-81 | 900 | 290 руб/т | В корзину |
| Труба 3x0.4 сталь 12х18н10т, ГОСТ 9941-81 | 12х18н10т | ГОСТ 9941-81 | 900 | 290 руб/т | В корзину |
| Труба 3x0.5 сталь 12х18н10т, ГОСТ 9941-81 | 12х18н10т | ГОСТ 9941-81 | 690 | 290 руб/т | В корзину |
| Труба 3x0.7 сталь 12х18н10т, ГОСТ 9941-81 | 12х18н10т | ГОСТ 9941-81 | 700 | 290 руб/т | В корзину |
| Труба 3x1 сталь 12х18н10т, ГОСТ 9941-81 | 12х18н10т | ГОСТ 9941-81 | 560 | 290 руб/т | В корзину |
| Труба 3x1.2 сталь 12х18н10т, ГОСТ 9941-81 | 12х18н10т | ГОСТ 9941-81 | 580 | 290 руб/т | В корзину |
| Труба 4x0.3 сталь 12х18н10т, ГОСТ 9941-81 | 12х18н10т | ГОСТ 9941-81 | 980 | 290 руб/т | В корзину |
| Труба 4x0.5 сталь 12х18н10т, ГОСТ 9941-81 | 12х18н10т | ГОСТ 9941-81 | 1000 | 290 руб/т | В корзину |
| Труба 4x0.7 сталь 12х18н10т, ГОСТ 9941-81 | 12х18н10т | ГОСТ 9941-81 | 1300 | 290 руб/т | В корзину |
| Труба 4x1 сталь 12х18н10т, ГОСТ 9941-81 | 12х18н10т | ГОСТ 9941-81 | 570 | 290 руб/т | В корзину |
| Труба 5x0.15 сталь 12х18н10т, ГОСТ 9941-81 | 12х18н10т | ГОСТ 9941-81 | 800 | 290 руб/т | В корзину |
| Труба 5x0.2 сталь 12х18н10т, ГОСТ 9941-81 | 12х18н10т | ГОСТ 9941-81 | 700 | 290 руб/т | В корзину |
| Труба 5x0.3 сталь 12х18н10т, ГОСТ 9941-81 | 12х18н10т | ГОСТ 9941-81 | 1000 | 290 руб/т | В корзину |
| Труба 5x0.5 сталь 12х18н10т, ГОСТ 9941-81 | 12х18н10т | ГОСТ 9941-81 | 1100 | 290 руб/т | В корзину |
| Труба 5x0.8 сталь 12х18н10т, ГОСТ 9941-81 | 12х18н10т | ГОСТ 9941-81 | 1400 | 290 руб/т | В корзину |
| Труба 5x1 сталь 12х18н10т, ГОСТ 9941-81 | 12х18н10т | ГОСТ 9941-81 | 980 | 290 руб/т | В корзину |
| Труба 5x1.2 сталь 12х18н10т, ГОСТ 9941-81 | 12х18н10т | ГОСТ 9941-81 | 650 | 290 руб/т | В корзину |
| Труба 6x0.15 сталь 12х18н10т, ГОСТ 9941-81 | 12х18н10т | ГОСТ 9941-81 | 640 | 290 руб/т | В корзину |
| Труба 6x0.2 сталь 12х18н10т, ГОСТ 9941-81 | 12х18н10т | ГОСТ 9941-81 | 560 | 290 руб/т | В корзину |
| Труба 6x0.25 сталь 12х18н10т, ГОСТ 9941-81 | 12х18н10т | ГОСТ 9941-81 | 700 | 290 руб/т | В корзину |
| Труба 6x0.3 сталь 12х18н10т, ГОСТ 9941-81 | 12х18н10т | ГОСТ 9941-81 | 900 | 290 руб/т | В корзину |
| Труба 6x0.35 сталь 12х18н10т, ГОСТ 9941-81 | 12х18н10т | ГОСТ 9941-81 | 1100 | 290 руб/т | В корзину |
| Труба 6x0.4 сталь 12х18н10т, ГОСТ 9941-81 | 12х18н10т | ГОСТ 9941-81 | 1200 | 290 руб/т | В корзину |
| Труба 6x0.5 сталь 12х18н10т, ГОСТ 9941-81 | 12х18н10т | ГОСТ 9941-81 | 1280 | 290 руб/т | В корзину |
| Труба 6x0.8 сталь 12х18н10т, ГОСТ 9941-81 | 12х18н10т | ГОСТ 9941-81 | 600 | 290 руб/т | В корзину |
| Труба 6x1 сталь 12х18н10т, ГОСТ 9941-81 | 12х18н10т | ГОСТ 9941-81 | 540 | 290 руб/т | В корзину |
| Труба 6x1.5 сталь 12х18н10т, ГОСТ 9941-81 | 12х18н10т | ГОСТ 9941-81 | 880 | 290 руб/т | В корзину |
| Труба 7x0.4 сталь 12х18н10т, ГОСТ 9941-81 | 12х18н10т | ГОСТ 9941-81 | 700 | 290 руб/т | В корзину |
| Труба 7x0.5 сталь 12х18н10т, ГОСТ 9941-81 | 12х18н10т | ГОСТ 9941-81 | 580 | 290 руб/т | В корзину |
| Труба 7x0.8 сталь 12х18н10т, ГОСТ 9941-81 | 12х18н10т | ГОСТ 9941-81 | 970 | 290 руб/т | В корзину |
| Труба 7x1 сталь 12х18н10т, ГОСТ 9941-81 | 12х18н10т | ГОСТ 9941-81 | 700 | 290 руб/т | В корзину |
| Труба 7x1.2 сталь 12х18н10т, ГОСТ 9941-81 | 12х18н10т | ГОСТ 9941-81 | 930 | 290 руб/т | В корзину |
| Труба 7x1.5 сталь 12х18н10т, ГОСТ 9941-81 | 12х18н10т | ГОСТ 9941-81 | 750 | 290 руб/т | В корзину |
| Труба 7.5x0.5 сталь 12х18н10т, ГОСТ 9941-81 | 12х18н10т | ГОСТ 9941-81 | 985 | 290 руб/т | В корзину |
| Труба 7.5x0.8 сталь 12х18н10т, ГОСТ 9941-81 | 12х18н10т | ГОСТ 9941-81 | 650 | 290 руб/т | В корзину |
| Труба 7.5x1 сталь 12х18н10т, ГОСТ 9941-81 | 12х18н10т | ГОСТ 9941-81 | 840 | 290 руб/т | В корзину |
| Труба 7.5x1.5 сталь 12х18н10т, ГОСТ 9941-81 | 12х18н10т | ГОСТ 9941-81 | 740 | 290 руб/т | В корзину |
| Труба 8x0.25 сталь 12х18н10т, ГОСТ 9941-81 | 12х18н10т | ГОСТ 9941-81 | 830 | 290 руб/т | В корзину |
| Труба 8x0.3 сталь 12х18н10т, ГОСТ 9941-81 | 12х18н10т | ГОСТ 9941-81 | 640 | 290 руб/т | В корзину |
| Труба 8x0.35 сталь 12х18н10т, ГОСТ 9941-81 | 12х18н10т | ГОСТ 9941-81 | 620 | 290 руб/т | В корзину |
| Труба 8x0.4 сталь 12х18н10т, ГОСТ 9941-81 | 12х18н10т | ГОСТ 9941-81 | 1400 | 290 руб/т | В корзину |
| Труба 8x0.5 сталь 12х18н10т, ГОСТ 9941-81 | 12х18н10т | ГОСТ 9941-81 | 1100 | 290 руб/т | В корзину |
| Труба 8x0.8 сталь 12х18н10т, ГОСТ 9941-81 | 12х18н10т | ГОСТ 9941-81 | 730 | 290 руб/т | В корзину |
| Труба 8x1 сталь 12х18н10т, ГОСТ 9941-81 | 12х18н10т | ГОСТ 9941-81 | 690 | 290 руб/т | В корзину |
| Труба 8x1.5 сталь 12х18н10т, ГОСТ 9941-81 | 12х18н10т | ГОСТ 9941-81 | 530 | 290 руб/т |
www.trub-prom.com
ГОСТ 9941-81 и 9940-81, сортамент
Труба нержавеющая, все требования к параметрам которой оговаривает ГОСТ, является оптимальным выбором для монтажа трубопроводов, транспортирующих жидкие и газообразные среды с высокой химической агрессивностью. Большая потребность в таких трубопроводах имеется во многих отраслях промышленности – химической и нефтехимической, общем и атомном машиностроении, тепловой энергетике, оснащении водных судов и др.
Труба толстостенная нержавеющая. Когда требуется особая прочность
Требования ГОСТа 9941-81
Ознакомиться с требованиями ГОСТ к холодно- и теплодеформированным трубам из нержавеющей стали можно, скачав документ в формате pdf по ссылке ниже. ГОСТ 9941-81 Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные из коррозионно-стойкой стали. Технические условияСкачатьГОСТ 9941-81 оговаривает требования к трубам круглого сечения, которые изготавливаются из нержавеющей стали общего назначения. Под действие данного документа попадают бесшовные трубы, произведенные по технологии холодного и теплого деформирования. ГОСТ 9941-81 указывает, что нержавеющие трубы данного типа могут выпускаться в диапазоне наружных диаметров 5–273 мм и с толщиной стенки, находящейся в интервале 0,2–22 мм.
Определяют требования ГОСТа и длину труб из нержавейки данной категории, которая может быть мерной, находящейся в диапазоне 5–7 метров, а также немерной и кратной мерной. По желанию заказчиков и по согласованию с производителем допускается изготовление таких изделий в более широком диапазоне длины – 0,5–16 метров.
ГОСТ разрешает присутствие в общей партии труб немерной длины изделий, длина которых находится в следующих диапазонах:
Таблица 1. Допустимые отклонения длины
Следует иметь в виду, что количество труб с указанными параметрами не может превышать 6% от объема всей партии, в которой они присутствуют.
В зависимости от степени соответствия геометрических параметров коррозионностойких труб оговоренным в ГОСТе значениям, такие изделия могут быть отнесены к одной из трех категорий: обычной, высокой и повышенной точности. Для каждой из таких категорий в стандарте указаны предельные отклонения толщины стенки. Так, для разных категорий трубопроката ГОСТ оговаривает следующие величины допусков:
Таблица 2. Допустимые отклонения толщины стенки
По величине наружного диаметра круглых труб, изготовленных из нержавеющих сталей, в ГОСТе также оговариваются следующие отклонения:
Таблица 3. Допустимые отклонения наружного диаметра
Для труб с диаметром больше 30 мм, изготовленных из нержавеющей стали марки 06ХН28МДТ, предельное отклонение наружного диаметра составляет 1,2%.
Параметры холодно- и теплодеформированных труб
Концы нержавеющих стальных труб, изготовленных по технологии холодного или горячего деформирования, обрезают под углом 90°, при этом с обрезанных концов должны быть удалены заусенцы. ГОСТ допускает, что при удалении заусенцев на обрезанных концах труб могут быть сформированы фаски. Более того, на стальных трубах, толщина стенки которых превышает 5 мм, часто специально по требованию заказчика делают фаски, позволяющие более эффективно и качественно выполнять монтаж при помощи сварки.
Нержавеющие трубы с торцами, подготовленными под сварку
В положениях ГОСТа на трубопрокат, изготовленный из нержавеющей стали, также оговаривается такой параметр, как кривизна поверхности, измеряемая на отрезке длины, не превышающем 100 см. В зависимости от толщины стенки трубы и ее наружного диаметра, данный параметр не должен превышать следующих значений:
Таблица 4. Допустимая кривизна поверхности
Следует иметь в виду, что ГОСТ не оговаривает предельное значение кривизны поверхности стальных труб из нержавейки, если наружный диаметр таких изделий составляет менее полутора сантиметров, а толщина стенки не превышает полмиллиметра. При этом важно, чтобы поверхность таких труб не имела резких перегибов, а их овальность, если она присутствует, не приводила к тому, чтобы наружный диаметр изделия превышал допустимые ГОСТом отклонения.
Наиболее распространенными марками сталей, из которых производится трубопрокат данной категории, являются:
- 08ХН28МДТ;
- 12Х18Н10;
- 12Х18Н10Т;
- 12Х18Н12Т;
- 08Х19Н10Т;
- 10Х23Н18;
- 10Х17Н13М2Т;
- 04Х18Н10;
- 12Х17;
- 08Х13;
- 08Х22Н6Т;
- 15Х25Т;
- 12Х13;
- и другие марки сталей, относящихся к высоколегированной категории.
Нержавеющая труба из стали марки 10х17н13м2т применяется в пищевой, медицинской и химической промышленности
ГОСТ также оговаривает следующие параметры материала изготовления трубопрокатной продукции:
- плотность – 7,7–7,96 г/см3;
- величина относительного удлинения – 17–45%;
- временное сопротивление – 38–588 кгс/мм2.
Если говорить о химическом составе сталей, используемых для производства трубопроката данной категории, то в нем может содержаться незначительное количество материалов, относящихся к редкоземельной группе, а наличие в нем такой вредной примеси, как сера, не должно превышать двух сотых процента.
Таблица 5. Содержание легирующих элементов и соответствие стандартов нержавеющих сталей (нажмите для увеличения)
В стандартном исполнении нержавеющие трубы данной категории подвергают термической обработке, но ГОСТ допускает, что по согласованию с заказчиком такую обработку можно не проводить. В тех случаях, когда термообработка труб данной категории не выполняется, степень их допустимой кривизны и механические характеристики также оговариваются в отдельном порядке.
ГОСТ также регламентирует состояние наружных и внутренних поверхностей труб, изготовленных из нержавеющих сталей. Согласно данным требованиям, на таких поверхностях не должно быть дефектов – плен, трещин и равнин. Если же эти дефекты присутствуют, то допускается их исправление, которое не должно привести к уменьшению допустимых размеров труб, таких как толщина стенок и наружный диаметр. При этом выполнять исправление обнаруженных дефектов можно при помощи следующих методов обработки:
- шлифование, которому могут подвергаться отдельные участки, а также вся поверхность трубы;
- обточка;
- расточка;
- механическая зачистка проблемных мест.
При необходимости шлифовке может подвергаться как наружная, так и внутренняя сторона трубы
Хотя в ГОСТе указано, что поверхность труб, изготовленных из нержавеющих сталей, должна отличаться светлым металлическим блеском, допускается наличие на ней матовых участков, характеризующихся серым цветом. К дефектам нержавеющих труб, которые оговариваются положениями нормативного документа, также не относится окрашивание отдельных участков в цвета побежалости. Такое допущение приемлемо в том случае, если в качестве финишной обработки не использовалось травление, выполняемое в вакууме или в защитной среде.
Положения ГОСТа 9940-81
Ознакомиться с требованиями ГОСТ к горячедеформированным трубам из нержавеющей стали можно, скачав документ в формате pdf по ссылке ниже. ГОСТ 9940-81 Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионно-стойкой стали. Технические условияСкачатьГОСТ 9940-81 содержит требования к бесшовным трубам из нержавейки, которые изготовлены по технологии горячего деформирования. ГОСТ 9940-81 также регламентирует не только характеристики трубных изделий, но и их сортамент, в соответствии с которым они могут выпускаться в диапазоне наружных диаметров 57–325 мм и с толщиной стенок, находящейся в интервале 3,5–32 мм. Трубы, попадающие под требования упомянутого стандарта, производятся из тех же марок стали, что и вышеописанные трубные изделия.
Два вышеуказанных ГОСТа практически идентичны по большинству требований, предъявляемых к трубным изделиям из нержавейки, поэтому рассматривать отдельно ГОСТ 9940 нецелесообразно.
Стоит упомянуть также приемку готовых труб, изготовленных из нержавеющей стали. При этом проверке подвергается не отдельно взятая труба, а партия таких изделий, которые отличаются идентичными характеристиками (марка использованной стали, геометрические параметры, тип примененной термической обработки и др.). В проверяемой партии может содержаться не более 200 однотипных единиц. Отдельные изделия из проверяемой партии нержавеющих труб подвергают испытаниям на:
- устойчивость к коррозии межкристаллитного типа;
- раздачу изделия и его расплющивание;
- растяжение.
Если проверяемые образцы труб удовлетворяют всем требованиям ГОСТа, то партия продукции, из которой их взяли, считается качественной. Если же результаты хотя бы одного испытания оказались неудовлетворительными, то проверку проводят повторно, но для ее выполнения количество образцов труб удваивают.
Дефектоскопия труб в процессе производства позволяет отбраковывать дефектные изделия
Между тем есть несколько типов испытаний, которым подвергают практически все стальные трубы, содержащиеся в проверяемой партии. Сюда, в частности, относятся:
- ультразвуковой контроль;
- испытание при помощи гидравлического давления;
- контроль геометрических параметров.
При проверке геометрических параметров нержавеющих труб используются стандартные измерительные инструменты, а именно:
- щуп и поверочная линейка;
- измерительная рулетка;
- листовые скобы и микрометры.
Оценка статьи:
Загрузка...Поделиться с друзьями:
met-all.org
