42. Болтовые соединения: область применения, виды болтов. Виды болты

42. Болтовые соединения: область применения, виды болтов

Для соединения металлических конструкций помимо сварки применяют болты и заклепки. Болтовые соединения конструкций появились раньше сварных. Простота соединения и надежность в работе способствовали их широкому распространению в строительстве при монтаже металлических конструкций. Однако болтовые соединения более металлоемки, чем сварные, так как имеют стыковые накладки и ослабляют сечения элементов отверстиями для болтов. В строительных конструкциях применяют болты грубой, нормальной и повышенной точности, высокопрочные, самонарезающие и фундаментные (анкерные). Болты грубой и нормальной точности различаются допусками на отклонения диаметра болта от номинала. Для болтов грубой и нормальной точности отклонения диаметра могут достигать соответственно 1 мм и 0,52 мм. Изготовляют болты из углеродистой стали горячей или холодной высадкой, иногда с последующей термообработкой. В зависимости от процесса изготовления различают несколько классов прочности болтов от—4,6 до 8.8. Класс прочности болтов обозначен числами. Первое число, умноженное на 10, обозначает временное сопротивление, а произведение первого числа на второе — предел текучести материала. Самонарезающие болты отличаются от обычных наличием резьбы полного специального профиля на всей длине стержня для нарезания резьбы и завинчивания в ранее образованные отверстия соединяемых деталей. Фундаментные (анкерные) болты служат для передачи растягивающих усилий с колонн на фундамент

43. Расчёт соединения на обычных болтах на сдвигающее усилие и растяжение.

Если внешняя сила, действующая на соединение, направлена параллельно продольной оси болтов, то они будут работать на растяжение. При статической работе такого соединения качество отверстий и поверхности болта не играет никакой роли и болты нормальной и повышенной точности работают на растяжение одинаково (их расчетные сопротивления равны). В фундаментных болтах снижение расчетных сопротивлений материала болтов против номинала объясняется еще и тем, что степень натяжения смежных болтов базы колонны в процессе монтажа колонны может быть различна, а потому в действительности возможна некоторая перегрузка отдельных болтов. Усилие, которое может быть воспринято одним болтом, определяют по формуле Nрб=RбрAбнт где Rбр — расчетное сопротивление болтов растяжению. Nb=Rbt*Abn - на растяжение. Необходимое количество болтов в соединении, работающем на действие центрально приложенной растягивающей силы, определяют:n = N/γ Nрб. расчёт на срез Ns=RbsAγbhs расчёт на смятие Np=Rbpdγb.

44. Особенности работы и расчёта фрикционных соединений на высокопрочных болтах.

Фрикционные соединения на высокопрочных болтах по характеру передачи усилий принципиально отличаются от других типов разъемных и неразъемных соединений. Усилия в них передаются только силами трения, возникающими на контактных поверхностях вследствие большого предварительного натяжения болтов. В исходном состоянии (без нагрузки) поверхности соединяемых деталей находятся в контакте. После приложения внешней рабочей нагрузки на соединение, в том числе и предварительного натяжения высокопрочных болтов, на отдельных участках контактных поверхностей происходит частичный сдвиг деталей. Кроме того, местами возможен отрыв соединяемых элементов друг от друга, т. е. выход из контакта. Работа таких соединений под нагрузкой характеризуется изменением предварительного натяжения высокопрочных болтов. В зависимости от напряженно-деформированного состояния натяжение болтов может либо увеличиваться, либо уменьшаться. Это происходит за счет поперечных деформаций пакета (эффекта Пуассона). При сжатии имеет место обратное явление.Qbh=γbRbhAbhμ/γh количество болтов n=N/ QbhKγC где γb-к.т. условия работы, Abh-площадь поперечного сечения болта, μ-к.т. трения, Rbh-расчётное сопротивление растяжению Rbh=0,7Rbun и Qbh-несущая способность одной поверхности трения.

studfiles.net

Основные виды болтов

Современного человека окружает множество вещей и предметов – мебель, бытовая техника, автомобили и прочее. Однако производство всего этого невозможно без такого крепежного элемента, как болт. При этом многие люди не задумываются о важности этой, казалось бы, незначительной детали. Еще меньше людей знает, что существует огромное количество разновидностей этого элемента, например, бывает a высокопрочный болт с прямым шлицем, с шестигранной или потайной головкой, и прочие виды данной крепежной детали.

Классификация болтов в зависимости от назначения

Болты разделяют на следующие виды, исходя из целей их использования:

Мебельные. На производство данного вида болтов затрачивается наименьше количество средств, то есть они самые дешевые. Их покрытие бывает исключительно цинковым, а прочность может быть низкой либо средней. Мебельные болты применяют при работе с деревом, к примеру, при сборке мебели или каркасных зданий.
Строительные. Изготавливаются из прочной стали, и обладают увеличенной головкой. Их используют во время строительства различных зданий, мостов и даже метро. Одним из крепежных элементов, используемых в строительстве, является болт DIN 960 с мелкой неполной резьбой, который также используется в машиностроении.
Дорожный. Этот вид болта обладает высокой или низкой порочностью – это зависит от типа конструкции, на которую он будет крепиться. Чаще всего болты имеют квадратный подголовок, обеспечивающий оперативное прикручивание без специальных инструментов. Необходимы для монтажа дорожных знаков.
Элеваторные. Изготавливаются из стали, и покрываются цинком. Особенностью считается сферическая головка, обладающая двумя шипами, которые не допускают прокручивание болта вокруг собственной оси.

Лемешные. Применяют во время производства сельскохозяйственных машин. Болты имеют потайные головки с наивысшей точностью, и квадратные подголовники.
Машиностроительные. Эти крепежные элементы обладают шестигранной головкой и метрической резьбой. Используются, как при производстве станков, так и при изготовлении разнообразных измерительных приспособлений.

Материалы изготовления

При изготовлении болтов применяются различные материалы, основными из которых являются:

Конструкционная сталь (может быть как легированной, так и не содержать различные примеси).
Низколегированная сталь.
Жаропрочная, обычная и устойчивая к коррозии сталь (нержавейка).
Релаксационностойкие марки стали.

Также может применяться медь, титан, латунь. Приобрести различные виды болтов можно на сайте https://evrokrep.ru, где представлен огромный ассортимент высококачественных крепежных элементов, соответствующих ГОСТу.

www.zapaspro.ru

болты по назначению, по форме, покрытию, классу прочности и классу точности; гайки по форме, классу прочности, покрытию и классу точности

Классификация (виды) болтов по назначению, по форме, покрытию, классу прочности и классу точности. Виды (классификация) гаек по форме, классу прочности, покрытию и классу точности.

Современный мир невозможно представить без элементов крепления: болты, гайки, винты, шпильки и другие крепежи окружают нас постоянно даже в обычной жизни, не говоря уже про строительство и промышленность. Тот же стол, шкаф, компьютер, мобильный телефон – везде необходимо соединить детали в единое целое.

Наиболее распространенными крепежными изделиями являются болты и гайки.

Болт представляет собой стержень цилиндрической формы с наружной резьбой различного шага, расположенной по всей или по части его длины. На одном конце прутка расположена головка, предназначенная для передачи крутящего момента. Различаются болты по назначению, форме, покрытию, классу прочности и точности.

По назначению болты бывают:

Машиностроительные (ГОСТ 7805-70, ГОСТ 7798-70, ГОСТ 10602-94, DIN 931, 933) – отличаются высокой прочностью от 5.8 до 12.9. Применяются в соединениях, подвергающихся большим нагрузкам, в основном в строительстве и машиностроении.
Дорожные (DIN 603) – предназначены для установки металлоконструкций и дорожных ограждений.
Мебельные (DIN 604, ГОСТ 7802-81) используют чаще всего в мебельной промышленности для соединения деревянных частей мебели. Их особая форма при затягивании не позволяет крепежу проворачиваться.
Норийные (DIN 15237) – используют в ковшевых транспортерах (нориях) для сыпучих материалов.
Лемешные болты применяют для соединения элементов в сельскохозяйственной технике и крепления навесного оборудования. Выполняются в соответствии со стандартом ГОСТ 7786-81.

Классификация болтов по форме:

Универсальным является болт с шестигранной головкой – он используется для соединения деталей из различных материалов и затягивается с помощью гаечного ключа.
Анкерные болты предназначены для крепления фундамента и дополнены специальным приспособлением в виде распорного дюбеля.
Если необходимо, чтобы крепеж не выступал над поверхностью скрепляемой детали, используют болты с потайной головкой. Их монтаж осуществляется отвертками различного профиля.

Для скрепления мягких материалов (дерева, ДСП) применяют болты с полукруглой головкой. Они имеют подголовник в виде квадрата или уса, что предотвращает их прокручивание в посадочном отверстии.
Болтом с пресс шайбой (фланцем) крепят детали, подверженные вибрации. Его конструкция позволяет в соединении не использовать дополнительную шайбу.
Для подъема грузов предназначен рым-болт, который имеет головку с отверстием.
Болт откидной дает возможность регулировать тягу в переключающихся механизмах. Он выполняется с более узким отверстием, чем рым-болт.

Болты могут быть черные (без покрытия), с покрытием, выполненным методом гальванического или горячего оцинкования. Класс прочности – от 3.6 до 12.9. При этом 8.8, 10.9 и 12.9 – это высокопрочный крепеж, применяемый в нагруженных соединениях. Класс точности показывает предельно допустимое отклонение от номинальных размеров детали: А – повышенный класс точности, В – нормальный, С – грубый. В стандартах зачастую указывается класс точности выполняемых изделии: ГОСТ 7805-70 – класс точности А, ГОСТ 7798-70 – В, ГОСТ 7786-81 – С.

Гайка предназначена для стягивания соединяемых элементов путем ее накручивания на резьбу болта. Она имеет отверстие с внутренней резьбой и образует соединение совместно с болтом, шпилькой или винтом.

Классификация гаек по форме:

Шестигранные – гайки, используемые наиболее часто (ГОСТ 5927-70, DIN 934). Их затягивают гаечным ключом. Гайки с конструктивным элементом для передачи крутящего момента в виде шестигранника могут быть также низкие (ГОСТ 5916-70, DIN 936), высокие (ГОСТ 15523-70, DIN 6330), соединительные (DIN 6334).
Гайка круглая шлицевая (ГОСТ 11871-88, DIN 981) имеет круглую форму с резьбовым отверстием. Нарежный диаметр дополнен шлицами – углублениями, которые служат для затягивания гайки и ее стопорения с помощью шайбы стопорной многолапчатой.
Гайка-барашек (ГОСТ 3032, DIN 315) для передачи крутящего момента дополнена плоскими выступающими элементами, которые позволяют затянуть гайку вручную.
Нажимная гайка (DIN 466, DIN 467, DIN 6303) имеет рифленую поверхность, поэтому ее можно закрутить без каких-либо дополнительных инструментов.
Гайки самоконтрящиеся (DIN 985, DIN 980) предохраняют соединение от самопроизвольного отвинчивания. Для этого они дополнены фланцем с зубчиками, нейлоновым вкладышем или имеют скошенные края. Применение самостопорящихся гаек целесообразно в соединениях с повышенными вибрационными нагрузками.
Корончатая гайка (ГОСТ 5918-73, DIN 935) дополнена радиально расположенными прорезями под шплинт (в виде короны – отсюда и название).
Приварные гайки (квадратные DIN 928 или шестигранные DIN 929) имеют специальные выступы для приваривания. Применяются в случаях тонкостенных деталей, в которых нарезка резьбы не представляется возможной.
Т-образная гайка (DIN 508) – предназначена для пазов Т-образной формы и создает надежное соединение. Применяется в основном в станкостроении.
Гайка с фланцем (ГОСТ 50592-93, DIN 6923, DIN 6331) позволяет увеличить опорную поверхность, а значит – снизить давление на прикрепляемый элемент.

Гайки могут выполнятся в: обычных (5.0, 6.0) или высоких (8.0, 10.0, 12.0) классах прочности, с цинковым покрытием или без него, с классом точности А, В, С.

Широкое разнообразие крепежных элементов позволяет подобрать максимально подходящие детали для любого соединения.

krepzevs.com

Виды болтов — sovetskyfilm.ru

43. Расчёт соединения на обычных болтах на сдвигающее усилие и растяжение.

Если внешняя сила, действующая на соединение, направлена параллельно продольной оси болтов, то они будут работать на растяжение. При статической работе такого соединения качество отверстий и поверхности болта не играет никакой роли и болты нормальной и повышенной точности работают на растяжение одинаково (их расчетные сопротивления равны). В фундаментных болтах снижение расчетных сопротивлений материала болтов против номинала объясняется еще и тем, что степень натяжения смежных болтов базы колонны в процессе монтажа колонны может быть различна, а потому в действительности возможна некоторая перегрузка отдельных болтов. Усилие, которое может быть воспринято одним болтом, определяют по формуле Nр б =R б р A б нт где R б р — расчетное сопротивление болтов растяжению. Nb =Rbt* Abn — на растяжение. Необходимое количество болтов в соединении, работающем на действие центрально приложенной растягивающей силы, определяют:n = N/γ Nр б. расчёт на срез Ns =Rbs Aγb hs расчёт на смятие Np =Rbp d γb.

44. Особенности работы и расчёта фрикционных соединений на высокопрочных болтах.

Фрикционные соединения на высокопрочных болтах по характеру передачи усилий принципиально отличаются от других типов разъемных и неразъемных соединений. Усилия в них передаются только силами трения, возникающими на контактных поверхностях вследствие большого предварительного натяжения болтов. В исходном состоянии (без нагрузки) поверхности соединяемых деталей находятся в контакте. После приложения внешней рабочей нагрузки на соединение, в том числе и предварительного натяжения высокопрочных болтов, на отдельных участках контактных поверхностей происходит частичный сдвиг деталей. Кроме того, местами возможен отрыв соединяемых элементов друг от друга, т. е. выход из контакта. Работа таких соединений под нагрузкой характеризуется изменением предварительного натяжения высокопрочных болтов. В зависимости от напряженно-деформированного состояния натяжение болтов может либо увеличиваться, либо уменьшаться. Это происходит за счет поперечных деформаций пакета (эффекта Пуассона). При сжатии имеет место обратное явление.Qbh =γb Rbh Abh μ/γh количество болтов n=N/ Qbh KγC где γb -к.т. условия работы, Abh -площадь поперечного сечения болта, μ-к.т. трения, Rbh -расчётное сопротивление растяжению Rbh =0,7Rbun и Qbh -несущая способность одной поверхности трения.

Крепежные элементы, представленные на современном рынке в большом разнообразии, используются как для простого соединения элементов различных конструкций, так и для увеличения их надежности и способности переносить значительные нагрузки. От того, для каких целей планируется использовать эти элементы, зависит класс прочности болтов, которые необходимо выбрать.

Болт шестигранный оцинкованный с гайкой

Важность правильного выбора крепежа

Болты, выпускаемые современной промышленностью, могут значительно отличаться по классам своей прочности, что зависит преимущественно от марки стали. которая была использована для их изготовления. Именно поэтому выбирать болты, соответствующие тому или иному классу, следует исходя из того, для решения каких задач их планируется использовать.

К примеру, для соединения элементов легкой ненагруженной конструкции подойдут болты более низкого класса прочности, а для крепления ответственных конструкций, эксплуатирующихся под значительными нагрузками, необходимы высокопрочные изделия. Наиболее примечательными из таких конструкций являются башенные и козловые краны, соответственно, болты, отличающиеся самой высокой прочностью, стали называть «крановыми». Характеристики таких крепежных элементов, используемых для соединения элементов самых ответственных конструкций, регламентируются требованиями ГОСТ 7817-70. Такие болты делают из высокопрочных сортов стали, что также оговаривается в нормативном документе.

Крепежные элементы, как известно, бывают нескольких видов: болты, гайки, винты, шпильки. Каждое из таких изделий имеет свое назначение. Для их изготовления используются стали разных классов прочности. Соответственно, будет различаться и маркировка болтов, а также крепежных элементов других типов.

Классы прочности резьбовых крепежных изделий

Класс прочности гаек, винтов, болтов и шпилек определен их механическими свойствами. По ГОСТ 1759.4-87 (ISO 898.1-78) предусмотрено разделение крепежных элементов по классам их прочности на 11 категорий: 3.6; 4.6; 5.6; 5.8; 6.6; 6.8; 8.8; &.8; 10.9; 12.9.

Правила расшифровки класса прочности болтов достаточно просты. Если первую цифру обозначения умножить на 100, то можно узнать номинальное временное сопротивление или предел прочности материала на растяжение (Н/мм 2 ), которому соответствует изделие. К примеру, болт класса прочности 10.9 будет иметь прочность на растяжение 10/0,01 = 1000 Н/мм 2 .

Умножив второе число, стоящее после точки, на 10, можно определить, как соотносится предел текучести (такое напряжение, при котором у материала начинается пластическая деформация) к временному сопротивлению или к пределу прочности на растяжение (выражается в процентах). Например, у болта класса 9.8 минимальный предел текучести составляет 8 × 10 = 80%.

Болт с цилиндрической головкой и внутренним шестигранником

Предел текучести – это такое значение нагрузки, при превышении которой в материале начинаются не подлежащие восстановлению деформации. При расчете нагрузок, которые будут воздействовать на резьбовой крепеж, закладывается двух- или даже трехкратный запас от предела текучести.

Высокопрочные болты, временное сопротивление у которых равно или больше 800 МПа, используются не только для крепления элементов крановых конструкций, но и при строительстве мостов, при производстве сельскохозяйственной техники, в железнодорожных соединениях и для решения ряда других задач. Высокопрочные болты соответствуют классу 8.8 и выше, а гайки — 8.0 и выше.

Параметром, который определяет, какой класс прочности будет у болтов, является не только марка стали, но и технология, по которой они изготовлены. Болты, относящиеся к категории высокопрочных, преимущественно изготавливаются по технологии высадки (холодной и горячей), резьбу на них формируют накаткой на специальном автомате. После изготовления они подвергаются термообработке, затем на них наносится специальное покрытие.

Болт с шестигранной головкой и фланцем

Автоматы по холодной и горячей высадке, на которых изготавливаются болты высоких классов прочности, могут быть различных марок, некоторые модели позволяют производить от 100 до 200 изделий в минуту. Сырьем для производства является проволока из низкоуглеродистой и легированной стали. содержание углерода в которой не превышает 0,4%.

Основными марками стали, используемыми для производства таких крепежных элементов, являются 10КП, 20КП, 10, 20, 35, 20Г2Р, 65Г, 40Х. Требуемые механические свойства этим высокопрочным болтам придаются и при помощи термической обработки, проводимой в электропечах, в которых создается специальная защитная среда (с ее помощью удается избежать обезуглероживания стали).

Разные типы болтов изготавливаются и из углеродистой стали, при этом получаются изделия, относящиеся к разным классам прочности. Применяя различные технологии изготовления и термическую обработку (закалку), из одной марки стали можно получать болты, относящиеся к разным классам прочности.

Рассмотрим, к примеру, сталь 35, из которой можно изготовить болты следующих классов прочности:

5.6 — болты изготавливают на токарных или фрезерных станках методом точения;
6.6 и 6.8 — такие крепежные элементы изготавливают по технологии объемной штамповки. для чего используют высадочные прессы;
8.8 — такой класс прочности можно получить, если подвергнуть болты закалке.

Основные марки стали, применяемые при производстве болтов

Приведенная таблица позволяет ознакомиться с наиболее популярными марками сталей, используемыми для производства крепежных изделий. Если к характеристикам последних предъявляются особые требования, то в качестве материала изготовления выступают и другие марки сталей.

Классификация болтов, относящихся к категории высокопрочных, включает в себя узкоспециализированные изделия, используемые в отдельных отраслях промышленности. Характеристики таких узкоотраслевых крепежных элементов оговариваются отдельными нормативными документами.

Так, требования к высокопрочным болтам, головка «под ключ» у которых имеет увеличенные размеры, используемым при возведении мостов, оговариваются советским ГОСТ 22353-77 (ГОСТ Р 52644-2006 — российский стандарт). Прочность, указанная в этих нормативных документах, соответствует временному сопротивлению на разрыв (кгс/см 2 ). Фактически этот показатель соответствует границам прочности.

Классификация болтов узкоспециализированного назначения также подразумевает их разделение по вариантам исполнения. Так, различают следующие категории болтов.

Виды болтов с исполнением «У», которые могут эксплуатироваться при температурах, доходящих до –40 градусов Цельсия. Что важно, буква «У» не указывается в обозначении таких изделий.
Изделия с исполнением «ХЛ», которые могут использоваться в еще более жестких температурных условиях: от –40 до –65 градусов Цельсия. В обозначении таких изделий указывается класс их прочности, после которого следуют буквы «ХЛ».

Параметры высокопрочных болтов

В таблице указаны параметры, которым соответствуют высокопрочные болты. Для того чтобы изготовить крепежные элементы с еще более высокими прочностными характеристиками, используются следующие сорта сталей: 30Х3МФ, 30Х2АФ, 30Х2НМФА.

Маркировка болтов по классу их прочности

Система маркировки болтов, значение которой можно посмотреть в специальных таблицах, чтобы определить, какой именно тип крепежа вам подойдет, разработана Международной организацией по стандартизации (ISO). Все стандарты, разработанные в советское время, а также современные российские нормативные документы, основываются на принципах данной системы.

Обязательной маркировке подлежат болты и винты, диаметр которых составляет более 6 мм. На крепежные изделия меньшего диаметра маркировка наносится по желанию производителя.

Маркировка не наносится на винты, имеющие крестообразный или прямой шлиц, а изделия, имеющие шестигранный шлиц и любую форму головки, маркируются обязательно.

Не подлежат обязательной маркировке также нештампованные болты и винты, которые изготовлены точением или резанием. Маркировка на такие изделия наносится только в том случае, когда этого требует заказчик подобной продукции.

Стандартное расположение маркировки на болтах

Местом, на которое наносится маркировка болта или винта, является торцевая или боковая часть их головки. В том случае, если для этой цели выбрана боковая часть крепежного изделия, маркировка должна наноситься углубленными знаками. Выпуклая маркировка по высоте не должна превышать:

0,1 мм – для болтов и винтов, диаметр резьбы которых не превышает 8 мм;
0,2 мм – для крепежных изделий, диаметр резьбы которых находится в интервале 8–12 мм;
0,3 мм – для болтов и винтов с диаметром резьбы больше 12 мм.

Геометрию различных видов резьбового крепежа регламентируют отдельные ГОСТы. В качестве примера можно рассмотреть изделия, выпускаемые по ГОСТ 7798-70. Такие болты с головкой шестигранного типа, относящиеся к категории изделий нормальной точности, активно используются в различных сферах деятельности.

ГОСТ 7798-70 оговаривает как технические характеристики таких болтов, так и их геометрические параметры. С материалами ГОСТ 7798-70 можно ознакомиться ниже.

Особенности соединения с помощью резьбы

Надежность за счет использования специальной метрической резьбы и универсальности профиля. Многочисленные исследования подтверждают, что при правильно выбранном классе прочности болта, а также моменте затяжки такое соединение выдерживает большие нагрузки, а также надежно защищено от самооткручивания.
Выдерживание поперечных и осевых нагрузок. Изготовленные из специальных марок стали, болты хорошо противодействуют нагрузкам в любом направлении.
Несложный монтаж и демонтаж конструкций. Несмотря на то, что спустя некоторое время открутить резьбовое соединение бывает непросто (из-за коррозии металла), с помощью специальных растворителей это сделать вполне реально.
Небольшая стоимость работ, которая значительно ниже затрат на сварку. Многие конструкции возводятся сегодня с использованием болтов, поскольку это требует меньше времени и сил.

Нужно отметить, что небольшим недостатком резьбового соединения можно считать сильную концентрацию напряжения в месте впадины профиля самой резьбы. По этой причине маркировка болта должна быть подобрана правильно, в точном соответствии с нагрузкой, которую испытывает деталь. Это позволит уменьшить риск как самооткручивания при слабой затяжке, так и разрыва гайки / срезания резьбы вследствие экстремального напряжения.

Болт лемешный с потайной головкой

Не нужно забывать, что сегодня также активно применяются всевозможные средства стопорения, включая контргайки и пружинные шайбы.

Виды резьбового крепления

Для выполнения резьбового соединения нужны как минимум две детали, одна из которых имеет наружную, а другая – внутреннюю резьбу. Существует несколько конструкционных разновидностей резьбы.

В соединяемых деталях сверлятся сквозные отверстия, после чего вовнутрь вставляется болт, который затягивается с другой стороны гайкой.

В таком типе соединения роль гайки выполняет сама деталь, в которой предварительно высверливается отверстие, затем наносится резьба, после чего с помощью болта или винта крепится другая деталь. Если применять саморезы, то сверлить предварительное отверстие не обязательно, поскольку деталь при закручивании сама автоматически делает резьбу.

С помощью шпилек

Один конец такой шпильки вворачивается в узловую деталь, а на второй специальным образом накручивается подходящая гайка.

Шпилька с ввинчиваемым концом

Как правильно затягивать и откручивать болт

Чаще всего при затяжке болтовых соединений на различных конструкциях в домашнем хозяйстве используются обычные гаечные ключи – торцевые, рожковые и накидные. Однако в таком случае точно определить момент затяжки тяжело, поэтому в промышленном производстве и ремонтных мастерских опытные слесари применяют специальные динамометрические ключи или пневматические гайковерты, главное достоинство которых – возможность выставлять требуемый уровень затяжки, зависящий от типа механизма.

Чтобы открутить болт, используют те же самые ключи, однако в старых конструкциях чаще всего болты сильно «прикипают» к гайке из-за коррозии. Для безопасного откручивания применяют несколько простых способов:

использование проникающей смазки WD-40 аэрозольного типа;
небольшое постукивание по ржавому болту молотком для разрушения ржавчины в профиле резьбового соединения;
небольшой проворот гайки в сторону закручивания (всего на несколько градусов).

Резьбовые соединения применяются во многих конструкциях и механизмах, поскольку на практике доказали свою высокую надежность и эффективность. Правильно подобранный тип болта, закрученный на требуемый момент затяжки, способен справляться с нагрузкой на протяжении всего срока эксплуатации механизма.

Болт используется во многих отраслях производства для скрепления различных элементов. Существует множество видов данного крепежа со своей спецификой и назначением.

Устройство болта

Прежде чем рассмотреть виды болтов, ознакомимся с конструктивным устройством данного крепежа:

1. Головка

Данный элемент необходим для передачи крутящего момента остальной части болта и образованию опорной поверхности.

Формы головок:

а) Шестигранная – стандартная и универсальная головка.б) Полукруглая – головка с усом или специальным квадратным подголовником. Данное решение необходимо для усиленной фиксации крепежа. в) Цилиндрическая – стандартная головка под отвертку.г) Потайная – данная головка не выступает над скрепляемой поверхностью, полностью углубляясь в отверстие. д) Потайная с винтом.е) Полукруглая с винтом.ж) Цилиндрическая с шестигранным углублением под ключ – применяется в машиностроении и приборостроении. Для вращения необходим специальный инструмент.

2. Цилиндрический стержень с наружной резьбой

Виды стержней:

а) Стандартный стержень.б) Для установки в отверстие с зазором.в) Для установки в отверстие после использования инструмента «развёртка9raquo;;г) Уменьшенный диаметр части стержня, не имеющего резьбы. Данное решение используется в условиях динамичного напряжения на болт.

Гайки бывают следующих видов:

а,б) Шестигранные с фасками нормальные.в) Шестигранные с фасками низкие.г) Шестигранные с фасками высокие.д) Шестигранные корончатые.е) Шестигранные прорезные.ж) Гайка-барашек. з) Круглые гайки.

Основные виды болтов

Вернемся к начальной теме статьи и рассмотрим основные виды данного крепежа. А именно:

Применяется, прежде всего, в мебельной промышленности для сборки и изготовления мебели.

Изделие изготавливается по стандарту ГОСТ 7801-81 с низким классом точности C.

Головка болта имеет полукруглую форму. Под головкой находится ус для усиленной фиксации крепежа.

Марка стали: 10кпКласс прочности: 3.6,4.8, 5.8Покрытие: цинк или без покрытия

Лемешный болт

Крепеж для различных соединений. Применяется в строительстве и машиностроении.

Изделие изготавливается по стандарту ГОСТ 7786 с низким классом точности С.

У болта потайная головка позволяющая крепежу не выступать над поверхностью.

Марка стали: 10кпКласс прочности: 4.8, 5.8Покрытие: цинк или без покрытия

Дорожный болт

Данный крепеж применяется в строительстве металлических конструкций.Изделие изготавливается по стандарту ГОСТ 7802 с низким классом точности С.

Марка стали: 1759.0Класс прочности: 3.6Покрытие: HDG (горячий цинк)

Используется, прежде всего, для эксплуатации в условиях низких температур и высокой нагрузки. Изделие изготавливается по стандарту ГОСТ Р52644, ГОСТ 22353 с среднем классом точности B.

Марка стали: 40Х «Селект9raquo;Покрытие: цинк, без покрытия

Данный крепеж используется для монтажных работ. Изделие изготавливается по стандарту ГОСТ 4751-73 .

Покрытие: цинкГрузоподъемность: 140, 140, 230, 340, 490, 700, 1200, 1800, 3200, 4600, 6300, 8600 кг.

На самом деле видов болтов намного больше, но мы не будем их рассматривать в связи с узкой спецификой таких крепежей. Если вам необходима консультация или помощь специалистов, свяжитесь с нами по телефону (812) 309-54-79.

Полнезные статьи:

Жизнь современного человеческого общества трудно представить без элементов соединения — болтов, гаек, шурупов, винтов и тому подобного. Все эти, казалось бы, незначительные детали окружают нас повсеместно, даже в бытовой сфере, не говоря уже о промышленности и строительстве. Практически во всём — от мебели до компьютера, используются те или иные соединительные детали. Но всё же наиболее распространёнными элементами соединения считаются болты.

Болт представляет собой крепёжную резьбовую деталь, имеющую вид цилиндрического стержня. Некоторая часть болта имеет наружную резьбу, предназначенную для накручивания одной или более гаек. С одной из сторон этот стержень снабжён головкой, обычно имеющей шестигранную форму, подходящую под гаечный ключ. Как правило, применяют болты при сборке разборных конструкций. Преимуществом такого вида соединения является то, что его легко можно заменить в том случае, если болты по какой-либо причине вышли из строя, либо возникла такая необходимость.

Все виды болтов условно можно разделить на две категории: чёрные и оцинкованные.

Чёрные болты — это необработанные, или не имеющие наружного покрытия. Их применяют в тех случаях, где не имеет никакого значения эстетический вид конструкции, либо же изделие будет подвергаться покраске. К примеру, необработанные болты применяют в машиностроении, промышленном строительстве и других подобных областях.

Оцинкованные болты используют при сборке изделий, в которых внешний вид имеет значение. Такие болты не подвержены коррозии и сохраняют презентабельный вид на протяжении долгого времени. Используют оцинкованные болты, к примеру, при сборке приборов или комнатной мебели.

Также болты, будь то с покрытием или без, имеют между собой визуальные различия. Рассмотрим основные из них.

Виды болтов по размеру и форме головки

В зависимости от предназначения болта, его головка может иметь ту или иную форму. Самые распространённые виды головок — это шестигранная, но бывает также квадратная, круглая и овальная. Размеры головок также могут отличаться. К примеру, шестигранная головка может быть как нормального, стандартного размера, так и уменьшённой или увеличенной. Разным бывает и профиль головки. У некоторых болтов он полукруглой формы, также встречаются болты, имеющие круглую головку с отверстием внутри. Есть болты и с потаённой головкой, например, для сборки мебели.

Виды болтов по форме стержня

Самый распространённый вид стержня — это стержень одного диаметра по всей длине. Но бывают и ступенчатые стержни, в которых гладкая часть стержня немного больше в диаметре, чем та часть, на которую нанесена резьба. Болты с такой формой стержня называют призонными и используют их для скрепления тяжелонагруженных соединений.

Виды болтов по типу и шагу резьбы

Болты, как и гайки, отличаются между собой и типом резьбы. Резьба бывает метрическая, дюймовая, трапециидальная, трубная, квадратная, прямоугольная и упорная. Наиболее применимой является метрическая резьба, которая, в свою очередь, подразделяется на два типа: с мелким и крупным шагом.

Виды болтов по варианту исполнения

Вариант исполнения — это конструктивная особенность, определённая стандартом, например ГОСТ или DIN. К примеру, в шестигранных болтах таким вариантом исполнения может быть стопорение резьбового соединения. Для этого на головке болта или, как вариант, в конце резьбовой части, изготавливается отверстие для вязочной проволоки или шплинта. Бывает и так, что возникает потребность уменьшить вес болта, при этом сохранив его размер и прочность. В таких случаях в головке болта делается углубление.

Виды болтов по классу точности, прочности и материалу

Болты, имеющие шестигранную головку, также классифицируют по классу точности. Всего определения класса точности три, и обозначаются они латинскими заглавными буквами «A», «B» и «C». Под точностью подразумевается степень шероховатости резьбы, разница в диаметрах цилиндрических стержней и опорными поверхностями головок. Так, виды болтов с повышенным классом точности «A» используют при наиболее ответственных сборках, например, в точном приборостроении. Разница в диаметрах между болтом и отверстием не превышает 0,25 — 0,30 миллиметров. Более всего распространён класс точности «B». Такие болты применяют в отверстиях, диаметр которых больше, чем диаметр стержня болта на 1 — 1,5 миллиметра. Для болтов с классом точности «C» допускается значительное несоответствие между самим стержнем и отверстием. Так, стержень болта здесь может быть меньше отверстия в размере до трёх миллиметров. Такие болты используют для малоответственных соединений.

Исходя из потенциального назначения болтов, при их изготовлении используются различные марки стали. Следовательно, разные виды болтов имеют и разную прочность. При их производстве используют следующие материалы: сталь обычного качества; качественная конструкционная углеродистая сталь; нержавеющая, стойкая к коррозии, обыкновенная сталь; нержавеющая, стойкая к коррозии, жаропрочная сталь; конструкционная легированная углеродистая сталь; сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций; жаропрочная релаксационностойкая сталь; технический титан; сплав титановый деформируемый; медь; латунь.

Иные виды болтов

Диапазон использования разных видов болтов очень широк. Такой тип соединения прочно занял своё место как на промышленном, так и на бытовом уровне. В зависимости от сферы использования болтов классифицируется и его назначение. Так, предприятия по выпуску метизных изделий выпускают следующие основные виды болтов по назначению:

Машиностроительные болты. Отличительная особенность таких видов болтов — это повышенная прочность. Обычно их выпускают с шестигранными формами головок. Резьба, как правило, наносится метрическая. Предназначены они прежде всего для соединений, которые подвержены большим нагрузкам. Сфера использования — машиностроение, приборостроение, промышленное оборудование, а также сборка различных механизмов. Соединяют с их помощью в основном стальные и чугунные детали.

Строительные болты. В их производстве также используются высокопрочные материалы. Выпускаются они обычно с увеличенными головками. Такие болты находят своё применение на строительстве различных зданий, как гражданских, так и промышленных. Например, их используют при сборке строительных конструкций. Применяются они и при строительстве мостов, тоннелей, метрополитенов и других важных объектов.

Дорожные болты. Класс прочности таких болтов варьируется от низкого до более высокого, в зависимости от места применения. Изготавливают их с полукруглой головкой и квадратным подголовком — благодаря этому их можно закручивать без вспомогательного монтажного ключа. Применяются они при сборке металлических дорожных заграждений. Зачастую такие болты покрывают оцинковкой, чтобы уберечь от воздействия погодных факторов.

Железнодорожные болты. Производят такие крепёжные соединения в небольших количествах, поскольку сфера их использования довольно невелика. Используют эти виды болтов при монтаже железнодорожного полотна и вспомогательных к нему конструкций. В свою очередь, железнодорожные болты подразделяются на стыковые (или путевые), закладные и клеммные. Стыковые (путевые) болты используют вместе с рельсовыми накладками. Выпускаются они с закруглёнными головками. Закладные болты предназначены для соединения шпал с подкладками. А с помощью клеммных болтов прокладка крепится к рельсам. Изготавливают железнодорожные болты из углеродистой стали высокой прочности.

Транспортные (норийные) болты. Иногда их ещё называют элеваторными болтами. Они предназначены для прикрепления норийного ковша или другого подающего элемента к транспортировочной ленте. Изготавливают их из углеродистой стали как с цинковым покрытием, так и без него. Свою особенность в таких болтах имеет головка. С торца она плоская, а со стороны стержня выполнена в виде полусферы. На полусфере находятся два шипа, которые предотвращают поворот болта вокруг своей оси.

Лемешные болты. Как и железнодорожные, такие болты выпускают в ограниченных количествах. Сфера их использования — сельскохозяйственные машины. Лемешными болтами крепят навесное оборудование, это могут быть как металлические, так и деревянные элементы. Изготавливают их с потайными головками, причём по классу точности лемешные болты выпускаются даже с классом «C». Предусмотрен в них также и квадратный подголовок, который фиксирует болт в одном положении и не позволяет ему вращаться.

Мебельные болты. Как правило, такие болты выпускают с полукруглыми либо потайными головками. Мебельные болты дешевле по стоимости, чем, скажем, машиностроительные. Применяют их не только при сборке мебели, но и в изготовлении других деревянных конструкций, например стропил или каркасных домов. Нередко они используются и в других назначениях в неответственных соединениях. Уровень прочности мебельных болтов обычно средний. Практически все мебельные виды болтов выпускают с оцинкованным покрытием из эстетических соображений.

Здравствуйте, читатель сайта про ремонт своими руками BabyRemont.ru.

Болт — это крепёжное изделие в виде металлического стержня, с одной стороны которого расположена головка, а с другой винтовая канавка. Болты предназначены для соединения различных отдельных частей конструкций и механизмов при помощи гайки. Головки разделяются на многогранные (зачастую шестигранные) и на фасонные (полукруглые, потайные, стыковые, закладные, клеммные).

Самые распространённые — это болты с шестигранными головками. Они выдерживают самые различные нагрузки:

Виды болтов с головкой в виде шестигранника различны:

По диаметру безрезьбовой части стержня и резьбы.
По длине резьбы и длине стержня.
По размеру под ключ S.
По точности изготовления (грубой, нормальной, повышенной).

Классификация болтов

По назначению.
По форме.
По классу прочности.

Классификация по назначению

Лемешные болты предназначены для крепления навесного оборудования в сельскохозяйственных машинах.
Мебельные болты применяются в строительстве и мебельной промышленности.
Дорожные болты применяются для крепления металлоконструкций, а также для дорожных ограждений.
Машиностроительные болты применяются в сферах: машиностроение, приборостроение, автомобилестроения, строительство, как детали соединения.

Классификация по форме

Анкерные;
Откидные;
Рым-болты;
С фланцем;
С потайной головкой;
С полукруглой головкой;
С шестигранной головкой.

Классификация по классу прочности

Механические свойства шпилек, винтов и болтов из углеродистых легированных и нелегированных сталей в нормальных условиях характеризуют одиннадцать классов прочности:

Умножив первое число перед точкой на 100, Вы определите номинальное временное сопротивление. Умножив второе число после точки на 10, Вы получите отношение предела текучести к временному сопротивлению, выражаемое в %. Произведение этих двух чисел, умноженное на 10, определит номинальный предел текучести.

Для соединения и крепления кранов, соединения деталей сельскохозяйственных машин, железнодорожных креплений и так далее используются высокопрочные болты.

Изготавливаются они с применением современных технологий горячей и холодной высадки и накатки резьбы, которая осуществляется на специальных автоматах. Затем их термообрабатывают и наносят покрытие. Исходное сырьё для изготовления высокопрочных крепёжных изделий — проволока из легированных и низкоуглеродистых сталей.

Подробный процесс изготовления болтов Вы можете посмотреть на видео:

Подпишитесь бесплатно на журнал BabyRemont.ru и получайте новые полезные статьи про ремонт своими руками прямо на Вашу электронную почту.

КАК СДЕЛАТЬ РЕМОНТ?

Видеокурсы по ремонту

Внимание, только СЕГОДНЯ!

sovetskyfilm.ru

Вопрос 27. Виды болтов, применяемых в металлических конструкциях. Болтовые соединения. Заклепочные соединения. Болтовые соединения

В соединениях металлических конструкций применяют болты грубой и нормальной точности, повышенной точности, высокопрочные и анкерные.

Болты грубой, нормальной точности

Эти болты ставят и отверстия на 3 мм больше, чем диаметр болта, благодаря чему он легко устанавливается даже при небольшом несовпадении центров отверстий. Этим определяется преимущественное применение болтов грубой и нормальной точности в монтажных фиксирующих соединениях при работе на растяжения. При взаимном сдвиге соединяемых элементов эти болты дают довольно деформативное соединение, так как диаметр отверстий существенно больше диаметра болтов, поэтому их иногда называют черными.

Болты повышенной точности

Диаметр отверстий для этих болтов принимается равным их диаметру (без плюсовых допусков для болта и минусовых допусков для отверстия не допускается). Поверхность ненарезной части болта и поверхность отверстия должна быть гладкой. Болты в таких отверстиях «сидят» плотно и хорошо воспринимают сдвигающие силы; однако недостаточно сил, стягивающих пакет, ухудшает его работу по сравнению с соединениями на высокопрочных болтах или на заклепках.

Болты повышенной точности обеспечивают плотное малодеформативное соединение – их называют чистыми болтами. Сложность изготовления и постановки болтов повышенной точности привела к тому, что соединения на таких болтах применяется редко.

Высокопрочные болты

Изготовляются из углеродистой стали 35 или из легированных сталей 40Х , 40ХФА и 38ХС и термически обрабатывают уже в готовом виде. Высокопрочные болты, как и болты нормальной точности, устанавливают в отверстия диаметром на 3 мм большие, чем их диаметр, но их гайки затягивают тарировочным ключом, позволяющим создавать и контролировать большую силу натяжения болтов. Такая сила натяжения болта плотно стягивает соединяемые элементы и обеспечивает монолитность соединения. При действии на такое соединение сдвигающих сил между соединенными элементами возникают силы трения, препятствующие сдвигу этих элементов относительно друг друга.

Таким образам высокопрочный болт, работает на осевое растяжение, обеспечивается передачу сил сдвига трением между соединенными элементами, именно поэтому подобное соединение часто называют фрикционными. Для увеличения силы трения поверхностей элементов в месте стыка очищает от грязи, масла, ржавчины, и окалины.

Анкерные болты

Применяют для крепления баз (башмаков) колонн и стоек к фундаментам.

Заклепочные соединения

Применяются с начала позапрошлого столетия; они надежно работают при статической и динамической нагрузках. Однако перерасход металла в соединениях и их большая трудоемкость по сравнению со сваркой ограничили область применения.

1 – замыкающая головка; 2 – закладная головка

1) – с полукруглой головкой; 2) – с потайной головкой; 3) – с полупотайной

Заклепки в стальных конструкциях различаются по форме закладной и замыкающей головок. Замыкающая головка образуется деформированием выступающей части стержня заклепки. Клепка может выполняться горячим и холодным способом.

При горячем способе замыкающая головка образуется в нагретом до температуры примерно 800-1000°С, стержне с помощью пневматического молотка.

При холодной клепке замыкающая головка образуется в ненагретом стержне при помощи мощных клепальных скоб. Сила, стягивающая пакет, при холодной клепке в 2-3 раза меньше, чем при горячей, так как пакет сжимается только усилием клепальной скобы; в процессе горячей клепки заклепка при остывании укорачивает и плотно стягивает пакет (растягивающие напряжения в заклепки достигают 10-15 кН/см.

В конструкциях из алюминиевых сплавов также применяют болты нормальной и повышенной точности. Их изготовляют из алюминиевых сплавов; форма и размеры их такие же, как и у стальных.

Высокопрочные болты для конструкций из алюминиевых сплавов изготовляют из стали. При постановке высокопрочных стальных болтов недопустим непосредственный контакт стали и алюминиевых сплавов, так как в местах соприкосновения возникает интенсивная электрохимическая корразия. В этих случаях шайбы высокопрочных болтов должны быть кадмированы или оцинкованы, а часть стержня болта, находящаяся в соединяемом пакете, обмотана изоляционной лентой (или кадмирован, или оцинкован весь болт).

studfiles.net

История создания и виды болтов и гаек

Болт - это крепежная деталь, представляющая собой цилиндрический стержень с головкой и наружной резьбой. Если резьба не по всей длине болта, то диаметр в той его части, где нет нарезки, примерно такой же, как и диаметр резьбы, измеренный на вершинах ее витков. Головка болта по форме может быть квадратной, шестигранной, цилиндрической, конической, эллиптической или овальной.

Гайка - металлическая деталь, имеющая обычно квадратную или шестигранную форму, с отверстием в центре. Внутри отверстия имеется резьба, соответствующая резьбе стандартного болта. Гайки бывают различные - стопорные, с продольными шлицами, корончатые, крыльчатые и т.д. Большинство их разновидностей рассчитано на предотвращение ослабления затяжки соединения в условиях вибрации. Стопорные гайки имеют вкладыш из найлона или другого пластического материала для увеличения сопротивления трения при кручении. С той же целью в них может использоваться резьба с нестандартным профилем нарезки. Гайки с продольными шлицами и корончатые имеют отверстие для шплинта или контровочной проволоки, с помощью которых они прочно удерживаются в заданном положении. И все же, несмотря на эти меры, вибрация или качание часто становятся причиной ослабления соединения.

Первые болты с резьбой появились в XV веке, болты без нарезки, имеющие весьма ограниченное применение, начали использоваться значительно раньше. Такие болты применялись еще в Древнем Риме в дверных устройствах в качестве осевых стержней и установочных болтов, представляющих собой стержень с прорезью, в которую вставлялся клин, препятствующий смещению болта. Не исключено, что римляне первыми стали использовать винты для дерева (шурупы), которые изготовлялись из бронзы или даже из серебра. Резьба на винтах нарезалась вручную, или ее заменяла проволока, накрученная на стержень и припаянная к нему. Очевидно, это изобретение было утрачено с исчезновением Римской империи, поскольку первое упоминание о винтах встречается в книге, относящейся лишь к началу XV в.

В том же столетии винты наряду с другими крепежными деталями были использованы И. Гутенбергом в сконструированном им печатном станке. Вскоре их стали применять часовых дел мастера и изготовители воинских доспехов. В частной антикварной коллекци автора можно найти испанский панцирь для лошади, датированного 1614 г. В ней имеется ряд отверстий под винты для прикрепления рыцарских лент. В записных книжках Леонардо да Винчи, относящихся к концу XV - началу XVI в., есть наброски проектов нескольких винторезных станков. Однако первый такой станок, получивший практическое применение, был изобретен в 1568 г. французским математиком Ж. Бессоном. К концу XVII в. винты стали широко использоваться в огнестрельном оружии. К тому времени, когда болты без нарезки получили широкое распространение, а идея резьбы была уже известна, гайке было суждено только появиться, равно как и идее нанесения резьбы на болт и соединения его с гайкой. Первые документированные сведения о гайках с резьбой относятся к концу XVI - началу XVII в. Как и винты, первые гайки также изготавливались вручную и были плохо обработанными.

Гайки стали соединять с винтами, по-видимому, в начале XVII в. Винты тогда были прямые с торцом без фаски и больше походили на современные болты, чем на конические шурупы. В одной из книг, изданных в Англии в 1611 г., уже используется словосочетание "гайка для винта". Винтом стали называть болт, имеющий резьбу. Подобрать болт и соответствующую ему гайку было делом нелегким, когда же удавалось найти такую пару, винт и гайку держали соединенными до их использования в каком-либо механизме или сооружении.

Несомненно, что гайки и болты как крепежные детали получили широкое распространение с началом промышленной революции. Если и можно говорить о начале такой эпохи, то его следует отнести к 1765 г., когда Джеймс Уатт изобрел паровую машину. Производители первых машин и деталей для них поняли, что резьбовое соединение может принципиально улучшить конструкцию сложных механизмов; значительно облегчить сборку, а также повысить их надежность. Многие известные изобретения того времени основаны на применении резьбовых крепежных элементов. Среди них изобретенная Дж. Харгривсом прядильная машина периодического прядения и хлопкоочистительная машина Э. Уитни.

В 1801 г. Уитни подсказал еще одну важную идею - о взаимозаменяемости частей в машинах. Эту идею он продемонстрировал в том же году в Вашингтоне. Перед глазами присутствующих, среди которых находились президент Адамc и вице-президент Джефферсон, Уитни разложил на столе несколько одинаковых кучек деталей мушкетов; в каждой из них находилось по 10 деталей. Взяв наугад по одной детали из каждой кучки, Уитни быстро собрал готовый мушкет. Идея была настолько простой и плодотворной, что вскоре была заимствована многими изобретателями, в частности С. Кольтом, изобретателем капсюльного револьвера, Дж. Насмитом - парового молота, Ц. Мак-Кормиком - жатки, Дж. Диром - стального плуга, Э. Терри - часов массового производства и Э. Хоу - швейной машины.

Широкая номенклатура крепежных деталей включает множество типов болтов, гаек и шайб. Болты могут иметь различную форму головок и шлицов. Некоторые виды шайб предназначены для предотвращения свинчивания гайки.

Чтобы представить, какую важную роль в технике играют разного рода крепежные детали, отметим, что в телефонном аппарате их используется 73, посудомоечной машине - 115, холодильнике - 275, автопогрузчике с вилочным захватом - 940, крытом грузовом железнодорожном вагоне - 1200, токарно-револьверном станке - 1650, автомобиле - 3500, реактивном самолете -1,5 млн.

О роли крепежных деталей с точки зрения экономики, можно судить по результатам сделанной 70-х годах 20-го столения в Великобритании оценки, показавшей, что на соединение конструктивных элементов различных систем приходится от 20 до 40% общих расходов, связанных с изготовлением этих систем. Примерно то же самое наблюдается и в США. Значительная доля расходов приходится на оплату рабочей силы, занятой на сборочных операциях. Хотя стоимость крепежных деталей механического узла в среднем не превышает 5%, затраты рабочего времени на операции по соединению деталей составляют немногим более половины общих временных затрат на производство готовой продукции. В результате стоимость крепежных деталей, установленных в собранном изделии, увеличивается в 3-10 раз по сравнению с их номинальной стоимостью.

rostfrei.ru

Стяжной мебельный болт: виды и размеры

Как уже понятно из названия, мебельный болт служит для скрепления между собой отдельных частей конструкции, дабы они составляли одно целое. Такие крепежи могут использоваться не только на заводах-изготовителях, но и при непосредственной сборке в домашних условиях.

Классификация болтов

На самом деле болтов огромное множество. Но в зависимости от формы и размеров они могут встречать в той или иной сфере производства:

в сельском хозяйстве используют лемешные болты, при помощи которых идет монтаж навесного оборудования на технику;
в мебельном производстве используются, соответственно, мебельные;
в сфере строительства дорог (при оборудовании магистралей ограждением) применяют дорожные болты;
для сборки автомобилей берут только машиностроительные крепежи.

Формы болтов

Под каждую сферу производства разработаны свои крепежи:

Классическая форма – болт имеет головку с шестью гранями, а на обратном конце нанесена резьба. Посредством него есть возможность соединить два и более элемента. Используется вместе с гайками.
Фланцевые болты. Есть «юбочка» круглой формы, которая находится у основания головки, за счет чего нет необходимости использовать шайбы.
Откидные. Их сложная форма обусловила применение таких болтов для устройства такелажных приспособлений.
Анкерные болты. Они обеспечивают сквозное соединение элементов. Повышенная прочность такого крепления позволяет использовать данные крепежи в местах, требующих высокой надежности.
Рым-болты. Эти элементы имеют шляпку-петлю вместо обычной. К таким болтам часто крепят тросы, так как они хорошо выдерживают нагрузку на всю ось, равномерно распределяя ее по основе.

Сфера применения мебельной фурнитуры

Ранее мебельные гарнитуры собирались при помощи специальных клиньев и шкантов, но технологии не стоят на месте, поэтому им на замену пришли данные метизы. Стяжной болт мебельный используется при производстве:

диванов;
кроватей;
гарнитуров для кухонных помещений;
кресел и стульев;
столов.

Такие крепежи часто применяются в строительстве и ремонте, например для лестницы или деревянной беседки. Если планируется создать небольшую деревянную конструкцию, такой элемент также пригодится.

Работа с древесиной

Так как домашний гарнитур в большинстве случаев выполняется из дерева, то и мебельный болт предназначен именно для этого материала. Самыми распространенными в мебельном производстве на сегодняшний день являются ДВП и ДСП. Такие металлические крепежи позволяют выдерживать механические нагрузки, которые оказываются на мебель в процессе ее эксплуатации.

Популярность данных болтов обусловлена еще и тем, что они не одноразовые. То есть в процессе переезда всегда есть возможность разобрать гарнитур, а на новом месте его собрать. Причем это относится не только к домашней, но и к офисной мебели.

Мебельный болт как крепежный элемент является основой арсенала как у заводов, так и у частных мебельных компаний. К тому же его достаточно просто купить, поэтому даже при самостоятельной сборке изделия проблем в соединении частей не возникает.

Характеристика мебельных болтов

За основу в изготовлении таких деталей берется углеродистая сталь. Готовое изделие имеет цинковое покрытие, которое обеспечивает стойкость к процессам коррозии. В отдельных случаях некоторые виды еще и хромируют. Также нередко можно встретить стальной, латунный или медный мебельный болт.

Если мебель используется по назначению, при этом на нее не оказывают чрезмерных нагрузок (постоянно не собирают и не разбирают), то срок эксплуатации таких метизов будет составлять не одно десятилетие.

В зависимости от предназначения крепеж может иметь следующую маркировку резьбы: М6, М8, М10 и М12. Длина же такого болта варьируется от 1,6 до 20 см. В комплекте с мебельными болтами зачастую идут гайки и шайбы, которые по сечению соответствуют метизам.

Мебельный болт имеет несколько категорий:

Крепеж с головкой круглой формы, увеличенного размера.
Болт мебельный с усом и головкой полукруглой формы.
Винт–стяжка.
Крепеж с головкой плоской формы.

Виды мебельных метизов

При сборке диванных конструкций и мягких уголков используют болт мебельный (ГОСТ 7801), который имеет головку полукруглой формы и ус. Его монтируют в заранее сделанное отверстие при помощи удара молотком. Ус помогает осуществить фиксацию, чтобы метиз не имел возможности проворачиваться. Для надежности крепления дополнительно используются гайки и плоские шайбы. В этой категории большой популярностью пользуется фурнитура размером 6х30 и 6х40, метрическая резьба которой – М6, М8, М10 и М12, а длина – 3 и 4 см.

Мебельный болт типа «винт-стяжка» помогает в работе с многослойной фанерой, обыкновенной и ламинированной ДСП. Обеспечивает точность разметки в креплениях. Данный вид имеет потайную головку, под которую заготавливается специальное отверстие. В производстве широко используют размеры 5х50 и 7х50, с бело- или желтопассированным покрытием, а также с цинковым напылением.

Для скрытых мест в гарнитуре применяется мебельный болт, который не имеет никаких дополнительных защитных слоев. Но это лишь в тех случаях, когда изделие будет находиться в помещении с оптимальным уровнем влажности. В обратных же случаях рекомендуется, чтобы фурнитура имела цинковый слой, который несет в себе защитные свойства. По необходимости болты также покрывают хромом, придавая им более эстетичный вид.

Есть отдельная категория болтов, которые за счет своих эксплуатационных характеристик используются не только в промышленных сферах, но и в мебельном производстве. Din 603 – болт мебельный, который имеет стержень цилиндрической формы с головкой на конце. При этом резьба может занимать всю длину или только определенную часть. Для создания соединений используется гайка, или же заранее готовится отверстие в одной из частей, которые предстоит скрепить.

Данный тип обеспечивает прочность крепления, поэтому его используют не только для древесины, но и металлоконструкций. Его можно встретить в дорожных отбойниках и ограждениях мостов. Что касается мебели, то такой мебельный болт больше подходит для садовых гарнитуров, которые выполняют из тонкого металла.

fb.ru