ГлавнаяБетонБетономешалка своими руками для пенобетона

Оборудование для пеноблока своими руками: процесс изготовления, использование формы, смесителя и пенообразователя. Бетономешалка своими руками для пенобетона


Делаем строительный пенобетон своими руками. Инструкция по производству пенобетона

Пенобетон - популярный строительный материал, который отличается хорошими тепло- и звукоизоляционными характеристиками. Самостоятельное производство пенобетона позволяет в несколько раз снизить материальные расходы. Выделяют несколько строительных технологий, согласно которым производят пенобетон. Предлагаем ознакомиться с их особенностями и способами реализации.

Оглавление:

  1. Сфера использования, виды и преимущества домашнего пенобетона
  2. Пресс для пеноблоков своими руками
  3. Пошаговая инструкция по изготовлению пенобетона

Сфера использования, виды и преимущества домашнего пенобетона

Популярность пенобетона в строительной отрасли объясняется такими его достоинствами:

1. Экономическая целесообразность.

Производственный процесс не требует особых материальных вложений, материал изготавливают из доступных материалов, а возможность домашнего производства в разы уменьшает его стоимость.

2. Паропроницаемость пенобетона.

Благодаря тому, что материал пропускает воздух, в помещении создается благоприятная и здоровая атмосфера, не образуется плесень и грибок.

3. Экологическая безопасность.

Пенобетон - экологически чистый материал, так как при производственном процессе в него не добавляют токсичные вещества. Главными составляющими выступает песок, вода и цемент. Некоторые производители улучшают эксплуатационные характеристики материала за счет добавления пластификаторов и отвердителей.

4. Материал обладает легким весом.

Данное преимущество значительно упрощает процесс транспортировки и укладки пенобетона. Кроме того, под такой дом не нужен массивный фундамент, а строительные работы ведутся даже в сейсмоопасных областях.

5. Быстрота монтажа.

Использование пенобетона в качестве строительного материала для возведения стен позволяет построить дом за 2-3 месяца.

6. Высокие тепло- и звукоизоляционные показатели.

Изготовление стен из пенобетона удешевляет общую стоимость здания, так как снижаются расходы на приобретение тепло- и звукоизоляционных материалов.

7. Высокий уровень пожарной безопасности.

Пенобетон не горит и не поддерживает горение, кроме того, он предотвращает распространение пламени.

8. Универсальность дальнейшей отделки.

Стены из пенобетона шпаклюют, штукатурят, обшивают деревом, вагонкой или сайдингом. Ограничений в этом плане нет.

Среди недостатков материала отметим высокую пористость, которая с одной стороны улучшает теплоизоляционные показатели, а с другой - снижает прочность. Поэтому транспортировка пенобетона выполняется с особой осторожностью. Стены из пеноблоков в обязательном порядке армируются, во избежание появления трещин на их поверхности после усадки. Кроме того, пеноблочные стены нуждаются в отделке. Отсутствие внешней отделки приводит к поглощению углекислого газа материалом и снижению его прочности. Качественная внешняя отделка быстро решает данный недостаток. Оптимальный вариант - использование кирпича в качестве отделочного слоя.

Сфера использования пеноблоков не ограничивается строительной отраслью. Материал используют для возведения стен, несущих конструкций в загородных домах, жилых и офисных зданиях. Кроме того, широко используют пеноблоки в процессе утепления уже возведенных стен, улучшении звукоизоляции, при возведении межкомнатных перегородок. С помощью данного материала реконструируют и ремонтируют старые здания, увеличивают их этажность и улучшают звукоизоляцию перекрытий.

Пеноблоки различаются по плотности и по количеству пор в материале. Для обозначения этого показателя используют букву Д. Рецептура производства материала напрямую определяет его качество и марку, а эти показатели являются главными в сфере использования пеноблоков. В соотношении с местом применения, материал подразделяется на:

  • пеноблоки, из которых возводят внутренние перегородки Д100-300;
  • теплоизоляционный материал Д400-500;
  • конструктивно-теплоизоляционные Д600-900;
  • конструкционные пеноблоки Д1000-1600.

Пеноблоки самой высокой плотности отличаются самыми низкими теплоизоляционными показателями и используются для армирования перекрытий и работ конструктивного назначения. Их стоимость гораздо выше, чем у пеноблоков марки Д100-300.

Учтите, что влажность воздуха в процессе укладки материала не должна превышать 60%. В противном случае, на внутреннюю поверхность материала наносят пароизоляционную пленку. Для укладки материала используют как обычный раствор на основе цемента, так и специальный клей. Использование клеевого состава обладает большими преимуществами, так как в таком случае, внутри стен не образуются мостики холода. Кроме того, количество клеевого состава для фиксации пеноблоков гораздо меньше, чем цементного.

Пресс для пеноблоков своими руками

Стандартная двухэтапная технология изготовления пеноблоков подразумевает использование оборудования в виде:

  • пеногенератора и компрессорной установки, подающей воздух;
  • смесителя, в домашних условиях, заменяется бетономешалкой;
  • форм для заливки раствора и его застывания;
  • дополнительных приборов в виде манометра и насосного оборудования.

Перед началом работы, подготовьте чертежи оборудования по производству пенобетона. Далее приобретите модуль - самый затратный компонент. Данная часть прибора преобразует пенообразователь в пенное вещество, подавая его к раствору.

Подающий модуль служит местом для заливки раствора, образующего пену. С данной функцией справится любой резервуар, подходящего размера. Модуль преобразования - перерабатывает раствор, делая из него пену. Дозирующее оборудование - подает пену в определенной плотности и количестве, определяет марку полученного материала.

Среди основных частей пеногенератора отметим элементы в виде:

  • сопла;
  • стыковочного фланца;
  • всасывающего патрубка;
  • корпусной части;
  • камеры смещения;
  • диффузора.

Для самостоятельного изготовления данного прибора подготовьте две трубы, насос, шлангу, вентиль. Кроме того, запаситесь сварочным аппаратом и чертежами, согласно которым проводится дальнейшая работа.

Заводская труба для пенообразователя отличается своеобразной структурой, одна ее часть имеет узкое строение, постепенно расширяясь. Таким образом, увеличивается скорость прохождения жидкости по трубе, на выходе максимально увеличиваясь.

Далее займитесь изготовлением пенопатрона и камеры для турбулентного соединения компонентов. Для этого, к одной трубе приварите патрубки в количестве двух штук. Один из них располагается в торцевой части, а второй - подающий пену, с угловой. Следите за тем, чтобы патрубки располагались под прямым углом по отношению к трубке.

На каждый из патрубков установите по два вентиля:

  • запорного типа - с его помощью прекращается подача образователя пены;
  • регулировочного типа - регулирует скорость и количество подаваемой пены.

Регулировочные вентили нужны только для первичной настройки, в дальнейшем их не используют. Рекомендация: боковой патрубок по диаметру должен быть на двадцать процентов больше, чем торцевой.

Следующий этап - работа над пенопатроном. Вторая заготовка трубы оснащается патрубком, который обеспечивает выход готового состава. На выходном патрубке устанавливают воронку, снижающая скорость выхода пенобетонной смеси. Внутрь заготовки установите фильтр, который преобразует эмульсию в пену. Возможен вариант покупки готового фильтра или самостоятельное его изготовление из обычного ершика для мытья посуды.

Учтите, что в таком случае, используйте сеточку проволочного типа, никак не спирального. Утрамбуйте их по всей длине трубки, во избежание выпадания ерша, дополнительно укрепите его шайбой.

Далее, камера смешивания соединяется с пенокартоном. При этом, установленные патрубки располагаются на противоположных концах. Чтобы улучшить скорость транспортировки состава по трубе, установите между ними элемент в виде сопла или шайбы жиклера. Учтите, что второй вариант хотя и дешевле, но хуже, так как снижает КПД прибора на 30%.

Соедините компрессорную установку с торцевым патрубком и камерой соединения. Учтите, что мощность компрессора должна составлять минимум 5 атм, кроме того, в нем должен быть ресивер, манометр и редукционный клапан.

Установите емкость на пол, подключите к ней шланг для подачи пены к смесителю. Соедините полученную установку с насосом, который упростит подачу пены. Данный прибор не уступает в мощности покупной установке, однако его стоимость в 3-4 раза ниже.

Следующий этап - сооружение форм для пеноблоков. Для этих целей подойдут различные материалы такие как дерево, фанера, сталь, полимеры. Главным требованием является создание прочной и ровной поверхности, не склонной к деформации. Для изготовления формы выполните такие этапы:

  • рассчитайте размер;
  • создайте чертеж.

Стандартные пеноблоки по длине, ширине, высоте в пропорциональном плане составляют 4-2-1. Придерживаясь такого соотношения, получается материал, подходящий для возведения стен и удобной перевязки, без подрезания блоков. То есть, при глубине формы в 15 см, по ширине и высоте она составит 30 и 60 см.

В индивидуальном производстве пеноблоков, достаточно тридцати форм для пеноблока. Монтируйте перегородки так, чтобы наибольшая их часть располагалась сверху. Таким образом, пеноблоки быстрее высыхают и равномерно набирают прочность. Возможен вариант изготовления многоуровневых форм.

Сначала соорудите дно формы, жестко зафиксируйте на нем стенки и установите съемные перегородки внутри. Рекомендуем остановиться на разборном варианте формы, таким образом, размер пеноблока изменяется, при необходимости. При изготовлении формы из фанеры, соединяйте детали между собой гвоздями и выбирайте ламинированные ее варианты. Самодельные формы позволяют изготовить пеноблоки необходимого размера и формы. Учтите, что перед разливкой пенобетона по формам деревянные изделия предварительно застилают пленкой, в противном случае, древесина впитает влагу из раствора и деформирует характеристики полученного изделия.

Пошаговая инструкция по изготовлению пенобетона

Для изготовления пеноблоков потребуется наличие специального оборудования и смеси. В состав раствора для пенобетона входят ингредиенты в виде:

  • 310 кг высококачественного цемента;
  • полтонны мелкофракционного песка;
  • 210 литров воды;
  • 1-2% пенообразователя в соотношении с массой цемента;
  • модифицирующих добавок.

Для изготовления пенообразователя в домашних условиях смешайте компоненты в виде:

  • 150 грамм каустической соды;
  • 1 килограмма канифоли;
  • 60 грамм столярного клея.

Пенообразователь не обязательно изготавливать в домашних условиях, возможен вариант готовых составов. В инструкции к вспенивателю для пеноблоков указана пропорция добавления для получения материала той или иной марки.

Для самостоятельного изготовления пенообразователя следуйте инструкции:

1. Приготовьте клеевой раствор. Залейте клей водой в соотношении один к десяти, оставьте на сутки. Далее нагрейте резервуар с составом до температуры шестьдесят градусов, постоянно помешивая, масса должна стать однородной.

2. Канифольное мыло готовится таким образом: доведите натр до кипения, добавьте канифоль, кипятите состав на протяжении 120 минут до получения однородности. Канифоль предварительно измельчается.

При остывании мыла до шестидесяти градусов, соедините составы между собой в пропорции один к шести.

Залейте состав в пеногенераторную установку, для получения высокоплотной пены. Оптимальное значение пенообразования составляет восемьдесят грамм на кубометр. При более низком показателе, ухудшается качество готового материала и его теплоизоляционные характеристики.

Качество пены определяется таким образом, наполните составом ведро переверните его. Если пена плотно удерживается и не вытекает, то пропорции правильные.

Схема изготовления пеноблоков выглядит таким образом:

  • подача песка с цементом;
  • добавление воды;
  • попадание состава в поризатор;
  • подача пенобетона в формы.

Учтите, что довольно часто первые 3-5 пеноблоков не получаются нужного качества. Это объясняется такими причинами:

  • сложность добавления компонентов в нужной дозировке;
  • снижение, повышение уровня воды;
  • большое количество образователя пены;
  • неправильное время замеса;
  • определение времени на набор прочности;
  • выбор режима сушки материала.

Экспериментируя, все эти показатели приводят к норме. Дальнейшая рецептура для производства материала используется постоянно. Дефектные пеноблоки используют в целях засыпки пола.

Более легкие в производстве пеноблоки марки д900 и выше, так как в их составе содержится небольшое количество пор, однако, они обладают меньшими теплоизоляционными свойствами.

Пенобетон своими руками видео:

strport.ru

Своими руками бетономешалка: подробная инструкция

Самодельная бетономешалка

Трудно представить возведение дома или другого объекта, без использования цементных растворов. А у владельцев собственных загородных домов, которые постоянно, что-то перестраивают и благоустраивают территории, бетонирование — очень востребованная операция: для заливки садовых дорожек, фундамента под беседку, обновления отмостки, установки забора.

Для облегчения процесса изготовления раствора, применяются разного рода приспособления. Как изготавливается своими руками бетономешалка разных конструкций, подскажет статья.

Содержание статьи

Требования к устройству

Использование бетономешалки при сооружении дома

Существует несколько вариантов изготовления бетономешалок. Они могут быть:

  • Простыми, работающими за счет приложения усилия человеком.
  • С применением электродвигателя.
  • Собранными из подручных средств, своими руками.

В любом случае конструкция должна удовлетворять некоторым требованиям. К ним относятся:

  • Безопасность при работе. Особенно это важно при использовании привода, работающего от электрического тока.
  • Небольшая стоимость, простота изготовления. Комплектующие для сборки конструкции, и сама сборка, не должны быть дорогими.
  • Легкость в использовании.

Привод на бетономешалке

Принцип работы бетономешалок

Такое оборудование отличается:

  • Размерами.
  • Формой емкости.
  • Мощностью.
  • Принципом смешивания.

Способы получения раствора представлены в таблице:

Способ смешивания Особенности

Схема бетономешалки принудительного типа

На схеме основные узлы:

  • Поз.1 – корпус.
  • Поз. 2 – опорная рама.
  • Поз. 3 – привод.
  • Поз. 4 –пульт управления.
  • Поз. 10 муфта предохранительная.
 Компоненты смешиваются в неподвижной емкости, за счет вращения вала, с прикрепленными на нем лопастями. Вал вращается механическим приводом.

Чтобы изготовить такой бетоносмеситель своими руками, можно воспользоваться схемой, размещенной в таблице слева.

При таком способе можно получить очень качественный раствор.

Недостатки принудительного смешивания:

  • Вдоль стенок, а особенно по углам, трудно избежать «мертвых зон».
  • Сложность конструкции.
  • Практически невозможно приготовить в таком бетоносмесителе раствор с компонентами средней или крупной фракции. Но это отличный вариант, на основе которого можно изготовить пенобетоносмеситель своими руками.

Схема вибрационного способа

На схеме:

  • Поз. 1 – емкость для смешивания раствора.
  • Поз. 2 – кронштейн для крепления генератора импульсов или перфоратора, мощностью не менее 1,3 кВт.
  • Поз. 6 – вибратор.
 При достаточно простой схеме процесса изготовления раствора, необходимо соблюдать некоторые нюансы при изготовлении конструкции:
  • Вибратор должен иметь такую форму, которая станет распространять в плотной среде колебания от центральной точки к периферии.
  • Диаметр вибратора выбирается по мощности привода, исходя из примерной пропорции: на 1 кВт мощности перфоратора -150 ÷ 200 мм диаметр вибратора.
  • Диаметр емкости выбирается так, чтобы между ее стенкой и наружным краем вибратора оставалось расстояние, равное радиусу тарелки.
  • Уровень раствора под и над вибратором должны быть примерно равны диаметру «тарелок» вибратора.

Таким способом можно получить раствор хорошего качества, но «тяжелые» составы со щебенкой или гравием приготовить достаточно сложно.

Схема гравитационной бетономешалки

 В этой конструкции раствор получается смешиванием компонентов под действием силы своей тяжести.

Ось вращения может крепиться снаружи емкости, что не потребует дополнительной герметизации устройства, или проходить внутри барабана.

Такие бетономешалки своими руками обеспечивают лучшую однородность перемешивания раствора за меньший промежуток времени.

Бетономешалка комбинированного принципа работы

 В таких конструкциях совмещаются гравитационный и принудительный принципы работы бетономешалки.

Их особенность — наличие на внутренней поверхности барабана жестко закрепленных лопастей. При вращении эти элементы перемещаются по отношению стремящегося падать под своей тяжестью вниз раствора.

Преимущества конструкции:

  • Собранный своими руками бетоносмеситель, не требует никакой герметизации: барабан постоянно открыт сверху; узел вращения элементов, производящих смешивание раствора, не имеет с ним контакта.
  • Значительно меньший износ деталей.
  • Простота, надежность при эксплуатации.
  • Легко обслуживать.
  • Нет ограничений при выборе компонентов для состава раствора: щебенки, гравия, керамзита.

Схема бетономешалки принудительного типа

На схеме основные узлы:

  • Поз.1 – корпус.
  • Поз. 2 – опорная рама.
  • Поз. 3 – привод.
  • Поз. 4 –пульт управления.
  • Поз. 10 муфта предохранительная.

Компоненты смешиваются в неподвижной емкости, за счет вращения вала, с прикрепленными на нем лопастями. Вал вращается механическим приводом.

Чтобы изготовить такой бетоносмеситель своими руками, можно воспользоваться схемой, размещенной в таблице слева. При таком способе можно получить очень качественный раствор.

Недостатки принудительного смешивания:

  • Вдоль стенок, а особенно по углам, трудно избежать «мертвых зон».
  • Сложность конструкции.
  • Практически невозможно приготовить в таком бетоносмесителе раствор с компонентами средней или крупной фракции. Но это отличный вариант, на основе которого можно изготовить пенобетоносмеситель своими руками.

Схема вибрационного способа

На схеме:

  • Поз. 1 – емкость для смешивания раствора.
  • Поз. 2 – кронштейн для крепления генератора импульсов или перфоратора, мощностью не менее 1,3 кВт.
  • Поз. 6 – вибратор.

При достаточно простой схеме процесса изготовления раствора, необходимо соблюдать некоторые нюансы при изготовлении конструкции:

  • Вибратор должен иметь такую форму, которая станет распространять в плотной среде колебания от центральной точки к периферии.
  • Диаметр вибратора выбирается по мощности привода, исходя из примерной пропорции: на 1 кВт мощности перфоратора -150 ÷ 200 мм диаметр вибратора.
  • Диаметр емкости выбирается так, чтобы между ее стенкой и наружным краем вибратора оставалось расстояние, равное радиусу тарелки.
  • Уровень раствора под и над вибратором должны быть примерно равны диаметру «тарелок» вибратора.

Таким способом можно получить раствор хорошего качества, но «тяжелые» составы со щебенкой или гравием приготовить достаточно сложно. В этой конструкции раствор получается смешиванием компонентов под действием силы своей тяжести.

Ось вращения может крепиться снаружи емкости, что не потребует дополнительной герметизации устройства, или проходить внутри барабана. Такие бетономешалки своими руками обеспечивают лучшую однородность перемешивания раствора за меньший промежуток времени. В таких конструкциях совмещаются гравитационный и принудительный принципы работы бетономешалки.

Их особенность — наличие на внутренней поверхности барабана жестко закрепленных лопастей. При вращении эти элементы перемещаются по отношению стремящегося падать под своей тяжестью вниз раствора.

Преимущества конструкции:

  • Собранный своими руками бетоносмеситель, не требует никакой герметизации: барабан постоянно открыт сверху; узел вращения элементов, производящих смешивание раствора, не имеет с ним контакта.
  • Значительно меньший износ деталей.
  • Простота, надежность при эксплуатации.
  • Легко обслуживать.
  • Нет ограничений при выборе компонентов для состава раствора: щебенки, гравия, керамзита.

Чтобы определить, какая лучше бетономешалка своими руками, видео-урок поможет разобраться со всеми тонкостями конструкций любого типа смешивания раствора.

Состав бетономешалки и советы по изготовлению

Схема устройства бетономешалки

Перед тем, как сделать своими руками бетономешалку, стоит познакомиться с основными ее составляющими узлами и прислушаться к советам специалистов.

Совет: Новичку в отношении сварки, который знает о ней лишь понаслышке, не стоит приниматься за изготовление бетономешалки своими руками, а все работы доверить человеку знакомому с этим делом.

Далее необходимо:

  • Оценить рентабельность будущей конструкции. При необходимости приобретения всех деталей, скорее всего, дешевле будет приобрести готовую модель.
  • Иметь опыт в конструировании.
  • Подготовить все необходимые материалы, желательно по минимальной стоимости.
  • Иметь огромное желание сделать бетономешалку своими руками, невзирая на сложность конструкции.

Рассматривая любую конструкцию, можно выделить три ее основных части:

  • Бадья или барабан. При этом для механического или комбинированного способов, емкость цилиндрической формы, для смешивания компонентов не очень подходит, из-за плохого перемешивания раствора в ее углах.

Избежать этого можно, но потребуется помощь человека, для перемешивания раствора вручную или увеличить время перемешивания, а это приведет к дополнительным энергозатратам.

Совет: Для улучшения качества бетона, бадью бетономешалки следует располагать горизонтально и использовать гребенчатый миксер.

Лучше всего скруглить бадью, придать ей форму груши или яйца. При небольшом объеме раствора, вместо бочки можно использовать два металлических или пластиковых тазика, но лишь в случае, если работать агрегат будет очень редко.

Для этого: вырезается дно одного тазика, горловина емкости укрепляется одной или двумя планками, закрепленными крест-накрест. Устанавливать такую конструкцию можно лишь под наклоном, сделать боковую выгрузку не получится.

  • Привод. Сделать бетономешалку с зубчатым венцом на корпусе, как в готовых фирменных конструкциях, в домашних условиях не получиться, а приобрести дороговато, однако этот узел можно заменить.  Для этого необходимо иметь:
  1. От автомобильного двигателя – маховик.
  2. Шестеренку-бендинг.
  3. Ступицу от колеса.

По первому варианту: ось барабана одним концом заходит во втулку с шарикоподшипником, расположенную внутри ступицы. Маховик и емкость будут вращаться вокруг оси.

По второму варианту: ступица приваривается к маховику, а барабан крепится к ступице за заднее днище. При этом одна муфта закрепляется на маховик, а вторая устанавливается для усиления горловины.

После расположения емкости под наклоном, верхний подшипник конструкции, будет засыпаться бетоном. Этот вариант лучше использовать при расположении барабана в горизонтальном положении, с боковой выгрузкой готового раствора и глухим дном.

Совет: При наличии под рукой редуктора с нужным передаточным отношением, его можно использовать для бетономешалки, подсоединив к оси. Для бака, расположенного с наклоном, берется редуктор с прямозубыми колесами, при горизонтальной установке – косозубыми, с оптимальной скоростью вращения до 50 об/мин.

Привод для конструкции можно приспособить из мотоблока, как на фото.

Бетономешалка своими руками из мотоблока

Бетономешалка своими руками на трактор

  • Миксер. Какое расположение миксера имеет бетономешалка своими силами, большого значения не имеет. Для конструкции из бочки, и подобных емкостей, узел приваривается к оси. Исключение – крепление гребенчатого миксера.

После знакомства с основными узлами конструкции, выбора способа смешивания раствора, можно приступать к сборке бетономешалки своими руками, видео подскажет, как это сделать правильно.

Подготовка к изготовлению бетономешалки

Перед изготовлением конструкции, необходимо сделать чертеж или эскиз будущего изделия, подготовить место сборки: подвести электричество, обеспечить, чтобы шум и грязь не попадали в жилой дом или грядки с растениями.

Чертеж для изготовления бетоносмесителя

Из инструментов могут понадобиться:

  • Аппарат для сварки.
  • Электрическая дрель.
  • Набор отверток.
  • Ножовка по металлу.
  • Емкость.
  • Металлический прокат для изготовления рамы.
  • Подобрать мотор, мощностью минимум 1,3 кВт.
  • Металл для лопаток, используемых при перемешивании компонентов.
  • Если это будет шнековая бетономешалка своими руками, понадобится подобрать или изготовить шнековый вал.

На стадии подготовки к работе необходимо решить вопрос, будет бетономешалка для заливки фундамента своими руками на колесах или стационарная. После этого можно приступать к работе.

Но для более качественной сборки конструкции, решения всех вопросов, как изготавливается своими руками бетономешалка, видео окажет неоспоримую помощь.

Изготовление ручной бетономешалки

Эскиз для сборки простейшей бетономешалки

Представленная на эскизе мини бетономешалка своими руками, может быть изготовлена из материалов, которые можно найти у любого хозяина своего участка. При этом:

  • Емкостью может быть старая бочка, с двух сторон закрытая крышками, или большого диаметра труба с заваренными с двух сторон торцами. По центру, по длине бочки вырезается отверстие, для загрузки компонентов и выгрузки готового раствора.
  • По центрам обоих торцов просверливаются отверстия, под имеющуюся в наличии трубу, которая будет служить осью вращения емкости.
  • Для большей жесткости конструкции на торцы привариваются или прикручиваются фланцы, внутренний диаметр которых выполняется с небольшим, до 0,5 мм зазором с осью.
  • Внутри бочки крепится на болтах или приваривается гребенка, что улучшает смешивание компонентов для получения раствора.
  • Ось с барабаном крепится на опоры. Собрать их можно из швеллеров или уголков, которые имеются в наличии.
  • На конце оси крепится кронштейн с рукояткой.

Изготовление бетономешалки с приводом

Привод на бетономешалке

Большая бетономешалка своими руками изготавливается с электроприводом.

Инструкция по ее сборке предлагает такой порядок работ:

  • Собирается рама с бочкой для будущего агрегата. Она должна быть достаточно прочной, из-за большой нагрузки на основание. При этом:
  1. Раму стоит изготавливать их профильного уголка со стенками не менее 130 мм.
  2. Для крепления элементов используются болты диаметром 27 мм.
  3. Бочка устанавливается под углом 35°.
  • Для передачи крутящего момента от двигателя на бочку, крепится зубчатый венец, его можно использовать от двигателя автомобиля «Волги», приварить или прикрутить болтами.
  • На раму крепится редуктор.
  • Устанавливается бочка. Внутреннюю часть барабана можно наполнить по своему усмотрению или воспользоваться такой же конструкцией, как и для ручной бетономешалки.
  • Для изготовления пеноблоков, собирается бетономешалка для пенобетона своими руками. Ее отличие от бетономешалок — наличие специального перемешивающего устройства.

Смеситель для пенобетона своими руками

  • Крепится штурвал для опрокидывания бочки.

Чтобы изготовить бетономешалку своими руками любого вида, для большей наглядности проведения работ по сборке, стоит просмотреть видео в этой статье.

Несколько советов по эксплуатации оборудования

Собранная конструкция, как и любое оборудование, требует соблюдения правил эксплуатации:

  • Нельзя опускать руки во вращающийся барабан.
  • При подключении электричества нужно следить за исправностью проводки.
  • Даже к неработающему агрегату не следует подпускать детей.
  • При использовании передвижной конструкции, всегда нужно ставить под колеса упоры, перед началом работы.
  • Из-за большой вибрации барабана, могут нарушиться соединение элементов в узлах, которые требуют периодического подтягивания крепежных деталей.
  • Никогда нельзя оставлять включенную технику без присмотра.

Изготовленная даже самая простая бетономешалка своими руками, значительно облегчает выполнение тяжелой работы, связанной с использованием бетонного раствора, экономит не только силы, но и время человека.

beton-house.com

видео-инструкция по монтажу своими руками, фото

Пенобетон – легкий пористый материал, который получают в результате отвердения раствора состоящего из воды, песка, цемента и пенообразователя. Чаще всего этот материал можно видеть в виде блоков. Они используются для строительства несущих стен и перекрытий.

Рассмотрим более подробно изготовление пеноблоков и оборудование.

Компоненты и оборудование для производства пеноблоков

Технология изготовления пеноблоков

Прежде чем приступать к подробному изучению оборудования для производства пеноблоков, нужно изучить технологию производства, учесть количество материалов.

Таким образом, для изготовления одного кубического метра пенобетона потребуется:

  • Около 200 килограмм строительного песка;
  • Порядка 320 килограмм бетона;
  • Литр или полтора пенообразователя;
  • Вода;
  • Инструменты и оборудование.

Каким дорогим бы этот список не казался, изготавливать пеноблоки своими руками выходит дешевле, чем покупать уже готовые изделия. Самым затратным компонентом является цемент. Все остальные вместе взятые ингредиенты, составят двадцать пять процентов от общих расходов.

На сегодняшний день существует два наиболее распространенных способа производства пенобетона:

Схема различных способов получения пенобетона

  • Классический, где сущность метода заключается в смешении растворной смеси (обычного раствора бетона) с пеной. Концентрированный пенообразователь и воду дозируют по пропорциям, затем смешивают, в результате чего получается готовый раствор пенообразователя. Затем изготавливают растворную смесь (вода, песок, бетон). В бетоносмеситель подается пена из генератора и смесь, а на выходе получается готовая к использованию и изготовлению пеноблоков масса;
  • Пенобаротехнология. Смысл способа — в поризации под давлением всех компонентов (пенообразователь, песок, бетон, вода). Все составляющие закладываются в пенобаробетоносмеситель ,куда компрессором закачивается воздух, создавая внутри давление. На выходе получается готовая к использованию масса.

Плюсы и минусы использования пеноблоков

Пеноблоки (фото).

Как и любой другой строительный материал, пеноблок имеет свою область применения, недостатки и преимущества.

Преимущества

  • Экологичность. Материал является не токсичным. Даже при огромных температурах (до 1200 градусов) он не выбрасывает в воздух вредные вещества;
  • Долговечность;
  • Пожаростойкость;
  • Шумоизоляция. Стены из пеноблоков плохо пропускают посторонние звуки, и в отличие от кирпича не пропускают низкочастотные звуки;
  • Технологичность. Процесс не является затратным в плане рабочей силы или электроэнергии. Для производства и дальнейшего использования не требуется вмешательство тяжелой строительной техники;
  • Экономичность. Этот материал является одним из самых дешевых. Например: кубометр кирпича стоит примерно в два раза больше чем кубометр пеноблоков.

Недостатки

  • На построенных своими руками стенах из пеноблоков при осадке здания могут появиться трещины;
  • Стены из этого материала не терпят деформации, и его можно использовать только на ленточных фундаментах.

Важно!Однако при отсутствии оборудования цена возрастает в разы.Стоит так же помнить о том, что могут получиться неудачные замесы, так как достичь нужного результата с первого раза достаточно сложно.

Отдельного рассмотрения требует оборудование по изготовлению пеноблоков.

Оборудование

Из всего множества оборудования можно выделить основные и наиболее часто используемые типы:

  • Пеногенератор;
  • Бетоносмеситель;
  • Компрессор;
  • Пенобаробетоносмеситель;
  • Формы.

Пеногенератор

Пеногенератор.

Пеногенератор выполняет функцию выработки пены, на основе которой позже будет выполняться производство непосредственно пенобетона в любом виде бетономешалки.

Конструктивно он состоит из:

  • нижнего бака служащего для смеси воды и пенообразователя;
  • верхнего бака для пенообразователя;
  • регулирующих и впускных вентилей;
  • впускной трубы, которая генерирует пену.

Устройство подключается к воде (если централизованная система подачи воды отсутствует, то можно заливать ведрами), верхний бачок заполняется пенообразователем (любым, можно даже самодельным, иногда вместе с устройством поставляется инструкция по изготовлению).

Далее устройство подключается к компрессору, который создает давление и начинается выход пены из трубы. При помощи выпускных вентилей можно задавать пористость.

Бетоносмеситель

Бетоносмеситель.

Это устройство для принудительного смешивания ингредиентов (песка, воды, щебня, цемента), с целью приготовления однородной смеси, готовой к использованию.

Бетоносмесители подразделяют на:

  • Гравитационные;
  • С принудительным смешением материалов.

В гравитационном смесителе ингредиенты вращаются в барабане, который с внутренней стороны снабжен лопастями. При вращении материалы сталкиваются с лопастями, тем самым перемешиваясь.

В бетоносмесителе с принудительным смешением материалов составляющие находятся в неподвижном барабане. В барабане вращаются лопасти насаженные на вал.

По способу установки бетономешалки разделяют на:

  • Стационарные;
  • Передвижные.

Устройства с выходом готового раствора более 660 л обычно стационарные. До 65 л всегда передвижные. От 330 л до 500 и передвижные и стационарные.

По характеру работы бетоносмесители бывают непрерывного действия, и цикличные. В цикличных загрузка происходит порциями, а в непрерывном — загрузка материалов и выход смеси происходит постоянно.

Пенобаробетоносмеситель

Пенобаробетоносмеситель.

Предназначен для производства ячеистого бетона. Используется для изготовления блоков способом пенобаротехнологии.

Совмещает три функции:

  • Производит смешивание;
  • Генерирует пену;
  • Работает как насос для транспортировки пены к месту укладки.

Таким образом, это наиболее полноценный агрегат для изготовления пенобетона. Он совмещает в себе функции пеногенератора, бетоносмесителя и компрессора.

Формы

Формы.

Статьи по теме:

Форма для пеноблоков это, по сути, большой ячеистый ящик, размер ячеек которого зависит от требований к размеру блока. Ящик может быть изготовлен из фанеры, листового железа или досок. При самостоятельном изготовлении можно задать форму, размер и текстуру.

Изготавливая форму следует начать с дна, потом прикрепить наружные стенки, и в последнюю очередь внутренние перегородки.

Совет: Не используйте уголки или другие распорки для скрепления внутренних стенок, это повлияет на форму блока.

Вывод

Существует несколько способов изготовления пенобетона. Один более технологичен и требователен к оборудованию (пенобаротехнология), а другой не требует сложного оборудования, прост в применении но менее производителен (классический). Так же имеет место оборудование кустарного производства.

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме:

openoblokah.ru

Пеноблоки своими руками: тонкости изготовления

Те люди, которые самостоятельно строят дом или помещение, часто интересуются вопросом: как сделать пеноблоки своими руками? Современные строительные технологии постоянно развиваются, и сравнительно недавно появились такие новые материалы, как ячеистые бетоны, в том числе пено- и газобетон.

Пенобетонные блоки используются для строительства как жилых домов, так и других сооружений. Чаще всего их применяют при строительстве частных домов, а также для создания межкомнатных перегородок. Пенобетон и газобетон относятся к разновидности ячеистого бетона. Сегодня данные материалы широко используются при проведении строительных работ, особенно это касается конструирования частных домов и межкомнатных перегородок. Именно поэтому часто домашних умельцев интересует вопрос: как сделать пеноблок в домашних условиях?

Хотя стоимость указанного материала и не очень высокая, но если делать пенобетонные блоки самостоятельно, то цена значительно уменьшается, тем более что можно делать их не только для себя, но и продавать другим людям. Такой бизнес станет всегда востребованным, и отбоя от клиентов у вас не будет никогда, так как люди постоянно что-то строят.

Вернуться к оглавлению

Технология производства

Технология изготовления пенобетона не очень сложная, поэтому данный процесс можно легко организовать в домашних условиях, для этого только надо приобрести все необходимые составляющие и оборудование. На сегодняшний день решить вопрос о том, как сделать пеноблоки в домашних условиях, можно тремя разными способами:

  1. Применение классического метода заключается в том, что в парогенераторе изготавливается пена, которая подается в раствор, находящийся в бетономешалке, после чего проводится замес пенобетона. Из бетономешалки уже готовый пенобетон можно разливать в формы.
  2. Чтобы сделать пеноблоки своими руками, можно использовать сухой метод производства. В данном случае все необходимые компоненты сначала смешиваются без применения воды. Во время смешивания компонентов в бетономешалке туда подается пена из парогенератора, в результате чего образуется прочный и надежный ячеистый материал. Недостатком данного метода является то, что для его применения нужно дорогостоящее оборудование. Рационально его использовать можно в случае, когда требуется много строительного материала или он делается на продажу.
  3. Для производства пеноблоков методом баротехнологии необходимо такое оборудование, как баросмеситель, в котором все компоненты смешиваются под высоким давлением. Данный метод позволяет создавать большие конструкции, поэтому в домашних условиях он обычно не используется.

Для производства пеноблоков в домашних условиях оптимальным вариантом является использование классического метода изготовления указанного строительного материала.

Вернуться к оглавлению

Что необходимо для работы?

Изготовление пеноблоков своими руками не очень сложный процесс, просто надо иметь для этого необходимое оборудование и все компоненты, которые нужны для создания ячеистого бетона. Так как для производства пеноблоков в домашних условиях используется классическая технология, рассмотрим, что нужно для ее применения и какая будет последовательность выполнения работ по изготовлению этого строительного материала.

На первом этапе выполнения работ готовится раствор из цемента и песка, потом делается пена, затем они смешиваются и готовая смесь разливается по приготовленным формам. Стандартный размер пеноблока, применяемого для изготовления несущих наружных стен, составляет 20х40х60 см. Для несущих стен, что расположены внутри здания, используют блоки размером 30х20х60 см, для создания внутренних ненесущих перегородок применяется стеновой пеноблок размером 10х30х60 см.

Так как вы будете делать указанный материал в домашних условиях, то, скорее всего, и формы будете изготавливать самостоятельно, поэтому высота блоков и их другие размеры могут отличаться от стандартных и быть такими, какие они будут удобны для вас.

Для производства пеноблоков необходимы следующие компоненты и оборудование:

  • парогенератор, бетономешалка, формы для заливки боков;
  • песок, цемент, вода, пенообразователь.

Для любого домашнего умельца не секрет, как изготовить песчано-цементную смесь. В этом случае она делается так, как и для производства обычного бетона, состав раствора будет таким же. Специалисты рекомендуют использовать цемент марок М 400, М 500. В песке не должно быть примесей глины, его фракция должна быть мелкой, в песке нельзя допускать примесей солей и кислот, воду можно брать из водопровода или колодца.

Пеногенератор можно купить уже готовый, но его стоимость значительная, и если вам нужно небольшое количество пеноблоков, то его лучше сделать самостоятельно. Можно делать данный материал и без применения пеногенератора, тогда нужно учесть, что в этом случае пены образуется меньше и надо будет переделывать стандартную бетономешалку, так как для смешивания такого раствора надо создать большие обороты.

Рассмотрим, как делают пеногенератор своими руками. Для этого вам понадобится компрессор, емкость для создания пены, насос, шланги и корпус с сеткой из металла. Сначала в емкость наливают воду и добавляют пенообразователь, после чего эту смесь хорошо перемешивают. На следующем этапе при помощи потока воздуха, который создает компрессор, смесь попадает в сам пеногенератор. После попадания смеси на сетку она преобразуется в пену.

Чтобы понять, насколько качественной образовалась пена, надо набрать ее введро и перевернуть его. Если пена не выпадет из ведра, то ее плотность считается нормальной и составляет порядка 75-85 г/л. Если вы решили делать ячеистый бетон самостоятельно, то нет необходимости приобретать готовые формы для блоков, их также можно сделать своими руками. Для этого лучше всего использовать влагозащищенную фанеру, толщина которой должна быть 4-8 мм. Количество готовых форм должно соответствовать количеству блоков, которые вы планируете делать за день. Такие формы многоразового использования.

В промышленных условиях пенобетон заливают в большую форму, а после его застывания режут блоки необходимого размера. Резать блоки в домашних условиях не всегда бывает возможным, так как для этого надо будет приобретать дополнительное оборудование, а это увеличивает себестоимость строительного материала.

Вернуться к оглавлению

Процесс производства

Процесс приготовления пеноблоков в домашних условиях предусматривает несколько этапов. Сначала в бетономешалку заливают необходимое количество воды, засыпают песок и цемент, после чего готовится раствор. На следующем этапе в полученный раствор подают пену и отвердитель, после чего все хорошо перемешивают на протяжении 2-3 минут.

Нужно учесть, что чем дольше будет происходить процесс замешивания, тем больше разрушится пена, и качество ячеистого бетона будет хуже. Следующий этап предусматривает разлив готовой смеси в формы, в которых она должна находиться не меньше суток. Через 24 часа готовые пеноблоки достают из форм и просушивают на поддонах еще не меньше суток, а в формы можно заливать новый раствор. Для изготовления ячеистого бетона температура окружающей среды не должна быть меньше 6 °С.

Одной из характеристик ячеистого бетона является его временная усадка, она зависит от нескольких факторов: качества и количества цемента, песка и плотности готового материала. Чтобы усадка была минимальной, применять надо качественный цемент и в большом количестве. Но надо помнить, что, увеличивая плотность указанного материала, вы уменьшаете его звуко-теплоизоляционные характеристики, поэтому надо выбирать оптимальное соотношение компонентов, которое в каждом случае определяется индивидуально.

В домашних условиях несложно делать пеноблоки, плотность которых D1000. Когда же необходимо изготовить блоки плотностью D 500-600, то могут возникнуть некоторые трудности. В этом случае вам придется поэкспериментировать, подобрать марку цемента и необходимое его количество.

Теперь вы знаете, как и из чего делают пеноблоки, а для того, чтобы иметь нужные свойства материала, вам надо немного поэкспериментировать, в результате чего вы сможете изготовить блоки необходимых характеристик, которые можно использовать не только для себя, но и на продажу.

moigarazh.ru

Оборудование для пеноблока своими руками: видео-инструкция по монтажу, фото

Изготовление пеноблока является довольно простым процессом, который не требует от исполнителя особых навыков и специфических умений. Однако, для организации полноценного производства необходимо наличие определенных устройств, которые порой стоят довольно дорого, не оправдывая своих расходов.

Именно поэтому вопрос о том, как самостоятельно изготовить оборудование для пеноблока, очень популярен среди современных мастеров.

Самодельный станок для изготовления блоков из пенобетона

Сделай сам

Для того чтобы изготовить все необходимые устройства для создания пеноблоков, следует детально изучить технологический процесс производства, и уже на его основании подобрать нужные агрегаты. При этом следует учитывать, что не все элементы стоит изготавливать самостоятельно, поскольку определенные детали проще купить в готовом виде. Это будет намного быстрее и дешевле.

Готовая пена, предназначенная для смешивания с цементным раствором

Процесс изготовления

Обычно оборудование для резки пеноблоков и нужно только при монтаже, поскольку изготовление данного строительного материала производится в специальных формах.

  • Для начала необходимо приготовить смесь. Ее делают из песка, цемента, воды и специального вспененного вещества.
  • Сначала создают цементный раствор, который готовят в пропорции указанной на инструкции к вспенивающему веществу.
  • Далее разводят в пенообразователе приобретенный состав с водой и добавляют готовую пену в раствор.
  • После этого необходимо перемешивать полученную смесь еще несколько минут до получения однородной массы.
  • В итоге полученную смесь разливают по формам и дают ей застыть.

Стоит отметить, что пеноблоки и оборудование для их производства могут иметь различные технические характеристики, поэтому описание производства дано приблизительное, чтобы понять его основы.

Совет!Основа технического процесса по изготовлению пеноблоков заключается во вспенивающем веществе.Именно поэтому к его выбору необходимо подходить очень ответственно.

Конструкция формы

Форма

Данную часть оборудования лучше всего изготавливать самостоятельно.

При этом можно задать любые габариты для будущих изделий или придать им специфическую форму.

  • Для изготовления лучше всего использовать листы металла, поскольку остальные материалы очень быстро изнашиваются.
  • Из них сваривают форму для пеноблока на несколько ячеек, каждая из которых соответствует блоку.
  • При этом стоит помнить, что сварные швы должны располагаться снаружи, чтобы готовую продукцию можно было извлекать без помех.
  • Стоит отметить, что если продается б у оборудование для пеноблоков, то форма, изготовленная из металла, будет самой работоспособной частью, которая сохранит все свои первозданные качества.

Совет!При создании формы лучше можно задавать любые габариты для конечной продукции, однако лучше придерживаться стандартных параметров, которые рассчитаны в соответствии с учетом прочности и удобства монтажа.

Небольшая бетономешалка станет незаменимым инструментом для профессионального строителя, особенно при создании пеноблоков

Статьи по теме:

Смеситель

Для создания данного агрегата может понадобиться масса разных устройств, цена которых довольно высока. Именно поэтому в качестве замены мастера рекомендуют использовать обычную бетономешалку. При этом стоит отметить, что она пригодиться не только для изготовления блоков, но и для их последующего монтажа.

Также смеситель можно заменить емкостью, в которую устанавливают дрель со специальной насадкой-миксером. Однако производительность и качество такого устройства оставляет желать лучшего.

Совет!Бетономешалку стоит приобретать такого объема, чтобы она могла за раз заполнить все ячейки в форме.Так можно производить один цикл без перерыва.

Любительское фото готового пенообразователя

Пенообразователь

Данная деталь оборудования является одной из основных, поскольку именно она служит для создания пены. Поэтому многие мастера предпочитают ее приобретать в магазине, а не делать своими руками.

На самом же деле создать такое устройство довольно просто:

  • Для начала понадобится большая и герметичная емкость в виде бочки.
  • В нее нужно будет загружать воду и вспенивающее вещество.
  • После этого к нижней части емкости подсоединяют компрессор, а в верхней области делают выходное отверстие.
  • При этом на входе воздуха в бочку устанавливают вентиль, который будет регулировать подачу вещества.
  • Выходное отверстие также соединяют с компрессором через тройник, на сторону воздушной подачи которого также монтируют вентиль.
  • В итоге получается система с двумя клапанами, которые регулируют количество кислорода и жидкости на выходе.
  • Далее инструкция по производству пеноблока требует, чтобы готовая смесь прошла через решетку с мелкими отверстиями, в результате чего и образуется пена. Поэтому на выход из тройника устанавливают специальную насадку. В качестве нее можно использовать автомобильный глушитель с установленной в него решеткой или ячеистым материалом.

Совет!В качестве компрессора можно использовать даже обычный пылесос.При этом его мощности вполне должно хватить, поскольку емкость при таком соединении может выполнять функции ресивера.

Статьи по теме:

Принцип работы пенообразователя

Вывод

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме. На основании изложенного выше, можно сделать вывод о том, что изготовить оборудование для производства пеноблоков не так уж и сложно. Причем и без специальных навыков, и без особых затрат.

openoblokah.ru

Бетономешалка своими руками, принцип работы, этапы создания

Если рассматривать работу строительных компаний, становится понятным, что все оборудование принадлежит им. Так, строители и бригадиры не тратят больших денежных средств, для приобретения готовой смеси бетона с завода ЖБИ, а изготавливают ее самостоятельно, зачастую используя при этом самодельную бетономешалку. Удивительно, но своими руками бетономешалка делается довольно просто – для этого всего лишь следует воспользоваться далее приведенной схемой.

Принципы работы бетономешалок различных видов

Самодельная бетономешалка своими руками может быть изготовлена с учетом применения следующих принципов работы устройства:

  • Принудительный принцип – бетономешалка принудительного действия своими руками изготавливается гораздо чаще, поскольку ее можно выполнить из подручных средств. Принцип устройства заключается в обязательном использовании неподвижной емкости и вала с лопастями – вал подключен к механизму, осуществляющему круговые движения.
  • Принцип гравитационного смешивания – определяется как возможное смешивание частиц смеси бетона под действием собственного веса. Такой принцип используется в быту для того, чтобы смешать небольшое количество смеси для бетонирования дорожек. Представляется в виде бочки горизонтально расположенной с ручками, с помощью которых устройство вручную приводят в действие.

Часто используется при замесе больших объемов

  • Комбинированный принцип – такие бетономешалки своими руками совмещают гравитационный и принудительный тип устройства. Сама конструкция представляет собой большую емкость, в которой крепко закреплены лопасти. Помимо прочего, к емкости прикрепляется механизм для осуществления поворота вручную.
  • Принцип вибрационного смешивания – используется в промышленных масштабах. В домашнем же применении подобная бетономешалка представляется в виде емкости, смеси и простого перфоратора. Представленным образом можно замесить небольшое количество смеси отличного качества.

В зависимости от имеющихся подручных средств принимается решение о типе устройства, что будет изготавливаться дальше.

Самостоятельное изготовление ручной бетономешалки

Бетономешалка по типу принудительного действия – это классика представленного устройства, которая может немного видоизмениться в зависимости от необходимости в использовании. Для изготовления предлагается инструкция.

Основы устройства

Для начала следует разобрать основные узлы бетономешалки. Здесь выделяют следующие обязательные детали:

  • Емкость – ручная бетономешалка своими руками может использовать для изготовления любые емкости: бидоны, бочки и специально предварительно приготовленные основы. Подручные средства будут заменять привычный взгляду ковш.
  • Рама или каркас – опора для удерживания самой емкости и механизм, приводящий ее в действие. К опоре прикручивается или приваривается ручка, если бетономешалку своими руками изготавливают механическую, или специальный электрический привод, запускающий емкость на продолжительное время перемешивания смеси.

Главный элемент конструкции

  • Сам привод – электрическая бетономешалка включает в свою конструкцию специальный механизм, который преимущественно используется для крупномасштабных работ. Если же бетоносмеситель изготавливается для «домашнего пользования», с целью замесить небольшое количество смеси, можно воспользоваться ручным приводом – ручкой или колесом, что зависит от конструкции будущей бетономешалки.

Приготовив все основы, можно приступать к их сбору. Для этого требуется максимально точно оценить будущую конструкцию – ее вид, механизм, размеры, а уже потом приступать к обязательному построению чертежа.

Чертеж для бетономешалки

Чертеж бетономешалки можно сделать самостоятельно – но это при наличии определенных навыков. Лучше воспользоваться готовыми бесплатными схемами, которых много в интернете, а также представлены в статье. Схема бетономешалки выбирается в зависимости от предпочтений или подходящих характеристик – здесь рассматривается не только факт потенциального использования, но и наличие собранных деталей для самостоятельного изготовления.

Электрическая схема в данном вопросе не используется – для этого следует иметь соответствующие познания для тщательного разбора и самостоятельного изготовления конструкции. Поэтому лучше выбирать готовый электропривод. При отсутствии такого рекомендуется отдать предпочтение ручному механизму. О самостоятельной сборке электропривода подробнее будет рассказано далее.

Сборка бетономешалки

Классическая бетономешалка для домашнего пользования – это принудительная конструкция, которая собирается в последовательности: подбор емкости, конструирование рамы и установка привода. Каждый этап будет рассматриваться в отдельности. Так же у нас сайте вы найдете статью пропорции бетона в ведрах для бетономешалки, которая вам пригодится.

Этап первый – емкость

Для бетономешалки используется емкость, объем которой подходит для последующих работ. Здесь следует учитывать, что выбранную емкость в дальнейшем забивается всего на 30-40% от всего объема – оставшееся место используется для тщательного смешивания компонентов. В связи с приведенным фактом для самостоятельного замешивания раствора рекомендуется использовать емкости объемами от 100 до 200 литров.

Если было решено собирать устройство с использованием стандартного бидона, придется провести дополнительные действия. Так, на дне бидона зачастую остается немало не перемешанной смеси. Чтобы этого избежать, в самоделок дополнительно приваривают листы металла для скашивания углов дна.

Также необходимо заузить и верхнюю часть бочки, что делается довольно просто – верх бочки разрезается на равные части перпендикулярно к ободку. Полученные части свариваются между собой, обеспечивая равномерное и покатое заужение. Когда бочка готова, приступают к следующему этапу.

Этап второй – рама

Рама бетономешалки – это основа и опора. Ее лучше делать на колесах, чтобы была возможность перемещения конструкции. Рама – обычная сваренная модель из профильных труб и листового металла, к которой приваривается емкость. Зачастую ее делают на шарнирах и одной опоре, которая потом наклоняется вниз, и полученная смесь выливается, словно с тачки. Получается надежная горизонтальная конструкция, не занимающая много места.

Раму легко сделать и стационарную – невозможную для передвижения. Такая рама будет уместна на дачном участке, где заливка бетонированной смесью оказывается необходимой постоянно, но в небольших количествах. Чертежи для самодельной бетономешалки с учетом изготовления рамы также можно найти в статье.

Изготовленную раму лучше почистить от частичек и пыли, а стыки обработать специальным раствором для защиты от коррозии. Всю раму рекомендуется покрасить, чтобы она смогла выдержать ни один год в открытой местности.

Этап третий – привод

На последнем этапе следует приступить к изготовлению привода. Если это ручная бетономешалка, то все заканчивается прикреплением одной лишь ручки – в собранном виде устройство приводится в действие при воздействии на ручку.

Гораздо сложнее приходится в изготовлении электронного привода.

Все происходит в последовательности:

  1. Если бетоносмеситель сконструирован с учетом наклонной рамы, мощность привода определяется как 20 Вт на литр готового раствора. А для горизонтального устройства достаточно и 15 Вт.
  2. Изготавливают привод с учетом оптимальной скорости вращения емкости – допустимая скорость вращения должна укладываться в диапазон от 30 до 50 оборотов за минуту.

Переходим к ответственному моменту

  1. Редуктор с подобными характеристиками найти на так просто, поэтому лучше собирать его самостоятельно. Для этого могут подойти готовые двигатели от старой стиральной машины или детали от автомобиля.
  2. При использовании, к примеру, деталей автомобиля редуктор изготавливается путем соединения маховика с зубчатой венечной шестерней и ведущей шестеренки от стартера автомобиля.
  3. Маховик прикрепляется к днищу емкости, бетоносмеситель запускается

Редуктор – это «сборник» имеющихся в гараже деталей, которые уже были готовы на выброс. Хорошие мастера могут приспособить даже педали от велосипеда, которые цепной передачей также заставляют вращаться емкость или миксер.

Частые ошибки в сборке

О том, как собрать бетономешалку самостоятельно, говорить можно долго, поскольку методов сборки и моделей устройства огромное количество. Несмотря на представленный фактор, существует список стандартных ошибок, отчего использовать устройство оказывается сложным занятием.

К типичным ошибкам относят следующие факты:

  • Первая ошибка – это выбор емкости. Если в ней присутствуют дыры или щели, раствор не только будет потерян частично, но и не замесится в должном виде. Более того, не следует наполнять емкость больше, чем может вращать редуктор – если по мощности редуктор сможет привести в действие только 100 л раствора, значит, больше в емкость загружать компонентов не следует (несмотря на вместимость емкости).
  • Для сборки бетономешалки для пенобетона своими руками (или других смесей) следует выбирать одну инструкцию-чертеж и следовать ей в точности – малейшие отклонения приведут в негодность всю конструкцию.
  • Не используйте в изготовлении рамы чугун – только металлические материалы.

Вывод

Подобным образом легко изготавливается как стандартное устройство, так и бетономешалка для арболита своими руками. В результате непродолжительных, но кропотливых работ, заливка фундамента бетономешалкой своими руками окажется куда быстрее и дешевле. Да и сил вы потратите значительно меньше. Знаю по собственному опыту.

 

vsebeton.ru

Изготавливаем пенобетон своими руками быстро, легко и без лишних затрат +видео

Сегодня на строительных рынках есть разные материалы, осталось лишь узнать как делать пенобетон своими руками? Это изрядно сэкономит ваши средства. Подробнее об этом читайте в статье.

Производство пенобетона в домашних условиях — состав и свойства раствора. ↑

Установки для пенобетона в домашних условиях — видео

Поскольку многие здания и внутренние стены изготавливаются из пеноблоков, речь пойдет о том, как сделать этот материал своими руками.

Кроме того, что нам понадобится установка для пенобетона своими руками, о которой мы поговорим чуть ниже, нужны и материалы для его изготовления:

  • Цемент;
  • вода;
  • песок;
  • пенообразователь.

Вы должны учитывать и то, что в процессе работы могут возникнуть некоторые дополнительные трудности. Например, это денежные и временные затраты на то, чтобы создать самодельное оборудование для пенобетона своими руками. Но все равно работа выйдет дешевле чем, если бы вы покупали готовый материал.

Обращайте внимание на технику для изготовления материала:

  • Формы;
  • пеногенератор (пенообразователь) для пенобетона своими руками;                 
  • компрессор.

Формы особенно важны, поскольку с их помощью мы будем изготавливать сами блоки, размер и формы которых будут зависеть от типа конструкции. Самое важное значение имеет ширина блоков, и если дело касается изготовления дома, то наилучший показатель — 20 см.

Самодельная установка для изготовления пенобетона выйдет значительно дешевле, чем ее покупка, тем более что нет гарантий, что купленное оборудование вам подойдет, скорее всего, придется делать какие-то наработки.

Как сделать формы для заливки пенобетона ↑

Установки для пенобетона в домашних условиях продолжение — видео

Форма для пеноблоков это ящик с ячейками нужных размеров. Изготавливать ее можно из обычных досок, металла, фанеры либо других материалов. Монолитный пенобетон своими руками имеет преимущество над фабричным, тут можно выбирать любые форму и размеры блоков.

Чаще всего они делаются из фанеры, поскольку и материал довольно крепкий, и стоит он относительно дешево. Достаточно распилить лист фанеры по размер, сбить детали между собой, получив в итоге обычный ящик. После установки перемычек, внутреннюю часть ящика нужно проложить полиэтиленом, поскольку фанера обычно впитывает влагу, а нам никак нельзя допустить быстрое высыхание смеси. Благодаря этому способу можно во много раз сократить расходы на строительные материалы.

Теперь вы знаете, как изготовить пенобетон в домашних условиях и можете самостоятельно проводить подобные работы.

Пенобетон своими руками  — этапы и плюсы самостоятельной работы ↑

В том случае, если вы решили сами делать пеноблоки, нужно знать меры безопасности, а так же помнить как и когда производить те или иные действия. Обязательно необходимо работать в перчатках, и стараться, чтобы раствор не попадал на кожу. А для наглядности можно почитать об основных этапах работы:

  • Для начала расчищаем площадь, где будут стоять формы.
  • Расставить формы по всей площади.
  • Приготовить бетон, размешав ингредиенты в бетономешалке.
  • Разлить пенобетон по формам.
  • Обработать бетон глубинным вибратором, когда он усядет, добавить и снова пройтись вибратором.
  • Оставить в формах до схватывания.
  • Когда бетон схватился, аккуратно разобрать формы, и снова собрать в другом месте, а бетон оставить высыхать.

Если вас интересует более подробно, как изготавливается пенобетон в домашних условиях своими руками — видео на сайте поможет вам с этим разобраться, позволит своими глазами увидеть все процессы в деталях.

И напоследок отметим, какие же преимущества вы получите, если будете заниматься строительством от «а» до «я».

Первое, что следует отметить — самостоятельно производство позволяет экономить ресурсы, поскольку вы будете сами смотреть, сколько раствора вам нужно. Приобретая же пеноблоки в магазинах, нет гарантий того, что материал будет долговечным и качественным. Второе — то, что изготовление своими руками позволит вам делать материал абсолютно любых форм и размеров.

mastter.ru