Перекрытия в доме из газобетона

проектирование

фундаменты

инженерка

керамические блоки

фасады, растворы

стяжка, штукатурка

Главная Учебный центр Энциклопедия газобетона Перекрытия в доме из газобетона

Для домов из газобетона подходят все существующие типы перекрытий. Процесс их монтажа также не имеет никаких отличительных особенностей. Поэтому выбор типа перекрытия в доме из газобетона зависит напрямую от клиента.

В первую очередь, необходимо исходить из удобства клиента. Самый простой вариант перекрытия в данном случае — готовые железобетонные плиты. Основные преимущества – это быстрота монтажа и надежность, подтвержденная паспортом качества завода изготовителя. Клиент может быть уверен, что плиты выдерживают, допустим, 700 кг на 1 кв. м. согласно данным завода, а значит можно спокойно ставить любую мебель, не опасаясь того, что с перекрытием что-либо произойдет.

В случае если подъездные пути не позволяют доставить к дому готовые плиты, необходимо подобрать другой наиболее подходящий вариант перекрытия. Например, заливка монолитной плиты или устройство деревянного перекрытия. 

Здесь важно учитывать материальное положение клиента.

При устройстве деревянного перекрытия возможно постепенное выполнение работ. Так, к примеру, в ходе строительства можно сначала уложить лаги, которых будет достаточно, чтобы продолжить строительство стен второго этажа и кровли, а весь пирог пола сделать позже, когда появятся деньги.

При устройстве монолитного перекрытия это невозможно — весь процесс необходимо производить сразу и в полном объеме. Для этого понадобятся немалые средства на опалубку, арматуру и бетон.

Если финансовая база клиента достаточная, то переживать тут не о чем. Однако, в ином случае, при выборе монолитного перекрытия может просто не хватить денег на монтаж стен второго этажа или устройство кровли. Выбор всегда остается за клиентом.

Итак, существуют такие виды перекрытий как монолитные, сборные, деревянные и газобетонные. Все они подходят для устройства перекрытий в домах из газобетона, никаких особенностей применения этих перекрытий в газобетоне нет. Остановимся подробнее на каждом из них.

Плиты перекрытия для дома из газобетона

Готовые железобетонные плиты перекрытия для дома из газобетона доставляют к коттеджу на грузовой машине. При помощи подъемного крана плиты укладывают на несущие стены через подстилающий слой изолирующего раствора. Точно также как и в кирпичном доме, необходимо опирание плит перекрытия на газобетонные блоки минимум на 120 мм, максимум на 150 мм – этого более чем достаточно.

Деревянные перекрытия в доме из газобетона

При устройстве деревянных перекрытий лаги необходимо опирать на 200 мм через гидроизоляцию. Для этого в процессе укладки блоков можно заранее определить место монтажа лаг и оставить ниши для них, либо в процессе кладки можно защемить лагу.

Допустим, лага идет 200 мм по высоте и 100 мм по ширине. Необходимо сделать нишу высотой 200 мм, шириной 100 мм и в глубину 200 мм с небольшим запасом, чтобы туда вошла лага.

Шаг лаг определяется из расчета нагрузок. Зная сечение лаг, какую нагрузку воспринимает одна лага и, соответственно, какой шаг этих лаг, мы можем рассчитать несущую способность деревянного перекрытия.

Устройство лаг необходимо для удобства дальнейшего монтажа стен 2 этажа и кровли.

После того как коробка готова, возвращаемся к перекрытию.

Снизу подшиваем сплошным настилом подшивную доску где-то 20-25 мм толщиной. Под ней делаем пароизоляцию, чтобы защитить от увлажнения базальтовый утеплитель, уложенный внутрь между лагами на досчатый настил. Толщина утеплителя 100-150 мм, этого достаточно для хорошей звукоизоляции. Поверх лаг укладываем гидроизоляцию для защиты базальтового утеплителя от увлажнения сверху. И дальше уже, как вариант, настилаем половую доску. В результате имеем готовый пирог.

На эту половую доску, как правило, стелется ламинат через подложку, либо облицовывают саму половую доску, в основном, на дачах. Для этого ее обрабатывают, пропитывают и красят, получая в результате готовый деревянный пол.

Что же делать, если такие варианты, как ламинат и деревянный пол, вас не устраивают? Допустим, в ванной комнате более привычной является половая плитка. Существуют некоторые хитрости. Можно на половую доску уложить цементно-стружечную плиту, которую уже, в свою очередь, и облицовывать плиткой.

Монолитное перекрытие

При устройстве монолитного перекрытия делаем временную опалубку, вяжем каркас из арматуры непосредственно на строительной площадке и заливаем бетоном. После того, как бетон набирает марочную прочность, демонтируем опалубку. Получаем монолитную плиту.

Основным преимуществом монолитной плиты является возможность заливки перекрытий различных конфигураций, будь то полукруглые или более сложные элементы. Однако важно понимать, что для выполнения этой работы требуются специалисты высокого уровня. От правильного выбора расчетной арматуры и увязки каркаса зависит то, как эта плита в дальнейшем будет воспринимать нагрузки, не разрушится ли она. Процесс заливки монолитного перекрытия должен в обязательном порядке контролироваться строителями, имеющими большой опыт таких работ. Их ошибка может дорого вам обойтись.

Железобетонные балки

При устройстве перекрытия возможно применение железобетонных балок. Они представляют собой прогон длиной 6 метров и высотой около 0,5 м. Это несущая полноценная балка, на которую можно опирать даже плиты перекрытия. Таким образом,  при помощи железобетонной балки можно перекрыть проем до 6 м, где балка будет воспринимать нагрузку плит перекрытия.

Газобетонные перекрытия

Раньше на заводе «Коттедж» выпускали перекрытия из газобетона, но в виду экономической нецелесообразности их перестали производить. 

Узнайте больше о газобетоне и о строительстве из него в учебном центре «Газобетон63.ру»

	В этой статье я постарался раскрыть важные моменты, которые касаются перекрытий в доме из газобетона. Еще больше информации о работе с газобетоном вы сможете узнать на бесплатных теоретических занятиях учебного центра «Газобетон63.ру». Приглашаю Вас!
Виталий Марков Ведущий эксперт по газобетону в Самарской области.

Покупайте газобетон у экспертов

1. 
   Ни копейки переплаты, вы получаете газобетон по заводской цене и максимально-выгодные цены на доставку
2. 
   Бесплатные консультации от ведущего специалиста по газобетону в Самарской области — Виталия Маркова
3. 
   Возможность оплатить материал после его доставки на объект
4. 
   Дополнительно проверяем качество газобетона для наших клиентов. Проводим исследования в независимых лабораториях
5. 
   Везем блоки быстро, но аккуратно. Водители – профессионалы дополнительно укрепляют и защищают ваши блоки перед транспортировкой к месту разгрузки
6. 
   Учебный центр «Газобетон63.Ру»  — узнайте, как правильно работать с газобетоном и как проверять качество работы своих строителей
7. 
   Можем порекомендовать проверенных строителей, которые прошли специальное обучение по работе с газобетоном

Все новости

Последние новости

Работаем по всей Самарской области24. 10.2022

Монтируем железобетонные сваи в любое время года

Самарская область, Крутогорки29.09.2022

Планируется возведение деревянного дома

Выгрузка газобетонных блоков на нашей базе26.09.2022

Соблюдаем все правила перевозки!

Привезем на ваш участок газобетонные блоки не только быстро, но и аккуратно!!!12.09.2022

Наши водители соблюдают все правила перевозки!

Как приятно получать такие отзывы )31.08.2022

Работаем и стараемся для Вас

СУПЕРЦЕНА! УСПЕВАЙ купить блоки!22.08.2022

Стоимость газобетонных блоков плотностью D300 всего 4900 руб/м3

Обратный звонок

Получить совет в выборе завода

Связаться с Ольгой

Связаться с Максимом

Связаться с Иваном

Связаться с Аленой

Посоветую вам проверенных строителей

Рассчитаю выгоду покупки газобетона зимой

Собираетесь к нам в гости?

Видео-инструкция

Политика конфеденциальности

Текст политики конфеденциальности

Заказать проект

первого этажа, второго этажа, устройство перекрытия

Перекрытиями в строительстве называют горизонтальные ограждающие конструкции, отделяющие жилые этажи друг от друга, от чердачного или цокольного пространства. Существует немало конструктивных решений, при которых они кроме собственного веса и эксплуатационных нагрузок могут воспринимать вес вышележащих конструкций, и даже обеспечивать жёсткость здания в целом.

При необходимости перекрытие в доме из газобетона может быть выполнено по любой из существующих схем – главное, чтобы в конечном итоге нагрузка для газобетона с невысоким классом прочности не оказалась чрезмерной.

Содержание

1. Зачем нужны перекрытия
2. Какие они должны быть
3. Разновидности перекрытий
4. Балочные металлические и деревянные перекрытия в газобетонном доме
5. Перекрытия из железных балок между первым и вторым этажом
6. Перекрытия из дерева
7. Перекрытие между первым и вторым этажом – процесс установки
8. Безбалочные перекрытия — железобетон
9. Монолитные межэтажные перекрытия
10. Опалубка для монолитного перекрытия
11. Опалубка, армирование и крепление монолитного перекрытия
12. Особенности бетонирования
13. Как правильно выбрать плиты перекрытия заводского изготовления
14. Сборно-монолитные конструкции — заключение
15. Калькулятор дома из газобетона

Зачем нужны перекрытия

Как фундамент, стены или крыша, перекрытие тоже является неотъемлемой частью здания. Его основная функция – разделение пространства дома на зоны, но есть и не менее важные, второстепенные задачи:

За счёт перекрытия может обеспечиваться поперечная жёсткость дома, что особенно важно при большой площади в плане или этажности:

1. Воспринимает вес людей и обстановки помещений.
2. Снижает теплопотери здания.
3. Поддерживает комфортный уровень звукоизоляции.
4. Предупреждает быстрое распространение огня в случае пожара.
5. Участвует в дизайне интерьера и может быть выполнено в определённом архитектурном стиле.

Какие они должны быть

В зависимости от места положения, функциональность перекрытия меняется. По этому признаку их делят на:

• Цокольные (подвальные). Эти перекрытия отделяют пространство первого этажа от помещений, располагающихся в зоне нулевого цикла, либо просто отсекают жилое пространство от грунта или технического подполья снизу. В зависимости от конкретной структуры здания, цокольное перекрытие может разделять отапливаемое пространство от неотапливаемого, или вообще ограждать от улицы по воздуху (например, когда опирается на ростверк), поэтому здесь нередко предусматривается полноценная тепло- и пароизоляция.

 Чаще всего перекрытие первого этажа в доме из газобетона выполняется в монолитном варианте, так как оно является дополнительным элементом жёсткости для фундамента. Плита перекрытия придаёт подвалу или техническому подполью форму железобетонного короба, и газоблочная кладка стен может опираться на неё, а не на цоколь.

• Межэтажные. Присутствуют в зданиях, имеющих больше одного этажа. В отличие от цокольных перекрытий, межэтажные всегда отделяют друг от друга отапливаемые помещения, поэтому в них утеплитель если и монтируется, то исключительно из соображений уменьшения звукопроводимости. Чтобы снизить нагрузку на стены из поризованного, а потому не слишком прочного материала, межэтажные перекрытия в газобетонных домах с небольшой площадью в плане проектируют чаще всего из дерева. Это вариант хорош именно для малоэтажного строительства, так как балки могут применяться только в домах не выше 4-х этажей.

• Чердачные (мансардные). По названию уже понятно, что это перекрытие отделяет полноценный жилой этаж от чердака или мансарды. Если чердак неотапливаемый, в конструкцию перекрытия закладывается рассчитанный на высокое сопротивление теплопередаче теплоизоляционный пирог. Если же подкровельное пространство предполагается эксплуатировать, расположив в нём жилые помещения, теплоизоляция выносится на кровлю, а перекрытие выполняется аналогично междуэтажному – в облегчённом варианте и без полноценного утепления.

В одноэтажном доме нет межэтажного перекрытия, а есть только цокольное и чердачное.

Разновидности перекрытий

В зависимости от структуры, перекрытие может состоять из несущих и ограждающих элементов. К несущим относятся балки и плиты, к ограждающим – плиты, накаты и полы, монтируемые по балкам. То есть, балки сами по себе ничего не ограждают, а лишь служат основой (скелетом) для сборки перекрытия.

Рассмотрим, как производится установка балок перекрытия в доме из газобетона. Содержание. Для чего нужны перекрытия в доме из газобетона.

Подробнее

Классифицируют их по нескольким признакам:

• По материалу. Бывают деревянные, металлические и бетонные.
• По конструкции. Балочные и безбалочные (железобетонные).
• По способу формирования безбалочные перекрытия бывают сборными и монолитными. Есть ещё сборно-монолитные, но это скорее комбинированный вариант, так как в нём присутствуют и балки, и сборные элементы, и монолитная стяжка.

Балочные металлические и деревянные перекрытия в газобетонном доме

Говоря о балочных перекрытиях, мы будем обращать внимание только на деревянные и стальные балки, хотя существуют и бетонные. Бетонные балки применяют, в основном, при строительстве домов на железобетонном каркасе – он воспринимает все нагрузки, а газоблочная кладка играет лишь роль теплоизоляционно заполнителя пролётов. Именно по такому принципу строят многоэтажные дома из газобетона, но в частном строительстве это редкость – разве что, может быть, в сейсмически активных районах.

Примечание: В отдельных случаях этот вариант применяют, когда владелец дома хочет оформить интерьеры в индустриальном стиле. Для этого нужно задействовать в отделке оставленные на виду несущие конструкции, и они должны быть бетонными.

Но применение бетонных балок в частном строительстве — это редкость, чаще балочные перекрытия формируют на стальном металлопрофиле или деревянном брусе. При пролётах менее 6 м балки укладывают непосредственно на несущие стены, вдоль меньшей стороны (шаг зависит от сечения и материала). В пролётах длиной больше 6 м, кроме балок используются ещё и прогоны (они имеют более крупное сечение). В таком случае на стены или колонны опирают прогоны, а уже на них балки, которые образуют более жёсткую балочную решётку.

Перекрытия из железных балок между первым и вторым этажом

Существует несколько принципиально разных по конструкции металлических перекрытий, но большинство из них (сортовой металлопрокат, стальные фермы) применяют при строительстве производственных зданий. В домах в основном монтируют перекрытия из несущих стальных балок с двутавровым сечением, прочность которых обеспечивается благодаря жёсткости самого металла и шагу их установки.

Как и бетонные, металлические балки могут оставляться в интерьере на виду, с целью получить дизайн помещения в стиле лофт. Они удобны для установки в зданиях с большими пролётами (более 6 м) и сложной конфигурации, где деревянные балки вовсе неприемлемы, а бетонные попросту неудобны.

Форма двутавра идеальна для балок, так как при их установке сверху и снизу образуются прочные полки. Снизу к ним монтируется черновой накат из листового деревянного материала, на который можно уложить теплоизоляцию, а сверху – элементы чистого пола. Это очень удобно для закладки между балками утеплителя, поэтому в форме двутавра сегодня изготавливают и деревянные балки.

Стальные балки применяют не только для устройства обшивных перекрытий, но и в сборно-монолитных системах, где на них опирают легкобетонные или керамические блоки. Разница только в том, что здесь не горячекатаный металлопрокат в роли несущей конструкции, а сварные изделия с Т-образным сечением, выполняющие функции неснимаемой опалубки. Несущую способность перекрытия они не определяют.

Перекрытия из дерева

И всё же, с популярностью деревянных балок в частном домостроении ничего не сравнится, ведь именно такие перекрытия в газобетонном доме и предусматривает типовое проектирование. Древесина уступает металлу только в одном: она имеет свойство впитывать влагу и загнивать. Но учитывая, что те же двутавровые балки, о которых упоминалось выше, изготавливают из влагостойкой фанеры и древесно-композитного листа OSB, которые влаги не боятся и практически не уступают в прочности и сроке службы металлу, зачем платить больше.

• Цельная древесина вдоль волокон плохо сопротивляется изгибу, поэтому использовать её в качестве балок можно только в домах с пролётами менее 6 м. Балки могут иметь квадратное сечение, но прямоугольное (когда высота больше ширины) работает лучше. Поэтому в качестве балки может применяться даже не брус, а сдвоенная обрезная доска шириной 38-50 мм и высотой 150-250 мм, установленная на ребро.
• При небольшой высоте между досками устраивают связи в виде поперечных распорок, а чтобы исключить гниение, древесину предварительно обрабатывают огнебиозащитной пропиткой или подвергают обжигу. Если перекрытие чердачное, за счёт выпусков балок можно сформировать свесы кровли. Это экономит время на монтаж стропильной системы, поэтому на чердаке чаще всего монтируют именно деревянное перекрытие.

• Кроме цельной древесины для сборки балочного перекрытия может использоваться и клеёный брус, изготавливаемый методом сращивания хвойной доски под прессом. Ламели для сращивания нарезают из обычного, но тщательно отсортированного дерева, из которого удаляются все дефекты.
• Такая технология даёт возможность получать пиломатериал высокого качества с отменной прочностью и долговечностью, правда, стоит он достаточно дорого. Благодаря высокой прочности клееного бруса на изгиб, максимальная величина перекрываемых пролётов увеличивается вдвое — не 6 м, а 12 м.
• У двутавровых балок сочетание цены с характеристиками гораздо лучше. Такое изделие представляет собой комбинацию двух материалов: полки делают из бруса LVL (тоже клеёный, но не из ламелей, а срощенный из тонкого шпона), стойку — из прочной фанеры или OSB. Поперечное соединение элементов деревянного двутавра выполняется методом паз-гребень, с посадкой на меламиновый клей, обладающий наиболее высокой адгезионной прочностью.

Из деревянных двутавров можно формировать любое перекрытие, в том числе и цокольное. Они не подвержены, как простое дерево, существенному линейному расширению, не разбухают и не коробятся, не скрипят. Величина перекрываемых пролётов – до 12 м. Монтаж несложный, а высота 200-250 мм позволяет устраивать в теле балок отверстия для пропуска коммуникаций.

Перекрытие между первым и вторым этажом – процесс установки

Так как перекрытие из дерева среди балочных конструкций является наиболее популярным, остановимся подробнее на его монтаже. Говорить будем о междуэтажном или мансардном варианте, так как в цокольном перекрытии порядок составления напольного пирога отличается из-за того, что снизу к балкам нет доступа, и все материалы приходится монтировать сверху.

Разберём наиболее важные моменты, которые следует учитывать, строя дом из газобетона 6 на 8.

Подробнее

• Но сначала, о монтаже самих балок. Чтобы их установить в газобетонном доме, стены нужно должным образом подготовить – а именно, усилить обрез кладки армошвом или аромопоясом. Сами по себе балки не тяжёлые для любого, даже самого низкоплотного газобетона. Однако опираются они на стены точечно, а значит, нагрузки образуются неравномерные.
•  Чтобы их распределить, и нужен монолитный пояс из железобетона. Его минимальная толщина 70 мм, с закладкой плоского каркаса с четырьмя стержнями рабочей арматуры (стальной d-14 или композитной d-10). Такой вариант опирания может использоваться для устройства чердачного перекрытия, которому практически не приходится воспринимать нагрузки кроме своего веса.
• Если же это межэтажное перекрытие в доме из газобетона, выше которого есть полноценные жилые помещения, для опирания балок нужно устраивать не почти плоский армошов, а более толстую балку с квадратным, прямоугольным или трапецеидальным сечением, армированную объёмным каркасом.
• Для этой цели очень удобно использовать газоблоки с U-образным сечением, которыми и завершают последний ряд кладки. В образуемую ими полость укладывают каркас и заливают мелкозернистый бетон, а после его упрочнения приступают к монтажу балок. Если в этом качестве используется строганый брус или доска, их предварительно обрабатывают антипиреновым грунтом или подвергают поверхностному обжигу.
• По обрезу стены, на которую будут укладываться балки, производится разметка. Первыми устанавливают крайние и центральные брусья, которые будут выполнять функцию маяков. Их положение выверяют по уровню, при необходимости нивелируют за счёт подкладок из кусков доски. Расстояние между брусьями рассчитывается в зависимости от сечения и воспринимаемых нагрузок, но в среднем это 600-800 мм.
• Если в работе используют деревянные двутавры или клеёный брус (в них нет начальной влаги, и они её не будут впитывать в процессе эксплуатации), заделку торцов балок можно выполнить наглухо. Концы просто оборачивают рубероидом, чтобы дерево не соприкасалось с газобетоном, и укладывают на тонкую дощечку или кусок оргалита. Глубина заделки конца — 150 мм.
• Высота выемки, в которую заводится торец, соответствует высоте балки, плюс толщина подкладки и небольшой зазор для зачеканки раствором. Гнездо нужной конфигурации формируется за счёт выреза паза в газоблоке, который укладывается сверху. Как вариант, по наружной грани стены устанавливается ряд более тонких блоков заданной высоты (с прокладкой изнутри пенопластом), который закроет торцы балок, после чего уже монтируется первый ряд кладки второго этажа.
• Если в качестве балок перекрытия используется обычный пиломатериал из цельного дерева (брус, бревно, лафет, доска), высоту гнезда в кладке делают такой же, но образовавшийся выше зазор раствором не заделывают. Чтобы дать выход влаге, напольное покрытие, монтируемое в верхнем помещении, не должно примыкать вплотную к стенам.

• После установки маячных балок монтируют и все остальные. Далее можно начинать заполнение межбалочного пространства. Главный слой – утеплитель. Если это межэтажное перекрытие в газобетонном доме, толщина теплоизоляции не рассчитывается как для наружных ограждающих конструкций, так как здесь он всего лишь звукоизолирует конструкцию.
• Обычно для этой цели применяется базальтовая вата, как наиболее экологичный и негорючий материал. Толщина мягких плит подбирается в соответствии с высотой балок так, чтобы сверху образовался вентилируемый зазор. Главная задача, которую требуется решить при устройстве балочного перекрытия – это формирование основания, на которое утеплитель может опираться.
• Когда используются двутавровые балки, их нижние полочки служат прекрасной опорой для наката из доски или листового материала, на который можно уложить минвату. На балки из обычного пиломатериала, чтобы сформировать такие полочки, приходится набивать по бокам черепные бруски.

Виталий Кудряшов

Строитель
Автор портала full-houses.ru

Задать вопрос

Когда перекрытие формируют из установленных на ребро досок, потолочную сторону перекрытия просто подбивают фанерой или гипсокартоном — он и образует на перекрытии чашу, в которую будет заложен утеплитель. Но тут многое зависит от предполагаемого дизайна потолка.

Если балки перекрытия предполагается оставить на виду, чтобы выполнить дизайн в стиле кантри, пирог пола вообще должен устраиваться поверх балок – со стороны помещений второго этажа.

Безбалочные перекрытия — железобетон

Если не считать большей массы, увеличивающей нагрузку на газобетонную кладку, перекрытия из железобетона имеют сплошные преимущества. Они прочны и обеспечивают зданию дополнительную жёсткость, долговечны, и главное – несгораемы. Многие считают, что они экономически невыгодны, но с этим можно поспорить при нынешней дороговизне на дерево и металл, из которых изготавливают балки, плюс несколько материалов для прослоек (кроме утеплителя это ещё жёсткие и паронепроницаемые слои).

Плиты перекрытия из газобетона

Подробнее

Монолитные межэтажные перекрытия

Главный минус монолитных конструкций в высокой трудоёмкости устройства. Особенно это касается перекрытий, так как они не опираются как фундаментная плита на грунт, а опалубка формирует не только контуры монолита, но и должна обеспечивать ему хоть и временное, но надёжное основание. Кстати, для сборки опалубки в данном случае тоже используют деревянные двутавровые балки.

Опалубка для монолитного перекрытия

Монолитно изготовленные перекрытия могут быть не только сплошными плоскими, но и ребристыми, пустотными и даже кессонными, для чего используются специальные формы. Пустоты обычно предусматривают для снижения веса конструкции, кессоны для дизайна потолка или акустики помещений, рёбра для лучшей работы на изгиб в пролётах больше 8 м.

В небольших по площади и не сложных по конфигурации зданиях устраивают обычные плоские плиты. Основными параметрами конструкции со сплошным сечением является толщина монолита (минимум 160 мм), а так же содержание продольной арматуры и прочность на сжатие, определяемая классом используемого для заливки бетона.

При отсутствии в плитах пустот, для заливки должен применяться бетон В20. При наличии пустот, которые обычно формируют за счёт дырчатых бетонных блоков-вкладышей, класс бетона повышается до В25.

Опалубка, армирование и крепление монолитного перекрытия

Сплошные плиты армируют объёмным или Z-образным каркасом, в котором рабочая арматура располагается в два горизонтальных ряда. Она равномерно распределяется по всей площади, учащаясь только в местах повышенных нагрузок – примыканиях к стенам, колоннам, лестничным проёмам. На концах плиты устанавливаются обращённые вниз П-образные элементы, которые должны быть замоноличены в армопоясе.

Первой собирается опалубка, для чего требуются такие материалы:

1. Алюминиевые, деревянные или композитные балки.
2. Прочный и желательно влагостойкий листовой материал (фанера, ЦСП или OSB).
3. Опорные стойки (инвентарные телескопические или обычный, установленный на торцы брус).
4. Комплектующие для сборки и крепления элементов между собой.

Опалубка может иметь неодинаковый конструктив — всё зависит от конфигурации перекрытия и высоты помещения. Её укрывают гидроизоляционным материалом, после чего приступают к установке армокаркаса. Чтобы обеспечить ему защитную оболочку толщиной 50 мм, нижний ряд арматуры устанавливается на пластиковые подставки-стульчики заданной высоты. Положение верхнего ряда сетки обозначается разметкой, а верха заливки – маячными рейками.

Виталий Кудряшов

Строитель
Автор портала full-houses.ru

Задать вопрос

Если площадь перекрытия большая и залить конструкцию за один день не получится, нужно сразу позаботиться об устройстве рабочих швов – линий, вдоль которых бетонирование может прерываться без потери прочности монолитом.

Конструкция шва включает в себя установленные вертикально плоские каркасы с заложенной между ними гидрошпонкой (специальной закладной, соединяющей бетонируемые в разное время части плиты).

Особенности бетонирования

Дабы избежать устройства рабочих швов, перерывы в бетонировании не должны превышать допустимые. Для разных марок бетона время отличается, в строительстве оно обычно устанавливается строительной лабораторией, и в среднем составляет 40-120 минут.

Если между заливочными этапами по причине задержки в доставке бетона проходит более двух часов, продолжать бетонирование нельзя до тех пор, пока монолит не наберёт прочность в 1,5 МПа (на это уходит 5-7 часов). Затем всё-таки придётся устраивать рабочий шов, для чего края уже залитого бетона очищаются от цементной плёнки и армируются.

Залогом качественного монолита является правильное уплотнение, которое производится пневматическими либо электрическими вибраторами. Продолжительность их воздействия зависит от пластичности бетонной смеси, но в среднем в одной точке нужно уплотнять не больше одной минуты.

Появление на поверхности цементного молочка является верным признаком хорошего уплотнения. Переусердствовать нельзя, чтобы бетон не расслоился.

Шаг перемещения вибратора рассчитывается в зависимости от его технических характеристик. Суть заключается в том, чтобы при перестановке прибора, уплотняемая зона пересекалась с уже уплотнённой – соответственно, шаг перестановки примерно равен полутора радиусам действия. Рабочая часть вибратора не должна соприкасаться с арматурой. Если избежать этого невозможно, на отдельных участках можно произвести уплотнение штыкованием.

Залитую плиту с хорошо выровненной поверхностью оставляют набирать прочность. В зависимости от температуры окружающей среды, за бетоном осуществляют уход. Монолит накрывают полиэтиленом, который, во-первых, не даёт влаге из бетона испаряться слишком быстро, а во-вторых, защищает его от размыва дождём. Если на улице тепло, поверхность бетона периодически смачивают водой днём, а если жарко, то поливают минимум один раз и ночью.

Боковые элементы опалубки демонтируют на 5-6 сутки, когда бетон наберёт около 2,5 МПа прочности. Донышко опалубки, на которое опирается монолит, можно снимать не раньше чем бетон достигнет 70% прочности – а то и все 100%, если пролёты большие. После снятия опалубки, раковины, образовавшиеся на поверхности плиты, зачищают стальной щёткой или шлифмашинкой, промывают и затирают раствором – это убережёт монолит от образования волосяных трещин в этих местах.

Как правильно выбрать плиты перекрытия заводского изготовления

ЖБ плиты перекрытий в заводском исполнении были придуманы в период развития каркасного строительства из железобетона, и это единственный элемент каркаса, который может применяться и в бескаркасных зданиях с монолитными или кладочными стенами. В том числе их применяют и для устройства перекрытий в газоблочных домах.

• В основном используют пустотелые плиты ПК толщиной 220 мм, длина подбирается по величине пролёта. Опирают плиту по двум, трём или четырём сторонам на полки ригелей, прокинутых между колоннами, либо на кладку стен. В случае с газобетоном, для их опоры по обрезу стены тоже должен быть выполнен монолитный железобетонный пояс.
• Однако для газобетона железобетонные плиты слишком тяжёлые – особенно если учесть, что теплоэффективные стены сегодня возводят из блоков плотностью всего 300-400 кг/м3. Чтобы не пришлось увеличивать толщину кладки или прочность блоков (а следовательно, и плотность), теряя теплоизоляционный эффект, лучше использовать не железобетонные плиты, а газобетонные.
• Выпускают их по ГОСТ 19570*2018, с использованием резательной технологии. Плиты рассчитаны на нагрузку 600 кг/м2, и при ширине в пределах 600-1500 мм с максимальной толщиной 400 мм, могут перекрывать пролёты не более 6 м.
• Продольные грани плит оснащены пазами и гребнями, что позволяет максимально качественно стыковать изделия. Небольшие швы потом армируют стержнями и заполняют раствором. Стыки в местах опирания армируют каркасом и полностью замоноличивают бетоном с более высоким, чем у плит классом прочности на сжатие. Глубина опирания плит, как и у балок – не менее 150 мм.
• Плиты перекрытия изготавливаются из газобетона плотностью 450-800 кг/м3, и в зависимости от толщины армируются плоскими или объёмными каркасами. Панели могут иметь монтажные петли и перемещаться посредством жёсткой строповки — либо, в отсутствие петель, выгружаться и подниматься на этаж с помощью специальных захватов или мягких строп.

Как правильно укладывать плиты перекрытия на газобетон

Подробнее

В отличие от железобетонных изделий, газобетонные плиты перекрытий можно укладывать на газоблочную кладку без устройства кольцевой армированной балки. Можно просто устроить параллельные анкерные пояса, где производятся крепления торцов плит. Для этой цели по внешнему краю стены устанавливается один борт несъёмной опалубки из тонких перегородочных блоков.

Изнутри закладывается прослойка пенопласта, а оставшаяся выемка армируется и заливается бетоном М200. Поверх плитного настила выполняется цементно-песчаная стяжка, так что, по сути, такое перекрытие получается сборно-монолитным.

Сборно-монолитные конструкции — заключение

Для перекрытия газобетонного дома сборно-монолитные системы подходят просто идеально. Кроме плит из газонаполненного бетона, для этой цели могут применяться и укладываемые по стальным или сталебетонным балкам газоблоки. В отличие от крупноразмерных панелей, они не самостоятельно опираются на стены, а закладываются между балками с Т-образным сечением.

Такие системы не выпускаются масштабно, а разрабатываются отдельными производителями специально для малоэтажного строительства. У каждого варианта — собственный конструктив балок и блоков, которые изготавливаются только для собственных систем, поэтому, обобщать информацию о них не получится.

Тем не менее, принцип монтажа одинаков. После укладки между балками газобетонных вкладышей, перекрытие анкеруется в стены и замоноличивается по всей площади, образуя прочную, лёгкую, а главное – не слишком дорогую конструкцию.

Калькулятор дома из газобетона

Ваши пожелания:

Плита + ростверк

Цокольный этаж

Газобетон

Металлическая

Натуральная

Гибкая

Штукатурка

Кирпич

Плитка

Инженерия

Отделка

Итого по проекту

В указанную стоимость входят следующие виды работ:

с учётом материалов, их доставки и аренды спец техники

* — Цена ориентировочная и не является публичной офертой.
Актуальные цены могут быть указаны только в смете по строительству
дома.

Вы можете задать свой вопрос нашему автору:

Забытый строительный материал находит новый стимулятор

Автоклавный газобетон — необычный строительный материал со свойствами, которые должны сделать его хитом в жилищном строительстве — это гораздо лучший теплоизолятор, чем обычный бетон, при этом он легкий, простой в работе и стойкий к огню, насекомым и плесени. Единственная проблема заключается в том, что американские строители, похоже, не могут к этому привыкнуть.

Продукт, широко используемый в Европе, просто не нашел здесь большого распространения. Существует только один завод-производитель в США,  Aercon AAC  в Хейнс-Сити, штат Флорида, и он не работает на полную мощность. Некоторые строители жилых домов, специализирующиеся на энергоэффективных проектах, пытались использовать газобетон, но большинство из них, похоже, пошли дальше.

Познакомьтесь со Стивеном Блюстоуном. Застройщик в третьем поколении из Нью-Йорка считает, что скептики ошибаются и что AAC все еще может рассчитывать на блестящее будущее в высокопроизводительном строительстве. В качестве примера можно привести его собственный дом AAC в северной части штата Нью-Йорк, который превосходит требования Passivhaus по воздухонепроницаемости и приближается к нулевому энергопотреблению почти через год после завершения строительства.

Что изменилось? Bluestone использует блок AAC для строительства наружных стен, но вместо того, чтобы полагаться только на блок, он добавляет слой жесткой пеноизоляции снаружи и заканчивает стену вентилируемым дождевым экраном и сайдингом.

Долгая история в Европе, но здесь нет перевода

Газобетон имеет много общего с обычным бетоном, за некоторыми исключениями. Согласно описанию, вместо мелкого и крупного заполнителя в AAC используется песок или летучая зола, а также алюминиевый порошок для создания миллионов крошечных пузырьков в смеси.  , опубликованный GreenSpec.

Смесь помещается в формы и отверждается в автоклаве, в котором для завершения химического превращения используется пар и давление.

Блоки из газобетона, как и обычные блоки из бетонной кладки, укладываются на раствор. Блоки размещаются поверх стальной арматуры, залитой в стены фундамента, и эти отверстия позже заполняются цементным раствором. Блоки можно резать теми же инструментами, которые используются для резки дерева — ленточные пилы обычно используются для резки блоков по размеру.

Для производства газобетона требуется меньше энергии и меньше сырья, чем для производства обычного бетона, а материал весит меньше, обладает отличными звукоизоляционными свойствами, непривлекателен для насекомых и пожаробезопасен. По словам Блустоуна, его значение R зависит от плотности блока, но обычно находится в диапазоне от R-1 до R-1,25 на дюйм.

По данным GreenSpec, в 2006 году более половины всех новых зданий в Германии использовали газобетонные блоки. Но по целому ряду причин — неопределенные цены и слабые цепочки поставок, незнакомость и относительно низкие R-значения при использовании отдельно — доля рынка здесь не сдвинулась с места. Некоторых строителей также оттолкнули маркетинговые заявления о «эффективных R-значениях», которые намного выше, чем могли подтвердить испытания, что является частью дебатов по поводу значения тепловой массы.

«AAC пытается быть автономной системой ограждающих конструкций для рынка США, но она просто никогда не убеждала ни лидеров отрасли, ни крупных участников рынка поддерживать производственное присутствие в США», — сказал технический директор GBA Питер Йост в 2013 г. пост на GBA . «Есть значительно больше причин не использовать эту систему, чем использовать ее».

Начиная с сауны

Стивен Блюстоун является частью Bluestone Organization  в Нью-Йорке, семейной девелоперской компании, специализирующейся на энергоэффективном строительстве. Он слышал о AAC и начал «играть с ним» на работе на Манхэттене, где его использовали для перегородок в подвалах многоквартирных домов.

Блюстоун настолько заинтересовался, что купил партию газобетона и использовал его для стены в сауне, которую он строил в своем доме в округе Вестчестер, штат Нью-Йорк.

Начало стен:  Стены из газобетона армированы стальной арматурой, залитой в стены фундамента. Отверстия для арматуры позже заполняются цементным раствором.

«Я возвел стену, и я совсем не каменщик», — сказал он. «Я подумал: «Вау, эта штука проста в использовании, не очень дорогая, гибкая». Так что я начал все больше и больше вовлекаться и, наконец, сказал: «Я хочу построить из нее свой дом»» 9.0003

В то время Блюстоун и его жена владели участком земли в северной части штата Нью-Йорк недалеко от границы с Массачусетсом. Они планировали построить дом для отдыха, который через несколько лет станет их круглогодичным местом жительства. Блустоун обратился к Брюсу Колдхэму, архитектору, с которым он познакомился через Северо-восточную ассоциацию устойчивой энергетики, и попросил его спроектировать дом.

Колдхэм, сказал он, хотел использовать Durisol , тип изолированной бетонной формы. «Ему это нравится», — сказал Блюстоун. «Я посмотрел на него и подумал: «Думаю, я могу это сделать», но я не был в него влюблен».

Блюстоун хотел извлечь уроки из своего собственного дома и применить их к проекту, который разрабатывала фирма его семьи, но он не думал, что Дюрисол особенно хорошо подходит для этой задачи. «Я никак не мог построить большие здания с Durisol», — сказал он, назвав ожидаемый результат «большим, причудливым и нетребовательным».

Итак, он сказал Колдхэму, что хочет использовать блок AAC, и после многих, многих циклов изменений конструкции у Bluestone был проект, который он был готов построить. В готовом проекте было около 4200 квадратных футов кондиционированного пространства с основным этажом и частично засыпанным нижним уровнем. В Bluestone надеялись, что готовый дом будет иметь производительность, подобную пассивному дому, даже если он не был сертифицирован.

Генеральный подряд на дальние расстояния

Хотя Блюстоун работал в городе четыре дня в неделю, он решил, что хочет быть генеральным подрядчиком. Он напугал своих помощников, убедил местного строительного инспектора утвердить строительные чертежи, а затем приступил к работе. Дом был завершен прошлым летом.

После возведения стен из газобетона толщиной 8 дюймов компания Bluestone прикрепила обработанные под давлением панели 2×4 горизонтально через каждые два фута с помощью строительного клея и шурупов. Между 2×4 находятся куски полиизоляции толщиной 2 фута толщиной 1-1/2 дюйма. После этого пошли еще два слоя по 1-1/2 дюйма. полиизо, расположенные вертикально с шахматными швами. Поверх утеплителя крепятся шурупами рейки 1х4, обработанные под давлением, к 2х4, затем фиброцементный сайдинг.

Внутри стены отделаны двухслойной штукатуркой толщиной около 1/8 дюйма.

Bluestone оценивает R-значение наружных стен примерно в 40. Испытание двери воздуходувкой показало, что воздухонепроницаемость измеряется при 0,398 воздухообмена в час при перепаде давления 50 паскалей (ACH50), что значительно ниже требования Passivhaus 0,6 ACH50.

Крыша изготовлена ​​из структурно-изолированных панелей толщиной 12 дюймов. Поскольку его жена хотела, чтобы по всему дому было встроенное освещение, компания Bluestone сделала каркас из SIP с 2×10, чтобы освободить место для них, не нарушая SIP, и заполнила эти полости изоляцией из стекловолокна. Он оценивает общее значение R крыши в «65».

Прочие детали:

• Изоляция фундамента.  Для первых 4 футов стены изолированы экструдированным полистиролом (XPS) толщиной 4-1/2 дюйма. Ниже этого 3 дюйма XPS, столько же помещается под плиту.
• Окна.  Сертифицировано Passivhaus  Zola ThermoPlus Clad , деревянное окно с алюминиевым покрытием с общим коэффициентом теплопередачи 0,123 (R-8,1).
• Отопление и охлаждение. Канальный воздушный тепловой насос Mitsubishi с одним наружным компрессором и тремя внутренними блоками обработки воздуха. Всего в доме пять зон обогрева и охлаждения.
• Возобновляемые источники энергии. Полностью электрический дом питается от подключенной к сети фотоэлектрической системы мощностью 10 кВт, которая до сих пор производила достаточно энергии, чтобы обнулить счета за коммунальные услуги.
• Водонагреватель: A Stiebel Eltron 80 гал. водонагреватель с тепловым насосом. Дренажная труба рекуперации тепла собирает отработанное тепло от сантехники первого этажа.
• Вентиляция всего дома: Zehnder 350 Вентилятор с рекуперацией энергии.

Недешевый дом

Блюстоун не хочет говорить о том, сколько стоит дом. «Это больше, чем я хочу опубликовать», — сказал он.

Дорогая отделка, бытовая техника, шкафы и другие детали — затраты, которые не обязательно будут повторяться в другом доме из газобетонных блоков — основная причина. Также сказалось дистанционное управление сайтом с незнакомыми субподрядчиками. Хотя Блустоун сказал, что он и его помощники хорошо работали вместе, обмениваясь множеством фотографий по ходу работы, он по-прежнему работал с ними на основе оплаты по мере использования, а не по контракту.

Обшивка стены:  Специальные U-образные блоки размещаются в верхней части стены, где армированная сталью соединительная балка добавляет структурное усиление.

«Счетчик вращался очень быстро, если вы хотите посмотреть на это таким образом», — сказал он. «Если убрать все это, дом будет дорогим, но не таким дорогим, как я заплатил. Я не закончил заниматься математикой. Я отложил книги некоторое время назад. Я взял их снова, потому что мне было любопытно. Я впадал в депрессию, поэтому я положил их вниз. Мы сделали много нестандартных вещей, много причудливых вещей».

Более важным является вопрос о том, будет ли строительство газобетонных блоков финансово конкурентоспособным вариантом для других строителей жилых домов, если методы строительства можно будет отрегулировать. Например, использование системы внешней изоляции и отделки (EIFS) снаружи здания будет дешевле, чем сборка, выбранная Bluestone.

«Я думаю, что это, без сомнения, можно сравнить со стеной из двойных стоек с целлюлозой», — сказал Блюстоун. «Но другое, что более важно, это тот факт, что он будет там в течение нескольких сотен лет. Здание никуда не денется. Стоимость жизненного цикла этой концепции газобетона нельзя сбрасывать со счетов».

Блюстоун достаточно верит в подход AAC, поэтому он разговаривает об этом с местным архитектором Habitat for Humanity и предлагает купить материалы для первых двух домов AAC, которые берет на себя программа.

«Я хочу, чтобы это произошло», — сказал он. «Я хочу шумихи. Я надеюсь, что его купит больше людей… Огнеупорный, теплоизоляционный, удобный, что еще вам нужно знать?»

Слово от архитектора

Союзник Блюстоуна, архитектор Брюс Колдхэм, хорошо разбирался в высокоэффективных зданиях, и он не спешил садиться в поезд AAC.

«Я сделал все, что мог, чтобы отговорить его от этого, — сказал Колдхэм, — в основном [предоставив ему] все технические подробности о том, почему это был хороший продукт для климата, где наблюдались суточные колебания температуры выше и ниже нуля». ниже [замерзания], но это был не такой уж хороший выбор в таком климате, как этот, когда было холодно и оставалось холодно».

Сначала он отдавал предпочтение дюрисолу, потому что он гораздо лучше справился бы с задачей придания стенам R-значений, к которым стремился Bluestone. Компания даже предлагала производить 14-дюймовые. блок для работы, который поднял бы R-значения стены в районе R-30 — намного лучше, чем AAC мог надеяться соответствовать.

«Я боялся, что рано или поздно это вызовет у него смущение, — сказал Колдхэм.

Но картина изменилась, когда разговор зашел о сплошном слое утеплителя на внешней стороне стен газобетона. В этом случае сборка стала очень похожа на процедуру «скрутить и стянуть», которую получает дом при глубокой энергетической модернизации. В некотором смысле не имело значения, был ли основанием газобетонный блок, бетонные блоки или стена с деревянным каркасом, потому что внешняя изоляция выполняла большую часть работы.

В тех случаях, когда AAC действительно имеет смысл, есть другие факторы, влияющие на огнестойкость смеси, например, долговечность, эстетичность или устойчивость к влаге, грызунам и насекомым. И в отличие от Durisol, AAC оказался «впечатляющим воздушным барьером», сказал он.

«Мой совет ему изначально был очень широким и основанным на обычном здравом смысле, и он слушал меня, думал об этом, вернулся и сказал, по сути, мои слова, а не его: «Это не вся история, Брюс». а затем в следующие пару лет приступил к выяснению этого, изложил, почему он интересовался, что он не сошел с ума, а затем начал действовать в соответствии со своими убеждениями ».

Тем не менее, Колдхэм не думает, что AAC станет реальным конкурентом более устоявшимся стеновым системам, если только не учитывать другие соображения, кроме тепловых характеристик и воздухонепроницаемости.

«Я думаю, что вам нужно иметь что-то еще в игре, чтобы вы захотели выбрать газобетон вместо деревянного каркаса, бетонной кладки или чего-то еще», — сказал он. «В случае со Стивом это была эстетическая часть. Это было также простое любопытство попробовать новый материал. Если бы это было здание, которое действительно нуждалось в значительном противопожарном разделении, это могло бы быть причиной для его использования».

Как насчет поставки блока?

Если дома из газобетона станут более распространенными, потребуется готовый блок газобетонных блоков. И на данный момент это выглядит маловероятным. Помимо завода во Флориде, в Мексике есть еще два производителя газобетонных блоков, и это все, что касается Северной Америки.

Менеджер по продажам Aercon Майк Маккормик говорит, что по всей стране есть от шести до восьми «горячих точек» жилищных строителей, которым нравится газобетон, но до 95% его бизнеса приходится на коммерческую сторону. «Мы очень заняты тем, что у нас есть люди», — говорит он, не раскрывая производственных показателей завода во Флориде. «Это очень хороший бизнес на коммерческом рынке».

AAC слишком дорог, чтобы конкурировать на массовом рынке жилья, сказал он, а низкая маржа для небольших жилых домов делает коммерческие проекты гораздо более привлекательными для его компании. Маккормик может потратить много времени на обучение строителей, инспекторов и домовладельцев преимуществам AAC, а затем получить заказ на поставку одного или двух грузовиков для жилого проекта. Продайте большой коммерческий проект, и будет много грузовиков.

Вначале отрасль газобетона страдала от отсутствия усилий по развитию рынка в целом. По словам Маккормика, когда все больше компаний боролись за заказы AAC, они «побеждали друг друга», пытаясь привлечь клиентов, вместо того, чтобы стратегически работать вместе над улучшением продукта и расширением круга потенциальных покупателей. Кроме того, их предложение строительной отрасли было похоже на насильственное кормление. «Вы не засунете это кому-то в глотку», — сказал Маккормик.

В 1998 году несколько местных производителей сформировали торговую ассоциацию для обмена данными испытаний и продвижения использования газобетона. Он все еще рядом, но едва ли.

«Он жив, — сказал Маккормик, — но он подключен к аппарату жизнеобеспечения, и вы не видите, как он дышит».

Тем не менее, есть пара плюсов. По словам Маккормика, Aercon заручилась поддержкой Дейтонского университета для разработки точных расчетов R-значений на основе сборки стены и климатической зоны, и он убежден, что отрасль может предоставить строителям точную информацию о том, как будут работать здания из газобетона. Кроме того, говорят, что в Беннетсвилле, Южная Каролина, работает еще один американский завод. Там нет ни слова о том, когда это может открыться.

Подробнее: http://www.greenbuildingadvisor.com/blogs/dept/green-building-news%2A#ixzz3zxjmX9fa 
Подпишитесь на нас: @gbadvisor в Twitter | GreenBuildingAdvisor на Facebook

Идеальный материал для устойчивых зданий — Институт устойчивого проектирования

Пассивный дом Дэна Леви с нулевым потреблением энергии в Вудстоке, штат Нью-Йорк, построенный из газобетона. Фото: Alex Wilson

Ни для кого не секрет, что автоклавный газобетон (AAC) изо всех сил пытался закрепиться в Северной Америке. AAC широко используется в Европе, Мексике и большей части мира, но у него возникли проблемы с конкуренцией с деревянным каркасом здесь, в Соединенных Штатах и ​​​​Канаде. Лесные пожары в Калифорнии, наводнения вдоль наших побережий и рек, более сильные ураганы, расширение ареалов термитов и растущий интерес к пассивному выживанию могут изменить ситуацию.

Газобетон дает значительные преимущества в эпоху изменения климата, когда нам необходимо строить более устойчивые здания. В этой статье рассматривается этот легкий строительный материал и описывается, как призыв к устойчивости может, наконец, сделать AAC основным строительным материалом в Северной Америке.

Чтобы лучше понять газобетон как строительный материал и возможности использования газобетона в высокоэнергоэффективных зданиях, мы с Джерелин только что провели выходные в сертифицированном пассивном доме доме из газобетона в Вудстоке, штат Нью-Йорк, который был построен и находится в собственности. мой друг Дэн Леви.

Укладка газобетонных блоков, в том числе сборных, армированных перемычек. Фото: Дэн Леви. Портландцемент, вода и небольшое количество алюминиевой пудры. Навозную жижу заливают в прямоугольные емкости, заполняя их лишь наполовину. Алюминий реагирует с гидроксидом кальция с образованием пузырьков водорода, которые увеличивают объем материала примерно вдвое. После того, как заготовка частично затвердеет, бак снимают, а газобетон нарезают на блоки или панели стандартного размера с помощью тонкой проволоки. Затем он отверждается путем нагревания под давлением (процесс автоклавирования).

Полученные блоки имеют примерно четверть плотности бетона и достаточно легкие, чтобы плавать в воде. По данным AERCON, единственного на сегодняшний день производителя газобетона в США, газобетон стандартной плотности (37 фунтов на кубический фут) изолирует примерно до R-1 на дюйм, поэтому стандартная стена из газобетона толщиной 8 дюймов без дополнительной изоляции обеспечивает около R-8. Этот материал имеет прочность на сжатие 580 фунтов на квадратный дюйм (psi), что примерно в пять раз меньше, чем у стандартного бытового бетона (2500 psi). С такой прочностью на сжатие 8-дюймовые блоки подходят для строительства пяти-шестиэтажных домов.

В середине 1990-х годов два ведущих производителя газобетона в Европе, Hebel и Ytong, построили заводы в США, надеясь расширить рынок здесь. Компании изо всех сил пытались проникнуть в отрасль, где доминирует деревянное каркасное строительство, однако им не помогло то, что эти компании сосредоточили хотя бы часть своих маркетинговых усилий на недостатках своего конкурента, а не на рекламе преимуществ газобетона. вообще.

Появились и другие попытки создать автогаз с использованием летучей золы, отходов электростанций, но эти инициативы провалились. В 2002 году компания Aercon Industries, LLC приобрела завод Ytong в Хейнс-Сити, штат Флорида, и теперь эта компания является единственным производителем сборных железобетонных изделий в США, хотя я слышал, что на этот рынок может выйти другая компания.

U-образный верхний ряд газобетонных блоков с арматурой после заливки бетоном образует структурную связующую балку. Фото: Дэн Леви

Совершенно другая строительная система

В строительстве из газобетона большинство блоков являются цельными и однородными, но некоторые обычно заказывают с круглыми сердечниками диаметром примерно 3,5 дюйма. Путем выравнивания этих стержней по углам здания и у оконных и дверных проемов создаются непрерывные вертикальные каналы, в которые укладывается стальная арматура и заливается бетонный раствор. В верхней части стены используются специальные U-образные блоки, которые создают непрерывный канал или желоб, в который помещается арматура и заливается бетон, создавая структурную связующую балку.

Строительство из газобетонных блоков сильно отличается от строительства из стандартных пустотелых бетонных блоков. Начиная с ровного основания, тонкий раствор наносится с помощью специального зубчатого шпателя, в который помещается ложка раствора. Конец соседнего блока также смазывается раствором. Затем блок устанавливается на место и забивается резиновым молотком. Интересно, что Леви сказал мне, что каменщикам очень тяжело работать с газобетоном, потому что он сильно отличается от укладки бетонных блоков. «С ним намного легче работать, — сказал он, — но каменщикам трудно адаптироваться». Леви, построивший два дома из газобетона, говорит, что плотникам часто с этим легче, чем каменщикам.

Специализированные кельмы, используемые для укладки жидкого слоя раствора для газобетона. Фото: Алекс Уилсон

Типичные газобетонные блоки больше, чем бетонные блоки — довольно стандартными являются блоки 8 x 8 x 24 дюйма, хотя AERCON также предлагает блоки шириной 4 дюйма, 6 дюймов, 9,5 дюймов и 12 дюймов. Блоки AAC больше, чем бетонные блоки, но они легче, хотя строители не могут держать или переносить их одной рукой, что может быть недостатком.

Поскольку газобетон довольно мягкий и рыхлый, его необходимо защищать как внутри, так и снаружи. Можно использовать широкий спектр наружной отделки, в том числе обычную цементную штукатурку, акриловую штукатурку (Система внешней изоляции и отделки — EIFS), кирпич, а также деревянный или фиброцементный сайдинг поверх обшивки для создания детали защиты от дождя. При добавлении внешней изоляции (см. ниже) детализация несколько сложнее.

При внутренней отделке одни строители используют штукатурку (цементную, гипсовую или известковую), а другие создают проводку с каркасом и монтируют обычный гипсовый гипсокартон.

В дополнение к блокам стандартных размеров, AAC доступен в широком ассортименте сборных панелей, которые производятся со стальным армированием для удовлетворения конкретных потребностей. AERCON производит структурные перемычки, которые могут перекрывать дверные и оконные проемы шириной до 18 футов. Усиленные, взаимосвязанные панели стен, пола и крыши обычно имеют ширину 24 дюйма и длину до 20 футов.

Гостиная Дэна Леви. Толстые стены из газобетона, изолированные снаружи минеральной ватой, обеспечивают надежную изоляцию оболочки здания. Фото: Алекс Уилсон

Почему газобетон может быть идеальным материалом для устойчивых зданий

Уязвимости, с которыми мы сталкиваемся сегодня, значительны, и с изменением климата эта уязвимость почти наверняка возрастет. Штормы становятся все более экстремальными, наводнения – более частыми, лесные пожары – более частыми, термиты – более распространенными. Во многих местах стандартная конструкция с деревянным каркасом просто больше не имеет смысла.

AAC не может решить все наши проблемы, но может помочь. Ниже я описываю, как свойства и характеристики газобетона делают его таким хорошим материалом для устойчивого строительства.

Спальня внизу в доме Дэна Леви AAC. Фото: Алекс Уилсон

Автоклав огнеупорный

Едва ли нужно напоминать, что лесные пожары сегодня вызывают все большую озабоченность. В Калифорнии 2017 год стал самым разрушительным сезоном лесных пожаров в истории штата: в Санта-Розе и десятках других муниципалитетов было уничтожено более 10 000 домов. Затем в 2018 году в штате было разрушено более 18 000 строений, что почти вдвое превышает рекорд разрушений, установленный всего годом ранее.

AAC — негорючий материал. При отделке снаружи цементной штукатуркой или фиброцементным сайдингом система может помочь предотвратить возгорание конструкции. Стандартные стены из газобетонных блоков толщиной четыре дюйма и более, а также панели стен, пола и крыши толщиной шесть дюймов и более обеспечивают минимальную 4-часовую огнестойкость в соответствии со стандартами испытаний UL-U919, U920 и K909.

Согласно AERCON, уникальным свойством газобетона является то, что он содержит воду в кристаллической форме, которая действует как теплоотвод; при нагревании эта вода образует пар, который выходит через пористую структуру газобетона, не вызывая растрескивания поверхности. Даже когда газобетон не используется в качестве конструкционной строительной системы, этот материал часто используется в качестве межкомнатные противопожарные перегородки в таунхаусах, квартирах и других многоквартирных домах. Компания предлагает подробные спецификации для огнестойких соединительных систем, проходок и других монтажных деталей.

Короче говоря, если бы я сегодня строил в Калифорнии или других пожароопасных местах, я бы предпочел газобетон.

AAC плавает в воде и может высохнуть после намокания. Фото: Alex Wilson

AAC как строительная система для мест, подверженных наводнениям

Ни для кого не секрет, что риск наводнений возрастает по мере потепления климата. В прибрежных районах повышение уровня моря увеличивает частоту наводнений, вызванных штормовыми нагонами. Более интенсивные осадки почти во всех частях США приводят к более частым наводнениям — как в прибрежных районах, как мы видели во время урагана «Майкл» в Хьюстоне в 2017 году, так и во внутренних районах, как мы видели в моем родном штате Вермонт во время тропического шторма. Irene в 2011 году.

В первую очередь следует избегать строительства в районах, подверженных наводнениям или подверженных риску из-за повышения уровня моря. Избегать строительных площадок в пределах 500-летней зоны затопления теперь имеет смысл — выходить далеко за пределы 100-летней зоны затопления, которую Федеральное агентство по чрезвычайным ситуациям (FEMA) обычно рекомендует избегать. По мере того, как прогнозы повышения уровня моря увеличиваются, становится все более целесообразным даже превышение отметок за 500 лет затопления.

Тем не менее, рекомендуется строить из материала, который может намокнуть и высохнуть. Это еще одна прелесть AAC. Материал будет впитывать влагу, но, следуя рекомендациям производителя по обработке поверхности, он высохнет без долговременных повреждений. Фактически, монолитный материал может хорошо работать в качестве сезонного буфера влаги, поглощая влагу летом с более высокой относительной влажностью, а затем выделяя эту влагу в более сухие зимние месяцы.

Согласно информации о продукте от AERCON, «материал AAC не имеет взаимосвязанной пористости, поэтому капиллярное действие быстро нарушается, и влага не может продолжать «втягивать» очень глубоко в материал. Затрагивается только материал у поверхности, непосредственно контактирующий с водой».

Немецкая ручная пила с твердосплавными зубьями, специально предназначенная для резки газобетона. Фото: Алекс Уилсон

Кроме того, газобетон полностью неорганический, поэтому нет ничего, что может разлагаться от влаги, и нет источника пищи для плесени и грибка, хотя, когда газобетон намокает, важно, чтобы он мог высохнуть. Это включает в себя проектирование сборок AAC с потенциалом сушки снаружи, внутри или и там, и там. В некоторых ситуациях, когда ожидается контакт с внешней влагой, например, в местах, подверженных затоплению, может иметь смысл использовать гидроизоляционный или гидроизоляционный слой на внешней стороне, но в таких случаях чрезвычайно важно, чтобы сборка могла высохнуть до интерьер. Для обеспечения надлежащей детализации следует проконсультироваться со специалистом по строительным наукам.

Минеральные или гипсовые штукатурки рекомендуются в качестве внутренней отделки, избегая гипсокартона с бумажным покрытием, когда возможно затопление. Снаружи используйте либо неорганическую штукатурку, либо деталь от дождя с обвязкой и нанесенным сайдингом, таким как фиброцемент, дерево или терракота. (Для пожаробезопасных сборок следует избегать деревянного сайдинга.) С гипсовыми и штукатурными покрытиями можно использовать интегральные пигменты для удовлетворения архитектурных потребностей.

AAC можно резать стандартными деревообрабатывающими инструментами, хотя здесь используется ленточная пила для резки каменной кладки, которая включает в себя скользящий стол. Фото: Дэн Леви

Газобетон и ветровая нагрузка

При надлежащем армировании газобетон может обеспечить высокую степень ветроустойчивости. Большая часть этой прочности обеспечивается за счет усиленных вертикальных, заполненных цементным раствором сердечников и связующих балок. Блок с сердечником должен быть указан при заказе газобетона, поэтому важно заранее определить структурные требования, с которыми производитель должен быть в состоянии помочь.

Взаимосвязанные панели стен, крыши и пола из газобетона имеют соответствующую толщину и стальную арматуру для удовлетворения конкретных требований к конструкции. Работая с производителем и/или инженером-строителем, можно достичь практически любого уровня структурных требований. Учитывая прогнозы более сильных штормов в будущем, может иметь смысл выйти за рамки минимальных рекомендуемых структурных конструкций с AAC или любой другой строительной системой в этом отношении.

AAC и насекомые

Мы мало слышим о насекомых в дискуссиях о последствиях изменения климата, но это, вероятно, изменится. Ареалы термитов простираются на север. Во многих тропических регионах, таких как Гавайи, строительство из стандартной древесины сегодня становится все более редким явлением, особенно из-за формозских термитов. Если используется деревянный каркас, это должна быть обработанная древесина для защиты от повреждения термитами, а обработанная древесина несет в себе собственный набор опасностей для окружающей среды и здоровья. Ограничения для деревянного каркасного строительства, характерные для тропических регионов, будут все чаще проявляться в континентальной части США по мере потепления климата.

AAC представляет собой альтернативу деревянному каркасному строительству в районах, где ожидается повреждение термитами или может ожидаться в будущем. В то время как Дэн Леви использовал деревянный каркас для внутренних перегородок в северной части штата Нью-Йорк, в местах, где риск термитов высок, можно использовать более тонкие блоки или панели AAC для внутренних , а также для наружных стен.

Окна с тройным остеклением помогают дому Дэна Леви получить сертификат пассивного дома. Фото: Alex Wilson

AAC и пассивная живучесть

Пассивная живучесть стала критерием проектирования после урагана Катрина, когда ураган вызвал длительные отключения электроэнергии. Идея состоит в том, что здания должны быть спроектированы с высокоизолированными внешними оболочками и пассивными конструктивными элементами, чтобы они сохраняли условия для проживания в случае отключения электроэнергии. Сам по себе газобетон не обеспечивает достаточно высокого уровня изоляции в большинстве стран Северной Америки, чтобы удовлетворить этому критерию, хотя сборки из газобетона, как правило, очень герметичны.

Для обеспечения пассивной живучести рекомендуется добавление внешней изоляции. Для дома AAC в Вудстоке, штат Нью-Йорк, в котором мы остановились, Леви установил шесть дюймов жесткой минеральной ваты (продукт Rockwool ComfortBoard, плотность которого составляет 8 фунтов на кубический фут). С монолитными стенами AAC толщиной 8 дюймов и жесткой минеральной ватой толщиной шесть дюймов стены Леви обеспечивают около R-35 с очень минимальным тепловым мостом.

Кроме того, газобетон с изоляцией снаружи обеспечивает большую тепловую массу внутри изолированной оболочки. Это помогает поддерживать обитаемую температуру во время отключения электроэнергии или потери топлива для отопления. В сочетании с пассивным солнечным дизайном (таким как окна, выходящие на юг, затенение и естественная вентиляция) эта тепловая масса может обеспечить безопасность такого здания в течение длительного времени без дополнительной энергии.

Другие соображения по поводу газобетона

Наряду с описанными выше преимуществами упругости газобетона, этот материал также обеспечивает отличные акустические характеристики, особенно в сборках, включающих другие компоненты, такие как изоляционный слой или кирпичная обшивка.

Материал хорошо подходит для людей с химической чувствительностью. У Леви есть арендатор в квартире над его гаражом, который не мог оставаться здоровым в обычных домах; она продается на преимуществах материала. Для применений, где существует острая химическая чувствительность, может потребоваться внутренняя отделка цементом, известью или гипсовой штукатуркой, а не акриловыми покрытиями.

Леви установил 6-дюймовую жесткую минеральную вату снаружи стен газобетона, а затем фиброцементный сайдинг поверх вертикальных обвязок стен. Фото: Дэн Леви

С экологической точки зрения газобетон представляет собой смешанный пакет. Один из ключевых ингредиентов, портландцемент, имеет значительный углеродный след, хотя более низкая плотность ACC делает его лучше, чем стандартный бетон или бетонный блок. Согласно некоторым источникам, в некоторых районах становится все меньше песка, но, похоже, это не является проблемой для газобетона AERCON; их кварцевый песок добывается за две мили и перемалывается в мелкий порошок в шаровой мельнице компании. Производство алюминиевого порошка требует больших затрат энергии, но его используют в очень малых количествах: обычно от 0,05 до 0,08% по объему. Когда и если появятся методы сокращения выбросов двуокиси углерода при производстве цемента, воздействие газобетона на окружающую среду уменьшится.

Самым большим недостатком газобетона может быть отсутствие знакомства с ним в строительной отрасли Северной Америки. Строители и подрядчики очень консервативны и устойчивы к новым или незнакомым материалам. Другим недостатком является необходимость в слое изоляции в большинстве климатических условий Северной Америки, хотя есть немецкий продукт AAC, который может стать доступным здесь с прослоенным слоем AAC с более низкой плотностью (более высоким значением R) в центре.

Пассивный дом Дэна Леви в Вудстоке с улицы. Солнечная батарея питает полностью электрический дом с нулевым потреблением энергии, тепловым насосом с воздушным источником, водонагревателем с тепловым насосом, вентилятором с рекуперацией тепла и светодиодным освещением. Фото: Алекс Уилсон

Заключительные мысли

Я впервые написал о газобетонном бетоне в середине 1990-х годов в Новости строительства окружающей среды . Многие из нас тогда, в том числе европейские производители, которые построили заводы по производству газобетона, думали, что это приживется и получит значительную долю рынка, но этого не произошло. Учитывая растущий сегодня интерес к устойчивости, я считаю, что у AAC блестящие перспективы; наконец, он мог бы стать обычным строительным материалом здесь.

Дэн Леви, консультирующий по вопросам строительства газобетона и пассивного дома, поделился со мной своим энтузиазмом по поводу газобетона. «Я видел слишком много деревянных каркасных зданий, поврежденных влагой, термитами или другими насекомыми, сверлящими дерево, огнем, гнилью и плесенью», — сказал он мне.