Химический анкер для пустотелого кирпича бетона газобетона расход установка видео

ГлавнаяРемонтные работы,строительство Химический анкер для пустотелого кирпича бетона газобетона расход установка видео

Принцип действия химического анкера основывается на сцеплении или объединении двух веществ. Быстротвердеющий состав представляет собой массу смолы, которая приобретает значительную жесткость и прочность адгезии к внутренней поверхности отверстия и поверхности неподвижных металлических или пластиковых элементов.

Для лучшей фиксации и повышения расклинивающего эффекта стенки отверстия очищаются от пыли соответствующим образом, а в отверстие заполненное составом рекомендуется устанавливать резьбовые стержни или ребристую арматуру.

Прочность химического крепления зависит от прочности основания и результата разрушительных условий эксплуатации. Анкер химический не создаёт напряжения и может быть использован при строительстве новых домов и реконструкции старых, в которых основание иногда очень повреждено.

Они предназначены для выполнения вложения не только в крепкий бетон, но и в слабые основания, например, пустотелый кирпич, ячеистый бетон, газосиликатные блоки, газобетон. Химическое крепление может быть использовано близко к краю основания без опасности отрыва или разрушения. Системы химических соединений используются в строительстве подземных и наземных сооружений для зданий, а также на мостах и в дорожном строительстве. Они также могут быть использованы для крепления элементов стальных полюсных структур к основанию, защитных барьеров, для крепления машин и оборудования в производственных цехах и т.д.

Химические анкеры используются особенно там, где не должно быть никакого проникновения влаги и воды в отверстие. Фиксация химической инъекции рекомендуется для восстановления мест, где механические анкеры были вырваны. Очень часто используют химические анкера для пустотелого кирпича, в таких местах, ни какое металлическое или пластиковое крепление не будет держаться.

Преимущества Анкера химического:

• Расширение — при  монтаже не возникают напряжения в среде
• Герметичность крепления — важное преимущество, особенно в горах на внешней стороне.
• Высокая грузоподъемность, — возможность нагрузки уже через 30-ть минут.

Химические анкеры очень легки в применении. Тем не менее, вы должны внимательно прочитать инструкцию. Отверстие должно быть тщательно очищено. Если оставить пыль или шлак способность соединения будет ослаблена. После открытия новой упаковки крепление осуществляются только тогда, когда мы получаем однородный цвет клея. Первоначальная, еще не полностью смешанная смола не может быть введена в отверстие для крепления. Бурение отверстий под установку химических анкеров осуществляется победитовым сверлом или буром с твёрдосплавным наконечником. Отверстие должно быть больше по диаметру вставляемой шпильки, дальше необходимо его прочистить круглой щёткой или продуть воздухом. Если основание твёрдое, то более ничего не нужно можно заливать состав, а если это пустотелый кирпич, то необходимо вставить специальную сетчатую гильзу для химического анкера, а уже потом заполнять составом.

Расход можно прикинуть следующим образом: при использовании шпильки диаметров 10 мм, необходимо отверстие 16 мм, а глубина 200 мм, одной тубы ёмкостью 300 мл хватит на 7-мь отверстий.

Видео монтажа химического анкера.

Читайте далее химический анкер bit pesf

Монтаж химических анкеров — этапы и правила установки

Специальный клеящий состав на базе синтетических смол, называемый химическим анкером, применяют для прикрепления металлических вкладывающихся конструкций к строительным основам. Перед использованием химанкера следует изучить информацию по его применению (способ монтажа, диаметр отверстия, предписанный изготовителем срок затвердения вещества при определенных температурных показателях и др.).

1. Подготовка отверстий.

Чтобы проделать отверстие под химанкер, отмечаем основу в необходимом месте. Используем для сверления бетона бур обхватом на 2 мм больше, чем диаметр необходимой шпильки. Алмазные инструменты нежелательны: лучше добиться шероховатых стенок отверстия (для более крепкого сцепления с составом на основе смолы). Если обрабатывается кирпичная кладка, убираем ударную функцию, чтобы предотвратить растрескивание и сколы кирпичной основы. Бур необходимо держать под прямым углом к основанию. Контролируем глубину сверления, используя ограничитель или нанеся метку на бур.

Чтобы крепление стало более надежным, уделяем особое внимание удалению из проделанной полости частиц сверления: клеящая масса может вступить во взаимодействие со сверлильной крошкой, что способно ослабить крепление. Очищение полости проводят в два этапа: сначала с помощью ершика из металла, затем продувкой ручным насосом. Эти манипуляции рекомендуется осуществлять неоднократно, до визуального устранения пылевых частиц. При масштабных работах целесообразно использовать строительный пылесос.

2. Введение инжекционной массы.

Снабжаем картридж носиком-насадкой, затем надеваем пистолет, предназначенный для инжекционной смеси. Выдавливаем примерно 10 см состава: необходимо убедиться, что содержимое перемешалось однородно, до равномерного серого цвета. Затем помещаем носик в углубление и заполняем полость на 2/3, слегка вынимая инструмент после каждого введения.

При заполнении пустотелой основы (например, определенных видов кирпича) методика несколько иная. Так как пустоты препятствуют формированию четко очерченного отверстия, используем специальную гильзу-вкладыш из пластика, куда и выдавливаем массу. При опускании шпильки химанкер частично проникает через пористые стенки гильзы и схватывается в кирпичных полостях, формируя упор. Колпачок необходим, чтобы элемент крепежа размещался внутри гильзы строго по центру и оставался в таком положении до окончательного затвердения химической массы.

3. Монтаж анкера из металла.

Шпильку вводим внутрь отверстия вращательным образом. Чтобы раствор распределился равномерно, крепеж слегка подтягиваем к себе, а потом докручиваем до упора и оставляем застывать. Положение метиза можно слегка подкорректировать в промежуток времени, предшествующий схватыванию. Связующая масса, немного выступившая наружу – индикатор того, что отверстие заполнено целиком; впоследствии эти излишки можно удалить откалыванием.

4. Закрепление строительных элементов.

Когда смесь полностью застыла, наступает самый ответственный этап – закрепление стройматериалов и элементов. Производители инжекционного состава оставляют рекомендации по предельному усилию для затягивания гаек. С привычным ключом возникает угроза превысить допустимое значение, что способно вызвать проворачивание вкладыша или растрескивание материала при маленьких габаритах крепления. Исходя из этого, для затягивания гаек целесообразно применять динамометрический ключ.

В случае необходимости остановки в монтаже, не нужно снимать насадку с картриджа – после возобновления работы просто замените носик на новый. Для точного расчета необходимых для установки анкера картриджей можно использовать онлайн-калькулятор расходования инжекционной массы.

Инструкции по установке клеевой анкеровки | Simpson Strong-Tie

Примечание. Всегда проверяйте срок годности на этикетке продукта. Не используйте просроченный продукт.

Предупреждение: При сверлении и очистке отверстия используйте средства защиты глаз и легких. При нанесении клея используйте средства защиты глаз и кожи.

Для твердых базовых материалов

1A. Подготовка отверстия

Подготовка отверстия: горизонтальное, вертикальное и потолочное применение (SET-3G™ для анкерной установки)

1. Сверло — просверлите отверстие заданного диаметра и глубины.

2. Продуйте — удалите пыль из отверстия безмасляным сжатым воздухом в течение как минимум двух секунд. Форсунка сжатого воздуха должна отверстия.

3. Щетка. Очистите стальной проволочной щеткой не менее 2 циклов. Щетка должна обеспечивать сопротивление введению. Если сопротивление не ощущается, щетка изношена и подлежит замене.

4. Продуйте — удалите пыль из отверстия безмасляным сжатым воздухом в течение не менее 2 секунд. Сопло сжатого воздуха должно достигать дна отверстия.

Подготовка отверстия: горизонтальное, вертикальное и потолочное применение (SET-XP®, AT-XP®, ET-HP® и SET-3G только для соединений арматуры после установки)

1. Сверление — просверлите отверстие до указанного диаметр и глубина.

2. Продуйте — удалите пыль из отверстия безмасляным сжатым воздухом в течение не менее 4 секунд. Форсунка сжатого воздуха должна достигать дна отверстия.

3. Щетка. Чистите нейлоновой щеткой не менее 4 циклов. Щетка должна обеспечивать сопротивление введению. Если сопротивление не ощущается, щетка изношена и подлежит замене.

4. Продуйте — удалите пыль из отверстия безмасляным сжатым воздухом в течение не менее 4 секунд. Сопло сжатого воздуха должно достигать дна отверстия.

1Б. Подготовка отверстия Система вакуумного пылеудаления с полым твердосплавным сверлом Simpson Strong-Tie® DXS — горизонтальное, вертикальное и надземное применение

вакуумная система пылеудаления.

Сверло Simpson Strong-Tie DXS, используемое с системой вакуумного пылеудаления.

2. Подготовка картриджа

1. Проверка — проверьте срок годности на этикетке продукта. Не используйте просроченный продукт.

2. Открыть — открыть картридж в соответствии с инструкциями на упаковке.

3. Присоедините — прикрепите к картриджу соответствующую насадку Simpson Strong-Tie и удлинитель. Не модифицируйте сопло.

4. Вставка — вставьте картридж в дозатор.

5. Дозирование — дозируйте клей в сторону до тех пор, пока он не будет правильно перемешан (однородный цвет).

Примечания: См. «Смесительные насадки» для получения информации о подходящей смесительной насадке и «Инструменты для дозирования клея» для получения номера детали дозирующего инструмента. Для дозирования оптом проверьте этикетку на ведре или бочке для получения подробных инструкций по смешиванию и приготовлению.

3А. Заполнение отверстия ‐ Вертикальное крепление

Подготовьте отверстие в соответствии с приведенными выше инструкциями «1. Подготовка отверстия».

Сухие и влажные отверстия

1. Заполнение — Заполните отверстие на 1/2–2/3, начиная снизу отверстия, чтобы предотвратить образование воздушных карманов. Вынимайте насадку по мере заполнения отверстия.

Резьбовой стержень или арматурный стержень

2. Вставка. Вставьте чистый, обезжиренный анкер, медленно поворачивая его до тех пор, пока анкер не коснется дна отверстия.

3. Не трогать — не трогать анкер до полного отверждения. (См. график отверждения для конкретного клея.)

Отверстия, заполненные водой

1. Заполнение — полностью заполните отверстие , начиная со дна отверстия, чтобы предотвратить образование водяных карманов. Вынимайте насадку по мере заполнения отверстия.

Резьбовой стержень или арматурный стержень

2. Вставка. Вставьте чистый, обезжиренный анкер, медленно поворачивая его до тех пор, пока анкер не коснется дна отверстия.

3. Не трогать — не трогать анкер до полного отверждения. (См. график отверждения.)

Примечание: Шаги 3A – 3D, для глубоких отверстий могут потребоваться удлинители сопла.

3Б. Заполнение отверстия — горизонтальное и потолочное крепление

Подготовьте отверстие в соответствии с приведенными выше инструкциями «1. Подготовка отверстия».

1. Присоедините заглушку поршня к одному концу гибкой трубки (PPFT25).

Обрежьте трубку до длины, необходимой для применения, пометьте трубку, как указано ниже, и присоедините другой конец трубки к смесительному соплу. При использовании пневматического дозатора отрегулируйте давление воздуха до 80–100 фунтов на квадратный дюйм.

2. Вставьте заглушку поршня в просверленное отверстие сзади и нанесите клей

3. Заполните отверстие на 1/2–2/3
Примечание: будет медленно вытесняться из отверстия за счет обратного давления, предотвращая появление воздушных зазоров.

4. Установите соответствующий фиксирующий колпачок Simpson Strong-Tie.

5. Вставьте резьбовой стержень или арматурный стержень через стопорный колпачок с клеем в заполненное клеем отверстие. Медленно поворачивайте стержень/арматурный стержень, пока вставка не упрется в дно. Не беспокоить до полного отверждения

3C. Заполнение отверстия — при креплении экранов: для клеев SET-3G™, SET-XP® и AT-XP®

для материалов с полым основанием

Подготовьте отверстие в соответствии с приведенными выше инструкциями «1. Подготовка отверстия».

1. Заполнить — полностью заполнить экран. Заполняйте фильтр снизу и извлекайте насадку по мере заполнения экрана, чтобы предотвратить образование воздушных карманов. (Закройте встроенный колпачок после заполнения.)

2. Вставка — Вставьте наполненный клеем экран в отверстие.

3. Вставка — Вставьте чистый, обезжиренный анкер, медленно поворачивая, пока анкер не коснется нижней части экрана.

4. Не трогать — не трогать анкер до полного отверждения. (См. график отверждения для конкретного клея.)

Для неармированной кирпичной кладки

1А. Подготовка отверстия — для конфигураций A (горизонтальная) и B (22 1/2° вниз) установки со сверлом с твердосплавным наконечником.

1. Сверло — просверлите отверстие диаметром 1 дюйм до заданной глубины с помощью сверла с твердосплавным наконечником, используя только режим вращения. Для конфигурации A просверлите отверстие глубиной 8 дюймов. Для конфигурации B просверлите отверстие в пределах 1 дюйма от противоположной стороны стены (минимум 13 дюймов в глубину).

2. Продуйте — удалите пыль из отверстия безмасляным сжатым воздухом в течение как минимум четырех секунд. Форсунка сжатого воздуха ДОЛЖЕН достигать дна отверстия.

3. Щетка. Чистите нейлоновой щеткой не менее четырех раз. Щетка ДОЛЖНА достигать дна отверстия. Щетка должна обеспечивать сопротивление введению. Если сопротивление не ощущается, щетка изношена и подлежит замене.

4. Продуйте — удалите пыль из отверстия безмасляным сжатым воздухом в течение не менее 4 секунд. Форсунка сжатого воздуха ДОЛЖНА достигать дна отверстия.

2. Подготовка картриджа

См. выше информацию о подготовке картриджа.

3А. Заполнение отверстия — для конфигураций A (горизонтальная) и B (22 1⁄2° вниз) установки.

1. Заполнить — полностью заполнить экран. Заполняйте фильтр снизу и извлекайте насадку по мере заполнения экрана, чтобы предотвратить образование воздушных карманов.

2. Вставка — Вставьте заполненный клеем экран в отверстие.

3. Вставка — Вставьте чистый, обезжиренный анкер, медленно поворачивая, пока анкер не коснется нижней части экрана.

4. Не трогать — не трогать якорь до полного отверждения. (См. график отверждения для конкретного клея.)

Примечание. Для конфигураций A и B можно использовать экраны из стальной проволоки. . Неправильный монтаж может привести к уменьшению запаса прочности, заложенного в процессе проектирования анкера, выходу анкера из строя во время установки или в течение срока его службы. Некоторые продукты для анкеровки более чувствительны к ошибкам установки, чем другие, но в любом приложении полная производительность, ожидаемая от анкера, может быть достигнута только при соблюдении правильного процесса установки.

Все анкеры должны быть установлены в соответствии с предписанной производителем процедурой установки, которая всегда задокументирована в Европейской технической оценке данного продукта. Поэтому первым шагом в безопасной установке является изучение и ознакомление с официальными инструкциями по установке и их соблюдение.

Правильная очистка отверстия

Одним из аспектов процедуры установки, который иногда упускают из виду, является очистка просверленного отверстия. Для механических анкеров обычно достаточно вычистить буровую пыль из отверстия с помощью продувочного насоса. После удаления пыли она не будет мешать функционированию механизма анкера, и анкер будет иметь достаточно места в отверстии, чтобы достичь предполагаемой глубины заделки.

Процедура очистки отверстия для систем химической анкеровки, однако, особенно важна. Во время бурения сверло прижимает пыль к поверхности отверстия. Воздуха, создаваемого продувочным насосом, или даже сжатого воздуха недостаточно для перемещения пыли и ее удаления. Если пыль не удалить, впрыснутая смола будет связываться с пылью, а не с самим бетоном, что приведет к значительной потере эффективности анкера. Отверстие следует очищать последовательностью операций продувки и очистки щеткой, которая всегда подробно описана в разрешениях на продукцию или в технической документации. Щетка должна быть немного большего диаметра, чем отверстие, которое она будет очищать. Избегайте использования нейлоновых щеток, так как эффективность их очистки обычно низкая. Walraven рекомендует использовать гибридные щетки из стальной проволоки и натуральной щетины. Если вы не уверены, какой диаметр или тип чистящей щетки вам следует использовать, пожалуйста, свяжитесь с нашими специалистами.

Помните о крутящем моменте

Приложите слишком малый крутящий момент к анкеру с регулируемым крутящим моментом, и он не будет работать должным образом. Применяйте слишком большой крутящий момент, и вы рискуете перегрузить анкер, что также повлияет на его характеристики. Если вы перегружаете химический анкер, вы можете разорвать химическую связь между смолой и стальным элементом. Если вы недостаточно затяните приспособление, постепенное ослабление гайки может снизить усилие зажима и, таким образом, поставить под угрозу его безопасность. Учитывая это, всегда важно применять правильное значение крутящего момента.

За некоторыми исключениями, например, для некоторых забивных анкеров, для большинства тяжелых анкеров для бетона требуется регулируемый крутящий момент либо для правильной установки, либо для правильного затягивания крепления. Сделать это неправильно без использования динамометрического ключа очень легко, и риск неблагоприятного воздействия на работу анкера высок. В то же время динамометрические ключи широко доступны, и с их помощью можно избежать проблем, связанных с установкой.

В сертификатах на продукцию и в технической документации всегда указывается величина крутящего момента, необходимая для правильного завершения установки.