Коронка по бетону: конструкционные особенности и применение алмазных, твердосплавных изделий. Хвостовик к коронке по бетону

Буровая коронка по бетону: победитовая, твердосплавная

Буровая коронка по бетону (чашка) — это специальное устройство, используемое для бурения отверстий в твердых и особо твердых поверхностях. Данные приспособления используются не сами по себе, а вместе с ударной дрелью или другим более мощным оборудованием.

Правильно подобранная коронка для бетона определяет эффективность сверления не меньше, чем основное оборудование. Итак, чем и как бурить ЖБИ?

Отверстие, сделанное буром, а рядом — твердосплавной чашкой

Основная классификация

Коронки для бурения отверстий в железобетонных конструкциях и изделиях выпускаются в различных исполнениях. Подбор той или иной модификации режущего инструмента определяют такие факторы как тип и степень твёрдости обрабатываемых поверхностей, диаметр отверстия, тип сверлильного оборудования и т.д.

На фото — модификации для ударного бурения (слева) и для безударного (справа)

Современная коронка для бетона, в соответствии с методом бурения, выпускается двух типов:

модификации для ударного бурения;
модификации для безударного сверления.

В соответствии с конструкционными особенностями, режущий инструмент подразделяется на следующие категории:

Коронка зубчатого типа (твердосплавная) — применяется для ударного бурения. Приспособление оснащено режущей кромкой состоящей из впаянных твердосплавных зубьев. Для присоединения к инструменту применен хвостовик – SDS, SDS+ и SDS max.

Зубчатая твердосплавная чашка с центрующим сверлом

Такая разновидность режущего инструмента применяется при работе с ручными перфораторами. Диаметр отверстий при работе с коронками такого типа колеблется в диапазоне 20 — 100 мм.

Среди недостатков зубчатого режущего инструмента следует отметить интенсивный износ кромки и, так следствие, снижение эффективности бурения. Более того, при столкновении с арматурой, кромка приходит в негодность без возможности последующего восстановления.

Еще одним недостатком таких инструментов можно считать повышенную ударную нагрузку на обрабатываемую поверхность, что негативно сказывается как на состоянии коронки, так и на состоянии бетонных конструкций.

Алмазная коронка — это более технологичное и прогрессивное устройство, пригодное для сверления безударным методом. Режущая кромка, в данном случае, не имеет металлических зубьев, так как их заменяет напыление корундовой или алмазной крошки.

На фото — коронка с алмазным напылением

Основным преимуществом данного устройства является возможность эффективно обрабатывать железобетонные конструкции. Коронка с алмазным напылением существенно расширяет возможности бурения, так как диаметр отверстий в данном случае колеблется в пределах 12-650 мм.

Помимо большого выбора используемых диаметров, следует отметить, что применение коронок такого типа позволяет бурить на глубину 1,5 метра.

Приспособления с диаметром режущей части до 100 мм имеют хвостовик стандарта SDS для установки в перфоратор. Такие коронки применяются без обязательного использования жидкостного охлаждения.

Алмазная коронка стандарта КС применяются для обработки высокопрочных бетонов и прочих материалов с аналогичными характеристиками.

Однослойная коронка стандарта КС

У этого инструмента режущая кромка покрыта поликристаллическими алмазами. Покрытие характеризуется особой технологией напыления, что делает эксплуатацию приспособления особенно долгосрочной.

Такие приспособления используются преимущественно с крупноразмерным буровым оборудованием, не предназначенным для ручной эксплуатации.

Инструмент для ударного сверления

На фото — твердосплавная чашка, установленная на перфораторе

Современная коронка победитовая по бетону — это устройство цилиндрической формы, оборудованное соединительным элементом (хвостовиком) для фиксированной установки в ударных дрелях или перфораторах системы SDS, SDS+ и SDS max.

Такие чашки изготавливаются с применением особо прочных металлических сплавов, устойчивых к повышенным температурам и к долговременному ударному воздействию. Рабочая кромка этих устройств оборудована зубьями из победита или других особо прочных сплавов.

Чашка, в зависимости от модификации, может быть оборудована центрующим сверлом, что существенно упрощает применение инструмента.

За счет специальной конструкции чашки и хвостовика, обеспечивается оптимальная передача усилия на режущую кромку. В результате, коронка на большой скорости, без приложения чрезмерного усилия, входит не только в силикатный кирпич, но также в кирпичную кладку и бетон.

Коронки с алмазным напылением — сверлим камень камнем

На фото бурение вертикальных поверхностей

Как уже было сказано, алмазные коронки — это одно из наиболее перспективных решений для бурения отверстий малого и большого диаметра в материалах повышенной твёрдости. Применяя такие устройства, можно без особого труда выполнить механическую обработку железобетона, кирпичной кладки, натурального камня, не говоря уже о популярных сегодня лёгких пористых или ячеистых бетонах.

Главным отличием такого приспособления от обыкновенных сверл и буров заключается в том, что с поверхностью обрабатываемого материала контактирует лишь тонкая кромка. Это отличие позволяет не только существенно повысить интенсивность бурения, но и минимизировать разрушение среза по краям отверстия. Более того, меньший контакт режущей и обрабатываемой кромки оборачивается меньшим уровнем шума и пыли.

История применения коронок для обработки твердых поверхностей насчитывает не одно десятилетие. Но, до недавних пор, это оборудование применялось исключительно для нужд горнодобывающей промышленности. С недавних пор такое оборудование стали применять при проведении строительных и ремонтно-отделочных работ в зданиях жилищного, общественного и промышленного назначения.

Основной сферой применения режущего инструмента с алмазным напылением является прокладка сантехнических, газовых и прочих инженерных коммуникаций, а также вырезание подрозетников и других технологических углублений.

Конструкционные особенности алмазных коронок

Установка коронки большого диаметра

Современная коронка с алмазным напылением внешне практически не отличается от аналогичных устройств, целиком изготовленных из стали. По сути, это тот же цилиндр, оборудованный соединительным элементом (хвостовиком), предназначенным для фиксации в крепёжном элементе сверлильного оборудования.

Если на полностью стальных цилиндрах режущая кромка представляет собой ровный металлический срез с напаянными металлическими твёрдосплавными зубьями, то в данном случае все несколько иначе. По режущей кромке алмазных коронок впаиваются не отдельные зубья, а более широкие сегменты с алмазным или корундовым напылением.

Есть отдельная категория таких приспособлений, в которых отдельные сегменты не напаиваются, а напыление выполняется непрерывно по всей режущей кромке. Инструмент со сплошным кольцевым напылением применяется не столько для работы с бетоном, сколько для выполнения более тонких и аккуратных работ, таких например как сверление керамической плитки и черепицы.

Разумеется коронка твердосплавная по бетону на порядок дешевле, чем аналог с алмазным напылением. Но цена алмазного инструмента оправдана более высокой производительностью. Кроме того, за счет более продолжительного ресурса алмазный инструмент экономичнее на 60-80% в сравнении с твёрдосплавными аналогами.

Важно: По мере износа, сегменты режущей кромки можно заменить новыми сегментами, что позволит сэкономить деньги на покупке новой коронки.

Эксплуатационный ресурс алмазных коронок

Профессиональное оборудование для сверления бетона

Как своими руками увеличить эксплуатационный ресурс коронки, без ущерба для интенсивности бурения?

В первую очередь, предотвратить износ инструмента позволяет водное охлаждение режущей части.

В процессе сверления сегменты разогреваются до критических температур, в итоге может произойти их отпаивание. Чтобы этого не произошло, и чтобы чашка не пришла в негодность, режущие элементы в процессе работы следует охлаждать проточной водой.

Помимо снижения температуры, проточная вода позволяет более эффективно отводить отработанный шлам. По мере охлаждения, загрязненную воду необходимо собирать специальным пылесосом.

Важно: Если по тем или иным причинам нельзя обеспечить бесперебойную подачу воды для охлаждения кромки, целесообразно применять «чашки», приспособленные для проведения сухой резки.

Существенно продлить ресурс коронки можно правильно подбирая тип сегментов. В этом случае режущая кромка дольше не сотрется, в итоге не потребуется замена сегментов и уж тем более не придётся задумываться о приобретении новой чашки в сборе.

Важно: Если планируется работа с железобетонными поверхностями целесообразно применить «чашки» с напылением из мягкой связки алмазов. Если же предстоит сверление обычного высокомарочного бетона, оптимальным решением станет кромка с напылением из твердой связки алмазов.

Применение твердосплавных коронок

Бурение твердосплавной чашкой с водяным охлаждением

Рассмотрим, как пользоваться коронкой по бетону если в наличии есть перфоратор. При наличии перфоратора системы SDS, SDS+ или SDS max можно приобрести твердосплавную чашку которой будет достаточно для сверления отверстий с диаметром от 50 до 450 мм.

Отправляясь в магазин за режущим инструментом, выбираем его, в соответствии с мощностью перфоратора и типом соединительного элемента. Как правило, на модификации с мощностью до 1 кВт можно ставить коронки с диаметром до 250 мм.

Большие размеры коронки по бетону предназначены для более мощного оборудования.

Важно: Несмотря на то, что в продаже есть переходники, позволяющие устанавливать чашки большого диаметра на маломощные перфораторы, применять такие средства не рекомендуется, так как инструмент может не выдержать чрезмерной нагрузки и выйдет из строя.

Приступая к сверлению, убеждаемся в том, что перед нами обычный бетон без скрытой арматуры.
Далее, вставляем хвостовик для коронки по бетону в патрон инструмента.
Если чашка укомплектована центрующим сверлом, приставляем его к поверхности, если сверла нет, прислоняем непосредственно режущую кромку.
Пока чашка не углубится в поверхность и не получит нужное направление, не рекомендуется прикладывать чрезмерное физическое усилие.
Приступив к сверлению, целесообразно привлечь помощника, который будет удерживать шланг пылесоса, таким образом можно будет обеспечить эффективное отведение пыли.
Работая с коронкой, не следует ее периодически вытаскивать из отверстия как при работе с обычным сверлом. Углубляем чашку до самого конца.
Если отверстие получилось сквозное, бетон будет внутри чашки. В ином случае чашка будет пустой, и отверстие придется дополнительно разрабатывать, освобождая от бетона.

Важно: Для сверления толстых стен или перекрытий можно применить удлинитель для коронки по бетону.

Применение алмазных коронок

Минимальное количество пыли и грязи за исключением влажного шлама

Инструкция использования алмазных коронок отличается от применения твердосплавных чашек. Особенностью является применение технически сложных устройств, которые, в отличие от перфоратора, позволяют сверлить без вибрационного воздействия.

Более того устройство фиксируется на обрабатываемой поверхности, что позволяет делать отверстия позиционированные в требуемом направлении. Фиксированный инструмент существенно облегчает работу, так как рабочему нужно двигать оборудование по ходу сверления, но не нужно его удерживать. Таким образом, достигается высокая точность реза, которую не способны обеспечить другие устройства.

Вывод

Теперь вы знаете, какие разновидности коронок применяются для механической обработки бетонных конструкций и сооружений. Более того, теперь вы имеете общее представление о технологии сверления этим инструментом.

Если у вас остались какие-либо вопросы, требующие пояснений, посмотрите видео в этой статье.

masterabetona.ru

» Обзор алмазных коронок по бетону

После заливки бетона может понадобиться сверление в нем отверстий и канавок различного назначения. Сделать это сложно, но задачу упрощают алмазные коронки по бетону.

Назначение и классификация

Алмазная коронка по бетону – насадка для перфоратора или бурильной установки. Она служит для сверления отверстий или канавок не только в бетонных стенах, но также в граните, асфальте и других твердых покрытиях на всех этапах строительства и эксплуатации объектов.

Строительные магазины по-разному классифицируют сверла. Общими принципами можно назвать сортировку по мощности, диаметру и возможности подключения дополнительных аксессуаров – удлинителей, хвостовиков и т.д.

Виды коронок

Алмазные коронки по бетону бывают двух типов – серии КС и зубчатые. КС предназначены для создания отверстий и канавок в бетоне или подобных материалах высокой точности. Поликристаллические алмазы, которые формируют режущую кромку инструмента, надежно закреплены в матрице. Коронки этой серии отлично заменяют зубчатые твердосплавные аналоги. Эксплуатация подразумевает безударный метод исполнения с целью защиты поверхностей от негативного вибрационного воздействия.

Но чаще к ручным перфораторам прилагается зубчатая коронка с хвостовиком SDS и зубьями на режущей кромке. Она применяется для бурения в бетоне отверстий диаметром до 100 мм. К сожалению, их легко повредить, если арматура к бетону примыкает очень близко.

Да, у зубцов достаточно мощности для распила металла, но особенности бурения исключают такую возможность.

Еще один существенный минус – ударный зубчатый инструмент подвергает бетон чрезмерным вибрационным нагрузкам.

Коронарное алмазное бурение или ручной способ

Прежде, чем мы коснемся непосредственно технологии сверления бетона (стены, пола и т.д.) алмазными коронками, мы рассмотрим ключевые преимущества алмазов по сравнению с отбойным молотком.

Плюсы

В первую очередь, это скорость работы и экономия физических усилий. На выдалбливание отверстия в бетоне вручную может уйти целый день, в то время как насадка для перфоратора справится с ним за несколько часов. Однако в то же время алмазы бессильны перед необходимостью сквозных глубоких отверстий. Если необходимо сделать проем глубиной больше метра, отдайте предпочтение мотобуру повышенной мощности.

Минусы

Конечно, некоторые модели алмазных установок создают вибрацию и шум. Но она несравнимо меньше, чем при работе с отбойным инструментом. Еще одним достоинством коронки является идеальная форма отверстия. При работе же другими методами возможны серьезные погрешности, которые могут быть заметны даже невооруженным взглядом.

Последний недостаток ручного выбивания отверстия – мусор. При работе с алмазами, особенно при мокром сверлении, его нет вообще. Этот фактор критичен для аллергиков и лиц, чувствительных к пыли. Из серьезных минусов алмазных коронок можно назвать лишь цену – она очень дорогая. Но он полностью меркнет перед вышеперечисленными достоинствами.

Принцип работы коронки

Как же инструмент функционирует? Едва коронка включается, ее лобовая часть с алмазами или их сегментами начинает выполнять круговые поступательные движения в бетоне. По мере роста давления коронка продвигается в нужном направлении.

Не будем забывать о том, что при работе насадка нагревается до высокой температуры. Именно этот фактор способствует превращению матрицы в монолит, который быстро и надежно проходит не только бетон, но и аналогичные материалы: кирпич, пено- и газоблоки и т.д.

Сила давления критична для результата операции. Слишком большое взаимодействие с маленькой площадью разрезаемого материала может губительно сказаться на матрице изделия, снизив эффективность ее использования.

Защита от перегрева

Для защиты от перегрева при работе установки применяется система охлаждения. Различают сухое и мокрое сверление. В первом случае охладителем алмазов выступает вода. Подача жидкости производится непрерывно и в достаточном количестве. Причем достаточно обычного давления водопровода.

Необходимый объем воды определяется диаметром головки коронки и, как правило, указывается в инструкции. Превышение этого значения затруднит продвижение инструмента, а недобор – приведет к износу сегментов.

Преимущество сухого сверления очевидно – его можно выполнять где угодно, а подготовка оборудования занимает считанные минуты. Отверстия таким способом можно делать в конструкциях любого типа и формы. Однако сухое сверление может производиться лишь на малых глубинах – например, при установке розетки.

Как выбрать?

Правильный выбор алмазной коронки ускорит и повысит эффективность выполняемых работ по бетону. Изучая ассортимент отдела бурильного инструмента строительных гипермаркетов, интересуйтесь техническими характеристиками модельного ряда.

Один из главных критериев подбора – диаметр головки насадки. Он определяет мощность и скорость бурения бетона.

Немаловажным аспектом при выборе становятся условия работы. Среди них – наличие водопровода. Если он уже функционирует – отдайте предпочтение мокрым сверлам. В противном случае воспользуйтесь сухой насадкой. Среди прочего обратите внимание на рекомендуемые характеристики бетона для конкретной насадки – они также имеют значение.

Выбирая изготовителя, уточните наличие сервисных центров поблизости от вас. В случае поломки, износа после длительной эксплуатации или повреждения алмазов опытные специалисты проведут восстановление или ремонт.

Реанимация и правила ухода

Возвращение прибора к жизни состоит из нескольких этапов. В первую очередь устанавливается, была ли вызвана неисправность износом или же имела другие причины. Корпус проверяют на горизонтальное биение. При удовлетворительном прохождении тестов проводится напайка сегментов на смену изношенных.

Для продления межремонтного срока и времени жизни прибора специалисты рекомендуют строго соблюдать инструкцию по эксплуатации. Коронке противопоказан перегрев, использование ее для бурения видов бетона, не предусмотренных техническим паспортом и нарушение водного режима охлаждения у мокрых моделей.

Модельный ряд

Алмазные коронки представлены в широком ассортименте в магазинах. Стоит выбрать 5 самых емких марок.

Например, компания SUPER HARD предлагает подрозетники для производства отверстий в бетоне и других высокопрочных материалах. При диаметре головки до 80 мм они обеспечивают высокую точность и качество работы. Специалисты относят инструмент к универсальной группе, которая превратит проблемный участок в произведение строительного искусства.

Отечественный производитель и дистрибьютор нескольких иностранных компаний «Диам Алмаз» реализует коронки по бетону трех типов. Серия G обеспечивает высокую скорость операций по созданию дыр и канавок в бетоне марок М100-М300. Для тяжелых бетонов пригодится мощная серия Top. А линейка S является промежуточным звеном между ними, демонстрируя оптимальное сочетание скорости и результата.

Алмазные инструменты торговой марки Bosch также заслужили доверие пользователей. Особенной популярностью среди потребителей пользуются изделия диаметром 68 мм. Их используют при работе со шлифовальными машинами, перфораторами и стационарными буровыми установками.

ДеВолт и Энкор

Пользуется успехом и продукция американской компании DeWalt (ДеВолт). В их интернет-магазинах доступны насадки любого диаметра. Они позволяют делать неглубокие отверстия до 8 см в диаметре. Однако у них есть один существенный недостаток – коронки сочетаются только с алмазными дрелями той же фирмы.

Пятым популярным производителем является Энкор, модель 48280 – это алмазная коронка для дрели, перфоратора, которой можно сверлить отверстия, как в бетоне, так и в кирпиче, армированном бетоне. Ей не нужно охлаждение в период сверление, внутренняя резьба имеет класс М16.

В конструкции предусматривается 5 алмазных сегментов, что и обеспечивает эффективность процесса. Имеет долгий срок эксплуатации, но не подходит для работы в режиме ударного сверления. В комплект к такой коронке входит центрирующее сверло, хвостовик М16/ SDS и выталкиватель.

Таблица. Сравнение моделей

Производитель/Марка	Диаметр сверла, мм	Глубина сверления, мм	Подходит для	Пригодность для бетона/железобетона
Super HARD	15-100	70-150	Дрель, перфоратор (М16), болгарка (М-14). Сухая и мокрая резка	+/+
Диам Алмаз	25-600	Не указана	Дрель, перфоратор (М16), болгарка (М-14). Мокрая резка	+/+
Bosch	20-162	Не указана	Дрель, перфоратор (М16). Мокрая резка	+/-
DeWalt	25-152	Не указана	Дрель, перфоратор (М16), болгарка (М-14). Сухая и мокрая резка	+/+
Энкор	68	80	Дрель, перфоратор (М16). Мокрая резка	+/+

tehno-beton.ru

Коронка для подрозетников по бетону, гипсокартону, дереву

Монтаж электропроводки требует обязательной установки подрозетников. Долбить стены зубилом или другим примитивным инструментом неэффективно, так как гнезда получаются неровные, а по стене может пойти трещина. Выходом из ситуации станут специальные насадки, которыми легко можно просверлить гнездо для подрозетника. Обычно, в квартире применяется коронка для подрозетников по бетону, хотя существуют другие разновидности насадок. Чтобы ближе с ними ознакомиться, проведем их краткий обзор.

Инструмент для сверления отверстий подрозетников

Чтобы просверлить отверстие для подрозетника, понадобится коронка и инструмент с электрическим или пневматическим приводом. Если предполагается сверление гипсокартона или дерева, достаточно будет воспользоваться электродрелью. Кирпичную, каменную или бетонную стену лучше возьмет перфоратор. Сила удара при сверлении должна составлять примерно 14 ДЖ. Иначе говоря, если взять перфоратор мощностью 1,5 кВт, инструмент без проблем справится с задачей.

Коронки производят разных конструкций. Внутри установлено центрирующее сверло, требующее периодической замены. Если сверление происходило под большими нагрузками с частым перегреванием направляющего сверла, его надо сменить после 50 отверстий. При сверлении бетона без особых нагрузок или с водяным охлаждением, срок службы сверла увеличивается до 100 отверстий. Для профессионального сверления используют алмазные насадки. Они рассчитаны на длительную работу, но в бытовом использовании покупка дорогостоящего инструмента нецелесообразна.

Диаметр коронки для подрозетника

Отверстие в стене для подрозетника должно соответствовать определенному размеру изделия. Чтобы правильно подобрать диаметр коронки, давайте рассмотрим, какие бывают разновидности подрозетников. На первый взгляд – это металлический стакан с режущими напайками из различного материала, в зависимости от места применения:

для кирпичных или бетонных стен используют пластиковые изделия без фиксирующих элементов. Стакан закрепляют гипсовым или цементным раствором;
в деревянных стенах устанавливают металлические подрозетники;
пластиковые стаканы монтируют в гипсокартон, только их конструкция отличается наличием фиксирующих прижимных элементов.

Независимо от вида подрозетника, стандартный их диаметр составляет 68 мм. Именно под такой размер большинство производителей изготавливают розетки, выключатели и регуляторы. Естественно, чтобы просверлить соответствующего размера гнездо, надо брать аналогичный диаметр коронки – 68 мм.

Примерка пластикового тройного подрозетника

Иногда обстоятельства требуют сделать большее отверстие, например, в бетонной стене, где подрозетник будет закреплен бетонным раствором. Здесь возможно применение коронок, диаметр которых увеличен до 70 или 75 мм. Редко на рынке могут встретиться стаканы китайских производителей нестандартного размера. Диаметр коронки под них придется подбирать опытным путем.

Коронки по бетону

Сверление в бетоне отверстий для подрозетников выполняют специальными коронками. Кроме бетона, их можно использовать по кирпичу, железобетону и любому камню. Большой диаметр коронки чаще всего применяют при монтаже подрозетников или для прокладки сквозь стены трубопровода.

Форма коронки представляет отрезок трубы с отверстиями в боковых стенках для отвода отработанного мусора. По периметру одного края расположены напайки из специальных сплавов. Они служат режущим элементом инструмента. По центру с другого края трубки находится сквозное отверстие для вкручивания хвостовика. Он необходим для крепления коронки в патроне дрели или перфоратора. Сам хвостовик имеет посадочное место со стороны коронки под установку центровочного сверла. Во время работы, сверло исполняет направляющую роль, чтобы не сбиться с разметки.

Коронка в разборе

Центровочное сверло и хвостовик часто продаются одним комплектом с насадкой. Существуют еще удлинители, предназначенные под перфоратор с разными патронами: SDS Plus или SDS Max. Удлинители имеют стандартную резьбу, аналогичную на корпусе коронки, поэтому их легко менять. Центровочное сверло бывает цилиндрическим и коническим. Стандартная коронка обычно комплектуется цилиндрическим сверлом, а удлиненный хвостовик может продаваться с коническим сверлом.

Эффективность сверления зависит от того, какой напайкой снабжена коронка. Дело в том, что каждая напайка рассчитана под определенный просверливаемый материал. Например, напайка по бетону быстро выйдет со строя, если делать ей сверление по железобетону.

Твердосплавные напайки

Самыми распространенными в быту являются коронки с напайками из твердых сплавов металла. Сплав очень прочный и долговечный, но если попадется арматура, напайки быстро вылетают. Ими лучше сверлить по простому бетону или кирпичу. Можно, конечно, и по железобетону сверлить до уровня арматуры, но не всегда этот уровень можно угадать.

Коронка с твердосплавными напайками подходит для работы с ударной дрелью или перфоратором. Невысокая стоимость изделия сделала его популярным в бытовом использовании для монтажа подрозетников.

Алмазные напайки

Кто хоть раз резал железобетон болгаркой, тот знает, что это делать лучше алмазным диском. Сверление по железобетону предусматривает аналогичную технологию, только вместо диска здесь нужна коронка с алмазными напайками. Ее конструкция состоит из сегментов, покрытых алмазным напылением. Алмазная крошка позволяет справиться с любым твердым материалом, даже арматурой. Но здесь надо помнить, что сверление по железобетону и другому материалу происходит только безударным способом. Иначе, испортится сама коронка, плюс несущие элементы ж/б конструкций подвергнутся нежелательному разрушению.

Алмазные напайки хорошо сверлят по кирпичу, кафелю, черепице, что позволяет сделать ровное отверстие. Однако высокая стоимость таких коронок позволяет их использовать на профессиональном строительстве. Покупать дорогую насадку, чтобы сделать дома несколько отверстий для подрозетников, нецелесообразно.

Алмазному напылению свойственна разная жесткость, о чем говорит маркировка коронок:

маркировка буквой М указывает на мягкое алмазное напыление. Такие коронки применяются для сверления бетона повышенной прочности и легко сами очищаются от засора пылью;
алмазное напыление средней жесткости с маркировкой С подходит для сверления железобетона;
насадки с твердым напылением, обозначенные буквой Т, применяются для сверления на низких оборотах высокомарочного бетона.

Рассмотреть перечень алмазных коронок некоторых популярных фирм можно в приведенной таблице:

Напайки с карбидно-вольфрамовым напылением

Коронкой с такими напайками можно сверлить не только по кирпичу или бетону, но и по кафелю. Это очень удобно, когда надо просверлить гнездо под подрозетник на бетонной стене, отделанной керамической плиткой. Имея только одну насадку с карбидно-вольфрамовым напылением, отверстие сверлится за один раз. Главное, подобрать правильный диаметр.

Коронка с карбидно-вольфрамовым напылением с хвостовиком для дрели

Насадка снабжена шестигранным хвостовиком, предназначенным для зажима патроном дрели. Эффективность сверления достигается мощностью инструмента, которая должна быть более 800 Вт. Хотя такое напыление является универсальным, все же оно боится металла. Попавшая в стене арматура быстро выведет из строя напайки. Поэтому на ж/б стене кафель сначала сверлят насадкой с карбидно-вольфрамовым напылением. Затем, берется алмазная насадка и ей продолжают сверление. Естественно, размер их должен быть одинаковым.

Фрезы по гипсокартону

Чтобы вырезать гнездо под подрозетник на гипсокартон понадобится специальная коронка. Часто ее называют фрезой. Ее конструкция состоит из цилиндра, по центру которого располагается сверло. Один край цилиндра имеет режущую кромку из острых зубчиков. С другого края установлен хвостовик для крепления в патроне дрели. При сверлении по гипсокартону внутрь плиты сначала проникает сверло, делая центровку насадки. После него к своей работе приступает режущая кромка.

Размеры коронок по ГКЛ бывают от 33 до 150 мм. Для подрозетников идет стандартный размер – 68 или 70 мм.

Набор фрез на дрель для гипсокартона

По конструкции насадки делятся на два вида:

неразборные конструкции изготовлены из цельного металлического стакана с режущим элементом, хвостовиком и направляющим сверлом. Изделия, имеющие размеры 68 или 70 мм, считаются узкопрофильными. Они используются только для сверления гнезд под подрозетники;
разборные фрезы отличаются универсальностью. Конструкция состоит из диска, на который можно устанавливать разного диаметра стаканы. Сами стаканы идут в наборе. Они имеют разные размеры и напоминают форму неполного цилиндра с режущими зубчиками на конце.

Работая с гипсокартоном, можно использовать еще один тип фрез – биметаллические. Кроме ГКЛ, ими можно сверлить по дереву, пластику, листовому металлу. Вообще, биметаллической фрезой режут гнездо под подрозетник в любом хрупком отделочном материале.

Фрезы по дереву

Для работы по дереву существует много видов коронок, но сделать необходимый размер отверстия под подрозетник можно корончатым сверлом. Устройство этой фрезы аналогично разборной насадке по гипсокартону. Корончатое сверло по дереву состоит из основных элементов:

цилиндр с зубчатой режущей кромкой, напоминающей корону. Отсюда и пошло такое название. Стакан бывает цельного типа и в виде неполного цилиндра;
хвостовик с центрирующим сверлом.

Набор корончатых фрез по дереву

Корончатые фрезы по дереву обычно продаются наборами. В комплект входит хвостовик и сменные фрезы разного диаметра. Сверлить фрезой по дереву лучше с помощью электродрели. Глубина сверления толстой деревянной стены ограничена глубиной фрезы. Поэтому гнездо под подрозетник придется высверлить за несколько приемов, периодически удаляя остатки древесины.

Использование фрез при монтаже подрозетников позволит сделать ровные гнезда за короткое время, причем аккуратно даже на хрупких отделочных материалах.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Одноклассники

sarstroyka.ru

конструкционные особенности и применение алмазных, твердосплавных изделий

Отверстие, сделанное буром, а рядом — твердосплавной чашкой

Основная классификация

На фото — модификации для ударного бурения (слева) и для безударного (справа)

Современная коронка для бетона, в соответствии с методом бурения, выпускается двух типов:

модификации для ударного бурения;
модификации для безударного сверления.

Коронка зубчатого типа (твердосплавная) — применяется для ударного бурения. Приспособление оснащено режущей кромкой состоящей из впаянных твердосплавных зубьев. Для присоединения к инструменту применен хвостовик – SDS, SDS+ и SDS max.

Зубчатая твердосплавная чашка с центрующим сверлом

Алмазная коронка — это более технологичное и прогрессивное устройство, пригодное для сверления безударным методом. Режущая кромка, в данном случае, не имеет металлических зубьев, так как их заменяет напыление корундовой или алмазной крошки.

На фото — коронка с алмазным напылением

Алмазная коронка стандарта КС применяются для обработки высокопрочных бетонов и прочих материалов с аналогичными характеристиками.

Однослойная коронка стандарта КС

Инструмент для ударного сверления

На фото — твердосплавная чашка, установленная на перфораторе

Коронки с алмазным напылением — сверлим камень камнем

На фото бурение вертикальных поверхностей

Конструкционные особенности алмазных коронок

Установка коронки большого диаметра

Эксплуатационный ресурс алмазных коронок

Профессиональное оборудование для сверления бетона

Как своими руками увеличить эксплуатационный ресурс коронки, без ущерба для интенсивности бурения?

В первую очередь, предотвратить износ инструмента позволяет водное охлаждение режущей части.

Применение твердосплавных коронок

Бурение твердосплавной чашкой с водяным охлаждением

Большие размеры коронки по бетону предназначены для более мощного оборудования.

Приступая к сверлению, убеждаемся в том, что перед нами обычный бетон без скрытой арматуры.
Далее, вставляем хвостовик для коронки по бетону в патрон инструмента.
Если чашка укомплектована центрующим сверлом, приставляем его к поверхности, если сверла нет, прислоняем непосредственно режущую кромку.
Пока чашка не углубится в поверхность и не получит нужное направление, не рекомендуется прикладывать чрезмерное физическое усилие.
Приступив к сверлению, целесообразно привлечь помощника, который будет удерживать шланг пылесоса, таким образом можно будет обеспечить эффективное отведение пыли.
Работая с коронкой, не следует ее периодически вытаскивать из отверстия как при работе с обычным сверлом. Углубляем чашку до самого конца.
Если отверстие получилось сквозное, бетон будет внутри чашки. В ином случае чашка будет пустой, и отверстие придется дополнительно разрабатывать, освобождая от бетона.

Важно: Для сверления толстых стен или перекрытий можно применить удлинитель для коронки по бетону.

Применение алмазных коронок

Минимальное количество пыли и грязи за исключением влажного шлама

Вывод

Если у вас остались какие-либо вопросы, требующие пояснений, посмотрите видео в этой статье.

rusbetonplus.ru

Коронка для подрозетников по бетону

Электрическая розетка или выключатель порой располагаются не там, где нам хотелось бы. Установить их в новом месте – значит проделать целый комплекс работ. И если электрическую часть переноса розетки может выполнить лишь электрик, то провести подготовительные работы по обустройству отверстия в бетонной стене под подрозетник и дроблению штроб под провода, при наличии перфоратора, по силам каждому. Причем совсем необязательно тратить кучу времени и сил, а также нервов соседей, делая много отверстий обычным сверлом по бетону с последующим выбиванием кусков раствора, можно просто взять такой инструмент, как коронка для подрозетников по бетону, и значительно упростить себе задачу.

Коронка для подразетников по бетону: что это такое и для чего она нужна.

Коронка – это инструмент-насадка, имеющая хвостовик SDS-plus для использования с большинством перфораторов и режущую металлическую трубу-головку.

Данный инструмент позволяет делать пазы в бетоне в форме окружности. Середина этой окружности в последствии выбивается молотком или ударной насадкой, образуя в итоге практический идеальное круглое углубление для установки подрозетника.

Разновидности.

Коронки могут быть цельнометаллические или разборные. В своем составе оба варианта имеют наконечник в виде трубы необходимого диаметра, на торце которого закреплены режущие наконечники из твердосплавного материала либо промышленного алмаза.

Отличие кроется в том, что разборный вариант можно разделить на составные элементы: основание с хвостовиком SDS-plus, направляющее сверло по бетону и основную режущую часть, — что позволяет в комплекте одного инструмента как иметь несколько разных по диметру основных насадок, так и при необходимости заменить направляющее сверло.

Неразборный же инструмент, как следует из названия, изготовлен как единое целое и разборке не подлежит, поэтому в случае поломки направляющего сверла при целой основной части качественно выполнить работу не позволит.

Что касается наконечников, то большинство имеющиеся сегодня в продаже коронок на торце режущей трубы имеют твердосплавные (победитовые) зубцы, позволяющие резать бетон. Это, так называемый, массовый продукт. Однако такая конструкция может оказаться бессильной перед армированием бетонной стены. Толстые арматурные стержни могут выломать зубья головки, и она окажется бесполезной для дальнейшей работы.

Более дорогие «профессиональные» коронки для подрозетников по бетону имеют более широкие режущие грани, изготовленные с применением промышленных алмазов. Такие типы коронок более стойкие, следовательно, срок их службы значительно выше.

Размеры.

При выборе коронки, кроме ее типа, стоит обратить внимание и на ее размеры. Большинство коронок предназначены для выполнения отверстий под стандартные подрозетники диаметром 68 мм. Режущая головка в таких коронках, как правило, имеет диаметр близкий к 70 мм. Однако в продаже можно и встретить коронки больших диаметров.

Для тех, кто впервые самостоятельно хочет поработать перфоратором с коронкой для подрозетника по бетону, стоит остановиться на насадках диаметром 75-80 мм. Данный запас позволит более точнее позиционировать подрозетник в готовом отверстии, а это очень важно для непрофессионала. Особенно это актуально, когда стоит задача выполнить отверстия для блока розеток. Смещение на пару миллиметров от горизонтальной оси блока при сверлении перфоратором новичком неизбежны, что потом не позволит сформировать единую линию блока, если коронка будет равной диаметру подрозетника.

Как пользоваться коронкой для подрозетников по бетону?

При непосредственной работе с коронкой по бетону стоит предпринять меры по защите органов дыхания от бетонной пыли и глаз от летящих твердых частиц. Саму коронку при сверлении необходимо контролировать на предмет перегрева, давая ей время остыть. А чтобы интервалы работы были как можно длиннее, бетон во время сверления рекомендуется смачивать водой.

Разметка под будущий подрозетник должна быть выполнена в виде отметки его центра на стене. Прижимая направляющее сверло перпендикулярно стене в отмеченную точку начинаем работу перфоратором. При достижении необходимой глубины коронка извлекается из стены. Центр выбивается отдельно молотком или перфоратором.

В завершении у вас будет готовое углубление для последующего монтажа подрозетника. Дальнейшие работы по штроблению стен под проводку и электромонтажные работы заслуживают вынесения в отдельную статью.

Видео.

Различные типы коронок для перфоратора под любые виды строительных работ

Бур или коронка для перфоратора? Расширение возможностей

При выполнении домашнего ремонта часто возникает необходимость проделать в стене отверстие диаметром от 40 мм и больше. Например, при установке внешнего блока кондиционера, а также при перепланировке систем водоснабжения, канализования или отопления. Классический бур для этого не подойдет, его рабочий диаметр для бытового перфоратора с хвостовиком SDS-plus не превышает 32 мм. Существуют буры рабочим диаметром более 50 мм с хвостовиком SDS-max для профессиональных перфораторов, но это скорее экзотика для домашнего применения.

Общая информация о насадках

Для проделывания в стенах отверстий большого диаметра, а также сверления ниш под электрические розетки и выключатели, применяется коронка для перфоратора.

Отверстие в стене получиться ровным, благодаря правильной подборке рабочего инструмента

Рабочий диаметр таких приспособлений достигает 150 мм. Насадка представляет собой цилиндр, на котором с одной стороны закреплен хвостовик для установки в перфоратор, а на другом впаяны рабочие элементы – твердосплавные зубцы. Внутри по центру устанавливается направляющее сверло, которое обязательно должно выступать за рабочую плоскость коронки. При начале сверления, удержать вращающуюся коронку точно по разметке практически невозможно. Поэтому в стену сначала входит сверло, которое впоследствии становится направляющей осью для насадки. Перед началом работ и в процессе смачивайте стену, пыли будет меньше, отверстие ровнее и уменьшите износ инструмента.

Хвостовик сменного инструмента предназначен для работы с перфоратором

Разновидности:

По типу хвостовика (фиксатора) буровые коронки бывают трех видов. Шестигранный 10мм – для обычного кулачкового патрона, в перфораторах не применяется. SDS-plus 10 мм для бытовых перфораторов. SDS-max 20 мм для профессионального инструмента. Разумеется, тип хвостовика должен соответствовать вашей дрели или перфоратору. При необходимости использовать инструмент с другим типом хвостовика используется переходник.

Переходник для работы обычным сверлом

По диаметру «юбки». Он выбирается в соответствии с необходимым отверстием, от 8 мм до 15 см.
По типу материала стены – для кирпича, бетона и пр. Этот параметр необходимо учитывать при проведении большого объема работ.

ВАЖНО! Работа с коронкой, несоответствующей материалу стены, быстро выведет ее из строя.

При выполнении разовых сверлений (например, проведение ремонта в квартире) подойдет универсальная насадка. Такие приспособления имеют более низкую стоимость.

По материалу рабочей зоны – стальные, с напылением или зубцами из карбида вольфрама, алмазные, победитовые.
По способу охлаждения. Для отвода из рабочей зоны тепла и пыли, часто применяются охлаждающие жидкости, подаваемые к месту сверления. Это может быть простая вода. Большинство бытовых работ выполняются инструментом с воздушным охлаждением.
По длине хвостовика. Для высверливания ниши под розетку достаточно стандартной длины. Если же вам необходимо проделать сквозное отверстие в стене толщиной 40-60 см, необходима коронка с длинным хвостовиком, или удлинитель хвостовика.

удлинитель для увеличения глубины сверления

Для сверления толстых стен не обязательно искать коронку с большой высотой юбки. Отверстие проделывается в несколько этапов. Насадка заглубляется в стену до выработки рабочей длины, затем материал выбивается, и процесс повторяется до получения нужной длины отверстия. Глубина бурения ограничена лишь длиной хвостовика (удлинителя).

ВАЖНО! При использовании коронки с воздушным охлаждением необходимо перед следующим подходом давать время для остывания.

Материал зубьев чувствителен к перегреву, и в раскаленном состоянии быстро теряет твердость, что приведет к скорому износу.

Работы по бетону

Самый распространенный вид сверления в квартире – работа по бетону. Для этих целей применяются коронки с напаянными зубцами из твердых сплавов.

с карбидно-вольфрамовым напылением с хвостовиком для дрели

Поскольку насадки с внутренним водяным охлаждением еще не придумали, следует тщательно следить за перегревом или постоянно лить воду на стену в процессе работы.Во время работы необходимо делать перерыв или просто периодически охлаждать коронку в емкости с водой. Есть более универсальный инструмент – коронки с напылением карбидно-вольфрамового сплава в рабочей зоне.Такие коронки используют для сверления кафеля, кирпича и бетона. Очень удобно использовать в случае, когда необходимо просверлить отверстие в бетонной стене с уложенной плиткой.

[customscript]admitag[/customscript]

ВАЖНО! Для работы с коронками по бетону необходима соответствующая мощность перфоратора.

При сверлении отверстий до 70 мм (например, для розетки или выключателя) достаточно 600-800 Вт. При работе с коронками большего диаметра – выбирайте перфоратор помощнее. Еще один совет – используя коронки по бетону, выключайте ударный режим перфоратора. Иначе очень скоро юбка насадки останется без зубцов. Не дожидайтесь, пока сердцевина стены выломается насадкой. Лучше остановить бурение, выбить бетон керном и продолжить работу.

Перед началом сверления постарайтесь узнать, из какого типа материала изготовлена стена. Арматура в железобетоне моментально уничтожает зубцы коронки. На этот случай есть специальный инструмент, читайте статью дальше.

Коронки для железобетона

При сверлении армированного бетона или стен из старого, особо прочного железобетона, применяются специальные коронки. Рабочая зона представляет собой сегменты с алмазной напайкой. При этом следует отметить, что припаянные зубы держатся гораздо хуже чем закрепленные лазерной сваркой. Конечно, они стоят дороже, но и прослужат гораздо дольше. Можно купить китайское изделие и не боятся потери качества при более низкой цене.

Инструменты для работы с железобетоном бывают разного диаметра и длины

Такие насадки не боятся встречи с металлической арматурой или особо твердыми вкраплениями в стене. Отверстие получается ровным, с гладкими стенками. Коронки по железобетону могут быть ударными и безударными. Перед покупкой уточняйте это у продавца.

Насадки для бурения прочного бетона различаются по продолжительности непрерывного использования. Бывают коронки для быстрого и продолжительного реза. Последние имеют высокую стоимость, рассчитаны на непрерывную работу в течение десятков минут, и могут быть восстановлены по мере износа. Для этого производят повторную напайку алмазной крошки.

Алмазные коронки, как правило, универсальны. Ими можно резать любой твердый и пористый материал – кафель, бетон, известняк, пенобетон. При должной аккуратности без сколов режутся отверстия в стекле.

Для работы по кирпичу также подходят алмазные коронки. Однако стоимость их достаточно высока. Поэтому, если стены только кирпичные, достаточно будет использования коронки по бетону. Существуют и специальные кирпичные насадки. У них зубья более мелкие и плоские по сравнению с инструментом для бетона.

ВАЖНО! Старайтесь не пользоваться универсальными буровыми коронками.

Применение специализированных инструментов для каждого типа материала предотвратит нежелательные разрушения вокруг отверстия и сбережет насадки. Даже если вам необходимо проделать всего одну дыру в стене, купите насадку именно для данного вида работ. Трещина в кафеле из-за применения коронки по бетону испортит свежий ремонт. И напротив, аккуратное отверстие, проделанное соответствующей насадкой – принесет удовлетворение от работы. Помните! Скупой платит дважды.

obinstrumente.ru

Как выбрать алмазные коронки (сверла ) по бетону – особенности маркировки SDS.

Многие производственные и строительные отрасли сегодня используют алмазный инструмент, причем наибольшей популярностью пользуются алмазные коронки по бетону или коронки с алмазным напылением, имеющие много положительных отзывов. Купить их по приемлемой цене сегодня не составит особого труда. Они позволяют создавать круглые отверстия определенного диаметра и длины (до полутора метров). Материалом , может выступать сам бетон, кирпич, армированный бетон, искусственный или природный камень. Особенно актуальными подобные мероприятия являются при подключении или прокладке инженерных коммуникаций, монтаже сантехнического и отопительного оборудования, прокладке кабелей, удлинителей и т.д.

Что собой представляет коронка?

Это отрезок стальной полой равностенной трубы, на одном конце которой симметрично располагаются алмазные или твердосплавные сегменты, являющиеся рабочими органами . Другая сторона стальной трубы оснащается крепежным механизмом (фланец с хвостиком), маркирующимся SDS-max или SDS-plus, в зависимости от размера и типа в наборе.

Правильный подбор коронки

Чтобы гарантировать эффективность и оперативность протекания процесса сверления, нужно правильно подобрать сверлильные коронки, учитывая определенные свойства материала, условия работы, мощность оборудования для бурения. Но главные требования, которые предъявляют к буровому инструменту – это его надежность, безопасность и высочайшая производительность.

Для чего нужны алмазные коронки?

Алмазные коронки для сверления бетона позволяют осуществлять строительные работы масштабного плана, плюс выполнять небольшие операции бытового типа, включая подготовку отверстий под розетки, выключатели, распределительные коробки. В то же время, для осуществления подобных работ профессионального инструмента не требуется. Алмазные коронки можно использовать для дрели или для перфоратора. Их рекомендуется применять только в том случае, когда на горизонтальных и вертикальных поверхностях требуется создать точные и чистые отверстия, что, например, актуально для плитки.

Восстановление и ремонт коронок

После длительного использования они могут восстанавливаться и ремонтироваться, для чего существуют соответствующие ремонтные и восстановительные службы. Реставрация проводится в несколько этапов. Вначале определяется, насколько онасильно изношена , и можно ли ее восстановить вообще. Проводится детальный осмотр алмазных элементов, а корпус проверяют на горизонтальное биение. Если имеется удовлетворительное состояние, можно приступать к напайке алмазных сегментов. Чтобы коронка алмазная сохранила свою работоспособность и подлежала восстановлению, необходимо четко следить за соблюдением эксплуатационных рекомендаций, включая особенности материала и условия резки. Также, нужно следить за тем, чтобы она не перегревалась.

Коронки для бетона серии КС

Коронки серии КС предназначаются для бурения точных отверстий в бетоне высокой прочности и подобных материалах. Режущая кромка инструмента состоит из поликристаллических алмазов, которые надежно встраиваются в матрицу. Производятся в качестве замены зубчатым коронкам твердосплавного типа. Бурение бетона повышает безопасность производимых работ и увеличивает производительность труда. При работе с коронным инструментом используется безударный метод работы, который защищает бетонные конструкции и изделия от вибрационных нагрузок и сопровождающихся разрушительных воздействий.

Зубчатые коронки

Если вы задаетесь вопросом, как выбрать коронку по бетону, то непременно столкнетесь с понятием «ударное бурение», которое требует использования специальных коронок. Режущая кромка у них образована хвостовиком SDS и твердосплавными впаянными зубьями. Данная разновидность инструмента предназначена для работы ручными механизмами, такими как перфораторы, позволяющие осуществлять эффективное бурение 20-100-миллиметровых отверстий. У зубчатых есть один большой недостаток. При работе по железобетону можно разрушить режущую кромку, которая вступает в контакт с арматурой. У резцов достаточно прочности для разрезания металла, однако особенности метода бурения и самой конструкции приводят к тому, что для резки арматуры зубчатые использоваться не могут. Что касается технологии бурения с помощью этих инструментов, то главным недостатком я считаю усиленную вибрационную нагрузку на изделие из бетона.

Коронки по керамограниту и металлу

Коронки по металлу состоят из двух сплавов. Они удобны и практичны с точки зрения использования для сухого сверления отверстий в бетоне и стекле. Но будьте осторожны с нажим и высокими оборотами – все это может привести к повреждению . Чтобы сверлить облицовочную плитку и гранит, рекомендуется брать специальные коронки по керамограниту, представляющие собой устанавливаемые на аккумуляторные дрели алмазные сверла высокой прочности. При работе с ними нужно проводить их регулярное охлаждение, защищающее от перегрева. Кроме того, они не могут использоваться для ударного сверления.

Коронки по дереву

Коронки данного типа, помимо древесины, могут быть использованы в работе с фанерой, гипсокартоном, ДСП, пластиком и ламинированной плитой. Они формируют отверстия большого диаметра, что особенно удобно при установке распределительных коробок, монтаже электровыключателей, для подрозетников, а также при прокладочных работах, осуществляемых над канализационными и сантехническими трубопроводами.

domisad.org

Коронка по бетону: конструкционные особенности и применение алмазных, твердосплавных изделий. Хвостовик к коронке по бетону

Буровая коронка по бетону: победитовая, твердосплавная

Основная классификация

Инструмент для ударного сверления

Коронки с алмазным напылением — сверлим камень камнем

Конструкционные особенности алмазных коронок

Эксплуатационный ресурс алмазных коронок

Применение твердосплавных коронок

Применение алмазных коронок

Вывод

» Обзор алмазных коронок по бетону

Назначение и классификация

Виды коронок

Коронарное алмазное бурение или ручной способ

Плюсы

Минусы

Принцип работы коронки

Защита от перегрева

Как выбрать?

Реанимация и правила ухода

Модельный ряд

ДеВолт и Энкор

Коронка для подрозетников по бетону, гипсокартону, дереву

Инструмент для сверления отверстий подрозетников

Диаметр коронки для подрозетника

Коронки по бетону

Твердосплавные напайки

Алмазные напайки

Напайки с карбидно-вольфрамовым напылением

Фрезы по гипсокартону

Фрезы по дереву

конструкционные особенности и применение алмазных, твердосплавных изделий

Коронка для подрозетников по бетону

Коронка для подразетников по бетону: что это такое и для чего она нужна.

Разновидности.

Размеры.

Как пользоваться коронкой для подрозетников по бетону?

Видео.

Рекомендую прочитать:

Различные типы коронок для перфоратора под любые виды строительных работ

Бур или коронка для перфоратора? Расширение возможностей

Общая информация о насадках

Работы по бетону

Коронки для железобетона

Как выбрать алмазные коронки (сверла ) по бетону – особенности маркировки SDS.