Миксеры для бетона: технические характеристики. Миксер бетонный

Миксер для бетона: характеристики моделей

Миксеры для бетона давно стали привычным элементом любого строительного ландшафта

Легендарный бармен Питер Дорелли — бартендер британской королевской семьи, любил повторять, что среднему бармену, для того что бы сделать простой коктейль, необходимо сделать минимум 142 движения.

Получение бетона — это, конечно же, не жонглирование шейкером у барной стойки, ведь прогресс подарил человечеству миксер для бетона, который максимально упростил сам процесс. Но в любом случае, какие-то движения совершить придётся. Много ли их? Давайте посчитаем.

Содержание статьи

Как всё начиналось

Механизация процессов по смешиванию ингредиентов бетонной смеси началась давно.

Как таковой бетон известен около 4000 лет, и по имеющимся археологическим данным, впервые появился в Месопотамии. Расцвет бетонных технологий Древнего мира приходится на Римскую империю, в западной части которой возведение крупных объектов из монолитного бетона было достаточно распространённой практикой.

Стоит вспомнить бетонный купол Колизея, который по сей день остаётся самым крупным объектом, возведённым из неармированного бетона.
Понятно, что такие монументальные работы требовали хотя бы частичной механизации. Это с успехом воплощалось в приспособлениях для смешивания компонентов на основе ковшеобразных мешалок, приводившихся вручную через систему блоков, конструкции на основе архимедова винта и прочее.

Приготовленный с помощью примитивных механизмов тысячу лет назад бетон до сих пор сохраняет свои основные свойства

Рецептура и технология приготовления классического бетона создана в 1844 году, с этим временем связано повсеместное наступление паровой машины на сферы, где безраздельно господствовал ручной труд. Отныне все стационарные узлы по приготовлению строительного бетона практически повсеместно оснащались барабаном смесителем с паровой машиной в качестве движителя.
Нерешённым пока оставался вопрос мобильности, который окончательно закрылся в эпоху массового появления грузового автомобиля. Миксер бетоновоз на шасси грузовика позволял произвести доставку товарного бетона не просто на площадку, а очень часто непосредственно к месту укладки.

Принципиальная схема первых образцов во многом сохранилась и в современных моделях

Последним оплотом ручного труда в деле смешивания компонентов бетона, оставались малые объёмы для бытовых нужд. Сначала играть на это поле вышла электрическая бетономешалка барабанного типа, а несколько позднее — миксер ручной для бетона. С него и начнём наш обзор.

Не всякий ручной труд тяжек

Малая механизация позволяет не только на несколько порядков увеличить производительность, но и поднять на достаточную высоту качество

Миксер строительный для бетона ручной представляет собой ручной строительный инструмент, состоящий из силового привода и рабочей части-венчика. Силовым приводом в подавляющем большинстве случаев выступает коллекторный электродвигатель, с передачей крутящего момента на венчик напрямую, либо через одноступенчатый или многоступенчатый редуктор.

Подавляющее большинство современных моделей обладает отличной эргономикой

Возможность регулирования оборотов рабочей части имеет очень важное практическое значение, и позволяет выбирать различные режимы при работе с самыми разнообразными смесями и составами — как по вязкости, так и по наполнению.
Некоторые производители, и в первую очередь китайские, решают вопрос возможности такой регулировки применением реостата в электрической сети. Однако не следует забывать, что снижение тока, поступающего на рабочие обмотки, ведёт к снижению не только оборотов, но и что принципиально важно – крутящего момента.
Это негативное влияние возможно нивелировать применением электродвигателя избыточной мощности на номинальных режимах, вследствие чего появляется возможность получения достаточного показателя величины крутящего момента на пониженных оборотах.
Избежать данной коллизии возможно внедрением в электрическую цепь частотного инвертора векторного типа. Однако данное техническое решение радикально удорожает конструкцию, и пока не находит должного практического применения у основных игроков рынка массового электроинструмента.

Теперь стоит остановиться на рабочей части таких приспособлений класса мини:

Крестовые насадки. Позволяют аккуратно и деликатно смешивать лёгкие бетоны с однородной структурой инертного наполнителя. Насадка такого типа уверенно работает в горизонтальной площади и позволяет получить однородный состав при минимальном разбрызгивании, что особенно актуально при подготовке раствора в небольших объёмах в мелкой таре.

На показанной схеме хорошо просматривается динамика смешивания раствора

Спиральные насадки. Основную работу выполняют в прямо противоположном направлении смешивания – вертикальном. Это качество особенно полезно при работе с тяжёлыми бетонами, имеющими в своём составе тяжёлый гранитный щебень различной, или как говорят мастера-бетонщики: не выровненной фракции. Вертикальный вектор смешивания позволяет активно поднимать со дна тяжёлые составляющие, и получать качественную и однородную смесь. При этом стоит учитывать, что при таком алгоритме работы появляется масса брызг и разлёта частичек, и стоит применять тару с достаточно высокими бортами.
Комбинированные насадки. Сочетают в себе качества приведённых выше. В подавляющем большинстве случаев имеют в своей конструкции упорное кольцо, что позволяет упирать насадку в дно емкости и снижать нагрузку на руки, когда ручной миксер для бетона в работе.

Венчик. Закрепляется в приводе путём различных конструктивных решений, это могут быть цанговые зажимы, кулачковые патроны, конуса Морзе и прочее.

Очень часто стоит вопрос о возможности изготовления такого нужного приспособления, как ручной миксер строительный для бетона своими руками. Особенно, когда закрываются потребности смешивания небольших объёмов для нужд локального текущего ремонта.

Самодельные насадки проигрывают промышленным образцам в эстетике, но мало уступают им функционально

Словечко от Бывалого

Важно! В ряде случаев, изготовление венчика, особенно крестообразного не представляет сложности. Немного сложнее с приводом. Некоторые используют в его качестве дрели, шуруповёрты, перфораторы, имеющие функцию радиального вращения и тому подобное.

При эксплуатации таких эрзац приспособлений, обязательно контролируйте температурный режим обмоток, отсутствие посторонних шумов в редукторах, планетарных механизмах. Исповедуйте цикличный режим работы, с организацией рабочих перерывов для остывания инструмента, в большинстве своём для такой работы не предназначенного.

Такой миксер вряд ли сможет полноценно работать по товарному бетону, даже в малом объёме смешивания

Мобильность для бетона: автомобиль и миксер в одной конструкции

Бетоновозы миксеры, наряду с подъёмным краном стали, пожалуй, одной из самых заметных регалий любой мало-мальски серьёзной стройки.

Именно автобетономиксер позволил реализовать старый рекламный слоган «Много бетона – в каждый дом».

Стационарные бетонные узлы производят много товарного бетона различных марок, и с очень широким набором потребительских свойств. Стационарный узел в силу своей специфики позволяет получить достаточно недорогой бетон.
Однако быстрая доставка его на объект до поры до времени была серьёзной проблемой. В Советском Союзе, обладавшем достаточно серьёзной ресурсной базой и возможностями для массового производства товарного бетона, его доставка на объект очень часто становилась серьёзной проблемой, и в подавляющем числе случаев закрывалась автомобилями самосвалами.
Для этих целей Мытищинским машиностроительным заводом была выпущена специальная модель на базе ЗИЛ-130-ММЗ-554, с полукруглым самосвальным кузовом, напоминающем в тыльной проекции разрезанную напополам трубу большого диаметра.

Такие автомобили-бетоновозы постепенно становятся полными анахронизмами, окончательно устаревая и морально и физически

Это решение гарантировало достаточно чистый и полный сход бетона при разгрузке, однако не обеспечивало ряд остальных принципиальных требований: недопущение отсаживания тяжёлых щебней, перемешивание бетонной массы, дозированная добавка воды, возможность сухого транспортирования на длинном плече доставки и замешивание готового бетона на объекте.

На смену самосвалам-бетоновозам приходят вот такие ЗиЛы

Огромные потери как в качестве бетона, так и в его количестве, при доставке самосвалами заставили организовать и наладить производство специализированных автомобилей, таких как автомиксер для бетона. На базе автомобиля Камаз, бетонный миксер на долгие годы стал рабочей лошадкой на большинстве строек СССР.

Несмотря на конструкцию 70-х годов, такие автомобили во многих местах страны и сегодня составляют основу автомобильного парка

Перевозка бетона миксером перед доставкой его самосвалами имеет целый ряд неоспоримых преимуществ:

Возможность принятия из дозаторов бетонного узла сухой бетонной смеси, доставка её на дальние расстояния и подготовка кондиционного бетонного раствора на стройке.
В случае невозможности принятия готового бетона на объекте, сразу по факту доставки возможна организация режима ожидания с поддержанием бетона в кондиционном виде.
При работе с тяжёлыми бетонами возможно ротационное смешивание и постоянное поддержание таких смесей в однородном состоянии.
Возможность дозированного добавления воды, в зависимости от конкретных условий, в том числе и температурно-климатических.
Обеспечивается выгрузка бетона из миксера путём точной подачи материала в точку заливки с помощью системы подающих лотков

Система лотков на несколько порядков расширяет возможности стандартной установки

Бетон в миксере дольше сохраняет товарные качества, за счёт герметичной конструкции барабана смесителя и отсутствия прямого контакта с атмосферой.

Высота выгрузки бетона миксером значительно выше по сравнению с высотой разгрузки бетона самосвальным способом.
Бетономиксер на автомобильном шасси отлично работает в связке с бетононасосами различной конструкции, в том числе и мобильными. Прием бетона из миксера можно осуществлять непосредственно в приёмник бетононасоса, практически в любой точке строительной площадке, позволяющей по габаритам.

Европейские производители смогли выпустить на рынок гибриды миксера и бетононасоса на одной автомобильной платформе, возможности таких машин воистину поражают

Как правило, один миксер бетона, устройство которого достаточно стандартно, при определённых условиях заменяет на строительной площадке несколько единиц оборудования.

Миксер для смешивания бетона на базе грузового автомобиля состоит из:

Автомобильного шасси средней, большой и особо большой грузоподъёмности. Очень часто в качестве носителя надстройки выступают мелкосерийные образцы автомобильной техники.

Мелкосерийные образцы такой техники позволяют удовлетворить самые взыскательные требования потенциального заказчика

Барабана-смесителя с приводом от вала отбора мощности автомобиля, либо оснащённого компактным автономным дизельным двигателем. Привод смесителя, осуществляется либо путём передачи крутящего момента механическим путём, либо посредством гидравлической навески и гидростатического движителя. Смеситель внутри оснащён смешивающим устройством в виде бесконечного архимедова винта, либо иного конструкторского решения, обеспечивающего в режиме прямого хода барабана смешивание. В режиме реверса он выдаёт бетон из рабочей полости наружу.
Ёмкости с водой, которая с одной стороны обеспечивает приготовление товарного бетона из сухой смеси, с другой может использоваться для промывки рабочей полости после полного опорожнения барабана. Вода так же может расходоваться через систему высокого давления и напорный пистолет для моечных работ. Такая система становится очень кстати, когда возникает задача, как очистить миксер от бетона, налипшего снаружи.

Такая операция становится стандартной для поддержания установки в надлежащем техническом состоянии

Типовой образец оснащён набором съёмных желобов для транспортировки бетона в необходимую точки закладки и рукава, который предотвращает разбрызгивание жидкой фракции в момент выгрузки. Именно этот, так называемый, хобот и формирует легко узнаваемый облик машины, которую мы знаем как бетоновоз миксер с рукавом.
Современные, прежде всего конструкции западных марок, оснащены компьютеризированным технологическим контрольным комплексом, который считывает и фиксирует основные параметры по приготовлению, качеству и объёмному расходу готового бетон. Одновременно ведётся и весовой контроль — как приёма, так и выдачи смеси.

Современная европейская техника — эталон качества и надёжности

Из последнего параметра можно получить точный ответ на вопрос, сколько бетона входит в миксер, и сколько тонн бетона в миксере.

Ёмкость миксера с бетоном, устанавливаемого на шасси, напрямую зависит от технической грузоподъёмности последнего.

Несколько практических примеров:

Миксер с бетоном на базе Камаз -5511 и Камаз – 55111, имеет рабочий объём барабана 4-5,5 метра кубических. В нашем случае указано усиленное шасси автомобиля самосвала грузоподъёмностью 10 и 13 тонн соответственно. Сухая масса миксерной установки составляет порядка 3,5тонн.
Таким образом, учитывая усреднённый удельный вес строительного бетона, бетонный миксер на базе Камаз -55111 может перевозить без риска превышения технической грузоподъёмности не более 3,9 кубометра бетона.
Автомобиль на самосвальном шасси на базе Камаз -6520 грузоподъёмностью 20 тонн, может принимать на борт порядка 7 кубов, поскольку сама установка повышенной вместимости имеет и большую сухую массу /нетто/.

Таким образом, можно ответить на достаточно распространённый вопрос: сколько кубов бетона в миксере Камаза, естественно если водитель не является злостным нарушителем правил дорожного движения в плане массо-габаритного режима эксплуатации транспортного средства.

Несоблюдение режима по грузоподъёмности может окончиться вот таким финалом, как на этом фото

Словечко от Бывалого: Точный ответ на вопрос: сколько в миксере кубов бетона, могут дать только автомобильные весы достаточной грузоподъёмности. Имея брутто и нетто, а так же зная справочное значение удельного веса конкретной марки бетона, очень легко узнать точный объём доставленного на ваш объект материала. Верить же на слово водителю миксера, менеджеру отдела сбыта бетонного узла, товарно-транспортным накладным и прочим существенным доводам можно, но осторожно.

Что важнее: цена или качество?

Немаловажным параметром при установке миксера на автомобиль является допустимая нагрузка на ось. Именно она определяет удельное давление на грунт в пятне контакта колеса с дорогой, и определяет возможность прохождения установки по грунту со слабой несущей способностью, топким местам, над коммуникациями и прочим.

Полный привод и широкопрофильная резина позволяют миксерам чувствовать себя на бездорожье более уверенно

Западная конструкторская мысль пошла по пути увеличения количества осей, и можно встретить четырёх, пяти и даже шестиосные агрегаты. Отечественные конструкции такого типа, в частности четырёхосные модели камского автозавода колёсной формулы 8х4, отличаются очень низкой эксплуатационной надёжностью.
Предприятия, эксплуатировавшие технику в интенсивном режиме, до последнего времени очень часто предпочитали иностранные автомобили отечественным, даже ели импорт был бывшим в употреблении. И это один из частых случаев, когда качество, а не цена играет решающую роль.
Одной из разновидностей мобильных установок является миксер прицеп для бетона. Такое техническое решение позволяет достигнуть относительной мобильности в деле приготовления бетона, но в то же время достаточно ограничивает возможности применения по такой операции как непосредственная заливка бетона миксером. Здесь прицепной вариант практически во всём проигрывает автомиксеру.
Прицепная конструкция выступает скорее как передвижной бетонный узел, и его функционал ограничивается приготовлением товарного бетона непосредственно а строительном объекте. Туда же автомобилями самосвалами доставляются сыпучие компоненты смеси.

Мал золотник – да дорог

Промежуточным вариантом выступает бетонный миксер маленький.

Это небольшой бетоносмеситель, с номинальным объёмом рабочего органа от 0,75 до 3,5 кубических метра, с возможностью самостоятельной дозированной загрузкой сухих компонентов, введения в смесь воды, смешивания и доставки в точку заливки в пределах строительной площадки.

Такие агрегаты комплектуются экономичным турбодизелем, гидростатической передачей, полным приводом и возможностью движения «крабовым ходом», что делает его манёвренность и проходимость вне всякой конкуренции.
В продвинутых моделях реализована функция подъёма барабана, что очень расширяет возможности машины в досягаемости укладывания бетона по вертикали.
Существенным недостатком следует признать конструктивную сложность гидростатического движителя ходовой части и высокую стоимость агрегата в целом.

Такого рода техника обладает массой достоинств, существенный же недостаток один — цена

Очень много вопросов, сугубо прикладного характера, возникает по части практического использования связки бетон-миксер. К примеру, сколько времени может находиться бетон в миксере, как правильно организовать приём условной единицы машина миксер бетона на строительном объекте, как рационально организовать выгрузку.

На многие из них можно получить, просмотрев видео в этой статье. Это же видео может сослужить хорошую службу и как своеобразная инструкция на определённом этапе.

beton-house.com

Сколько в миксере кубов бетона? Стандарт, вместимость миксеров разных автомобилей

Сложно себе представить выполнение больших объемов строительных работ без миксеров, особенно если нет возможности подготовки раствора в больших объемах непосредственно на объекте. Для проведения правильных расчетов следует учитывать ряд моментов. Одним из них является знание того, сколько в миксере кубов бетона, что дает возможность определиться с общим объемом рабочей смеси и возможностью разовой транспортировки нужного количества раствора.

Автомобильный миксер: что это?

Рассматриваемое приспособление устанавливается на автомобильное шасси. Рабочий элемент, в котором происходит перемешивание и перевозка бетона, состоит из следующих конструктивных деталей:

Барабанного смесителя.
Мешалки шнекового типа.
Приспособления, отвечающего за вращение барабана.
Разгрузочного устройства.

Как функционирует?

Прежде чем узнать, сколько в миксере кубов бетона, рассмотрим принцип работы этой техники. Важным фактором в качестве приготовления раствора является равномерное смешивание загружаемых компонентов. За этот момент отвечает вращающийся барабан со шнековым перемешивающим приспособлением.

Мешалка представляет собой неподвижный винт, операция по смешиванию выполняется путем вращения барабана. При заполнении сырья, смесь по поверхности шнека поступает вглубь емкости, где перемешивается до однородной консистенции. Для выгрузки готового бетона барабан вращается в обратную сторону. При этом винтовая насадка будет способствовать выходу содержимого миксера наружу, выталкивая его принудительно.

Классификация

Сколько в миксере кубов бетона, во многом зависит от модификации автомобильного шасси и барабана. Среди множества типов бетоновозов отмечают основные отличительные параметры:

Тип базы колес.
Вместимость рабочего резервуара смесителя.
Способы выгрузки смеси.
Особенности организации вращения барабана.
Наличие дополнительного оборудования.

Сколько кубов бетона в миксере КамАЗа?

Бетоносмесители выпускаются на различных автомобильных шасси. Отечественные агрегаты чаще всего монтируются на КамАЗ, а также МАЗ, ЗИЛ и Урал. Вместимость бетона зависит от объема барабана.

Зарубежные аналоги чаще всего используют модификации грузовиков «Скания», МАН, «Мерседес», «Ниссан», «Мицубиси», «Вольво». Основным фактором, определяющим разовую вместимость рабочей смеси, является объем рабочего барабана. В мировой практике принято несколько стандартных значений, дающих возможность оптимизировать производственные потребности, в зависимости от масштабов работ.

Сколько кубов бетона в миксере КамАЗа? В отечественном производстве предусмотрены следующие параметры по объемам рабочего барабана: от 2-х до 12-ти кубических метров. Чаще всего заказывают миксеры вместимостью пять, семь, или девять кубометров. Зарубежные модификации преимущественно используют объем 6 куб. м.

Разгрузка

Выгрузка готового раствора, независимо от того, сколько кубов бетона в миксере МАН или другом автомобиле, производится двумя способами: вперед либо назад. Фронтальная разгрузка выполняется под непосредственным контролем водителя. Такой способ распространен у зарубежных производителей.

Во втором случае выгрузка бетона происходит через специальную горловину в задней части техники. Этот способ практикуется на отечественных производствах, считается более надежным.

Вращательный привод и дополнительное оборудование

Смесительный барабан вращается за счет мотора с приводами гидравлического и механического типа. Силовая установка иногда представлена в комбинированном исполнении. Двигатель раздает мощность, которая затрачивается на движение машины и вращение барабана. Оптимальным вариантом считается автономный силовой агрегат, мощность которого направлена только на вращение емкости и выгрузку бетонного раствора.

Сколько кубов бетона в миксере МАЗа, рассмотрено выше. Но, кроме основного барабанного узла, в комплектацию большинства миксеров входит ряд дополнительных приспособлений. Среди них:

Удлиненный патрубок в виде желоба, служащий для выгрузки смеси. Его длина составляет 1500-2000 миллиметров.
Насос для подкачки бетона.
Вышка раздвижного типа для закачки бетона на высотные объекты.

Как рассчитать количество раствора?

Важным моментом остается вопрос по определению реального объема доставляемого бетонного раствора. Это особенно касается привозки раствора в миксерах, вместимость которых превышает заявленный заказчиком объем. Существует несколько способов, как определить, сколько в миксере кубов бетона.

На предприятии, как правило, проводится взвешивание отгружаемого строительного раствора. В этом случае вычислить объем бетона не так сложно. Следует разделить массу смеси на ее плотность, значения которой приведены ниже:

Тяжелые марки бетонов с наполнителем из гравия или щебня – 1800-2500 кг/куб. м.
Легкие типы бетонов с газовыми наполнителями из керамзита или его аналогов – 500-1800 кг/куб. м.
Пенобетоны – менее 500 кг/куб. м.

Кроме того, узнать, сколько кубов бетона в миксере (стандарт) можно по времени опорожнения барабана. В среднем, выгрузка одного кубического метра смеси занимает примерно 5 минут. Следовательно, опорожнение машины объемом 6 кубов займет около получаса.

Полезная информация

Стоит отметить, что при длительных перевозках с загруженными миксерами бетонная смесь готовится непосредственно в барабане.

В холодное время года, кроме стандартных компонентов, в состав раствора добавляют присадки и химические реагенты, не дающие бетону быстро замерзнуть.

Выбирая автомобильный миксер для транспортировки бетона, обращайте внимание на чистоту внутренней поверхности барабана. Плохая промывка или ее отсутствие обуславливает обязательное наслоение застывших остатков бетона на стенках. Со временем эта масса будет только нарастать, и определить реальное количество раствора будет практически невозможно. Кроме того, застывшая смесь препятствует нормальному вращению барабана, ухудшая равномерность смешивания компонентов и качество конечного продукта.

В завершение

Автомобильный миксер – это незаменимый помощник на современных стройках. Он используется на масштабных комплексах, а также при возведении загородных домов или коттеджей. Кроме того, машину применяют для заливки бассейнов, различных площадок, террас, колонн и прочих бетонных конструкций. Техника существенно ускоряет и облегчает рабочий процесс. В зависимости от того, сколько кубов бетона в миксере Scania или другого автомобиля, зависит итоговый заполняемый объем на строительной площадке. Поэтому перед заказом раствора необходимо проводить точные расчеты, чтобы не переплачивать за излишек либо не доделывать повторно небольшой участок, на который не хватило бетона.

fb.ru

преимущества, виды и выбор оборудования

Строительство– процесс непростой. Все расчеты и нормы должны обязательно выполняться. В этом заключается успех. Главное не только точное, но и своевременное соблюдение технологического процесса. При строительстве возникает необходимость в достаточно большом количестве бетонной смеси. Изготавливать ее самостоятельно, в бетономешалках, не всегда будет правильным решением. Выручит вас этой ситуации специальная техника – миксер для бетона. Он способен производить и доставлять бетон большими партиями.

В чем предназначение и преимущество данных миксеров?

Главная их функция:

изготовление необходимой смеси в процессе транспортировки;
доставка уже готовой продукции на стройку;
упростились методы подачи бетона непосредственно к точке применения, снабжены бетононасосом.

Преимущества:

Можно заказать доставку бетона в необходимом количестве.
Возможность использования гравия, цемента для изготовления бетона.
Сохранность качества и необходимых параметров. Постоянно перемешиваясь во время транспортировки, имея максимальный уровень защиты смеси от перепадов температур и попадания осадков, миксеры способны сохранять свойства раствора.
Технические преимущества. Подача смеси непосредственно к месту заливки бетононасосом облегчает условия работы на стройке, увеличивает производительность труда.
Возможность изготовления, перемешивания раствора миксером при транспортировке на объект сокращает сроки строительства.
Экономия времени, трудозатрат. Дополнительное устройство способствует выполнению новых функций при эксплуатации данного оборудования.

Самостоятельно соблюдать все пропорции и технологию по созданию бетона — занятие нелегкое, затратное и не всегда качественное. Заказывать готовую продукцию у проверенных производителей гораздо выгодней.

Учитывая, что данные смеси готовятся на специализированных заводах, которые находятся далеко от стройки, доставка бетона миксером или при помощи бетоновоза – практична и выгодна. Завод заинтересован выполнить задачу в срок. Миксерам они отводят решающую роль. Миксер бетон подразделяют на несколько видов. Как в любом оборудовании, классификация происходит по ряду признаков.

Вернуться к оглавлению

По источнику тяги

Автономные, вращение барабана не связано с основным двигателем транспорта. Для передачи усилия от двигателя к барабану используют разные типы передач (наиболее часто лентой). Недостаток данного миксера – большой шум, но хорошее качество работы.
Совмещенные, вращение устройства зависит от работы машины. При этом меньше шумовых эффектов. Они более экономичны.

Вернуться к оглавлению

По типу нахождения смесительной установки

задняя разгрузка, в миксере встречается чаще;
передняя, наиболее предпочтительней для водителя. Находясь в машине, не покидая своего места, он может руководить всем процессом.

Вернуться к оглавлению

По виду привода

механический, такая машина сегодня, применяется довольно редко;
гидравлический, распространенный вариант.

Отдельно хочется подчеркнуть автомобильные агрегаты, которые называют бетоносмесителями. Они представляют все тот же двухкорпусный барабан, установленный на автомобильном шасси (чаще используется КамАЗ). Оборудование оснащено непрерывным приводом, обеспечивающим постоянное вращение, насосом, быстрое перемещение раствора.

Вернуться к оглавлению

Строительный миксер и принцип работы

Миксер — это геометрический металлический барабан. Он устанавливается на основе грузового автомобиля. Благодаря отдельной тяге, емкость вращается вокруг оси. Внутри барабана есть винт. Он имеет вид спиральных лезвий. Вращение их в одну сторону перемешивает смесь, в другую — способствует ее выгрузке. Технологическое оборудование монтируется на шасси транспортного средства (КамАЗ, Вольво и другие марки).

Все современные модели миксеров имеют датчики. Случается так, что загрузить автомиксер необходимо в дороге. Поэтому показания датчиков очень важны. Они не допустят перевеса ингредиентов. На сегодняшний день автомиксерам уделяется больше внимания. Постоянно совершенствуясь, автомиксеры стали удобным видом доставки бетона.

Вернуться к оглавлению

Выбор оборудования

От длины рукава будет зависеть разгрузка бетона и качественная доставка.

Большое значение при выборе миксер бетона играют следующие характеристики:

Вместимость барабана, другими словами, объем смеси, измеряется в куб.м. Он показывает, сколько кубов раствора в барабане производится за один раз. Эта величина лежит в диапазоне 2 — 15 куб.м. Какую выбрать, зависит от объема работ. Она непосредственно влияет на условия и стоимость перевозки груза.
Большое значение играет рукав. Снабженный рукавом бетоновоз способен быстро и качественно произвести разгрузку в указанное место. Средняя длина его около 200 см, зависит от вместительности барабана. Некоторые бетоновозы имеют дополнительные насадки, способные удлинить его. Почти все модели снабжены бетононасосом. Он необходим, если высота заливки выше фундамента и первого этажа.
Вес, габариты автобетоновозов необходимо знать обязательно. От их массы зависит, выдержат ли нагрузку дорожное покрытие, плиты на строительной площадке.

Помните, что при выгрузке раствора из бетоносмесителя, его высота может измениться на несколько сантиметров (подняться вверх). Это также надо учитывать при работах с ним. Если миксер или автобетоновоз используется неправильно, то на его стенках засыхает и накапливается бетонный слой. Это приводит к сокращению объема, изготавливаемого бетона.

Чтобы такая проблема не возникала, необходимо после освобождения барабана обязательно промыть его водой. Благодаря насосам, сделать это несложно, главное, чтоб была площадка для слива воды.

Вернуться к оглавлению

Аренда или покупка?

Рынок данного оборудования переполнен. Он представлен, в основном, отечественными производителями («КамАЗ» Россия). Причина – высокие таможенные тарифы. Но при желании можно найти оборудование для перевозки бетона иностранного производства («Самас» Испания, «Лерин» Франция), все зависит от цены.

Данную технику можно не только купить у известных производителей, но и взять в аренду на время в крупных лизинговых компаниях. Как поступать, решать вам. Преимущества и недостатки есть в каждом случае. При покупке у вас будет возможность уменьшить себестоимость бетонных работ, но появятся затраты на обслуживание оборудования. Да еще надо работать так, чтоб техника не простаивала. При аренде затраты на строительство будут больше, но никаких проблем с ремонтом и обслуживанием техники не будет. По потере необходимости применения, возвращается владельцу.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Современная строительная техника помогает добиться выполнение работ высокого качества. Автобетоновозы помогают обеспечить бетоном своевременно весь объект.

kladembeton.ru

Доставка бетона маленьким миксером - сколько стоит для раствора?

В современном, динамично меняющемся мире изменения во много происходят настолько быстро, что многие из них настолько меняют представление о процессах и технологиях и даже самые ярые оптимисты порой не успевают за новшествами.

Еще недавно с плакатов и экранов ТВ на мир смотрели суровые строители с обязательными мастерками и лопатами, свернутыми в рулон строительными планами на фоне бескрайнего неба или новостроек родины. А вот сегодня во многом образ строителя уже во многом будет запечатлен по-другому – с обязательным планшетом или смартфоном в руке.

И это не преувеличение, конечно, мастерки и лопаты и сегодня не потеряли актуальности, но в вопросе логистики и управления строительством дела обстоят именно так.

Доставка бетона маленьким миксером – насколько это выгодно?

Современное строительство во многом сегодня больше логистика и экономика, причем вне зависимости от объема объекта строительства, толи небольшой каркасный дом на ленточном фундаменте, или крупный торговый центр с парком развлечений и огромнейшим паркингом.

И в первом, и во втором случае строительство не обойдется без использования бетонной смеси, универсального и незаменимого строительного материала.

Применения бетона в различных строительных и ремонтных работах является не прихотью, а обязательным условием возведения строения. И здесь, нелишне не только рассчитать объем бетонной смеси, пропорции и порядок заливки, но и целесообразность самостоятельного ее приготовления.

Действительно, покупка составляющих – цемента, гравия или щебня, песка и минеральных добавок и пластификаторов, их подвоз, хранение и приготовление бетонной смеси требуют даже при строительстве небольшого дачного домика больших затрат.

А если прибавить к этому еще и отсутствие на участке электричества, удаленность от города и необходимость заливки фундамента в строго ограниченное время, то мероприятие окажется фактически нереализуемым.

А вместе с тем, если посмотреть на проблему более просто, то решение лежит на поверхности – вместо долгих скитаний, погрузок и разгрузок — заказать необходимый объем бетонной смеси с доставкой.

Такое решение будет не только выгодным с точки зрения затрат, но и существенно сэкономит время и усилия. Тем более, что современная строительная индустрия предлагает не только выбор типа бетонной смеси, но и ее доставку в небольших количествах.

При этом доставка бетона необходимого объема может осуществляться не только автобетоносмесителями MAN и Volvo в 9-10 кубометров бетона, но и в 2-2,5 куба и даже в 0,5 кубометра маленьким миксером с соответствующей ценой за аренду автомобиля и самой товарной бетонной смеси.

И здесь, говоря о выгодах доставки бетона маленькими миксерами нужно отметить:

доставка готовой бетонной смеси сегодня не является большой редкостью;
доставку бетона в небольших количествах могут организовать маленькими миксерами, при этом цена будет не только адекватной, но и экономически целесообразной;
заказ, доставка и заливка небольших объемов происходит намного быстрее и проще чем изготовление такого объема своими силами.

Зачем заказывать услугу доставки бетона?

Условно ответить на вопрос, зачем заказывать услугу доставки бетона, можно тремя ключевыми моментами:

качество – неоспоримый аргумент при принятии решения о заказе доставки готовой бетонной смеси. Качественный бетон, производимый бетонными заводами, по четко выверенной технологии под жестким контролем будет служить долгие годы.
экономическая выгода – от вопроса цены во многом будет зависеть принятие решения. Конечно, использование ручного труда и средств малой механизации в строительстве частного дома во многом может удешевить стоимость строительства.
Однако, если учесть что покупка готового раствора, к примеру, для заливки фундамента или кирпичной кладки существенно сэкономит затраты на оплату труда, амортизацию оборудования и на транспортировку материалов, то вариант заказа бетона будет в несколько раз дешевле.
удобство – заказ готового бетона позволяет сократить время строительства, во время стройки не загромождать площадку кучами строительных материалов, создавая неудобство и как следствие увеличением затрат на уборку участка вокруг здания.

Для чего нужна аренда миксеров для бетона?

Работа небольших строительных фирм и даже отдельных бригад во многом зависит от четко поставленной службы логистики. Планирование строительных работ, во много требует использование различных машин и механизмов всего на нескольких этапах возведения здания. Так, автокраны не будут использоваться постоянно при строительстве частных малоэтажных домов, а автовышки с подъемными механизмами и вовсе нужны только при монтаже кровли особой формы.

При этом, как правило, такие машины берутся строителями в аренду. Это не только выгодно, но и существенно повышает качество работ.

В частности, аренда автобетоносмесителей малой и средней емкости от 2,5 до 5 куб. метров может быть обусловлена:

необходимостью одновременного использования большого количества бетонной смеси, например, при заливке фундамента;
необходимостью возведения здания на площадке без подключения электросети;
возможностью использования миксера на площадке в качестве хранилища раствора, когда нет возможности разгрузки всего объема, но готовый раствор необходим на протяжении всего дня, например, при возведении стен, или заливки свай.
аренда миксера выгодна при транспортировке бетонной смеси на значительные расстояния, когда доставка бетона наливным способом в самосвал не дает гарантии качественного состояния смеси, поскольку миксер при движении постоянно перемешивает раствор, не давая оседать наполнителям на дно.

Объемы доставки бетона

Для строительства малоэтажных частных домов, как правило, используются автобетоносмесители емкостью от 2,5 до 5 кубов. Это, как правило, небольшие китайские автомобили или отечественные КАМАЗы, такого объема бетона вполне достаточно для устройства фундамента, возведения стен или других строительных работ с технологическим использованием определенного объема бетона.

Для больших объемов строительства используются автомиксеры, позволяющие перевозить большие объемы – 6,7,8,9,10 кубов бетона.

В распоряжении многих фирм производителей бетона имеются стандартные автомобили бетоновозы:

КАМАЗ – 5 кубов;
MAN имеют различные шасси для перевозки от 6 до 10 кубов;
Mercedes-benz, DAF, Volvo представляют автомобили для перевозки от 7 до 10 кубов бетонной смеси.

Вместе с тем кроме автотранспорта производителя у многих перевозчиков имеются также миксеры различных объемов, условия аренды и поставок бетона которыми оговаривается в каждом конкретном случае.

Как выбрать бетонную смесь?

Условно бетонные смеси готового товарного номинала подразделяются на несколько групп:

обогащенная песчано-гравийная смесь, наиболее часто используемый вид бетона для заливки больших объемов;
бетон с наполнителем из гранитного щебня;
специальный вид бетона — водостойкий или гидротехнический;
керамзитобетон – бетон с наполнителем из керамзита для утепления и облегчения конструкции.

По маркировкам строительная индустрия предлагает бетоны следующих марок:

Звоните +7 (499) 350-25-18

Мы проконсультируем по выбору марки и объема бетона для вашего строительного объекта. Сделаем расчет и предложим лучшее коммерческое предложение.

М-100 – легкий бетон, применяется на подготовительных этапах строительства, или как вспомогательный вид материала. Бетон незаменим при подготовке основания под фундамент, для начальной фиксации арматурного каркаса, широко применяется для работ по благоустройству территории, где не требуется большая несущая способность.
М-150 – один из видов легкого бетона, основное применение возведение легких строений.
М-200 – бетон широкого спектра применения – от формовки фундаментных блоков, до стяжек полок или заливки всех видов фундаментов. Незаменим, при установке плит перекрытия в зданиях, устройстве дорожек, отмосток, и проведении других работ в строительстве. Основными наполнителями такого вида бетона будут гравий, щебень или известняк.
М-250 – более прочный и качественный по сравнению с М-200 бетон, подходит для формовки плит перекрытия и возведения малоэтажных зданий.
М-300 – бетон используется для всех этапов строительных работ, но в основном заказывается строителями на этапе возведения стен здания. Незаменим при устройстве фундаментов на свайном основании и легких грунтах.
М-350 – марка бетонной смеси для возведения зданий и сооружений с большой несущей нагрузкой. Основное применение фундаменты многоэтажных зданий, заливки промышленных площадок, аэродромное строительство. Бетоны М-350 в основном заказываются строительными компаниями при возведении зданий по каркасно-монолитной технологии.
М-400 – марка бетонной смеси с повышенными требования к использованию. Как правило, заказ на такой бетон необходим при устройстве бассейнов и гидротехнических сооружений. В основном это связано с довольно непродолжительным временем схватывания смеси и стремительным набором изделия необходимой прочности.

poznaibeton.ru

Сколько кубов бетона в миксере КамАЗа

При возведении монолитных фундаментов, цоколя, перекрытий, отмосток, устройстве площадок или дорожек требуется заливка большого количества бетона. Если порции маленькие, а работы растянуты по времени, в конструкциях образуются ослабленные участки. Раствор, уложенный на уже схватившийся подсохший слой, не образует с ним единое целое. Это ухудшает качество бетонирования, приводит к образованию трещин, полостей, снижению срока службы и потере несущей способности ответственных элементов.

Приготовить бетонную смесь можно самостоятельно, но большой объем часто не под силу домашней бетономешалке. Облегчить задачу поможет заказ доставки материала автобетоносмесителем. Чтобы привезенный раствор весь пошел в дело, не образовались излишки или же не потребовалось замеса дополнительных порций, нужно знать, сколько кубов бетона помещается в миксере КамАЗа.

В чем преимущества заказа миксера

Бетонирование — трудоемкий нелегкий процесс. Нужно доставить на строительную площадку составляющие — цемент, песок, щебень. Чтобы приготовить раствор, нужно отмерить и загрузить составляющие, перемешать, отнести к месту в ведрах или тачке, залить в опалубку. С водоснабжением нередко бывают сложности. Часто на территории новостройки нет колодца или скважины. Пользуются привозной водой, которую хранят в емкостях.

Читайте также: Технология несъемной опалубки

При большом объеме работ целесообразно заказать доставку бетона в миксере автобетоносмесителя. Смесь изготавливают заводы ЖБК или некрупные специализированные предприятия. Преимущества, которые получит застройщик:

на площадку поступит свежая смесь;
марка бетона будет соответствовать ГОСТ;
раствор можно сразу укладывать в опалубку;
в рабочую зону смесь подается по желобу, что уменьшает долю ручного труда;
монолитные работы будут проведены быстро, не останется лишних швов и участков с некачественным бетонированием;
трудоемкость значительно снизится.

Бетон, перевезенный в миксере, сохраняет однородность, подвижность, не расслаивается. Некоторые модели оснащены рукавами и насосами, чтобы переместить смесь на несколько метров.

Виды миксеров и их параметры

Автобетоносмесители представляют собой грузовые автомобили с вращающимся грушевидным миксером для перевозки раствора или бетона. Согласно ГОСТ 7473-2010 смесь при доставке не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков, терять однородность. Не допускается утечка цементного раствора, превышение времени сохранения подвижности, марочной прочности материала. Чтобы исключить расслоение, преждевременное схватывание или замерзание, в состав добавляют пластификаторы.

Камский автомобильный завод выпускает гравитационные реверсивные модели АБС на базе шасси КамАЗ 65115, 69343, 63963, 53229-15 и других, с различными техническими характеристиками и объемом миксера 5-12 м³. Наиболее востребована техника с параметром груши 9 м³.

Современные АБС оснащены гидравлическим приводом смесительного оборудования, пришедшего на смену механическому способу управления. Перемешивание после загрузки обеспечивается при вращении барабана, внутри которого расположены спиральные лезвия. Разгрузка осуществляется в направлении вперед или назад при обратном движении лопастей. Современная техника доставляет раствор на объект при температуре от -30°С до +40°С.

Приготовление бетона возможно двумя способами:

загрузкой сухих компонентов, затворением их водой из автомобильного бака и перемешиванием при транспортировке;
заливкой готовой смеси на заводе или БРУ и доставкой на объект.

Для удобства подачи бетона из АБС используют:

стандартные или удлиненные желоба с длиной до 7 м;
трубы, рукава;
бетононасосы;
транспортерные ленты с выгрузкой до 14 м.

Применение телескопической стрелы увеличивает протяженность подачи до 60 м.

Объем бетона в миксере не равен геометрическому объему барабана, он определяется выходом готовой смеси или вместимостью. Свободное пространство необходимо для свободного перемешивания раствора внутри устройства. Согласно ГОСТ 27339-93 разница составляет от 4 до 6 кубических метров.

Емкость миксера — заводская техническая характеристика, определяющая максимальную загрузку автобетоносмесителя. По факту заказчику привозят нужное количество смеси, которое оплачивается отдельно от цены перевозки. В миксере КамАЗа с геометрическим объемом 8 м³ по факту может находиться не более 5 м³ бетона. Это обусловлено грузоподъемностью и возможностями шасси автомобиля.

Расчет количества раствора

Чтобы заказать доставку миксером бетона, предварительно нужно рассчитать нужное количество по фактическим размерам опалубки или площадки под заливку. Оно может отличаться от проектного в большую или меньшую сторону.

Важно! Чтобы конструкция сохранила монолитность, бетонирование производят как можно быстрее.

При нехватке придется дополнительно завозить раствор на площадку в экстренном режиме, готовить его в электрической бетономешалке или вручную, а это всегда переплата. Затраты на транспортировку не зависят от объема материала в миксере, а только от расстояния. Лишний бетон — тоже ненужные расходы, к тому же необходимо найти место, чтобы его куда-то выгрузить.

До заливки бетона должна быть смонтирована выставлена и опалубка, уложен арматурный каркас. Все размеры тщательно вымеряют рулеткой. Объем находят, зная длину, ширину и высоту конструкции, без вычета пространства, занятого металлическими стержнями.

Читайте также: Как вычислить объем бетона на фундамент

Строительные сайты предлагают онлайн калькуляторы для расчета бетона, где учитываются геометрические размеры конструкций.

Чтобы определить, сколько кубов смеси реально потребуется, строители рекомендуют увеличить значение «чистого» объема на 8-10%.

На что стоит обратить внимание

При заказе доставки смеси миксером нужно провести подготовку:

Обеспечить подъездные пути для АБС. Если объем монолитных работ большой, стоит определить несколько точек для выгрузки.
Площадку под стоянку АБС, откуда будет происходить подача, выбирают не ближе 8 метров от края котлована. Уклон не должен превышать 5%, размеры — не менее 6х8 метров.
Желательно использовать виброинструмент для уплотнения бетонной смеси. Это повысит качество работ.
Предусмотреть место для слива излишков раствора — установить опалубку, гидроизоляцию и армокаркас для вторичных сооружений — забора или мангала. Оставшийся неизрасходованный бетон уложить в подготовленную форму.
Чтобы избежать недогрузки, заказывать доставку только у проверенных поставщиков. Обычно это крупные заводы-изготовители.
Планировать доставку на утренние часы, чтобы успеть выработать все привезенное количество смеси.
При больших объемах монолитных работ составить график приезда миксеров, который не должен быть слишком плотным. Разрыв между рейсами лучше сделать не менее 2 часов.
Водитель АБС обязан предоставить товарно-транспортную накладную и паспорт качества на бетон с указанием объема и марки.

Доставка бетона миксером КамАЗа — решение многих проблем. Перевозка на большое расстояние не отразится на свойствах раствора, так как постоянное перемешивание препятствует схватыванию смеси, ее расслаиванию, потере влаги. Сроки монолитных работ при заказе готового материала уменьшаются в несколько раз. Качество конструкции выше, чем при ручном изготовлении или использовании электрической бетономешалки.

betonpro100.ru

Советы по выбору ручного миксера для бетона

Результативность строительных и ремонтных работ зависит от ряда факторов, одним из которых является качество строительных замесов. Чтобы приготовить однородный, тщательно перемешанный раствор, понадобится миксер для бетона. Практичный инструмент поможет быстро и качественно приготовить строительную смесь, облегчив задачу и значительно увеличив эффективность работы. Об особенностях выбора инструмента и насадок, а также рейтинг лучших производителей и моделей, далее в статье.

Область применения ручного миксера

В процессе строительства на том или ином этапе обязательно возникает необходимость приготовления смеси. Применение специального инструмента обеспечит однородность массы, что положительно скажется на качестве выполняемой работы. Применение ручного миксера для бетонных и других смесей, используемых в отделочных и строительных работах, значительно повышает производительность труда.

Принцип действия и конструкция инструмента сходны с обычной дрелью. Основным отличием миксера является наличие разнообразных насадок, специфика которых отличается, зависимо от поставленных целей. Вид требуемого инструмента определяется объемом выполняемых работ.

Область применения миксера – отделочные и строительные работы. И если для перемешивания бетонных составов не обойтись без бетономешалки, то для приготовления бетонных, красочных и других жидких смесей идеально подойдет ручной миксер.

Несмотря на то что этот инструмент отличается простотой конструкции, он удобен в использовании, что позволяет быстро и качественно приготавливать разнообразные строительные замесы.

Для жидких смесей лучше использовать ручной миксер для бетона

Разнообразие ручного инструмента

Модели ручных устройств различаются в зависимости от задач, на выполнение которых они направлены, и от объемов работы. Так, для применения миксера в домашних условиях, когда планируется выполнение незначительного объема работ, рекомендуется использовать инструмент, мощность которого не превышала бы тысячи Ватт.

Для проведения более масштабных отделочных или строительных работ оптимальным вариантом станет применение инструмента, мощность которого более 1 кВт.

Зависимо от типа смесей, а также от требуемой плотности замеса могут понадобиться различные насадки. Оптимальным решением будет приобретение инструмента, который может работать с различной скоростью вращения вала. Широкое разнообразие моделей и насадок позволяет выбрать наиболее подходящий инструмент для решения конкретных задач.

Разновидности насадок и их особенности

Разнообразие внешнего вида насадок для миксера обусловлено огромным выбором строительных смесей, замес которых требуется. Для осуществления максимально эффективного перемешивания для каждой строительной смеси необходимо подобрать соответствующую насадку.

Такое оборудование может классифицироваться по объемам работ

Существуют такие разновидности насадок:

Винтовая. Для перемешивания красок, лаков. Специальная конструкция инструмента позволяет добиться максимально тщательного перемешивания и предупреждает разбрызгивание.
Крестообразная. Для перемешивания клея, герметика, заливочных смесей. Специфическая конструкция предупреждает нежелательное попадание воздуха в замес.
Спиралеобразная. Зависимо от направления спирали, подходит для перемешивания эластичных, легких или вязких, плотных смесей.

Помимо различия в форме, насадки для строительного миксера различаются также по методу фиксации:

вкручивание в отверстие миксера;
фиксация зажимом в патроне миксера;
применение фиксирующего элемента.

Диаметр венчика до 16 см, длина, зависимо от модели, колеблется от 40 до 60 см. При необходимости можно воспользоваться удлинителем, длина которого не превышает 40 см. Подбор насадки, соответствующей типу смеси, обеспечит максимально качественное и тщательное перемешивание.

Особенности выбора строительного миксера для бетона

Прежде чем приступить к рассмотрению наиболее популярных моделей, в процессе покупки необходимо определиться с объемами работ и типом необходимых смесей. И если для перемешивания краски перед покраской стен в квартире можно обойтись дрелью со специальной насадкой, то для перемешивания бетонных растворов и выполнения больших объемов работы понадобится строительный миксер.

Одной из главных характеристик, которые влияют на выбор миксера, является плотность смеси

В процессе выбора оптимальной модели необходимо учитывать ряд ключевых факторов:

Мощность инструмента. С целью применения устройства в домашних условиях для выполнения небольшого объема работ достаточно будет инструмента с мощностью до 1 кВт. Без профессиональной техники мощностью более 1 кВт не обойтись при выполнении масштабных строительных работ.
Наличие регулятора для изменения скорости вращения. Возможность изменения скорости вращения позволит использовать инструмент не только для замеса бетонных смесей, но также и для перемешивания более легких структур, таких, как краска, лак.
Большой крутящий момент. Один из основных параметров, позволяющий справиться даже с самыми вязкими смесями.
Удобный фиксирующий элемент, который бы не затруднял демонтажа, даже при интенсивном загрязнении смесями.
Зависимо от объема запланированных работ, необходимо выбрать модель с одной или двумя мешалками (при больших объемах работы).
Удобство рукояти инструмента. Форма должна удобно располагаться в руках и обеспечивать высокую маневренность инструменту.

Отдельное внимание необходимо уделять производителю инструмента, выбирая того, кто гарантирует исключительно высокое качество продукции.

Чтобы приготовить бетонный раствор, понадобится использовать специальный инструмент для замешивания

Основная информация о ручных миксерах

Ручное устройство – эргономичная альтернатива бетономешалке барабанного типа. Выделяют два варианта инструмента:

Ручной строительный миксер. Основные различия моделей, представленных на рынке, заключаются в мощности инструмента, количестве насадок, эргономике. Инструмент предназначен для замеса бетонных и других строительных смесей.
Дрель с возможностью установки венчика. Применение инструмента актуально при необходимости замеса небольшого количества жидких смесей: красок, лаков, клея.

Продолжительное использование дрели, особенно для замеса более плотных смесей, таких как бетон, может привести к перегреву и выходу инструмента из строя.

Мощность ручного миксера

К основной характеристике, на которую необходимо обращать внимание в процессе выбора инструмента, относится его мощность. Для выполнения незначительного объема строительных работ, когда необходимо перемешать лак, краску или небольшой объем шпаклевки, оптимальным решением будет использование инструмента мощностью до 1000 Вт.

При необходимости замеса большого количества шпаклевки, бетонных смесей или вязких клеев не обойтись без более мощного инструмента.

Еще одной существенной характеристикой является скорость вращения вала

КПД инструмента

Помимо очевидного фактора, влияющего на КПД инструмента – напряжения в электросети, одними из основных критериев являются крутящий момент и число оборотов.

Зависимо от типа строительной смеси, наиболее качественное перемешивание может достигаться на высоких или низких оборотах. Так, для замеса вязкой субстанции потребуется большой крутящий момент и невысокие обороты, а для приготовления однородной красочной или лаковой смеси оптимальным решением будут высокие обороты.

С целью осуществления качественного и однородного замеса необходимо отдавать предпочтение моделям, функции которых предусматривают изменение скорости вращения.

Основные параметры

Вместе с главными техническими особенностями при покупке ручного инструмента важно учитывать и основные параметры устройства, а именно:

вес – 1,5–5,0 кг;
шум – показатель, интенсивность которого обусловлена мощностью устройства – чем больше мощность, тем выше уровень шума;
габариты (в см): длина – 30–50, ширина – 25–35, высота – 15.

Широкое разнообразие моделей позволяет приобрести наиболее подходящий и удобный вариант для каждого случая.

Лучше, если раствор высокой плотности будет перемешиваться миксером, имеющим высокий крутящий момент

Производители

На рынке представлен широкий выбор не только мощного профессионального оборудования, но и небольших ручных устройств. Производством ручного инструмента одинаково занимаются как региональные предприятия, так и фирмы, известные во всем мире. При этом ассортимент и первых, и вторых отличается высоким качеством и удобством.

Наиболее популярными производителями являются:

«Интерскол»;
SKIL;
REBIR;
Makita;
«ЗУБР»;
Elitech;
BOSCH.

Все производители гарантируют надежность продукции, которую выпускают. Поэтому, приобретая инструмент от популярных брендов, можно быть уверенным, что эта техника, при условии адекватной эксплуатации, прослужит на протяжении длительного времени.

Рейтинг лучших моделей

Несмотря на относительно разнообразие строительных миксеров, выбор часто затруднен. Потенциального покупателя может смущать цена, внешний вид, особенность применения, известность фирмы и ряд других факторов.

Ручные миксеры для бетона и приборы высокой мощности реализуются на современном рынке в огромном ассортименте

К наиболее популярным вариантам, имеющим оптимальное соотношение цены и качества, относятся следующие:

Rebir EM-1450E-2. Инструмент, имеющий форму двуручной дрели, отличается эргономичностью и безопасностью применения. Наличие двух скоростей позволяет использовать устройство не только для приготовления бетонных растворов, но и других строительных смесей, красок, лаков. Диаметр венчика сто двадцать миллиметров. Объем замеса до шестидесяти пяти литров.
«Интерскол KM-60/1000E». Идеально подходит для замешивания различных строительных смесей. Двухскоростной режим обеспечивает тщательное перемешивание замесов различной плотности. Двуручная модель оснащена дополнительной защитой рук. Диаметр венчика сто шестьдесят миллиметров.
Elitech МС 1600/2ED. Особенностью модели является наличие двух перемешивающих венчиков. Несмотря на малоизвестность производителя, инструмент отличается высоким качеством, удобством и надежностью. Двухскоростной режим обеспечивает равномерное перемешивание различных строительных смесей.

Для приобретения гарантировано качественного и надежного инструмента необходимо ознакомиться с отзывами потребителей и мнением профессионалов, неоднократно сталкивающихся с подобной техникой.

Вывод

Независимо от масштабов строительных или ремонтных мероприятий, выполнение такой работы подразумевает приложение больших физических усилий. Для облегчения задачи рабочих на различных этапах строительства или ремонта ведущими компаниями осуществляется производство разнообразной высококачественной техники. Одним из наиболее востребованных инструментов в строительской практике является строительный миксер.

Использование ручного инструмента в строительных и ремонтных работах обеспечит однородность замеса, что, безусловно, скажется на эффективности и качестве работы.

Широкий ассортимент ручных миксеров, представленных на рынке, позволяет выбрать наиболее подходящий инструмент для решения конкретных задач – замеса бетона, краски, лака, клея и других строительных смесей. Консультация специалиста поможет сделать наиболее грамотный выбор и приобрести не только качественный, но и удобный, приемлемый по цене инструмент.

pobetony.expert

принцип работы, технические характеристики и ведущие производители, приобретение и аренда, классификация миксеров для бетона

При объемных строительных работах, таких как обустройство литого фундамента, отливка несущих и иных конструкций, которые предусматривают разовое наполнение котлована или опалубки бетонной смесью, поднимается вопрос об использовании раствора в больших количествах.

Изготовление бетонной смеси в домашних условиях, используя бетономешалки, не является оптимальным вариантом, поскольку необходимый единоразовый объем бетона для фундаментных работ они не обеспечат, а устройство такого важного элемента будущего строения как фундамент не предусматривает поэтапной заливки. Выходом из ситуации может послужить привлечение к обеспечению бетоном специальных машин – миксеров, способных в больших объемах перевозить раствор на любые расстояния.

Миксер для бетона представляет собой герметическую металлическую емкость, так называемый, барабан, который установлен на базе грузового автомобиля и за счет отдельной моторной тяги вращается вокруг своей оси. Другими словами можно сказать, что это своего рода передвижная бетономешалка больших размеров. Герметичность этой емкости обусловлена недопущением попадания атмосферных осадков в раствор и возможности его перемешивания во время движения.

Особенности и технология использования миксеров для бетона регламентированы пунктом 7.2 ГОСТ 7473-94.

Принцип работы миксеров для бетона

Однородную консистенцию и целостную структуру бетонного раствора при транспортировке обеспечивает вращательное движение барабана. По центру барабана расположен винт в виде спиралевидных лезвий, вращательные движения которого в одну сторону обеспечивают равномерное смешивание компонентов бетона, а в обратную – разгрузку и опустошение барабана. Данный механизм получил название «Винт Архимеда», в честь своего изобретателя.

Строительные миксеры для бетона предназначены как для непосредственного изготовления раствора в процессе движения, так и для доставки уже готовой смеси, которая за счет вращения барабана будет иметь необходимую вязкость и иные качественные показатели для этого материала.

Технические характеристики и ведущие производители

Признанными лидерами в выпуске бетонных миксеров являются такие известные производителя как Liebherr, Cifa, Schwing Stetter, Zoomlion, Бецема, ТЗА, ПРМЗ, КОМЗ-Экспорт (ТМ Tigarbo). Многие ведущие производители имеют в своем модельном ряду машины с различными объемными показателями. Так наиболее распространены и востребованы модели с объемом барабана 9 м/куб, 7 м/куб, 6 м/куб, 5 м/куб, 4 м/куб. Также встречаются и модели с гораздо меньшим объемом, например 2,5 м/куб.

В нижеприведенной таблице обозначены наиболее значимые показатели и значения для выбора необходимого миксера различных производителей.

Объем (м/куб)	Габариты в м. (Д-В-Ш)	Количество осей у базового грузового автомобиля	Общая масса снаряженного миксера (т)
4	7,3-3,4-2,5	2	20
5	8-2,5-3,5	3	23
6	8-3,6-3,5	3	26
7	8,60-3,75-2,5	3	29

Автомобильные базы строительных миксеров для бетона наиболее востребованы следующих производителей: КрАЗ, МАЗ, КАМАЗ, Урал, Iveco, DAF, MAN, Volvo.

Немаловажное значение имеет и такая относительно небольшая деталь как рукав. От правильного выбора его длины будет зависеть разгрузка бетона и качественная доставка. Средняя удобная длина рукавов от 150 см до 200 см некоторые производителя оснащают миксер дополнительными доборными насадками, которые удлиняют основной рукав, позволяя оптимизировать разгрузку.

Габариты миксера влияют на его маневренность и возможность подвоза строительного бетона к строительным площадкам, поэтому перед выбором той или иной модели следует обратить особое внимание на окружающую местность.

Угол наклона барабана составляет приблизительно 13-14 градусов, входная и выходная скорость составляет 4 м/куб и 3 м/куб соответственно.

Приобретение и аренда

На сегодняшний день услуги по предоставлению в аренду или продажу миксеров для бетона осуществляют многие специализированнее компании. Общая стоимость при приобретении такой машины зависит от многих компонентов и аксессуаров, которыми комплектуются миксеры для бетона.

К примеру, миксер для бетона торговой марки Tigarbo на базе автомобиля КАМАЗ-55111 объемом 5 м/куб в среднем стоит около 2 400 000 р. (в том числе НДС).

Если речь идет о разовом использовании бетонного миксера, то средняя стоимость аренды такой машины будет составлять 1000-1500 р. в час. Размер арендной платы зависит от модели автомобиля, его технических характеристик и габаритов. Помимо этого в качестве дополнительной услуги поставщик может предложить такие опции как удлинение подачи готового раствора на расстояние до 10 метров, что может быть обусловлено труднодоступным местом выгрузки.

Классификация миксеров для бетона

Основные классификации миксеров:

По источнику тяги:

автономные, при которых двигатель, вращающий барабан, не связан с двигателем базового автомобиля. Удобен, прежде всего, обеспечением вращения барабана при вышедших из строя систем автомобиля. Основным недостатком является шумность работы.
совмещенные, при которых вращение барабана обеспечивает двигатель базового автомобиля. Отличаются меньшим уровнем шума и экономичностью.

По принципу разгрузки:

с задней разгрузкой. Сливная горловина расположена в задней части миксера. Данный тип машин наиболее распространен;
с передней разгрузкой. Миксеры с передней разгрузкой удобны, прежде всего, доступностью обозрения процесса для водителя, который может не покидать кабину с панелью управления.

По типу привода:

гидравлический;
механический.

betonzone.com