Размеры у блока из газобетона: Размер газоблока для строительства: стандартные и нестандартные размеры

Содержание

Размер газоблока для строительства: стандартные и нестандартные размеры


Газоблоками называют изготовленный в заводских условиях и имеющий прямоугольное сечение штучный материал для кладки стен, простенков, ограждающих конструкций. Стандартные размеры газоблока, представленные на рынке, позволяют сделать выбор для возведения конкретного объекта с минимальным количеством непроизводительных отходов.


Материалом изготовления служит модификация ячеистого бетона – газобетон, который характеризуется такими показателями:  


  • используемые в производстве базовые компоненты – цемент, песок, вода, алюминиевый порошок, опционально – известь либо двуводный гипс. Пропорциональный состав и количество ингредиентов — know-how каждого производителя, определяемые заданными параметрами плотности и прочности;


  • технология производства – естественная либо автоклавная гидратация – влияет на технические характеристики конечного продукта;


  • при равной плотности и размерах газобетона для строительства автоклавный материал обладает большей в 2-3 раза прочностью.


От сочетания производных компонентов и технологии изготовления зависят свойства материала, которые должны быть учтены при выборе размера блоков газобетона для стен дома или иных сооружений:


  • плотность – по ГОСТ 25485-89 она бывает конструкционной (от 500 кг/м³), теплоизоляционной и совмещающей оба этих качества;


  • прочность – предельное давление по вертикальной оси, которое выдерживает конкретный блок газобетона. В зависимости от класса – В0,75-В4 – варьирует от 10 до 55 кг/см2;


  • теплопроводность – этот показатель (0,096-0,17) предопределяет интенсивность потери тепла во внутренних помещениях;


  • морозоустойчивость – количество циклов заморозки-размораживания. Для газоблоков любых размеров эта характеристика составляет 25-100 циклов в зависимости от плотности и технологии изготовления;


  • усадка – должна быть не более 0,5 мм/м.


При выполнении расчетов количества и определении, какого размера газоблоки выбирать для дома с конкретными параметрами, по умолчанию принимают характеристики автоклавного материала – экспертами и потребителями он признан оптимальным для жилого строительства.


Стандартные и нестандартные размеры блоков газобетона


Основные аспекты производства и габариты газоблоков регламентирует ГОСТ 31360-2007. В нем приведены лишь предельные размеры этого вида изделий из ячеистого бетона, которые запрещено превышать:


  • длина – до 625 мм. Чаще встречается показатель 400, 500 либо 600 мм;


  • высота – до 500 мм в перегородочных вариантах. В большинстве случаев это 200-250 мм;


  • ширина допустима до 500 мм.


В указанных пределах производители вольны самостоятельно выбирать размеры стенового газобетона, основываясь на предпочтениях покупателей и сложившейся на рынке конъюнктуре. Востребованы многие типоразмеры, но более популярны варианты 600х300х200, 600х400х300, 500х400х300, 400х300х300 мм.


Вариативность габарита по длине помогает рассчитать точное количество в штуках и приобрести количество блоков, необходимое и достаточное для реализации проекта. При этом высота остается постоянной (чаще 200, 250 или 300 мм), а ширина предопределяет толщину стены в соответствии с теплотехническими расчетами. От размера высоты газобетона зависит количество рядов, через которое потребуется проводить обустройство горизонтального армирования – по технологическому регламенту его выполняют через каждые 1000 мм.


Если размера ширины газоблоков для стен недостаточно для получения отвечающей теплотехническим расчетам толщины ограждающих конструкций, то возможно применение кладки в два блока. Но лучшим решением станет компенсация недостающего параметра путем облицовки стен кирпичом с обустройством дополнительного теплоизоляционного слоя.


Стандарты размеров U-образных газоблоков


Помимо изделий в виде стандартных прямоугольников в строительстве применяют блоки, в поперечном сечении напоминающие литеру «U». Продольная выемка в их теле предназначена для обустройства перекрытий, дверных и оконных порталов, укладки арматуры с последующей заливкой мелкозернистым бетоном.


Габариты U-блоков газобетона аналогичны параметрам полнотелых моделей. Длина варьирует в пределах 400-625 мм, высота 200-300 мм, ширина стартует с 200 мм. От внешних габаритов зависит и размер выемки, при условии, что толщина боковых стенки и дна выемки составляет обычно 60-70 мм.


Газоблоки каких размеров выбрать для дома


Для расчета количества материала удобнее использовать онлайн-калькуляторы на сайтах продавцов стройматериалов либо обратиться к менеджерам торговой площадки. Вне зависимости от выбранных габаритов газобетона к полученной цифре требуемого количества рекомендуется добавить 5% в качестве запаса для компенсации брака или непреднамеренно испорченных изделий.


Особое внимание при выборе блоков уделяют прочностным характеристикам и коэффициенту теплопроводности – эти показатели обязательно должны быть отображены в прилагаемом заводом-изготовителем к каждой партии товара паспорте.

Может быть интересно

Дом из кирпича: строим дольше, продаем быстрее

Почему крышу нельзя опирать на стену из газобетона

Дорожки из кирпича на дачу: делаем?

Применение бетона в зимнее время

Какие бывают размеры газобетона

Газобетонные блоки бывают различной толщины и высоты, но по длине они стандартные — 600 или 625 мм. Начнем с того, что газоблоки бывают как для несущих стен, так и для перегородок. Для несущих и заполняемых стен применяются блоки толщиной от 200 до 400мм. Для перегородок используют толщиной от 75 до 150 мм.

Таблицы размеров газоблоков смотрите ниже по статье!

По высоте газоблоки также отличаются, имея три варианта: 200, 250, 300мм. Для перегородочных блоков бывают и увеличенные по высоте блоки в 500 мм.

Блоки бывают полностью гладкими, бывают с пазами и с карманами для захвата, которые упрощают их переноску.

Если вы выбираете газобетонные блоки для самостоятельно строительства, то вам очень важно знать их вес. Вес блоков зависит от их толщины, высоты и плотности. Есть блоки весом в 20 кг, а есть и по 45 кг.

Представьте себе, как трудно переносить сотни таких блоков, и как неудобно проводить кладку из них. Потому, прежде чем определятся с размерами блоков, определите для себя приемлемый вес блоков, которые вы сможете таскать.

Также советуем вам ознакомиться с нашей предыдущей статьей – расчет количества газобетона.

Итак, мы разобрались, что чем блоки крупнее, тем они тяжелее, и менее удобны, но с другой стороны, на возведение стены уйдет на 50% меньше блоков высотой 300мм, в сравнении с блоками 200мм. Также отметим меньший расход клея при блоках большей высоты, так как количество рядов уменьшится + уменьшится количество мостиков холода.

Ну и перейдем к самому главному – таблицам размеров и весов газобетонных блоков. Стоит отметить, что приведенные данные справедливы для сухого состояния газобетона, ведь мокрый газобетон весит больше.

Размеры и вес газобетона D300

Размеры и вес D400

Размеры и вес D500

Размеры и вес D600

Также полезными для вас будут таблицы по количеству газоблоков в кубометре, и про количество их на поддонах. Более подробно про это читайте тут.

Размеры изделий из газобетона

Помимо стандартных газобетонных блоков, заводы производят газобетонные перемычки, U-блоки и газобетонные плиты перекрытия.

U-блоки, также как и стандартные блоки, могут быть размерами от 200 до 400 мм по толщине, а в длину от 500 до 625 мм, высотой – 250 мм.

Газобетонные перемычки и перекрытия обладают заводским армированием, причем арматура сварная и покрыта специальным защитным составом.

Размеры газобетонных перемычек

  • Длина от 1200 до 3000 мм.

  • Высота от 200 до 400 мм.

  • Толщина от 100 до 400 мм.

Стоит отметить, что тонкие короткие перемычки можно установить на проем самостоятельно (силами двух мужчин), а толстые длинные перемычки можно установить только при помощи кранов или специальных блочных приспособлений. Ведь длинные толстые перемычки могут весить вплоть до полтонны.

Размеры газобетонных плит перекрытия

  • Длина: 2,5м – 6м.

  • Ширина: до 625 мм.

  • Толщина: 150 – 300 мм.

Надеемся, что мы смогли дать вам исчерпывающую информацию про размеры газобетонных изделий. Стройте дома грамотно, и пусть строительство приносит вам удовольствие.

Блок AAC стандартный размер и цена в Индии

Что такое блок AAC? | каков размер прямоугольного блока AAC в Индии? | Размер блока AAC | стандартный размер блока AAC | цена стандартного блока AAC | Цена блока AAC.

Газобетонный блок представляет собой автоклавный газобетонный легкий сборный пенобетон, являющийся экологически чистым и сертифицированным зеленым строительным материалом, подходящим для производства бетонных кладочных блоков (БКМ), таких как блоки, которые являются легкими, несущими и высокопрочными. изолирующий.

Газобетонный блок состоит из кварцевого песка, обожженного гипса, извести, цемента, воды и алюминиевой пудры. Изделия из газобетона отверждаются под действием тепла и давления в автоклаве.

◆Вы можете следить за мной на Facebook и подписаться на наш канал Youtube

Вы также должны посетить:-

1)что такое бетон и его виды и свойства

расчет количества бетона для лестницы 2) и его формула

В этой статье мы знаем о том, что такое размер прямоугольного блока газобетона в Индии ? Размер блока AAC измеряется двумя единицами измерения в миллиметрах и дюймах. Обычный размер блока ACC в мм составляет 600 мм × 200 мм × 100 мм, а в дюймах — 24″ × 8″ × 4″ (длина × высота × ширина).

Каков размер прямоугольного блока AAC в Индии?

Мы знаем, что он поставляется в виде длинных листов бетона, и его можно разрезать по желаемой форме и размеру с помощью машины для резки бетона, поэтому блоки AAC различных размеров доступны для строительных работ и необходимого строительства.

Автоклавные газобетонные блоки, легкие, сборные, пенобетон — это экологически чистый и сертифицированный экологически чистый строительный материал, подходящий для производства бетонных блоков (CMU), таких как блоки, легкие, несущие и обладающие высокими изоляционными свойствами.

◆ ПОСМОТРИТЕ ЭТО ВИДЕО: БЛОК AAC

Значение блоков AAC

Значение блоков AAC: изделия из него отверждаются под действием тепла и давления в автоклаве в смеси воздуха и в присутствии A блок и твердый подшипник с хорошей прочностью на сжатие, такие как бетон, поэтому его называют блоком AAC (автоклавный газобетон).

Стандартный размер блока AAC и цена в Индии

Фактический размер блока AAC остается на 10 мм меньше номинального размера для регулировки толщины строительного шва, в Индии используются блоки AAC различных размеров, в которых их длина имеют длину около 24 дюймов, их высота составляет около 8 дюймов, а их ширина должна быть в диапазоне от 3 до 12 дюймов.

Их название определяется их толщиной, предположим, что блок AAC имеет толщину 4 дюйма, известную как полный 4-дюймовый CMU, 5-дюймовую толщину, известную как полный 5-дюймовый CMU, 6-дюймовую толщину, известную как полный 6-дюймовый CMU, 8-дюймовую толщину, известную как полный 8-дюймовый CMU, толщиной 10 дюймов, известный как полный 10-дюймовый CMU, и толщиной 12 дюймов, известный как полный 12-дюймовый CMU.

Стандартный размер блока AAC

Размер блока AAC в Индии: — в Индии, обычный размер блока AAC составляет 600 мм × 200 мм × 100 мм (24″ × 8″ × 4″) по отношению к их длина × высота × толщина. Это стандартный, идеальный, лучший и нормальный размер блока AAC в Индии.

Размер блока AAC в мм

Размер блока AAC в мм :- стандартный размер спецификации блока AAC составляет 600 мм в длину, 200 мм в высоту и 100 мм в ширину, представленный как 600 × 200 × 100 мм в мм по отношению к их длине × высоте × ширине.

Размер блока AAC в см

Размер блока AAC в см :- стандартный размер спецификации блока AAC составляет 60 см в длину, 20 см в высоту и 10 см в ширину, представленный как 60 × 20 × 10 см в дюймах. по отношению к их длине × высоте × ширине.

Размер блока AAC в дюймах

Размер блока AAC в дюймах :- стандартный размер спецификации блока AAC: длина 24 дюйма, высота 8 дюймов, ширина 4 дюйма, представленная как по отношению к их длине × высоте × ширине.

Размер блока AAC в футах

Размер блока AAC в футах :- стандартный размер спецификации блока AAC составляет 2 фута в длину, 0,66 фута в высоту и 0,33 фута в ширину, представленную как 2 × 0,66 × 0,33 дюйма в футах в дюймах. по отношению к их длине × высоте × ширине.

Размер блока AAC

Размер блока AAC в кубических метрах

Размер блока AAC в кубическом метре :- обычно размер спецификации блока AAC составляет 60 см в длину, 20 см в высоту и 10 см в толщину, что составляет 0,012 кубических метра, для размера 600×200×125 мм дает 0,015 м3, для размера 600×200×150 мм дает 0,018 м3, для размера 600×200×175 мм дает 0,021 м3, для размера 600×200×200 мм дает 0,024 м3, для размера 600×200×225 мм дают 0,027 м3, а для блоков AAC размером 600×200×250 мм дают 0,030 кубометра.

Цена блока AAC в Индии

Цена блока AAC: — она ​​будет варьироваться в зависимости от места и размера, обычно цена блока AAC в Индии колеблется между рупиями. 3200-3500 за куб. Эта цена блока AAC включает в себя транспортные расходы, погрузку-разгрузку с налогом на товары и услуги.

3-дюймовый блок AAC: в Индии прямоугольный 3-дюймовый или 75-миллиметровый блок AAC имеет размеры 600 × 200 × 75 мм по цене 40 рупий за штуку.

4-дюймовый блок AAC: в Индии прямоугольный 4-дюймовый или 100-миллиметровый блок AAC имеет размеры 600 × 200 × 100 мм по цене 54 рупий за штуку.

5-дюймовый блок AAC: в Индии прямоугольный 5-дюймовый или 125-миллиметровый блок AAC имеет размеры 600 × 200 × 125 мм по цене 66 рупий за штуку.

Цена блока AAC 6 дюймов: в Индии прямоугольный блок AAC размером 6 дюймов или 150 мм имеет размеры 600 × 200 × 150 мм по цене 80 рупий за штуку.

7-дюймовый блок AAC: в Индии прямоугольный 7-дюймовый или 175-миллиметровый блок AAC имеет размеры 600 × 200 × 175 мм по цене 93 рупий за штуку.

8-дюймовый блок AAC: в Индии прямоугольный 4-дюймовый или 100-миллиметровый блок AAC имеет размеры 600 × 200 × 200 мм по цене 106 рупий за штуку.

Блок AAC также продается по частям, которые указаны ниже:-

Цена блока AAC

Другие размеры блока AAC в Индии

Форма блока AAC прямоугольная, имеющая три измерения длины, высоты и ширины. Обычный размер блока ACC в Индии в мм составляет 600 мм × 200 мм × 100 мм, используемый в строительной линии. Теперь различные размеры блоков AAC следующие: длина × высота × ширина

● Размер 3-дюймового полного блока CMU или AAC составляет 600 мм × 200 мм × 075 мм (24″ × 8″ × 3″)

● Размер 4-дюймового полного блока CMU или AAC: 600 мм × 200 мм × 100 мм (24″ × 8″ × 4″)

● Размер 6-дюймового полного блока CMU или AAC: 600 мм × 200 мм × 150 мм (24″ × 8″ × 6″)

● Размер 8-дюймового полного блока CMU или AAC: 600 мм × 200 мм × 200 мм (24″ × 8″ × 8″)

● Размер 10″ Полный блок CMU или AAC: 600 мм × 200 мм × 250 мм (24″ × 8″ × 10″)

● Размер 12-дюймового полного блока CMU или AAC: 600 мм × 200 мм × 300 мм (24″ × 8 ″ × 12″).

Некоторые другие размеры блока ACC также используются в строительной линии, а не этого стандартного размера, но в этой статье упоминаются только блоки ACC стандартного размера.

Автоклавные газоцементные блоки (блоки AAC) — свойства и преимущества

🕑 Время чтения: 1 минута

Автоклавный газобетон — это экологически чистый и сертифицированный зеленый строительный материал, легкий, несущий, с высокими изоляционными свойствами, прочный строительные блоки и в 3 раза легче по сравнению с красным кирпичом.

Рис. 1: Кладка из блоков из автоклавного газобетона. Газобетон

был разработан в 1924 году шведским архитектором, который искал альтернативный строительный материал со свойствами, подобными дереву — хорошей теплоизоляцией, прочной структурой и простотой в работе — но без таких недостатков, как горючесть, гниение и повреждение термитами.

В этой статье мы разбираемся в производственном процессе, технических характеристиках, сравнении, преимуществах и недостатках блоков AAC.

Состав:

  • Процесс производства газобетонных блоков
    • Используемые материалы
    • Этап 1: Подготовка сырья
    • Этап 2: Дозирование и смешивание
    • Этап 3: Отливка, подъем и отверждение
  • Технические характеристики газобетонных блоков и глиняных кирпичей
  • Сравнение газобетонных блоков и глиняного кирпича
  • Преимущества газобетонных блоков
    • 1. Экологичность и экологичность
    • 2. Легкий вес
    • 3. Теплоизоляция и энергоэффективность
    • 4. Огнестойкость0
    • 5.1 Огнестойкость0 90 90
    • 6. Простота в обработке и гибкость конструкции
    • 7. Сейсмостойкость
    • 8. Более быстрое строительство
  • Недостатки газобетонных блоков

Процесс производства газобетонных блоков

Используемые материалы

1. Цемент

Для изготовления газобетонных блоков подходит цемент класса OPC 53, который схватывается, затвердевает и может связывать другие материалы вместе.

2. Летучая зола

Летучая зола представляет собой промышленный отход, используемый для снижения стоимости строительства. Плотность летучей золы колеблется в пределах 400-1800 кг/м 3 . Он обеспечивает теплоизоляцию, огнестойкость и звукопоглощение. Используемая летучая зола относится к классу C и содержит 20 % извести (CaO), а потери при прокаливании не превышают 6 %.

3. Известняк

Известняк получают либо путем дробления в мелкий порошок на заводе AAC, либо путем прямой покупки его в виде порошка у торговца.

4. Алюминиевый порошок

Алюминий является расширителем. Когда сырье вступает в реакцию с алюминиевым порошком, пузырьки воздуха появляются из-за реакции между гидроксидом кальция, алюминием и водой, и выделяется газообразный водород.

Рис. 2: Блок-схема процесса производства газобетонных блоков.

Шаг 1: Подготовка сырья

Подготовка сырья заключается в смешивании летучей золы с водой для образования золы-уноса, чтобы можно было смешать летучую золу с другим сырьем, таким как цемент, гипс и алюминиевый порошок, в требуемой пропорции.

Этап 2: Дозирование и смешивание

Этот процесс очень важен, так как от него зависит качество конечного продукта. Соотношение, в котором следует добавлять сырье, определяется исходя из требуемого конечного продукта.

Соотношение смеси для производства газобетонных блоков —

Зола-уноса/песок : Известь : Цемент : Гипс = 69 : 20 : 8 : 3

Алюминий составляет около 0,08% от общего количества сухих материалов в смеси, а соотношение воды составляет 0,6-0,65.

  1. Летучая зола перекачивается в контейнер. После заливки нужного веса перекачка прекращается.
  2. Аналогичным образом известковая мука, цемент и гипс засыпаются в отдельные емкости с помощью конвейеров.
  3. После того, как необходимое количество каждого ингредиента будет помещено в отдельные контейнеры, система управления подает все ингредиенты в смесительный барабан.
  4. После взбивания смеси в течение заданного времени ее можно разлить по формам с помощью дозатора.

Этап 3: Литье, подъем и отверждение

  1. Формы могут быть разных размеров в зависимости от требуемого количества смеси.
  2. Перед отливкой формы смазывают тонким слоем масла, чтобы сырой кек не прилипал к формам.
  3. Алюминий реагирует с гидроксидом кальция и водой с выделением газообразного водорода. Это приводит к образованию крошечных ячеек, что приводит к расширению смеси навозной жижи.
  4. Такое расширение может в три раза превышать первоначальный объем. Размер пузырьков составляет около 2-5 мм. Таким образом, это является причиной легкости и изоляционных свойств газобетонных блоков.
  5. Когда процесс подъема завершен, зеленому кеку дают осесть и затвердеть.
  6. Обычно процесс подъема и предварительного отверждения занимает около 60-240 минут.
  7. Автоклав Газобетон затвердевает в автоклаве – большой емкости высокого давления.
  8. Автоклав обычно представляет собой стальную трубу диаметром 3 м и длиной 45 м. Пар подают в автоклав под высоким давлением, обычно достигающим давления от 800 кПа до 1200 кПа и температуры 180°С.

Рис. 3: Резервуар высокого давления для отверждения паром.

Этап 4: Извлечение из формы и резка

  1. После достижения прочности на резку из формы извлекают и разрезают в соответствии с требованиями.
  2. Обычно на рынке доступны блоки AAC следующих размеров:
    600 x 200 x 100, 600 x 200 x 150, 600 x 200 x 200.

Рис. 4: Станок для резки блоков AAC.

Технические характеристики газобетонных блоков и глиняных кирпичей

Имущество Units AAC Block Clay Brick
Size mm 600 x 200 x (75 to 300), 230 x 75 x 115
Size Tolerance mm ± 1.5 ± 05 to 15
Compressive Strength N/mm 2 3 – 4. 5 (IS 2185 part 3) 2.5 to 3.5
Normal Dry Density Kg / m 3 550 – 650 1800
Sound Reduction Index Db 45 for 200 mm Thick Wall 50 for 230 mm Thick Wall
Огнестойкость Часов. от 2 до 6 (в зависимости от толщины) 2
Теплопроводность «K» Вт/м-К 0,16 – 0,18 0.81
Drying Shrinkage % 0.04% (Size of block) —

Comparison between AAC Blocks and Clay Brick

6

Parameter Газобетонный блок Глиняный кирпич
Стоимость конструкции Экономия стали До 15% Нет экономии
9

9

9

 Цементный раствор для штукатурки и кладки Требуется меньше из-за плоских, ровных поверхностей и меньшего количества швов Требуется больше из-за неровной поверхности и большего количества швов.
поломка Меньше 5 % Среднее 10–12 %
Скорость Скорость Скорость

 Скорость Скорости СКИС

 Сравнительно медленный
Quality Uniform & Consistent Normally varies
Fitting & Chasing All kind of fitting and chasing possible All kind of fitting and chasing possible
Carpet Area Больше за счет меньшей толщины стенового материала Сравнительно низкая
Доступность В любое время Дефицит в сезон дождей
Энергосбережение Прибл. Снижение нагрузки на кондиционирование воздуха на 30 % Нет такой экономии
Химический состав Песок/зольная пыль используется примерно на 60–70 %, вступает в реакцию с известью и цементом с образованием AAC Используется почва, содержащая много неорганических примеси, такие как сульфаты и т. д., приводящие к выцветанию

Преимущества газобетонных блоков

1. Экологичность и экологичность

Использование переработанных промышленных отходов (зольная пыль), нетоксичных ингредиентов, отсутствие выбросов газов и меньшее потребление энергии делают блоки ACC экологически безопасными и устойчивыми.

2. Легкий вес

Блоки AAC в 3-4 раза легче кирпича, на 30% легче бетона, что помогает снизить собственную нагрузку здания, что позволяет возводить более высокие здания.

3.

Теплоизолированный и энергоэффективный

Крошечные воздушные поры и тепловая масса блоков обеспечивают превосходную теплоизоляцию, что снижает расходы на отопление и кондиционирование здания.

4.

Огнестойкий

Негорючий и огнестойкий до 1600° C, выдерживает до 6 часов прямого воздействия.

5.

Акустические характеристики

Поскольку газобетонный блок пористый по своей природе, качество звукопоглощения превосходное. Он обеспечивает звукопоглощение около 42 дБ, блокируя все основные звуки и помехи, что делает его идеальным для школ, больниц, гостиниц, офисов, многоквартирных домов и других сооружений, требующих звукоизоляции.

6.

Простота обработки и гибкость конструкции

Газобетонные блоки можно легко резать, сверлить, прибивать гвоздями, фрезеровать и нарезать канавки в соответствии с индивидуальными требованиями.

7. Сейсмостойкость

Легкие блоки уменьшают массу конструкции, тем самым снижая воздействие землетрясения на здание. Негорючий характер дает преимущество против пожаров, которые обычно сопровождают землетрясения.

8. Быстрое строительство

Строительство блоков AAC сокращает время строительства на 20%. Так как различные размеры блоков помогают уменьшить количество швов в кладке стен. Меньший вес блоков облегчает и ускоряет транспортировку, укладку и возведение кладки.

Недостатки газобетонных блоков

  1. Установка в дождливую погоду Известно, что газобетон растрескивается после укладки, чего можно избежать, уменьшив прочность раствора и обеспечив сухость блоков во время и после укладки.