Блоки из ячеистого бетона, автоклавный газобетон или пенобетон

Главная / Информация /

Блоки из ячеистого бетона — это строительный материал, представляющий из себя искусственный камень с пористой структурой и низким коэффициентом теплопроводности. При их изготовлении используется цемент, песок, вода и газообразующие смеси (алюминий и известь для газобетона) или пенообразователь (для пенобетона).

Свое широкое применение блоки из ячеистого бетона нашли в сфере теплоизоляционного и конструкционного строительства. Они используются для утепления стен, перекрытий, а также закладки проемов при постройке сооружений из монолита.

Качество и технические условия производства блоков определяются ГОСТом 25458–89 от 1 января 1990 года. Сейчас этот документ носит чисто рекомендательный характер.

Виды блоков из ячеистого бетона

В настоящее время используются два вида блоков из ячеистого бетона, это пенобетонные и газобетонные блоки (автоклавные и неавтоклавные).

Пенобетонные блоки

Отличаются пористой структурой и низкой плотностью. Их производство начинается с изготовления раствора цемента, воды и песка. Все компоненты отправляют в смеситель, куда также добавляют пенообразователь — вещество, с помощью которого блок приобретает пористость. Полученный состав заливают в форму, где в течение 10 часов происходит его набухание и окончательное схватывание.

Газобетонные блоки (автоклавные)

Отличаются пористой структурой и высокой прочностью. При их производстве главным критерием является правильный химический процесс, а не добавление пенообразователя. При изготовлении газобетонных блоков готовится раствор портландцемента, содержащий трехкальцевый алюминат, негашеную известь, чистый песок и воду. Полученный портландцемент вместе с алюминиевой пудрой или алюминиевой пастой помещают в смеситель, где совершается тщательное перемешивание. Далее раствор заливается в формы и настаивается несколько часов. После этого блоки отправляют в автоклав, разогретый до 200 ^oC под давлением 10–12 бар, где возникают поры и происходит процесс окончательного схватывания бетона.

При производстве газобетонных блоков (неавтоклавных) специальный раствор после тщательного перемешивания оставляют в обычных условиях до полного затвердевания.

Технология производства является главным критерием определения качества блоков из ячеистого бетона.

Свойства блоков из ячеистого бетона

• 
  Из-за применения автоклавной обработки, газобетонные блоки имеют правильные геометрические формы, что позволяет им плотно прилегать друг к другу с зазором не более 1 мм.
• 
  Пенобетонные же блоки либо заливаются в кассеты, и тогда четких геометрических пропорций достичь не удается, либо вырезаются нужными размерами из пенобетонного массива.
• 
  Блоки из ячеистого бетона разделяются на марки от D300 до D1200. Эти цифры обозначают плотность блока, то есть D300 имеет плотность в 300 кг/м³. Всегда обращайте внимание на заявленную плотность, так как она может не соответствовать реальной. Многие малые фирмы и частные лица в целях экономии пренебрегают технологиями производства и качеством конечного продукта. Особенно это проявляется в производстве пенобетонных блоков, которые требует лишь наличия смесителя.
• 
  Также следует знать, что прочность блоков (газобетонных и пенобетонных) с одинаковой плотностью различается. Допустим, газобетонный автоклавный блок D500 имеет прочность в два раза больше, чем пенобетонный блок той же марки. Газобетонный блок неавтоклавный по прочности сравним с пенобетонным.
• 
  Из всех заявленных марок блоков из ячеистого бетона в ГОСТе 25458–89, самыми популярными являются D400 и D500. Реже попадаются D300 и D600. Остальные виды блоков в настоящее время практически не производятся.

Ячеистый бетон YTONG. Блоки из ячеистого бетона по цене производителя

В прошлом году в г. Можайске (Московская обл.) был введен в строй новый завод по производству автоклавного газобетона марки YTONG® — самое крупное и современное предприятие по производству материалов этого типа в РФ.

Ячеистый бетон давно известен в нашей стране и пользуется заслуженной популярностью у российских строителей и
проектировщиков. Но мало кто знает, что этот замечательный материал был изобретен в начале прошлого века шведским архитектором Акселем Эрикссоном, а бренд YTONG® («Итонг») стал родоначальником промышленного производства газобетона автоклавного твердения.  Впоследствии
эта марка  вошла в состав корпорации Xella (Германия) — одной из ведущих компаний в мире в области производства и поставок строительных материалов.
О масштабах деятельности корпорации красноречиво говорит тот факт, что около 7 тыс. сотрудников Xella работают более чем в 30 странах мира, а объем продаж компании в 2007 году превысил 1,3 млрд евро. На всех континентах имя компании ассоциируется с инновационными технологиями и компетентностью, а также продуктами и услугами высочайшего качества, чему в немалой степени способствует наличие собственного Центра технологий и исследований, одного из самых современных в мире.

Бренд YTONG®  занимает лидирующие позиции на мировом рынке автоклавного
газобетона, что обусловлено почти 80-летним опытом успешного применения материала этой марки.

Блоки YTONG® производятся на заводах концерна Xella по самым передовым технологиям на современном оборудовании, что обеспечивает неизменно высокое качество продукции и постоянство технических характеристик от партии к партии.
Динамично развивающийся строительный рынок России представляет огромный интерес для всех, без исключения, производителей строительных материалов, поэтому нет ничего удивительного в том, что руководством концерна было принято решение об организации производства ячеистого бетона в нашей стране. Производственная мощность Можайского завода, первого предприятия Xella  в РФ,  в настоящее время составляет около 400 тыс. м³ газобетонных блоков в год, а к 2009 году будет увеличена до 500 тыс. м³.
Немецкая основательность и, безусловно, высокое качество выпускаемой продукции давно уже стали «визитной карточкой» компании Xella, поэтому совершенно не важно в какой стране произведен тот или иной продукт. Подход к организации технологического процесса и контролю качества
одинаков на всех предприятиях концерна, и ЗАО «Кселла-Аэроблок-Центр», а именно так официально именуется Можайский завод, — не является исключением.  
Блоки YTONG® выпускаются в соответствии с собственным заводским стандартом СТО 73045594-001-2008, требования которого превосходят требования к качеству действующего в нашей стране ГОСТ 21520-89 «Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие» (табл. 1). Компания Xella
всегда стремится к тому, чтобы ее продукты в полной мере соответствовали климатическим условиям страны-потребителя, поэтому в разработке заводского стандарта принимали участие не только немецкие инженеры, но и специалисты НИИЖБ. Качество продукции марки YTONG®
 находится на неизменно высоком уровне, что обеспечивается жестким пооперационным контролем и периодическими испытаниями в Центре технологий и исследований Xella.

Преимущества YTONG®
Низкая теплопроводность ячеистого бетона позволяет возводить из блоков YTONG® однослойные (без дополнительного утепления) стены, полностью отвечающие современным требованиям, предъявляемым к теплоизоляционным характеристикам ограждающих конструкций жилых и общественных зданий. При равных тепловых параметрах масса стен из ячеистого бетона в несколько раз меньше, чем у стен из традиционных материалов, что позволяет существенно сократить расходы на устройство фундамента и несущих конструкций.
Кроме того, ограждающие конструкции из блоков YTONG® удовлетворяют требованиям по энергосбережению при существенно
меньшей толщине, что обеспечивает экономию строительных материалов и позволяет увеличить полезную площадь внутренних помещений. Сравнительно большие габариты газобетонных блоков и их малый вес способствуют сокращению сроков строительных работ (до 4 раз), снижают
уровень трудозатрат и позволяют отказаться от использования тяжелой подъемной техники.
Из приведенной таблицы видно, что геометрические размеры изделий YTONG® выдерживаются с очень большой точностью.
Это дает возможность укладывать блоки не на обычные кладочные растворы, а на тонкослойные клеевые составы, обеспечивающие толщину швов 1–3 мм, и, как следствие, максимально возможное термическое сопротивление ограждающей конструкции. Проведенные исследования показывают, что при кладке стеновых ограждений из ячеистых блоков увеличение толщины швов до 10 мм приводит к снижению среднего термического сопротивления конструкции приблизительно на 20%, а устройство швов толщиной 20 мм снижает этот показатель более чем на 30%.
Высокая точность геометрии блоков позволяет без особых трудозатрат получать очень ровную поверхность, что обеспечивает значительную экономию штукатурных смесей, как фасадных, так и внутренних.

Следует отметить, что, приобретая продукцию под маркой YTONG®, строитель получает КОМПЛЕКСНЫЕ РЕШЕНИЯ в виде марочных инструментов, раствора YTONG® для тонкошовной кладки, а также решения
в области логистики и консультации специалистов компании, что гарантирует максимально высокое качество строительства. Несмотря на принадлежность к категории бетона, YTONG® легко обрабатывается при помощи обычного ручного инструмента. Его можно пилить, сверлить и штробить, вырезать элементы сложной формы и т. п., что позволяет реализовывать самые
сложные архитектурные проекты, к числу которых относится, например, знаменитый «Кривой дом» (Польша, г. Сопот).
Ячеистый бетон производится из натуральных ингредиентов (песок, известь
и вода) с добавкой небольшого количества цемента, поэтому блоки YTONG®
 во всем мире признаны экологически чистым строительным материалом. В сравнении с неавтоклавным газобетоном автоклавная технология YTONG®
 не только ускоряет процесс твердения смеси и в несколько раз уменьшает усадку, но и значительно увеличивает прочность материала, что позволяет возводить из него несущие стены зданий высотой до 3 этажей. Малый вес и
высокие тепло- и звукоизоляционные свойства блоков YTONG® делают их идеальным материалом для устройства внутренних перегородок и заполнения стеновых проемов многоэтажных зданий каркасной конструкции.
Популярность ячеистого бетона в коттеджном строительстве также легко объяснима. Дело в том, что система YTONG® позволяет строить однослойные стены, полностью отвечающие требованиям СНиП II-3-79* «Строительная теплотехника», без дополнительного утепления. Однородные
ограждающие конструкции из этого материала, покрытые тонким слоем минеральной штукатурки, обладают высокой
паропроницаемостью (способностью «дышать»), легкостью и прочностью. По совокупности этих параметров, а также с точки зрения комфорта проживания дома из блоков YTONG® можно сравнивать только
с традиционными деревянными домами из бревна или бруса. При этом YTONG® превосходит дерево по следующим показателям: быстрота возведения, более длительный срок службы (бетон не разрушается под воздействием влаги, УФ-излучения и биологических факторов), пожаробезопасность и, что немаловажно, сравнительно низкая стоимость.

Автоклавный газобетон

Автоклавный газобетон (AAC) изготавливается из мелких заполнителей, цемента и расширительного агента, благодаря которому свежая смесь поднимается, как тесто для хлеба. Фактически, этот тип бетона содержит 80 процентов воздуха. На заводе, где он производится, материал формуется и разрезается на блоки точного размера.

Затвердевшие блоки или панели из ячеистого бетона автоклавного твердения соединяются тонкослойным раствором. Компоненты можно использовать для стен, полов и крыш. Легкий материал обеспечивает превосходную звуко- и теплоизоляцию и, как и все материалы на основе цемента, является прочным и огнестойким. Чтобы быть долговечным, газобетон требует определенного типа отделки, такой как модифицированная полимером штукатурка, натуральный или искусственный камень или сайдинг.

Ключевые аспекты газобетона, будь то проектирование или строительство с его помощью, описаны ниже:

Преимущества

• Автоклавный газобетон сочетает в себе изоляционные и конструкционные свойства в одном материале для стен, полов и крыш. Его легкий вес / ячеистые свойства позволяют легко резать, брить и придавать форму, легко принимать гвозди и шурупы, а также позволяют прокладывать его для создания пазов для электрических кабелепроводов и водопроводных труб меньшего диаметра. Это обеспечивает гибкость дизайна и конструкции, а также возможность легкой настройки в полевых условиях.

• Долговечность и стабильность размеров. Материал на основе цемента, AAC устойчив к воде, гниению, плесени, плесени и насекомым. Блоки имеют точную форму и соответствуют жестким допускам.

• Превосходная огнестойкость: газобетопласт толщиной восемь дюймов достигает четырехчасового рейтинга (фактические характеристики превышают этот показатель и соответствуют требованиям испытаний на срок до восьми часов). А поскольку он негорючий, он не горит и не выделяет токсичных паров.

• Малый вес означает, что R — значения для газобетонных блоков сравнимы с обычными каркасными стенами, но они имеют более высокую теплоемкость, обеспечивают воздухонепроницаемость и, как только что было отмечено, не горючи. Этот легкий вес также обеспечивает высокое звукопоглощение для уединения, как от внешних шумов, так и от других комнат при использовании в качестве внутренних перегородок.

Но материал имеет некоторые ограничения. Он не так широко доступен, как большинство бетонных изделий, хотя его можно доставить куда угодно. Если это должно быть отправлено, его легкий вес выгоден. Поскольку его прочность ниже, чем у большинства бетонных изделий или систем, в несущих конструкциях его обычно необходимо армировать. Он также требует защитной отделки, поскольку материал пористый и может испортиться, если оставить его открытым.

Размеры

Доступны как блоки, так и панели. Блоки укладываются аналогично обычной кладке, но с использованием тонкослойного раствора, а панели стоят вертикально, охватывая всю высоту этажа. Для конструктивных нужд внутри секции стены размещаются залитые, армированные ячейки и балки. (Вогнутые углубления вдоль вертикальных краев могут создать цилиндрическую сердцевину между двумя соседними панелями.) Для обычных применений вертикальная ячейка размещается в углах, по обе стороны от отверстий и на расстоянии от 6 до 8 футов вдоль стены. Газобетон имеет средний вес около 37 фунтов на кубический фут (pcf), поэтому блоки можно размещать вручную, но для панелей из-за их размера обычно требуется небольшой кран или другое оборудование.

Панели простираются от пола до верха стены:

• Высота: до 20 футов
• Ширина: 24 дюйма
• Толщина: 6, 8, 10 или 12 дюймов (внутренняя толщина 4 дюйма

3 Блоки крупнее и легче традиционной бетонной кладки:

• Высота: стандартная 8 дюймов
• Ширина: 24 дюйма в длину
• Толщина: 4, 6, 8, 10 и 12 дюймов
• Блок размером 8 на 24 дюйма весит около 33 фунтов;

Специальные формы:

• U-образные соединительные балки или перемычки доступны толщиной 8, 10 и 12 дюймов.
• Блоки с гребнем и пазом доступны у некоторых производителей, и они соединяются с соседними блоками без строительного раствора по вертикальным краям.
• Полые блоки для создания вертикальных армированных ячеек цементного раствора.

Установка, соединения и отделка

Из-за сходства с традиционной бетонной кладкой, автоклавные газобетонные блоки (блоки) могут быть легко установлены бетонщиками. Иногда к монтажу привлекаются плотники. Панели тяжелее из-за своего размера и требуют использования крана для установки. Производители предлагают обучающие семинары, и обычно достаточно иметь одного или двух опытных установщиков для небольших проектов. В зависимости от выбранного типа отделки их можно приклеивать напрямую или механически на лицевую сторону газобетона.

Блок

• Первый ряд уложен и выровнен. Блоки укладываются вместе с тонкослойным раствором в бегущей связке с перекрытием не менее 6 дюймов.
• Стены выровнены, выровнены и выровнены резиновым молотком.
• Отверстия и нечетные углы вырезаются ручной или ленточной пилой.
• Определены места армирования, размещены арматурные стержни и выполняется заливка раствором. Затирку необходимо подвергнуть механической вибрации, чтобы закрепить ее.
• Связующие балки размещаются в верхней части стены и могут использоваться для крепления тяжелых крепежных элементов.

Панели

• Панели размещаются по одной, начиная с угла. Панели укладываются в слой тонкослойного раствора, а вертикальная арматура прикрепляется к дюбелям, выступающим от пола, до укладки соседней панели.
• Сверху создается непрерывная соединительная балка либо из фанеры и газобетона, либо из блока связующей балки.
• Отверстия могут быть вырезаны заранее или в полевых условиях.

Соединения

• Каркас/каркас крыши соединяется с обычной верхней пластиной или стропами, встроенными в связующую балку.
• Каркас перекрытия крепится стандартными ригелями, прикрепленными к стороне сборки газобетона рядом с связующей балкой.
• Напольные системы из газобетона ложатся непосредственно на стены из газобетона.
• Элементы из конструкционной стали большего размера устанавливаются на сварные пластины или пластины болтов, вставленные в соединительную балку.

Отделка

• Отделка типа Stucco производится специально для AAC. Эти модифицированные полимером пластыри защищают от проникновения воды, но пропускают пары влаги для воздухопроницаемости.
• Обычные сайдинговые материалы механически крепятся к поверхности стены. Если желательна задняя вентиляция материала сайдинга, следует использовать полоски обшивки.
• Кирпичная фанера может быть непосредственно приклеена к поверхности стены или может быть выполнена в виде полых стен. Виниры прямого нанесения обычно представляют собой легкие материалы, такие как искусственный камень.

Экологичность и энергоэффективность

Автоклавный пенобетон предлагает как материальные, так и эксплуатационные аспекты с точки зрения устойчивости. Что касается материала, он может содержать переработанные материалы, такие как летучая зола и арматура, что может способствовать получению кредитов в системе LEED® или других экологических рейтинговых системах. Кроме того, он включает в себя такое большое количество воздуха, что содержит меньше сырья на единицу объема, чем многие другие строительные продукты. С точки зрения производительности система ведет к плотным ограждающим конструкциям. Это создает энергоэффективную оболочку и защищает от нежелательных потерь воздуха. Физические испытания показывают экономию тепла и охлаждения примерно на 10-20 процентов по сравнению с обычной рамной конструкцией. В постоянно холодном климате экономия может быть несколько меньше, потому что этот материал имеет меньшую теплоемкость, чем другие типы бетона. В зависимости от расположения производства относительно проектной площадки, газобетон также может вносить вклад в кредиты местных материалов в некоторых рейтинговых системах экологичного строительства.

                

Производство и физические свойства

Сначала в суспензию смешивают несколько ингредиентов: цемент, известь, воду, мелкомолотый песок и часто летучую золу. Добавляется расширительный агент, такой как алюминиевый порошок, и жидкая смесь отливается в большую заготовку. Когда суспензия вступает в реакцию с расширительным агентом с образованием пузырьков воздуха, смесь расширяется. После первоначального затвердевания полученный «торт» разрезают проволокой на блоки или панели точного размера, а затем запекают (автоклавируют). Тепло помогает материалу быстрее отверждаться, поэтому блоки и панели сохраняют свои размеры. Армирование размещается внутри панелей перед отверждением.

Этот производственный процесс позволяет получить легкий негорючий материал со следующими свойствами:

Плотность: от 20 до 50 фунтов на кубический фут (pcf) — он достаточно легкий, чтобы плавать в воде

Прочность на сжатие: от 300 до 900 фунтов на квадратный дюйм (psi)

Допустимое напряжение сдвига: от 8 до 22 фунтов на квадратный дюйм

Термическое сопротивление: от 0,8 до 1,25 на дюйм. толщины

Класс звукопередачи (STC): 40 для толщины 4 дюйма; 45 для толщины 8 дюймов

Автоклавный газобетон

В настоящее время нет торговой ассоциации, представляющей отрасль автоклавного газобетона. Производство AAC все еще существует в Северной Америке. Мы предлагаем вам поискать в Интернете представителей дилеров, которые могут помочь вам с возможным наличием продукта в вашем регионе.

Проекты газобетона

Повесть о трех городах: универсальность газобетона для жилых помещений

Использование автоклавного ячеистого бетона (АГБ) дает множество преимуществ. Возможно, в подтверждение универсальности AAC три описанных здесь жилых проекта совершенно разные, но их объединяет общая тема безопасности. Большой дом на одну семью в лесу, строительством которого занимается сам владелец; скромный дом на одну семью в лесистой местности, спроектированный архитектором, стремящимся к экологически чистому и здоровому образу жизни; и крупная застройка вдоль побережья Мексиканского залива Луизианы, требующая превосходной устойчивости к погодным условиям.

Handal Home, Мэриленд: простота и безопасность

Расположенный в лесу на юге Мэриленда, этот большой дом (6800 квадратных футов) столкнулся с рядом проблем при строительстве. Поэтому владелец, который сам руководит строительством, хотел простую систему. Это оказались 12-дюймовые блоки AAC. Ему нужны были их теплоизоляционные и негорючие свойства, чтобы противостоять лесным условиям дома, которые включали низкие температуры и, возможно, пожароопасность. Простота газобетона, по его словам, позволяет ему за один шаг построить структурную стену, которая изолирована, устойчива к термитам и готова к отделке. Он не хотел крепить сайдинг, предпочитая вместо него отделку прямого действия: гипсовую штукатурку внутри и лепнину снаружи.

Дом Додсона: Здоровый и безмятежный

Несколько лет назад, когда архитектор Элис Додсон выбрала AAC для строительства собственного дома, отчасти это было сделано по соображениям здоровья и окружающей среды. Давний сторонник устойчивого развития, она также уже следила за Bau-biologie. Относительно неизвестная в Соединенных Штатах, но хорошо зарекомендовавшая себя в Европе среди архитекторов и специалистов в области здравоохранения, Bau-biologie представляет собой строительную биологию или строительство для жизни. Это произошло после того, как быстрое строительство в послевоенной Германии привело к тому, что мы сейчас называем синдромом больного здания. Поэтому тогда, как и сейчас, она искала здоровые строительные решения. С этой целью она выбрала газобетонные блоки и панели, чтобы создать воздухопроницаемые каменные стены, не выделяющие летучих органических соединений (ЛОС). Это создает экологически чистое здание с успокаивающим и тихим интерьером. А так как ее муж-пожарный участвовал в процессе строительства, иметь негорючий материал было просто необходимо.

Оболочка из газобетона также обеспечивает хорошую теплоизоляцию и теплоизоляцию. Благодаря энергоэффективной оболочке, дополненной солнечными батареями и дровяной печью, счета за газ в течение первого года составили всего 100 долларов за дом площадью 4000 квадратных футов. Дом может оставаться теплым в течение двух-трех дней даже после отключения электричества. Додсону нравится, как с помощью деревообрабатывающих инструментов из материала можно вылепить различные формы и элементы, такие как колонны и камины, и он продолжает выступать за газобетон с клиентами, которые ценят его универсальность и эстетический потенциал.

Роща на заливном пляже: безопасность и устойчивость к погодным условиям

Эта история успеха произошла в результате разрушений, вызванных ураганом Катрина. The Grove at Inlet Beach, первый жилой комплекс с высокой плотностью застройки во Флориде Панхандл, предназначен для того, чтобы выдерживать будущие проблемы с погодой и безопасностью на побережье Мексиканского залива. Все стены, полы и потолки этих домов для одной семьи сделаны из панелей и блоков AAC. Превосходный рейтинг огнестойкости (четыре часа для четырех дюймов) был ключом к одобрению местного зонирования, и в результате нет никаких проблем с возгоранием конструкции. Когда приходят ураганы, эти конструкции подготовлены к ветру со скоростью 150 миль в час (миль в час) (категория 4) и при надлежащем усилении могут быть спроектированы так, чтобы выдерживать ветер со скоростью 200 миль в час и более (категория 5). Дома из газобетонных блоков также не разрушаются наводнениями: они устойчивы к подъему воды, гниению, плесени и плесени, их можно чистить, перекрашивать и вновь открывать для жителей — перестройка не требуется.

Как будто безопасности и устойчивости к атмосферным воздействиям недостаточно, чтобы выбрать AAC для собственного дома, застройщик рассчитывает сэкономить 35 процентов на счетах за коммунальные услуги и 65 процентов на страховых взносах.

Комфорт бетона

Некоторые постояльцы отеля в Джорджии сегодня спят лучше благодаря автоклавному газобетону (AAC). Примерно в часе езды от Атланты, на небольшом участке, расположенном рядом с межштатной автомагистралью, расположенном в Форсайте, штат Джорджия, Comfort Suites, возникло несколько проблем. А высокая стоимость земли делает все более распространенным строительство на участках, которым свойственны такие проблемы, как шум, неровная местность или минимальные отступы. Поэтому разработчики обратились к бетонной системе, чтобы удовлетворить свои потребности в качественном проекте — в данном случае это прочное, тихое, четырехэтажное здание рядом с оживленным шоссе.

Подробнее об AAC.

Отказ от ответственности

Список организаций и информационных ресурсов не является ни одобрением, ни рекомендацией Ассоциации портландцемента (PCA). PCA не несет никакой ответственности за выбор перечисленных организаций и продуктов, которые они представляют. PCA также не несет ответственности за ошибки и упущения в этом списке.

Автоклавный газобетон (AAC) — этот старый дом

Этот дом из газобетона в средиземноморском стиле в Найсвилле, Флорида, отделан штукатуркой непосредственно на стене, обрешетка не требуется.

Фото Рика Оливье

Со хлопком Крис Поут зажигает факел из пропана и подносит пламя к тому, что выглядит как двойной ломтик белого хлеба. «Посмотрите на это», — говорит строитель из Северной Флориды, и его голос раскрывает его австралийские корни. Он поджаривает одну сторону материала, называемого автоклавным газобетоном (AAC), до тех пор, пока он не станет вишнево-красным, а затем предлагает другую сторону посетителю. Тост классный. И он легкий — примерно в два раза легче бетона, для замены которого он был изобретен. «Это только начало», — с ухмылкой говорит Поат. Некоторые называют автоклавный газобетон (AAC) почти идеальным строительным материалом. Запатентовано в 1924 шведского архитектора, AAC состоит из обычных ингредиентов: портландцемента, извести, кварцевого песка или летучей золы, воды и небольшого количества алюминиевой пудры. Материал звукоизолирующий, энергосберегающий, устойчивый к огню, гниению и термитам, его можно резать ручной пилой и ваять в архитектурные детали. Европейцы построили миллион домов и зданий из газобетона, но попытки внедрить его здесь терпели неудачу до недавнего времени, когда энергетические проблемы и высокие цены на пиломатериалы начали открывать глаза на его возможности.

В шотландских бермудах, развевающихся на загорелых ногах, Поат выпрыгивает из фургона у дома, который его фирма Advanced Coastal Construction строит из AAC. В тени залива Чоктоватчи во Флориде 92 градуса по Фаренгейту, но когда Поат заходит в недостроенный дом, температура становится намного ниже, а строительный шум наверху почти не проникает через 10-дюймовые панели пола из газобетона, армированного сталью. Панели изготовлены немецким производителем Hebel, который в 1996 году открыл первый в этой стране завод по производству газобетонных блоков. (Конкурент Ytong открыл здесь завод газобетона в 1997.) Владелец дома, Ричард Гренамьер, давно хотел дом AAC. «Я читал об этом много лет назад, но это было недоступно, — говорит он. «Друг заказал блок Hebel из Германии для строительства своего дома в Таллахасси. Я был взволнован, когда увидел вывески Hebel». Что замедлило появление AAC в Соединенных Штатах, так это нежелание некоторых каменщиков осваивать новые рабочие навыки, говорит Боб Шулдес, инженер-консультант из Portland Cement Association, который изучал историю материала. Но понаблюдайте за работой каменщика Марка Харрисона, и трудно понять, почему. «Это легко», — говорит он, вырезая блок по размеру на большой ленточной пиле и прикрепляя его к стене высотой по пояс в другом доме во время тура Поата. Харрисон кладет шпатель, чтобы взять один из блоков AAC. При длине 24 дюйма он больше обычного бетонного блока и при весе около 30 фунтов легче, но поскольку он прочный, Харрисону приходится работать двумя руками. Американские каменщики привыкли хватать паутину бетонного блока и поднимать ее на место одной рукой. Харрисон не против работать двумя руками, но некоторые каменщики никогда не привыкают к этой разнице.

Строитель Майк Хавинкин прогоняет газобетонный блок через ленточнопильный станок, деревообрабатывающий инструмент. Этот конкретный блок будет использоваться в выравнивающем слое, первом ряду газобетона поверх фундамента. Но сначала Хавинкин вырезает паз для стального арматурного стержня с резьбой.

Фото Рика Оливье

Газобетон

поднимается быстрее, чем традиционный бетонный блок. И когда он стоит на месте, он крепкий, с достаточной прочностью на сжатие, чтобы поддерживать себя на высоте трех или четырех этажей. По словам партнера Poate Крейга Коула, с помощью стяжек на крыше через каждые 12 футов и по углам AAC соответствует местным требованиям к ветровой нагрузке в 130 миль в час. Более высокие требования к ветровой нагрузке требуют только более толстых стен, говорит архитектор Джайлс Бланден, спроектировавший в этом году дом, построенный из газобетона в Чапел-Хилл, Северная Каролина: «У нас была одна стена высотой 14 футов, поэтому мы проконсультировались с инженером и сделали его толщина составляет 10 дюймов вместо 8 дюймов. Поскольку AAC все еще неизвестен, Hebel и Ytong предлагают инженерную помощь проектировщикам и строителям. Компании также обучают торговцев.

Бланден, который проявляет особый интерес к энергоэффективному строительству, говорит, что ячеистые пространства AAC обеспечивают отличную изоляцию. Расчеты Хебеля показывают, что 8-дюймовая стена из газобетона имеет значение R 11, но из-за уменьшенной инфильтрации воздуха и повышенной тепловой массы она превосходит стену из каркаса с рейтингом R-30. «Вы получаете эффект маховика от его массы — снижение колебаний температуры, потому что он медленно нагревается или охлаждается», — говорит Бланден. Хебель говорит, что его стены в два с половиной раза более герметичны, чем стандартные деревянные рамы или бетонные блоки, и, по словам Крейга Коула, на самом деле настолько герметичны, что возникает еще одна проблема: балансировка кондиционирования воздуха. «В доме площадью 2800 квадратных футов будет прохладно до тех пор, пока влажность не начнет накапливаться до того, как включится кондиционер», — говорит Коул. «Поэтому мы уменьшили мощность кондиционера на тонну и добавили гигростат, так что либо температура, либо влажность запускают устройство». Недостатки AAC в основном связаны с его новизной. Хотя его можно привинтить и прибить гвоздями так же легко, как дерево, крепление часто не такое прочное — шурупы могут соскочить, а гвозди — скрутиться. Помогают пластиковые анкеры, и компания Hebel разработала специальные гвозди с большой головкой и квадратным стержнем, обладающие лучшей удерживающей способностью. Небольшие дефекты можно заполнить раствором с жидким затвердеванием, но он капает и растекается, поэтому для более крупного ремонта требуется более густой раствор. Поскольку вода скапливается в открытых порах материала, газобетон нельзя оставлять незавершенным более чем на несколько дней.

Здесь, в северной Флориде, одноэтажный дом со стенами Hebel стоит примерно на 2,5 процента дороже, чем сопоставимый каркасный дом с оштукатуренными шестидюймовыми стенами, говорит Коул. Но экономия энергии компенсирует разницу менее чем за пять лет, говорит он.