Содержание
Инструментальная сталь | ГОСТы и ТУ компании МЕТАЛЛСЕРВИС
Подразделяется на:
- Инструментальную углеродистую;
- Инструментальную легированную;
- Инструментальную быстрорежущую.
Сортамент инструментальной стали должен соответствовать:
- горячекатаной круглой — ГОСТ
2590-88 PDF;
- горячекатаной квадратной — ГОСТ 2591-88 PDF;
- кованой круглой и квадратной -ГОСТ 1133-88 PDF;
- кованой полосовой — ГОСТ
4405-75 PDF.
Инструментальная углеродистая сталь
Изготовляется согласно ГОСТ 1435-74 PDF.
Инструментальная углеродистая сталь маркируется буквой У,
что означает «углеродистая», и цифрой, показывающей содержание углерода в
десятых долях процента. Если сталь повышенного качества, то в конце марки
ставится буква А . Например: У12А содержит 1,2%С и является
сталью повышенного качества.
Марки: У7, У8, У9, У10, У11,У12и У13.
Назначение: предназначены для изготовления инструмента (сверла, метчики,
развертки, напильники и др.), работающего в относительно легких условиях резания
(небольшие скорости, температура нагрева инструмента не выше 200оС).
Недостаток углеродистых инструментальных сталей заключается в низкой
теплостойкости, т.е. быстром разупрочнении при нагреве.
Свариваемость: инструментальная углеродистая сталь не применяется для сварных
конструкций.
Инструментальная легированная сталь (в том числе штамповая)
Изготовляется согласно ГОСТ
5950-2000 PDF.
Марки: 9ХС, ХВГ, Х12МФ, Х12Ф1, 4Х5МФС и т.д.
Стали Х12МФ, Х12Ф1, 4Х5МФС относятся к разряду штамповых сталей.
Буквы и цифры в обозначении марок означают: цифра — среднее
содержание углерода в десятых долях процента, Х- легированная
хромом, В — легированная вольфрамом, Г —
легированная марганцем. Количество хрома, вольфрама, марганца в стали
определяется ГОСТом.
Стали 9ХС и ХВГ взаимозаменяемы. Сталь 9ХС является заменителем марки
65Г.
Назначение: применяются для изготовления режущего инструмента (метчики,
сверла, плашки, развертки, фрезы, протяжки), а также штампового инструмента
более ответственного назначения, чем из углеродистых инструментальных
сталей.
Свариваемость: инструментальная легированная сталь не применяется для сварных
конструкций.
Инструментальная быстрорежущая сталь
Изготавливается согласно ГОСТ 19265-73 PDF.
Марки: Р18, Р6М5, Р9К5 и т.д.
Буквы и цифры в обозначении марок означают: Р —
быстрорежущая, цифра — содержание вольфрама в десятых долях
процента, М , К — легированная молибденом или
кобальтом соответственно, их количество определяется ГОСТом.
Назначение: быстрорежущие стали наиболее характерны для режущих инструментов.
Они сочетают в себе высокую теплоустойчивость (600-6500С в
зависимости от состава и обработки), высокую твердость и износостойкость
при повышенных температурах и повышенное сопротивление пластической
деформации.
Свариваемость: при стыковой электросварке со сталью 45 и 40Х свариваемость
хорошая.
Инструментальная сталь: марки, свойства, применение
Инструментальная сталь представляет собой литой сплав, отличительными свойствами которого являются повышенная прочность, твердость, износостойкость и прокаливаемость.
Являясь одной из позиций ассортимента, реализуемого компанией «Северный Металлургический Резерв», спецсталь доступна в любых объемах по наиболее оптимальной цене благодаря прямому сотрудничеству с заводами. Доставка осуществляется по Санкт-Петербургу и области, а при необходимости – и в другие регионы.
Марки инструментальной стали
Различают три подвида сталей этой группы:
- углеродистые;
- легированные;
- быстрорежущие.
Углеродистыми называют сплавы, в которых содержится не менее 7% углерода. В соответствии с ГОСТ 1435-99 выпускают углеродистую спецсталь следующих марок: У7, У7А, У8, У8А, У8Г, У8ГА, У9, У9А, У10, У10А, У11, У11А, У12 и У12А.
Буква «У» обозначает, что сплав углеродистый, цифрой за ней отмечено содержание углерода. Буква «Г» указывает на большое содержание в металле марганца, а буквой «А» маркируются высококачественные стали, в которых содержание фосфора и серы более низкое, чем в сплавах обычного качества.
Сплавы, в которые для улучшения свойств добавлены определенные элементы (кремний, вольфрам, хром, марганец, ванадий и т. д.), называют легированными. В начале названия марки сплава стоит цифра, обозначающая содержание углерода в нем, а за ней идут буквы, указывающие на легирующие элементы и цифры, которыми отмечено процентное содержание вещества.
Быстрорежущие инструментальные стали маркируются буквами, которые соответствуют легирующему и карбидообразующему элементу. За буквой стоит цифра, указывающая на процентное содержание элемента. В начале названия марки ставят цифру, которой отмечается содержание в сплаве углерода.
Сферы применения спецсталей
Инструментальные стали нашли широкое применение в различных отраслях промышленности. Так, углеродистые сплавы чаще всего используют для производства деревообрабатывающих, слесарных и пневматических инструментов. Также они применяются для изготовления сердечников и игольной проволоки.
Легированная сталь активно используется при создании разного вида штампов, сверл, лекал, метчиков, клейм и пресс-форм. Быстрорежущие стали идут на изготовление различного инструмента простой формы. Также из них производят резьбонарезное оборудование и инструмент, предназначенный для ударных нагрузок.
Компания «Северный Металлургический Резерв» предлагает большой ассортимент спецсталей по доступным ценам. Вся реализуемая продукция сертифицирована, а также проходит собственный контроль качества.
Гибкая ценовая политика включает в себя минимальные наценки на поставки от производителей – чему способствует отсутствие цепочки посредников – предоставление скидок за объем и при постоянном сотрудничестве, а также регулярные акции и распродажи.
Звоните – мы ответим на все интересующие вас вопросы!
наиболее распространенных марок инструментальной стали с применением — Fushun Special Steel Co., Ltd.
24 февраля 2021 г. / Индустрия, Новости
Метки: инструментальная сталь
Инструментальные стали делятся на 5 групп. Каждый из них имеет свои особенности в отношении таких аспектов, как твердость поверхности, прочность или ударная вязкость, рабочая температура, ударопрочность и стоимость.
Наиболее распространенные марки инструментальной стали с применением
Эти пять групп инструментальной стали:
Инструментальная сталь, закаливаемая в воде
Инструментальная сталь для холодной обработки
Ударопрочная инструментальная сталь
Быстрорежущая инструментальная сталь
Инструментальная сталь для горячей обработки
Группа холодной обработки состоит из трех Типы марок: маслозакалка, воздушная закалка и марки Д.
Инструментальная сталь с закалкой в воде или марки W
Эта группа включает недорогие высокоуглеродистые стали с высокой твердостью. Фактор цены делает ее наиболее широко используемой среди инструментальных сталей. Однако хрупкость является побочным эффектом твердости марки W. Также они не подходят для работы при повышенных температурах. Название происходит от того, что все стали этой группы закаляются в воде. Закалка в воде может привести к трещинам и короблению чаще, чем закалка в масле или закалка на воздухе. По этой же причине продажи, хотя и по-прежнему лидируют, снижаются по сравнению с другими сортами. Как W1,
Наиболее распространенные области применения инструментальных сталей класса W включают:
Резаки и ножи
Столовые приборы
Тиснение
Сверла
Лезвия для бритв
Токарные инструменты
Инструментальная сталь для воздушной закалки или A-класса (холодная обработка)
Инструмент класса A стали имеют более высокое содержание хрома, что приводит к лучшему отклику на термическую обработку. Обрабатываемость инструментальных сталей марки А достаточно хорошая. Кроме того, они обладают отличной износостойкостью и прочностными характеристиками. Как A2, A8, A6, 1,2363, 1,2516, 1,3501, 1,2550
Наиболее распространенные применения инструментальных сталей класса А включают, но не ограничиваются:
Кулачки
Гибочные штампы
Вырубные штампы
штампы для чеканки
штампы для тиснения
штампы для ламинирования
ножи измельчителя
токарные центры
пресс-формы для литья пластмасс под давлением
пуансоны для холодной экструзии 90
Инструментальная сталь марки D (холодная обработка)
В этой группе мы находим инструментальные стали, сочетающие в себе характеристики марок W и A. С одной стороны, они содержат большее количество углерода по сравнению с водоотверждаемым типом. С другой стороны, они обладают описанными выше свойствами, типичными для типа закалки на воздухе. Из-за высокого содержания хрома инструментальные стали серии D часто также относят к категории нержавеющих. Но защита от коррозии на самом деле довольно ограничена. Как Д2 Д3
Наиболее распространенные области применения:
Инструменты для полировки
Фрезы
Матрицы для холодной экструзии
Матрицы для ламинирования
Ножи для деревообработки
Токарные центры
Вытяжные пуансоны
Формы для литья пластмасс под давлением Холодная обработка)
Эта группа инструментальных сталей обладает высокой стойкостью к истиранию и высокой ударной вязкостью. Считается, что это сталь общего назначения, что делает ее очень универсальной. Вроде 1.3520, 1.2419, O2, O1
Большинство применений аналогичны применению инструментальных сталей классов A и D, но также включают:
Втулки
Фрезы для нарезания резьбы
Цанги
Мастерские гравировальные ролики
Калибры
Пуансоны
Ударопрочные инструментальная сталь или марки S
Эта группа включает низкоуглеродистые инструментальные стали и имеет очень высокие значения ударной вязкости. Это позволяет им быть очень устойчивыми к ударам как при низких, так и при высоких температурах. Однако они не очень устойчивы к истиранию из-за того же низкого содержания углерода. Как S2, S7,
Наиболее актуальными областями применения инструментальных сталей марки S являются:
Детали отбойных молотков
Кузнечные долота
Долота для холодной обработки
Долота для горячей обработки
Детали сцепления
Плашки для горячей штамповки
Плашки для холодного захвата
Ножи для измельчения
Пневматические инструменты 9010 Высококачественные штампы3
3 Горячие штампы 3
3 -Speed Tool Steel
Эти инструментальные стали особенно распространены в режущих инструментах. Механические методы резки приводят к большому выделению тепла. Тем не менее, быстрорежущие стали не теряют своей твердости при высоких температурах, что делает их идеальным вариантом использования.
Общие области применения быстрорежущих сталей:
Пильные полотна
Сверла
Фрезы
Зуборезы
Фрезы
Инструментальная сталь для горячей обработки или марки H
При резке материала при очень высоких температурах может понадобиться использовать инструментальную сталь из этой группы. Они имеют высокие значения ударной вязкости и твердости и сохраняют свои характеристики при длительной работе при высоких температурах. Это достигается за счет низкого содержания углерода, но высокого содержания других легирующих элементов. Типа 1.2367, h20, h21, h23, h31
Наиболее распространенные области применения инструментальных сталей класса H включают:
Корпуса
Горячая штамповка
Заготовки для горячей экструзии
Пресс-формы для литья пластмасс под давлением
Пуансоны для горячей обработки
Выбор инструментальной стали, которая вам действительно нужна, зависит от свойств вашего конкретного применения. требует. Наиболее распространенными механическими свойствами, которые следует учитывать, являются твердость поверхности, ударная вязкость, рабочая температура и ударопрочность.
При этом важно включить в матрицу оценки стоимость каждого материала.
Также очень полезно ответить на вопросы о требованиях к острым кромкам или резке, насколько важна стойкость к истиранию и о необходимом методе термообработки.
Марка | Описание |
А-2 | Сталь воздушной закалки. Заменяет O-1, когда требуется более безопасное отверждение, лучшая размерная стабильность и повышенная износостойкость. Наиболее широко используется в серии А. |
Д-2 | Высокоуглеродистый и высокохромистый. Идеальный сорт для максимальных производственных циклов. Превосходная обрабатываемость. Превосходная износостойкость, высокая прочность на сжатие и свойства глубокой закалки. Наиболее широко используется в серии D. |
О-1 | Закалка маслом. Легко обрабатывается. Хорошая стойкость к истиранию. Наиболее широко используется в серии O. |
С-7 | Ударопрочная инструментальная сталь. Используется в приложениях, требующих высокой прочности и стойкости. Используется для работы при умеренно повышенных температурах. |
М-2 | Быстрорежущая сталь общего назначения. Наиболее широко используется в серии М. |
Ш-1 | Инструментальная сталь с закалкой в воде. Закалка водой для достижения желаемой жесткости. Наиболее широко используется в серии W. |
Н-13 | Инструментальная сталь с содержанием хрома, молибдена и ванадия для горячей обработки, характеризующаяся высокой прокаливаемостью и отличной ударной вязкостью. |
Справочник по инструментальной стали | A2, D2, M2, S7, O1, W1, A6, M42, h23
Нажмите здесь, чтобы просмотреть нашу диаграмму сравнения инструментов
Нажмите здесь, чтобы купить Tool Steel
AIRELTEL Streel 9003
9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000
, легированная хромом сталь для штампов, которая предпочтительнее инструментальной стали O1 в применениях, требующих большей стабильности размера, обрабатываемости и более безопасного упрочнения. Износостойкость и стоимость помещают A2 между инструментальной сталью O1 и D2, что делает ее хорошей универсальной маркой для многих применений. Повышенная износостойкость и меньшая деформация делают инструментальную сталь A2 особенно полезной при длительном производстве как тонкого, так и толстолистового проката. Области применения включают: вырубные штампы, формовочные штампы, обрезные штампы, штамповочные штампы, штампы для чеканки, волочильные штампы, штампы для экструзии, пуансоны, ножницы и ножи для продольной резки, датчики, инструменты для накатки, валки, оправки и детали машин. Общие торговые названия включают
Air-True, Windsor, Airkool, AL4, Select B, Thyrodur 2363, Airque, Sagamore, Cromo-Loy, EZ-DIE, A-H5.
Химический состав:
Углерод: | 0,90/1,05 |
Хром: | 4,90/5,30 |
Молибден: | 0,90/1,10 |
Марганец: | 0,40/0,60 |
Ванадий: | 0,15/0,20 |
Кремний: | 0,20/0,35 |
Фосфор: | 0,025 макс. |
Сера: | 0,005 макс. |
Темп. °F | |
Нормализация | нет |
Отжиг | 1550-1600 |
Закалка | 17:00-18:00 |
Закалка | 350-1000 |
Роквелл С | 57-62 |
Данные для отпуска | |
Температура °F | Роквелл С |
400 | 60-62 |
500 | 59-61 |
600 | 58-60 |
700 | 57-59 |
800 | 56-58 |
1000 | 54-56 |
1100 | 48-50 |
Инструментальная сталь D2
Инструментальная сталь D2 представляет собой закаливаемую на воздухе высокоуглеродистую инструментальную сталь с высоким содержанием хрома и исключительно высокой износостойкостью. Свойства инструментальной стали D2 сочетают в себе минимальную деформацию при термообработке, высокую ударную вязкость и износостойкость за счет шлифуемости и обрабатываемости по сравнению с другими марками. Способность к глубокому затвердеванию помогает ему противостоять сколам и растрескиванию. Эти характеристики вместе с ценой делают инструментальную сталь D2 высокопроизводительным выбором для применений, требующих максимальной размерной стабильности при термообработке, ударной вязкости и износостойкости для увеличения срока службы при длительном использовании и высокопроизводительных штампах. Эти области применения включают ножевые лезвия, резьбонакатные штампы, штампы для ламинирования, вырубные штампы, формовочные штампы, штампы для обрезки, штамповки, штампы для чеканки, волочильные штампы, штампы для экструзии, пуансоны, штамповочные плиты, ножи для резки и продольной резки, датчики, инструменты для накатки, валки. , оправки и детали машин. Общие торговые названия включают
Онтарио, Аристократ, Superior No 3, High-Chrome, Olympic FM, Airdi 150, Ohio Die, Ultra Die 3, CCM, AL3, CNS-1, Atmodie, 610, FNS.
Химический состав:
Углерод: | 1,50/1,60 |
Хром: | 11.50/12.00 |
Молибден: | 0,70/0,80 |
Марганец: | 0,20/0,40 |
Ванадий: | 0,80/1,00 |
Кремний: | 0,20/0,60 |
Фосфор: | 0,025 макс. |
Сера: | 0,015 макс. |
Темп. °F | |
Нормализация | нет |
Отжиг | 1600-1650 |
Закалка | 18:00-1875 |
Закалка | 400-1000 |
Роквелл С | 54-61 |
Данные для отпуска | |
Температура °F | Роквелл С |
400 | 60-62 |
500 | 58-60 |
600 | 57-59 |
700 | 57-59 |
800 | 56-58 |
1000 | 54-56 |
1100 | 48-50 |
Инструментальная сталь х23
Инструментальная сталь х23 воздушной закалки, горячедеформированная 5% хроминструментальная сталь. Он сочетает в себе превосходную ударопрочность и стойкость к истиранию с хорошей красной твердостью, что делает его идеальным для использования в литье под давлением. Наиболее часто используемый в пластиковых формах и литье под давлением, его способность выдерживать быстрое охлаждение от высоких рабочих температур также делает его лучшим выбором для использования в экструзионных головках. Инструментальная сталь h23 разработана как универсальная марка для горячей обработки, но также может быть полезна при холодной обработке, особенно когда требуется дополнительная ударная вязкость, но не важна износостойкость. Другие области применения включают: штампы для обрезки, штампы для экструзии, штампы для ковки, литье под давлением, формовочные штампы, лезвия для горячей резки и штампы для пресс-форм.
Общие торговые названия включают Dievac, Viscount, Thyrotherm 2344, Cromo-High V, Firechrome 44, Hotform V, VAD13, Potomac M, Thermold H 13, VDC, Hot Form V, Dica B Vanadium, Nu-Die V, Firedie 13, 883. .
Химический состав:
Углерод: | 0,35/0,45 |
Хром: | 4,75/5,50 |
Молибден: | 1,10/1,75 |
Марганец: | 0,20/0,50 |
Ванадий: | 0,80/1,20 |
Кремний: | 0,80/1,20 |
Фосфор: | 0,030 макс. |
Сера: | 0,030 макс. |
Темп. °F | |
Нормализация | нет |
Отжиг | 1550-1650 |
Закалка | 18:25-19:00 |
Закалка | 1000-1200 |
Роквелл С | 38-53 |
Данные для отпуска | |
Температура °F | Роквелл С |
1000 | 48-50 |
1050 | 50-52 |
1100 | 47-49 |
1150 | 46-48 |
1200 | 43-45 |
Инструментальная сталь О1
Инструментальная сталь О1 закалка в масле, холодная обработка общего назначения
сталь с легкими свойствами обработки и низкими температурами закалки по сравнению с другими марками. O1 обеспечивает хорошую износостойкость и прочность, достаточную для стандартных инструментов и штампов, что делает его подходящим выбором для инструментов с хорошим сроком службы и экономичным производством. В ситуациях, когда требуется большая стабильность размеров во время закалки, следует рассматривать А2. Некоторые распространенные области применения включают: гибочные штампы, штампы для обрезки, перфораторы, протяжки, вырубные штампы, формовочные штампы, калибры, штампы для резки, втулки, формовочные валки, ножи, штампы для вытяжки и штампы для тиснения. Общие торговые названия включают Badger, Ketos, Truform, Keystone, Oilcraft, Presco, Colonial No. 6, Thyrodur 2510, Wando, Kiski, EXL-Die, BTR, Saratoga, Teenax, Keewatin.
Химический состав:
Углерод: | 0,90/1,00 |
Хром: | 0,40/0,50 |
Вольфрам: | 0,40/0,60 |
Марганец: | 1,00/1,20 |
Ванадий: | 0,15/0,30 |
Кремний: | 0,40/0,50 |
Фосфор: | 0,030 макс. |
Сера: | 0,030 макс. |
Темп. °F | |
Нормализация | 1600 |
Отжиг | 1400-1450 |
Закалка | 1450-1500 |
Закалка | 300-1000 |
Роквелл С | 44-64 |
Данные для отпуска | |
Температура °F | Роквелл С |
300 | 62-64 |
400 | 60-62 |
500 | 57-59 |
600 | 55-57 |
700 | 52-55 |
800 | 48-51 |
1000 | 44-48 |
Инструментальная сталь M2
Инструментальная сталь M2 является наиболее часто используемой маркой высокоскоростной категории. Это молибден-вольфрамовый сплав с превосходной ударной вязкостью, износостойкостью и твердостью до красного цвета, что делает его предпочтительным в тех случаях, когда он подвергается воздействию высоких температур при высоких скоростях обработки. Инструментальная сталь M2 обычно подходит для использования в приложениях, указанных для быстрорежущей стали T1. Некоторые области применения включают в себя: сверла, развертки, метчики, зубофрезы, токарные инструменты, протяжки, расточные инструменты, формовочные валки, вставки, пуансоны, фрезы и концевые фрезы. Общие торговые названия включают Mustang, Double Six, Vasco M2, REX M2, Micro-Melt M2, Speedstar, Thyrapid 3343, TRM-2, Cheyenne, Sixix, Molite 2, Motung 652, Braemow, 66 HS, DBL-2, Molva- Т.
Химический состав:
Углерод: | 0,85/0,95 |
Хром: | 4,00 |
Молибден: | 5,00 |
Вольфрам: | 5,50/6,50 |
Марганец: | 1,30 |
Ванадий: | 2,00 |
Кремний: | 0,20/0,40 |
Фосфор: | 0,030 макс. |
Сера: | 0,030 макс. |
Темп. °F | |
Нормализация | нет |
Отжиг | 1600-1650 |
Закалка | 2175-2250 |
Закалка | 1000-1150 |
Роквелл С | 60-66 |
Данные для отпуска | |
Температура °F | Роквелл С |
1000 | 64-66 |
1050 | 64-65 |
1100 | 62-64 |
1150 | 60-62 |
Инструментальная сталь M42
Инструментальная сталь M42 представляет собой молибденовую быстрорежущую инструментальную сталь с добавлением 8-10% кобальта для повышения твердости и твердости в горячем состоянии, которая превосходит другие быстрорежущие марки. Это приводит к более острой режущей кромке, которая служит дольше, даже при использовании для обработки высокотвердых и труднообрабатываемых сплавов в тяжелых условиях и в условиях высокой производительности. Инструментальная сталь M42 может подвергаться термообработке до твердости, превышающей любую другую быстрорежущую сталь, и достигает наивысшего уровня красной твердости, что делает ее идеальной для нержавеющих сталей или любых других труднообрабатываемых марок стали. Этот материал был закален до 65-67 Rc. Типичные области применения включают фрезы, протяжки, метчики, сверла, развертки, пуансоны, пилы, ножи и резьбонакатные плашки. Общие торговые названия включают Braemax, CPM REX M42, Cyclops M42, Dynamax, Exocut, HS-100, Hypercut, Molite M42, Super Star, VEW S500, Uddeholm 442, Vasco Hypercut.
Химический состав:
Углерод: | 1.10 |
Хром: | 3,50/4,25 |
Молибден: | 9. 00/10.00 |
Вольфрам: | 5,50/6,50 |
Марганец: | 0,15/0,35 |
Ванадий: | 0,95/1,35 |
Кремний: | 0,15/0,65 |
Кобальт: | 8.00/10.00 |
Никель: | 0,30 макс. |
Темп. °F | |
Нормализация | нет |
Отжиг | 1600-1650 |
Закалка | 2125-2175 |
Закалка | 950-1100 |
Роквелл С | 65-70 |
Данные для отпуска | |
Температура °F | Роквелл С |
1000 | 68-70 |
1050 | 66-68 |
1100 | 63-65 |
1150 | 60-62 |
Инструментальная сталь S7
Инструментальная сталь S7 является ударопрочной
сплав с превосходными ударными характеристиками в сочетании с высокой ударной вязкостью, обрабатываемостью и стабильностью размеров при термообработке. Благодаря воздушной закалке и достаточной универсальности для использования в инструментах для холодной и горячей обработки, S7 подходит для широкого спектра применений, требующих ударопрочности, стабильности размеров и обрабатываемости, когда температура инструмента не превышает 1000 ° F. Типичные области применения включают в себя: штампы для литья пластмасс, клепальные штампы, штампы для формования, долота, пуансоны, штампы для вырубки, литье под давлением, мастер-чернушки, ножницы, штампы для гравировки, сверла, штампы для вырубки, штампы для гибки. Общие торговые названия включают Bearcat, Supershock 7, Hi-Shock, Super 7 MQ, Simoch, Arapaho, Shock-Die, Cyclops ST.
Химический состав:
Углерод: | 0,45/0,55 |
Хром: | 3,10/3,40 |
Молибден: | 1,30/1,60 |
Марганец: | 0,50/0,70 |
Ванадий: | 0,20/0,30 |
Кремний: | 0,20/0,40 |
Фосфор: | 0,025 макс. |
Сера: | 0,030 макс. |
Темп. °F | |
Нормализация | нет |
Отжиг | 1500-1550 |
Закалка | 17:00-17:50 |
Закалка | 400-1200 |
Роквелл С | 40-58 |
Данные для отпуска | |
Температура °F | Роквелл С |
400 | 56-58 |
500 | 54-56 |
600 | 53-55 |
700 | 52-54 |
800 | 52-54 |
900 | 51-53 |
1000 | 49-52 |
1100 | 46-48 |
1200 | 40-42 |
Инструментальная сталь W1
Инструментальная сталь W1 представляет собой закаливаемую в воде марку и одну из старейших марок инструментальной стали. Несмотря на успехи марок для закалки на воздухе и в масле, W1 сохраняет свою полезность в тех случаях, когда требуется более мягкая сердцевина, высокая твердость и обрабатываемость, а также относительно низкая стоимость. W1 имеет неглубокую закалку, обладает высокой ударной вязкостью и является одним из самых легких для шлифования и механической обработки сплавов. Благодаря высокому содержанию углерода его часто можно использовать без дополнительных методов термообработки. Общие области применения включают: сверла, ножи, цанги, труборезы, формовочные штампы, калибры, штампы для тиснения, вытяжные штампы, втулки, формовочные валки, шнеки для дерева. Общие торговые названия включают Watercrat, 11 Special, H-9.Double Header, Lion, Ajax, Colonial No. 14, Washington, XXX, Pompon Special, Blue Label, Crescent Special.
Химический состав:
Углерод: | 0,95/1,05 |
Хром: | 0,15 |
Вольфрам: | 0,15 макс. |
Марганец: | 0,30/0,40 |
Молибден: | 0,10 макс. |
Ванадий: | 0,10 макс. |
Кремний: | 0,10/0,25 |
Фосфор: | 0,025 макс. |
Сера: | 0,025 макс. |
Темп. °F | |
Нормализация | нет |
Отжиг | 1375-1400 |
Закалка | 1425-1475 |
Закалка | 350-650 |
Роквелл С | 50-65 |
Данные для отпуска | |
Температура °F | Роквелл С |
300 | 63-64 |
400 | 62-64 |
500 | 58-59 |
600 | 54-56 |
700 | 50-51 |
800 | 46-47 |
Инструментальная сталь А6
Инструментальная сталь А6 закалка на воздухе, холодная обработка
марка, которая сочетает в себе преимущества низкого диапазона температур закалки, как у марок с закалкой в масле, с более глубокими свойствами закалки, сравнимыми с марками с воздушной закалкой.