Переточка и комплексное восстановление инструмента

Группа Технополис предлагает услугу по комплексному восстановлению концевого и зуборезного инструмента.

Центр восстановления находится в Москве, услуга предоставляется для любых предприятий на територрии России. Срок выполнения работ – от 1 дня.

Запросить расчет

Какой инструмент мы восстанавливаем

Концевые фрезы и сверла из твердого сплава, в том числе собственного производства.
Диапазон диаметров: 4 – 25 мм.

Инструмент для зубообработки: червячные фрезы и долбяки класса точности до ААА.

Центр восстановления инструмента в Москве

Восстановлением и изготовлением инструмента занимается производственное подразделение Группы Технополис – ООО «Технологические покрытия».

Для восстановления и контроля качества монолитного металлорежущего инструмента мы используем самое современное оборудование от ведущих европейских компаний: Platit, Schuette, Vollmer, Hawema, Zoller, Mahr.

Входной контроль

Оператор на приемке осматривает инструмент, определяет характер и величину износа.

Снятие покрытия

Если вы отдаете инструмент на комплексное восстановление, то мы снимаем с него старое покрытие.

Заточка инструмента

Перетачиваем (шлифуем) инструмент на 5-осевых станках с ЧПУ (Германия).

Подготовка кромок

Округляем режущие кромки инструмента.

Подготовка поверхности

Готовим поверхность инструмента под нанесение нового износостойкого покрытия.

Моем и обезжириваем инструмент перед нанесением покрытия в мойке Miele (Германия).

Нанесение покрытия

Наносим PVD-покрытие в вакуумной плазменно-дуговой установке Pi 80 фирмы PLATIT (Швейцария).

Полировка

Полируем поверхность готового инструмента.

Контроль качества

Контролируем качество готового инструмента: на измерительных системах фирмы Mahr (Германия) и с помощью ПО eQuator.

Маркировка

Восстанавливаем оригинальную маркировку инструмента.

Маркировка

Упаковываем инструмент в пластиковые инструментальные боксы и отправляем в ваш адрес курьерской службой.

Вы получаете инструмент с минимальной стойкостью 80-90% от стойкости нового.

Как мы восстанавливаем инструмент

Техпроцесс состоит из 11 операций

Наши заказчики

Запросите коммерческое предложение

Чтобы получить коммерческое предложение, узнать цены и срок выполнения услуги, заполните форму.

Мы ответим вам в течение одного рабочего дня.

Перечислите номенклатуру инструмента на восстановление. Укажите общую длину и диаметр инструмента

Или загрузите номенклатуру в формате Word, Excel, PDF, JPEG

Как вас зовут?

Ваш Email для связи

Заточка твёрдосплавных фрез и свёрл — АНАЙ Росс

Одним из основных направлений деятельности фирмы является предоставление услуг по заточке твёрдосплавного инструмента.

Качество и сроки заточки твёрдосплавного инструмента подтверждаются многолетним опытом и большим числом наших постоянных клиентов и партнёров по всей территории Российской федерации. Благодаря возможностям наших специалистов и современного оборудования восстанавливаем не только стандартные фрезы и свёрла, но также и специальный инструмент с индивидуальной геометрией.

Благодаря заточке фрезы выполненной по всем правилам и на современном оборудовании срок службы режущего инструмента возможно продлить в несколько раз и получить существенную экономию на закупке нового инструмента — до 80%. Изготовление и заточка инструмента выполняются на 5-осевых шлифовальных центрах с ЧПУ производства компаний: Reinecker, SAACKE, ISOG, Michael Deckel. Контроль качества выполняется на измерительном оборудовании компании Zoller.

Результат заточки — инструмент который обладает полностью восстановленной геометрией и свойствами нового.

Мы специализируемся на заточке режущего инструмента из твёрдого сплава и быстрорежущей стали. Краткий перечень стандартного и специального инструмента который мы берём в работу:

• Концевые фрезы
• Сферические фрезы
• Тороидальные
• Свёрла
• Свёрла для глубокого сверления
• Метчики
• Развёртки
• Зенковки
• Червячные фрезы
• Ёлочные фрезы

Помимо стандартных концевых фрез и свёрл, мы предлагаем заточку практически всех видов твёрдосплавного инструмента, который вы можете использовать на производстве от метчиков, развёрток, зенковок до бесконечного разнообразия фрез и свёрл.

По всем вопросам свяжитесь с нами по телефону или почте, и мы совершенно бесплатно обсудим Вашу задачу, подготовим КП, дадим профессиональную консультацию и разработаем для вас индивидуальное предложение, включающее рекомендации по режимам резания и специфике обработки определённого материала.

АНАЙ Росс располагает не только самым современным технологическим оборудованием, но и прежде всего высококвалифицированными специалистами в области металлообработки и применения металлорежущего инструмента, опыт наших технологов и конструкторов приносит нашим клиентам реальную экономию материальных и временных ресурсов.

Цены на заточку (по запросу на [email protected])

В цену на заточку включены следующие услуги:

• Обрезка и восстановление торца сверла или фрезы
• Заточка режущей части (ленточки) и стружечной канавки
• Выведение сколов на режущей части

Кроме того, мы предлагаем клиентам «Отчёт» заточки режущего инструмента для оптимизации расходов при применения режущего инструмента, как временных при наладке обрабатывающего центра, так и финансовых связанных с простоем оборудования. Измерение и предоставление отчёта является отдельной опцией и оплачивается отдельно.

Заточка червячных фрез

Модуль от 0,5 до 20 в зависимости от габаритов. Твердосплавные, из быстрорежущей стали, монолитные, с напайными пластинами, насадные, с хвостовиками. Каждый заказ рассматривается индивидуально.

Заточка специального инструмента

Заточка специального инструмента имеет свои объективные отличия, связанные с дополнительными этапами технологического процесса переточки.

Идентификация и описание инструмента

Первым шагом заточки специального инструментов является правильное измерение и расчёт необходимых параметров геометрии инструмента. Проведение таких измерений возможно только на специализированных измерительных центрах, таких как ZOLLER Genius3 и WALTER Helicheck.

Измерительные центры этого сегмента – мощные универсальные измерительные приборы для всех типов режущего инструмента.

• Пять осей, управляемых ЧПУ, позволяют выполнять комплексные, точные и полностью автоматические измерения без влияния человеческого фактора
• Быстрая и высокоточная проверка геометрии инструмента
• Подробный отчёт о результатах измерений
• Передача данных на шлифовальный станок без участия оператора

Разработка комплекта чертежей и программы заточки

Информация, полученная в результате измерения, обрабатывается и передаётся в систему разработки программы заточки инструмента. Опытные конструктора выполняют все необходимые расчёты и моделирование инструмента с использованием средств 3D-проектирования и осуществляют симуляцию и тестовые прогоны программы на точных моделях шлифовального станка.

Заточка на шлифовальном станке с ЧПУ

Далее программа заточки отправляется в шлифовальный центр где оператор осуществляет наладку и шлифовку.

Для затачивания используются станки известных мировых лидеров таких как Reinecker, SAACKE, Deckel, ANCA. Благодаря своевременному обслуживанию и обновлению, а также благодаря профессионализму наших операторов ЧПУ мы гарантируем заказчикам необходимую точность и качество шлифовки.

Покрытие

Совместно с нашими партнёрами, мы наносим на инструмент износостойкое покрытие методом PVD (ионно-плазменное напыление в вакууме). Результат – увеличение стойкости и качества обработки.

Без сомнений мы поможем Вам в выборе подходящего покрытия для вашего инструмента, наши специалисты подберут оптимальный тип покрытия для вашей конкретной задачи металлообработки и материала.

Укажите покрытие инструмента как опцию при следующем заказе заточки инструмента и результаты не заставят себя ждать.

Лазерная маркировка

Каждое переточенное сверло или фреза маркируются и получают уникальный идентификационный номер, который привязан к заказчику и однозначно идентифицирует инструмент в базе данных. Эта информация наносится на инструмент специальным лазерным оборудованием, что позволяет минимизировать ошибки во всех последующих операциях процесса заточки и восстановления.

Отдел технического контроля

Межоперационный и конечный контроль проводится на современном измерительном оборудовании. Результаты измерений заносятся в архив. Выходной контроль проводится с проверкой чертежа заказчиком и записывается в протоколе о соответствии.

Переточка режущего инструмента | ЦЕРАТИЗИТ | ВНТ

Получите больше от вашего инструмента!

CERATIZIT известен во всем мире своим неизменно высоким качеством продукции и надежным сервисом, оптимально ориентированным на клиентов и продукты. Само собой разумеется, что сюда относится и переточка инструментов, поскольку, несмотря на высочайшее качество и срок службы, наши инструменты рано или поздно достигают своего предела износа.

Благодаря нашим профессиональным услугам по переточке с оригинальной геометрией и покрытиями, мы можем восстановить инструменты почти до их первоначальной производительности, чтобы они продолжали соответствовать всем параметрам качества на самом высоком возможном уровне. Этот процесс одновременно продлевает срок службы инструмента, поэтому новые покупки составляют значительно меньшую часть вашего бюджета.

Каким инструментам можно дать ReStart?

• Сверление из быстрорежущей стали
• Цельное твердосплавное сверло
• Твердосплавные сверла
• Развертки
• Резьбовая фреза с твердосплавным хвостовиком
• Режущие пластины из CBN и PCD
• Фрезы из быстрорежущей стали
• Твердосплавные фрезы
• Сменные головки MultiChange

Конечно, цены на наши услуги по переточке также рассчитываются честно и прозрачно — с программой CERATIZIT ReStart не взимается дополнительная плата за обрезку, черновую геометрию и т.  д. Публикуемые цены действительны независимо от состояния вашего инструмента. ваш инструмент больше невозможно переточить, он будет возвращен вам необработанным.

Как узнать, какие инструменты можно переточить?

Вы можете проверить здесь, можно ли перезаточить ваш инструмент:

Где доступна наша услуга ReStart?

Наша услуга ReStart доступна почти во всех европейских странах, и мы постоянно работаем над ее расширением.

Простой и прозрачный процесс

1. Свяжитесь с нашим офисом или заполните нашу форму заказа на веб-сайте, чтобы запросить коробку. Мы отправим вам коробку для заточки CERATIZIT напрямую.
2. Вы можете скачать накладную на перемолотые накладные на нашем сайте. Пожалуйста, не забудьте упаковать заполненную накладную в коробку!
3. Достаточно быстрого звонка по телефону , чтобы заказать доставку. Заполненный ящик для доизмельчения будет получен UPS в тот же день или самое позднее на следующий день. Стоимость доставки покрывается нами.
4. Мы начнем процесс оригинальной переточки вашего инструмента. Ваши инструменты с оригинальной отделкой будут отправлены вам в обычной коробке с CERATIZIT Logistik Service.

Запросите бесплатную коробку сейчас

*Находится в разделе: Формы / Услуги по заточке

*Находится в разделе: Формы / Услуги по заточке

Как может выглядеть процесс переточки?*

*Пример иллюстрации

Какие преимущества вы можете ожидать от нашей услуги ReStart?

• Снижение затрат на производство и инструменты
• Снижение складских и капитальных затрат
• Более высокая доступность
• Сокращение времени выполнения работ при оптимальной производительности и максимальной безопасности процесса

Пример нашей твердосплавной фрезы SilverLine (Ø 12 мм — арт.

№ 50 972 12200)

1. 4x новый инструмент
2. 1x новый инструмент + 3x переточка

красный = первое использование | темно-серый = второе использование
средний серый = третье использование | светло-серый = четвертое использование

Экономьте ресурсы и действуйте устойчиво

Мы замыкаем цикл от вторичного сырья до готовой продукции. Группа CERATIZIT постоянно оптимизирует свою производительность, чтобы избежать образования вторичных материалов не только во внешних, но и во внутренних процессах. Услуги по переточке, которые мы предлагаем нашим клиентам, также вносят ключевой вклад в устойчивое развитие.

Наша цена выкупа карбидов всегда основывается на текущей рыночной цене. Мы организуем для вас весь процесс и предоставим вам бесплатные контейнеры для сбора в зависимости от количества и транспортные решения.

Остались вопросы?

Тогда взгляните на наши часто задаваемые вопросы, где мы составили список часто задаваемых вопросов.

Отправьте нам использованные инструменты.

По запросу мы можем бесплатно предоставить вам коробку для заточки, которую вы можете использовать для безопасной отправки нам своих инструментов.

Запросите ящик сейчас бесплатно

📞 +90 216 353 66 43
📧 [email protected]

Дополнительную информацию о влиянии износа и переточки можно найти на следующих страницах:

Переточка и уменьшение размеров — Североамериканский карбид

Что такое переточка и уменьшение размеров?

Переточка и уменьшение размеров, говоря простым языком, — это восстановление изношенной вставки, чтобы ее можно было использовать повторно. При переточке восстанавливается режущая поверхность пластины. При уменьшении размера вставка перетачивается в стандартную вставку меньшего размера. Переточка и уменьшение размеров — это способы продлить срок службы этих инструментов. Основные преимущества этих процессов:

• Значительная экономия средств для поддержания конкурентоспособности наших клиентов на мировом рынке
• Крупная инициатива по сохранению части ресурсов Земли.

Какие существуют типы повторного измельчения и уменьшения размеров?

Шлифование по периферии : Шлифование по периферии или внешнему краю пластины до заданного размера и допуска.

Шлифование по толщине/вертикальной поверхности : Шлифование поверхности или толщины пластины до заданного размера и допуска

Горизонтальное/фасонное шлифование

Подготовка кромки : Повторное применение первоначального хона или кромки пластины

Дополнительные преимущества переточки и уменьшения размеров новая вставка

Наш технологический процесс

Мы стремимся максимально упростить вашу программу переточки и измельчения. За последние 40 лет мы усовершенствовали наш процесс, чтобы гарантировать, что ваш опыт работы с нами будет:

• Быстро и просто: просто пришлите использованные вставки, а остальное оставьте нам.
• Контролируется: это контролируемый процесс — материалы каждого клиента хранятся отдельно от одного и других.
• Экономичность: мы стремимся к тому, чтобы экономия средств клиентов составляла 25–50 % и более

Шаги:

1. Отправить по номеру : Отправьте или сдайте использованные вставки на наше предприятие. Никакая сумма не является слишком большой для нас.
   Сортировка: не беспокойтесь о сортировке использованных вставок самостоятельно. Наши специалисты по сортировке совместно с инженерами оценивают материал и распределяют его по категориям на основе предварительно утвержденных критериев. Это определит, какие из ваших бывших в употреблении вставок являются лучшими кандидатами для переточки или уменьшенного размера.