ГлавнаяМеталлЧпу фрезерные станки по металлу

Настольный фрезерный станок с ЧПУ: виды, BF20 CNC. Чпу фрезерные станки по металлу


Фрезерный станок по металлу с ЧПУ: особенности, конструкция, применение

Для получения изделий из металла или дерева часто применяется фрезерный станок. Он характеризуется тем, что может применяться для механического снятия материала с поверхности. Рассматривая современное оборудование, следует отметить фрезерный станок с ЧПУ по металлу. Установленный блок числового программного управления позволяет вносить программу обработки заготовки для получения определенного изделия. Фрезеровальное оборудование характеризуется довольно большим количеством особенностей, о некоторых из них поговорим подробнее.

Особенности фрезерного станка с ЧПУ

Фрезерный станок с числовым программным управлением может применяться для обработки поверхности торцевыми и концевыми фрезами. При этом зачастую получают изделия корпусного типа. При изменении инструмента есть возможность проводить сверление и развертывание.

При рассмотрении конструктивных особенностей можно отметить, что настольный фрезер с ЧПУ несущественно отличается от обычных моделей.

Однако блок ЧПУ определяет следующее:

  1. Повышается точность фрезерования. К производству подобного оборудования предъявляется довольно большое количество требований, к примеру, все узлы должны быть расположены с высокой точностью относительно друг друга. Кроме этого, конструкция должна обладать повышенной жесткостью.
  2. Применяя фрезерно-токарный станок с ЧПУ по металлу можно автоматизировать процесс обработки, за счет чего снижается время, требуемое для получения изделия. Перемещение всех узлов совершается в автоматическом режиме согласно заданной программе.
  3. Существенно снижается вероятность допущения ошибки на момент обработки, а также получения травмы. Это можно связать с тем, что оператору не нужно вручную управлять основными узлами, выполняются лишь операции по перебазированию.

Классификация фрезеровального оборудования проводится по типу используемого блока числового программного управления. Примером можно назвать следующие моменты:

  1. Способ подачи заготовки. В некоторых случаях проводится подача в ручном режиме, в других в автоматическом.
  2. Число координат перемещения бабки также имеет значение. С увеличением этого показателя можно существенно повысить качество обработки и функциональность оборудования.
  3. По количеству инструментов. Часто встречается программа обработки, при которой нужно проводить смену инструмента. Есть оборудование, которое способно самостоятельно заменить инструмент на нужный, в других случаях приходится делать это вручную.
  4. Месторасположение инструмента: вертикальное или горизонтальное. Чаще всего встречается случай вертикальной установки.

Выделяют также несколько различных типов ЧПУ. Основная классификация выглядит следующим образом:

  1. Замкнутые имеют специальные датчики, которые могут контролировать положение всех узлов. Они перемещаются по непрерывной схеме.
  2. Разомкнутые характеризуются тем, что для управления основными блоками устанавливается шаговый электродвигатель. При этом не возникает необходимость в наличии датчиков обратной связи.

Встречается также фрезерно -равировальный станок по металлу с рассматриваемым блоком управления. Вращение перенаправляется за счет различных приводов и редукторов, ременной передачи от электрических двигателей, которые также могут классифицироваться по достаточно большому количеству признаков.

Горизонтальный тип оборудования, как правило, применяется для обработки крупногабаритных изделий.

Но из-за узконаправленной специализации встречаются подобные фрезерные станки с ЧПУ крайне редко, так как вертикальные более универсальные в применении.

Большинство фрезерных станков характеризуется схожей конструкцией. Основные узлы:

  1. Станина является основным элементом, который объединяет все узлы. Она может быть литой или сварной. Сегодня чаще всего встречается литой вариант исполнения, так как он характеризуется высокой прочностью, жесткостью и надежностью. Сварной вариант исполнения подходит для оборудования, которое применяется при обработке деревянных заготовок. Это связано с тем, что при подобном фрезеровании возникает меньшая нагрузка. При изготовлении станины часто применяется сталь или чугун.
  2. Атрибутом практически любого фрезерного станка с ЧПУ можно назвать направляющие скольжения. Подобный элемент характеризуется высокой точностью размещения и жесткостью. Стоит учитывать, что перемещение основных элементов происходит за счет скольжения, поэтому нужно своевременно проводить замену смазывающего вещества.
  3. Основным элементом считается шпиндель. Именно он обеспечивает обработку заготовки. Как правило, он перемещается по направляющим, на момент обработки заготовка находится в неподвижном состоянии. Более сложные в исполнении модели характеризуются тем, позиция меняется одновременно у шпинделя и стола, на котором закреплена заготовка
  4. Магазин для инструментов применяется для автоматической смены. Он может иметь различную конструкцию.
  5. Большинство моделей имеет несколько электрических двигателей, от которых передается усилие. При рассмотрении их параметров уделяется внимание мощности, а также рекомендуемому напряжению. В последнее время получили широкое распространение двигатели 220 В, более мощное устройство комплектуется моделями 380 В.
  6. Система ЧПУ является основным элементом подобного фрезерного станка с ЧПУ. Именно он контролирует положение всех узлов относительно друг друга и самой заготовки. Классификация блоков программного числового управления может проводится по самым различным признакам.

Стоит учитывать, что встречается просто огромное количество различных специальных станков. Примером можно назвать фрезеровально-гравировальный или настольный вариант исполнения.

Сфера применения оборудования

Область применения фрезерных станков ЧПУ весьма обширна. Это связано с тем, что фрезеровка и гравировка позволяют получать точные изделия, получившие весьма широкое распространение. Основной областью применения подобных фрезерных станков с ЧПУ назовем:

  1. Машиностроительная область. Именно в цехах заводов машиностроительной области изготавливают корпусные и другие детали, которые можно получить только при фрезеровании. При этом достаточно важным параметром назовем производительность.
  2. Сегодня в сфере производства бытовых приборов также встречаются подобные станки. Примером можно назвать выпуск телефоном. Это можно связать с тем, что в подобной сфере ценится высокая точность обработки и качество получаемой поверхности, степень автоматизации процесса.
  3. Получил широкое распространение фрезерно-гравировальный станок по металлу с ЧПУ. Для украшения поверхности часто проводится нанесение рисунка. Гравирование также проводится по заданной программе.
  4. Домашние мастерские. Сегодня можно встретить подобное оборудование и в домашних мастерских, для чего производятся специальные модели. Они характеризуются относительно невысокой производительностью и габаритами, а также более низкой стоимостью.

В целом можно сказать, что сфера применения рассматриваемого оборудования весьма обширна. Именно этот момент определил появление просто огромного количества различных моделей, которые характеризуются своими определенными эксплуатационными характеристиками.

Рекомендации по выбору

В продаже встречается большое количество самых различных моделей фрезерных станков с ЧПУ. Именно поэтому возникают трудности с подбором подходящей модели для конкретной задачи. Рекомендации, по которым можно выбрать фрезерный ЧПУ по металлу, выглядят следующим образом:

  1. Для начала учитывается область применения. Примером можно назвать установку на производственных площадях или в домашней мастерской. От этого во многом зависят затраты на покупку.
  2. Следующий критерий выбора заключается в размерах обрабатываемых заготовок. Для изготовления больших изделий требуется станок соответствующих габаритов.
  3. Уделяется внимание тому, какие именно будут проводится операции. Довольно большое распространение получил токарно-фрезерный с ЧПУ по металлу. Он может применяться для выполнения стандартных фрезеровальных операций и токарного точения. Некоторые модели также могут использоваться для сверления и растачивания.
  4. Степень автоматизации процесса также имеет важное значение. Некоторые модели могут автоматически подавать заготовки в зону обработки, другие проводят перебазирования. Большинство станков ЧПУ проводят обработка только в нескольких плоскостях.
  5. Точность, которой можно достигнуть при применении оборудования, также варьирует в достаточно большом диапазоне. Этот показатель зависит от многих моментов: точности базирования всех узлов, жесткости станины и так далее.
  6. Размеры и вес конструкции также имеют важное значение. Для установки в промышленности подходит объемное оборудование, вес которого достигает несколько тонн. Его размещают на специальных плитах. Для домашних мастерских подходят устройства с небольшим весом и размерами, они устанавливаются на полу или столе, верстаке.
  7. Популярность бренда также имеет важное значение. Продукция известных производителей обходится намного дороже, что связан с высоким качеством продукта. Известные производители уделяют довольно много внимания тому, чтобы станки не выходили в продажу с серьезными дефектами. При этом подобные компании вкладывают довольно много средств в разработку современных технологий, за счет которых продукт выделяется на фоне других предложений.
  8. Не стоит забывать о том, что на подобные устройства должна распространяться гарантия. Если в первые годы появятся дефекты, не всегда самостоятельно получится их устранить.
  9. Возможность расширения функциональности. Встречается довольно большое количество различной оснастки, которая позволяет проводить определенную операцию. Кроме этого, за счет специальной оснастки можно повысить точность обработки.

В целом можно сказать, что только специалист может выбрать наиболее подходящий вариант исполнения станка. Кроме этого в продаже встречаются универсальные устройства, которые подходят для проведения большинства операций.

Часто можно встретить мнение о том, что можно изготовить подобную конструкцию самостоятельно.

Стоит учитывать, самодельный вариант исполнения характеризуется меньшими эксплуатационными характеристиками.

Поэтому в случае, когда нужно получить качественное и точное изделие лучше всего использовать профессиональные станки с ЧПУ.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

 

stankiexpert.ru

Фрезерные станки по металлу с чпу

Фрезерный станок с ЧПУ по металлу: нюансы работы

Предположим, у вас есть рабочий станок с ЧПУ, который был только что приобретен, но пока знаний о нем недостаточно. Предположим теперь, что это фрезерный станок с ЧПУ по металлу, и что в первую очередь вам будет интересна именно фрезеровка металла, который легко поддается обработке.

Скорее всего, вам уже не терпится начать фрезерование различных интересных деталей, построить магазин для инструмента или, может быть, скомпоновать пистолет Colt 1911. С ЧПУ вы можете построить практически все, и вы полны идей для начала работы над своими любимыми проектами.

Рассмотрим для начала некоторые нюансы фрезеровки металла

Один мой знакомый уже некоторое время режет металл своим станком с Числовым Программным Управлением из Китая, имеющим рабочее поле 400х600 мм. Как он это делает? Необходимо всего лишь соблюдать такие параметры, как:

  • глубину за проход;
  • скорость подачи;
  • правильно подбирать концевую фрезу и ее охлаждение.

Впрочем, металлы можно резать и без охлаждения.

При фрезеровке металла нужно быть предельно внимательным, особенно с алюминием, этот материал начинает плавиться при температуре около 648 градусов Цельсия, а при использовании концевой фрезы, вращающейся с высокой скоростью (примерно 13 000 об / мин), она будет очень сильно греться и расплавит торец заготовки во время процесса обработки. Алюминий — легкоплавкий металл. Сравнив его со сталью, которая плавится при 1150 градусах Цельсия, некоторые операторы, обслуживающие станки с ЧПУ по металлу, скажут, что мягкую сталь резать легче, чем алюминий просто потому, что фреза может работать при более медленной подаче и «выгрызать» материал.

Способы контроля температуры режущего инструмента

  1. Первым, и наиболее широко используемым методом является подача охлаждающей жидкости на торцевую фрезу во время ее работы. Это специальное вещество, которое в сочетании с режущей жидкостью обеспечивает наилучшую эффективность резания.
  2. Второй способ заключается в том, что на фрезу может быть распылена только охлаждающая жидкость, которая обычно делается вручную. Обычно для таких целей используют изопропиловый спирт, который в то же время отлично очищает режущий инструмент.
  3. Третий способ построен на подаче струи сжатого воздуха на фрезу. Этот метод заключается в создании вихревой системы, в которой из одного сопла подается поток холодного воздуха, температура которого около -50 градусов Цельсия, а с другого подается воздух с высокой температурой (выше 100 градусов).
  4. Последний метод состоит в нахождении правильного баланса глубины за проход, скорости вращения шпинделя, скорости подачи, выбора конечной фрезы и угла наклона вихревого охлаждения для достижения сухого резания.

Достижение такого равновесия непросто, и по последнему утверждению, что промышленность движется в этом направлении, создается впечатление, что люди еще не знают, как этого добиться. Ну, на самом деле, это практикуется, но не с идеальными параметрами, и найти эти идеальные параметры — это святой Грааль резки металла.

Резка алюминия и как получить хорошие результаты

Баланс: Фрезерный станок по металлу с высокой скоростью подачи и очень малой глубиной за проход позволяет хорошо охлаждать фрезу. Она будет проходить по заготовке из алюминиевого сплава достаточно быстро, чтобы охладить себя, но, если инструмент задержится слишком долго (медленная подача и глубокая глубина за проход) в одном и том же месте, он будет нагреваться и плавить место реза на заготовке из-за трения. Следует учитывать, что фрезерные станки с ЧПУ практически любого типа могут успешно разрезать алюминий.

Рассмотрим такую аналогию: взрослый может выкопать яму довольно быстро и набирать большое количество песка в лопату за раз. Ребенок может копать песок тоже, но только царапать поверхность раз за разом, а не набирать полную лопату. Ребенок, в конце концов, достигнет такой же глубины, что и взрослый, но это займет немного больше времени.

Проблема: ребенок не использует лопату наиболее эффективно, потому что острый кончик лопаты будет затупляться быстрее, чем верхняя часть лопаты, тогда как взрослый будет равномерно работать всей лопатой. Так обстоит дело и с торцевыми фрезами. Чем глубже вы сможете пройти по заготовке фрезой, тем более равномерно она будет изнашиваться, продлевая свой срок службы.

Итак, какие же параметры должны быть соблюдены? Это важный вопрос, потому что результат может вылиться в копеечку. У нас есть хороший пример. Как уже было написано выше, используется компактный фрезерный станок по металлу с ЧПУ и вихревая система для продувки фрезы воздухом с температурой -50 градусов. Разрезаемый материал марки 6061, который является структурным сортом алюминия, а его толщина составляет 5 мм, но не важно, так как резка производится с большим количеством проходов. Чем толще материал, тем дольше потребуется времени на обработку, впрочем, это и так ясно.

Для резки используется китайский шпиндель со скоростью 13 000 оборотов в минуту. Скорость подачи (скорость, с которой концевая фреза проходит через разрез) устанавливается между 300 и 430 мм/мин. Глубина за проход — это важный параметр, который следует тщательно подбирать. Компания Onsrud, имеющая большой опыт в производстве торцевых фрез, рекомендует, чтобы глубина за проход составляла 1/2 диаметра режущей части фрезы. Для 3 мм концевой фрезы — это около 1,5 мм, но для чистовой обработки все же лучше брать глубину, равную четверти диаметра режущего инструмента.

В концевых фрезах врезка, как правило, наиболее вредна для инструмента, поэтому предпочтение отдается медленной скорости погружения в заготовку. Обычно для алюминия устанавливают скорость погружения до 150 мм/мин. Если погружение планируется на большую глубину, то лучше предварительно просверлить в этом месте отверстие при помощи сверлильного станка. При погружении в начало какого-то профиля, лучше всего сначала перейти к материалу (придав фрезе горизонтальное движение, когда ось z опускается или поднимается).

При резке металла вибрация заготовки является основной проблемой, которую необходимо устранить. В домашних условиях можно использовать самые различные способы фиксации, начиная от струбцин и заканчивая специальным вакуумным столом. Независимо от того, какой метод зажима или закрепления используется, убедитесь, что он вообще не будет двигаться и что зажим (винты, хомут) находится как можно ближе к месту реза.

Подведем итоги

Исходя из вышесказанного, можно выделить такие пункты, запомнив которые фрезеровать металл станет гораздо проще:

  1. Не торопитесь. Лучше потратить больше времени на обработку, чем убить гору недешевого инструмента и испортить не одну заготовку.
  2. Используйте твердосплавные фрезы. Именно они будут служить очень долго при правильно подобранных режимах резания. И желательно покупать фрезы проверенных производителей и в специализированных магазинах.
  3. Используйте фрезы меньшего диаметра. Лучше сделать больше проходов и получить красивое место реза, чем снять килограмм алюминия за один рез, выбросить «сгоревший» инструмент и увидеть оборванные края заготовки.
  4. Не параноить по поводу чистки мест реза. Не нужно стоять со щеткой или пылесосом над заготовкой, которую обрабатываете, достаточно в конце просто смести все отходы или собрать их магнитом (если это ферромагнитный материал).
  5. Смазывать рабочий инструмент туманом из охлаждающей жидкости. Эффект «тумана» достигается при использовании специального штуцера на подающем жидкость патрубке.
  6. Не замедляйте подачу слишком сильно. При слишком медленной подаче фреза вместо того, чтобы резать материал, начинает тереться о него и очень сильно греться, что приводит к перегреву инструмента и оплавлению места реза (если заготовка из легкоплавкого материала).
  7. Если ваши станки по металлу не имеют достаточно быстрой подачи, используйте меньшее количество проходов и увеличьте диаметр фрезы.

Режимы фрезерования для алюминия и его сплавов

Как всем известно, главными параметрами при резании является скорость оборотов шпинделя и скорость подачи. Диаметр фрезы подбирается исходя из двух параметров – ширины и глубины обработки. Ширина реза, или ширина прохода, рассчитывается обычно при разработке чертежа и напрямую зависит от размера детали или поля обработки. Если производится одновременная фрезеровка на ЧПУ не одной заготовки, то ширина обработки увеличивается кратно размеру заготовки.

Приведем данные для фрезеровки алюминия и его сплавов:

Фреза

 Подача мм/мин Скорость шпинделя Глубина за проход
Торцевая 6 мм 800-1000 14 000 — 18000

0,6
Торцевая 3 мм 500-800 13 000-15 000

0,3

vseochpu.ru

Чем различаются фрезерные станки с ЧПУ по металлу?

Универсальные фрезерные станки с ЧПУ по металлу подходят для решения обширных задач производства. CNC-технологии постоянно развиваются, а структура управления реза совершенствуется для реализации сложных движений фрезы. Постоянно повышается спрос на высокоскоростные машинные обрабатывающие центры. Полностью автоматизированное управление позволяет не вмешиваться в процесс производства длительное время, что сокращает простои оборудования и повышает эффективность работы.

Зачем нужна модернизация производства?

Фрезерные станки с ЧПУ по металлу производятся в западных странах, Корее, Японии, России. Широкий ассортимент технологичной продукции позволяет подобрать идеальное решение для бизнеса.

Целями модернизации старого оборудования являются:

  • Повышение конкурентной способности предприятия за счет улучшения качества выпускаемой продукции.
  • Современная электроника сокращает время обработки деталей, повышает точность размеров. Технологическая программа преобразуется в автоматическом цикле прямо на станке, сразу после загрузки в приложение изображения установленного формата.
  • Обновленные фрезерные станки с ЧПУ по металлу могут работать в 5D режимах, создавая неповторимые контуры, которые невозможно воспроизвести на ранее представленных моделях.
  • Повышается жесткость конструкции станка, а, следовательно, обрабатываются более твердые сплавы с высокой скоростью.

Критерии выбора

Желательно, чтобы фрезерные станки с ЧПУ по металлу имели подходящие под условия параметры. Ведь завышение требований приводит к увеличению стоимости установок. Поэтому лучше выбирать характеристики оптимальные, под нужды производства. Однако нужно учитывать и возможность модернизации станка в будущем.

Фрезерный станок по металлу с ЧПУ имеет основные параметры, которые максимально влияют на результирующую стоимость изделия:

  • Габариты стола для удержания заготовки и его материал: алюминий, дерево.
  • Мощность шпиндельного узла.
  • Количество осей.
  • Вид охлаждения рабочей зоны.
  • Способ предоставления информации о рабочем процессе: на мониторе, с помощью ПК.
  • Тип подшипников, направляющих, системы смазки, зажимных кулачков.

На что обратить внимание при осмотре комплектующих частей?

Фрезерный станок по металлу с ЧПУ должен отвечать требованиям высокой жесткости деталей. Часто портальные системы стараются изготовить из наборных конструкций. Но такие конструктивные решения не гарантируют достаточной надежности узла. Нужно обращать внимание на то, чтобы несущие части изготавливались литыми, для них выбирается чугун.

Алюминиевые несущие части можно выбирать, только если фрезерный станок с ЧПУ по дереву. По металлу из аналогичного материала изготавливают переносные модели, чтобы добиться снижения веса установки. Но такое решение накладывает ограничение на тип обрабатываемого материала.

Электрические узлы не менее важны для обработки точных изделий из металла. Распространены шаговые двигатели, но более приемлемыми являются серводвигатели. Однако последние детали станка - более дорогостоящие. В конструкции первых моторов существует ряд недостатков. Одним из таких является «пропуск шага» во время движения оси, что скажется на качестве выпускаемой детали.

Дополнительные параметры

Фрезерный станок (ЧПУ) по металлу управляется контроллером, который в разных моделях отличается по производительности, интерфейсу связи с ПК. Часто об этом мало задумываются при выборе малогабаритных версий. Но для обрабатывающего центра этот узел является основным. Огромное количество дополнительных осей требуется контролировать в реальном времени, что занимает большую часть ресурсов системы.

Часто в станках разделяют задачи на несколько контроллеров: один занят процессом обработки, а дополнительные отслеживают положение датчиков, осуществляют связь с периферийными модулями, воспроизводят текущий процесс на экране монитора. Последние версии станков оснащаются полноценными компьютерами, что не требует подключения внешнего ПК.

Компактные модели

Переносные станки используются для производства запчастей, макетов, разовых уникальных деталей. Они применимы в мебельной промышленности, автомастерских, для бытовых нужд.

Такие модели можно использовать для следующих целей:

  • раскроя листового материала — портальные системы;
  • производства печатных плат;
  • изготовления рекламных щитов, макетов;
  • мелкоштучного производства деталей с заказным рисунком.

Компактные модели фрезерных и гравировальных станков быстро разбираются, помещаются в багажнике легкого автомобиля и моментально собираются на новом месте. Питание электрической части рассчитано на обычную сеть 220 В частотой 50 Гц через стандартную розетку, что позволяет подключаться в гараже, на улице с помощью удлинителя и даже дома.

fb.ru

Настольные фрезерные станки по металлу с ЧПУ

 

Фрезерные станки относятся к оборудованию для обработки металла. С помощью фрезерного станка по металлу выполняется разметка, расточка, сверление и ряд других операций. При этом данное оборудование позволяет работать различными видами заготовок, например, с коническими, цилиндрическими, плоскими, дисковыми и пр., в том числе, обрабатывая наклонные поверхности.

Вертикальные, горизонтальные, универсальные, вертикальные с ЧПУ

Станки фрезерные предназначены для горизонтального фрезерования изделий цилиндрическими, дисковыми, фасонными и другими фрезами и вертикального фрезерования торцевыми, концевыми, шпоночными и другими фрезами.

На фрезерных станках возможно выполнение разнообразных расточных, сверлильных, разметочных и других операций, обработка горизонтальных и наклонных плоскостей, пазов, углов, рамок. Вертикальные, горизонтальные, универсальные, вертикальные с ЧПУ Модель              Размер стола, мм          Ось X, мм           Ось Y, мм           Ось Z, мм           Пределы частот вращения шпинделя, об/мин 6K11 250×1000            710         250         400         16-1600 6K12 320×1250            850         250         400         16-1600 FSS-450R 400×1600            1120      345         400         28-1400 6К81Г 250×1000            710         250         400         16-1600 6К82Г 320×1250            850         250         400         16-1600 FU-450R 400×1600            1120      345         400         28-1400 СФ676 250×800               450         —           380         63-2040 ДФ6725 250×630               400         320         400         63-2800 6К81Ш 250×1000            710         250         400         16-1600 6К82Ш 320×1250            850         250         400         16-1600 ОРША-Ф32Ш 320×1400            840         320         370         25-2000 FU-450R ApUG 400×1600            1120      345         630         28-1400 Фрезерные станки First (Тайвань) Фирма LONG CHANG MACHINERY CO., LTD. основана в 1958 году, в г. Тайшунг, Тайвань. В настоящее время фирма выпускает большую гамму фрезерных станков под торговой маркой «First» — вертикальных, широкоуниверсальных, оснащенных современными системами УЦИ и ЧПУ. Основными видами фрезерных станков являются: Универсальный станок. Имеет поворотный стол, работает с горизонтальными и вертикальными заготовками, обрабатывает винтовые заготовки, фрезерует пазы, и углы. Является незаменимым оборудованием крупных производств. Широкоуниверсальный станок. Представляет собой модификацию горизонтального станка с дополнительной шпиндельной головкой, которая свободно поворачивается на любой угол, позволяя проводить обработку нестандартных и сложных заготовок. Востребован в типографиях и точных производствах. Широкоугольный фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ позволяет быстро вырезать печати, штампы и т.д. Продольно-фрезерные станки. Чаще всего применяются для торцевания крупногабаритных деталей. Приставляют собой одно- или двухстоечные станки портального типа. Станок горизонтально консольный фрезерный. Аналог универсального, не имеющий поворотного станка. Обработка заготовок только в горизонтально плоскости параллельно столу. Вертикальный фрезерный станок, с ЧПУ и без. Имеет вертикально расположенный шпиндель, который позволяет выполнять фрезеровку со смещением. Является более функциональным, чем горизонтальный. Пятикоординатный фрезерный станок. Мощный и «продвинутый» вариант, позволяющий за один цикл выполнить сразу несколько процессов. Применяется при изготовлении сложных рельефных заготовок, широко распространен в производстве мебели, автомобилестроении.

В компании «Дюкон» вы можете заказать станок любого типа. Наши специалисты помогут с выбором и доставкой.

Горизонтально-фрезерный станок с ЧПУ Данный тип станков является довольно распространенным. Его применение позволяет решить вопросы массового производства заготовок, повысить точность и качество, увеличить производительность. Горизонтально-фрезерный станок с ЧПУ может оснащаться различными фрезами – шпоночными, торцевыми, и позволяет проводить обработку любых видов заготовок, которые вы используете в производстве. Купить данный вид оборудования вы можете через нашего менеджера, сделав заказ по телефону или же через он-лайновый интерфейс нашего сайта. Вертикально-фрезерный станок с ЧПУ Может быть консольным и безконсольным. Второй вариант применяется для обработки крупногабаритных заготовок и позволяет оптимизировать серийное производство, максимально повысив скорость обработки комплектующих. Вертикально-фрезерный станок с ЧПУ является более функциональным. Он решает вопросы фрезеровки любых поверхностей, позволяет обрабатывать, в том числе, конические и цилиндрические заготовки, идеален для использования в любом цеху. Цена такого оборудования выше, чем у горизонтальных станков, однако эта разница дает ощутимое преимущество в возможностях обработки. Купить фрезерные станки в компании «Дюкон»

Если вам нужен фрезерный станок, мы готовы сделать вам выгодное предложение. Цена на горизонтально-фрезерный станок или станок с вертикальной консолью представлена в нашем каталоге. Там же вы найдете технические характеристики каждого вида оборудования. Наши консультанты помогут вам выбрать станок, сделают сравнение фрезерного станка с чпу 3d и универсальной модели, и помогут принять верное решение по выбору оборудования, которое позволит вашему производству выйти на качественно новый уровень.

Станки с числовым программным управлением

  В настоящее время в отечественной промышленности эксплуатируются тысячи станков с программным управлением. Системы программного управления делятся на цикловые и числовые. Конструкции металлорежущих станков с цикловым программным управлением отличаются многообразием устройств, задающих программу цикла обработки (штекерные и клавишные панели, панели с переключателями, барабаны с перфокартами, перфолентами и т. д.). К станкам со штекерной системой программного управления относятся горизонтально-фрезерные станки моделей 6А82Г, 6А12П, 6В13П и др. В станках моделей 6А82Г и 6А12П программируются перемещения стола в трех направлениях, включение механизма выбора зазора в винтовой паре продольного хода стола, автоматическое опускание консоли на 1,0 мм во время ускоренного хода стола и обратной подаче ее в прежнее положение. На этих станках можно производить обработку по программе, включающей до 24 переходов. Настройка станка для работы по программе состоит из двух операций: расстановки штекеров на пульте согласно заданной программе и расстановки кулачков в Т-образных пазах стола.

Носителем программы в станках с цикловым программным управлением является вращающийся барабан с рядами отверстий, в которые   вставляются   штифты.    Расстановкой штифтов задаются все необходимые команды, а также величины перемещений в десятичной системе счисления. Исполнение и точность перемещений осуществляются с помощью отсчет-ных устройств’ с применением индуктивных датчиков. В отличие от «жестких» программоносителей (перфорированная лента или карта, магнитная лента, фотолента и др.) данный способ задания программы позволяет быстро подготовить новую программу при смене объекта производства. Кроме того, легко откорректировать программу, не прерывая обработки.

Станок модели 6530Ц предназначен для полуавтоматической обработки деталей. Система циклового программного управления позволяет в соответствии с программой производить обработку плоскостей.по трем координатам. Возможна также многопроходная обработка заготовок. Числовые системы программного управления (ЧПУ), применяемые на фрезерных станках, бывают двух видов: замкнутые с приводом непрерывного перемещения рабочих органов и непрерывным контролем датчиками обратной связи и разомкнутые, в которых перемещение рабочих органов точно дозировано шаговыми двигателями, без применения датчиков обратной связи. К станкам с числовым программным управлением относятся станки моделей 6М11ФЗ, 6Р11ФЗ, выпускаемые Дмитровским заводом фрезерных станков на базе вертикально-фрезерного консольного, станка модели 6М11, станок 6М13ГЭ-2, 6М13ГЭ-2 (6Н13ФЗ) вертикально-фрезерный консольный станок с числовым программным управлением и адаптивным контролем модели 6Р13ФЗ и вертикально-фрезерный консольный станок с револьверной головкой и числовым программным управлением модели 6Р13ФЗ, выпускаемые Горьковским заводом фрезерных станков; вертикально-фрезерный станок с крестовым столом и числовым программным управлением модели ЛФ66ФЗ Львовского завода фрезерных станков; вертикально-фрезерный станок с числовым программным управлением модели МА655 ЭНИМСа и завода «Станкоконструкция»; вертикально-фрезерный станок с крестовым столом и числовым программным управлением модели 654ФЗ Ульяновского завода тяжелых и уникальных станков и др. Станок ФП-4, аналогичный по техническим характеристикам станку 6НЗФЗ, оснащен круглым столом и предназначен для обработки деталей кольцевого типа. Многокоординатным станком является ФИ-11 (5 координат), который предназначен для обработки крупногабаритных деталей пространственно-сложных фасонных поверхностей двойной кривизны. На 235 показан вертикальный консольно-фрезерный станок модели 6Р13ФЗ с числовым программным управлением. Станок предназначен для обработки концевыми и радиусными фрезами заготовок деталей сложной конфигурации (штампы, кулачки, копиры и др.). Обработка пространственно-сложных фасонных поверхностей достигается сочетанием движения стола станка с обрабатываемой заготовкой в горизонтальной плоскости по двум координатам (X—в продольном, У—в поперечном направлениях) и вертикального перемещения Z шпиндельной головки с режущими инструментами. Станок снабжен серийно выпускаемым устройством (пультом) ЧПУ типа 2ПТ-71/3. В станке применена шаговая разомкнутая система числового программного управления с вводом информации на бумажную 5-дорожечную ленту шириной 17,4 мм (ГОСТ 10860—68) в виде последовательности символов, наносимых с помощью перфораторов и реперфораторов. Продольное перемещение стол получает от редуктора с шаговым электродвигателем, установленным на правом торце салазок и от передачи винт—гайка качения. Возможны движения по оси X в пределах ± 500 мм. Поперечное перемещение салазок со столом (по оси У в пределах ± 200 мм) осуществляется также от аналогичного привода, установленного в консоли. Ходовой шариковый винт для поперечного перемещения салазок со столом выполнен вращающимся в шарикоподшипниках и смонтирован в корпусе консоли. Вертикальное перемещение консоли осуществляется от гидро двигателя, уст ановленного на правой стенке консоли через пару конических зубчатых колес и винтовую пару. Когда ползун находится в крайнем верхнем положении, возможно движение по оси, равное   +150 мм. Режущий инструмент в шпинделе крепится механизмом зажима инструмента, смонтированном в верхней части ползуна. Гидрооборудование Станок укомплектован стандартной гидростанцией. Гидравлический привод осуществляет: продольное и поперечное перемещения стола, вертикальное перемещение консоли и ползуна; кроме того, гидравлический привод включает: насосную станцию, три электрогидропривода, гидромотор, гидроцилиндр отжима инструмента, аппаратуру управления и коммуникации. Насосная станция представляет собой автономный узел и включает в себя резервуар для масла, насосный аппарат, систему подпитки, фильтрации и охлаждения рабочей жидкости, а также необходимую контрольно-регулирующую аппаратуру. Насосная станция автоматически изменяет производительность насоса в соответствии с расходом, потребляемом гидросистемой при постоянном давлении в напорной и сливной магистралях. Электрогидроприводы предназначены для продольного и поперечного перемещений стола, а также для вертикального перемещения ползуна по заданной программе; гидромотор — для вертикального перемещения консоли. Станок модели 6Р13РФЗ предназначен для фрезерования, сверления, развертывания и зен-керования деталей. Смена инструмента осуществляется поворотной револьверной головкой по программе.

Один из пяти шпинделей револьверной головки (силовой шпиндель) предназначен для работ торцовыми фрезами диаметром до 125 мм и концевыми фрезами диаметром до 50 мм. Остальные четыре малых шпинделя рекомендуется использовать для фрезерных работ концевыми  фрезами  диаметром  до  40  мм,   для сверления, зенкерования и развертывания отверстий до диаметра 20 мм, для рассверливания отверстий до диаметра 30 мм. Крепление оправки с инструментом в силовом шпинделе производится шомполом, а в малых шпинделях накидной гайкой. Наличие гильзы в малых шпинделях позволяет регулировать вылет инструмента в пределах от 0 до 30 мм. Для установки различных инструментов в коническом отверстии шпинделей имеются переходные втулки и оправки. Обрабатываемые детали могут закрепляться непосредственно на рабочей поверхности стола прихватами или в приспособлении. Для выверки приспособлений на столе имеется калиброванный продольный (средний) паз, а также калиброванное отверстие ф 40А3.

Станок модели МА655 предназначен для обработки деталей криволинейной формы (шаблоны, кулачки), а также фасонных поверхностей (вырубные штампы, пресс-формы и др.). Станок быстро переналаживается на обработку новой детали. Станок модели 654ФЗ предназначен для обработки по программе деталей, состоящих из плоскостей и объемных поверхностей. Система числового программного управления позволяет изменять величину подачи в процессе резания и вводить информацию 6 фактическом радиусе фрезы непосредственно с пульта управления. Отличительной особенностью конструкции станка является то, что большинство узлов станка собрано в отдельных корпусах, что облегчает сборку и разборку станка при ремонте. Обрабатывающие центры (многоцелевые или многооперационные станки) Под обрабатывающими ценр рами понимают автоматизированный станок с числовым программным управлением, обеспечивающий выполнение большого количества технологических операций без перебазирования деталей и с автоматической сменой инструмента. Эти станки предназначены для последовательной обработки корпусных деталей несколькими инструментами. К ним относятся: вертикальный сверлильно-фрезерно-расточный станок с числовым программным управлением и автоматической сменой инструмента модели 243ВФ4 и горизонтальный фрезерно-сверлиль-но-расточный станок модели 6906ВФ4; продольно-фрезерный станок с горизонтальным шпинделем, числовым программным управлением и инструментальным магазином модели 6305Ф4 и горизонтальный фрезерно-свер-лильно-расточный станок с крестовым поворотным столом, числовым программным управлением и инструментальным магазином модели  ГЦ-08  и  др.  Станок  модели 243ВФ4 предназначен для получистового и чистового фрезерования плоскостей, сверления, зенкеро-вания, растачивания, развертывания и нарезания резьб метчиками по заданной программе. Станок модели 6906ВФ4 предназначен для . комплексной обработки корпусных деталей с четырех сторон без их переустановки. На станке можно производить фрезерование торцовыми и дисковыми фрезами, растачивание, сверление, зенкерование, развертывание и нарезание резьбы метчиками по заданной программе. На станке программируются: координатные перемещения стола и шпиндельной головки; их зажим; скорости перемещений; числа оборотов шпинделя; смена инструмента; циклы обработки. На станке можно производить фрезерование плоскостей и фасонных поверхностей, расфре-зерование круглых отверстий взамен чернового растачивания, сверление и растачивание отверстий. Станок имеет дисковый магазин емкостью 24 инструмента. Обрабатывающие центры позволяют: производить обработку деталей по методу концентрации операций при минимальном количестве переустановок детали; осуществить ряд операций (фрезерование, сверление, растачивание, резьбофрезерование и др.), что позволяет заменять несколько универсальных станков.

Эти станки сочетают в себе свойства автоматических линий (многооперационность, автоматический цикл) с гибкостью универсальных станков.

Настольные фрезерные станки по металлу

 

предназначены для выполнения операций фрезерования корпусов различных деталей из черных и цветных металлов и их сплавов в условиях серийного и мелкосерийного производства, для использованию на предприятиях, выпускающих металлоизделия и механизмы небольших размеров, ремонтных мастерских, НИИ, индивидуального потребителя, а также для оснащения классов школьных мастерских, автосервисов, ПТУ и т.д.

По техническим характеристикам мини фрезерные станки по металлу имеют лучшее соотношение цена-качество среди оборудования подобного класса. Настольные фрезерные станки по металлу применяется на машиностроительных и станкостроительных предприятиях, а также, благодаря небольшим размерам и универсальности, на любых участках механообработки. Хотелось бы подчеркнуть, что малогабаритные фрезерные станки по металлу – благодаря своей компактности можно размещать на территории малой площади. Большинство настольных фрезерных станков по металлу не требуют подключения к сети 380в, а сконфигурированы под напрядение 220В и имеют бесступенчатый регулятор частоты оборотов шпинделя. Преимущества настольных фрезерных станков по металлу Малые габариты и масса Простота конструкции Питание от сети 220В. Малые уровень шума и энергопотребление. Низкая стоимость Мобильность

]]>http://www.rustan.ru/stanki_2_13.htm]]>

]]>http://metall.dukon.ru/metallorezhuschee/stanki_frezernye/]]>

]]>http://www.bibliotekar.ru/spravochnik-53/64.htm]]>

kazap.ru

i-perf.ru

Настольный фрезерный станок с ЧПУ: виды, BF20 CNC

Настольный фрезерный станок с ЧПУ часто применяется при изготовлении мелких партий или единичных деталей. Так, установки нашли применение в производстве печатных плат или при нанесении объемных рисунков на длинных листовых заготовках. В области обработки металлов осевая система создает в автоматическом режиме детали механизмов, что позволяет экономить на закупке запчастей.

Важные моменты

Настольный фрезерный станок с ЧПУ может управляться от обычного ПК или ноутбука при наличии платы расширения. Компьютеризация процесса позволила быстро создавать программу резания. Загружаемая объемная модель моментально преобразуется в набор G-кодов, понимаемых контроллером.

Обработке поддаются такие виды материалов: камень, пластик, металл, дерево. Серийные многоосевые системы обладают следующими достоинствами:

  • повышенная жесткость конструкции;
  • точность перемещений резца;
  • высокая производительность;
  • совместимость с широким перечнем электронного оборудования;
  • хранение всей информации на жестком диске в виде архивов;
  • взаимозаменяемость узлов, наличие запчастей в интернет-магазинах;
  • возможность отображения процесса в графическом виде при помощи программ, находящихся в свободном доступе на просторах интернета.

Ранее умельцы придумывали из подручных материалов настольный фрезерный станок с ЧПУ по металлу. Своими руками получалось сделать довольно шустрые установки, способные работать с высокой точностью. Производители машин учли нужды мелкосерийной промышленности и выпустили миниатюрные модели.

Возможности установок

Средний настольный фрезерный станок с ЧПУ работает с точностью до 0,02-0,05 мм. Это позволяет выпускать изделия, которые не уступают по качеству заводским деталям, изготовленным на промышленных дорогостоящих машинах. Добавочные оси на поворот стола избавляют от необходимости дополнительных технологических операций. Резец способен выбирать пазы в труднодоступных местах изделия.

Управляющая программа строится по принципу комбинированного метода, включающего позиционное и контурное программирование. В результате такого подхода получаются неповторимые по красоте фигуры, не требующие дополнительного шлифования и доработки. Так, производители используют машины фасонной обработки конечных заготовок.

Варианты исполнения

Настольный фрезерный станок с ЧПУ выполняется с горизонтальным расположением шпинделя или с его вертикальной ориентацией. В первом случае резец проходит только поступательное движение, а заготовка вращательное и зажимается в специальных кулачках. В результате обработки выходят цилиндрические детали.

Во втором случае вращающийся инструмент протачивает заданные пазы и отверстия. За дополнительную плату на шпиндель устанавливаются ещё 2 оси, позволяющие работать в 5D режиме. Такой настольный фрезерный станок с ЧПУ по металлу способен подводить резец по горизонтали, меняя его пространственное положение. Однако усложнение конструкции приводит к удорожанию установки.

Одна из разновидностей конструкции

Представителем установки для мелкосерийных производств является настольный фрезерный станок с ЧПУ BF20 CNC. Компактные габариты позволяют расположить его в небольших мастерских по ремонту автомобилей или другой техники. Обработку заготовок проводят из следующих материалов: цветных и обычных металлов или чугуна.

В продаже доступны модели:

  • трехосевые;
  • четырехосевые.

В конструкции используются шаговые двигатели точного перемещения. Для определения опорных точек встроены индуктивные датчики, они же работают как концевые выключатели. Точность позиционирования резца составляет не более 0,05 мм. К собственному ПК управляющая система подключается через интерфейс USB.

Управляющий контроллер ЧПУ NCdrive eco был создан в Германии. Он осуществляет обработку методом считывания G-кодов. Координатный стол с жесткой поверхностью имеет захваты ручного принципа крепления. Механика обеспечивает заданные параметры жесткости, винтопары закреплены на шарикоподшипниках. Станина станка изготовлена из металлического листа 6 мм, питание осуществляется от сети 220 В.

fb.ru

ФРЕЗЕРНЫЙ ЧПУ СТАНОК ПО ДЕРЕВУ И МЕТАЛЛУ ОТ $2990. СЕРИЯ CNC-3030/4040/6060. РОССИЯ ЗАВОД

Представляем Вашему вниманию промышленный фрезерный станок с ЧПУ серий CNC-3030, CNC-4040 и CNC-6060. Промышленный фрезерный станок с ЧПУ предназначен для обработки дерева, пластмасс, органического стекла, акрила, камня, цветных металлов и даже стали. Управление промышленным фрезерным станком осуществляется системой числового программного управления. Промышленные фрезерные станки с ЧПУ по дереву и металлу нашего производства позволяют изготавливать художественные панно для отделки интерьеров и фасадов зданий, логотипы фирм, рекламную продукцию из дерева и металла.

Производимые на нашем заводе промышленные фрезерные станки с ЧПУ по дереву и металлу применяются для небольших высокоточных изделий, ювелирных задач, восковок, печатных плат, 2D и 3D фрезеровки небольших изделий, металлических форм, шильдов, приборных панелей, штампов и электродов, сувениров и многого другого.

Промышленные фрезерные станки серии могут с легкостью удовлетворить абсолютно все 3D задачи вашего производства, связанные с высокоточной фрезеровкой различных материалов в том числе дерева и металла. Фрезерные станки комплектуются ЧПУ управлением NcStudio или DSP пультом, или же 4-х осевыми системами чпу управления что, безусловно, удовлетворит любые требования к ЧПУ и многократно умножит уровень возможностей вашего промышленного производства. Фрезерный станок по дереву для домашней мастерской тоже отличное вложение денежных средств и успешное начало собственного малого бизнеса.

Станок обладает очень высокими характеристиками точности, что достигается за счет использования ШВП, направляющих с подшипниками качения по всем осям, что гарантирует минимальные коэффициенты трения механики и многолетнее использование наших промышленных фрезерных станков с ЧПУ по дереву и металлу.

На станке установлен стальной стол с Т-образными пазами! Он более надежен и лучше по своим характеристикам, чем пазовый алюминиевый стол.

777russia.ru