Как пользоваться резаком (пропан, кислород): описание и инструкция по резке металла пропаном

Советы строителям |

12.09.2020

На профессиональном уровне не всегда достаточно болгарки и гравера. На большие объемы черного металла уже нужна резка металла газовым резаком. А о том, в чем его преимущества и как им пользоваться – читайте в этой статье.

Преимущества и недостатки 

Газовый резак качественно отличается от простых электрических инструментов по ряду признаков:

1. Возможная резка металлопроката любого размера. Кислород-пропаном можно прорезать сталь до 20 сантиметров в 1 заход. Для примера, даже 180-й болгаркой придется делать 5-7 проходов.
2. Пропан дешевый, в сравнении с другими газами. В сравнении с тем же ацетиленом, пропан дешевле в половину. Тем более заправка баллона возможна на любой АЗС.
3. Другие виды резаков имеют скорость куда ниже, в сравнении с газом. Особенно с болгаркой или гравером.

Однако, есть и минусы:

1. Формально газовым резаком можно резать любые металлы. Но в сравнении с той же болгаркой, не получится работать с деревом или пластиком.
2. Рез получается весьма грубым из-за невысокого контроля огненной иглы. Будут образовываться рваные края, которые придется исправлять напильником, той же болгаркой, наждаком.
3. Толщина реза также получится немаленькой — до 5 миллиметров.
4. Температура горения пропана в кислородной среде на 400 градусов ниже, в сравнении с ацетиленом.

Как правильно работать газовым резаком: подготовительный этап

Сначала обеспечим безопасность и подготовим все необходимое. Понадобится:

1. Углекислотный огнетушитель. Резка металла резаком проводится при температуре выше 1800 градусов, поэтому нам необходима защита. Углекислота будет наиболее эффективной, в сравнении с порошком. Кстати, не помешает еще и ведро с песком.
2. Огнеупорный костюм. В принципе, подойдет обычная экипировка газосварщика. Она сделана из брезента, пропитанного огнеупорным составом. Еще понадобятся защитные перчатки и ботинки.
3. Очки. От яркости раскаленных газов легко получить эффект «зайчиков», поэтому нужны обычные светофильтровые очки, желательно 3 уровня.
4. Инструмент для разметки.
5. Защита ушей. Строительные наушники или беруши.
6. Зажигалка для резака. Обычные спички или зажигался не подходят – руки оказываются слишком близко к факелу. Можно купить то, что в магазине продается под названием «бытовая зажигалка».

Отдельно подготавливаем рабочее место. В идеале купить или сделать сварочный стол с вытяжкой. Но для начала подойдет подложка из шамотного кирпича. На 2-3 метра вокруг места работ не должно быть легковоспламеняемых предметов: бумага, растворители, горючее, масла.

Необходимое оборудование

Теперь соберем необходимо оборудование. Всего нам понадобится:

1. Баллоны. Чтобы собрать резак пропановый кислородный, просто покупаем соответствующие баллоны. Это можно сделать в любом магазине со сварочным оборудованием. Они многоразовые и их можно перезаправлять в той же торговой точке или на заправочной станции.
2. Рукава. Для пропана понадобится рукав 1 класса с диаметром от 1 до 2 сантиметров. Желательно, чтобы он был красным для удобства. Кислородный имеет тот же диаметр, но 3 класс прочности.
3. Редукторы. Они покупаются для каждого газа отдельно. Нам необходим пропановый (например, БПО-5ДМ) и кислородный (БКО-50ДМ). Кстати, перепутать их не получится, так как на пропане обратная резьба.
4. Обратные клапаны. На входе в горелку устанавливается огнеоградители, также имеющие газовую градацию. Без них запускать резак не стоит, так как в случае хлопка, горение перейдет в рукав и может дойти до баллона.
5. Горелка «кислород-пропан». Купить можно в любом интернет-магазине инструментов. Например, ГЗУ 228, Г2 Мини 273, Р1 142.

Вот и все, что необходимо для запуска резака пропан-кислород.

Когда все подготовлено, можно переходить к работе с металлом.

Как пользоваться кислородно-пропановым резаком

Подготовка к работе

И так, соберем наш резак и проверим на работоспособность. Кстати, профилактический осмотр нужно проводить перед каждым запуском, чтобы не было протечек. Особенно, если оборудование долго простаивало или есть подозрения на нарушение герметичности.

Начинаем:

1. Для начала подключим рукава к баллонам. Рукав кислорода подключается к ниппелю со штуцером к редуктору с правой резьбой. Аналогично устанавливается и пропановый рукав. Все соединения проходим уплотнителем (анаэробным герметиком, паклей, фумкой).
2. Немного спускаем газ, чтобы удалить грязь из шлангов.
3. К обратной стороне рукава крепятся ниппели для перехода на огнепреградные клапаны.
4. К ним уже присоединяется сама горелка. На ней должны быть цветовые метки, чтобы не перепутать кислород с газом.

Кстати, неплохо было бы проверить подсос воздуха. Для этого кислородный шланг нужно подключить к баллону, а пропановый ниппель оставить свободным. Ставим подачу кислорода на 5 атмосфер. Свободный ниппель трогаем рукой. Если «засасывает» — все хорошо, работать можно. Если нет, понадобится продуть инжектор.

Не забываем герметизировать все соединения.

Приступаем к работе

А теперь мы рассмотрим, как правильно резать металл резаком. Это несложно, но придется привыкнуть к углу реза. Для начала на кислородном редукторе выставляем 5 атмосфер. На пропановом ставим 0,5. Пропорция 1 к 10 выбрана потому, что у нас происходит сгорание газа в кислородной среде.

Начнем с поджига пропана. Слегка открываем вентиль на горелке и зажигаем. Упираем сопло в металл под углом в 90 градусов. Теперь чуть-чуть открываем регулирующий кислород. Теперь поочередно открываем вентили, пока не получим факел нужного размера. Его длина зависит от того, насколько толстый кусок металла нужно нам прорезать.

Разогрев начинаем с той точки, от которой и планируется резка. Ждем проплавления металла. В среднем, на разогрев уходит около 10 секунд. Когда металл достаточно разогрелся, пускаем режущий кислород. Он выглядит, как тонкая игла. Затем просто медленно ведем его вдоль линии реза.

Вентиль режущего кислорода нужно открывать медленно.

Перепад давления может вызвать обратный удар факела, называемый «хлопком». Если нет огнепреградного обратного клапана, пламя пойдет к баллонам и вызовет взрыв.

Как правильно пользоваться резаком? Нужно соблюдать правильный угол. Начинаем с 90 градусов, затем немного наклоняем резак на 5-6 градусов в обратную сторону от реза. Если металл более 9 сантиметров, можно наклонять до 10.

Когда металл уже прорезан на 20 миллиметров, ставим угол наклона в 20 градусов.

Нюансы резки

Во многом на работу влияет скорость реза. Понять, правильно ли она выбрана можно по искрам. Если она выбрана верна, угол их падения будет находится в пределе 88-90 градусов.

Если искры заметно отклоняются в сторону противоположную линии реза – нужно прибавить скорость, наоборот – сбавить.

Перед тем, как резать резаком, измерьте толщину металла. Если она более 6 сантиметров, будут проблемы с оттоком шлаков. Чтобы это предотвратить, достаточно наклонить лист набок.

По технологии не рекомендуется останавливать линию реза.

Если работу нужно прервать, не нужно начинать с того же места. Нужно начать новую линию с обратной стороны разметки.

Когда работа была закончена, сначала отключается режущий кислород, затем регулирующий и только тогда пропан.

Подробнее о том, как нужно держать руки во время резки, чтобы линии получались можно узнать из видео:

Меры предосторожности

Перед тем, как пользоваться газовым резаком, помните про технику безопасности. В первую очередь обязательно полная экипировка, описанная выше. Пренебрегать ей нельзя, так как раскаленный до 2000 градусов металл может вызвать сильнейшие ожоги кожи.

Перед каждой резкой осматривайте шланги на целостность. Стыки, трещины, прорывы приведут к вытравливанию газа, а это легко приведет к взрыву. Заделывать их также не рекомендуется – лучше поменять.

Кстати, резиновые шланги не любят мороз и после работы на улице зимой часто трескаются. Из-за этого многие меняют их на металлические, что запрещено по технике безопасности.

Помните про свойства газа.

Пропан – взрывоопасный газ, который может загореться от любой искры. Кислород опаснее, так как является мощным окислителем. Попадая на масло (особенно натуральное: тиковое, тунговое, льняное), он окисляет его, приводя к возгоранию. Баллон нельзя трогать масляными руками и перчатками. Поблизости, особенно рядом с местом работы, не должно быть масляных тряпок и пятен.

От рабочего места баллон должен находиться на расстоянии не менее 10 метров. Между собой – 5 метров.

Подробнее о технике безопасности при работе с резаком можно узнать из видео:

Топ 10 газовых резаков

Теперь рассмотрим лучшие резаки для резки металла, которые можно купить в СНГ.

Сварог Р3

Лучший газовый резак для работы одной рукой, что в ряде случаев необходимо. Эта модель оснащена рычажным продувом, без пластиковой ручки крана. При этом сила нажатия влияет на подачу кислорода. Правда, на другой чаще весов заметная масса горелки. Весит она 1100 граммов, что при длине в 48 сантиметров будет заметной. Удерживать его на протяжении нескольких часов будет затруднительно, особенно одной рукой. Зато настроить его очень просто, силой давления на рычаг.

Предполагает максимальную толщину реза до 30 сантиметров с весьма экономным расходом горючего газа – всего 0,83 кубометра. Кстати, «Сварог Р3» может работать, как на пропане, так и на ацетилене.

Отдельным преимуществом производитель называет латунные ручки подачи пропана и регулирующего кислорода. В отличие от пластиковых, они почти не стираются, легко чистятся и не прогорают.

КЕДР РЗП-05

Подойдет на случай, если нужно варить на высоте. Этот «Кедр» относится к удлиненным резакам (52 сантиметра), что в будет удобно в ряде случаев. Правда вес в 900 грамм все равно остается неудобным. Также отдельный минус – расположение вентиля горючего газа. Он находится в самом начале, до рукояти. РЗП предназначена для малоуглеродистых и низколегированных сталей.

Модель универсальная и может работать не только на пропановом газе. Максимальная глубина реза составляет 30 сантиметров, как и у предыдущего резака.

NORD-S 100П

На случай мелких бытовых ремонтов лучше взять этот «Норд». Его максимальная глубина прореза 100 миллиметров, поэтому для профессиональных задач он не годится. Зато смешивание газовой смеси происходит в головной части, что снижает вероятность хлопка. Обратной тяге дополнительно препятствует и смеситель. Теоретически, модели не нужны обратные клапаны, но для перестраховки их лучше поставить.

Ручка режущего кислорода расположена удобно над линией выходных трубок, но при этом не нагревается. Газорезка исключительно пропановая и не может работать с другими газовыми смесями.

KRASS Р3П-02М

Относительно дешевый резак, но уже с глубиной реза до 30 сантиметров. То есть даже для профессиональной работы он вполне годен. Имеет регулируемую голову, поэтому отлично подходит для труднодоступных мест, например, в автомастерской.

Обе кислородные ручки расположены сверху на выходной трубке, пропановая с правого боку, то есть регулировать его уровень можно большим пальцем. Установлена надежная защита от обратного удара, поэтому модель хороша для новичков.

Подходит только для резки низкоуглеродистых и малолегированных сталей.

Р3П-12 LATION

Отличная модель для труднодоступных мест. Благодаря длине в 50 сантиметров, им можно резать металл под потолком без стремянки. При этом масса всего 670 грамм, то есть работать с ним одной рукой вполне реально.

Ручка противоскользящая, выполненная на полимерной основе. В комплекте, кстати, поставляется сразу 4 мундштука. Предусмотрена защита от обратного удара, поэтому он безопасен для новичков. Максимальная глубина 30 сантиметров, поэтому и для проф.работ он вполне подойдет.

Р3П-02МУ

Пропановая горелка для работ на большой высоте. Имеет длину 76,8 сантиметров, при этом производитель смог удержать вес на 1 килограмме. Р3П-02МУ сделан разборным, поэтому в случае порчи или прогорания трубок, можно заменить их на новые, без замены блока вентилей.

В комплекте идет несколько размерностей мундштуков. Максимальный рез 30 сантиметров. Резак очень экономично расходует газ, поэтому для промышленных работ он подходит отлично.

Маяк-2-01

Резак проф.класса, предназначенный для раскроя металла до 10 сантиметров. Однако, в отличие от предыдущих моделей, он имеет высочайшую защиту от хлопка, повышенную износоустойчивость и «вечную» сборку. При этом конструкция разборная, то есть при выходе из строя трубок, не обязательно менять резак целиком.

Сразу в комплекте идет 5 мундштуков разного диаметра. Управление вентильное, в том числе и подача режущего кислорода. Единственный минус – огромный вес. При длине в 52 сантиметра, масса «Маяка» составляет 1,2 килограмма. То есть, работать одной рукой с ним невозможно.

Донмет Р1 142П

Пропаново-кислородный резак среднего класса, предназначен для металла не более 10 сантиметров. Не имеет как-таковой физической защиты от хлопка, зато она предусмотрена конструкцией. Форма канала препятствует обратному возращению пламени, но поставить обратный клапан все же нужно.

В «Р1 142П» предусмотрена специальная антиокислительная смазка, которая препятствует порче трубок от перманентного воздействия кислорода. Конструкция разборная, поэтому в случае поломки не нужно менять его целиком.

РЗП-23-РУ

Удобная модель с рычажным спуском режущего кислорода. Имеет внушительную длину – 76,8 сантиметров, поэтому работать на высоте с ней просто. При таких размерах, вес составляет всего 1 килограмм. То есть с ней вполне можно работать 1 рукой. В комплекте поставляется 6 мундштуков — докупать их не придется.

Пожалуй, единственный минус – неудобное размещение вентилей. Они находится напротив с обеих сторон, поэтому для подачи регулирующего кислорода придется загибать руку за рукоять. В остальном, «РЗП-24» обеспечивает быстрый нагрев, при этом рукоять не нагревается вовсе. Эту модель многие любят не только за комплектацию и комфорт, но и за цену. Пожалуй, серия «РЗП» самая бюджетная в продаже.

Р3П-23-РУ

Один из самых недорогих кислородно-пропановых резаков с рычажным спуском. Из-за компактного размера (48,5) сантиметра, им можно проводить очень аккуратный рез. Предусмотрена мощная защита от обратного хлопка.

Но и здесь присутствует «болезнь» всех «РЗП» – ручки расположены параллельно друг другу, поэтому работать с ними не очень удобно.

О принципе работы и классификации газовых резаков можно узнать посмотрев видео:

Виды сайдинга для обшивки дома

Строительство домашнего очага

как правильно пользоваться пропан-кислород, сварка для начинающих, настроить температуру – Расходники и комплектующие на Svarka.

guru

Резка металла газовым резаком — это простой процесс по сравнению с аналогичной сваркой, не требующий от исполнителя особых навыков. Главное для исполнителя — изучить технологию разрезания металла при помощи оборудования, работающего на смеси, состоящей из пропана и кислорода, который обеспечивает устойчивое горение и высокую температуру, позволяющую прожигать практически любой металл.

Содержание

• 1 Достоинства и минусы
• 2 Особенности применения
• 3 Резка по поверхности
• 4 Соотношение пропана и кислорода
• 5 Комплект оборудования
• 6 Подготовительные работы
• 7 Начало работы
• 8 Особенности резки
  • 8.1 Сколько расходуется газа
  • 8.2 Нюансы
  • 8.3 Негативная деформация
  • 8.4 Опасность обратного удара
  • 8.5 Правила использования
• 9 Техника безопасности
• 10 Выводы

Достоинства и минусы

Газовая резка и сварка металлов обладает многими преимуществами, но нас интересует только резка, имеющая такие плюсы:

1. Востребована, когда разрезается металл большой толщины или нужна вырезка по трафарету, а болгарка с криволинейными участками не справляется.
2. Газовый аналог гораздо удобнее для работы, имеет малый вес, действует в два раза быстрее, чем оборудование с бензиновым двигателем.
3. Пропан по стоимости ниже ацетилена и бензина, так что его использование рентабельнее.
4. Кромка среза намного уже, а структура чище, нежели от болгарки или бензинового оборудования.

Недостатки — узкий круг металлов, подверженных аналогичной обработке.

Особенности применения

Чтобы понимать, как правильно резать металл резаком, надо изучить конструкцию и знать, что подобное оборудование не используется для резки сталей с высоким содержанием углерода, т. к. нет возможности создать температуру, способную обеспечить устойчивое плавление. При резке чугунных заготовок или конструкций происходит концентрация графита между зерен металла, что затрудняет работу.

[stextbox id=’warning’]Резак нельзя использовать для разрезания изделий, состоящих из алюминия, меди и сплавов на её основе.[/stextbox]

Резка по поверхности

Пользователей, конечно же, интересует такой вопрос — как пользоваться резаком во время фигурной резки. Такая методика выполняется соплом инструмента, при этом расплавленный шлак разогревает металл, но, не превышая температуру плавления. Резак располагается под углом до 80 градусов, а после подачи кислорода угол изменяется в пределах 18—45⁰.

Канавки образуются при регулировке скорости резки, если нужен их больший размер, то меняют угол мундштука и немного замедляют скорость резки, регулируя подачу кислорода. Ширину канавок изменяют путём настройки подачи струи горящего газа через сопло, этот параметр приравнивается как 1 к 6, при этом надо следить, чтобы не было затоков.

[stextbox id=’alert’]Чтобы кромки выемки были чистыми, надо увеличить подачу кислорода.[/stextbox]

Соотношение пропана и кислорода

Чтобы правильно резать металлы кислородно-пропановым резаком, надо отрегулировать подачу газов к соплу. Такая регулировка осуществляется по рекомендациям справочников, где имеются таблицы и диаграммы, при отсутствии нужной литературы надо свериться с технологией, указанной в документах на изделие. При отсутствии нормативной документации, используют соотношение одна часть пропана к десяти частям кислорода.

Комплект оборудования

До начала газовой резки или сварки следует тщательно подготовить оборудование:

1. Емкости с газами.
2. Шланги для подключения.
3. Резак.
4. Мундштук, имеющий определенные размеры.
5. Редукторы регулировки и контроля объема.

Оборудование не зависит от производителя, маркировка вентилей стандартная.

Подготовительные работы

Как надо настраивать резак для резки металла — прежде всего, нужно удостовериться, что изделие находится в исправном состоянии, готово к работе, затем выполняется следующий порядок действий:

1. Шланги от баллонов подключаются к резаку, предварительно продув изделие для удаления изнутри посторонних вкраплений.
2. Кислород подсоединяется к штуцеру с правой резьбой, а пропан — к штуцеру с левосторонней резьбой.
3. Уровень подачи пропана выставить на 0,5, а кислорода — на 5,0 атмосфер.
4. Проверяем соединения на предмет утечки, а также работу редукторов и манометров.

Если обнаружены утечки газов, то подтягиваются гайки или меняются прокладки.

На схеме указано правильное подключение баллонов к резаку.

Начало работы

Как нужно резать металл газовым резаком — выполнив подготовку, исполнитель приоткрывает вентиль пропана, зажигает струю газа, при этом сопло изделия упирается в поверхность металла. Теперь нужно произвести настройку силы пламени, попеременно добавляя пропан и кислород. После установки оптимальной силы струи горящей смеси, изделие располагается под прямым углом к поверхности детали, сопло располагается не ближе 5 мм.

Если разрез начинается в середине листа, то точку старта устанавливают в начале разреза. Поверхность разогревается до температуры не менее 1000 ⁰C, с виду она как бы намокает, затем увеличивается подача кислорода для образования мощной узконаправленной струи.

Особенности резки

Резак надо вести плавно вдоль линии разреза и следить за углом наклона, который отклоняется на 5—6 градусов против движения инструмента. При толщине металла более 0,95 м отклонение увеличивают, прорезав металл на глубину около 20 мм, угол отклонения опять уменьшается. Как резать резаком, чтобы срез был ровным, мы уже подробно объясняли в предыдущем разделе.

Сколько расходуется газа

Расход газов при резке металла пропаново-кислородным резаком, зависит от толщины конструкции и конфигурации разреза. Для наглядности приводим расположенную ниже таблицу:

Расход газов существенно снижается, когда выполняется наплавка или пайка.

Нюансы

Главная задача исполнителя — правильно выдерживать скорость:

• нормальный режим — искры летят под прямым углом относительно поверхности заготовки;
• малая скорость — разлет от исполнителя и угол менее 85 градусов.

После окончания процесса вначале перекрывается подача кислорода, а пропан — отключают в последнюю очередь.

[stextbox id=’info’]Т. Н. Ишкулов, образование: ПТУ, специальность: сварщик пятого разряда, опыт работы: с 2005 года: «Исполнителям, впервые выполняющим резку при помощи кислородного оборудования, надо помнить, что начинать новый разрез после внезапной остановки надо с другой точки, а не там, где был процесс окончен».

Негативная деформация

Начинающих сварщиков волнует вопрос, как надо правильно пользоваться резаком пропан кислород, чтобы не произошло коробления поверхности детали. Вначале нужно разобраться — какие же факторы способствуют возникновению этих дефектов:

• при неравномерном нагреве поверхности;
• была выбрана высокая скорость движения резака;
• произошло резкое охлаждение места нагревания.

Чтобы исключить возникновение перечисленных факторов на заготовки, их предварительно надежно закрепляют и прогревают, а скорость наращивают постепенно. Если же коробление всё-таки произошло, то вернуть первоначальную форму можно при помощи обжига или отпуска, а листы править на вальцах.

Опасность обратного удара

При неправильном режиме горения струи происходит хлопок и пламя втягивается вовнутрь изделия, что приводит к взрыву, т. к. огонь распространяется по шлангам и доходит до емкостей с газами. Чтобы предотвратить опасную ситуацию, резак оборудуется обратным клапаном, который отсекает пламя и не допускает его распространения.

Правила использования

Они аналогичны технике безопасности при проведении сварки, но имеют специфические дополнения:

1. Средствами защиты пренебрегать не рекомендуется, т. к. это приводит к получению травм в виде ожога кожи или повреждения роговицы глаз разлетающимися искрами, поэтому обязательны очки и перчатки с длинными раструбами до локтя.
2. Одежда и обувь исполнителя изготавливается из негорючего материала.
3. Баллоны с газами располагаются не ближе пяти метров от места проведения резки.
4. Пламя резака направляется только в противоположную от шлангов сторону.
5. Резка производится в помещениях, оборудованных сильной вентиляцией или на открытых площадках.

При длительном простое оборудования нужно провести профилактические работы, прежде чем использовать резак по назначению.

Техника безопасности

Оборудование относится к категории взрывоопасных, поэтому место выполнения работ нужно снабдить следующими принадлежностями:

• огнетушитель;
• ящик с песком;
• пожарный стенд с соответствующими инструментами.

Каждый исполнитель должен иметь комплект защитной одежды.

Не допускается  наличие под защитой одежды из легко возгораемого материала, например, из синтетик, а края рукавов должны плотно облегать тело, чтобы внутрь не попали искры.

Выводы

Перед началом работы исполнители обязаны пройти инструктаж с записью в специальный журнал, к работе допускаются только лица, сдавшие зачеты по знанию теории процесса и практического исполнения резки.

Резка металла: 6 советов и приемов

Фото: depositphotos.com

Дома вы не часто будете сталкиваться с ситуациями, требующими резки металла, но есть несколько проектов, с которыми вам придется столкнуться это препятствие, и вы должны знать, чего ожидать. Металлические изделия могут появиться при замене или ремонте воздуховодов ОВКВ, восстановлении металлического покрытия на крыше или при подготовке к проекту по изготовлению металлических изделий, например, строительству душа на открытом воздухе или созданию акцентной стены.

Независимо от проекта, инструменты, используемые для резки металла, и сам материал могут представлять значительный риск для безопасности. Чтобы ваш проект был безопасным и успешным, запомните эти шесть полезных советов, предложений и напоминаний.

Фото: depositphotos.com

1. Убедитесь, что вы носите подходящее защитное снаряжение.

Хотя это может показаться здравым смыслом, слишком часто случается так, что профессионал или опытный домашний мастер настолько комфортно работает с материалами, что пренебрегает средствами индивидуальной защиты (СИЗ). При резке металла вы должны носить перчатки, чтобы защитить руки от вибрации и чрезмерного трения, которые могут возникнуть. Вы также должны носить защитные очки, чтобы защитить глаза, обеспечивая при этом четкую видимость, и маску для лица, чтобы защититься от случайных волокон, которые могут развеваться ветром. Обувь со стальным носком никогда не будет плохой идеей, а простой набор берушей спасет вас от повреждения слуха, которое начинает проявляться уже при 85 дБ. Для справки: торцовочная или торцовочная пила может издавать звук до 100 дБ. Не жертвуйте своим слухом ради комфорта, примите меры предосторожности.

2. Выберите правильный диск для правильного материала.

Чтобы качественно разрезать нужный материал и избежать сколов, зазубрин и других опасных поломок, которые могут привести к разлету металлических частей по рабочей станции, важно выбрать правильное лезвие.

Отрезные и шлифовальные круги обозначаются как черные или цветные. Диски из черных металлов идеально подходят для резки металлов, содержащих железо, таких как нержавеющая сталь или чугун. Выбирайте полотно из цветного металла при резке более мягких металлов, таких как алюминий или медь.

Advertisement

Для достижения наилучших результатов используйте алмазный диск, предназначенный для резки металла, с которым вы работаете. Их превосходная прочность и твердость помогут вам делать более аккуратные разрезы, а ваше лезвие прослужит дольше.

3. Отрезная пила – лучший выбор домашнего мастера для резки металла.

Резка металла может быть сложным процессом, но его можно упростить, выбрав правильный инструмент для работы. Хотя отрезная пила не лучший вариант для работы с большими листами металла, в целом это лучший инструмент с точки зрения настройки, времени резки, стабильности, простоты использования, портативности и качества резки. Разработанный для резки под точно выверенными углами, вы можете легко отрегулировать лезвие так, чтобы оно опускалось по прямой линии или под углом 45 градусов или меньше.

Основание позволяет сосредоточиться на укладке материала для идеального реза, вместо того чтобы пытаться правильно расположить руку с циркулярной пилой или шлифовальной машиной, что может легко привести к ошибкам. Благодаря своей универсальности отрезную пилу можно разместить на верстаке или даже на полу, чтобы обеспечить фиксированную зону резки для вашего проекта.

Отрезные пилы можно использовать с абразивным диском, хотя он быстро изнашивается и не обеспечивает такой хорошей отделки, как диски с твердосплавными напайками. Лезвия для резки твердосплавных металлов бывают разных размеров и типов, включая как черные, так и цветные металлы. Они сокращают количество искр и мусора и, как правило, служат дольше, хотя и имеют более высокую цену.

Фото: depositphotos.com

4. Выбирайте технику для качественного результата.

Для каждого типа металла требуется немного другая техника, чтобы гарантировать, что материал удерживается на месте и имеет достаточную поддержку, однако существует основная формула, которой вы должны следовать, чтобы получить желаемые результаты.

Advertisement

• Прежде чем начать, определитесь с типом лезвия и типа инструмента, который вы будете использовать. Выберите лезвие из черных или цветных металлов в зависимости от вашего металла и инструмент, соответствующий типу и размеру металла, с которым вы работаете.
• Не забывайте надевать средства индивидуальной защиты во время установки и очистки, чтобы избежать несчастных случаев, которые могут произойти вне самого разреза. После того, как вы выбрали правильный инструмент для работы, измерьте материал и отметьте область, которую вы хотите вырезать, магазинным карандашом или стираемым маркером.
• Положите материал на плоскую поверхность и закрепите его одним или несколькими зажимами, чтобы он не двигался. При использовании отрезной пилы или любого другого стационарного электроинструмента металл должен быть выровнен с лезвием, чтобы вы могли начать резку. Если вы используете ручной инструмент, вам нужно будет найти лучшее место для начала резки. Внимательно проверьте, где лезвие вашего инструмента будет резать материал, и если вы уверены, что оно совпадает с отметкой, которую вы сделали ранее, вы можете начать резать металл.
• Не торопитесь и обратите внимание на точность пилы.  Более толстые материалы режут медленнее, поэтому будьте осторожны, не пытайтесь протолкнуть лезвие через металл слишком быстро. Если вы свободно режете угловой шлифовальной машиной, лобзиком или циркулярной пилой, точность, вероятно, будет вашей самой большой проблемой. При условии, что вы используете правильное лезвие, инструмент и рабочую зону для вашего материала, вы также можете лучше контролировать результат своего проекта, не забывая резать медленно, следя за тем, чтобы материал не двигался.

Фото: depositphotos.com

5. Знайте, когда мобильность предпочтительнее.

Несмотря на то, что отрезная пила лидирует почти во всех категориях, ее использование имеет несколько ограничений. Во-первых, цена, во-вторых, мобильность. Разрезать металлическую трубу или другие длинные узкие куски металла легко с помощью отрезной пилы, но если вы работаете с листовым металлом, вам будет сложно пропустить металл по всей ширине через стационарную отрезную пилу. Тут в дело вступает угловая шлифовальная машина.

Advertisement

Угловые шлифовальные машины дешевле и более портативны, чем отрезные пилы. Их легко держать в руке, и они особенно эффективны, когда используются для вырезания мелких и точных деталей из более крупного материала. Угловые шлифовальные машины могут быть оснащены либо шлифовальным диском для более толстого металла, либо отрезным диском. Просто убедитесь, что вы сопоставили свой диск из железа с материалом из железа, а диск из цветного металла с материалом из цветного металла.

Фото: depositphotos.com

6. Выберите правильный инструмент для ручной резки металла.

Для домашнего мастера, который ищет одноразовую альтернативу, которая не опустошит ваш кошелек, ручная резка металла может быть лучше. Лучшими ручными инструментами для резки металла, которые вы найдете, являются ножницы по металлу (для листового металла) и ножовка (для отрезания труб, труб, уголков и т. д.).

Ножницы по металлу напоминают ножницы и работают почти так же. Они долговечны, недороги и просты в использовании, что делает их идеальным выбором для любого мастера, работающего с листовым металлом. Однако эти удобные инструменты не подходят для резки металлов толще 18-го калибра. Здесь на помощь приходит ножовка.

Ножовки прекрасно подходят для проникновения в труднодоступные места, резки металла под странными углами и работы с уже существующими материалами, которые нельзя уложить на верстак. Когда они оснащены лезвием для резки металла, их можно использовать для стали, алюминия, меди и практически любого другого металла. Они недороги и просты в использовании, но основным недостатком почти любого ручного инструмента является количество усилий, которые вам придется приложить для их использования. Будьте готовы к тренировке, если вы используете ножовку в течение длительного периода времени.

Объявление

Как резать металл в домашних условиях без инструментов? (объяснение 7 способов)

Во время проектов «Сделай сам» вам часто приходится резать различные виды металла. Однако у вас не всегда есть под рукой нужные инструменты, и вам не обязательно покупать новое оборудование для разовой задачи. К счастью, есть альтернативные способы резки металла в домашних условиях.

• Для большинства энтузиастов-любителей самым простым способом резки металла в домашних условиях является использование многофункционального вращающегося инструмента Dremel, который можно использовать в различных целях.
• Самый простой способ резки металла без электроинструмента — это использование ручного инструмента, такого как ножовка.
• Если вы категорически не хотите использовать какой-либо ручной или электроинструмент, тогда вам подойдет кислородно-ацетиленовая горелка.

Но, возможно, вы ищете безопасный способ резать металл дома или в квартире без лишнего шума.

Вот как это делается:

Существует множество способов резки металла без использования электроинструмента, в зависимости от области применения. Вот самые распространенные из них.

1. Используйте ножницы для тонких листов

Вы можете использовать ножницы для резки тонкого металла, такого как алюминиевая фольга, фольга из нержавеющей стали, прокладки или другие тонкие металлические листы толщиной до 1/64 дюйма. Этот подход используется в рукоделии, и лучше всего подходят большие прочные ножницы.

Учтите, что если вы будете делать это часто, ваши ножницы со временем затупятся, поскольку они не предназначены для того, чтобы резать что-либо слишком сильно. Офисные ножницы, как правило, предназначены для резки бумаги, не более того. Даже оловянная фольга приводит к тому, что режущая кромка ваших ножниц затупляется на микроскопическом уровне.

Кухонные ножницы хорошего качества с лезвиями из закаленной стали отлично подходят для резки очень тонких металлических листов. Вы можете использовать Dremel для заточки ножниц в домашних условиях.

2. Ножницы по металлу или авиационные ножницы для резки металла

Ножницы по металлу — старший брат традиционных ножниц. Эти прочные инструменты могут резать более толстые металлические листы и гофрированные металлические листы толщиной до 1/6 дюйма.

Авиационные ножницы похожи на ножницы по металлу, но с шарниром, который увеличивает усилие. На изображении ниже показан авиационный снип в действии.

Резка листового металла с помощью ножниц по металлу может быть сложной задачей, поскольку края острые и не поддаются деформации. Кроме того, есть тип ножниц по металлу, которые вы используете. Некоторые лучше всего подходят для правосторонних кривых, в то время как другие лучше всего подходят для левосторонних кривых. Однако резка по кривой, как правило, проще, чем резка по прямой.

Большие ножницы по металлу лучше подходят для прямых разрезов листового металла. Для этого сделайте длинные прямые надрезы по линии разреза. Одна сторона металла будет подниматься вдоль лезвия ножницы в процессе резки. Откатывайте эту часть назад, чтобы она не мешала.

При резке двойных слоев металла, например, при резке воздуховодов, откройте ножницы как можно шире и вставьте воздуховод как можно глубже в лезвие. Затем нажмите на ручки, чтобы прорезать металл.

Если вам нужно приложить чрезмерное усилие к рукояткам ножниц по металлу, чтобы завершить рез, возможно, металл слишком толстый или твердый. Вместо этого используйте ножовку для этой работы, так как вы можете повредить лезвия ножниц по металлу, разрезая вещи, для которых они не предназначены.

Имейте в виду, что ножницы по металлу очень мощные, и несовершеннолетние должны всегда находиться под присмотром при их использовании.

3. Настольные ножницы для листового металла

Настольные ножницы — разновидность гильотины, предназначенная для резки листового металла и тонких прутков. Этот настольный инструмент может резать более толстый металл, чем ножницы по металлу, толщиной до 1/8 дюйма. Он также может резать арматуру и круглый прокат, если его диаметр не превышает указанного.

Настольные ножницы работают по тому же принципу, что и обычные ножницы. Он имеет длинную рукоятку, которая увеличивает усилие на режущей кромке, позволяя легко резать более толстый металл. Лезвие прочное и острое, что делает его идеальным для резки твердых металлов, с которыми ножницы по металлу не справятся.

Несмотря на то, что это тяжелый инструмент, при необходимости ножницы по металлу можно перемещать во время работы, что делает их универсальным портативным инструментом для большинства строительных работ и работ в домашних условиях.

4. Резка толстого металла ножовкой

Простая ножовка — ваш лучший ручной инструмент для резки более толстого металла, такого как уголки, водопроводные трубы и пруток. Этот универсальный инструмент поставляется в различных размерах и может легко резать большинство типов металла и пластика.

Досягаемость ножовки ограничена глубиной зева и длиной лезвия. Если заготовка толще, чем длина лезвия, вам понадобится настольная ленточная пила или аналогичный механизированный режущий инструмент.

Ножовкой проще всего резать металл в домашних условиях. Он может резать мягкие металлы, такие как алюминий и латунь, на твердые металлы, такие как чугун и сталь. Вам просто нужен правильный тип ножовочного полотна для различных материалов.

Обычная ножовка будет наиболее полезна для домовладельцев и любителей «сделай сам», хотя ее мини-версия может быть полезна для работ по благоустройству дома, таких как сантехнические работы.

Для получения дополнительной информации см. нашу статью о различных типах ножовок.

5. Колесный труборез (труборез)

Колесные труборезы представляют собой С-образные устройства, предназначенные для резки различных видов металлических труб. Здесь набор роликов расположен вокруг края устройства, делая чистые и равномерные надрезы в трубах.

Вот как это работает:

• Расположите труборез так, чтобы труба находилась между роликами и режущим диском.
• Поверните ручку резака так, чтобы труба была закреплена, а колесо касалось трубы.
• Затем следует вращать труборез вокруг трубы (или раскачивать труборез вперед и назад при работе в ограниченном пространстве) плавными движениями. Это позволяет отрезному кругу проникнуть в поверхность трубы.
• Поворачивая фрезу, медленно вращайте рукоятку, чтобы колесо проникло глубже. Продолжайте вращать резак вокруг трубы, завершая разрез.

Труборез — это портативный ручной инструмент, который хорошо работает на строительной площадке. Его можно использовать даже в ограниченном пространстве, если у вас достаточно места для поворота резака. Этот инструмент часто используется в строительных работах, в частности, при ремонте, регулировке или обрезке медных водопроводных труб.

6. Долото и молоток для холодной обработки

До изобретения станков наиболее предпочтительными режущими инструментами были зубила и молотки для холодной обработки. Изготовленное из закаленной и отпущенной углеродистой инструментальной стали, холодное долото исключительно износостойкое. Обычно он имеет плоское лезвие и восьмиугольное поперечное сечение для увеличения прочности.

Вы можете выполнять холодную резку листового металла с помощью молотка и зубила, но вам может понадобиться использовать горячую резку для более толстых листов и прутков. Этот процесс медленнее, чем распиливание или стрижка, но он работает.

Молотки и стамески до сих пор используются при работе в стесненных условиях и при резке, которую невозможно выполнить с помощью пилы или ножниц. Как правило, вы использовали бы это, чтобы отрезать ржавые гайки или отрезать головки заклепок. Этот подход обычно используется для тяжелых ремонтных работ.

Лучше всего поместить долото на желаемую линию разреза. Используя молоток, аккуратно постучите по задней части стамески, чтобы отметить линию. Как только линия установлена, увеличьте силу ударов молотка, чтобы ускорить процесс резки, пока рез не будет завершен.

7. Используйте универсальный нож

Вы можете использовать универсальный нож, когда вам нужно разрезать листовой металл или любой другой тонкий металл, но у вас нет нужных инструментов. Техника известна как оценка и щелчок.

Здесь вы должны надрезать металл вдоль линии, где вы хотите сделать разрез. Применяйте большое давление при подсчете очков — чем глубже счет, тем легче следующий шаг.