Как просверлить отверстие в каленом металле: Как просверлить отверстие в каленом металле, какое сверло взять |

Содержание

Сверление закаленной стали – чем просверлить калёную сталь, какое нужно сверло, как отпустить каленый металл

Сталь лучше сверлить еще до процесса каления, поскольку это не вызовет никаких затруднений. Если же попалась каленая заготовка (большой толщины), отпустите ее, просверлите отверстия стандартным сверлом и повторно произведите закалку, если того требует ситуация. Однако, не всегда этот вариант возможен. Часто бывают ситуации, когда требуется сделать отверстие в заготовке из стали, но она уже сильно закалена. В производстве и народными умельцами, создано множество вариантов и технологий сверления калёной стали. Исходить нужно из той ситуации, тех материалов, которые есть под рукой. Обязательный фактор – цели, ради которых требуется проделывать данную работу.

В домашних условиях

Порой, чтобы получить отверстие, достаточно сделать прорезь болгаркой. Через нее пропустить винт, далее закрепить заготовку. Чтобы отверстие вышло меньше, его нужно делать с 2 сторон. Диск при этом используется наименьшего диаметра. Лучше будет практически стертый диск.

Перед работами сталь необходимо обследовать на твердость. Уже отталкиваясь от этого выбирать метод. Если заготовка хорошо гнется, подойдет сверло с победитовыми напайками, т.е. по бетону. Обязательное условие – оно должно быть острое. Заточить его можно алмазным кругом. В противном случае требуется использование специальных инструментов.

Во время работ заготовка сильно прижимается дрелью, и ставятся большие обороты. Место сверления предварительно смазывается. Лучше будет изначально использовать сверло меньшего диаметра, а потом заменить на больший. Так снижается площадь сопротивления, повышается эффективность.

Если используется специальное сверло из углеродистых сталей, требуется работать, учитывая следующие тонкости:

Дрель сильно не прижимать к заготовке;

Не включать большие обороты.

Следующий метод займет от 2 часов. Сначала металл протравливается серной или азотной кислотой. Из парафина делается бортик, туда закапывается кислота. Диаметр «глазка» получается чуть шире, нежели сам борт, поэтому делая его, учитывается этот нюанс. Для ускорения процесса заготовка подогревается до 50 градусов.

Также отверстие делается обычным сварочным аппаратом. Само место прожигается, либо «отпускается», а далее просто просверливается. Оплавленные края необходимо зашлифовать.

На производстве

Для сверления более толстых каленых заготовок используют специальные станки. В них сверло крепится в специальном сверлильном патроне, который закреплен коническим хвостом в пиноли задней бабки. Работа по сверлению осуществляется благодаря линейной подаче сверла и колеса подачи пиноли. При этом и заготовка, и сверло вращается. Максимальный используемый диаметр сверла составляет 1,5 сантиметра. Сверла больших размеров закрепляются хвостиком с переходными втулками. Они идут стандартных размеров. Их называют конусами Морзе.

Сверла бывают:

Спиралевидные с цилиндрическими и коническими хвостовиками. Ими можно сверлить не только закаленную сталь, но и чугун, а также другие «крепкие» материалы;

С пластинами из твердосплавных материалов. Также подходят для толстой закаленной стали;

Сверла глубокого сверления. Используются в тех случаях, когда проделывается отверстие глубиной в 5 раз больше диаметра сверла.

Перед работами поверхность заготовки обрабатывается. Также делается углубление центровочным сверлом. В противном случае сверло начинает «гулять» перед листом стали, и отверстие смещается от центральной оси вращения.

Глубина отверстия контролируется нанесенными насечками с разметкой на пиноли. Если на ней предусмотрен лимб, то глубина сверления получится с точностью до 0,01 миллиметра. Сверлить необходимо в несколько этапов. Сделав отверстие глубиной в 2 мм, сверло выводится из стали и удаляется стружка (из отверстия и выводных каналов сверла). После чего процесс продолжается. Если не соблюдать данную технологию, сверло может заклинить и сломаться. Надо не забывать использовать смазочную жидкость.

Прежде, чем приступать к сверлению, необходимо помнить, что диаметр отверстия получается больше, нежели диаметр сверла. Эта величина называется разбивка. Для сверла диаметром 1 сантиметр разбивка составит 0,15 миллиметра. Разбивка возникает из-за недостаточной точности во время заточки сверла.

Чтобы получить высококачественное отверстие, на первом этапе используется сверло, размер которого составляет 70% диаметра необходимого отверстия. На втором этапе оно меняется и используется необходимого размера. Более точную обработку получают, применяя зенкерование и развертывание.

Зенкерование

Применяется для литых обработанных заготовок с предварительно просверленными отверстиями. Зенкеры помогают улучшить чистоту поверхности, повышают точность для дальнейшей развертки. В сравнении со стандартными сверлами они имеют три, либо более, винтовые канавки и короткую режущую часть. При зенкеровании используйте смазочную жидкость. Скорость оборотов шпинделя должна быть ниже, чем при сверлении.

Развертка

Инструмент, который предварительно и окончательно обрабатывает отверстие с необходимой точностью. Диаметр отверстия, которое подготавливается для развертки, должно быть меньше на пол сантиметра самой развертки. Обороты шпинделя должны быть не большие, 50-200 в минуту. При развертке также используется смазочная жидкость.

Расточка

Во время расточки используются резцы:

Расточный изогнутый. Обрабатывает сквозное отверстие перед черновой обработкой;

Расточный подрезной. Обрабатывает глухие отверстия. Подрезает внутренние углы торцов;

Канавочный. Применяется не часто. По большей части для резьбовых канавок. Изготавливают резцы из твердой стали;

Контроль размера

После получения отверстий проводится контроль размеров. Для замеров используют штангенциркуль. Если проделанное отверстие имеет уступы, либо длины измерительных губок штангенциркуля не достаточно, чтобы замерить размер отверстия, используют калибры (измерительные пробки). Это два измерительных цилиндра. Один из них равен диаметру отверстия, второй больше на 0,3 мм. Во время измерения цилиндр «по размеру» погружается в «глазок», второй же входить туда не должен. При штучном производстве такие калибры можно изготовить самому. На производстве используют приборы с высокой точностью измерения.

Как просверлить толстый, каленый металл и отверстие большого диаметра в стали

Сегодня из металла человек может сделать заготовку любой формы и размера. Это материал, который широко используют в различных отраслях промышленности, он незаменим при производстве механизмов и различных деталей.

Сегодня в распоряжении мастеров десятки инструментов, которые позволяют резать, сверлить, менять заготовки. Поэтому, если вы хотите просверлить отверстие в металле, сделать это сможете с лёгкостью.

Как просверлить в металле отверстие большого диаметра

Изготовление больших отверстий — занятие кропотливое. Для подобной работы необходимо использовать специальные коронки нужного диаметра или конусные свёрла. Коронки, предназначенные для работы с металлом, похожи на аналогичные устройства для бетона или гипсокартона.

Они могут иметь специальное алмазное напыление для более чёткой, аккуратной и быстрой резки. Для работы часто используют специальные конусные свёрла (могут иметь шестигранные или цилиндрические хвостовики). Режущая кромка может снять заусенцы и стружку, что позволяет сразу получить ровное отверстие.

Как быстро просверлить толстый металл

Если вам необходимо просверлить глубокое отверстие, лучше всего отдать предпочтение не электрическим дрелям, а токарным станкам. Такой аппарат обеспечивает точную и аккуратную обработку материалов любой толщины и прочности. При работе важно обеспечить качественное охлаждение режущего элемента и принудительное удаление стружки.

Как просверлить калёный металл

Калёная сталь — прочный материал, который может выдерживать довольно сильные нагрузки. Именно поэтому работать с ним непросто. Но если вам нужно просверлить калёную сталь в домашних условиях, можете воспользоваться одним из таких методов:

работа при помощи сварочного аппарата — используя такой инструмент можно сделать отверстие в изделии, но после этого его придётся обработать режущими инструментами или напильниками. Также, используя сварочный аппарат, можно опустить сталь в зоне воздействия, а после этого воспользоваться сверлом и сделать отверстие необходимого размера;

сверление при помощи специальных свёрл для закалённой стали — метод имеет один существенный недостаток. Такие свёрла очень дорогие, изготавливаются они из высокоуглеродистой стали и имеют алмазное напыление. При работе очень важно не допускать перегрева свёрла и сильного нажима — в противном случае велик риск испортить заготовку.

Если вам нужно сделать отверстие в калёной стали, а специального аппарата у вас нет, можно воспользоваться другими методами:

травление стали кислотой (борной, азотной, хлорной) — для работы необходимо сделать ограничивающий бортик и налить внутрь кислоту;

если материал не очень твёрдый и тонкий, сделать отверстие можно с помощью специального пробойника.

Как просверлить нержавеющую сталь

Главное отличие «нержавейки» — её повышенная вязкость. Это и преимущество, и недостаток. Ведь при обработке нержавеющего металла сверло практически сразу нагревается, а значит, нужно заранее продумать его охлаждение при работе. Обычно сразу применяют специальную смесь, в которую входит машинное масло, сера.

Для обработки нержавеющей стали может использоваться как электрическая дрель, так и сверлильный станок. И в первом, и во втором случае необходимо ставить аппарат на минимальные обороты. Несколько советов для тех, кто хочет работать с нержавеющей сталью:

при работе с толстым листом материала сначала необходимо просверлить небольшое отверстие тонким инструментом и после этого использовать сверло с необходимым сечением;

если вы работаете с листами размером 1-2 мм, используйте стандартные свёрла, при условии, что их режущая кромка заточена на 120 градусов;

если толщина меньше 1 мм, обработка должна осуществляться ступенчатыми свёрлами.

Если вы решили просверлить металл своими руками в домашних условиях, воспользуйтесь этими простыми советами.

В поисках сверла для сверления закаленной стали

(Image/Wayne Scraba)

Многие статьи, о которых я писал
инструменты вращаются вокруг более сложных, можно сказать, экзотических предметов.

Сегодня мы отклонимся и
поговорим о чем-то, казалось бы, простом — о специальном сверле.

Возможно, кому-то из вас это поможет
то, что на первый взгляд может показаться простой дилеммой:

Мне нужно было просверлить отверстие насквозь
закаленная сталь — в данном случае кусок стали — это то, что осталось от нижнего
рычаг переключения передач на рулевой колонке.

Рулевая колонка была
сборка «три на дереве» преобразована в приложение для смены пола с новым
чаша, но части рычага переключения передач остались. Идея заключалась в том, чтобы обрезать
остатки, а затем просверлите отверстие в том, что осталось, чтобы его можно было закрепить страховочной проволокой.
закрыть.

Я знал, что войду в это, разрезая (с
отрезной круг) и шлифовка соединения, чтобы оно затвердело. Это не
кажется слишком большой проблемой, потому что я мог бы отжечь его после обрезки до
форма.

После отжига детали я попытался
просверлите отверстие диаметром 1/8 дюйма в соединении обычным высокоскоростным сверлом.

В процессе я перепробовал почти все
в моих ящиках для инструментов. Я пытался просверлить отверстие тремя разными сверлами.
обычный 3/8-дюймовый электрический Makita с регулируемой скоростью, Mac Tools с пневматическим приводом
дрель и перфоратор Makita ½ дюйма.

Я потратил на это не менее двух часов. Ничего такого
работал.

Итак, я пошел к местному машинисту.

Он перетащил файл через связь
и быстро пришел к выводу, что сталь на самом деле закалена (и
не очень по мне). Затем он отжег его с помощью сварочного аппарата TIG.

После охлаждения вал колонны был
зажат в тисках мельницы Бриджпорта. Конечный результат (после нескольких
попытки — все с дополнительным отжигом) была небольшая вмятина на закаленном рычаге переключения передач
с помощью биты 1/8 дюйма. Глубина этой «вмятины» составляла примерно 0,010 дюйма. Это
не выглядел хорошо.

Проверено на паре других машин
магазинах, и, услышав эту историю, никто не хотел к ней прикасаться.

После этого я мог
упакуйте деталь и отправьте ее в специализированный магазин для электроэрозионной обработки (электроразряда).
Обработка) для точной дуговой обработки отверстия за 200 долларов или для покупки других
1/8-дюймовые сверла и попробуйте еще раз (используя каждое из трех использованных сверл).
до).

Подумав об этом, я понял, что
нечего было терять, пробуя разные сверла.

Первый бит, который я попробовал, был свежим,
острое сверло из быстрорежущей стали. Он даже не поцарапал поверхность.

Вторая бита, которую я попробовал, была с титановым покрытием.
Парень из магазина инструментов сказал, что это абсолютно точно,
100-процентное сверление закаленной стали. Об этом даже было написано на упаковке. Оба
парень с инструментами и пакет были неправильными. Это не сработало.

Я искал ответы в Интернете.
Я нашел сообщение на доске объявлений, где кто-то сказал, что сверло по каменной кладке сработает.
идеально подходит для моей дилеммы. Купил каменную крошку. К сожалению, это не
работать либо.

Вернуться к Интернету.

Я нашел еще одно сообщение на доске объявлений
где кто-то предложил мне использовать сверло, предназначенное для работы с ударной дрелью.

Поскольку у меня был перфоратор, я
решил, что мне нечего терять. Я был уверен, что это сработает. Парень у
магазин поставки инструмента договорился. В конце концов, ударная дрель обеспечивает много ворчания. я купил
и попробовал причудливое сверло с перфоратором. И получилось не лучше, чем
другие. Очевидно, что грубая сила тоже не сработает.

Я был расстроен, и это выглядело так
работа EDM была моим единственным вариантом.

Наконец, порывшись в
различные сверла в Home Depot, я заметил дурацкое на вид одно без канавок
предназначен для сверления гранитной плитки.

Я не думал, что у него когда-либо был шанс
пройдя через закаленную сталь, но мне было нечего терять.

Пробовал с 3/8-дюймовым приводом переменной
скоростная дрель (на низкой).

И знаете что? Этот странно выглядящий
сверло прошло через закаленную сталь, как масло. Мне это обошлось примерно в 13 долларов.

Я настоятельно рекомендую вам попробовать его, если вам нужно просверлить закаленную сталь. Для более подробного ознакомления с выбором сверл, через который я прошел в процессе, посмотрите прилагаемые фотографии.

Здесь началась сага. Я снял и отрезал несколько частей рычага переключения передач (с колонкой вне автомобиля), и то, что осталось от этой рулевой колонки с тремя на дереве, я пытался просверлить. Вы бы подумали, что это будет кусок пирога! (Изображение/Wayne Scraba) В моей коллекции инструментов есть четыре разных сверла, и я использовал три из них в своем маленьком проекте. Я был уверен, что если ничего не получится, ударная дрель Makita прожжет стальную деталь. В конце концов, я сверлил только отверстие диаметром 1/8 дюйма. (Image/Wayne Scraba) Вот набор 1/8-дюймовых сверл, которые я пробовал, но они не сработали. Слева направо: свежее, острое сверло из быстрорежущей стали, сверло с титановым покрытием, «предназначенное для сверления закаленной стали», сверло по каменной кладке и, наконец, причудливое перфораторное сверло. (Image/Wayne Scraba) Это было решением: забавно выглядящее сверло диаметром 1/8 дюйма на самом деле предназначено для сверления гранитной плитки. И, мальчик, он когда-либо прорезал закаленную сталь (используя 3/8-дюймовую дрель с регулируемой скоростью)! (Image/Wayne Scraba) Вот крупный план. Обратите внимание, что у него нет флейт. (Изображение/Wayne Scraba) В этом вся цель сверления отверстия: я просто хотел прикрепить проволокой остатки рычага переключения передач к колонке, чтобы чаша рулевой колонки не болталась. Поначалу казалось, что это достаточно простая задача! (Изображение/Уэйн Скраба)

Простое сверление закаленной стали

Если вы умеете сверлить металл, то, конечно же, вам не следует бояться сверления закаленной стали, потому что применяются те же методы. Прочтите ниже, что говорят клиенты о своем опыте сверления закаленных металлов, а затем посмотрите видеоролики о сверлах TTP HARD в действии.

Сверление закаленной стали: видеоролики

Посмотрите видеоролики о сверлении закаленного металла с помощью кобальтовых сверл TTP HARD. Вы увидите, как легко можно сверлить Hardox 450 при правильной скорости, давлении и большом количестве смазочной пасты. Так же 12.9Болт с цилиндрической головкой легко просверливается, когда сверло работает, а периоды отдыха предотвращают перегрев сверла. Наконец, вы увидите, как маховик BMW и даже стальной фаркоп JCB сверлят без каких-либо усилий, используя правильную скорость, давление и смазку.

A) Лучшие буровые биты для закаленной стали: обзоры клиентов

B) Как просверлить закаленную сталь

(см. Ниже) 9A) Лучшие сверла для закаленной стали: отзывы клиентов Вы увидите, что независимо от того, сверлите ли вы закаленный болт 12,9 или шпильку выпускного коллектора, следуя основным принципам сверления, вы добьетесь одинакового успеха.

Отзывы покупателей

«СВЕРЛЕНИЕ ШПИЛЬОК ВЫПУСКНОГО КОЛЛЕКТОРА»

«Они потрясающие. У меня все еще не было времени использовать их по прямому назначению — высверливать шпильки выпускного коллектора, но я попробовал их на паре болтов, чтобы увидеть, как они работают, и был очень впечатлен! Рассказал о них кучке друзей. Надеясь получить совместный заказ вместе. Я хочу больше размеров или один из наборов!»

R Scott Martin

«СВЕРЛЕНИЕ СКВОЗНОЙ ЗАГОТОВКИ»

«Эти сверла работают исключительно хорошо. Они намного превосходят все, что я могу купить на месте. Доставка очень быстрая. Мне удалось просверлить отверстие диаметром 3/8 дюйма в закаленном прутке толщиной 1-1/4 дюйма. Я, должно быть, перепробовал дюжину обычных кобальтовых долот, прежде чем купить этот комплект. Любите их».

Брайан Уоттс

«СВЕРЛЕНИЕ БОЛТОВ НА РАСТЯЖЕНИЕ»

«Я был очень доволен покупкой прочных сверл, они позволили мне высверлить несколько сломанных болтов на растяжение из головки блока цилиндров 25-летнего мотоцикла. , неудача в этом означала бы поиск нового руководителя или отказ от проекта».

ДЖИМ Дж.

«ПРОШЕЛ БОЛТ 8 КЛАССА»

«Я давно этим занимаюсь и никогда не видел таких хороших бит. На моем тесте они скрутили болт гр 8 на прессе со смазанным маслом. Когда я тестировал хордовую дрель, я обнаружил, что можно сломать сверло, если оно не идеально прямоугольное. На машине со сломанной шпилькой выхлопа это было фантастика, они кусаются как сумасшедшие. Я собираюсь подарить их своим мучительным друзьям».

Роберт Саклоу

B) Как сверлить закалённую сталь

Вам следует прочитать наше 6-шаговое руководство по сверлению металла, потому что те же самые правила применимы и к сверлению твёрдых сплавов.

Еще одно хорошее руководство — советы семейного мастера по сверлению отверстий в металле.

Если вы можете сверлить металл, то, конечно же, вам не следует бояться сверления закаленной стали, потому что применяются те же методы. Прочтите ниже, что говорят клиенты о своем опыте сверления закаленных металлов, а затем посмотрите видеоролики о сверлах TTP HARD в действии.

Сверление закаленной стали: видеоролики

Посмотрите видеоролики о сверлении закаленного металла с помощью кобальтовых сверл TTP HARD. Вы увидите, как легко можно сверлить Hardox 450 при правильной скорости, давлении и большом количестве смазочной пасты. Точно так же болт с головкой под головку 12,9 легко просверливается, когда сверло работает, а периоды отдыха предотвращают перегрев сверла. Наконец, вы увидите, как маховик BMW и даже стальной фаркоп JCB сверлят без каких-либо усилий, используя правильную скорость, давление и смазку.

a) Лучшие буровые биты для закаленной стали: обзоры клиентов

B) Как тренировать закаленную сталь

(См. Подробное)

44444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444н. сверла для закаленной стали: отзывы клиентов

Мы выбрали несколько отзывов клиентов, чтобы дать вам представление о некоторых закаленных металлах и сталях, которые можно просверливать кобальтовыми сверлами TTP HARD. Вы увидите, сверлите ли вы закаленный 12,9болт или шпилька выпускного коллектора, следуя основным принципам сверления, вы добьетесь такого же успеха.