Сталь — черный металл или цветной?

Казалось бы, странный вопрос: сталь — черный металл это или цветной? Те, кто немного знаком с различиями или классификацией цветных и чёрных металлов, без сомнения отнесут сталь к чёрным металлам и… будут правы лишь отчасти. Дело в том, что здесь всё зависит от марки стали. Любая сталь (как и чугун — другой вид чёрного металла) является ферросплавом, то есть сплавом железа, поскольку именно этот металл является и у сталей, и у чугунов образующим. Другое дело, что очень многое зависит от процентного соотношения железа и других элементов в стали. Если содержание железа в сплаве составляет около или даже более 90%, то это, конечно, чёрный металл. Если же меньше, то есть на долю других элементов приходится 10% и более, то не обязательно чёрный.

Так, к цветным металлам относят целый ряд коррозионно-стойких сталей, в которых содержится достаточно большое содержание никеля (от 8%). Остальные марки стали — чёрные. Кстати, а какие виды сталей существуют вообще? Если говорить об основных типах, то это стали для отливок, конструкционные, инструментальные, жаропрочные, электротехнические, коррозионно-стойкие и некоторые специальные (например, рельсовая, для судостроения, строительства и другие). И только коррозионно-стойкие или, как их чаще всего называют, нержавеющие, могут относиться к категории цветных металлов.

Строго говоря, такое разделение можно в большой степени назвать коммерческим, так как даже нержавеющая сталь — это всё же ферросплав, поскольку в ней содержится более 80% железа. Однако с коммерческой точки зрения это в большей степени цветмет, поскольку такая сталь ценится значительно дороже и её стоимость рассчитывается за килограмм, а не за тонну, как это делается для цветных металлов. Кстати, стоимость 1 кг нержавеющей стали вполне сопоставима со стоимостью килограмма свинца (грузик) или алюминиевого лома (за исключением электротехнического алюминия, алюминиевого профиля и обычного свинцового лома, которые стоят несколько дороже). Именно поэтому такую сталь проще отнести к цветмету, учитывая и высокое содержание никеля в сплаве.

Раздел: 

Цветные металлы

Чёрные металлы

Читайте также

В данной статье мы поговорим о том, как осуществляется приём металлолома. На любом промышленном (и не только) объекте время от времени появляются металлоконструкции, отслужившие свой срок. В первую очередь их, конечно же, нужно демонтировать, после чего уже можно приступать к процедуре вывоза, о которой мы поговорим отдельно в следующих статьях. Здесь же об этом коротко: вывоз производится при помощи спецтехники, которую вызывает заказчик после обращения в пункт приёма металла.

Раздел: 

О нас

Цветные металлы

Наши клиенты нередко задают вопрос о, скажем так, технологическом процессе вывоза лома с территории. Собственно, ничего сложного в этом нет. Вы звоните нам или в другую компанию по приёму металла, сообщаете информацию о ломе, который вы хотите сдать (название металла или сплава, примерный тип (смотрите наши статьи о типах металлолома) и объём), после чего мы называем вам примерную цену, которую готовы заплатить вам за ваш лом.

Раздел: 

О нас

Цветные металлы

Чёрные металлы

Как известно, чёрные металлы представляют собой ферросплавы, то есть сплавы железа, и, в зависимости от содержания углерода, делятся на стали и чугуны. Подробно на марках сталей и чугунов и различиях между ними мы останавливаться не будем, поскольку на сайте уже есть несколько статей на эти темы. Здесь же поговорим о том, что собой представляют отходы черных металлов с точки зрения их коммерческой классификации.

Раздел: 

Чёрные металлы

Страницы

• 1
• 2
• 3
• 4
• 5
• 6
• 7
• 8
• 9
• …
• следующая ›
• последняя »

это цветной металл или чёрный, состав нержавейки

✅ Дата публикации: 11.12.2019 | 📒 Полезные советы | 🕵 Комментариев нет

Нержавейка — это цветной металл или чёрный?

Содержание статьи:

• 1 Состав нержавейки
• 2 Различия между чёрными и цветными металлами
• 3 Нержавейка — это цветной металл или чёрный

Очень часто на пунктах приёма металлолома люди путаются и не знают, какой металл нержавейка — цветной или чёрный. Состав нержавейки может быть разным, в зависимости от марки, вида и предназначения.

Так что же представляет собой нержавеющая сталь? К каким металлам она относится, к чёрным или цветным? В данной статье строительного журнала samastroyka.ru будет рассмотрен состав нержавейки, её основные отличия от цветного и чёрного металла.

Состав нержавейки

В составе нержавейки содержится порядка 20% хрома, есть в ней и углерод, никель, кобальт, марганец, сера, и, конечно же, железо. Именно из-за того, что в нержавейке присутствуют как цветные, так и чёрные металлы, чаще всего и возникают разногласия о её причастности к какой-то конкретной группе металлов.

Нержавеющая сталь обладает и вправду, по-своему уникальными характеристиками. Она имеет высокую устойчивость к коррозии, даже в весьма агрессивных средах. Существуют никелевые, хромистые, а также хромоникелевые виды нержавейки, которые прочны и устойчивы к механическим повреждениям.

Различия между чёрными и цветными металлами

К чёрным металлам относится железо и сплавы на его основе, сталь, например, или чугун. Все они имеют высокую прочность на разрыв и получили широчайшее применение, как в изготовлении ЖБ конструкций, так в автомобилестроении, строительстве и т. д.

К цветным металлам, относится медь, алюминий, никель, цинк, олово и другие. Отличительной особенностью цветных металлов, является меньшая прочность и большая стоимость, чем чёрных металлов. Кроме того, главное отличие цветного металла от чёрного, это отсутствие в его составе железа.

Существует и так называемый класс драгоценных металлов, к которым, как вы уже могли догадаться, относится золото, серебро, кобальт, хром и прочие металлы. Поэтому главное различие между черным и цветным металлом, это присутствие или же отсутствие в их составе железа.

Чтобы проверить, какой перед вами металл, черный или цветной, можно использовать самый обычный магнит. Просто поднесите его к металлу, и если не будет абсолютно никакого притяжения, то это значит, что перед вами цветной металл.

Нержавейка — это цветной металл или чёрный

Как было сказано ранее, в составе нержавейки присутствует как железо, так и цветные металлы. Вследствие этого и возникает собственно путаница, какой нержавейка металл — цветной или черный?

Нержавейка — это сплав, состоящий из цветных и черных металлов. Практически равное содержание железа и цветных металлов в составе нержавейки, не позволяют отнести её к какому-то конкретному металлу, черному или цветному.

Если же говорить о пунктах приема металлолома, то там, нержавейку принимают как цветной металл. Происходит это по той причине, что нержавейке имеется большое количество никеля, хрома, а также других цветных металлов. Поэтому лом нержавейки выгодней отнести к цветмету, нежели к черному лому.

Помимо состава, существенное отличие можно увидеть и в ценах на черный металл и нержавейку. Как правило, стоимость черного металла рассчитывается исходя за одну тонну, а на нержавейку, всего лишь за один килограмм лома. Как уже упоминалось выше, стоимость цветных металлов всегда дороже. Поэтому нержавейка стоит примерно вполовину больше, чем черный металл.

Оценить статью и поделиться ссылкой:

Нержавеющая сталь черного и серого цвета

Использование молибдена

• Использование нового молибдена
• Нержавеющие стали с содержанием молибдена
  • Нержавеющие стали, свойства и изготовление
  • Обучение из нержавеющей стали
  • Архитектура, строительство и строительство
    • Устойчивое развитие
    • Отделка
      • Спецификация отделки из нержавеющей стали
      • Цветная нержавеющая сталь
      • Черная или серая нержавеющая сталь
      • Механическая отделка
    • Приложения
    • Выбор из нержавеющей стали
    • Спецификация нержавеющей стали
    • Структурный дизайн
    • Очистка и монтаж
    • Часто задаваемые вопросы
  • Нержавеющая сталь в водопроводе
• Легированная сталь и чугун с содержанием молибдена
• Суперсплавы класса молибдена
• Металлический молибден и сплавы
• Химия и применение молибдена

Нержавеющая сталь по своей природе представляет собой металл серебристо-серого цвета. Существует множество вариантов создания более тусклых или темных тонов, включая черный цвет на нержавеющей стали. Существуют значительные различия в долговечности этих вариантов окраски и их пригодности для различных сред.

Три варианта получения черного или темно-серого внешнего вида — краска, электрохимическое окрашивание и окрашивание методом PVD — обсуждаются в разделе «Отделки» на веб-сайте IMOA и более подробно на странице «Цветная нержавеющая сталь: спецификация и предотвращение проблем».

Абразивоструйная очистка
Некоторые абразивно-струйные средства придают нержавеющей стали более тусклый серый цвет. Более грубая текстура поверхностей, подвергнутых абразивоструйной очистке, может сделать их склонными к образованию пятен или коррозии из-за повышенного накопления грязи и коррозионно-активных веществ. Это необходимо учитывать при спецификации сплава. Также может быть очень трудно удалить граффити и другие отложения с шероховатых поверхностей без дополнительной абразивоструйной очистки, что может быть нецелесообразно, поэтому необходимо учитывать условия эксплуатации.

Интерактивная онлайн-брошюра SSINA (Specialty Steel Industry of North America) содержит изображения образцов с пескоструйной обработкой и других стандартных вариантов отделки. Песок или карбид кремния дают самые темные серые и самые грубые абразивно-струйные покрытия, как на этом изображении. Грязь и загрязняющие вещества в этих типах пескоструйных сред могут проникать в поверхность, создавая микрощели и еще больше повышая подверженность окрашиванию и коррозии. Послеструйная обработка, такая как травление (ASTM A380) и химическая пассивация (ASTM A9).67) может помочь удалить вкрапленный материал и улучшить коррозионные характеристики, но удаление этих отложений сделает внешний вид поверхности светлее.

Шероховатая абразивно-струйная обработка поверхностей не рекомендуется для мест с воздействием солей или промышленных загрязнений, за исключением случаев, когда указана более коррозионно-стойкая нержавеющая сталь, чем было бы выбрано для окружающей среды, и ее регулярно очищают.

Стеклошарики – самый популярный метод пескоструйной обработки. Он матирует, но существенно не затемняет поверхность. Поверхность не такая шероховатая, как при пескоструйной очистке или струйной очистке карбидом кремния, но, как и при других методах струйной очистки, она значительно шероховатее Ra 20 микрон или 0,5 микрометра и может увеличить вероятность проблем с коррозией.

Внешний вид поверхностей после абразивоструйной обработки часто непостоянен. Поэтому необходимо оценить производственный контроль поставщика. Одной из альтернатив является тонкая матовая накатная (чеканная) отделка, имитирующая абразивоструйную очистку. Они обеспечивают улучшенную коррозионную стойкость, консистенцию отделки и являются более дешевой альтернативой.

Покрытие Terne
Традиционный металл Terne (80 % свинца, 20 % олова) был заменен оловянно-цинковым и цинково-луженым покрытием. Они выветриваются до оттенка от среднего до темно-серого, но окончательный цвет зависит от окружающей среды, в том числе от уровня загрязнения. Долговечность внешнего вида отделки зависит от коррозионной стойкости металлического покрытия и наличия ветровой абразивности. Покрытия можно наносить на нержавеющую сталь типа 304 или 316. Подложка должна быть достаточно коррозионностойкой для окружающей среды.

Нержавеющая сталь с покрытием Terne использовалась на крыше и приподнятых стеновых панелях здания студенческого союза в Университете Карнеги-Меллона, чтобы получить более темный серый цвет. Фото предоставлено C. Houska, TMR Consulting.

Один поставщик получил более темный блестящий вид экстерьера японского музея, используя более толстую нержавеющую сталь. Фото предоставлено C. Houska, TMR Consulting.

«MIL», чернение огнестрельным или черным оксидом
Термины «MIL» (военные спецификации США) чернение, чернение и воронение огнестрельного оружия относятся к стандартам и, в некоторых случаях, к запатентованным процессам с использованием окисляющих солей (расплавленного дихромата натрия). ) или щелочными окислительными процессами для получения темно-синего или черного цвета. Некоторые методы чернения поверхности можно использовать для аустенитных (серия 300), ферритных (серия 400) и дуплексных нержавеющих сталей.

Эти методы в основном использовались для небольших компонентов, таких как стволы орудий, стеклоочистители и рамы солнечных батарей, но также нашли популярность для архитектурных компонентов. Эти покрытия можно поцарапать и повредить. После чернения можно нанести масло, воск или лак для повышения коррозионной стойкости. Без покрытия цвет не будет таким темным, равномерным или однородным по внешнему виду. Все эти покрытия изнашиваются и должны наноситься повторно, поэтому необходимо планировать техническое обслуживание. Доступны комплекты черного оксида для ремонта в полевых условиях, но некоторые из них подходят только для углеродистой стали.

Термическое чернение
Для затемнения нержавеющей стали с помощью нагревания используется несколько методов. Все они снижают коррозионную стойкость, оставляя на поверхности тепловой оттенок или окалину, препятствующую образованию обычной защитной пассивной пленки. Ни один из них не дает постоянно однородного темного внешнего вида.

Наиболее проблематичным подходом является использование паяльной лампы или аналогичного источника тепла для чернения без контроля температуры. Это может значительно отрицательно сказаться как на коррозионной стойкости, так и на механических свойствах металла и никогда не должно использоваться.

Йельский центр британского искусства (слева) — самый известный пример использования тепла для создания более темного цвета поверхности. Нержавеющая сталь в процессе производства подвергается термообработке (отжигу). Если этого не сделать в атмосфере инертного газа, на поверхности образуется темная прокатная окалина, которую необходимо удалить для обеспечения максимальной коррозионной стойкости. Прилипание и внешний вид окалины зависит от мельницы и типа нержавеющей стали. Тип, сформированный на некоторых заводах, легче расслаивается, оставляя блестящие участки, которые невозможно восстановить. Прокатная окалина снижает коррозионную стойкость нержавеющей стали. На этом фасаде имеются коррозионные повреждения из-за того, что после строительства в окружающую среду была добавлена ​​противогололедная соль (справа). Фото Кредиты C. Houska, TMR Consulting.

Спецификация сплава
Электрохимическое окрашивание и окрашивание методом PVD являются наиболее устойчивыми к коррозии методами окрашивания без использования краски для получения более темного цвета. Спецификация сплава должна быть консервативной при выборе любой цветной нержавеющей стали. Поверхностное коррозионное окрашивание приводит к необратимому повреждению поверхности из-за удаления цвета и требует замены панели.

Если место подвержено воздействию солей (береговых или противообледенительных) или более сильному загрязнению, минимальная спецификация должна быть типа 316/316L или сплавов с эквивалентной или более высокой коррозионной стойкостью. Если используется термическая окраска или окружающая среда более суровая, может потребоваться гораздо более коррозионностойкая нержавеющая сталь. Одна иллюстрация сбоя приложения, окрашенного цветом, описана в статье «Нержавеющая сталь для суровых прибрежных условий».

Прежде чем выбирать цветную отделку, важно определить, будут ли присутствовать переносимые ветром абразивы и вероятно ли случайное или преднамеренное царапание. Неабразивный режим очистки должен быть получен от поставщика отделки.

Некоторые виды изготовления должны быть выполнены перед окраской. Например, сварка плавит нержавеющую сталь и разрушает отделку. Планы изготовления должны обсуждаться с поставщиком отделки во время проектирования.

Ресурсы
Дополнительную информацию можно получить в следующих брошюрах и статьях:

• Цветная нержавеющая сталь: технические характеристики и предотвращение проблем
• Цветная нержавеющая сталь предлагает радугу возможностей, SMACNA
• Окраска Нержавеющая сталь, EuroInox
• Специальные покрытия для нержавеющей стали, SSINA

Контролировать цвет так же точно, как краской, невозможно, поэтому необходимо согласовать диапазон. Чтобы узнать больше об измерении цвета, прочтите Surface Color, NIST. Шероховатость поверхности и уровень блеска изменяют видимый цвет, но тесная связь с поставщиками поможет в максимально возможной степени количественно оценить окончательный внешний вид поверхности.

Почему нержавеющая сталь чернеет?

Почему нержавеющая сталь чернеет?

5 (100%) 1 голос[ы]

Нержавеющая сталь — это универсальный металл, который не подвержен коррозии и может использоваться в различных областях. Однако у него есть один существенный недостаток: он чернеет при контакте с кислородом. В этом сообщении блога мы ответим на вопрос «Почему нержавеющая сталь чернеет?» исследуя несколько возможных причин этого явления. Мы также обсудим методы, которые могут помочь предотвратить или обратить вспять обесцвечивание, чтобы ваша нержавеющая сталь не стала черной или еще хуже!

Содержание

Почему моя нержавеющая сталь чернеет?

Нержавеющая сталь является популярным материалом, поскольку она не подвержена коррозии и легко разрушается, как другие металлы. Но на нержавеющей стали могут появиться пятна ржавчины, особенно если ваша раковина:

находится рядом с источниками тепла, такими как плита или посудомоечная машина. Часто используется для горячей воды или кислотных чистящих средств. Имеет царапины на поверхности, задерживающие влагу под металлом.

Если ваша нержавеющая сталь чернеет, это, вероятно, происходит из-за одного из этих факторов. В большинстве случаев обесцвечивание можно удалить с помощью мягкого абразива, такого как пищевая сода или Bar Keepers Friend. Но если у вас возникли проблемы с избавлением от пятен ржавчины, возможно, вам придется отнести раковину к профессионалу, чтобы определить причину.

Банка стальная черная?

Да. Черный цвет нержавеющей стали обычно является результатом процесса обесцвечивания, называемого «пассивацией» — реакции окисления, которая происходит между металлом и кислородом в воде или воздухе с образованием таких соединений, как магнетит, FeO(OH). Этому явлению могут способствовать и другие факторы, такие как термическая обработка и химический состав.

Черная сталь ржавеет?

Нет, черная сталь не ржавеет. Черная оксидная отделка обеспечивает защиту от коррозии.

Зачем чернить сталь?

Почернение стали происходит в результате образования оксидного слоя на поверхности металла. Этот оксидный слой может иметь цвет от светло-коричневого до черного и служит защитным барьером от дальнейшей коррозии. В некоторых случаях этот оксидный слой может быть настолько толстым, что полностью закрывает нижележащий металл.

Оксид какого цвета черный?

При окислении оксид, образующийся на нержавеющей стали, имеет черный цвет. Цвет может варьироваться в зависимости от того, как долго он находился на воздухе и/или в воде и при какой температуре. Есть множество других факторов, которые также влияют на этот процесс окисления.

Безопасен ли черный оксид?

Черная окись — это безопасное и эффективное покрытие для нержавеющей стали, если оно выполняется надежным поставщиком черной окиси. Процесс включает в себя погружение деталей в чан с горячим раствором черного оксида, который создает твердое и долговечное покрытие.

Черный оксид устойчив к ржавчине?

Нет, черный оксид не защищает от ржавчины. Однако он обеспечивает некоторую защиту от коррозии. Слой черного оксида со временем будет медленно подвергаться коррозии, но он защитит нижележащую сталь от более сильной коррозии.

Почему ржавчина чернеет?

Оксид железа, основной компонент ржавчины, имеет черный цвет. Когда на стали образуется ржавчина, это происходит из-за того, что кислород соединяется со сталью, образуя оксид железа. Скорость образования ржавчины зависит от ряда факторов, включая наличие влаги, тип стали и качество воздуха.

Долговечно ли черное оксидное покрытие?

Черное оксидное покрытие очень прочное и долговечное. Это может быть подходящей заменой краски, поскольку она устойчива к царапинам, сколам и ржавчине. Черное выцветание не скалывается и не отслаивается, как другие покрытия, такие как краски, которые делают его устойчивым к износу при ежедневном использовании.

Почему некоторые винты черные?

Этот вопрос часто задают многие люди, впервые увидев это явление. Ответ на вопрос «почему некоторые винты чернеют» прост: коррозия. Коррозия возникает, когда металл вступает в реакцию с кислородом или влагой воздуха и вызывает всевозможные повреждения поверхности материала. Это можно увидеть на нержавеющей стали, поскольку она чернеет при окислении.

Что такое процесс черной окиси?

Процесс черной оксидации представляет собой пассивирующую обработку, которую можно применять к стали, изготовленной из хрома и никеля. Этот процесс окисляет поверхность металла, образуя слой, который предотвращает коррозию при правильном уходе. Он также придает нержавеющей стали характерный матово-серый вид.

Что такое черные болты?

Черные болты — это тип оборудования, изготовленного из нержавеющей стали, прошедшей термическую обработку. Черный цвет достигается за счет добавления слоя углерода на поверхность. Это делает болт более устойчивым к коррозии и износу. №

Черный цвет также может быть привлекательным и придавать изысканность вашему проекту. Важно отметить, что не все болты из нержавеющей стали черные. Термин «черный болт» специально используется для тех, которые прошли термическую обработку.

Если вам нужен болт, устойчивый к коррозии и износу, то черный болт — идеальный вариант. Однако, если вы ищете декоративный болт, есть другие доступные варианты, которые могут быть более подходящими.

Каковы преимущества черных болтов?

Одним из преимуществ использования болта из нержавеющей стали является его устойчивость к коррозии. Это делает их отличным вариантом, если вам нужно что-то для использования в прибрежных районах. Нержавеющая сталь также обладает очень высокой прочностью, что означает, что ее можно использовать для крепления тяжелых предметов, не беспокоясь о том, что она погнется или сломается. Болты также эстетически привлекательны, что делает их хорошим выбором для таких проектов, как судостроение.

Черные болты можно использовать как в соленой, так и в пресной воде, поскольку нержавеющая сталь не подвержена быстрой коррозии или ржавчине даже при воздействии высокого уровня влажности. Однако со временем цвет может тускнеть из-за воздействия ультрафиолетового излучения солнца.

Болты — хорошая идея, если вам нужно что-то для использования в прибрежных районах, потому что нержавеющая сталь устойчива к коррозии, что делает ее отличным выбором, если вы хотите закрепить тяжелые предметы, не беспокоясь о том, чтобы погнуть или сломать болт. Черные болты также обладают высокой прочностью и могут эстетически использоваться в таких проектах, как судостроение.

Черные шурупы для гипсокартона устойчивы к ржавчине?

Нет, черные шурупы для гипсокартона не устойчивы к ржавчине. Фактически, они, как правило, менее устойчивы к коррозии, чем другие типы винтов, из-за нанесенного на них покрытия. Это делает их более восприимчивыми к ржавчине и пятнам с течением времени.

Часто задаваемые вопросы

Почему шурупы для гипсокартона хрупкие?

Винты для гипсокартона изготовлены из стали. Поскольку металл окисляется, он со временем становится более хрупким. Это происходит со всеми типами крепежа из нержавеющей стали, включая шурупы для гипсокартона и гвозди.

Какой самый длинный шуруп для гипсокартона?

Шуруп для гипсокартона представляет собой тип шурупа для дерева или металла с более крупной резьбой и острым концом, чем у обычных шурупов по дереву. Длина варьируется в зависимости от размера, но может достигать 36 дюймов (около 0,91 метра). Шурупы для гипсокартона изготавливаются с плоской или закругленной головкой, что облегчает установку в различные материалы, такие как дерево и металл.

Какие винты не ржавеют?

Винты, прилагаемые к приборам из нержавеющей стали, обычно изготавливаются из нержавеющего материала. Однако, если вам нужно заменить винт и вы не можете найти его в комплекте, входящем в комплект поставки вашего устройства, обязательно используйте устойчивый к ржавчине винт, такой как латунь или медь. Убедитесь, что головка винта достаточно велика, чтобы соответствовать отверстию в приборе.

Если вы используете отвертку, всегда используйте крестообразную, а не плоскую отвертку. Головка Phillips имеет больше канавок, которые лучше захватывают винт и предотвращают его выскальзывание из отвертки.

Нержавеющая сталь прочнее стали?

Нержавеющая сталь содержит больше хрома, чем обычная сталь, что делает ее более устойчивой к коррозии. Хром создает тонкий слой оксида на поверхности металла, который защищает его от дальнейшего воздействия. Это делает нержавеющую сталь прочнее обычной стали.

Как определить, является ли металл нержавеющей сталью?

Первый шаг — определить металл, который почернел. Лучший способ сделать это — протестировать небольшой образец с помощью магнита. Если материал прилипает, значит, вы имеете дело с нержавеющей сталью, а не с каким-либо другим сплавом или магнитным металлом, таким как железо.

Что может повредить нержавеющую сталь?

Химические вещества могут повредить нержавеющую сталь.