Содержание
MetalTec 1530 F (1500W) Оптоволоконный лазерный станок для резки металла
- Описание
- Характеристики
- Конструктивные особенности
- Видео
НАЗНАЧЕНИЕ:
Лазерный станок MetalTec 1530 F (1500W) предназначен для лазерной обработки металла. Обработка производится методом резки по плоскости. Станок волоконной лазерной резки представляет собой высокотехнологичное оборудование, сочетающее технологии лазерной резки и точного механизма с ЧПУ. Станок успешно применяется в металлообрабатывающей промышленности, благодаря высокой точности обработки, а также наилучшему качеству получаемых изделий.
ВИДЫ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ:
Наиболее эффективно станок может быть использован при решении таких задач как: фигурная резка металла, прямолинейный и криволинейный раскрой металлических листов, обработка углеродистой, кремниевой и нержавеющей сталей, аллюминиевых и титановых сплавов, оцинкованного листа.
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ СТАНКОВ:
Сферы применения достаточно обширны: медицинская микроэлектроника, тяжелая промышленность, машиностроение, метро или автоаксессуары, механические части, декоративно-прикладное искусство, элементы электронных устройств, реклама, и т. д.
ОСОБЕННОСТИ СТАНКА:
- Высокое качество лазерного пучка; малая щель резки; высокая эффективность при работе.
- Высокая скорость работы: скорость выше в 2 раза чем на лазерном станке СО2 с одинаковой мощностью.
- Стабильность и большой ресурс работы станков: время службы достигает до 40 000 часов.
- Экономия на потреблении станками энергоресурсов: энергоемкость ниже на 20% – 30% чем на лазерном станке с трубкой СО2.
- Простота и удобство наладки и эксплуатации станков: настройка лазерного пучка не требуется.
ПРИМЕРЫ ПОЛУЧАЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ:
Категория: Источник RAYCUS
Модель | 1530 F (1000W) |
Рабочая зона (X x Y), мм | 1530 x 3050 |
Вид охлаждения | Чиллер S&A (Китай) |
Направляющие по осям X, Y, Z, мм | HIWIN (Тайвань) – 25 (квадратного сечения) |
Передача по осям X, Y | Шестерня – рейка LEITESEN (Тайвань) |
Передача по оси Z | Шарико-винтовая пара TBI (Тайвань) |
Датчик высоты | Автоматический – BCS 100V. 3 |
Система управления | CypCut (FSCUT2000) |
Поддерживаемые форматы файлов | CAD, CorelDRAW, plt, AI, dxf |
Смазка | Централизованная система смазки |
Редуктор | MOTOREDUCER (Франция) |
Пневматические элементы | SMC/AirTac(Япония) |
Элетрокомпоненты | SCHNEIDER (Франция) |
Ускорение | до 1G |
Точность позиционирования, мм | ± 0,03 |
Точность повторного позиционирования, мм | ± 0,02 |
Напряжение, В | 380 |
Частота тока, Гц | 50 |
Гарантия на станок | 2 года |
Лазер:
Тип лазера | Оптоволоконный лазер |
Режущая голова | Raytools BM109 |
Производитель лазера | Raycus |
Мощность лазера, Вт | 1500 |
Длина волны лазера, нм | 1070 |
Срок работы лазера, ч | 100 000 |
Гарантия на лазерный источник | 3 года |
Двигатели:
Двигатели по осям X, Y, кВт | Серводвигатель FUJI 0,85 (Япония) |
Двигатель по оси Z , кВт | Серводвигатель FUJI 0,4 (Япония) |
Резка:
Максимальная скорость резки, м/мин | До 30 |
Максимальная скорость холостого хода, м/мин | До 100 |
Минимальная ширина резки, мм | 0,12 |
Габаритные размеры (оборудование в сборе):
Длина, мм | 4700 |
Ширина, мм | 2300 |
Высота, мм | 1600 |
Вес (в сборе), кг | 3000 |
Конструктивные особенности
ЦЕЛЬНОСВАРНАЯ СТАНИНА Наши станки лазерной резки имеют портальную структуру, литую поперечную балку, вся структура имеет высокую прочность, и в отличие от консольных моделей, обеспечивает стабильную работу. | |
ПОРТАЛ ИЗ АВИАЦИОННОГО АЛЮМИНИЯ Литая алюминиевая балка портала, имеет меньший вес в сравнении со стальной, что значительно уменьшает нагрузку на двигатели и направляющие, продлевая срок их службы. Толстостенный алюминиевый профиль балки портала, имеет избыток жесткости, и не деформируется со временем. | |
ВЫСОКОТОЧНЫЕ ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПОВЫШЕННОЙ ЖЕСТКОСТИ HIWIN (ТАЙВАНЬ) Станок по всем осям оснащен квадратными линейными направляющими и каретками компании «HIWIN» (Тайвань) сечением 30мм. За счет повышенной устойчивости и жесткости обеспечивают высокую точность перемещения портала по осям Х, Y, Z. Достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точностных параметров. | |
ВЫСОКОПРЕЦИЗИОННЫЕ ШАРИКО-ВИНТОВЫЕ ПАРЫ TBI (ТАЙВАНЬ) За счет полного исключения люфта обеспечивается высокоточное перемещение лазерной головки по оси Z при выполнении обработки по программе с использованием ЧПУ сложных изделий с высокой степенью точности. | |
КОСОЗУБАЯ РЕЙКА ПО ОСЯМ Х И У Для перемещения по осям Х и Y на станке используется шестерня и косозубая рейка. Это решение позволяет добиться высоких скоростных показателей без потери точности обработки. | |
ПЛАНЕТАРНЫЙ ПРЕЦИЗИОННЫЙ РЕДУКТОР MOTOREDUCER (ФРАНЦИЯ) Преимущества планетарного редуктора:
| |
ЛАЗЕРНЫЙ ИСТОЧНИК Станок оснащен лазерным источником компании «RAYCUS»(Китай). Это всемирно признанный лидер в области производства оптоволоконных лазеров, что подтверждает безупречная и безотказная работа. | |
ВЫСОКОТОЧНЫЕ СЕРВОДВИГАТЕЛИ FUJI (ЯПОНИЯ) Для перемещения по всем осям в комплектацию станка включены промышленные серводвигатели FUJI (Япония), точность и надежность которых обеспечивает бесперебойную работу и стабильно высокое качество выпускаемой продукции. | |
РЕЖУЩАЯ ГОЛОВКА RAYTOOLS BT109 (С ФУНКЦИЕЙ АВТОФОКУСИРОВКИ) Станок оснащён лазерной головкой Raytools, с автономным контроллером высоты BCS100, который позволяет обрабатывать неровные поверхности, а встроенная система водяного охлаждения обеспечивает стабильную работу лазерной головки. Лазерная головка с системой автоматической фокусировки. | |
ЕМКОСТНЫЙ ДАТЧИК ВЫСОТЫ BCS 100 V.3 Емкостной датчик высоты BCS100 – это высокопроизводительное устройство управления.
| |
СТОЙКА УПРАВЛЕНИЯ + WIFI ПУЛЬТ Д/У Стойка управления станком отличается простотой, надежностью, и интуитивной панелью управления. Компьютер управляется ОС Windows. Удобный и эргономичный пульт управления, предназначен для управления станком в ручном режиме. Значительно облегчает работу оператора во время настройки станка, а также снижает риск повреждения оборудования в процессе обработки. | |
ПРОМЫШЛЕННЫЙ ЧИЛЛЕР S&A Автоматический чиллер для охлаждения излучателей лазерных станков. Чиллер позволяет непрерывно охлаждать лазерную систему, предотвращая от перегрева лазерный источник, лазерную головку. Регулировка температуры осуществляется в автоматическом режиме. | |
ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ «CYPCUT» Простое и удобное программное обеспечение на русском языке, имеет CAD и CAM модули, поддерживает импорт основных типов файлов: DXF. AI. PLT. CAD. т. д. | |
УДАЛЕНИЕ ОТХОДОВ РЕЗКИ Станок укомплектован палетами, для удаления из под станка мелких отходов резки / изделий мелкого размера. Удобная рукоятка, позволяет быстро извлечь паллету из-под станка, и так же быстро установить ее обратно. | |
СТАБИЛИЗАТОР НАПРЯЖЕНИЯ 1000 Вт – 20kva Стабилизатор напряжения служит для преобразования и поддержания стабильного напряжения входного тока. Обеспечивает защиты электрокомпонентов от скачков напряжения в сети. |
Технические характеристики установки лазерной резки металла UTI 1530 с ЧПУ
Лазерная резка металлов является самой современной технологией раскроя металла, отличающаяся высокой скоростью обработки и идеальным качеством реза; может применяться для резки мягких, легко деформируемых металлов и декоративных деталей. Лазерные режущие станки позволяют резать даже самые твердые материалы с ровным контуром без образования лишних отходов с наименьшими затратами времени.
Главный инструмент — это тонкий лазерный луч, который при высокой температуре разрезает практически любой материал. Для его фокусировки используется система зеркал. Процесс лазерной резки кратко происходит так: мощный луч инфракрасного излучения генерируется в резонаторе. Затем луч передается и фокусируется на разрезаемый материал специальной линзой. Сфокусированный луч разогревает до высокой температуры небольшой участок материала на всю глубину листа. Расплавленный, выпаренный или химически разрушенный материал далее выдувается из реза сопутствующим (режущим) газом высокого давления.
При разрезании некоторых материалов, (например углеродистых сталей) сопутствующий газ ускоряет резку, генерируя процесс горения металла, подобно процессу при газоплазменной резке. Режущая головка перемещается, и луч с помощью подвижной системы зеркал доставляется до нее, или лист перемещается относительно головки, таким образом, и производится раскрой. В твердотельных лазерах, для передачи луча используются оптоволоконные системы вместо зеркал. Однако для газового лазера, с его большей длиной волны излучения это невозможно.
В данной установке используется твердотельный лазер. Преимущества его перед газовым лазером в том, что газовые потребляют дополнительные материалы в виде лазерного газа производящего излучение, фокусирующие линзы газовых лазеров имеют большую цену в виду невозможности использовать обычное стекло, в установках твердотельных лазеров для передачи излучения может использоваться оптоволокно, что уменьшает общую стоимость установки и ее обслуживания, режущие головки газовых лазеров подвержены большему износу и риску повреждения в виду большего пятна фокуса.
Технические характеристики
Параметр
|
Значение
|
Тип лазера
|
твердотельный
|
Длина волны
|
1064NM
|
Макс. мощность лазера
|
600W
|
Макс. скорость резки
|
100мм/сек
|
Мин. ширина реза
|
0.15мм
|
Точность повторения
|
±0.02мм
|
Частота импульса
|
50-500Гц
|
Рабочая площадь
|
3000×1500мм
|
Толщина обрабатываемого материала
|
≤12мм
|
Система управления
|
ЧПУ
|
Позиционирование
|
Инфракрасное
|
Полная мощность
|
≤20кВт
|
Питание
|
380V/50HZ/60HZ/60A
|
Возможности установки лазерной резки
Стоимость оборудования
В стоимость включен шефмонтаж, наладка.
Страна производитель — КНР.
Порядок расчетов
- 50% — авансовый платеж в течение 5 банковских дней с момента подписания договора.
- 45% — в течение 5 банковских дней с момента письменного уведомления о готовности оправки оборудования на станцию назначения с предоставлением электронной копии товарно-транспортных документов (дубликат накладной) и сертификата происхождения форма «А», заверенных подписью и печатью поставщика.
- 5% — после завершения пусконаладочных работ и подписания акта ввода в эксплуатацию и приемки оборудования по качеству.
Срок поставки
70 календарных дней с момента получения авансового платежа.
2022 Лучшие лазерные резаки и станки для резки металла на продажу
Вы с нетерпением ждете возможности сделать что-то своими руками или купить недорогой лазерный резак по металлу для нержавеющей стали, углеродистой стали, инструментальной стали, оцинкованной стали, пружинной стали, алюминия, меди, латуни, сплава, производство серебра, золота, железа, титана, хрома, марганца, кобальта, никеля, свинца и других металлов в США, Великобритании, ОАЭ, Канаде, Австралии, России, Южной Африке, Китае, Индии или других странах Азии, Европы, Северной Америки , Южная Америка, Африка и Океания? Ознакомьтесь с руководством по покупке лучших станков для лазерной резки металла 2022 года для слесарей, производителей металла, операторов, машинистов, начинающих любителей, малого бизнеса, домашнего магазина, школьного образования, коммерческого использования и промышленного производства. станки для резки с индивидуальной услугой лазерной резки металла, чтобы соответствовать вашим идеям, проектам и планам автоматической лазерной резки металла с ЧПУ.
Что такое лазерная резка металла?
Лазерный резак по металлу представляет собой автоматический станок для лазерной резки с ЧПУ для листового металла, металлических пластин, металлических профилей, металлических труб и металлических труб, который является лучшим решением для резки металла для производителей металла. Лазерные станки для резки металла доступны для 2D/3D проектов резки металла из нержавеющей стали, оцинкованной стали, углеродистой стали, низкоуглеродистой стали, холоднокатаной стали, горячекатаной стали, меди, латуни, сплавов, железа, серебра, золота, титана, алюминия, бронзы. . Станки для лазерной резки металла оснащены станиной, источником питания лазера, лазерным генератором, отражателем, лазерной режущей головкой, охладителем воды, панелью управления и системой ЧПУ (ЧПУ).
Как работает станок для лазерной резки металла?
Энергия лазера концентрируется в луч высокой плотности в виде света. Лазерный луч передается на рабочую поверхность, выделяя достаточно тепла для плавления материала, а газ высокого давления, коаксиальный с лучом, непосредственно удаляет расплавленный металл для достижения цели резки металла. Это показывает, что лазерная резка металла существенно отличается от обработки на станках с ЧПУ.
Станок для лазерной резки металла представляет собой интеллектуальную систему резки металла, в которой используется луч CO2 или волоконного лазера, излучаемый лазерным генератором, для фокусировки на условиях излучения лазерного луча с высокой плотностью мощности через систему внешней цепи. Лазерное тепло поглощается материалом заготовки, и температура заготовки резко возрастает. После достижения точки кипения материал начинает испаряться и образовывать отверстия, поскольку относительное положение луча и заготовки перемещается, что в конечном итоге приводит к образованию щели в материале. Технологические параметры (скорость резки, мощность лазера, давление газа и др. ) и траектория движения при резке контролируются системой ЧПУ, а шлак на разрезе сдувается вспомогательным газом с определенным давлением.
При лазерной резке металла также добавляется вспомогательный газ, подходящий для разрезаемого материала. При резке стали кислород должен использоваться в качестве вспомогательного газа для осуществления экзотермической химической реакции с расплавленным металлом для окисления материала, помогая при этом выдувать шлак из щели. Для металлических деталей с высокой точностью обработки азот может использоваться в качестве вспомогательного газа в промышленности.
Для чего используются станки для лазерной резки металла?
Станок для лазерной резки металла представляет собой автоматизированный режущий инструмент, используемый для промышленного производства металлических изделий, школьного образования, малого бизнеса, домашнего бизнеса, небольшого магазина и домашнего магазина для изготовления листового металла, авиации, космических полетов, электроники, электроприборов, кухонной утвари, автозапчасти, канцтовары, мебель кухонная столовая, детали метро, автомобили, машины, прецизионные компоненты, корабли, металлургическое оборудование, лифт, бытовая техника, металлические знаки, металлические логотипы, металлические бирки, металлические профили, металлические буквы, металлические слова, изделия из металла , изделия из металла, подарки из металла, изготовление металлических инструментов, металлическая фольга, украшения, реклама и другие отрасли металлообработки.
Большинство органических и неорганических материалов можно резать лазером. В металлообрабатывающей промышленности, которая занимает большое место в промышленном производстве, многие металлические материалы, независимо от их твердости, можно резать без деформации (использование самого современного лазерного резака для резки металла толщиной около 20 мм). Конечно, для материалов с высокой отражательной способностью, таких как золото, серебро, медь и алюминиевые сплавы, они также являются хорошими проводниками теплопередачи, поэтому лазерная резка затруднена или даже невозможна (некоторые сложные материалы можно резать с помощью импульсных лазерных лучей, из-за к чрезвычайно высокой пиковой мощности пульсовой волны, коэффициент поглощения материала для луча будет резко возрастать мгновенно).
Металлические лазерные резаки могут резать нержавеющую сталь, углеродистую сталь, инструментальную сталь, оцинкованную сталь, пружинную сталь, сплав, железо, алюминий, медь, латунь, серебро, золото, титан, никель, марганец, кобальт, хром, свинец и другие металлы. в хобби, домашнем бизнесе, небольшом магазине, коммерческом использовании и промышленном производстве.
Нержавеющая сталь
Для обрабатывающей промышленности, в которой преобладают листы из нержавеющей стали, лазерный резак по металлу является эффективным режущим инструментом. Когда подвод тепла при лазерной резке строго контролируется, ширина зоны термического влияния на обрезной кромке может быть ограничена, что обеспечивает хорошую коррозионно-стойкую нержавеющую сталь. Лазерная резка нержавеющей стали использует энергию, высвобождаемую при воздействии лазерного луча на поверхность стального листа, для расплавления и испарения нержавеющей стали. Для обрабатывающей промышленности, где в качестве основного компонента используются листы из нержавеющей стали, лазерная резка нержавеющей стали является быстрым и эффективным методом резки. Важными параметрами процесса, влияющими на качество резки нержавеющей стали, являются скорость резки, мощность лазера, давление воздуха и так далее.
Углеродистая сталь
Толщина лазерной резки пластины из углеродистой стали может достигать 70 мм, щель углеродистой стали, вырезанная механизмом резки оксидным флюсом, может контролироваться в пределах удовлетворительного диапазона ширины, а щель тонкой пластины может быть сужается примерно до 0,1 мм.
Медь и сплавы
Чистая медь (фиолетовая медь) имеет слишком высокую отражательную способность, для лазерной резки латуни (медного сплава) следует использовать более высокую мощность лазера, вспомогательный газ, использующий воздух или кислород, может резать более тонкие листы. Чистая медь и латунь обладают высокой отражательной способностью и очень хорошей теплопроводностью. Чистую медь и латунь можно резать только тогда, когда в системе установлено устройство «отражающего поглощения», иначе отражение разрушит оптические компоненты.
Алюминий и сплавы
Лазерная резка алюминиевых пластин легко выполняется с помощью волоконных лазеров, которые обладают высокой производительностью при резке алюминия или алюминиевых сплавов.
Никель и сплавы
Они также известны как жаропрочные сплавы многих типов, большинство из них можно подвергать лазерному оксидированию и флюсовой резке с хорошим разрезом.
Титан и сплавы
Чистый титан может хорошо сочетаться с тепловой энергией, преобразованной сфокусированным лазерным лучом. Когда в качестве вспомогательного газа используется кислород, химическая реакция протекает бурно, а скорость резания высока, но легко образуется оксидный слой на режущей кромке, что также может привести к пережогу. Поэтому использование воздуха в качестве вспомогательного газа может обеспечить качество резки. Лазерная резка титановых сплавов широко используется в авиастроении. Титановые пластины режутся азотом и азотом в качестве рабочих газов.
Сколько типов станков для лазерной резки металла?
Лазерные станки для резки металла также известны как лазерные станки для резки металла, станки для лазерной резки металла, станки для лазерной резки металла, станки для лазерной резки металла, инструменты для лазерной резки металла, столы для лазерной резки металла, системы лазерной резки металла, оборудование для лазерной резки металла. Лазерные резаки по металлу делятся на волоконные лазерные резаки для металла, СО2-лазерные резаки для металла в зависимости от источника лазерного излучения. Лазерные станки для резки металла делятся на станки для лазерной резки листового металла, планшетные станки для лазерной резки металла, станки для лазерной резки труб и комбинированные станки для лазерной резки листового металла и металлических труб в зависимости от области применения.
Как выбрать лучший лазерный резак для металла?
Если вы работаете в сфере производства металлоконструкций, вам может понадобиться лазерный резак для металла. Ознакомьтесь с тремя типами лазерных станков для резки металла, которые соответствуют вашим требованиям к изготовлению металла:
1. Лазерные станки для резки листового металла.
2. Лазерные труборезы.
3. Лазерные резаки двойного назначения для листового металла и металлических труб.
Сколько стоит лазерный резак по металлу?
Если у вас возникла идея купить дешевый лазерный резак для металла в местном магазине, вы можете задаться вопросом, как получить справедливую цену? В соответствии с различными лазерными источниками, мощностью лазера, программным обеспечением для лазера, системой привода, системой управления, запасными частями, другим оборудованием и программным обеспечением.
Согласно данным Amazon, eBay, Google Shopping и STYLECNC, средняя общая стоимость станка для лазерной резки металла в мире составляет 26 800 долларов США.
Стоимость станка для резки металла с волоконным лазером составляет от 24 000,00 до 279 000,00 долларов США. Стоимость станка для лазерной резки металла CO2 составляет от 8 000 до 20 000 долларов США.
Большинство станков для лазерной резки листового металла начального уровня стоят от 8000 долларов США с маломощной лазерной трубкой CO2 мощностью 300 Вт для любителей, энтузиастов, домашнего использования и малого бизнеса, в то время как некоторые высокоточные станки для лазерной резки листового металла могут быть такими же дорогими. как 279,000,00 с более мощным 12000 Вт волоконным лазерным источником IPG для коммерческого использования. Стоимость профессионального автоматического лазерного станка для резки труб начинается от 50 000 долларов США с источником питания для волоконного лазера мощностью 1000 Вт, 2000 Вт, 3000 Вт для большинства типов металлических труб. Продаются универсальные станки для лазерной резки труб и листового металла по цене от 42 500,00 до 116 000,00 долларов США для изготовления металла двойного назначения с контроллером ЧПУ в промышленном производстве.
Если вы хотите купить товар за границей, в окончательную цену должны быть включены налоги, таможенное оформление и стоимость доставки.
Technical Parameters — Specifications
Brand | STYLECNC |
Model | ST-FC6040, ST-FC1390, ST-FC1325, ST-FC2060, ST-FC3015, ST-FC4020, STJ1325M, STJ1390M, STJ1610M, ST-18R |
Laser Type | Fiber Laser, CO2 Laser |
Laser Power | 300W, 1000W, 1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 8000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000 Вт, 40000 Вт |
Размеры стола | 2′ x 3′, 2′ x 4′, 4′ x 4′, 4′ x 8′, 5′ x 10′, 6′ x 12′ |
Длина волны лазера | 1064 NM |
Система охлаждения | Водяной чиллер |
Макс. Нержавеющая сталь, инструментальная сталь, углеродистая сталь, пружинная сталь, оцинкованная сталь, алюминий, латунь, медь, сплав, железо, серебро, золото, хром, титан, кобальт, марганец, свинец, никель | |
Диапазон цен | $8 000,00 — $279 000,00 |
Гарантия | 3 года |