ГОСТ 18175-78. Бронзы безоловянные, обрабатываемые давлением. Марки (с Изменениями N 1, 2). Браж9 4 гост 18175 78
ГОСТ 18175-78 Бронзы безоловянные, обрабатываемые давлением. Марки (с Изменениями N 1, 2), ГОСТ от 03 февраля 1978 года №18175-78
ГОСТ 18175-78
Группа В51
БРОНЗЫ БЕЗОЛОВЯННЫЕ, ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ ДАВЛЕНИЕМ
Марки
Tin-free pressure-worked bronzes. Grades.
МКС 77.120.30ОКП 17 3610
Дата введения 1979-01-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством цветной металлургии СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 03.02.78 N 365
3. ВЗАМЕН ГОСТ 18175-72
4. Стандарт соответствует СТ СЭВ 377-76 и устанавливает дополнительные требования к марке БрАЖ9-4 в части содержания свинца и фосфора, а также устанавливает марки БрАМц10-2, БрБНТ1, 9Мг, БрКН1-3, БрМц5, БрАЖНМц9-4-4-1, БрМг0,3 и соответствует СТ СЭВ 731-77 и устанавливает дополнительные требования к массовой доле суммы примесей в марке БрКд1
5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 5-6-93)
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, утвержденными в марте 1980 года., апреле 1988 года. (ИУС 5-80, 7-88)
1. Настоящий стандарт распространяется на безоловянные бронзы, обрабатываемые давлением, предназначенные для изготовления заготовок и полуфабрикатов.Информационные данные соответствия требований настоящего стандарта и стандартов СЭВ приведены в приложении 1а.(Измененная редакция, Изм. N 1).
2. Химический состав сплавов должен соответствовать требованиям, указанным в табл.1 и 2.(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
Таблица 1
Обозначение марки | Химический состав, % | ||||||||
по настоящему стандарту | по стандарту СЭВ 377-76 | Массовая доля основных компонентов | |||||||
Алю- миний | Берил- лий | Железо | Марга- нец | Никель | Кремний | Титан | Кадмий | ||
БрА5 | CuA15 | 4,0-6,0 | - | - | - | - | - | - | - |
БрА7 | CuA18 | 6,0-8,0 | - | - | - | - | - | - | |
БрАМц9-2 | CuA19Mn2 | 8,0-10,0 | - | - | 1,5-2,5 | - | - | - | - |
БрАМц10-2 | - | 9,0-11,0 | - | - | 1,5-2,5 | - | - | - | |
БрАЖ9-4 | CuA19Fe3 | 8,0-10,0 | - | 2,0-4,0 | - | - | - | - | - |
БрАЖМц10-3-1,5 | CuA110Fe3Mn1 | 9,0-11,0 | - | 2,0-4,0 | 1,0-2,0 | - | - | - | - |
БрАЖН10-4-4 | CuA110Fe4Ni4 | 9,5-11,0 | - | 3,5-5,5 | 3,5-5,5 | - | - | - | |
БрБ2 | CuBe2Ni(Co) | - | 1,8-2,1 | - | - | 0,2-0,5 | - | - | - |
БрБНТ1,9 | CuBe2NiTi | - | 1,85-2,10 | - | - | 0,2-0,4 | - | 0,10-0,25 | - |
БрБНТ1,9Мг | - | 1,85-2,10 | - | - | 0,2-0,4 | - | 0,10-0,25 | - | |
БрКМц3-1 | CuSi3Mn1 | - | - | - | 1,0-1,5 | - | 2,7-3,5 | - | - |
БрКН1-3 | - | - | - | - | 0,1-0,4 | 2,4-3,4 | 0,6-1,1 | - | - |
БрМц5 | - | - | - | - | 4,5-5,5 | - | - | - | - |
БрАЖНМц9-4-4-1 | - | 8,8-10,0 | - | 4,0-5,0 | 0,5-1,2 | 4,0-5,0 | - | - | - |
БрМг0,3 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
Продолжение табл.1
Обозначение марки | Химический состав, % | ||||||||||||
по настоящему стандарту | по стандарту СЭВ 377-76 | Массовая доля основных компонентов | Массовая доля примесей, не более | ||||||||||
Маг- ний | Медь | Оло- во | Крем- ний | Ни- кель | Сви- нец | Фос- фор | Же- лезо | Цинк | Мар- ганец | Всего | |||
БрА5 | CuA15 | - | Осталь- ное | 0,1 | 0,1 | - | - | 0,03 | 0,01 | 0,5 | 0,3 | 0,5 | 1,1 |
БрА7 | CuA18 | - | " | 0,1 | 0,1 | - | - | 0,03 | 0,01 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 1,1 |
БрАМц9-2 | CuA19Mn2 | - | " | 0,1 | 0,1 | - | - | 0,03 | 0,01 | 0,5 | 1,0 | - | 1,5 |
БрАМц10-2 | - | - | " | 0,1 | 0,1 | - | - | 0,03 | 0,01 | 0,5 | 1,0 | - | 1,7 |
БрАЖ9-4 | CuA19Fe3 | - | " | 0,1 | 0,1 | - | - | 0,01 | 0,01 | - | 1,0 | 0,5 | 1,7 |
БрАЖМц10-3-1,5 | CuA110Fe3Mn1 | - | " | 0,1 | 0,1 | - | - | 0,03 | 0,01 | - | 0,5 | - | 0,7 |
БрАЖН10-4-4 | CuA110Fe4Ni4 | - | " | 0,1 | 0,1 | - | - | 0,02 | 0,01 | - | 0,3 | 0,3 | 0,6 |
БрБ2 | CuBe2Ni (Co) | - | " | - | 0,15 | 0,15 | - | 0,005 | - | 0,15 | - | - | 0,5 |
БрБНТ1,9 | CuBe2NiTi | - | " | - | 0,15 | 0,15 | - | 0,005 | - | 0,15 | - | - | 0,5 |
БрБНТ1,9Мг | - | 0,07- 0,13 | " | - | 0,15 | 0,15 | - | 0,005 | - | 0,15 | - | - | 0,5 |
БрКМц3-1 | CuSi3Mn1 | - | " | 0,25 | - | - | 0,2 | 0,03 | - | 0,3 | 0,5 | - | 1,0 |
БрКН1-3 | - | - | " | 0,1 | - | 0,02 | - | 0,15 | - | 0,1 | 0,1 | - | 0,4 |
БрМц5 | - | - | " | 0,1 | 0,1 | - | - | 0,03 | 0,01 | 0,35 | 0,4 | - | 0,9 |
БрАЖНМц9-4-4-1 | - | - | " | 0,1 | 0,1 | - | - | 0,02 | 0,01 | - | 0,5 | - | 0,7 |
БрМг0,3 | - | 0,2-0,5 | " | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,2 |
Примечания:
1. В бронзе марки БрА5, применяемой для производства конденсаторных труб, допускается массовая доля мышьяка до 0,4%.
2. В бронзе марки БрАЖН10-4-4 массовая доля алюминия допускается до 11,5%, при этом массовая доля железа и никеля должна быть не менее 4% каждого.
3. В бронзе марки БрКМц3-1 по согласованию изготовителя с потребителем допускается до 2% железа без учета его в общей сумме примесей.
4. По согласованию изготовителя с потребителем может нормироваться:
а) содержание примесей мышьяка и сурьмы в бронзах марок БрА5, БрА7, БрАМц9-2, БрАМц10-2, БрАЖ9-4, БрАЖМц10-3-1,5, БрАЖН10-4-4, БрАЖНМц9-4-4-1;
б) содержание примесей мышьяка, сурьмы и фосфора в бронзах марок БрКМц3-1 и БрКН1-3.
5. В бронзах марок БрА5, БрА7, БрАМц9-2, БрАМц10-2, БрАЖ-9-4, БрАЖМц10-3-1,5, БрМц5 массовая доля никеля допускается до 0,5% без учета его в общей сумме примесей.
Таблица 2
Обозначение марки | Химический состав, % | |||||||||||||||
по настоя- щему стандарту | по СТ СЭВ 731-77 | Компоненты | При- меси, не более | |||||||||||||
Алю- ми- ний | Бе- рил- лий | Же- лезо | Мар- ганец | Ни- кель | Крем- ний | Ти- тан | Кад- мий | Маг- ний | Се- реб- ро | Хром | Фос- фор | Тел- лур | Медь | Всего | ||
БрСр0,1 | CuAg0,1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,08- 0,12 | - | - | - | Ос- таль- ное | 0,1 |
БрХ1 | CuCr1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,4-1,2 | - | - | " | 0,3 |
- | CuFeP | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,004- 0,012 | 0,3- 0,8 | " | 0,2 |
БрКд1 | CuCd1 | - | - | - | - | - | - | - | 0,9-1,2 | - | - | - | - | - | " | 0,3 |
Примечания:
1. Массовая доля кислорода в бронзе БрСр0,1 не должна превышать 0,06%.
2. В сплаве марки CuCr1 допускаются за счет меди дополнительные легирующие компоненты, сумма которых не должна превышать 0,3%.
3. Примеси, не определяемые и не указанные в таблице*, учитывают в общей сумме примесей._______________* Соответствует оригиналу. - Примечание "КОДЕКС".
4. Характерные свойства и назначение безоловянных бронз, обрабатываемых давлением, указаны в приложении 1.
5. Виды полуфабрикатов указаны в приложении 2.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1a (справочное)
ПРИЛОЖЕНИЕ 1aСправочное
Требования | ГОСТ 18175-78 | СТ СЭВ 377-76 |
Регламентирование примесей | БрАЖ9-4 | CuA19Fe3 |
Массовая доля примесей, %, не более: | Массовая доля примесей, %, не более: | |
марганца - 0,5 | марганца - 0,8 | |
свинца - 0,01 | свинца - 0,02 | |
Марки | БрАМц10-2 | |
БрБНТ1,9Мг | ||
БрКН1-3 | Отсутствуют | |
БрМц5 | ||
БрАЖНМц9-4-4-1 | ||
БрМг0,3 |
Требования | ГОСТ 18175-78 | СТ СЭВ 731-77 |
Регламентирование | БрКд1 | CuCd1 |
примесей | Массовая доля суммы примесей - 0,30% | Массовая доля суммы примесей - 0,35% |
Марка | Соответствует полностью. В СССР не изготовляется | CuFeP |
ПРИЛОЖЕНИЕ 1а. (Введено дополнительно, Изм. N 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (рекомендуемое). Характерные свойства и примерное назначение безоловянных бронз, обрабатываемых давлением
ПРИЛОЖЕНИЕ 1Рекомендуемое
Тип бронзы | Марка | Характерное свойство | Назначение |
Алюминиевые бронзы | БрА5 (CuА15) | Деформируется в холодном и горячем состояниях, коррозионно-стойкая, жаропрочная, стойкая к истиранию | Монеты, детали, работающие в морской воде, детали для химического машиностроения |
БрА7 (CuА18) | Деформируется в холодном состоянии, жаропрочная и стойкая к истиранию, коррозионно-стойкая, в части*, к серной и уксусной кислотам | Детали для химического машиностроения, скользящие контакты | |
________________* Соответствует оригиналу. - Примечание "КОДЕКС". | |||
БрАЖМц10-3-1,5 (CuA110Fe3Mn1) БрАЖН10-4-4 (CuA110Fe4Ni4) БрАЖНМц9-4-4-1 | Плохо деформируется в холодном состоянии, деформируется в горячем состоянии, высокая прочность при повышенных температурах, коррозионно-стойкая, высокая эрозионная и кавитационная стойкости | Трубные доски конденсаторов, детали для химической аппаратуры | |
БрАМц9-2 (CuA19Mn2) | Высокое сопротивление при знакопеременной нагрузке | Трубные доски конденсаторов, износостойкие детали, винты, валы, детали для гидравлических установок | |
БрАМц10-2 | Высокое сопротивление при знакопеременной нагрузке | Заготовки, фасонное литье в судостроении | |
БрАЖ9-4 (CuA19Fe4) | Высокие механические свойства, хорошие антифрикционные свойства, коррозионно-стойкая | Шестерни, втулки, седла клапанов в авиапромышленности, в машиностроении для отливок массивных деталей в землю | |
Бериллиевые бронзы | БрБ2 (CuBe2Ni(Co) БрБНТ1,9 (CuBe2NiTi) БрБНТ1,9Мг | Высокая прочность и износостойкость, высокие пружинные свойства, хорошие антифрикционные свойства, средняя электропроводность и теплопроводность, очень хорошая деформируемость в закаленном состоянии | Пружины, пружинящие детали ответственного назначения, износостойкие детали всех видов, неискрящие инструменты |
Кремниевые бронзы | БрКМц3-1 (CuSi3Mn1) | Коррозионно-стойкая, пригодна для сварки, жаропрочная, высокое сопротивление сжатию | Детали всех видов для химических аппаратов, пружины и пружинящие детали, детали для судостроения, а также сварных конструкций |
БрКН1-3 | Высокие механические и технологические свойства, коррозионно-стойкая, хорошие антифрикционные свойства | Ответственные детали в моторостроении, направляющие втулки | |
Марганцевые бронзы | БрМц5 | Высокие механические свойства, хорошая деформируемость в горячем и холодном состояниях, коррозионно-стойкая, повышенная жаропрочность | Детали и изделия, работающие при повышенных температурах |
Кадмиевые и магниевые бронзы | БрКд1 (CuCd1) БрМг0,3 | Высокие электропроводность и жаропрочность | Коллекторы электродвигателей, детали машин контактной сварки и другие детали |
Серебряная бронза | БрСр0,1 (CuAg0,1) | - | Коммутаторы, коллекторные кольца, обмотки роторов турбогенераторов |
Хромовая бронза | БрХ1 (CuCr1) | - | Электроды для сварки, электродетали, оборудование сварочных машин |
Теллуровая бронза | (CuFeP) | - | Детали, обрабатываемые на автоматах, элементы телетехнических, радиотехнических, электрических и электронных устройств |
ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2)
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное). Виды полуфабрикатов
ПРИЛОЖЕНИЕ 2Справочное
Марка | Листы | Полосы | Ленты | Прутки | Профили | Трубы | Проволока | Поковки |
БрА5 | х | х | х | х | х | х | ||
БрА7 | х | х | х | х | х | х | х | |
БрАМц9-2 | х | х | х | х | х | |||
БрАМц10-2 | х | |||||||
БрАЖ9-4 | х | х | х | |||||
БрАЖМц10-3-1,5 | х | х | х | х | ||||
БрАЖН10-4-4 | х | х | х | |||||
БрБ2 | х | х | х | х | х | |||
БрБНТ1,9 | х | х | х | х | х | |||
БрБНТ1,9Мг | х | |||||||
БрКМц3-1 | х | х | х | х | х | |||
БрКН1-3 | х | х | х | |||||
БрМц5 | х | |||||||
БрАЖНМц9-4-4-1 | х | х | ||||||
БрКд1 | х | |||||||
БрМг0,3 | х |
Примечание. Знак "х" означает применение марки для изготовления указанных полуфабрикатов.ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Измененная редакция, Изм. N 2).Текст документа сверен по:официальное изданиеЦветные металлы. Бронза.Технические условия. Марки: Сб. ГОСТОв. -М.: ИПК Издательство стандартов, 2004
docs.cntd.ru
Марка многокомпонентной бронзы БРАЖ 9-4
Марка бронзы БрАЖ9-4 (CuAl9Fe4) относится к безоловянным алюминиевым бронзам, химический состав которых чётко прописан в ГОСТ 18175-78 (для безоловянных бронз, обрабатываемых давлением).
Марка многокомпонентной бронзы БрАЖ9-4 относится по технологии производства к деформируемым бронзам, на что указывает её обозначение, принятое в России, причём, цифры следуют после перечисления всех букв и указывают на среднее значение легирующих элементов, содержащихся в сплаве.
Основными легирующими элементами в бронзе марки БрАЖ9-4 являются алюминий, содержание которого может доходить до 10%, и железо — до 4%, остальное структурное содержание отводится меди — основе сплава. В сплаве допускается присутствие небольшого количества примесей. Продажа проката из бронзы в ООО Спецметалл.
Если цифры в марке бронзы указываются непосредственно после каждой буквы, то по технологии производства бронзу относят к литейным — БрА9Ж3Л. Химический состав безоловянных литейных бронз определяется в соответствии с ГОСТ 493-79.
Раньше, когда действовал ГОСТ 493-54, где обозначение для марки литейной бронзы было следующим: БрАЖ9-4Л, в конце аббревиатуры ставили букву «Л», чтобы указать, что эту же бронзу можно изготавливать как литейным способом, так и способом деформирования.
Полуфабрикаты из алюминиевой бронзы:
Литейно-технологические свойства алюминиевых бронз
В системе Cu-Al-Fe, согласно исследованиям сплавов цветных металлов, обнаружены 4 фазы: α — твёрдый раствор Al и Fe в Cu; Fe — твёрдый раствор на основе Fe; β — твёрдый раствор на основе соединения Cu3Al; γ —твёрдый раствор.
На изотермических сечениях показано положение фазовых областей в медном углу диаграммы при температурах 1000 и 700 градусов.
Алюминий вводится в состав меди, чтобы улучшить свойства получаемого сплава, благодаря чему бронза становится коррозийно устойчивой, обладает высокими механическими и антифрикционными свойствами, что позволяет без потерь использовать вместо дефицитных легирующих добавок из олова сплав из алюминиевых бронз.
Алюминиевые бронзы значительно дешевле оловянных бронз, а детали из них получаются заметно легче, причём, эксплуатационные характеристики сплава даже повышаются (смотри таблицу ниже).
Добавление в алюминиевые бронзы более 2-3% железа повышает прочностные свойства бронз, немного снижая их пластичность.
Применение марок БрАЖ9-4 и БрА9Ж3Л
Заготовки и полуфабрикаты из алюминиевых бронз рекомендуется использовать в автомобильной и тракторной, авиационной и приборостроительной, станкостроительной и оборонной, нефтяной и химической промышленности, так как алюминиевые сплавы обладают высокими механическими и антифрикционными свойствами.
Устойчивость сплава к коррозии позволяет использовать детали из алюминиевой бронзы в солёной морской воде, поэтому они нашли широкое применение в судостроении, а отличные антифрикционные свойства сплава позволяют использовать его вместо оловянных бронз, удешевляя стоимость деталей и, кстати говоря, их вес. Например, алюминиевые бронзы хорошо показывают себя в узлах трения различного технологического оборудования для нефтехимической промышленности.
Бронза марки БрАЖ9-4 зарекомендовала себя как отличный материал для подшипников скольжения, которым предстоит работать на высоких скоростях и с высокими ударными нагрузками. Для подшипников используются круги и полые заготовки из алюминиевой бронзы.
Из бронзы марки БрАЖ9-4 изготавливают:
- поковки, прессованные трубы, трубные заготовки и прутки;
- гайки нажимных винтов, шестерни, втулки и седла клапанов для авиационной промышленности;
- в машиностроении бронзу алюминиевую используют для изготовления отливок массивных деталей в землю.
Бронза марки БрА9Ж3Л используется для изготовления арматуры и антифрикционных деталей.
Другие статьи >>
nfmetall.ru
ГОСТ 18175-78
ГОСТ 18175-78
Группа В51
БРОНЗЫ БЕЗОЛОВЯННЫЕ, ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ ДАВЛЕНИЕМ
Марки
Tin-free pressure-worked bronzes. Grades.
МКС 77.120.30ОКП 17 3610
Дата введения 1979-01-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством цветной металлургии СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 03.02.78 N 365
3. ВЗАМЕН ГОСТ 18175-72
4. Стандарт соответствует СТ СЭВ 377-76 и устанавливает дополнительные требования к марке БрАЖ9-4 в части содержания свинца и фосфора, а также устанавливает марки БрАМц10-2, БрБНТ1, 9Мг, БрКН1-3, БрМц5, БрАЖНМц9-4-4-1, БрМг0,3 и соответствует СТ СЭВ 731-77 и устанавливает дополнительные требования к массовой доле суммы примесей в марке БрКд1
5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 5-6-93)
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, утвержденными в марте 1980 года., апреле 1988 года. (ИУС 5-80, 7-88)
1. Настоящий стандарт распространяется на безоловянные бронзы, обрабатываемые давлением, предназначенные для изготовления заготовок и полуфабрикатов.Информационные данные соответствия требований настоящего стандарта и стандартов СЭВ приведены в приложении 1а.(Измененная редакция, Изм. N 1).
2. Химический состав сплавов должен соответствовать требованиям, указанным в табл.1 и 2.(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
Таблица 1
Обозначение марки | Химический состав, % | ||||||||
по настоящему стандарту | по стандарту СЭВ 377-76 | Массовая доля основных компонентов | |||||||
Алю- миний | Берил- лий | Железо | Марга- нец | Никель | Кремний | Титан | Кадмий | ||
БрА5 | CuA15 | 4,0-6,0 | - | - | - | - | - | - | - |
БрА7 | CuA18 | 6,0-8,0 | - | - | - | - | - | - | - |
БрАМц9-2 | CuA19Mn2 | 8,0-10,0 | - | - | 1,5-2,5 | - | - | - | - |
БрАМц10-2 | - | 9,0-11,0 | - | - | 1,5-2,5 | - | - | - | - |
БрАЖ9-4 | CuA19Fe3 | 8,0-10,0 | - | 2,0-4,0 | - | - | - | - | - |
БрАЖМц10-3-1,5 | CuA110Fe3Mn1 | 9,0-11,0 | - | 2,0-4,0 | 1,0-2,0 | - | - | - | - |
БрАЖН10-4-4 | CuA110Fe4Ni4 | 9,5-11,0 | - | 3,5-5,5 | - | 3,5-5,5 | - | - | - |
БрБ2 | CuBe2Ni(Co) | - | 1,8-2,1 | - | - | 0,2-0,5 | - | - | - |
БрБНТ1,9 | CuBe2NiTi | - | 1,85-2,10 | - | - | 0,2-0,4 | - | 0,10-0,25 | - |
БрБНТ1,9Мг | - | - | 1,85-2,10 | - | - | 0,2-0,4 | - | 0,10-0,25 | - |
БрКМц3-1 | CuSi3Mn1 | - | - | - | 1,0-1,5 | - | 2,7-3,5 | - | - |
БрКН1-3 | - | - | - | - | 0,1-0,4 | 2,4-3,4 | 0,6-1,1 | - | - |
БрМц5 | - | - | - | - | 4,5-5,5 | - | - | - | - |
БрАЖНМц9-4-4-1 | - | 8,8-10,0 | - | 4,0-5,0 | 0,5-1,2 | 4,0-5,0 | - | - | - |
БрМг0,3 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
Продолжение табл.1
Обозначение марки | Химический состав, % | ||||||||||||
по настоящему стандарту | по стандарту СЭВ 377-76 | Массовая доля основных компонентов | Массовая доля примесей, не более | ||||||||||
Маг- ний | Медь | Оло- во | Крем- ний | Алю- ми- ний | Ни- кель | Сви- нец | Фос- фор | Же- лезо | Цинк | Мар- ганец | Всего | ||
БрА5 | CuA15 | - | Осталь- ное | 0,1 | 0,1 | - | - | 0,03 | 0,01 | 0,5 | 0,3 | 0,5 | 1,1 |
БрА7 | CuA18 | - | " | 0,1 | 0,1 | - | - | 0,03 | 0,01 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 1,1 |
БрАМц9-2 | CuA19Mn2 | - | " | 0,1 | 0,1 | - | - | 0,03 | 0,01 | 0,5 | 1,0 | - | 1,5 |
БрАМц10-2 | - | - | " | 0,1 | 0,1 | - | - | 0,03 | 0,01 | 0,5 | 1,0 | - | 1,7 |
БрАЖ9-4 | CuA19Fe3 | - | " | 0,1 | 0,1 | - | - | 0,01 | 0,01 | - | 1,0 | 0,5 | 1,7 |
БрАЖМц10-3-1,5 | CuA110Fe3Mn1 | - | " | 0,1 | 0,1 | - | - | 0,03 | 0,01 | - | 0,5 | - | 0,7 |
БрАЖН10-4-4 | CuA110Fe4Ni4 | - | " | 0,1 | 0,1 | - | - | 0,02 | 0,01 | - | 0,3 | 0,3 | 0,6 |
БрБ2 | CuBe2Ni (Co) | - | " | - | 0,15 | 0,15 | - | 0,005 | - | 0,15 | - | - | 0,5 |
БрБНТ1,9 | CuBe2NiTi | - | " | - | 0,15 | 0,15 | - | 0,005 | - | 0,15 | - | - | 0,5 |
БрБНТ1,9Мг | - | 0,07- 0,13 | " | - | 0,15 | 0,15 | - | 0,005 | - | 0,15 | - | - | 0,5 |
БрКМц3-1 | CuSi3Mn1 | - | " | 0,25 | - | - | 0,2 | 0,03 | - | 0,3 | 0,5 | - | 1,0 |
БрКН1-3 | - | - | " | 0,1 | - | 0,02 | - | 0,15 | - | 0,1 | 0,1 | - | 0,4 |
БрМц5 | - | - | " | 0,1 | 0,1 | - | - | 0,03 | 0,01 | 0,35 | 0,4 | - | 0,9 |
БрАЖНМц9-4-4-1 | - | - | " | 0,1 | 0,1 | - | - | 0,02 | 0,01 | - | 0,5 | - | 0,7 |
БрМг0,3 | - | 0,2-0,5 | " | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,2 |
Примечания:
1. В бронзе марки БрА5, применяемой для производства конденсаторных труб, допускается массовая доля мышьяка до 0,4%.
2. В бронзе марки БрАЖН10-4-4 массовая доля алюминия допускается до 11,5%, при этом массовая доля железа и никеля должна быть не менее 4% каждого.
3. В бронзе марки БрКМц3-1 по согласованию изготовителя с потребителем допускается до 2% железа без учета его в общей сумме примесей.
4. По согласованию изготовителя с потребителем может нормироваться:
а) содержание примесей мышьяка и сурьмы в бронзах марок БрА5, БрА7, БрАМц9-2, БрАМц10-2, БрАЖ9-4, БрАЖМц10-3-1,5, БрАЖН10-4-4, БрАЖНМц9-4-4-1;
б) содержание примесей мышьяка, сурьмы и фосфора в бронзах марок БрКМц3-1 и БрКН1-3.
5. В бронзах марок БрА5, БрА7, БрАМц9-2, БрАМц10-2, БрАЖ-9-4, БрАЖМц10-3-1,5, БрМц5 массовая доля никеля допускается до 0,5% без учета его в общей сумме примесей.
Таблица 2
Обозначение марки | Химический состав, % | |||||||||||||||
по настоя- щему стандарту | по СТ СЭВ 731-77 | Компоненты | При- меси, не более | |||||||||||||
Алю- ми- ний | Бе- рил- лий | Же- лезо | Мар- ганец | Ни- кель | Крем- ний | Ти- тан | Кад- мий | Маг- ний | Се- реб- ро | Хром | Фос- фор | Тел- лур | Медь | Всего | ||
БрСр0,1 | CuAg0,1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,08- 0,12 | - | - | - | Ос- таль- ное | 0,1 |
БрХ1 | CuCr1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,4-1,2 | - | - | " | 0,3 |
- | CuFeP | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,004- 0,012 | 0,3- 0,8 | " | 0,2 |
БрКд1 | CuCd1 | - | - | - | - | - | - | - | 0,9-1,2 | - | - | - | - | - | " | 0,3 |
Примечания:
1. Массовая доля кислорода в бронзе БрСр0,1 не должна превышать 0,06%.
2. В сплаве марки CuCr1 допускаются за счет меди дополнительные легирующие компоненты, сумма которых не должна превышать 0,3%.
3. Примеси, не определяемые и не указанные в таблице*, учитывают в общей сумме примесей._______________* Соответствует оригиналу. - Примечание "КОДЕКС".
4. Характерные свойства и назначение безоловянных бронз, обрабатываемых давлением, указаны в приложении 1.
5. Виды полуфабрикатов указаны в приложении 2.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1a (справочное)
ПРИЛОЖЕНИЕ 1aСправочное
Требования | ГОСТ 18175-78 | СТ СЭВ 377-76 |
Регламентирование примесей | БрАЖ9-4 | CuA19Fe3 |
Массовая доля примесей, %, не более: | Массовая доля примесей, %, не более: | |
марганца - 0,5 | марганца - 0,8 | |
свинца - 0,01 | свинца - 0,02 | |
Марки | БрАМц10-2 | |
БрБНТ1,9Мг | ||
БрКН1-3 | Отсутствуют | |
БрМц5 | ||
БрАЖНМц9-4-4-1 | ||
БрМг0,3 |
Требования | ГОСТ 18175-78 | СТ СЭВ 731-77 |
Регламентирование | БрКд1 | CuCd1 |
примесей | Массовая доля суммы примесей - 0,30% | Массовая доля суммы примесей - 0,35% |
Марка | Соответствует полностью. В СССР не изготовляется | CuFeP |
ПРИЛОЖЕНИЕ 1а. (Введено дополнительно, Изм. N 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (рекомендуемое). Характерные свойства и примерное назначение безоловянных бронз, обрабатываемых давлением
ПРИЛОЖЕНИЕ 1Рекомендуемое
Тип бронзы | Марка | Характерное свойство | Назначение |
Алюминиевые бронзы | БрА5 (CuА15) | Деформируется в холодном и горячем состояниях, коррозионно-стойкая, жаропрочная, стойкая к истиранию | Монеты, детали, работающие в морской воде, детали для химического машиностроения |
БрА7 (CuА18) | Деформируется в холодном состоянии, жаропрочная и стойкая к истиранию, коррозионно-стойкая, в части*, к серной и уксусной кислотам | Детали для химического машиностроения, скользящие контакты | |
________________* Соответствует оригиналу. - Примечание "КОДЕКС". | |||
БрАЖМц10-3-1,5 (CuA110Fe3Mn1) БрАЖН10-4-4 (CuA110Fe4Ni4) БрАЖНМц9-4-4-1 | Плохо деформируется в холодном состоянии, деформируется в горячем состоянии, высокая прочность при повышенных температурах, коррозионно-стойкая, высокая эрозионная и кавитационная стойкости | Трубные доски конденсаторов, детали для химической аппаратуры | |
БрАМц9-2 (CuA19Mn2) | Высокое сопротивление при знакопеременной нагрузке | Трубные доски конденсаторов, износостойкие детали, винты, валы, детали для гидравлических установок | |
БрАМц10-2 | Высокое сопротивление при знакопеременной нагрузке | Заготовки, фасонное литье в судостроении | |
БрАЖ9-4 (CuA19Fe4) | Высокие механические свойства, хорошие антифрикционные свойства, коррозионно-стойкая | Шестерни, втулки, седла клапанов в авиапромышленности, в машиностроении для отливок массивных деталей в землю | |
Бериллиевые бронзы | БрБ2 (CuBe2Ni(Co) БрБНТ1,9 (CuBe2NiTi) БрБНТ1,9Мг | Высокая прочность и износостойкость, высокие пружинные свойства, хорошие антифрикционные свойства, средняя электропроводность и теплопроводность, очень хорошая деформируемость в закаленном состоянии | Пружины, пружинящие детали ответственного назначения, износостойкие детали всех видов, неискрящие инструменты |
Кремниевые бронзы | БрКМц3-1 (CuSi3Mn1) | Коррозионно-стойкая, пригодна для сварки, жаропрочная, высокое сопротивление сжатию | Детали всех видов для химических аппаратов, пружины и пружинящие детали, детали для судостроения, а также сварных конструкций |
БрКН1-3 | Высокие механические и технологические свойства, коррозионно-стойкая, хорошие антифрикционные свойства | Ответственные детали в моторостроении, направляющие втулки | |
Марганцевые бронзы | БрМц5 | Высокие механические свойства, хорошая деформируемость в горячем и холодном состояниях, коррозионно-стойкая, повышенная жаропрочность | Детали и изделия, работающие при повышенных температурах |
Кадмиевые и магниевые бронзы | БрКд1 (CuCd1) БрМг0,3 | Высокие электропроводность и жаропрочность | Коллекторы электродвигателей, детали машин контактной сварки и другие детали |
Серебряная бронза | БрСр0,1 (CuAg0,1) | - | Коммутаторы, коллекторные кольца, обмотки роторов турбогенераторов |
Хромовая бронза | БрХ1 (CuCr1) | - | Электроды для сварки, электродетали, оборудование сварочных машин |
Теллуровая бронза | (CuFeP) | - | Детали, обрабатываемые на автоматах, элементы телетехнических, радиотехнических, электрических и электронных устройств |
ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2)
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное). Виды полуфабрикатов
ПРИЛОЖЕНИЕ 2Справочное
Марка | Листы | Полосы | Ленты | Прутки | Профили | Трубы | Проволока | Поковки |
БрА5 | х | х | х | х | х | х | ||
БрА7 | х | х | х | х | х | х | х | |
БрАМц9-2 | х | х | х | х | х | |||
БрАМц10-2 | х | |||||||
БрАЖ9-4 | х | х | х | |||||
БрАЖМц10-3-1,5 | х | х | х | х | ||||
БрАЖН10-4-4 | х | х | х | |||||
БрБ2 | х | х | х | х | х | |||
БрБНТ1,9 | х | х | х | х | х | |||
БрБНТ1,9Мг | х | |||||||
БрКМц3-1 | х | х | х | х | х | |||
БрКН1-3 | х | х | х | |||||
БрМц5 | х | |||||||
БрАЖНМц9-4-4-1 | х | х | ||||||
БрКд1 | х | |||||||
БрМг0,3 | х |
Примечание. Знак "х" означает применение марки для изготовления указанных полуфабрикатов.ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Измененная редакция, Изм. N 2).Текст документа сверен по:официальное изданиеЦветные металлы. Бронза.Технические условия. Марки: Сб. ГОСТОв. -М.: ИПК Издательство стандартов, 2004
docs.cntd.ru
ГОСТ 18175-78 - Бронзы безоловянные, обрабатываемые давлением. Марки
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
БРОНЗЫ БЕЗОЛОВЯННЫЕ, ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ ДАВЛЕНИЕМ
МАРКИ
ГОСТ 18175-78 (СТ СЭВ 377-76 и СТ СЭВ 731-77)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
| БРОНЗЫ БЕЗОЛОВЯННЫЕ, ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ ДАВЛЕНИЕМ Марки Tin-tree pressure-worked bronzes. Grades. | ГОСТ 18175-78 (СТ СЭВ 377-76 и СТ СЭВ 731-77) |
Срок действия с 01.01.79
до 01.01.94
1. Настоящий стандарт распространяется на безоловянные бронзы, обрабатываемые давлением, предназначенные для изготовления заготовок и полуфабрикатов.
Информационные данные соответствия требований настоящего стандарта и стандартов СЭВ приведены в справочном приложении 1а.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2. Химический состав сплавов должен соответствовать требованиям, указанным в табл. 1 и 2.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3. Примеси, не определяемые и не указанные в таблице, учитывают в общей сумме примесей.
4. Характерные свойства и назначение безоловянных бронз, обрабатываемых давлением, указаны в рекомендуемом приложении 1.
5. Виды полуфабрикатов указаны в справочном приложении 2.
Таблица 1
| Обозначение марки | Химический состав, % | ||
| пo настоящему стандарту | по стандарту СЭВ 377-76 | Массовая доля основных компонентов | |
| Алюминий | Бериллий | ||
| БрА5 | CuAl5 | 4,0 - 6,0 | - |
| БрА7 | CuAl8 | 6,0 - 8,0 | - |
| БрАМц9-2 | CuAl9Mn2 | 8,0 - 10,0 | - |
| БрАМц10-2 | - | 9,0 - 11,0 | - |
| БрАЖ9-4 | CuAl9Fe3 | 8,0 - 10,0 | - |
| БрАЖМц10-3-1,5 | CuAl10Fe3Mn1 | 9,0 - 11,0 | - |
| БрАЖН10-4-4 | CuAl10Fe4Ni4 | 9,5 - 11,0 | - |
| БрБ2 | CuBe2Ni(Co) | - | 1,8 - 2,1 |
| БрБНТ1,9 | CuBe2NiTi | - | 1,85 - 2,10 |
| БрБНТ1,9Мг | - | - | 1,85 - 2,10 |
| БрКМц3-1 | CuSi3Mn1 | - | - |
| БрКН1-3 | - | - | - |
| БрМц5 | - | - | - |
| БрАЖНМц9-4-4-1 | - | 8,8 - 10,0 | - |
| БрМг0,3 | - | - | - |
| Обозначение марки | Химический состав, % | |||
| по настоящему стандарту | по стандарту СЭВ 377-76 | Массовая доля основных компонентов |
| |
| Магний | Медь |
| ||
| БрА5 | CuAl5 | - | Остальное |
|
| БрА7 | CuAl8 | - | » |
|
| БрАМц9-2 | CuAl9Mn2 | - | » |
|
| БрАМц10-2 | - | - | » |
|
| БрАЖ9-4 | CuAl9Fe3 | - | » |
|
| БрАЖМц10-3-1,5 | CuAl10Fe3Mn1 | - | » |
|
| БрАЖН10-4-4 | CuAl10Fe4Ni4 | - | » |
|
| БрБ2 | CuBe2Ni(Co) | - | » |
|
| БрБНТ1,9 | CuBe2NiTi | - | » |
|
| БрБНТ1,9Мг | - | 0,07 - 0,13 | » |
|
| БрКМц3-1 | CuSi3Mn1 | - | » |
|
| БрКН1-3 | - | - | » |
|
| БрМц5 | - | - | » |
|
| БрАЖНМц9-4-4-1 | - | - | » |
|
| БрМг0,3 | - | 0,2 - 0,5 | » |
|
Продолжение табл. 1
| состав, % | ||||||
| основных компонентов | ||||||
| Железо | Марганец | Никель | Кремний | Титан | Кадмий |
|
| - | - | - | - | - | - |
|
| - | - | - | - | - | - |
|
| - | 1,5 - 2,5 | - | - | - | - |
|
| - | 1,5 - 2,5 | - | - | - | - |
|
| 2,0 - 4,0 | - | - | - | - | - |
|
| 2,0 - 4,0 | 1,0 - 2,0 | - | - | - | - |
|
| 3,5 - 5,5 | - | 3,5 - 5,5 | - | - | - |
|
| - | - | 0,2 - 0,5 | - | - | - |
|
| - | - | 0,2 - 0,4 | - | 0,10 - 0,25 | - |
|
| - | - | 0,2 - 0,4 | - | 0,10 - 0,25 | - |
|
| - | 1,0 - 1,5 | - | 2,7 - 3,5 | - | - |
|
| - | 0,1 - 0,4 | 2,4 - 3,4 | 0,6 - 1,1 | - | - |
|
| - | 4,5 - 5,5 | - | - | - | - |
|
| 4,0 - 5,0 | 0,5 - 1,2 | 4,0 - 5,0 | - | - | - |
|
| - | - | - | - | - | - |
|
| Массовая доля примесей, не более | |||||||||
| Олово | Кремний | Алюминий | Никель | Свинец | Фосфор | Железо | Цинк | Марганец | Всего |
| 0,1 | 0,1 | - | - | 0,03 | 0,01 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 1,1 |
| 0,1 | 0,1 | - | - | 0,03 | 0,01 | 05 | 0,5 | 0,5 | 1,1 |
| 0,1 | 0,1 | - | - | 0,03 | 0,01 | 0,5 | 1,0 | - | 1,5 |
| 0,1 | 0,1 | - | - | 0,03 | 0,01 | 0,5 | 1,0 | - | 1,7 |
| 0,1 | 0,1 | - | - | 0,01 | 0,01 | - | 1,0 | 0,5 | 1,7 |
| 0,1 | 0,1 | - | - | 0,03 | 0,01 | - | 0,5 | - | 0,7 |
| 0,1 | 0,1 | - | - | 0,02 | 0,01 | - | 0,3 | 0,3 | 0,6 |
| - | 0,15 | 0,15 | - | 0,005 | - | 0,15 | - | - | 0,5 |
| - | 0,15 | 0,15 | - | 0,005 | - | 0,15 | - | - | 0,5 |
| - | 0,15 | 0,15 | - | 0,005 | - | 0,15 | - | - | 0,5 |
| 0,25 | - | - | 0,2 | 0,03 | - | 0,3 | 0,5 | - | 1,0 |
| 0,1 | - | 0,02 | - | 0,15 | - | 0,1 | 0,1 | - | 0,4 |
| 0,1 | 0,1 | - | - | 0,03 | 0,01 | 0,35 | 0,4 | - | 0,9 |
| 0,1 | 0,1 | - | - | 0,02 | 0,01 | - | 0,5 | - | 0,7 |
| - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,2 |
Примечания:
1. В бронзе марки БрА5, применяемой для производства конденсаторных труб, допускается массовая доля мышьяка до 0,4 %.
2. В бронзе марки БрАЖН10-4-4 массовая доля алюминия допускается до 11,5 %, при этом массовая доля железа и никеля должна быть не менее 4 % каждого.
3. В бронзе марки БрКМц3-1 по согласованию изготовителя с потребителем допускается до 2 % железа без учета его в общей сумме примесей.
4. По согласованию изготовителя с потребителем может нормироваться:
а) содержание примесей мышьяка и сурьмы в бронзах марок БрА5, БрА7, БрАМц9-2, БрАМц10-2, БрАЖ9-4, БрАЖМц10-3-1,5, БрАЖН10-4-4, БрАЖНМц9-4-4-1;
б) содержание примесей мышьяка, сурьмы и фосфора в бронзах марок БрКМц3-1 и БрКН1-3.
5. В бронзах марок БрА5, БрА7, БрАМц9-2, БрАМц10-2, БрАЖ-9-4, БрАЖМц10-3-1,5, БрМц5 массовая доля никеля допускается до 0,5 % без учета его в общей сумме примесей.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
Таблица 2
| Обозначение марки | Химический состав, % | |||||||||||||||
| по настоящему стандарту | по СТ СЭВ 731-77 | Компоненты | Примеси, не более
| |||||||||||||
| Алюминий | Бериллий | Железо | Марганец | Никель | Кремний | Титан | Кадмий | Магний | Серебро | Хром | Фосфор | Теллур | Медь | Всего | ||
| БрСр0,1 | CuAg0,1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,08 - 0,12 | - | - | - | Остальное | 0,1 |
| БрХ1 | CuCr1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,4 - 1,2 | - | - | » | 0,3 |
| - | CuFeP | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,004 - 0,012 | 0,3- 0,8 | » | 0,2 |
| БрКд1 | CuCd1 | - | - | - | - | - | - | - | 0,9 - 1,2 | - | - | - | - | - | » | 0,3 |
Примечания:
1. Массовая доля кислорода в бронзе БрСр0,1 не должна превышать 0,06 %.
2. В сплаве марки CuCr1 допускаются за счет меди дополнительные легирующие компоненты, сумма которых не должна превышать 0,3 %.
(Введена дополнительно, Изм. № 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1а
Справочное
Информационные данные о соответствии ГОСТ 18175-78 и СТ СЭВ 377-76| Требования | ГОСТ 18175-78 | СТ СЭВ 377-76 |
| Регламентирование примесей | БрАЖ9-4 Массовая доля примесей, %, не более: марганца - 0,5 свинца - 0,01 | CuAl9Fe3 Массовая доля примесей %, не более: марганца - 0,8 свинца - 0,02 |
| Марки | БрАМц10-2 БрБНТ1,9Мг БрКН1-3 БрМцб БрАЖНМц9-4-4-1 БрМг0,3 | Отсутствуют |
Информационные данные о соответствии ГОСТ 18175-78 и СТ СЭВ 731-77
| Требования | ГОСТ 18175-78 | СТ СЭВ 731-77 |
| Регламентирование примесей | БрКд1 Массовая доля суммы примесей - 0,30 % | CuCd1 Массовая доля суммы примесей - 0,35 % |
| Марка | Соответствует полностью. В СССР не изготовляется | CuFeP |
(Введено дополнительно, Изм. № 1).
Приложение 1
Рекомендуемое
Характерные свойства и примерное назначение безоловянных бронз, обрабатываемых давлением
| Тип бронзы | Марка | Характерное свойство | Назначение |
| Алюминиевые бронзы | БрА5 (СuАl5) | Деформируется в холодном и горячем состояниях, коррозионно-стойкая, жаропрочная, стойкая к истиранию | Монеты, детали, работающие в морской воде, детали для химического машиностроения |
| БрА7 (СuАl8) | Деформируется в холодном состоянии, жаропрочная и стойкая к истиранию, коррозионно-стойкая, в части, к серной и уксусной кислотам | Детали для химического машиностроения, скользящие контакты | |
| БрАЖМц10-3-1,5 (CuAl10Fe3Mn1) БрАЖН10-4-4 (CuAl10Fe4Ni4) БрАЖНМц9-4-4-1 | Плохо деформируется в холодном состоянии, деформируется в горячем состоянии, высокая прочность при повышенных температурах, коррозионно-стойкая, высокая эрозионная и кавитационная стойкости | Трубные доски конденсаторов, детали для химической аппаратуры | |
| БрАМц9-2 (CuAl9Mn2) | Высокое сопротивление при знакопеременной нагрузке | Трубные доски конденсаторов, износостойкие детали, винты, валы, детали для гидравлических установок | |
| БрАМц10-2 | Высокое сопротивление при знакопеременной нагрузке | Заготовки, фасонное литье в судостроении | |
| БрАЖ9-4 (CuAl9Fe4) | Высокие механические свойства, хорошие антифрикционные свойства, коррозионно-стойкая | Шестерни, втулки, седла клапанов в авиапромышленности, в машиностроении для отливок массивных деталей в землю | |
| Бериллиевые бронзы | БрБ2 (CuBe2Ni(Co)) БрБНТ1,9 (CuBe2NiTi) БрБНТ1,9Мг | Высокая прочность и износостойкость, высокие пружинные свойства, хорошие антифрикционные свойства, средняя электропроводность и теплопроводность, очень хорошая деформируемость в закаленном состоянии | Пружины, пружинящие детали ответственного назначения, износостойкие детали всех видов, неискрящие инструменты |
| Кремниевые бронзы | БрКМц3-1 (CuSi3Mn1) | Коррозионно-стойкая, пригодна для сварки, жаропрочная, высокое сопротивление сжатию | Детали всех видов для химических аппаратов, пружины и пружинящие детали, детали для судостроения, а также сварных конструкций |
| БрКН1-3 | Высокие механические и технологические свойства, коррозионно-стойкая, хорошие антифрикционные свойства | Ответственные детали в моторостроении, направляющие втулки | |
| Марганцевые бронзы | БрМц5 | Высокие механические свойства, хорошая деформируемость в горячем и холодном состояниях, коррозионно-стойкая, повышенная жаропрочность | Детали и изделия, работающие при повышенных температурах |
| Кадмиевые и магниевые бронзы | БрКд1 (CuCd1) БрМг0,3 | Высокие электропроводность и жаропрочность | Коллекторы электродвигателей, детали машин контактной сварки и другие детали |
| Серебряная бронза | БрСр0,1 (CuAg0,1) | - | Коммутаторы, коллекторные кольца, обмотки роторов турбогенераторов |
| Хромовая бронза | БрХ1 (CuCr1) | - | Электроды для сварки, электродетали, оборудование сварочных машин |
| Теллуровая бронза | (CuFeP) | - | Детали, обрабатываемые на автоматах, элементы телетехнических, радиотехнических, электрических и электронных устройств |
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
Виды полуфабрикатов
| Марка | Листы | Полосы | Ленты | Прутки | Профили | Трубы | Проволока | Поковки |
| БрА5 | ´ | ´ | ´ | ´ |
| ´ | ´ |
|
| БрА7 | ´ | ´ | ´ | ´ |
| ´ | ´ | ´ |
| БрАМц9-2 |
| ´ | ´ | ´ |
|
| ´ | ´ |
| БрАМц10-2 |
|
|
|
|
|
|
| ´ |
| БрАЖ9-4 |
|
|
| ´ |
| ´ |
| ´ |
| БрАЖМц10-3-1,5 |
|
|
| ´ |
| ´ | ´ | ´ |
| БрАЖН10-4-4 |
|
|
| ´ |
| ´ |
| ´ |
| БрБ2 |
| ´ | ´ | ´ |
| ´ | ´ |
|
| БрБНТ1,9 |
| ´ | ´ | ´ |
| ´ | ´ |
|
| БрБНТ1,9Мг |
|
| ´ |
|
|
|
|
|
| БрКМц3-1 | ´ | ´ | ´ | ´ |
|
| ´ |
|
| БрКН1-3 |
|
|
| ´ | ´ |
|
| ´ |
| БрМц5 |
|
|
|
|
|
|
| ´ |
| БрАЖНМц9-4-4-1 |
|
|
| ´ |
|
|
| ´ |
| БрКд1 |
|
|
|
| ´ |
|
|
|
| БрМг0,3 |
|
|
|
| ´ |
|
|
|
Примечание. Знак «´» означает применение марки для изготовления указанных полуфабрикатов.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством цветной металлургии СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 03.02.78 № 365
3. ВЗАМЕН ГОСТ 18175-72
4. Стандарт соответствует СТ СЭВ 377-76 и устанавливает дополнительные требования к марке БрАЖ9-4 в части содержания свинца и фосфора, а также устанавливает марки БрАМц10-2, БрБНТ1, 9Мг, БрКН1-3, БрМц5, БрАЖНМц9-4-4-1, БрМг0,3 и соответствует СТ СЭВ 731-77 и устанавливает дополнительные требования к массовой доле суммы примесей в марке БрКд1
5. СРОК ДЕЙСТВИЯ продлен до 01.01.94 Постановлением Госстандарта СССР от 26.04.88 № 1149
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (апрель 1991 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в марте 1980 г., апреле 1988 г. (ИУС 5-80, 7-88)
СОДЕРЖАНИЕ
| Приложение 1а Информационные данные о соответствии ГОСТ 18175-78 и СТ СЭВ 377-76. 4 Приложение 1 Характерные свойства и примерное назначение безоловянных бронз, обрабатываемых давлением.. 4 Приложение 2 Виды полуфабрикатов. 5 |
stroysvoimirukami.ru
: Металлургия: образование, работа, бизнес :: MarkMet.ru
ГОСТ 18175-78
Группа В51
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
БРОНЗЫ БЕЗОЛОВЯННЫЕ, ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ ДАВЛЕНИЕМ
Марки
Tin-free pressure-worked bronzes. Grades.
МКС 77.120.30ОКП 17 3610
Дата введения 1979-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством цветной металлургии СССР 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 03.02.78 N 365 3. ВЗАМЕН ГОСТ 18175-72 4. Стандарт соответствует СТ СЭВ 377-76 и устанавливает дополнительные требования к марке БрАЖ9-4 в части содержания свинца и фосфора, а также устанавливает марки БрАМц10-2, БрБНТ1, 9Мг, БрКН1-3, БрМц5, БрАЖНМц9-4-4-1, БрМг0,3 и соответствует СТ СЭВ 731-77 и устанавливает дополнительные требования к массовой доле суммы примесей в марке БрКд1 5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 5-6-93) 6. ПЕРЕИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, утвержденными в марте 1980 года., апреле 1988 года. (ИУС 5-80, 7-88) 1. Настоящий стандарт распространяется на безоловянные бронзы, обрабатываемые давлением, предназначенные для изготовления заготовок и полуфабрикатов. Информационные данные соответствия требований настоящего стандарта и стандартов СЭВ приведены в приложении 1а. (Измененная редакция, Изм. N 1). 2. Химический состав сплавов должен соответствовать требованиям, указанным в табл.1 и 2. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
Таблица 1
| Обозначение марки | Химический состав, % | ||||||||
| по настоящему стандарту | по стандарту СЭВ 377-76 | Массовая доля основных компонентов | |||||||
| Алю- миний | Берил- лий | Железо | Марга- нец | Никель | Кремний | Титан | Кадмий | ||
| БрА5 | CuA15 | 4,0-6,0 | - | - | - | - | - | - | - |
| БрА7 | CuA18 | 6,0-8,0 | - | - | - | - | - | - | - |
| БрАМц9-2 | CuA19Mn2 | 8,0-10,0 | - | - | 1,5-2,5 | - | - | - | - |
| БрАМц10-2 | - | 9,0-11,0 | - | - | 1,5-2,5 | - | - | - | - |
| БрАЖ9-4 | CuA19Fe3 | 8,0-10,0 | - | 2,0-4,0 | - | - | - | - | - |
| БрАЖМц10-3-1,5 | CuA110Fe3Mn1 | 9,0-11,0 | - | 2,0-4,0 | 1,0-2,0 | - | - | - | - |
| БрАЖН10-4-4 | CuA110Fe4Ni4 | 9,5-11,0 | - | 3,5-5,5 | - | 3,5-5,5 | - | - | - |
| БрБ2 | CuBe2Ni(Co) | - | 1,8-2,1 | - | - | 0,2-0,5 | - | - | - |
| БрБНТ1,9 | CuBe2NiTi | - | 1,85-2,10 | - | - | 0,2-0,4 | - | 0,10-0,25 | - |
| БрБНТ1,9Мг | - | - | 1,85-2,10 | - | - | 0,2-0,4 | - | 0,10-0,25 | - |
| БрКМц3-1 | CuSi3Mn1 | - | - | - | 1,0-1,5 | - | 2,7-3,5 | - | - |
| БрКН1-3 | - | - | - | - | 0,1-0,4 | 2,4-3,4 | 0,6-1,1 | - | - |
| БрМц5 | - | - | - | - | 4,5-5,5 | - | - | - | - |
| БрАЖНМц9-4-4-1 | - | 8,8-10,0 | - | 4,0-5,0 | 0,5-1,2 | 4,0-5,0 | - | - | - |
| БрМг0,3 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
Продолжение табл.1
| Обозначение марки | Химический состав, % | ||||||||||||
| по настоящему стандарту | по стандарту СЭВ 377-76 | Массовая доля основных компонентов | Массовая доля примесей, не более | ||||||||||
| Маг- ний | Медь | Оло- во | Крем- ний | Алю- ми- ний | Ни- кель | Сви- нец | Фос- фор | Же- лезо | Цинк | Мар- ганец | Всего | ||
| БрА5 | CuA15 | - | Осталь- ное | 0,1 | 0,1 | - | - | 0,03 | 0,01 | 0,5 | 0,3 | 0,5 | 1,1 |
| БрА7 | CuA18 | - | " | 0,1 | 0,1 | - | - | 0,03 | 0,01 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 1,1 |
| БрАМц9-2 | CuA19Mn2 | - | " | 0,1 | 0,1 | - | - | 0,03 | 0,01 | 0,5 | 1,0 | - | 1,5 |
| БрАМц10-2 | - | - | " | 0,1 | 0,1 | - | - | 0,03 | 0,01 | 0,5 | 1,0 | - | 1,7 |
| БрАЖ9-4 | CuA19Fe3 | - | " | 0,1 | 0,1 | - | - | 0,01 | 0,01 | - | 1,0 | 0,5 | 1,7 |
| БрАЖМц10-3-1,5 | CuA110Fe3Mn1 | - | " | 0,1 | 0,1 | - | - | 0,03 | 0,01 | - | 0,5 | - | 0,7 |
| БрАЖН10-4-4 | CuA110Fe4Ni4 | - | " | 0,1 | 0,1 | - | - | 0,02 | 0,01 | - | 0,3 | 0,3 | 0,6 |
| БрБ2 | CuBe2Ni (Co) | - | " | - | 0,15 | 0,15 | - | 0,005 | - | 0,15 | - | - | 0,5 |
| БрБНТ1,9 | CuBe2NiTi | - | " | - | 0,15 | 0,15 | - | 0,005 | - | 0,15 | - | - | 0,5 |
| БрБНТ1,9Мг | - | 0,07- 0,13 | " | - | 0,15 | 0,15 | - | 0,005 | - | 0,15 | - | - | 0,5 |
| БрКМц3-1 | CuSi3Mn1 | - | " | 0,25 | - | - | 0,2 | 0,03 | - | 0,3 | 0,5 | - | 1,0 |
| БрКН1-3 | - | - | " | 0,1 | - | 0,02 | - | 0,15 | - | 0,1 | 0,1 | - | 0,4 |
| БрМц5 | - | - | " | 0,1 | 0,1 | - | - | 0,03 | 0,01 | 0,35 | 0,4 | - | 0,9 |
| БрАЖНМц9-4-4-1 | - | - | " | 0,1 | 0,1 | - | - | 0,02 | 0,01 | - | 0,5 | - | 0,7 |
| БрМг0,3 | - | 0,2-0,5 | " | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,2 |
Примечания: 1. В бронзе марки БрА5, применяемой для производства конденсаторных труб, допускается массовая доля мышьяка до 0,4%. 2. В бронзе марки БрАЖН10-4-4 массовая доля алюминия допускается до 11,5%, при этом массовая доля железа и никеля должна быть не менее 4% каждого. 3. В бронзе марки БрКМц3-1 по согласованию изготовителя с потребителем допускается до 2% железа без учета его в общей сумме примесей. 4. По согласованию изготовителя с потребителем может нормироваться: а) содержание примесей мышьяка и сурьмы в бронзах марок БрА5, БрА7, БрАМц9-2, БрАМц10-2, БрАЖ9-4, БрАЖМц10-3-1,5, БрАЖН10-4-4, БрАЖНМц9-4-4-1; б) содержание примесей мышьяка, сурьмы и фосфора в бронзах марок БрКМц3-1 и БрКН1-3. 5. В бронзах марок БрА5, БрА7, БрАМц9-2, БрАМц10-2, БрАЖ-9-4, БрАЖМц10-3-1,5, БрМц5 массовая доля никеля допускается до 0,5% без учета его в общей сумме примесей.
Таблица 2
| Обозначение марки | Химический состав, % | |||||||||||||||
| по настоя- щему стандарту | по СТ СЭВ 731-77 | Компоненты | При- меси, не более | |||||||||||||
| Алю- ми- ний | Бе- рил- лий | Же- лезо | Мар- ганец | Ни- кель | Крем- ний | Ти- тан | Кад- мий | Маг- ний | Се- реб- ро | Хром | Фос- фор | Тел- лур | Медь | Всего | ||
| БрСр0,1 | CuAg0,1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,08- 0,12 | - | - | - | Ос- таль- ное | 0,1 |
| БрХ1 | CuCr1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,4-1,2 | - | - | " | 0,3 |
| - | CuFeP | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,004- 0,012 | 0,3- 0,8 | " | 0,2 |
| БрКд1 | CuCd1 | - | - | - | - | - | - | - | 0,9-1,2 | - | - | - | - | - | " | 0,3 |
Примечания: 1. Массовая доля кислорода в бронзе БрСр0,1 не должна превышать 0,06%. 2. В сплаве марки CuCr1 допускаются за счет меди дополнительные легирующие компоненты, сумма которых не должна превышать 0,3%. 3. Примеси, не определяемые и не указанные в таблице*, учитывают в общей сумме примесей._______________ * Соответствует оригиналу. - Примечание . 4. Характерные свойства и назначение безоловянных бронз, обрабатываемых давлением, указаны в приложении 1. 5. Виды полуфабрикатов указаны в приложении 2.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1aСправочное
Информационные данные о соответствии ГОСТ 18175-78 и СТ СЭВ 377-76
| Требования | ГОСТ 18175-78 | СТ СЭВ 377-76 |
| Регламентирование примесей | БрАЖ9-4 | CuA19Fe3 |
| Массовая доля примесей, %, не более: | Массовая доля примесей, %, не более: | |
| марганца - 0,5 | марганца - 0,8 | |
| свинца - 0,01 | свинца - 0,02 | |
| Марки | БрАМц10-2 | |
| БрБНТ1,9Мг | ||
| БрКН1-3 | Отсутствуют | |
| БрМц5 | ||
| БрАЖНМц9-4-4-1 | ||
| БрМг0,3 |
Информационные данные о соответствии ГОСТ 18175-78 и СТ СЭВ 731-77
| Требования | ГОСТ 18175-78 | СТ СЭВ 731-77 |
| Регламентирование | БрКд1 | CuCd1 |
| примесей | Массовая доля суммы примесей - 0,30% | Массовая доля суммы примесей - 0,35% |
| Марка | Соответствует полностью. В СССР не изготовляется | CuFeP |
ПРИЛОЖЕНИЕ 1а. (Введено дополнительно, Изм. N 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1Рекомендуемое
Характерные свойства и примерное назначение безоловянных бронз, обрабатываемых давлением
| Тип бронзы | Марка | Характерное свойство | Назначение |
| Алюминиевые бронзы | БрА5 (CuА15) | Деформируется в холодном и горячем состояниях, коррозионно-стойкая, жаропрочная, стойкая к истиранию | Монеты, детали, работающие в морской воде, детали для химического машиностроения |
| БрА7 (CuА18) | Деформируется в холодном состоянии, жаропрочная и стойкая к истиранию, коррозионно-стойкая, в части*, к серной и уксусной кислотам | Детали для химического машиностроения, скользящие контакты | |
| ________________ * Соответствует оригиналу. - Примечание . | |||
| БрАЖМц10-3-1,5 (CuA110Fe3Mn1) БрАЖН10-4-4 (CuA110Fe4Ni4) БрАЖНМц9-4-4-1 | Плохо деформируется в холодном состоянии, деформируется в горячем состоянии, высокая прочность при повышенных температурах, коррозионно-стойкая, высокая эрозионная и кавитационная стойкости | Трубные доски конденсаторов, детали для химической аппаратуры | |
| БрАМц9-2 (CuA19Mn2) | Высокое сопротивление при знакопеременной нагрузке | Трубные доски конденсаторов, износостойкие детали, винты, валы, детали для гидравлических установок | |
| БрАМц10-2 | Высокое сопротивление при знакопеременной нагрузке | Заготовки, фасонное литье в судостроении | |
| БрАЖ9-4 (CuA19Fe4) | Высокие механические свойства, хорошие антифрикционные свойства, коррозионно-стойкая | Шестерни, втулки, седла клапанов в авиапромышленности, в машиностроении для отливок массивных деталей в землю | |
| Бериллиевые бронзы | БрБ2 (CuBe2Ni(Co) БрБНТ1,9 (CuBe2NiTi) БрБНТ1,9Мг | Высокая прочность и износостойкость, высокие пружинные свойства, хорошие антифрикционные свойства, средняя электропроводность и теплопроводность, очень хорошая деформируемость в закаленном состоянии | Пружины, пружинящие детали ответственного назначения, износостойкие детали всех видов, неискрящие инструменты |
| Кремниевые бронзы | БрКМц3-1 (CuSi3Mn1) | Коррозионно-стойкая, пригодна для сварки, жаропрочная, высокое сопротивление сжатию | Детали всех видов для химических аппаратов, пружины и пружинящие детали, детали для судостроения, а также сварных конструкций |
| БрКН1-3 | Высокие механические и технологические свойства, коррозионно-стойкая, хорошие антифрикционные свойства | Ответственные детали в моторостроении, направляющие втулки | |
| Марганцевые бронзы | БрМц5 | Высокие механические свойства, хорошая деформируемость в горячем и холодном состояниях, коррозионно-стойкая, повышенная жаропрочность | Детали и изделия, работающие при повышенных температурах |
| Кадмиевые и магниевые бронзы | БрКд1 (CuCd1) БрМг0,3 | Высокие электропроводность и жаропрочность | Коллекторы электродвигателей, детали машин контактной сварки и другие детали |
| Серебряная бронза | БрСр0,1 (CuAg0,1) | - | Коммутаторы, коллекторные кольца, обмотки роторов турбогенераторов |
| Хромовая бронза | БрХ1 (CuCr1) | - | Электроды для сварки, электродетали, оборудование сварочных машин |
| Теллуровая бронза | (CuFeP) | - | Детали, обрабатываемые на автоматах, элементы телетехнических, радиотехнических, электрических и электронных устройств |
ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2)
ПРИЛОЖЕНИЕ 2Справочное
Виды полуфабрикатов
| Марка | Листы | Полосы | Ленты | Прутки | Профили | Трубы | Проволока | Поковки |
| БрА5 | х | х | х | х | х | х | ||
| БрА7 | х | х | х | х | х | х | х | |
| БрАМц9-2 | х | х | х | х | х | |||
| БрАМц10-2 | х | |||||||
| БрАЖ9-4 | х | х | х | |||||
| БрАЖМц10-3-1,5 | х | х | х | х | ||||
| БрАЖН10-4-4 | х | х | х | |||||
| БрБ2 | х | х | х | х | х | |||
| БрБНТ1,9 | х | х | х | х | х | |||
| БрБНТ1,9Мг | х | |||||||
| БрКМц3-1 | х | х | х | х | х | |||
| БрКН1-3 | х | х | х | |||||
| БрМц5 | х | |||||||
| БрАЖНМц9-4-4-1 | х | х | ||||||
| БрКд1 | х | |||||||
| БрМг0,3 | х |
Примечание. Знак "х" означает применение марки для изготовления указанных полуфабрикатов. ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Измененная редакция, Изм. N 2). Текст документа сверен по:официальное изданиеЦветные металлы. Бронза.Технические условия. Марки: Сб. ГОСТОв. -М.: ИПК Издательство стандартов, 2004
markmet.ru
Применение БрАЖ9-4, БрА9Ж3Л - Прокат цветных металлов - ПОЛИАСМЕТ
Бронза марки БрАЖ9-4 и бронза БрА9ЖЗЛ изготавливается из медного сплава, содержащего присадки алюминия и до 2-4% примесей железа. Химический состав регулируется двумя ГОСТами:
- ГОСТ 18175—78 на безоловянные бронзы, обрабатываемые давлением
- ГОСТ 493-79 на бронзы безоловянные литейные
Отличие БрАЖ9-4 и БрАЖ9-3 (или БрА9Ж3Л, БрА9ЖЗЛ) в долях процента на алюминий и железо, а фактически - только в способе производства (прокат или литьё). Определить как маркировался сплав из которого изготовлена деталь по химическому составу практически невозможно. Круглые прутки больших диаметров всегда производятся из слитков, а марка бронзы указывается БрАЖ9-4.
Цифры 9, 4 и 3 в маркировке бронз указывают процент А - алюминия и Ж - железа, соответственно.Остальная часть сплава приходится на долю меди, но по действующим стандартам ГОСТ 493-79 и ГОСТ 18175 в нем допускается незначительное содержание других примесей.
Поступила на склад бронзовая втулка БрАЖ9-4 200*25*170 мм, длина втулок 250мм, в количестве 250кг, цена 848 руб/кг с НДС Поступила на склад бронзовая втулка БрАЖМц 85*7,5*70 мм, длина труб 2,5 метра, в количестве 2тн, цена 598 руб/кг с НДС, производство Кольчугинский ОЦМЗаготовки и полуфабрикаты из алюминиевых бронз используются в автомобильной, тракторной, авиационной, приборостроительной, станкостроительной, оборонной, нефтяной и химической промышленности, так как алюминиевые сплавы обладают высокими механическими и антифрикционными свойствами. Бронзовые прутки БрАЖ9-4 изготовляются методом прессования и имеют диаметр 16-160 мм согласно ГОСТ 1628-78. Прутки БрАЖ9-4 применяется для изготовления деталей, подвергающихся трению и истиранию: клапаны, винты, кольца, поршневые колеса, клапаны насосов высокого давления. Востребована такая бронза и при изготовлении массивных деталей: ободьев, винтов, арматуры.
Области применения бронзы БРАЖ9-4
Благодаря своей доступности и отличным антифрикционным качествам, алюминиево-железистая бронза БРАЖ9-4 преимущественно применяется при изготовлении деталей, подвергающихся интенсивному трению и истиранию во время эксплуатации. В частности, из нее производят:
- крышки подшипников
- клапаны насосов высокого давления
- винты для торпедных катеров
- червячные колеса
- поршневые колеса
- контактные кольца
- направляющие и резьбовые втулки
- сухари муфт
- арматура
Бронзовые червячные колеса превосходно работают при средних скоростях скольжения – до 8 м/с. Их зубья обладают необходимой стойкостью к истиранию и заеданию, позволяя увеличивать срок службы червячных передач. Небольшие по габаритам червячные колеса изготавливают целиком из бронзы, а большие по диаметру делают сборными – бронзовый венец, насаженный на чугунную или стальную ступицу. Не менее востребована алюминиево-железистая бронза БрАЖ9-4 при производстве массивных деталей – ободьев, втулок и гаек нажимных винтов. Их отливают в песчано-глинистые формы, что позволяет получать заготовки массой свыше 2 тонн и диаметром более 2 метров. Поскольку бронза БрАЖ9-4 отличается повышенной хрупкостью, отливки, которые в дальнейшем будут испытывать ударные нагрузки, подвергают полному отжигу. В результате этого снимается внутреннее напряжение сплава и увеличивается прочность готовых литых деталей.
Прутки из коррозионностойкой бронзы БрАЖ9-4 обладают высокими механическими и антифрикционными свойствами. Добавление алюминия в бронзу БрАЖ9-4 позволяет получать высокопрочный и жаропрочный сплав с кавитационной и коррозионной устойчивостью. Прутки из бронзы БрАЖ9-4 изготавливаются прессованием. Буква А в названии БрАЖ9-4 означает, что в состав входит алюминий, а Ж – железо, цифр 9 и 4 показывают процент содержания этих легирующих компонентов соответственно.
Добавление алюминия дает возможность не использовать оловянные легирующие добавки, являющиеся дефицитными. При этом алюминиевые бронзы значительно легче по весу, дешевле, а эксплуатационные характеристики этого сплава заметно выше. За счет добавления в сплав алюминиевой бронзы железа, она становится менее пластичной, но более прочной.
Единственные недостаток алюминиевой бронзы – трудность пайки мягкими и твердыми припоями. При воздействии перегретым паром на БрАЖ9-4 устойчивость сплава также снижается. Для устранения этой особенности бронзы с алюминием в нее вводят другие добавки, а именно: свинец, никель, марганец и железо.
Бронза БраЖ9-4, обладающая повышенными антикоррозионными свойствами, идет на производство арматуры и различных изделий, которые СаНПиН разрешает использовать в пищевом производстве. В ее составе не содержится вредных примесей, плюс ко всему она великолепно противостоит различным агрессивным средам при нормальных и повышенных температурах. Кроме этого, бронза БрАЖ9-4 востребована при изготовлении полуфабрикатов: прутков, труб, поковок. Готовые изделия отлично обрабатываются механическим способам – режутся и фрезеруются, позволяя получать износоустойчивые детали сложнейших форм.
Устойчивость сплава к коррозии позволяет использовать детали из алюминиевой бронзы в солёной морской воде, поэтому они нашли широкое применение в судостроении, а отличные антифрикционные свойства сплава позволяют использовать его вместо оловянных бронз, удешевляя стоимость деталей и, кстати говоря, их вес. Например, алюминиевые бронзы хорошо показывают себя в узлах трения различного технологического оборудования для нефтехимической промышленности.
Материал для подшипников скольжения Бронза марки БрАЖ9-4 зарекомендовала себя как отличный материал для подшипников скольжения, которым предстоит работать на высоких скоростях и с высокими ударными нагрузками. Для подшипников используются круги и полые заготовки из алюминиевой бронзы.
Из бронзы марки БрАЖ9-4 изготавливают: поковки, прессованные трубы, трубные заготовки и прутки; гайки нажимных винтов, шестерни, втулки и седла клапанов для авиационной промышленности; в машиностроении бронзу алюминиевую используют для изготовления отливок массивных деталей в землю.
Бронза марки БрА9Ж3Л используется для изготовления арматуры и антифрикционных деталей.
poliasmet.ru
ГОСТ 493-79 Бронзы безоловянные литейные. Марки, ГОСТ от 26 апреля 1979 года №493-79
ГОСТ 493-79
Группа В51
БРОНЗЫ БЕЗОЛОВЯННЫЕ ЛИТЕЙНЫЕ
Марки
Tinless foundry bronzes.Grades
МКС 77.120.30ОКП 17 3610
Дата введения 1980-01-01
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26 апреля 1979 г. N 1554ВЗАМЕН ГОСТ 493-54ПЕРЕИЗДАНИЕ
1. Настоящий стандарт распространяется на безоловянные литейные бронзы, предназначенные для изготовления отливок.Стандарт полностью соответствует рекомендации СЭВ по стандартизации РС 1586-75.
2. Марки и химический состав безоловянных бронз должны соответствовать требованиям, указанным в таблице.
Марка сплава | Химический состав, % | ||||||||||||||||||||
Основной компонент | Примеси, не более | ||||||||||||||||||||
Алюми- ний | Железо | Марга- нец | Никель | Свинец | Фос- фор | Цинк | Сурь- ма | Медь | Мы- шьяк | Сурь- ма | Олово | Крем- ний | Алю- миний | Никель | Свинец | Фос- фор | Желе- зо | Цинк | Марга- нец | Всего | |
БрА9Мц2Л | 8,0-9,5 | - | 1,5-2,5 | - | - | - | - | - | Оcт. | 0,05 | 0,05 | 0,2 | 0,2 | - | 1,0 | 0,1 | 0,1 | 1,0 | 1,5 | - | 2,8 |
БрА10Мц2Л | 9,6-11,0 | - | 1,5-2,5 | - | - | - | - | - | Оcт. | 0,05 | 0,05 | 0,2 | 0,2 | - | 1,0 | 0,1 | 0,1 | 1,0 | 1,5 | - | 2,8 |
БрА9Ж3Л | 8,0-10,5 | 2,0-4,0 | - | - | - | - | - | - | Оcт. | 0,05 | 0,05 | 0,2 | 0,2 | - | 1,0 | 0,1 | 0,1 | - | 1,0 | 0,5 | 2,7 |
БрА10Ж3Мц2 | 9,0-11,0 | 2,0-4,0 | 1,0-3,0 | - | - | - | - | - | Оcт. | 0,01 | 0,05 | 0,1 | 0,1 | - | 0,5 | 0,3 | 0,01 | - | 0,5 | - | 1,0 |
БрА10Ж4Н4Л | 9,5-11,0 | 3,5-5,5 | - | 3,5-5,5 | - | - | - | - | Оcт. | 0,05 | 0,05 | 0,2 | 0,2 | - | - | 0,05 | 0,1 | - | 0,5 | 0,5 | 1,5 |
БрА11Ж6Н6 | 10,5-11,5 | 5,0-6,5 | - | 5,0-6,5 | - | - | - | - | Оcт. | 0,05 | 0,05 | 0,2 | 0,2 | - | - | 0,05 | 0,1 | - | 0,6 | 0,5 | 1,5 |
БрА9Ж4Н4Мц1 | 8,8-10,0 | 4,0-5,0 | 0,5-1,2 | 4,0-5,0 | - | - | - | - | Оcт. | 0,05 | 0,05 | 0,2 | 0,2 | - | - | 0,05 | 0,03 | - | 1,0 | - | 1,2 |
БрС30 | - | - | - | - | 27,0-31,0 | - | - | - | Оcт. | 0,1 | 0,3 | 0,1 | 0,02 | - | 0,5 | - | 0,1 | 0,25 | 0,1 | - | 0,9 |
БрА7Мц15Ж3Н2Ц2 | 6,6-7,5 | 2,5-3,5 | 14,0-15,5 | 1,5-2,5 | - | - | 1,5-2,5 | - | Оcт. | 0,05 | 0,05 | 0,1 | 0,1 | - | - | 0,05 | 0,02 | - | - | Углерод 0,05 | 0,5 |
БрСу3Н3Ц3С20Ф | - | - | - | 3,0-4,0 | 18,0-22,0 | 0,15-0,30 | 3,0-4,0 | 3,0-4,0 | Оcт. | 0,1 | Висмут 0,025 | 0,5 | 0,02 | 0,02 | - | - | - | 0,3 | - | - | 0,9 |
Примечания:
1. Примеси, которые не регламентируются настоящим стандартом, входят в общую сумму примесей.
2. По требованию потребителя в бронзе марки БрСу3Н3Ц3С20Ф допускается массовая доля сурьмы 3,4-4,5%, никеля 4,5-6,0% и фосфора 0,25-0,4%.
3. Механические свойства термически не обработанных бронз и их применяемость приведены в приложении 1.
4. Химический состав бронз определяют по ГОСТ 15027.1-77-ГОСТ 15027.14-77.
5. Временное сопротивление и относительное удлинение после разрыва определяют в соответствии с нормативно-технической документацией.
6. Испытание на растяжение проводят в соответствии с ГОСТ 1497-84.
7. Твердость по Бринеллю определяют в соответствии с ГОСТ 9012-59.
8. Соответствие марок безоловянных бронз настоящего стандарта и ГОСТ 493-54 приведено в приложении 2.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное). Механические свойства и применяемость безоловянных бронз
ПРИЛОЖЕНИЕ 1Справочное
Марка | Способ литья | Временное сопротивление , МПа(кгс/мм) | Относительное удлинение после разрыва , % | Твердость по Бринеллю НВ, МПа (кгс/мм) | Применяемость |
Не менее | |||||
БрА9Мц2Л | к | 392 (40) | 20 | 784 (80) | Антифрикционные детали, детали арматуры, работающие в пресной воде, жидком топливе и в паре при температуре до 250 °С |
п | 392 (40) | 20 | 784 (80) | ||
БрА10Мц2Л | к | 490 (50) | 12 | 1078 (110) | |
п | 490 (50) | 12 | 1078 (110) | ||
БрА9Ж3Л | к | 490 (50) | 12 | 980 (100) | Арматура, антифрикционные детали |
п | 392 (40) | 10 | 980 (100) | ||
БрА10Ж3Мц2 | к | 490 (50) | 12 | 1176 (120) | |
п | 392 (40) | 10 | 980 (100) | ||
БрА10Ж4Н4Л | к | 587 (60) | 6 | 1666 (170) | Детали химической и пищевой промышленности, а также детали, работающие при повышенных температурах |
п | 587 (60) | 5 | 1568 (160) | ||
БрА11Ж6Н6 | к | 587 (60) | 2 | 2450 (250) | Арматура, антифрикционные детали |
п | 587 (60) | 2 | 2450 (250) | ||
БрА9Ж4Н4Мц1 | к | 587 (60) | 12 | 1568 (160) | Арматура для морской воды |
п | 587 (60) | 12 | 1568 (160) | ||
БрС30 | к | 58,7 (6) | 4 | 245 (25) | Антифрикционные детали |
БрСу3Н3Ц3С20Ф | к | 157 (16) | 2 | 637 (65) | Антифрикционные детали |
БрА7Мц15Ж3Н2Ц2 | п | 607 (62) | 18 | - | |
Примечания:
1. Условное обозначение способа литья:к - литье в кокиль; п - литье в песчаную форму.
2. В марке БрА9Ж3Л при литье в кокиль допускается относительное удлинение не менее 6%, если твердость НВ превышает 1568 МПа (160 кгс/см).
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное)
ПРИЛОЖЕНИЕ 2Справочное
Марки бронз по настоящему стандарту | Марки бронз по ГОСТ 493-54 в части литейных бронз |
БрА9Мц2Л | БрАМц9-2Л |
БрА10Мц2Л | БрАМц10-2 |
БрА9Ж3Л | БрАЖ9-4Л |
БрА10Ж3Мц2 | БрАЖМц10-3-1,5 |
БрА10Ж4Н4Л | БрАЖН10-4-4Л |
БрА11Ж6Н6 | БрАЖН11-6-6 |
БрА9Ж4Н4Мц1 | - |
БрС30 | БрС30 |
БрСу3Н3Ц3С20Ф | - |
БрА7Мц15Ж3Н2Ц2 | - |
Текст документа сверен по:официальное изданиеЦветные металлы. Бронза. Технические условия. Марки: Сб. ГОСТов. -М.: ИПК Издательство стандартов, 2004
docs.cntd.ru
