Содержание
Как определить класс прочности болтов
Класс прочности – ключевая характеристика резьбового крепежа. Он определяет механические свойства метиза, зависит от марки стали и видов обработки. Чем выше класс прочности, тем выше предел прочности и текучести крепежного изделия. Для неответственных соединений и хозяйственных конструкций в большинстве случаев класс прочности крепежа не имеет особого значения. Другое дело – транспортная и грузоподъемная техника, мостовые, кровельные и тоннельные конструкции, станки и оборудование. При их сборке часто используется высокопрочный крепеж, и его замена может привести к крайне неприятным последствиям. Упавший башенный кран, отпавшая подвеска на автомобиле, заваленная металлоконструкция – часто именно таким бывает результат замены крепежа с несоблюдением классов прочности.
Как определить класс прочности болтов
Для метрического и дюймового крепежа класс прочности маркируется по-разному. Система маркировки класса прочности отечественного метрического крепежа (болтов, винтов, шпилек) указана в ГОСТ ISO 898-1-2014.
Американский дюймовый крепеж маркируется классом прочности согласно стандарта SAE J429.
Маркировка класса прочности болтов по ГОСТ ISO 898-1-2014
Для изготовления болтов стандартом предусмотрены следующие классы прочности: 4.6, 4.8, 5.6, 5.8, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9. Рассмотрим маркировку болтов с шестигранной головкой как наиболее распространенного вида крепежных изделий.
Символы маркировки обязательно наносятся цифровым обозначением на крепеж диаметром от 5 мм включительно. Точку допускается упускать из обозначения. Предпочтительное место для маркировки – это верхняя поверхность головки. Знаки на верхней поверхности головки болта могут выполняться в виде углублений или выпуклостей. Другой вариант маркировки – нанесение символов на боковую поверхность шестигранника в форме углублений.
Для болтов, на которые невозможно нанести цифровое обозначение ввиду малого размера головки или по другим причинам, может применяться циферблатная система маркировки.
Соответствие цифровой и циферблатной систем в таблице ниже:
Маркировка класса прочности болтов по SAE J429
SAE J429 – американский стандарт, охватывающий механические свойства дюймового крепежа для автомобильной и смежных отраслей размерами до 1½ дюйма включительно. Всего в градацию дюймовых болтов SAE J429 входит 10 классов прочности, из которых наиболее распространенные GRADE 1, 2, 5, 8. Маркировка выполняется в виде нанесения радиальных линий от центра к краю окружности на головке шестигранного болта. GRADE 1, 2 – без маркировки, GRADE 5 – три радиальных линии, GRADE 8 – шесть радиальных линий.
Полностью посмотреть маркировку классов прочности дюймовых болтов согласно стандарта SAE J429 можно в таблице ниже:
|
| ||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||
|
|
|
|
|
| ||||
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
| |||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1
000
000
000
000
000
000
Соответствие классов прочности дюймовых и метрических болтов
При ремонте автомототехники, сельскохозяйственных машин и другого оборудования американского производства за отсутствием дюймового крепежа его часто приходится заменять метрическим. При этом возникает необходимость подобрать аналог по классу прочности. Механические свойства нового болта не должны уступать оригиналу. Ниже в таблице указано соответствие классов прочности метрических и дюймовых болтов дюймовым, а также приведены их маркировка и значение предела прочности на растяжение.
|
| ||
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 (4.6, 5.8)
000 psi
В интернет-магазине «Крепком» большой выбор метрических и дюймовых болтов с разными классами прочности. Менеджеры компании всегда помогут выбрать крепеж соответственно требованиям клиента или подобрать подходящую замену.
Полезные советы
Обновлено: 09.01.2019 13:54:28
Поставить оценку
Успешно отправлено, Спасибо за оценку!
Нажмите, чтобы поставить оценку
Болты, винты, шпильки Запас прочности для болтов, винтов и шпилек из углеродистых сталей обозначают двумя цифрами через точку. Класс прочности для болтов, винтов и шпилек из углеродистых сталей обозначают двумя цифрами через точку. Утверждённый прочностной ряд для болтов, винтов и шпилек из углеродистых сталей содержит 11 классов прочности: 3.6; 4.6; 4.8; 5.6; 5.8; 6.6; 6.8; 8.8; 9.8; 10.9; 12.9 Ниже перечислены некоторые примеры классификации болтов по их назначению с указанием величин их характеристик прочности.
Первая цифра маркировки класса прочности болта обозначает 0,01 часть номинального временного сопротивления — это предел прочности на растяжение — измеряется в МПа (мегапаскалях) или Н/мм² (ньютонах на миллиметр квадратный). Также первая цифра маркировки класса прочности обозначает ≈0,1 часть номинального временного сопротивления, если Вы измеряете предел прочности на растяжение в кгс/мм² (килограммах-силах на миллиметр квадратный). Пример: Шпилька класса прочности 5.8: Определяем предел прочности на растяжение 5/0,01=500 МПа (или 500 Н/мм²; или ≈50 кгс/мм²) Вторая цифра обозначает 0,1 часть отношения предела текучести (напряжения, при котором уже начинается пластическая деформация) к номинальному временному сопротивлению (пределу прочности на растяжение) — таким образом для шпильки класса прочности 10. Пример: Шпилька класса прочности 5.8: Определяем предел текучести 500х0,8=400 МПа (или 400 Н/мм²; или ≈40 кгс/мм²) Значение предела текучести — это максимально допустимая рабочая нагрузка болта, винта или шпильки, при превышении которой происходит невосстанавливаемая деформация. При расчётах нагрузки на болты, винты или шпильки используют 1/2 или 1/3 от предела текучести, то есть, с двукратным или трёхкратным запасом прочности соответственно.
В таблице приведены самые распространённые в метизном производстве и рекомендованные марки сталей, но в различных особых случаях также применяются и другие стали, когда их применение продиктовано дополнительными требованиями к крепежу. Значками помечено в таблице: * применительно к номинальным диаметрам до 16 мм. ** применительно к номинальным диаметрам больше,чем 16 мм. Существуют специальные стандарты на высокопрочные болты узкоотраслевого применения, имеющие свою градацию прочности. Например, стандарты на высокопрочные болты с увеличенным размером «под ключ», применяемые в мостостроении — так называемые «мостовые болты»: ГОСТ 22353-77 и российский стандарт ГОСТ Р 52644-2006. Прочность болтов согласно этих стандартов обозначается значением временного сопротивления на разрыв (границы прочности) в кгс/см²: то есть, 110, 95, 75 и т.д. Такие болты могут производиться в двух исполнениях:
|
6, 5.8, 6.6, 8.8, 9.8; 10.9; 12.9.
9 второе число означает, что у шпильки, относящейся к этому классу, минимальный предел текучести будет равен 90% от значения предела прочности на растяжение, то есть будет равен: (10/0,01)×(9×0,1)=1000×0,9=900 МПа (или Н/мм²; или ≈90 кгс/мм²)
6
6
8
8*
35ХГСА, Ст.40ХНМА
Болты из метрической стали – сорта и классы свойств
Болты, винты и шпильки из метрической стали – предел прочности и прочность на растяжение.
Рекламные ссылки
- Стальные болты — метрические марки
- Стальные болты — марки SAE
Для метрических болтов прочность соответствует ISO 898 Механические свойства крепежных изделий из углеродистой стали и легированной стали описаны «классами свойств » с обозначениями 4.
6, 4.8, 5.8, 8.8, 9.8, 10.9 и 12.9.
| Property Class | Head Marking | Size Range (mm) | Minimum Proof Strength (10 6 Pa) | Minimum Tensile Strength (10 6 Pa) | Материал |
|---|---|---|---|---|---|
| 4.6 | M5 — M36 | 225 | 400 | Низкий или средняя углеродистая сталь | 4.8 | M1.6 — M16 | 310 | 420 | Low or medium carbon steel |
| 5.8 | M5 — M24 | 380 | 520 | Low or medium carbon steel | |
| 8,8 | M1.6 — M36 | 600 | Средняя углеродная сталь, Q & T | ||
| 650 | 900 | Medium carbon steel, Q & T | |||
10. 9 | M5 — M36 | 830 | 1040 | Low carbon martensite steel, Q & T | |
| 12.9 | M1.6 — M36 | 970 | 1220 | Alloy steel, Q & T |
- 1 Pa = 1 N/m 2 = 1.4504×10 -4 lb/in 2 (фунт/кв. дюйм)
- Метрические болты — минимальные предельные растягивающие и пробные нагрузки
Рекламные ссылки
Добавляйте стандартные и настраиваемые параметрические компоненты, такие как балки с полками, пиломатериалы, трубопроводы, лестницы и т. д., в свою модель Sketchup с помощью Engineering ToolBox — расширения SketchUp, которое можно использовать с потрясающими, интересными и бесплатными приложениями SketchUp Make и SketchUp Pro. .Добавьте расширение Engineering ToolBox в свой SketchUp из хранилища расширений SketchUp Pro Sketchup!
Перевести
О Engineering ToolBox!
Мы не собираем информацию от наших пользователей.
В нашем архиве сохраняются только электронные письма и ответы. Файлы cookie используются только в браузере для улучшения взаимодействия с пользователем.
Некоторые из наших калькуляторов и приложений позволяют сохранять данные приложения на локальном компьютере. Эти приложения будут — из-за ограничений браузера — отправлять данные между вашим браузером и нашим сервером. Мы не сохраняем эти данные.
Google использует файлы cookie для показа нашей рекламы и обработки статистики посетителей. Пожалуйста, прочитайте Конфиденциальность и условия Google для получения дополнительной информации о том, как вы можете контролировать показ рекламы и собираемую информацию.
AddThis использует файлы cookie для обработки ссылок на социальные сети. Пожалуйста, прочитайте AddThis Privacy для получения дополнительной информации.
Реклама в ToolBox
Если вы хотите продвигать свои товары или услуги в Engineering ToolBox — используйте Google Adwords. Вы можете настроить таргетинг на Engineering ToolBox с помощью управляемых мест размещения AdWords.
Citation
Эту страницу можно цитировать как
- Engineering ToolBox, (2008). Болты из метрической стали — Марки и классы прочности . [онлайн] Доступно по адресу: https://www.engineeringtoolbox.com/steel-bolts-metric-grades-d_1428.html [День обращения, мес. год].
Изменить дату доступа.
. .
закрыть
TR база знаний | База знаний по винтам и болтам
TR | Винты и болты — механические свойства
| Класс недвижимости | 3,6 | 4,6 | 4,8 | 5,6 | 5,8 | 6,8 | 8,8 | 10,9 | 12,9 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| <= 16 мм | > 16 мм | ||||||||||
| Прочность на растяжение | номинальное значение | 300 | 400 | 400 | 500 | 500 | 600 | 800 | 800 | 1000 | 1200 |
| Rm в МПа (Н/мм2) | минимум | 330 | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 1040 | 1220 |
| Твердость по Виккерсу | минимум | 95 | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 230 | 255 | 310 | 372 |
| В=Г 98Н | максимум | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 250 | 300 | 336 | 382 | 434 |
| Твердость по Бринеллю | минимум | 90 | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 219 | 242 | 295 | 353 |
| НВ F=30D2 | максимум | 209 | 238 | 285 | 319 | 363 | 412 | ||||
| Твердость по Роквеллу HR | минимум HRB | 52 | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | ||||
| минимум HRC | 20 | 23 | 31 | 38 | |||||||
| максимум HRB | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | ||||||
| максимум HRC | 30 | 34 | 39 | 44 | |||||||
| Твердость поверхности | максимум | 320 | 356 | 402 | 454 | ||||||
| ВН 0,3 | |||||||||||
| Предел текучести | номинальное значение | 180 | 240 | 320 | 300 | 400 | 480 | ||||
| Отн. в МПа (Н/мм2) | минимум | 190 | 240 | 340 | 300 | 420 | 480 | ||||
| Предел удлинения 0,2% | номинальное значение | 640 | 640 | 900 | 1080 | ||||||
| Rp0,2 дюйма МПа (Н/мм2) | минимум | 640 | 660 | 940 | 1100 | ||||||
| Тестовое напряжение Sp | Sp/ReL или 0,2 рупий | 0,94 | 0,94 | 0,91 | 0,94 | 0,91 | 0,91 | 0,91 | 0,91 | 0,88 | 0,88 |
| МПа (Н/мм2) | 180 | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 830 | 970 | |
| Удлинение после разрушения | минимум | 25 | 22 | 14 | 20 | 10 | 8 | 12 | 12 | 9 | 8 |
| A5 в % | |||||||||||
Разрывной момент ISO 898-7 DIN 267 pt25
| Резьба | Шаг | Класс собственности | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 4,6 | 4,8 | 5,6 | 5,8 | 8,8 | 10,9 | 12,9 | ||
| Разрывной момент (Нм) минимум | ||||||||
| М1 | 0,25 | 0,02 | 0,02 | 0,024 | 0,024 | 0,033 | 0,04 | 0,045 |
M1. 2 | 0,25 | 0,045 | 0,046 | 0,054 | 0,055 | 0,075 | 0,092 | 0,1 |
| М1,4 | 0,3 | 0,07 | 0,073 | 0,084 | 0,087 | 0,12 | 0,14 | 0,16 |
| М1,6 | 0,35 | 0,098 | 0,1 | 0,12 | 0,12 | 0,16 | 0,2 | 0,22 |
| М2 | 0,4 | 0,22 | 0,23 | 0,26 | 0,27 | 0,37 | 0,45 | 0,5 |
| М2,5 | 0,45 | 0,49 | 0,51 | 0,59 | 0,6 | 0,82 | 1 | 1,1 |
| М3 | 0,5 | 0,92 | 0,96 | 1,1 | 1,1 | 1,5 | 1,9 | 2.1 |
| М3,5 | 0,6 | 1,4 | 1,5 | 1,7 | 1,8 | 2,4 | 3 | 3,3 |
| М4 | 0,7 | 2. | ||||||