Лужение | это… Что такое Лужение?

(Etamage, Verzinnen). — Многие металлы, особенно медь и железо, легко окисляются с поверхности от действия кислот щелочей и даже атмосферного воздуха. Для защиты металла от окисления поверхность его покрывают другим металлом, лучше противостоящим этому действию. Одним из наиболее употребительных для этой цели металлов служит олово, на которое воздух и влага влияют весьма мало, а слабые растительные кислоты, жиры и прочие составные части пищевых продуктов совсем не действуют. Покрывание металлической поверхности тонким слоем олова называется лужением, а самый слой олова полудой. При покрывании металла оловом весьма важно получить совершенно равномерный, плотный и прочный оловянный слой, хорошо защищающий поверхность металла от окисления. Кроме того, при Л. домашней посуды необходимо употреблять по возможности чистое олово, не содержащее в себе вредных для здоровья примесей, как, напр., свинца, цинка и др. Но так как полуда, содержащая свинец, обходится гораздо дешевле и из опытов обнаружено, что она более продолжительное время защищает металл от ржавчины, поэтому в некоторых случаях, когда ядовитость примесей не имеет значения, некоторая прибавка свинца к олову применяется с успехом. В зависимости от свойства и назначения покрываемого металла существует много разных рецептов для составления сплавов олова с другими металлами (лигатур). Обыкновенный сплав из олова и свинца состоит из 3 частей свинца и 5 ч. олова или из 2 ч. свинца и 1 ч. олова. Как особое средство для покрытия листового железа, употребляемого в строительном деле, служит во Франции сплав из 5,5 ч. цинка, 23,5 ч. свинца и 71,0 ч. олова; в Германии 25 ч. цинка, 30 ч. свинца и 45 ч. олова. Для Л. листов, идущих на приготовление художественных изделий, употребляется сплав из 90-95 ч. олова и 10-5 ч. висмута. К безвредным примесям принадлежат железо и никель, которые увеличивают твердость и прочность полуды, и потому очень часто прибавляют их к олову для Л. кухонной посуды. По испытаниям оказались наиболее удовлетворительными следующие сплавы: 80 ч. олова и 10 железа, или 16 ч. железа и 10 никеля, или 90 олова, 5 железа и 7 никеля, или, наконец, 160 ч. олова, 7 железа и 10 никеля. Эти сплавы приготовляют следующим образом. Олово расплавляется в тигле и перегревается добела, потом прибавляют железные опилки, перемешивают, добавляют накаленный никель и опять перемешивают смесь деревянной палкой. Сплав разливают по формам в виде тоненьких брусочков, называемых полудными палочками. Так как олово хорошо пристает лишь к совершенно чистым поверхностям металлических предметов, то для лужения необходимо предварительно удалить с поверхности ржавчину, жиры и вообще все посторонние тела. Это очищение производится посредством натирания поверхности золой или песком с водой, или же предмет протравляют, погружая его в разведенную серную или соляную кислоту, и затем тщательно промывают в воде. Для протравления железных листов устраивают особые чаны с вращающимися валиками, которые передвигают листы через жидкость, наполняющую чан. На практике различают 4 способа Л.: а) посредством расплавленной полуды, b) мокрым путем, с) по способу Стольба — холодным путем и d) гальваническим способом. Первый способ заключается в том, что предметы для Л. приводятся в соприкосновение с расплавленным оловом. С этой целью полуду расплавляют в чугунном котле, в который и погружают на некоторое время предметы, предназначенные для Л. Такой операции подвергаются, напр., железные листы для получения белой жести (см. Белая жесть). Чтобы вылудить посуды из черной жести, как, например, кастрюли, сковороды и т. под., их сперва протравляют и очищают как сказано выше, затем подогревают до температуры плавления олова, посыпают внутри порошкообразным нашатырем или натирают сконцентрированным его раствором и погружают на некоторое время в котелок с расплавленным оловом; потом предмет вынимают и сливают лишнюю полуду. Олово сильно пристает во всех местах, которые были смазаны раствором, но слой полуды не одинаков по толщине и плотности, поэтому для более равномерного распределения и уплотнения олова сейчас после вынимания посуды из котла растирают оловянную поверхность щеткой или паклей, смоченной горячим салом. Медную посуду не погружают обыкновенно в олово, а только после подогрева натирают некоторую часть ее поверхности нашатырем, наливают на нее немного расплавленного олова и растирают паклей. Эту операцию повторяют до тех пор, пока вся поверхность не покроется оловом. Для возобновления старой полуды в кухонной посуде после тщательной ее очистки и подогрева прямо прикасаются в некоторых местах нагретой поверхности палочкой полуды, которая оставляет на поверхности расплавленные капли. Эти капли быстро растирают паклей и таким образом вчерне наводят слой полуды на всю поверхность. Потом подогревают вторично и следующим растиранием окончательно выравнивают и уплотняют наведенный слой олова. Мелкие изделия из чугуна и железа погружаются сперва в раствор хлористого цинка, а затем в горячем состоянии опускают их в расплавленное олово, покрытое толстым слоем сала. По воспринятии полуды их вынимают вилками и бросают в воду. Для получения более красивой и прочной полуды иногда железные изделия перед Л. покрывают слоем меди. С этой целью погружают сперва изделия в кипящий раствор хлористого цинка, в котором они получают цинковую покрышку, затем опускают в расплавленную медь, где они покрываются тонким слоем меди и, наконец, для Л. погружаются в оловянную ванну. По второму способу Л. производится посредством погружения мелких предметов в кипящий раствор винного камня, в который добавляют зернистое олово. Изделия кипятятся в растворе в продолжение 1-2 часов. На одну часть винного камня берут 24 ч. воды, а олова в 1¹/₂ раза больше, чем вес положенных предметов. Этот способ чаще всего употребляется для Л. булавок. Для Л. железных или чугунных предметов по этому способу употребляется ванна, состоящая из 10 литр. воды, 500 гр. квасцов и 28 гр. хлористого олова (оловянной соли). По системе профессора Стольба из Праги лужение производится следующим образом: хорошо очищенная поверхность посуды протирается губкой, смоченной предварительно оловянным раствором и посыпанной порошком цинка. Втирание продолжают до тех пор, пока вся поверхность не покроется полудой. Этот способ очень удобен для исправления стертой посуды. Покрывание оловом производится часто гальваническим путем. Этот способ пригоден как для железных и чугунных, так и для медных и латунных изделий. Для успешности работы необходимо здесь обращать особое внимание на очистку поверхности от окалины и жира, из которых первая растворяется в кислотах, второй же удаляется прокаливанием и обработкой в щелочах. После очистки предметы помещаются в сосуд, наполненный раствором оловянной соли. Анодом служит какая-нибудь оловянная пластинка, катодом — погруженные изделия. По Эльснеру, ванна приготовляется следующего состава: растворяют от 22¹/₂ до 30 гр. хлористого олова в 1250 гр. воды, а для растворения образовавшегося осадка водной окиси олова добавляют концентрированный раствор едкого кали. Для Л. железа употребляют ванну, состоящую из 100 литров едкого натра в 3° по Боме, 100 гр. хлористого олова и 300 гр. цианистого калия.

А. Ржешотарский. Δ.

Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона. — С.-Пб.: Брокгауз-Ефрон.
1890—1907.

Что такое лужение: технология процесса, инструменты, пасты

Чтобы защитить металлические изделия от разрушающего воздействия коррозии, а также подготовить поверхности заготовок к пайке мягкими припоями, задействуется технология лужения. Данный метод распространен в сфере производства разных изделий из металла, применяющиеся в авиации, электротехнике, радиотехнике. Лужение применяется по отношению к заготовкам из металла, из которых производятся различные кастрюли, тазы, консервные банки, ведра, емкости для хранения или приготовления пищи.

Технология лужения – это один из способов создания противокоррозионной защиты металлов от неблагоприятного воздействия окружающей среды. При этом защитным барьером в данном случае выступает тонкий слой олова, либо сплава на его основе.

В отдельных ситуациях, метод применяется до пайки, в рамках подготовительных работ. Данная технология применяется давно, поэтому все процессы отработаны досконально. Работа отличается простотой, для ее выполняется не нужно использовать сложное оборудование, приспособления, а также специальные инструменты. Обработка поверхностей из металла с помощью этой технологии может осуществляться разными способами, в зависимости от базового материала. Например, алюминиевые детали обрабатываются с применением чистого олова, в котором отсутствуют примеси. При этом осуществляется предварительный нагрев металла до 180°C, далее он наносится на заготовку. Лужение осуществляется с применением разных металлов и сплавов:

• Олово и оловянные сплавы. Если в сплаве содержится в большом количестве медь, это способствует повышению твердости, но при этом снижается пластичность. Если в сплаве содержится много сурьмы или мышьяка, то это сказывается на хрупкости элемента. Существуют самые разные сплавы, применяющиеся при технологии лужения, при этом каждый из них имеет отличия по сфере применения. Для продукции из сферы пищевой промышленности используются сплавы с оловом, железом, никелем. Сплавы на основе олова, свинца и цинка применяются для лужения стальных заготовок.
• Хлористый цинк. Применяется в качестве флюса при пайке и лужении.
• Двухлористое олово. Данный компонент является базовым при лужении с помощью электрохимического способа.

Горячие технологии

Технология, при которой используется способ погружения или метод растирания. В первом случае металлическая заготовка погружается в ванну наполненную расплавленным оловом. При втором способе нанесение сплава осуществляется на плоскость заготовки, далее осуществляется дальнейшее растирание при помощи пакли.

Гальваническая технология

При этой технологии облуживание осуществляется в кислых и щелочных электролитах. Для работ применяется электрический ток, что сказывается на затратности процесса. Однако, при таком способе наносимый сплав прочно сцепляется с поверхностью металла. Слой олова получается равномерным и ровным, возможно создание покрытий с необходимой толщиной, обеспечение низкой пористости слоя.

В процессе наплавки возможно применение наплавок для металла различного типа. Технология используется для нанесения на детали слоя металла с повышенной твердостью, прочностью, стойкостью к износу, коррозии. Из-за этого увеличивается срок эксплуатации деталей, сокращается расход дефицитных материалов для их производства.

Что такое лужение? И почему это важно?

«Этот пост содержит партнерские ссылки, и я получу компенсацию, если вы совершите покупку после перехода по моим ссылкам».

Олово является отличным источником материала, используемого для покрытия соединений, и материалов, используемых в соединениях, имеющих пайку. Процесс, называемый лужением, делает возможными многие вещи, о которых вы, возможно, никогда не думали. Хотя олово является недооцененным минералом во всем мире, оно обеспечивает некоторые важные преимущества и значение для электроники, защиты металлов и их упрочнения.

Процесс лужения заключается в том, что что-либо покрывается слоем расплавленного олова. Лужение имеет решающее значение, поскольку оно ограничивает коррозию металлических устройств, деталей и паяных соединений; зачищает концы проводов; и продлевает срок службы вашего паяльного наконечника.

Пайка и работа с проводами — грязная и сложная работа. Концы проводов сминаются и их трудно продеть в отверстия, а наконечник паяльника имеет тенденцию к загрязнению, шероховатости и почернению. Тем не менее, критический процесс лужения очищает многие аспекты работы с электроникой, пайкой и проводкой. Читайте дальше, чтобы узнать больше о лужении и почему это необходимо.

Что такое лужение?

Простое определение лужения – это когда расплавленный оловянный материал наносится на поверхность других металлических изделий, обычно во время пайки. Лужение постоянно используется при пайке соединений электрических проводов, медных труб и медных пластин и даже может быть добавлено к наконечнику паяльного пистолета, чтобы улучшить и продлить его эффективность. Добавление оловянного материала к проводам и наконечнику паяльного пистолета необходимо для большинства паяльных работ.

Лужение поверхности предметов, которые вы паяете, является стандартной практикой и означает добавление расплавленного оловянного материала на поверхность жала, контактной площадки и проводов, с которыми вы работаете.

Как завершить лужение

Лужение следует начинать с наконечника паяльника. После того, как жало очищено и покрыто оловом, вы можете нанести припой на провод. Проволока должна иметь оловянное покрытие между жилами проволоки. Читайте дальше, чтобы узнать больше о том, как завершается лужение и почему оно улучшает припой от пистолета к медным материалам, таким как провода, трубы и листы.

Лужение жала паяльника

Через некоторое время на жале паяльника появится ржавчина и черные точки. Этот мусор возникает из-за отсутствия оловянного материала, нанесенного на жало паяльника. Так как на наконечниках паяльника отсутствует оловянное покрытие, вам следует завершить лужение жала паяльника, прежде чем приступать к пайке проводов.

Лужение жала паяльника продлевает срок его службы и облегчает пайку проводов. Основное лужение жала паяльника необходимо перед выполнением любых эффективных паяльных работ. Подробнее об этапах процесса лужения жала паяльника читайте ниже.

1. Прекратите пайку, если заметите черные точки или ржавчину на кончике паяльника.
2. Очистите жало паяльника с помощью латунного чистящего средства для жала или влажной губки до полного удаления мусора или грязи.
3. Добавьте небольшое количество припоя на наконечник , чтобы защитить его от пайки в будущем.
4. Удалите лишний припой с жала паяльника влажной губкой или латунным очистителем для жала.
5. Добавьте припой или флюс со смоляным сердечником , который идеально подходит для жала паяльника, поскольку помогает припою сцепляться с жалом.
6. Снова начните пайку , как раньше, пока наконечник снова не загрязнится.
7. Повторите описанные выше шаги по мере необходимости.

(Источник: Паяльная станция)

Лужение проволоки

Лужение проволоки — один из лучших способов повышения производительности. Лужение проволоки отлично подходит по нескольким причинам, в том числе:0034

Добавление оловянного материала в качестве покрытия на провода — отличный способ сделать процесс пайки более чистым и легким в работе.

Некоторые специальные советы по лужению провода включают: 

• После лужения жала паяльника поместите его на провод на две секунды.
• Нанесите припой на провод, поместив утюг на провод на несколько секунд.
• Когда припой начнет плавиться и стекать на провод, дайте расплавленному припою тонкий слой покрытия.
• Не перегревайте провод, иначе вы рискуете его расплавить.
• Менее дорогая проводка с дешевой изоляцией может расплавиться при слишком длительном нагреве.
• Если медный сердечник оголен, значит, вы слишком долго нагревали провод и должны начать припаивать новый кусок, отрезав его для начала заново.
• Когда проволока заполнена, но не расплавилась слишком сильно, пора снимать. Удалите паяльник, отрезав конец ножницами для проволоки, и очистите конец жести ножницами.
• Отрежьте лишнюю жесть, которая могла свернуться в конце работы.

(Источник: Media College)

Почему лужение важно

Лужение — отличный способ защитить и очистить процесс пайки и работы с электрическими проводами или другими хрупкими металлическими поверхностями, такими как медная фольга. Лужение — это процесс, который трудно выполнять чисто и последовательно. Тем не менее, это необходимо для прочного соединения, чистой проводки и защиты поверхностей во многих проектах по пайке металлов.

Большинство начинающих рабочих, использующих паяльники, обычно не используют флюс в качестве материала, покрывающего припой. Вместо этого новичок будет использовать припойную канифоль с флюсовым сердечником. Однако флюс — это материал, который и очищает, и распределяется по поверхности пайки. Его лучше добавлять отдельно, вплавляя детали в припаиваемую поверхность, чем использовать стержень с флюсом в центре.

Лужение — это процесс, который во многом похож на традиционный флюс. Поскольку оловянный материал, используемый для покрытия при лужении, используется в качестве флюса при пайке, машиностроении, изготовлении или производстве в целом, это необходимо по многим причинам. Узнайте больше причин ниже, почему лужение имеет важное значение.

(Источники: Superior Flux, блог Delphi)

Что такое лужение электропроводки

Основная функция проводов заключается в передаче электрического тока из одного места в другое. Качество материала провода влияет на эффективность способности провода передавать электричество. Однако процесс введения олова в металл и провода, используемые для электричества, значительно повышает эффективность их передачи.

Основной функцией лужения проволоки является нанесение расплавленного оловянного материала в качестве покрытия на электропроводку. Почти все проекты пайки электропроводки выигрывают от лужения паяльника и проводов, с которыми вы работаете в первую очередь.  

Когда вы работаете с проводами паяльником, лужение является отличной идеей: по мере того, как олово плавится и растекается по покрытию проводов и в него, повышается однородность поверхности провода. Лужение провода улучшает проводимость и эффективность проводов только в той мере, в какой конкретный материал провода поддается пайке.

Подробнее о различиях электрических проводов, которые можно паять и использовать в процессе лужения, читайте ниже.

Почему важно лужение проводки

Лужение улучшает качество проволоки с покрытием во многих отношениях. Диапазон рабочих температур увеличивается при покрытии проволоки оловом. Также лужение повышает коррозионную и водостойкость проводов. Наконец, лужение на проводах увеличивает механическую прочность медных проводов.

Свойства проводов, особенно неизолированных медных и медных поверх стальных проводов, нуждаются в поддержке для обеспечения их общей прочности и коррозионной стойкости. Покрытие проводов в процессе лужения также помогает всем проводам с проводимостью для электричества и механического напряжения из-за действий, применяемых к проводам, таких как скручивание, зачистка и пайка.

Наконец, контактное сопротивление проводов со временем всегда увеличивается. Увеличение контактного сопротивления ваших электрических проводов означает, что может произойти внезапное падение напряжения в месте соединения ваших проводов. Лужение помогает снизить контактное сопротивление, которое со временем увеличивается в зависимости от толщины слоя олова, наносимого на провода и поверхности соединений.

В целом, лужение проволоки невероятно экономично и увеличивает выходную мощность, проводимость, прочность и снижает контактное сопротивление. Покрытие проводов оловом экономически выгодно и во многих отношениях лучше, чем другие варианты покрытия проводов. Читайте дальше, чтобы определить основные различия между проводами с оловянным покрытием и другими материалами, используемыми для покрытия электрических проводов.

(Источник: Cable Manufacturing and Assembly Co.)

Когда лужить и не лужить провода

Когда вы завершаете лужение проводов, правильные методы дают наилучшие результаты лужения. Однако лужение не всегда подходит для ваших проводов. Читайте дальше, чтобы узнать больше о случаях, когда уместно лужение электрических проводов и когда лужение электрических проводов неуместно.

Не следует использовать процесс лужения электрических проводов при соблюдении следующих условий: 

• Проволока является частью резьбового соединения : Резьбовое соединение зависит от затягивания винта и гайки на проводе. Затяжка винта и гайки удерживает провод на месте и создает стабильную электрическую связь проводимости. Если вы затянете винт и гайку в месте пайки, лужение треснет или разрушится.
• В проводах используются обжимные наконечники : Обжимные наконечники аналогичны резьбовым соединениям. Обжим с большим усилием прижимается к проводному соединению. Плотная фиксация связывает провод на месте и создает проводимость. Если обжимной наконечник затянется на проводе с лужением, пайка может сломаться.
• Проволока образует плетение : Проволока соединяется, когда покрытие проводов отслаивается, а отдельные нити проволоки соединяются вместе в тканую сетку. Пайка с процессом лужения может нарушить проводимость сетки.

(Источник: EPTAC)

Вы должны использовать процесс лужения проводов при соблюдении следующих условий: 

• Провода, которые подключаются к простым клеммам : Провода, входящие в простые клеммы, хорошо удерживаются на месте с помощью лужения . Провода с покрытием из лужения безопасны и очень хорошо проводят электричество к простым клеммам.
• Когда требуется улучшенное паяное соединение : Большинство электрических проводов увеличивают прочность и электропроводность при добавлении луженого покрытия на провода.
• Когда провода имеют высокие температурные требования : Пайка электрического провода с оловянным покрытием улучшает температурный диапазон, в котором провод может выдерживать и работать. Если у вас есть проводка, которой нужны жаропрочные свойства, лужение – отличный вариант.
• Если провода находятся в агрессивной или окислительной среде , иногда провода подвергаются воздействию внешних или домашних элементов. Когда провода оголены, они накапливают окисление ржавчины и даже начинают корродировать быстрее, превращая электропроводность проводов в менее эффективные провода. Луженая проволока, подвергающаяся воздействию элементов, устойчива к коррозии и окислению.
• Бюджетный вариант для проектов «сделай сам»: не все проекты требуют долговечности и качественной пайки и покрытия проводов серебром. Серебро дорого и не требуется для обычных металлических соединений, соединяемых с помощью пайки. Лужение — отличная и более дешевая альтернатива некоторым другим, более дорогим методам покрытия электропроводки.

(Источник: Cable Manufacturing and Assembly Co.)

Лужение проводов по сравнению с другими покрытиями проводов

Информация в этой статье указывает на то, что лужение является наиболее рентабельным и лучшим вариантом покрытия проводов на рынке. Однако стратегия покрытия проволоки не ограничивается лужением . Некоторые материалы отлично подходят для покрытия проволоки. В таблице ниже показаны наиболее распространенные типы материалов, которые используются для покрытия проволоки.

См. ниже различия и сходства между наиболее популярными и полезными материалами, используемыми для покрытия проводов помимо лужения.

Wire Coating Material	Benefits	Downfalls
Tin	Cost-effective Easy to work withGood for electrical conductivityDoes not require flux for soldering wiresLimits conduct resistance	Low-temperature сопротивлениеКонтактное сопротивление увеличивается со временем.Плохая стойкость к коррозииНизкая прочность для механической обработки
Никель	Очень доступный вариант Повышает термостойкость и рабочую температуру провода до более чем 450 градусов Цельсия Возможность обжатия сразу.	Уменьшает электропроводность проводовТребует дополнительных поправок в качестве флюса для покрытия проводовМенее доступный, чем оловоСопротивление контакта со временем увеличивается.
Серебро	Увеличивает электропроводность провода. Делает неизолированный провод намного лучше для диапазона рабочих температур. Очень хорошо подходит для пайки. Сохраняет контактное сопротивление на низком уровне в течение всего срока службы провода	Очень дорого

(Источник: Cable Manufacturing and Assembly Co.)

Лужение жала паяльника

Другой основной целью лужения является покрытие жала паяльника. Покрытие жала паяльника отлично подходит для поддержания чистоты пайки и повышения эффективности проводов, с которыми вы работаете. Ваша пайка выглядит и ощущается лучше из-за более эффективной теплопередачи и потоков, которые производит чистое жало паяльника.

Лужение также предотвращает окисление жала паяльника и образование некрасивых грязных отложений из-за воздуха на поверхности утюга. Железное жало паяльника окисляется под воздействием кислорода. Окисление снижает эффективность жала паяльника и ограничивает передачу тепла от паяльника к поверхности и проводам, с которыми вы работаете.

Для лужения и покрытия жала паяльника необходимо выполнить несколько шагов. Лучше всего добавлять олово в жала паяльника перед каждой пайкой и после каждого сеанса пайки. Ваша пайка может стать чище и эффективнее, если вы добавите олово в паяльное жало между каждыми двумя или тремя паяльными соединениями . Всегда держите наконечник консервированным .

Лужение жала продлевает срок службы жала паяльника и позволяет лучше и эффективнее работать с проводами. Обязательно прочитайте ниже, чтобы узнать, какие шаги лучше всего предпринять при лужении жала паяльника, прежде чем продолжить пайку.

1. Очистите наконечник либо влажной губкой, либо соскребая наконечник металлическим скребком.
2. Расплавьте свежий слой или покрытие на жало паяльника. Убедитесь, что весь наконечник покрыт и выглядит блестящим и гладким.
3. Начинайте пайку сразу после нанесения покрытия на наконечник.
4. Наносите свежий оловянный материал на жало паяльника после каждых нескольких паяных соединений.
5. В конце сеанса пайки залудите наконечник в последний раз, протрите его до гладкости, затем выключите утюг и уберите на хранение, когда он остынет.

(Источник: Weller Tools)

Лужение медных водопроводных труб

Медные трубы относятся к наиболее распространенным материалам, используемым для подачи воды по дому. Если вы домовладелец, желающий сэкономить немного денег, или мастер, который ищет более продвинутый, но доступный проект с медными трубами для вашего дома, читайте дальше, чтобы узнать больше о том, как лужение труб паяльником — это навык, который можно освоить в домашних условиях.

Лужение и пайка медных водопроводных труб в вашем доме относительно проста и состоит из двух основных этапов. Первым шагом является подготовительная работа, а это означает, что вам необходимо подготовить пространство вокруг и на стыках медных труб, над которыми вы работаете. Вторым шагом является нагрев стыка соединяемых труб и добавление припоя с флюсом для лужения, чтобы соединить трубы вместе.

Пайка труб может показаться сложной и лучше доверить ее профессионалам. Тем не менее, этому процессу лужения трубок, называемому «запотеванием» трубок, можно научиться, выполнив несколько простых шагов. Хорошей идеей будет заранее выполнить эти шаги на тренировочных трубках, прежде чем приступить к работе с реальными трубками. Подробнее о конкретных шагах, необходимых для лужения медных водопроводных труб, читайте ниже: 

1. Осмотрите и очистите трубу от любых остатков резки , таких как заусенцы, осколки или ребра, с помощью мелкой наждачной бумаги. Если труба грязная, никогда не используйте абразивные чистящие средства или растворы для создания пленки. Пленки и покрытия из чистящих средств создают барьер паяного соединения, который делает соединения более слабыми.
2. Оберните наждачной шкуркой палец и очистите вход каждой трубы . Ваша труба нуждается в тщательной очистке при пайке с лужением. При очистке трубы вам нужно сосредоточиться на первых нескольких дюймах внутри и снаружи трубы. Устье трубы необходимо для получения гладкой и чистой. Чистый и гладкий фитинг трубы гарантирует, что соединение будет здоровым и лужение будет успешным. Инструмент, который больше всего помогает при грубой очистке и шлифовании мусора, — это проволочная щетка, которую вы вращаете внутри трубы.
3. Не прикасайтесь к трубке после того, как вы очистите и прочистите трубку, пока она не станет яркой и блестящей, как новый пенни. Масла и грязь с ваших рук сделают беспорядок.
4. Нанесите тонкий слой лужения на жало паяльника и очищенные участки медной трубы, с которой вы работаете. Удалите излишки тряпкой или щеткой.
5. Зажгите пропановую горелку на расстоянии двух дюймов от фитинга над участком трубы . Обязательно наденьте защитные очки и повесьте огнезащитную ткань на любые поверхности, которые могут загореться в пределах фута от места пайки.
6. Медленно проведите горелкой по участкам с лужением в течение примерно десяти секунд или пока лужение не нагреется достаточно для плавления. Когда медь темнеет, шипит, пузырится и дымится, поверхность протравлена ​​и готова к склеиванию.
7. Соедините две секции трубы и скрутите их вместе. Когда вы скручиваете трубы, луженый материал распределяется по окружности паяного соединения. Убедитесь, что материал распределяется внутри и снаружи. Сотрите лишний луженый материал.
8. Нагрейте каждый конец медной трубы . Убедитесь, что ваш факел настроен на пламя «бутона розы» меньшей мощности. Пламя должно охватывать периметр трубы и доводить лужение до температуры «запотевания» по всему периметру. Нагрейте весь участок стыкового шва.
9. Держите пропановую горелку под углом девяносто градусов , нагревая весь стык. Если вы сделаете трубу достаточно горячей, припой расплавится или «потечет», как только вы прикоснетесь к трубе.
10. Расплавьте или «вылейте» припой на место соединения трубы и вокруг него, поддерживая постоянный нагрев на протяжении всей работы.
11. Обязательно добавляйте лужение к наконечнику и новым соединениям при работе с различными участками трубы.
12. Используйте чистую тряпку, чтобы вытереть излишки припоя с каждого соединения , когда закончите. Убедитесь, что ваш фонарь находится в безопасном и надежном месте, чтобы уменьшить вероятность ожогов или возгорания.

(Источник: Боб Вила)

Лужение листов меди

Иногда плоские листы меди необходимо соединить. Пайка этих плоских листов вместе с лужением стыков — отличное решение. Листы меди и другие виды металлических листов используются в жилищном строительстве для поддержки тяжелых балок в кровельных и водопроводных опорах все время . Некоторыми из наиболее распространенных листовых металлов, для которых требуется лужение соединений, являются медные листы для крыш домов или систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.

Фальцы медной кровли, выполненные из листов меди и лужения швов пайки шириной полдюйма, должны выдерживать тепловое расширение и сжатие. При тестировании количество использованного припоя без зазоров и чистота кромки пайки повлияли на срок службы швов медной кровли.

Метод соединения медных листов для кровельных балок на домах представляет собой профессиональную качественную пайку, называемую установкой плоского шва. После физических испытаний круговых солдатиков плоских швов на медных листах на стыках крыш испытания показали, что лужение при соединении медных листов создает соединение, которое длится до 75 лет.

(Источник: Национальная ассоциация подрядчиков по обработке листового металла и кондиционеров)

В заключение

Лужение — лучший способ защиты, укрепления и соединения электрических проводов. Существует несколько способов лужения, но все они включают в себя использование олова из металлического материала. Олово удобно, потому что оно доступно по цене, применимо в большинстве ситуаций и обладает удобными свойствами.

Надеемся, что эта статья ясно покажет вам детали наиболее распространенных методов лужения, причин использования лужения и материалов, для которых используется лужение. Лужение — отличный вариант как для опытных специалистов по пайке, так и для начинающих домашних мастеров. Потратьте время на то, чтобы ознакомиться с шагами и подробностями, описанными в этой статье, чтобы перейти к более прочным и проводящим паяным соединениям.

Пожалуйста, включите JavaScript в вашем браузере, чтобы заполнить эту форму.

Время для прямой обратной связи: насколько хорошо я ответил на ваш вопрос? *

• 1 — Есть решение!
• 2 — Узнал что-то новое
• 3 — Не совсем
• 4 — Совсем нет

Мы очень ценим ваши отзывы!

Отметьте свой рейтинг! (необязательно)

Если вам понравилась эта статья, посмотрите другие мои статьи, которые я написал на эту тему!

Как лужить паяльное жало

Правильное использование паяльного жала и уход за ним повысят производительность пайки и снизят количество отказов паяных соединений. Правильный уход за жалом увеличивает срок его службы и качество пайки. Вот несколько советов по уходу за паяльным жалом.

Лужение наконечника

Лужение наконечника означает покрытие наконечника слоем припоя. Большинство современных паяльных жал состоят из медного сердечника (медь отлично проводит тепло), заключенного в никелированное железо для отталкивания припоя. Однако железо имеет свойство быстро окисляться. Лужение жала продлевает срок службы жала, предотвращая окисление и коррозию, но оно также приводит к тому, что проволока припоя плавится и легче течет по соединяемым деталям, что делает процесс пайки в целом более плавным. Вы должны залужить свои наконечники при первой покупке перед использованием, когда утюг простаивает в держателе во время использования и когда вы закончите пайку, прежде чем упаковать наконечники для хранения.

Сначала нужно нагреть утюг до рабочей температуры и аккуратно протереть жало влажной губкой для пайки. Если наконечник очень грязный, вы можете окунуть его в чистящую пасту для наконечников, а затем протереть влажной паяльной губкой. После очистки наконечника дайте ему вернуться к рабочей температуре. Нанесите небольшую каплю припоя на медную часть наконечника. Удалите излишки припоя влажной губкой. Небольшое количество должно оставаться на кончике, придавая ему блестящий вид. Наконечник залужен и готов к использованию.

Чем ниже содержание олова в припое, тем труднее уберечь наконечник от потери защитного покрытия припоем. Это называется обезвоживанием. Чтобы предотвратить высыхание, держите под рукой рулон припоя большого диаметра 63/37 для повторного лужения наконечника.

Очистка наконечника

Припой плохо работает на грязных, окисленных или жирных поверхностях. Когда ваш наконечник загрязнится, вам нужно будет очистить его и повторно залудить перед тем, как начать пайку. Окисленный наконечник будет иметь черный или коричневый налет, и его необходимо очистить, протерев его влажной губкой для пайки или с помощью очистителя наконечника.

Если вы используете губку для пайки, убедитесь, что она чистая и смочена дистиллированной водой. Грязная губка собирает загрязнения, которые вступают в реакцию при высоких температурах, повреждая наконечник. Никогда не используйте абразивные материалы, такие как наждачная бумага, наждачная бумага, скотч-брайт или сухая губка, для очистки наконечника. Не погружайте наконечник во флюс для его очистки, так как флюс вызывает коррозию и может привести к образованию отверстий и точечной коррозии в наконечнике. Время от времени протирайте наконечник о губку во время работы. Избегайте чрезмерного протирания, так как это может привести к выходу наконечника из строя.

Прочие наконечники

Не вдавливайте припой в наконечник, чтобы он расплавился. Это уничтожит ваш наконечник. Всегда используйте высококачественный припой, например, для своих проектов, потому что в нем меньше примесей, которые могут повредить ваши наконечники. Осмотрите рабочую поверхность наконечника на наличие изменений формы, точечных отверстий или других физических дефектов. Это признаки того, что срок службы наконечника закончился и его необходимо заменить.

Окисление происходит быстрее на наконечниках при более высоких температурах.