Образование отверстий для заклепочных и болтовых соединений. Диаметр отверстия под болт


Образование отверстий для заклепочных и болтовых соединений

Главная > Образование отверстий для заклепочных и болтовых соединений 9.22. При изготовлении стальных конструкций мостов диаметры отверстий под заводские и монтажные заклепки, а также под болты нормальной точности и высокопрочные должны удовлетворять требованиям табл. 43 настоящей главы. Отверстия под заклепки, прикрепляющие продольные и поперечные балки проезжей части и под другие заклепки, работающие на отрыв головок, а также отверстия в фасонках и накладках под высокопрочные болты надлежит раззенковывать в соответствии с указаниями п. 1.72 настоящей главы. В остальных случаях в местах прилегания головок заклепок к склепываемому пакету допускается раззенковывать отверстия на 0,8 мм по глубине и диаметру. Продавливание отверстий на полный диаметр в элементах пролетных строений и опор не допускается. 

Таблица 43

Параметры метизов и отверстий Диаметры и отклонения, мм
Номинальный диаметр стержней высокопрочных болтов 18 22 24 27
Номинальный диаметр отверстий под высокопрочные болты в соединениях:
определяющих геометрию конструкции 19 23 25 28
не определяющих геометрию конструкции 23 28 30 33
Номинальный диаметр стержней заклепок и болтов нормальной точности (не высокопрочных) 16 –– 22 24 27
Номинальный диаметр отверстий под заклепки и болты нормальной точности (не высокопрочные) 17 –– 23 25 28
Отклонения диаметра отверстия +0,4

-0,2

+0,5

-0,2

+0,5

-0,2

+0,5

-0,2

+0,6

-0,2

Максимальный диаметр продавленного отверстия 13 17 19 21 23
Примечание. Болты и заклепки других стандартных диаметров в мостовых конструкциях не допускаются.

Продавливание отверстий в деталях несущих элементов конструкций, эксплуатируемых в районах с расчетной температурой ниже минус 40° С и до минус 65° С включительно и из стали класса С52/40, не допускается.9.23. Просверленные и рассверленные отверстия должны иметь цилиндрическую форму с гладкими стенками, перпендикулярными плоскости сборочного элемента. Отклонения по овальности допускаются в пределах плюсовых и минусовых допусков на диаметр отверстий. Отклонения но черноте и косине отверстий под заклепки принимаются во всех случаях но нормам табл. 6 настоящей главы, установленным для низколегированной стали: при этом максимальная допустимая косина ограничивается 2 мм.9.24. При изготовлении конструкций пролетных строений или опор с применением для сверления монтажных отверстий кондукторов должна быть произведена на заводе контрольная сборка первого и каждого последующего пятого пролетного строения или опоры данного типа; в пролетных строениях с идентичными фермами допускается производить контрольную сборку одной из них.Объем контрольной сборки назначается в соответствии с п. 1.29 настоящей главы. При этом совпадение монтажных отверстий должно удовлетворять следующим требованиям: калибр диаметром меньше проектного диаметра отверстия на 0,5 мм должен проходить не менее чем в 85% отверстий каждой группы.Исправление дефектных монтажных отверстий производится в соответствии с п. 1.69 настоящей главы по согласованию с заводской инспекцией.9.25. При общей сборке, осуществляемой частями фермы, в последующую часть фермы должен входить участок предыдущей части, включающий не менее двух панелей и не менее двух монтажных элементов каждого пояса.9.26. Отклонения размеров мостовых конструкций при общей и контрольной сборке на стеллажах не должны превышать величин, указанных в табл. 44.

Таблица 44

Наименование отклонения Допускаемое отклонение
1. Отклонение длины пролетного строения от проектной при пролете:
до 50 м ± 10 мм
более 50 м 1/5000 длины пролета
2. Отклонение расстояний между соседними узлами главных ферм и связей 1/3000 длины, но не более ± 3 мм
3. Отклонение ординат строительного подъема от теоретических при ординатах:
до 60 мм ± 3 мм
более 60 мм ± 5% величины ординаты
4. Отклонение узлов конструкций главных ферм и поперечных связей от плоскости ± 3 мм

Таблица 45

Наименование отклонения Допускаемое отклонение
Отклонения по длине:
1. Обреза (расстояния от крайнего монтажного отверстия до конца элемента) в поясах клепаных, клепаносварных и болтосварных пролетных строений* +0 мм; — 4 мм
2. Балок проезжей части клепаных, клепаносварных и болтосварных пролетных строений +0 мм; — 2 мм
3. Элементов цельносварных пролетных строений, входящих в ограниченный по длине замкнутый контур (балки проезжей части, раскосы, пояса и т. п.) +0 мм; — 4 мм
Отклонения по высоте или по ширине:
Габаритных размеров по ширине элементов поясов и решетки клепаных, клепаносварных и болтосварных** пролетных строений:
4. В зоне узлов и стыков +0 мм; — 2 мм***
5. На других участках ± 4 мм
Габаритных размеров по высоте элементов поясов и решетки клепаных, клепаносварных и болтосварных пролетных строений:
6. В зоне узлов и стыков при перекрытии только вертикальных листов сечений ± 2 мм
7. На других участках ± 4 мм
8. Габаритных размеров по высоте элементов поясов клепаных, клепаносварных и болтосварных пролетных строений в зоне узлов и стыков при перекрытии вертикальных и горизонтальных листов сечений +0 мм; — 2 мм
Габаритных размеров по высоте:
9. Балок проезжей части клепаных, клепаносварных и болтосварных пролетных строений в местах соединения при наличии рыбок сверху и снизу ± 1 мм
10. Балок проезжей части и главных ферм цельносварных пролетных строений ± 2 мм
Габаритных размеров по высоте балок главных ферм клепаных, клепано-сварных и болтосварных пролетных строений: ± 2 мм****
11 В зоне стыков и узлов
12. Для всех балок вне зоны стыков и узлов ±4 мм
* С учетом указанного допуска зазоры в стыках (как предусмотренных проектом, так и дополнительных) элементов пролетных строений не должны превышать 8 мм, если в проекте не содержится специальных указаний по величине зазоров.

** Для коробчатых элементов поясов и решетки болтосварных и клепаносварных пролетных строений указанные в этом пункте допускаемые отклонения увеличиваются в средней (по высоте) части сечения на ± 1 мм.

*** В случае, когда элемент охватывает узловые фасонки, допускается отклонение — 0 мм; +2 мм.

**** При этом отверстия в стыковых накладках стенки балки сверлятся таким образом, чтобы высота ступеньки в стыке каждого из поясов не превосходила 2 мм.

9.27. Для рассверловки монтажных отверстий в поперечных связях должны быть собраны на стеллажах все элементы поперечника, включая поперечную балку.9.28. Сверление монтажных отверстий в элементах с применением кондукторов в случаях, когда на точность совпадения отверстий оказывает влияние суммирование допусков (отверстия в рыбках продольных балок, в пересечениях диагоналей связей с продольными балками и между собой и др.), следует осуществлять: на неполный диаметр при монтажных соединениях на заклепках; на диаметр, превышающий на 5 — 6 мм диаметр болта при монтажных соединениях на высокопрочных болтах, при условии, что данные соединения не определяют геометрию конструкции.Аналогичным образом просверливаются на заводе монтажные отверстия, образование которых затруднено при общей сборке мостовых конструкций (отверстия в фасонках продольных связей в узлах перелома. пояса и элементах связей, примыкающих к этим фасонкам, в прикреплении трубчатой распорки портала и др.).

snip1.ru

Номинальные диаметры отверстий для болтов различных диаметров приведены в таблице 4.

Таблица 4

Вид соединений Номинальные диаметры отверстий, мм при диаметре стержня болта, мм
Фрикционные
Срезные и фрикционно-срезные
Фланцевые - - -
- - -

В срезных и фрикционно-срезных соединениях резьба болта должна находиться вне отверстия или в отверстии на глубине не более половины толщины прилегающего к гайке элемента.

Срезные соединения

При действии продольной силы, проходящей через центр тяжести соединения, распределение этой силы между болтами следует принимать равномерным. При действии на соединение изгибающего момента распределение усилий между болтами следует принимать пропорционально расстояниям от центра тяжести соединения до оси рассматриваемого болта (при треугольных эпюрах распределения усилий между болтами).

Болты, работающие на срез от одновременного действия продольной силы и изгибающего момента, необходимо проверять на равнодействующее усилие.

5.3 Расчетное усилие, которое может быть воспринято одним болтом, следует определять по формулам:

на срез - Nbs=Rbs·ybs·Ab·ns (1)

на смятие - Nbp=Rbp·γ1·γ2·∑t·db (2)

Rbs - принимается по табл.1;

RbP - принимается по табл. 2;

γbs; γ1 - коэффициенты условий работы соединения, зависящие от разности номинальных диаметров отверстий и болтов δ и принимаемые равными:

γbs - 0,9 - при δ = 1,0÷3,0 мм,

1,0 - при δ ≤ 0,3 мм;

γ1 - 0,90 - при δ = 3,0 мм,

0,95 - при δ = 2,0 мм,

1,00 -при δ =1,0мм,

1,05 - при δ ≤ 0,3 мм;

γ2 - коэффициент условий работы соединения, зависящий от расстояний между центрами отверстий и от края элемента до центра ближайшего отверстия и принимаемый по табл. 5;

Ab - площадь сечения болта;

ns - число расчетных срезов одного болта;

∑t - наименьшая суммарная толщина элементов, сминаемых в одном направлении;

db - номинальный диаметр болта.

Таблица 5

Расстояние b между центрами отверстий Расстояние a от края элемента до центра ближайшего отверстия Коэффициент условий работы соединения γ2
2,0d0 ≤ b < 2,5d0 l,5d0 ≤ a < 2,0d0 0,90
2,5d0 ≤ b <3,0d0 2,0d0 ≤ a <2,5d0 0,95
3,0d0 ≤ b <3,5d0 2,5d0 ≤ a <3,0d0 1,00
b ≥ 3,5d0 а ≥ 3,0d0 1,05
d0 - номинальный диаметр отверстия.

В многорядных (вдоль усилия) соединениях при значениях расстояний b, промежуточных между указанными в табл. 5, коэффициент γ2 следует определять линейной интерполяцией.

5.4 Количество n болтов в соединении при действии продольной силы N следует определять по формуле

(3)

Nmin - меньшее из значений расчетных усилий Nbs и Nbp для одного болта, вычисленных по формулам (1) и (2).

5.5 В креплениях одного элемента к другому через прокладки, а также в креплениях с односторонней накладкой количество болтов должно быть увеличено против расчета на 10%.

Расчет на прочность соединяемых элементов, ослабленных отверстиями под болты, следует выполнять с учетом полного ослабления сечений отверстиями.

Фрикционные соединения

Фрикционные соединения следует рассчитывать в предположении передачи действующих в стыках и прикреплениях усилий через трение, возникающее по соприкасающимся плоскостям соединяемых элементов от натяжения болтов на расчетное усилие.

При действии продольной силы, проходящей через центр тяжести соединения, распределение этой силы между болтами следует принимать равномерным. При действии на соединение изгибающего момента, распределение усилий между болтами следует принимать равномерным (при прямоугольных эпюрах распределения усилий между болтами).

6.3 Расчетное усилие Qbh,, которое может быть воспринято каждой поверхностью трения соединяемых элементов, стянутых одним болтом, следует определять по формуле

(4)

μ - коэффициент трения, принимаемый по табл. 6;

γh - коэффициент надежности, принимаемый по табл. 6;

γb - коэффициент условий работы соединения, зависящий от количества болтов n, необходимых для восприятия расчетного усилия, принимаемый равным:

0,8 при n < 5,

0,9 при 5≤ n <10,

1,0 при n ≥ 10;

р - усилие предварительного натяжения болтов, определяемое по формуле

p=Rbh ∙ Abn (5)

Rbh - расчетное сопротивление растяжению высокопрочных болтов при их предварительном натяжении;

Abn - площадь сечения болта нетто

Rbh=0,7Rbun (6)

Таблица 6

Способ обработки (очистки) соединяемых поверхностей Коэффициент трения, μ Коэффициенты γh при нагрузке и при разности номинальных диаметров отверстий и болтов δ, мм
динамической и при δ = 3÷6; статической и при δ ÷6 динамической и при δ =1; статической и при δ = 1÷4
1 Дробеметный, дробеструйный или пескоструйный двух поверхностей без консервации 0,58 1,35 1,12
2 То же, с консервацией (металлизацией распылением цинка или алюминия) 0,50 1,35 1,12
3 Газопламенный двух поверхностей без консервации 0,42 1,35 1,12
4 Дробеметный, дробеструйный или пескоструйный одной поверхности, стальными щетками - другой поверхности 0,42 1,35 1,12
5 Стальными щетками двух поверхностей без консервации 0,35 1,35 1,17
6 Без обработки или с консервацией грунтом 0,25 1,70 1,30
7 Окрашенные поверхности 0,18 1,70 1,30

После дробеметной, дробеструйной или пескоструйной обработки контактных поверхностей на заводе-изготовителе металлоконструкций, повторную обработку на монтаже допускается производить стальными щетками по истечении не более 12 месяцев. При этом расчетное значение коэффициента трения принимается равным μ = 0,42, yh - как для газопламенного способа очистки.

Для конструкций с цинковым покрытием из расплава, с последующей очисткой на монтаже стальными щетками, расчетное значение коэффициента трения принимается равным μ = 0,35, yh , - как для способа очистки стальными щетками.

6.4 Количество n болтов в соединении при действии продольной силы N следует определять по формуле

(7)

nf - количество поверхностей трения соединяемых элементов.

6.5 Расчет на прочность соединяемых элементов, ослабленных отверстиями под болты, следует выполнять с учетом того, что половина усилия, приходящегося на каждый болт в рассматриваемом сечении уже передана силами трения. При этом проверку ослабленных сечений следует производить: при динамических нагрузках - по площади сечения нетто Аn„ при статических нагрузках - по площади сечения брутто А при Аn ≥ 0,85А либо по условной площади Ас = 1,18А„ при Аn < 0,85А.

6.6 Расчет на выносливость фрикционных соединений следует выполнять в соответствии с требованиями п. 9.2 СНиП II-23-81*, относя эти элементы к 1-й группе конструкций табл. 2

6.7 В двухсрезных фрикционных соединениях, воспринимающих статические нагрузки, допускается применение в средних элементах увеличенных до d0H < doc≤ 1,3d0H или овальных отверстий с большой осью овала до 2,5dOH, при этом расчетное усилие Qbh следует определять по формуле

(8)

γf - коэффициент, зависящий от формы и размеров отверстий, принимаемый равным:

0,87 - при doc ≤ l,3d0H или овальных отверстий с большой осью овала до 1,45 dOH;

0,70 - при овальных отверстиях с большой осью овала до 2,5dOH;

γδ - коэффициент, зависящий от толщины накладок в двухсрезных соединениях, принимаемый равным:

1,0 - при толщине накладок t ≥ 0,7 dOH,

0,95 - при 0,6 dOH ≤ t < 0,7 dOH,

0,84 - при 0,4 dOH ≤ t < 0,64 dOH;

dOH - номинальный диаметр отверстий в накладках;

doc - номинальный диаметр отверстий в средних элементах.

cyberpedia.su

Диаметры отверстий под болт - Энциклопедия по машиностроению XXL

Примечание. Диаметр отверстии под болт определяется соответствующими стандартами и нормалями. При этом в приборостроении назначают значительно меньшие зазоры между стенками отверстий и стержнем болта, чем в тяжелом машиностроении.  [c.179]

Радиус Гд скругления стержня при переходе к головке болта принимают в пределах 1,5...3 мм. Толщину 5ui шайбы принимают равной 0,15d. Диаметр отверстия под болт dj = 0-05...1,1) d. Длина нарезанной части болта определяется по таблице или рассчитывается по формуле 1 = 2d + -f 6 мм — для болтов с длиной стержня i до 150 мм и 1 = 2d - --f 12 мм — при / > 150 мм.  [c.196]

Диаметры отверстий под болты 183  [c.395]

Установочные размеры определяют разме[)ы центровых окружностей, по которым расположены отверстия и диаметры отверстий под болты для крепления, расстояния между отверстиями и т. п., по которым можно установить взаимосвязь и взаимное расположение деталей в сборочных единицах.  [c.274]

Опорный торец гайки представляет кольцо (рис."3.22, б) с наружным диаметром Ох, равным ее размеру под ключ и внутренним диаметром до, равным диаметру отверстия под болт в детали.  [c.374]

Опорный торец гайки представляет собой кольцо (рис. 3.29) с наружным диаметром />1, равным ее диаметру фаски, и внутренним диаметром 0, равным диаметру отверстия под болт в детали.  [c.59]

Гайка М20 имеет диаметр фаски Di=30 мм (см. рис. 3.29). Диаметр отверстия под болт принимаем do = 21 мм.  [c.60]

Примечания 1. В числителе приведены значения для труб н газоходов с гладкими концами, в знаменателе — с фланцами Оф — наружный диаметр фланца Dg—диаметр болтовой окружности 6ф —толщина фланца d — диаметр отверстий под болты п—число отверстий. 2. Расстояние между опорами для труб 1500 мм, для газоходов 3000 мм.  [c.201]

Наружный диаметр заглушек, диаметр окружности центров отверстий под болты, диаметр соединительного выступа, его высота, диаметр отверстий под болты, количество отверстий болтов и размеры резьбы болтов должны соответствовать размерам фланцев, приведенны.м в табл. 4-2, в зависимости от диаметров условных проходов /)у и условных давлений Ру.  [c.59]

Внут- ренний диаметр трубы Наруж- ный диаметр фланца Внутрен- ний диаметр фланца Толщина фланца Расстояние между осями болтов Диаметр отверстий под болты  [c.309]

Диаметры отверстий под болты, шпильки и винты мм  [c.119]

Диаметр отверстий под болты, мм 18 23 27 34 41  [c.295]

X — расстояние от внутренней стенки корпуса до рассматриваемой точки Т — ширина фланца б — толщина стенки цилиндра Ь — расстояние от внутренней поверхности цилиндра до оси болта (шпильки) S — шаг болтов (шпилек) d — диаметр отверстия под болт (шпильку) F — усилие от давления пара, приходящееся на один болт (шпильку) В — усилие затяжки болта (шпильки).  [c.381]

В этих формулах Р ат — сила, действующая по оси болта, винта или шпильки йср — средний диаметр резьбы з — шаг резьбы Хр— коэффициент трения в прямоугольной резьбе — коэффициент трения на торце гайки О —диаметр опорной поверхности гайки йх — диаметр отверстия под боЛт.  [c.216]

О — диаметр окружности трения болта, мм й —диаметр отверстия под болт, мм  [c.156]

Определяем коэффициент податливости деталей по формуле (15.5) как сумму коэффициентов податливости прокладки и фланцев крышки и цилиндра. Диаметр опорной поверхности гайки = 20 мм принимаем диаметр отверстий под болты отв = 15 мм.  [c.360]

Диаметр отверстий под болты ё,  [c.31]

Перед постановкой на место болта с квадратной головкой часть головки спилили (как показано на рисунке штриховой линией). Во сколько раз в результате указанного изменения формы головки возрастут нормальные напряжения в поперечном сечении болта Расчетный диаметр болта 1=27,7 мм, диаметр отверстия под болт с =31 мм.  [c.159]

ДИАМЕТРЫ ОТВЕРСТИЙ ПОД БОЛТЫ, ПРОСВЕРЛИВАЕМЫЕ В ФУНДАМЕНТАХ, мм  [c.342]

При изображении болтового соединения в разрезе болт, ганку и шайбу показывают нерассеченными (см. п. 51.16). На чертеже болтового соединения указывают три размера диаметр резьбы, длину болта и диаметр отверстия под болт.  [c.180]

Определить величину усилия зажима Q в приспособлении, часть которого показана на рис. 5.7. Усилие на рукоятке Рр = 100 н диаметр отверстия под болт = 21 мм / = 0,12 (в резьбе и на опорном торце гайки). Возрастет или уменьшится величина Q, если взамен резьбы с крупным шагом применить резьбу М20Х2  [c.64]

Коэффициент трения на опорной поверхности гайки = 0,18 коэффициент трения в резьбе / = 0,15. При определении момента сил трения на опорной полерхностп гайк71 рассматривать ее как кольцо с внутренним диаметром, равным диаметру отверстия под болт (4 = и мм для болта Ml О и = 31 мм для болта МЗО), и наружным, равным размеру гайки под ключ . Допустимы ли полученные напряжения, если материал болтов — сталь Ст.З  [c.66]

На рис. 5.28 показан черный болт с квадратной обык-новенной головкой. Перед установкой часть головки болта спилили, как показано на чертеже штриховой линией. Определить, во сколько раз возрастут наибольшие нормальные напряжения в поперечном сечении болта от изменения формы головки. Учесть, что диаметр отверстия под болт do - 31 мм.  [c.75]

Диаметр отверстия под болт обьино принимают на 1 мм больще, чем диаметр стержня болта.  [c.215]

Формулы для определения пределов регулирования действительны и для двухболтового и многоболтового соединений, когда болты расположены в одну линию. Необходимо лишь в первом случае исключить член Aj, а при многоболтовом соединении добавить соответствующие члены Ад, А и т. д. Таким образом, с увеличением числа болтов или винтов пределы регулирования при одном и том же значении D — d сокращаются. Поэтому для облегчения сборки многоболтовых соединений необходимо либо уменьшить допуск на расстояние между отверстиями, либо увеличить разность D — d за счет большего диаметра отверстий под болты или винты.  [c.390]

mash-xxl.info

5 Требования к отверстиям под болтовые соединения

Версия для печати

5.1 Номинальные диаметры отверстий под болтовые соединения различных видов и классов точности А, В и С по ГОСТ 1759.0, а также высокопрочных болтов по ГОСТ Р 52643 и ГОСТ Р 52644 принимают в соответствии с действующими нормативными документами1 и рабочей документацией.

1 На территории Российской Федерации действует СП 16.13330.2011 "СНиП II-23-81* Стальные конструкции"

5.2 Образование отверстий проводят на предприятии-изготовителе сверлением или продавливанием. Продавливание отверстий не допускается в расчетных соединениях, а также оговоренных в рабочей документации.

5.3 Предельные отклонения диаметров отверстий от проектных в зависимости от способа образования и типа болтового соединения приведены в таблице 8.

Таблица 8 - Предельные отклонения диаметров отверстий

Таблица 8 - Предельные отклонения диаметров отверстий

Наименование отклонения, способ образования отверстий Диаметр отверстий, мм Предельное отклонение диаметра отверстия Допускаемое число отклонений в каждой группе отверстий для сталей под болты классов точности В, С и высокопрочные под болты класса точности А С235-С285 С345-С440
Отклонения диаметра продавленных отверстий, а также их овальность До 17 вкпюч. 0; +0,6; - Не ограничивается
Св.17 0; +1,0
Отклонения диаметра просверленных отверстий, а также их овальность До 17 вкпюч. 0; +0,6; 0; +0,24;
Св.17 0; +1,0 0; +0,28
Завалы размером более 1 мм и трещины в краях отверстий - - - Не допускается
Косина (уклон оси) до 3% толщины пакета для болтов - - - Не ограничивается
Косина больших значений - - - Не допускается
Отклонение глубины зенковки/td> До 48 вкпюч./td> ±0,4/td> Не ограничивается

Примечание - Диаметр продавленных отверстий со стороны матрицы не должен превышать номинального диаметра отверстий более чем на 1,5 мм. Применение продавленных отверстий в расчетных соединениях не допускается.

5.4 Контрольная и общая сборка конструкций с монтажными болтовыми соединениями должна выполняться на предприятии-изготовителе, если это оговорено в рабочей документации.

/ в начало / вперед>>

23 Декабря 2015 г.

gazovik-teplo.ru

диаметр отверстия под болт - это... Что такое диаметр отверстия под болт?

 диаметр отверстия под болт

 

диаметр отверстия под болт — [А.С.Гольдберг. Англо-русский энергетический словарь. 2006 г.]

Тематики

  • энергетика в целом

Справочник технического переводчика. – Интент. 2009-2013.

  • диаметр отверстия в стволе ротора
  • диаметр очковой линзы

Смотреть что такое "диаметр отверстия под болт" в других словарях:

  • Болт (призонный) — Болт призонный  болт, диаметр гладкой части стержня которого определяют из условия обеспечения работы соединения на срез. «Призонный»  это искаженное «прецизионный», то есть высокой точности. Призонные болты  болты устанавливаемые… …   Википедия

  • слесарные работы — Рис. 1. Разметка. Рис. 1. Разметка: 1 прямоугольная заготовка с обработанной кромкой, принимаемой за базу; 2 нанесение разметочных линий чертилкой. слесарные работы — обработка заготовок и деталей, преимущественно металлических, выполняемая… …   Энциклопедия «Жилище»

  • Требования — 5.2 Требования к вертикальной разметке 5.2.1 На поверхность столбиков, обращенную в сторону приближающихся транспортных средств, наносят вертикальную разметку по ГОСТ Р 51256 в виде полосы черного цвета (рисунки 9 и 10) и крепят световозвращатели …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Кондуктор — I Кондуктор (позднелатинское conductor, буквально сопровождающий, от латинского conduco собираю, перевожу)         в машиностроении, одна из разновидностей станочных приспособлений, применяемая при обработке отверстий на сверлильном станке.… …   Большая советская энциклопедия

  • ГОСТ 27017-86: Изделия крепежные. Термины и определения — Терминология ГОСТ 27017 86: Изделия крепежные. Термины и определения оригинал документа: 37. Буравчик Резьбовой конической конец шурупа, служащий для нарезания резьбы в деревянном или пластмассовом изделии при образовании соединения Определения… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Винт — (или шуруп) и гайка (Vis, Schraube, screw; ecrou, Schraubenmutter, nut). Разнообразные применения В. в прикладной механике и строительном деле обусловлены не одними только свойствами винтового движения, но и тем, что две тождественные винтовые… …   Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона

  • Канализационный люк — над смотровым колодцем  сооружение для доступа к подземным коммуникациям, таким, как сточная, ливневая, кабельная или трубопроводная канализация. Содержание 1 Разновидности 1.1 Выпускаются …   Википедия

technical_translator_dictionary.academic.ru

Диаметры отверстий под болты, шпильки и винты

Диаметры отверстий под болты, шпильки и винты мм  [c.119]

Торцовая опорная поверхность гайки или головки винта (рис. 61) принимается кольцевой с наружным диаметром D, равным раствору ключа, и внутренним диаметром do, равным диаметру отверстия под болт, винт или шпильку.  [c.106]

Момент трения Ту на торце гайки или головки винта при их завинчивании определяют следующим образом. Торцовая опорная поверхность гайки или головки винта (рис. 6.17) принимается кольцевой с наружным диаметром D, равным раствору ключа, и внутренним диаметром i/o, равным диаметру отверстия под болт, винт или шпильку. Принято считать, что давление на опорной поверхности распределяется равномерно, т. е.  [c.81]

Диаметры сквозных отверстий под болты, винты, шпильки и заклепки (сверление на проход) и сверление под метрическую резьбу с крупным шагом  [c.266]

Болты и гайки повышенной точности, винты, штифты. Поверхности отверстий под болты, винты и шпильки диаметром до 15 мм. Нерабочие поверхности осей, валов, муфт, ступиц, сальниковых втулок  [c.268]

Рассверловку отверстий под болты, заклепки, шпильки и винты и выбор диаметра сверла производят по данным табл. 4-2.  [c.80]

Стандарт устанавливает размеры сквозных отверстий под болты, винты, шпильки и заклепки с диаметрами стержней от 1,0 до 160 мм, применяемых для соединения деталей с зазорами.  [c.521]

Диаметры сверления сквозных отверстий под болты, винты и шпильки  [c.525]

В табл. 163 приведены размеры проходных отверстий под болты, винты и шпильки, а в табл. 164 — под заклепки и шплинты для точной и грубой сборок в соответствии с диаметрами стандартных сверл.  [c.540]

Диаметры сквозных отверстий под болты, винты, шпильки и заклепки с диаметрами стержней от 1,0 до 60 мм приведены в табл. 1.  [c.283]

Корпус патрона, свободные поверхности валов, шкивов корпусов неответственные профили резьб поверхности отверстий с диаметром до 15 мм под болты, винты, шпильки и др.  [c.113]

Диаметры для отверстий на проход под болты, винты, заклепки, шпильки и шплинты 637—642  [c.1133]

Для облегчения сборки соединений, осуществляемых с помощью шпилек, болтов и винтов, а также для предохранения крепежных деталей от перекосов отверстия под шпильки, болты и винты необходимо делать несколько большего размера, чем наружный диаметр резьбы й (см. фиг. 86, 87 и 90). Для обычных соединений и диаметров крепежных деталей до 16 мм отверстие делается на 0,8—1 мм больше наружного  [c.87]

Диаметр крепсж-но го-изде- Л ИЯ, мм Отверстия под болты, винты, шпильки, заклепки (ГОСТ 11 284—75 ) для ряда 2 1 о зЬ Отверстия под метрическую резьбу (ГОСТ 9150—81) с шагом, мм  [c.194]

Корпус патрона, свободные поверхности валов, шкивов корпусов неответственные профили резьб поверхности отверстий с диаметром до 15 мм под болты, винты, шпильки и др. Сверление, зенкерование, развертывание, яояучисто-вое точение  [c.110]

mash-xxl.info

диаметр отверстия под болты - это... Что такое диаметр отверстия под болты?

 диаметр отверстия под болты

Engineering: bolt hole diameter

Универсальный русско-английский словарь. Академик.ру. 2011.

  • диаметр отверстия объектива
  • диаметр отверстия под вертикальный палец

Смотреть что такое "диаметр отверстия под болты" в других словарях:

  • ГОСТ 1759.4-87: Болты, винты и шпильки. Механические свойства и методы испытаний — Терминология ГОСТ 1759.4 87: Болты, винты и шпильки. Механические свойства и методы испытаний оригинал документа: 6.8.1.5. Восстановление углерода процесс восстановления в поверхностном слое углерода, потерянного при термообработке, путем… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • слесарные работы — Рис. 1. Разметка. Рис. 1. Разметка: 1 прямоугольная заготовка с обработанной кромкой, принимаемой за базу; 2 нанесение разметочных линий чертилкой. слесарные работы — обработка заготовок и деталей, преимущественно металлических, выполняемая… …   Энциклопедия «Жилище»

  • Т-28 — Т 28 …   Энциклопедия техники

  • испытание — 3.10 испытание: Техническая операция, заключающаяся в определении одной или нескольких характеристик данной продукции, процесса или услуги в соответствии с установленной процедурой. Источник: ГОСТ Р 51000.4 2008: Общие требования к аккредитации… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • 1: — Терминология 1: : dw Номер дня недели. «1» соответствует понедельнику Определения термина из разных документов: dw DUT Разность между московским и всемирным координированным временем, выраженная целым количеством часов Определения термина из… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Требования — 5.2 Требования к вертикальной разметке 5.2.1 На поверхность столбиков, обращенную в сторону приближающихся транспортных средств, наносят вертикальную разметку по ГОСТ Р 51256 в виде полосы черного цвета (рисунки 9 и 10) и крепят световозвращатели …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Ту-4 — (сер. № 2805103), построенный на Куйбышевском авиазаводе в 1952 году единственный сохранившийся Ту 4 в России. Музей ВВС, Монино. Тип тяжёлый бомбардировщ …   Википедия

  • испытание пробной нагрузкой — 3.1.11 испытание пробной нагрузкой: Производственное испытание предельной нагрузкой, проводимое для подтверждения грузоподъемности оборудования. Источник …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • фланец — 3.6 фланец: Часть пробки, имеющая наибольший диаметр (пробка с дополнительным верхом). Источник: ГОСТ 5541 2002: Средства укупорочные корковые. Общие технические условия оригинал документа …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Резьбовое соединение — Резьбовое соединение  разъёмное соединение деталей машин при помощи винтовой или спиральной поверхности (резьбы). Это соединение наиболее распространено из за его многочисленных достоинств. В простейшем случае для соединения необходимо… …   Википедия

  • метод — метод: Метод косвенного измерения влажности веществ, основанный на зависимости диэлектрической проницаемости этих веществ от их влажности. Источник: РМГ 75 2004: Государственная система обеспечения еди …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

universal_ru_en.academic.ru