Материалы для опалубки — «СтройРент»

Для изготовления опалубки применяют широкий спектр материалов – металл (сталь или алюминий), дерево и древесные материалы (фанера, ДСП и т.д.), панели и профили из полимеров. При этом в последнее время наиболее популярными стали конструкции, состоящие одновременно из разных материалов. К примеру, в качестве поддерживающих балок и других элементов опалубки может быть использован металлический профиль, а в качестве самой палубы (которая имеет непосредственный контакт с бетонной смесью) – пластики, фанера (влагостойкая) или другие пиломатериалы.

Вне зависимости от материала, опалубка должна соответствовать некоторым требованиям – в первую очередь, это высокая прочность, экономичность, малая материалоемкость, простота монтажа и возможность многократного использования, а также ровная поверхность палубы, имеющей контакт с бетонным раствором.

Цельная металлическая опалубка может считаться одной из самых долговечных и неприхотливых. Она не боится практически никаких механических повреждений (к примеру, в случае падения на опалубку тяжелого инструмента, камней или кирпичей) и обеспечивает высокую прочность конструкции. Однако и она имеет свои недостатки.

Так, в холодное время года металлическая опалубка требует обязательного утепления, она характеризуется большой собственной массой и достаточно высокой себестоимостью. В качестве опалубки для стен широко используется как сталь, так и алюминий. Алюминий обладает аналогичной несущей способностью, но меньшим весом (до 30%), что во многих случаях делает его использование более удобным и рациональным.

Деревянная опалубка наиболее приемлема по своей стоимости и потому достаточно широко применяется на сегодняшний день. Но к ее недостаткам можно отнести малую оборачиваемость и нерационально большую материалоемкость. В частности, именно поэтому для сооружения наклонных и горизонтальных элементов из бетона деревянные опорные конструкции малопригодны — их альтернативой может служить металлический профиль. Использование стали в значительной мере снижает материалоемкость конструкции. Однако для выполнения данной функции подойдет сталь марки не ниже Ст3, а для изготовления замковых и других соединительных элементов опор – сталь марок 55 ГС, 65Г и некоторых других.

Для изготовления опалубки используют древесину как хвойных, так и лиственных пород – сосна, лиственница, ель, ольха, береза. При этом в качестве палубы, контактирующей с бетонной смесью, применяется древесина не ниже 3 сорта (береза не подходит за счет высокой степени растрескивания). А для сооружения опорных элементов подходит древесина не ниже 2 сорта.

Фанерная опалубка может считаться одним из самых рациональных решений. Влагостойкая бакелизированная фанера марки ФБСВ или ФБС прекрасно подходит для сооружения палубы. Благодаря особому синтетическому покрытию, фанера становится менее восприимчивой к внешним неблагоприятным факторам, снижается адгезия бетонной смеси и повышается качество поверхности готовой бетонной конструкции. В качестве таких синтетических покрытий используется стеклоткань или бумажная пленка, пропитанная особыми полимерными растворами. Также в качестве покрытия фанеры может быть использована полиэтиленовая пленка, винипласты, стеклопластик, слоистый пластик, стеклотекстолиты и другие материалы.

Материал покрытия крепится на фанерный лист различными методами – прессованием, ламинированием под высокой температурой, механическим креплением. Данные материалы подходят не только для защиты фанерной опалубки, но и для покрытия других пиломатериалов, волокнистых и древесностружечных плит при сооружении опалубки. Стоит отметить, что изоляционными пленками должны быть защищены также и все торцы фанерного листа.

Пластиковая опалубка сегодня только завоевывает популярность на российском рынке. К числу ее важнейших преимуществ можно отнести крайнюю долговечность, легкость и высокую скорость монтажа и демонтажа, универсальность, а также идеально ровную поверхность готовой конструкции из бетона. Полимерные материалы широко используются, в частности, для изготовления несъемной опалубки, опалубки-облицовки и изоляции. Основной недостаток пластиковой опалубки – относительно высокая стоимость в сравнении с более традиционной фанерой.

Материалы для изготовления опалубки — ДЗСО

Объемно-каркасная опалубка для монолитного строительства представляет собой вертикальную или горизонтальную конструкцию, которая служит для закладки рабочей смеси и определяет форму будущего железобетонного элемента. Материалы для производства опалубки должны отвечать ее назначению, целям и рентабельности строительства. Большую роль в выборе материала играет показатель оборачиваемости – количества производственных циклов, на которое рассчитана работа формообразующей опалубки.

Конструкция разборной опалубки состоит из основных,
доборных материалов, съемных крепежных элементов, образующих прочные связи и
позволяющих удерживать элементы конструкции в проектном положении со времени
подачи смеси до момента ее затвердевания. Крепежные детали, соединители, ребра
жесткости  производят из исключительно
цельного литого металла. Материалы, из которых производят сами щиты, отличаются
большим разнообразием, но основным требованием к  ним является прочность и возможность
формировать гладкие, ровные поверхности из бетона без видимых дефектов.

В профессиональном строительстве при выборе материала для
опалубки учитываются различные факторы – финансовые возможности застройщика,
квалификация рабочего персонала, рентабельность, требования к производству
монолитных объектов органов технического контроля. Для массового и
индивидуального строительства на рынке предлагается большой выбор опалубочных
систем из различных материалов:

Пластик

Материалом
для съемной опалубки служит полипропилен с оборачиваемостью не менее 100 циклов.
Щиты из пластика химически инертны и не теряют прочности при эксплуатации в
агрессивных средах. Пластичность полипропилена позволяет использовать материал
для отливки радиальных и сложных поверхностей. Низкая адгезия не требует
применения специальных смазок при формовке ж/б конструкции.

Пластиковая
опалубка, по сравнению с металлическими формами, имеет более легкий вес, что
упрощает монтаж, и относительно невысокую стоимость. Ограничивает применение
пластиковой опалубки ее горючесть, необходимость дополнительного прогрева при
работе в условиях низких температур и предельное давление не выше 0.4 кг/см2.

Полистирол также успешно применяется в качестве материала для несъемной опалубки при возведении фундамента и стен в малоэтажном строительстве. Заливка производится вручную или с применением бетононасоса со слабым напором. Боковые стенки форм служат одновременно внешней и внутренней отделкой стен.

Алюминий и сталь

Строительный материал для опалубки из металла отличается высокими прочностными характеристиками (предельное давление 0.8 кг/см2)  и превосходит другие формы по номенклатуре. Металлическая опалубка производится, как в форме универсальных, так и радиальных  или шарнирных элементов, которые в сборке образуют углы от 70 до 140°. Металлическая опалубка мало подвержена износу и имеет оборотность более 250 циклов.

Алюминиевая опалубка не уступает в прочности стальной,
имеет меньший вес, допускает ручную сборку, но отличается более высокой
стоимостью. Для ее ремонта требуется аргонная сварка, что также увеличивает
производственные затраты.

Дерево и фанера

Пиломатериалы традиционно применяются в частном
строительстве – для опалубки применяются доски, в том числе некондиция и
горбыль. Небольшие плотницкие навыки позволят быстро и без лишних затрат
соорудить опалубочную систему под любой хозяйственный объект. Недостатком
материала является его низкая оборачиваемость, но доски после разборки форм
легко использовать в других домашних работах.

Для щитов, кроме досок применяют ламинированную фанеру,
плиты из ДСП и ДВП. Фанера более экономична, а ее гибкость позволяет создавать
опалубочные формы для элементов со сложными геометрическими поверхностями. По
прочности фанерные щиты не уступают металлу, но стойкость к износу у них
значительно ниже.

Кирпич

Несъемная опалубка в форме сэндвича с кирпичной основой и бетонной заливкой повышает не только прочность объекта, но и его тепло- и шумоизоляцию. Кирпич не является дешевым материалом для опалубки и требует проведения профессиональных кладочных работ, что увеличивает затраты на строительство.

Вместо кирпича для форм также используется бордюрный камень и блоки. Для формовки объекта в кирпичной опалубке понадобится дополнительное рабочее время – по трудозатратам такие системы уступают конструкциям из других материалов. Для создания формообразующих систем в строительстве используют и нетрадиционные материалы – картон для заливки колонн, прорезиненные ткани, рубероид и даже полиэтилен, которым можно выкладывать траншеи под ленточный фундамент. Какой материал для опалубки предпочтительнее, сказать может только квалифицированный специалист. Нужна опалубка для решения конкретных производственных задач? Обратитесь к инженерам завода ДЗСО.

Читайте также:

Различные материалы, используемые для опалубки — преимущества и недостатки

🕑 Время чтения: 1 минута

Опалубка — это временная конструкция, используемая в качестве формы для первоначальной конструкции. Существуют различные материалы для изготовления опалубки. Материал опалубки выбирается в зависимости от многих факторов, таких как стоимость, требования, тип конструкции и т. д.

Состав:

• Различные материалы для опалубки
• 1. Древесина в качестве материала для опалубки
  • Преимущества
  • Недостатки
• 2. Фанера в качестве материала для оздрагивания
  • Преимущества
  • Диссыпения
• 3. Сталь.
• Недостатки

Различные материалы для опалубки, их преимущества и недостатки обсуждаются ниже.

1. Древесина
2. Фанера
3. Сталь
4. Алюминий
5. Пластик
6. Магний
7. Ткань

1.

Древесина как материал для опалубки

Древесина является наиболее часто используемым материалом для опалубки. Деревянные бревна, пиломатериалы и т. д. используются в качестве элементов жесткости с древних времен. Таким образом, деревянная опалубка также называется традиционной опалубкой. Это самый экономичный материал, используемый для опалубки. Он используется на объектах в качестве опалубочного материала в течение ряда лет, поэтому метод изготовления деревянного каркаса хорошо известен рабочим.

Преимущества

• Древесину можно легко распилить до нужного размера.
• Древесина легкая и с ней легко обращаться.
• Древесина обладает хорошей термостойкостью, что предотвращает повреждение бетона в более холодных регионах.
• Метод изготовления деревянной опалубки легко понять, поэтому нет необходимости в квалифицированных рабочих.
• Поврежденные части деревянных опалубок легко заменить.
• Деревянная опалубка легко демонтируется.

Недостатки

• Сухая древесина может поглощать воду из влажного бетона, что приводит к снижению прочности бетонной конструкции.
• Влажная древесина с высоким содержанием влаги сжимает влажный бетон и образует трещины в конструкции, а раствор может просочиться через швы при усадке.
• Деревянные формы имеют ограниченное применение. Таким образом, они не могут быть полезны для большего количества раз.

Рис. 1: Деревянная опалубка

2. Фанера в качестве материала опалубки

Фанера, которая является продуктом переработки древесины, также используется для опалубки. Он состоит из нескольких листов или слоев шпона в слоях. В настоящее время увеличивается использование фанерной опалубки, особенно для облицовочных панелей. Причина этого в том, что фанерная опалубка обеспечивает гладкую поверхность по сравнению с обычной деревянной опалубкой. Следовательно, стоимость отделки может снизиться за счет использования фанеры.
Для опалубки используется специальный вид фанеры, называемый наружной фанерой. Листы шпона наружной фанеры скреплены прочным клеем, чтобы сделать его водонепроницаемым. Фанерные плиты доступны толщиной от 7 мм до 32 мм.
В целом для большинства работ достаточно фанеры размером 1220 х 2440 и досок толщиной 18 мм. Для криволинейных конструкций также доступны специальные виды фанеры достаточной толщины.

Преимущества

• Фанеру также можно легко разрезать до необходимого размера.
• Фанера Прочная, долговечная и легкая.
• Обеспечивает гладкую поверхность.

Доступны фанерные листы очень большого размера

• , которые ускоряют и упрощают изготовление опалубки.
• Изогнутая опалубка также может быть изготовлена ​​из фанеры.
• По сравнению с древесиной дает большее количество повторных использований.

Недостатки

• По сравнению с древесиной стоит дороже.
• Тонкие листы фанеры не могут выдержать вес бетона, они могут прогнуться, если не будет обеспечена необходимая толщина.

Рис. 2: Фанерная опалубка

3. Сталь в качестве материала опалубки

Сталь также может использоваться в качестве опалубочного материала. Это очень дорого, но его можно использовать больше раз, чем другие. Они обеспечивают превосходную отделку бетонных поверхностей. Для массовых конструкций, таких как дамбы, мосты и т. д. сталь из работы настолько прочна и безопасна.

Преимущества

• Стальные формы долговечны и прочны.
• Обеспечивает равномерную и гладкую поверхность конструкции.
• Возможность повторного использования.
• Опалубку легко крепить, а также легко демонтировать.

Недостатки

• Стоимость намного выше.
• Он имеет большой вес и требует подъемного оборудования для опалубки больших конструкций.
• При частом контакте с водой возникает коррозия.
• Размер и форма доступных бланков ограничены.

Рис. 3: Стальная опалубка

4. Алюминий в качестве материала опалубки

Алюминиевая опалубка часто используется для изготовления сборных опалубок. Он становится все более популярным из-за легкого веса и хорошей прочности. Требуется меньше опор и связей.

Преимущества

• Легко монтируется и легко демонтируется.
• С ним легко обращаться из-за его легкого веса.
• Его можно использовать повторно много раз.
• Стены и плиты конструкций можно отливать одновременно.
• Монолитные конструкции без трещин можно возводить с использованием алюминиевой опалубки.

Недостатки

• Когда нагрузка достигает максимального предела, более легкие секции могут прогибаться.
• Архитектурные модификации невозможны при использовании алюминиевой опалубки.

Рис. 4: Алюминиевая опалубка

5. Пластмассы как материал для опалубки

Пластик — это еще один тип опалубочного материала, который используется для небольших бетонных конструкций или для сложных частей конструкции. Он легкий по весу и прочный в течение длительного времени. Для сложных бетонных конструкций используются стеклопластики (GRP) и вакуумно-формованные пластмассы.

Преимущества

• Пластик легкий, с ним легко обращаться.
• Опалубка для конструкций сложной формы может быть легко изготовлена.
• Хорошая водостойкость.
• Поврежденные пластиковые листы можно переработать и использовать для изготовления новых листов.
• Пластик хорошего качества можно использовать повторно.

Недостатки

• Пластик устойчив к нагреву.
• Это дорогостоящий материал.
• Не требует большой нагрузки по сравнению с другими.

Рис. 5: Пластиковая опалубка

6. ​​Магний в качестве материала опалубки

Магний — еще один металлический элемент, который используется для опалубки. Магний не используется непосредственно для опалубки, а используется с комбинацией атомов кислорода, которая образует оксид магния, обычно называемый магнезией или MgO.
Плиты из оксида магния или плиты MgO известны в некоторых странах из-за их многочисленных применений. Платы MgO доступны в необходимых размерах и сортах.

Преимущества

• Плиты Mgo легкие и простые в обращении.
• Огнестойкие и водонепроницаемые.
• Биологически чистые плиты не наносят вреда окружающей среде.
• Прочные, чтобы выдерживать большие нагрузки.

Недостатки

• Когда плиты Mgo соприкасаются с влажным бетоном, хлорид магния, присутствующий в плитах MgO, может растворяться и вызывать коррозию арматуры.
• Для установки требуется квалифицированный надзор.

Плиты

• MgO не могут выдерживать влажные условия. Они легко впитывают влагу из атмосферы, поэтому их называют досками для плача.

Рис. 6: Плиты из оксида магния

7. Ткань в качестве материала для опалубки

Тканевая опалубка – это современная технология в строительной сфере. Ткани можно придать любую необходимую форму, что делает ее более известной опалубкой для архитектурных целей.

Преимущества

• Весит очень мало по сравнению с любым другим материалом для опалубки.
• Экономичен.
• С помощью тканевой опалубки можно построить любую сложную форму.
• Водостойкий.
• Не влияет на свойства бетона.
• Легко удаляется после затвердевания бетона.

Недостатки

• Для монтажа требуются квалифицированные рабочие для формирования совершенных и требуемых сложных форм.

Рис. 7. Установка тканевой опалубки

Краткое руководство по стандартным материалам для опалубки

Опубликовано 1 марта 2022 г. от Trekker Group

Бетонные опалубочные системы строятся с использованием различных материалов. Все они имеют свои плюсы и минусы, и разные варианты лучше подходят для разных проектов, условий площадки и строительных нужд. Ниже приведены наиболее распространенные материалы для опалубки и условия, для которых они лучше всего подходят.

Возможности хороших систем опалубки

Во-первых, существуют определенные качества, которые делают обычные материалы для опалубки полезными при строительстве из бетона. Каждая опалубочная система должна быть:

• Способность выдерживать нагрузки влажного и сухого бетона

• Способен сохранять форму при надлежащем креплении

• Герметичность в местах соединения

• Изготовлен из материалов, которые не деформируются и не деформируются иным образом

• Съемный без повреждения бетона (при использовании съемной системы)

• Как можно легче

Типы обычных опалубочных материалов

• Деревянная опалубка – Древесина является хорошим материалом для опалубки, потому что она легкая и с ней легко работать, и ее можно использовать для создания опалубки любого размера и высоты. Это очень экономично для небольших проектов, но не особенно эффективно для крупных. Также он не подходит, когда требуется гибкая опалубка для сложной заливки бетона. Необходимо подтвердить, что древесина не содержит термитов, и она имеет относительно короткий срок службы.

• Фанерная опалубка – Этот промышленный древесный материал часто используется в сочетании с древесиной для опалубочных систем. Он прочный и легкий и в основном используется для обшивки, настила и опалубки.

• Стальная и алюминиевая опалубка – Хотя сталь и алюминий значительно тяжелее и дороже, чем деревянная опалубка, они намного прочнее, долговечнее и водонепроницаемее. Они надежно создают гладкую поверхность бетона и уменьшают эффект сот, а также могут использоваться для формирования криволинейных стен. Алюминий не такой прочный, как сталь, но он легче.

• Пластиковая опалубка – Пластиковые опалубочные системы состоят из модульных или взаимосвязанных компонентов. Они лучше всего подходят для небольших проектов с большим количеством повторяющихся требований к опалубке. Пластик легкий и легко моется. Однако, поскольку эти системы состоят из множества готовых компонентов, они менее универсальны.

• Тканевая опалубка – В этих системах используются легкие, высокопрочные тканевые листы, обеспечивающие исключительно гибкую опалубку. Это более новый материал для опалубки, но он быстро становится популярным для создания необычных форм и интересных архитектурных деталей.

• Несъемная опалубка – Этот тип опалубки остается на месте для обеспечения осевого армирования и усиления на сдвиг, а также для предотвращения коррозии и других экологических повреждений. Эта опалубка, используемая в основном для опор и колонн, собирается из сборных пластиковых компонентов.

• Несъемная теплоизоляционная опалубка – Эта система опалубки остается на месте и служит изоляцией, повышающей энергоэффективность конструкции.