Фланцевое соединение трубопроводов гост: Исполнения фланцев A, B, F, E, D, C по ГОСТ 33259-15

Содержание

Исполнения фланцев A, B, F, E, D, C по ГОСТ 33259-15


03 ноября 2021, 09:15


Разъемные неподвижные соединения обеспечивают надежность и герметичность участков трубопроводов и аппаратов. Во фланцевое соединение входят два ответных фланца, соединенных между собой крепежными деталями, где между фланцами устанавливают уплотнительные поверхности из неметаллических, металлических или комбинированных материалов. Прокладки, деформируясь, должны полностью заполнить весь объем выточки под прокладку на зеркале фланца. 


➤ Историческая справка 


В 2016 году вступил в силу новый фланцевый ГОСТ 33259-15, пришедший на смену серии ГОСТов группы 12815. Одно из ключевых изменений — замена цифрового обозначения исполнений зеркала на буквенные и введение нового вида A, плоскость. Познакомиться со всеми изменениями во фланцевом ГОСТ можно по ссылке. 



ГОСТ 33259-15 выделяет 10 исполнений фланцев. Фланцы изготавливают из поковок ковкой или штамповкой. Универсальным считается исполнение B с соединительным выступом. Из него можно переточить фланец в любое исполнение. В составе фланцевого соединения, исполнения уплотнительной поверхности зеркала должны соответствовать друг другу. Форма контактной поверхности одного фланца должна соответствовать зеркалу другого. Существует схемы соединения фланцев, которые образуют своеобразный замок для наилучшей герметичности: с соединительным выступом B-B, выступ-впадина E-F, шип-паз C-D.

  • Схема перевода исполнений из ГОСТ 12815 в ГОСТ 33259.

  • Таблица подбора исполнений фланца и паронитовых прокладок.

Исполнение A

  • Исполнение A, плоскость

  • Фланцевая пара: A


Самый простой вариант по ГОСТ 33259. У фланцев исполнения A отсутствует зеркало, поэтому они образуют ровную и гладкую плоскость. Такие детали можно изготовить типом 11 и 01 только для низкого давления PN 1, 2 и 6 кгс/см², диаметром от 10 до 4000 мм.

Исполнение B


  • Исполнение B (1) с соединительным выступом

  • Фланцевая пара: В


Наиболее универсальное исполнение с соединительным выступом. Стыкуется попарно с контрфланцем в том же исп. B. Служит для переточки в другие типы зеркала. Зеркало образует более гладкое соединение, между компаньонами устанавливают неметаллическую паронитовую прокладку типа A. Среди особенностей соединительного выступа — фаска выполнена под углом в 45 градусов. Фланцы с зеркалом B изготавливают диаметром от 10 до 4000 мм, на давление от 1 до 250 кгс/см².

Исполнение E и F, выступ-впадина

  • Фланцевая пара: исполнение E (2) выступ + F (3) впадина

  • Посмотреть в каталоге исп. E: перейти

  • Посмотреть в каталоге исп. F: перейти


    Фланцевая пара образует надежный замок, где паронитовая прокладка исп. Б помещается во впадине, прижимаясь выступом, ограждена от выдавливания наружу.  Такое соединение еще называют “папа-мама”. Выступ E можно сравнить с исп. B, они не отличаются функционально. Однако, если соединительный выступ B выполнен под углом 45°, то уже у исполнения E выступ равен 90 градусов. Фаска у конструкции ответного фланца F с впадиной с внутренней стороны и выступ с наружной под углом 45 градусов. Контрфланцы выступ-впадина изготавливают диаметром от 10 до 800 мм, где PN 1-160 кгс/см².


    Исполнение C и D, шип-паз


    Фланцевая пара: исполнение С (4) шип + D (5) паз
    Посмотреть в каталоге исп. C:перейти
    Посмотреть в каталоге исп. D:перейти


      Паронитовая прокладка исп В находится в углублении паза и фиксируется шипом. У шипа выступающая часть замка точится под 90 градусов, а у паза углубление с внутренней части под углом в 90 градусов.


      Технический сериал о деталях трубопровода

      Таблица 1: Размер исполнений фланцев B, E, F, C, D по ГОСТ 33259-15.

      ➤➤➤ Скачать таблицу с размерами исполнений B-D

      Полезное чтение:

      • Исполнения фланцев K, J, L, M

      • Исполнения фланцев от A до M. Как читать таблицы из ГОСТ?

      • Комплект ответных фланцев (КОФ) — таблица расчета!

      • Паронитовые прокладки для фланцевых соединений

      • Перетачиваем фланцы и заглушки в исполнения


      Чтобы заказать фланцы в исполнениях A-M, направьте запрос по электронной почте или позвоните менеджерам отдела продаж.




      ➥ 8 (499) 673-38-38 Москва

      ➥ 8 (343) 384-38-38 Екатеринбург

      ➥ 8 (812) 328-38-38 Санкт-Петербург

      ➥ 8 (800) 555-38-83 Бесплатно по РФ


      ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ



      Сравнение стали 10Х17Н13М2Т и 316Ti. Механические свойства и преимущества коррозионно-стойкого сплава

      02.11.2022



      Как расшифровываются марки сталей? Классификация марок сталей

      19.10.2022



      Расшифровка маркировки деталей трубопровода, как в ней разобраться? Подробный гайд

      21.09.2022



      Воротниковые фланцы на высокое давление. Стандарты ГОСТ, ASME, DIN, EN

      12.09.2022

      Фланцевые соединения — трубопроводная арматура

      Фланцевые соединения были изобретены в Германии, поэтому и название происходит от немецкого слова Flansch. Фланец представляет собой крепёжный элемент труб с отверстиями для болтов или шпилек.

      В некоторых случаях герметичные трубы требуют присоединения дополнительных элементов, например, насосов, задвижек или контрольно-измерительной аппаратуры. В данном случае применение сварки становится невозможным и применяют для крепления изделий применяют фланцы. Также фланцевые соединения используют для стыковки частей трубопровода. Фланцы являются самыми популярными соединительными элементами в промышленности.

      Их популярность обусловлена прочностью, долговечностью, возможностью многократного использования (монтажа и демонтажа)

      Рисунок 1. Фланцы

      Высокая прочность фланцевых соединений позволяет использовать их на трубопроводах высокого давления. При правильной установке и соблюдении ряда других требований, они обеспечивают хорошую герметичность трубопровода. Диаметр фланца должен соответствовать размерам трубы и не выходить за рамки допустимой погрешности. Поэтому многие производители труб сразу оснащают выпускаемую продукцию крепёжными элементами. Своевременное техническое обслуживание соединительных узлов, в том числе подтяжка болтов позволяет сохранить герметичность труб, фланцы прослужат долгое время. Последнее условие важно при оказании на них механических воздействий, вибрации, нахождении в неблагоприятных климатических условиях и зонах с резкими перепадами температур. Чем больше диаметр трубопровода, тем большей нагрузке подвергаются фланцевые соединения. Для сохранения и поддержания герметичности важна уплотнительная способность прокладок, устанавливаемых между фланцами.

      Использование фланцевых соединений для труб малого диаметра экономически нецелесообразно, использование резьбовых соединений дешевле, при этом отвечает всем необходимым техническим требованиям. Фланцевые соединения актуальны для трубопроводов большого диаметра. Они способны перераспределять нагрузки в местах соединения, при специальной обработке они становятся устойчивыми к воздействию агрессивной среды, актуально для химической промышленности, выдерживают высокие температуры и давление.

      Фланцы могут иметь прямоугольную, квадратную или круглую форму. Последняя является самой распространенной ввиду простоты исполнения и высокой надёжности. Другие же формы сложны в исполнении и не могут гарантировать сохранения герметичности. Используют их в крайнем случае, когда невозможно использовать круглые.

      Типы фланцевых конструкций

      Фланцы подразделяются на типы в зависимости от способа их соединения с аппаратами и конструкцией.

      Рисунок 2. Типы фланцевых соединений

      Наиболее распространенными на территории России являются следующие фланцевые государственные стандарты:

      Фланец стальной плоский приватной – ГОСТ 12820-80.

      Фланец стальной приварной встык – ГОСТ 12821-80.

      Фланец стальной свободный на приварном кольце – ГОСТ 12822-80.

      Таблица 1. Варианты исполнения фланцевых соединений.

      Фланцы плоские приварные

      Используются на стальных трубопроводах и для присоединения аппаратов. Представляют собой плоские кольца, которые приварены к краю обечайки по периметру. Могут быть также с защитным кольцом. Используются при температуре до 300 градусов Цельсия и номинальном давлении от 0.1 до 2.5 Мпа.

      Рисунок 3. Плоский приварной фланец

      Рисунок 4. Плоский приварной фланец с защитным кольцом

      Воротниковые фланцы

      Прочность воротниковых фланцев выше по сравнению с плоскими приварными. Поэтому они применяются при номинальном давлении до 20 МПа.

      Имеют несколько конструктивных разновидностей. На стальных сварных аппаратах применяются самые распространенные виды: фланцы кованые и приварные встык. Приварные имеют втулку в виде усечённого конуса, увеличивающую прочность конструкции. Существует также разновидность с защитным кольцом. Выдерживают они температуру от -70 до +300°С и номинальное давление от 1.6 до 6.4 МПа.

      Рисунок 5. Фланец приварной с шейкой

      Фланцы обеспечивают возможность демонтажа без вырезания части трубопровода. Конусовидная втулка снижает напряжение у основания, перераспределяя нагрузку на трубу.

      Фланец может быть сварен из двух частей: основания и шейки.

      Рисунок 6. Состоящий из двух частей фланец

      В химической промышленности используют кислотостойкие накладки на фланцы. При этом сами они сделаны из углеродистой стали.

      Рисунок 7. Фланец с кислотостойкими накладками.

      1 – кислотостойкая сталь; 2 – углеродистая сталь

      Стальные свободные фланцы на приварном кольце

      Состоит из двух деталей – самого фланца и кольца, которое приваривается к трубе. Такая конструкция удобна для монтажа. При этом для составных частей используется одинаковая сталь. Выпускаются в нескольких вариациях.

      Фланцы на отбортовке используются при давлении до 0.6 МПа. Основная область их применения – аппараты из цветных металлов — меди или алюминия. Используются с целью экономии материалов, например титана.

      Рисунок 8. Фланец свободный на отбортовке

      Фланцы на бурте

      Порой возникает необходимость замены устаревшей металлической трубы на более современный вариант из полипропилена. При стыковке с неметаллическими аппаратами, в том числе из стекла и пластика, применяют фланцы с буртом. Они выдерживают давление до 10 МПа. На неметаллической трубе располагается фланец с отверстиями для болтов и шпилек, после этого герметично соединяется с металлической трубой. Самые популярные диаметры изделий от 40 до 160 мм.

      Рисунок 9. Фланец на бурте

      Фланцы на резьбе

      Применяются на узлах и аппаратах в которых нежелательно применение сварки, а также в тех местах, которые требуют лёгкого демонтажа. Выдерживают высокое давление.

      Рисунок 10. Фланец на резьбе

      Свободные разборные фланцы

      Применяются для скрепления частей из хрупких материалов. Имеют несколько вариантов исполнения. Из двух составных частей фланец изготавливается из чугуна, части стягиваются между собой при помощи болтов.

      Рисунок 11. Фланец составной из двух частей

      Фланцы с разъемным кольцом более громоздкий, но при этом более экономичный. Монтировать его проще.

      Рисунок 12. Фланец с разъемным кольцом. 1 – кольцо из двух половин

      Фланцы со стяжными скобами

      Скобы устанавливают вплотную, применяют для металлических конструкций, покрытых эмалью. Способствует выдержке температурного режима при обжиге эмали. Применяется при невысоком номинальном давлении, максимальные показатели использования 0.5-0.6 МПа.

      Рисунок 13. Фланец со стяжными скобами

      Варианты исполнения фланцевых поверхностей

      Исполнение поверхностей фланцев регулируется государственным стандартом. Всего существует девять разновидностей. При подборе следует учитывать не только условное давление и проходы, необходимо также принимать во внимание уплотнительные исполнения.

      Для свободных фланцев различное исполнение допускается только для приварного кольца.

      Рисунок 14. Поверхности фланцев

      – соединительный выступ; 2 – выступ; 3 – впадина; 4 – шип; 5 – паз; 6 – под линзовую подкладку; 7 – под прокладку овального сечения; 8 – с шипом под фторопластовую прокладку; 9 – с пазом под фторопластовую прокладку.

      При стыковке фланцев с выступом и впадиной, номинальное давление может быть до 1.6 МПа. Фланцы с шип-пазом выдерживают до 6.4 МПа. Они применяются на трубопроводах с агрессивными средами, взрывоопасными и ядовитыми. Фланцы с соединительным выступом применяют при условном давлении до 6.3 МПа.

      В зависимости от вариантов исполнения, фланцы стыкуются следующим образом.

      15. Схема стыковки фланцев

      Прокладки фланцевых соединений

      Сохранение герметичности соединения частей трубопровода и его надёжность зависит от выбранного прокладочного материала между фланцами. Прокладки могут быть трёх видов: неметаллические, полуметаллические и металлические.

      Между фланцевыми соединениями, как бы крепко они не были притянуты друг к другу, существуют пустоты. Прокладки под действием давления заполняют собой все свободное пространство между деталями, не оставляя зазоров. Тем самым достигается герметичное соединение.

      Уплотнения могут быть как подвижными, так и неподвижными. Могут использоваться различные материалы: резина, гофра с мягким наполнителем, Герметизация фланцевых соединений может достигаться при использовании металлических прокладок.

      Для фланцев с выступами и впадинами, шипами и пазами существует самый широкий выбор прокладок. Они могут быть металлическими, эластичными, из графита, металлографита. Широкое применение находят спирально-навитые прокладки.

      Для трубопроводов с ядовитыми и взрывоопасными веществами при исполнении фланцевого соединения с выступами рекомендуется использовать волновые прокладки с ограничительными кольцами, выполненные из эластичного материала с упругим уплотнением. Фланцы, Представленные на рисунке 14 под номерами 6 и 7 используются совместно с линзовыми прокладками. Они могут иметь как овальное, так и восьмиугольное сечение. Фланцы, представленные на рисунке под номерами 8 и 9, предполагают использование фторопластовых прокладок.

      При сборке стоит обращать внимание на центрирование прокладки. Необходимо исключить возможность её выдавливания. Размеры прокладки должны соответствовать фланцевым исполнениям. Например, паз и шип у фланцев образуют прочное соединение, прокладка плотно установлена между ними, что обеспечивает прочность стыковки.

      Условный проход, его обозначения

      Условный проход обозначается Ду, величиной измерения являются миллиметры (мм). Все чаще можно встретить обозначение DN, Ду считается устаревшим, но все также применим.

      Основной проход является наиболее значимым параметром, от которого зависит геометрия фланца. При определении основного прохода остальные величины назначаются автоматически. Данный параметр не является тем же самым, что и внешний диаметр трубы. Он означает внутренний диаметр соединения, через который проходит ток среды. Проектируются они таким образом, чтобы обеспечить необходимую пропускную способность трубопровода. При этом пропускающая способность при переходе от одного соединения к последующему должна возрастать на 60-100%.

      Величины условных проходов регулируются ГОСТом 28338-89.

      Наружные диаметры трубы могут отличаться, при том условный проход будет иметь одинаковое значение. При заказе фланцевого соединения необходимо использовать буквенное обозначение соответствующего диаметра трубы. Если в спецификации не указано буквенное обозначение трубы, то учитываются следующие значения.

      Таблица 2. Соответствие условного прохода Ду 100,125 и 150 наружному диаметру трубы.

      Трубы, имеющие наружный диаметр 159 мм при толщине стенки 5 мм имеют фактически внутренний диаметр 149 мм. Если толщина стенки составляет 8 мм, то внутренний диаметр лишь 143 мм. При этом в обоих вариантах за условный проход принимают величину 150 мм.

      При использовании фланцев с диаметром условного прохода свыше 200 мм, допускается их расточка по внешнему диаметру трубы. Также допускается отклонение от правильной формы круга. Но в таком случае затрудняется стыковка элементов.

      Давление

      Важным параметром при установке фланцевых соединений является условное давление, которое может выдержать узел. На предельные показатели влияют материалы, из которых изготовлены фланцы, геометрические параметры, а также исполнение поверхности соединительного элемента. Данный параметр при проектировании обозначается Ру. Является важным параметром ответственности при проектировании и безопасности трубопровода.

      Рабочее давление выражается в нескольких значениях, чаще всего это повышенная масса фланца и точность соединения (меньшие допуски на сопряжения), обязательное использование уплотнительных прокладок.

      Показатель давления измеряется в кгс/см2. Также может обозначаться следующими единицами измерения МПа, Па, бар, атм.

      В зависимости от типа фланцев, соединения могут выдерживать давление от 25 до 200 кгс/см2.

      Материал, из которого изготовлены соединения имеют большое влияние на показатели выдерживаемого давления. Самым распространенным материалом для изготовления фланцев является сталь.

      Сталь 20 используется для соединения частей трубопроводов пара и воды. Согласно ГОСТу, обозначается ст.20. Используется при температуре внешней среды от -40 до температуры внутреннего воздействия +475

      Сталь марки 09Г2С распространена не меньше, поскольку низколегированная сталь рекомендована к использованию для сварных конструкций. Ее преимущество основано на возможности эксплуатации при температуре внешней среды до -70 градусов Цельсия. Позволяет функционировать трубопроводам нефти и газа в суровых климатических условиях. Верхний предел внутренней рабочей температуры +475 градусов Цельсия.

      Криогенными свойствами обладает сталь марки 12Х18Н10Т. Фланцы из нее используют при воздействии на узлы агрегатов агрессивных сред: кислот (уксусной, фосфорной, азотной), щелочей, солей. Рабочие температуры должны соответствовать диапазону от -196 до +350 градусов Цельсия.

      Устойчива к коррозии сталь марки 10Х17Н13М2Т. Используются она для фиксации частей труб, проводящих агрессивные среды. Устойчива к воздействию химических веществ, коррозии под напряжением. Диапазон температур, при которых возможно применение от -196 до +600°С. Благодаря устойчивости к разрушению имеет длительный срок службы.

      Низколегированная сталь марки 15Х5М обладает повышенной жаропрочностью. Фланцы из нее не окисляются, выдерживают температуру до +650 градусов Цельсия.

      Этот список марок сталей, применяемых для изготовления фланцев не является исчерпывающим. Кроме того, для их производства используется сталь марок 13ХФА, 10Г2ФБЮ, 08Х18Н10Т, 17Г1С, 10Г2С, 30ХМА, 40Х и другие.

      Крепеж для фланцев

      Термин «крепеж» используется для обозначения приспособлений, позволяющих укрепить конструкцию, сделать её более сложной. Качество и крепость конструкции зависит во многом от качества крепежных элементов. Вес конструкции, ее размеры, показатели желаемой прочности обуславливают выбор материалов, из которых изготовлены крепежи. К крепежным элементам относят шайбы, болты, шпильки, винты, шурупы, болты, заклёпки и многое другое. Они могут быть изготовлены из стали, алюминия или нержавеющей стали.

      Весь крепеж принято делить на две большие группы: общепромышленный и специального назначения.

      Общепромышленный не обладает специальными характеристиками и применяется как в быту, так и во всех сферах производства и строительства.

      Крепеж специального назначения применяется в узких отраслях: авиастроении, железнодорожных магистралях, автомобилестроении и так далее.

      Рисунок 16. Фланец с крепежом

      Для него свойственно наличие специальных характеристик, обусловленных четкой направленностью на конкретную область применения и узким функционалом.

      Шпилька, гайка, болт и шайба используются для фланцевых соединений.

      Болт – элемент крепежа, представляющий собой металлический стержень с нанесенной на него наружной резьбой. С обратной стороны имеет шестигранную (реже восьмигранную) головку под гаечный ключ. Чаще всего соединение образуется при помощи гайки.

      Рисунок 17. Болт

      Гайка – элемент крепежа, образующий соединение с болтом или шпилькой. Внутри отверстия имеет резьбу. Гайки бывают круглыми и многогранными. Также по индивидуальному заказу изготавливают нестандартные гайки, имеющих специфическую резьбу или дополнительные насечки. Для ее фиксации на резьбе болта используют гаечный ключ. Также гайки могут крепиться на ось, для исключения осевого перемещения деталей, сидящих на оси.

      Рисунок 18. Гайка

      Шайба – деталь, которую помещают либо под гайку, либо под головку винта. Задача элемента увеличить площадь опоры в тех случаях, когда материал, в который вкручен болт подвержен деформации, либо недостаточно жёсткий. Также применяют шайбы при несоответствии диаметра отверстия размеру болта либо в случаях, когда отверстие имеет неправильную форму.

      Помимо стандартных типовых шайб существуют также специального назначения. Они применяются в узкоспециализированных отраслях, например, машиностроении. Функции шайб могут быть не только крепёжными. Расстояние между объектами, расположенными на одном валу измеряется при помощи дистанционной шайбы.

      Чтобы избежать перекоса головки винта при затягивании его используют косую или сферическую шайбу. Для сокращения временных затрат на снятие детали и установки на ее место новой применяют быстросъемную шайбу. Для достижения герметичности соединения под головку винта помещают мягкую уплотнительную шайбу. Уменьшает риск самоотвинчивания болтов пружинная шайба за счёт силы упругости. Стопорная шайба исключает поворот болта или гайки относительно вала, благодаря своей конструкции. Она имеет отгибающиеся части. Функция концевых шайб – препятствие перемещению закреплённых на валу элементов вдоль него.

      Рисунок 19. Шайба

      Шпилька – это общее название крепежных элементов, отличительными особенностями которых являются отсутствие оголовка и наличие резьбы. По своей сути это металлический прут. Резьба может быть нанесена как на всю длину, так и на отдельных частях. Функцией шпильки является скрепление деталей конструкции. Ее можно как вкручивать в имеющееся на детали отверстие с резьбой, так и стягивать составные части аппарата при помощи накручивания гаек на шпильку. Сферы применения шпилек не ограничиваются строительством. Также они применяются в машиностроении, для установки станков. Шпильки применяют при монтаже воздуховодов и трубопроводов. Используются в этих конструкциях фланцевые соединения. Требования к крепежу, используемому во фланцевых соединениях регулируются ГОСТом 20700-75.

      >Рисунок 20. Шпилька

      Основные параметры фланцевого крепежа

      Рабочее давление – это то давление, с которым протекает жидкость или газ по трубопроводу. Также под этим термином подразумевается наибольший показатель избыточного давления, при котором возможна длительная работа трубопровода, арматуры и соединительных узлов при рабочей температуре среды. Чем выше рабочее давление, тем прочнее крепеж должен использоваться при постройке трубопровода. Прочность крепежа определяют характеристики материала, из которого он сделан, правильная термическая обработка. Необходимо сопоставлять параметры рабочей среды и технические характеристики материала. Так сталь 35 рассчитана на применение при рабочем давлении до 100 кгс/см² и температуре от -40 до +400 градусов Цельсия. Соответственно при увеличении рабочего давления до 200 кгс/см² следует выбирать другую марку стали для изготовления крепежных элементов, например, 20Х13.

      Рабочая температура. Является одним из важнейших параметров при выборе крепежных материалов. Рабочей называется температура, которую имеют вещества, транспортируемые по трубопроводу. При выборе марки стали учитывается также температура внешней среды. Каждый материал имеет собственный диапазон рабочих температур при которых гарантируется надёжность крепления при его долгосрочной эксплуатации.

      Если два трубопровода имеют одинаковое номинальное давление, но один из них планируется эксплуатировать при температуре окружающей среды до -30 градусов Цельсия, то для фланцевых соединений используется шпилька из стали 35. Если трубопровод используется в суровых климатических условиях при температуре окружающей среды до -70 градусов Цельсия, необходимо использовать для соединений крепежи, выполненные из хладоустойчивой, стали 09Г2С или 10Г2.

      Рабочая среда. В соответствии с температурными и физико-химическими показателями рабочей среды должен быть выбран фланцевый крепеж. Материал, из которого он сделан должен соответствовать требованиям в зависимости от свойств рабочей среды, например, антикоррозийность, устойчивость к воздействию высоких температур, агрессивной среды. Для агрессивных сред выбирают крепеж, сделанный из стали марок 20X13, 14X17Н2, 12Х18Н9Т.

      Диаметр резьбы. Крепёжные элементы могут иметь как внутреннюю резьбу, например, гайки, так и наружную, к таким относят болты, шпильки и прочие. Резьба имеет шаг, который может изменяться в метрической или дюймовой системе. Зависит от нормативных документов, на которые ссылается конкретный проект. Первый шаг резьбы измеряется в миллиметрах, для второго единицей измерения являются дюймы. Дюймы указываются в целых и дробных числах, шаг составляет ¼ дюйма.

      Шаг резьбы.Так называется расстояние между ближайшими вершинами ниток резьбы, лежащими параллельно одной оси. Существуют две основные группы крепежа: с крупным и с мелким шагом. Выбор зависит от конкретной спецификации, если в ней не указано много, то основным считается крупный шаг резьбы.

      Например, болт М6х20 означает крепеж с мелким шагом резьбы 20 мм, номинальным диаметром 6 мм.

      Размер «под ключ».  В технической литературе обозначается символом S, фактически размер «под ключ» представляет собой расстояние между двумя параллельными гранями шестиугольного либо восьмиугольного болта. Каждому стандартному диаметру резьбы соответствует размер рабочего профиля крепежа. Зная его можно определить подходящий ключ.

      Длина болта. При обозначении числового выражения длины болта в расчет берется только длина самого стержня, без учёта головки. Например, для болта М6×50 длина его составляет 50 мм. При этом общая габаритная длина болта будет больше на высоту головки, которая составляет 4 мм, то есть 54 мм.

      Длина шпильки. Как правило, длина шпильки, указываемая в спецификации, означает общую габаритную длину, если иное не предусмотрено другими документами. Например, ГОСТ 22032-76 регламентирующий применение шпилек с ввинчивающимся концом предполагает указание длины шпильки без учёта ввинчивающегося конца.

      Длина резьбового конца. Та часть шпильки или болта с резьбой, на который предполагается навинчивания гайки.

      Покрытие. В случае применения крепежа на магистралях и узлах, на которые предполагается действие агрессивных сред, болты и шпильки покрывают защитным слоем из цинка, никеля или хрома.

      Подбор фланцевого крепежа

      Документы, регламентирующие подбор фланцевого крепежа:

      • ОСТ 26-2041-96;
      • ОСТ 26-2039-96;
      • ОСТ 26-2040-96;
      • ОСТ 26-2038-96;
      • ОСТ 26-2037-96;
      • ОСТ 26-2043-91;
      • ГОСТ 20700-75;
      • ГОСТ 12816-80;
      • ГОСТ 9064-75;
      • ПБ 10-115-96;
      • ПБ-03-75-94 и другие.

      Нормативные документы регулируют выбор крепежа в зависимости от условий его использования и назначения.

      Для выбора крепежа необходимо учитывать параметры конкретного фланцевого соединения. Необходимо учитывать рабочее давление, рабочую среду, рабочую температуру и внешнюю среду при выборе крепежа. Также на выбор крепежа влияет марка стали из которой изготовлен фланец.

      Существует несколько самых распространенных марок стали из которых изготавливаются фланцы. Соответственно каждой марке даются рекомендации по их комплектации крепежными элементами.

      1. При рабочем давлении не превышающим 25 кгс/см2 допускается использование в качестве крепежа для фланцевых соединений как болтов, так и шпилек. При рабочем давлении свыше данного показателя, применение болтов запрещено. Это регламентировано ГОСТ 12816-80.
      2. Для изготовления крепежных элементов допускается большой выбор материалов. Какой бы ни использовался, существует для всех общее правило. При использовании одинакового материала в крепёжной паре болт (шпилька) – гайка, жесткость гайки должна быть на 20 единиц меньше чем у болта. Если причиной повреждения болта станет избыточное давление в системе, гайка останется целой, поврежден будет болт. Это упростит поиск повреждения. При использовании шпилек с накатанной на них резьбой, допускается использование материала для гайки той же жёсткости.

      Расчеты фланцевых соединений и крепежа

      Определение размеров фланца

      Первым шагом является определение конструктивных особенностей фланца далее осуществляется выбор прокладки. После этого начинается процесс прорисовки эскиза и определение размеров.

      Для штуцеров фланцы являются стандартными, их выбор регламентирован ГОСТами.

      Под аппаратами подразумеваются ёмкости в которых проходят технологические процессы. Они имеют обечайки в форме цилиндра, дно и крышку. Для них возможно использование как стандартных фланцев с размерами, регламентированными нормативными документами, так и фланцев с нестандартными размерами.

      Расчет фланцевого соединения на прочность

      При выполнении расчетов стоит учитывать определенные характеристики фланцевых соединений. Они должны быть прочными, герметичными и жёсткими. Фланцевые соединения штуцеров можно не рассчитывать на прочность по причине их стандартизированности. Для каждого вида прописан стандартный наружный диаметр патрубка, его толщина и высота штуцера. Расчеты для фланцевых соединений как стандартных, так и нестандартных являются обязательными.

      Список литературы

      1. ГОСТ 1050-88. Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали.
      2. ГОСТ 7769-82. Чугун легированный для отливок со специальными свойствами.
      3. ГОСТ 9064-75. Гайки для фланцевых соединений с температурой среды от 0° до 650° С.
      4. ГОСТ 9066-75. Шпильки для фланцевых соединений с температурой среды от 0° до 650° С.
      5. ГОСТ 12820-80. Фланцы стальные плоские приварные на Ру от 0,1 до 2,5 Мпа (от 1 до 25 кгс/см2).
      6. ГОСТ 12821-80. Фланцы стальные плоские приварные на Ру от 0,1 до 20,0 Мпа (от 1 до 200 кгс/см2)
      7. ГОСТ 22032-76 – ГОСТ 22043-76. Шпильки. Конструкция и размеры.
      8. ГОСТ 28759.1-90 – ГОСТ 28759.8-90. Фланцы сосудов и аппаратов и прокладки к ним.
      9. ГОСТ 28759.8-90. Прокладки металлические восьмиугольного сечения.
      10. ГОСТ 535-88. Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества.
      11. ГОСТ 4543-71. Прокат из легированной конструкционной стали.
      12. ГОСТ 12822-80. Фланцы стальные свободные на приварном кольце на Ру от 0,1 до 2,5 Мпа (от 1 до 25 кгс/см2).
      13. ГОСТ 19281-89. Прокат из стали повышенной прочности.
      14. ГОСТ 20700-75. Болты, шпильки, гайки и шайбы для фланцевых и анкерных соединений, пробки и хомуты с температурой среды от 0° до 650° С.
      15. ГОСТ 9065-75*. Шайбы для фланцевых соединений с температурой среды от 0° до 650° С.
      16. ОСТ 26-2037-96. Болты с шестигранной головкой для фланцевых соединений.
      17. ОСТ 26-2039-96. Шпильки с ввинчиваемым концом для фланцевых соединений (нормальной точности).
      18. ОСТ 26-2038-96. Гайки шестигранные для фланцевых соединений.
      19. ОСТ 26-2040-96. Шпильки для фланцевых соединений.
      20. ОСТ 26-2041-96. Гайки для фланцевых соединений.
      21. ГОСТ Р 52857.1 – 2007. Сосуды и аппарату. Нормы и методы расчета на прочность. Общие требования.
      22. ГОСТ Р 52857.4 – 2007. Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Расчет на прочность и герметичность фланцевых соединений.
      23. ГОСТ 5632—72. Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки.

      Типы фланцевых соединений: Руководства по выбору трубных фланцев, которые следует изучить

      Источник изображения: Science Direct оборудования. В ситуациях, когда цементирование растворителем не выдержит, например, при демонтаже трубопроводной системы или при временной или мобильной установке, или когда два материала должны переходить друг в друга, используются фланцы для труб.

      Фланцы также обладают высокой несущей способностью по сравнению с другими типами механических соединений. Это важнейшее качество для систем, подверженных смещению трубы и поперечному изгибу из-за изменений температуры и давления (например, глубоководные трубопроводы).

      Механические соединения и фланцевые трубы

      Механические соединения чаще всего применяются в подземных трубопроводах, клапанах и соединениях фитингов. В повторно натренированном положении ретенционная железа механического соединения использует клиновидное действие, чтобы удерживать соединение на месте. Когда сальник прижимается к раструбу, он заклинивает прокладку и создает герметичное уплотнение.

      Механические соединения Преимущества

      • Отсутствие структурных или термических изменений деталей
      • Изобилие вариантов сырья
      • Превосходная прочность и износостойкость
      • Возможность перемещения материала после слияния 9090 Простота управления качеством 909020 90 ответственный, без выбросов загрязняющих веществ

      Недостатки механических соединений

      • Ремонт соединений очень сложен, а иногда и невозможен
      • Может быть дорогостоящим из-за необходимости большего количества заклепок
      • Стоимость слишком высока, чтобы оправдать его использование на открытом воздухе

      Фланец создает прочное, недеформируемое соединение. Это плохо для подземных установок, которые часто меняются. Движение земли может поставить под угрозу совместную интеграцию. Затягивание болтов и сжатие прокладки создает водонепроницаемое уплотнение.

      Преимущества фланцев

      • Окраска и пескоструйная обработка не обязательны, но часто требуются
      • резьбовые соединения, возможно, не понадобятся разрешения на горячую работу
      • При необходимости многие катушки труб могут быть свободно поставляться

      Фланговые недостатки

      • Изоляционные фланки.

      Маркировка и маркировка фланцев

      Если вы хотите, чтобы на вашем фланце были маркировки и этикетки, сначала определитесь со схемой маркировки. Затем узнайте о маркированной системе трубопроводов. Сколько типов трубопроводов транспортируют какие материалы? Наконец, опубликуйте этикетки. Для типичных материалов вы можете купить предварительно напечатанные этикетки или использовать на работе специальный принтер для этикеток.

      Типы трубных фланцев

      Трубные фланцы уступают только сварке в качестве средства соединения труб. При разборке соединения эти инструменты являются предпочтительными. Наличие этой опции означает больше свободы с точки зрения повседневного обслуживания. Поэтому целесообразно выбрать соответствующие фланцы.

      Вы также можете посмотреть следующее видео для получения дополнительной информации.

      Типы фланцев, используемых в нефтяной и газовой промышленности — приварная горловина, глухая, накидная, приварная враструб, Thd

      Приобретите наиболее точные фланцы, удобные для повседневного и коммерческого использования

      Фланец для приварки враструб

      Источник изображения: Marcel Piping . Труба вставляется в раструбный конец фланца, а вокруг верхней части фланца накладывается угловой сварной шов. В результате внутренняя поверхность трубы становится более гладкой, что позволяет более эффективно транспортировать транспортируемый газ или жидкость.

      Укажите диаметры ступиц на трубных фланцах, которые являются стандартными, и могут составлять от 1/2 дюйма до 24 дюймов. Фланцы для труб Socket Weld предлагаются компанией Coastal Flange во всех мыслимых размерах, классах и деталях.

      Кроме того, фланец для сварки враструб в зависимости от области применения может иметь:

      • Выступ, 
      • Плоский торец
      • Облицовка RTJ

      Ниже 400# фланцы для сварки враструб с выступами обычно имеют высоту 1/16 дюйма. . Высота приподнятой поверхности 1/4″ является нормой для фланцев с раструбной сваркой для труб класса 400# и выше.

      Накладка на фланец

      Источник изображения: Savree

      Фланец SO укорочен для накладки на фланец. Фланцы с резьбой SO спроектированы таким образом, чтобы их внутренний размер был несколько больше размера трубы, которую они должны закрывать. Угловой сварной шов вверху и внизу фланца позволяет прикрепить их к трубе.

      Фланцы имеют внутренний диаметр, немного превышающий внешний диаметр трубы, что позволяет соединять их посредством сварки внахлест сверху и снизу фланца.

      Технические характеристики накидного фланца:

      • Стандартные внешние диаметры варьируются от 1/2 дюйма до 24 дюймов.  
      • Изготавливаемые на заказ внешние диаметры до 60 дюймов.
      • Классы варьируются от 150 до 300, от 600 до 900, от 1500 до 2500 фунтов. В пределах от примерно PN2.5 до PN250.
      • Фланцы RF (с выступом), фланцы RTJ (кольцевое соединение)

      Некоторые преимущества: 

      • Низкие затраты на установку
      • Меньше времени, затрачиваемого на выравнивание труб и их обрезку по размеру.

      Фланец с приварной шейкой

      Источник изображения: Forged Components

      Труба может быть приварена к фланцу с приварной шейкой («WN») с длинной конической втулкой. Этот тип фланца часто используется в системах с высоким давлением и высокой/низкой температурой, которые требуют беспрепятственного потока жидкости, транспортируемой по системе трубопроводов.

      Фланец с приварной горловиной и труба механически нагружены равномерно благодаря конической ступице, что также облегчает проведение радиографического контроля для поиска утечек и дефектов сварки. Одиночный V-образный стыковой шов с полным проплавлением соединяет приварной фланец встык с трубой.

      На что обратить внимание при покупке приварного фланца трубы: 

      • Изготовление требует высокого уровня компетентности.
      • Из-за длинной втулки система трубопроводов нуждалась в дополнительном пространстве для ее размещения.
      • Предлагаются фланцы с приварной горловиной всех размеров, и они бывают типов FF, RF или RTJ.
      • Виден приваренный к трубе фланец с приваренной горловиной.

      Фланец с резьбой

      Источник изображения: Ingenio Virtual 

      Резьба на фланце позволяет вкручивать его в трубу, отсюда и название «резьбовой» или «винтовой» фланец.

      Резьбовые фланцы бывают разных диаметров и номинальных давлений, однако обычно они используются только для небольших трубопроводных систем (4 дюйма). Кроме того, он обычно используется только в нетоксичных средах с низким давлением и низкой температурой. Большинство резьбовых фланцев имеют диаметр от 1/2 до 2 дюймов, хотя преобладают и более крупные размеры.

      Резьбовые фланцы имеют только две возможные поверхности — плоскую и приподнятую, поскольку они используются в условиях более низкого давления. Из-за искажения геометрии резьбы при высоких температурах их нельзя использовать в ситуациях, когда существует опасность утечки.

      Преимущества: 

      • Фланцы с резьбой позволяют крепить трубу без сварки.
      • Быстрее и проще в сборке и разборке

      Недостатки:

      • Не подходит для использования в условиях очень высоких температур
      • Не подходит для трубопроводов с тонкими стенками Hat Engineer 

        Глухой фланец, также известный как фланец без ступицы, представляет собой фланец без ступицы или отверстия в центре. Глухие фланцы сравнимы с обычными фланцами тем, что они имеют одинаковую схему болтового соединения, тип поверхности и толщину. Глухие фланцы также могут использоваться для герметизации отверстия сопла сосуда под давлением.

        Глухие фланцы широко используются в нефтехимической, трубной, коммунальной и водопроводной промышленности. Это полезно для исправления конвейера выше по течению. Фактически, глухой фланец может быть включен в готовый трубопровод как часть процесса строительства. Просто присоединившись к концевому фланцу, трубопровод можно удлинить или расширить.

        Несколько преимуществ: 

        • Существует прямая зависимость между давлением и износом между поверхностями фланцев и конструкцией конструкции.
        • Глухой фланец работает в грязной или пыльной среде.
        • Система надежна и проста в обслуживании.

        Расширительный фланец

        Источник изображения: Micron Steel

        Фланцы с расширяемой ступицей называются «расширяющими фланцами», и они внешне напоминают фланцы с приварной горловиной, но имеют гораздо больший диаметр (один или два размера). Большая концентрация напряжений в основании фланца может быть уменьшена благодаря его конструкции, которая передает напряжения на трубу. Он увеличивает диаметр трубы на фланцевом соединении.

        Кроме того, расширительные фланцы можно использовать для соединения трубопроводов с другими устройствами, включая компрессоры, насосы и элементы управления.

        Some benefits of expander flanges: 

        • Comparatively small to a reducer-welding neck flange
        • Expander Flange just needs one butt-weld
        • Very competitively priced
        • More Sizes available

        Flangeolet / Weldoflnage/ Nippoflange 

        Олет (часто сварной шов или ниппель) соединяется с фланцем, образуя фланец. Труба высокого давления использует 90-градусное разветвление.

        Два сварных соединения сокращены до одного, что является значительным улучшением по сравнению со стандартным соединением Olet + Pipe + Flange.

        Специальный фланец

        Переходной фланец

        Источник изображения: JF Engineering

        Если необходимо уменьшить диаметр трубы, необходимо использовать фланец соответствующего размера. Фланец (размеры) часто соответствуют большему размеру трубы NPT; отверстие (размеры) обычно соответствуют меньшему размеру трубы (NPT). Глухие, накидные, резьбовые и приварные фланцы являются наиболее распространенными типами этих фланцев.

        Применение переходных фланцев:

        • Переходные фланцы используются для соединения двух труб.
        • По сравнению с непереходными фланцами переходные фланцы несколько проще соединять болтами.
        • Фланцы различных размеров могут быть с легкостью соединены друг с другом благодаря этому гениальному продукту.
        • Существует широкий выбор размеров и номинальных давлений для этих фланцев.
        • Фланцы одинакового диаметра, снабженные различными соединительными деталями, свариваются, склеиваются или скрепляются зажимами для создания редукционного фланца.
        • Использование их для соединения фланцев различных размеров является самым быстрым, дешевым и простым решением.

        Другие соображения по конструкции фланцев 

        Схема фланца

        Источник изображения: Flowstar

        От 15 мм (1/2″) до 600 мм (24″) эти столы имеют фланцы всех размеров (24″). Эти таблицы фланцев включают самые популярные стандарты фланцев, такие как ANSI, PN и устаревшие британские таблицы BS10 от D до K. Клапаны обычно соединяются с трубами с помощью фланцев, поскольку они позволяют быстро и просто снимать их при необходимости ремонта.

        Плоские (часто из чугуна или ковкого чугуна) или фланцы с выступом допускаются в рамках одной и той же спецификации (обычно литая сталь и нержавеющая сталь). В эти таблицы включены важные размеры фланцев, чтобы вы могли определить, какой тип фланца у вас есть.

        По материалам фланцев 

        Обычно производители изготавливают фланцы для труб из различных материалов и с различными уровнями качества. Производство фланцев может быть выполнено с использованием самых разных материалов.

        Pipe flanges are often made from the following: 

        • nickel alloys
        • Inconel
        • Incoloy
        • Hastelloy 
        • Monel
        • carbon steel
        • high yield carbon steel
        • alloy steel 
        • stainless steel
        • duplex and супердуплекс

        При выборе подходящего фланца учитывайте следующие три материала:

        Углеродистая сталь

        Углеродистая сталь отличается усталостной прочностью, прочностью, химической стойкостью, прочностью и устойчивостью к коррозионному растрескиванию под напряжением. Это делает фланцы подходящими для соединения трубопроводов и опорных механических частей.

        Легированная сталь

        Легированная сталь содержит больше хрома и молибдена, чем углерода. Он может выдерживать огромное давление и жару. Обладает лучшей коррозионной стойкостью, чем марки углеродистой стали.

        Нержавеющая сталь

        Никель, хром и молибден отличают нержавеющую сталь от других материалов. Нержавеющая сталь часто используется и устойчива к коррозии. Этот материал может быть использован для изготовления фланцев труб различных размеров.

        По типу поверхности фланца

        Гладкий/плоский фланец, выступающий фланец и соединение кольцевого типа являются тремя наиболее распространенными типами поверхностей фланцев (RTJ).

        Для фланцев с плоской поверхностью (FF) требуется мягкая прокладка из материала, отличного от металла, а их уплотняющая поверхность должна быть зубчатой. Применения с низким давлением, такие как классы давления 125 и 250, идеально подходят для этой конструкции фланца. Фланцы

        RF отличаются от стандартных фланцев тем, что их уплотняющие поверхности выступают наружу из плоскости окружности болтового соединения в форме круга. Все классы давления и, следовательно, широкий диапазон номинальных значений давления и температуры охватываются наличием фланцев с выступом.

        Фланцы с кольцевым соединением (RTJ) являются модификацией фланца с выступом. В более сложных ситуациях, таких как высокое давление и/или высокая температура (>7500C / 13820F), фланцы RTJ являются нормой. Класс 900 и выше — вот где они действительно блестят.

        По рейтингу классов фланцев 

        Класс, вес или даже просто число, за которым следует октоторп (символ #; хэштег для вас, миллениалы; знак фунта для всех остальных) — распространенные способы обозначения различных типов фланцев для труб .

        Применительно к номинальному давлению фланца все эти слова эквивалентны. Чтобы добавить еще больше путаницы, фланец, рассчитанный на 600 фунтов, не всегда имеет номинальное давление 600 фунтов.

        Вместо «фунтов на квадратный дюйм» текущая номенклатура классов давления фланцев — «фунты». Всегда помните, что слова «фунт» и «класс» могут использоваться взаимозаменяемо при обсуждении класса давления фланцев.

        Классы 150, 300, 400, 600, 900, 1500 и 2500 являются соответствующими весовыми категориями. Вообще говоря, фланец с более высоким рейтингом будет тяжелее и сможет выдерживать большее давление и температуру. Так, для конкретного материала максимально допустимое давление уменьшается при повышении температуры, и наоборот.

        По фланцам Стандарты, размеры

        Источник изображения: Savree

        Стандартизация размеров различных типов фланцев в зависимости от потребностей, т. е. условий эксплуатации, которым они должны соответствовать, требовалась так же, как и трубопроводы. Кроме того, стандартизация обеспечивает менее сложную и подверженную ошибкам коммуникацию между разработчиками, производителями и другими заинтересованными сторонами.

        Фланцевые фитинги для труб

        Трубный «фланец» представляет собой металлическое кольцо, которое приваривается к концу трубы и имеет несколько отверстий под болты, просверленные в нем перпендикулярно оси трубы.

        Кольцевая прокладка вставляется между парами фланцев перед затяжкой болтов, создавая герметичное соединение. Компания Xhval Industrial Valve Co.ltd производит фланцевые клапаны, а также производит прокладки из материалов, более податливых, чем материал фланца. Поскольку прокладка «зажата» между фланцами, она эффективно герметизирует любые зазоры.

        Фланцевые концевые краны

        Источник изображения: India Mart

        Фланцевые шаровые краны используются для управления потоком трубопровода и поддержания постоянного давления во всей системе или во время операции. Он оснащен сферическим диском, который можно открывать или закрывать для регулирования потока жидкости

        Фланцевые шаровые краны

        Источник изображения: Xhval

        Это популярный шаровой кран. Шаровые краны этой конструкции находят применение во многих других областях.

        Фланцевые универсальные клапаны

        Источник изображения: Xhval

        Без какой-либо специальной механической обработки шаровой клапан можно установить или снять в кратчайшие сроки.

        Фланцевые обратные клапаны

        Источник изображения: Xhval

        Фланцевые обратные клапаны предназначены для газа и нефти, а также для транспортировки. Он также используется в производстве электроэнергии.

        Фланцевое концевое соединение клапана VS. другие торцевые соединения клапана

        Резьбовые соединения 

        Источник изображения: HMA Group 

        Клапаны с резьбой внутри или снаружи корпуса клапана называются клапанами с резьбой или клапанами с внутренней резьбой. Клапаны с внутренней резьбой и клапаны с наружной резьбой являются двумя основными категориями. Клапан NPT или резьбовой концевой клапан также считается резьбовым клапаном.

        Концы под пайку

        Источник изображения: Jomar Valve

        Соединение между шаровым краном и медной трубой является герметичным после пайки. После нагревания клапана и концов трубы до нужной температуры припой растворяется в соединении под действием капиллярных сил, создавая водонепроницаемое уплотнение после остывания.

        Клеевая муфта 

        Источник изображения: eBay

        Соединения, выполненные с использованием клея, также известны как соединения FIP, соединения со скользящей посадкой, фрикционные посадки, концы труб и патрубки. В принципе, их можно свести к одному предложению. Соединения с клеевой муфтой выполняются путем вставки трубы с внешним диаметром, который всего на волосок больше, чем внутренний диаметр муфты.

        Торцевые соединения Npt

        Источник изображения: Amron International

        Коническая резьба на трубах и фитингах соответствует этому американскому стандарту. Коническая резьба, в отличие от прямой резьбы болта, будет туго затягиваться и обеспечивать герметичное уплотнение. Резьба должна быть герметизирована трубной лентой или герметиком для предотвращения утечек.

        Межфланцевые торцевые соединения

        Источник изображения: IndiaMart

        Из-за своего миниатюрного размера дисковые затворы почти всегда оснащены межфланцевыми соединениями. Но они также доступны для некоторых марок шаровых кранов. Этот вид крепления предполагает зажатие клапана между двумя фланцами с использованием длинных болтов или резьбовых концевых стержней.

        Концы под приварку враструб

        Источник изображения: Quality Manufacturer of Industrial Pipe Fittings 

        Приварка враструб — это метод крепления труб, который включает установку трубы в углубление на задвижке, фитинге или фланце. Фитинги для сварки внахлест предпочтительнее, чем фитинги для сварки встык, для труб меньшего диаметра (трубопроводы малого диаметра), особенно для трубопроводов с номинальным размером трубы (NPS) 2 или меньше.

        Заключение

        Фланцы бывают самых разных типов, текстур, температур, форм, размеров и функций, что затрудняет выбор лучшего для вашего дома. Предварительное чтение часто является самым простым способом для новичков выяснить, какой вариант будет работать для них лучше всего. Обнаружение их размеров и характеристик также может привести к новым взглядам.

        Фланцы для трубопроводных соединений — FERROBEND

        • Главная
        • Продукты
        • Фланцы

        Типы фланцев

        • Фланец с приварной горловиной

          Фланец трубы с высокой ступицей, часто называемый шейкой, который используется для сварки трубы. Эта схема передает нагрузку на трубу, таким образом, выдерживая работу под высоким давлением.

        • Накидной фланец

          Трубный фланец кольцевого типа, который надевается на трубу и приваривается. Внутренний диаметр трубы немного больше внешнего диаметра трубы.

        • Фланец под сварку враструб

          Трубный фланец кольцевого типа с углубленной канавкой, которая действует как муфта и удерживает гладкий конец трубы. Обычно используется для линий меньшего диаметра и линий высокого давления.

        • Фланец с резьбой

          Трубный фланец аналогичен накладному фланцу, но с внутренней конической резьбой на отверстии для соответствия входящей трубной резьбе. Резьбовой фланец применяется для линий высокого давления малого диаметра

        • Фланец внахлестку

          Фланец с соединением внахлест точно такой же, как накидной фланец, но с радиусом, вырезанным по отверстию, чтобы занять и облегчить свободное вращение вставного концевого фитинга

        • Глухой фланец

          Трубный фланец в виде круглой пластины со всеми соответствующими отверстиями для болтов, но без центрального отверстия в сочетании с любым другим типом трубного фланца для блокировки или окончания трубопровода.

        Другие

        • Фланец Weldo

          Lorem Ipsum — это просто фиктивный текст полиграфической и наборной промышленности. Lorem Ipsum был стандартным фиктивным текстом в отрасли с 1500-х годов.

        • Нипо Фланец

          Lorem Ipsum — это просто фиктивный текст полиграфической и наборной промышленности. Lorem Ipsum был стандартным фиктивным текстом в отрасли с 1500-х годов.

        • Поворотный фланец

          Lorem Ipsum — это просто фиктивный текст полиграфической и наборной промышленности. Lorem Ipsum был стандартным фиктивным текстом в отрасли с 1500-х годов.

        • Фланец с длинной приварной шейкой

          Lorem Ipsum — это просто фиктивный текст полиграфической и наборной промышленности. Lorem Ipsum был стандартным фиктивным текстом в отрасли с 1500-х годов.

        • Фланец сопла

          Lorem Ipsum — это просто фиктивный текст полиграфической и наборной промышленности. Lorem Ipsum был стандартным фиктивным текстом в отрасли с 1500-х годов.

        • Переходной фланец

          Lorem Ipsum — это просто фиктивный текст полиграфической и наборной промышленности. Lorem Ipsum был стандартным фиктивным текстом в отрасли с 1500-х годов.

        • Расширительные фланцы

          Lorem Ipsum — это просто фиктивный текст полиграфической и наборной промышленности. Lorem Ipsum был стандартным фиктивным текстом в отрасли с 1500-х годов.

        • Специальные фланцы

          Lorem Ipsum — это просто фиктивный текст полиграфической и наборной промышленности. Lorem Ipsum был стандартным фиктивным текстом в отрасли с 1500-х годов.

        Типы облицовок фланцев

        • Поднятая сторона
        • Плоская поверхность
        • Соединение кольцевого типа
        • Шип и канавка
        • Мужской Женский

        Фланцевые соединения

        • Фланцевая прокладка
        • Шпильки и гайки
        • Втулка болта
        • Очковые шторки
        • Лопата и проставки
        • Диафрагмы

        Стандарты фланцев

        ANSI B16. 5
        АСМЭ Б16.36
        ASME B16.47 Серия А
        ASME B16.47 Серия B
        API 6А
        API 17D
        API 605
        АВВА C207
        САЕ Дж518
        БС 10

        ANSI B16.5

        Этот стандарт охватывает размеры и допуски для трубных фланцев от ½» до 24″ NPS от класса давления от 150 до 2500 фунтов для различных типов фланцев, таких как накидные, приварные, резьбовые или резьбовые, раструбные. Приварные фланцы, соединения внахлестку и удлиненные фланцы с приварной шейкой.

        ASME B16.36

        Этот стандарт распространяется на размеры и допуски для трубных фланцев, аналогичных ANSI B16.5 и имеющих соединения с перепадом давления.

        ASME B16.47 Серия A

        Этот стандарт охватывает размеры и допуски для фланцев труб большого диаметра от 26 до 60 дюймов NPS в классах 150, 300, 400, 600 и 900 фунтов номинального давления.

        ASME B16.47, серия B

        Этот стандарт охватывает размеры и допуски для фланцев труб большого диаметра от 26 до 60 дюймов NPS в классах 75, 150, 300, 400, 600 и 900 фунтов номинального давления.

        API 6A

        Этот стандарт распространяется на фланцы высокого давления, обычно используемые при бурении и добыче с поверхности. API 6A распространяется на фланцы типов 6B и 6BX с номинальным давлением от 2000 до 20000 фунтов на квадратный дюйм.

        API 17D

        Этот стандарт распространяется на фланцы из нержавеющей стали и SV, используемые для подводного применения.

        API 605

        Этот стандарт эквивалентен ANSI-ASME B16.47 серии B и охватывает фланцы большого диаметра от 26 до 60 NPS в классах 75, 150, 300, 400, 600 и 900 фунтов номинального давления.

        AWWA C207

        Этот стандарт распространяется на кольцевые, ступичные и глухие фланцы от 4 до 50 дюймов NPS, обычно используемые для соединений водопроводных труб. Закрывает фланцы для столов типов B, D, E и F.

        SAE J518

        Этот стандарт охватывает полную спецификацию размеров для головок с фланцами и половин зажима с разъемным фланцем, применимых к соединениям труб, труб и шлангов с разъемным фланцем на 4 болтах. Спецификация SAE J518 дополнительно подразделяется на фланцы с кодом 61 и кодом 62.

        BS 10

        Этот стандарт охватывает размеры гладких, выступающих, цельнолитых или кованых фланцев и фланцев с приварной горловиной, от ½ до 24 дюймов NPS, указанных в таблицах D, E, F и H спецификации BS 10.

        Стандарты фланцев

        BS 1560
        БС 3293
        БС 4504
        ДЖИС Б2220
        ИС 6392
        САНС/САБС 1123
        ЕН 1092-1
        Фланцы DIN
        ГОСТ 12820
        ГОСТ 12821

        BS 1560

        Этот стандарт распространяется на круглые фланцы для труб, клапанов и фитингов размером от ½ до 24 дюймов NPS. Размеры фланцев, указанные в спецификации BS 1560, аналогичны размерам ANSI B16.5 класса 150 и 300 фунтов.

        BS 3293

        Lorem Ipsum — это просто фиктивный текст полиграфической и наборной промышленности. Lorem Ipsum был стандартным фиктивным текстом в отрасли с 1500-х годов.

        BS 4504

        Настоящий стандарт распространяется на круглые пластинчатые, приварные, глухие и резьбовые фланцы для труб, клапанов и фитингов размером от DN10 до DN2000 с номинальным давлением PN2,5, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40.

        JIS B2220

        Этот стандарт распространяется на размеры вставных и глухих фланцев размером от DN 400 до DN 1000 при номинальном давлении 5K, 10K, 16K и 20K.

        IS 6392

        Этот стандарт распространяется на размеры литых, кованых и плоских фланцев или фланцев плоских стальных труб для использования в промышленности для нефтяной, водяной, паровой, воздушной, газовой и химической промышленности. IS 6392 распространяется на цельные, приварные шейки, пластины, резьбовые втулки, вставные втулки, свободные фланцы и глухие/глухие фланцы.

        SANS / SABS 1123

        Это национальный стандарт Южной Африки для фланцев, используемых с трубами, клапанами и фитингами. SABS 1123 охватывает размеры и допуски для приварных фланцев, накладных, резьбовых/винтовых, накладных бобышек и глухих фланцев для номинальных давлений 600 кПа, 1000 кПа, 1600 кПа, 2500 кПа и 4000 кПа.