Фрезерные обрабатывающие центры с чпу: Обрабатывающие центры с ЧПУ: особенности конструкции и описание агрегатов |

Содержание

Что такое обрабатывающий центр с ЧПУ?

Обрабатывающий центр с ЧПУ представляет собой многофункциональный станочный комплекс с программной системой управления. Обрабатывающий центр оснащён подвижным рабочим столом (одним или несколькими) и системой автосмены инструмента. Центр способен обрабатывать заготовки из различных материалов. Станочный комплекс имеет очень широкие технологические возможности, благородя поворотному столу, большому набору инструментов и значительному диапазону изменений частот вращения шпинделя и скоростей подач.

Стоимость обрабатывающих центров с ЧПУ довольно высокая, что, однако, компенсируется производственными возможностями оборудования. Обрабатывающие центры позволяют выпускать изделия с высоким темпом — за счёт сокращения временных затрат на перенос заготовок между станками, приспособленными для разных технологических этапов. Тем не менее, использование такого оборудования оправдано прежде всего там, где требуется комплексная обработка с возможностью совмещать различные техпроцессы и получать «на выходе» готовое изделие. Поэтому обрабатывающие центры с ЧПУ широко применяются на мебельных предприятиях, при производстве оконных блоков, а также для обработки сложных корпусных деталей.

Особенности конструкции

Основой станочного комплекса является сварная несущая станина из высокопрочной стали, обеспечивающая достаточную степень устойчивости всей конструкции. За счёт особых решений, станина отличается повышенной жёсткость, что положительно сказывается на способности поглощать вибрации при работе. Станина является опорой для одного или нескольких рабочих столов, оснащённых механизмом поворота и предназначенных для размещения (и закрепления) обрабатываемой заготовки.

Параллельно станине размещается консоль, являющаяся основой всего инструментального комплекса обрабатывающего центра с ЧПУ. Консоль передвигается над рабочим столом в горизонтальном направлении, а установленный на консоли суппорт может дополнительно совершать поперечные и наклонные движения, обеспечивая возможность 5-ти координатной обработки заготовок. Мощный шпиндель с высокой частотой вращения позволяет справляться с любыми — даже самыми твёрдыми материалами заготовок. Магазин для набора режущих инструментов и механизм их автоматической смены дополнительно расширяют возможности оборудования.

Прецизионная механика, качественные продольные направляющие с пониженным трением, мощные и точные исполнительные серводвигатели инструментального портала, высокопроизводительная система ЧПУ — все эти решения направлены на достижение высокой скорости и качества обработки.

Обрабатывающие центры рассчитаны на длительную эксплуатацию в напряжённых условиях промышленного производства. Применяемая система распределённой картриджной смазки позволяет обеспечивать подачу масла в строго дозированном количестве, в нужные узлы и пары трения. Это сокращает расход смазки, значительно снижает трудоёмкость облуживания станка и в то же время обеспечивает длительную работоспособность без потерь исходных характеристик точности.

В качестве дополнительного оборудования станочный комплекс может иметь систему СОЖ высокого давления, что позволяет, в частности, проводить высокоскоростную обработку твёрдых закалённых металлов. Благодаря высокой производительности управляющая система ЧПУ изначально «заточена» под оптимизацию траектории движения инструмента при высокоскоростной обработке деталей.

Технологические возможности

Обрабатывающие центры с ЧПУ сочетают в себе токарный и фрезерный станки. Это позволяет вести эффективную 5-ти координатную обработку всех поверхностей заготовки (торцевых, краёв, глухих и открытых пазов), выполнять сверление отверстий, обрабатывать рёбра, приливы и бобышки, снимать фаски, выполнять скругления, нарезать резьбу и т. д.

Обрабатывающие центры могут работать с заготовками из любых материалов, в том числе с древесинной, МДФ, ДВП, ДСП, фанерой, композитными алюминиевыми панелями (типа «Alucobond», «Dibond»), пластиками, органическим стеклом, искусственным и натуральным камнем, цветными металлами, сталями, алюминиевыми и дюралевыми сплавами, титаном и т. п.

Продуманная система крепления заготовки на рабочем столе сочетает преимущества вакуумных столов и механического зажима струбцинами под Т-образные пазы. Большой запас хода по вертикали позволяет устанавливать на рабочий стол специализированные приспособления для упрощения загрузки/выгрузки заготовок.

Несмотря на сложность выполняемых задач, управление и программирование станка осуществляется сравнительно легко. Этому способствует система ЧПУ, позволяющая задавать программу обработки, в том числе импортирую готовые STL-файлы. Каждый обрабатывающий центр оснащён шкафом управления и стойкой ЧПУ. Благодаря отельному расположению, управляющая электроника надёжно защищена от вибраций и нагрева при работе оборудования. Пульт управления предоставляет доступ ко всем функциям станка и обеспечивает безопасность технологического процесса — за счёт дистанционного контроля оборудования.

Свежее:

Как фрезеровать мебельные панели МДФ
Виды станков с ЧПУ. Рассматриваем основные
Из чего состоит фрезерный станок
Подключение фрезерного станка
Виды фрезерных станков с ЧПУ

Получить консультацию специалиста

Оставьте свои контактные данные и наши специалисты ответят на любой интересующий вас вопрос

Имя

Телефон

Отправляя контактные данные — вы даете согласие на их обработку в целях
оказания услуг

Вертикальные обрабатывающие центры с ЧПУ модели М400, М450, М500, М550

Специальная цена

Связь с ведущим специалистом

+7 (495) 147-88-24

Посмотреть технические характеристики

Вертикальные фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ RAIS M400,М450, М500, М550 предназначены для обработки разных материалов. Обладают высокой скоростью резания и точностью позиционирования. Имеют направляющие качения, прямой привод осей и шпинделя, большой магазин и 4-5ю оси (опция), что позволяют увеличить количество обрабатываемых поверхностей детали за 1 установ заготовки

Параметры	Размерность	М400	М450	М500	М550
Размеры рабочего стола	мм	760×400	760×450	1000×500	1300×600
Макс. ход по оси X, Y, Z	мм	500x400x460	600x450x500	850x500x510	1200x600x610
T-образный канал	мм	3х18 / 93		5x18x100mm
Максимальный вес детали	кг	350		800	1000
Расстояние от шпинделя до рабочего стола	мм	150…650		125… 635	150……760
Расстояние от центра стола до колонны	мм	475		550	717
Конус шпинделя		ISO/BT40 (MAS403BT)
Хвостовик		MAS P40T-1 (45°)
Диапазон оборотов	об/мин	60…8000 (опция 10000, 15000)
Двигатель	кВт	7,5	–	11	–
Быстрый ход по оси X, Y, Z	м/мин	30, 30, 30
Максимальный рабочий ход	м/мин	10000
Инструментальный магазин	шт	16		24
Максимальный диаметр инструмента	мм	⌀93		⌀90
Максимальная длина инструмента	мм	300		250
Максимальный вес инструмента	кг	5 (7 – при неполной загрузке)		6
Система ЧПУ		Fanuc 0i (Fanuc 32i /Siemens 828/Siemens 840D/ Haidenhain iTNC620 )
Габариты станка	мм	2000x2000x2300	2000x2000x2300	2900x2400x2850	3450x2805x2950
Вес	кг	3100	3200	5000	6500

обрабатывающий центр с ЧПУ (обрабатывающий центр с ЧПУ), можно сказать, интеграция функций машины. Обрабатывающий центр с ЧПУ охватывает множество возможностей обработки. Комплексное производство сокращает время замены оборудования и повышает эффективность производства.

Обрабатывающий центр с ЧПУ (токарный центр с ЧПУ) представляет собой передовой производственный станок. Станки могут выполнять различные операции механической обработки. Типы и функции обрабатывающих центров с ЧПУ представлены ниже.

Обрабатывающий центр с ЧПУ (обрабатывающий центр) представляет собой передовой производственный станок, который может выполнять различные операции обработки с высокой точностью, высоким качеством и высокой чистотой поверхности. Станок с ЧПУ (токарный центр с ЧПУ) может выполнять сверлильные, фрезерные и токарные операции.

Производство призматических деталей в промышленности, таких как редукторы, перегородки, рамы, крышки и т. д., требует различных видов операций, таких как фрезерование, растачивание, сверление, нарезание резьбы и многие другие сопутствующие операции механической обработки. Раньше этот производственный процесс приходилось делить на множество рабочих стадий, и работа на различных станках позволяла производить готовый продукт, что приводило к большим затратам времени и средств на доставку. Для решения этой проблемы был разработан станочный центр с ЧПУ. Фрезерные, токарные и сверлильные операции на одном станке позволяют одному станку выполнять большее количество операций обработки.

Горизонтальный обрабатывающий центр
Обрабатывающий центр (токарный центр) имеет горизонтальный шпиндель, и инструмент устанавливается на шпиндель станка, обычно это одношпиндельный станок с автоматической сменой инструмента. ATC состоит из сменного магазина, вмещающего от 16 до 100 инструментов, в котором можно хранить несколько инструментов. Для сокращения времени погрузки и разгрузки может быть установлена автоматическая смена паллет (APC). APC состоит из шести, восьми и более поддонов, заготовка может быть установлена на поддоне, а станок можно запрограммировать на завершение предыдущего поддона. После работы поменяйте еще один новый лоток. Для разных заготовок могут потребоваться разные программы. Из-за высокой скорости удаления материала в процессе объем режущего инструмента обычно велик, поэтому магазин инструментов требует большого положения на каждом инструменте, а относительный вес становится больше. Некоторые станки также имеют дополнительные функции для вращения всего шпинделя, так что горизонтальная ось шпинделя становится вертикальной, что позволяет использовать различные методы работы.
Вертикальный обрабатывающий центр
На этом типе станка можно выполнять несколько операций за один установ. Большинство вертикальных обрабатывающих центров имеют три оси, а некоторые имеют функцию шпиндельной головки, которая может вращаться по одной или двум осям. Для обработки поверхности гравировки вертикальный обрабатывающий центр наиболее подходит для производства пресс-форм и обработки пресс-форм. Основные типы вертикальных обрабатывающих центров: шагающие колонны, портальные конструкции и многошпиндельные.
Универсальный обрабатывающий центр
Универсальный обрабатывающий центр аналогичен горизонтальному обрабатывающему центру, но вал шпинделя может непрерывно наклоняться из горизонтального положения в вертикальное под управлением компьютера. Универсальный обрабатывающий центр состоит из пяти или более осей, которые позволяют устанавливать верхнюю поверхность заготовки на горизонтальный обрабатывающий центр, чтобы можно было обрабатывать разные стороны заготовки за один блок.

Термин «обрабатывающий центр» относится практически к любому фрезерно-сверлильному станку с ЧПУ, который включает в себя устройство автоматической смены инструмента и стол, фиксирующий заготовку на месте. На обрабатывающем центре инструмент вращается, а работа нет. Ориентация шпинделя является наиболее фундаментальной определяющей характеристикой обрабатывающего центра с ЧПУ. Вертикальные обрабатывающие центры (VMC) обычно способствуют точности, в то время как горизонтальные обрабатывающие центры (HMC) обычно способствуют производству, но это неточные обобщения, и многие обрабатывающие центры выходят за их рамки. Другим распространенным типом обрабатывающих центров является 5-осевой обрабатывающий центр, который может поворачивать инструмент и/или деталь для фрезерования и сверления в различных направлениях.

Кругло-сегментная фреза представляет собой класс фрезерных инструментов, в которых программное обеспечение CAM является ключевым для эффективного использования инструмента. Режущие профили, расположенные под нужными углами, обеспечивают сокращение времени цикла обработки контурных заготовок, таких как пресс-формы. Инженер компании CAM обсуждает роль этого инструмента.

По сравнению с вертикальными обрабатывающими центрами, горизонтальные обрабатывающие центры имеют потенциал для увеличения времени безотказной работы шпинделя, времени цикла и производительности. Хотя они имеют более высокую цену, их более высокая производительность может иметь большое значение для магазинов любого размера, как показала компания Valley Tool.

Большинство обрабатывающих центров на рынке оснащены числовым программным управлением (ЧПУ) и служат более чем одной цели. Многие из них могут выполнять комбинации таких операций, как фрезерование, сверление, растачивание, нарезание резьбы и развертывание за один установ. Обрабатывающие центры бывают трех основных типов: горизонтальные трехосные, вертикальные трехосные и пятиосные (существуют четырех- и шестиосные станки, но они менее распространены).

Для вертикального обрабатывающего центра ось X управляет движением влево и вправо, параллельно рабочей поверхности; ось Y управляет движением вперед и назад, перпендикулярно осям X и Z; а ось Z управляет движением вверх и вниз. В большинстве станков используется фиксированный шпиндель и подвижный стол или фиксированный стол и подвижный шпиндель. Вращение шпинделя никогда не считается осью.

Пятиосевые (а также четырехосные и шестиосевые) станки вводят дополнительные оси, которые позволяют вращать и поворачивать стол или шпиндельную головку. Ось A включает вращение по оси X, тогда как ось B связана с осью Y, а ось C связана с осью Z.

Горизонтальные и вертикальные трехосные станки различаются главным образом наклоном шпинделя, при этом шпиндели горизонтальных станков параллельны поверхности стола станка, а шпиндели вертикальных станков перпендикулярны поверхности, хотя отдельные конструкции сильно различаются по поддерживать различные приложения.

Точность и воспроизводимость имеют жизненно важное значение, но эти характеристики могут быть особенно трудны для определения, поскольку разные производители используют разные определения. В общем, существует три стандарта точности: однонаправленное прямое, однонаправленное обратное и двунаправленное (что является средним из двух). Повторяемость, то есть расстояние между выборками точности, проверенными по всему диапазону точек данных, обычно имеет четыре стандарта: воспроизводимость в прямом направлении, повторяемость в обратном направлении, повторяемость в двух направлениях и разброс.

«Потерянное движение», также называемое «средней ошибкой реверсирования», представляет собой отклонение от центра, обнаруженное при сравнении отметок, сделанных с прямой и обратной повторяемостью. Сбор данных обычно повторяет процессы семь раз, а затем создает кривую нормального распределения результатов, вычисляя как стандартные отклонения, так и среднее значение. Различные стандарты измерения используют стандартные отклонения по-разному.

Стандартные адаптеры и инструменты обычно удовлетворительны при скорости вращения шпинделя до 8000 об/мин. На более высоких скоростях специально сбалансированный инструмент может иметь решающее значение для высоких допусков и качества поверхности.

Дисбаланс – это произведение массы инструмента на его эксцентриситет (расстояние от центра вращения инструмента до его истинного центра масс). Эксцентриситет измеряется в микронах, а масса инструмента в килограммах, поэтому дисбаланс измеряется в граммах-миллиметрах. ISO 16084 — это стандарт для установления целевых показателей балансировки инструмента и держателя.

Чтобы оценить несбалансированность процессов, пользователи могут выполнять пробные запуски по одному с инструментами, сбалансированными по различным значениям. Такая оценка может начинаться с дисбаланса 10 г-мм, а затем проходить через ряд все более сбалансированных инструментов до тех пор, пока не будут достигнуты надлежащие допуски или точность, а качество поверхности не перестанет улучшаться.

Эксцентриситет — это расстояние от центра вращения инструмента до его истинного центра масс. Эксцентриситет измеряется в микронах, а масса инструмента в килограммах, поэтому дисбаланс измеряется в граммах-миллиметрах.

Станки используют линейные и поворотные энкодеры для измерения собственных перемещений и определения цели. Существует три типа контактов энкодера — фотоэлектрические (также называемые оптическими), магнитные и механические — но наиболее распространены контакты фотоэлектрического энкодера.

Датчики вращения измеряют приводы вращательного движения, но шпиндели и шарико-винтовые пары также могут использоваться для измерения линейных перемещений. Вращающиеся энкодеры могут быть инкрементными или абсолютными.

Инкрементальные поворотные энкодеры имеют выходные сигналы, которые оцениваются электронными счетчиками, измеряющими «приращения». Для обычных измерений длины — в частности, для измерения перемещений ползуна с использованием рециркуляционной шарико-винтовой передачи в качестве шкалы — энкодеры валов, включающие цифровую электронику, являются стандартными.

Абсолютные угловые энкодеры получают значение углового положения из шаблона кодированного диска, который предоставляет значения сразу после включения питания. Кодер Грея и кодеры, использующие естественный двоичный код, наиболее распространены, и многие современные компьютерные программы используют двоичную систему для поддержки высоких скоростей.

У этого поставщика аэрокосмической и оборонной промышленности есть стратегия, заключающаяся в том, чтобы воспользоваться преимуществами гибкости своего новейшего и крупнейшего пятиосевого обрабатывающего центра портального типа.

Новый вертикальный токарный станок VT1000EX от Okuma America Corp. обладает способностью резать и обрабатывать сложные материалы благодаря, по словам Okuma, своей очень жесткой механической конфигурации, экстремальному усилию и крутящему моменту.

АЛМАЗНОЕ (СВЕРЛЕНИЕ) БУРЕНИЕ

Алмазное бурение в районах Москвы Алмазное бурение в районах Московской области

Фрезерные обрабатывающие центры с чпу: Обрабатывающие центры с ЧПУ: особенности конструкции и описание агрегатов

Что такое обрабатывающий центр с ЧПУ?

Особенности конструкции

Технологические возможности

Популярные категории товаров

Оцените информацию на странице

Получить консультацию специалиста

Вертикальные обрабатывающие центры с ЧПУ модели М400, М450, М500, М550

Что такое обрабатывающий центр с ЧПУ?

Особенности конструкции

Технологические возможности

Популярные категории товаров

Оцените информацию на странице

Получить консультацию специалиста

Вертикальные обрабатывающие центры с ЧПУ модели М400, М450, М500, М550

Какова функция обрабатывающего центра с ЧПУ? также называется токарный центр с ЧПУ

Тип механизма обрабатывающего центра с ЧПУ:

Тип классификации конфигурации обрабатывающего центра с ЧПУ:

Обрабатывающие центры | Современный механический цех

Machining 101: Что такое обрабатывающие центры?

Обрабатывающие центры: необходимая литература

Общие сведения об инструментах для фрезерования круговых сегментов

Четыре вопроса, которые должен задать магазин, рассматривающий HMC

Покупка Five-Axis: выбор опций и дополнений

Покупка пятиосного станка: выбор подходящего станка

Покупка пятиосного станка: затраты и преимущества сложного станка

Часто задаваемые вопросы: обрабатывающие центры

Поставщики обрабатывающих центров

Сузить по категории обрабатывающих центров

Линейка инструментов включает токарные станки, фрезерные станки и многое другое

Построение 5-осевой ячейки

Широкий спектр приложений для горизонтального обрабатывающего центра

Вертикальный токарный станок выполняет тяжелую, длинную и непрерывную резку

VMC обеспечивает надежное пятиосевое производство без участия человека

Как определить номер текущей активной рабочей коррекции