Гальванопластика украшения из серебра / ЭДМ-АРТ

Что такое гальванопластика? 

Гальванопластика, также, называемая электроформинг — это технология получения изделий, выращенных из металла, под  действием тока. Для наглядности, обратите внимание на фотографию, отражающую основные этапы производства.

Процесс начинается с восковой модели, вручную обработанную нашими мастерами. Восковая модель – это основа, по которой в дальнейшем мы растим серебро. Для этого мы покрываем ее специальным токопроводящим слоем, чтобы она работала как «магнит», притягивая на себя ионы серебра. После этого погружаем ее в гальваническую ванну, где серебро находится уже в растворенном состоянии. Там, под действием тока, серебро постепенно высаживается на изделие, образуя толстую «корку». Как только количество серебра на изделии становится достаточным, мы вынимаем изделие, просушиваем и полируем. После полировки накладывается чернение, для того, чтоб подчеркнуть особую фактуру изделия, а после этого снова полируется (убираются «излишки» чернения и образуется глянцевая поверхность).  

Является ли обычная посеребренная вещь изделием «гальванопластики»? 

Нет, — это в корне различные процессы. Серебрение – это поверхностное покрытие готового металлического изделия, в то время как гальванопластика – это выращивание модели серебром. Это также видно по количеству высаженного серебра. На обычном «посеребренном изделии» слой покрытия составляет от 2 до 20 микрон, в то время как основное условие гальванопластики – это слой более 200 микрон. 

Внутри изделия остается воск?
   

Да, воск, действительно остается внутри изделия.  Это дает нашим изделиям несколько преимуществ. Во-первых,  они становятся менее хрупкими, и не подвержены деформациям, а во-вторых – это позволяет отнести их к классу «ювелирная галантерея»,  и продавать их без специальных разрешений. 

Какое серебро Вы используете для создания изделий?

Только самой высшей пробы (999,9). В противном случае, осаждение серебра нашим методом не было бы возможным.  

Почему на изделиях не стоит клеймо пробирной палаты Санкт-Петербурга?
   

По действующему законодательству, клеймению подлежат только изделия, выполненные литьевым способом (целиковые). Так как мы оставляем воск внутри каждого изделия, то не подлежим клеймению пробирной палаты.(Письмо НИИЮВЕЛИРПРОМ № 87-50/89 от 03.09.1999. ОСТ 117-3-003-95. Письмо СЗ ГИПН № 02-04/403 от 14.05.92)
 

Почему на каждом Вашем изделии стоит знак «925»?
   

Мы работаем по ОСТу 117-3-003-95, согласно которому, мы должны информировать покупателя о материале, из которого состоит наше изделия и ставить свой товарный знак. «925» -ставится для обозначения серебра, а «яблочко» — является нашим товарным знаком. Точное количество осажденного серебра в граммах указывается на бирке. 

Ваши изделия – это фабричное производство?
   

Нет, все наши изделия изготавливаются вручную и проходят очень строгую проверку качества.

 
Что нужно, чтобы заниматься продажей изделий, выполненных методом гальванопластики?
  
 
Никаких специальных разрешений на продажу серебра не требуется. Только Ваше желание.

Гальванопластика последние достижения в отрасли

Главная » Литература » Статьи » Последние достижения в гальванопластике

Автор: Кристофер В. Корти

По материалам сайта www.jewellerytech.ru

Для ювелирного дизайнера связь между дизайном и технологией не всегда очевидна. Как технолог, я часто задумывался о их связи. Она сегодня достаточна сложна, однако в одном я уверен: определенная технология может дать волнующие возможности креативному дизайнеру. Она может дать возможность дизайнеру достичь того, чего невозможно или сложно добиться традиционными путями. 

Это, в особенности, относится к гальванопластике, технологическому процессу, который зачастую недостаточно используется и недопонимается в ювелирном дизайне. Гальванопластика – старая, проверенная технология и в своем оригинальном виде она непроста в применении.Тем не менее, как и другие ювелирные технологии, за последние десять лет она прошла длинный путь и сегодня стала намного более простым и быстрым процессом. В этой статье я уделю внимание золоту; однако в гальванопластике с успехом могут применятся другие драгоценные металлы.

ЧТО ТАКОЕ ГАЛЬВАНОПЛАСТИКА?

В первую очередь, нам необходимо определить, что гальванопластика – это обычное гальваническое покрытие сложной трехмерной формы (называемой сердечником, моделью или шаблоном). В случае ювелирного изделия сердечник покрывается тонким слоем золота, которое ложится на форму и на детали поверхности сердечника. Сердечник в дальнейшем удаляется и остается пустотелое золотое ювелирное изделие. Операция проводится в гальванопластической ванне, которая является измененной гальванической ванной благодаря использованию специальных золотых электролитов. Это очень похоже на гальванику, если говорить в терминах оборудования и процесса. 

Как и во всех технологических процессах у гальванопластики есть свои преимущества и недостатки. 

Преимущества включают в себя:

• Ювелирные изделия могут быть изготовлены из чистого золота 24 карата или из сплавов от 8 до 18 карат.
• Можно изготовить тонкие пустотелые объемные изделия сложной формы.
• Может использоваться разнообразный дизайн, включая современные крупные формы с небольшим весом и одинаковой толщиной стенок.
• Можно дешево изготовить как большое, так и небольшое количество одинаковых изделий.
• Можно сделать одновременно много изделий, закрепив сердечники на держателе из платины
• Процесс не требует дополнительной дорогостоящей оснастки для изделий разного дизайна.
• Выполняются все требования соответствия пробы для пустотелых изделий.
• Потребность и расход металла являются рациональными.
• Отсутствие угара при проведении процесса; отсутствие скрапа.

Главным недостатком этой технологии является то, что для гальванопластики требуется специальное оборудование. Обычное гальваническое оборудование для этой цели не подходит. Для гальванопластики золота требуется контролируемая компьютером автоматическая аппаратура. Другим ограничением является то, что можно производить только желтые золотые изделия — еще не существует технологии для изготовления красных или белых изделий, а также 21 и 22 пробы.   

ПРОЦЕСС

В прошлом гальванопластика была довольно сложной и длительной. Ванны работали при температуре от 60°C до 80°C, было необходимо использовать сердечники из металла с низкой температурой плавления. Сегодня ванны работают при низкой температуре, обычно, при 40°C-45°C, позволяющей использовать восковые сердечники. Это преимущество обозначает упрощение и ускорение процесса. Типичная гальванопластическая ванна обычно завершается за 14 часов. 

Восковые сердечники могут быть сделаны, как и для литья, во множественном числе: создается мастер-модель, затем с ее помощью создается резиновая форма. Резиновая форма используется для копирования восковок при помощи инжектора. Индивидуальные изделия могут быть изготовлены из воска по обычной технологии, рис. 1, или при используя для создания модели CAD/CAM, которая непосредственно используется как сердечник. Соединяющая нить вплавляется прямо в воск, а воск покрывается краской на основе серебра или графита, создающей электропроводный слой.  

После высыхания сердечники собираются на держателе и погружаются в гальванопластическую ванну. Когда достигается требуемая толщина, покрытые сердечники удаляются и промываются. Воск удаляется нагревом через небольшое отверстие. Весь оставшийся воск удаляется при помощи растворителя. Остается только соединить детали пайкой или лазерной сваркой, а также отполировать. 

В контроль процесса можно внести улучшения. Контроль осаждения слоя с равномерным распределением пробы в множестве закрепленных изделиях – жизненная необходимость, обеспечивающая постоянство веса и пробы в соответствии со стандартами. Использование компьютера для отслеживания плотности тока, рН раствора и содержания золота в гальванопластической ванне дает оператору возможность обеспечить предсказуемое поддержание параметров с очень высокой точностью (±0,5 карат) и избежать ошибок, возникающих при ручном управлении. 

В таблице 1, 2 и 3 показаны некоторые характеристики различных используемых гальванопластических процессов. Вначале для гальванопластики пробы 10, 18 или 18 карат использовались цианидные электролиты, которые наносили сплав золота-меди-кадмия, имеющие красивый желтый цвет. Этот процесс до сих пор широко используется и типичен для гальванопластики Artform компании Enthone-Omi, имеющей своих представителей по всему миру. Характеристики процесса указаны в таблице 1. 

Более поздняя разработка Aurunaform компании Degussa Electroplating (сегодня O.M. Electroplating) использует цианидный электролит для нанесения сплава золото-серебро, который имеет бледно-желтый цвет. В таблице 2 приведены типичные параметры процесса. 

В обеих системах проба контролируется плотностью тока. Свойства гальванопластического слоя, полученного при помощи ванны для 18 каратного золота показаны в таблице 3. Система золото-медь-кадмий дает хрупкий твердый сплав, который должен быть отожжен при температуре 500°C в течение 15-20 минут для восстановления пластичности. При помощи обеих систем можно сделать легко паяемые и полируемые изделия.  

Гальванопластика 24 каратных ювелирных изделий

Несколько компаний разработали системы для гальванопластики 24-каратного золота, включая несколько систем без цианидов. На них можно откладывать золото различной чистоты с содержанием драгоценного металла от 99 до 99,9%. В таблице 4 приведены некоторые данные по системам O.M. Electroplating и Enthone-Omi. 

Как и в случае систем, описанных выше, могут быть использованы сердечники из металла или воска, а температура ванны не такая высокая, чтобы расплавить восковые модели. Ничего страшного, что 24-каратная золотая гальванопластика более твердая, чем отожженная или 24-каратное литье, операции пайки и нагрева смягчат его. 

Таблица 1 Характеристики ванны, процесс Artform 

Таблица 2 Параметры процесса для 18 каратной ванны, Auruna 568 EF-18

Концентрация электролита, г/л	Au 15-Ag 5-KCN 10
pH	10. 2
Температура ванны	45-75°С
Плотность тока	1,2 – 1,8 А/дм2
Токовая отдача	мин. 100 мг/А, прибл. 100%
Скорость отложения	прибл. 0,9 мкм/мин

Таблица 3 Свойства гальванопластики из золота 18 карат, изготовленной 
по технологии Artformè Auruna 568 EF-18 

Таблица 4 Гальванопластические системы 24 карата 

Параметры ванны	Auruna 3401 EF -24	Enthone DIDO 24
Содержание золота в электролите	8	10-20
pH	5. 5-5.9	7.2
Температура ванны	45-75єС	65-75єС
Плотность тока	0,5 А/дм2	0,5 А/дм2
Токовая отдача	90%	Не известна
Скорость отложения	0,24 мкм/мин (17 часов на 250 мкм)	0,33 мкм/мин
Свойства
Чистота	99,9% золота	99% золото + медь
Плотность, г/см3	прибл. 19	прибл. 19
Цвет	глубокий желтый	глубокий желтый
Твердость	HV 250	HV 300 (220)
Рекомендуемая толщина	250 мкм	Не известна
Максимальная толщина	Несколько сотен микрон	Несколько сотен  микрон
Устойчивость	Хорошая	Хорошая
Паяемость	Хорошая	Хорошая
Полируемость	Хорошая	Хорошая

 
СВОЙСТВА ГАЛЬВАНОПЛАСТИЧЕСКИХ ЮВЕЛИРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Обычно при помощи гальваники наносится слой, толщиной от 0,1 — 0,15 мм. На крупных изделиях слой может достигать от 0,15 до 0,2 мм. В случае 24 каратного золота слой может быть еще толще — около 0,25 мм. 

Невозможно определить минимально приемлемую толщину, так как механическая прочность и свойства изделий, изготовленных методом гальванопластики, зависят от геометрии и структуры поверхности, а также внутреннего предела прочности на разрыв. Например, ребристая деталь будет прочнее, чем такое же изделие с гладкой поверхностью. 

Чем больше толщина, тем больше вес и количество золота, а соответственно и стоимость. Несомненно, что практическая толщина определяется производителем и является компромиссом между прочностью и стоимостью. 

В основном гальванопластическая продукция нуждается только в полировке. Она производится маленькими шариками из фарфора в вибраторе или центрифужной машине. Так как гальванопластический слой твердый, он с легкостью полируется на ручных полировальных кругах и в автоматических машинах, достигая высокой степени полировки. Другие виды отделки, такие как сатинирование или матирование, могут быть выполнены при помощи обычной технологии, например, пескоструйки. 

(Гальванопластика чистым золотом при высоком значении тока создает текстурную поверхность. Этот эффект часто используется в Азии при создании статуэток или фигурок.) 

Так как изделия тонкие и полые, с ними необходимо обращаться с осторожностью, чтобы избежать повреждения от слишком сильного сдавливания. 

Как и при литье, применение полировальной техники начинается на ранних этапах при изготовлении мастер-модели и продолжается при создании резиновых форм и изготовлении сердечника. 

Хорошее качество поверхности мастер-модели обеспечивает лучшую поверхность после гальванопластики, экономя много ненужной работы на полировку. 

Гальванопластика дает уникальные возможности дизайнеру. Некоторые из производителей, такие как Charles Garnier из Парижа и Carla Corp. из Восточного Провиденса, добились высокой репутации благодаря качеству гальванопластики.  

Тонкость, легкость пустотелой и объемной гальванопластики и сложные трехмерные объемы неповторимы. Она дает такие возможности дизайна при умеренных расходах, которые не в состоянии дать ни одна из технологий. Гальванопластика предлагает новые приемы для создания уникальных ювелирных изделий по индивидуальным проектам. Кроме этого, гальванопластика дает возможность копирования природных объектов — листвы, цветов, коры, орехов и паутины. Типичные виды гальванопластических изделий включают в себя серьги, подвески, броши, цепи и браслеты, амулеты, пряжки, а также декоративные артефакты и статуэтки. 

При разработке дизайна гальванопластики необходимо учитывать несколько замечаний:

• При увеличении толщины детали поверхности уменьшаются. Отложении начинаются с поверхности модели – внутренняя сторона находится в контакте с сердечником и отображает детали поверхности.
• По этой же причине размеры готового изделия будут больше, чем сердечника.
• Как и при литье будут воспроизведены любые дефекты сердечника.
• Сердечник должен иметь электрическое соединение с держателем.
• Если требуется одинаковая толщина стенок, в гальванопластике существуют хорошие и плохие модели и геометрия.
• Для того, чтобы убрать материал сердечника, должны существовать или быть просверлены одно или два отверстия. При необходимости они затем могут быть запаяны.
• Камни можно крепить до гальванопластики, устанавливая их в восковые модели или используя двухэтапную технику, при которой изделие изготавливается частично, затем устанавливаются камни, после этого гальванопластика продолжается.
• На поверхности модели могут быть выгравирована проба и именник, которые появляются и на готовом изделии.
• Отложение золото-серебро-кадмий имеет низкую температуру плавления, поэтому может потребоваться мягкий припой.

Гальванопластика также может комбинироваться с другими технологиями, такими как штамповка, литье, эмалирование, давая огромные возможности дизайнеру. Цвет может быть изменен при помощи гальванической обработки выбранных областей такими металлами, как медь, серебро, платина или родий. 

Гальванопластика должна рассматриваться как процесс, а не как простая альтернатива другим видам обработки – штамповке или литью. Сила каждой технологии – это те возможности, которая она дает дизайну. Возможности творчества, которые дает гальванопластика – уникальны и бесконечны. 

Христофер Корти – директор подразделения Inter­national Technology Всемирного Золотого Совета, Лондон. Он благодарит O.M.Galvanotechnik GmbH и Enthone-OMI за помощь и предоставление данных и советов при написании этой статьи. 

ГРАФИКИ, КОТОРЫЕ ПРИВЕДЕНЫ В ЭТОЙ СТАТЬЕ, ПРЕДОСТАВЛЕНЫ ENTHONE-OMI, ФРАНЦИЯ; O.M. GALVANOTECHNIK GMBH И BREUNING GMBH, ГЕРМАНИЯ; МАРИАНН РИДЖ, ВЕЛИКОБРИТАНИЯ; И ВСЕМИРНЫМ ЗОЛОТЫМ СОВЕТОМ.

http://www.jewellerytech.ru/elform/elform.htm?id=obras

Введение в гальваническое покрытие серебром — гальванопокрытие морозом

Серебрение

известно с 18 ^го века, когда оно использовалось для производства предметов домашнего обихода. Однако только в 19 ^-м -м веке, когда было введено гальванопокрытие, серебро стало более широко использоваться в промышленности.

Несмотря на то, что это относительно старый процесс, гальванопокрытие серебром сегодня широко используется в современной технологии благодаря своим превосходным свойствам.

Вкратце, гальваническое покрытие серебром представляет собой поверхностное покрытие серебром, которое наносится на подложку (обычно из другого металла). Гальваника включает в себя пропускание электрического тока от одного электрода к другому через проводящую ванну, называемую электролитом, вызывающую химическую реакцию. Электролитом будет раствор, содержащий металл, который будет нанесен на подложку, в данном случае серебро. Один из электродов будет подложкой, на которую будет нанесено серебро.

Когда электричество проходит через электролит, в результате химической реакции атомы серебра отделяются от раствора и осаждаются в виде тонкого слоя на электроде, который необходимо покрыть. Этот электрод заряжен отрицательно и называется катодом. Во время процесса атомы серебра в электролите становятся положительно заряженными и будут притягиваться к отрицательно заряженному катоду.

Серебро

может быть нанесено гальваническим способом на ряд подложек, включая сталь, алюминий, медь, олово и никель, для улучшения технических характеристик этих металлов.

Зачем использовать серебро?

Серебро

покрыто гальваническим покрытием, что обеспечивает множество преимуществ для ряда продуктов и компонентов. Основные свойства:

• Защита от коррозии
• Превосходная износостойкость
• Превосходная смазывающая способность даже при экстремальных температурах
• Высокая электропроводность
• Улучшенная способность к пайке
• Антикоррозийный
• С низким коэффициентом трения

Благодаря этим превосходным свойствам серебро широко используется в аэрокосмической, оборонной и электронной отраслях, где критически важны компоненты и изделия с высокими эксплуатационными характеристиками.

Общие области применения гальванического серебра включают:

• Электрические контакты и компоненты в электронной промышленности
• Малые клеммные соединители для использования в полупроводниковых, телекоммуникационных и компьютерных технологиях
• Соединители, используемые в производстве электроэнергии
• Различные компоненты, используемые в аэрокосмической и оборонной отраслях

Существует лишь несколько вариантов использования гальванического серебра. Есть много других применений в промышленности по всему миру.

Какие другие металлы используются для гальваники?

Существует ряд металлов, которые можно использовать для гальванического покрытия подложек. Все зависит от свойств требуемого покрытия, конечного использования продукта или компонента или предпочтений производителя. Для гальванического покрытия часто используются такие металлы, как золото, блестящее или матовое олово, никель, медь и цинк, а также такие сплавы, как латунь или бронза.

Эти металлы используются для удовлетворения широкого спектра технических требований, таких как твердость, коррозионная стойкость, проводимость, требования к низкому трению и способность к пайке, и это лишь некоторые из них. Некоторые металлы, такие как золото, в настоящее время используются в качестве альтернативы строго регулируемым и вредным для окружающей среды элементам, таким как кадмий или хром.

Кто занимается гальванопокрытием Frost?

Frost Electroplating уже более 130 лет предоставляет технологии покрытия поверхности, включая гальваническое покрытие золотом и серебром, анодирование и химическое никелирование, клиентам в аэрокосмической, оборонной, электронной и автомобильной отраслях.

Благодаря инновационным и высокоэффективным решениям и процессам нанесения покрытий для новых технологий и отраслей мы можем решить многие проблемы и улучшить свойства продукции наших клиентов.

Мы гордимся качеством наших услуг и получили ряд аккредитаций, в том числе:

• Системы и процессы менеджмента качества ISO900
• Стандарт управления качеством AS9100 для аэрокосмической промышленности
• Эффективность цепочки поставок SC21 в аэрокосмической отрасли.

Если вам нужна дополнительная информация о наших технологиях покрытия поверхностей, посетите наш веб-сайт или свяжитесь с нами по телефону 0121 433 309.1.

Серебряное гальванопокрытие для повседневного использования

Перейти к содержимому

• Посмотреть увеличенное изображение

Начало гальванического покрытия серебра восходит к ранним кузнечным временам около 1500 г. до н.э. Слово «кузнец» произошло от черного слоя оксидов, образующихся на поверхности металла при нагревании. Кузнецы обычно создают предметы из кованого железа или стали. Когда кузнецы в Европе начали совершенствовать свои навыки, отрасль начала расти и включать другие драгоценные металлы. Серебряник — слесарь, изготавливающий предметы из серебра. Хотя термины «кузнец серебра» и «ювелир» похожи, методы и обучение могут различаться, что приводит к совершенно разным предметам.

Серебряное дело действительно расцвело в 17 веке в Америке, когда цены на серебро были намного доступнее. Итальянский химик Луиджи Бругнатели провел первый научный эксперимент в 1805 году, в ходе которого золото было успешно нанесено на серебро. Монеты и изделия из серебра пользовались большим спросом, и отрасль действительно начала набирать обороты. Серебро по-прежнему остается наименее дорогим драгоценным металлом и имеет широкое применение, что делает его практически незаменимым.

Серебряные филигранные проставки

Серебро также обладает другими свойствами, которые делают его привлекательным вариантом для многих применений.

1. Серебро обладает самой высокой электро- и теплопроводностью.
2. Имеет самый низкий вес и температуру плавления среди драгоценных металлов.

Серебро

3. обладает самой высокой светоотражающей способностью среди всех других металлов.
4. Легко металлизируется другими металлами, такими как алюминий и олово.

Серебро

5. характеризуется как благородный металл, устойчивый к химическим веществам и кислотам.
6. Биосовместимость для медицинского применения, чтобы ионы не вызывали побочных реакций при контакте с человеческим телом.

Антимикробные и антибактериальные свойства серебра

7. устойчивы к микробам и росту бактерий, что обеспечивает безопасность использования медицинских устройств для пациентов.
8. Простота изготовления, так как он пластичен и легко сплавляется с другими металлами.
9. Серебряное гальваническое покрытие делает поверхность более скользкой, что делает ее привлекательной для устройств с движущимися частями.

Гальванопокрытие серебром — это химический процесс, при котором на предмет, изготовленный из другого типа металла, наносится тонкий слой серебра. Электрический ток проходит через специальный раствор электролита, созданный с использованием растворенных ионов серебра и других избранных соединений. Как только эти ионы прилипают к поверхности продукта, он образует твердый слой серебра, который химически связывается с другим материалом.

Хотя серебро и является экономичным вариантом, есть несколько соображений, о которых вы должны подумать, прежде чем приступить к покрытию. Важно убедиться, что ваш объект не имеет ямок, трещин или включений, так как это может привести к плохой адгезии и/или пустотам в покрытии. Напряжение растяжения (ведущее к расширению) и водородное охрупчивание (повреждение, ведущее к коррозии) также могут быть факторами, которые следует учитывать перед покрытием серебром.

Токопровод с гальваническим покрытием серебром

Серебро используется во многих отраслях промышленности, так как имеет такое широкое применение. К ним относятся:

• Автомобилестроение
• Аэрокосмическая отрасль
• Электроника
• Столовые приборы
• Здравоохранение (преимущественно медицинские приборы)
• Ювелирные изделия
• Военный
• Производство электроэнергии (преимущественно солнечной энергии)
• Телекоммуникации

Гальваническое покрытие иногда может сделать объект более ценным, как это часто бывает с золотым и серебряным покрытием. Например, в конце девятнадцатого века производители зеркал для бритья с гордостью рекламировали свою работу и качество гальванического покрытия. По бокам катились баннеры с надписью «Твердый белый металл С ЧЕТЫРЕХ СЕРЕБРЯНЫМИ ПЛАСТИНАМИ» и «Посеребренная посуда высшего качества и самого художественного дизайна, изготовленная Джеймсом У. Тафтсом, Boston MASS». «Белый металл» относится к металлу подложки, на который наносится серебро, обычно это сплав олова, сурьмы и меди. «Четверная пластина» предполагает, что покрытие было в четыре раза толще, чем «обычная» серебряная пластина.

«Зеркало для бритья» (фрагмент) 1994-10-1, гальваническое покрытие серебром на белом металле. «Зеркало для бритья», 1880-1890 гг. Tufts and Company, Бостон, Америка Белый металл с гальваническим покрытием серебром Высота: 14 дюймов (35,6 см) Приобретено на пожертвованные средства анонимными донорами и на средства, пожертвованные в память об Уильяме Брэдли, 1994 г. 1994-10-1

Так зачем же производителю выбирать четырехкратное покрытие объекта? Ну, естественный износ может вызвать потерю металла с покрытием и привести к обесцвечиванию поверхности, вызванному окислением.