Газопламенное напыление 🔨 — услуги порошкового напыления в Санкт-Петербурге. Выполните газопламенное напыление металла в компании «Плазмацентр».

• Главная

/

• Услуги компании Плазмацентр

/

• Газопламенное напыление

Наша компания предлагает Вам воспользоваться услугами по газопламенному напылению. Данная технология является одним из самых используемых и наиболее доступных способов газотермического напыления. Также мы предоставляем услуги по высокоскоростному газопламенному напылению. Простота и возможность автоматизации данного метода положительно сказывается на стоимости и качестве выходной продукции.

Газопламенное напыление: принцип действия и область применения

Суть газопламенного напыления заключается в формировании из исходного материала частиц раскаленного металла и переноса их на требуемую поверхность при помощи сжатого воздуха. Остывая, частицы формируют слой на выбранной поверхности.

В газопламенном напылении используется несколько видов сплавов напыляемого материала, каждый из которых позволяет достичь требуемых параметров созданного покрытия, таких как износостойкость и устойчивость к коррозии. В данной технологии активно используются: никелевые, цинковые, медные, железные, алюминиевые и другие сплавы, обладающие необходимыми свойствами. Исходный материал также отличается еще и по форме, в которой он подается. Стоить отметить, что температура плавления выбранного материала ниже, чем температура используемого пламени. Данное свойство гарантирует однородность наносимого слоя.

Формы подачи напыляемого материала

• Порошковый: Самый доступный материал. Имеет огромное количество разновидностей и, как следствие, большой разброс в цене. Использование дешевого порошка может даже привести к нестабильности покрытия, а высококачественный материал будет и стоить соответственно.
• Проволочный: Популярен благодаря своей универсальности. Тип материала, из которого состоит проволока, не имеет значения для распыляющего устройства, а значит, можно распылять различные материалы не меняя устройство в процессе работы.

Материал подается внутрь специальной горелки, где расплавляется в сгорающем газе (ацетилене или пропане) и, при помощи сжатого воздуха, наносится на требуемую поверхность. Пористость слоя, получаемого при использовании данного способа, составляет 2-10%.

Преимущества газопламенного напыления

• Сверхзвуковое (высокоскоростное) газопламенное напыление металла можно проводить на деталях различной конфигурации поверхности и степени сложности.
• В качестве напыляемого материала можно использовать металлы и полимеры с низкой пластичностью.
• Простота в восстановлении нанесенного покрытия.
• Отсутствие деформации поверхности при напылении.

Также очень широко сейчас применяется технология высокоскоростного (сверхзвукового) газопламенного напыления (HVOF). В данном способе при нанесении порошкового материала используются сверхзвуковые скорости. Изменение скоростного режима привело к тому, что данный способ нецелесообразно применять вручную, так как отдачу невозможно контролировать на таких скоростях. Поэтому для нанесения напыления требуются автоматизированные установки, которые способны нанести однородный слой нужной толщины и при этом выдержать отдачу. Увеличение скорости также повлияло на напыляемый материал. В данной технологии активно используют сплавы железа и никеля, а также карбиды.

Данные методы газопламенного напыления широко используются при восстановлении геометрической формы элементов различного оборудования, валов двигателей, нестандартных деталей и др. Также в спектр применения входит нанесение износоустойчивых и антикоррозийных покрытий, увеличивающих срок службы различных материалов.

Преимущества технологии HVOF

• Очень высокая производительность процесса напыления.
• Минимальный процент пористости покрытия среди всех технологий напыления .

«Плазмацентр» предлагает

• услуги по восстановлению деталей, нанесению покрытий, напылению в вакууме, микроплазменному напылению, электроискровому легированию, плазменной обработке, аттестации покрытий, напылению нитрида титана, ремонту валов, покрытию от коррозии, нанесению защитного покрытия, упрочнению деталей;
• поставка оборудования для процессов финишного плазменного упрочнения, сварки, пайки, наплавки, напыления (например, газотермического, газопламенного, микроплазменного, высокоскоростного и детонационного напыления), электроискрового легирования, приборов контроля, порошковых дозаторов, плазмотронов и другого оборудования;
• поставка расходных материалов, таких как сварочная проволока, электроды, прутки для сварки, порошки для напыления, порошки для наплавки, порошки для аддитивных технологий, проволока для наплавки и другие материалы для процессов сварки, наплавки, напыления, аддитивных технологий и упрочнения;
• проведение НИОКР в области инженерии поверхности, трибологии покрытий, плазменных методов обработки, выбора оптимальных покрытий и методов их нанесения;
• обучение, консалтинг в области наплавки, напыления, упрочнения, модификации, закалки.

Свяжитесь с нами по телефонам: +7 (812) 679-46-74 или напишите нам на почту: [email protected]

Наши менеджеры подробно расскажут об имеющихся у нас технологиях нанесения покрытий, упрочнения, восстановления, придания свойств поверхности, а также о стоимости услуг компании.

Газопламенное напыление

MC Technology
Оборудование для напыления металлов

НАПЫЛЕНИЕ МЕТАЛЛОВ

Super User

Газопламенное напыление (Flame spraying).

При данном способе источником тепловой энергии является пламя, образующееся в результате горения смеси кислород − горючий газ. Газопламенное напыление в зависимости от состояния напыляемого материала может быть трех типов: проволочное, прутковое и порошковое.

Газопламенное проволочное, прутковое напыление .

В обоих случаях напыляемый материал в виде проволоки или прутка подается через центральное отверстие горелки (Spray jet 12M) и расплавляется в пламени. Струя сжатого воздуха распыляет расплавленный материал на мелкие частицы, которые осаждаются на обрабатываемой поверхности. Подача проволоки (прутка) производится с постоянной скоростью роликами, приводимыми в движение встроенной в горелку воздушной турбиной, работающей на сжатом воздухе или электродвигателем через редукционный механизм. При этом необходима точная регулировка скорости вращения турбины или электродвигателя.

Схема газопламенного проволочного напыления.

При использовании воздушной турбины трудно производить точную регулировку скорости подачи проволоки, однако в этом случае горелка более компактна и имеет меньшие габариты. Поэтому воздушные турбины используют в горелках, которые предназначены для ручного применения. Горелки с электрическим двигателем позволяют более точно регулировать подачу проволоки и поддерживать ее постоянную скорость. Однако такие горелки имеют значительную массу, поэтому их в основном устанавливают в механизированных стационарных установках для напыления. Диаметр напыляемой проволоки обычно не превышает 3 мм. При напылении же металлов с низкими температурами плавления (алюминий, цинк, цинк-алюминий) горелками с повышенной производительностью диаметр проволоки может составлять 5 − 7 мм.

Газопламенное порошковое напыление .

На порошковых горелках, напыляемый порошок поступает в горелку сверху из бункера через отверстие, разгоняется потоком транспортирующего газа (смесь кислород − горючий газ) и на выходе из сопла попадает в пламя, где происходит его нагревание. Увлекаемые струей горячего газа частицы порошка попадают на предварительно подготовленную напыляемую поверхность. В порошковых горелках (Powder gun 5PM-II, 6PM-II), как и в проволочных, подача напыляемого материала в пламя и разгон образующихся расплавленных частиц может производиться при помощи струи сжатого воздуха.

 Температура пламени газовой горелки не превышает 2850°С, поэтому газопламенным напылением нельзя получать покрытия из наиболее тугоплавких материалов. Данная технология довольно проста, а стоимость оборудования и затраты на эксплуатацию низкие. В связи с этим этот способ является наиболее распространенным.

Что такое пламенный спрей? | MSSA

+61 7 3823 1004

Инженерные поверхности для исключительной производительности

Инженерные поверхности для исключительной производительности

Указатель артикулов

• Что такое пламенный спрей?

• Общие характеристики

• Приложения

• Все страницы

Страница 1 из 3

Источник тепла

Газовое топливо* и кислородное пламя (*обычно пропан или ацетилен).

Материал

Проволока или порошок (в зависимости от пистолета).

Перенос

Сжатый воздух (проволочное пламя).

Процесс

Газовое топливо и кислород смешиваются и поджигаются для образования пламени. Материал, будь то проволока или порошок, подается в пламя. Для проволочного пламенного напыления материал расплавляется, а сжатый воздух, проходящий через распылительное сопло, распыляет расплавленный металл и распыляет его на заготовку. Чем больше диаметр проволоки, тем выше скорость распыления. Как правило, пропускная способность системы распыления зависит от диаметра проволоки, например, проволока диаметром 1,6 мм будет распыляться значительно медленнее, чем проволока диаметром 4,76 мм. При порошковом пламенном распылении частицы порошка (металлического или керамического) размягчаются в пламени, и скорость газов пламени через сопло распыляет размягченный порошок на заготовку. Системы пламенного распыления обычно управляются вручную, но при необходимости можно полуавтоматизировать или полностью автоматизировать процесс. Капитальные затраты на пламенное напыление обычно ниже, чем на дуговое напыление, но эксплуатационные расходы обычно выше. Количество материала, которое может быть распылено в процессе пламенного распыления, ограничено размером проволоки и распыляемым материалом.

Распыление пламенем можно рассматривать как концепцию, аналогичную распылению краски. Как только система подключена, распылитель приводит в действие клапан, запускающий подачу газов и зажигающий газовый поток. Затем используется триггер для запуска / остановки подачи проволоки / порошка в пламя, и покрытие наносится аналогично окраске распылением. Эти системы используются для восстановления поверхностей путем нанесения аналогичного материала или придания поверхности других свойств путем покрытия ее другим материалом. На большинство металлов может быть нанесено алюминиевое покрытие методом пламенного напыления. Это может быть связано с эстетикой, защитой от коррозии, проводимостью или многими другими причинами. Цинк также можно наносить на большинство подложек методом пламенного распыления. Часто это делается для обеспечения гальванической защиты подложки, но может быть и по ряду других причин.

При напылении пламенем используется тепло, выделяющееся при сгорании смеси кислорода и горючего газа, обычно окси/пропан или окси/ацетилен. Расплавленный материал распыляется и распыляется для создания слоя покрытия. Газ пропан чаще всего используется для распыления материалов с низкой температурой плавления, таких как цинк, алюминий и их сплавы, с высокой производительностью. Пропан также можно использовать для распыления бронзы, меди, баббита, никеля, олова/цинка и некоторых сталей, хотя для этих материалов не может быть достигнута оптимальная производительность. В системе Metallisation MK73 используется газ пропан.

Газообразный ацетилен чаще всего используется для распыления материалов с более высокой температурой плавления, таких как различные марки стали, нихрома и молибдена. При напылении ацетиленом параметры можно легко изменить, что даст различные свойства покрытия. Например, молибденовые покрытия можно наносить либо как мягкое, прочно прилипающее связующее покрытие, либо как более твердое верхнее покрытие, просто изменяя соотношение газа и кислорода. Точно так же некоторые декоративные покрытия из меди и бронзы могут иметь окончательный внешний вид цвета, зависящий от параметров распыления. Как и в случае пропана, ацетиленовые газовые системы также могут распылять материалы с более низкой температурой плавления, такие как цинк, алюминий и их сплавы, но опять же, не обязательно при оптимальных условиях. В системе Metallisation MK61 используется ацетилен.

©
2022
Поставки металлического спрея Австралия

Что такое пламенное распыление? Преимущества и недостатки

Пламенное напыление — это процесс термического напыления, при котором создаются качественные покрытия с использованием тепла для плавления материалов, которые обычно представляют собой порошок, керамический стержень или проволоку. Этот тип метода термического напыления экономически эффективен и является одним из самых простых способов нанесения покрытий на подложку для обеспечения ударопрочности и защиты от износа.

Как работает распыление пламени?

Процесс газопламенного напыления подпитывается источником тепла, который создается химической реакцией между горючим топливом и кислородом для создания потока газа. Затем материал для термического напыления помещают в пламя в виде проволоки, а сжатый воздух используется для распыления расплавленных частиц перед их перемещением на подложку. Если вы используете порошковое пламенное распыление, частицы порошка размягчаются пламенем, прежде чем они покроются пламенными газами и ускорятся через сопло.

Для чего используется пламенное распыление?

Широко используемый в качестве экономичного метода защиты компонентов и конструкций от повреждений и коррозии, газопламенное напыление используется на различных поверхностях. Когда требуется, чтобы оборудование или конструкция обладали высокой устойчивостью, напыление пламенем используется для нанесения металлических и керамических покрытий, чтобы они подходили для окружающей среды, в которой они используются.

Каковы преимущества напыления пламенем?

Экономичность

Пламенное напыление не так дорого, как многие другие формы напыления, из-за характера процесса и конечного качества покрытия.

Низкий уровень пыли и дыма

При более низком уровне пыли и дыма, чем при плазменном напылении и напылении HVOF, пламенное напыление можно использовать без покрасочной камеры, а также с более низким уровнем шума.

Покрытие сложной геометрии

Из-за особенностей ручного газопламенного напыления легче наносить покрытие на оборудование и компоненты со сложной геометрией.

Портативный и простой в использовании

По сравнению с другими процессами термического напыления, пламенное напыление имеет более простую конструкцию, что упрощает его использование и подходит для ручного использования без необходимости использования механизированных манипуляторов.

Каковы недостатки пламенного распыления?

Покрытия более низкого качества

Покрытия, полученные с помощью газопламенного напыления, имеют более низкое качество, чем покрытия, получаемые с помощью других процессов термического напыления, однако это подходит для службы уборки MaidWhiz и менее требовательных сред.