Отличие газобетона от газосиликата. Газосиликат это

состав, виды, марки, особенности, отличия от газобетонных, керамзитобетонных и пеноблоков

Газосиликатные строительные блоки – это строительный материал универсального значения. Он представляет собой искусственный пористый камень. Такая структура образовывается путем естественной химической реакции между алюминием и известью. В процессе реакции эти два компонента распадаются и образуют водород.

Газосиликатные блоки проходят термическую обработку (до +190оС) под давлением 10-12 бар. Благодаря этому материалу придается дополнительная прочность, и улучшаются показатели теплопроводности и морозоустойчивости.

Технология изготовления газосиликатных блоков была разработана в Швеции еще в начале прошлого века, однако популярность приобрела лишь недавно. Она практически не подверглась изменениям со временем, что говорит о ее удобстве, простоте и надежности.

Виды газосиликатных блоков

Все газосиликатные блоки можно разделить на три вида:

Газобетон представляет собой искусственный камень. В его массиве распределены замкнутые воздушные ячейки не более 3 мм в диаметре. Основными составляющими являются: песок, цемент, набор газообразующих компонентов. Воздушные поры значительно увеличивают его теплопроводность.

Пенобетон – это материал подобный газобетону. Отличия – в способе производства. Ячейки образуются благодаря введению пенообразующих добавок. Основными компонентами служат: кварц, известь и цемент.

Газосиликат – строительный материал, образующийся путем автоклавного твердения. Его составляющими являются: измельченный песок и известь, алюминиевая пудра. Отличается более легким весом и лучшими показателями теплопроводности.

Видео о том, что нужно знать о газосиликатных блоках как о строительном материале:

Классификация по сфере применения

Стеновые блоки предназначены для укладки стен с минимальными швами. В процессе изготовления этого материала используются новые технологии, которые включают в себя использование цемента, кварцевого песка, воды и извести. Для образования пор применяется алюминиевая пудра.

В зависимости от плотности материала они могут быть использованы как для утепления (плотность 350 кг/м3), так и для малоэтажного строительства (400-500 кг/м3). Стеновые блоки обладают более крупными размерами, что уменьшает затраты материального и трудового характера.

На сегодняшний день строительство дома из газосиликата является очень частым явлением. Такая высокая популярность газосиликатных блоков вызвана их низкой стоимостью и теплопроводностью, которая позволяет получать энергоэффективные здания.

Перегородочные блоки могут использоваться для возведения перегородок и стен. Для внутренних стен квартиры подойдут блоки 10-ти сантиметровой толщины. Высота и ширина 100-мм блоков несущественны.

Средние размеры перегородочных блоков для межкомнатных стен 200*200*400мм, встречаются также и совсем тонкие блоки с толщиной в 50 мм.

Они просты в монтаже и имеют ряд преимуществ:

Хорошие звуко- и теплоизоляционные свойства;
Экономичность;
Небольшой вес;
Небольшая стоимость.

Помимо преимуществ у данных блоков есть и недостатки:

Сложность в обработке;
Невысокая прочность;
Высокие затраты в дальнейшей эксплуатации.

Это лишь малая часть положительных и отрицательных свойств такого строительного материала, как газосиликат. В этой статье можно познакомится с более подробным списком.

Виды блоков в зависимости от размеров и категорий прочности

Кладка насухо с использованием клея. Блоки с 1 категорией точности допускают отклонения: в размерах до 1,5 мм; в прямолинейности граней и ребер – до 2 мм; отбитость углов – до 2 мм; отбитость ребер – не более 5 мм. (Стандартный размер газосиликатного блока 600х400х200)
Кладка на клей. Блоки 2 категории точности могут отличаться в размерах до 2 мм, иметь отклонения от прямолинейности и прямоугольности ребер и граней до 3 мм, отбитость углов – до 2 мм, а ребер – до 5 мм.
Кладка на раствор. 3 категория точности может иметь отклонения от размеров блока до 3 мм, прямоугольность и прямолинейность – до 4 мм, отбитость ребер – до 10 мм, а углов – до 2 мм.

Пазогребневые силикатные блоки, в отличие от гладких поверхностей, имеют захваты для рук. Сфера их применения: монолитно-каркасное строительство, а также возведение многоэтажных домов.

При укладке они обладают функцией теплового замка и направляющей функцией. Данная система возведения способна экономить на клеевом растворе.

На картинке изображены пазогребневые газосиликатные блоки

Состав газосиликатов

Основной составляющей в производстве газосиликатных блоков является известь. И поэтому к ней предъявляются повышенные требования: активность и чистота состава. Конечный результат напрямую зависит от качества данной составляющей.

Кроме извести в состав газосиликатных блоков входит смесь кварцевого песка, вода, цемент и алюминиевый порошок. Последний компонент вступает в реакцию с гидратом окиси кальция, осуществляя процесс газообразования. Пузырьки газа начинают образовываться еще на начальных стадиях производства вплоть до помещения блоков в автоклавы.

Во многом, состав и технология производства определяет будущие технические характеристики и эксплуатационные свойства газосиликатных блоков.

Марки газосиликатов

Конструкционные марки отображают назначение газосиликатных блоков:

D1000- D1200 – предназначены для строительства жилых, промышленных и общественных зданий и сооружений;

D200- D500 – для утепления строительных конструкций;
D500- D900 – конструкционно-теплоизоляционные изделия;
D700 – стеновые изделия автоклавным способом.

В зависимости от плотности материала, газосиликатные блоки могут применяться для строительства малоэтажных зданий и многоэтажных домов (до 9 этажа) и отличаются следующими марками:

200-350 – теплоизоляционные материалы;
400-600 – для несущих и ненесущих стен в малоэтажном строительстве;
500-700 – для зданий и сооружений высотой не более 3 этажей;
700 и выше – для многоэтажного строительства с применением армирования.

Независимо от марки блоков, прежде чем браться за возведение стен из газосиликата, нужно узнать особенности и технологию выполнения кладки.

Газосиликат или пеноблок

Оба этих строительных материала имеют одинаковое происхождение: раствор бетона и пористая структура. Отличия имеются в технологии появления пузырьков. В процессе производства пенобетона пузырьки образуются путем взаимодействия алюминиевой пыли и извести, которые выделяют водород.

А пористая структура газосиликатов достигается путем добавления специального пенообразователя. Оба материала затвердевают быстрее, чем воздух покинет их структуру. Если в первом варианте пузырьки пытаются покинуть смесь и поднимаются вверх, то в другом случае – их держит пенообразователь.

Когда его действие прекращается, пузырьки лопаются и уплотняют структуру. Поэтому оба материала отличаются по гигроскопичности. В пенобетон проще попасть влаге, чем в газосиликат.

Пеноблок, в отличие от газосиликата, обладает идеально гладкой поверхностью. В нее труднее проникнуть влаге. Если сравнивать блоки с одинаковой прочностью, то газосиликатный будет иметь меньший вес. Это объясняется его большей пористостью.

Таблица 1

Газоблок и газосиликат

Газоблок представляет собой искусственный камень, имеющий ячейки диаметром от 1 до 3 мм. Они равномерно располагаются по всей структуре материала. Именно степень равномерности этих пузырьков влияет на качество конечного материала. При производстве газоблока в основе лежит цемент с автоклавным или естественным затвердеванием.

Газосиликат – это материал, в основе которого лежит известь. Кроме нее в состав входит: песок, вода и газообразующие добавки. Блоки проходят автоклавную обработку. Смесь для газосиликата заливается в форму и проходит печную термическую обработку, после чего готовый блок разрезается струной на более мелкие блоки необходимых размеров.

Газоблоки имеют более низкий коэффициент шумоизоляции. Если газосиликат впитывает влагу и от этого страдает его структура, то газоблок пропускает ее через себя, создавая комфортный микроклимат в помещении.

Газосиликатные блоки благодаря равномерной пористости являются более прочными. И имеют большую стоимость, чем менее прочные газоблоки.

Таблица 2

Газосиликатные блоки или керамзитные блоки

Важными преимуществами газосиликатных блоков является безопасность: экологическая и техническая. Низкий коэффициент теплопроводности позволяет выдерживать контакты с природными явлениями и огнем, и при этом удерживать тепло даже в сильные морозы.

Отсутствие в составе газосиликатных блоков радиоактивных веществ, тяжелых металлов и прочих опасных для жизни и здоровья компонентов позволяет возводить любые здания без опасения за свое здоровье. Прочность блоков дает возможность возводить 2-3 этажные здания.

Но, не смотря на свои преимущества, у газосиликата есть конкурент – керамзитбетон. Его пазогребневая структура дает возможность выкладывать стены без швов. Такое строительство исключает возникновение мостиков холода и экономит клеевой раствор.

Пористая структура керамзитных блоков лучше сохраняет тепло в помещении, чем газосиликатные блоки. И по морозоустойчивости на 15 циклов больше, чем у конкурентного материала. Стоимость этих материалов практически равна.

Газосиликатные и керамзитные блоки обладают практически равными физико-химическими свойствами. Они вне конкуренции перед деревом и кирпичом – это показывает и статистика по застройщикам. Газосиликатные блоки более востребованы на рынке строительных материалов в виду своей доступности и невысокой стоимости.

Газобетонные блоки по большинству показателей находятся где-то между бетоном и керамическим кирпичом. По сочетанию «цена/прочность/теплоизоляционные качества/экологичность» — в лидерах. Но все же выполненные из них постройки требуют дополнительной отделки и утепления.

stroyres.net

отличия, структура, особенности и характеристика

Сегодня предлагается расширенный ассортимент материалов для строительства. Для возведения зданий застройщики применяют прочные бетонные блоки. Среди стройматериалов пользуются повышенной популярностью газобетон, газосиликат, у которых много общих свойств. Однако изделия конкурируют между собой. Они отличаются методом изготовления и характеристиками. Выбирая подходящий материал, важно уметь отличить одни блоки от других. Газосиликат или газобетон — что лучше применять? В чем разница между ними? Остановимся на этом детально.

Внешнее отличие газобетона от газосиликата

Впервые увидев изделия из ячеистого бетона проблематично дать однозначный ответ, что это – газонаполненный бетон или газосиликатный блок. Визуальные отличия обусловлены технологией изготовления и рецептурой. При изготовлении силикатных изделий не применяется портландцемент, а газобетонные блоки изготавливаются с использованием цемента.

Он является вяжущим веществом, что отражается на цвете:

для газосиликатных блоков, изготавливаемых автоклавным способом, характерен белый цвет. Это связано с повышенной концентрацией извести, отсутствием цемента в рецептуре силикатного композита;

газонаполненный бетон приобретает эксплуатационные свойства в естественных условиях, отличается характерным серым цветом. Этот оттенок вызван использованием портландцемента при изготовлении.

В условиях постоянного подорожания энергоносителей возрастает потребность в строительных материалах с высокими теплотехническими характеристиками

Содержание цемента, который является вяжущим веществом при производстве железобетонных изделий, варьируется в зависимости от марки продукции. Возможно изменение концентрации извести, применяемой при изготовлении газосиликата. Отклонения концентрации веществ вызывают отличия изделий по цвету. Цвет газонаполненного бетона изменяется от темно-серого до светло-серого. Внешний вид силикатной продукции изменяется от белоснежного до серовато-белого.

Какую структуру имеют газобетон и газосиликат

Газобетонные изделия и газосиликатные блоки имеют пористую структуру. Для них характерна повышенная концентрация воздушных ячеек, равномерно распределенных в бетонном массиве.

Однако у материалов различная гигроскопичность:

газовый силикат в условиях повышенной влажности ускоренно поглощает влагу. При резком перепаде температур происходит нарушение целостности бетона;
воде проблематично попасть внутрь массива газобетонного блока. Замкнутая конфигурация воздушных полостей затрудняет впитывание влаги. Благодаря такой структуре материал отличается повышенной прочностью.

У стройматериалов различная восприимчивость к впитыванию влаги. Однако, несмотря на это, газосиликатный блок и газонаполненный бетон нуждаются в отделке пористой поверхности штукатуркой. Применение пористых бетонов для возведения зданий позволяет создать комфортный микроклимат помещений, а также при небольших затратах поддерживать благоприятную температуру.

На самом деле, отличия существуют и выражаются, прежде всего, разным составом и способами твердения

Газосиликат и газобетон – особенности пористого материала

Рассмотрим, чем отличается газонаполненный бетон от газосиликатных блоков:

газобетон – это композитный материал, произведенный по стандартной технологии с твердением в естественных условиях. Характеризуется пористой структурой массива. Для него характерно равномерное расположение воздушных ячеек сферической формы, диаметр которых составляет не более 3 мм. От распределения в бетонном массиве воздушных пор зависят свойства продукции. Основа материала – портландцемент, концентрация которого составляет более 50%. Вяжущее вещество определяет цвет готовой продукции. Для достижения требуемых характеристик может применяться автоклавный способ изготовления;
газосиликатные изделия также содержат ячейки воздуха. Главные составляющие, используемые при производстве силиката – кварцевый песок и известь. Их соотношение составляет 3:1. Стандартная рецептура предусматривает введение алюминиевой пудры для газообразования и добавление воды до необходимой консистенции. Изготовление происходит по автоклавной технологии. Они подвергаются термообработке в условиях высокого давления. Подготовленной газосиликатной смесью заполняются формы. После термообработки массив разрезается на изделия требуемых габаритов.

Несмотря на то что оба материала относятся к пористым бетонам, у каждого материала имеются определенные особенности.

Недостатки газобетонных и газосиликатных материалов проявляются, как правило, уже на этапе эксплуатации

Чем отличается газобетон от газосиликата – сравнение характеристик

Пытаясь разобраться, чем отличаются газосиликатные изделия от газобетонных материалов, рассмотрим главные характеристики пористых бетонов:

прочность. Силикатные блоки намного прочнее, чем газобетонные изделия, так как в газосиликатном массиве ячейки воздуха распределены более равномерно;
теплоизоляционные свойства. Газосиликатные блоки по теплоизоляционным характеристикам превосходят газобетон, что также обусловлено структурой;
морозостойкость. Газобетон способен сохранять целостность при многократном замораживании с дальнейшим оттаиванием, превосходя силикат;
масса. Вес газобетона незначительно отличается от газосиликата. Изделия не оказывают повышенную нагрузку на фундамент строения;
форма и допуски размеров. Для газосиликатных блоков характерна правильная геометрия и малые допуски габаритов, что облегчает выполнение кладки;
эстетичность. Строения из белоснежного газосиликата выглядят намного привлекательнее. Они выигрывают при сравнении с серыми зданиями из газобетона;
огнестойкость. Оба вида продукции являются пожаробезопасными изделиями, обладая повышенной стойкостью к высокой температуре и открытому огню;
долговечность. Газобетон и газосиликат широко используются при строительстве, в равной мере обеспечивая длительный ресурс эксплуатации строений.

Неавтоклавный газобетон наименее прочный и, по сравнению с газосиликатом, не самый качественный

Немаловажную роль играет стоимость материалов. При одинаковых габаритах, газосиликатные изделия являются более дорогими по сравнению с газобетонными. Это связано с технологией производства.

Область использования газосиликатных блоков и газобетона

Эксплуатационные свойства перспективных стройматериалов определяют их широкую сферу применения:

жилищное строительство;
возведение промышленных объектов;
сооружение общественных помещений;
постройка объектов спортивного назначения;
строительство коммерческих центров.

На область использования материала также влияет его удельный вес:

тяжелые блоки, обладающие повышенной плотностью, относятся к изделиям конструкционного назначения. Характеризуются повышенной прочностью, используются для возведения капитальных стен и строительства перегородок;
газобетонные блоки и газосиликатные изделия средней плотности относятся к конструкционно-теплоизоляционным. Они применяются в частном строительстве, используются для строительства коттеджей и малоэтажных зданий;
пониженная плотность характерна для теплоизоляционных материалов с низким коэффициентом теплопроводности. Блоки применяются в качестве теплоизоляции, не используются для возведения нагруженных конструкций.

Подводим итоги – что выбрать, газобетон или газосиликат

Принимая решение о выборе материала для строительства здания, многие отдают предпочтение газосиликату, который по многим характеристикам превосходит газобетон. Силикатные изделия производятся на промышленных предприятиях, где качество контролируется лабораторным путем, а в процессе изготовления используется специальное оборудование. Естественно, это отражается на цене. Вместе с тем газобетон также пользуется популярностью в области жилищного строительства. Застройщиков привлекает доступная цена и пониженная гигроскопичность.

Оба материала используются для решения различных задач. Важно изучить свойства и при строительстве придерживаться требований технологии.

Originally posted 2017-12-11 17:32:34.

pobetony.expert

Что такое газосиликат или газобетонные блоки: свойста газоблоков.

Что это за материал? Газосиликатные или газобетонные блоки - это блоки, изготовленные из ячеистого или по-другому вспененного бетона. Сам газобетон производится из цемента, воды, пены и фибры. Выпускаются блоки самых различных размеров, а так же различной формы (например, в виде арок). Достоинства материала. 1. Сравнительно небольшой вес. К примеру, один кубический метр силикатного кирпича весит 1.8-1.9 т., а кубический метр газосиликата всего – 500-600 кг. Это весовое преимущество газосиликатных блоков значительно облегчает жизнь их покупателя и при транспортировке, и при строительных работах, а так же позволяет снизить затраты на фундамент. 2. Экономия времени при кладке. Один блок в зависимости от его размеров заменяет от 7 до 20 кирпичей. 3. Низкая теплопроводность. Газосиликатные блоки благодаря своей низкой теплопроводности зимой удерживают домашнее тепло, а летом напротив, не дают уличному жару проникнуть в помещение, сохраняя в нём прохладу и комфорт. Это во многом достигается благодаря тому, что внутри блока много воздуха (его ячеистость), этот материал в разы теплее кирпича, а это позволяет сэкономить на применении утеплителя. 4. Лёгкость в обработке. Газосиликат достаточно податливый материал, который можно распилить обычной ножовкой и которому можно придать самые причудливые формы. К тому же при строительстве практически не остаётся мусора. 5. Экологичность. Постройки из газоблоков экологически безопасны, т.к. в них отсутствуют какие-либо химические соединения опасные для человека и окружающей среды. Стене из газосиликатных блоков не страшны грибок, плесень и микроорганизмы. В помещении, построенном из этого материала, всегда легко дышится. 6. Огнестойкость. Стоит оговорить отдельно тот момент, что многие сайты твердят о низкой стоимости газобетона по сравнению с силикатным кирпичом, якобы возведение коттеджа при использовании газосиликата обойдется вам на 30-50% дешевле. Однако это утверждение является спорным, т.к. строения из газосиликтных блоков требуют особой как внутренней, так и внешней отделки. Нельзя просто так оставить коробку под дом, возведенную из газосиликата, она элементарно вымокнет под дождём. Недостатки материала. 1. Накапливание влаги Как уже обозначалось выше, основным недостатком материала является то, что благодаря своей высокой воздухопроницаемости он с течением времени накапливает в своих порах значительное количество влаги. А это в свою очередь вызывает разуплотнение и чревато локальными разрушениями. 2. Образование трещин. Газобетон имеет самую низкую призменную прочность (в сравнении с кирпичом, деревом, бетоном) и больше всех материалов подвержен трещинообразованию. Для газобетона «гуляние» почвы во время сезонных перепадов температуры чревато значительным уроном – конечно, никто не говорит о разрушении стен, но вот косметические дефекты будут значительными, причем они отразятся и на внутренней отделке. Особенности применения. Газобетон широко применяется как в коттеджном, так и в каркасно-монолитном, малоэтажном строительстве. Газосиликатные блоки используются для возведения стен (несущих и ненесущих), а также для изготовления армированных плит перекрытий и покрытий. Материал пригоден для всех климатических поясов при условии правильной гидроизоляции.

Ошибка в тексте? Выделите и нажмите Ctrl+Enter!

Теги: строительные материалы, газобетонные блоки

www.dzerghinsk.org

Газосиликат — Википедия (с комментариями)

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Газосиликат — разновидность ячеистых материалов, получаемая из смеси извести, молотого или мелкого песка и воды с газообразующими (порообразующими) добавками, с применением обычно автоклавной обработки для ускорения твердения. В качестве газообразующих добавок часто используют алюминиевую пудру.

Первые попытки производства газосиликата были сделаны в начале XX века. В 1918—1920 годах шведский архитектор Эрикссон разработал и усовершенствовал новый способ производства газосиликата. В 1924 году был получен патент на производимый материал. В дальнейшем газосиликат стали производить автоклавным способом сперва в Швеции, а затем и в других странах.

Из газосиликата изготавливают специальные блоки стандарта ГОСТ 21520-89 (утратил силу на территории РБ, заменен на СТБ 1117-98 "Блоки из ячеистых бетонов стеновые. Технические условия"), которые называют блоки из ячеистого бетона. Газосиликат часто сравнивают с пенобетоном. При равной прочности газосиликат будет иметь меньшую плотность и меньшую теплопроводность, а при одинаковой плотности и теплопроводности будет прочнее.

Газосиликат имеет и определённые недостатки:

Напишите отзыв о статье "Газосиликат"

Ссылки

[www.vashdom.ru/articles/zbi_4.htm Ячеистый бетон – газосиликат]

См. также

Отрывок, характеризующий Газосиликат

Пройдя коридор, фельдшер ввел Ростова в офицерские палаты, состоявшие из трех, с растворенными дверями, комнат. В комнатах этих были кровати; раненые и больные офицеры лежали и сидели на них. Некоторые в больничных халатах ходили по комнатам. Первое лицо, встретившееся Ростову в офицерских палатах, был маленький, худой человечек без руки, в колпаке и больничном халате с закушенной трубочкой, ходивший в первой комнате. Ростов, вглядываясь в него, старался вспомнить, где он его видел. – Вот где Бог привел свидеться, – сказал маленький человек. – Тушин, Тушин, помните довез вас под Шенграбеном? А мне кусочек отрезали, вот… – сказал он, улыбаясь, показывая на пустой рукав халата. – Василья Дмитриевича Денисова ищете? – сожитель! – сказал он, узнав, кого нужно было Ростову. – Здесь, здесь и Тушин повел его в другую комнату, из которой слышался хохот нескольких голосов. «И как они могут не только хохотать, но жить тут»? думал Ростов, всё слыша еще этот запах мертвого тела, которого он набрался еще в солдатском госпитале, и всё еще видя вокруг себя эти завистливые взгляды, провожавшие его с обеих сторон, и лицо этого молодого солдата с закаченными глазами. Денисов, закрывшись с головой одеялом, спал не постели, несмотря на то, что был 12 й час дня. – А, Г'остов? 3до'ово, здо'ово, – закричал он всё тем же голосом, как бывало и в полку; но Ростов с грустью заметил, как за этой привычной развязностью и оживленностью какое то новое дурное, затаенное чувство проглядывало в выражении лица, в интонациях и словах Денисова. Рана его, несмотря на свою ничтожность, все еще не заживала, хотя уже прошло шесть недель, как он был ранен. В лице его была та же бледная опухлость, которая была на всех гошпитальных лицах. Но не это поразило Ростова; его поразило то, что Денисов как будто не рад был ему и неестественно ему улыбался. Денисов не расспрашивал ни про полк, ни про общий ход дела. Когда Ростов говорил про это, Денисов не слушал.

wiki-org.ru

Газосиликат, что это такое?

Газосиликат или в простонародии газобетонные блоки – это изготовленные из вспененного бетона блоки (ячеистого бетона). Газобетон сам по себе производится из воды, цемента, фибры и пены. Размеры блоков разные, и даже их форма может быть абсолютно разнообразной. Как говорят сами производители наши блоки крепкие, как скала и легкие, как воздух. И это действительно так.

В строительстве этот материал нашел просто колоссальное применение. Ведь действительно, это очень прочный материал и с ним очень удобно работать. Один блок спокойно заменяет целую дюжину кирпичей (все, конечно, зависит от размера блока, но все же…). Благодаря своей теплопроводимости блоки отлично удерживают температуру зимой, да и летом не отстают от своих показателей. К тому же газосиликатные блоки является очень податливым материалом. Его легко обрабатывать обычной ножовкой, ему легко придается нужная форма. Да, и производственного мусора остается совсем минимум по сравнению с тем же кирпичом.

Так же они полностью экологически безопасны для человека, так как не содержат вредных химических элементов в себе. Ещё одним плюсом можно назвать отличную огнеупорность материала.

Есть и минусы, но они не так велики, если правильно защитить газобетон от влаги. Просто из-за своего большого количества пор, он склонен к накоплению влаги и из-за этого могут появляться трещины. Газобетон очень широко применяется как в коттеджном, так и в каркасном строительстве малоэтажек. Газобетон используется для строительства несущих стен (кстати, для не несущих тоже хорошо идет).

Материал годен для любых работ строительных и в любом поясе, но при этом надо принимать во внимание, что его надо правильно гидроизолировать. Если вы используете правильную облицовку, то у вас все будет отлично. Так как это великолепный материал для стройки. Важно просто помнить, что его не следует сильно мочить и ваша жилплощадь всегда будет в норме.

Следующие статьи:

Предыдущие статьи:

kadk.info

Газосиликат

Газосиликат – это легкий бетон ячеистого типа, который получается автоклавным способом. В его основу входит известково-кремнеземистый вяжущий компонент с добавлением недорогих материалов - песка, золы-уноса, металлургических шлаков и воздушной извести. В этом и есть его основное отличие от газобетона (см. статью газобетон) – по технологии основой состава для газосиликата является известь, а для газобетона - цемент. Поэтому газосиликат должен иметь белый цвет извести и отдельные стороны с бугристой поверхностью. В блоках из газосиликата по технологии должно быть не меньше 62% кварцевого песка и 24% извести, а в газобетонных блоках - 50-60% цемента. Но «чистого» состава Вы практически не встретите на современных производствах ячеистого бетона, поэтому на практике при изготовлении и газобетона и газосиликата берётся известь и цемент, просто в разных пропорциях. Поэтому, в готовых изделиях характеристики этих материалов часто могут быть приближёнными друг к другу.По своей сути газосиликат - это конструкционно-теплоизоляционный строительный материал. Газосиликатный блок применяется в случае необходимости уменьшить толщину и массу стены в процессе возведения ограждающей конструкции. В свою очередь, это значительно сократит объёмы и сроки строительных работ, а также снизит общую стоимость строительства. Газосиликатные блоки высокой плотности (500 кг/м³) используется для непосредственного возведения стен в малоэтажном или монолитном строительстве, а блоки меньшей плотности (и, как следствие, прочности), чаще используют как теплоизоляционный и конструкционный материал. Как правило это изоляция перекрытий в безчердачной кровле (по пароизоляции с последующей укладкой финишных кровельных слоев), или вкладыши при колодцевой кирпичной кладке. При возведении стен малоэтажных жилых домов из газосиликатных блоков используется арматура, назначаемая по расчету, в соответствии с конкретным проектом. Обычно армирование производится через 2-4 ряда кладки; дополнительно осуществляется установка арматуры в углах зданий. Помимо стеновых блоков, из газосиликата могут быть изготовлены плиты покрытий и перекрытий, стеновые панели, перемычки и т.д.

Основное преимущество конструкций из газосиликата по сравнению с конструкциями из других материалов (например, из блоков тяжёлых бетонов, керамических и силикатных штучных материалов) это высокие показатели по теплофизике. Если взять за основу строительные нормы СНиП II-3-79*, то для наружной стены достаточными будут блоки из пористого бетона толщиной 375 мм и плотностью 400 кг/м3, при условии даже минимальных внешних и внутренних отделочных работ. С 2000-го года действует новый СНиП 23-01-99, в результате чего требуемое сопротивление теплопередаче стены было увеличено практически в 1.8 раза и в следствии чего стена из газо/пеноблоков должна быть около 500-600 мм с поправкой на процент влажности блоков. С другой стороны, в домах, построенных до 2000 года, ещё никто не замёрз от холода, поэтому толщину стены дома будущему владельцу придётся выбирать самому исходя из соображений экономии либо стройматериалов, либо энергоресурсов в будущем. Также газосиликат имеет способность поглощать влагу из воздуха при повышенной влажности внутри помещения, а при пониженной влажности, напротив, отдавать ее. С одной стороны, применение газосиликата теоретически позволит Вам обеспечить нормальный влажностный режим в комнатах, но с другой стороны необходимо будет точно рассчитать точку росы чтобы в процессе эксплуатации не портилась внутренняя отделка дома. Для обеспечения свободного перемещения пара необходимо выполнить в доме или вентилируемый фасад, или систему наружного утепления с применением финишного слоя с высокой паропроницаемостью. Если в силу объективных причин такой вариант неприемлем, для защиты ограждающей конструкции профессионалы советуют оградить их от проникновения пара изнутри (например, использовать изнутри пароизоляционную плёнку).Газосиликатный блок – это негорючий стройматериал. Он не разрушается под воздействием высоких температур, препятствует распространению огня и может применяться для всех классов противопожарной безопасности. Также, исходя из ячеистой структуры газосиликата этот стройматериал имеет хорошие показатели морозостойкости. Газосиликат, равно как и газобетон, легко обрабатывается (пилится, сверлится, режется и т.д.), не гниёт и не подвергается коррозии. А самым важным плюсом газосиликата является его прочность - при одинаковой плотности он почти в 2 раза прочнее, чем безавтоклавный газобетон или пенобетон. Газосиликатные блоки на сегодняшний день бывают двух основных видов: гладкие и с пазом / гребнем. Последние значительно облегчают кладку.

Технические характеристики газобетонных блоков (ГОСТ 21520-89)Плотность (D) - 400-1200 кг/м3Коэффициент теплопроводности (в сухом состоянии) - 0,10 -0,38 Вт/мº СКласс по прочности на сжатие - В 1,5 - В 12,5Морозостойкость – F 15 – F 50Размеры блоков (в зависимости от производителя):• 600x200x300; 600x100x300; 500x200x300; • 588x150x288; 588x300x288; • 588x200x288; 588x100x576 и т. д. Характеристика Ед. Изм. Пенобетон ГазосиликатПлотность кг/м3 500-1100 400-600Теплопроводность Вт/мС 0,14-0,38 0,11-0,16Прочность кгс/см2 12-70 20-35Водопоглощение % массы 10-16 25Морозостойкость циклы 25-35 25-35Толщина стены при одинаковой теплопроводности м 0,4 0,3

www.dekormonolit.ru

Что такое газосиликат? | Газосиликатные блоки в Липецке

Газосиликат - является разновидностью ячеистого бетона автоклавного твердения. Газосиликат состоит из цемента, извести, кварцевого песка и воды. Для того чтобы в газосиликате образовалась ячеистая структура, используется алюминиевая пудра, которая является пенообразователем. После того как смесь приготовлена она попадает в автоклав, в котором при обработке повышенным давлением и температуре 180-200 oС происходит затвердевание газосиликатного массива. В последствии этот массив пилится пилами на отдельные блоки, что позволяет добиться достаточно высокой геометрической точности блока.

Одним из отличий газосиликата от других ячеистых бетонов (например пенобетона), является технология его производства в автоклаве.

Преимущества газосиликата как строительного материала.

Газосиликатные блоки обладают малой плотностью и высокой прочностью. Небольшой вес и большие размеры уменьшают затраты при строительстве.
Низкая теплопроводность газосиликата. Газобетон — отличный теплосберегающий материал. Ячеистая структура позволяет сберегать тепло в 4 раза лучше, чем кирпич и в 8 раз лучше чем обычный бетон. Дома сделанные из газосиликатного кирпич, лучше сохраняют тепло зимой, а летом прохладу.
Пожаростойкость. Как мы писали выше газосиликат в основном состоит из песка, поэтому он совсем не горит. Это позволяет его использовать при строительстве помещений для которых необходима повышенная пожаростойкость.
Звукоизоляционные свойства газобетона. Дома возведённые из газосиликата обладают высокими показателями по шумоизоляции и способствует значительному уменьшению проникновения звуков в помещение.
Обработка газосиликатных блоков. Блоки легко пилятся даже обычной пилой по дереву. Также его легко обрабатывать любыми инструментами, такими как сверла, пилы, фрезы.
Кладка стены. Строить стены из блоков гораздо быстрее и дешевле. Возведение стен дома примерно в 2 раза быстрее чем из кирпича. Газосиликат лучше класть на клей, специальной зубчатой кельмой. Это поможет сэкономить раствор, а также уменьшит «мостик холода», что поможет сделать дом теплее.
Внутреняя отделка. Отделка внутренних стен здания упрощается, благодаря правильной геометрии блоков. Очень часто на стены из газосиликатных блоков фирмы Хебель достаточно даже тонкого слоя шпаклевки и можно сразу клеить обои, т.к. стены не требуют дополнительной подготовки.
Правильная геометрия блоков. В связи с использованием пил, с помощью которых происходит нарезка блоков отклонения в размерах составляют не более 1-2 мм.
Экологичность. Компонентами при изготовлении газосиликатного блока служат цемент, песок, известь и вода – это материалы безз вредных примесей.

Недостатки газобетона.

Одним из основных недостатков газобетона является его способность впитывать влагу. Очень важно произвести отделку фасада, что в свою очередь предотвратит попадание воды на блоки и минимизирует её вредное воздействие.
Другим недостатком является низкая прочность на изгиб, что при неправильно выбранном фундаменте может привести к образованию трещин. Но грамотно выбранный фундамент легко справится с этим недостатком.

gazosilicat48.ru