15Х
Общая характеристика: сталь сваривается без ограничения (кроме химикотермически обработанных деталей). Не склонна к отпускной хрупкости, нефлокеночувствительна. 40Х
Общая характеристика: сталь склонна к отпускной хрупкости и флокеночувствительна. Трудно сваривается, необходим подогрев и последующая термообработка. Плотность при 20°С — 7,82х10 кг/м 18ХГТ
Общая характеристика: сталь сваривается без ограничений контактной и дуговой сваркой (кроме химикотермически обработанных деталей). Нефлокеночувствительна, малосклонна к отпускной хрупкости. 38ХС
Общая характеристика: сталь трудносвариваемая. При ручной, дуговой и контактной сварке необходим подогрев и последующая термообработка. Нефлокеночувствительна, имеет склонность к отпускной хрупкости. Плотность при 20°С — 7,6х10 кг/м 30ХМА
Общая характеристика: сталь хромомолибденовая, имеет ограниченную свариваемость ручной и автоматической дуговой сваркой под флюсом и газовой защитой. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. Флокеночувствительность незначительная. Не склонна к отпускной хрупкости. 40ХН
Общая характеристика: сталь трудносвариваемая, ручная и дуговая сварка под флюсом. Возможна электрошлаковая сварка. Обладает повышенной флокеночувствительностью и склонностью к отпускной хрупкости. Плотность при 20°С — 7,83х10кг/м 12ХН3А
Общая характеристика: сталь хромоникелквая с ограниченной свариваемостью. Ручная и автоматическая дуговая сварка под флюсом. Склонна к отпускной хрупкости, флокеночувствительна. Обрабатываемость резанием в горячекатаном состоянии при твердости НВ 183-187 удовлетворительная. Плотность при 20°С — 7,85х10 кг/м 40Х2Н2МА
Общая характеристика: сталь трудносвариваемая, теплоустойчивая до 450°С. флокеночувствительная, не склонна к отпускной хрупкости. Обладает сквозной прокаливаемостью в прутках до 50 мм. При ручной дуговой сварке требуется подогрев и последующая термообработка. Плотность при 20°С — 7,85х10 кг/м 18Х2Н4МА (ВА)
Общая характеристика: сталь хромоникельмолибденовая (вольфрамовая). Трудносвариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка. Не склонна к отпускной хрупкости, флокеночувствительна. Плотность при 20°С — 7,95х10 кг/м 38Х2МЮА
Общая характеристика: сталь коррозионностойкая в атмосферных условиях после азотирования. Не склонна к отпускной хрупкости, флокеночувствительная. Для сварных конструкций не применяется, теплоустойчива до 500°С. Плотность при 20°С — 7,71х10 кг/м | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Примечание: P и S 0,035% для качественной стали, P и S 0,025% для высококачественной стали 65Г
Общая характеристика: сталь рессорно-пружинная, малочувствительна к флокенообразованию, склонна к отпускной хрупкости при содержании Mn1%, не применяется для сварных конструкций. Плотность при 20°С — 7,81х10кг/м. Модуль нормальной упругости при 20°С — 215 Гпа. Удельная теплоемкость при 20-100°С — 490 Дж/(кг·°С) 60С2А
Общая характеристика: температура ковки, °С: начала — 1200, конца — 800. Сечения до 250мм охлаждаются на воздухе, 251-350мм — в яме. Для сварных конструкций не применяется. Нефлокеночувствительна, не склонна к отпускной хрупкости. 50ХФА
Общая характеристика: сталь рессорно-пружинная, отличается малой склонностью к росту зерна, не чувствительна к флокенообразованию, малосклонна к отпускной хрупкости, не применяется для сварных конструкций. Плотность при 20°С — 7,80х10 кг/м на воздухе, 251-350мм — в яме. Для сварных конструкций не применяется. Нефлокеночувствительна, не склонна к отпускной хрупкости. 15Х5М
Общая характеристика: сталь теплоустойчивая мартенситного класса. Трудносвариваемая, чувствительна к флокенообразованию, не склонна к отпускной хрупкости. Обладает повышенной коррозионной стойкостью в серосодержащих средах. Температура начала интенсивного окалинообразования 650°С. Плотность при 20°С — 7,75х10 кг/м 12Х1МФ
Общая характеристика: сталь теплоустойчивая перлитного класса. Температура начала интенсивного окалинообразования 600°С. Сталь ограниченно свариваемая: рекомендуется подогрев и последующая термообработка. Плотность при 20°С — 7,8х10 кг/м |
ГОСТ, области применения сталей конструкционных низколегированных
В этом разделе вы найдете ГОСТ, описание, расшифровку, области применения сталей конструкционных низколегированных; вы можете заказать изготовление или купить готовую продукцию со склада, наличие и цена в разделах Металлопрокат, Металлоконструкции.
НИЗКОЛЕГИРОВАННАЯ КОНСТРУКЦИОННАЯ СТАЛЬ — используется для изготовления корпусов и несущих конструкций машин и инженерных сооружений, работающих в условиях переменных динамических нагрузок и сезонных и суточных теплосмен.
ГОСТ 19281-89 — Прокат из стали повышенной прочности.
Марки сталей низколегированные: 09Г2, 09Г2Д, 12ГС, 12Г2С, 16ГС, 14Г2, 17ГС, 09Г2С, 09Г2СД, 14ХГС, 15ХСНД, 10ХНДП, 17Г1С, 10Г2С1, 10Г2С1Д, 15ГФ, 15ГФД, 10Г2Б, 10Г2БД, 10ХСНД, 15Г2СФ, 15Г2СФД, 14Г2АФ, 12Г2Б, 16Г2АФ, 15Г2АФД, 14Г2АФД, 16Г2АФД, 18Г2АФ, 18Г2АФД.
Для обозначения легирующих элементов приняты следующие буквы:
Х — хром
А — азот
Н — никель
Г — марганец
С — кремний
Ф — ванадий
Д — медь
П — фосфор
Ц — цирконий,
Б — ниобий.
Первые две цифры указывают среднее массовое содержание углерода в сотых долях процента. Если содержание углерода меньше 0,1%, то первая цифра ноль, например 06, 08.
Цифры следующие за буквами (указывающими легирующее элементы) — процентное массовое содержание этих элементов в стали. Если за буквой отсутствует цифра, то это значит, что сталь содержит данный элемент в количестве до 1,5%, кроме элементов, присутствующих в малых количествах (для комплексно-легированных сталей).
Марка | Использование в промышленности |
09Г2 | Стойки ферм, верхние обвязки вагонов, хребтовые балки, двутавры и другие детали вагоностроения, детали экскаваторов, элементы сварных металлоконструкций и другие детали, работающие при температуре от -40 градусов С до +450 градусов С. |
09Г2Д | Металлические конструкции вагоностроения. |
09Г2С (С345) | Различные детали и элементы сварных металлоконструкций, работающих при температуре от -70 градусов С до +425 градусов С под давлением. |
09Г2СД | Для сварных конструкций. |
10Г2Б | Для сварных конструкций. |
10Г2БД | Для сварных конструкций. |
10Г2С1 | Барабаны котлов, сосуды, работающие под давлением, и другие детали котлов, работающие при температурах до +450 градусов С. |
10Г2С1Д | Для сварных конструкций |
10ХНДП (С345К) | В строительстве и машиностроении для сварных конструкций. |
10ХСНД | Элементы сварных металлоконструкций и различные детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности и коррозионной стойкости с ограничением массы и работающие при температуре от -70 градусов С до +450 градусов С. |
12Г2Б | Для сварных конструкций. |
12Г2С | Для изготовления сварных прямошовных газопроводных труб для магистральных газонефтепроводов. |
12ГС | Трубы паропроводные высокого давления; детали автомобилей, изготовляемые путем вытяжки, ковки, штамповки. |
14Г2 | Для крупных листовых конструкций, работающих до температур -70 градусов С. |
14ХГС | Электросварные трубы магистральных газопроводов высокого давления; сварные конструкции, листовые, клапанные конструктивные детали. |
15Г2АФД(пс) (С390К) | Ответственные сварные конструкции, в том числе северного исполнения. |
15Г2СФ | Для сварных конструкций. |
15Г2СФД | Для сварных металлических конструкций в строительстве и машиностроении. |
15ГФ | Для листовых сварных конструкций вагоностроения. |
15ГФД | Листовые сварные конструкции вагоностроения. |
15ХСНД | Элементы сварных металлоконструкций и различные детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности и коррозионной стойкости с ограничением массы и работающие при температуре от -70 градусов С до +450 градусов С. |
16Г2АФ (С440) | Металлоконструкции, сварные фермы для изделий машиностроения. |
16Г2АФД (С440Д) | Для сварных конструкций. |
16ГС | Детали и части паровых котлов и сосудов, работающих под давлением. Корпуса аппаратов, днища, фланцы и др. детали, работающие при температурах от -40 до +475 градусов С под давлением. Стационарные трубопроводы питательной воды котлов СВП, работающих при +280 градусов С и давлении 38 МПа. |
17Г1С | Сварные детали, работающие под давлением при температуре от -40 градусов С до +475 градусов С. |
17Г1С-У | Производство листового проката для изготовления электросварных труб для магистральных газонефтепроводов повышенной коррозионной стойкости |
17ГС | Корпуса аппаратов, днища, фланцы и другие сварные детали, работающие под давлением при температурах от -40 градусов С до +475 градусов С. |
18Г2АФ(пс) | Листовой прокат для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках в интервале температур до -60 градусов С. |
18Г2АФД(пс) | Листовой прокат для элементов сварных конструкций. |
Обозначение и расшифровка марок стали по ГОСТ » Металлургпром
В России и СНГ принята буквенно-цифровая система, цифры обозначают содержание элементов стали, а буквы — наименование элементов. Буквенные обозначения используются также для обозначения способа раскисления стали; КП — кипящая сталь, ПС — полуспокойная сталь, СП — спокойная сталь. Существуют определенные особенности обозначения различных групп строительных сталей, конструкционных, нержавеющих, инструментальных сталей и др. Общими для всех обозначениями являются буквенные обозначения легирующих элементов: Н – никель, Х – хром, К – кобальт, М – молибден, В — вольфрам, Т — титан, Д — медь, Г — марганец, С — кремний.
(ГОСТ 380-94) обозначают буквами СТ., например СТ. 3. Цифра после букв условно указывает на процентное содержание углерода в стали. Конструкционные нелегированные качественные стали (ГОСТ 1050-88) обозначаются двузначным числом, обозначающим среднее содержание углерода в стали (например, СТ. 10). Стали качественные Для производства котлов и сосудов, работающих под давлением, (ГОСТ 5520-79) обозначают как стали конструкционные нелегированные, но с добавлением буквы К (например, 20К). Стали конструкционные легированные (ГОСТ 4543-71), обозначаемые буквами и цифрами. Цифры после каждой буквы обозначают примерное содержание соответствующего элемента, однако при содержании легирующего элемента менее 1,5 % цифра после соответствующей буквы не ставится. Качественные дополнительные показатели, приведенное содержание таких примесей, как сера и фосфат, обозначают буквой — А или Ш, в конце обозначения, например (12 Х НЗА, 18ХГ-Ш) и т. д. Стали конструкционные литые (ГОСТ 977-88), обозначают как качественные и легированные, но в конце наименования ставят букву Л. Стали конструкционные (ГОСТ 27772-88), обозначают буквой С и числа, соответствующие минимальному пределу текучести стали. Дополнительно применяют обозначения: Т — термоупрочненный прокат, К — повышенной коррозионной стойкости, (например, С 345 Т, С 390 К и т. д.). Точно так же буква D обозначает повышенное содержание меди. Стали подшипниковые (ГОСТ 801-78), обозначаются так же, как легированные, но с буквой Ш в конце наименования. Следует отметить, что для сталей электрошлакового переплава букву Ш обозначают через тире (например, ШХ 15, ШХ4-Ш). Стали инструментальные нелегированные (ГОСТ 1435-90), делятся на качественные, обозначаемые буквой У и числом, обозначающим среднее содержание углерода (например, У7, У8, У10) и качественные, обозначаемые дополнительной буквой А в конце названия (например, У8А) или дополнительной буквы Г, указывающей на дополнительное увеличение содержания марганца (например, У8ГА). Легированные инструментальные стали (ГОСТ 5950-73) обозначают также как конструкционные легированные стали (например, 4Х2В5МФ и др.). Быстрорежущие стали Имеют в своем обозначении букву Р (это исходная точка для обозначения стали), за которой следует цифра, обозначающая среднее содержание вольфрама, а затем буквы и цифры, определяющие массовое содержание элементов. Содержание хрома не указывается, так как оно стабильно около 4% во всех быстрорежущих сталях и углеродистой, так как последняя всегда пропорциональна содержанию ванадия. Следует отметить, что при содержании ванадия более 2,5 % указывают букву Ф и цифру (например, стали Р6М5 и Р6 М5Ф3). Стандартные нержавеющие стали (ГОСТ 5632-72), маркированные буквами и цифрами по принципу, принятому для конструкционных легированных сталей (например, 08Х18х20Т или 16Х18х22С4ТУЛ). Нестандартные нержавеющие стали опытных партий обозначаются литерами — индексами завода-изготовителя и серийными номерами. ЭИ, ЭП, ЭК — к сталям, выплавляемым на заводе «Электросталь», ЧС — к сталям, выплавляемым на Челябинском заводе «Мечел», ДИ — к сталям, выплавляемым на Днепроспецстали. Для обозначения способа выплавки, отделки названия ряда сталей дополняют буквами (например, 13Х18Н10-ВИ), что означает вакуумно-индукционную плавку.
1 | [ГБ] ГБ/T 1172 — 1999 | Пересчет твердости и прочности на черный металл | |
2 | [ГБ] ГБ/T 4232 — 2019 | Проволока из нержавеющей стали для холодной высадки и холодной штамповки | |
3 | [ГБ] ГБ/T 4240 — 2019 | Проволока из нержавеющей стали | |
4 | [ГБ] ГБ/T 15007 — 2017 | Обозначения коррозионно-стойкого сплава | |
5 | [ГБ] ГБ/T 4356 — 2016 | Катанка из нержавеющей стали | |
6 | [ГБ] ГБ/T 3280 — 2015 | Холоднокатаные пластины и полосы из нержавеющей стали | |
7 | [ГБ] ГБ/T 4238 — 2015 | Плиты, листы и полосы из жаропрочной стали | |
8 | [ГБ] ГБ/T 6478 — 2015 | стали для холодной высадки и холодного прессования | |
9 | [ГБ] ГБ/T 699 — 2015 | Качественные углеродистые конструкционные стали | |
10 | [ГБ] ГБ/T 31303 — 2014 | Стержни из аустенитно-ферритной дуплексной нержавеющей стали | |
11 | [ГБ] ГБ/T 24588 — 2009 | Проволока из нержавеющей стали для пружины | |
12 | [ГБ] ГБ/T 4240 — 2009 | Проволока из нержавеющей стали | |
13 | [ГБ] ГБ/T 1591 — 2008 | Высокопрочные низколегированные конструкционные стали | |
14 | [ГБ] ГБ/T 21833 — 2008 | Бесшовные трубы и трубы из нержавеющей стали аустенитно-ферритного (дуплексного) сорта | |
15 | [ГБ] ГБ/T 8731 — 2008 | Автоматическая резка конструкционной стали | |
16 | [ГБ] ГБ/т 1220 — 2007 | Стержни из нержавеющей стали | |
17 | [ГБ] ГБ/т 1221 — 2007 | Стержни из жаропрочной стали | |
18 | [ГБ] ГБ/т 1222 — 2007 | Пружинные стали | |
19 | [ГБ] ГБ/T 20878 — 2007 | Стали нержавеющие и жаропрочные. Обозначение и химический состав | |
20 | [ГБ] ГБ/T 20410 — 2006 | Стали для болтов турбин жаропрочные | |
21 | [ГБ] ГБ/T 700 — 2006 | Углеродистые конструкционные стали | |
22 | [ГБ] ГБ/T 14992 — 2005 | Классификация и обозначение суперсплавов и жаропрочных интерметаллических материалов | |
23 | [ГБ] ГБ/T 5216 — 2004 | Конструкционные стали, на которые распространяются требования к прокаливаемости при концевой закалке | |
24 | [ГБ] ГБ/T 18254 — 2002 | Высокоуглеродистая хромированная подшипниковая сталь | |
25 | [ГБ] ГБ T 6478 — 2001 | Стали для холодной высадки и холодного прессования | |
26 | [ГБ] ГБ/T 3077 — 1999 | Легированные конструкционные стали | |
27 | [ГБ] ГБ/T 699 — 1999 | Качественная углеродистая конструкционная сталь | |
28 | [ГБ] ГБ/T 17107 — 1997 | сортов конструкционной стали и механическое свойство для поковок | |
29 | [ГБ] ГБ/т 1220 — 1992 | Стержни из нержавеющей стали | |
30 | [ГБ] ГБ/T 4239- 1991 | Холоднокатаная полоса из нержавеющей стали и жаропрочной стали | |
31 | [DIN] DIN 1654-2 — 1989 | Стали для холодной высадки и штамповки Технические условия поставки спокойных нелегированных сталей, не предназначенных для термической обработки | |
32 | [DIN] DIN 1651 — 1988 | Стали автоматные технические условия поставки | |
33 | [DIN] DIN 17210 — 1986 | Катушка из цементируемой стали | |
34 | [ДИН] DIN 17224 — 1982 | Проволока и лента из нержавеющей стали для пружин Технические условия поставки | |
35 | [DIN] DIN 17100 — 1980 | Стали общестроительного назначения Стандарт качества | |
36 | [ДИН] ДИН 17230 — 1980 | Стали для шариковых и роликовых подшипников Технические условия поставки | |
37 | [DIN] DIN 17440 — 1972 | Стандарты качества нержавеющей стали | |
38 | [ИСО] ИСО 4955 — 2005 | Жаропрочные стали | |
39 | [ИСО] ИСО 683-14 — 2004 | Стали, подвергаемые термообработке, легированные и автоматные стали. Часть 14. Горячекатаные стали для закалки и отпуска пружин, третье издание . | |
40 | [ИСО] ИСО ТС 15510 — 2003 | ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Нержавеющая сталь – химический состав | |
41 | [ИСО] ИСО 8458-2 — 2002 | Стальная проволока для механических пружин. Часть 2. Запатентованная холоднотянутая проволока из нелегированной стали | |
42 | [ИСО] ИСО 8458-3 — 2002 | Стальная проволока для механических пружин. Часть 3: Закаленная в масле и отпущенная проволока, второе издание | |
43 | [ИСО] ИСО 4951-2 — 2001 | Прутки и профили стальные с высоким пределом текучести. Часть 2. Условия поставки нормализованной, нормализованной катаной и прокатной стали | |
44 | [ИСО] ИСО 9327 (-5) — 1999 | Стальные поковки и катаные или кованые прутки для работы под давлением. Технические условия поставки. Часть 5. Нержавеющие стали | |
45 | [ИСО] ИСО 9327 (-3) — 1999 | Стальные поковки и катаные или кованые прутки для работы под давлением. Технические условия поставки. Часть 3. Никелевые стали с заданными низкотемпературными свойствами | |
46 | [ИСО] ИСО 683-18 — 1996 | Стали, термообрабатываемые, легированные и автоматные стали | |
47 | [ИСО] ИСО 4950-2 — 1995 | Плоские стальные изделия с высоким пределом текучести | |
48 | [ИСО] ИСО 630 — 1995 (R2003) | Конструкционная сталь – плиты, широкие полосы, прутки, профили и профили | |
49 | [ИСО] ИСО 4955 — 1994 | Жаропрочные стали и сплавы | |
50 | [ИСО] ИСО 4954 — 1993 | Стали для холодной высадки и холодного прессования второе издание | |
51 | [ИСО] ИСО 683-9 — 1988 | Стали, подвергаемые термообработке, легированные и автоматные стали. Часть 9: Деформируемые автоматные стали | |
52 | [ИСО] ИСО 683-1 — 1987 | Стали, подвергаемые термообработке, легированные и автоматные стали. Часть 1: Нелегированная и низколегированная кованая сталь прямой закалки в виде различных черных изделий | |
53 | [ИСО] ИСО 683-11 — 1987 | термически обработанные стали, легированные стали и стали для автоматической обработки — часть 11: цементируемые стали | |
54 | [ИСО] ИСО 683-13 — 1986 | Стали, подвергаемые термообработке, легированные стали и стали для автоматической обработки. Часть 13. Кованые нержавеющие стали | |
55 | [ИСО] ИСО 683-16 — 1976 | Стали, подвергнутые термообработке, легированные стали и стали для автоматической обработки. Часть 16. Нержавеющие стали с дисперсионным твердением | |
56 | [JIS] JIS G 4308 — 2013 | Катанка из нержавеющей стали | |
57 | [JIS] JIS G 3101 — 2011 | Прокат из стали общего назначения | |
58 | [JIS] JIS G 3131 — 2010 | Горячекатаные плиты, листы и полосы из мягкой стали | |
59 | [JIS] JIS G 4804 — 2008 | Автоматные стали | |
60 | [JIS] JIS G 4805 — 2008 | Высокоуглеродистые хромсодержащие подшипниковые стали | |
61 | [JIS] JIS G 3507-1 — 2005 | Углеродистая сталь для холодной высадки. Катанка | |
62 | [JIS] JIS G 3508-1 — 2005 | Борсодержащие стали для холодной высадки. Часть 1: Катанка | |
63 | [JIS] JIS G 4303 — 2005 | Стержни из нержавеющей стали | |
64 | [JIS] JIS G 4304 — 2005 | Плиты, листы и полосы из горячекатаной нержавеющей стали | |
65 | [JIS] JIS G 4305 — 2005 | Плиты, листы и полосы из холоднокатаной нержавеющей стали | |
66 | [JIS] JIS G 4403 — 2005 | Быстрорежущие инструментальные стали | |
67 | [JIS] JIS G 4801 — 2005 | Пружинные стали | |
68 | [JIS] JIS G 4802 — 2005 | Полосы стальные холоднокатаные для пружин | |
69 | [JIS] JIS G 3124 — 2004 | Прутки холоднокатаные из углеродистой и легированной стали | |
70 | [JIS] JIS G 3459 — 2004 | Трубы из нержавеющей стали | |
71 | [JIS] JIS G 3509-1 — 2003 | Стали низколегированные для холодной высадки. Часть 1: Катанка | |
72 | [JIS] JIS G 4052 — 2003 | Конструкционные стали с указанными полосами прокаливаемости | |
73 | [JIS] JIS G 4053 — 2003 | Лист из легированной стали для машин | |
74 | [JIS] JIS G 4315 — 2000 | Проволока из нержавеющей стали для холодной высадки и холодной штамповки | |
75 | [JIS] JIS G 7401 — 2000 | Стали для холодной высадки и холодного прессования | |
76 | [JIS] JIS G 4309 — 1999 | Проволока из нержавеющей стали | |
77 | [JIS] JIS G 4311 — 1991 | Прутки и катанка из жаропрочной стали | |
78 | [JIS] JIS G 4312 — 1991 | Плиты, листы и полосы из жаропрочной стали | |
79 | [JIS] JIS G 5111 — 1991 | Отливки из высокопрочной углеродистой стали и отливки из низколегированной стали конструкционного назначения | |
80 | [EN] EN 10269 — 2013 | Стали и никелевые сплавы для крепежа с заданными свойствами при повышенных и/или низких температурах | |
81 | [EN] EN 10028-2 — 2009 | Плоский прокат из сталей для работы под давлением Часть 2 Нелегированные и легированные стали с заданными свойствами при повышенных температурах | |
82 | [EN] EN 10028-3 — 2009 | Плоский прокат из сталей для работы под давлением Часть 3 Свариваемые мелкозернистые стали, нормализованные | |
83 | [EN] EN 10208-2 — 2009 | Трубы стальные для трубопроводов горючих жидкостей. Технические условия поставки | |
84 | [EN] EN 10277-2 — 2008 | Изделия из полированной стали. Технические условия поставки. Часть 2. Стали общего машиностроения | |
85 | [EN] EN 10255 — 2007 | Трубы из нелегированной стали, пригодные для сварки и нарезания резьбы. Технические условия поставки | |
86 | [EN] EN 10083-2 — 2006 | Стали для закалки и отпуска. Часть 2: Технические условия поставки для нелегированных сталей | |
87 | [EN] EN 10210-1 — 2006 | Горячедеформированные конструкционные полые профили из нелегированных и мелкозернистых сталей. Технические требования к поставке | |
88 | [EN] EN 10268 — 2006 (+A1-2013) | Прокат стальной холоднокатаный плоский с высоким пределом текучести для холодной штамповки — технические условия поставки | |
89 | [EN] EN 10269 — 2006 | Стали и никелевые сплавы для крепежа с заданными свойствами при повышенных и/или низких температурах | |
90 | [EN] EN 10088-1 — 2005 | Staehle Нержавеющая сталь. Часть 1: Список нержавеющих сталей | |
91 | [EN] EN 10088-3 — 2005 | Стали нержавеющие. Часть 3. Технические условия поставки полуфабрикатов, прутков и профилей общего назначения | |
92 | [EN] EN 10296-2 — 2005 | Трубы стальные сварные круглые для машиностроения и общего машиностроения. Технические условия поставки. Часть 2 Сталь нержавеющая | |
93 | [EN] EN 10297 (2) — 2005 | Трубы стальные бесшовные круглые для машиностроения и общего машиностроения. Технические условия поставки. Часть 2. Нержавеющая сталь | |
94 | [EN] EN 10025-2 — 2004 | Горячекатаный прокат из конструкционных сталей. Часть 2. Технические условия поставки нелегированных конструкционных сталей | |
95 | [EN] EN 10025-3 — 2004 | Горячекатаный прокат из конструкционных сталей. Часть 3. Технические условия поставки нормализованного/нормализованного проката свариваемых мелкозернистых конструкционных сталей | |
96 | [EN] EN 10253-4 — 2003 | Фитинги для сварки встык. Деформируемые аустенитные и аустенитно-ферритные (дуплексные) нержавеющие стали со специальными требованиями к контролю | |
97 | [EN] EN 10297-1 — 2003 | Трубы стальные бесшовные для машиностроения и общего машиностроения. Технические условия поставки. Часть 1. Трубы из нелегированной и легированной стали | |
98 | [EN] EN 10305-5 — 2003 | Трубы стальные для прецизионных применений. |