состав, характеристики, применение медного сплава М1

Так называемая бескислородная медь М1 содержит в своём составе 99,9% основного металла (с учётом наличия серебра). Количество прочих примесей в химическом составе не выходит за рамки сотых долей процента.

Состав и характеристики

Прочие элементы в сумме должны составлять не более 0,1%. В составе примесей могут содержаться следующие элементы, не более (ГОСТ 859-2001):

• железо – 0,005%;
• никель – 0,002%;
• сера – 0,004%;
• мышьяк – 0,002%;
• свинец – 0,005%;
• цинк – 0,004%;
• кислород – 0,05%;
• сурьма – 0,002%;
• висмут – 0,001%;
• олово – 0,002%.

Медный сплав М1 имеет отличные физические характеристики: высокую электропроводность и низкое (0,018 мкОм) удельное электрическое сопротивление, которое после термообработки отжигом снижается ещё на 2,8%. Пластические свойства сплава позволяют применять его для изготовления деталей, использующихся в неподвижных соединениях с эксплуатационной температурой до 250°C

Из-за очень низкого содержания примесей стоимость меди М1 на 20% выше, чем другой популярной марки, М2. Различные виды медного проката, изготовленного из сплава марки М1, широко используются в криогенных производствах. Благодаря термоустойчивости, его вязкость, прочность и пластические свойства в условиях экстремальных температур не изменяются.

Особенности производства и применение

Медь химического состава, аналогичного отечественной марке М1, производится во многих странах с развитой металлургической промышленностью:

• Япония (стандарт JIS), США – С1100, С1220.
• Евросоюз (стандарт EN) – Cu-ETP.
• Англия (стандарт BS) – С106.
• Франция (стандарт AFNOR) – Cu-B.
• Италия (стандарт UNI) – Cu-DHP.

Несомненным лидером по производству различных сплавов бескислородной меди – аналогов отечественной марки М1 является металлургическая промышленность Германии. В соответствии со стандартами DIN и WNR на заводах цветной металлургии выпускаются три вида сплавов – Ecu57, ECu58, SF-Cu.

Коэффициент трения металла со смазкой составляет 0,011, без смазки – 0,043. Существует две категории сплавов по ГОСТ 1173-2006 по показателям твёрдости по Бринеллю:

В процессе литья необходимо помнить, что линейная усадка М1 составляет 2,1%. Медь плавится при температуре 1083°C, литьё производится в температурном диапазоне 1150-1250°C.

М1 производится в виде литых (слитки горизонтального литья, ГОСТ 193-79) или деформированных (катанка, ТУ 1844-01003292517-2004; лента, ГОСТ 1173-2006; пруток отожжённый и прессованный, ГОСТ 1535-2006; труба, ГОСТ Р 52318-2005) полуфабрикатов. Листовой прокат в обязательном порядке должен подвергаться изгибным испытаниям. Лента толщиной до 5 мм по стандарту должна выдерживать изгиб до соприкосновения сторон. Более толстые листы (6-12 мм) проверяются до достижения параллельности сторон.

Полуфабрикаты, которые производятся методом холодной прокатки, проверяются на изгиб нагретыми до 90°C. Медные холоднодеформированные трубы (мягкие, полутвёрдые, твёрдые) производятся по технологии, которая не оказывает влияния на дальнейшую работоспособность. Они не размораживаются, устойчивы к разрыву при замерзании жидких сред. Трубы большого сечения изготавливаются по технологии прессования.

Сплав М1 применяется в криогенном производстве. Из него изготавливают токопроводники, проволоку, прутки и электроды для автоматической сварки, газовой сварки неответственных соединений чугунных и медных деталей. М1 – основной сплав для производства бронзы высокого качества.

← Назад к списку новостей

Оставить заявку

Наша продукция

Медная
лента

Шина
медная

Медный
пруток М1

Фасонный
профиль

Наши сертификаты

Медь марки М1: характеристики, механические свойства, состав — Сетка медная марки М1

Товары соответствующие материалу

Наименование товара

Поставка

Цена с НДС

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Сетка медная 1х016ТУ 1276-003-38279335-2013

Длина сетки в рулоне

Длина сетки в рулоне

Длина сетки в рулоне

30

Размер ячейки, мм

Размер ячейки, мм

1

Диаметр проволоки

Диаметр проволоки

0. 16

1 363 руб / м²

Готово

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Сетка медная 056х015ТУ 1276-003-38279335-2013

Длина сетки в рулоне

Длина сетки в рулоне

Длина сетки в рулоне

30

Размер ячейки, мм

Размер ячейки, мм

0.56

Диаметр проволоки

Диаметр проволоки

0.15

1 711 руб / м²

Готово

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Сетка медная 03х01ТУ 1276-003-38279335-2013

Длина сетки в рулоне

Длина сетки в рулоне

Длина сетки в рулоне

30

Размер ячейки, мм

Размер ячейки, мм

0.3

Диаметр проволоки

Диаметр проволоки

0.1

1 595 руб / м²

Готово

Металлопрокат из меди марки М1

Медь марки М1 – востребованный в промышленности металл, который хорошо обрабатывается давлением и паяется. Из этого сплава изготавливают металлопрокатную продукцию: трубы, листы, прутки, проволоку. Литейные свойства материала хуже: медь тяжело поддается сварке и резке.

Медь марки М1: состав и особенности материала

Медь М1 принадлежит к раскисленным маркам, содержание кислорода в готовом сплаве – в пределах 0,01%. На 99,96% сплав состоит из меди, остальные сотые доли процента приходятся на примеси. Добавки влияют на характеристики медного сплава.

Медь марки М1, состав примесей:

• алюминий, сурьма, железо, цинк, олово и другие компоненты: образуют твердые растворы в сплаве с медью, снижают тепло- и электропроводность структуры;
• сера: улучшает обработку меди методом резки;
• кислород: снижает электропроводность и прочность материала;
• свинец и висмут: затрудняют обработку материала давлением, не растворяются в сплаве, однако никак не меняют электропроводность.

Стандарт, по которому изготавливается медь марки М1, – ГОСТ 859-2014, который действует с 2014 года. До этого характеристики и требования к медным сплавам, полуфабрикатам из меди определял ГОСТ 859-2001. Европейский аналог марки М1 – медь Cu-ETP, в США – С1100, 1220. Медь изготавливается в виде литых или деформированных полуфабрикатов: лент, прутков, труб, катанок.

Эксплуатационные свойства

Медный сплав марки М1 широко задействован в разных сферах промышленности благодаря своим рабочим свойствам:

1. Очень высокая теплопроводность и электропроводность: изделия из меди марки М1 отлично проводят электрический ток, применяются для изготовления теплообменных приборов.
2. Антикоррозионные свойства: медь М1 устойчива к коррозии в сухом воздухе, органических кислотах, спиртах и фенольных смолах. Сохраняет структуру в пресной воде, не разрушается в соленой воде при отсутствии сильного движения жидкости.
3. Материал не искрит при трении и ударах: эта особенность позволяет применять медные и латунные сетки при взаимодействии со взрывоопасными и легковоспламеняющимися веществами.
4. Диамагнитные свойства: медь во внешнем магнитном поле намагничивается в противоположном направлении к этому полю. В этом плане медь опережает сталь и алюминий, поэтому медные сетки и листы используются для экранирования.
5. Рабочие температуры: температура литья меди М1 достигает 1250°С, температура плавления – 1083°С.

Чтобы не допустить стремительного разрушения структуры сплава, медь марки М1 нельзя использовать при контакте с хлористым аммонием, кислотами, сероводородом, аммиаком и цинком. Допускается взаимодействие меди с оловом и свинцом во влажной атмосфере или воде.

Применение метизов из меди М1

Медный сплав марки М1 широко применяется в электронике, электротехнике. Материал используется при изготовлении электровакуумного оборудования. Проволока из меди М1 применяется в качестве проводника электрического тока.

Что изготавливают из медного сплава М1:

• электроды и расходные элементы для сварки чугунных и медных элементов;
• прутки и проволоку для автоматической сварки в атмосфере инертных газов;
• металлопрокатные изделия: трубы, листы, сетку;
• сетки для экранирования;
• бронзы высокого качества;
• элементы криогенного оборудования.

Медная сетка в наличии

ТОРГОВЫЙ ДОМ СЕТОК предлагает сетки, в основе которых – медь марки М1, купить металлопрокатные изделия можно на этой странице. Сетка изготовлена по техническим условиям, которые разработаны специалистами нашей компании, качество этой продукции отвечает международным и российским стандартам. На складах в Москве и Электростали хранятся готовые изделия, также можно заказать изготовление сетки нужного типоразмера.

Медь M1 / ​​Auremo

Медь M1B
Медь М3р
Медь М3
Медь М2р
Медь М2К
Медь М2
Медь М1Ф
Медь М1у
Медь М1р
Медь М1К
Медь М1
Медь M0k
Медь M0b
Медь М00к
Медь М00б
Медь М00
Медь М0
Медь Амфу
Медь AMF

Обозначение

Описание

Медь М1 используется : для производства токопроводов; прокатанный; бронза качественная, не содержащая олова; изделия криогенной техники; круглые тянутые тонкостенные трубы; фольга и лента холоднокатаные, холоднокатаные и горячекатаные листы и плиты общего назначения; проволока для изготовления экранирующей металлической оплетки типа ПМЛ, предназначенная для экранирования проводов и кабелей от электромагнитных помех; горячекатаные и холоднокатаные аноды, используемые для покрытия изделий; лента холоднотянутая прямоугольного сечения толщиной 0,16-0,30 мм, предназначенная для коаксиальных магистральных кабелей; лента радиаторная, предназначена для изготовления трубок охлаждения и ребер радиатора; трубы тянутые квадратного и прямоугольного сечения для проводников обмоток статоров электрических машин с жидкостным охлаждением; профили для изготовления роторов погружных электродвигателей; проволока сварочная круглая и прутки сварочные круглые тянутые и прессованные диаметром от 1,2 до 8,0 мм, предназначенные для автоматической сварки в среде инертного газа, сварки под флюсом и газовой сварки неответственных конструкций из меди, а также изготовления электродов для сварки медных и чугун.

Примечание

Медь М1, полученная плавлением катодов.
Медь марки М1 по химическому составу соответствует меди марки Cu-ETP по Евронорме EN 1652:1998.

Стандарты

Наименование	Код	Стандарты
Трубы из цветных металлов и сплавов	В64	ГОСТ 11383-75, ГОСТ 16774-78, ГОСТ 617-2006, ОСТ 4.021.122-92, ТУ 48-0810-107-86
Бары	В55	ГОСТ 1535-2006, ОСТ 4.021.019-92, ОСТ 4.021.040-92
Сварка и резка металлов. Пайка, клепка	В05	ГОСТ 16130-90
Ленты	В54	ГОСТ 16358-79, ГОСТ 20707-80, ГОСТ 1173-2006, ГОСТ Р 50248-92, ОСТ 4.021.077-92, ТУ 48-21-349-91, ТУ 48-21-854-88, СТП М137- 80
Цветные металлы, включая редкие металлы, и их сплавы	В51	ГОСТ 193-79, ГОСТ 859-2001, ОСТ 4.021.009-92
Листы и полосы	В53	ГОСТ 495-92, ГОСТ 767-91, ГОСТ 5638-75, ОСТ 4. 021.049-92, ОСТ 4.021.094-92, ТУ 1844-046-00219454-2000, ТУ 48-0810-208-93, ТУ 48 -0810-103-82, СТП М207-78
Твердые сплавы, металлокерамические изделия и порошки, металл	В56	ТУ 14-22-67-94
Проволока из цветных металлов и их сплавов	В74	ТУ 48-21-858-88, ТУ 48-0809-62-93
Прочие изделия из проволоки	В78	ТУ 4833-002-08558606-95

Химический состав

Cu – основа.
По ГОСТ 1173-2006, ГОСТ 1535-2006 и ГОСТ 859-2001 суммарное содержание Cu + Ag составляет ≥ 99,90%. Медь, предназначенная для электротехнической промышленности и подлежащая испытанию на электропроводность, дополнительно обозначается буквой Е в конце марки: М1Е.

Механические характеристики

Сечение, мм	σ B , МПа	д 5 , %	д	д 10	Число твердости по Бринеллю, МПа	ВН, МПа
Лента поставляется на др. 48-21-854-88 (образцы)
0,2-3,53	—	—	≥36	—	—	—
≤2,5	≥310	—	—	—	—	—
2,5-3,53	≥284	—	—	—	—	—
Лента холоднодеформированная прямоугольного сечения по ГОСТ 16358-79 (образец)
0,26-0,3	≥210	—	≥25	—	—	—
Лента стальная холоднокатаная 0,05-2,0 мм в состоянии поставки по ВСТ 4. 021.077-92 (образцы поперечные)
—	200-260	—	≥36	—	—	—
—	≥290	—	≥3	—	—	—
Ленты и листы (≥0,5 мм) в состоянии поставки (поперечные образцы)
—	≥200	—	—	≥30	—	—
—	200-260	≥45	—	≥36	≥55	40-65
—	240-310	≥15	—	≥12	≥75	65-95
—	≥290	≥6	—	≥3	≥95	90-110
Металл листовой в состоянии поставки по ОСТ 4. 021.049-92 (образцы поперечные)
0,4-10	200-260	—	—	≥36	≥55	—
0,4-10	≥290	—	—	≥3	≥95	—
Прутки ВОС 4.021.019-92 ГОСТ 1535-2006 в состоянии поставки (продольные образцы)
—	≥190	≥35	—	≥30	≥35	≥40
—	≥200	≥40	—	≥35	≥40	40-60
—	≥240	≥15	—	≥10	≥60	70-95
—	≥270	≥8	—	≥5	≥70	90-115
Прутки тянутые по шестиграннику ОСТ 4. 021.040-92 (продольные образцы)
6-10	≥200	≥40	—	≥35	—	—
6-10	≥270	≥8	—	≥5	—	—
Трубы тянутые квадратного и прямоугольного сечения по ГОСТ 16774-78
	≥200	—	—	≥35	—	—
Труба гуманизированная и прессованная в состоянии поставки по ГОСТ 617-2006 (в сечении указан наружный диаметр, в скобках указаны значения для труб повышенной пластичности и прочности)
≤360	≥200 (210)	≥38	—	≥35 (40)	—	≤55
≤360	≥240 (270)	≥10	—	≥8 (8)	—	—
≤200	≥190	≥32	—	≥30	—	≤80
200	≥180	≥32	—	≥30	—	—
≤360	≥280 (310)	—	—	—	—	90-135
Фольга холоднокатаная сплошная 0,015-0,050 мм в состоянии поставки по ГОСТ 5638-75, ОСТ 4. 021.094-92
	≥290	—	—	—	—	—

Описание механических меток

Физические характеристики

ГОСТ 859-2001 / Ауремо

ГОСТ Р 57376-2016
ГОСТ 193-2015
ГОСТ 27981. 5-2015
ГОСТ 27981.2-2015
ГОСТ 27981.1-2015
ГОСТ 13938.11-2014
ГОСТ Р 56240-2014
ГОСТ 859-2014
ГОСТ Р 55685-2013
ГОСТ Р 54922-2012
ГОСТ Р 54310-2011
ГОСТ 31382-2009
ГОСТ Р 52998-2008
ГОСТ 859-2001
ГОСТ 6674.4-96
ГОСТ 6674.3-96
ГОСТ 6674.2-96
ГОСТ 6674.1-96
ГОСТ 4515-93
ГОСТ 28515-97
ГОСТ 17328-78
ГОСТ 614-97
ГОСТ 15527-70
ГОСТ 13938.13-77
ГОСТ 13938.13-93
ГОСТ 1020-77
ГОСТ 5017-2006
ГОСТ 1652.11-77
ГОСТ 15027.12-77
ГОСТ 15027.11-77
ГОСТ 493-79
ГОСТ 1953.9-79
ГОСТ 23859.2-79
ГОСТ 1953.5-79
ГОСТ 1953.3-79
ГОСТ 1953.12-79
ГОСТ 1953.6-79
ГОСТ 15027.18-86
ГОСТ 27981.2-88
ГОСТ 27981.5-88
ГОСТ 15027.5-77
ГОСТ 1652.12-77
ГОСТ 15027.8-77
ГОСТ 1652.7-77
ГОСТ 15027.6-77
ГОСТ 15027.7-77
ГОСТ 1652.2-77
ГОСТ 1652.4-77
ГОСТ 15027.2-77
ГОСТ 1652.8-77
ГОСТ 1652.3-77
ГОСТ 13938.6-78
ГОСТ 13938.7-78
ГОСТ 13938.1-78
ГОСТ 13938.2-78
ГОСТ 13938.4-78
ГОСТ 13938.8-78
ГОСТ 13938.10-78
ГОСТ 13938.12-78
ГОСТ 23859.8-79
ГОСТ 1953.1-79
ГОСТ 613-79
ГОСТ 9716.2-79
ГОСТ 23912-79
ГОСТ 23859.1-79
ГОСТ 23859.4-79
ГОСТ 1953. 2-79
ГОСТ 20068.1-79
ГОСТ 9717.3-82
ГОСТ 9717.1-82
ГОСТ 27981.4-88
ГОСТ 28057-89
ГОСТ 6674.5-96
ГОСТ 23859.11-90
ГОСТ 24978-91
ГОСТ 15027.14-77
ГОСТ 15027.10-77
ГОСТ 15027.4-77
ГОСТ 1652.6-77
ГОСТ 1652.10-77
ГОСТ 15027.9-77
ГОСТ 13938.5-78
ГОСТ 13938.11-78
ГОСТ 18175-78
ГОСТ 13938.3-78
ГОСТ 23859.6-79
ГОСТ 1953.4-79
ГОСТ 1953.8-79
ГОСТ 1953.7-79
ГОСТ 23859.9-79ГОСТ 1953.11-79
ГОСТ 1953.15-79
ГОСТ 1953.10-79
ГОСТ 1953.16-79
ГОСТ 23859.5-79
ГОСТ 23859.3-79
ГОСТ 9716.3-79
ГОСТ 1953.14-79
ГОСТ 15027.16-86
ГОСТ 15027.17-86
ГОСТ 27981.6-88
ГОСТ 27981.1-88
ГОСТ 15027.20-88
ГОСТ 17711-93
ГОСТ 1652.1-77
ГОСТ 15027.13-77
ГОСТ 1652.5-77
ГОСТ 15027.1-77
ГОСТ 1652.13-77
ГОСТ 1652.9-77
ГОСТ 15027.3-77
ГОСТ 13938.9-78
ГОСТ 23859.10-79
ГОСТ 193-79
ГОСТ 20068.2-79
ГОСТ 1953.13-79
ГОСТ 23859.7-79
ГОСТ 9716.1-79
ГОСТ 20068.3-79
ГОСТ 24048-80
ГОСТ 9717.2-82
ГОСТ 15027.15-83
ГОСТ 15027.19-86
ГОСТ 27981.3-88
ГОСТ 20068.4-88
ГОСТ 27981.0-88
ГОСТ 13938.15-88
ГОСТ 6674.0-96

• ГОСТ-859-2001. pdf
  (179,25 КиБ)

  ГОСТ 859-2001

ГОСТ 859-2001

Группа W51

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МЕДЬ

Марка

Медь. ГГадес

ИСС 77.120.30
ГСТ 17 3320

Дата введения 2002−03−01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации 5″ 9 МЦоппер0003

ВНЕСЕН Госстандартом России

2 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 19 от 24 мая 2001 г.)

  Название штата Наименование национального органа по стандартизации Азербайджанская Республика Азгосстандарт Республика Армения Армастажад Республика Беларусь Госстандарт Республики Беларусь Республика Казахстан Госстандарт Республики Казахстан Кыргызская Республика Кыргызстандарт Республика Молдова Молдовастандарт Российская Федерация Госстандарт России Республика Таджикистан Таджикстандарт Туркменистан Главгосслужбы «Туркменстандартлары» Республика Узбекистан Стандарты Украина Госстандарт Украины

3 Постановление Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 30 июля 2001 г. N 301-Ст Межгосударственный стандарт ГОСТ 859−2001 введен непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 марта 2002 г.

4 ВЗАМЕН ГОСТ 859−78

5 ИЗДАНИЕ (февраль 2003 г.) с Изменением (ИУС 1-2002)

В редакции (по состоянию на май 2008 г.)

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на медь, изготовленную в виде катодов, а также на литые и деформированные полуфабрикаты.

Стандарт, подходящий для целей сертификации.

2 Нормативные ссылки

Настоящий стандарт содержит ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9717.1-82* Медь. Метод спектрального анализа на стандартных образцах металлов с фотоэлектрической регистрацией спектра

ГОСТ 9717.2-82 Медь. Метод спектрального анализа на стандартных образцах металлов с фотографической регистрацией спектра

ГОСТ 9717.3-82 Медь. Метод спектрального анализа стандартных образцов оксидов

ГОСТ 13938. 1-78* Медь. Методы определения меди

ГОСТ 13938.2-78* Медь. Методы определения серы

ГОСТ 13938.3-78* Медь. Метод определения фосфора

ГОСТ 13938.4-78* Медь. Методы определения железа

ГОСТ 13938.5-78* Медь. Методы определения цинка

ГОСТ 13938.6-78* Медь. Методы определения никеля

ГОСТ 13938.7-78* Медь. Методы определения свинца

ГОСТ 13938.8-78* Медь. Методы определения олова

ГОСТ 13938.9-78* Медь. Методы определения серебра

ГОСТ 13938.10-78* Медь. Методы определения сурьмы

ГОСТ 13938.11-78 Медь. Метод определения мышьяка

ГОСТ 13938.12-78* Медь. Методы определения висмута

ГОСТ 13938.13-93 Медь. Методы определения кислорода

ГОСТ 13938.15-88* Медь. Методы определения хрома и кадмия

ГОСТ 27981.0-88* Медь ОСЧ. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 27981.1-88 Медь особой чистоты. Методы атомно-спектрального анализа

ГОСТ 27981.2-88 Медь особой чистоты. Метод химико-атомно-эмиссионного анализа

ГОСТ 27981. 3-88* Медь ОСЧ. Метод эмиссионно-спектрального анализа с фотоэлектрической регистрацией спектра

ГОСТ 27981.4-88* Медь ОСЧ. Методы атомно-абсорбционного анализа
________________
* На территории РФ документы не распространяются. Стандарты 31382-2009, здесь и далее. — Обратите внимание на базу данных производителя.

ГОСТ 27981.5-88 Медь особой чистоты. Фотометрические методы анализа

ГОСТ 27981.6-88 Медь особой чистоты. Полярографические методы анализа

СТ СЭВ 543-77 Номер. Правила записи и округления

3 Технические требования

3.1 Химический состав меди должен соответствовать указанным в таблицах 1 и 2. В учете и документации допускается указывать массовую долю примесей в меди всех марок в граммах на тонну ( частей на миллион, ppm).

Таблица 1 — Химический состав медного катода

3. 2 Массовая доля элементов, не указанных в таблицах 1 и 2, устанавливается по соглашению (контракту) сторон.

3.3 Требования к физическим свойствам меди, удельному электрическому сопротивлению, спиральному удлинению (способности к рекристаллизации при заданных параметрах термообработки), механическим свойствам устанавливаются в стандартах на отдельные виды продукции и (или) договоре (контракте) сторон .

3.4 Химический состав меди в зависимости от марок, определяемых по ГОСТ 13938.1 — ГОСТ 13938.13, ГОСТ 13938.15, ГОСТ 9717.1 — ГОСТ 9717.3, ГОСТ 27981.0 — ГОСТ 27981.6.

Использование других методов анализа, по точности не уступающих вышеперечисленным.

Арбитражные методы анализа указывают в стандартах на отдельные виды продукции.

3.5 Результаты анализа каждого элемента округляют по правилам округления, установленным СТ СЭВ 543, до числа знаков, предусмотренного таблицами 1 и 2.

Таблица 2 — Химический состав литой и деформированной меди

Процент
Маркировочные штампы	Массовая доля элемента														Способ получения (эталона)
	Медь, не менее	Медь + серебро, не менее	Примеси, не более
			Висмут	Железо	Никель	Цинк	Олово	Сурьма	Мышьяк	Свинец	Сера	Сладкий и добрый	Фосфор	Серебро
M00b	99,99	—	0,0005	0,001	0,001	0,001	0,001	0,001	0,001	0,001	0,001	0,001	0,0003	0,002	Переплавка катодов в восстановительном или в инертной атмосфере или в вакууме.
M0b	—	из 99,97	0,001	0,004	0,002	0,003	0,002	0,002	0,002	0,003	0,003	0,001	0,002	—
M1B	—	99,95	0,001	0,004	0,002	0,003	0,002	0,002	0,002	0,004	0,004	0,003	0,002	—
М00	Из 99,96	—	0,0005	0,001	0,001	0,001	0,001	0,001	0,001	0,001	0,002	0,03	0,0005	0,002	Переплав катодов
M0	—	Из 99,93	0,0005	0,004	0,002	0,003	0,001	0,002	0,001	0,003	0,003	0,04	—	—
М1	—	99,90	0,001	0,005	0,002	0,004	0,002	0,002	0,002	0,005	0,004	0,05	—	—
М1р	—	99,90	0,001	0,005	0,002	0,005	0,002	0,002	0,002	0,005	0,005	0,01	0,002 — 0,012	—	Переплав катодов и лома меди раскисление фосфором
М1Ф	—	99,90	0,001	0,005	0,002	0,005	0,002	0,002	0,002	0,005	0,005	—	0,012 — 0,04	—
М2р	—	99,70	0,002	0,05	0,2	—	0,05	0,005	0,01	0,01	0,01	0,01	0,005 — 0,06	—
М3р		А 99,50	0,003	0,05	0,2	—	0,05	0,05	0,05	0,03	0,01	0,01	0,005 — 0,06	—
М2	—	99,70	0,002	0,05	0,2	—	0,05	0,005	0,01	0,01	0,01	0,07	—	—	Огневое рафинирование и плавка отходов и лома меди
МЗ	—	А 99,50	0,003	0,05	0,2	—	0,05	0,05	0,01	0,05	0,01	0,08	—	—
Примечания
1 В меди марок М00б и М00 массовая доля селена не должна превышать 0,0005 %, теллура — 0,0005 %.