Инструкция по охране труда при работе на фрезерных станках

Утверждаю Первый заместитель Председателя Правления РАО «ЕЭС России»О.В.БРИТВИН 17 марта 2000 года. Согласовано Департамент генеральной инспекции по эксплуатации электрических станций и сетей РАО «ЕЭС России» 14 марта 2000 года ВРК «Электропрофсоюз» 15 марта 2000 года. Дата введения — 1 июля 2000 года.

Инструкция РД 153-34.0-03.290-00

Введение

Работа на фрезерных станках может сопровождаться наличием ряда вредных и опасных производственных факторов, к числу которых относятся:

• электрический ток;
• мелкая стружка и аэрозоли смазочно-охлаждающей жидкости;
• отлетающие кусочки металла;
• высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструментов;
• повышенный уровень вибрации;
• движущиеся машины и механизмы, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;
• недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блескости, повышенная пульсация светового потока.

При разработке настоящей Типовой инструкции использованы следующие стандарты системы безопасности труда: ГОСТ 12.0.003—74 «Опасные и вредные производственные факторы. Классификация», ГОСТ 12.L004—91 «Пожарная безопасность. Общие требования», ГОСТ 12.3.002—75 «Процессы производственные. Общие требования безопасности», ГОСТ 12.3.025—80 «Обработка металлов резанием. Требования безопасности» и др.

Фрезеровщики при производстве работ согласно имеющейся квалификации обязаны выполнять требования безопасности, изложенные в настоящей Типовой инструкции.

В случае невыполнения положений настоящей Типовой инструкции работники могут быть привлечены к дисциплинарной, административной, уголовной и материальной ответственности в соответствии с законодательством Российской Федерации в зависимости от тяжести последствий.

Общие требования безопасности

К самостоятельной работе на фрезерных станках допускается обученный персонал, прошедший медицинский осмотр, инструктаж по охране труда на рабочем месте, ознакомленный с правилами пожарной безопасности и усвоивший безопасные приемы работы.

• Фрезеровщику разрешается работать только на станках, к которым он допущен, и выполнять работу, которая поручена ему руководителем цеха (участка).
• Рабочий, обслуживающий фрезерные станки, должен иметь: костюм хлопчатобумажный или полукомбинезон, очки защитные, ботинки юфтевые.
• Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), рабочий обязан потребовать, чтобы его посыпали опилками, или сделать это сам.

Фрезеровщику запрещается:

• работать при отсутствии на полу под ногами деревянной решетки по длине станка, исключающей попадание обуви между рейками и обеспечивающей свободное прохождение стружки;
• работать на станке с оборванным заземляющим проводом, а также при отсутствии или неисправности блокировочных устройств;
• стоять и проходить под поднятым грузом;
• проходить в местах, не предназначенных для прохода людей;
• заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования;
• снимать ограждения опасных зон работающего оборудования;
• мыть руки в эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.

О каждом несчастном случае фрезеровщик обязан немедленно поставить в известность мастера и обратиться в медицинский пункт.

Требования безопасности перед началом работы

Перед началом работы фрезеровщик обязан:

• принять станок от сменщика; проверить, хорошо ли убраны станок и рабочее место. Не следует приступать К работе до устранения выявленных недостатков;
• надеть спецодежду, застегнуть рукава и куртку, надеть головной убор;
• проверить наличие и исправность защитного экрана и защитных очков, предохранительных устройств защиты от стружки и охлаждающих жидкостей;
• отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза;
• проверить наличие смазки станка. При смазке следует пользоваться только специальными приспособлениями;
• проверить на холостом ходу станка: исправность органов управления; исправность системы смазки и охлаждения; исправность фиксации рычагов включения и переключения (убедиться в том, что возможность самопроизвольного переключения с холостого хода на рабочий исключена).

Фрезеровщику запрещается:

• работать в тапочках, сандалиях, босоножках и т.п.;
• применять неисправные и неправильно заточенные инструменты и приспособления;
• прикасаться к токоведущим частям электрооборудования, открывать дверцы электрошкафов. В случае необходимости следует обращаться к электромонтеру.

Требования безопасности во время работы

Во время работы фрезеровщик обязан:

• перед установкой на станок обрабатываемой детали и приспособления очистить их от стружки и масла;
• тщательно очистить соприкасающиеся базовые и крепежные поверхности, чтобы обеспечить правильную установку и прочность крепления;
• установку и снятие тяжелых деталей и приспособлений производить только с помощью грузоподъемных средств;
• поданные на обработку и обработанные детали укладывать устойчиво на подкладках;
• не опираться на станок во время его работы и не позволять это делать другим;
• при возникновении вибрации остановить станок, проверить крепление фрезы и приспособлений, принять меры к устранению вибрации;
• фрезерную оправку или фрезу закреплять в шпинделе только ключом, включив перебор, чтобы шпиндель не проворачивался;
• не оставлять ключ на головке затяжного болта после установки фрезы или оправки;
• набор фрез устанавливать в оправку так, чтобы зубья их были расположены в шахматном порядке;
• после установки и закрепления фрезы проверить радиальное и торцевое биение, которое должно быть не более 0,1 мм;
• при снятии переходной втулки, оправки или фрезы из шпинделя пользоваться специальной выколоткой, подложив на стол станка деревянную подкладку;
• обрабатываемую деталь прочно и жестко закреплять в приспособлении; при этом усилия резания должны быть направлены на неподвижные опоры, а не на зажимы;
• при креплении детали за необрабатываемые поверхности применять тиски и приспособления, имеющие насечку на прижимных губках;
• при закреплении на станке приспособлений и обрабатываемых деталей пользоваться только специально предназначенной рукояткой либо исправными стандартными ключами, соответствующими размерам гаек и головок болтов;
• подачу детали к фрезе производить только тогда, когда фреза получила рабочее вращение;
• врезать фрезу в деталь постепенно: механическую подачу включать до соприкосновения детали с фрезой. При ручной подаче не допускать резких увеличений скорости и глубины резания;
• пользоваться только исправной фрезой; если режущие кромки затупились или выкрошились, фрезу заменить;
• при смене обрабатываемой детали или ее измерении отвести фрезу на безопасное расстояние и выключить подачу;
• не допускать скопления стружки на фрезе и оправке. Удалять стружку следует только после полной остановки шпинделя специальными крючками с защитными чашками и щетками-сметками;
• не допускать уборщицу к уборке у станка во время его работы;
• остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях:
• уходя от станка даже на короткое время;
• при временном прекращении работы;
• при перерыве в подаче электроэнергии;
• при уборке, смазке, чистке станка;
• при обнаружении какой-либо неисправности, которая грозит опасностью;
• при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей.

Во время работы на станке фрезеровщику запрещается:

• работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;
• брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали станка;
• обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь;
• на ходу станка производить замеры, проверять рукой чистоту поверхности обрабатываемой детали;
• тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка;
• пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В;
• охлаждать инструмент с помощью тряпок и концов;
• выколачивая фрезу из шпинделя, поддерживать ее голой рукой;
• для этих целей следует использовать эластичную прокладку;
• при фрезеровании вводить руки в опасную зону вращения фрезы;
• во время работы станка открывать и снимать ограждения и предохранительные устройства;
• удалять стружку непосредственно руками и инструментом;
• оставлять ключи, приспособления и другие инструменты на работающем станке;
• находиться между деталью и станком при установке детали грузоподъемным краном.

Требования безопасности в аварийных ситуациях

• В случае поломки станка, отказа в работе пульта управления фрезеровщик должен отключить станок и сообщить об этом мастеру.
• В случае загорания ветоши, оборудования или возникновения пожара необходимо немедленно отключить станок, сообщить о случившемся администрации и другим работникам цеха и приступить к ликвидации очага загорания.
• В случае появления аварийной ситуации, опасности для своего здоровья или здоровья окружающих людей следует отключить станок, покинуть опасную зону и сообщить об опасности непосредственному руководителю.

Требования безопасности по окончании работы

По окончании работы фрезеровщик обязан:

• выключить станок и электродвигатель;
• привести в порядок рабочее место:
• убрать со станка стружку и металлическую пыль;
• очистить станок от грязи;
• аккуратно сложить заготовки и инструменты на отведенное место;
• смазать трущиеся части станка;
• сдать станок сменщику или мастеру и сообщить обо всех неисправностях станка;
• снять спецодежду и повесить ее в шкаф, вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.



SprutCAM Практик бесплатно на год при покупке станка с ЧПУ

Написать инженеру

Поделиться:

Новости

Форматно-раскроечный станок WoodTec PS 45S PRO

Подробнее

Форматно-раскроечный станок WoodTec K 45САР

Подробнее

Статьи

Всё о лазерных станках ЧПУ

Всё о фрезерных станках ЧПУ

Лазерная обработка

Фрезерная обработка

Системы станка ЧПУ

Ремонт лазерных станков

Программирование станков с ЧПУ

NC Studio

Оборудование компании

Изделия на ЧПУ станках

Санитарные нормы на производстве

Образец должностной инструкции оператора станков с ЧПУ в 2022 году. Должностные обязанности оператора ЧПУ

Обязанности оператора станков с ЧПУ включают в себя:

• выставление программы и ее корректировка;
• оперативное реагирование на сигналы системы обработки детали.

Содержание

Скачать обязанности оператора станков с ЧПУ 5 разряда (должностная инструкция на основе профстандарта)

Скачать обязанности оператора-наладчика станков с ЧПУ (должностная инструкция)

Особенности профессии и основные требования к оператору станков с ЧПУ

Числовое программное или компьютерное числовое управление — область особой техники. Главная особенность обслуживающих ее рабочих профессий и перечня должностных обязанностей операторов станков с ЧПУ — применение цифровых вычислительных устройств в производственных процессах.

Управляет оборудование с числовым программным управлением следующими промышленными объектами:

• станочным парком;
• современными промышленными роботами;
• периферийными устройствами — 3D-принтерами, 3D-сканерами.

Станки бывают следующего вида:

• для обработки металлов — фрезерные и токарные,
• для пластмасс и дерева;
• использующие векторное управление, с приводами асинхронных электродвигателей.

Опытный оператор управляет группой станков, «многостаночность» в профессии не редкость и включается в должностные обязанности оператора станков с программным управлением высшей квалификации. Общие обязанности для всех сфер и отраслей занятости стандартные.

Требуемая квалификация

Обслуживание техники с ЧПУ требует высокой квалификации от рабочих. Они относятся к более высокой категории занятых:

• важно знать и использовать методы и приемы подбора программ;
• владеть последовательностью действий для устранения неисправностей и уметь проходить стресс-тесты;
• знать важные параметры обрабатываемых поверхностей;
• иметь навыки чтения и работы с чертежами деталей.

До подтверждения 4 разряда работником, как правило, выполняются должностные обязанности помощника оператора станков с ЧПУ — для самостоятельной работы на станках с ЧПУ требуется квалификационный разряд не ниже четвертого. Приведем общие (межотраслевые) характеристики рабочих категорий с учетом ЕТКС и сборника профстандартов.

Шестой квалификационный разряд предполагает работу со сложной геометрией деталей и появление в обязанностях функций наладчика. Разряд появился в профстандартах.

Ввиду роста числа занятых на сложной технике с применением ЧПУ стандартов принято много. В качестве примера — следующий перечень действующих.

Это требования к образованию и обучению оператора-наладчика электрохимических станков 5 разряда (п. 3.4 общеотраслевого профстандарта 40.025):

Для получения 5 разряда требуется выполнять обязанности оператора станков с ЧПУ 4 разряда не менее 1-2 лет. Требования к опыту поставлено в зависимость от уровня образования — наличия у работника профессионального или среднего профессионального соответственно.

Обязанности оператора

В сборнике профстандартов содержание профессиональной деятельности описывается через обобщенные и трудовые функции в функциональной карте (раздел II), трудовые действия (пункты и подпункты раздела III). Необходимые знания и умения перечисляются для каждой трудовой функции оператора отдельно.

Должностная инструкция, составленная с использованием методики профстандарта, имеет следующие варианты структуры.

Должностные обязанности регламентируются в инструкции. Документ на основе общеотраслевого стандарта 40.222, принятого в 2021 году, позволяет подготовить актуальный ЛНА, регламентирующий занятость оператора металлорежущих станков с ЧПУ. Он учитывает все технологические новшества, появившиеся в производственной сфере и в профессии.

Права и ответственность

Права и ответственность рабочих регулируются действующим законодательством.

Главная | Better MRO

Оптимизация

Культура безопасности

Металлообработка

Job Connection

Видео: Как производство изменило вашу жизнь?

Узнайте, как некоторые лидеры обрабатывающей промышленности начинали свою карьеру в этой области.

Фрезерование

OSG упрощает процесс фрезерования резьбы благодаря инновациям Trifecta

Средства индивидуальной защиты

Поиск подходящего варианта: респиратор Secure Click от 3M упрощает подготовку

Metalworking

ВИДЕО: Как MSC Millmax® устраняет догадки при обработке

Fighting PPE загрязнение PPE с наукой о биоразлагаемости

IMTS 2022 Recap

IMTS 2022 Recap

IMT 2022.

Независимо от того, посещали ли вы IMTS 2022 лично или нет, вы можете ознакомиться с последними и лучшими инновациями в области металлообработки и механической обработки.

Познакомьтесь с тем, что произошло на выставке:

* Демонстрации отмеченных наградами MSC Millmax

* Специалисты по металлу.

Внедряйте инновации

Получите универсальность и сократите расходы благодаря системе быстросменных фрезерных головок Seco X-Head

Дополнительная информация от SECO Tools

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ИННОВАЦИИ

Аддитивное производство

Обработка с ЧПУ по сравнению с 3D-печатью: какой вариант лучше всего подходит для вашей работы?

Производители электроники говорят, что когда-то революционная 3D-печать дополняет обработку на станках с ЧПУ и другие более традиционные производственные процессы, что делает ее еще одним (хотя и очень мощным) инструментом в их наборах инструментов.

Фрезерование

Алюминиевые фрезерные инструменты OSG нового поколения удваивают свои конкурентные преимущества

Контент для поставщиков

Инструментальный производитель премиум-класса OSG решает проблему компромисса между сроком службы инструмента и производительностью, что является трудным препятствием для механических мастерских, с помощью своих концевых фрез марки AE-N, которые улучшают и то, и другое.

Обработка

Механическое удаление заусенцев: Osborn повышает эффективность благодаря инновациям

Ваши рабочие могут быть заняты удалением заусенцев вручную, но ваш бизнес может быть более прибыльным, если вы перейдете на механический процесс с использованием правильной щетки с правильными параметрами . Объясняют эксперты Osborn.

Робототехника

Это решение Norton Abrasives доказывает ценность автоматизации

Контент для поставщиков

Команда разработчиков абразивных материалов Norton | Saint-Gobain Abrasives предоставляет производителям возможность использовать автоматизацию для работы с абразивами.

СОВЕТЫ ПО МЕТАЛЛООБРАБОТКЕ

Технология

Обработка жаропрочных сплавов: советы экспертов для труднообрабатываемых материалов

Узнайте об интеллектуальных подходах к обработке жаропрочных сплавов.

Механическая обработка

5 причин поддерживать чистоту охлаждающей жидкости при механической обработке

От дерматита до сокращения срока службы инструмента чистая охлаждающая жидкость просто лучше и делает станочников более счастливыми, а цех более продуктивным.

Технология

Почему вам нужно перестать покупать дешевые режущие инструменты

Вот почему покупка самых дешевых режущих инструментов иногда может привести к неудаче.

СТРАТЕГИЯ ЦЕПИ ПОСТАВОК

Цепочка поставок

Управление кризисом цепочки поставок: как производители могут справиться с дефицитом

Что производители могут сделать, чтобы справиться с кризисом цепочки поставок.

Бережливое производство

Изучение стратегий цепочки поставок: «точно вовремя» или «точно в случае необходимости»

Управление запасами «точно вовремя» в целом полезно для бизнеса, но является ли оно лучшей практикой во время глобальных пандемий, стихийных бедствий и торговли войны? Взгляните на варианты.

Цепочка поставок

Лучшее управление цепочкой поставок: возьмите под контроль расходы на ТОиР

Не позволяйте расходам на ТОиР выйти из-под контроля. Обуздайте это, лучше понимая, где найти скрытые расходы и как преодолеть разрыв между закупками и цехом.

Навыки Gap

GALL GAP

ВИДЕО: ОБЪЕДИНЕНИЕ — Обращение к разрыву навыков производства США

Соединение рабочих мест

Навыки обработки CN0057

• Восстановление после урагана
• Консультативные встречи
• БЕЗОПАСНОСТЬ БЕЗОПАСНОСТЬ

Производительность обработки

Инновации

Видео: Guhring RF100 Sharp Введение

Содержание поставщика

Новые резервные резертные плиты с помощью Guhring.

Обработка

Как концевая фреза Kennametal HARVI I TE повышает производительность и срок службы инструмента

Материалы для партнеров

Узнайте о новейшем пополнении Kennametal в линейке инструментов.

Фрезерование

ВИДЕО: НАСТРОЙКА ИНСТРУМЕНТА — высокоэффективные концевые фрезы SGS серии 77 H-Carb с 7 канавками

Контент для поставщиков

Крис Диксон, инженер по применению в Kyocera SGS Precision Tools, Inc., за обсуждение в режиме реального времени и демонстрацию высокоэффективных концевых фрез серии 77 H-Carb с 7 канавками.

соответствие требованиям

Безопасность на рабочем месте

Объяснение уровня безопасности OSHA DART и способы его расчета

Узнайте о коэффициенте DART, который разработан, чтобы помочь учреждениям измерить свои показатели безопасности.

Безопасность сотрудников

10 главных нарушений техники безопасности OSHA: во что они обходятся в 2021 году включая респираторы, лестницы, строительные леса и блокировку/маркировку.

Компании были оштрафованы на миллионы долларов.

Соблюдение нормативных требований

OSHA запрашивает дополнительные сведения о производственных травмах с высокой степенью риска

Управление по охране труда и здоровья США рассматривает вопрос о введении правила, согласно которому предприятия с повышенным риском должны сообщать более подробную информацию о производственных травмах.

Технология

Что такое соответствие требованиям TAA? 5 вещей, которые вы должны знать

Узнайте о соответствии TAA и о том, как избежать проблем или справиться с ними.

Калькулятор производительности

Ищете способы экономии и повышения производительности? Смотрите не дальше, чем прямо здесь.

Начало работы

Калькулятор ставок TCR / DART

Сравните свои ставки TCR и DART и бизнес со средними показателями по отрасли.

Начало работы

Безопасность станков с ЧПУ — Lowell Corporation

Корпорация Лоуэлл2019-09-09T17:40:09-04:00

Lowell Corporation

В Lowell использование станков с ЧПУ является частью повседневной жизни, но чрезвычайно важно, чтобы каждый помнил о надлежащих правилах безопасности при работе на станках. Это краткое изложение основных правил безопасности, которых следует придерживаться при работе со станком с ЧПУ или рядом с ним. Два первых общих правила эксплуатации станков с ЧПУ: 1. Вы никогда не должны работать со станком с ЧПУ без надлежащего обучения или правильного руководства оператора и 2. Вы никогда не должны пытаться программировать станок с ЧПУ без надлежащего обучения.

Станки с ЧПУ изготавливаются с установленными надлежащими предохранительными устройствами. Они могут включать в себя ограждения и другие защитные устройства, важно, чтобы эти защитные устройства были надежно закреплены на месте во время использования машины. Некоторые из этих защитных устройств могут включать:

• Кнопка аварийного останова
  Кнопка аварийного останова используется для мгновенного отключения машины. Эта кнопка расположена на портативном устройстве, панели управления и других местах машины.
• A Звукоизоляционный кожух
  Звукоизоляционный кожух уменьшает шум, издаваемый рабочей частью машины. Он также защищает оператора станка от риска разлетающихся фрагментов инструмента и любых других летающих предметов.
• Защитные решетки
  Защитные решетки изготовлены из ПВХ. Они предназначены для защиты оператора станка от риска попадания осколков инструмента или стружки в воздухе.
• Ограждение
  Эта часть обозначает максимальную рабочую зону машины. Это ограждение защищает оператора станка от любых движущихся частей.
• Контактные коврики
  Оператор использует этот элемент управления для мгновенной остановки станка с ЧПУ. Когда он или она встает на коврик, машина мгновенно останавливается. Это защищает оператора от движущихся частей.

Существует также список личных правил, которым также следует следовать, помимо понимания основных функций безопасности машин. Вы можете свободно добавлять любые дополнительные правила, которые, по вашему мнению, могут применяться к вам и вашим коллегам.

ДЕЛАТЬ:

• При работе на станке с ЧПУ обязательно надевайте надлежащие средства защиты органов слуха и хорошие защитные очки.
• Убедитесь, что ваши защитные очки надежно закреплены каждый раз, когда вы внимательно наблюдаете за режущими инструментами.
• Всегда носите подходящую обувь, например защитную обувь.
• Если у вас длинные волосы, убедитесь, что вы закрываете их при работе на станке с ЧПУ.
• Держите руки подальше от движущихся частей во время обработки.
• Держитесь подальше от машины, когда она работает. Вы также должны предупредить любых других людей, которые могут оказаться слишком близко к нему.
• Всякий раз, когда вы работаете с инструментами или передаете их, не касайтесь режущих кромок.
• Убедитесь, что вы полностью выключили машину и чистите ее по окончании использования.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

• Никогда не надевайте перчатки при работе на станке с ЧПУ.