Матрицы и пуансоны для штамповки маталла

Главная / Матрицы, пуансоны

Матрицы и пуансоны

Матрица и пуансон для печенья Почётный_гражданин_города_Вологды Матрицы на слайдер Матрицы и пуансоны Матрицы и пуансоны медалей и монет матрица и пуансон монеты

Для изготовления изделий методом штамповки или отливки, применяются матрица и пуансон. Это формообразующие части, между которыми заливается расплавленный материал, либо располагается заготовка для получения различных пресс-форм и металлоконструкций.

Матрица – это элемент, формообразующий будущее изделие. Стенки матрицы параллельны друг другу, с отсутствием крышки. Существуют простые, сложные и комбинированные виды матриц.

Пуансон — специальная конструкция, совпадающая с профилем матрицы. Является замыкающим элементом, с помощью которого изделие образуется сверху. Функцию пресса выполняет пуансон, с помощью которого можно наносить маркировку (обыкновенная или зеркального отражения) и штамповать детали любых форм.

Виды пуансонов:
Классифицируется по способу воздействия на заготовку и типу конструкции:
1. Пробивные;
2. Прошивные;
3. Просечные;
4. Вырубные.

Необходимо заострять внимание на материале, из которого будут производиться штампы и пуансоны. Чем хуже подобрана сталь, тем производительность оборудования будет ниже.
Объемные пуансоны, сложной формы, изготавливаются из высокохромистых и высокоуглеродистых сплавов стали.
Для изготовления штампов простых видов — используются углеродистые инструментальные стали У8А – У11А.
Для повышения износоустойчивости штампов, в наше производство введены материалы из твердых и быстрорежущих сплавов. Лучшие результаты в изготовлении прессовых деталей показали сплавы: сталинит и стеллит. Не нуждаясь в закаливании, они придают жесткость элементам.
Специалисты СТАНКОФИНЭКСПО грамотно подберут лучшие материалы для минимального износа, штампов и пуансонов.

Особенности производства матриц, пуансонов

Пуансоны и матрицы — это быстроизнашивающиеся детали, расходные части периодически подлежат замене. Матрицы и пуансоны в среднем эксплуатируются 4 — 6 лет, в зависимости от сферы использования. Составные части вибропресса или штампа выпускают различные конфигурации и назначения. Определяется это размерами, типом и формой производимых металлических деталей или бетонных изделий.
Оснастка наших вибропрессовальных и штамповочных станков имеет ровную поверхность без заусениц и зазоров, трещин и рванин.
Цилиндрические пуансоны проходят черновое и чистовое шлифование, заточку и полировку.
Изготовление фасонных пуансон производится оттиском, деталь же проходит закалку при температуре 780 градусов в течении 8мин.) и подвергается финишной обработке.
Для производства оснастки со сложным контуром используется фрезерные и строгальные станки, так же учитывается соответствующие размеры детали, на этом же оборудовании изготавливаются матрицы. Идеально чистую линию среза гарантирует высококачественно произведенные пресс-формы, при минимальном износе штампа с максимальной точностью.
Выбрав наше производство, вы получите высококачественно изготовленные пресс-формы, пуансоны с идеально точной линией среза. Срок эксплуатации и минимальный износ штампа, произведенного нашим оборудованием значительно превысит ваши ожидания.

Производство матрицы, пуансоны в России.

Производство матриц и пуансонов — это сложный, профессиональный процесс, требующий применения высокоточного оборудования. Инновационные разработки и достижения в металлообработке позволяют нам выполнять задачи, связанные с производством деталей на высочайшем уровне, соблюдая технические нормы и правила в соответствии с ГОСТ. Возможно производство матриц и пуансон в единичных количествах по индивидуальным чертежам, размерам заказчика.

Последние просмотренные страницы

Заказать изготовление матриц и пуансонов

Уточнить наличие у менеджера

Описание:
матрица — это короб, представляющий собой форму будущего изделия

Виды:

1. сложная
2. простая
3. комбинированная

Описание:
пуансон — конструкция, которая должна совпадать с профилем матрицы

Виды:

1. пробивные
2. просечные
3. вырубные
4. прошивные

Другие виды

Матрицы и пуансоны для листогиба

Пуансоны для трубогиба

Пуансоны и матрицы для гидравлического пресса

Матрицы и пуансоны для координатно-пробивных прессов

Гибочные пуансоны и матрицы

Этапы производства

Получение или разработка ТЗ

Мы получаем от Вас техническое задание или помогаем с его разработкой

Компьютерное моделирование

Применение современных технологий для получения 3D модели требуемого изделия

Изготовление

Непосредственно производство, обработка деталей на станках и вручную

Поставка

Упаковка и доставка готовой партии или штучного изделия на Ваш объект

Способы производства

Гибка металла

Вальцовка металла

Токарные работы на станках ЧПУ

Токарно-карусельные работы

Сварочные работы

Лазерная резка металла

Слесарные работы

Токарно-фрезерные работы

Собственное производство

Мы изготавливаем детали на своем промышленном предприятии, не обращаясь к третьим лицам

Оптимальные цены

Наша ценовая политика удивит даже самого придирчивого клиента

Сервис

Мы отвечаем за качество наших изделий

Всегда на связи

Наши менеджеры ответят Вам в самые короткие сроки

Для заказа и консультации

Отдел продаж (Москва)

+7(499)390-03-33

По России (бесплатно)

8(800)444-11-31

или оставьте заявку

Опишите изделие

Контакты для связи

*Обязательные поля

Фото работ

Услуги штамповки – этапы производственного процесса

1. Главная
2. >
3. Лучшие услуги по изготовлению штампов и возможности

Специализированный инструмент, используемый в обрабатывающей промышленности для придания формы или резки металла, называется матрицей. Матрица в основном используется в прессе для производства металлических деталей. Штампы работают так же, как пресс-формы, и адаптируются к объекту, который необходимо изготовить. Широкий спектр предметов изготавливается с помощью штампов. Эти объекты могут быть простыми или даже сложными. Повседневные предметы, такие как штифты и зажимы, изготавливаются с использованием штампов, однако сложные детали, такие как те, которые используются в тяжелом оборудовании, также производятся с использованием штампов.

Производители инструментов и штампов участвуют в процессе изготовления или формирования штампов. После того, как они изготовлены, они затем монтируются в пресс для производства желаемой детали. Пробойник используется для изготовления предметов из различных материалов, таких как листовой металл или даже пластик. В наши дни многие продукты доступны в прозрачных пластиковых контейнерах или блистерных упаковках, которые производятся с использованием пластиковых листов вакуумного формования. В прошлом вакуумное формование считалось простым термоформованием. Тем не менее, он следует тем же принципам штамповки. Для формирования деталей кузова автомобиля листовой металл используется вместе с двумя деталями. Первый называется пуансоном, а второй — штампом. Пуансон выполняет работу по растяжению, изгибу и гашению. С другой стороны, матрица выполняет задачу надежного удержания штампуемой детали и помогает в выполнении аналогичных процессов вырубки, растяжения или гибки. Деталь, которая должна быть изготовлена, по существу проходит через множество этапов с помощью множества инструментов и операций, прежде чем будет изготовлено готовое изделие. Для автомобилей и других сложных деталей объекты обрезаются или обрезаются после изготовления начальной детали. Позже выполняются дополнительные процессы, такие как прокатка и опрессовка, в соответствии с требованиями конечной детали, которая должна быть гладкой и не иметь острых краев.

Набор инструментов для штамповки состоит из нескольких компонентов. Самая передняя из них называется матрицей, которая устанавливается в блоке отверстий. Он прикреплен ко всем остальным частям и, следовательно, является основной частью механизма штамповки. Чтобы удерживать все различные пуансоны вместе, используется пуансонная пластина, которая поддерживает эти различные пуансоны. Далее идет пуансон, который отвечает за изготовление заготовок совместно с штампом-заготовкой. Пробивной пуансон вместе с пробивной матрицей снимает готовые заготовленные детали. Имеется съемная пластина, которая удерживает материал на заготовке или прошивной матрице, а также помогает удалять материал с пуансонов. Часть, называемая пилотной, помогает точно установить лист материала на место для следующего процесса. Поскольку процесс штамповки и штамповки является сложным, очень важно, чтобы материал, из которого изготавливается деталь, удерживался на месте и неоднократно возвращался в одно и то же положение. Эту важную функцию выполняют так называемые направляющая и задний упор. В то время как пуансон выполняет свою функцию создания отпечатка на матрице, следует соблюдать осторожность, чтобы матрица не вошла слишком глубоко, иначе материал может быть поврежден, что сделает деталь бесполезной. Эта задача управления глубиной выполняется установочным блоком, который предотвращает слишком глубокое проникновение пуансона в матрицу. Еще одним важным компонентом является хвостовик, который удерживает прессы, поскольку он выровнен так, чтобы быть на одной линии с центром тяжести плиты.

ОЗНАКОМЬТЕСЬ С НАШИМИ УСЛУГАМИ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ И ИНЖИНИРИНГУ

Процесс использования пуансонов в производстве состоит из нескольких этапов. Эти шаги названы в соответствии с действием, которое выполняется во время шага. Для изготовления плоского куска металла путем вырезания нужной формы из листового металла или другого материала используется вырубная матрица. Этот процесс называется гашением. Поскольку название штампа и процесс идут так же, как и название производимой детали, она называется заготовкой. Эта матрица может формировать только внешнюю часть объекта, который необходимо произвести. Детали, не требующие каких-либо внутренних элементов, изготавливаются с использованием штампов этого типа. Использование вырубного штампа помогает производить точные детали с помощью острого штампа с правильным расстоянием или зазором между пуансоном и штампом. Конечный продукт обязательно будет иметь точные размеры и идеальные края. Еще одно преимущество использования вырубных штампов заключается в том, что внешний вид готового изделия становится намного более изысканным, поскольку вся операция выполняется за один раз без необходимости выполнения нескольких процессов на одной и той же детали. Готовому изделию также придается равномерная плоскостность, необходимая для дальнейших производственных действий.

Для удаления излишков материала и получения конечного продукта используется процесс, называемый протяжкой. Для разрезания лишнего материала используется несколько зубьев, эти зубья располагаются один за другим. Предметы, которые невозможно побрить из-за их толщины, обычно прошивают. Выпуклый штамп используется для расширения закрытого конца трубы с помощью двух типов штампов. Вода или масло используются для расширения изготавливаемой детали в выпуклых штампах для жидкости, а резиновая прокладка или блок используются в выпуклых резиновых штампах. Давление используется для перемещения границ материала, из которого должна быть изготовлена ​​деталь.

Для создания различных элементов на любой стороне заготовки используется штамп для чеканки в процессе, называемом чеканкой. Эти элементы смещены с лицевой стороны штампа или пуансона. Заготовка не изогнута; скорее, он сжимается в ограниченном пространстве штампом и пуансоном. Для выполнения нескольких операций используются составные штампы. Другие этапы изготовления пуансонов и штампов включают скручивание, обрезку, вытяжку, экструзию, формовку, нарезание рогов, гидроформовку, пробивку, строгание, обжимку, обрезку и т. д.

Компания Eigen известна как лидер среди производителей штампов. У нас есть опыт, необходимый для изготовления лучших штампов, и у нас есть команды опытных профессионалов, обладающих знаниями, которые дают нам преимущество перед остальными производителями штампов. Выполняйте все операции по штамповке и штамповке через нас, будучи уверенными в качестве конечного продукта. Наше оборудование для производства штампов и штампов соответствует последнему слову техники и является обязательным для компаний, которые хотят быть лучшими среди производителей штампов. Приходите к нам для ваших производственных нужд и получите максимальное удовлетворение от желаемой производственной работы.

Уджвал Бхандари

Уджвал выполняет такие важные функции, как  AGM Marketing, исследователь и автор KDDL – Eigen. В настоящее время он работает с Эйгеном над внедрением проверенных методов и стратегий для маркетинговых планов на онлайн- и офлайн-платформах. Эксперт по эффективному проведению SEO, SEM, почтовому маркетингу, маркетингу в социальных сетях, PR-маркетингу, кампаниям в печати и т. Д. Уджвал координировал эффективную маркетинговую команду по различным творческим кампаниям и программным покупкам для поддержки различных усилий по перекрестному продвижению в цифровом формате. Внедряйте эффективные стратегии поисковой оптимизации с помощью дополнительных материалов и показателей.
В прежние годы Уджвал имеет многолетний опыт работы на руководящих должностях в нескольких известных компаниях. Его многолетний опыт в сочетании с писательским талантом помогают ему придумывать стратегии, ориентированные на результат, для Эйгена.

Что это такое и как они используются?

по Джоэл Рич | 11 марта 2012 г. | Блог

Матрица — это инструмент , используемый во многих отраслях обрабатывающей промышленности и в основном при изготовлении листового металла . Штампы используются для резки или придания формы материалу с помощью пресса и обычно настраиваются для конкретного создаваемого изделия. Вы можете изготавливать различные предметы, от скрепок до нестандартных петель и любых других сложных компонентов, которые вы можете придумать, используя передовые технологии с различными штампами.

Формовочные штампы

Формовочные штампы используются для штамповки металла и производства после установки в пресс. Матрица представляет собой металлический блок, используемый для формирования таких материалов, как листовой металл и пластик. Для вакуумной формовки пластикового листа используется единая форма. Вакуумное формование — это простой процесс термоформования, но в нем используются те же принципы, что и в штамповке.

Штамповочные пресс-формы

Штамповка выполняется с помощью штамповочного пресса, который изменяет форму металла для его формовки и резки. Когда металл проходит через пресс, он режется и принимает заданную форму.

Во время формовки листового металла могут использоваться две разные детали. Одна часть называется пуансоном. Он выполняет операции растяжения и изгиба или вырубки, а другая часть называется блоком штампа. Он надежно фиксирует заготовку и обеспечивает аналогичные операции растяжения, гибки или вырубки. Заготовка может пройти несколько этапов с использованием различных инструментов и операций для получения окончательной формы.

Иногда после основной формовки может выполняться резка, а иногда дополнительные операции опрессовки или прокатки гарантируют, что все острые края будут скрыты, а жесткость добавлена.

Наборы штампов и операции

Есть несколько компонентов для набора штампов. К ним относятся:

• перфорированная пластина

• пробойник

• Пробойник

• съемная пластина

• пилот

• направляющая

• блок настройки

• заглушки

Обычно операции штампа называются в честь конкретного типа штампа, который выполняет операцию. Иногда операции не ограничиваются одним конкретным штампом.