Как нарезать резьбу плашкой? — РИНКОМ

Как нарезать резьбу плашкой? — РИНКОМ

Главная

Статьи

Как нарезать резьбу плашкой?

Как нарезать резьбу плашкой?

18 ноября 2016

Гирин Кирилл

Плашки предназначены для нарезания наружных резьб. Инструмент конструкционно похож на гайку с режущими зубцами и отверстиями для закрепления в воротке. Расположение зубцов — коническое, толщина плашки — 8 – 10 режущих кромок.

Рис. 1. Плашки

В торговых сетях можно купить плашки круглой, квадратной, шестигранной формы, раздвижные, разрезные или цельные. Чаще других используют круглые цельные плашки — ими нарезают внешние резьбы вручную. Наибольший интерес для изучения представляют ручные способы создания метрической и трубной резьбы. Кроме конфигураций плашки различаются по размерам сечений. Таблица ниже поможет сориентироваться в стандартных величинах.

Диаметр стержней (труб) под нарезание резьбы плашками

Перед началом нарезки подготовьте:

• плашку;
• вороток;
• железный прут или деталь, требующую нанесения резьбы;
• машинное масло.

Рис. 2. Нарезание внешней резьбы плашкой

• ПОДГОТОВКА. Торец заготовки нужно срезать по окружности под углом 40 ⁰. Это облегчит вхождение и фиксацию заготовки в проеме плашки.

ВАЖНО! Сечение заготовки должно точно совпадать с сечением нужной резьбы. Перед началом нарезки прут можно обточить на толщину 0,1 – 0,2 мм для твердых сплавов, до 0,4 мм для мягких металлов.

Подготовленную деталь закрепляют в тисках в строго вертикальном положении.

• ПЕРВЫЕ ВИТКИ. Крайне важно положение плашки на первых витках резьбы — их конфигурация задает тон всей работе. Закрепив плашку нужного диаметра в воротке, нужно смазать инструмент маслом, приложить его к головке прута (заготовки) и осторожно сделать первые несколько кругов. Для проворачивания плашки на воротке установлены рукоятки — одна против другой. Нажимая равномерно на ручки воротка, нужно с усилием надавить плашкой на заготовку, совершая при этом одновременно вращательное движение. Это требует навыка и далеко не у всех получается с первого раза.

Можно зажать прут и газовым ключом, но эксперты считают, что в таком случае соблюсти строго горизонтальное положение плашки и обойтись без перекосов будет почти невозможно.

• НАРЕЗАНИЕ. Сделав несколько первых витков и убедившись в том, что процедура проходит ровно, можно продолжить работу, нарезав необходимое количество витков. Признаком того, что первые витки сделаны ровно, станет горизонтальное положение плашки и воротка — это можно и нужно проверить уровнем. При успешном старте дальнейшая работа идет легче и с равномерным усилием. Как только заготовка углубится в плашку и достигнет ее середины, вдавливающее усилие можно ослабить — происходит так называемое самозатягивание, дальше нужно будет совершать только вращательные движения.

• УДАЛЕНИЕ СТРУЖКИ. После 1–2 полных оборотов воротка следует прокручивать плашку в обратную сторону на 180 ⁰ (полкруга), чтобы избавиться от металлической стружки, появляющейся в процессе нарезания.
• ЗАВЕРШЕНИЕ ПРОЦЕДУРЫ. Нарезав резьбу на нужную, плашку снимают с заготовки естественным путем — возвращая инструмент по уже готовой резьбе. Винт/болт, отрезок трубы готов к использованию/креплению.

Больше полезной информации

Полезные обзоры и статьи

Все статьи

4 октября 2022

Фрезерование уступов и пазов

3 октября 2022

Клупп для нарезания резьбы

31 августа 2022

Автомобильная резьба: разновидности и способы определения

1 августа 2022

Токарная резьба

Все статьи

Подписывайтесь на нас

Присылаем скидки на инструмент и только полезную информацию!

Не нашли нужной позиции в каталоге?

Мы готовы изготовить и поставить уникальные виды инструмента специально под ваш заказ!

Заказать

Мы используем файлы cookie. Они помогают улучшить ваше взаимодействие с сайтом.

Принимаю

?>

Как нарезать резьбу плашкой без перекоса вручную

Дата публикации: 04.08.2020

Направляющие плашек GSR для нарезания наружной резьбы.

Нет ничего более раздражающего, чем нарезать резьбу и при этом сломать свой  инструмент. Поэтому в нашем сегодняшнем сообщении в блоге мы хотели бы представить новые направляющие для плашек, которые используются для нарезки наружной резьбы.

Кто не знает-нарезать идеальную наружную резьбу-не простая задача. Самая сложная часть этого заключается в том, чтобы начать нарезать резьбу плашкой перпендикулярно к болту.  Если этого не произойдет, то и болт и плашка могут быть повреждены косой обрезкой — резьба будет повреждена.

Применение  направляющих плашек GSR:

При нарезке наружной резьбы „косая насадка“ плашки   является причиной нарезания плохой резьбы или поломки инструмента.  

С помощью направляющих плашек  GSR легко нарезать перпендикулярно наружную резьбу.

Преимущества применения направляющих очевидны:

Резьба нарезается перпендикулярно-независимо от того, был ли болт выровнен или нет.

Резьбовые фланцы нарезаются чисто и аккуратно.

Используя направляющие плашек GSR, вы всегда обеспечиваете прямое направление резки, идущее по оси. Это больше не может повредить болты и инструмент из-за наклонной установки.

Направляющие плашек могут использоваться как для левой резьбы, так и для правой резьбы.

Как изготавливаются направляющие для резки железа?

Все направляющие изготовлены в процессе литья под давлением. Для этого алюминий наливают в форму. Затем пробиваются отверстия для стружки в направляющих, чтобы обеспечить лучший выход стружки при нарезании резьбы. Внутренний диаметр направляющей плашек имеет вполне определенный размер: он адаптирован к диаметру болта, на котором нарезается резьба. В результате направляющая сидит точно, и резьба нарезается правильно, не позволяя плашке скользить!

Направляющие для плашек GSR подходят для:

Плашек по  DIN 2236 = EN 22569 с держателем режущего железа DIN 225 = EN 22568 М3-М12

Плашки в соответствии с заводским стандартом 25×9 мм М3-М12

Применение направляющих плашек GSR :

Направляющая для плашек помещается под плашкой в плашкодержателе  и фиксируется с помощью фиксирующих винтов. После того, как будут нарезаны первые витки , направляющая убирается из плашкодержателя  и нарезка резьбы будет закончена, как обычно.

Подготовка и необходимый инструмент :

Кроме того, необходимы следующие инструменты:

— заготовка (болт правильного диаметра),

— тиски , чтобы заготовку можно было безопасно зажать,

— плашкодержатель для зажима плашки и направляющей,

— плашка  для нарезания резьбы,

— подходящая направляющая плашки GSR для перпендикулярной резки,

— паста для нарезания резьбы для оптимальной нарезки.

Пошаговые инструкции:

Шаг 1: вставьте направляющую плашки в плашкодержатель-направляющей трубкой вниз.

Шаг 2: поместите плашку поверх него и зафиксируйте его стопорными винтами держателя. Для наших плашек GSR не имеет значения, как вы вставляете плашку – они имеют двусторонний разрез, поэтому нарезание резьбы возможно с обеих сторон.

Шаг 3: смажьте прикрепленный болт  пастой для нарезания резьбы.

Шаг 4: установите плашку так, чтобы болт вошел в направляющую плашки.

Шаг 5: с небольшим давлением на плашку сделайте нарезание 2-3 витков.

Шаг 6: поверните плашкодержатель с плашкой назад и снимите его.

Шаг 7: ослабьте фиксирующие винты, извлеките плашку, а затем извлеките направляющую из плашкодержателя.

Шаг 8: поместите плашку обратно в держатель и снова зафиксируйте ее в нем.

Шаг 9: нарежьте резьбу до конца.

Шаг 10: чистая резьба нарезана.

НАРЕЗАНИЕ НАРУЖНОЙ РЕЗЬБЫ С ПОМОЩЬЮ МАТРИЦЫ

ДЛЯ ПЕЧАТИ

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ ПЕРЕЙТИ НА СТРАНИЦУ ИНДЕКСА
НАРЕЗАНИЕ НАРУЖНОЙ РЕЗЬБЫ ПРИГОТОВЛЕНИЕМ И МАТРИЦЕЙ
В.Райан © 2019
PDF-ФАЙЛ — НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ РАБОЧИЙ ЛИСТ
Нарезание наружной резьбы достигается за счет использования плашки, удерживаемой на ложе. Матрицы изготавливаются из углеродистой или быстрорежущей стали, подвергаются закалке и отпуску. Ложа обычно изготавливается из мягкой стали. Наиболее распространенной формой штампа является «круговой разъемный штамп», показанный напротив. Канавки матрицы производят «разрез» в нарезаемом материале, образуя резьбу. «Круглые» зазоры позволяют стружке отходов выходить из матрицы, предотвращая засорение режущего инструмента.
СТАНДАРТНЫЙ ПРИКЛАД С ЦЕНТРАЛЬНЫМ РЕГУЛИРОВОЧНЫМ ВИНТОМ
Круглые разъемные матрицы имеют степень регулировки. Приклад, показанный ниже, имеет три регулировочных винта. Два внешних винта затягивают матрицу, создавая немного меньшую резьбу. Чтобы создать немного большую резьбу, просто ослабьте внешние винты и затяните центральный винт. Эта регулировка в основном предназначена для облегчения первого надреза при нарезании резьбы, а затем второго надреза при затягивании внешних винтов.
Стоит отметить : Если штампы должны использоваться на латуни, не используйте их на стали. Использование матрицы для нарезания резьбы на стали приводит к износу режущих кромок матрицы, что делает резьбу на латуни менее точной и менее острой.
КАК НАРЕЗАТЬ НАРУЖНУЮ РЕЗЬБУ ВРУЧНУЮ
Это может быть очевидно, но при нарезании круглой стали сначала выберите правильный диаметр. Например, если требуется резьба 8 мм, диаметр круглого сечения должен быть 8 мм. Производимая резьба будет резьбой M8 (метрическая 8). Напилите фаску на конце стали круглого сечения. Это поможет начать нарезание резьбы при использовании матрицы и ложи. Фаска может быть создана более точно на центральном токарном станке, если таковой имеется. Используйте режущую пасту при нарезании резьбы, нанося ее на сталь перед началом нарезки. Это гарантирует, что процесс будет более плавным и даст более «острую» резьбу.
Выберите правильную матрицу. Если необходима резьба M8, убедитесь, что она отштампована/выгравирована на поверхности штампа. Плашка должна быть помещена в ложу широкой стороной вниз, к стали, на которую нарезается резьба. Центральный регулировочный винт следует затянуть, слегка расширив матрицу, а также крепко удерживая ее в ложе. Расширение матрицы немного облегчает начальную нарезку резьбы.
Убедитесь, что сталь круглого сечения находится в тисках вертикально (под углом 90 градусов). Поместите плашку на сталь круглого сечения, удерживая ее параллельно тискам. Добавьте немного давления и поверните приклад по часовой стрелке. Первые два «оборота» матрицы имеют решающее значение. Если шток не параллелен тискам, получится пьяная резьба. Остановитесь, как только плашка начнет нарезать первую пару витков, и убедитесь, что заготовка все еще параллельна тискам. Продолжайте вращать приклад по часовой стрелке. После того, как нарезана резьба, на каждый оборот по часовой стрелке поворачивайте ложу против часовой стрелки на пол-оборота. Это убирает любую стальную стружку с матрицы. Нарезание резьбы может продолжаться до тех пор, пока не будет достигнута нужная длина. Снимите шток и плашку с резьбы, вращая ее против часовой стрелки, эффективно отвинчивая ее от стали. Ослабьте центральный регулировочный винт, а затем затяните два внешних регулировочных винта. Пропустите плашку по резьбе второй раз, так как это завершит резьбу аккуратно.
НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ ПОЛУЧИТЬ ИНДЕКС ОБОРУДОВАНИЯ И ПРОЦЕССОВ

Как нарезать резьбу, сверлить и нарезать резьбу в металле

В этом учебном пособии вы узнаете все о том, как нарезать новую резьбу в металлических предметах, а также о том, как высверливать и нарезать резьбу в металлических предметах. Вы также узнаете о различных типах резьбы, различных типах метчиков и плашек и о том, почему вы должны убедиться, что используете сверло правильного размера для резьбы, которую вы нарезаете.

Если вы заядлый мастер-сделай сам или участвуете в одной из многих строительных профессий, то в какой-то момент во время проекта или работы вы можете обнаружить, что вам нужно сделать резьбу в куске металла для болта или что вы нужно нарезать резьбу на куске стали под гайку.

Это довольно легко сделать с помощью так называемого набора метчиков и штампов, и после небольшой практики вы сможете быстро нарезать резьбу на самых разных объектах.

Чтобы узнать о различных методах нарезания резьбы и нарезания резьбы в стали и других металлах, читайте ниже.

Что такое метчик или штамп?

Чтобы нарезать резьбу в стандартном стальном листе или на нем, вам понадобится специальный набор инструментов, известный как набор метчиков и штампов. В наборе вы найдете набор метчиков и плашек разного размера для нарезания резьбы разного размера.

По сути, «метчик» используется для «нарезания» резьбы в данном куске металла после того, как вы просверлите отверстие нужного размера. Это известно как внутренняя резьба

После просверливания отверстия метчик нужного размера осторожно ввинчивается через отверстие, а сталь, используемая для изготовления метчика, закаляется (HSS или быстрорежущая сталь для метчиков и штампов для более мягких металлов и обычно кобальт для более твердых металлов) и, по сути, намного тверже, чем сталь, в которой вы нарезаете резьбу, она прорезает свой путь вниз, создавая красивую гладкую резьбу.

Метчик диаметром 8 мм, используемый для нарезания резьбы диаметром 8 мм в куске стали или другого металла

Матрица представляет собой аналогичный объект, но в котором метчик нарезает резьбу внутри данного куска металла, а плашка нарезает резьбу вокруг детали из металла снаружи, напр. для создания болта или шпильки, на которую можно навинтить гайку.

Опять же, он работает аналогичным образом в том смысле, что металл, используемый для его создания, закален, и благодаря этому режущие зубья намного прочнее, чем стандартная сталь, поэтому могут легко врезаться в предмет, над которым вы работаете, и создавать резьбу.

Матрица, используемая для нарезания резьбы на куске стали или другого металла

Еще одна очень полезная особенность как метчиков, так и плашек заключается в том, что их также можно использовать для нарезания резьбы на объекте с уже нарезанной резьбой, если первоначальная резьба стать поврежденным.

Как на метчиках, так и на плашках вы также можете заметить 3 или 4 «канавки», направленные наружу метчика, а также на внутреннюю часть плашки.

Это очень важно, так как отходы, которые удаляются из предмета, который вы режете, должны быть куда-то направлены, иначе они просто застрянут и заблокируют метчик или замрут, поэтому во время резки канавки позволяют удалять отходы, позволяя режущие нити остаются свободными и выполняют свою работу.

Канавки сбоку метчика для удаления отходов металла

И последнее, что следует упомянуть, это влияние процесса закалки на режущие инструменты, такие как метчики и матрицы. По сути, это делает их очень хрупкими и довольно хрупкими, поэтому их можно легко сломать, если уронить или подвергнуть экстремальной силе!

Типы метчиков и плашек

Помимо метчиков и плашек разных размеров, доступных для нарезания резьбы разного размера, действительно существует несколько различных типов метчиков, каждый из которых используется для определенных частей процесса нарезания, а также в случае плашек для определенных инструментов.

Типы метчиков

Существует 3 основных типа метчиков, используемых для нарезания резьбы в металле:

Выше мы упомянули глухую резьбу. кусок металла напр. не проходит до конца.

На противоположной стороне находится сквозная нить, и, как вы можете догадаться, это нить, прорезанная через кусок металла сверху донизу.

Типы плашек

Точно так же существует несколько различных типов метчиков, а также несколько различных типов плашек:

Типы резьбы

Не все нити нарезаются одинаково! Под этим мы подразумеваем, что существует множество различных типов резьбы, а также связанные с ней резьбы, нарезанные с разным шагом, TPI (количество витков на дюйм), углы и гребни (внешняя часть резьбы) и корни (внутренняя часть резьбы).

Это соответствует ошеломляющему диапазону различных типов резьбы, и хотя каждый из них должен быть обрезан, и через это средство обрезки, то, например, набор метчика и матрицы для выполнения этой работы, сегодня широко используются только несколько различных типов — мелкая и метрическая резьба (миллиметры) и мелкая и круглая унифицированная британская резьба (UNC / UNF), измеряемая в дюймах.

Большинство наборов метчиков и штампов, доступных сегодня в Великобритании, будут комплектами с метрической системой, поскольку сейчас мы используем метрическую систему, но за несколько дней до того, как метрическая система стала стандартной, использовалась только британская система на основе дюймов.

Как правило, почти все типы резьбы, с которыми вы столкнетесь, будут метрическими, но просто имейте в виду, что если элемент, над которым вы работаете, особенно старый, есть большая вероятность, что он может быть имперским.

Тема потоков и их вариаций является довольно важной темой и немного выходит за рамки этого руководства, но в этой статье можно найти большой обзор доступных тем.

Смазывать при нарезании резьбы!

Обычно смазка всегда используется при резке или сверлении на высоких скоростях, чтобы попытаться рассеять любое выделяющееся тепло. Это помогает уменьшить любые тепловые повреждения и затупление режущего инструмента, который вы используете, а также способствует формированию гладкого отверстия.

Несмотря на то, что при нарезании резьбы вручную не выделяется много тепла, обязательно всегда следует использовать какую-либо смазку. Это поможет перемещать стружку и стружку.

Смазывайте при сверлении отверстий и нарезании резьбы

Используйте сверло подходящего размера!

Чрезвычайно важно сделать отверстие подходящего размера для резьбы. Как и в большинстве работ своими руками, общий успех во многом зависит от начальной подготовки, и формирование резьбы ничем не отличается.

Если у вас слишком большое отверстие, то корень резьбы будет слишком мелким, и когда болт завинчивается, в большинстве случаев он просто сорвет резьбу.

Аналогично, если отверстие слишком маленькое, то метчик просто застрянет в отверстии, и вы будете резать, а чаще всего просто обломится.

Чтобы помочь в выборе сверла нужного размера для вырезания отверстия нужного размера, существует множество таблиц размеров отверстий, которые можно приобрести или даже бесплатно найти в Интернете. Приличную метрическую и имперскую диаграмму можно найти здесь.

Как нарезать резьбу в металле (внутренняя резьба)

Для целей этого примера мы собираемся нарезать сквозную резьбу 8 мм или M8 x 1 мм (расстояние между резьбами) в стандартном куске стали.

Отметить место обрезки резьбы

Отверстия под болты и другие резьбовые углубления часто должны быть выполнены точно, чтобы привинчиваемый или фиксируемый элемент идеально подходил друг к другу, поэтому, чтобы убедиться, что это так, сначала измерьте и отметьте точное место, где вам нужно сформировать резьбу, карандашом или маркер.

Отверстие для нарезания резьбы точно размечено

После того, как место отверстия отмечено, используйте кернер, чтобы создать небольшое углубление, чтобы кончик сверла не соскальзывал во время высверливания.

Центратор, используемый для предотвращения соскальзывания сверла

Высверливание отверстия

Следующей задачей после точной разметки является высверливание отверстия, чтобы в него можно было нарезать резьбу. Как мы упоминали выше, формирование отверстия правильного размера имеет первостепенное значение.

Поскольку мы будем нарезать резьбу M8 x 1 мм, по нашей таблице размеров отверстий мы видим, что нам нужно использовать букву «T» или сверло 7,01 мм. Поскольку мы используем стандартную мягкую сталь, мы можем использовать сверло из быстрорежущей стали диаметром 7 мм.

Сверло из быстрорежущей стали 7 мм

Вставьте сверло в дрель и полностью затяните патрон. Поместите острие сверла на углубление, которое вы создали выше, и выровняйте сверло, убедившись, что оно выровнено как по горизонтали, так и по вертикали.

Добавьте немного WD40 или раствора для резки, если они есть вокруг точки сверления, а затем медленно запустите сверло, постоянно увеличивая скорость.

Убедитесь, что дрель держится ровно во время сверления, и продолжайте сверлить, регулярно смазывая при необходимости, пока не просверлите насквозь.

Отверстие для нарезания резьбы высверлено

Нарежьте начальную резьбу

После просверливания полностью очистите и удалите все отходы и стружку, а затем выберите конусный метчик M8 x 1 и вставьте его в инструмент для удержания метчика с Т-образной рукояткой.

Расположите острие метчика в верхней части отверстия и постепенно поворачивайте его, чувствуя, как нити начинают вгрызаться, а когда они все-таки продолжаются, очень осторожно, держите метчик вертикально и горизонтально так, чтобы нити формирования являются квадратными и истинными.

Начало нарезания резьбы с помощью конусного метчика

Как только резьба начнет нарезаться, снимите руку с Т-образной рукоятки, а затем с помощью угольника проверьте все 4 стороны, убедившись, что метчик полностью перпендикулярен. При необходимости отрегулируйте.

Проверка прямоугольности метчика с помощью инженерного угольника

После того, как метчик полностью выровнен, продолжайте наматывать метчик через отверстие, не торопясь. Останавливайте каждые пол-оборота или около того и поворачивайте метчик назад, чтобы облегчить очистку и стружку, а также большие корабли, чтобы они могли легко подавать обратно канавки, а также добавить немного смазки, если это необходимо.

Повторяйте это все время вниз через отверстие, пока не дойдете до конца, а затем аккуратно выверните кран обратно.

Окончательный проход с использованием нижнего метчика

После первоначального надреза и сформированной резьбы тщательно очистите его и удалите отходы и стружку, а затем замените конусный метчик в Т-образной рукоятке на нижний метчик того же размера

Немного смажьте отверстие, чтобы облегчить резку и затем пропустите донный метчик вниз, чтобы обрезать и сформировать окончательную чистую резьбу.

Окончательная нарезка резьбы с помощью метчика

Пробная посадка болта

Теперь, когда окончательная резьба нарезана, последней задачей является пробная посадка нашего болта M8 или стальной детали с резьбой M8. Поскольку на данном этапе мы еще не разрезали его, вы можете использовать болт M8 или просто подождать, пока вы не создадите свой болт. Добавьте немного смазки на болт, а затем закрутите его в резьбу. Если все в порядке, то болт должен хорошо скользить и оставаться прямым и верным на всем пути вниз, пока он не будет затянут.

Как нарезать резьбу на стальном листе (внешняя резьба)

Нарезание резьбы с помощью штампа похоже на использование метчика, только на этот раз мы будем нарезать резьбу снаружи, а не внутри .

В этом примере мы собираемся нарезать резьбу M8 x 1 в куске круглого стержня, чтобы затем продемонстрировать, как он ввинчивается во внутреннюю резьбу, которую мы создали на предыдущих шагах.

Выберите матрицу правильного размера

Глядя на набор метчиков и матриц, выберите матрицу M8 x 1, вставьте ее в инструмент с Т-образной рукояткой и завинтите стопорный винт, чтобы зафиксировать ее на месте.

Матрица нужного размера добавлена ​​к Т-образной рукоятке

Отрежьте круглый стержень по длине и подготовьте

Поскольку это пример, нас не слишком беспокоит длина нашего стержня, поэтому мы собираемся обрезать его до 50 мм в длину. но если у вас должна быть определенная длина, убедитесь, что вы обрезали ее точно.

После обрезки нужной длины вставьте его в тиски и крепко зажмите.

Круглый стержень, отрезанный по длине и зажатый в тисках

С помощью напильника обработайте верхний край стержня, скосив его под углом 45°. Снятие фаски со стержня поможет матрице начать резку намного легче.

Верх круглого стержня скошен для облегчения нарезания штампа

Нарезание резьбы с помощью штампа

Нанесите немного смазки на верхнюю часть стержня, а затем поместите штамп вниз сверху. Удерживая обе рукоятки ложи, аккуратно поверните плашку на стержень, чувствуя, как режущая нить врезается в верхнюю часть стержня.

Во время нарезки держите матрицу абсолютно горизонтально, чтобы нить, в свою очередь, была прямой и ровной.

Продолжайте вращать матрицу, не торопясь и постоянно проверяя, чтобы вы были прямыми и ровными, и чтобы все было полностью смазано.

Нарезание резьбы на вершине круглого стержня с помощью плашки

Как и в случае с метчиком, через каждые несколько оборотов останавливайтесь и проворачивайте плашку назад, чтобы удалить отходы и убедиться, что канавки в порядке.

Как только вы дойдете до точки, которую нужно закончить, остановитесь, а затем постепенно поднимите и выключите матрицу.

После удаления полностью очистите все, удалив все отходы и стружку.

Пробная посадка Резьбовой стержень

После того, как резьба успешно нарезана на стержне, последней задачей является пробная посадка и проверка правильности нарезания резьбы.

Выньте стержень из тисков и произведите окончательную очистку. Поместите стержень над резьбовым отверстием, которое мы создали выше, и осторожно завинтите его, убедившись, что он остается прямым и правильным.

Успешно нарезать резьбу M8 в куске круглого стержня и испытательно установить и ввинтить в кусок стали

Как восстановить резьбу с помощью метчиков и плашек объекты, которые видят строгую ежедневную тренировку.

Когда вы также учитываете силы, давление, а также факторы окружающей среды, такие как вода и температура, это может оказать серьезное вредное воздействие на все, что сделано из металла, поэтому легко увидеть, как любой тип резьбы, внутренней или внешней, может быть поврежден и в худшем случае даже раздели.

Повреждена резьба на корешковом болте

К счастью, если резьба не слишком сильно повреждена или полностью оголена, ее можно отремонтировать и нарезать заново, просто пропустив через нее или над ней метчик или плашку нужного размера.