ДУГОВАЯ СВАРКА [электроды, видео уроки, советы]

[Дуговая сварка] – это такой прием сварки, при котором детали изделия нагреваются до температуры плавления путем воздействия электрического дугового импульса.

Вариантов проведения сварки масса, это сварка под флюсом, дуговая сварка в защитных газах, ручная сварка.

Содержание:

• Методы электросварки
• Азы электросварки
• Технология ручной дуговой сварки

Методы электросварки

Дуговую сварку вручную проводят посредством переменного или постоянного тока в электродах, покрытых особой обмазкой.

Тот, кто руководит ходом сварки, своими руками переносит дугу вдоль краев металла, контролируя ход плавления и поднося электрод к обрабатываемому участку.

Для сваривания вручную чугуна можно смело пользоваться чугунным электродом. В диаметре он может составлять 6-15 мм. Лучшее решение – электроды малого диаметра и низкие токи.

Также для сварки чугуна вручную подходят электроды на медной или никелевой основе.

Если электрод содержит и никель, и медь, то он может использоваться для сварки чугуна уже без предварительного подогрева.

Для сварки чугуна, если края сварочного шва потом будут обрабатываться, не советуют использовать стальной электрод.

Сваривание под флюсом – способ механизированный. Он проводится посредством оголенной электродной проволоки.

Свариваемый участок предохраняется от взаимодействия с воздухом флюсом.

Это вещество вступает в реакцию с расплавленной поверхностью металла и изменяет его структуру, улучшая химические характеристики.

Флюсом называют сыпучий крупчатый состав. По назначению он может применяться при сварке разных типов стали, цветного металла и сплава. А по технологии производства он бывает плавленым и не плавленым.

В промышленных масштабах популярна автоматическая дуговая сварка под флюсом.

Автоматическая дуговая сварка отличается тем, что проволоку на участок дуги, перемещаемой вдоль кромок изделия, подает автомат.

Когда сварка под флюсом не полностью автоматическая, действует полуавтомат, то есть проволока подается автоматически, но своими руками переносится дуга.

На большой скорости производится многодуговая сварка. Существует сваривание, которое выполняется в три фазы, и сварка под флюсом посредством расщепленного электрода.

Чтобы восстановить изношенные элементы изделия, можно варить их под флюсом в оси.

Сварочный аппарат, которым необходимо варить под флюсом, бывает разной серии. Полуавтомат выпускается под сериями ПШ-5 и ПШ-54, а автомат – ТС-17М и АДС-1000.

Видео:

Почти ничем не отличается от сварки под флюсом плавка металла порошковой проволокой с помощью углекислого газа, поскольку металлический элемент приобретает те же свойства.

А дуговая сварка в защитных газах предполагает то, что участок дуги защищен от влияния воздуха специальным газом.

Это может быть газ вроде аргона или гелия или активный газ, например, реагирующий со структурой металла азот.

Чистый аргон активно используется как защитный газ, когда идет сварка по алюминию.

Во время сваривания по алюминию нужна регулировка частоты тока. Такую функцию как раз и имеют аргонодуговые аппараты.

Сложный процесс – сварка в аргоне чугуна. Большое содержание углерода делает его очень хрупким материалом, который трудно сварить.

При сварке аргоном чугуна применяют никелевые или бронзовые присадочные прутки.

Сварочный процесс под защитой газов ведется с помощью неплавящегося или плавящегося электрода.

Варить под аргоном предпочтительнее цветной металл, нержавеющую сталь или сплав.

Когда необходимо лишь слегка окислить в зоне дуги углеродистую или легированную сталь, то используют сварку под углекислым газом.

Если металл тонкий, то есть его толщина менее 3 мм, целесообразнее варить с помощью неплавящегося вольфрамового электрода.

Графитовый или угольный неплавящийся электрод необходим при сварке тонкого изделия толщиной полтора-два мм.

Действуя неплавящимся электродом, можно проводить сварку тонкого изделия своими руками.

Когда материал толстый, применяют сварку плавящимся электродом. Эти виды сварки подходят для стали толщиной более 0,8 мм, он гарантирует образование прочного и качественного соединения.

Использование плавящегося электрода требует полной автоматизации, или хотя бы понадобится сварочный аппарат-полуавтомат.

Широко используется импульсно дуговая сварка. Такое сваривание рекомендовано для тонкого металла, очень подходит алюминию.

Им легко варить потолочный или вертикальный шов, так как почти ничего не разбрызгивается и обеспечивается высокое качество сварки.

В отличие от стандартной процедуры сварки, данные виды сварки не приводит к деформации изделия. Здесь понадобится обычный аппарат и специальный агрегат для подачи импульсов.

Азы электросварки

Чтобы постичь основы дуговой сварки, надо иметь на руках аппарат для сварки и электроды.

В период обучения их понадобится много, какие-то просто испортятся, пока будут предприниматься попытки произвести сварку своими руками.

Самые подходящие электроды для дуговой сварки в период обучения составляют в диаметре 3 мм.

Электроды должны быть именно такой толщины, поскольку более тонкими выполняют сварку тонкого материала, что могут сделать только сварщики с опытом.

Также не стоит брать электроды более 3 мм толщиной, поскольку они могут дать большую нагрузку на сеть.

Сварка дугой для начинающих потребует терпения, но научиться правильно приваривать металлические детали и изделия из чугуна вполне реально.

Главное правило для начинающих — больше практики!

Видео:

Но чтобы начать уроки по свариванию с уверенностью, начинающим рекомендуется посмотреть обучающие видео по сварке, предложенные в нашей статье. Также необходимо усвоить советы по технике безопасности сварки.

Чтобы разобраться в специфике сваривания чугуна и разных металлических предметов, пройдите уроки на примере ненужного металлического куска.

Вблизи приготовьте ведро с водой. Не пробуйте варить электродом на деревянном предмете — техникой безопасности это запрещено!

Будьте бдительны, поскольку крошечные остатки примененного для сваривания электрода способны привести к возгоранию. Эти правила диктует техника безопасности при сварке.

В первую очередь, уроки, обучающие как правильно варить металлические конструкции, указывают, что обрабатываемая деталь в целях безопасности должна быть крепко зафиксирована зажимом «заземления».

А кабель, как говорит техника безопасности, нужно тщательно спрятать и убрать в электрододержатель.

Этот инструмент обеспечивает быструю смену электродов. Электрододержатель должен выдерживать повышенные нагрузки, элементарно собираться — это тоже диктуется правилами безопасности.

Главное условие — электрододержатель должен быть удобным в работе.

Простую конструкцию имеет электрододержатель винтового вида, при этом он весьма практичен. Максимальный показатель тока – 500А. Вес инструмента – 300-750 гр.

Электрододержатель можно соорудить и своими руками, соблюдая технику безопасности.

Потребуется кусок трубы из меди 25 см длиной. К ней с одного конца приваривается металлическая пластина в форме половины кольца, ее край должен быть загнут.

Видео:

На другом боку трубу нужно сплющить и просверлить небольшую дыру. Туда крепится наконечник кабеля, а потом на эту часть трубы устанавливают отрезок дюритового шланга.

Электрододержатель нельзя перегружать в течение работы по правилам техники безопасности, то есть нужно делать небольшие перерывы.

Когда электрододержатель зафиксировал электрод, включают сварочный аппарат, выставляя на нем коэффициент силы тока. Этот показатель должен быть равен цифре диаметра электрода.

После того как электрододержатель и сварочный аппарат подготовлены, можно испытать себя, то есть зажечь дугу своими руками и начать варить, соблюдая правила техники безопасности.

Электрод необходимо установить под определенным углом к металлическому предмету, по правилам этот угол обычно составляет примерно 60 градусов.

Теперь нужно не спеша провести электродом по металлу. Появились искры – пора затронуть металл электродом и немного поднять его, оставляя пятимиллиметровый зазор.

Дуга обязательно зажжется, если процедура проделана правильно. Не нужно забывать, что промежуток в 5 мм поддерживается в течение всей работы. Электрод постепенно выгорает, его передвигают неторопливо.

Если электрод стал прилипать, то его резким движением просто отклоняют в сторону. Когда дуга расстоянием в 2 или 3 мм не зажигается, добавляют мощность электрического тока.

Видео:

Необходимо попытаться сделать стабильную дугу, длина которой составляет от 3 до 5 мм между обрабатываемым элементом и краем электрода.

Если эти первые уроки для начинающих пройдены успешно, то можно попытаться правильно наплавить валик.

Дугу зажигают и медленно передвигают в горизонтальном направлении, совершая волнообразные движения. Плавящийся металл нужно как бы сдвигать к середине дуги.

В идеале появится ровный шов, на котором будут выступать небольшие волны материала наплавления.

Технология ручной дуговой сварки

Дугу правильно зажигают путем прямого отрыва электрода, когда произошло короткое замыкание, или скольжением по поверхности его края.

Технология сварки любого материла, в том числе чугуна, требует, чтобы электрод перемещался по трем направлениям.

Первый прием – постепенное движение по самой оси электрода. Это направление поддерживает стабильную длину дуги.

Длина дуги во время сваривания своими руками должна колебаться между двумя величинами – 0, 5 и 1, 2 диаметра электрода.

Если дуга будет чересчур маленькая, то шов сформируется плохо, и может возникнуть короткое замыкание.

Видео:

Если дуга будет слишком длинная, то снизится глубина провара, и сварочный шов будет хуже по механическим характеристикам.

Второй прием – движение электрода по длине оси валика, чтобы образовался шов. С какой быстротой совершается это перемещение, зависит от мощности электротока, размера электрода и времени его плавления.

Если не совершаются поперечные движения электрода, то шов будет тонкий, то есть его ширина составит 1,5 диаметра электрода. Такой шов предпочтительнее варить на поверхности тонкого листа.

Последний прием – техника движения электрода по ширине самого шва. Это необходимо, чтобы шов соответствовал необходимой ширине и глубине плавления.

Если по шву прошлись правильно, то его ширина будет составлять 1,5-5 диаметров электрода.

Сварка дугой также выполняется исходя из того, в каком пространственном положении расположен сварочный шов.

В нижнем положении важно, чтобы сечения проплавлялись полностью и не образовывались прожоги.

Если идет сваривание угловых швов, то нужно повернуть изделие на 45 градусов или пользоваться наклонным электродом.

Если сваривание выполняется своими руками в вертикальном положении, то на создание шва влияет стекание расплавленного материала.

Оттого швы по вертикали делают на подъем, тем самым обеспечивая нужную степень провара.

Правда эти виды сварки выполняются медленно и годятся только для тонкого изделия, что объясняется малой глубиной проплавления.

Чтобы правильно сделать потолочный или вертикальный шов, придется постараться. Чтобы расплавленный материал не вытекал из сварочной ванны, когда делаешь вертикальный или потолочный шов — его удерживают поверхностным натяжением.

Размеры сварочной ванны лучше уменьшить, выполнять сварку непродолжительными замыканиями так, чтобы потолочный рубец успевал немного подвергнуться кристаллизации.

Проделывать потолочный или вертикальный шов своими руками не всегда целесообразно, если необходимо сваривать тонкие металлические конструкции, вроде кузова автомобиля.

Для сваривания тонкого изделия лучше применить сварочный аппарат полуавтомат, имеющий ряд преимуществ.

Сварочный полуавтомат отличает малая площадь нагревания, не надо тщательно подгонять свариваемые детали. Полуавтомат требует использования углекислого газа, а он дешевле ацетилена.

К тому же, сварочный аппарат полуавтомат работает в 2 раза лучше, чем при работе сваркой своими руками.

Видео:

Аппарат полуавтомат для сваривания чугуна, железа или алюминия состоит из сварочного трансформатора и выпрямителя, кабелей, переносного блока, баллона с газом и редуктора.

Также полуавтомат оснащен держателем с кнопкой пуска. Отечественные виды – это оборудование марок А-537 и А-537У.

Аппарат полуавтомат потребляет много энергии, поэтому в целях безопасности перед работой с ним нужно проверить, до упора ли закручены сварочные кабели.

Как варить дуговой сваркой: основы, техники, обучение

Содержание:

1. Сущность сварочного процесса
2. Инструменты и оборудование
3. Подготовка к свариванию
4. Особенности и порядок сваривания
5. Интересное видео

Существуют разные способы прочного и неразъемного соединения металлических деталей, которые при создании металлоизделий используют профессиональные сварщики. Если же научиться варить хочет новичок, то наилучшей для таких случаев будет ручная дуговая электросварка.

Обычно именно с такого типа сварки начинают обучение те, кто впоследствии становится профессиональными сварщиками. Сам по себе такой способ не сложный и позволяет понять основные принципы сварочного процесса начинающим мастерам. Но, чтобы сварочные швы получались качественными и прочными, необходимо знать, как правильно варить дуговой сваркой.

Сущность сварочного процесса

От правильности действий и умений человека непосредственно зависит, насколько надежным и качественным будет сварное металлоизделие. Поэтому в первую очередь следует изучить основы дуговой сварки.

Место, в котором происходит соединение электрода с металлом называют сварочной ванной. Перед тем как варить дуговой сваркой необходимо знать параметры ванны. Стандартные размеры следующие:

• 5-6 мм — глубина;
• 10-32 мм — длина;
• 7-15 мм — ширина.

Это условные параметры, конкретные размеры зависят от формы кромок соединяемых элементов, режима сварки, скорости движения электрода и других факторов.

Чтобы четко понимать, как правильно варить дуговой сваркой начинающим мастерам сперва необходимо досконально разобраться в происходящих при сваривании процессах:

• электрическая дуга возникает в момент, когда электрод соприкасается с металлической поверхностью;
• металл вместе образования дуги расплавляется;
• одновременно с металлом сам электрод также плавится и при этом расплавившиеся частички перемещаются в сварную ванну;
• плавке подвергается и защитное покрытие электрода. Оно образует газовое облако, которое защищает ванну от воздействия кислорода и обеспечивает поддержание необходимой для плавления металла температуры в месте сварки;
• в процессе сварки образуется шлак, который также способствует подержанию оптимального температурного режима и не допускает перегревания сварной ванны;
• сварочный шов образуется в результате движения электрода и перемещения ванны;
• после остывания металла на соединении остается шлаковая корочка, которую с помощью молотка необходимо аккуратно отбить.

Если вы никогда ранее не видели держатель электрода и общие понятия сварочного процесса вам незнакомы, то следует пройти уроки дуговой сварки, которые в открытом доступе есть в интернете на многих сайтах.

Обратите внимание! Только при наличии двух проводящих ток элементов с противоположными зарядами возможно возникновение электрической дуги. Такими элементами являются металл и электрод. Начинающим мастерам лучше всего использовать стандартный электрод, у которого центральный элемент выполнен из металла.

Инструменты и оборудование

Техника ручной дуговой сварки относительно простая и выполняется с применением специализированного оборудования и электродов. Также понадобятся вспомогательные инструменты и защитные средства.

Типы оборудования

Существует три вида аппаратов, которыми может выполняться дуговая сварка своими руками:

• трансформаторы. Принцип работы таких устройств основан на переменном токе. Следует отметить что они довольно тяжелые, способны вызывать резкие изменения напряжения в общей электросети и сильно шумят. Выполнить ровный шов на трансформаторе довольно сложно, это под силу только обладающим опытом сварщикам. Но если начинающие мастера пройдут обучение дуговой сварке именно с применением трансформатора, то работать с другим оборудованием будет намного легче;
• выпрямители. Работу приборов обеспечивают полупроводниковые диоды. Агрегаты такого типа переменный ток превращают в постоянный. Это универсальные устройства. Для них подходят практически все электроды и сваривание проводить можно на разных металлах. В сравнении с трансформатором процесс сварки намного проще и сохраняется стабильность дуги;
• инверторы. Работают почти бесшумно. Удобны в применении благодаря компактности и автоматической системе настроек. В процессе работы устройство выдает постоянный ток высокой мощности посредством превращения переменного.

Среди всех аппаратов самыми лучшими считаются инверторы. Они создают стабильную дугу даже при скачках напряжения и отличаются многофункциональностью.

Инструменты и обмундирование

Перед тем как варить электродуговой сваркой, нужно вначале подготовить средства для личной защиты и инструменты:

• аппарат для сварки и электроды к нему. Тем, кто только учится сварочному мастерству, следует приготовить побольше электродов;
• подсобные инструменты. Техника дуговой сварки подразумевает удаление возникшего при сваривании шлака, а для этого понадобится молоток и щетка по металлу;
• защитное обмундирование. Нельзя приступать к свариванию без специальной маски, перчаток и защитной одежды из плотных материалов. Пренебрегать такими средствами не стоит, поскольку от них зависит безопасность человека.

Если вы первый раз работаете с аппаратом и хотите научиться как правильно варить ручной дуговой сваркой, то рекомендовано предварительно подготовить тренировочные металлические элементы.

Подготовка к свариванию

Задаваясь целью как научиться правильно варить дуговой сваркой следует понимать, что безопасность и эффективность сваривания во многом зависит от подготовительного процесса. Приступать к сварным работам следует только после подготовки сварочного аппарата:

• необходимо проверить частоту электротока и напряжение, показания в рабочем аппарате и в сети должны быть одинаковыми;
• номер электрода подбирать нужно с учетом мощности оборудования;
• клемму заземления обязательно необходимо надежно зафиксировать;
• проверить все соединения, целостность изоляции кабеля;
• электрод поместить в держатель и проверить прочность его фиксации.

Подготовить нужно также свариваемую поверхность. Ее нужно тщательно очистить от ржавчины, следов масла и других загрязнений. Если этого не сделать, то сварочный шов будет с дефектами.

На целостность проверяются и электроды. Важно чтобы покрытие было без сколов и трещин. Нередко требуется сперва прокалить или просушить электроды и только потом вставлять в держатель аппарата.

Особенности и порядок сваривания

Дуговая сварка для начинающих сварщиков считается самой простой и доступной в обучении. Начинать процесс сваривания нужно с розжига дуги, который осуществляется двумя методами:

• касание. Под углом 60° размещается электрод, концом которого нужно слегка коснуться металлической поверхности и сразу же поднять его на 3-5 мм. Если все сделать правильно, то должна дуга образоваться;
• чиркание. По подготовленному металлу быстро нужно провести самим кончиком электрода и без замедлений поднять его на расстояние 2-3 мм.

Лучше всего зазор выдерживать в среднем 0,5 см, поскольку при его уменьшении электрод будет залипать. Контролировать длину дуги можно также по присутствующему звуку. Наличие резких звуков указывает на то, что зазор чрезмерно большой. Если звук ритмичный и размеренный, то длина дуги постоянная и нормальная.

Начинать сваривать детали нужно сразу же как поймана оптимальная дуга. Плавно и медленно с незначительными колебаниями в стороны электрод перемещается по направлению создаваемого стыка. Когда еще до окончания шва электрод сгорел, то следует вставить второй, отступить примерно 10-12 мм от образовавшего в оборвавшемся шве кратера, повторно зажечь дугу и продолжать процесс, двигаясь вперед.

Обычно стыковые соединения в несколько слоев выполняет:

• двумя — элементы, толщина которых не превышает 6 мм;
• тремя — детали с диапазоном толщины от 6 до 12 мм;
• четырьмя — изделия, у которых больше 12 мм составляет толщина.

Различают также разные траектории движения дуги и выполнять их нужно одновременно:

• поперечная. Ширина движений должна отвечать заданной ширине шва;
• продольная. Формирует тоненький валик ниточного шва;
• поступательная. Способствует поддержанию однообразной дуги, сам электрод при этом перемещается вдоль линии сварного соединения.

Сплошным швом сваривать не рекомендовано, поскольку произойдет перекос металла. При слишком быстрых движениях электродом стык получится неровным и на нем останутся непроваренные участки. Слишком медленно также нельзя электрод вести, потому в металле возникнут дырки от прожига.

Следить необходимо за зазором между свариваемой поверхностью и электродом. Если он очень маленький, то металл попросту не прогреется. Непрочный и неровный шов получится чрезмерно большом зазоре.

Хоть с первого взгляда довольно сложной кажется ручная дуговая сварка для начинающих, но если изучить технологию и следовать инструкции, то научиться сварочному мастерству может каждый.

Интересное видео

Советы по сварке электродом для начинающих

Добро пожаловать в полное руководство по сварке электродом для начинающих ! В следующем посте вы найдете простые определения, ссылки на полезные ресурсы по сварке электродами, обзоры оборудования и советы по использованию правильных настроек сварочного аппарата и стержней.

Чтобы узнать о лучших наконечниках для сварки стержнем , ознакомьтесь с содержанием ниже.

Сварка электродом для начинающих: Содержание

• Что такое дуговая сварка?
• Сварка электродом для начинающих: преимущества и недостатки
• Сварочные наконечники
• Руководство для начинающих по сварке листового металла электродами
• Видео: Как сварить с помощью сварочного аппарата
• Настройки сварочного аппарата, электроды для сварки и где найти в Интернете таблицу сварочных электродов
• Ручная сварка против сварки Mig
• Лучшие обзоры сварочного оборудования для стержневой сварки

Основы дуговой сварки: Что такое сварка электродом?

Сварка стержнем представляет собой тип дуговой сварки .

Из всех различных видов сварки сварка стержнем является одной из самых универсальных. Это также относительно недорого и полезно как для промышленных, так и для бытовых проектов. Другим термином для этого же метода сварки является дуговая сварка защищенным металлом (SMAW) или сокращенно дуговая сварка .

Проще говоря, сварка электродом представляет собой процесс ручной дуговой сварки, в котором для сварки используется электрод, покрытый флюсом. Очевидно, это слишком упрощенное определение. Но это хорошая отправная точка.

Вот отличное определение сварки электродом из Википедии:

Важно помнить, что существуют разные названия, которые относятся к одному и тому же методу сварки. Следующие обозначения являются синонимами дуговой сварки:

• Дуговая сварка в среде защитного металла (SMAW)
• Ручная дуговая сварка металлическим электродом (MMAW или даже просто MMA)
• Дуговая сварка в среде флюса

Сварка электродом для начинающих: преимущества и недостатки

Как и все другие виды сварки, сварка электродом имеет свои плюсы и минусы, особенно если вы новичок.

С положительной стороны сварка электродом имеет множество преимуществ:

• Универсальность:  Например, этот метод сварки можно применять к чему угодно: от судостроения до нефтеперерабатывающих заводов и домашних сварочных работ . Кроме того, сварка стержнем совместима со многими сплавами и металлами.
• Портативность: Сварка электродом, в частности, делает проекты на открытом воздухе очень выполнимыми. И меньше материала для переноски.
• Стоимость: В целом оборудование для сварки стержнем стоит недорого.

С другой стороны, вот некоторые недостатки сварки электродом:

• Ручной процесс: В частности, сварка электродом — это ручной процесс. Без простоты автоматического процесса он требует больше времени, а относительная стоимость наплавленного металла шва довольно высока. Еще одним недостатком ручного способа является то, что он более сложен и не обеспечивает такой чистоты сварных швов.
• Несколько ограничено:  К сожалению, сварка стержнем совместима только с металлами толщиной более 18 калибра.
• Несовместимости:  Сварка электродом несовместима с химически активными металлами, такими как колумбий, цирконий, тантал и титан. Это связано с тем, что экранирование не предотвращает загрязнение кислородом.

Основные советы по сварке электродом

В целом, сварке электродом может быть трудно научиться. Однако вы не должны позволять этому останавливать вас! После времени, потраченного на исследования и практику, у вас все будет хорошо. Как только вы станете сертифицированным сварщиком, вы быстро освоите дуговую сварку.

Подводя итог, вы должны хорошо разбираться в CLAMS:

• • • C urrent Stick Welder Settings
    • L Длина дуги
    • А ампераж
    • M Аккуратно манипулируйте сварочными электродами
    • S пед

Вот несколько замечательных веб-страниц с информацией о сварке электродом для начинающих:

• Советы, рекомендации и информация по сварке: сварка электродом
• Сварочные материалы
• Различные типы сварочных электродов
• Дуговая сварка в защитном металле

Безопасность

Для получения более подробных советов по сварке с помощью предохранительной палки мы рекомендуем просмотреть эти 3 видео/статьи:

• Усовершенствованная безопасность при сварке с помощью палки
• 12 советов по повышению безопасности сварки
• Видео: Техника безопасности при сварке электродом

Видео: Советы по сварке электродами для начинающих

Чтобы получить краткое руководство по выполнению качественных сварных швов, просмотрите это видео от 3 Welders.

Сварка листового металла электродом: основные приемы

Если вам нужна помощь в сварке листового металла электродом, вот несколько полезных ресурсов:

1. Сварка листового металла с помощью сварочного аппарата
2. Видео: Как сварить листовой металл с помощью сварочного аппарата
3. Основные советы по улучшению электродуговой сварки

Видео: Сварка с помощью сварочного аппарата

Настройки аппарата для ручной сварки: Использование сварочного электрода Таблица

Сварочный электрод представляет собой сварочный стержень типа . Другими словами, это провод, соединяющий сварочный аппарат с металлами, которые вы сплавляете.

При SMAW/сварке электродом этот стержень является электродом или плавящимся электродом , так как он плавится вместе со свариваемыми деталями. Термин «расходный материал» имеет смысл, поскольку вы больше никогда не будете использовать этот конкретный сварочный электрод. Он становится единым целым со сварным швом.

Щелкните здесь, чтобы ознакомиться с обзором лучших сварочных электродов для стержневой сварки по соотношению цена-качество.

3 типа стержней для электродуговой сварки

Всего существует 3 различных типа стержней для электродуговой сварки:

• Электроды со светлым покрытием
• Электроды с толстым покрытием
• Экранированные дуговые электроды

Как выбрать правильные типы сварочных электродов

Во-первых, важно выбрать правильный стержневой электрод.

Понятно, что трудно понять, какой тип сварочного электрода использовать. В конце концов, вариантов так много – а с помощью таблицы сварочных электродов? Это может потребовать некоторой практики.

Ниже приведены дополнительные ресурсы по использованию таблицы сварочных электродов:

• Лучший электрод для начинающих дуговых сварщиков
• Факторы для выбора правильного стержневого электрода

Использование таблицы сварочных электродов с настройками электродуховной сварки

Проще говоря, таблица силы тока электрода помогает решить, какой тип сварочной проволоки использовать, в зависимости от таких факторов, как толщина металла.

Вот несколько бесплатных таблиц сварочных электродов:

• Руководство по сварке стержневым электродом Lincoln Electric PDF
• Miller Stick Сварочный калькулятор онлайн

Лучший аппарат для ручной сварки должен поставляться со специальными таблицами электродов для ручной сварки.

Чтобы получить полное руководство, ознакомьтесь с «Лучшие советы в Интернете для понимания сварочных стержней » .

Сварка электродом против сварки MIG

Сварка электродом и сварка MIG имеют некоторые общие черты:

• Оба типа сварочных процессов требуют использования мер предосторожности и гаджетов для защиты от травм.
• Кроме того, в обоих случаях необходимо подготовить чистое соединение без ржавчины, краски или воды.
• Они оба требуют правильной настройки силы тока и полярности.
• Наконец, может быть сделано новичками и профессионалами довольно эффективно.

С другой стороны, вот некоторые заметные отличия сварки MIG от сварки электродом:

• Прежде всего, электродуговая сварка немного сложнее, чем MIG. Вот почему лучше сначала заняться Мигом. (Но не обязательно.)
• Во-вторых, сварка электродом занимает больше времени. Другими словами, для завершения проекта просто требуется больше времени.
• Несмотря на то, что сварка электродом в целом является более сложной, она не обеспечивает такой чистоты сварных швов, как MIG.
• В пользу компании Stick: сварка стержнем лучше всего подходит для сварки на открытом воздухе. В отличие от MIG, этот тип сварки не использует газ.

Обзоры онлайн-оборудования для дуговой сварки Essential

К счастью, в Интернете можно найти множество доступных принадлежностей для дуговой сварки. Ниже приведены ссылки на обзоры расходных материалов для газовой дуговой сварки:

• Различные типы сварочных аппаратов: аппарат для сварки электродом подойдет вам, если…
• Обзоры лучших сварочных аппаратов
• Лучшие сварочные стержни
• Лучшие перчатки для сварки стержнями
• Сварочные электроды
• Каска для дуговой сварки
• Сварочный электрододержатель

Ознакомьтесь с этими обзорами 6 лучших сварочных аппаратов, а также с подробным Руководством покупателя.

Советы по сварке электродом: Заключительные мысли

Завершая это руководство по сварке электродом для начинающих, мы надеемся, что вы нашли информацию, необходимую для получения удовольствия от качественной сварки электродом. Если поначалу вы боретесь, не волнуйтесь.

Добавьте эту страницу в закладки, чтобы иметь список лучших статей и видеороликов с советами по сварке электродами и возвращаться к нему всякий раз, когда вам нужно освежить свои знания.

Конечно, вы можете ожидать обновленную страницу со всеми последними ресурсами. Удачной сварки!

И не забудьте ознакомиться с другими публикациями, которые помогут вам при сварке электродом:
Обзоры лучших сварочных аппаратов: Подробное руководство покупателя Сделайте свой кошелек счастливее

Что такое сварка электродами? – Тщательное понимание

Последнее обновление Sep 09 2022

SMAW (дуговая сварка защищенным металлом), также называемая электродуговой сваркой, является наиболее часто используемым методом сварки во всех процедурах дуговой сварки. Для соединения различных металлов используется электрический ток и анод в сварочной ванне.

Универсальность и простота делают его еще более популярным. Анод состоит из стержня или цельного металлического стержня (отсюда и название), окруженного покрытием из металлических порошков и композитов с агентом, который связывает их, чтобы они могли закрепляться на его поверхности.

Помните, что правильным термином для стержня является электрод. Электрический ток (переменный или постоянный) используется для создания электрической дуги между металлами, которые вы прикрепляете, и электродом. Это место известно как сварочная ванна.

Сварка стержнем в основном используется при сварке стали и чугуна и широко используется в ремонте и техническом обслуживании, а также при строительстве тяжелых стальных конструкций.

Как это работает?

SMAW восходит к 1889 году, когда Чарльз Л. Коффин запатентовал эту процедуру. В наши дни это один из наиболее широко используемых методов сварки, поскольку вы можете использовать его как для ремонтной сварки, так и для производства.

Кроме того, вы можете использовать его во всех положениях сварки на всех черных металлах. Его также называют ручным металлом; дуговая сварка под флюсом или дуговая сварка защитным металлом. При сварке электродом электрод, покрытый флюсом (металлический стержень или палка, удерживаемый на держателе электрода, подключенном к источнику питания), используется для создания сварного шва.

Авторы и права: Tortoon, Shutterstock

Электрический ток проходит через электрод и касается основного металла. Между тем, флюс создает газ, который защищает электрическую дугу между свариваемым металлом и анодом.

Помогает предотвратить загрязнение атмосферными газами и делает электродуговую сварку, в отличие от сварки МИГ, подходящей для работы на открытом воздухе. Когда анод начинает оттаивать, флюс, покрывающий его, образует облако газов, которое защищает расплавленный металл и останавливает коррозию.

По этой причине она также известна как дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа. Облако газа оседает на ванну расплавленного металла при остывании и превращается в шлак. Его нужно срезать после того, как вы закончите сварку.

Процедура SMAW относительно проста и не требует особого оборудования.

Хотя сварка электродом является одним из наиболее широко используемых методов сварки, для получения чистых сварных швов высшего качества требуются опыт и обучение.

Несколько проблем, которые могут возникнуть при ухудшении качества, включают:

• Плохой сплав
• Растрескивание
• Брызги
• Слабые сварные швы
• Неглубокое проникновение
• Проницаемость

Эти проблемы вызваны ошибками в процедуре сварки, такими как грязный металл, использование низкого напряжения или большой силы тока. К другим ошибкам относятся использование слишком быстрого времени перемещения, пузырьки газа, использование металлов, не подходящих для этой цели, и недопущение движения в сварном шве.

Такие подводные камни объясняют, почему правильная подготовка имеет решающее значение. При сварке электродом также необходимо избавиться от «шлака» (слоя побочного продукта, который необходимо сколоть после сварки).

Оборудование, используемое для сварки электродом

Из всех процедур электродуговой сварки аппарат для сварки электродом является самым простым. Сварочный аппарат состоит из четырех частей:

• Держатель стержня/электрода
• Выходная мощность (непрерывное напряжение) или сварочный аппарат SMAW
• Зажим заземления
• Приклеиваемые сварочные стержни/электроды для сварки с

Кредит: Bannafarsai_Stock, Shutterstock

Основные требования безопасности при сварке электродами

В отличие от многих других профессий, где проповедуется безопасность и где происходят несчастные случаи и травмы, ошибки при сварке неизбежны, если вы не соблюдаете меры предосторожности буквально.

Если вы будете проводить сварку, не надев правильное защитное снаряжение, вы сильно напортачите — и это может даже привести к летальному исходу! Поэтому отнеситесь к этому серьезно.

Для начала вам нужно надеть подходящую одежду и защитное снаряжение. Вам также может потребоваться вентилятор, если вы работаете в замкнутом пространстве.

Сварочный дым ядовит! Необходимое основное снаряжение должно включать:

• Сварочные перчатки из кожи
• Огнеупорная обувь или кожаные сапоги
• Сварочная насадка
• Кожаная куртка сварщика или хлопковая рубашка с длинными рукавами
• Брюки из хлопка или любых негорючих материалов
• Если вентиляция затруднена, используйте респиратор или вентилятор
• Если вокруг есть легковоспламеняющиеся вещества, необходимо иметь огнетушитель

Даже при наличии надлежащего защитного снаряжения (также называемого средствами индивидуальной защиты или СИЗ) ваша одежда может загореться и получить ожоги от расплавленного металла и искр. Наиболее распространенная травма известна как «вспышка». Вспышка исходит от ультрафиолетового света, который излучает сварочная палочка.

Технически вспышка — это ультрафиолетовое излучение. Это похоже на солнечные ожоги открытых и незащищенных частей тела. Хуже всего то, что свет дуги вспыхнет прямо вам в глаза.

Вам может показаться, что песок попал в глаза. Также могут возникнуть ожоги третьей степени, и если вы слишком промокнете от пота или дождливой погоды, вас может ударить током.

Кроме того, не выполняйте сварку рядом с легковоспламеняющимися предметами, поскольку это может привести к возгоранию или даже взрыву. Относительно часто одежда сварщиков загорается от тепла или искр. Убедитесь, что вы прочитали предупредительные надписи на своем снаряжении и соблюдайте их!

Где используется?

Вы можете использовать электродную сварку на различных типах металла различной толщины. Он часто используется для работы в тяжелых условиях, включая промышленное железо и сталь, такие как чугун и углеродистая сталь, а также при работе с низколегированными и высоколегированными никелевыми и стальными сплавами.

Ручная сварка используется в различных отраслях промышленности, включая:

• Строительство
• Строительство судов
• Сварка под водой
• Трубопроводы
• Производство сельскохозяйственных машин
• Производство стали
• Горнодобывающая промышленность
• Сварка конструкций
• Морской

Некоторые из преимуществ сварки электродом по сравнению с другими типами сварки заключаются в том, что шестерню легко транспортировать и ее можно использовать в самых разных условиях, внутри и снаружи, а также в море на судне.

Хотя SMAW является одной из самых древних форм сварки, новые технологии постоянно совершенствуют процедуры сварки электродами и делают их все более эффективными.

Если сварщик знает, как выбрать правильный электрод, длину дуги, скорость сварки (и работает с чистыми материалами), задача сварки электродом обеспечивает надежную сварку в различных отраслях промышленности.

Преимущества сварки электродом

• Сварку электродом можно использовать независимо от краски или окисления в месте сварки.
• Можно установить заземляющий зажим для захвата металла в точке, удаленной от места сварки.
• При сварке электродом образуется большая дуга, на которую не влияют ни температура, ни ветер.
• Сварка стержнями облегчает замену или замену стержней для сварки определенных металлов, таких как нержавеющая сталь, литые металлы и многие другие.
• Обеспечивает эффективную сварку внутри и вне помещений
• Если вы сварщик, использующий альтернативу постоянного тока (постоянный ток), вы можете изменить полярность электрода, чтобы уменьшить вероятность прожога более тонких металлов.
• Вы можете использовать его в местах с ограниченным доступом.
• Процедура подходит для многих широко используемых сплавов и металлов.
• Приспособление для стержневой сварки довольно простое, доступное и портативное.
• Вам не нужен гранулированный флюс или дополнительный защитный газ.

Недостатки сварки электродом

• После создания соединения при сварке электродом на металле остаются шлаковые отложения. Перед покраской или последующей сваркой убедитесь, что вы соскоблили или стерли шлак со сварных швов.
• При сварке электродом образуется незначительное количество брызг. При сварке электродом на постоянном токе (постоянном токе) образуется меньше брызг, чем при сварке на переменном токе.
• Время от времени необходимо заменять стержень, что прерывает процесс сварки.
• При сварке электродом трудно сваривать металл толщиной менее ⅛ дюйма.
• Вы не можете легко механизировать процедуру сварки электродов, так как она считается ручной.
• Процедура не подходит для химически активных металлов, таких как тантал, ниобий, цирконий и титан. Это связано с тем, что защита не останавливает кислородное загрязнение сварного шва.

• См. также:  Что такое точечная сварка? Тщательное понимание

Кредит: Tricky_Shark, Shutterstock

SMAW для новичков

Сварка электродом является одним из наиболее распространенных способов дуговой сварки. Однако освоить эту технику сварки сложно. Если вы хотите стать эффективным сварщиком электродуговой сварки, вам необходимо изучить несколько методов и повысить уровень знаний.

Вот важные вещи, на которых вы должны сосредоточиться как новичок:

• Текущий контекст

Выбранный вами анод определяет, требуется ли вашему устройству переменный ток (переменный ток) или постоянный ток (постоянный ток). Используйте правильную настройку для вашего конкретного предприятия. Положительный электрод обеспечивает более глубокое проникновение, а отрицательный анод обеспечивает улучшенные результаты для тонких материалов.

Выберите силу тока в зависимости от положения сварки, электрода и визуального контроля идеального сварного шва. Для идеальной настройки силы тока следуйте рекомендациям производителя.

• Длина дуги

При сварке электродом очень важно иметь правильную длину дуги. Для каждого применения и электрода требуется определенная длина дуги, не превышающая диаметр электрода. Например, 0,125-дюймовый анод 6010 удерживается примерно на расстоянии ⅛ дюйма от исходного материала.

• Угол хода

Используйте технику «наотмашь» или «перетаскивание», если вы выполняете сварку в горизонтальном положении, над головой или в положении лежа. Убедитесь, что электрод находится под прямым углом к ​​сварному шву.

Наклоните кончик электрода на 5-15 градусов в направлении его перемещения. Используйте технику «вперед» или «толчок», когда речь идет о вертикальной сварке, которая движется вверх. Наклоните электрод на 15 градусов от направления движения. Это также влияет на скорость движения.

Часто задаваемые вопросы

В: Какой тип сварочного аппарата лучше всего подходит для комплексного использования?

A: Сварочный аппарат переменного/постоянного тока подойдет. Постоянный ток обеспечивает преимущества по сравнению с переменным током при выполнении многочисленных операций дуговой сварки.

К преимуществам относятся:

• Меньшее количество отключений дуги и залипания.
• Легкий запуск.
• Меньше брызг.
• Легкая потолочная и вертикальная сварка вверх
• Более плавная дуга.

Положительный электрод (постоянный ток обратной полярности) обеспечивает на 10 % больше провара, чем переменный ток при определенной силе тока, в то время как отрицательный электрод (постоянный ток прямой полярности) лучше сваривает более тонкие металлы.

В: Есть ли преимущества у выхода переменного тока?

A: Да, это отличный вариант, когда вам требуется сварка материала, намагниченного трением, например, когда сено, корм или вода постоянно трутся о стальную деталь. Из-за дугового разряда выход постоянного тока не будет работать.

Это место, где магнитное поле выдувает расплавленный присадочный металл из сварочной ванны. Вы можете сваривать намагниченные детали, поскольку на выходе переменного тока чередуются полярности.

В: Насколько большая машина вам нужна?

A: Машина с палками размером от 225 до 300 дюймов справляется почти со всем, с чем может столкнуться обычный человек. Это связано с тем, что для многих процессов дуговой сварки требуется 200 ампер или меньше. Если вы хотите сваривать материал толщиной более ⅜ дюйма, сделайте много проходов — так делают специалисты при сварке низкоуглеродистой стали толщиной 1 дюйм

В: Вам нужно избавиться от пыли или масла перед началом сварки?

A: В грязных условиях электродуговая сварка более щадящая. Тем не менее, не помешает очистить участки с помощью проволочной щетки или соскоблить лишнюю ржавчину.

Если вы обладаете средними способностями к сварке и должным образом подготовились, вы можете произвести качественный сварной шов. Тем не менее, отличные навыки сварки не могут преодолеть плохую подготовку, потому что это может привести к шлаковым включениям, растрескиванию и несплавлению.

• См. также:  Насколько горяча сварочная дуга?

A Краткое справочное руководство

Заключение

Несмотря на то, что электродуговая сварка является одной из первых форм сварки, она по-прежнему широко известна среди всех методов дуговой сварки.