Как сделать гриндер своими руками видео: Гриндер своими руками: 3 самодельных способа изготовления |

Содержание

Мини-гриндер для резьбы по дереву — как применяется. Советы мастера | Своими руками

Содержание ✓

✓ УЛИТКА ИЗ ОБРЕЗКОВ ДУБА, СДЕЛАННАЯ ПРИ ПОМОЩИ МИНИ-ГРИНДЕРА
✓ МИНИ-ГРИНДЕР MERLIN2 – ВИДЕО ОБЗОР ОТ АВТОРА
✓ РУЧНОЙ МИНИ-ГРИНДЕР СВОИМИ РУКАМИ – ВИДЕО
✓ ГРИНДЕР СВОИМИ РУКАМИ – ВИДЕО 2

Сегодня я расскажу вам об очень интересном инструменте, который существенно расширяет возможности как хоббистов, так и профессионалов, занимающихся скульптурной резьбой по дереву. Он особенно необходим для тех, кто режет вазы и композиции из сувелей и капов.

Однако только деревообработкой сфера его применения не ограничивается. Этот инструмент отлично подходит и для обработки металла, и пластиков, и других материалов. Для этого применяется соответствующая оснастка (расходка).

Возможно, некоторые из вас уже поняли, что речь пойдёт о мини-гриндере Merlin2, который производит компания King Artur Tools. Этот производитель давно известен во всём мире и в лишних хвалебных словах не нуждается.

ВСЕ ЧТО НЕОБХОДИМО ДЛЯ ЭТОЙ СТАТЬИ НАХОДИТСЯ ЗДЕСЬ >>>

УЛИТКА ИЗ ОБРЕЗКОВ ДУБА, СДЕЛАННАЯ ПРИ ПОМОЩИ МИНИ-ГРИНДЕРА

Мини гриндером я работаю уже несколько месяцев и очень им доволен. Раньше даже не представлял, что скульптурную резьбу можно делать так быстро. Вот одна из недавних работ — улитка из обрезков дуба, которую я недавно показывал в одном из своих видео. Не считая склейки заготовки из реек, вся работа заняла около 7 часов. Думаю, это впечатлит и воодушевит многих мастеров, которые занимаются стилизованной скульптурной резьбой или делают вазы из капов и сувелей.

МИНИ-ГРИНДЕР MERLIN2 – ВИДЕО ОБЗОР ОТ АВТОРА

Мини-гриндер для резьбы по дереву Merlin2. Подробный обзор и тестирование.

Watch this video on YouTube

РИС 1. ВНЕШНИЙ ВИД МИНИ-ГРИНДЕРА С ОСНАСТКОЙ В КОМПЛЕКТАЦИИ DELUXE SET VARIABLE SPEED БЕЗ КРУГОВ НАЖДАЧНОЙ БУМАГИ ДЛЯ ШЛИФОВАЛЬНЫХ ТАРЕЛОК

Мини-гриндер (рис. 1) представляет собой миниатюрную УШМ и позволяет устанавливать на него различные диски и оснастку с наружным диаметром 2 дюйма (50 мм). Это позволяет производить обработку в самых труднодоступных местах. Круги наждачной бумаги, входящие в комплект, на фото не отображены.

Мощность двигателя составляет всего 100 Вт, но за счёт использования обновлённой константной электроники имеет очень высокий постоянный крутящий момент. Весь секрет кроется в том, что в инструменте предусмотрен ощутимый запас мощности, который система электроники добавляет в тот момент, когда нагрузка на двигатель возрастает. Это позволяет поддерживать обороты двигателя под нагрузкой и работать инструментом комфортно и уверенно в различных условиях.

Существует два типа данного инструмента: с регулировкой частоты вращения и без неё. Как правило, в регулировке оборотов нет острой необходимости и можно работать на максимальных оборотах.

В этом случае инструмент функционирует на постоянной частоте вращения. 13000 об/мин, но для определённых задач нужно снижать частоту вращения оснастки. Модели с регулировкой частоты вращения позволяют регулировать скорость в пределах 6000-13000 об/мин. Это бывает особенно важно при шлифовке дерева или работе с пластиками, чтобы не допускать нагрева абразива и материала. В зависимости от того, какие работы вам придётся выполнять, можно подобрать оптимальную комплектацию инструмента и расходных материалов.

Вес инструмента с установленным цепным диском составляет всего 620 г. Поэтому работа с ним не требует особых усилий и рука не устаёт.

Читайте также: Рельефная резьба по дереву своими руками – мастер класс для начинающих

РИС. 2. МАЛОГАБАРИТНЫЙ УГЛОВОЙ РЕДУКТОР В ЦЕЛЬНОЛИТОМ КОРПУСЕ ИЗ АЛЮМОМАГНИЕВОГО СПЛАВА

Конструктивно мини-гриндер представляет собой двигатель постоянного тока, встроенный в корпус из стеклонаполненного полиамида, и удлинённый цельнолитой редуктор из магниевого сплава. Применяемые материалы имеют очень высокую прочность и долговечность, а малые габариты редуктора (рис. 2) делают этот инструмент очень удобным. Угловая передача редуктора способна передавать очень высокий крутящий момент.

Вторичный вал установлен на два подшипника, что полностью исключает люфты и повышает ресурс работы. Косозубые конические шестерни, применяемые в редукторе, при работе создают гораздо меньше шума, чем прямозубые, поэтому инструмент негромкий, и им можно работать даже в квартире, не переживая о том, что вы будете мешать соседям.

В течение первых часов работы происходит приработка зубьев шестерён, поэтому при первом включении может наблюдаться небольшой шум, но через час-полтора работы этот шум пропадает, как и в любом электроинструменте с редуктором.

Ещё одной из особенностей редуктора является волнистая пружинная шайба, которая поджимает ведомый вал с шестернёй, полностью устраняя люфты. Угловой люфт редуктора не превышает 0,5° даже через несколько месяцев работы. Такой точностью вряд ли может похвастаться какой-либо другой инструмент.

РИС. 3. ЗВЁЗДОЧКА РАЗЪЁМНОГО СОЕДИНЕНИЯ ДВИГАТЕЛЯ И ВЕДУЩЕГО ВАЛА РЕДУКТОРА

Ведущий вал редуктора отделён от двигателя при помощи шестизубой звёздочки (рис. 3). Это позволяет изолировать вибрацию, возникающую при работе, от двигателя. Это очень важно, поскольку вибрация, воздействующая на двигатель, снижает ресурс работы щёток и втулок, в которые посажен ротор.

Конструкция хорошо продумана как внутри, так и снаружи. Вентиляционные отверстия очень чисто обработаны и не имеют следов облоя, что говорит о высоком качестве (рис. 4). Регулятор оборотов немного утоплен в корпус, а кнопка включения ограничена с двух сторон рёбрами, что полностью предотвращает случайное включение или изменение скорости вращения (рис. 5).

РИС 4. ВЕНТИЛЯЦИОННЫЕ ОТВЕРСТИЯ НЕ ИМЕЮТ СЛЕДОВ ОБЛОЯ

РИС. 5. КНОПКА ВКЛЮЧЕНИЯ И РЕГУЛЯТОР ОБОРОТОВ ДВИГАТЕЛЯ

Кнопка блокировки шпинделя установлена через переходную втулку, и это очень большое преимущество. Уверен, многие наслышаны о случаях, когда, например, на У Ш М кнопка блокировки нажимается во время работы, или двигатель запускается при нажатой кнопке. Если кнопка блокировки установлена непосредственно в корпус редуктора, то её просто выламывает вместе с посадочным местом.

В Merlin2 достаточно будет заменить втулку, а излома конструкции не произойдёт. Кроме того, кнопка блокировки шпинделя обращена в сторону ладони, соответственно, случайно нажать её невозможно.

Мини-гриндер безопасен в работе, поскольку на нём установлена литая металлическая защита, которую невозможно снять.

На нижней части обоймы защиты профрезерована плоскость для уменьшения толщины обоймы с рабочей стороны, чтобы она не ограничивала глубину обработки и не упиралась в материал. Нормальное положение защиты должно находиться в пределах от 0 до 90° к продольной оси, и его можно регулировать в зависимости от типа работ. Кожух защиты лучше всего установить под 45° к продольной оси мини-гриндера, но также для удобства обработки тех или иных участков можно слегка развернуть.

Здесь следует отметить, что при работе надо обязательно учитывать направление вращения оснастки. Стружка должна лететь в сторону оператора. Если у вас возникнет соблазн развернуть защиту, чтобы она выбрасывалась в противоположном направлении, то работать с инструментом будет очень сложно. Крутящий момент очень высокий, поэтому оснастка будет резко врезаться в материал, а инструмент будет отбрасывать в сторону оператора. При правильной работе этого не происходит, и процесс очень хорошо контролируется.

РИС 6. ОСНАСТКА С ОТВЕРСТИЕМ ДИАМЕТРОМ 9,5 ММ

РИС. 7. БЫСТРОСЪЁМНАЯ ОСНАСТКА С СИСТЕМОЙ КРЕПЛЕНИЯ ROLOC

Вся оснастка, которая применяется с этим мини-гриндером, подразделяется на два типа: оснастка с отверстием диаметром 9,5 мм (рис. 6), которая устанавливается на посадочный фланец и прижимается винтом через специальную установочную шайбу, и быстросъёмная оснастка с системой крепления ROLOC (рис. 7).

Для работы с быстросъёмной расходкой требуется специальная насадка в виде мягкого гриба, в центре которого установлена металлическая втулка, имеющая два резьбовых зацепа (рис. 8). В эту втулку вкручиваются различные щётки, круги из наждачной бумаги или скотч-брайта, а также полировальная войлочная тарелка,хотя формулировка «вкручиваются» здесь не совсем корректна: расходка устанавливается лёгким движением руки, для чего достаточно сделать пол-оборота.

РИС 8. МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ВТУЛКА СИСТЕМЫ КРЕПЛЕНИЯ ROLOC

Два типа оснастки по функционалу пересекаются, но использование того или другого типа определяется методами работы. Для замены оснастки с отверстиями нужно открутить винт, заменить насадку, после чего закрутить винт на место.

Это занимает не более одной минуты. Такой тип оснастки удобно применять в тех случаях, когда нет необходимости в частом переходе от одной операции к другой. И совсем другое дело, когда приходится постоянно менять расходку, переходя от грубой обдирки к чистовому шлифованию и обратно. Смена дисков в этом случае занимает считанные секунды.

Диски и круги с отверстиями имеют очень широкий ассортимент. Это цепной диск, металлические тарельчатые диски с нанесёнными конусами или зёрнами из карбида вольфрама, имеющие разную агрессивность съёма, шлифовальные тарелки с репейником для установки кругов наждачной бумаги, отрезной армированный диск для металла и лепестковые шлифовальные диски разной зернистости.

К быстросъёмной оснастке относятся круги из наждачной бумаги на тканевой основе, скотч-брайт и полимерные алмазные щётки. Полимерные щётки содержат алмазный порошок, распределённый по всему объёму, поэтому ими можно работать всей доступной поверхностью: как торцами и боковой частью стерженьков, так и монолитным ребром самой основы щётки. Работать можно абсолютно по любым материалам, включая дерево, металл, пластик и даже камень. Щётки, цепной или металлические тарельчатые диски практически не изнашиваются.

РИС. 9. ЦЕПНОЙ ДИСК ДЛЯ БЫСТРОЙ, ГРУБОЙ ОБРАБОТКИ

Отдельно хотелось бы остановиться на описании работы цепного диска (рис. 9) и тарельчатых дисков (рис. 11). Цепной диск представляет собой цепь, заклёпанную в кольцо, которая фиксируется двумя шайбами.

Этот диск имеет самую высокую производительность и может снимать очень большое количество материала, причём зубья цепи режут материал как вдоль или поперёк волокон, так и в пошёрстном или противошёрстном направлении. Ограничители врезания предотвращают неконтролируемый съём материала. Диск работает только наружной боковой частью, поэтому при работе его нужно располагать под углом 30-60° к обрабатываемой поверхности и двигать справа налево (рис. 10). Можно работать как длинными, так и короткими проходами.

РИС. 10. ЦЕПНОЙ ДИСК В РАБОТЕ

При обработке капов и сувелей такой диск, в отличие от работы стамесками, не даёт сколов и ускоряет процесс резьбы в несколько десятков раз. Каждый резчик по дереву знает, как сложно обрабатывается свилеватая древесина резчицким инструментом, поэтому нужно очень тщательно следить за направлением волокон. И совсем другое дело — цепной диск. При работе им не нужно задумываться о том, будут ли сколы или рваные волокна, а малый диаметр позволяет делать поднутрения очень малого радиуса.

Этот диск в первую очередь предназначен для черновой обдирки заготовки и придания ей формы, близкой к итоговому изделию. Спешить при работе с этим диском не нужно, чтобы избежать ошибок и не снять лишний материал. Сам мини-гриндер при этом испытывает большое противодействие со стороны материала и его нужно надёжно удерживать двумя руками: одной рукой за корпус двигателя, другой — за корпус редуктора.

РИС. 11. МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ТАРЕЛЬЧАТЫЕ ДИСКИ ДЛЯ ПРОМЕЖУТОЧНОЙ ОБРАБОТКИ

После того как общая форма достигнута, можно переходить к более точной обработке при помощи тарельчатых металлических дисков. Чаще всего в работе используются диски красного, жёлтого и бордового цвета (рис. 11). Жёлтый диск имеет очень плотную посыпку и очень высокую агрессивность, поэтому съём материала происходит довольно быстро, но всё же не так, как при использовании цепного диска. В данном случае съём материала происходит в щадящем режиме и сам процесс хорошо контролируется. Поверхность получается чище. Желтый диск очень хорош при работе по твёрдым породам древесины. На мягких породах он может немного забиваться волокнами, и его придётся чаще чистить, потому что пазухи между зёрнами очень маленькие.

Второй диск, который применяется для работы с деревом, красный с зубьями в виде конусов. Конусы (иголки) имеют структурированное расположение, поэтому работают чище, чем жёлтые, но, несмотря на свой «агрессивный» внешний вид, они работают более бережно. В простонародье такую оснастку называют «ёжиками». Между конусами пазухи открыты, и такие диски не забиваются волокнами древесины, поэтому ими можно работать как по мягким, так и по твёрдым породам. Иглы на дисках могут иметь различную величину. Более крупные иглы обеспечивают более грубую обработку, мелкие — более чистую. Диски с разной величиной шипов окрашиваются в различные цвета.

Третий диск бордовый. Его рабочая поверхность очень похожа на наждачную бумагу: твёрдосплавная крошка насыпана и напаяна на металлическую поверхность. Эти диски можно применять только для обработки твёрдых пород древесины и различных пластиков, в том числе и волокнистых.

Шлифовальные тарелки бывают двух типов: твёрдая высокая и мягкая низкая. На них устанавливается наждачная бумага зернистостью от 80 до 600 единиц. Отрезной диск по металлу и лепестковые шлифовальные диски наверняка знакомы всем и в описании не нуждаются.

Для работы с быстросъёмной оснасткой в шпиндель мини-гриндера вкручивается грибок, а уже в него, в свою очередь, устанавливается скотч-брайт, наждачная бумага или щётки. Здесь нужно отметить, что наждачные бумаги под такую насадку имеют более грубую зернистость (от 24 до 240 единиц). Скотч-брайт может также иметь различную зернистость, поэтому диски скотч-брайта имеют разный цвет. Предназначены они для работы с металлами и для деревообработки подходят не очень хорошо. Также для полировки металла можно установить быстросъёмный войлочный диск для нанесения полировальной пасты.

РИС 12. СУМКА ДЛЯ ХРАНЕНИЯ МИНИ-ГРИНДЕРА И ОСНАСТКИ

Для смены оснастки в комплекте прилагается шестигранный угловой ключ для крепления при помощи винта, а также рожковый ключ для установки и снятия переходника под быстросъёмную оснастку. Инструмент и оснастка хранятся в тканевой сумке с ручками, что очень удобно (рис. 12).

Читайте также: Резьба по дереву для начинающих – выбор инструмента для резьбы и его заточка

РУЧНОЙ МИНИ-ГРИНДЕР СВОИМИ РУКАМИ – ВИДЕО

Ручной мини гриндер за 10 минут. Hand mini grinder for 10 minutes

Watch this video on YouTube

ГРИНДЕР СВОИМИ РУКАМИ – ВИДЕО 2

Мини Гриндер из подручного материала

Watch this video on YouTube

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

Будем друзьями!

Ручная кофемолка Timemore — Кофейная библиотека Sweet Maria

Мы начали носить с собой эту ручную кофемолку с невероятным названием Timemore… на самом деле она работает без времени, а это значит, что для помола кофе требуется меньше времени!

Я использовал ручную кофемолку Timemore в течение нескольких месяцев, прежде чем мы заказали ее для Sweet Maria’s. В то время у меня было несколько проблем с моей электрической кофемолкой (Sette)… и я начал все измельчать с помощью Timemore!

Усилия, необходимые для помола кофе, особенно более плотной и светлой обжарки, которую я предпочитаю, оказались намного меньше, чем ожидалось. И это заняло меньше времени, чем ручные шлифовальные машины прошлого. Но больше всего мне понравилось, что было ТИХО! Электрические кофемолки обычно очень громкие, и я всегда чувствовал себя виноватым, включив их, когда люди спали. Виноватых больше нет.

Ручная кофемолка Timemore фото

Я не говорю, что ручная кофемолка, даже Timemore, не требует ни усилий, ни времени. Это еще надо заработать! Но с эргономикой этой мельницы, красивыми острыми жерновами из нержавеющей стали, гладкой опорой на двойном шарикоподшипнике для измельчающего вала и превосходным цепким алюминиевым корпусом, она требует гораздо меньше усилий, чем ручные кофемолки предыдущих поколений.

Ручная кофемолка Timemore — это хорошее соотношение цены и качества, она производит качественный помол для эспрессо и пуровера и не требует мускулов Чарльза Атласа! Эта мельница делает 25 г для моего пуровера за короткое время. На самом деле, мне удается выжать 30 граммов, потому что это менее объемная легкая обжарка. Темная обжарка будет 20-25 в зависимости от сорта зерен. В этом видео подробно описаны некоторые особенности этой мельницы, как отрегулировать настройку помола, а также очень неподтвержденное сравнение качества помола с недорогой ручной кофемолкой, rhinoware.

Ручная кофемолка Timemore для кофе, короткое видео о характеристиках Характеристики и характеристики:

Алюминиевый корпус
Фрезы из нержавеющей стали с ЧПУ твердостью 55-58 HRC
Пластиковая рукоятка, верхняя часть крышки.
(Все нагруженные детали — металл по металлу)
Корпус диаметром 52 мм
Высота с ручкой 155 мм.
Вес 472 грамма.
Ручка 145 мм.
Модель: «Каштан C2»
В комплекте щеточка для чистки и дорожная сумка.

Как настроить Timemore. (Также смотрите видео выше для демонстрации).

Регулировка проста! Мельница имеет 30 уровней регулировки, а для капельного заваривания кофе я использую «22». Настроить мельницу легко, когда бункер пуст, а жернова чистые. Отвинтите и снимите нижний отсек для помола, чтобы вы могли видеть регулировку жерновов. Удерживая ручку за верхний конец, поверните регулировку заусенца в направлении стрелки «Fine» (по часовой стрелке), пока она не будет сопротивляться. Жернова должны быть заблокированы, установлены так точно, чтобы они не могли проворачиваться. Теперь, удерживая кривошипную рукоятку, чтобы она не двигалась, поверните диск регулировки в направлении стрелки «Грубо» на 22 щелчка. Каждый полный оборот составляет 12 щелчков. Я обычно делаю 2 полных оборота на 360, затем по часовой стрелке 2 щелчка. Это 22!

Угловая шлифовальная машина | Хакадей

5 октября 2022 г., Райан Флауэрс

На протяжении тысячелетий люди с хакерским нравом смотрели на разные предметы в своей куче вещей, приходили в голову диковинные идеи и думали: «Интересно, сработает ли это?» Некоторые из нас останавливаются на достигнутом, убеждая себя, что это плохая идея, которая никогда не сработает. Другие из нас, такие как [Питер Срипол], хорошо известны не только тем, что у них есть такие мысли, но и тем, что у них есть мужество, чтобы исследовать их до их непрактичного предела, как показано в видео ниже перерыва.

Питер начинает с адаптации пропеллера модели самолета к своей шлифовальной машине с питанием от батареи на 9500 об/мин, а затем проверяет тягу с различными пропеллерами, чтобы определить, какой из них показался наиболее эффективным. Затем [Питер] сделал то, что сделал бы любой аэрокосмический инженер в здравом уме: он попросил своего брата спроектировать получившийся самолет, который был вдохновлен малоизвестным немецким асимметричным самолетом времен Второй мировой войны.

Летал? Так оно и было, и вы можете увидеть пару итераций этого инструмента на видео. Но то, что произошло дальше, было не менее интересно: во-первых, однолопастный вертолет с приводом от измельчителя и его последующая забавная неудача, а затем его немного более успешный преемник.

Мы, конечно же, рассмотрели множество лайфхаков с угловыми шлифовальными машинами, например, это приспособление для идеальных пропилов (что, как известно, трудно сделать с помощью ручной шлифовальной машины), но мы впервые видим, как угловая шлифовальная машина вылетает из более чем разочарование. У вас есть собственный лайфхак для угловой шлифовальной машины, чтобы крутить по-нашему? Обязательно сообщите об этом на Tip Line!

Читать далее «Взлом Power Tool под новым углом зрения на радиоуправляемые электростанции» →

Posted in Инструментальные лайфхакиTagged Угловая шлифовальная машина, Peter sripo, Радиоуправляемый самолет, оснастка вокруг

14 декабря 2021 г., Дэйв Раунтри

[JSK-koubou] не новичок в создании инструментов для улучшения своей работы, и это последнее видео является еще одним в длинном списке таких сборок, просто зайдите на их канал YT, чтобы увидеть множество других примеров. На этот раз выделенный инструмент — это полуавтоматическая шлифовальная машина (видео, встроенное ниже), которая может быть очень удобной во многих ситуациях.

Многим из нас трудно получить прямые пропилы с помощью угловой шлифовальной машины, особенно при работе с более мягкими материалами, поскольку иногда трудно получить хорошее «чувство» того, как происходит рез. Как только рез начнется, тонкие лезвия будут иметь тенденцию «следовать» в пазу, поэтому, если он начнется немного, весь разрез будет отключен. Самый раздражающий. Все, что поможет держать вещи прямо и прямо, очень поможет, с дополнительной функцией моторизованного привода, обеспечивающей постоянную скорость резки и, предположительно, повышающей качество резки.

Использование частично укомплектованного станка для нарезания собственного ходового винта

Поскольку работа не требует ручного управления, вы можете настроить его и оставить делать свое дело, пока вы отходите в сторону, подальше от летящих искр, шума и отдаленной возможности получить осколочное лезвие в лицо, если случится немыслимое. Все хорошие вещи.

Подробное видео сборки показывает, что выглядит довольно прочной конструкцией, на соответствующем веб-сайте есть планы, но они запрашивают небольшое пожертвование в размере 1000 йен (менее 10 долларов США), чтобы загрузить их. Учитывая полезность инструмента, это кажется небольшой ценой. Нам очень понравились некоторые разделы видео сборки, где инструмент используется для вырезания собственных компонентов, так как он собирается последовательно. Умная штука! Другой интересной техникой было использование нагретого пламенем (Stanley) лезвия ножа в качестве соединения концов приводного ремня. Несколько жестковат для лезвия, но это расходный материал, который выполняет свою работу, так что для нас этого достаточно!

Что касается запчастей, здесь нет ничего особенного, их проще всего приобрести у обычных поставщиков механических компонентов, но мы считаем, что вы сможете найти большую часть из них и на eBay. Мы думаем, что это именно та сборка, которая будет хорошо работать в вашем местном Makerspace, так что, возможно, подумайте об этом?

Надоело резать вручную? Вам нужно избыточное решение для рутинной работы? Как насчет автоматической отрезной пилы? Если вам нужна защита от могучей угловой шлифовальной машины, то, возможно, Proteus — это то, что вам нужно?

Продолжить чтение «Полуавтоматическая шлифовальная машина своими руками собирается сама (вроде)» →

Posted in Инструментальные лайфхакиTagged алюминиевый профиль, угловая шлифовальная машина, автомат

6 августа 2020 г. Кристина Панос

Как здорово было бы, если бы существовал материал, который нельзя было бы разрезать или просверлить? Вы можете сделать самый крутой велосипедный замок, самые прочные рабочие ботинки или самую надежную дверь. На самом деле, список возможностей можно продолжать и продолжать.

Proteus пережевывает диск угловой шлифовальной машины за секунды.

Исследователи из Великобритании и Германии утверждают, что создали такой волшебный материал. Он может разрушать диски угловых шлифовальных машин, сопротивляться сверлам и расширять потоки водоструйных резаков.

Материал изготовлен из вспененного алюминия, в который встроено множество маленьких керамических сфер. Он работает, вызывая ответные вибрации в режущих инструментах, которые обращают силу инструментов обратно на себя и быстро притупляют их края.

Создатели назвали материал Proteus в честь неуловимого и меняющего форму пророка из греческой мифологии, который делился своими видениями будущего только с теми, кто мог обнять его и удержать на месте. Похоже, этот материал может составить конкуренцию Proteus за его деньги.

Сами по себе керамические сферы не являются неразрушимыми, но они не должны быть таковыми. Истирание сфер только делает Протея сильнее. Когда режущий инструмент соприкасается с ними, они превращаются в пыль, которая заполняет пустоты в алюминиевой пене, усиливая разрушительный вибрационный эффект материала. Физическое вдохновение для Proteus исходит от защитных иерархических структур в природе, таких как ударопрочная кожура грейпфрута и склонность раковин морского ушка сопротивляться разрушению под воздействием зубов акулы.

Рецепт протея в картинках.

На данный момент Proteus является доказательством концепции. Вероятно, потребуется внести коррективы, прежде чем его можно будет производить в любом масштабе. Несмотря на это, рецепт кажется довольно простым. Сначала порошок алюминиевого сплава смешивают с пенообразователем. Затем смесь прессуют холодным способом в компрессоре и прессуют в плотные стержни. Стержни вырезаются по размеру, а затем укладываются вместе с керамическими сферами в многослойную сетку, наподобие металлургической лазаньи.

Сетка точечной сваркой в стальной короб и затем помещается в печь на 15-20 минут. Внутри печи пенообразователь выделяет газообразный водород, который создает пустоты в алюминиевой пене и придает ей ячеистую структуру.

Последствия врезания в цилиндр Протея угловой шлифовальной машиной.

Согласно их статье, исследователи пытались проникнуть в материал с помощью угловой шлифовальной машины, водоструйного резака и дрели. Из них сверло имеет наилучшие шансы пройти, потому что маленькая точка контакта может легче находить зазоры, поэтому вероятность попадания в керамическую сферу меньше. Исследователи также изготовили цилиндрические образцы без стальной оболочки, которые они использовали для проверки прочности на сжатие и доказательства полезности Proteus в качестве конструкционного материала для балок и колонн. Поначалу это было не очень хорошо, но стало менее сжимаемым, когда пенопластовая матрица разрушилась.

Процесс создания дает некоторую свободу действий для индивидуальной настройки, поскольку пористость алюминиевой пены можно варьировать, изменяя время запекания. Что касается проблемы со сверлом, то усилить безопасность так же просто, как отрегулировать размер и/или плотность керамических сфер.

В ролике после перерыва видно, как кусок Протея меньше чем за минуту съедает диск болгарки. Некоторые могут спорить о технике владения инструментом, но мы думаем, что есть что сказать о любом материале, который может так быстро разрушить отрезной диск. Они не утверждают, что Proteus совсем непробиваемый, но выглядит он впечатляюще. Мы бы хотели, чтобы они попробовали больше режущих инструментов, таких как газовая горелка, или экспериментировали с другими разрушительными методами, такими как пластическая взрывчатка, но мы полагаем, что бюджеты исследований так далеко не идут.

Продолжить чтение «Протей, изменяющий форму и, возможно, неразрезаемый материал» →

Опубликовано в Избранные, Новости, Наука, SliderTagged алюминий, алюминиевая пена, алюминиевый порошок, угловая шлифовальная машина, керамика, материаловедение, металл, протеус

30 ноября 2019 г. Шэрон Лин

Для бедных [мастерская с нуля] зима приносит радость холодной мастерской. Поскольку здание конструктивно выполнено из жести, прогрев помещения затруднен.

Естественно, решение состояло в том, чтобы построить самодельную дровяную печь. Сборка начинается с того, что угловая шлифовальная машина помещается в ресивер со сжатым воздухом. Отпилив верхнюю часть и отшлифовав края, строитель вырезает отверстие и сваривает несколько стержней в подставку для центра. Затем он приваривает несколько внешних рам для печи, а также дымоход, несколько изящных крышек, соединенных петлями, и вентилятор/регулятор температуры, чтобы поддерживать огонь.

Похоже, что большая часть деталей сделана из металлолома, разбросанного по всей мастерской, хотя степень сборки всего проекта довольно гладкая. Небольшой фильтр и аэрозольная краска помогают очистить печь и сделать ее менее захламленной. Последний шаг? Стопка деревянных бревен и паяльная лампа, чтобы начать веселье. Снаружи печи ЖК-экран отслеживает температуру, обеспечивая некоторую обратную связь и контроль.

Результат, возможно, слишком эффективен для прогрева мастерской, но проблема точно решена!

Читать далее «Эффективная самодельная дровяная печь» →

Posted in hardwareTagged УШМ, печь, отопление

3 октября 2019 г. Шэрон Лин

Угловые шлифовальные машины

— одни из самых полезных инструментов для тех, кому когда-либо приходилось резать металл. Они эргономичны, компактны и выполняют свою работу. К сожалению, одним из компромиссов, которые вы обычно делаете при их использовании, является точность.

Но, к счастью, есть решение, которое можно сделать своими руками. YouTuber [мастерская с нуля] продемонстрировал процесс сборки угловой шлифовальной машины в недавнем видео, сварив стальные балки в плоскую раму и прикрепив сверху подогнанные балки, чтобы они скользили по рядам. При необходимости используются распорки, чтобы ползунок идеально подходил к балке. Хитроумное приспособление, удерживающее угловую шлифовальную машину, — приваренный к раздвижному механизму болтами кусок стали — имеет захват, позволяющий пользователю беспрепятственно перемещать инструмент по столу.

Операция похожа на более универсальную и прочную пилу, не говоря уже о настраиваемых ориентирах угла, которые вы можете сделать, чтобы разрезать практически все, что вам нравится. Видео сборки показывает весь процесс, от просверливания отверстий и просверливания отверстий до сварки частей рамы вместе, чтобы искусно покрасить поверхность распылением в стильный черный цвет, достаточно знакомо, чтобы проект выглядел как кусок пирога.

Как следует из названия, [мастерская с нуля] предназначена для создания собственных инструментов для мастерских, и ранее мы уже рассматривали их впечатляющие конструкции гидравлических тисков и мобильных кранов. Эти инструменты, в основном собранные из обрезков, доказывают, что создание собственного магазина не обязательно означает, что вам нужно грабить банк.

Продолжить чтение «Решите свои проблемы с точностью с помощью угловой шлифовальной машины» →

Posted in аппаратное обеспечение, How-toTagged угловая шлифовальная машина, металл, сталь, сварка

22 июля 2019 г. Том Нарди

Для большинства из нас тиски — это то, что вы зажимаете на краю верстака и опускаете вручную. Он может быть даже сделан из пластика, в зависимости от того, какую работу вы с ним выполняете. Но можно с уверенностью сказать, что [WorkshopFromScratch] не будет паять какие-либо печатные платы в губках этих почти 100-фунтовых гидравлических тисков, которые он построил, ну… с нуля.

В видео после перерыва он берет груду металлолома, в том числе то, что кажется куском стеллажа из Home Depot, и ржавую пластину, которая выглядит так, будто ее можно снять с корпуса затонувшего корабля, и поворачивается. в чудовищные тиски с усилием зажима пять тонн. За исключением нескольких болтов, пары газовых амортизаторов и гидравлического домкрата, обеспечивающего силу, все вырезано вручную и сварено вместе. Здесь нет причудливой обработки; если у вас есть угловая шлифовальная машина, сварочный аппарат и, конечно же, вышеупомянутый запас металлолома, у вас есть задатки для ваших собственных мегатисков.

Часть стеллажа вырезается по центру, чтобы сформировать основу тисков, но большая часть всего остального формируется из отдельных профилей, вырезанных из пластины и сваренных вместе. Учитывая поэтапные методы строительства, конечный результат выглядит очень профессионально. Хитрость заключается в том, чтобы отшлифовать все поверхности, включая сварные швы, до тех пор, пока все не станет ровным. Затем нанесите слой грунтовки, а затем финишный цвет.

Хотя вся сборка очень впечатляющая, наша любимая часть — это поперечная штриховка, вырезанная вручную на челюстях. Держа заготовку в одной руке и угловую шлифовальную машину в другой, он вырезает шаблон с точностью, которая выглядит почти как механическая. Если бы мы не знали лучше, мы могли бы подумать, что [WorkshopFromScratch] — это какой-то металлообрабатывающий андроид из будущего.

Умение работать с металлом — это фантастический навык, и мы всегда впечатлены тем, что люди могут сделать с помощью сварщика и некоторых находок на свалке. Особенно, когда они создают инструменты и оборудование, которые можно использовать на практике.

Читать далее «Гидравлические тиски — шедевр металлолома и угловой шлифовки» →

Posted in Инструментальные лайфхакиTagged угловая шлифовальная машина, слесарные тиски, гидравлические, металлообработка, сварка

5 ноября 2018 г. Дэн Мэлони

Если и существует небольшой электроинструмент, который можно взломать так же, как угловая шлифовальная машина, то мы его еще не нашли. Эти универсальные инструменты помещают в вашу ладонь много энергии, и даже в нетронутом виде они обладают огромным набором функций, от резки до шлифовки, полировки и очистки, просто выбирая то, что идет на оправку.

С помощью простой самодельной насадки [Дарек] превратил свою угловую шлифовальную машину в микроленточный шлифовальный станок, который отлично подходит для труднодоступных мест.

АЛМАЗНОЕ (СВЕРЛЕНИЕ) БУРЕНИЕ

Алмазное бурение в районах Москвы Алмазное бурение в районах Московской области

Как сделать гриндер своими руками видео: Гриндер своими руками: 3 самодельных способа изготовления

Последние новости туризма на сегодня 2022

Отдых и Туризм — Новости туризма 2022

Правильное питание

Общество

Cпорт отдых туризм

Бизнес

Спорт

Мини-гриндер для резьбы по дереву — как применяется. Советы мастера | Своими руками

УЛИТКА ИЗ ОБРЕЗКОВ ДУБА, СДЕЛАННАЯ ПРИ ПОМОЩИ МИНИ-ГРИНДЕРА

МИНИ-ГРИНДЕР MERLIN2 – ВИДЕО ОБЗОР ОТ АВТОРА

РУЧНОЙ МИНИ-ГРИНДЕР СВОИМИ РУКАМИ – ВИДЕО

ГРИНДЕР СВОИМИ РУКАМИ – ВИДЕО 2

Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

Будем друзьями!

Ручная кофемолка Timemore — Кофейная библиотека Sweet Maria

Угловая шлифовальная машина | Хакадей