Марки стали для труб, ст. 13хфа, 09г2с, 17г1с, 12х1мф, 12х18н10т, 10г2, 09гсф

   На сегодняшний день существует огромнейшее разнообразие марок сталей трубной продукции ( ▶ весь перечень стальных круглых труб можно изучить в этом разделе ).Компания, которая нередко приобретает изделия из металла, должна хорошо разбираться в марках стали. Так как это помогает подобрать именно те свойства, которые больше всего подходят для данного вида производства.

Виды марок стали

• Быстрорежущие инструментальные марки стали. Обозначаются они обычно буквой «Р» и указывают на содержание вольфрама. Например, это может быть Р12.
• Конструкционные легированные стали. Здесь идет обозначение легирующих элементов Cr (хром), Si (никель), Мо (молибден), Ti (титан). Перечисленные химэлементы повышают показатели коррозионной устойчивости и соответственно обеспечивают бесперебойную эксплуатацию.
• Конструкционные качественные углеродистые стали.
• Сталь обыкновенного качества. Обычно имеет значок Ст. Например, Ст.10, Ст.30. В первом случае содержание углерода составляет 0,10%, во втором 0,30%.
• Литейные конструкционные стали. На них обычно устанавливается индекс «Л».
• Стали нержавеющие.

Также необходимо отметить, что существуют следующие категории: Сп — спокойные стали, Кп — кипящие и Пс — сталь полуспокойного типа.

Расшифровка химэлементов

Ai (Ю) алюминий.

B (Р) бор.

Мо (М) молибден.

С (У) углерод.

Cr (Х) хром.

Ni (Н) никель.

V (В) вольфрам.

Cu (Д) медь.

Si (С) кремний.

Со (К) кобальт.

Pb (АС) свинец.

Ti (Т) титан.

Se (Е) селен.

Mn (Г) марганец.

Ga (Гл) галлий.

Следует отметить, что некоторые химэлементы усиливают показатели коррозионной стойкости, к ним в первую очередь относится никель, хром, титан и медь. Некоторые химэлементы усиливают показатели пластичности, способность труб выдерживать высокое гидравлическое давление. К таким элементам относится никель, ванадий. За показатели жаропрочности жаростойкости отвечают следующие элементы: кобальт, вольфрам, молибден. А усиливают кислотостойкость стальной продукции ниобий и титан.

Широко распространенные марки стали

Хромникелевые: 12х2н4а, 12хн3а.

Хромистые: 15ха, 30х, 40х.

Хромомарганцовые: 20хгт, 30хга.

Хромомолибденовые: 15х5н.

Марганцовистые: 10г2, 20г и 09г2с.

Применение

В повышенно агрессивной среде используют следующую категорию марок стали: 08х18н12т, 08х18н10т. Данный химический состав обладает безупречной межкристаллической коррозионной устойчивостью и имеет высокоэффективные показатели жаропрочности. Используют для производства бесшовных высокопрочных труб в нефтегазодобыче, авиа- и судостроении.

В среднеагрессивной среде применяют следующие виды сталей: 08х22н6т, 09х16н4б. Их в основном используют в нефтяной промышленности, химпереработке, энергетике.

В слабоагрессивной среде используют следующие сплавы: 20х13, 08х13. В основном данная категория подходит для водопровода, горячего и холодного водоснабжения.

Жаропрочные стали. Способны выдерживать температуру до 800 градусов. Марки 12Х18н12т, 15х5м.

Жаро- и кислотостойкие стали. К ним относятся трубы, которые соприкасаются с агрессивными кислотами и солями при температуре около 1000 градусов. К ним относятся следующие категории: 10х23н18, 15х25т.

Понимание всех этих обозначений позволит быстро и эффективно подобрать соответствующую группу свойств. Если вам требуется надежный партнер, который не только предоставит стальную продукцию, но также даст и полную консультацию по различным видам обозначений, тогда закажите трубы в Трубпром!

 

Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций

Ст. 08Г2С

Ст. 12ГН2МФАЮ

Ст. 16Г2АФД

Ст. 22Х2Г2АЮ

Ст. 10Г2Б

Ст. 14Г2АФД

Ст. 18Г2АФ

Ст. 25С2Р

Ст. 10ГТ

Ст. 15Г2СФД

Ст. 1х2м1

Ст. 80С

Ст. 12Г2СМФ

Ст. 16Г2АФ

Ст. 20ХГС2

Ст. 09Г2СД

Ст. 14Г2АФ

Ст. 17ГС

Ст. 25ГС

Ст. 10ГС2

Ст. 15Г2СФ

Ст. 18Г2С

Ст. 35ГС

Ст. 12Г2Б

Ст. 15ХСНД

Ст. 20ХГ2Ц

Ст. 09Г2С

Ст. 14Г2

Ст. 17Г1С

Ст. 25Г2С

Ст. 10Г2С1Д

Ст. 15Г2АФДпс

Ст. 18Г2АФпс

Ст. 32Г2Рпс

Ст. 10ХСНД

Ст. 15ГФД

Ст. 20Х2Г2СР

Ст. 09Г2Д

Ст. 12ХГН2МФБАЮ

Ст. 16Д

Ст. 23Х2Г2Т

Ст. 10Г2С1

Ст. 15Г2АФД

Ст. 18Г2АФДпс

Ст. 30ХС2

Ст. 10ХНДП

Ст. 15ГФ

Ст. 20ГС2

Ст. 09Г2

Ст. 12ГС

Ст. 16ГС

Ст. 22Х2Г2Р

Ст. 10Г2БД

Ст. 14ХГС

Ст. 18Г2АФД

Ст. 28С

Ст. 10ХГСН1Д

Ст. 15ГС

Ст. 20ГС

Сталь конструкционная углеродистая качественная

Ст. 18К

Ст. 18кп

Ст. 05кп

Ст. 20 (ст 20)

Ст. 20К

Ст. 08кп (8кп)

Ст. 20кп

Ст. 08пс (8пс)

Ст. 20пс

Ст. 08Ю

Ст. 22К

Cталь 10

Ст. 25

Ст. 10кп

Ст. 30

Ст. 10пс

Ст. 35

Ст. 11кп

Ст. 40

Ст. 12к

Ст. 45

Ст. 15

Ст. 50

Ст. 15К

Ст. 55

Ст. 15кп

Ст. 58

Ст. 15пс

Ст. 60

Ст. 16К

Ст. ОсВ

РАСШИФРОВКА ЕВРОПЕЙСКИХ МАРОК СТАЛИ ООО «Еврометалл»

Часто мы сталкиваемся с тем, что наши клиенты до конца не понимают европейской маркировки конструкционных сталей, так как она кардинально отличается от привычной в нашей стране маркировки согласно стандартов ГОСТ. Это неудивительно, ведь в Украине, как и в остальных странах бывшего СССР использовались преимущественно марки стали согласно ГОСТ и только в последнее время даже отечественные производители стали начали делать двойную сертификацию своей продукции (согласно ГОСТ и EN/DIN).

Поэтому очень часто мы слышим от наших Заказчиков такую фразу: «Нам нужен металлопрокат из 235-ой или 355-ой стали» Но указанная маркировка – это лишь часть полного названия марки стали и очень часто в последних знаках могут быть спрятаны важные для заказчика свойства и характеристики стали. Конечно, мы всегда выясняем детали и объясняем клиенту все отличия и особенности, но здесь хотим предложить Вам простую и понятную расшифровку конструкционных марок стали, наиболее популярных в Украине:

Итак, рассмотрим что же означают символы в маркировке сталей S235 и S355 согласно EN 10025:2004 (части 1-5)

ПРИМЕРЫ:     S235JR + AR, S355J0WP + N

Теперь становится понятно, что, например, сталь S355 может быть с набором абсолютно разных характеристик и последние буквы, на которые редко кто обращает внимание, не менее важны. Кроме того, важно, чтобы заказчик понимал это не хуже продавца, так как нередкими бывают случаи, когда продавцы либо в силу своей некомпетентности, либо сознательно в силу непорядочности, недоговаривают клиенту эти важные моменты, которые в свою очередь могут влиять и на стоимость металлопроката и на сроки поставки.

Если вам нужна более полная информация относительно маркировки и свойств сталей европейского металлопроката, вы всегда можете скачать полные тексты европейских стандартов EN и DIN у нас на сайте в разделе «Скачать техническую документацию» или обратится к нашим специалистам, которые предоставят быструю и профессиональную консультацию.

ЕВРОМЕТАЛЛ. Работайте с лучшими. Работайте с профессионалами.

Различные марки стали

29 июня 2017 г.
Обновлено: 10 декабря 2020 г.
автор: ИМС

Свяжитесь с нами

Нержавеющая сталь , углеродистая сталь

Время чтения: 1 м 59 с

Требования вашего проекта часто определяют, с каким типом стали вам следует работать. Как обычный металлический материал, сталь классифицируется на основе химических и физических свойств стали. Четыре типа стали, используемые в широком спектре отраслей промышленности, включают углеродистую сталь, нержавеющую сталь, легированную сталь и инструментальную сталь.

Ознакомьтесь с нашим выбором стали в IMS!

Углеродистая сталь

С содержанием углерода от 0,04% до 1,5% углеродистая сталь составляет около 90% производства стали. Углеродистая сталь часто классифицируется по содержанию углерода: мягкая, среднеуглеродистая или высокоуглеродистая сталь.

Посмотреть изделия из углеродистой стали

Мягкая углеродистая сталь

Мягкая углеродистая сталь включает углеродистую сталь с содержанием углерода от 0,04% до 0,30%. Ее также называют «низкоуглеродистой сталью».

Свойства мягкой углеродистой стали

• Высокая обрабатываемость
• Высокая пластичность
• Высокая свариваемость
• Экономичный

Применения для мягкой углеродистой стали

• Автомобильные компоненты
• Конструкционная сталь
• Проводка
• Бытовые приборы
• Машины
• Поковки
• Трубка

Среднеуглеродистая сталь

Среднеуглеродистая сталь включает сталь с содержанием углерода от 0,30% до 0,60%.

Свойства среднеуглеродистой стали

• Средняя прочность
• Средняя пластичность
• Низкая прокаливаемость
• Термообрабатываемый

Применение для среднеуглеродистой стали

• Компоненты автомобилей, такие как оси или шестерни
• Детали машин 

Высокоуглеродистая сталь

Высокоуглеродистая сталь включает сталь с содержанием углерода от 0,60% до 1,50%.

Свойства высокоуглеродистой стали

• Высокая твердость
• Высокая прочность
• Низкая обрабатываемость
• Низкая пластичность

Применение высокоуглеродистой стали

• Инструменты
• Литье под давлением
• Стальные стержни
• Железные дороги

Для защиты от ржавчины и коррозионной стойкости углеродистые стали обычно обрабатывают горячим цинкованием.

Нержавеющая сталь

Свойства нержавеющей стали включают не менее 10,5% хрома, что помогает предотвратить коррозию и образование пятен. В то время как углеродистая сталь, как правило, подвержена ржавчине, нержавеющая сталь имеет хромовую пленку, которая блокирует окисление.

Посмотреть изделия из нержавеющей стали
Свойства нержавеющей стали

• Высокая прочность на растяжение
• Легко формуется
• Стойкий к коррозии
• Экологичный

Типы нержавеющей стали

• Аустенитная сталь
• Мартенситный
• Ферритный
• Дуплекс
• Упрочненный атмосферными осадками

Применения из нержавеющей стали

• Хирургическое оборудование
• Конструктивные детали
• Применение в пищевой промышленности
• Аэрокосмические компоненты
• Автомобильные клапаны и фитинги

Легированная сталь

Свойства легированной стали должны включать другие элементы в стандартную смесь железа и углерода.

• Распространенными элементами являются марганец, хром, молибден, кремний и никель.
  • К ним относятся повышенная твердость, коррозионная стойкость, термостойкость и общая прочность.
• В зависимости от состава некоторые специальные легированные стали используются в аэрокосмической промышленности и компонентах самолетов.

Инструментальные стали содержат большую долю вольфрама, молибдена, хрома и ванадия.

Посмотреть изделия из инструментальной стали

• Благодаря таким химическим свойствам, как твердость и износостойкость, инструментальная сталь сохраняет остроту даже в самых жарких условиях.
• Идеально подходит для изготовления инструментов или приложений, требующих резки, экструзии и литья других металлов.
• Изделия из инструментальной стали включают стальной пруток или стальные плиты и листы.

Найдите подходящую марку стали для вашего проекта

Если вам нужны изделия из углеродистой или нержавеющей стали, у IMS есть подходящее решение для вас. Зайдите в один из наших офисов или закажите металл онлайн и заберите его.

Нержавеющая сталь , Углеродистая сталь

Предыдущий пост: Латунь против бронзы

Следующая запись: Типы нержавеющей стали

Избранные категории

Защита от ржавчины Основы работы с металлом Как работать с серией Металлические профили Отраслевые справочники Металлы

Другие категории

Свяжитесь с нами

Получайте ежемесячные обновления от IMS! Войдите в систему или используйте форму ниже, чтобы начать получать обновления.

Имя *

Фамилия *

Электронная почта *

Компания

Получать обновления

Типы и марки стали

СОДЕРЖАНИЕ

Типы и сорта стали
Углеродочная сталь
Сплав Сталь
Нестандартная сталь
Инструментальная сталь
Марки стали

Сталь намного сложнее, чем вы думаете. Базовое понимание стали и ее многочисленных форм очень поможет вам в ваших начинаниях по металлообработке.
Американский институт чугуна и стали (AISI) разделяет сталь на четыре типа. Популярная аббревиатура для запоминания типов — CAST.

Углерод
Сплав
Нержавеющая сталь
Инструмент

Каковы различия в марках стали?

Существуют две основные системы, используемые для классификации стали на основе ее состава, обработки и конечного использования:

1. Система классификации ASTM присваивает буквенный префикс на основе ее общей категории, а также последовательно присваиваемый номер, который напрямую связано с конкретными свойствами этого металла. «А» — это обозначение для материалов из железа и стали.
2. Система классификации SAE использует четырехзначное число для классификации различных металлов. Первые две цифры обозначают тип стали и концентрацию легирующего элемента, а последние две цифры указывают на концентрацию углерода в металле.

Давайте копать! У нас есть видео высокого уровня ниже для тех, кто более визуален.

Углеродистая сталь

Как видно из названия, основным легирующим компонентом стали этого типа является углерод. Углеродистая сталь
очень универсальна, и ее использование и свойства могут варьироваться в зависимости от содержания углерода. С увеличением содержания углерода сталь становится тверже и прочнее. Однако он становится менее пластичным, более хрупким и труднее сваривается. Кроме того, чем выше содержание углерода, тем ниже температура плавления стали.

Углеродистая сталь подразделяется на четыре группы в зависимости от содержания углерода: низкое, среднее, высокое и сверхвысокое.

Низкоуглеродистая сталь

Низкоуглеродистая сталь, также называемая мягкой сталью, содержит примерно 0,04–0,3% углерода. Из-за этого он податлив, пластичен, прочен и очень легко сваривается. Но он плохо закаляется и имеет относительно низкую прочность на растяжение.

Мягкая сталь также очень универсальна и может быть изменена в зависимости от проекта. Например, конструкционная сталь часто имеет более высокий уровень углерода и для прочности добавляется больше марганца. С другой стороны, низкоуглеродистая сталь с качеством вытяжки (DQ) имеет более низкое содержание углерода и вместо этого содержит алюминий.
Это также одна из самых дешевых форм стали, что делает ее чрезвычайно популярной и распространенной.

Среднеуглеродистая сталь

Содержание углерода в этом металле колеблется в пределах 0,31–0,6%. Кроме того, среднеуглеродистая сталь также имеет содержание марганца от 0,6 до 1,65%. Благодаря этому этот сорт обладает пластичностью, прочностью и хорошей износостойкостью. Он прочнее и тверже, чем мягкая сталь, но его труднее сваривать и формовать.

Среднеуглеродистая сталь широко используется в крупных деталях, кованых деталях и автомобильных компонентах. Обычно его также закаляют или термообрабатывают для еще большей прочности.

Высокоуглеродистая сталь

Этот материал также известен как углеродистая инструментальная сталь и обычно содержит 0,61–1,5% углерода. Высокоуглеродистая сталь чрезвычайно твердая и хрупкая. Но из-за этого его очень сложно сгибать, сваривать или резать.

Сверхмощные пружины, режущие инструменты и высокопрочная проволока часто изготавливаются из высокоуглеродистой стали.

Сверхвысокоуглеродистая сталь

При содержании углерода от 1,51 до 2% этот металл можно подвергать термообработке до исключительной твердости. Специальные ножи, оси и штампы обычно изготавливаются из сверхвысокоуглеродистой стали.

Некоторые виды стали содержат более 2,5% углерода. Но они настолько сложны в работе, что обычно изготавливаются из порошковых металлов .

Магазин Углеродистая сталь

Легированная сталь

Строго говоря, любая сталь является сплавом, но не все стали называются «легированными сталями». Однако этот термин относится к сталям, легированным элементами помимо углерода. Наиболее распространенные элементы включают марганец, хром, никель, кремний, бор, молибден и ванадий. Менее распространенные сплавы включают алюминий, кобальт, медь, церий, ниобий, титан, вольфрам, олово, цинк, свинец и цирконий.

Добавление других элементов к железу и углероду может улучшить ряд свойств. Обычно желаемыми улучшениями являются прочность, твердость, ударная вязкость, износостойкость, коррозионная стойкость и прокаливаемость.

Легированные стали подразделяются на две группы: низколегированные и высоколегированные.

Низколегированные стали

При общем содержании легирующих элементов 1-5% они легко поддаются сварке, если принимаются соответствующие меры предосторожности для предотвращения дефектов. Низколегированные стали могут содержать до четырех или пяти сплавов в различных количествах.

Высокопрочная низколегированная сталь (HSLA) представляет собой тип легированной стали, которая обеспечивает лучшие механические свойства или большую устойчивость к коррозии, чем углеродистая сталь. Стали HSLA отличаются от других сталей тем, что они изготавливаются не в соответствии с определенным химическим составом, а в соответствии с определенными механическими свойствами.

Наиболее известным типом низколегированной стали является хромомолибденовая сталь. Этот сплав имеет большое количество хрома и молибдена, отсюда и название. Это высокопрочная сталь, которая часто механически похожа на низкоуглеродистую сталь, за исключением значительно большей прочности. Хроммолибден, также известный как хромомолибден, обычно используется для штифтов, высокопрочных труб, пресс-форм, инструментов, валов, звеньев цепи и печного оборудования.

Высоколегированная сталь

Обычно более дорогая, этот тип стали более специализирован. Высоколегированная сталь часто содержит более 10% легирующих элементов, что придает ей выдающиеся свойства.

Shop Легированная сталь

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь, менее известная как нержавеющая сталь, содержит не менее 10,5% хрома. Высокое содержание хрома и углерода придает нержавеющей стали ее легендарную коррозионную стойкость, твердость и прочность.

Существует шесть основных типов нержавеющей стали: аустенитная, супераустенитная, ферритная, дуплексная сталь, мартенситная и мартенситная дисперсионно-твердеющая. Эти различия носят исключительно технический характер и часто не имеют большого значения за пределами сварки. По этой причине мы не будем углубляться в различия здесь. Если вам интересно, мы углубимся в различия в наших 9Сообщение в блоге 0004 о свариваемости нержавеющей стали .

Существует также сплав нержавеющей стали для любого проекта, который вы можете себе представить. В настоящее время существует более 150 конкретных сплавов нержавеющей стали. Вот почему нержавеющая сталь используется во всем: от медицинского оборудования, дешевых ножей в киосках торговых центров до корпусов космических кораблей и самолетов.

Магазинная нержавеющая сталь

Инструментальная сталь

Как видно из названия, инструментальная сталь особенно хорошо подходит для изготовления инструментов благодаря своей особой твердости, стойкости к истиранию и способности удерживать режущую кромку при повышенных температурах.
Четыре основных легирующих элемента в инструментальной стали – это вольфрам, хром, ванадий и молибден. Инструментальная сталь часто используется кузнецами для изготовления ножей, топоров, мечей и многого другого.

Согласно спецификациям AISI и SAE существует шесть основных типов инструментальной стали в зависимости от того, как они закалены или для чего они используются. Этим классам также присваивается буквенное обозначение, чтобы было легче понять, что они из себя представляют.

Сталь, закаливаемая в воде

W – Этот сорт в основном представляет собой простую высокоуглеродистую сталь, подвергнутую закалке в воде. Однако ванадий также добавляется для повышения ударной вязкости.

Холодная обработка давлением

O – закаленная в масле
A – закаленная на воздухе
D – с высоким содержанием хрома, высоким содержанием углерода
Эти марки обладают высокой прокаливаемостью и износостойкостью, но средней ударной вязкостью.
Сплавы O и A имеют меньшую деформацию и вероятность поломки во время закалки по сравнению с марками, закаливаемыми в воде. Марка
Д содержит 10-13% хрома и сохраняет твердость при высоких температурах.

Ударопрочный

S – Этот сорт предназначен для защиты от ударов при очень высоких и низких температурах. Они обладают высокой ударной вязкостью, но низкой стойкостью к истиранию.

High Speed ​​

M – на основе молибдена
T – на основе вольфрама
Эти сплавы предназначены для использования в высокоскоростных режущих инструментах. Они обладают очень высокой прочностью и твердостью даже при высоких температурах.

Горячая обработка

H – Все марки стали для горячей обработки имеют буквенный префикс H, но за ним следуют две цифры, которые содержат более подробную информацию.
h29 – на основе хрома
h30-39 – на основе вольфрама
h50-59 – на основе молибдена
Все эти марки обладают высокой прочностью и твердостью при длительном воздействии высоких температур.

Special Purpose

P – Сталь для форм для пластмасс, эта марка предназначена для очень специфических нужд, связанных с литьем цинка под давлением и штампами для литья пластмасс под давлением.
L — низколегированный
F — на основе углерода и вольфрама, этот сорт закаливается в воде, но обладает большей износостойкостью, чем тип W.

Инструментальная сталь для мастерских

Прошлое, настоящее и будущее стали

По любым меркам сталь является наиболее используемым металлом в мире. Он очень универсален, прочен и относительно недорог в производстве. Его можно найти, скрепляя самые высокие небоскребы или самые маленькие кухонные столовые приборы. Сталь играет неоценимую роль практически во всех аспектах жизни современного общества.

История стали

Сталь удивительно древняя. По мере того, как люди начинают использовать больше железных инструментов и оружия, они обнаружили, что сильные стороны железа могут быть усилены, а недостатки уменьшены путем сплавления его с другими ингредиентами. Где-то вдоль линии люди натыкались на сталь. Стальные инструменты и оружие были найдены на месте, которому 4000 лет, в современной Турции. Гораций упоминает, что римляне использовали стальное оружие чуть более 2000 лет назад, а раскопки показали, что китайцы использовали сталь как минимум 2400 лет.

В 1855 году английский химик Генри Бессемер разработал более эффективный метод выплавки стали, теперь известный как бессемеровский процесс. Это необходимо для начала современной сталелитейной промышленности. Хотя Бессемеровский процесс больше не используется, он помог сделать сталь достаточно дешевой, чтобы впервые в истории заменить железо, и был основным методом производства стали до середины 1900-х годов.

Сталь в цифрах

Производство стали продолжает расти ошеломляющими темпами. По оценкам, в 2018 году в мире было произведено почти 4 ТРИЛЛИОНА фунтов стали. Китай является крупнейшим в мире поставщиком с 9Произведено 28,3 миллиона метрических тонн. Это почти половина мирового производства стали. Индия занимает второе место с объемом производства 106,5 млн метрических тонн. Япония занимает третье место с 104,3 млн метрических тонн, а США — четвертое с 86,7 млн ​​метрических тонн.

Будущее стали

Несмотря на то, что производство стали остается массовым, в наши дни производится гораздо больше специальных изделий из специального алюминия, углеродного волокна и пластика. Сталелитейная промышленность прилагает все усилия, чтобы вернуться в эти области.

Самым большим препятствием для сталелитейной промышленности является разработка новых процессов производства стали для сокращения и устранения выбросов CO2. Вторичная переработка имеет решающее значение для будущего металлов, и сталь не является исключением. Переработка стали в новых и улучшенных проектах не только принесет пользу окружающей среде, но и может привести к снижению затрат и более широкой доступности. В то время как многие считают переработанную сталь «металлическим ломом» или обесценившимся материалом, достижения в области переработки стали приводят к радикальным экономическим и экологическим улучшениям.

Кроме того, экстремальные погодные условия в 2017 и 2018 годах оказали серьезное влияние на глобальные поставки стали. У нашей материнской компании ThyssenKrupp были серьезные проблемы с доставкой из-за исторически низкого уровня воды в реке Рейн. По этой причине многие сталелитейные гиганты стремятся уменьшить свое воздействие и противодействовать ущербу, наносимому окружающей среде.