Классификация стальных труб

Подробности

Опубликовано: 06 Март 2019

Прокладка тепло-, газо- и водопроводных коммуникаций, строительство различных по сложности и размерам конструкций, промышленность являются основными сферами деятельности, в которых применяется труба стальная ГОСТ. Продукция данного типа отличается габаритами, техническими характеристиками, вариантами использования.

Сечение и размеры стальных труб также варьируются в широком диапазоне. Кроме промышленного использования, продукция меньшего диаметра активно применяется на бытовом уровне. Благодаря сочетанию небольшой массы, гибкости, прочности и долговечности продукция востребована на рынке, при качественной сварке герметичность соединений не вызывает нареканий в течение всего срока эксплуатации.

Виды стальных труб

Покупателями металлических труб в Минске и Республике Беларусь являются различные производственные и строительные компании, частные клиенты. Продукция любого типоразмера изготавливается в соответствии с требованиями ГОСТ, имеет сертификаты качества. Существует несколько типов изделий, наиболее востребованными на рынке являются следующие виды:

• Профильные трубы производятся из углеродистой стали, имеют квадратное или прямоугольное сечение. Продукция изготавливается из металлических листов, загнутых и сваренных по всей длине. Применение таких изделий актуально при строительстве металлоконструкций различного типа и назначения.
• Технология горячекатаного деформирования применяется для производства бесшовных труб круглого сечения. Продукция изготавливается из углеродистых и низколегированных марок металла на специальных прокатных станах, выделяется в общем ряду отсутствием сварных швов.
• Аналогичные марки металла применяются при изготовлении электросварной продукции круглого сечения. Заготовки подвергаются обработке на современном оборудовании, принимают нужную форму и свариваются в готовое изделие по всей длине.
• Одними из наиболее востребованных считаются оцинкованные трубы. Продукция обрабатывается в ваннах, заполненных расплавленным цинком. На внешней и внутренней поверхности образуется тонкая оксидная пленка, защищающая изделия от коррозии и окисления.

Габаритные размеры и вес стальной трубы являются значимыми параметрами при выборе продукции. Масса определяется толщиной стенок, влияет на прочность и способы использования.

По технологии производства изделия могут быть горячедеформированными и холоднокатаными. В первом случае заготовки проходят термическую обработку и разогреваются до высокой температуры. Металл вытягивается и принимает нужную форму в специальных станках. Такая технология производства применима для бесшовных моделей.

Холоднокатаные трубы изготавливаются без предварительного разогрева. В качестве заготовок используются листы нужного размера и толщины. На современном оборудовании металл раскатывается и принимает нужную форму. С помощью сварки заготовки приобретают вид готовой продукции. Герметичность и отсутствие дефектов электросварного шва проверяется на каждом изделии.

Габаритные размеры, масса, диаметры стальных труб изменяются в широком диапазоне. В соответствии с общепринятой классификацией, к малым относятся изделия диаметром от 5 до 102 мм. Такая продукция используется на бытовом уровне, для организации систем перекачки рабочих сред, установке металлоконструкций.

Продукция диаметром от 102 до 426 мм используется при монтаже трубопроводов различного назначения, например, для транспортировки жидкостей, газа, теплоносителя, питьевой и технической воды. Большие трубы, сечением 426 мм и более активно используются для монтажа магистральных трубопроводов.

По форме сечения наиболее востребованными являются круглые трубы, прочные, надежные и долговечные. Изделия с квадратным, прямоугольным и многоугольным срезом применяются для возведения металлоконструкций, при строительстве зданий, складских помещений, коммерческих и производственных объектов.

Классификация стальных труб

Технология изготовления продукции, диаметры металлических труб, масса, габариты являются не единственными критериями, по которым выделяют различные виды продукции. Одним из вариантов классификации является качество обработки поверхности. Внутренняя и внешняя стороны могут быть полированными или шлифованными, обточенными, дополнительно обработанными от коррозии.

Обширный сортамент стальных труб можно разделить на 6 классов:

Трубы первого класса используется при отсутствии специальных требований к конструкциям и трубопроводам. Для монтажа водопроводов полива, при сооружении различных ненапрягаемых металлоконструкций, ограждений и лесов такие изделия являются практичным и недорогим вариантом.
• Углеродистая сталь является основным материалом для производства продукции второго класса. Использование качественного металла и современных технологий позволяет получить товар, пригодный для организации трубопроводов нефтегазовой промышленности. Коммуникации применяются для транспортировки жидкости и газа, продуктов переработки нефти под низким и высоким давлением на относительно небольшие расстояния.
• Основным достоинством труб третьего класса является способность работать с агрессивными средами и под высоким давлением. Продукция используется в ядерной технике, при транспортировке на дальние расстояния нефти и нефтепродуктов, в качестве конструктивных элементов тепловых котлов и печей.
• Для проведения геологических изысканий, разведки, бурения скважин и нефтегазовой добычи применяется продукция четвертого класса.
• Прочные и долговечные, способные работать с высокой нагрузкой, трубы пятого класса применяются при производстве различных металлоконструкций. Изделия входят в состав буровых вышек, опор, мостовых кранов. Актуально применение подобных материалов в авто, авиа и вагоностроении.
• Шестой класс продукции разработан специально для нужд машиностроительного комплекса. Металлические изделия применяются при производстве поршневых групп и насосов автомобилей. Достоинством изделий является способность работать под крайне высоким давлением.

Каждая категория имеет определенный диапазон применения, технические характеристики и особенности. Размеры, марка стали и диаметр стальных труб в таблицах, приведенных ниже, поможет разобраться с выбором продукции для строительства, бытового использования, организации систем коммуникаций и других целей.

Характеристики и применение стальных труб

Выбирая продукцию для различных видов деятельности, заказчики сравнивают технические характеристики оцинкованных, профильных, бесшовных, электросварных и водогазопроводных изделий. Диаметр трубы стальной также является одним из основных показателей.

Оцинкованные трубы

Обработка черного металла методом оцинкования позволяет повысить степень защиты от образования коррозии и окисления. Востребованными на рынке являются следующие виды продукции с оксидной пленкой на поверхности:

• Водогазопроводные модели используются при организации систем коммуникаций внутри зданий жилого и производственного назначения. В соответствии с потребностями потребителей изменяется диаметр изделий. Такие сети имеют длительный срок эксплуатации.
• Организация водо- и газопровода за пределами здания выполняется с использованием электросварных оцинкованных моделей. Допускается применение товара с круглым сечением для монтажа различных металлоконструкций, строительства заборов и ограждений.
• Профильные трубы с защитным цинковым покрытием используются как внутри, так и снаружи здания. Продукция активно применяется при производстве и монтаже металлоконструкций коммерческого, производственного, бытового назначения.

Для нанесения защитного покрытия используются различные технологии. Горячее оцинкование подразумевает опускание готовых труб в ванну с расплавленным металлом. Возможна обработка стальной ленты, которая далее сваривается в готовый профиль, а швы дополнительно оцинковываются. Термодиффузионная и гальваническая обработка являются современными и более дорогими технологиями, позволяют добиться высокого качества покрытия.

Профильные трубы

Производство профильных труб организовано с использование стального металлопроката в виде ленты. Кроме квадратной и прямоугольной, товар может иметь сечение в форме овала. Характеристики изделий зависят от толщины и марки стали, а применяются трубы в следующих целях:

• Холоднокатаная продукция имеет толщину стенок от 0,6 до 2 мм. При изготовлении мебели, каркасов, опор с небольшой нагрузкой такой товар является востребованным.
• Горячекатаные модели выпускаются с толщиной стенок от 1,5 до 5 мм. Благодаря высокой прочности и надежности используются при строительстве заборов и ограждений, различных металлоконструкций.
• Замкнутые профильные трубы считаются наиболее прочными и способными выдерживать большие нагрузки. Толщина стенок от 4 до 12 мм позволяет использовать продукцию для строительства складов, ангаров, коммерческий зданий, габаритных и сложных объектов.

Для повышения срока эксплуатации, защиты от воздействия коррозии и окисления, товар подвергается оцинковке и окрашиванию. Для профильной трубы использование при монтаже металлоконструкций различного типа и сложности является основным вариантом использования.

Бесшовные трубы

Производство бесшовных моделей требует больших финансовых затрат, так как используется специализированное оборудование и технологии. Но и технические характеристики продукции более высокие, а отсутствие сварного шва обеспечивает герметичность, длительный срок эксплуатации, прочность и износостойкость.

Для производства горячекатаных моделей используются цельные заготовки, которые разогреваются до температуры от 900 до 1200 градусов. На станках металл вытягивается и принимает форму трубы. Благодаря своим характеристикам, продукция выдерживает высокое давление, используется при организации систем транспортировки жидкости и газа, применяется в машиностроении.

Холоднодеформированные модели производятся при разогреве металла до температуры не более 450 градусов. Изделия получают ровную и гладкую поверхность, но технологический процесс является одним из наиболее дорогих. Подобный товар используется в энергетических установках различного типа и назначения.

Водогазопроводные трубы

Изделия с маркировкой ВГП являются наиболее популярными на рынке, используются повсеместно, производятся в различных типоразмерах. Для изготовления продукции используются стальные ленты или штрипсы, свариваемые по всей длине. Для того, чтобы изделие было прочным и герметичным, особое внимание уделяется качеству сварки и проверке готового шва.

Трубы данного типа могут быть стандартными, облегченными и усиленными. В зависимости от перекачиваемой среды и величины давления используется товар различного типа. При проверке отбраковываются изделия, имеющие дефекты и неоднородности поверхности, трещины, расслоения металла, вздутия и другие негативные особенности.

Использование продукции актуально при монтаже водопроводов и систем перекачки газа. Между собой элементы свариваются или соединяются на резьбу. Допускается использование для производства заборов, ограждений, строительных лесов, различных металлоконструкций. Покупателями становятся организации сферы ЖКХ, строительные, монтажные компании.

Электросварные трубы

Для производства электросварных труб используются металлические ленты. В прямошовных моделях сварка осуществляется вдоль всего изделия. Шов имеет минимально возможную длину, легко проверяется на качество и герметичность. Менее распространенными считаются спиральношовные модели. Такая продукция сваривается по спирали, обычно имеет большой диаметр и применяется при организации трубопроводов соответствующего размера.

Изделия данного типа изготавливаются из углеродистой, низколегированной стали, реже нержавейки. Применяются для монтажа трубопроводов перекачки воды, теплоносителя для систем отопления, газа и продуктов нефтепереработки. Продукция высокой прочности используется для строительства магистралей высокого давления.

Особенности транспортировки

В любой таблице стальных труб указаны основные характеристики продукции, марка стали, толщина стенок, диаметр, вес на единицу длины, форма и другие параметры. Приобретая изделия для любого вида использования, необходимо оценить возможность упаковки и транспортировки к месту назначения. Для каждой марки продукции нормативными документами определены условия перевозки:

• Упаковка оцинкованных изделий имеет вес от 1000 до 7000 килограмм. На бирке к каждой пачке указывается диметр элементов, марка металла, другие технические характеристики. Перевозка осуществляется без контакта с другой номенклатурой, а хранение возможно на открытых площадках.
• Профильные модели также поставляются в пачках с максимальным весом 9 тонн, имеют бирки с сопровождающей технической информацией. При перевозке тонкостенных моделей требуется жесткая упаковка для исключения повреждений. Для хранения лучше использовать склады с отоплением, а транспортировка возможна в вагонах или транспорте с открытым верхом.
• Бесшовные трубы небольшого диаметра поставляются связками. Для габаритной продукции перевозка выполняется без упаковки. Если диаметр более 159 мм, технические характеристики нанесены на самом элементе.
• Водогазопроводные изделия также перевозятся упаковками или отдельными элементами. В зависимости от габаритных размеров определяется способ транспортировки.
• Стандартная упаковка электросварных моделей составляет от 2 до 5 тонн, минимальная и максимальная равняется 1 и 8 тонн соответственно. Хранение под открытым небом возможно при толщине стенки свыше 1,5 мм, в противном случае используются специальные коробы и складские помещения. Погрузка связок осуществляется кранами, а перевозка в транспорте с открытым верхом.

Если у вас остались вопросы по выбору стальных труб под определенные задачи, вы можете обратиться к нашим менеджерам.

• < Назад
• Вперёд >

Классификация труб

Играйте в азино777 и получайте ценные призы!

Стальные трубы по способу производства подразделяют на:

• Горячедеформированные бесшовные стальные трубы.
• Горячекованые бесшовные стальные трубы.
• Горячекатаные бесшовные стальные трубы.
• Горячепрессованные бесшовные стальные трубы.
• Теплодеформированные бесшовные стальные трубы.
• Теплокатаные бесшовные стальные трубы.
• Теплотянутые бесшовные стальные трубы.
• Холоднодеформированные бесшовные стальные трубы.
• Холоднокатаные бесшовные стальные трубы.
• Холоднотянутые бесшовные стальные трубы.
• Центробежнолитые бесшовные стальные трубы.
• Электросварные стальные трубы.
• Прямошовные электросварные стальные трубы.
• Горячедеформированные прямошовные электросварные стальные трубы.
• Холоднодеформированные прямошовные электросварные стальные трубы.
• Холоднокатаные прямошовные электросварные стальные трубы.
• Холоднотянутые прямошовные электросварные стальные трубы.
• Спиралешовные электросварные стальные трубы.
• Стальные трубы печной сварки.
• Свертные паяные стальные трубы.
• Стальные трубы с неметаллическим покрытием.
• Стальные трубы с металлическим покрытием.
• Стальные трубы с обработанной поверхностью.
• Обточенные стальные трубы.
• Шлифованные стальные трубы.
• Полированные стальные трубы.

2. Стальные трубы по форме сечения подразделяют:

• Круглые стальные трубы.
• Квадратные стальные трубы.
• Прямоугольные стальные трубы.
• Каплевидные стальные трубы.
• Овальные стальные трубы.
• Плоскоовальные стальные трубы.
• Стальные трубы других форм сечения.

3. Стальные трубы по отделке концов подразделяют:

• Нарезные стальные трубы.
• Стальные трубы с суженными концами.
• Стальные трубы с расширенными концами.
• Стальные трубы с высаженными концами.
• Стальные трубы с другими видами концов.

4. Стальные трубы по назначению (условиям применения) подразделяют на:

• Стальные трубы общего назначения.
• Стальные трубы целевого назначения.
• Стальные трубы специального назначения.
• Стальные трубы для геологической разведки и добычи нефти.
• Бурильные стальные трубы.
• Обсадные стальные трубы.
• Насосно-компрессорные стальные трубы.
• Нефтепроводные стальные трубы.
• Водогазопроводные стальные трубы.
• Магистральные стальные трубы.
• Подшипниковые стальные трубы.
• Стальные трубы с гарантированными свойствами при повышенных температурах.
• Стальные трубы высокого давления.
• Нержавеющие стальные трубы.
• Жаропрочные стальные трубы (котельные).
• Стальные трубы для химического оборудования.
• Стальные трубы другого целевого назначения.

Класс труб и спецификации трубопроводов. Инженер должен знать о трубах

Чтобы полностью понять класс труб и спецификации трубопроводов, вы должны знать основы трубопроводов.

Труба занимает очень большую часть любой технологической установки. Если вы посмотрите на платформу разведки нефти, нефтеперерабатывающий завод и нефтехимический комплекс, то обратите внимание на сложную сеть трубопроводов. Трубопровод используется для транспортировки различных технологических материалов от одного оборудования к другому. Но почему?

Производственный цех — это место, где выполняется ряд действий, в частности, для преобразования сырья в полезный продукт. Взаимосвязанные трубы и компоненты труб используются для транспортировки сырья, промежуточного продукта и конечного продукта в нужное место.

Что такое труба?

Труба представляет собой прямую герметичную цилиндрическую полость, используемую в системе трубопроводов для транспортировки жидкости, газа и иногда твердых веществ.

Классификация труб (типы труб, используемых в нефтегазовой отрасли)

Трубы различных типов применяются в различных расчетных условиях с учетом технических и коммерческих параметров. Для малых и средних размеров более популярны бесшовные трубы, тогда как сварные трубы большего диаметра более экономичны.

В зависимости от способа производства труб трубы в основном подразделяются на две категории: бесшовные и сварные. Сварные трубы также классифицируют по способу сварки. Существует два способа сварки труб: 1-й с присадочным металлом и 2-й без присадочного металла.

В процессе дуговой сварки под флюсом используется сварка присадочным металлом, тогда как ERW/EFW и HFW не являются методами приварки при сварке трубы. Трубы SAW далее классифицируются как трубы с прямым швом и трубы со спиральным швом. Трубы с прямым швом также известны как трубы L-SAW или трубы с длинным швом SAW. Прямая труба SAW среднего диаметра имеет один шов, тогда как труба большого диаметра имеет двухшовный шов.

Посмотрите на изображение ниже для лучшего понимания.

Классификация труб

Что такое класс труб?

Класс трубопровода или класс трубопровода — это документ, в котором указывается тип компонентов, таких как тип трубы, график, материал, характеристики фланцев, типы отводов, типы клапанов и материал отделки клапана, прокладка и все другие конкретные требования к компонентам. для использования с различными жидкостями в различных условиях эксплуатации на предприятии.

Класс труб разработан с учетом рабочего давления, температуры и агрессивной среды. Различные спецификации материалов выделены в отдельный «Класс трубопроводов». Класс трубы является частью спецификации трубопровода.

Сокращенный код используется для охвата всей информации, относящейся к данному классу труб. Этот класс труб также включен в номер линии, чтобы инженеры-строители могли легко определить требуемый материал.

Тест по компонентам трубопровода – проверьте себя, пройдите этот тест

Перейдите по ссылке, чтобы ознакомиться с примером спецификации класса трубопровода.

Вы можете посмотреть это видео, где я более подробно объяснил вышеприведенный класс Pipe.

Каковы характеристики трубопровода?

Спецификации трубопроводов — это технические документы, которые создаются частными компаниями для удовлетворения дополнительных требований, применимых к конкретному продукту или применению.

Спецификации трубопроводов содержат особые/дополнительные требования к материалам, компонентам или услугам, выходящие за рамки норм и стандартных требований. Например, если вам нужна труба A106 Gr B с максимальным содержанием углерода 0,23% по сравнению со стандартными требованиями 0,3% Max, вы должны указать это требование в спецификации на покупку.

Зачем нужна Спецификация?

• Позволяет покупателю включать специальные требования в соответствии с конструкцией и условиями эксплуатации.
• Также позволяет персонализировать продукт.
• Обратите внимание, что требования в спецификации должны соответствовать требованиям.

Обычно нефтегазовые объекты создают свои собственные спецификации на этапе предварительного проектирования, который представляет собой предварительное проектирование и проектирование, или иногда используют готовые спецификации от хорошо зарекомендовавших себя компаний, таких как Shell, Bechtel, EIL и chevron.

Что такое компоненты трубопровода?

Компоненты трубопроводов представляют собой механические элементы, подходящие для соединения или сборки в герметичную трубопроводную систему, содержащую жидкость. Компоненты включают трубы, трубки, фитинги, фланцы, прокладки, болты-гайки, клапаны, компенсаторы, шланги, ловушки, фильтры, сепараторы, регулирующие клапаны, предохранительные клапаны, глухие фланцы, жалюзи для очков, капельные кольца и т. д.

Что это система трубопроводов?

Систему трубопроводов можно определить, когда компоненты трубопровода соединяются вместе для выполнения определенных действий, таких как транспортировка, распределение, смешивание, разделение, слив, измерение, контроль или остановка потоков жидкости, что называется системой трубопроводов.

Если вы хотите стать экспертом в области компонентов трубопроводов, вы можете приобрести мой полный курс, который охватывает все детали, связанные с компонентами трубопроводов.

Размер трубы

Размеры трубы указаны в размерах и номерах в таблице. Для определения размера труб обычно используются три разных термина.

• NPS — номинальный размер трубы
• NB — номинальный диаметр
• DN — номинальный диаметр понимание.

  Размеры труб указаны в следующем стандарте

  • ASME B36.10 — сварные и бесшовные трубы из кованой стали (углеродистая и легированная сталь)
  • ASME B36.19 — трубы из нержавеющей стали

  Что такое трубы малого диаметра и труба большого диаметра?

  В проекте вы столкнетесь с такими терминами, как «малый диаметр» и «большой диаметр» или «труба большого диаметра».

  Труба малого диаметра

  Трубы диаметром до 2 дюймов считаются трубами малого диаметра. Тем не менее, некоторые компании считают трубы диаметром до 2,5 дюймов малым проходным сечением.

  Труба большого диаметра (труба большого диаметра)

  Размер трубы более 2 дюймов считается трубой большого диаметра или трубой большого диаметра

  Длина трубы

  Длина трубы указывается в метрах или футах. Во время производства трубы не изготавливаются одинаковой длины, и при строительстве технологических установок вам потребуются трубы разной длины. Для решения этой проблемы стандарт определил длины труб в категориях одинарного случайного и двойного случайного выбора.

  Отдельные случайные трубы

  Одинарные нерегулярные трубы имеют длину от 4,8 м до 6,7 м, при этом 5% длины составляют от 3,7 до 4,8 м

  Двойные нерегулярные трубы

  Двойные нерегулярные трубы имеют минимальную среднюю длину 10,7 м и минимальную длину 4,8 м, с 5 % длины от 4,8 м до 10,7 м

  Типы концов труб

  Трубы бывают следующих типов концов;

  • Гладкие концы
  • Скошенные концы
  • Резьбовые концы
  • Муфты и патрубки
  • Фланцевые концы
  • Контрфорсы

  Гладкие концы

  Гладкие концы используются, когда используются приварные фитинги раструбного типа.

  Преимущества

  1. Выравнивание проще, чем стыковая сварка
  2. Отсутствие проникновения металла шва в отверстие Ожидается щелевая коррозия.

  Скошенные концы

  Скошенные концы труб используются при использовании фитингов для сварки встык.

  Преимущества

  1. Наиболее практичный способ присоединения к большому количеству трубопроводов
  2. Надежный утечка сустава
  3. может быть рентгенография

  .

  Резьбовые концы

  Трубы с резьбовыми концами используются с резьбовыми соединениями в системе трубопроводов.

  Преимущества

  1. Легко изготавливается на месте
  2. Может использоваться там, где сварка не разрешена из-за пожароопасности

  Недостатки

  1. Соединение может протечь, если оно не герметизировано должным образом
  2. Использование не разрешено нормами и правилами возможны эрозия, щелевая коррозия, удары или вибрация.
  3. Прочность трубы уменьшается по мере того, как резьба уменьшает толщину стенки
  4. Может потребоваться сварка с уплотнением
  5. В нормах указывается, что сварка с уплотнением не должна рассматриваться как способствующая прочности соединений.

  Вы мастер по компонентам трубопроводов?

  Муфты и патрубки

  Муфты и патрубки обычно используются в трубопроводах из ковкого чугуна и неметаллических трубопроводах, таких как ПВХ и GRE/GRP.

  Преимущества

  1. Легко изготовить на месте.
  2. Допускает несоосность до 10° на стыках труб.

  Недостатки

  1. Подходит для применения при низком давлении.
  2. Требуется специальная конфигурация на концах трубы.

  Фланцевый конец

  Фланцевые концевые трубы используются там, где требуется болтовое соединение.

  Преимущества

  1. Может быть легко изготовлен на месте
  2. Может использоваться там, где сварка не разрешена из-за свойств материала или пожароопасности.
  3. Демонтаж очень прост

  Недостатки

  1. Это место потенциальной утечки
  2. Не может использоваться, когда трубопровод подвергается высокому изгибающему моменту.

  Контрфорсы

  Контрфорсы используются в стеклянных трубах и соединяются болтами с использованием опорных фланцев. Это стыковое соединение не способно выдерживать высокое давление.

  Скачать класс труб в формате PDF

  Не забудьте подписаться.

  Процесс производства бесшовных и сварных труб

  Процесс производства бесшовных труб

  Бесшовные трубы являются самыми прочными среди всех типов труб, поскольку они имеют однородную структуру по всей длине трубы.

  • Бесшовные трубы производятся различных размеров и видов. Однако существует Ограничение на изготовление труб большого диаметра. Бесшовные трубы широко используются в производстве фитингов, таких как отводы, отводы и тройники.
  • Подробно объясняются различные производственные процессы;

  Процесс производства труб на оправке

  В процессе производства труб на оправке стальная заготовка нагревается до высокой температуры во вращающейся печи. Цилиндрическая выемка, также известная как исходная выемка, производится с помощью вращающегося прошивного станка и набора роликовых механизмов, которые удерживают прошивной станок в центре заготовки.

  Внешний диаметр пробойника примерно равен внутреннему диаметру готовой трубы. С помощью вторичного расположения валков достигаются наружный диаметр и толщина.

  Процесс производства труб с оправкой

  Процесс производства труб с оправкой Mannesmann

  Маннесманн был немецким инженером, который изобрел этот процесс производства труб. Единственная разница между процессом штекерной мельницы и процессом мельницы с оправкой заключается в том, что в методе с оправкой внутренний диаметр достигается за один проход. Напротив, в методе Маннесмана возможна многоступенчатая редукция.

  Процесс производства кованых бесшовных труб

  В процессе производства ковочных труб нагретая заготовка помещается в ковочный штамп диаметром, немного превышающим диаметр готовой трубы. Гидравлический пресс кузнечного молота с соответствующим внутренним диаметром используется для создания цилиндрической поковки.

  После завершения поковки труба подвергается механической обработке для достижения окончательного размера. Процесс производства ковочных труб используется для изготовления бесшовных труб большого диаметра, которые невозможно изготовить традиционными методами. Кованые трубы обычно используются для парового коллектора.

  Методы производства кованых бесшовных труб

  Тест по компонентам трубопровода – проверь себя, пройди этот тест

  Процессы экструзии 

  При производстве экструзионных труб нагретая заготовка помещается внутрь матрицы. Гидравлический поршень прижимает заготовку к прошивной оправке, и материал вытекает из цилиндрической полости между матрицей и оправкой. Это действие производит трубу из заготовки.

  Иногда производители производят трубы большой толщины, известные как полые. Многие производители вторичных труб использовали эту исходную полость для производства труб различных размеров.

  процесс экструзии

  Процесс производства сварных труб

  Сварные трубы изготавливаются из листового или непрерывного рулона или полос. Для изготовления сварной трубы первый лист или рулон прокатывают в круглом сечении с помощью листогибочной машины или вальца в случае непрерывного процесса.

  После прокатки круглого сечения из листа трубу можно сваривать с присадочным материалом или без него. Сварная труба может изготавливаться больших размеров без каких-либо ограничений по высоте. Сварная труба с присадочным материалом может быть использована для изготовления длиннорадиусных отводов и отводов.

  Сварные трубы дешевле, чем бесшовные, и менее прочны из-за сварного шва.

  Для сварки труб используются различные методы сварки.

  • ERW- Сварка сопротивлением
  • EFW- Электросварка плавлением
  • HFW- Высокочастотная сварка
  • SAW- Дуговая сварка под флюсом (длинный шов и спиральный шов) / Процесс трубы EFW / HFW, первая пластина имеет цилиндрическую форму, а продольные края сформированного цилиндра свариваются оплавлением, низкочастотной контактной сваркой, высокочастотной индукционной сваркой или высокочастотной контактной сваркой. сварка.

    erw-pipe-manufacturing process

    Процесс производства труб под флюсом

    В процессе сварки под флюсом внешний присадочный металл (проволочные электроды) используется для соединения сформированных пластин.