Классы прочности шпилек — Sibrez

Болты, винты и шпильки производятся из различных углеродистых сталей — разным сталям соответствуют разные классы прочности. Хотя, иногда можно из одной и той же стали изготовить болты различных классов прочности, используя при этом разные способы обработки заготовки или дополнительную термическую обработку — закалку.
Например, из Стали 35 можно изготовить болты нескольких классов прочности: класса прочности 5.6 — если изготовить болты методом точения на токарном и фрезерном станке: классов 6.6 и 6.8 — получатся при изготовлении болтов методом объёмной штамповки на высадочном прессе; и класса 8.8 — если полученные перечисленными способами болты подвергнуть термической обработке — закалке.

Класс прочности для болтов, винтов и шпилек из углеродистых сталей обозначают двумя цифрами через точку. Утверждённый прочностной ряд для болтов, винтов и шпилек из углеродистых сталей содержит 11 классов прочности:

3.6; 4.6; 4.8; 5.6; 5.8; 6. 6; 6.8; 8.8; 9.8; 10.9; 12.9

Первая цифра маркировки класса прочности болта обозначает 0,01 часть номинального временного сопротивления — это предел прочности на растяжение — измеряется в МПа (мегапаскалях) или Н/мм² (ньютонах на миллиметр квадратный). Также первая цифра маркировки класса прочности обозначает ≈0,1 часть номинального временного сопротивления, если Вы измеряете предел прочности на растяжение в кгс/мм² (килограммах-силах на миллиметр квадратный).

Пример: Шпилька класса прочности 5.8: Определяем предел прочности на растяжение

5/0,01=500 МПа (или 500 Н/мм²; или ≈50 кгс/мм²)

Вторая цифра обозначает 0,1 часть отношения предела текучести (напряжения, при котором уже начинается пластическая деформация) к номинальному временному сопротивлению (пределу прочности на растяжение) — таким образом для шпильки класса прочности 10.9 второе число означает, что у шпильки, относящейся к этому классу, минимальный предел текучести будет равен 90% от значения предела прочности на растяжение, то есть будет равен: (10/0,01)×(9×0,1)=1000×0,9=900 МПа (или Н/мм²; или ≈90 кгс/мм²)

Пример: Шпилька класса прочности 5. 8: Определяем предел текучести

500х0,8=400 МПа (или 400 Н/мм²; или ≈40 кгс/мм²)

Значение предела текучести — это максимально допустимая рабочая нагрузка болта, винта или шпильки, при превышении которой происходит невосстанавливаемая деформация. При расчётах нагрузки на болты, винты или шпильки используют 1/2 или 1/3 от предела текучести, то есть, с двукратным или трёхкратным запасом прочности соответственно.

Класс прочности	Марка стали	Граница прочности, МПа	Граница текучести, МПа	Твердость по Бринелю, НВ
3,6	Ст3кп, Ст3сп, Ст5кп, Ст5сп	300…330	180…190	90…238
4,6	Ст5кп, Ст.10	400	240	114…238
4,8	Ст.10, Ст.10кп	400…420	320…340	124…238
5,6	Ст. 35	500	300	147…238
5,8	Ст.10, Ст.10кп, Ст.20, Ст.20кп	500…520	400…420	152…238
6,6	Ст.35, Ст.45	600	360	181…238
6,8	Ст.20, Ст.20кп, Ст.35	600	480	181…238
8,8	Ст.35, Ст.45, Ст.35Х, Ст.38ХА, Ст.20Г2Р	800*	640*	238…304*
8,8	Ст.35, Ст.35Х, Ст.38ХА, Ст.40Х, Ст.20Г2Р	800…830**	640…660**	242…318**
9,8*	Ст.35, Ст.35Х, Ст.45, Ст.38ХА, Ст.40Х, Ст.30ХГСА, Ст.35ХГСА, Ст.20Г2Р	900	720	276…342
10,9	Ст.35Х, Ст.38ХА, С.45, Ст.45Г, Ст.40Г2, Ст.40Х, Ст.40Х Селект, Ст.30ХГСА, Ст.35ХГСА,	1000…1040	900…940	304…361
12,9	Ст.30ХГСА, Ст.35ХГСА, Ст.40ХНМА	1200…1220	1080…110	366…414

В таблице приведены самые распространённые в метизном производстве и рекомендованные марки сталей, но в различных особых случаях также применяются и другие стали, когда их применение продиктовано дополнительными требованиями к крепежу.

Значками помечено в таблице:

* применительно к номинальным диаметрам до 16 мм.

** применительно к номинальным диаметрам больше,чем 16 мм.

маркування, класифікація. Статті компанії «Крепсила»

Класи міцності болтів: маркування, класифікація

Болти – найпопулярніші кріпильні вироби. Вони відрізняються не тільки розмірами, формою головки, кроком різьби, але і фізичними характеристиками. Одна з найважливіших – клас міцності. При покупці кріплення потрібно обов’язково звертати увагу на цей параметр. Особливо, якщо болти будуть експлуатуватися в досить складних умовах, наприклад, під високими навантаженнями.

Що таке клас міцності болта?

Клас міцності – одна з механічних властивостей болта. Залежить він від марки сталі, яка використовується для виготовлення металовиробів, і технологічного процесу їх виробництва. Найповнішу інформацію про класи міцності болтів і інших кріпильних виробів можна отримати, вивчивши ГОСТ 1759. 4-87 або відповідний йому міжнародний стандарт ISO 898.1-78.

Згідно з цими документами, для болтів передбачено 11 класів міцності. Металовироби з класами 3.6; 4.6; 5.6; 5.8; 6.6; 6.8 відносяться до кріплення стандартної міцності. Такі болти можна використовувати для ненавантажених конструкцій. Кріпильні вироби можна використовувати, щоб прикріпити до стіни полицю, зібрати лавку, спорудити паркан і т.д. Для більшості ремонтних і монтажних робіт, особливо побутових, вони теж підійдуть.

Болти з класами 8.8; 9.8; 10.9; 12.9 прийнято відносити до категорії високоміцних. Це означає, що в процесі експлуатації вони здатні витримувати досить серйозні навантаження, і при цьому не деформуватися. Чим вище клас міцності болта, тим більше навантаження він здатний витримати. Найміцніші металовироби (клас 12.9) використовуються для збирання кранового обладнання. Ці болти так і називають – кранові.

Класи міцності для болтів з нержавійки

Перераховані вище класи міцності встановлені для болтів, виготовлених з вуглецевої сталі. З нержавіючим кріпленням справа йде трохи інакше. Механічні характеристики цих металовиробів регламентує ГОСТ Р ISO 3506-1-2009. Документ встановлює для болтів з нержавіючої сталі три класи міцності: 50, 70 і 80. Їх прийнято писати разом з маркою стали, з якої зроблені металовироби, розділяючи дефісом. Наприклад: А2-70, А4-80.

Як розшифрувати маркування класу міцності?

На кожен болт повинне наноситися маркування. Крім інших відомостей, в ньому вказується і клас міцності. Для виробів з вуглецевих сталей це дві цифри, між якими ставиться крапка. Якщо розшифрувати маркування, можна отримати відомості про важливі фізичні характеристики – межу міцності і плинності болтів.

Провести розрахунок досить просто. Спочатку помножимо першу цифру класу міцності на 100. Ми отримали значення межі міцності болта на розтяг. Вимірюється ця величина в мегапаскалях (МПа). Наприклад, для болта міцністю 12.9 показник межа міцності становитиме:

12 х 100 = 1200 ПМА.

Друга цифра покаже, як співвідносяться межі міцності і плинності. Для цього множимо її на 10. Для того ж болта 12.9 межа плинності буде дорівнює 90% межі міцності. Розрахувати показник нескладно:

1200 х 0,9 = 1080 МПа.

Ці розрахунки обов’язково потрібно проводити перед покупкою кріплення. Межі плинності і міцності рекомендується закладати з запасом.

Цифри класу міцності в маркуванні нержавіючого кріплення означають десяту частину межі міцності. Відповідно, щоб розрахувати цей параметр, досить помножити число класу на 10.

Купити болти будь-якого класу міцності значно дешевше від їхньої ринкової вартості пропонує компанія «Крепсила». Наші консультанти допоможуть підібрати кріплення з потрібними вам характеристиками.

Маркировка

, ГОСТ и момент затяжки

В современном производстве много конструктивных элементов, каждый из которых выполняет в конечном изделии определенную функцию, чаще всего очень важную. Поэтому одной из задач при проектировании и изготовлении сложных композитных конструкций является надежная фиксация деталей относительно друг друга.

Назначение болта

Существует множество вариантов соединения двух изделий, например, сварка, пайка, склейка, применение заклепок. Однако у них есть один общий и довольно существенный недостаток – они неразъемные. Точнее, они разъемные, однако для разделения частей их придется деформировать, резать и так далее.

Гораздо удобнее использовать в качестве крепежа резьбовое соединение, заранее подобрав класс прочности болта в зависимости от нагрузки, воздействующей на узел.

Нить используется практически во всех конструкциях, которые немного сложнее, чем обычная чайная ложка. Только представьте автомобиль, в котором нет ни одного винта. Да что там машинка — в детской игрушке, у которой класс прочности намного ниже, без резьбовых элементов все равно не обойтись.

Преимущества резьбового соединения

Несмотря на то, что иногда большой момент затяжки не позволяет через некоторое время отвернуть гайку, болт все же имеет ряд преимуществ перед другими способами крепления:

1. Высокая надежность соединения, обеспечиваемая универсальностью профиля метрика или любой другой поток. Профиль разработан благодаря многочисленным исследованиям, поэтому выдерживает высокие нагрузки и защищен от самоотвинчивания (однако для этого необходимо подобрать правильный крутящий момент).
2. Удобство монтажа и демонтажа конструкций. Обеспечивается применением унифицированного сервисного инструмента — ключей, гаечных ключей, чего не скажешь, например, для сварки или клепки.
3. Возможность создания больших осевых и поперечных нагрузок. Прочность болта рассчитывается как в продольном, так и в поперечном направлении. Современные материалы и технологии позволяют сократить количество используемых креплений и уменьшить его размеры.
4. Небольшая стоимость, особенно если сравнить ее со стоимостью приобретения сварочных материалов и проведения работ.

К недостаткам компаунда относится концентрация напряжений в районе канавки профиля резьбы. Поэтому для определенного типа конструкции необходимо правильно подобрать класс прочности болта в соответствии с приложенной нагрузкой. Также для обеспечения надежности резьбового соединения стоит помнить об использовании стопорных средств, например, пружинных шайб или контргаек.

Виды резьбового соединения

Для того, чтобы резьбовое соединение было, необходимо на одной детали сделать внутреннюю резьбу, а на наружной. В зависимости от конструктивных особенностей могут применяться три разновидности:

1. Резьбовое соединение. В этом случае роль гайки выполняет часть гайки (деталь с внутренней резьбой). Сначала просверливает отверстие. Затем накладывается нить. На деталь с гладким круглым отверстием наносится другой, затем притягивается шурупом.

2. На болтах. Здесь все гораздо проще и надежнее: в обеих соединяемых деталях просверливаются ровные отверстия, в них вставляется болт, а с обратной стороны гайка.

3. На шпильки, один конец которых вкручивается в часть узла, а второй — накручивается гайка.

Класс прочности болта

Как отмечалось выше, крепежные детали должны быть точно подобраны. Нет смысла в обычном каркасе полки для хозяйственных инструментов использовать детали из легированной стали. В то же время в некоторых фланцевых соединениях требуются материалы с повышенными механическими характеристиками (например, при стягивании элементов многотонных металлоконструкций).

В общем случае класс прочности болта (ГОСТ 1759.4-87) представляет собой комплекс механических характеристик, включающих одновременно временное сопротивление, предел текучести, относительное удлинение после разрыва, твердость материала, а в некоторых случаях даже ударную вязкость. Как правило, для обозначения этого параметра используются две цифры, разделенные точкой. Первый из них после умножения на 10 показывает значение минимума временного сопротивления, а второй, также увеличенный в 10 раз, демонстрирует пропорцию, полученную делением предела текучести материала на временное сопротивление. Произведение этих двух цифр будет означать значение минимального предела текучести. Класс прочности болта содержится в его маркировке, которая выглядит так: М12х1,25х60,58, где 58 — двузначное число.

Болты стяжные

Чтобы резьбовое соединение надежно удерживало элементы конструкции, стоит обратить пристальное внимание на момент затяжки (крутящий момент). Итак, представьте себе ситуацию, когда неопытный автослесарь впервые попадает под капот собственной новой машины и пытается как можно сильнее пережать гайку или винт. Все это может закончиться в первом случае просто неудобной работой стамеской, а во втором — просверливанием отверстия в корпусе. Это происходит из-за неправильно подобранного момента затяжки. У опытных автослесарей, да и просто ремонтников динамометр встроен в руку. Но новичку лучше всего использовать динамометрический ключ или пневматический ключ, которые настраиваются на определенный момент затяжки.

Как открутить «сложный» болт

Допустим, получилось все в порядке. Но проходит время и крепления нужно снова откручивать. Из-за коррозии сделать это порой не очень просто, а высокий класс прочности болта не спасает от разрушения. Поэтому стоит иметь в виду несколько простых способов, упрощающих раскрутку:

1. Для начала следует воспользоваться «ВедаДашкой». Состав растворяет слой ржавчины.

2. Аккуратно постучите по гайке молотком, чтобы сломать ржавчину в профиле резьбы.

3. Можно попробовать подкрутить гайку на пару градусов в сторону закручивания, а потом открутить.

Важно не торопиться, так как велика вероятность остаться с гайкой или головкой винта в ключе.

Болты высокопрочные

Болты высокопрочные являются надежным крепежным элементом, используемым в основном для соединения деталей в крупногабаритных конструкциях/сооружениях с высокими нагрузками. Такое оборудование нашло применение в различных отраслях промышленности: машиностроении, станкостроении и в мостостроении, а также в строительстве. Кроме того, высокопрочные болты используются при строительстве башенных кранов, а также в тех сферах, где требуется повышенная прочность. ЧАО «Дружковский метизный завод» реализует метизы для соединения различных конструкций в больших количествах. Предлагаем купить болты высокопрочные соответствующие требованиям ГОСТ Р 52644-2006.

Качество превыше всего

Для производства метизов высокой прочности используется легированная и среднеуглеродистая сталь 40Cr. Этот материал хорошо поддается термической обработке и позволяет получать крепежные изделия, отличающиеся рядом преимущественных признаков:

— механическая прочность — болты, изготовленные в соответствии с требованиями ГОСТ Р 52644-2006, относятся к высокому классу прочности 10.9. И это указывает на то, что аппаратное обеспечение способно выдержать перегрузку. Элементы конструкции, закрепленные с помощью высокопрочного болта, шайбы и гайки без нарушения правил, обеспечивают высокую степень фиксации;

— устойчивость к деформации, перепадам температур (выдерживают предельно низкие и высокие показатели), к воздействию влаги, давления, агрессивных веществ.

Крепеж высокопрочный предназначен для использования в металлоконструкциях, применяемых в строительстве (в том числе — при строительстве мостов) и машиностроении, эксплуатируемых во всех макроклиматических районах независимо от категории размещения.

  Мы работаем для Вас

ЧАО «Дружковский метизный завод» является надежным поставщиком болтов высокой прочности в Украине, России и Беларуси. Компания производит крепеж в широком ассортименте размеров диаметром 16, 20, 22 и 24 мм и длиной от 50 до 240 мм. Продукция относится к классу продукции B. 

Преимущества сотрудничества с ЧАО «Дружковский метизный завод»:

— низкие цены без наценок посредников, сформированные с учетом результатов мониторинга рынка;

— возможность заказать метизную продукцию в любом объеме и ассортименте. реализация товара осуществляется оптовыми партиями со склада в Дружковке, Киеве или через дилеров;

— возможность заказа метизной продукции со скидкой.