Лазерная резка фанеры – как осуществить процесс своими руками, правила настройки станка, примеры изделий

В современном мире лазерная резка фанеры находит широчайшее применение. Уникальные лучевые аппараты, считавшиеся недавно фантастикой, приходят на замену стандартным деревообрабатывающим станкам, разрешая легко создавать из простого листового материала самые удивительные украшения или предметы быта.

Особенности лазерной резки фанеры

Выпиливание вручную фигурных изделий – трудоемкое и длительное занятие. Лазерная резка и гравировка фанеры значительно упрощает и ускоряет утомительный процесс. В данном оборудовании работу выполняет тончайший, но сконцентрированный и точно направленный пучок света. Благодаря высоким температурам он способен прожигать отверстия или извилистые линии в любом материале.

Основные особенности лазерной резки фанеры:

1. Раскрой листов автоматизирован и выполняется по заданному программой контуру.
2. Образующиеся при резке частички удаляются потоком воздуха.
3. Предварительной обработки листового материала специальными составами не требуется.
4. Некачественно склеенная фанера с лазерной резкой дружит плохо. На листах толщиной более 10 мм и в местах пропуска клея образуются обугленные края, а на участках избытка формальдегидной смолы и сучках лучи не до конца прожигают материал.

Плюсы лазерной резки фанеры

Обработка материалов постоянно совершенствуется. Сейчас лазерная резка дерева, фанеры, металлов и полимеров применяется повсеместно даже на мелких предприятиях. Преимущества такого инновационного метода следующие:

1. Высочайшая точность работ (до 0,1 мм).
2. Бесшумная резка.
3. Высокая производительность.
4. Минимум нагара.
5. Высокое качество кромки.
6. Лазерная гравировка фанеры автоматизирована.
7. Сокращение расхода материала.
8. Выделение тепла минимальное.

Лазерная резка фанеры имеет следующие минусы:

1. При нестабильной толщине материала высокий выход брака.
2. Сучки лазером не прожигаются.
3. Лазерное оборудование имеет относительно высокую стоимость.
4. Обработка лазером приводит к обугливанию, поэтому цвет кромок всегда получается темным.

Оборудование для лазерной резки фанеры

Самыми распространенными являются станки с СО2 трубками мощностью 40-100 Вт. Оборудование с ручным управлением дешевле и понятнее в работе, но ЧПУ разрешает повысить качество обработки. Заложенная программа задает алгоритм, далее лазерный станок для резки фанеры изготавливает изделия самой сложной конфигурации без участия оператора. По функциональной нагрузке приборы делятся на гравировальные и фрезерно-гравировальные (гравировка и выжигание пазов) аппараты.

Примеры настольных лазерных станков граверов:

• MCLaser 1390;
• MCLaser 1610;
• Kimian 4040;
• MCLaser 1490;
• WATTSAN 6040;
• Thunder Laser NOVA35.

Разновидности лазерных станков по мощности и назначению:

1. Настольный станок для резки фанеры лазером – мощность оборудования до 80 Вт, невысокая цена, рабочая плоскость небольшая (для миниатюрных изделий).
2. Профессиональные аппараты для лазерной резки – мощность до 195 Вт, подходят для серийного выпуска.
3. Промышленные лазерные станки – производительные и габаритные комплексы мощностью более 3 кВт.

Какая фанера лучше для лазерной резки?

Далеко не все листы из клееного древесного шпона хорошо подходят для обработки обжигом. Желательно знать основные критерии, какую фанеру использовать для лазерной резки:

1. Лучше применять фанеру марки ФК, произведенную с использованием карбамидных смол.
2. Листы марки ФКМ, ФСФ, ФБ считаются более токсичными и хуже поддаются резке.
3. Для деликатных декоративных работ желательно брать материал 1-2 сорта, для изготовления изделий бытового назначения – 2/3 или 3/3 сорта.
4. Оптимальная толщина фанеры для лазерной резки на станке – 3-6 мм. Тонкие листы можно случайно прожечь, а при работе с толстым материалом приходиться повышать мощность лазера.
5. Фанера из хвойной древесины обрабатывается легче и без обугливания, рисунок на поверхности получается четче.
6. Фанера лиственных пород в обработке тяжелее, обугливается чаще, поэтому применяется преимущественно для дизайнерских целей.

Лазерная резка фанеры своими руками

После приобретения подходящего оборудования, можно переходить к практическому использованию своего станка. Лазерная фигурная резка фанеры производится поэтапно:

1. Приобретаем фанеру и производим раскрой в соответствии с габаритами рабочего стола.
2. Создаем чертеж изделия. Сложные рисунки проектируются в графических редакторах (CorelDRAW или аналоги).
3. Подключаем гравер.
4. Загружаем чертеж в ПО своего станка и выставляем режим резки.
5. Проверяем, не выходит ли область лазерной печати за пределы используемого листа.
6. Если изделие большое и не помещается в рабочей области, то его создают по частям.
7. Запускаем станок. В конце отделяем полученные заготовки от фанерного листа.

Настройка лазерного станка для резки фанеры

Для нормальной работы граверного оборудования нужно грамотно произвести юстировку луча с учетом толщины листа. Резка фанеры лазером осуществляется за несколько проходов, поэтому фокусировку линзы желательно производить на глубину самого нижнего слоя фанеры. Для удобства в работе используем цель из темного картона. Большинство недорогих лазеров оснащено специальными диодами. Многие любители для настройки используют самодельные приспособления, изготовленные из лазерной указки.

Лазерная резка из фанеры – изделия

Способность выжигать на данных станках самые замысловатые узоры делает их незаменимыми помощниками для мастеров, занимающихся производством разного декора. Например, художественные рамки из фанеры лазерной резкой можно получить менее чем за час работы. Приведем краткий список изделий, которые изготавливаются на таком замечательном инновационном оборудовании:

• брелки;
• дизайнерская упаковка;
• шкатулки;
• рамки для картин;
• декор для интерьера;
• детали для дизайнерской мебели;
• сувениры;
• игрушки;
• красиво оформленные кухонные принадлежности.

Резка фанеры своими руками — изготовление инструмента

Автор spiker На чтение 5 мин. Опубликовано 25.01.2019

Содержание

1. Что потребуется?
2. Начинаем делать резак
3. Более мощное устройство

Лазерная техника уже не является чем-то фантастическим. Сегодня с простейшими лазерными установками пользуются даже в быту. Например, различными станками и граверами. Если вы хотя бы раз записывали компьютерный диск, то тоже пользовались таким устройством. Резак, которым комплектуется такой привод, тоже работает на лазерном принципе. Если у вас есть старый привод, то из него можно сделать резак для работы с деревом. В этой статье мы расскажем, как сделать такой домашний инструмент.

Что потребуется?

Сделать лазерный резак по дереву своими руками нетрудно. Для этого вам понадобятся следующие материалы, инструменты и устройства:

• Обычная лазерная указка.
• Фонарик с батарейкой.
• Старый пишущий привод CD/DVD-RW.
• Набор обычных инструментов.
• Паяльник.

Ничего того, что сложно было бы достать нет. Конечно, с выходом флеш-памяти от дисков многие избавляются. Некоторые производители даже не стали комплектовать компьютеры и ноутбуки приводом. Но у вас наверняка еще где-то остался старый системный блок, укомплектованный таким резаком. Или даже сломанный привод, из которого можно извлечь головку.

Начинаем делать резак

Лазерная резка фанеры своими руками подразумевает воздействие сфокусированным лучом на небольшую площадь поверхности. Энергия, вырабатываемая при этом и способна прожечь дерево, а также некоторые другие материалы. Чтобы сделать резак, необходим источник испускания такого луча. Это может быть головка, пишущая диски.

Выбор пал на резак благодаря тому, что это самый мощный бытовой лазерный прибор. Он используется, чтобы выжигать дорожки на дисках. Но при небольшом усовершенствовании будет способен резать дерево. Нужен именно пишущий диск. Ведь головка, которая читает информацию на уже записанном диске, не обладает достаточной мощностью.

Осторожно извлеките лазерную каретку из дисковода, открутив ее крепления. Затем разберите каретку и извлеките лазер. Делайте это как можно аккуратнее, излучатель очень хрупкий и при неосторожном движении легко выйдет из строя. Вам нужно извлечь красный диод, именно он является источником луча, которым можно прожечь фанеру.

Теперь разберите лазерную указку. Наша цель – заменить ее излучатель на более мощный. Тот, что был извлечен из резака для дисков. Чтобы извлечь из лазерной указки внутренности, разберите ее на две части. Заменяя диоды, установите новый так, чтобы он точно располагался по центру отверстия. Иначе он будет жечь корпус. Лазерная резка фанеры таким резаком может и не пройдет, но сделать гравировку на мягких материалах им легко.

Чтобы эффективно использовать нашу лазерную установку необходимо увеличить напряжение. Именно поэтому в перечне инструментов был фонарик. Совместите его нижнюю «аккумуляторную» часть с верхней частью лазерной указки. Для этого вам понадобится паяльник. Готовым инструментом можно работать с фанерой. Чтобы увеличить мощность резака, удалите стекло, которое накрывает диод в указке. Оно гасит большую часть энергии. Но при использовании такого лазерного устройства, следите, чтобы на диод ничего не попало. Это может быстро вывести его из строя.

Таким резаком можно работать с тонкой фанерой, картоном или пластиком. Для решения более серьезных задач можно усовершенствовать конструкцию. Для этого в электрическую цепь резака необходимо включить резисторы (2-5 Ом), конденсаторы (100 пФ и 100 мФ), специальное устройство, фокусирующее луч. Все это можно поместить в более прочный корпус. В идеале можно взять корпус от фонарика, выполненного из алюминия или нержавеющей стали.

Конденсаторы и резисторы включаются в такое устройство по простой схеме, которую легко найти на специализированных форумах. Их задача – обеспечение правильной подачи электроэнергии на излучатель. Если этого не сделать, излучатель сгорит.

Более мощное устройство

Сделать лазерный станок для резки фанеры своими руками сложно, но можно. Как и в случае с ручным резаком, главным элементом такого станка является лазерный излучатель. Чем его мощность выше, тем более прочные материалы он сможет резать. Для резки металла потребуется излучатель 60 Вт.

Для сборки станка потребуются следующие компоненты:

• Контроллер для связи компьютера с аппаратной частью станка.
• Излучатель, осуществляющий резку материалов.
• Электронная плата с дисплеем.
• Система охлаждения излучателя.
• Шаговые двигатели, для перемещения головки в двух положениях.

Станки, которые изготавливаются для работы с металлом, нуждаются в мощном основании. Усиленная рама гарантирует долговечность такой техники и отсутствие ошибок во время работы.

Благодаря компьютерному оснащению такого станка вы можете его использовать не только в качестве резака, но и гравера. Оснастив простейшей программой, такое оборудование сможет в автоматическом режиме переносить на материалы различные изображения, текст и т.п. Главное правильно подобрать глубину проникновения луча в материал.

Лазерный станок для фигурной резки или гравировки представляет собой конструкцию, головка которой перемещается по осям X и Y. То есть в двух плоскостях. Шаговые электродвигатели сегодня приобрести не составит большого труда. Поставщики такого оборудования на отечественный рынок посоветуют и какой контроллер использовать для их управления. При желании вы можете приобрести все в готовом виде. Но стоит это несколько дороже.

Двигатели монтируются на неподвижную часть рамы, а головка лазерного резака фиксируется на передвижных элементах рамы. Для передачи ей движения используются зубчатые ремни.

Сборка станка для лазерной резки очень важна. Но не менее важным является его настройка после проведения такой работы. Важно проверить точность наведения лазерной головки, надежность креплений, работу схемы и правильность выставляемых размеров. Самым сложным процессом в настройке станка для лазерной резки является выставка головки. Даже небольшое отклонение в районе десятых миллиметра может сказаться на точности резки.

Более подробно об этом можно узнать в интернете. Например, на данной странице у вас есть возможность ознакомиться с тем, что из себя представляет резка фанеры https://novola.ru/lazernaya-rezka/faneri/ либо на другом ресурсе по вашему желанию.

Laser Cutting Plywood Perfectly: Руководство для любителей

Когда вы хотите создать сложные вырезы на фанере для своего ремесла или художественного проекта, лазерная резка должна быть вашим методом.

Хотя лазеры могут помочь создавать потрясающие произведения искусства на фанере, существуют и проблемы, которые необходимо преодолеть.

Твердость фанеры, сильное дымообразование и обгоревшие кромки — вот возможные проблемы, которые могут возникнуть.

Обеспечение оптимальных параметров и организация эффективного управления технологическим процессом могут помочь решить эти проблемы и добиться отличных результатов при лазерной резке фанеры.

В этой статье обсуждается процесс лазерной резки фанеры и различные способы решения проблем, возникающих в процессе.

MellowPine поддерживается считывателем. Когда вы покупаете по ссылкам на моем сайте, я могу получить партнерскую комиссию   без каких-либо дополнительных затрат для вас.

Что в этой статье?

• Лазерная резка фанеры
• Типы фанеры, подходящие для лазерной резки
• Проблемы лазерной резки фанеры
• Лучшие станки для лазерной резки фанеры
• Заключительные мысли
• Лазерная резка и гравировка других материалов
• Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Лазерная резка фанеры: все, что вам нужно знать

Лазерная резка фанеры

Фанера требует высокой мощности лазера выполнять чистые разрезы с минимальными прижогами по краю разреза. Как правило, лазер CO ₂ с номинальной мощностью около 60-100 Вт рекомендуется для лазерной резки фанеры различной толщины. Также рекомендуется использовать несколько проходов на высокой скорости резания.

Лазерная резка — это быстрый и точный метод, который можно использовать для вырезания сложных рисунков на фанере.

Существуют различные параметры, влияющие на качество реза, получаемого при лазерной резке фанеры.

Parameter	Recommendation
Type of laser	CO 2 or diode laser
Laser power	High power (60 — 100 W CO 2 Лазер)
Скорость резания	как можно больше (предпочтительнее использования многопроходных)
Spot Size	как небольшой	99999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999.	Настоятельно рекомендуется (высокое давление)
Рабочий стол	Сотовый или штифтовой стол
Вытяжная система	0062

Рекомендуемые параметры для лазерной резки фанеры

Какой лазер использовать для резки фанеры

Фанера представляет собой органический материал, обладающий хорошей поглощающей способностью для длин волн CO ₂ лазеров (9500–10600 нм) и диодных лазеров (450–950 нм). ).

Это означает, что энергия CO ₂ и диодных лазеров легко поглощается фанерой, поэтому они рекомендуются для лазерной резки фанеры.

С другой стороны, длина волны волоконного лазера (950 — 1060 нм) не подходит для лазерной резки фанеры.

Диодные лазеры доступны в вариантах с относительно меньшей мощностью, чем CO-лазеры ₂ , что ограничивает применение диодных лазеров для лазерной резки тонких листов фанеры.

В то время как мощные CO-лазеры ₂ могут выполнять гладкие пропилы в листах фанеры толщиной около 0,6 дюйма.0121 Мощность лазера для резки фанеры

Мощность лазера определяет его способность прожигать материал.

Лазерный резак с высокой номинальной мощностью может выполнять сквозные разрезы в более толстых материалах по сравнению с маломощным лазерным резаком.

Однако маломощные лазеры также могут использоваться для резки толстого материала за несколько проходов со значительным увеличением ширины пропила.

Как правило, для фанеры рекомендуются лазеры мощностью 60–100 Вт CO ₂ , поскольку они могут резать фанеру различной толщины.

Для резки фанеры желательна высокая мощность лазера, поскольку он может быстро прожечь материал, сократить время выдержки и свести к минимуму зону термического влияния (ЗТВ).

Чем меньше зона термического влияния (ЗТВ), тем меньше будут краевые прижоги вдоль реза.

Скорость резки

Скорость резки во время процесса зависит от толщины материала и мощности лазера.

При лазерной резке фанеры желательно использовать высокую скорость резки, чтобы минимизировать время выдержки лазера.

Однако толщина и прочность фанеры могут ограничивать достижение лазером очень высокой скорости резки.

Например, при использовании лазера CO ₂ мощностью 100 Вт для резки пятислойной фанеры толщиной 0,35 дюйма (9 мм) рекомендуется использовать мощность лазера 85 % при скорости резки 1 дюйм/с (24 мм/с) для достижения гладкий рез с минимальным подгоранием краев

В то время как xTool D1 Pro мощностью 20 Вт может выполнять чистые пропилы в фанере толщиной 6 мм за 3 прохода со скоростью 500 мм/мин и подачей воздуха под давлением 30 фунтов на кв. дюйм

Для лазерной резки толстой фанеры рекомендуется использовать многопроходную технику наряду с высокой скоростью резки.

Маломощный диодный лазерный резак, такой как Snapmaker 2.0, может выполнять чистый рез фанеры толщиной около 2 мм со скоростью резки около 300 мм/мин и за 3 прохода.

Как правило, рекомендуется выполнить пробные прогоны перед выполнением фактической резки, и вы можете обратиться к таблице толщины и скорости лазерной резки, чтобы начать пробные прогоны.

Подпишитесь на Mellowpine Lasers, чтобы получать еженедельные видеоролики о лазерной резке и гравировке

Размер пятна

Размер пятна — это диаметр лазерного луча на поверхности заготовки.

Для достижения наименьшего возможного размера пятна лазер необходимо отрегулировать так, чтобы он фокусировался на поверхности заготовки.

Сведение лазерного луча в узкое пятно увеличивает плотность энергии лазера, тем самым увеличивая способность лазера быстро сжигать, плавить и испарять материал.

Для лазерной резки фанеры рекомендуется малый размер пятна, поскольку он позволяет лазеру прорезать фанеру с высокой скоростью.

Air Assist

Резка слоя 6 мм с помощью xTool D1 Pro

Air Assist, как следует из названия, помогает в процессе лазерной резки, выдувая расплавленный материал из пропила и увеличивая скорость резки.

Он также защищает фокусирующую линзу, предотвращая попадание горячего мусора в линзу и ее повреждение.

Кроме того, помогает регулировать температуру в зоне резания и уменьшает зону термического влияния (ЗТВ).

Поэтому при лазерной резке фанеры рекомендуется использовать подачу воздуха с максимальной настройкой давления.

Рабочий стол

Лазерная резка фанеры производит много дыма.

Этот дым скапливается между заготовкой и рабочей станиной, в результате чего на обратной стороне заготовки образуются пятна дыма.

Стол для штифтов поднимает заготовку над основанием стола и обеспечивает легкое удаление дыма, образующегося при лазерной резке фанеры.

Еще одним эффективным рабочим столом, позволяющим легко удалять дым, является рабочий стол с сотовой структурой.

Состоит из сотовой структуры, что облегчает удаление дыма через щели на поверхности рабочего стола.

Кроме того, если вы ищете лазерный резак специально для фанеры, рекомендуется выбрать лазерный резак с наибольшей рабочей зоной в своей ценовой категории.

Большая рабочая зона позволяет работать с большими листами фанеры без необходимости разрезать ее на более мелкие части.

Вытяжная система

Хотя хороший рабочий стол может легко удалять дым, скопление дыма вокруг зоны резки может повлиять на работу лазера и ухудшить качество резки.

Хорошая вытяжная система способствует удалению дыма из зоны резки, тем самым повышая качество резки.

Проблемы лазерной резки фанеры

Лазерная резка фанеры может дать превосходные результаты с гладкими резами и высокой точностью, которых невозможно достичь с помощью других традиционных процессов резки.

Тем не менее, это может привести к некоторым проблемам, которых вам следует опасаться.

Кромки

Кромки фанеры, вырезанной лазером (Источник: Lightburn Forum)

Ожоги кромок являются одной из наиболее распространенных проблем при лазерной резке фанеры.

Это приводит к обугливанию края реза и обычно происходит из-за высокой мощности лазера или низкой скорости реза.

Во избежание ожогов краев рекомендуется уменьшить мощность лазера или увеличить скорость резки, а также выполнять рез за несколько проходов.

Обжигание

Обжигание фанеры (Источник: форум Glowforge)

Использование многопроходной техники помогает избежать ожогов краев, но приводит к обгоранию поверхности.

Пригар возникает из-за избыточного тепла, выделяемого при многократных проходах, что увеличивает зону термического влияния и приводит к появлению следов пригара на поверхности фанеры.

Рекомендуется использовать малярную ленту, чтобы закрыть область вокруг разреза и предотвратить ее перегорание. (Источник: форум Flux3dp)

Фанера состоит из нескольких слоев древесины, скрепленных между собой клеевым материалом.

Лазерная резка слоев дерева, присутствующих в фанере, дает сильный дым.

Клейкий материал горит с выделением вредных паров и дополнительно увеличивает дым, образующийся при лазерной резке фанеры.

Этот дым мешает процессу лазерной резки, окрашивая заготовку и снижая производительность лазера из-за рассеивания лазерного луча.

Дым, образующийся при горении фанеры, невозможно избежать, но хорошая вытяжная система может помочь удалить этот дым из зоны резки.

Кроме того, использование стола для штифтов и подачи воздуха под высоким давлением может улучшить качество резки за счет удаления дыма с заготовки.

Типы фанеры, пригодные для лазерной резки

Лазерная резка фанеры дает отличные результаты с коричневатым краем, который добавляет немного контраста к разрезу.

Хотя все виды фанеры можно резать лазером, некоторые виды фанеры дают лучшие результаты, чем другие.

Кроме того, многие производители ввели специальные серии фанеры, широко известные как «лазерные ламинаты».

Эта фанера предназначена исключительно для лазерной резки и дает отличные результаты при лазерной резке и гравировке.

Фанера из березы

Фанера из березы

Фанера из березы является одним из наиболее часто используемых материалов для бытовых нужд.

Прочная, легкая фанера с хорошей отделкой поверхности.

Лазерная резка Береза ​​обеспечивает чистый рез со светло-коричневой кромкой.

Возможно, он не обеспечивает наилучшего качества резки, но его легко резать, и его можно использовать для различных проектов.

Лазерная фанера из березы — одна из самых простых фанер для лазерной резки и отличный выбор для начинающих.

Бамбуковая фанера

Бамбуковая фанера Laserply (Источник: Plyco)

Бамбуковая фанера хорошо известна среди мастеров благодаря своему красивому цвету и плотной текстуре древесины.

Лазерная резка бамбуковой фанеры позволяет получить четкие срезы с красивой коричневой кромкой, которая добавляет контраста проекту и подчеркивает красоту вырезанного рисунка.

Красивый коричневый контраст делает его идеальным для проектов лазерной гравировки.

Кроме того, бамбуковая фанера доступна в различных оттенках, а использование комбинации светлой и темной бамбуковой фанеры добавит проекту контраста.

Фанера из европейского бука

Фанера из европейского бука (Источник: plyco)

Фанера из европейского бука известна своим насыщенным золотисто-коричневым цветом, который выделяет ее среди других видов фанеры.

Благодаря своей эстетической красоте он идеально подходит для декоративных целей и произведений искусства.

Европейский бук Laserply дает отличные результаты при лазерной резке.

Идеально подходит для таких проектов, как лазерная резка визитных карточек или свадебных приглашений.

Сосна

Фанера из сосны (Источник: Plyco).

Имеет красивую текстуру и обычно классифицируется как морская фанера благодаря отличным водонепроницаемым характеристикам.

Высококачественная обработка поверхности и прочная конструкция сосны Hoop делают ее идеальной для таких проектов, как мебель и ювелирные изделия.

Лазерная резка фанеры из сосны Хооп дает четкие разрезы со сравнительно меньшим контрастом, чем бамбуковая лазерная фанера.

Jarrah

Фанера Jarrah (Источник: Plyco)

Фанера Jarrah выделяется среди других видов фанеры своим темным и насыщенным красным цветом.

Эта фанера, как правило, производится из высококачественного шпона, произрастающего в Новом Южном Уэльсе.

Лазерный слой Jarrah легко поддается лазерной резке и создает темный контраст, что улучшает визуальную эстетику разреза.

Его уникальный цвет делает его идеальным выбором для создания контраста в проектах по обработке дерева.

Лучшие станки для лазерной резки фанеры

Trotec SP2000

Trotec SP2000

Trotec SP2000 — крупногабаритный станок для лазерной резки с размерами основания 99 x 127 x 48 дюймов и большой рабочей зоной 66 x 99 дюймов.

Большая рабочая зона и двухсторонняя сквозная дверца делают его идеальным для работы с полноразмерными листами фанеры

Он содержит лазер CO ₂ с вариантами мощности от 60 Вт до 400 Вт и обеспечивает максимальную производительность скорость 39дюймов в секунду

Это делает SP2000 идеальным решением для крупных предприятий, работающих с большими листами фанеры и требующих короткого времени цикла.

Trotec SP2000 — лазерный станок с открытой рамой, который позволяет работать с большими заготовками благодаря бесконечно длинной зоне загрузки.

Следует отметить, что SP2000 не работает в защитном корпусе, поэтому при работе с лазером необходимо носить защитные очки.

Кроме того, использование ультразвукового датчика обеспечивает надежную автофокусировку, каждый раз обеспечивая отличные результаты.

Trotec также предлагает другие опции серии SP, которые предлагают различные размеры рабочей зоны для различных применений.

Different models of the Trotec SP series

Посетите Trotec Lasers

OM Tech MF2028-80

OM Tech MF2028-80

OM Tech MF2028-80 предлагает рабочую зону 20 X 28 дюймов с максимальной рабочей толщиной 0,4 дюйма.

Его площадь основания составляет 47,2 дюйма. X 34,3″ X 36,6″ с двухсторонней сквозной дверцей, позволяющей работать с заготовками большого размера, что делает его идеальным для резки фанеры.

OM Tech MF2028-80 обеспечивает сравнительно более низкую скорость резки, около 10 дюймов в секунду, но дополняется различными функциями.

В нем используется лазер CO ₂ мощностью 80 Вт, который может резать листы фанеры различной толщины.

Кроме того, его специальная вытяжная система и подача воздуха помогают выполнять чистые пропилы в фанере с высоким качеством поверхности.

Кнопка аварийной остановки, защитный кожух и датчик автоматического отключения обеспечивают безопасное использование и снижают риск несчастных случаев.

OM Tech MF2028-80

Мощный лазер CO 80 Вт ₂ Лазер
Дверца для перемещения крупных заготовок
Встроенная система подачи воздуха

Glowforge Plus

Glowforge Plus

Glowforge Plus — настольный станок для лазерной резки с относительно низким энергопотреблением. содержит лазер CO ₂ мощностью 40 Вт.

Он имеет размеры 38″ x 20,75″ x 8,25″ и очень маленькую рабочую область 19,5″ x 11″, которую можно использовать для небольших проектов, таких как лазерная резка визитных карточек или свадебных приглашений.

Высокая точность Glowforge Plus позволяет выполнять резку с максимальным разрешением до 13 000 линий на дюйм (LPI).

Это делает его идеальным выбором для гравировки высококачественных изображений на фанере.

Кроме того, встроенные камеры позволяют точно позиционировать заготовку, а вспомогательный воздух облегчает выполнение чистых резов на фанере.

Glowforge Plus

Элегантный дизайн 40 Вт CO ₂ Лазерный резак
Высокая точность с Air-assist
Простота в использовании со встроенными камерами

Заключительные мысли

Лазерная резка может использоваться для создания сложных узоров и изделий, таких как кукольные домики, карты и многое другое.

Сочетание правильных настроек, правильного материала и правильного станка — вот что необходимо для успешной лазерной резки фанеры.

Следует отметить, что фанера является легковоспламеняющимся материалом, поэтому рекомендуется соблюдать протоколы лазерной безопасности и контролировать процедуру резки, чтобы избежать опасности возгорания.

Лазерная резка и гравировка других материалов

Ознакомьтесь с этими руководствами по лазерной резке некоторых популярных материалов.

Направляющие для лазерной резки других материалов

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Можем ли мы резать твердую древесину лазером?

Да, мы можем резать лазером лиственные породы. Для лазерной резки твердой древесины требуется умеренно мощный CO ₂ или диодный лазер для выполнения чистых резов с минимальными ожогами краев. Обжиг дерева дает коричневатый край, который обычно желателен, поскольку добавляет контраста проекту.

Можно ли лазером гравировать фотографии на фанере?

Да, мы можем сделать лазерную гравировку фотографий на фанере. Лазерная гравировка фанеры позволяет получить высококачественную гравировку с темным контрастом, что делает ее идеальной для гравировки фотографий с хорошим уровнем детализации.

Можно ли лазером резать МДФ?

Да, мы можем резать МДФ лазером. Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) — это прочный материал, изготовленный из инженерных древесных волокон, который дает превосходные результаты при лазерной резке или гравировке. Как правило, CO ₂ Лазер мощностью более 60 Вт рекомендуется для резки плит МДФ различной толщины.

Лазерная резка фанеры: Полное руководство

Фанера обычно используется для изготовления различных продуктов и предметов, таких как мебель, украшения, декоративные элементы и т. д. Это широко используемый материал, и если вы можете вырезать/гравировать его, вы может добавить широкий спектр продуктов в ваш инвентарь.

У нас есть подробное руководство по лазерной резке фанеры, чтобы ответить на все ваши вопросы. Мы также поможем вам выбрать лучшую фанеру и подходящую машину, которая сможет легко и безупречно гравировать и резать фанеру.

Можно ли резать фанеру лазерным резаком?

Односложный ответ на вопрос – да. Фанеру можно без труда разрезать с помощью лазерного резака. Лучше понять, что такое фанера и как она производится, чтобы получить полное представление.

Фанера изготавливается из тонких слоев древесины. Все эти слои склеены между собой. Тонкие слои могут быть от 1,5 мм до 2,5 мм в зависимости от требований. Эти слои склеиваются до тех пор, пока не будет достигнута необходимая толщина.

Таким образом, фанера не тверже цельной древесины. В большинстве случаев твердая древесина более твердая, а иногда и такая же твердая. Это означает, что если лазерный резак режет твердую древесину определенного типа, он также может резать и фанеру.

Фанеру можно легко разрезать с помощью лазерного резака, поэтому ее в основном предпочитают как для резки, так и для гравировки. Производители мебели, художники, декораторы, владельцы бизнеса и профессионалы используют лазерные станки для резки фанеры, потому что они обеспечивают точность и отличные результаты за минимальное время.

Но имейте в виду, что не все лазерные станки подходят для лазерной резки. Для резки и гравировки дерева и фанеры можно использовать только диодный лазер или CO2-лазер. Волоконный лазер предназначен для металлов, и резать им дерево не рекомендуется.

Хотя волоконный лазер способен резать фанеру или дерево, он может быстро вызвать пожар. Из-за накопления тепла древесный материал мгновенно воспламеняется. Хуже всего то, что следы, создаваемые волоконным лазером на дереве, получаются плохими. Таким образом, лучше избегать волоконных лазеров для гравировки/резки дерева и фанеры.

Насколько толстой фанеру может резать лазерный резак

Толщина фанеры, которую может резать лазерный станок, зависит от типа лазера и мощности лазера. Давайте разберемся с этими переменными.

Что касается типа лазера, CO2-лазеры довольно мощные. Им легко резать фанеру. Поэтому для этой задачи предпочтительны CO2-лазеры. Тем не менее, диодные лазеры также превосходны, и благодаря новым технологиям они могут работать лучше, чем традиционные диодные лазеры. Самое главное в диодных лазерах то, что они имеют более длительный срок службы по сравнению с CO2.

Мощность лазера играет очень важную роль. Чем выше мощность, тем легче он может резать дерево или другие материалы. Под мощностью мы подразумеваем оптическую/выходную мощность лазера. Вы можете увидеть различные номинальные мощности, указанные в спецификации. Мощность машины представляет собой мощность, потребляемую машиной.

Лазерный модуль также имеет две мощности; один — это оптическая/выходная мощность лазера, а другой — электрическая мощность лазера. Вы должны видеть оптический/выходной сигнал при выборе станка для лазерной гравировки или резки.

Доступные на рынке станки для лазерной гравировки и резки своими руками могут резать фанеру толщиной до 15 мм за один проход. CO2-лазеры мощностью около 40 Вт могут резать липу толщиной 10-15 мм, а диодные лазеры могут резать липу толщиной 3-10 мм за один проход, в зависимости от оптической/выходной мощности.

Если лазерный станок не может разрезать фанеру за один проход, потребуется еще один или два прохода. Но несколько проходов означают, что машине потребуется больше времени, что снизит производительность.

Лучшая фанера для лазерной резки и гравировки

Доступны различные типы фанеры, поэтому новичку сложно выбрать какой-то один. Но становится легче, если вы знаете, какие факторы необходимо учитывать.

Во-первых, вам нужно проверить тип фанеры и оттенок фанеры. Оттенок фанеры зависит от ваших требований и предпочтений. Тип фанеры даст вам лучшее представление о содержании смолы, текстуре, доступных оттенках и отделке.

Вам также нужно обратить внимание на текстуру дерева. Это может не выглядеть привлекательно на продукте, который вы производите, или может добавить ему красоты. Вы можете получить представление о содержании смолы, выполнив поиск. Если содержание смолы высокое, результаты гравировки будут темнее. Но если содержание смолы низкое, гравировка будет светлой.

Приняв во внимание эти факторы, вы легко сможете выбрать подходящую фанеру для своей работы. Вот некоторые типы фанеры, а также их детали. Это даст вам лучшее представление о том, что вам нужно посмотреть.

Бамбуковая фанера

Бамбуковая фанера известна своими превосходными результатами резки. Он доступен в нескольких оттенках, которые вы можете выбрать.

Придает привлекательный светло-коричневый цвет по краям. Он имеет натуральную подкладку или древесную текстуру, которая хорошо видна. Если вы не хотите плотное зерно, то эта фанера вам не подходит.

Фанера из березы

С этой фанерой новички могут начать свое путешествие по лазерной гравировке и резке. Это одна из наиболее часто покупаемых видов фанеры для лазерной резки и гравировки.

Внешний вид, отделка и цвет фанеры отличные. Его можно разрезать без каких-либо хлопот и в более быстром темпе.

Сосна обруча

Фанера из сосны обруча имеет невероятную отделку, которая может использоваться для изготовления предметов высокого класса и предметов роскоши в зависимости от качества/класса. У него гладкое зерно, которое также подходит для гравировки. Он прочный, долговечный и водостойкий.

Другие виды фанеры, пригодные для лазерной резки и гравировки:

• Фанера из орехового дерева
• Фанера из вишневого дерева
• Фанера из липы
• Фанера из клена
• Фанера из ясеня
• Бубинга фанера
• Дубовая фанера (белая/красная)
• Фанера из сосны
• Фанера Fraxinus mandshurica
• Фанера из красного дерева

Лучшие лазерные резаки для резки фанеры

xTool D1 Pro

xTool D1 Pro — это станок для гравировки и резки с диодным лазером. Лучшее в этом станке то, что его можно использовать как для гравировки, так и для резки, так как вы можете менять лазерный модуль в зависимости от задачи.

Лазерный модуль мощностью 20 Вт, который является самым мощным в мире диодным лазерным модулем, может разрезать липу толщиной 10 мм всего за один проход. Это идеальный лазерный станок, который может быстро и без проблем резать фанеру. Вы можете добиться более высокой производительности с этой режущей машиной.

Станок способен резать более толстую фанеру по сравнению с аналогичными продуктами на рынке благодаря уникальной лазерной технологии. Он использует несколько лазерных источников внутри лазерного модуля, и лучи от всех источников объединяются в одну точку. Это делает лазер более мощным.

Также доступен модуль мощностью 10 Вт. Подходит как для резки, так и для гравировки. Он может резать до 6 мм фанеры из липы за один проход. Кроме того, размер лазерного пятна составляет всего 0,08 x 0,06 мм, что позволяет использовать его для тонкой гравировки.

Вы также можете приобрести лазерный модуль мощностью 5 Вт для D1 Pro. Он специально разработан для гравировки. Лазерное пятно составляет всего 0,06 x 0,06 мм, чтобы обеспечить более мелкие детали. Он может резать фанеру из липы толщиной до 3 мм за один проход.

Рабочая зона достаточно большая и имеет размеры 430 x 390 мм. Плюс результат резки и гравировки невероятный. Если вы прикрепите Air Assist, вам не нужно беспокоиться о прожогах и изменении цвета дерева.

Функция безопасности D1 Pro делает его идеальным станком для резки/гравировки дерева или фанеры. Он имеет функцию обнаружения пламени, которая предупреждает пользователя о появлении пламени во время процесса и автоматически останавливает машину.

xTool Laserbox Rotary

Laserbox Rotary — это установка с CO2-лазером невероятной мощности 40 Вт. Он может резать до 15 мм фанеры из липы всего за один проход. Кроме того, его невероятная скорость достигает 350 мм/с.

Если вы ищете самодельный лазерный резак CO2 для резки фанеры, этот станок может стать лучшим выбором благодаря своим характеристикам. Автоматическая фокусировка AI машины может регулировать лазер в зависимости от материала и его толщины. Он дает отличные результаты, и новички также могут его использовать. Это также может повысить вашу производительность, поскольку оно способно к пакетной обработке.

Laserbox Rotary — мощная, но безопасная в использовании машина. Он имеет защитную крышку для предотвращения лазерных лучей, и машина останавливается, когда крышка открыта. Самое главное, у него есть умный очиститель дыма, который удаляет пыль и дым, образующиеся при резке фанеры. Кроме того, в случае перегрева, возгорания и других проблем пользователь получает немедленные оповещения.

xTool M1

xTool M1 — удобный для начинающих, простой в использовании и компактный станок для лазерной и ножевой резки. Он доступен с оптической мощностью лазера 5 Вт и 10 Вт.

Лазерный станок мощностью 10 Вт идеально подходит для резки. Он может резать липу толщиной до 8 мм за один проход. Невероятная технология с несколькими лазерными источниками помогает резать древесину на очень высокой скорости. С другой стороны, станок мощностью 5 Вт подходит для гравировки. Однако он может резать фанеру толщиной до 3 мм.

Устройство имеет встроенную камеру, которая помогает в извлечении изображений, пакетной обработке и автофокусировке. Он предлагает визуальную обработку и плавную работу.

Если вы также хотите разрезать другие деликатные материалы, такие как винил, вы можете использовать режущий нож машины, чтобы идеально разрезать материал. Таким образом, это универсальная машина для различных типов материалов.

Машина полностью безопасна благодаря многочисленным функциям безопасности. Он также имеет защитную крышку, а также функцию автоматического отключения.

Дополнительные советы по лазерной резке и гравировке фанеры

Обжиг кромок

Обжигание кромок при резке фанеры или дерева является довольно распространенным явлением. Выглядит совсем не привлекательно.

Существует несколько тактик, позволяющих уменьшить выгорание краев при резке.

Во-первых, вы можете попробовать другие настройки на вашем лазерном станке. Попробуйте уменьшить мощность и увеличить скорость.

В случае обгорания краев поверхности можно попробовать нанести на фанеру малярный скотч перед гравировкой и резкой. На малярном скотче появятся следы прожогов, а древесина останется целой.

Основной причиной этих ожогов является выделение дыма. Таким образом, система подачи воздуха и выхлопа в лазерном станке может быть очень полезной.

Обгоревшие края можно удалить наждачной бумагой. Вы также можете попробовать мыло и денатурат, чтобы очистить место ожога.

Запах

Запах из-за клея, используемого в фанере. Вы не можете устранить этот запах, но если вы используете подачу воздуха и выхлопную систему, то проблемы с запахом не будет.

Некоторые лазерные станки закрыты и имеют вытяжную систему, например Laserbox Rotary. В то время как в некоторых машинах можно присоединить выхлопную систему и использовать кожух.

Пожар

Лазерный станок должен быть оснащен функцией обнаружения пламени или пожара.