ГлавнаяРазноеЛистогиб прижимное устройство

Листогибочная машина ИВ2144 – характеристики и особенности. Листогиб прижимное устройство


Применение листогибов - советы от опытных мастеров, как можно переделать листогиб своими руками

Оглавление статьи

В условиях реального проведения монтажных работ практически всем строителям необходимо находить выход из ситуации, импровизируя и подстраиваясь под нестандартные условия. Так, когда есть необходимость в том, чтобы изготовить из металлических листов некоторые сложные каркасные детали, кронштейны, покрытия, то все это вполне возможно сделать. Главное, чтобы под руками у Вас был ручной листогиб.

Принцип работы листогибочного станка

Конечно, если Вас интересует не слишком точный и качественный загиб металлических листов, можно использовать любой из многочисленных способов для этой процедуры. Если рассматривать характеристику листогибов более простых моделей, то с ними усилие производится при помощи массивной специальной гибочной балки. Она плотно закреплена в нижней части, прямо в поворотных шарнирах. Поскольку материалы достаточно твердые и усажены вполне плотно, они двигаются иногда и без люфта, но обязательно по заданной траектории. Тяговая система позволяет согнуть металл до трех миллиметров толщиной, благодаря силе одного мужчины.

Кроме того, спектр механических устройств, работающих по гидравлическому или электрическому принципу, достаточно широкий. Листы металла в них гнут при помощи штамповки, которую прокатывают на валиках, или же резиновой кареткой. Некоторые их технических решений применимы и в самодельных листогибах, например, в том же роликовом ножике, фальцовщиках или в кромковых загибателях. Станки, в которых прокатка продольная, бывают на ручных приводах.

Кроме того, в каждой категории бывают свои подкатегории и виды. Бывают такие листогибы, которые разнятся толщиной обрабатываемых материалов.

В зависимости от специфики способа обработки деталей зависит то, какая будет ширина у рабочей части и загибаемых участков, каким будет дозагибный угол, имеются ли специальные приспособления, просветы в прижимных балках, какие габариты и вес, да и в целом, какова надежность инструмента.

Каково назначение на объектах строительства?

На самом деле существует множество областей, в которых применяют штампованные детали из металла. Рассмотрим на примере возведения коттеджа.

Покрытия кровли из стали, несмотря на свои слабые стороны, абсолютно доступны в ценовом сегменте, да и вполне износостойкие. В частности, листогибы – являются основой, при мощи которой делают фальцевые кровли, профнастил Grand Line и металлочерепицу. В некоторых покрытиях необходима защита ендов, а также коньков при помощи металла. В данном случае также потребуется применить листогиб.

Водостоки, обустроенные задержатели снега, их также делают при помощи штамповки и гибки. То же самое касается всевозможных кронштейнов, используемых для систем остекления фасадных частей, даже если у них внушительный вес. Даже в несущих конструкциях применяют гнутые типы метизов, чтобы скреплять элементы каркаса и панелей. Кроме того, многие своими руками делают также и различные емкости, корпуса, производят специальный монтаж и мастерские для обработки металла. Здесь уж точно многим будет интересно, как сделать листогиб своими руками?!

Доработки своими руками

Если говорить о высокой стоимости покупного листогиба, то это уже каждому свое. Ведь здесь немаловажен вопрос эргономичности. Например, более дешевые версии станков наверняка не имеют широкое разнообразие, да еще и качественных комплектующих, при помощи которых вальцовка, резка, угловой контроль будут произведены намного эффективнее. В то же время, лишь из-за классного роликового ножика приобрести слишком дорогущий листогиб, также не имеет смысла.

Впрочем, для профессионала в этом вопросе станок является базой, принадлежащей доработке в обязательном порядке. Ту же балку, станину, шарниры воспроизводить самостоятельно довольно сложно. А ведь можно отлично облегчить работу!  А станки, как правило, необходимы для проведения таких работ:

  • Ускорения и автоматизации работы
  • Усиления конструкции, поскольку мощность взрастает
  • Повышения уровня безопасности, а также улучшения трудовых условий

Что же касается каких-то доработок, то они бывают ой, какими разными, начиная от того, чтобы расширить стол подачи и глубину захвата и, заканчивая тотальным изменение всей работы, а также переделывания принципа работы всего ручного привода.

Еще посмотрите здесь:

socratstroy.ru

Самодельные листогибочные станки (листогибы)

Из листового металла делают немало изделий —  водосточные системы, фасонные детали для обшивки кровли, крытой профнастилом или металлочерепицей, отливы для цоколя, углы для сооружений из профлиста и т.д. Все это может сделать специальный гибочный станок — для листового металла. Как сделать листогиб своими руками и поговорим в этой статье.

Виды листогибов

Есть три вида листогибочных станков:

  • Простые ручные, гибка металла в которых происходит при приложении силы в определенном месте. Эти агрегаты дают возможность изогнуть листовой материал по прямой под любым углом — от нескольких градусов до почти 360°.

    Для гибки листового металла

  • Гидравлические станки, в которых при помощи удара листовой металл изгибается по форме матрицы. Матрица может быть прямой, может криволинейной. Это оборудование профессиональное, используется на предприятиях средней и большой мощности.
  • Роликовые или валковые листогибы. В них лист металла не сгибается по прямой а закругляется. С помощью этого оборудования можно сделать самому трубы или другие подобные изделия.

    Для получения радиального изгиба металлического листа

Все эти устройства относят к листогибочным станкам. Своими руками сделать проще всего агрегат первой группы, чуть сложнее — третьей (вальцы для листового металла). Вот о них и поговорим — от том как сделать листогиб своими руками.

Простые ручные

Фасонные детали из металла стоят немалых денег. Даже больше чем профнастил или металлочерепица, потому имеет смысл сделать простейший станок для гибки листового металла, а с его помощью изготовить столько углов, отливов и других подобных деталей, сколько вам нужно, причем исключительно под свои размеры.

Чертеж гибочного станка для листового металла

Листогиб — проекция сбоку

Другая модель

Если волнуетесь насчет внешнего вида, то зря. В продаже сегодня есть листовой металл не только оцинкованный, но и окрашенный. Во всех конструкциях фиксируется лист плотно, так что при работе не скользит по столу, а значит, краска не стирается и не царапается. В местах изгиба она тоже не повреждается. Так что вид у изделий будет вполне приличный. Если постараться, так выглядеть будут даже лучше, чем то что продают на рынке.

Мощный листогиб из тавров

Для этого листогибочного станка потребуется ровная поверхность (стол), желательно металлическая, три уголка с шириной полки не менее 45 мм, толщиной металла не менее 3 мм. Если планируете гнуть длинные заготовки (более метра), желательно и полки брать шире, и металл толще. Можно использовать тавры, но это — для гибки листов металла большой толщины и длины.

Еще понадобятся металлические дверные петли (две штуки), два винта большого диаметра (10-20 мм), «барашки» на них, пружина. Еще нужен будет сварочный аппарат — приварить петли и сделать отверстия (или дрель со сверлом по металлу).

Для самодельного листогиба был использован тавр на 70 мм — три куска по 2,5 м, два болта 20 мм диаметром, небольшой кусок металла толщиной 5 мм (для вырезания укосин), пружина. Вот порядок действий:

  1. Два тавра складывают, с двух концов вырезают в них под петли выемки. Края выемок скашивают под 45°. Третий тавр обрезают точно также, только глубину выемки делают немного больше — это будет прижимная планка, так что она должна ходить свободно.

    Вырезаем выемки под петли

  2. Приваривают петли с двух сторон (проварить с лица и с изнанки).

    Хорошо провариваем петли

  3. К одному из тавров (дальнему от вас, если их «раскрыть») приваривают по две укосины с каждой стороны. Они нужны чтобы можно было установит на них болт-фиксатор прижимной планки.

    Такие укосины

  4. К укосинам приварить гайку болта.

    Привариваем гайку

  5. Установить прижимную планку (третий обрезанный тавр), в верхней части приварить металлические пластины с отверстием посредине. Диаметр отверстия — чуть больше чем диаметр болта. Отцентровать отверстия так, чтобы они находились с приваренной гайкой на одной вертикали. Приварить.

    Центруем, привариваем

  6. Пружину отрезать с таким расчетом, чтобы она поднимала прижимную планку на 5-7 мм. Пропустить болт в «ухо» прижимной планки, надеть пружину, закрутить гайку. После того как установили такую же пружину с другой стороны прижимная планка при откручивании подымается сама.

    Остались мелочи

  7. К шляпке винта приварить по два отрезка арматуры — в качестве ручек для закручивания.

    К шляпке болта приварить отрезки арматуры

  8. К подвижному (ближнему к вам) тавру приварить ручку. Все, можно работать.

    Самодельный листогиб в процессе работы

Этот вариант очень мощный — можно гнуть длинные заготовки и лист солидной толщины. Не всегда такие масштабы востребованы, но уменьшить можно всегда. В видео предложена похожая конструкция меньшего размера, но с другим креплением прижимной планки. Кстати, никто не мешает на винт тоже установить пружину — проще будет поднимать планку. А интересна эта конструкция тем, что можно на ней делать отбортовку, что обычно такие устройства не умеют.

Из уголка с прижимной планкой другого типа

Эта модель сварена из толстостенного уголка, станина сделана как обычный строительный козел, который сварен из того же уголка. Ручка — от багажной тележки. Интересная конструкция винтов — они длинные, ручка изогнута в виде буквы «Г». Удобно откручивать/закручивать.

Небольшой ручной листогиб для самостоятельного изготовления

В данном самодельном станке для гибки листового металла есть много особенностей:

  • Уголки расположены не полочками друг к другу, а направлены в одну сторону. Из-за этого крепление петли получается не самым удобным, но сделать можно.

    Особенности

  • На изгибе дальнего (неподвижного) уголка приварены с двух сторон небольшие пластинки-упоры для прижимной планки.
  • На той же планке приварена гайка от винта (с двух сторон).

Прижимная планка

Теперь перейдем к конструкции прижимной планки (на фото выше). Она тоже сделана из уголка, но укладывается на станок изгибом вверх. Для того чтобы при работе планка не изгибалась, наварено усиление — перемычки из металла. С обоих концов планки приварены небольшие металлические площадки, в которых просверлены отверстия под болты.

Еще один важный момент — та грань, которая обращена к месту сгиба срезана — для получения более острого угла изгиба.

Планка устанавливается так

Прижимная планка укладывается на станок, в место установки гайки подкладывается пружина. Ручка устанавливается на место. Если она не прижимает планку, та за счет силы упругости пружины приподнята над поверхностью. В таком положении под нее заправляют заготовку, выставляют, прижимают.

Под отверстие ставят пружину, затем — болт

Неплохой вариант для домашнего использования. Толстый металл гнуть не получится, но жесть, оцинковку  — без труда.

Вальцы для листового металла или вальцовый листогиб

Этот тип листогиба может иметь три типа привода:

  • ручной;
  • гидравлический;
  • электрический.

Своими руками делают вальцы для листового металла с ручным или электрическим приводом. В ручных ставят 3 вала, в электрических их может быть 3-4, но обычно тоже три.

Вальцевый листогиб

Для этого станка нужна хорошая надежная основа. Это может быть отдельная станина или какой-то верстак или стол. Основа конструкции — валки. Их делают одинакового размера. Два нижних устанавливаются стационарно, верхний — подвижно, так, чтобы в нижней позиции он располагался между вальцами. За счет изменения расстояния между нижними вальцами и верхним изменяется радиус кривизны.

Приводят в движение станок при помощи ручки, которая приделана к одному из валов. Далее крутящий момент передается на другие катки через звездочки. Их подбирают так, чтобы скорость вращения была одинаковой.

Если предполагается на оборудовании изготавливать трубы, верхний каток с одной стороны делают съемным, с системой быстрой фиксации. Свернув лист в трубу, его по-другому не вытащить.

dekormyhome.ru

Самодельный станок листогиб своими руками

С помощью листогибочного инструмента производятся разнообразные строительные элементы из металлического листа. Конструкция листогибов достаточно проста, хотя существует множество их видов. Применение самодельного станка значительно ускоряет работу кровельщиков и жестянщиков.

Виды листогибов

комбинированный листогиб

По виду тяги листогибочные станки делятся на:

  • ручные;
  • механические;
  • гидравлические;
  • пневматические;
  • электромагнитные.

Кроме этого, существуют и другие различия:

  • метод воздействия на металл: прямое (пресс гибочный) либо устройство с поворотной балкой;
  • толщина обрабатываемого листа;
  • возможность создавать различные формы из металлического листа.

Ручные листогибы

Ручные устройства удобны тем, что работают в «полевых условиях». Самодельный или заводской аппарат можно эксплуатировать прямо на улице, он не требует расходных и доборных материалов. Ручные механизмы подходят для изготовления своими руками небольших партий изделий: уголков, откосов, ендов, отливов, коньков из металла толщиной не более 0,7 мм. Основные преимущества ручных листогибов — малый вес, небольшие размеры, приемлемая цена и достаточная производительность.

Устройство равномерно прижимает лист по всей длине, обеспечивая эстетичный вид детали. С ручным самодельным механизмом справится один человек, так как лист удерживается прижимными пружинами. Чтобы точно выставить угол загиба предусмотрен угломер.

При выборе ручного листогиба следует обращать внимание на устойчивость и размер рабочего стола. Некоторые модели снабжены специальными удерживающими трапами, не позволяющими станку опрокидываться.

Практически все ручные механизмы оборудованы отрезной машиной. Некоторые дополнительной поворотной балкой, с помощью которой формируются ребра жесткости.

Гидравлические листогибы

Это стационарное оборудование, которое в отличие от самодельного, можно эксплуатировать только в помещениях. Они справятся с листами металла большой толщины (до 3 мм), не теряя производительности. На гидравлических станках изготавливают элементы каркасов домов (стоечные профили, швеллеры, уголки), детали автомобилей и механизмов.

Аппарат комплектуется гидростанцией, он изгибает лист до угла 105 градусов, создавая усилие до 20 тонн. Гидравлические устройства экономичны, тихо работают и очень просто управляются.

Выгоднее всего использовать гидравлические листогибы для производства крупных и средних серий однотипных изделий, в том числе очень точных и качественных.

Пневматические листогибы

пневматический листогиб

Пресс прямого действия для создания изделий из металлических листов, в том числе окрашенных или оцинкованных. В качестве сырья можно применять алюминиевые, медные или стальные листы. Пневматические листогибы используются в машиностроительной, приборостроительной, авиационной, строительной промышленностях.Пневматический станок сгибает лист толщиной не более 1,2 миллиметра до угла 90 градусов с рабочим давлением до 0,5 мегапаскалей. Для эксплуатации оборудования необходим компрессор, а запускать его можно только в условиях помещения.

По сравнению с гидравлическими, пневматические прессы более компактны, меньше весят. Они работают быстро и безотказно, поэтому очень хороши для изготовления своими руками мелких серий изделий из тонкого металла (элементы отделки углов, коньки, уголки, отливы, швеллера).

Принцип действия. Устройство листогиба основывается на прямом воздействии на металл. По чертежу на лист наносится разметка и очередность выполнения изгибов. Материал размещают между пуансоном и матрицей, оператор нажимает на педаль и пуансон опускается и сгибает лист.

Рабочий механизм станка двигается за счет пневмоцилиндров со сжатым воздухом. В отличие от гидравлических и ручных прессов у пневматического нет поворотной и прижимной балки.

Главные характеристики пневмопрессов:

  • максимальная толщина листа;
  • максимальная длина детали;
  • наименьшая загибаемая кромка;
  • способность работы с широким материалом (глубина подачи и размещение упоров).

Электромагнитный листогиб

Электромагнитный способ прижима дает возможность изготавливать своими руками изделия сложных конфигураций: узкие желоба, высокие ящики, замкнутые контуры, выполнять изгибы по радиусу, воздуховоды прямоугольного сечения.

Глубина подачи детали не ограничивается, изделия выполняются с высокой точностью. Станок работает с металлом толщиной до 1,2 миллиметра, изгибая его на угол до 180 градусов. Стоимость электромагнитного оборудования значительно ниже, чем пневматического.

В зависимости от ширины прижимной балки можно своими руками изготавливать короба различной глубины. Пневматическое устройство удобно для производства шкафов и ящиков. Специальные конструкции прижимных балок ускоряют и облегчают процесс. Работать можно на улице или непосредственно на строительной площадке, так как размеры и вес станка невелики.

Самодельный деревянный листогиб

деревянный листогиб

Приведенная самодельная конструкция очень проста, но функциональна. С ее помощью можно своими руками аккуратно и быстро сгибать листы из нетолстой стали или алюминия.

Самодельные рабочие плоскости следует выполнять из древесины твердых пород. Если найти дубовую доску не удалось, можно взять сосновую и укрепить ее алюминиевыми уголками, рейками. Полосы размещаются по продольным краям. Петли необходимо будет укрепить шайбами, которые позволят выдержать уровень досок.

вид сбоку

При изготовлении листогиба своими руками желательно использовать барашковые гайки.

Чтобы четко выдержать изгиб на 90 градусов, стопор для рабочей поверхности нужно установить с наклоном 5 градусов, в противном случае угол изгиба выдержан не будет. Если лист гнется неровно, предварительно место сгиба своими руками размечается пазом.

Более мощная самодельная конструкция в видеоролике:

stanokgid.ru

Листогиб ИВ2144: технические характеристики, принцип работы

ИВ2144 относится к категории листогибочных машин гидравлического типа. Отличительной особенностью оборудования данной модели является то, что в его конструкции присутствует балка поворотного типа.

Внешний вид листогибочной машины модели ИВ2144

Основным назначением машины модели ИВ2144, которая одинаково успешно может использоваться и в различных сферах промышленности, и в строительстве, является изготовление изделий по технологии холодной гибки из листового металла. Листовой прокат, который может быть подвергнут обработке на такой машине, как правило, изготовлен из стали, не подвергнутой термической обработке, а также из пластичных цветных металлов.

Особенности конструкции

Несущим элементом листогибочной машины данной модели, на котором фиксируются все остальные части ее конструкции, является станина разъемного типа, состоящая из двух стоек и расположенного между ними рабочего стола. Для придания большей жесткости станине ИВ2144 ее боковые стойки соединяют тремя стяжками.

Поворотная гибочная балка, которой оснащена листогибочная машина данной модели, имеет сварную конструкцию и фиксируется на станке в вертикальном подвешенном состоянии. Со штоками цилиндров гиба такая балка сообщается посредством нескольких элементов кинематической цепи (реечный механизм, связанный с валами поворота балки, соединенными в свою очередь с винтами, на которых она и подвешивается).

Составные части листогиба ИВ-2144

Станок данной модели оснащен и прижимной балкой, которая также имеет сварную конструкцию. Такая балка, связанная со штоками цилиндров, отвечающих за ее прижим, перемещается в вертикальной плоскости по направляющим стоек станины.

Рассмотрим технические характеристики станка ИВ2144, которые имеют особенно важное значение для его пользователей.
  • Максимальная толщина стального листа, который может быть подвергнут гибке, – 4,5 мм.
  • Длина рабочего стола, определяющая максимальную ширину обрабатываемого листа, – 2,5 м.
  • Усилие, создаваемое прижимной балкой, – 40 тн.
  • Усилие, создаваемое поворотной гибочной балкой, – 30 тн.
  • Мощность электрооборудования, которым оснащена листогибочная машина, – 10 КВт.
  • Предельное расстояние регулировки рабочего стола и гибочной балки в вертикальном направлении – 10 мм.
  • Максимальный ход прижимной балки – 250 мм.
  • Площадь, занимаемая станком, – приблизительно 9 м2.
  • Вес листогиба – не более 9 т.

Органы управления листогибочного станка ИВ2144

За технические характеристики прижимной и гибочной балок листогиба данной модели отвечает гидравлическая система оборудования, которая включает в себя следующие элементы:

  • два главных цилиндра, обеспечивающих работу прижимной балки;
  • два главных цилиндра гибочной балки;
  • гидростанция.

Гидравлический привод станка ИВ2144 выполняет одновременно несколько функций: быстрый подвод гибочной балки к поверхности обрабатываемого листа, ее быстрый отвод в исходное положение и медленное перемещение в процессе гибки. Положение прижимной и гибочной балок в зависимости от толщины обрабатываемого листа, а также требуемый угол выполнения гибки могут регулироваться, для чего в станке предусмотрены ручные механизмы управления.

Пресс работает от гидроагрегата модели К34007ЭМ

Для того чтобы точно позиционировать положение обрабатываемого листа и регулировать его перемещение на заданную величину, в станке данной модели предусмотрен задний упор механизированного типа. Такой упор, который приводится в движение посредством закрепленной на нем каретки, ходового винта и электродвигателя, крепится к рабочему столу оборудования при помощи специального кронштейна. Кроме того, в конструкции упора предусмотрены гидравлические захваты и указатель положения задней кромки заготовки, что позволяет не только оперативно менять, но и контролировать положение обрабатываемого листа.

Задний упор станка предназначен для точного позиционирования листа в процессе гибки

Чтобы предотвратить перекосы прижимной балки станка во время ее движения между стойками, в конструкции листогиба предусмотрен синхронизатор, состоящий из вала с закрепленными на его концах зубчатыми колесами. Синхронизатор совместно с прижимной балкой перемещается по закрепленным на стойках станка рейкам, регулировкой положения которых и обеспечивается точность такого перемещения.

Наиболее нагруженные механизмы листогиба смазываются при помощи централизованной системы, а менее нагруженные – посредством шприцевого механизма. Для управления работой станка в его конструкции предусмотрены два пульта, один из которых закреплен на его правой стойке, а второй – на навесном управляющем устройстве.

При помощи рабочих инструментов листогиба, которые поставляются в его стандартной комплектации, можно выполнять простейшие операции по гибке металлических листов (внутренний угол сгиба – 32–180°, радиус сгиба – 7 мм). Если же такой станок оснастить дополнительными сменными приспособлениями, то на нем можно с успехом создавать из металлических листов изделия даже достаточно сложных конфигураций – трубы и другие замкнутые контуры, детали с П-образным профилем, короба и др.

Как работает листогибочный станок ИВ2144

Если кратко представить описание работы данного станка, то она выглядит следующим образом: деформирование листовой заготовки осуществляется посредством воздействия на нее гибочной балки. При этом формирование изделия требуемого профиля обеспечивается за счет использования соответствующих оправок, которые зафиксированы на прижимной балке.

Стандартные листогибочные оправки станка можно заменять другими сменными приспособлениями для гибки замкнутых контуров или труб

Пошаговая схема работы листогиба данной модели выглядит следующим образом:

  1. Металлический лист, который предстоит обработать, укладывается на рабочий стол станка, продвигается до соприкосновения с упорами и фиксируется при помощи гидравлических зажимов.
  2. На лист опускается прижимная балка с зафиксированной на ней сменной оправкой, конфигурация и размеры которой зависят от требуемой формы гиба.
  3. Деформирование металла производится гибочной балкой, которая располагается под обрабатываемым листом.
  4. После окончания обработки гибочная балка опускается в исходное положение, а прижимная освобождает готовое изделие.

Оценка статьи:

Загрузка...

Поделиться с друзьями:

met-all.org

Сегментный листогиб: особенности устройства и разновидности

Сегментный листогиб позволяет изготавливать из листового металла изделия различной конфигурации. Универсальность такого оборудования дает возможность успешно применять его не только в различных отраслях промышленности, но и в строительной сфере.

Ручной сегментированный листогиб намного превосходит по возможностям своего собрата с неразборной рабочей поверхностью

Типы листогибочного оборудования

Листогиб, изготовить который можно и своими руками, – это устройство, позволяющее выполнять не только гибку, но и резку металлических листов. Такое оборудование сегодня можно встретить практически на любом производственном предприятии. Впервые его стали использовать еще в XIX веке, когда в развитии промышленных технологий произошел резкий скачок.

На сегментных листогибах можно делать лотки, кожухи, воздуховоды, профили, хомуты и многое другое

Первые устройства подобного назначения были ручными, значительно позже стали появляться гидравлические и электромеханические листогибы. Сегодня, когда современные технологии шагнули далеко вперед, производители предлагают специалистам по обработке металла листогибочные станки, работающие полностью в автоматизированном режиме, оборудование с электромагнитными прижимами и другие типы гибочных устройств.

Если изначально аппараты для гибки листового металла использовались только для оснащения крупных производственных предприятий, то сегодня даже для бытовых целей или нужд небольшой мастерской можно приобрести компактный электромеханический или ручной станок, позволяющий выполнять большой перечень гибочных операций.

Большинство сегментных листогибов оснащаются дисковым ножом для обрезки заготовок

Отличаются листогибы не только по виду установленного на них привода, но и по типу рабочих органов. Так, различают роликовые, валковые листогибы, а также устройства с поворотной балкой.

Совершенно уникальными по своей конструкции являются сегментные листогибы, которые начали активно применяться относительно недавно. Фактически такой станок – это листогиб с поворотной балкой. Его особенность заключается в том, что его рабочий орган, который и оказывает воздействие на металлический лист, деформируя его, составлен из отдельных сегментов. Сегментный (сегментарный, сегментальный) листогиб благодаря особенностям своей конструкции позволяет, используя одну единицу оборудования, выполнять гибку изделий различных размеров и конфигурации. Таким образом, сегментные листогибы являются более универсальными устройствами, чем стандартный листогиб с поворотной балкой.

Балки сегментного листогиба состоят из секций, которые можно перемещать и менять, подбирая практически любой необходимый рабочий размер

Современный рынок предлагает разнообразное листогибочное оборудование, различающееся как по своим функциональным возможностям, так и по основным техническим характеристикам – мощности, производительности, уровню автоматизации и др. Благодаря такому разнообразию выбор сегментного листогибочного станка не представляет сложности для производителей и домашних мастеров.

Станки с электрическим приводом

Ручной сегментный листогиб отличается высокой эффективностью и простотой конструкции, однако имеет и ряд недостатков, наиболее значимыми из которых являются невысокая мощность и низкая производительность. Чтобы значительно улучшить технические характеристики такого оборудования, на сегментный или любой другой листогиб устанавливают электромеханический привод.

Электромеханический листогиб ЛГМ-6 предназначен для холодной гибки металла толщиной до 6 мм

Основными элементами сегментного листогиба, оснащенного электромеханическим приводом, являются:

  • станина, на которой крепятся все остальные узлы станка;
  • механизмы прижима и гибки, которые приводятся в действие при помощи электродвигателей;
  • сам электромеханический привод;
  • направляющие и стопорные элементы, обеспечивающие правильное позиционирование и перемещение металлического листа в процессе его обработки;
  • механизмы фиксации заготовки, которые могут быть как механическими, так и электромагнитными;
  • шкаф для электрооборудования и органы управления станком.

Для того чтобы увеличить мощность электромеханического листогибочного станка, его дополнительно оснащают редукторами, что приводит к значительному увеличению его размеров и массы.

Гидравлическое оборудование

Чтобы еще больше увеличить мощность листогибочного оборудования, на него устанавливают гидравлический привод, который отвечает за работу двух основных механизмов такого оборудования – прижима и гибки. Гидравлический привод редко устанавливают на устройства с сегментным рабочим органом. Чаще всего им оснащают стандартный листогиб с поворотной балкой или станки валкового типа. Объясняется это тем, что использовать слишком мощный и габаритный гидравлический привод для сегментного листогиба, на котором выполняют обработку заготовок небольшого размера, просто нецелесообразно.

Гидравлические сегментные машины позволят гнуть широкоформатные листы значительной толщины

Устройства с ручным приводом

На современном рынке можно приобрести и сегментный ручной листогиб. Более того, при желании можно изготовить такой листогиб своими руками. Именно листогибочные устройства ручного типа домашние умельцы чаще всего устанавливают в свой гараж или мастерскую, чтобы выполнять с их помощью несложные технологические операции.

Основными недостатками ручных устройств, как уже говорилось выше, являются их невысокая производительность и низкая мощность. По этой причине использовать такие станки можно лишь для резки и гибки металлических листов очень незначительной толщины. Кроме того, управление такими листогибами, на которых в качестве привода применяется преимущественно рычажный механизм, требует приложения немалых физических усилий, что также стоит отнести к недостаткам данного оборудования.

Ручные листогибы могут комплектоваться специальными сегментами для изготовления сложных элементов

Между тем самостоятельное изготовление ручных листогибов позволяет сэкономить значительные финансовые средства, которые пришлось бы потратить на серийные модели.

Пневматическое оборудование

Пневматический сегментный станок для гибки листового металла, как и листогиб с поворотной балкой, оснащенный пневмоприводом, получил наименьшее распространение на современном рынке. Объясняется это тем, что привод таких станков, основу которого составляют пневмоцилиндры, неспособен обеспечить мощность, достаточную для гибки длинных и толстых металлических листов. Именно поэтому такое устройство, отличающееся самыми большими габаритами среди станков подобного назначения, применяется лишь для выполнения обработки изделий из тонколистовой стали или небольших фасонных деталей.

Пневматические листогибочные прессы обрабатывают заготовки в штампах, которые можно менять, тем самым расширяя возможности оборудования

Станки электромагнитного типа

Сегментный электромагнитный станок – это относительно новое оборудование на современном рынке, набирающее все большую популярность среди специалистов по металлообработке. За надежную и точную фиксацию металлического листа на таком листогибе отвечают не механические или гидравлические механизмы, а мощные электромагниты. Такое инновационное решение, позволяющее отказаться от массивной прижимной балки в конструкции листогибочного станка, позволило не только значительно уменьшить его габариты и массу, но и повысить точность выполняемой обработки.

Листогибочный станок электромагнитного типа STALEX EB 1250×1,6 с возможностью гибки до 135°

Использование мощного электромагнита, при помощи которого заготовка надежно прижимается к поверхности рабочего стола с усилием, величина которого может доходить до 4,5 т/м2, позволяет не только выполнять гибку металлических листов значительной толщины, но и с высокой точностью производить изделия даже самой сложной конфигурации.

Сегментные электромагнитные листогибы, как правило, являются оборудованием универсального типа. В стандартный комплект таких станков, кроме рабочих органов сегментного типа, входят также сплошная узкая и сплошная стандартная балки. Благодаря универсальности таких станков их можно приобретать не только крупным, но и небольшим производственным предприятиям, занимающимся изготовлением металлопродукции средними и даже единичными сериями.

Оценка статьи:

Загрузка...

Поделиться с друзьями:

met-all.org

Ручной листогиб - виды моделей и специфика работы

Ручной листогиб является идеальным вариантом для открытия своего нового дела или для расширения уже существующего малого бизнеса. Ручной гибочный станок, как правило, имеет компактные размеры и несложную конструкцию, при этом он способен без особых проблем разместиться в любом подходящем для этого помещении.

Одним из основных достоинств таких устройств — это практичность в эксплуатации, так ручной листогиб позволяет выполнять изготовление деталей непосредственно на месте проведения монтажных работ и не требует для своей работы источника электроэнергии.

Ручные станки для гибки листового материала, предлагаемые сегодня производителями данного сегмента оборудования, имеют различные типоразмеры, технические характеристики. В основном они отличаются друг от друга набором приспособлений для управления операциями сгибания и резки листового профиля.

Какие виды ручных листогибов бывают

По функциональным и производственным возможностям ручные листогибы можно разделить на:

  • гибочные,
  • отбортовочные,
  • роликовые,
  • сегментарные.

По способу сгибания и дополнительным приспособлениям различают листогибочные машины:

  • с прессом и наличием пуансона и матрицы;
  • поворотного типа с гибочной балкой;
  • ротационного типа с двумя, тремя и четырьмя валками.

Ручные листогибы, как правило, используют в своей работе исключительно метод холодной гибки различных деталей из листового материала, при этом величина толщины листа может колебаться от 0,4 до 1,5 мм. Так, ручными станками гнут и обрабатывают следующие листовые материалы, выполненные из:

  • оцинкованного железа,
  • алюминия,
  • меди,
  • картона,
  • поликарбоната и некоторых видов пластика.

Выбираем ручной листогиб

Прежде всего, ручной листогиб должен иметь простую и удобную конструкцию станины, позволяющую производить различные формы профилей готовых изделий. При этом конструкция станка должна быть в достаточной степени универсальной и устойчивой, а также предусматривать достаточную степень мобильности, чтобы легко и без особых проблем можно ее было перемещать как внутри помещения, так и за его пределы на любую строительную площадку.

Так как при работе ручных листогибочных машин применяют исключительно силу работника для приведения в движение траверс, то стоит обратить внимание на оснащение выбранной вами модели приспособлением для утяжеления естественного рычага гибочной балки или наличия в конструкции системы противовесов, как дополнительного усилителя. Это вспомогательное оборудование позволит затрачивать намного меньше усилий при совершении рабочих операций и особенно существенно проявит себя при поточном выпуске изделий.

Ручной листогиб применяют для работы с тонкими листами методом холодной обработки, поэтому необходимо при выборе оборудования обратить внимание на основные типоразмеры и возможную толщину обрабатываемого листового материала. Эти технические параметры будут в дальнейшем определять производственные возможности выбранного вами станка.

Выбор ручного станка для гибки металла должен основываться как на технических характеристиках оборудования, так и на наличии дополнительных инструментов и приспособлений таких, как:

  • отрезная машинка,
  • разматыватель для рулонных материалов,
  • загрузочная и разгрузочная тележки,
  • приемный модуль для складирования готовых изделий.

Обзор моделей ручных листогибочных станков

Ручной листогиб ЛГС 26 российского производства предназначается для сгибания и обработки листового материала непосредственно на месте выполнения работ, с его помощью можно изготавливать различные по форме и размерам детали:

  • отливов;
  • откосов;
  • ендов;
  • коньков;
  • уголков;
  • планок;
  • фасадных панелей.

Листогиб ЛГС 26 идеально подойдет для работы как на строительной площадке, так в любом небольшом помещении, и даже поместится в стандартном морском 20-футовом контейнере, приспособленном под передвижную мастерскую. Он имеет простую конструкцию, неприхотлив при обслуживании и несложен в эксплуатации.

Главными достоинствами данной модели является:

  • низкая стоимость оборудования,
  • широкие функциональные возможности,
  • простота и прочность конструкции,
  • исключительная мобильность при использовании.

К единственному недостатку модели ЛГС 26 можно отнести бюджетное качество механизмов конструкции станка.

Ручной листогиб ЛГС 26 характеризуется следующими основными техническими параметрами:

  • Усиленный каркас станка, изготовленный из стальной толстостенной трубы при транспортных габаритных размерах 3100х800х600 мм в деревянной коробке составляет массу в 270 кг. Непосредственно рабочие габариты имеют размер в 3000х1800х1450 мм с учетом удлиненного стола при весе всего в 213 кг, что вполне под силу для перемещения и загрузки силами всего четырех человек.
  • Данные типоразмеры позволяют работать с максимальной длиной полосы сгибания для исходной заготовки в 2500 мм, а при увеличенной базе — до 3000 мм, при этом глубина подачи листопроката ограничивается только размерами помещения, где установлен станок.
  • Приспособления станка предназначены для работы с допустимой толщиной металлического листа в диапазоне от 0,4 до 0,8 мм, выполняя сгибание на максимальный угол в 160 градусов с возможностью поворотного догиба до 180 градусов, при этом наименьшая величина ширины сгибаемой полки составляет всего 15 мм.

    Устройство и принцип работы ЛГС 26

К конструктивным особенностям ЛГС 26 можно отнести:

  • более технологичный прижимной механизм, который позволяет обеспечивать равномерное удержание заготовки по всей линии сгиба, что увеличивает качество позиционирования;
  • специальные пружины не дают прижимному механизму балки сдвигаться, когда происходит позиционирование заготовки, что позволяет выполнять весь цикл работы одним работником;
  • удобная планка угломера дает возможность точно устанавливать размер угла гиба;
  • ножной трап, который при больших усилиях гиба не дает станку опрокинуться, несмотря на небольшую массу всей конструкции;
  • комплект поставки предусматривает конструкцию с отрезным приспособлением для поперечной резки, в том числе рулонных материалов;
  • конструкция станка предусматривает дополнительную прижимную балку для нанесения ребер жесткости на заготовку.

Сегментный листогибочный станок SOREX 3160, производимый в Польше, предназначен для изготовления крупногабаритных деталей: квадратная вентиляция или декоративная фасадная панель, а также различных доборных кровельных элементов и сегментированных заготовок сложносоставных конструкций.

Листогиб SOREX 3160 выпускается со следующими техническими характеристиками:

  • передвижная конструкция станка имеет габаритные размеры 3500х660х1300 с общим весом в 320 кг;
  • допускает обрабатывать нелегированную сталь с толщиной листа до 0,9 мм, а более мягкие материалы, такие как алюминий до 1,4 мм, при этом способен сгибать на 180 градусов, но при помощи доводки, а также выпускать детали, длиной профиля до 3160 мм.
  • с выступающей шириной прижимного основания в 15 мм можно выполнять допустимую ширину кромки гиба минимум в 5 мм, а фиксация заднего упора ограничивает длину минимального сегмента 140 мм.

Основными достоинствами ручного сегментного листогиба SOREX 3160 являются:

  • конкурентоспособная цена,
  • большой набор дополнительных приспособлений, что значительно позволяет повысить производительность и снизить производственные издержки,
  • упрощенная система основных регулировок, позволяющая быстро менять установленный угол наклонной плоскости прижимного механизма и его местоположение относительно основания;
  • вся основная часть конструкции сделана из высококачественного стального профиля, защищенного порошковой антикоррозионной краской, а небольшие детали оцинкованы.

К конструктивным особенностям SOREX 3160 относятся:

  • возможность роликового ножа после отрезания материала занимать положение на направляющей балке без необходимости его полного отведения;
  • отсутствие необходимости производить регулировку станка, все необходимые допуски установлены и отрегулированы на заводе изготовителе;
  • вертикальный подъемный механизм позволяет останавливать и фиксировать прижимную балку на необходимой высоте;
  • комплектация дополнительным приемным столом с тыльной стороны длиной до двух метров, оборудованного стойками, дает возможность работать с крупногабаритными заготовками.

Ручной листогиб SNO-1,5/1300 производиться чешской фирмой «Proma» и представляет собой универсальное оборудование три в одном, которое включает в себя функцию гибочного станка с отрезной машинкой и возможностью вальцевания листового материала для скручивания его в цилиндрические изделия. Вращающиеся ролики выполнены со специальными проточками, позволяющими дополнительно наматывать проволоку.

Станок SNO-1,5/1300 для гибки листового металла имеет следующие технические характеристики:

  • габаритные размеры составляют 1790x590x930 мм при весе в 530 кг;
  • допустимая толщина листа от 0,4 до 1,5 мм при длине рабочего стола 1320 мм;
  • позволяет сгибать прямые профили на углы до 90 градусов;
  • размер диаметра обкаточных роликов в 76 мм позволяет сворачивать в цилиндрические формы нелегированную сталь толщиной до 0,4 мм и алюминиевый лист до 1 мм.

Основные узлы станка SNO-1,5/1300

К основным достоинствам, которыми обладает ручной листогиб SNO-1,5/1300 можно отнести:

  • широкий ассортимент выпускаемой продукции,
  • высокая производительность,
  • несложность в эксплуатации и простоту в управлении,
  • хорошую устойчивость и повышенную износостойкость.

Недостатками универсального листогибочного станка SNO-1,5/1300 являются:

  • сравнительно большой вес конструкции,
  • отсутствие для ручной мобильности,
  • высокая стоимость оборудования.

wikimetall.ru

Механизм управления положением прижима гибочного станка

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, может использоваться в гибочных станках для фиксации изделий прижимом с большой массой в верхнем и нижнем положении. Механизм управления положением прижима гибочного станка содержит неподвижный элемент, связанный осью с корпусом станка. В неподвижный элемент вмонтирован направляющий канал, имеющий углубления на концевых участках. Имеются также подвижный элемент, связанный с прижимом, рычаг управления, выполненный в виде активного плеча, ось которого расположена в подвижном элементе, и жестко соединенного с ним в точке крепления к оси пассивного плеча с подшипником. Причем подшипник размещен в упомянутом направляющем канале с возможностью движения по нему и занятия углублений на концевых участках для фиксирования прижима в верхнем и нижнем положениях. Упрощается конструкция устройства. 2 ил.

 

Изобретение относится к области металлоизделий, может использоваться в гибочных станках для фиксации изделий прижимом с большой массой в нижнем положении.

Известно «Предохранительное устройство подъемника», авт. Я.М.Бреслер и др., SU 1041506, бюл. №34 от 15.09.90. Оно состоит из платформы, страховочной рейки, двух направляющих, рамы, собачки, пневмо- или гидроцилиндров, штока, звеньев с шарниром, упора с штоковой полостью.

Недостаток устройства: сложное устройство.

Известен также «Привод подъемника», авт. В.Д.Гвоздев, SU 1557093, бюл. №4 от 15.04.90. Он состоит из двухплечих рычагов, ведомых и ведущих роликов, подъемной платформы, роликов, тяги с изменяемой длиной, вертикальных направляющих, основания, осей, штока, привода перемещения, горизонтальных направляющих.

Известен также «Механизм для фиксации положения прижима гибочного станка», SU 1328028, В21D 5/04, 07.08.1987, назначение которого совпадает с назначением «Механизмом управления прижима гибочного станка».

Техническая задача: подъем, опускание, фиксация положения прижимного устройства в крайних - верхнем и нижнем положении.

«Механизм управления прижима гибочного станка» связан с корпусом станка неподвижным элементом 1, прижим 2 служит для временного закрепления обрабатываемого изделия 3, подвижный элемент 4 связан прижимом 2, активное плечо 5.1 рычага управления 5 положением прижима 2 жестко соединено с осью 6, с осью 6 также жестко соединено пассивное плечо 5.2 рычага 5, в пассивном плече 5.2, подшипник 7, крепящийся пальцем 8, который, двигаясь по направляющему каналу 9, занимает крайние положения в углублениях 10 и 11, направляющий канал 9, вмонтированный в него неподвижный элемент 1 (см. фиг.1, 2).

Описание работы: при подъеме рычагом 5 посредством активного плеча 5.1 из-за связи 6 пассивного плеча 5.2, 7, 8, 9, подшипником 7 прижим фиксируется в верхнем положении в углублении 10 направляющего канала 9; при опускании рычагом 5 посредством активного плеча 5.1 из-за связи 6 пассивного плеча 5.2, 7, 8, 9 подшипником 7 прижим фиксируется в нижнем положении в углублении 11 направляющего канала 9.

Механизм управления положением прижима гибочного станка, отличающийся тем, что он содержит связанный осью с корпусом станка неподвижный элемент с вмонтированным в него направляющим каналом, имеющим углубления на концевых участках, связанный с прижимом подвижный элемент, рычаг управления, выполненный в виде активного плеча, ось которого расположена в подвижном элементе, и жестко соединенного с ним в точке крепления к оси пассивного плеча с подшипником, причем подшипник размещен в упомянутом направляющем канале с возможностью движения по нему и занятия углублений на концевых участках для фиксирования прижима в верхнем и нижнем положениях.

www.findpatent.ru