Марки стали для ножей таблица с разъяснениями: Лучшие марки стали для ножей: характеристики

Лучшие марки стали для ножей: характеристики

Сталь, из которой изготовлен нож, определяет его главные характеристики – прочность, износостойкость, антикоррозийные качества. В зависимости от ряда ингредиентов, добавляемых в сплав углерода с железом, а также степени закалки и термообработки, мы получаем определенную марку стали для охотничьих, кухонных, хозяйственных ножей. От этих факторов также зависит то, насколько долго нож будет оставаться острым, какова его устойчивость к различным деформациям, а также ломке клинка. Марка, наиболее приближенная к высоким показателям по всем характеристикам, будет являться наилучшей, но не всегда при этом самой дорогостоящей.

Содержание

  • 1 Лучшие марки стали для ножей
  • 2 Марки стали для ножей: расшифровка
  • 3 Марки стали для охотничьих ножей
  • 4 Сталь для ножа: все о ней

Лучшие марки стали для ножей

Лучшие марки стали для ножей

В зависимости от процентного содержания углерода в сплаве, сталь разделяют на три вида: высокоуглеродистая, среднеуглеродистая, низкоуглеродистая. Если при этом сплав содержит другие химические элементы, она называется легированной. Если процентное содержание легирующих элементов, изменяющих ее свойства, составляет от 10 до 50, сталь является высоколегированной. Поскольку при добавлении в сплав стали химических элементов ее состав способен изменяться, это говорит о том, что, при повышении некоторых качеств стали, остальные могут изменяться не в лучшую сторону. Поэтому, сложно однозначно сказать, какая из марок стали является лучшей. Скорее, наилучшие характеристики ножа зависят от качества термообработки клинка, технология которой у разных производителей различается.

Наилучшим материалом для изготовления ножей на протяжении длительного периода времени остаются булат и дамаск.

Высшие сорта этой стали имеют сложную технологию выплавки, а качество клинка и его исключительная острота, упругость и прочность во многом также зависят от правильно выбранного режима термообработки, тщательности шлифовки, полировки. Из многочисленных сортов современной стали с дамаском и булатом способна соперничать лишь шведская сталь СРМ-Т-440С. Она изготовлена методом порошковой металлургии, и по износостойкости в несколько десятков раз превосходит марку 440С. Но трудоемкость изготовления этого материала делает его стоимость очень высокой.

Марки стали для ножей: расшифровка

Марки стали для ножей: расшифровка

Легированная сталь имеет серьезные преимущества перед обычной углеродистой, поскольку показатели прочности, износостойкости, твердости и вязкости зависят от таких элементов, как молибден, хром, ванадий, никель, кремний, вольфрам, марганец.  Добавка молибдена одновременно повышает показатели прочности и вязкости, а высокое содержание хрома улучшает режущие свойства лезвия, повышая твердость, износостойкость, а также придавая стали антикоррозийные свойства.

Для того чтобы разобраться с видами, необходимо рассмотреть характеристику марок стали для ножей:

  1. Российские марки
  • 65Х13Марки стали для ножей

Самая распространенная марка для массового производства ножей. Легирование хромом придает марке этой стали высокие показатели антикоррозии, устойчивости к окислению и воздействиям внешних факторов. К тому же, она отличается низкой стоимостью и быстро поддается заточке.

  • 50Х14МФМарки стали для ножей

Универсальная марка, приближенная по характеристикам к вышеописанной, но способная коррозировать при длительном контакте с водой. При высоком уровне качества термообработки из этой стали получаются твердые и прочные ножи, долгое время держащие заточку.

  • 9ХС

Марка легированной стали, используемой для изготовления инструментов и холодного оружия. Из нее производятся детали, подверженные большим нагрузкам, и которые должны обладать повышенной износостойкостью, прочностью при изгибе: это сверла, развертки, фрезы, метчики и тп.

  • 95Х18

Высоколегированная сталь с высокой твердостью, хорошими качествами режущей кромки. Предназначена для изготовления изделий с высокой прочностью и износостойкостью. Одна из лучших отечественных марок стали.

  • 40Х12

Мягкая сталь, используемая только для изготовления кухонных или сувенирных ножей. Подвержена деформациям, часто требует заточки. Для кухни является хорошим вариантом, поскольку не ржавеет и легко поправляется мусатом, но для другого применения материал не используется.

  • 45Х13Марки стали для ножей

Хорошие показатели устойчивости к коррозии, материал легко поддается обработке. Используется для изготовления бытовых и туристических ножей.

  • Х12МФ

Марка применяется для изготовления инструмента, удобная и неприхотливая при обработке, но ножи из этого материала требуют постоянного ухода, т.к. при попадании в агрессивную среду металл покрывается налетом и темными пятнами.

  • ШХ15СГ

Одна из самых популярных марок с невысокой стоимостью. Используется в основном, при частном производстве клинков. Расшифровка марки такова: «Ш» обозначает подшипниковую сталь, «Х» — указывает на содержание хрома, 15 – на его количество, а буквенное обозначение «СГ» — указывает на содержание легирующих элементов кремния и марганца. Из нее получаются прочные, острые ножи, но подверженные коррозии.

  1. Зарубежные марки
  • 425modЗарубежные марки стали

Аналог отечественной марки 65Х13, имеющий наибольшую твердость по сравнению с остальными.

  • 440A, 440В, 440С

Материал, хорошо устойчивый к коррозии, с содержанием углерода, соответствующим буквенному обозначению: А – с наименьшим содержанием, В – средним, и С – с наибольшим процентом углерода в составе (до 1,2 %). Марка 440С наилучшая из трех, но наименее из них сопротивляется коррозии.

  • AUS10

Аналог марки 440С, но с примесью ванадия, что придает большую износостойкость материалу.

  • ATS34Зарубежные марки стали

На данный момент признается самой высокотехнологичной сталью, используемой при производстве ножей высшей категории. Твердость металла составляет 60 единиц по Роквеллу, при этом он достаточно прочный, хорошо держит заточку.

  • VG10, GIN1

Являясь аналогами 440 марки, ножи из этого металла отличаются высокой прочностью, остротой, антикоррозийностью.

  • AUS8Зарубежные марки стали

Примесь ванадия придает большую износостойкость металлу, ножи из этого материала часто изготавливаются для охотничьих целей, поскольку обладают большой пластичностью, следовательно, прочностью.

  • ZPD-189

Марка, применяемая сегодня лишь несколькими компаниями, не имеющая аналогов по высокому уровню твердости, прочности и ударной вязкости. Из этой порошковой стали производятся лучшие ножи, имеющие высокую стоимость.

Марки стали для охотничьих ножей

Марки стали для охотничьих ножей

Для ручной ковки охотничьего клинка хорошим вариантом станет выбор марки 9ХС. Нож из этой стали будет обладать хорошими режущими качествами, а также отлично держать заточку. Сталь 95Х18 отлично сочетает в себе высокое качество и доступную цену, обладает высокими показателями прочности и твердости, но из-за того клинок с трудом поддается заточке. Марка Х12МФ позволит создать очень прочный, устойчивый к износу охотничий клинок при условии, что за ним будет тщательный уход. На основе этой марки многие отечественные производители изготавливают булат, что говорит о качественных характеристиках этой марки.

Ножи из дамаска – отличный вариант для охоты или туристический походов. Дамаск очень прочный, устойчивый к возникновению коррозии. Благодаря высокому содержанию углерода в составе дамаска клинок получается очень острый, но и достаточно хрупкий, чтобы выполнять хозяйственную работу.

Отечественная марка 65Г подойдет для изготовления охотничьего ножа, предназначение которого скорее не в резке, а в рубке. Обладает отличной вязкостью, но стоит оберегать от воздействия влаги, т.к. металл подвержен коррозии.

Сталь для ножа: все о ней


Post Views: 1 619

Справочник ножевых сталей — КРИМИНАЛИСТЫ.РУ

Cталь – это сплав железа с углеродом. Если последнего вещества слишком много, то образуется чугун. Если наоборот мало, то получается жесть. А сталью называется сплав с одинаковым количеством обеих компонентов. Различные типы стали определяются в первую очередь не пропорциям углерода и железа, а легированием добавками и примесями, которые наделяют заготовку различными свойствами.

История производство ножевой стали исчисляется веками, так как хороший клинок во все времена служил не только для защиты и нападения, но и своеобразным вложением капитала, стоимость которого росла год от года. Широко востребованная современная ножевая сталь для успешного производства требует серьёзных знаний характеристик металлических сплавов и целого ряда передовых технологий.

Содержание:

  1. Качества ножевой стали
  2. Свойство сплавов ножевой стали
  3. Ножевые марки стали
  4. Сталь 40Х13
  5. Сталь 65Х13
  6. Сталь 95Х18
  7. Сталь 65Г
  8. 420 сталь
  9. 8Cr13MoV
  10. 8Cr14MoV
  11. 420J2
  12. 420HC
  13. 12С27
  14. 3Cr13
  15. 440А — 440 B — 440C
  16. AUS-4
  17. AUS-6 — AUS-8 — AUS-10
  18. ATS-34 и 154CM
  19. H-1
  20. 3G
  21. S30V
  22. D-2
  23. ZPD-189
  24. ШХ15, Х12МФ, Д2
  25. Дамаск и булат

Качества ножевой стали

Дело в том, что жёсткость, твёрдость и прочность железу придаёт углерод, который одновременно охрупчивает внутреннюю структуру стальных сплавов. То есть, основная задача технологов, изготавливающих ножевую сталь, состоит в том, чтобы оптимально подобрать состав легированного сплава, который должен воплотить в конечных изделиях (клинках) следующие, порой весьма противоречивые качества:
прочность и износостойкость;
упругость, пластичность и жёсткость;
удержание заточки;
коррозийную стойкость

Свойство сплавов ножевой стали

Чтобы добиться вышеперечисленных результатов, ножевая сталь производится из высоколегированных сплавов, которые содержат в себе следующие элементы с соответствующими свойствами:
до 1% углерода, обеспечивающего клинку твёрдость и прочность;
хром, который с помощью оксидной плёнки противостоит разрушительному действию коррозии, а также повышает износостойкость и способность к закаливанию;
никель — дополнительный заслон на пути к коррозии, также повышающий твёрдость и вязкость сплава;
вольфрам — отвечает за износостойкость и в сочетании с молибденом и хромом делает сталь «быстрорежущей»;
марганец — увеличивает износостойкость и твердость сплава;
кремний — примерно аналогичен свойствам марганца в стали;
молибден — придает стойкость стали к нагреву, снижает ее хрупкость;
ванадий – элемент повышенной твердости, способствует износостойкости и прочности. Придает сплаву мелкозернистую структуру.

Ножевые марки стали

Каждая сталь обладает комплексом свойств, который отвечает тем или иным условиям. Мастерство металлургов и сталеваров заключается в том, чтобы достигнуть максимальных показателей, стремясь сохранить баланс качеств. Поскольку добиться максимума во всем невозможно, приходиться выбирать. Например, мягкая сталь относительно быстро теряет заточку, но позволяет легко и быстро заточить нож. Излишне твердая сталь склонна к сколам. Если химический состав слишком сложен, возникают сложности с обработкой стали, усложняется ее производство, а значит и цена — и так далее. Те сплавы, в которых удается достигнуть значительных достижений сразу по нескольким показателям, как правило представляют собой значительное технологическое достижение и существенно влияют на цену самого ножа.

В зависимости от материала клинка нож может ржаветь, быстро тупиться, трудно затачиваться, легко гнуться или ломаться при малейших нагрузках. Марка стали тут не играет единственной определяющей роли. Качество термообработки — это очень важный фактор, в зависимости от него клинок может быть слишком мягким, гнуться и быстро тупиться (недокален) или хрупким и ломким (перекал). Например, из дешёвой и популярной во всём мире стали 420 делают клинки многие мировые производители: швейцарские Victorinox и Wenger, бразильские Tramontina, немецкие Magnum и Beker, китайские всевозможные, австрийские (Fortuna), американские SOG и Buck и т.д. У каждого производителя получается добиться разных показателей этой одной стали в зависимости от технологии обработки.

Одной лишь остроты для хорошего клинка явно недостаточно. Чрезвычайно большое значение при оценке качества режущей кромки имеет износостойкость. Это свойство напрямую связано с процентным содержанием углерода. В обычной углеродистой стали максимальная твёрдость достигается при содержании С 0,7% (примерно 64 НС), а при дальнейшем повышается преимущественно износостойкость. Огромное значение для повышения механических свойств стали имеют легирующие добавки: хром, молибден, вольфрам, ванадий, никель, кремний, марганец. Поэтому легированная инструментальная сталь имеет серьёзные преимущества перед обычной углеродистой сталью, в том числе и в отношении твёрдости и износостойкости. Следует иметь ввиду, что легирующие элементы улучшают прочность и вязкость при небольшой концентрации и ухудшают их при повышении концентрации. Одним из наиболее ценных легирующих элементов является молибден, добавка которого вызывает повышение прочности и вязкости одновременно. Видимо, именно высоким содержанием молибдена (до 7–8%) в японских катанах определяются в значительной степени их выдающиеся качества. Такие элементы, как хром, вольфрам, ванадий, увеличивая твёрдость и прочность, в то же время способствуют повышению хрупкости. Высокое содержание хрома (начиная с 13%) не только увеличивает твёрдость и износостойкость, улучшая тем самым режущие свойства лезвия, но и придаёт стали антикоррозийные свойства. Однако такая сталь становится несколько более хрупкой, чем обычная углеродистая. Нержавеющая сталь 440 С (её отечественный аналог – 95х18) считается одной из лучших ножевых сталей. Она хорошо затачивается и довольно долго держит заточку. Вместе с тем она значительно уступает по сочетанию твёрдости, износостойкости, вязкости и упругости таким маркам, как 154 СМ, АТS-34, ВG-42, которые содержат меньшее количество хрома, но зато имеют в своём составе около 4% молибдена и некоторые другие легирующие элементы. Все вышеперечисленные марки, включая и 440 С, относятся к классу современных шарикоподшипниковых нержавеющих или малоржавеющих сталей. И это, разумеется, не случайно: именно для них непременным качеством является высокая степень износостойкости. Очень перспективным материалом для изготовления ножей является и близкая к ним по составу отечественная малоржавеющая сталь Х14М4Ф1.

Сталь 40Х13

— из нее делают дешёвые отечественные кухонные ножи. Эта сталь подходит для кухни, так как не ржавеет ни при каких условиях, ножи из неё легко точатся и не требуют дополнительного ухода. Более того, если Вы привыкли работать на кухне «в европейской манере», постоянно поправляя нож мусатом, нож из 40Х13 является неплохим выбором. Из этой также делают медицинские скальпели и другие инструменты, поэтому часто эту сталь значительно называют «хирургической» или «медицинской». Иностранным аналогом этой стали считается популярная 420ая сталь.

Сталь 65Х13

считается самой распространённой ножевой сталью на отечественном рынке. Достоинство этой стали — она действительно никогда не ржавеет. Из нее делается почти весь отечественный ножевой ширпотреб. Ближайшим аналогом отечественной 65Х13 можно считать американскую сталь марки 425mod.

Сталь 95Х18

— неплохая отечественная нержавеющая сталь, но нет худа без добра — она довольно капризная в закалке и обработке. При правильной термообработке имеет высокую твердость, хорошую гибкость и достаточную прочность. Нож из этого материала не так просто хорошо заточить, как обычный кухонный, но держать остроту клинок будет хорошо. При длительном контакте с влагой и тем более с солью может проявляться коррозия. При всем этом — одна из лучших сталей отечественного проивзодства, с которой работают как крупные производители, так и уважаемые частные мастера. Импортным аналогом считается сталь 440С

Сталь 65Г

— это ржавеющая пружинно-рессорная сталь, популярная для кустарно изготовленных ножей. Из нее делают большинство метательных ножей, и довольно редко — кухонные ножи. Потому что на кухне ржавому ножу делать нечего. Склонность к коррозии иногда пытаются нейтрализовать различными покрытиями клинка или оксидированием/воронением, но любое покрытие когда-нибудь стирается и в любом случае не дает гарантии от коррозии. Впрочем, сталь 65Г — это один из самых дешевых ножевых материалов, и достаточно хорошо режущий, так что ножи из этой стали будут делать еще долго

420 сталь

— считается самой дешёвой и популярной. Правда среди ножеманов сталь считается низкопробной. Возможно потому что из нее делают ножи многие китайские производители. Достоинством 420й стали является то, что это абсолютная «нержавейка». В Японии — из 420й делают вполне качественные изделия. В «западном» исполнении 420-ая сталь также считается нормальным недорогим ножевым материалом. Испанские ножи из 420-ой стали получаются мягкие. А вот немецкие (Magnum, Beker), швейцарские (Victorinox, Wenger) и австрийские (Fortuna) ножи из 420й отличаются большей твердостью и аккуратным исполнением. Американские фирмы SOG и Buck делают из 420й стали также отличные ножи с твёрдостью клинка до 57 HRс, при этом клинок часто сохраняет упругость и по толщине — тонкий. Бразильские Tramontina также делают ножи из 420й стали достойного качества. Благодаря термообработке с применением азота Tramontina удаётся добиться от стали и твёрдости 53ед, и гибкости и отличной коррозионной стойкости. Это еще раз подтверждает то, что качественная закалка и обработка зачастую важнее, чем марка (химический состав) стали.

8Cr13MoV

— китайская сталь, характерная для линейки ножей Byrd компании Spyderco. Это сталь с достаточно высоким содержанием углерода, хрома, ваннадия и молибдена, она хорошо держит заточку и в то же время легко затачивается.

8Cr14MoV

— китайская сталь, аналогичная предыдущей, в том числе и по химическому составу. Наличие в ней большего, чем в 8Cr13MoV количества хрома позволяет ей сочетать такие же режущие и прочностные качества с улучшенной анти-коррозиной защитой.

420J2

– японская сталь, долгое время использующаяся при производстве ножей разными компаниями. Из-за своей доступности, простоты обработки и значительного распространения производители ножей используют ее как самостоятельно, так и в составе композитных сплавов, где 420J2 играет роль обкладки, заключая внутри более твердую сталь.

420HC

(High Carbone – «высоко-углеродистый») – один из популярных сплавов, используемых для массового производства ножей в последние годы. Многие известные производители предпочитают эту сталь из-за ее низкой стоимости, легкости ее обработки, достаточной для среднего ножа прочности и хорошей анти-коррозийной живучести. Сталь 420HC неплохо держит режущую кромку, однако время от времени нуждается в заточке, уступая в этом сталям более высокого класса, нож из нее легко перетачивать.

12С27

– шведская нержавеющая сталь, по свойствам схожая с 420НС. Она не может похвастаться выдающимися за рамки сплавов такого класса характеристиками, но в своем роде является качественной и подходящей для использования при производстве ножей различного назначения. Также она традиционно известна «чистым составом» — т.е. отсутствием каких-либо посторонних примесей.

3Cr13

– китайская нержавеющая сталь, представляющая собой модифицированную сталь марки 440А, закаленную до твердости примерно 57 HRC. Благодаря повышенному содержанию углерода ее режущие свойства превосходят 420J2, но уступают 420НС. Она используется на ножах средней ценовой категории разных производителей.

440А — 440 B — 440C

— содержание углерода в этих сталях идет по нарастающей, соответственно А (0.75%) , B (0.9%) и С (1,2%). 440C является отличной высоко-технологичной нержавеющей сталью, как правило она закаливается до 56-58 HRC. Все три хорошо сопротивляются коррозии, (440A является наиболее устойчивой к ржавчине). Сталь 440С долгое время являлась стандартом качественной нержавеющей стали для ножей, она распространена и имеет заслуженную репутацию, но она также является и наиболее дорогостоящей из перечисленного ряда. Стали 440А и 440В также являются качественными сплавами, хорошо выдерживающими нагрузки.

AUS-4

– японская сталь, ножи из которой распространены незначительно. Ее можно сравнить со сталью 420J2, однако она по определению не обладает достаточной жесткостью из-за незначительно содержания в сплаве углерода. Нож из такой стали легко править и затачивать, но он также достаточно быстро теряет свою заточку.

AUS-6 — AUS-8 — AUS-10

— это японские нержавеющие стали, примерно сопоставимые с 440A (AUS-6.65% углерода), 440В (AUS-8.75% углерода) и 440C ( AUS-10, 1,1% углерода) соответственно. Широкое использование стали AUS-8 сделало ее популярной и, хотя она не держит прочность на уровне ATS-34, многие отмечают ее выдающуюся износоустойчивость. AUS-10 имеет примерно такое же содержание углерода, как и 440C, но содержит меньше хрома, поэтому является чуть менее коррозийно-стойкой. Все перечисленные стали содержат до четверти процента ванадия, что позволяет повысить износостойкость.

ATS-34 и 154CM

– одни из самых современных высоко-технологичных нержавеющих сталей. 154СМ является оригинальной американской сталью, ее выдающиеся показатели делают ее также и достаточно дорогой, она используется далеко не в каждом ноже. ATS-34 является продуктом японской корпорации Hitachi и по своим показателям очень близка к 154СМ. Сталь этих марок обычно закаливается до 60 HRC и при этой твердости ведет себя стабильно, сохраняя высокую жесткость, однако они не так устойчивы к ржавчине, как стали серии 440. Эти стали по праву можно считать одними из наилучших на сегодняшний день.

H-1

— нержавеющая сталь, характерная для ножей компании Spyderco. Благодаря своему необычному химическому составу обладает повышенной коррозийной стойкостью, в том числе в море, где количество соли повышено. Также может похвастаться высокими режущими характеристиками и способностью долго удерживать заточку. Она достаточно сложна в обработке, поэтому применяется относительно редко, чаще всего — при производстве профессиональных ножей для яхтсменов, моряков и пр.

3G

– шведская пакетная (композитная) порошковая сталь последнего поколения, одна из лучших в своем классе. Высокое содержание углерода (1,4%) придает ей необходимую для «ножевого» сплава твердость и жесткость, а дополнительные примеси способствуют высокой сопротивляемости коррозии, хорошей ударной вязкости и износоустойчивости.

S30V

(CPM S30V) является нержавеющей мартенситной порошковой сталью, которая была разработана Диком Барбером в сотрудничестве с известным производителем ножей Крисом Ривом. При изготовлении этой стали формируются карбиды ванадия, свойства которых придает стали большую прочность, чем применение карбидов хрома. Помимо этого карбиды ванадия позволяют добиться более совершенного зерна стали. Эта сталь быстро заслужила популярность и в данный момент широко используется при изготовлении ножей многих компаний.

D-2

– современная инструментальная сталь, которую иногда называют «полу-нержавеющей». Она имеет достаточно высокое содержание хрома (12%), но все же его количество недостаточно для того чтобы классифицировать эту сталь как нержавеющую. Несмотря на это по параметру «коррозийная стойкость» она далеко превосходит любые углеродные стали. Также она обладает высокой прочностью, что позволяет на протяжении долгого времени сохранять режущую кромку.

ZPD-189

— японская порошковая сталь наивысшей категории. Она сочетает в себе крайне высокую твердость, не имеющую на данный момент аналогов среди других марок стали, но вместе с тем обладает значительной прочностью и ударной вязкостью. Такая сталь применяется лишь несколькими компаниями на лучших моделей ножей из ассортимента, по стоимости она также превосходит все аналоги.

ШХ15, Х12МФ, Д2

Прекрасными режущими свойствами отличаются и ножи, изготовленные из обычной шарикоподшипниковой стали ШХ15. Очень высокой износостойкостью, прочностью и упругостью отличаются и клинки из стали Д2 (российский аналог – штамповая сталь Х12МФ). Но обе эти марки стали подвержены коррозии.

Дамаск и булат

Наилучшим материалом для клинков остаются, безусловно, булат и дамаск высших сортов. О булатной и дамасской сталях в последнее время было опубликовано большое количество статей, и поэтому нет особой необходимости в описании их превосходных качеств. Собственно говоря, все примеры исключительной остроты клинков относятся именно к булату или дамаску. Недаром, когда в старину хотели подчеркнуть наивысшее качество клинка, очень часто именовали клинок булатным или просто употребляли слово «булат». Технология выплавки различных сортов булата, в том числе и легированного, восстановлена и освоена российскими металлургами. Что же касается качества изделий из булата, то здесь всё зависит от искусства кузнеца, от правильно выбранного режима термообработки, от тщательной шлифовки и полировки. Высшие сорта дамасской узорчатой стали вряд ли уступят булату по своим режущим свойствам, но при этом нередко превосходят некоторые виды булата в упругости и прочности. Из современных сортов стали с булатом и дамаском может соперничать только шведская сталь СРМ-Т-440 С, изготовленная методом порошковой металлургии. Специально организованные испытания показали, что по износостойкости этот композитный металл в 18(!) раз превосходит сталь 440 С. К сожалению следует отметить, что технология получения всех этих видов сталей и их обработки чрезвычайно сложна и трудоёмка, поэтому изделия из них пока очень дороги.

Как известно, секрет легендарной булатной стали был заново открыт русским металлургом П.И.Аносовым. У «варваров» искусство кузнецов ценилось чрезвычайно высоко и они были людьми очень уважаемыми и почитаемыми. Сабли из златоустовского булата высоко ценились в Средней Азии, а там издавна знали толк в хорошем оружии. Как отмечали специалисты-оружейники, златоустовские клинки превосходили восточные булаты по упругости. Во второй половине XIX века в России славились охотничьи ножи братьев Завьяловых, упругие, как китовый ус, и в то же время настолько твёрдые, что ими можно было строгать железо. Известный знаток охотничьего оружия Л.П.Сабанеев писал, что в его время (в конце XIX веке) лучшими считались ножи работы тульского мастера Егора Самсонова – они были, по его мнению, прочнее и дешевле английских ножей Роджерса – поставщика королевского двора (хрупковаты), золингеновских (слабого закала) и петербургского мастера Шафа, но наилучшими он считал ножи златоустовские (Сабанеев Л. П. Охотничий календарь. М., 1985, т.1, стр. 445). И в настоящее время златоустовские клинки, в том числе и булатные, по превосходному качеству металла справедливо считаются одними из лучших. В конце XX века производство ножей в Советском Союзе пришло в полный упадок, в значительной мере благодаря чрезмерно жёсткому законодательству и целой системе запретов. Вряд ли можно считать сколько-нибудь подходящими для охотника те ножи, которые официально выпускались в то время. Ножи эти во многих отношениях уступали изделиям кустарей-одиночек и мастеров-любителей, действовавших, по существу, нелегально. В этом я убедился на собственном опыте, когда во время охоты один местный охотник срезал своим самодельным ножом лезвие с моего номерного, изготовленного из стали 4х13. Это был весьма убедительный аргумент, свидетельствующий о низком качестве фабричного изделия. Разумеется, и в те времена были в нашей стране умельцы, ковавшие замечательные по качеству ножи.

Справочник ножевых сталей. Сводная таблица всех ножевых сталей.

Автор публикации

Таблица состава ножевой стали

| Knife Informer

В дополнение к нашему Руководству по лучшей стали для ножей мы составили справочную таблицу ниже, в которой показаны наиболее популярные типы стали для ножей и их состав различных элементов. Вы можете нажать на столбец, чтобы отсортировать данные соответствующим образом.

>>Посмотрите ножи из нашей любимой премиальной стали на BladeHQ<<

Под таблицей вы найдете краткую информацию о наиболее часто используемых элементах в производстве стали и их влиянии на свойства и общее качество стали.

Carbon Steel

90 5-66

Steel Carbon Chromium Molybdenum Vanadium Cobalt Nickel Manganese Silicon Hardness
1084 0.84 — — — — — 0,75 — 45-66
6 905
0. 90-1.03 — — — — — 0.30-0.50 — 56-60
1095 CroVan 0.95-1.10 0.40-0.60 0.06 0.15-0.25 — 0.25 0.30-0.50 0.15-0.25 56-60
52100 0.98-1.10 1.30-1.60 — — — — 0.25-0.45 — 58-62

Tool Steel

Steel Carbon Chromium Molybdenum Vanadium Cobalt Nickel Manganese Silicon Hardness
A-2 0.95-1.05 4.75-5.50 0.90-1.40 0. 15-0.50 — 0.30 1.00 0.35 58-60
D-2 1.40-1.60 11.0-13.0 0.70- 1.20 1.1 — 0.30 0.60 0.30 57-61
CPM-3V 0.80 7.50 1.30 2.75 — — — — 58-60
CPM-4V 1.35 5.00 2.95 3.85 — — 0.40 0.80 62-64
CPM-10V 2.45 5.25 1.30 9.75 — — 0.50 — 58-60
CPM-15V 3.40 5.25 1. 30 14.50 — — 0.50 — 61-63
CPM-M4 1.40 4.00 5.25 4.00 — — — 0.55 60-62
CPM-MagnaCut 1.15 10.7 2.00 4.00 — — — — 62-64
CRUWEAR 1.10 7.3 1.60 2.40 — — — 1.20 60-65
K390 2.50 4.0 4.00 9.00 2.00 — 0.40 0.55 64-65
O-1 0.85-1.00 0.40-0.60 — 0. 3 — 0.30 1.00-1.40 0.50 56-58
M-2 0.95-1.05 3.8-4.5 4.75-6.50 2.25-2.75 — 0.30 0.15-0.40 0.20 61-63
MAXAMET 2.15 4.8 — 6.00 10.00 — 0.30 0.25 67-70

Stainless Steel

Steel Carbon Chromium Molybdenum Vanadium Cobalt Никель Марганец Кремний Твердость
0043

 — — — — 0.40 0.40 57-59
13C26 0. 68 13.0 — — — — 0.65 0.40 58-60
14C28N 0.62 14.0 — — — — 0.60 0.20 55-62
14-4CrMo 1.05 14.0 4.00 — — — 0.50 0.30 60-62
154CM 1.05 13.5-14.0 4.00 0.40 — — 0.50 0.3-0.8 58-62
19C27 0.95 13.5 — — — — 0.70 0.40 61-62
420 0.15 12. 0-14.0 — — — — 1.00 1.00 49-53
420HC 0.40-0.50 13.0 0.60 0.30 — — 0.40 0.40 56-58
440A 0.65-0.75 16.0-18.0 0.75 — — — 1.00 1.00 55-57
440B 0.75-0.95 16.0-18.0 0.75 — — — 1.00 1.00 57-59
440C 0.95-1.20 16.0-18.0 0.75 — — — 1.00 1.00 57-59
5Cr15MoV 0. 45-0.50 14.5-15.0 0.60 0.10 — — 0.40 — 55-57
8Cr13MoV 0.80 13.0-14.5 0.15 0.10 — 0.20 1.00 1.00 58-59
8Cr15MoV 0.75 13.0-14.5 0.15 0.10 — 0.49 0.50 1.00 58- 59
9Cr13CoMoV 0.85 13.5 0.20 0.20 1.00 — 1.00 1.00 58-60
9Cr18MoV 0.95 17-19 1.00 — — 0.10 0.80 0.80 58-60
ATS-34 1. 05 14.0 4.00 — — — 0.40 0.35 59-61
ATS-55 1.00 14.0 0.60 — 0.40 — 0.50 0.40 59-61
AUS-10 0.95-1.10 13.0-14.5 0.10-0.31 0.10-0.27 — 0.49 0.50 1.00 58-60
AUS-4 0.40-0.45 13.0-14.5 — — — 0.49 1.00— 55-57
AUS-6 0,55-0,65 13,0-14,5— 0,10-0,25— 0,10-0,25— 0,10-0,25— 0,10-0,25— 0,10-0,25—. 57
AUS-8 0.70-0.75 13.0-14.5 0.10-0.30 0.10-0.26 — 0.49 0.50 1.00 57-59
BG-42 1.15 14.5 4.00 1.20 — — 0.50 0.30 61-62
CPM-154 1.05 14.0 4.00 — — — 0.60 0.80 59-61
CPM-20CV 1.90 20.0 1.00 4.00 — — 0.30 0.30 59-62
CPM-S30V 1.45 14.0 2.00 4.00 — — — 0. 50 59-61
CPM-S35VN 1.34 14.0 2.00 3.00 — — 0.50 0.50 59-61
CPM-S45VN 1.48 16.0 2.00 3.00 — — — — 59-61
CPM-S60V 2.15 17.0 0.40 5.50 — — 0.40 0.40 58-60
CPM-S90V 2.30 14.0 1.00 9.00 — — 0.50 0.50 56-58
CPM-S110V 2.90 15.0 2.25 9.10 2.50 — 0.40 0,60 60-64
CPM-S125V 3,30 14,0 0,20 11. 85.0 62-64
CTS-204P 1.90 20.0 1.00 4.00 — — 0.35 0.60 60-62
CTS -BD1 0.90 15.8 0.30 0.10 — — 0.60 0.37 58-60
CTS-XHP 1.60 16.0 0.80 0.45 — 0.35 0.50 0.40 60-64
ELMAX 1.70 18.0 1.00 3.00 — — 0.30 0.80 58-62
G-2 0.90 15.5 0.30 — — — 0. 60 0.35 56-58
GIN-1 0.90 15.0-17.0 0.30 — — — 0.60 0.35 56-58
h2 0.15 14.0-16.0 0.50-1.50 — — 6.0-8.0 2.00 3.0-4.5 57-58
K110 1.40-1.65 11.0-13.0 0.80 0.95 — — 0.35 0.50 58-60
LV-03 0.95 13.5 — — — — 0.65 — 58-60
LV-04 0.90 18.0 1.15 0.10 — — 0. 70 — 59
M390 1.90 20.0 1.00 4.00 — — 0.30 0.70 60-62
N680 0.54 17.3 1.10 0.10 — — 0.40 0.45 56-58
N690 1.07 17.0 — 0.10 1.50 — — 0.40 58-60
T5MoV 0.50 14.0 0.35 0.15 — — — — 56-58
T6MOV 0,60 14.2 0,60 14.2 0,60 14.2 0,60 14. 2 0,60.0043

— 1,00 54-56
VG-10 0,95-1,05 14,5-15,5 0,901.2043

 14,5-15,5 0,901.2043

 14,5-15,5 0,90-1,2043

 14,5-15,5 0,901,2043

 14,5-15,5 0,951.2043

 14,5-15,5 0,951.2043

-1940 10,5 0,95-2043

. 0.50 — 59-61
X-15 TN 0.42 15.6 1.70 0.29 — 0.30 0.46 0.23 58-60
X50CrMoV15 0.55 15.0 0.80 0.20 — — 1.00 0.50 54-55
ZDP-189 3.00 20.0 1,40 0,10 — — 0,50 0,40 64-67

В поле Alloy Eleying. влияние на свойства получаемой стали.

Углерод (C)

Способствует: Твердость, удержание края. Вы найдете углерод в каждой форме стали. По сути, это элемент, который превращает основное металлическое железо в сталь и играет огромную роль в процессе закалки. Как правило, с повышенным содержанием углерода вы получаете более твердую сталь, улучшенную прочность на растяжение, удержание кромки и общую устойчивость к износу. Стали для ножей обычно называют «высокоуглеродистыми», если они содержат более 0,5% углерода, и это обычно то, что вы ищете в стали для ножей. Однако, если производители переусердствуют со слишком большим количеством углерода, это может сделать сталь хрупкой, а также увеличить склонность к коррозии.

Хром (Cr)

Способствует: Сопротивление коррозии. Добавление хрома в сталь повышает устойчивость к окислению и коррозии в целом. Чтобы быть классифицированным как «нержавеющая сталь», в нем должно быть не менее 13% хрома (вы увидите, что другие указывают 11% или 12%, но 13% — это безопасная ставка). Хром является ключевым фактором образования карбида, который снижает хрупкость, но также отрицательно влияет на сохранение режущей кромки. Помимо повышения устойчивости к коррозии, хром также улучшает прокаливаемость и прочность на растяжение. Тем не менее, любая сталь подвергается коррозии, если ее оставить на длительное время. Обратите также внимание, что слишком много хрома может снизить ударную вязкость.

Молибден (Mo)

Вносит: Прочность. Молибден повысит ударную вязкость, что уменьшит вероятность сколов. Это также позволяет стали сохранять свою прочность при высоких температурах, что помогает легко производить лезвие на заводе. Подобно хрому, он способствует образованию карбидов, но обычно используется в относительно небольших количествах.

Никель (Ni)

Вносит: Прочность. Некоторые производители решили добавить небольшое количество никеля для повышения ударной вязкости и прочности, особенно при низких температурах, что в основном ограничивает деформацию и растрескивание во время фазы закалки при термообработке. Многие производители ножей утверждают, что это также снижает коррозию, но это часто оспаривается.

Ванадий (V)

Способствует: Прочность, износостойкость. Ванадий — еще один элемент, похожий на молибден, который способствует образованию карбидов (самых твердых из всех) и придает сталям износостойкие свойства. Возможно, что более важно, ванадий образует очень мелкое зерно в процессе термической обработки стали, что повышает общую ударную вязкость. Некоторые из ультрапремиальных сталей содержат относительно высокие уровни ванадия и позволяют получить очень острую кромку.

Кобальт (Co)

Вносит: Твердость. Добавление очень небольших количеств кобальта может обеспечить закалку (т. е. быстрое охлаждение для достижения твердости) при более высоких температурах и, как правило, усиливает действие других элементов в более сложных сталях. Сам по себе он не является карбидообразователем, но, безусловно, способствует достижению общей твердости.

Марганец (Mn)

Способствует: Прокаливаемость, Прочность, Износостойкость. Еще один ключевой элемент, который способствует свойствам горячей обработки, делая нож более стабильным во время закалки. Марганец будет способствовать повышению твердости, а также прочности на растяжение и устойчивости к износу. Как и все, что увеличивает твердость, слишком много, и сталь будет слишком хрупкой.

Кремний (Si)

Вносит вклад: Прокаливаемость, Прочность. Кремний повышает общую прочность, как и марганец, делая производство стали намного более стабильным. Однако реальная ценность кремния заключается в раскислении и дегазации для удаления кислорода. Кислород нежелателен в производстве стали, потому что он приводит к образованию дыр или точечной коррозии.

Ниобий (Nb)

Способствует: Прочность, износостойкость, коррозионная стойкость. Ниобий является измельчителем зерна и мощным карбидообразователем. Он используется для создания мелкозернистой структуры, что помогает улучшить износостойкость и предотвратить выкрашивание. Возможно, самой известной ножевой сталью, в которой используется ниобий, является CPM-S35VN, которая в сочетании с углеродом содержит карбиды ниобия для повышения износостойкости и предотвращения выкрашивания кромок. Результат — превосходное удержание края.

Вольфрам (Вт)

Способствует: Прочность, Износостойкость. Вольфрам образует карбиды и имеет тенденцию улучшать сопротивление износу. Обычно его добавляют в сочетании с хромом или молибденом для достижения наилучших результатов.

Сера (S)

Вносит вклад: Обрабатываемость. Сера часто рассматривается как примесь в стали. Однако в небольших количествах сера улучшает обрабатываемость и образование стружки. Добавление серы производится пропорционально концентрации марганца, чтобы контролировать форму образования марганца/серы.

Фосфор (P)

Способствует:  Твердость, коррозионная стойкость. Фосфор обычно считается примесью в сталях. Его можно найти в количествах до 0,04% в углеродистых сталях. В закаленных сталях он может вызвать хрупкость. В высокопрочные низколегированные стали можно добавлять фосфор в количестве до 0,10% для повышения прочности, твердости и коррозионной стойкости.

Азот (N)

Способствует: Твердость, коррозионная стойкость. Азот можно использовать вместо углерода в стальной матрице для повышения общей твердости. Он также повышает устойчивость к локальной коррозии, особенно в сочетании с молибденом. Атом азота будет функционировать аналогично атому углерода, но предлагает необычные преимущества в коррозионной стойкости.

Медь (Cu)

Способствует:  Коррозионная стойкость, твердость. Медь повышает коррозионную стойкость и может способствовать свойствам дисперсионного твердения. Его можно добавлять для снижения деформационного упрочнения сталей, предназначенных для улучшения обрабатываемости и улучшения формуемости.

Другие элементы, используемые реже, включают алюминий (Al), бор (B), свинец (Pb).

 

Обзор Spyderco Military S110V | Нож Информер

Дубль Самая культовая папка Spyderco представляет собой модель CPM S110V из нержавеющей стали с самым высоким сплавом, а затем включает в себя последние усовершенствования конструкции и то, что у вас есть, — это непревзойденная производительность. О производительности Spyderco Military уже ходили легенды. Использование стали CPM S110V выводит ее на новый уровень благодаря непревзойденной режущей способности и отличному удержанию режущей кромки.

Купить на AmazonBuy @ BladeHQ

Основные характеристики: Spyderco Military S110V

Длина лезвия

4.0 in

Overall Length

9. 5 in

Weight

4.3 oz

Blade Material

CPM-S110V

Handle Material

G-10

Locking Mechanism

Liner Lock

Deployment Mechanism

Отверстие для большого пальца

Страна происхождения

США

Диапазон цен

Около 175 долларов США

Обзор

Spyderco Military был представлен в начале 1990-х годов на Sal Glesser как нож, предназначенный для ношения военнослужащими. С момента своего появления он был чрезвычайно популярен и быстро завоевал статус флагмана. За прошедшие годы было создано огромное количество вариаций и спринтов с использованием различных сталей и материалов рукояток.

Стали охватывают весь диапазон от ATS-34 в 1990-х до CPM S30V в начале 2000-х, а теперь и желанной CPM S110V. Текущие стандартные производственные модели доступны либо в CPM S30V, либо в CPM S110V, которую мы рассматриваем здесь.

Материал рукоятки варьируется от G10 до титана и углеродного волокна. Военный — это большой нож с большой ручкой, так что вы можете получить много рычагов на этом значительном 4-дюймовом лезвии, максимально используя прекрасную геометрию. Производительность всегда была отличительной чертой военных и Spyderco в целом. Классический легендарный дизайн, который легко помещается в кармане в легком корпусе.

Лезвие

Впечатляющее 4,0-дюймовое лезвие с плоской шлифовкой , с большим животом и грозным 9Сталь 0005 CPM S110V , несомненно, обеспечивает исключительную производительность резки. Красота в исполнении, а клинок военного предназначен для одной и только одной задачи, а именно для разрезания.

Благодаря дистальному сужению, большому брюшку и тонкой геометрии он отлично режется. При толщине стержня 0,145 дюйма и толщине кромки 0,020 дюйма он работает очень хорошо. Наконечник, однако, очень тонкий, поэтому вы должны быть осторожны и сопротивляться искушению использовать его для подглядывания. Вместо этого он превосходен в очень тонкой работе.

CPM S110V от Crucible — это нержавеющая сталь с самым высоким легированием, производимая сегодня. Он чрезвычайно нержавеющий, обладает очень высокой износостойкостью и впечатляющей прочностью и ударной вязкостью. Это очень агрессивный резак, особенно с грубым краем, и по ощущениям он будет резаться ножовкой. Тем не менее, он требует очень хорошей кромки и станет очень острым, если у вас хватит терпения на точильном камне.

На самом деле не так уж сложно поддерживать преимущество с помощью простых инструментов, таких как Spyderco Sharpmaker или верстачные камни из карбида кремния. Благодаря такому высокому удержанию режущей кромки вам не придется затачивать его так часто, как другие стали, просто время от времени слегка подкрашивайте его, как правило, в зависимости от фактического использования.

Spyderco в последнее время повышает ставки на CPM 110V и в настоящее время использует эту сталь в следующих моделях американского производства: Military , ParaMilitary 2 , Manix 2 , Manix 2 LW ,

5 Native. Собственный 5 LW .

Ручка и эргономика

Ручка G10 длиной 5,52 дюйма большая, но очень удобная в использовании. Наверняка, Military чувствует себя легким в руке из-за отличного баланса. Темно-синий G10 приятен для глаз и имеет хорошую текстуру, но не слишком агрессивен для руки. Но синий он или фиолетовый? Хм, мы позволим вам решить.

С новой более крупной фурнитурой и более крупными стойками его задняя часть открыта и не имеет задней прокладки, которая была в более старых моделях. Он оснащен новым шарниром типа Paramilitary 2 и очень прочным ступенчатым упором лезвия, опять же улучшенным по сравнению с предыдущими моделями. Карманный зажим также был обновлен, поэтому он не так сильно рвет карманы.

Рукоятка обеспечивает надежный хват всеми различными типами хвата и позволяет при необходимости полностью отодвинуть рукоятку для рубки. Он не такой уж и толстый, поэтому в кармане его можно носить меньше и тоньше, чем может показаться на первый взгляд. При использовании рукоятка оказывает сильное давление на лезвие, поэтому выполнение жестких разрезов кажется легким, а легкие разрезы кажутся ничем.

Твердое ощущение дает вам большую уверенность как голыми руками, так и в перчатках, а замок легко открывается даже в толстых перчатках, что является огромным плюсом для ножа для тяжелых работ.

Развертывание и блокировка

Военные носят только правой рукой. Носить с опущенным концом очень быстро и легко, и некоторым это нравится больше, чем с опрокинутым вверх. Кажется, быстрее просунуть большой палец в отверстие и вывернуть лезвие острием вниз. По этой причине я предпочитаю наклон вниз, но это личное предпочтение. Блокировка

прочна с замком Walker Liner Lock , и, по моему собственному опыту, они также не имеют тенденции к сильному перемещению со временем. Замки Liner Lock обеспечивают простое управление одной рукой как для открытия, так и для закрытия, отсутствие необходимости использовать две руки может быть большим преимуществом при работе и/или ношении перчаток. Карманный зажим работает очень хорошо, и Spyderco решила сделать его черным на этой модели. Не совсем глубокая переноска, но она сидит низко в кармане, поэтому она не слишком видна, обеспечивая быстрый и легкий доступ даже в перчатках.

Подгонка и отделка

Подгонка и отделка превосходны, и я не заметил никаких проблем с качеством. Отделка лезвия S110V — очень приятный гладкий сатин, прыжок хороший и чистый. Центрирование лезвия у меня было точно по центру, и это был просто самый острый серийный нож, который я когда-либо тестировал из коробки. Угол кромки составлял около 18 градусов с четкими линиями заточки. Качество в целом было превосходным, как и ожидалось от этого класса ножей.

Производительность

Теперь перейдем к делу, как оно работает? Я тщательно протестировал S110V Military, используя 5/8-дюймовую манильскую веревку, картон, дерево, прочные стяжки 175 # и шнур питания.

Во-первых, я перепрофилировал кромку до 15 градусов с каждой стороны, используя Edge Pro Apex и камень из карбида кремния Mold Master с зернистостью 320, и обработал бруском из карбида кремния Mold Master 400 (40 микрон). Кромка была очень острой и могла срезать волосы перед испытанием. Он был очень агрессивен и сильно кусался.

Манильская веревка 5/8”

Сначала я начал с манильской веревки 5/8”. Край очень твердый и его нелегко разрезать, край должен быть одновременно острым и агрессивным, чтобы аккуратно перерезать веревку. Мой процесс заключается в использовании распилов, я кладу древесину на весы, разрезаю веревку на древесине и отслеживаю прижимную силу. Я разрезаю до тех пор, пока не достигаю 20 фунтов прижимной силы, при этом один разрез равен одному разрезу натяжения, который проходит через всю веревку.

Я проверяю начальное прижимное усилие, а затем проверяю каждые 20 резов, пока не будет достигнуто усилие в 20 фунтов и процесс не завершится.

S110V Military стартовал с прижимной силой 9 фунтов. Он резал агрессивно и чисто, издавая громкий хрустящий звук. Я продолжал резать и проверять каждые 20 пропилов на наличие прижимной силы и повреждений краев.

В итоге он сделал 1080 надрезов на 5/8-дюймовой манильской веревке без повреждения краев и по-прежнему разрезал бумагу для телефонной книги. Кромка немного сгладилась, но все равно резала агрессивно до самого конца. Это подчеркивает выдающуюся производительность CPM S110V.

Картон

Следующим был Картон. Я использую картон, потому что обычное использование EDC — это открытие коробок или разрезание картона. Он может быть очень абразивным и очень быстро убить режущую кромку на менее износостойких сталях. Картон может быть очень непредсказуемым и иметь много пластилина и прочего мусора.

Перед этим этапом нож был заточен. Мой процесс состоял в том, чтобы разрезать 100 погонных футов картона и проверить остроту и повреждение краев. Это продолжается до тех пор, пока край не потеряет четкость резки телефонной книги или я не почувствую, что количество картона, которое нужно разрезать, становится безумным.

В итоге я вырезал 6000 погонных футов картона, это 1,82 км, 1,14 мили или 1829 метров! Нож по-прежнему будет резать бумагу телефонной книги после такого количества картона. Я остановился на этом, потому что он продолжал бы резать в течение очень долгого времени.

Я не заметил никаких повреждений кромки, а кромка все еще была очень агрессивной и острой. Разрезать картон было легко благодаря отличной геометрии лезвия Military. Очень легко контролировать резку тонких полосок в расширенном испытании на резку, которое заняло 2 дня. Браво Спайдерко.

Нож не затачивался до конца испытаний.

Древесина

Далее рубка дерева. Я использую древесину для проверки стабильности края, потому что я делаю глубокие и мелкие пропилы, а также выламываю край вбок под углом 45 градусов. Повреждений замечено не было, потери резкости тоже.

Застежки-молнии

175# сверхпрочные застежки-молнии рядом. Я использую их, чтобы усилить край, и они очень жесткие на краях, я проталкиваю стяжки 20 раз и проверяю на наличие повреждений и потери остроты. Я не заметил никаких повреждений или потери резкости после перерезания стяжки.

Стяжки на самом деле очень трудно разрезать. Мне приходится класть вторую руку поверх лезвия и проталкивать край, в результате чего край застревает в дереве после каждого разреза. Край был по-прежнему телефонной книги резкой резки.

Шнур питания

Последним был шнур питания. Я использую это, чтобы еще раз проверить прочность кромки и устойчивость при резке медной проволоки. Я проталкиваю кабель питания 25 раз и проверяю его на наличие повреждений и/или потери резкости.

Перерезать шнур питания было совсем несложно, перерезать очень аккуратно, и, в конце концов, знаете что? — отсутствие повреждений кромки, и кромка по-прежнему была острой для резки бумаги телефонной книги.

В целом CPM S110V показал себя превосходно, без заметных повреждений кромок, сколов или прокатки при 15 градусах на сторону и зернистости 400.

Аналоги

Все эти ножи доступны по адресу BladeHQ .

Итак, что еще может конкурировать за ваши с трудом заработанные деньги при рассмотрении модели Military CPM S110V?

Первый очевидный выбор — стандартный Spyderco CPM S30V Military , который дешевле примерно на 150 долларов. Несмотря на то, что CPM S30V не будет иметь экстремального удержания режущей кромки, как CPM S110V, для большинства его будет несколько легче затачивать, чем CPM S110V. Также предлагает разные цвета ручек.

Spyderco S110V ParaMilitary 2 также дешевле, около 150 долларов. Он меньше, его легче носить с собой, он имеет четырехсторонний зажим и легче. Производительность будет примерно такой же, как у S110V Military, но без размера. У него также есть компрессионный замок для тех, кто не любит Liner Locks. PM2 — чрезвычайно популярный вариант, настолько, что иногда бывает трудно найти PM2.

Нож Spyderco S110V Manix 2 G10 стоит около 140 долларов США, нож для тяжелых условий эксплуатации с четырехсторонней карманной клипсой и замком с шарикоподшипником. Еще одна очень популярная модель с такой же производительностью в меньшем корпусе.

Модель Spyderco S110V Manix 2 LW FRN стоит около 110 долларов США, облегченная версия Manix 2 весит всего 2,9 унции. Это считается лучшим предложением для тех, кто хочет присоединиться к вечеринке CPM S110V по самой низкой цене за вход.

Наконец, обратите внимание на Benchmade 940-1 из углеродного волокна и CPM S90V. Он дороже примерно на 260 долларов, но он очень легкий — 2,9 унции. Как и многие фавориты Benchmade, он поставляется с отличным замком Axis Lock и возможностью переноски в левой или правой руке. Обратите внимание, что лезвие тоньше, чем у CPM S110V Military, и короче на 3,4 дюйма.

Вам нужен CPM S110V?

Прежде чем присоединиться к моде на суперсталь, вы можете хорошо подумать о том, подписываетесь ли вы на CPM S110V. Короче говоря, его будет труднее затачивать, чем более распространенные стали, которые мы все привыкли затачивать. Тем не менее, не невозможно иметь дело с использованием правильного оборудования, такого как Sharpmaker , Карбид кремния или даже Алмазы . Керамика также очень хорошо работает с CPM S110V для подкрашивания. Просто знайте, что экстремальная износостойкость имеет свою цену — и эта цена — ваше время на точильном камне, когда оно в конце концов придет (а оно однажды придет).

Выводы

Итак, Spyderco Military в CPM S110V — лучший нож? В конце концов, это зависит от того, что вы хотите или в чем нуждаетесь как клиент. Вам нужен большой нож? Вам нужно экстремальное удержание края? Нравится ли вам носить острием вниз, только правой рукой?

CPM S110V Military — это безупречный высокопроизводительный нож, который справится практически со всем, для чего большинство людей при регулярном использовании EDC использовали бы 4-дюймовый фальц.