обозначение толщины стенки, диаметра и других данных металлических труб

Содержание:

Чем можно наносить маркировку
Стандартная маркировка стальных труб

— Расположение обозначений

— Размер обозначений
Деление на классы
Классификация по диаметру

— Трубы малого диаметра

— Трубы среднего диаметра

— Трубы большого диаметра
Обозначение в соответствии с новым национальным стандартом

Грамотный специалист по цифрам, нанесенным на поверхность трубного изделия, может назвать основные параметры труб, материал изготовления, прочностные характеристики, а также производителя. Стальные трубы специального назначения имеют маркировку, которая немного отличается от стандартных обозначений.

Изделиями специального назначения называют следующее:

• Трубные изделия из легированной стали.
• Трубы из нержавеющей стали.
• Трубы для бурения.
• Трубные элементы магистральных трубопроводов.
• Трубы для котельных.

Чем можно наносить маркировку

Для маркирования могут использоваться:

• Несмываемая краска.
• Электрографы.
• Электрокаплеструйные печатающие устройства.
• Клеймение.

На некоторые типы трубных изделий никакие данные не наносятся, а для тех, которые должны иметь обозначения в обязательном порядке, способ нанесения маркировки выбирается в зависимости от классности и основных параметров трубы.

Стандартная маркировка стальных труб

Все необходимые данные наносятся на трубы по определенному стандарту.

Расположение обозначений

Ручная маркировка стальной трубы печатается на определенном расстоянии от конца изделия: не менее 2 см и не далее 50 см. При механизированном нанесении обозначений это значение увеличивается и составляет 0,1 м и 1,5 м.

Размер обозначений

Буквенные и числовые обозначения трубы должны иметь определенный размер, который также регламентирован определенным нормативным документом. Знаки должны иметь высоту не меньше 0,5 см и не больше 3 см, а ширину — от 0,3 см до 1,2 см. Размер обозначений определяется в соответствии с параметрами трубы.

Деление на классы

Условно трубные изделия делятся на следующие классы:

• Трубы 1 класса могут использоваться для газообразной и жидкой среды в системах полива. Кроме того из таких изделий допускается изготовление оградительных конструкций или опор.
• Трубы 2 класса могут использоваться в трубопроводах, работающих при низком и высоком давлении, транспортирующих нефть и нефтепродукты, газ или воду.
• Трубы 3 класса подходят для работы при высоких значениях температуры.
• К 4 классу относятся бурильные толстостенные трубы, которые могут сопротивляться сильному скручиванию.
• Трубы 5 класса находят применение при строительстве вагонов, автомобилей, мостовых кранов, буровых вышек и некоторых мебельных конструкций.
• 6 класс труб находит применение в машиностроительной отрасли в качестве заготовок, из которых производят подшипники, цилиндры, насосы и ресиверы.

Классификация по диаметру

Необходимо разобраться, какие бывают диаметры стальных труб, чтобы знать, из чего придется выбирать. В зависимости от диаметра трубы специального назначения также делятся на несколько видов:

• Трубы малого диаметра имеют сечение не более 114 мм.
• Изделия среднего диаметра — свыше 114 мм, но не более 480 мм.
• Трубы большого диаметра отличаются сечением больше 480 мм.

Трубы малого диаметра

Изделия такого вида не имеют маркировки, они транспортируются в специальных упаковках, на которой имеется сопроводительный ярлык. Аналогичным способом наносятся данные на трубы, полученные в процессе холодной деформации, диаметром не более 450 мм.

Изделия должны сопровождаться следующей информацией:

• Данные о производителе и номер заказа.
• Дату изготовления и данные о смене.
• Номер упаковки.
• Номер партии.
• Размеры, включая обозначение толщины стенки трубы.
• Регламентирующий документ.
• Номер плавки.
• Количество единиц в одной упаковке.
• Теоретическая масса (указывается при заказе в метрах).
• Фактический вес.
• Общий метраж.
• Код получателя.

Трубы среднего диаметра

Изделия, толщина стенок которых превышает 3,5 мм, а диаметральное сечение свыше 159 мм, имеют индивидуальную маркировку. Трубы холодной деформации диаметром более 159 мм и менее 450 мм имеют обозначение на трех единицах из всей упаковки, а также сопровождаются специальным ярлыком.

Трубы большого диаметра

Изделия, диаметр которых превышает 530 мм, могут иметь маркировку внутри трубы.

Если толщина стенки составляет больше 10 мм, то наносить обозначения можно на торце изделий. В зависимости от марки стали, используемой при производстве труб, выбирается цвет маркировки. Чаще всего обозначение труб имеет яркий цвет, чтобы простить его поиск.

Трубы для котельных в соответствии с маркой стали имеют обозначения следующих цветов:

• Обозначения зеленого цвета наносятся на сталь марки 20.
• Маркировка голубого цвета — на сталь марки 20ПВ.
• Коричневые буквы и цифры соответствуют стали 15ГС.
• Желтые обозначения можно увидеть на стали марки 15ХМ.
• Оранжевую маркировку наносят на сталь 12Х1МФ-ПВ.
• Данные о трубе, нанесенные белым цветом, соответствуют стали 15Х1М1Ф.
• Синие буквы и цифры наносятся на трубы 12Х2МФСФ.

Обозначение в соответствии с новым национальным стандартом

По новому регламентирующему документу ГОСТ Р ISO 3183-1-2007 трубные элементы имеют некоторые отличия в маркировке.

Трубы, имеющие диаметр менее 48,3 мм, транспортируются в упаковке, при этом обозначения нанесены на бандаже или прикрепленном металлическом ярлыке методом клеймения. Длина таких изделий должна быть указана в метрах и сантиметрах.

На изделия диаметром, не превышающим 406,4 мм, маркировка наносится на внешнюю поверхность каждой трубы. Длина изделия может быть указана в любом месте.

Маркировка металлических труб диаметром свыше 406,4 мм выполняется внутри трубы. Однако по желанию заказчика могут использоваться другие варианты. Маркируют изделия, используя трафарет, с отступлением от края не менее 152,4 мм.

Нельзя ставить клеймо рядом со сварным швом в следующих случаях:

• Если трубы изготовлены из стали группы прочности L175 и выше без последующей закалки.
• Если толщина стенок изделий не превышает 4 мм.

Это расстояние от шва до клейма должно быть более 25,4 мм.

В маркировке указывается следующее:

• Изготовитель (допускается наносить полное наименование или обозначение торговой марки).
• Обозначение стандарта ГОСТ Р ISO 3183-1 при условии, что изделие выполнено в полном соответствии этому документу.
• При изготовлении по нескольким стандартам обозначается каждый из них.
• Вес 1 погонного метра готового изделия.
• Марка стали и группа прочности.
• Способы формирования изделия.
• Произведенная термическая обработка.
• Протестированное давление.
• Различные дополнительные требования.

Сталь группы прочности выше L320 может выпускаться с содержанием ниобия, который в маркировке указан буквой С, содержание ванадия в составе стали обозначается буквой V, а титана — буквой Т.

Способ формирования труб также отражается в маркировке:

• Бесшовные трубы обозначаются буквой S.
• Сварные изделия, имеющие непрерывный шов, обозначаются буквой F.
• Остальные сварные трубы имеют обозначение W.

Термическая обработка также имеет соответствующее обозначение:

• Нормализованная труба в маркировке имеет обозначение N.
• Изделия со снятым докритическим напряжением обозначаются буквами HS.
• Трубы отвержденные в докритическом состоянии имеют маркировку HA.
• Закаленные и отпущенные изделия маркируются буквой Q.

Из дополнительных обозначений используется нанесение пятна определенного цвета диаметром 5 см. Наносится на изделия диаметром свыше 114,3 мм, выполненные из стали L320.

Каждая группа прочности маркируется своим цветом:

• Трубы L320 маркируются черным пятном.
• Трубы L360 — зеленым пятном.
• Изделия, соответствующие группе L390, маркируются пятном синего цвета.
• На трубах L415 красное пятно.
• На изделиях L450 белое пятно.
• Трубы L485 имеют пятно фиолетового цвета.
• Трубы L555 — желтого цвета.

Очень важно учитывать следующее: после проведения дополнительной обработки уже готовых труб старую маркировку следует стереть.

Муфты также имеют маркировку, соответствующую определенному стандарту.

В ней указаны следующие данные:

• Производитель.
• Группа прочности.
• Соответствующий стандарт.

Резьба труб также должна маркироваться. Для этой цели используется клеймо, которое наносится около резьбы.

Полностью понять все нюансы нанесения обозначений не просто, но даже поверхностные знания в этой области помогут узнать необходимую информацию о стальной трубе.

Sic-marking

Маркируй сегодня, идентифицируй завтра

org/BreadcrumbList»>

• Главная

В связи с нестабильными поставками продукции и скачками курсов валют данные о наличии и стоимости товара на сайте могут быть не актуальными. Для получения актуальных сведений просим обращаться к менеджерам компании по телефонам указанным на сайте.

Маркировка бурильных труб на упорном торце муфты и ниппеля замка – высокоэффективная защита маркировки от износа и коррозии (на примере стальных бурильных труб с приваренными замками)

Маркировка стальных бурильных труб с приваренными бурильными замками, предназначенных для применения при бурении и добыче в нефтяной и газовой промышленности, выполняется в соответствии требованиями ГОСТ Р 54383-2011 (ИСО 11961-2008), ГОСТ Р 50278-92, ГОСТ 27834-95, АРI Spec 5DР, АРI Spec 7-2.
Ударная маркировка труб выполняется клеймением, шрифтом высотой не менее 6 мм.
Стандарты и ТУ предписывают нанесение различной информации в нескольких местах: на муфте, ниппеле и теле трубы, что требует большого времени, необходимости контроля как состава маркировки, так и её качества – на всей поверхности трубы.
Также высок риск повреждения трубы и травматизма маркировщика.
Такая маркировка требует складировать трубы перед отгрузкой на буровую площадку, и размещение их на площадке строго в определённом положении – для получения максимально возможного доступа к маркировке.

Фото 1. Складирование бурильных труб – муфта закрыта протектором

Фото 2. Складирование бурильных труб – ниппель закрыт протектором

Фото 3. Маркировка бурильных труб по ГОСТ или ТУ – места маркировки и текст

Решение

Описан новый метод автоматизированной ударной маркировки стальных бурильных труб с приваренными бурильными замками в процессе формирования комплектов труб (компоновки бурильной колонны) перед отправкой на буровую площадку.
Предлагаемое решение позволяет маркировать бурильные трубы (а также — муфтовые бурильные переводники) бурильной колонны с замками, имеющими резьбу не менее З-86.
В результате получается хорошо видимая и надёжная буквенно-цифровая маркировка – с минимальными трудозатратами и в минимальное время, с соблюдением существующих правил безопасности труда.

Преимущества маркировки бурильной трубы на упорном торце муфты и ниппеля:

1. Исключено повреждение маркировки при складировании и транспортировке трубы — маркировка защищена протектором для защиты резьбы.
2. Исключено повреждение маркировки инструментом в процессе сборки/разборки бурильной колонны, спуско-подъёмных операций и т.п. — маркировка находится в недоступной для инструмента зоне.
3. Крайне мала вероятность повреждения маркировки при бурении в результате износа/коррозии поверхности замков, или скорость износа/коррозии значительно ниже скорости износа/коррозии поверхности и резьбы замка трубы.
4. Свободный доступ к маркировке любой трубы, хранящейся на участке (в цехе) комплектации элементов бурильной колонны для отправки на буровую площадку.

Доступ к маркировке на упорном торце муфты и ниппеля бурильного замка не зависит от угла поворота трубы вокруг своей оси — в отличие от маркировки на внешней поверхности замка или тела трубы, доступ к которой затруднён или невозможен.

Маркировка на упорном торце муфты

Маркировка бурильных труб на упорном торце ниппеля

Оборудование для ударно-точечной маркировки SIC Marking

Интегрируемые маркираторы
Все модели отличает конструкция повышенной надёжности и защита внутренних механизмов от повреждений, пыли или влаги с помощью кожуха или металлических защитных шторок.

• e10-i141, окно маркировки 150х100 мм.
• e10D-i141 для глубокой маркировки, окно маркировки 150х100 мм.

Комплект для маркировки включает интегрируемый маркиратор SIC Marking e10-i141 или e10D-i141, и установленную на маркираторе технологическую оснастку (примечание: эта оснастка не входит в комплект поставки стандартного маркиратора).

Технологическая оснастка предназначена для точного позиционирования маркиратора относительно муфты замка трубы и надёжного фиксирования (прижима к трубе) маркиратора для получения чёткой маркировки и исключения травматизма персонала или поломки маркиратора.

Глубина маркировки на изделия из металлических сплавов твёрдостью до HRC40 (HB372):

• маркиратор SIC Marking e10-i141 — до 0,5 мм;
• маркиратор SIC Marking e10D-i141 — до 0,8 мм;

Максимальная твёрдость маркируемых изделий – до HRC 62.

ВНИМАНИЕ! Маркиратор e10D-i141 предназначен для выполнения мелкосерийной маркировки – до 100 маркировок в смену.

Все данные, представленные на сайте, носят сугубо информационный характер и не являются исчерпывающими. Для более подробной информации следует обращаться к менеджерам компании по указанным на сайте телефонам. Вся представленная на сайте информация, касающаяся комплектации, технических характеристик, цветовых сочетаний, а также стоимости продукции, носит информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями пункта 2 статьи 437 Гражданского Кодекса Российской Федерации. Указанные цены являются рекомендованными и могут отличаться от действительных цен.

труб и труб из нержавеющей стали производитель и экспортер

ручки C&N из аустенитной нержавеющей стали, никелевой легированной стали (хастеллой, монель, инконель, инколой) бесшовные и сварные трубы и трубы уже более 25 лет, мы экспортируем более 10000 тонн стальные трубы и трубки каждый год. Наш клиент уже работает в более чем 50 странах, таких как Великобритания, США, Канада, Чили, Колумбия, Саудовская Аравия, Россия, Корея, Сингапур, Австрия, Польша, Франция, … И наши заводы уже были одобрены: ABS, DNV, GL, BV, PED 97/23/EC, AD2000-WO, ГОСТ9941-81, CCS, TS, CNNC, ISO9001-2008, ISO 14001-2004.

РАЗМЕРНЫЙ ДИАПАЗОН:

ОСНОВНАЯ СТАЛЬ ТИП И МАРКА:

ОСНОВНЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ:

Бесшовная труба из нержавеющей стали:

1. A999/A999M:  Каждая труба должна быть подвергнута неразрушающему электрическому испытанию или гидростатическому испытанию. опция производителя, если иное не указано в заказе.

2.  Длина трубы  : Если не оговорено иное, все размеры от NPS 1/8” ДО ВКЛЮЧАЯ NPS 8 доступны длиной до 24 футов с допустимым диапазоном от 15 до 24 футов. Допускается короткая длина. а количество и минимальная длина должны быть согласованы между производителем и покупателем.

3.  Готовая труба  должна быть достаточно прямой и иметь качественную отделку. Разрешается удаление дефектов шлифованием при условии, что W.T не будет меньше, чем разрешено в Разделе 9.Спецификации A999/A999M

4.  Конец под сварку встык : Согласно ANSI B 16.25

5.  Маркировка трубы : Указана в A999/999M, включает

«Лого+Stand+ZE .+Номер партии+H.T/E.T/U.T”

6.  Упаковка : Каждый конец трубы защищен пластиковым колпачком. Затем упаковывается в полосу из нержавеющей стали, снаружи пачка представляет собой пластиковый тканый мешок или полиэтиленовую пленку.

7.  Маркировка упаковки : РАЗМЕР + МАРКА СТАЛИ+ КОЛ-ВО ШТУК/ВЕС/МЕТРОВ.

8. MTC : Официальная оригинальная бумага BWSS MTC будет поставляться для каждого заказа.

Контроль качества в нашей группе:

Испытание на коррозию	Проводится только по специальному запросу клиента
Химический анализ	Тест проведен в соответствии с требуемыми стандартами качества
Разрушающие/механические испытания	Растяжение | Твердость | Уплощение | Вспышка | Фланец
Обратный изгиб и Re. плоские тесты	Выполнено в полном соответствии с применимыми стандартами и нормами ASTM A-450 и A-530, что обеспечивает беспроблемное расширение, сварку и использование на стороне заказчика
Вихретоковый контроль	Сделано для обнаружения однородности в недрах с помощью цифровой системы тестирования дефектов
Гидростатические испытания	100% гидростатические испытания, проведенные в соответствии с нормами ASTM-A 450 для проверки утечек в трубах, и максимальное давление, которое мы можем выдержать 20 МПа / 7 с.
Испытание воздухом под давлением	Для проверки любых признаков утечки воздуха
Визуальный осмотр	После пассивации каждый отрезок труб подвергается тщательному визуальному осмотру обученным персоналом для выявления дефектов поверхности и других дефектов

Применение:

• Оборудование для пищевой промышленности, особенно для пивоварения, переработки молока и виноделия.
• Кухонные столы, раковины, корыта, оборудование и приспособления
• Архитектурные панели, перила и отделка
• Химические контейнеры, в том числе транспортные
• Теплообменники
• Плетеные или сварные экраны для добычи полезных ископаемых, разработки карьеров и фильтрации воды
• Резьбовые крепления
• Пружины
• Другие

Классификация марок стали для производства стальных труб

Обозначение стали для производства труб

Обозначения марок стали, используемых при производстве труб, указаны в следующих стандартах EN:

• EN 10027-1 – основные символы и сокращенные обозначения;

• EN 10027-2 – цифровые обозначения; а также

• EN ECISS IC10 – дополнительные символы.

Стандарт EN 10027-1 подразделяет марки стали на две группы, которые включают более мелкие подгруппы. К первой группе относятся стали с различными механическими свойствами. В эту группу входят следующие виды стали:

• S – сталь, предназначенная для строительства сооружений общего назначения. Это, например, марки S355J2H, S235JRH и S420NLH. Числовое значение, данное в обозначениях, представляет собой значение минимального предела текучести, измеренное в Н/мм ² . Буква «J» указывает на значение пластичности подрезки, значение по умолчанию — 27J. Буква «R» указывает на температуру окружающей среды, буква «H» — на полый профиль, буква «N» — на стандартизированную структуру, а буква «L» — на низкотемпературную серию;

• P – сталь, используемая в оборудовании, работающем под давлением, например P235TR1 или P265GH. Число также представляет значение минимального предела текучести. Буква «Т» обозначает сталь, предназначенную для труб, буква «Р» обозначает температуру окружающей среды (где «Н» — низкотемпературная, а «Н» — высокотемпературная), буква «Г» — общие характеристики, которые отражают значение второй персонаж. Строка символов TR1 указывает на сталь для труб, предназначенных для транспортировки сред, а TR2 указывает на сталь для труб, используемых в системах трубопроводов и оборудовании, работающем под давлением;

• L – сталь, используемая для создания трубопроводных установок, например L245NB или L210GA. При этом цифра также представляет собой значение минимального предела текучести, а отдельные буквы обозначают: «Н» для нормализации или отжига, «А» или «Б» для класса требований к монтажным трубам, «М» для термомеханически прокатанная сталь, «Q» для рафинированной стали, «G» для общих характеристик, которые представляют значение второго символа;

• E – сталь для деталей машин. В этой подгруппе мы различаем стали для механически обработанных труб (например, Э355+Н или Э355+АР, где «Н» означает нормализацию, а «АР» означает отсутствие необходимости термообработки), фиксированную маркировку в связи с их химическим составом (для например 20МнВ6), стали, подлежащие механической обработке без термической обработки, стали со специфическими свойствами (например, Э355К2, где «К» — значение подрезной пластичности 40Дж при ‒20°С), а также стали для химико-термической обработки и термической обработки после механической обработки (сталь 38Mn6 или стали C22E, где «C» обозначает сталь с содержанием углерода 0,22%, а «E» обозначает максимально контролируемое содержание P и S).

Ознакомьтесь с другой нашей статьей: Стальные трубы и их применение в строительной отрасли.

Вторая группа сталей, определенная в стандарте EN 10027-1, состоит из сталей, различающихся по своему химическому составу. Есть четыре подгруппы:

• нелегированные стали – не автоматные стали. Их обозначают, например, С22, где «С» означает углерод, а цифра в 100 раз превышает среднее прогнозируемое содержание этого элемента в стали;

• нелегированные стали с содержанием марганца (Mn) более 1% и легированные стали без легирующих элементов более 5%;

• легированные стали – это стали, в которых содержание хотя бы одного легирующего элемента превышает 5 процентов. Они маркируются, например, X11CrMo9-1, где цифра 11 означает 100-кратное среднее содержание углерода, цифры 9-1 — содержание легирующих элементов Cr и Mo, а «Х» — буквенное обозначение; а также

• быстрорежущие стали – например, ГС 6-5-2, где «ГС» – идентификационные буквы, а цифры дают информацию о содержании отдельных легирующих элементов.