Монтаж технической изоляции трубопровода — База знаний ТЕХНОНИКОЛЬ

Система ТН-ТЕХИЗОЛЯЦИЯ Трубопровод

Состав системы:

1. Трубопровод
2. Цилиндр ТЕХНО/Мат ТЕХНО/Мат Прошивной ТЕХНО/Мат Ламельный ТЕХНО
3. Опорные скобы или кольца (при необходимости)
4. Элемент крепления
5. Покровный слой

Рекомендации по выбору теплоизоляционного материала

Необходимые инструменты и средства индивидуальной защиты

Устройство теплоизоляционного слоя

Вариант 1. Изоляция Цилиндрами ТЕХНО

Монтаж начинают от фланцевого соединения. Целый цилиндр (состоящий из одного сегмента) устанавливается раскрытием сегмента и одеванием на трубу. При этом на горизонтальные трубы цилиндр устанавливается таким образом, чтобы стык продольного шва располагался ниже линии горизонта. Если цилиндр каширован фольгой, то продольный стык проклеивается самоклеящимся нахлестом. На вертикальных участках трубопроводов следует устанавливать разгружающие устройства для предотвращения сползания теплоизоляции и покрытия с шагом 3600 мм.

ВАЖНО! Для трубопроводов холодного водоснабжения и технологических трубопроводов с температурой транспортируемых веществ ниже 19°С следует применять только фольгированные Цилиндры ТЕХНО.

Цилиндры, состоящие из двух и более сегментов, устанавливаются на трубу по диаметру, плотно прижимая сегмент к сегменту. Продольные стыки располагают под углом к вертикальной оси окружности трубы. Сегменты, кашированные фольгой, сначала проклеивают самоклеящимся нахлестом с одной стороны, одевают сегменты на трубу и после этого проклеивают стык с обратной стороны.

Сегменты рекомендуется устанавливать с разбежкой продольных стыков между собой при многослойной изоляции и между соседними цилиндрами. 

Стыки соседних фольгированных цилиндров проклеиваются алюминиевым скотчем.

ВАЖНО! Для трубопроводов с рабочей температурой свыше 200°С в качестве опорных элементов, обеспечивающих механическую прочность и эксплуатационную надежность конструкции, устанавливаются опорные скобы или кольца.

При толщине изоляции до 80 мм на один элемент цилиндра, длиной от 300 до 1200 мм, устанавливаются 2 ряда опорных скоб на расстоянии 100-150 мм от края. Три скобы устанавливаются в верхней части горизонтальной трубы под углом 45° между собой, и одна скоба устанавливается снизу.

При толщине изоляции свыше 80 мм устанавливаются опорные кольца с шагом от 1200 мм до 3600 мм, в зависимости от типоразмера конструкции.

После установки цилиндров или сегментов их необходимо стянуть при помощи хомутов из металлической проволоки, оцинкованной проволоки, стальной или пластиковой ленты. Шаг крепления для проволоки не более 300 мм, а для ленты – 600 мм. Проволока фиксируется скруткой, а лента – бандажными пряжками.

Рекомендации по выбору бандажа (крепежа):

Вариант 2. Изоляция Матами ТЕХНО, Матами Прошивными ТЕХНО, Матами Ламельными ТЕХНО

Теплоизоляционные изделия в виде матов наматываются на трубопровод в один или несколько слоев, при этом теплоизоляционный слой монтируется с уплотнением по толщине. Коэффициент монтажного уплотнения зависит от выбранной марки мата и диаметра изолируемого трубопровода и колеблется в диапазоне от 1,0 до 1,35. Маты с обкладкой сеткой из проволоки необходимо сшивать стальной проволокой по продольным и поперечным швам.

На вертикальных участках трубопроводов следует устанавливать разгружающие устройства для предотвращения сползания теплоизоляции и покрытия с шагом 3600 мм.

При монтаже матов в несколько слоев рекомендуется выполнять перекрытие швов нижележащих матов.

ВАЖНО! Для трубопроводов холодного водоснабжения (ХВС) и технологических трубопроводов с температурой транспортируемых веществ ниже 19°С следует применять только Маты ТЕХНО с покрытием из алюминиевой фольги с обязательной герметизацией швов алюминиевым скотчем.

На горизонтальный трубопровод с диаметром более 325 мм каждый слой изоляции укрепляется подвесами из проволоки в нижней части трубопровода с шагом 500 мм. Для этого необходимо проколоть мат проволокой и закрепить подвес на поверхности трубопровода скруткой.

При толщине изоляции до 80 мм на горизонтальных трубопроводах следует установить опорные скобы. При диаметре трубопровода от 108 мм скобы устанавливаются с шагом 600 мм по длине трубопровода. На трубопроводы диаметром от 430 мм скобы устанавливаются в ряд: 3 скобы сверху под углом 45° и одна снизу.

При толщине изоляции 100 мм и более и диаметре трубопровода от 108 мм устанавливаются опорные кольца из стальной горячекатаной ленты 2×30 мм или 3×30 мм и стержней диаметром не менее 6 мм с шагом 3000 мм по длине трубопровода. Необходимо предусмотреть термоизоляционный слой между опорным кольцом и покровным слоем для предотвращения образования тепловых мостов, например, из асбестового картона.

После установки матов с наружной поверхности их необходимо закрепить при помощи металлических бандажей из стальной ленты 0,7×20 мм или кольцами из проволоки диаметром 2 мм с шагом 300–600 мм.

ВАЖНО! Для предотвращения повреждения покрытия из алюминиевой фольги металлическими бандажами, под бандажи рекомендуется устанавливать прокладки из рулонного стеклопластика или клейкой алюминиевой ленты.

Устройство покровного слоя

После установки и крепления теплоизоляционного материала требуется устройство покровного слоя.

Покровный слой оборачивается вокруг теплоизоляционного материала и фиксируется при помощи бандажей из стальных пластин или проволоки, заклепок диаметром 3,2 мм или самонарезающих винтов 4,2×13 мм, в зависимости от типа материала.

Шаг установки бандажей 500 мм, а винтов или заклепок – 150 мм.

Нахлест покровного слоя должен составлять не менее 20 мм при фиксации самонарезающими винтами или заклепками и не менее 50 мм при креплении защитного покрытия бандажами.

Стыки листов защитного материала формируются путем загиба стыкуемых концов по диаметру не менее 5 мм. Все стыки листов покровного материала не должны быть слишком плотными и должны обеспечивать некоторую свободу движения стыкуемых концов.

Покровный слой должен плотно прилегать к теплоизоляционному материалу и повторять его форму в случае технологического изменения профиля теплоизоляции.

ВАЖНО! Допускается не предусматривать устройство покровного слоя в теплоизоляционных конструкциях на основе каменной ваты с покрытием (кашированных) из алюминиевой фольги или стеклоткани, при условии, что изолируемый объект расположен в помещении, тоннелях, подвалах и чердаках зданий, и при канальной прокладке трубопроводов.

Устройство изоляции на узлах примыкания

Колена и отводы трубопроводов изолируются цилиндрами, предварительно нарезанными на сегменты. Углы нарезки цилиндров 15 или 30, в зависимости от диаметра. Далее сегментами набирается нужный угол изгиба трубы. Каждый сегмент крепится отдельным бандажом.

Для изоляции цилиндров на соединениях трубопровода в форме тройников требуется сформировать паз, сделав надрез конусной формы под углом 90°, диаметром не менее диаметра трубопровода, в теле одного цилиндра, а у другого цилиндра вырезать с торца ответную часть.

Полученные сегменты-заготовки смонтировать стык в стык на тройнике. Трубопроводы с электропроводкой, пароспутником, электрокабелем и другими спутниками при необходимости покрывают алюминиевой фольгой, для равномерного распределения тепла по периметру трубы. 

Затем, учитывая общий внешний диаметр конструкции трубопровода со спутником и ее рабочую температуру, на трубу устанавливается изоляция обычным способом. При этом продольный стык цилиндра рекомендуется располагать под углом к оси спутника.

Для изоляции трубопроводной арматуры и фланцевых соединений применяется легкосъемная конструкция из изоляционных коробов. При этом изоляция основной части трубопровода подводится к фланцевому соединению на расстояние, равное длине соединительного болта плюс 20 мм, и закрывается торцевой крышкой.

На фланцевое соединение или запорную арматуру устанавливается цилиндр, внутренний диаметр которого равен внешнему диаметру основной изоляции трубопровода, с нахлестом на основную изоляцию не менее 80 мм с обеих сторон. При необходимости в изоляции прорезается отверстие диаметром, равным диаметру задвижки. Изоляция закрепляется двумя бандажами с пряжками и поверх устанавливается съемная изоляция.

При изоляции участка трубопровода с контрольно-измерительной арматурой необходимо в теплоизоляционном и покровном слоях проделать отверстие диаметром, равным диаметру патрубка, и устроить съемную конструкцию короба круглого сечения поверх арматуры с креплением на самосверлящие винты (минимум 4 шт). Пространство между патрубком и съемным коробом необходимо заполнить теплоизоляционным материалом.

Все фиксирующие и опорные элементы трубопровода должны быть так же заизолированы теплоизоляционным материалом. Пространства между опорой и трубой должны быть заполнены теплоизоляционным материалом.

Если трубопровод крепится подвесами, рекомендуется изготовить защитный кожух в виде конуса с жестким креплением только к основному защитному слою.

Оцените эту статью

4.5
(46)

Монтаж теплоизоляции для труб и инженерных сетей минераловатными цилиндрами

Наша компания осуществляет монтаж изоляции трубопроводов любой сложности. На собственном производстве мы быстро изготовим минераловатные цилиндры нужного размера и защитное покрытие
. Профессиональные монтажники с большим опытом изоляционных работ грамотно и в срок выполнят все монтажные работы.

После выполнения монтажных работ производится замер температуры на поверхности изоляционного слоя, который гарантирует снижение температуры и тепловых потерь до нормативных и обеспечит выполнение требования техники безопасности по эксплуатации трубопроводов.

Также предлагаем услуги:

• Монтаж теплоизоляции газовых и паровых турбин, а также основного и вспомогательного технологического оборудования на производственных предприятиях для снижения тепловых потерь и повышения энергоэффективности;

• Монтаж паровых и газовых турбин. Паровых котлов и котлов утилизаторов, печей, бойлеров, теплообменных аппаратов. Насосов и эжекторов, ёмкостей и баков, промышленных агрегатов;

• Монтаж деаэраторов и других сосудов. Частей систем вентиляции и кондиционирования. Запорной и регулирующей арматуры.

Теплоизоляция емкостей и резервуаров, баков, бойлеров и деаэраторов, используемых в промышленности для хранения различных жидкостей

В зависимости от особенностей технологических процессов, применяемых на производстве, эти ёмкости отличаются формой, размерами и диапазоном рабочих температур.

Чтобы обеспечить стабильность температурного режима внутри, сохранность энергию, а также обеспечить персоналу условия труда согласно всем санитарным нормам, избежать ожогов, обморожений важно своевременно и эффективно проводить работы по изоляции резервуаров.

Обмуровка

Обмуровка – это нанесение специальных огнеупорных материалов, изолирующих наружную поверхность котлов и печей от продуктов сгорания и высокой температуры топки.

— возможность наслаивания;
— гибкость при любых температурах;
— высокие теплоизоляционные свойства;
— высокие прочностные характеристики, даже при высокой температуре.

Такие требования к теплоизоляционным материалам, обусловлены не только высокой температурой самого котла или печи, но и особенностями их конструкции. К изоляционным материалам, которые используются для обмуровки, предъявляются особенные требования.

Они должны выдерживать высокую температуру, отлично ложиться на сложную поверхность конструкции котла, а также сдерживать выделение тепла самим котлом и обеспечивать безопасную температуру на поверхности.

Мы выполняем обмуровку всех видов.

Изоляция фасадов зданий

Работы по изоляции фасада подразумевают утепление наружных стен здания. Раньше этот вопрос решался за счет увеличения толщины стеновых конструкций. С появлением современных изоляционных материалов и технологий появились и другие способы.

Сегодня практикуются два типа изоляции фасадов зданий: тонким штукатурным слоем и вентилируемым утеплением. Отличие между ними заключается в технологии монтажа и выборе самих материалов.

Демонтаж и утилизация тепловой изоляции

Демонтаж изоляции производится в порядке, обратном монтажу изоляции. Все снятые при демонтаже старые материалы низкого качества, а также произвольные смеси из остатков материалов при ремонте изоляции не используются и подлежат утилизации. Порядок работ при демонтаже:

— демонтаж старого защитного покрытия, изоляции или футеровки;
— аккуратный сбор мусора на объекте строительства;
— транспортировка мусора в специально отведенные места;
— зачистка поверхности вновь изолируемых участков;

Наша компания подберет оптимальный для Заказчика вариант утилизации демонтированных материалов с обеспечением экологических требований и охраны труда при демонтажных и утилизационных работах.

Описание метода установки теплоизоляции на трубы

Ниже приводится подробное описание метода нанесения теплоизоляции на трубы, фитинги и соединения оборудования.

Изоляция из силиката кальция используется для теплоизоляции внутренних трубопроводов и фитингов.

Изоляция из перлита часто используется там, где попадание воды в изоляционную систему может вызвать коррозию или технологические проблемы, например, наружные трубопроводы, фитинги и оборудование.

Изоляция из минеральной ваты используется для горячей изоляции трубопроводов, где требуется разборка, таких как клапан, фланец, сосуд, резервуар, насос и т. д.

Алюминиевый лист используется для внешней облицовки изоляции трубопровода.

Материалы

Плотность (кг/м3)

Рабочая температура (°С)

Термальный проводимость Вт/(м.К)

Прочность на изгиб (Н/см2)

Прочность на сжатие (Н/см2)

Формула расчета теплопроводности для ссылка Вт/(м.К) 0 : температура (°C)

Силикат кальция

220

Макс. 1000

100°С

0,065

30

45

(0<= θ <=300) 0,0535   +   1,16X10-4X θ (300< θ <=800) 0,0612   +   3 . 3 8 х 10 -5 х θ + 1,95X10-7 X θ 2

200°C

0,077

300°C

0,088

400°С

0,106

500°C

0,127

Перлитовая изоляция

250

Макс. 900

0,072

25

25

0,0632 + 1,26X10-4 X θ + 2,67X10-8 X θ2   (0<= θ <=800)

Минеральная вата

Плотность (кг/м3)

Рабочая температура (°С)

Теплопроводность Вт/(м. К) при средней темп. 70°С

Формула расчета теплопроводности для справки Вт/(м·К) 0 : температура (°C)

Макс. 100

Макс. 600

0,044

(-20<= θ <=100) 0,0337   +   0,000151 X θ (100< θ <=600) 0,0395  +  4,71X1O-5 X θ  +  5.O 3X1O -7 X θ 2

Требования по охране труда, технике безопасности и охране окружающей среды

Изоляционные работы должны выполняться в соответствии с утвержденным планом управления охраной труда и техникой безопасности и местными нормами по охране окружающей среды.

Выполняйте работу таким образом, чтобы свести к минимуму шум, вибрацию и другие помехи. Соблюдайте все действующие правила и применяйте все средства контроля окружающей среды.

Для предупреждения на перекрестке между дорогой общего пользования и подъездной дорогой должны быть установлены необходимые баррикады, таблички безопасности и сигнальные лампы.

Мероприятия по обеспечению безопасности должны осуществляться в соответствии с планом обеспечения безопасности.

Все инженеры и рабочие на площадке проходят обучение в соответствии с планом обеспечения безопасности. Контактные телефоны больницы, полицейского участка и любых других соответствующих органов будут переданы инженерам для принятия необходимых мер на месте происшествия.

Все рабочие должны носить стандартное защитное снаряжение.

Во время сварки следует носить защитное снаряжение, чтобы избежать поражения электрическим током.

Необходимо соблюдать минимальное безопасное расстояние от работающего оборудования.

Общие требования к применению изоляции

Однослойная изоляция должна быть установлена ​​плотно и аккуратно. Двухслойный укладывается отдельными слоями в один слой, при этом второй слой должен располагаться в шахматном порядке по отношению к первому, чтобы исключить совпадение швов.

Изоляция, насаженная на штифты, должна удерживаться скоростными шайбами. Затем штифты следует согнуть к шайбам (не срезая штифты). Стандартная длина штифта составляет 38 мм за пределами изоляции.

Изоляция плиты или планки склепа, которая должна быть насажена на штифты, расположенные на расстоянии примерно 305 мм x 305 мм.

для клапанов и фитингов размером 4 дюйма и более изоляция должна состоять из (а) предварительно отформованной изоляции, изготовленной для соответствия конкретному фитингу или клапану, или (b) предварительно отформованной изоляции трубы, скошенной или обрезанной в соответствии с требованиями конкретного фитинга. или клапан.

В любом случае толщина и тип изоляции должны быть такими же, как у изоляции соседней трубы.

Фланцевые соединения на изолированных трубопроводах не должны закрываться до тех пор, пока трубопровод не пройдет удовлетворительные гидроиспытания.

Изоляция на трубе, прилегающей к фланцам, должна иметь достаточное сужение назад, чтобы в будущем можно было снять фланцевые болты.

Фланцы должны быть покрыты изоляцией увеличенного размера того же типа и толщины, что и изоляция соседней трубы, и должны перекрывать изоляцию трубы не менее чем на 51 мм.

Кольцевое пространство между фланцем и покрытием трубы должно быть заполнено рыхлой изоляционной ватой.

Изоляция, покрывающая фланцы, должна быть установлена ​​таким образом, чтобы ее можно было снять без повреждения покрытия соседней трубы.

Процедура теплоизоляции и футеровки

Перед установкой любого изоляционного материала (плиты из минеральной ваты или одеяло из минеральной ваты, высокотемпературная секционная изоляция труб из минеральной ваты) вся поверхность трубопровода должна быть тщательно очищена.

Материал достаточной толщины должен быть хорошо стянут проволокой из нержавеющей стали слой за слоем. Диаметр провода должен зависеть от наружного диаметра изоляционного трубопровода в соответствии с приведенной ниже таблицей.

После установки изоляционных покрытий все зазоры стыков должны быть заполнены герметиком того же качества, что и изоляционные покрытия.

При многослойной укладке все линии продольного и поперечного шва не должны располагаться на одной линии. Верхние линии продольных швов должны отстоять не менее чем на 15° от нижних линий продольных швов, а линии продольных швов каждого слоя должны располагаться выше и отстоять не менее чем на 15° от нижних линий продольных швов, а линии продольных швов каждого слоя должны быть отстоят друг от друга. верхнее и нижнее расстояние должно быть более 100 мм.

Изоляционный лист (плоский алюминиевый лист) устанавливается и фиксируется саморезами (с полукруглой головкой) с нахлестом более 15 мм по продольной линии трубопровода.

Наружные листы должны быть уложены внахлест вниз для предотвращения попадания дождевой воды. Установите линии бокового шва, внешний лист должен быть перекрыт более чем на 50 мм обжатыми соединениями на конце каждого листа, см. рисунок ниже.

Горизонтальные и вертикальные трубопроводы должны быть изолированы кольцевыми опорами для предотвращения проскальзывания между изоляционным материалом и футеровкой.

Если не требуется иное, кольцевые опоры должны использоваться для всех трубопроводов с внешним диаметром более 150 А и толщиной изоляции более 75 мм, см. рисунок ниже.

Наружные трубопроводы должны быть изолированы с помощью уплотнений для предотвращения попадания дождевой воды из трубных подвесок и подвесных стержней, см. рисунок ниже.

Концы каждой изолированной трубы должны быть покрыты формой хризантемы, см. изображение ниже.

Теплоизоляция отводов

Отводы обычно должны быть изолированы из того же материала из силиката кальция и минеральной ваты, что и для прямых трубопроводов.

Материал должен быть обрезан по углу изгиба и правильно уложен, чтобы не было больших зазоров по линиям стыковых швов.

Для установки изоляционного материала на отводах поверхность изоляции должна быть полностью очищена, а вырезанный материал вдоль угла изгиба должен быть надлежащим образом подогнан и стянут проволокой из нержавеющей стали.

Все линии швов стыков изоляции должны быть полностью герметизированы одним и тем же материалом изоляции.

В случае многослойной изоляции линии шва, как продольные, так и поперечные, не должны располагаться в одном и том же месте. Каждая линия шва должна располагаться в шахматном порядке, см. рисунок ниже.

На непригодных для использования участках изоляции, таких как колена раструбного типа, должны быть установлены и затянуты маты из минеральной ваты с помощью проволоки из нержавеющей стали, чтобы они хорошо подходили по углу.

Все линии швов изоляционных стыков должны быть полностью герметизированы одним и тем же изоляционным материалом.

В случае многослойной изоляции линии шва, как продольные, так и поперечные, не должны располагаться в одном и том же месте. Каждая линия шва должна располагаться в шахматном порядке.

Для футеровки изолированных отводов верхний лист должен быть перекрыт не менее чем на 15 мм путем фиксации саморезами (с полукруглой головкой) вдоль продольной линии трубопровода.

Верхний лист должен быть уложен внахлест вниз для предотвращения попадания дождевой воды.

Оттяжка для перпендикулярных стыков от продольной линии трубопровода, лист должен быть скошен и обжат саморезами (с плоской головкой). См. рисунок ниже.

Для отводов с малым углом изгиба, на которые невозможно установить стандартную изоляцию, такую ​​как штампованная изоляция, защитная крышка в форме колена или сборная защитная крышка.

Изоляция клапанов и фланцев

Клапаны сварного типа

Малый диаметр (50 мм и меньше)

Покрытие из минеральной ваты должно непрерывно устанавливаться на прямолинейных трубопроводах с регулировкой толщины покрытия, чтобы избежать соединительных стыков.

Обшивка также должна быть установлена ​​таким же образом, чтобы сохранить цельную установку без соединительных швов.

Изоляция для среднего диаметра (диаметр > 50 мм)

Для установки коробчатой ​​крышки клапана, изготовленной заводским способом из листового утеплителя, облицованного изоляционным материалом из минеральной ваты.

Толщина изоляции коробки должна быть равна толщине изоляции трубопровода, а размер нахлеста между крышкой клапана и изолированным трубопроводом должен быть равен толщине изоляции трубопровода при сохранении моноблочного способа монтажа. См. изображение ниже.

Теплоизоляция фланцев

Изоляция и футеровка должны быть установлены таким же образом, как изоляция трубопровода, но соединительные стыки должны сниматься для ремонта и технического обслуживания.

Для изоляции и футеровки фланцев цилиндрическая крышка фланца изготавливается из алюминиевого листа, облицованного минеральной ватой.

Зазор между фланцами и изоляционными крышками должен быть достаточно большим, чтобы болты фланцев можно было выкрутить в любом направлении для ремонта и технического обслуживания.

Изолированный трубопровод и крышки фланцев должны располагаться внахлест друг на друга, равный толщине изоляции трубопровода. См. изображение ниже.

Изоляция вспомогательного оборудования 9

Механическая изоляция — изоляция трубопроводов он соединяет основные компоненты, такие как приборы, колонны, сосуды, котлы, турбины и т.

д., друг с другом и облегчает поток материалов и энергии.

Чтобы гарантировать правильный технологический цикл, состояние среды в трубах должно оставаться в установленных пределах (например, температура, вязкость, давление и т. д.).

В дополнение к правильной изометрической конструкции и креплению трубопровода изоляция трубопровода также выполняет важную функцию. Он должен обеспечивать эффективное снижение потерь тепла и постоянную экономичную и функциональную работу установки. Только так можно гарантировать максимальную эффективность технологического цикла на протяжении всего расчетного срока службы без потерь в результате отказов.

К основным факторам эффективности и производительности трубопроводов для перерабатывающей промышленности относятся: энергоэффективность, надежность и надежность в различных условиях, функциональность управления технологическим процессом, соответствующая несущая конструкция, подходящая для условий эксплуатации, а также механическая прочность. Теплоизоляция трубопроводов играет важную роль в выполнении этих требований.

Теплоизоляция

Функции надлежащей теплоизоляции трубопроводов включают в себя..

• Снижение тепловых потерь (экономия средств)
• Сокращение выбросов CO ² выбросов
• Защита от замерзания
• Контроль процесса.. обеспечение стабильности температуры процесса
• Шумоподавление
• Защита от конденсата
• Защита персонала от высоких температур

Применимые стандарты – несколько примеров..

• NACE SP0198 (Контроль коррозии под теплоизоляционными и огнезащитными материалами – системный подход)
• MICA (Национальные стандарты коммерческой и промышленной изоляции)
• DIN 4140 (Изоляционные работы на технических промышленных объектах и ​​технических объектах)
• AGI Q101 (Изоляционные работы на компонентах электростанции)
• Руководство CINI «Изоляция для промышленности»
• БС 5970 (Свод правил по теплоизоляции трубопроводов, воздуховодов, сопутствующего оборудования и других промышленных установок)

Минимальная толщина изоляции трубы

^a Для трубопроводов диаметром менее 1-1/2 дюйма (38 мм), расположенных в перегородках в кондиционируемых помещениях, допускается уменьшение этой толщины на 1 дюйм (25 мм) (до корректировки толщины, требуемой в сноске b), но толщиной не менее 1 дюйма (25 мм).

^b Для изоляции вне указанного диапазона проводимости минимальная толщина (T) определяется следующим образом.

Где..

T = Минимальная толщина изоляции
r = Фактический внешний радиус трубы
T = Толщина изоляции, указанная в таблице для применимой температуры жидкости и размера трубы
K = Проводимость альтернативного материала при средней номинальной температуре, указанной для применимой температуры жидкости (Btu x дюйм/ч x фут2 x °F) и
k = Верхнее значение диапазона проводимости, указанного в таблице для применимой температуры жидкости

^c допускается толщина на 1-1/2 дюйма (38 мм) (до корректировки толщины, требуемой в сноске b, но не до толщины менее 1 дюйма (25 мм).

1. Труба 2. Изоляция 3. Зажим или вязальная проволока 4. Листовая облицовка
5. Винт или заклепка из листового металла

Обшивка

Для защиты изоляции от атмосферных воздействий, механических нагрузок и (потенциально коррозионных) следует применять соответствующую облицовку. загрязнение. Выбор подходящей облицовки зависит от различных факторов, таких как рабочие нагрузки, ветровые нагрузки, температура и условия окружающей среды.

При выборе соответствующей облицовки учитывайте следующие моменты..

• Как правило, оцинкованная сталь чаще, чем алюминий, используется внутри помещений из-за ее механической прочности, огнестойкости и низкой температуры поверхности (по сравнению с алюминиевой облицовкой).
• В агрессивных средах, например, на открытом воздухе на палубе, где соленая вода вызывает коррозию, в качестве облицовки используется алюминизированная сталь, нержавеющая сталь или полиэстер, армированный стекловолокном. Нержавеющая сталь рекомендуется для использования в условиях пожароопасности.
• Тип материала влияет на температуру поверхности облицовки. В качестве общего правила действует следующее: чем ярче поверхность, тем выше температура поверхности.
• Чтобы исключить риск гальванической коррозии, используйте только те комбинации металлов, которые не подвержены коррозии из-за своего электрохимического потенциала.