Отверстие под резьбу м8. Отверстие под м8
Отверстие под резьбу м8 — studvesna73.ru
Таблица 1. Соответствие диаметров резьбы и подготовительного отверстия
Перед началом работы метчик вставляют в квадратный хвостовик — вороток. Воротки могут быть обычными или с трещоткой. Резьба выполняется аккуратно, первый проход делают метчиком №1 до конца. Особое внимание необходимо обратить на направление движения: только по часовой стрелке, при этом необходимо приложить некоторое усилие. Выполняется так: 1\2 оборота по ходу чередуется с 1\4 оборота против хода винта для разрушения стружки.
Резьба в дюймах
Таблица 2. Диаметры отверстия под дюймовые резьбы
Пара капель смазки значительно облегчают работу над глухими резьбовыми отверстиями. Хотя иногда используют в качестве смазки машинное масло, для работы со сталью оптимальна олифа. С алюминиевыми сплавами предпочтительнее использовать керосин, спирт или скипидар. Можно применять и техническое масло, но с меньшим эффектом.
Самодельный метчик для алюминиевых сплавов
Для создания внутренних резьб в латунных или легкосплавных деталях можно использовать самодельный инструмент и свёрла из обычного набора. Подойдет калиброванная стальная проволока. С помощью плашки на ней нарезается внешняя резьба, после чего заготовка закаляется. После закалки необходимо отпустить деталь до цвета спелой соломы. Режущие кромки затачиваются с помощью бруска или точила, предварительно зажав деталь в цанговый патрон .
Видео о том, как нарезается внутренняя резьба:
Полный ГОСТ по диаметрам отверстий под нарезание метрической резьбы
Резьбовые соединения являются одними из самых распространенных за счет своей прочности и удобства использования. Но если изделия с внешней резьбой (различные винты) обычно приобретаются готовыми с заводской резьбой, то внутреннюю часто приходится делать самостоятельно.
Как делают резьбу?
Как таковая резьба выполняется специальным инструментом – метчиком. Для глубокой резьбы чаще не ограничиваются одним устройством. Применяют 2-3 метчика, где первый делает черновой вариант резьбы, второй нарезает уже полноценный вариант, а третий, если он есть, калибрует ее.
Но, чтобы верно сделать резьбу, под нее необходимо для начала правильно просверлить отверстие. И подбор правильного диаметра этого отверстия очень важен. Если взято слишком большое сверло, то резьба внутри соединения не будет иметь полного профиля, в результате чего соединение у этого элемента получится непрочным. Если же отверстие меньше необходимого, в него сложно должным образом вставить метчик, в результате чего в лучшем случае первые витки резьбы получаются некачественными, а в худшем метчик заклинит, или он сломается вовсе.
Подбор диаметра отверстия
Диаметр зависит от:
- номинального диаметра резьбы;
- её шага.
На чертежах это обычно указывается следующим образом: М8×1, где буква указывает на то, что резьба является метрической, первая цифра, в данном случае 8 – на номинальный диаметр, а второй показатель – на шаг.
В общем существует простое правило для подбора диаметра сверла: из диаметра резьбы вычитают ее шаг. В случае стандартного болта М8 с шагом 1,25 это будет выглядеть 8-1,25= 6,75. Для других размеров этот показатель можно взять из нормативных документов. ГОСТ 19257-73 приводит данные для различных видов резьбы по разным металлам, регламентируя размерный ряд отверстий обеспечивающих нарезание метрической резьбы с допусками в:
Сейчас редко встречаются ручные дрели, но в случае, если она все же используется, то отверстие немного расшатывается и получается больше используемого сверла, поэтому рекомендовано брать его с диаметром несколько меньше необходимого. То же самое советуют для хрупких материалов, к примеру, чугуна, где диаметр сверла уменьшают на 0,1 мм относительно значений для других металлов. Но в домашних условиях не так часто приходится изготавливать серьезные и сильно нагруженные детали, поэтому небольшое увеличение размера отверстия относительно предельно допустимых показателей разрешается.
Чтобы нарезать внутреннюю резьбу метчиком. сначала необходимо просверлить отверстие определенного диаметра. В таблице указаны самые популярные резьбы и диаметры сверл, необходимые для сверления отверстий под резьбу.
Как найти какое сверло под резьбу без таблицы ?
Предположим, требуется нарезать резьбу М10х1.5.
- Узнаем номинальный диаметр резьбы: 10 мм.
- Узнаем номинальный шаг резьбы: 1.5 мм
- Вычитаем из первого значения второе: 10-1.5=8.5 мм
- Результат — 8.5 мм !
Усвоив этот метод можно легко и просто выбрать правильное сверло для нарезания резьбы.
Как использовать фильтр на сайте для выбора сверла под резьбу ?
В разделе Сверла по металлу реализован фильтр с параметром «Под резьбу», благодаря которому можно найти нужное сверло буквально в 2 клика мышки:
- Выбираем резьбу.
- Жмем «Применить».
- Получаем подходящие сверла.
Для каких материалов указаны значения в таблице ?
Указанные диаметры отверстий обеспечивают нарезание метрической резьбы в:
- сером чугуне
- сталях углеродистых обыкновенного качества
- сталях конструкционных качественных
- сталях конструкционных легированных
- сталях высоколегированных
- сплавах корозионностойких, жаростойких и жаропрочных
- сталях теплоустойчивых
- алюминиевых литейных сплавах
- меди
Полный список резьб и диаметров можно посмотреть в ГОСТ 19257-73 — официальном техническом документе со всеми нюансами и подробностями.
Перед тем, как приступить к работе рекомендуем озакомиться с практическими советами в статье Как правильно нарезать резьбу метчиком. А еще там можно найти подходящую СОЖ для разных материалов.
Многие из вас сталкивались с нарезанием внутренней резьбы с помощью метчика и у многих возникал вопрос — какого диаметра должно быть сверло под резьбу, к примеру М8 или М10. Ведь при нарезке резьбы первоначальной задачей становится сверление отверстия подходящего диаметра, чтобы метчик резал металл не слишком туго и в то же время не болтался. Поэтому расскажу, как можно самому высчитать правильный диаметр сверла под любую метрическую резьбу.
На самом деле все просто, как вы знаете, параметров резьбы всего 2: это диаметр и шаг. Еще можно заметить(для тех кто не знает), что резьба бывает стандартная(со стандартным шагом) и любая другая. К примеру, стандартная резьба для 10 мм — это 1.5мм, то есть М10*1.5. Но ведь встречается довольно часто резьба 10*1.25 и 10*1. Буква М на резьбе означает, что резьба метрическая. А бывает еще трубная(читать про трубные плашки ). Ну а в этой статье мы разберем все нюансы нарезания метрической резьбы и конечно же узнаем, как вычислить диаметр сверла под резьбу.
Значит, как я уже говорил, в основу расчетов берем диаметр и шаг. Просто вычитаем из диаметра шаг резьбы и полученная цифра будет диаметром требуемого сверла. Давайте посчитаем диаметр сверла под резьбу М8(стандартная).
8 минус 1.25(стандартный шаг) получаем 6.75 мм — именно такое сверло нужно, чтобы нарезать резьбу М8. А например, резьба 8*1 — сверло получится диаметром 7 мм. Надеюсь, все понятно. Также предоставлю вам нужную табличку стандартных резьб(то есть вы сможете узнать, какой шаг стандартный у определенного диаметра) и диаметр сверл для них.
Таблица стандартной резьбы и диаметр сверла для них.
сверло под резьбу
Еще на заметку: Полезная штука в хозяйстве — резьбомер.
Помимо стандартной резьбы встречаются шаги 0.75(для мелких резьб до М10), 1 мм, 1.25 мм, 2 мм(у крупных метчиков и плашек).
Надеюсь, данная статья помогла вам самостоятельно рассчитать требуемый диаметр сверла под нарезаемую резьбу. Кстати, резьбу нарезайте не «на сухую», а подливайте машинного или бытового масла. Это снизит нагрузку на метчик-плашку, да и резать так гораздо легче.
Еще статьи по теме:
Диаметры отверстий под резьбу
Чтобы правильно нарезать резьб, надо правильно просверлить отверстие. В статье приведены выдержки из стандарта определяющего диаметр отверстий для разных резьб.
В общем можно применять простое правило — чтобы узнать диаметр отверстия под резьбу, надо из диаметра резьбы вычесть её шаг, например стандартный болт М8 (шаг — 1,25) 8-1,25 = 6,75 мм
Но для тех кто любит точность — таблица из ГОСТ 19257-73
Таблица №1 для стандартной резьбы
Номинальный диаметр резьбы
studvesna73.ru
Отверстие под м8 — studvesna73.ru
Таблица 1. Соответствие диаметров резьбы и подготовительного отверстия
Перед началом работы метчик вставляют в квадратный хвостовик — вороток. Воротки могут быть обычными или с трещоткой. Резьба выполняется аккуратно, первый проход делают метчиком №1 до конца. Особое внимание необходимо обратить на направление движения: только по часовой стрелке, при этом необходимо приложить некоторое усилие. Выполняется так: 1\2 оборота по ходу чередуется с 1\4 оборота против хода винта для разрушения стружки.
Резьба в дюймах
Таблица 2. Диаметры отверстия под дюймовые резьбы
Пара капель смазки значительно облегчают работу над глухими резьбовыми отверстиями. Хотя иногда используют в качестве смазки машинное масло, для работы со сталью оптимальна олифа. С алюминиевыми сплавами предпочтительнее использовать керосин, спирт или скипидар. Можно применять и техническое масло, но с меньшим эффектом.
Самодельный метчик для алюминиевых сплавов
Для создания внутренних резьб в латунных или легкосплавных деталях можно использовать самодельный инструмент и свёрла из обычного набора. Подойдет калиброванная стальная проволока. С помощью плашки на ней нарезается внешняя резьба, после чего заготовка закаляется. После закалки необходимо отпустить деталь до цвета спелой соломы. Режущие кромки затачиваются с помощью бруска или точила, предварительно зажав деталь в цанговый патрон .
Видео о том, как нарезается внутренняя резьба:
Полный ГОСТ по диаметрам отверстий под нарезание метрической резьбы
Резьбовые соединения являются одними из самых распространенных за счет своей прочности и удобства использования. Но если изделия с внешней резьбой (различные винты) обычно приобретаются готовыми с заводской резьбой, то внутреннюю часто приходится делать самостоятельно.
Как делают резьбу?
Как таковая резьба выполняется специальным инструментом – метчиком. Для глубокой резьбы чаще не ограничиваются одним устройством. Применяют 2-3 метчика, где первый делает черновой вариант резьбы, второй нарезает уже полноценный вариант, а третий, если он есть, калибрует ее.
Но, чтобы верно сделать резьбу, под нее необходимо для начала правильно просверлить отверстие. И подбор правильного диаметра этого отверстия очень важен. Если взято слишком большое сверло, то резьба внутри соединения не будет иметь полного профиля, в результате чего соединение у этого элемента получится непрочным. Если же отверстие меньше необходимого, в него сложно должным образом вставить метчик, в результате чего в лучшем случае первые витки резьбы получаются некачественными, а в худшем метчик заклинит, или он сломается вовсе.
Подбор диаметра отверстия
Диаметр зависит от:
- номинального диаметра резьбы;
- её шага.
На чертежах это обычно указывается следующим образом: М8×1, где буква указывает на то, что резьба является метрической, первая цифра, в данном случае 8 – на номинальный диаметр, а второй показатель – на шаг.
В общем существует простое правило для подбора диаметра сверла: из диаметра резьбы вычитают ее шаг. В случае стандартного болта М8 с шагом 1,25 это будет выглядеть 8-1,25= 6,75. Для других размеров этот показатель можно взять из нормативных документов. ГОСТ 19257-73 приводит данные для различных видов резьбы по разным металлам, регламентируя размерный ряд отверстий обеспечивающих нарезание метрической резьбы с допусками в:
Сейчас редко встречаются ручные дрели, но в случае, если она все же используется, то отверстие немного расшатывается и получается больше используемого сверла, поэтому рекомендовано брать его с диаметром несколько меньше необходимого. То же самое советуют для хрупких материалов, к примеру, чугуна, где диаметр сверла уменьшают на 0,1 мм относительно значений для других металлов. Но в домашних условиях не так часто приходится изготавливать серьезные и сильно нагруженные детали, поэтому небольшое увеличение размера отверстия относительно предельно допустимых показателей разрешается.
Многие из вас сталкивались с нарезанием внутренней резьбы с помощью метчика и у многих возникал вопрос — какого диаметра должно быть сверло под резьбу, к примеру М8 или М10. Ведь при нарезке резьбы первоначальной задачей становится сверление отверстия подходящего диаметра, чтобы метчик резал металл не слишком туго и в то же время не болтался. Поэтому расскажу, как можно самому высчитать правильный диаметр сверла под любую метрическую резьбу.
На самом деле все просто, как вы знаете, параметров резьбы всего 2: это диаметр и шаг. Еще можно заметить(для тех кто не знает), что резьба бывает стандартная(со стандартным шагом) и любая другая. К примеру, стандартная резьба для 10 мм — это 1.5мм, то есть М10*1.5. Но ведь встречается довольно часто резьба 10*1.25 и 10*1. Буква М на резьбе означает, что резьба метрическая. А бывает еще трубная(читать про трубные плашки ). Ну а в этой статье мы разберем все нюансы нарезания метрической резьбы и конечно же узнаем, как вычислить диаметр сверла под резьбу.
Значит, как я уже говорил, в основу расчетов берем диаметр и шаг. Просто вычитаем из диаметра шаг резьбы и полученная цифра будет диаметром требуемого сверла. Давайте посчитаем диаметр сверла под резьбу М8(стандартная).
8 минус 1.25(стандартный шаг) получаем 6.75 мм — именно такое сверло нужно, чтобы нарезать резьбу М8. А например, резьба 8*1 — сверло получится диаметром 7 мм. Надеюсь, все понятно. Также предоставлю вам нужную табличку стандартных резьб(то есть вы сможете узнать, какой шаг стандартный у определенного диаметра) и диаметр сверл для них.
Таблица стандартной резьбы и диаметр сверла для них.
сверло под резьбу
Еще на заметку: Клупп — удобный инструмент для нарезки резьбы на трубе
Помимо стандартной резьбы встречаются шаги 0.75(для мелких резьб до М10), 1 мм, 1.25 мм, 2 мм(у крупных метчиков и плашек).
Надеюсь, данная статья помогла вам самостоятельно рассчитать требуемый диаметр сверла под нарезаемую резьбу. Кстати, резьбу нарезайте не «на сухую», а подливайте машинного или бытового масла. Это снизит нагрузку на метчик-плашку, да и резать так гораздо легче.
Еще статьи по теме:
Чтобы нарезать внутреннюю резьбу метчиком. сначала необходимо просверлить отверстие определенного диаметра. В таблице указаны самые популярные резьбы и диаметры сверл, необходимые для сверления отверстий под резьбу.
Как найти какое сверло под резьбу без таблицы ?
Предположим, требуется нарезать резьбу М10х1.5.
- Узнаем номинальный диаметр резьбы: 10 мм.
- Узнаем номинальный шаг резьбы: 1.5 мм
- Вычитаем из первого значения второе: 10-1.5=8.5 мм
- Результат — 8.5 мм !
Усвоив этот метод можно легко и просто выбрать правильное сверло для нарезания резьбы.
Как использовать фильтр на сайте для выбора сверла под резьбу ?
В разделе Сверла по металлу реализован фильтр с параметром «Под резьбу», благодаря которому можно найти нужное сверло буквально в 2 клика мышки:
- Выбираем резьбу.
- Жмем «Применить».
- Получаем подходящие сверла.
Для каких материалов указаны значения в таблице ?
Указанные диаметры отверстий обеспечивают нарезание метрической резьбы в:
- сером чугуне
- сталях углеродистых обыкновенного качества
- сталях конструкционных качественных
- сталях конструкционных легированных
- сталях высоколегированных
- сплавах корозионностойких, жаростойких и жаропрочных
- сталях теплоустойчивых
- алюминиевых литейных сплавах
- меди
Полный список резьб и диаметров можно посмотреть в ГОСТ 19257-73 — официальном техническом документе со всеми нюансами и подробностями.
Перед тем, как приступить к работе рекомендуем озакомиться с практическими советами в статье Как правильно нарезать резьбу метчиком. А еще там можно найти подходящую СОЖ для разных материалов.
Технологическая последовательность при нарезании резьбы
У многих мастеров при резбовом монтаже деталей, перед нарезанием резьбы возникает вопрос:
Какого диаметра должно быть предварительное отверстие?
Для облегчения этой задачи можно воспользоваться следующей таблицей:
ММетрическая по ISO — резьба с крупным шагом 6Н (5Н)?
MFМетрическая по ISO — Резьба с мелким шагом 6Н (4Н)?
отверстий под нарезание резьбы. B
min. диаметр резьбы под гайкуМин. Макс.
отверстий под нарезание резьбы. В
min. диаметр резьбы под гайкуМин. Макс.
studvesna73.ru
Диаметр отверстия под резьбу м8 — sovetskyfilm.ru
Резьбовые соединения являются одними из самых распространенных за счет своей прочности и удобства использования. Но если изделия с внешней резьбой (различные винты) обычно приобретаются готовыми с заводской резьбой, то внутреннюю часто приходится делать самостоятельно.
Как делают резьбу?
Как таковая резьба выполняется специальным инструментом – метчиком. Для глубокой резьбы чаще не ограничиваются одним устройством. Применяют 2-3 метчика, где первый делает черновой вариант резьбы, второй нарезает уже полноценный вариант, а третий, если он есть, калибрует ее.
Но, чтобы верно сделать резьбу, под нее необходимо для начала правильно просверлить отверстие. И подбор правильного диаметра этого отверстия очень важен. Если взято слишком большое сверло, то резьба внутри соединения не будет иметь полного профиля, в результате чего соединение у этого элемента получится непрочным. Если же отверстие меньше необходимого, в него сложно должным образом вставить метчик, в результате чего в лучшем случае первые витки резьбы получаются некачественными, а в худшем метчик заклинит, или он сломается вовсе.
Подбор диаметра отверстия
Диаметр зависит от:
- номинального диаметра резьбы;
- её шага.
На чертежах это обычно указывается следующим образом: М8×1, где буква указывает на то, что резьба является метрической, первая цифра, в данном случае 8 – на номинальный диаметр, а второй показатель – на шаг.
В общем существует простое правило для подбора диаметра сверла: из диаметра резьбы вычитают ее шаг. В случае стандартного болта М8 с шагом 1,25 это будет выглядеть 8-1,25= 6,75. Для других размеров этот показатель можно взять из нормативных документов. ГОСТ 19257-73 приводит данные для различных видов резьбы по разным металлам, регламентируя размерный ряд отверстий обеспечивающих нарезание метрической резьбы с допусками в:
Сейчас редко встречаются ручные дрели, но в случае, если она все же используется, то отверстие немного расшатывается и получается больше используемого сверла, поэтому рекомендовано брать его с диаметром несколько меньше необходимого. То же самое советуют для хрупких материалов, к примеру, чугуна, где диаметр сверла уменьшают на 0,1 мм относительно значений для других металлов. Но в домашних условиях не так часто приходится изготавливать серьезные и сильно нагруженные детали, поэтому небольшое увеличение размера отверстия относительно предельно допустимых показателей разрешается.
Таблица 1. Соответствие диаметров резьбы и подготовительного отверстия
Перед началом работы метчик вставляют в квадратный хвостовик — вороток. Воротки могут быть обычными или с трещоткой. Резьба выполняется аккуратно, первый проход делают метчиком №1 до конца. Особое внимание необходимо обратить на направление движения: только по часовой стрелке, при этом необходимо приложить некоторое усилие. Выполняется так: 1\2 оборота по ходу чередуется с 1\4 оборота против хода винта для разрушения стружки.
Резьба в дюймах
Таблица 2. Диаметры отверстия под дюймовые резьбы
Пара капель смазки значительно облегчают работу над глухими резьбовыми отверстиями. Хотя иногда используют в качестве смазки машинное масло, для работы со сталью оптимальна олифа. С алюминиевыми сплавами предпочтительнее использовать керосин, спирт или скипидар. Можно применять и техническое масло, но с меньшим эффектом.
Самодельный метчик для алюминиевых сплавов
Для создания внутренних резьб в латунных или легкосплавных деталях можно использовать самодельный инструмент и свёрла из обычного набора. Подойдет калиброванная стальная проволока. С помощью плашки на ней нарезается внешняя резьба, после чего заготовка закаляется. После закалки необходимо отпустить деталь до цвета спелой соломы. Режущие кромки затачиваются с помощью бруска или точила, предварительно зажав деталь в цанговый патрон .
Видео о том, как нарезается внутренняя резьба:
Полный ГОСТ по диаметрам отверстий под нарезание метрической резьбы
Многие из вас сталкивались с нарезанием внутренней резьбы с помощью метчика и у многих возникал вопрос — какого диаметра должно быть сверло под резьбу, к примеру М8 или М10. Ведь при нарезке резьбы первоначальной задачей становится сверление отверстия подходящего диаметра, чтобы метчик резал металл не слишком туго и в то же время не болтался. Поэтому расскажу, как можно самому высчитать правильный диаметр сверла под любую метрическую резьбу.На самом деле все просто, как вы знаете, параметров резьбы всего 2: это диаметр и шаг. Еще можно заметить(для тех кто не знает), что резьба бывает стандартная(со стандартным шагом) и любая другая. К примеру, стандартная резьба для 10 мм — это 1.5мм, то есть М10*1.5. Но ведь встречается довольно часто резьба 10*1.25 и 10*1. Буква М на резьбе означает, что резьба метрическая. А бывает еще трубная(читать про трубные плашки). Ну а в этой статье мы разберем все нюансы нарезания метрической резьбы и конечно же узнаем, как вычислить диаметр сверла под резьбу.Значит, как я уже говорил, в основу расчетов берем диаметр и шаг. Просто вычитаем из диаметра шаг резьбы и полученная цифра будет диаметром требуемого сверла. Давайте посчитаем диаметр сверла под резьбу М8(стандартная).8 минус 1.25(стандартный шаг) получаем 6.75 мм — именно такое сверло нужно, чтобы нарезать резьбу М8. А например, резьба 8*1 — сверло получится диаметром 7 мм. Надеюсь, все понятно. Также предоставлю вам нужную табличку стандартных резьб(то есть вы сможете узнать, какой шаг стандартный у определенного диаметра) и диаметр сверл для них.Помимо стандартной резьбы встречаются шаги 0.75(для мелких резьб до М10), 1 мм, 1.25 мм, 2 мм(у крупных метчиков и плашек).Надеюсь, данная статья помогла вам самостоятельно рассчитать требуемый диаметр сверла под нарезаемую резьбу. Кстати, резьбу нарезайте не «на сухую», а подливайте машинного или бытового масла. Это снизит нагрузку на метчик-плашку, да и резать так гораздо легче.
Источник Там же про плашки и другое по теме.
Нравится 18 Подписаться
Комментарии 3
Участвовать в обсуждениях могут только зарегистрированные пользователи.
Ну это уж совсем тупым быть надо за 100млн лет от цивилизации чтоб иметь машину и не знать шаги и диаметры пипец. Взял за основу М6 резьбу это шаг 1мм а дальше прибавляй по 0,27мм отверстие под резьбу это болт минус шаг +0,1+0,15мм на то чтобы резать легче было. например болт на М10 шаг у него шаг 1,5 то есть отверстие на 8,6-8,7 и так далее (диаметр ну пусть 23,8 шаг 1,365 значит отверстие 23,8-1,5=22,3мм хоть таких и не бывает но как пример пойдет. )))))Пример болт на М10х1,5 отверстие сверлим на 8,7 Хрен когда нарешешь ноль в ноль. Или мечик сломаешь или резьбу ухуйкаешь.
Да. Ток что помогло. Спасибо.
в закладочку добавил-что бы не забыть-спасибо
Полная версия сайта
Чтобы нарезать внутреннюю резьбу метчиком. сначала необходимо просверлить отверстие определенного диаметра. В таблице указаны самые популярные резьбы и диаметры сверл, необходимые для сверления отверстий под резьбу.
Как найти какое сверло под резьбу без таблицы ?
Предположим, требуется нарезать резьбу М10х1.5.
- Узнаем номинальный диаметр резьбы: 10 мм.
- Узнаем номинальный шаг резьбы: 1.5 мм
- Вычитаем из первого значения второе: 10-1.5=8.5 мм
- Результат — 8.5 мм !
Усвоив этот метод можно легко и просто выбрать правильное сверло для нарезания резьбы.
Как использовать фильтр на сайте для выбора сверла под резьбу ?
В разделе Сверла по металлу реализован фильтр с параметром «Под резьбу», благодаря которому можно найти нужное сверло буквально в 2 клика мышки:
- Выбираем резьбу.
- Жмем «Применить».
- Получаем подходящие сверла.
Для каких материалов указаны значения в таблице ?
Указанные диаметры отверстий обеспечивают нарезание метрической резьбы в:
- сером чугуне
- сталях углеродистых обыкновенного качества
- сталях конструкционных качественных
- сталях конструкционных легированных
- сталях высоколегированных
- сплавах корозионностойких, жаростойких и жаропрочных
- сталях теплоустойчивых
- алюминиевых литейных сплавах
- меди
Полный список резьб и диаметров можно посмотреть в ГОСТ 19257-73 — официальном техническом документе со всеми нюансами и подробностями.
Перед тем, как приступить к работе рекомендуем озакомиться с практическими советами в статье Как правильно нарезать резьбу метчиком. А еще там можно найти подходящую СОЖ для разных материалов.
Многие из вас сталкивались с нарезанием внутренней резьбы с помощью метчика и у многих возникал вопрос — какого диаметра должно быть сверло под резьбу, к примеру М8 или М10. Ведь при нарезке резьбы первоначальной задачей становится сверление отверстия подходящего диаметра, чтобы метчик резал металл не слишком туго и в то же время не болтался. Поэтому расскажу, как можно самому высчитать правильный диаметр сверла под любую метрическую резьбу.
На самом деле все просто, как вы знаете, параметров резьбы всего 2: это диаметр и шаг. Еще можно заметить(для тех кто не знает), что резьба бывает стандартная(со стандартным шагом) и любая другая. К примеру, стандартная резьба для 10 мм — это 1.5мм, то есть М10*1.5. Но ведь встречается довольно часто резьба 10*1.25 и 10*1. Буква М на резьбе означает, что резьба метрическая. А бывает еще трубная(читать про трубные плашки ). Ну а в этой статье мы разберем все нюансы нарезания метрической резьбы и конечно же узнаем, как вычислить диаметр сверла под резьбу.
Значит, как я уже говорил, в основу расчетов берем диаметр и шаг. Просто вычитаем из диаметра шаг резьбы и полученная цифра будет диаметром требуемого сверла. Давайте посчитаем диаметр сверла под резьбу М8(стандартная).
8 минус 1.25(стандартный шаг) получаем 6.75 мм — именно такое сверло нужно, чтобы нарезать резьбу М8. А например, резьба 8*1 — сверло получится диаметром 7 мм. Надеюсь, все понятно. Также предоставлю вам нужную табличку стандартных резьб(то есть вы сможете узнать, какой шаг стандартный у определенного диаметра) и диаметр сверл для них.
Таблица стандартной резьбы и диаметр сверла для них.
сверло под резьбу
Еще на заметку: Марки стали сверл — какие лучше?
Помимо стандартной резьбы встречаются шаги 0.75(для мелких резьб до М10), 1 мм, 1.25 мм, 2 мм(у крупных метчиков и плашек).
Надеюсь, данная статья помогла вам самостоятельно рассчитать требуемый диаметр сверла под нарезаемую резьбу. Кстати, резьбу нарезайте не «на сухую», а подливайте машинного или бытового масла. Это снизит нагрузку на метчик-плашку, да и резать так гораздо легче.
Еще статьи по теме:
Внимание, только СЕГОДНЯ!
sovetskyfilm.ru
Подобрать сверло под метчик » ©ШвЕц АрTёМ
Разное » Подобрать сверло под метчикСтандартная резьба при подборе сверл: » размер нарезки М2, ориентировочный интервал (шаг) – 0,45, значит, необходимый диаметр сверла – 1,5 мм; » М3, ориентировочный интервал – 0,5, диаметр сверла – 2,5 мм; » М4, интервал – 0,7, необходимый диаметр – 3,3 мм; » М5, ориентировочный интервал – 0,8, необходимое сечение – 4,2 мм; » М6, интервал – 1, необходимое сечение – 5 мм; » М7, ориентировочный – 1,25, сечение – 6 мм; » М8, ориентировочный – 1,25, диаметр – 6,7-6,8 мм; » М9, ориентировочный интервал – 1,25, необходимое сечение – 7,7-7,8 мм; » М10, ориентировочный интервал – 1,5, диаметр – 8,5 мм; » М11, шаг – 1,5, необходимое сечение – 9,5 мм; » М12, интервал – 1,75, сечение – 10,2-10,3 мм; » М14, интервал – 2, сечение – 12 см; » М16, шаг – 2, сечение – 14 см; » М18, ориентировочный шаг - 2,5, сечение - 15,5 см; » М20, интервал – 2,5, необходимое сечение – 17,5 см; » М22, интервал – 2,5, необходимое сечение – 19,5 см; » М24, ориентировочный интервал - 3, значение должно быть – 21 см; » М27, шаг – 3, необходимое значение – 24 мм; » М30, интервал – 3,5, параметр – 26,5 см; » М33, шаг – 3,5, необходимый параметр – 29,5 см; » М36, ориентировочный – 4, необходимое сечение – 32 мм.Примерная формула расчета диаметра сверла (мм):
D = Dnom — PD — Диаметр сверлаDnom — Номинальный диаметр метчикаP — Шаг метчика
Таблица отверстий под метрическую резьбу
МЕТРИЧЕСКАЯ РЕЗЬБА | |||
Размер Резьбы | Внешний диаметр резьбы, мм | Шаг резьбы, мм | Диаметр отверстия под резьбу, мм |
М 1 | 1,0 | 0,25 | 0,75 |
М 1,1 | 1,1 | 0,25 | 0,85 |
М 1,2 | 1,2 | 0,25 | 0,95 |
М 1,4 | 1,4 | 0,3 | 1,10 |
М 1,6 | 1,6 | 0,35 | 1,25 |
М 1,7 | 1,7 | 0,35 | 1,30 |
М 1,8 | 1,8 | 0,35 | 1,45 |
М 2 | 2,0 | 0,4 | 1,60 |
М 2,2 | 2,2 | 0,45 | 1,70 |
М 2,3 | 2,3 | 0,4 | 1,90 |
М 2,5 | 2,5 | 0,45 | 2,05 |
М 2,6 | 2,6 | 0,45 | 2,10 |
М 3 | 3,0 | 0,5 | 2,50 |
М 3,5 | 3,5 | 0,6 | 2,90 |
М4 | 4,0 | 0,7 | 3,30 |
М4,5 | 4,5 | 0,75 | 3,70 |
М5 | 5,0 | 0,8 | 4,20 |
М5,5 | 5,5 | 0,9 | 4,60 |
М6 | 6,0 | 1 | 5,00 |
М7 | 7,0 | 1 | 6,00 |
М8 | 8,0 | 1,25 | 6,80 |
М9 | 9,0 | 1,25 | 7,80 |
М10 | 10,0 | 1,5 | 8,50 |
М11 | 11,0 | 1,5 | 9,50 |
М12 | 12,0 | 1,75 | 10,20 |
М14 | 14,0 | 2 | 12,00 |
М16 | 16,0 | 2 | 14,00 |
М18 | 18,0 | 2,5 | 15,50 |
М20 | 20,0 | 2,5 | 17,50 |
М22 | 22,0 | 2,5 | 19,50 |
М24 | 24,0 | 3 | 21,00 |
М27 | 27,0 | 3 | 24,00 |
М30 | 30,0 | 3,5 | 26,50 |
М33 | 33,0 | 3,5 | 29,50 |
М36 | 36,0 | 4 | 32,00 |
М39 | 39,0 | 4 | 35,00 |
М42 | 42,0 | 4,5 | 37,50 |
М45 | 45,0 | 4,5 | 40,50 |
М48 | 48,0 | 5 | 43,00 |
М52 | 52,0 | 5 | 47,00 |
М56 | 56,0 | 5,5 | 51,50 |
М60 | 60,0 | 5,5 | 54,50 |
М64 | 64,0 | 6 | 58,00 |
М68 | 68,0 | 6 | 62,00 |
kartog.ucoz.ru